EP1370373A1 - Siebbeslag und siebmaschine mit einem solchen siebbelag - Google Patents

Description

Siebbelag und Siebmaschine mit einem solchen Siebbelag

Die Erfindung betrifft einen Siebbelag mit nebeneinander angeordneten Siebelementen aus Kunststoff, die über ein separates, zwischen ihnen angeordnetes Kunststoffprofil an Stahlprofilen einer Tragkonstruktion lösbar befestigt sind, wobei das Kunststoffprofil in einem oberen Bereich und die Siebelemente an ihren dem Kunststoffprofil zugekehrten Stirnseiten korrespondierende Eingriffsprofile aufweisen, die mittels eines von oben in das Kunststoffprofil einsetz- baren Befestigungsmittels in Formschluß gehalten sind, und das Kunststoffprofil einen in das Stahlprofil eingreifenden unteren Bereich aufweist. Sie ist ferner auf eine Siebmaschine mit einem solchen Siebbelag sowie auf ein Sieb- und Randelement desselben gerichtet.

Siebbeläge dieser Art werden insbesondere bei Schwingsieben für grobes Siebgut eingesetzt. Die Tragkonstruktion besteht aus in dem Maschinenrahmen längs und/oder quer verlaufenden Stahlprofilen, die nach oben offen sind, beispielsweise in Form von C-Profilen, oder als Winkelprofile mit distanziert angeordneten Löchern ausgebildet sind. Auf die oberen Traggurte bzw. Schenkel dieser Stahlprofile werden die Siebelemente aus Kunststoff, zumeist aus PU-Gießharz, nebeneinander und/oder hintereinander aufgesetzt. Sie entsprechen in ihren Abmessungen den Abständen der Stahlprofile der Tragkonstruktion. Die Siebelemente und ihre Befestigung müssen so ausgelegt sein, daß sie die Auflasten des Siebgutes und die beim Betrieb auftretenden dynamischen Beanspruchungen aufnehmen können, ohne daß sie sich von der Tragkonstruktion lösen. Andererseits muß die Befestigung so beschaffen sein, daß einzelne, verschlissene Siebelemente problemlos ausgewechselt werden können. Diese einander gegenläufigen Forderungen, nämlich ausreichend stabile Befestigung einer- seits und leichte Lösbarkeit der Siebelemente andererseits, haben zu unterschiedlichen bekannten Konstruktionen geführt. Darüber hinaus sollte gewährleistet sein, daß das Siebgut nicht zwischen die Siebelemente bzw. zwischen diese und die Tragkonstruktion oder in die Stahlprofile, soweit diese hohl sind, eindringt.

Bei einem bekannten Siebbelag (DE 34 25 485 AI) ist in das oben offene Stahlprofil der Tragkonstruktion ein separates, leistenförmiges Kunststoffprofil eingesetzt, das in seinem unteren Bereich ein durchlaufendes Fußprofil aufweist, das elastisch rastend in das offene Stahlprofil der Tragkonstruktion eingreift, und in seinem oberen Bereich an beiden Seiten Eingriffsprofile aufweist, die mit entsprechenden Eingriffsprofilen an den einander zugekehrten Stirnseiten der Siebelemente zusammenwirkt. Die Siebelemente selbst übergreifen mit ihren Stirnseiten das Kunststoffprofil, das somit von den Siebelementen abgedeckt ist. An der Oberseite ist lediglich noch ein geringer Spalt zwischen den Stirnseiten der Siebelemente vorhanden. Ferner weist das Kunst- stoffprofil unmittelbar oberhalb des Fußprofils an beiden Seiten Deckleisten auf, die dem Stahlprofil der Tragkonstruktion aufliegen. Hiermit ist zwar ein wirksamer Schutz der Tragprofile gegen Zutritt von Siebgut, Wasser und dergleichen gewährleistet, doch müssen bei der Montage die vergleichsweise schweren Siebelemente auf das Kunststoff- profil aufgeschlagen werden. Ebenso erfordert das Auswechseln von Siebelementen erhebliche Kräfte, um die formschlüssige Rastverbindung zwischen dem Siebelement und dem Kunststoffprofil zu lösen. Hierzu werden entsprechende Werkzeuge oder dergleichen benötigt, um die schweren Siebelemente auszuhebein.

Bei einer weiterhin bekannten Ausführung (DE 199 18 824 AI) sind statt eines durchlaufenden Kunststoffprofils einzelne Befestigungszapfen vorgesehen, wobei das Zusammenwirken der Siebelemente mit dem Befestigungszapfen im wesentlichen dieselbe ist. Auch greift der Befestigungszapfen rastend in die oben offenen Stahlprofile der Tragkonstruktion ein. Dies erfordert bei der Montage ein genaues Positionieren der Siebelemente und bei der Demontage ein abschnittsweises Lösen der Siebelemente von den auf Distanz angeordneten Zapfen. Bei einer Variante dieses Siebbelags wird in ein entsprechendes Durchgangsloch des Befestigungszapfens ein Spreizdorn eingetrieben, der für eine bessere Verspannung des Zapfens am Stahlprofil sorgt. Es sind folglich bei der Montage eine Vielzahl von Spreizdornen zusätzlich einzuschlagen. Sie erschweren zudem den Austausch einzelner Siebelemente .

Beide vorgenannten Ausführungsformen haben den Vorteil, daß die Siebelemente ober- und unterseitig eben ausgebildet sind, wodurch das Gießen der Siebelemente erleichtert ist und die Formkosten niedrig gehalten werden können.

Ein anderer bekannter Siebbelag (DE 27 49 489 B2) besteht aus Siebelementen, die an ihren einander zugekehrten Stirnseiten nach unten ragende Profile aufweisen, mit denen sie in das offene Stahlprofil der Tragkonstruktion beidseitig eingreifen. Zwischen den einander zugekehrten Stirnseiten der Siebelemente ist ein Spalt vorhanden, in den eine Keil- leiste von oben eingetrieben wird, die bis in das Stahlprofil der Tragkonstruktion vordringt und dabei die an der Unterseite der Siebelemente angeformten Profile unterhalb der Öffnung des Stahlprofils der Tragkonstruktion nach außen spreizt. Um ein Siebelement austauschen zu können, muß die Keilleiste gezogen werden. Hierfür sind an der Oberfläche der Siebelemente entsprechende Vertiefungen und an der Keilleiste Querdurchbrüche vorgesehen, um ein hakenförmiges Zugwerkzeug ansetzen zu können. In der muldenförmigen Ver- tiefung an der Oberseite der Siebelemente setzt sich Siebgut fest und muß die Mulde und die Keilleiste erst freigelegt werden, um das hakenförmige Werkzeug ansetzen zu können. Auch ist das Stahlprofil der Tragkonstruktion nur höchst unzureichend gegen Zutritt von Siebgut oder Wasser geschützt.

Schließlich ist eine dreiteilige Ausführung bekannt (EP 0 567 361 Bl), bei der ein separates Kunststoffprofil einer^¬ seits in das oben offene Stahlprofil der Tragkonstruktion eingreift, andererseits im Bereich darüber Eingriffsprofile aufweist, die mit entsprechenden Eingriffsprofilen an den einander zugekehrten Stirnseiten der Siebelemente zusammenwirken. Das separate Kunststoffprofil weist Durchgangslöcher auf, in das wiederum Spreizdorne einschlagbar sind, die mit ihrem Kopf auf der Oberseite der Siebelemente aufsitzen. Der Spreizdorn greift bis in das offene Stahlprofil der Tragkonstruktion ein und spreizt dort den unteren Fußbereich des Stahlprofils auf. Auf diese Weise sind die Siebelemente einerseits an dem separaten Stahlprofil und dieses andererseits über den Spreizdorn am Stahlprofil der Tragkonstruktion befestigt. Von Nachteil ist der Überstand der Köpfe der Spreizdorne über der Sieboberfläche und der mangelhafte Schutz der Stahlprofile der Tragkonstruktion. Da der Spreizdorn sowohl die Kräfte im Anschlußbereich der Siebelemente als auch die Kräfte für die Befestigung des Kunststoffprofils an der Tragkonstruktion aufbringen und aufnehmen muß, sind für den Austausch einzelner Siebelemente entsprechend hohe Kräfte aufzubringen, und zwar mehrfach aufgrund der Vielzahl von Spreizdornen. Auch können die Kunststoffprofile beim Ausheben der Siebelemente ungewollt mit herausgezogen werden.

Bei einer anderen bekannten Ausführung (EP 0 118 800) mit einem separaten Kunststoffprofil, das in das Stahlprofil eingerastet ist, liegen die Siebelemente lose auf seitlichen Flanschen des Kunststoffprofils auf. Das Kunststoffprofil weist oberseitig eine Ausnehmung auf, in die eine Keilleiste eintreibbar und über korrespondierende Verzahnungen einrastbar ist. Die Siebelemente werden zwischen ei- nem im Querschnitt hutförmigen Kopf der Keilleiste und den Seitenflanschen der Profilleiste klemmend gehalten. Auch ist hier das Lösen der verrasteten Keilleiste kraftaufwendig und wird der auf den Siebelementen aufliegende hutför- mige Kopf der Keilleiste vom Siebgut unterwandert, so daß sich das Siebgut unter Wirkung der Vibration unter dem Kopf aufbaut .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leichtere Montage und Demontage der Siebelemente zu ermöglichen und zudem den Zutritt von Siebgut und/oder Wasser zu den Stahlprofilen der Tragkonstruktion zu vermeiden.

Ausgehend von einem Siebbelag mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 (EP 0 567 361 Bl) wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Kunststoffprofil als Profilleiste, das Befestigungsmittel als Keilleiste und die Eingriffsprofile durchlaufend ausgebildet sind, und daß die Profilleiste eine durchlaufende, nach oben offene, die Keilleiste aufnehmende, rinnenartige Vertiefung aufweist, deren die Eingriffsprofile einschließenden Seitenwände zumindest in Richtung zueinander elastisch nachgiebig sind.

Im Gegensatz zum nächstkommenden Stand der Technik (EP 0 567 361 Bl) mit einzelnen auf Distanz angeordneten Profilzapfen ist also eine durchlaufende Profilleiste und statt der Spreizdorne eine durchlaufende Keilleiste vorgesehen. Die Keilleiste ist nur für einen festen Formschluß der Eingriffsprofile von Profilleiste und Siebelementen verant- wortlich, während die Befestigung der Profilleiste an der Unterkonstruktion allein von dem Fußprofil übernommen wird. Dadurch sind einerseits die Kräfte beim Einsetzen der Keilleiste, aber auch beim Lösen derselben zum Austausch der Siebelemente geringer.

Gegenüber allen bekannten Konstruktionen ergibt sich der Vorteil, daß die Siebelemente mit sehr geringem Kraftaufwand montiert werden können. Sie werden entweder mit ihrem Eingriffsprofil auf das Eingriffsprofil der Profilleiste seitlich aufgeschoben oder von oben aufgedrückt. Dabei weichen die nachgiebigen Seitenwände der rinnenförmigen Vertiefung nach innen elastisch aus. Erst nach dieser Vormontage der Siebelemente, die fast keinen Kraftaufwand erfordert, wird der endgültige Formschluß zwischen den Ein- griffsprofilen an den Siebelementen und der Profilleiste durch die leicht und einfach einzusetzende Keilleiste hergestellt, die ausschließlich zur Seite wirkende Kräfte für den Formschluß erzeugt.

Beim Austausch eines Siebelementes wird zunächst die durchlaufende Keilleiste gelöst. Die Kraft muß nur an deren einem Ende aufgebracht werden und läßt sich die Keilleiste dann leicht über die gesamte Länge entfernen. Die Siebelemente lassen sich bequem ausheben, da das ihnen zugekehrte Teil der Profilleiste nach innen elastisch ausweicht. An dieser Stelle sei angemerkt, daß der Begriff "Keilleiste" nicht unbedingt eine Keilform voraussetzt, sondern vielmehr jede Form umfaßt, die dafür sorgt, daß die seitli- chen Eingriffsprofile der Profilleiste in Position gebracht bzw. gehalten sind, um einen festen Formschluß mit den Eingriffsprofilen der Siebelemente zu gewährleisten. Hierfür reicht unter Umständen schon eine bloße elastische Verformung aus, die zudem für eine gute Abdichtung an der Ober- seite der Siebelemente sorgt. Da zudem die Vertiefung unten geschlossen ist, kann an dieser Stelle weder Siebgut, noch Wasser zu den Stahlprofilen der Tragkonstruktion vordringen.

Die Profilleiste weist vorzugsweise in ihrem unteren Bereich ein in das Stahlprofil der Tragkonstruktion einrastendes Fußprofil auf.

In bevorzugter Ausführung weist die Profilleiste unmittel- bar oberhalb ihres Fußprofils beidseitig durchlaufende, dem Stahlprofil der Tragkonstruktion aufliegende Abdeckleisten auf, denen die Siebelemente von oben aufliegen, so daß selbst dann, wenn Siebgut und/oder Wasser zwischen den Siebelementen nach unten dringen sollte, jedenfalls die Stahl- profile geschützt sind.

In vorteilhafter Ausführung weist das Eingriffsprofil an beiden Seiten der Profilleiste oberseitig eine Einlaufkontur für das entsprechend ausgebildete Eingriffsprofil an den Siebelementen auf. Bei der Einlaufkontur kann es sich z.B. um Schrägflächen, gewölbte Flächen oder dergleichen handeln, die ausschließlich die Funktion haben, das Aufsetzen der Siebelemente von oben zu erleichtern. Im Gegensatz dazu kann das Eingriffsprofil an beiden Seiten der Profilleiste unterseitig hinterschnitten sein, was für einen festen Formschluß der Siebelemente in der montierten Lage von Vorteil ist. Der Hinterschnitt stört weder beim Einsetzen der Siebelemente, noch bei ihrem Austausch, da erst nachträglich die Keilleiste eingetrieben bzw. vorweg gelöst wird, so daß sich beim Einsetzen bzw. Austauschen des Siebelementes die Wandung der Profilleiste in die rinnenartige Vertiefung hinein verformen kann.

Um die Keilleiste in ihrer endgültigen Position zu fixieren, können die rinnenartige Vertiefung der Profilleiste und/oder die Keilleiste an ihren einander zugekehrten Seiten Rastmittel aufweisen. Zusätzlich oder stattdessen kön- nen die rinnenartige Vertiefung und/oder die Keilleiste reibungserhöhend profiliert sein, wobei die Profilierung gegebenenfalls noch elastisch verformbar ist, um die Haftkräfte zwischen der Keilleiste und der Profilleiste zu erhöhen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Profilleiste gegenüber der Oberseite der Siebelemente versenkt angeordnet ist, wobei die Keilleiste insbesondere ein Kopfprofil aufweist, das den Freiraum oberhalb der Pro- filleiste und zwischen den Stirnseiten der Siebelemente ausfüllt. Auf diese Weise ergibt sich eine etwas breitere Oberfläche an der Keilleiste, die das Einsetzen erleichtert und zudem auch in diesem Bereich eine elastische Verformung im Bereich des Kopfprofils und/oder der Siebelemente ermög- licht, um eine spaltfreie Verbindung zu erhalten.

In bevorzugter Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, daß das Kopfprofil der Keilleiste im wesentlichen bündig mit der Oberseite der benachbarten Siebelemente abschließt, so daß sich eine ebene Oberfläche des Siebbelags ergibt. Eine andere bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß das Kopfprofil der Keilleiste einen die benachbarten Siebelemente übergreifenden Abweiser für das Siebgut bildet. Der Abweiser weist vorteilhaft einen sich nach oben verjüngenden, insbesondere einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt auf, so daß das auf den Abweiser auftreffende Siebgut reflektiert und an die benachbarten Siebelemente überführt wird. Der Abweiser des Kopfprofils kann entweder mit seiner Unterseite den Siebelementen dicht aufliegen, oder an seinen Längsrändern Dichtleisten aufweisen und nur mit diesen den Siebelementen aufliegen.

Sofern die Profilleiste gegenüber der Oberseite der Siebe- lemente versenkt angeordnet ist, können das Kopfteil der Keilleiste oberhalb der Profilleiste und die Siebelemente an ihren dem Kopfprofil zugekehrten Stirnseiten ferner korrespondierende Eingriffsprofile aufweisen, um die Keilleiste zusätzlich an den Siebelementen zu fixieren.

Das Kopfprofil erstreckt sich zweckmäßig über die gesamte Länge der Keilleiste, wobei statt dessen auch vorgesehen sein kann, daß das Kopfprofil auf der Länge der Keilleiste unterbrochen ist. Die Keilleiste und das Kopfprofil sind in vorteilhafter Ausführung einstückig ausgebildet.

In Weiterbildung ist vorgesehen, daß bei einer Tragkonstruktion mit nach oben offenen Rohr-, Kastenprofilen oder dergleichen das Fußprofil der Profilleiste als durchlaufen- des elastisch verformbares Profil ausgebildet ist. Weist hingegen die Tragkonstruktion Profile, z.B. Winkelprofile, mit distanzierte Löchern auf, besteht das Fußprofil der Profilleiste aus entsprechend distanzierten Rastzapfen. Je nach Aufbau der Siebmaschine und der Siebfläche sind im Randbereich Elemente vorgesehen, die für einen Randabschluß gegenüber dem Gehäuse der Siebmaschine sorgen oder zusätzliche Funktionen erfüllen. Da an dieser Stelle nicht zwei Siebelemente gleicher Kontur aufeinandertreffen, kann dieser Anschluß auch nicht mit den zur Verbindung der Siebelemente untereinander vorgesehenen Mitteln realisiert werden.

Für diesen Bereich der Siebfläche kann beispielsweise vor- gesehen sein, daß das Randelement ein den Siebelementen entsprechendes Eingriffsprofil und ein der Keilleiste entsprechendes Randprofil mit einem die Profilleiste übergreifenden Abschnitt entsprechend dem Kopfabschnitt der Keilleiste und einem in die rinnenartige Vertiefung der Profil- leiste eingreifenden Abschnitt entsprechend der Keilleiste aufweist .

In einer anderen Ausführung kann vorgesehen sein, daß das Randelement an seiner dem anzuschließenden Siebelement zu- gekehrten Seite ein mit diesem korrespondierendes Eingriffsprofil, ein in das oben offene Stahlprofil der Tragkonstruktion elastisch eingreifendes Fußprofil und darüber eine die Keilleiste aufnehmende, rinnenartige Vertiefung aufweist.

Die Erfindung betrifft auch eine Siebmaschine mit einem Siebbelag der vorgenannten Art. Sie ist ferner auf ein Sieb- und Randelement eines solchen Siebbelags gerichtet.

Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung wiedergegebener Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig.l einen schematischen Querschnitt durch den Siebbelag einer Siebmaschine; Fig.2 eine Draufsicht auf einen Teil des Siebbelags gemäß Fig.l;

Fig.3 einen vergrößerten Schnitt gemäß Fig.l im Bereich eines Stahlprofils der Tragkonstruktion während der Montage;

Fig.4 einen der Fig.3 entsprechenden Schnitt nach der Montage;

Fig.5 einen vergrößerten Schnitt gemäß Fig.l im Bereich eines der Randelemente; Fig.6 einen gegenüber Fig.l vergrößerten Schnitt im Bereich des anderen Randelementes;

Fig.7 einen der Fig.l entsprechenden Schnitt bei anderem Einbau der Siebelemente;

Fig.8 eine Draufsicht auf die Siebfläche gemäß Fig.7; Fig.9 einen gegenüber Fig.7 vergrößerten Schnitt im Randbereich;

Fig.10 einen Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform der Profil- und der Keilleiste;

Fig.11 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt einer abge- wandelten Ausführungsform der Keilleiste und

Fig.12 einen Schnitt einer zu Fig. 11 alternativen Ausführungsform.

Die Siebmaschine 1 gemäß Fig.l weist ein Gehäuse 2 und eine rahmenartige Tragkonstruktion aus parallel angeordneten

Stahlprofilen 3 auf, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel als Rohr- oder Kastenprofile nach Art von liegenden C-Profilen ausgebildet und folglich an ihrer Oberseite offen sind. Ferner weist die Tragkonstruktion quer verlaufende, in der Zeichnung nicht gezeigte Stahlprofile auf. Auf der Tragkonstruktion sitzt der Siebbelag 4, der aus einzelnen Siebelementen 5 und Randelementen 6 und 7 besteht, wobei die Randelemente 6, 7 gegebenenfalls auch eine andere Funktion beim Siebvorgang übernehmen.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.l sind die Siebele- mente 5, wie Fig.2 zeigt, in Richtung des Siebguttransportes 8 angeordnet. Sie weisen also in dieser Richtung eine wesentlich größere Länge als Breite auf. Die Siebelemente 5 sind an ihren beiden Längsseiten lösbar an den Stahlprofilen 3 der Tragkonstruktion befestigt, während die Randele- mente 6 und 7 nur an ihren den Siebelementen 5 zugekehrten Längsseiten in ähnlicher Weise an den Stahlprofilen 3 festgelegt und an ihren äußeren Längsseiten auf Winkelprofilen 9 am Siebmaschinengehäuse 2 festgelegt sind.

In den Fig.3 und 4 ist die Befestigung der Siebelemente 5 näher erkennbar. Das Stahlprofil 3 der Tragkonstruktion weist an seiner Oberseite einen durchgehenden Schlitz 10 auf, der zur lösbaren Befestigung der Siebelemente 5 dient. Für die Befestigung ist eine Profilleiste 11 vorgesehen, die mit einem elastisch verformbaren Fußprofil 20 in den Schlitz 10 des Stahlprofils 3 rastend eingreift. Die Pro- filleiste 11 weist in ihrem oberen Bereich längs verlaufende Eingriffsprofile 12, 13 auf, die mit entsprechenden Eingriffsprofilen 14, 15 an den der Profilleiste 11 zugekehr- ten Stirnseiten 16, 17 der Siebelemente 5 zusammenwirken. Die Profilleiste 11 weist ferner in ihrem oberen Bereich eine rinnenartige Vertiefung 18 und im Bereich zwischen dem Profilfuß 20 und den Eingriffsprofilen 12, 13 beidseitig vorragende Abdeckleisten 19, 21 auf, die beiderseits des Fußprofils 20 dem Stahlprofil 3 der Tragkonstruktion oberseitig aufliegen und den Schlitz 10 abdecken. Als weiteres Teil für die Befestigung ist eine Keilleiste 22 vorgesehen, die aus einer schmalen Leiste 23 mit einem Kopfprofil 24 gebildet ist. Bei der Erstmontage wird zunächst die Profilleiste 11 mit ihrem Fußprofil 20 in den Schlitz 10 des Stahlprofils 3 der Tragkonstruktion eingedrückt, wobei das Fußprofil 20 zu- nächst elastisch nach innen zusammengedrückt wird und sich nach Durchtritt durch den Schlitz 10 des Stahlprofils 3 nach außen aufspreizt. Zugleich gelangen die Leisten 19, 21 zur Auflage auf der Oberseite des Stahlprofils 3. Anschließend wird das in Fig.3 wiedergegebene Siebelement 5 mit seinem Eingriffsprofil 14 auf das Eingriffsprofil 12 der Profilleiste 11 von der Seite aufgeschoben oder von oben aufgedrückt, wobei die Profilleiste 11 an dieser Seite in Richtung der Vertiefung 18 elastisch ausfedert. Anschließend wird das benachbarte Siebelement 5 (Fig.4) von oben aufgedrückt, gegebenenfalls unter leichter Schräglage, wobei die ihr zugewandte Wandung der Profilleiste 11 in die rinnenartige Vertiefung 18 elastisch ausweicht. Nach dieser Vormontage der Siebelemente 5 wird die Keilleiste 22 von oben eingedrückt, bis ihr Kopfprofil 24 den Freiraum ober- halb der Profilleiste 11 ausfüllt und bündig mit der Oberfläche der Siebelemente 5 abschließt. Dabei drängt die Leiste 23 der Keilleiste 22 die Eingriffsprofile 12, 13 nach außen und kommt es zu einem festen Formschluß mit den Eingriffsprofilen 14, 15 an den Stirnseiten der Siebelemente 5. Die Vormontage der Siebelemente 5 und das Eindrücken der Keilleiste 22 kann manuell erfolgen.

Für den Ausbau eines Siebelementes 5 braucht lediglich die Keilleiste 22 an ihrem einen Ende, z.B. am oberen oder un- teren Rand in Fig.2, untergriffen und nach oben herausgezogen zu werden. Sie kann dann von Hand über die gesamte Länge ausgezogen werden. Anschließend läßt sich das Siebelement 5 problemlos ausheben, wobei die ihm zugekehrte Seite der Profilleiste 13 elastisch in die Vertiefung 18 aus- weicht. Die Profilleiste 11 weist an den gegenüberliegenden Öffnungsrändern der Vertiefung 18 schwach nach innen vorragende Nasen 25 auf, die in entsprechende Vertiefungen 26 zwi- sehen dem Kopfprofil 24 und der Leiste 23 eingreifen. Ferner kann die Leiste 23 an ihrer Oberfläche mit einer schwachen Profilierung 27 mit Übermaß gegenüber der Vertiefung 18 versehen sein, die durch erhöhte Reibung, gegebenenfalls unterstützt durch eine elastische Verformung die Verspannung der Keilleiste 22 in der Vertiefung 18 unterstützt .

Fig.5 zeigt das Randelement 6 des Siebbelags 4 gemäß Fig.l, das den randseitigen Abschluß am Maschinengehäuse bildet. Es ist im wesentlichen mit den gleichen Sieböffnungen versehen wie die Siebelemente 5. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel liegt das Randelement 6 am Maschinengehäuse 1 auf einem Winkelprofil 9 auf. An der den Siebelementen 5 zugekehrten Seite ist das Randelement 6 mit einem einge- senkten Eingriffsprofil 28 versehen, das dem Eingriffsprofil 13 der Profilleiste 11 entspricht. Ferner weist das Randelement 6 eine rinnenartige Vertiefung 29 entsprechend der Vertiefung 18 der Profilleiste 11 auf. Schließlich weist das Randelement 6 einen nach unten vorragenden Pro- filfuß 30 auf, mit dem das Randelement 6 durch elastisches Spreizen in dem Schlitz 10 des Stahlprofils 3 festgelegt ist. Oberhalb des Profilfußes 30 liegt das Randelement 6 mit einer versetzten Stufe 31 einerseits und einem leistenartigen Fortsatz 32 andererseits der Oberseite des Stahl- profils 3 auf. Das Randelement 6 und das benachbarte Siebelement 5 werden wiederum mit der zuvor beschriebenen Keilleiste 22 befestigt.

Das Randelement 7 gemäß Fig.6, das beispielsweise als Mem- bransieb ausgebildet sein kann, liegt gleichfalls einem Winkelprofil 9 am Gehäuse 2 der Siebmaschine auf. An ihrer den Siebelementen zugekehrten Seite ist eine andere Ausführungsform für die Verbindung gezeigt. Hierfür ist die eingangs beschriebene übliche Profilleiste 11 vorgesehen, die beidseitig das Eingriffsprofil 12, 13 und die Vertiefung 18 aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Randelement 7 - wie die Siebelemente 5 (Fig. 2, 3) - auf der Ober- und Unterseite eben ausgebildet. Es weist an seiner den Siebelementen 5 zugekehrten Stirnseite ein leistenförmiges Profil 33 entsprechend dem Eingriffsprofil der Siebelemente und einen die Profilleiste 11 übergreifenden Abschnitt 34 mit einer an dessen Unterseite angeformter Keilleiste 35 auf, die in die Vertiefung 18 der Profilleiste 11 eingreift. Auf diese Weise kann an das Randelement 7 eines der vorbeschriebenen Siebelement 5 in derselben Weise angeschlossen werden.

Fig.7 und 8 zeigen eine andere Variante einer Siebmaschine, bei der die Siebelemente quer zum Siebguttransport 8 ange- ordnet sind. Die Befestigung der Siebelemente 5 an den

Stahlprofilen 3 der Tragkonstruktion erfolgt in gleicher Weise, wie zuvor geschildert, nämlich mittels der Profilleisten 11 und der Keilleisten 22. Als Abschluß an der Einlauf- und der Auslaufseite des Siebgutes sind Randelemente 36 vorgesehen, von denen eines in Fig.9 vergrößert wiedergegeben ist. Ein solches Randelement 36 weist, wie das Randelement 6 gemäß Fig.5, an seiner den Siebelementen zugekehrten Stirnseite ein insgesamt mit 37 bezeichnetes Profil und ein Fußprofil 38 auf. Mittels letzterem ist das Rande- lement 36 in den Schlitz 10 des Stahlprofils 3 elastisch spreizend eingesetzt. Ferner weist das Siebelement eine rinnenartige Vertiefung 39 zur Aufnahme der Keilleiste 22 auf, die bündig mit der Oberseite des Randelementes 36 abschließt . Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.10 ist die rinnenartige Vertiefung 18 im unteren Bereich mit einer Erweiterung 40 versehen. Die Keilleiste 22 weist am unteren Ende der Leiste 23 einen Rastfuß 41 auf, der nach Eindrücken der

Keilleiste in der Erweiterung 40 einrastet. Ferner, jedoch nicht notwendigerweise, ist das Kopfprofil 24 der Keilleiste 22 mit einer Fase 42 versehen, die mit einem zu der Kontur der Fase 42 komplementären Vorsprung an der Stirn- seite der benachbarten Siebelemente (nicht dargestellt) zusammenwirkt, so daß die Keilleiste 22 zusätzlich an den Siebelementen fixiert ist und die Oberfläche des Kopfprofils 24 der Keilleiste 22 mit der Oberseite der Siebelemente z.B. eine ebene Fläche bildet oder auch die Oberfläche der Siebelemente überragt, um das Siebgut auf die Siebfläche abzulenken. Die Überhöhung 42 kann in letztgenanntem Fall über die gesamte Länge des Kopfprofils 42 der Keilleiste 22 durchlaufen oder nur abschnittsweise mit Überstand gegenüber der Siebfläche ausgebildet sein, um ein Wandern des Siebgutes quer zur Keilleiste 22 zu erzwingen. Alternativ kann die Fase 42 auch an den Stirnseiten der Siebelemente und der Vorsprung an den diesen zugewandten Seiten der Keilleiste 22 bzw. des Kopfprofils 42 der Keilleiste 22 vorgesehen sein (nicht gezeigt) . Bei einem solchen Siebbe- lag ist die rinnenartige Vertiefung 29 des Randelementes 6 gemäß Fig.5 mit einer entsprechenden Erweiterung 40 und/ oder die angeformte Keilleiste 35 des Randelementes 7 gemäß Fig.6 mit einem entsprechenden Rastfuß 41 ausgestattet.

In Fig.11 ist eine alternative Ausführungsform einer Keilleiste 22 dargestellt, die entsprechend der Keilleiste 22 gemäß Fig. 10 mit einem Rastfuß 41 ausgestattet ist, der nach Eindrücken der Keilleiste 2 in die rinnenartige Vertiefung 18 der Profilleiste 11 in deren unteren Erweiterung 40 einrastet. Das Kopfprofil 24 der Keilleiste 22 gemäß Fig.11 ist mit Überstand gegenüber der Oberseite der benachbarten Siebelemente 5 angeordnet und bildet einen Abweiser 50 für das auftreffende Siebgut, um dieses auf die Siebelemente zu reflektieren. Zu diesem Zweck weist der Ab- weiser 50 einen sich nach oben verjüngenden Querschnitt auf, der beim vorliegenden Ausführungsbeispiel dreieckför- mig ausgebildet ist. Der Querschnitt des Abweisers 50 kann alternativ z.B. auch trapezförmig (Fig.10), teilkreisförmig, elliptisch oder dergleichen ausgebildet sein, so lange er seine ihm zugedachte Funktion erfüllt. Das Kopfprofil 24 kann sich über die gesamte Länge der Keilleiste 22 erstrek- ken, was insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn die Keilleisten in Richtung des Siebguttransportes 8 (Fig.l, 2) angeordnet sind. An der Unterseite seines die Siebelemente 5 übergreifenden Bereichs weist der Abweiser 50 des Kopfprofils 24 der Keilleiste 22 Dichtleisten 51, 52 auf, die sich entlang den Längsrändern des Abweisers 50 erstrecken und den Siebelementen 5 dicht aufliegen, um eine Unterwanderung des Kopfprofils 24 mit dem Siebgut zu verhindern. Oberhalb der gegenüber der Oberseite der Siebelemente 5 versenkt angeordneten Profilleiste 11 weist das Kopfprofil 24 der Keilleiste 22 ein Eingriffsprofil 53, 54 auf, welches mit einem stirnseitig der Siebelemente angeordneten Eingriffsprofil 55, 56 korrespondiert, so daß eine Rastverbindung gebildet wird, mittels derer die Keilleiste 22 zusätzlich an den Siebelementen 5 gehalten ist.

Die in Fig. 12 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführung gemäß Fig. 11 dadurch, daß die Keillei- ste 22 nicht an den Siebelementen 5 verrastbar ist, aber gleichwohl den Freiraum oberhalb der Profilleiste 11 zwischen den Stirnseiten 16,17 der Siebelemente 5 gänzlich ausfüllt.

Claims

Patentansprüche

1. Siebbelag (4) mit nebeneinander angeordneten Siebelementen (5) aus Kunststoff, die über ein separates, zwischen ihnen angeordnetes Kunststoffprofil (11) an Stahlprofilen (3) einer Tragkonstruktion lösbar befestigt sind, wobei das Kunststoffprofil (11) in einem oberen Bereich und die Siebelemente (5) an ihren dem Kunststoffprofil (11) zugekehrten Stirnseiten (16, 17) korrespondierende Eingriffsprofile (12, 13; 14, 15) aufweisen, die mittels eines von oben in das Kunststoffprofil (11) einsetzbaren Befestigungsmittels (22) in Formschluß gehalten sind, und das Kunststoffprofil (11) einen in das Stahlprofil (3) eingreifenden unteren Bereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffprofil als Profilleiste (11), das Befesti^¬ gungsmittel als Keilleiste (22) und die Eingriffsprofile (12, 13; 14, 15) durchlaufend ausgebildet sind, und daß die Profilleiste (11) eine durchlaufende, nach oben offene, die Keilleiste (22) aufnehmende rinnenar- tige Vertiefung (18) aufweist, deren die Eingriffsprofile (12, 13; 14, 15) einschließenden Seitenwände zumindest in Richtung zueinander elastisch nachgiebig sind.

2. Siebbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (11) in ihrem unteren Bereich ein in das Stahlprofil (3) der Tragkonstruktion einrastendes Fußprofil (20) aufweist.

3. Siebbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (11) unmittelbar oberhalb ihres Fußprofils (20) beidseitig durchlaufende, dem Stahlprofil (3) aufliegende Abdeckleisten (19, 21) auf- weist, denen die Siebelemente (5) von oben aufliegen.

4. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffsprofil (12, 13) an beiden Seiten der Profilleiste (11) oberseitig eine Ein- laufkontur für das entsprechend ausgebildete Eingriffsprofil (14, 15) an den Siebelementen (5) aufweist.

5. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffsprofil (12, 13) an bei- den Seiten der Profilleisten (11) unterseitig hinterschnitten ist.

6. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenartige Vertiefung (18) der Profilleiste (11) und/oder die Keilleiste (22) an ihren einander zugekehrten Seiten Rastmittel (25, 26; 40, 41) aufweisen .

7. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß die rinnenartige Vertiefung (18) der

Profilleiste (11) und/oder die Keilleiste (22) an den einander zugekehrten Seiten reibungserhöhend profiliert (27) sind.

8. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (11) gegenüber der Oberseite der Siebelemente (5) versenkt angeordnet ist.

9. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Keilleiste (22) ein Kopfprofil (24) aufweist, das den Freiraum oberhalb der Profilleiste (11) und zwischen den Stirnseiten (16, 17) der Siebelemente (5) ausfüllt.

10. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfprofil (24) der Keilleiste (22) im wesentlichen bündig mit der Oberseite der benachbarten Siebelemente (5) abschließt.

11. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfprofil (24) der Keilleiste (22) einen die benachbarten Siebelemente (5) übergreifenden Abweiser (50) für das Siebgut bildet.

12. Siebbelag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiser (50) einen sich nach oben verjüngenden Querschnitt aufweist.

13. Siebbelag nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Abweiser (50) einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt aufweist.

14. Siebbelag nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiser (50) des Kopfprofils (24) mit seiner Unterseite den Siebelementen (5) dicht aufliegt .

15. Siebbelag nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abweiser (50) des Kopfprofils (24) an seinen Längsrändern Dichtleisten (51, 52) aufweist und nur mit diesen den Siebelementen (5) aufliegt .

16. Siebbelag nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfprofil (24) der Keilleiste (22) oberhalb der Profilleiste (11) und die Siebelemente (5) an ihren dem Kopfprofil (24) zugekehrten Stirnseiten korrespondierenden Eingriffsprofile (53, 54; 55, 56) aufweisen.

17. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Kopfprofil (24) über die gesamte Länge der Keilleiste (2) erstreckt.

18. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfprofil (24) auf der Länge der Keilleiste (2) unterbrochen ist.

19. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilleiste (22) und das Kopfprofil (24) einstückig sind.

20. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Tragkonstruktion mit Stahlprofilen (3) in Form von nach oben offenen Rohr-, Kastenprofilen oder dergleichen das Fußprofil (20) der Profilleiste (11) als durchlaufendes, elastisch verformbares Profil ausgebildet ist.

21. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Tragkonstruktion, deren Stahlprofile distanzierte Löcher aufweisen, das Fußprofil (20) der Profilleiste (11) aus entsprechend distanzierten Rastzapfen besteht.

22. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 21 mit einem von den Siebelementen (5) abweichenden Randelement (7), das mit seiner einen Seite an einem Stahlprofil (3) der Tragkonstruktion lösbar befestigt ist, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Randelement (7) an dieser Seite ein den Siebelementen (5) entsprechendes Eingriffsprofil (33) und ein der Keilleiste (22) entsprechendes Randprofil (34, 35) mit einem die Profilleiste (11) übergreifenden Abschnitt (34) entsprechend dem Kopfprofil (24) und einem in die rinnenartige Vertiefung (18) der Profilleiste (11) eingreifenden Abschnitt entsprechend der Keilleiste (22) aufweist.

23. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 21 mit einem von den Siebelementen (5) abweichenden Randelement (6), das mit seiner einen Seite an einem Stahlprofil (3) der Tragkonstruktion lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Randelement (6) an seiner dem anzuschließenden Siebelement (5) zugekehrten Seite ein mit diesem korrespondierendes Eingriffsprofil (28), ein in das Stahlprofil (3) der Tragkonstruktion eingreifendes Fußprofil (30) und darüber eine die Keilleiste (22) aufnehmende, rinnenartige Vertiefung (29) aufweist.

24. Siebmaschine (1) mit einem Siebbelag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 23.

25. Siebelement (5) für einen Siebbelag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 23.

26. Randelement (6, 7) für einen Siebbelag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 23.