EP1363743B1 - Brausekopf - Google Patents

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EP1363743B1
EP1363743B1 EP02719842A EP02719842A EP1363743B1 EP 1363743 B1 EP1363743 B1 EP 1363743B1 EP 02719842 A EP02719842 A EP 02719842A EP 02719842 A EP02719842 A EP 02719842A EP 1363743 B1 EP1363743 B1 EP 1363743B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shower head
water
accordance
seal
casing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02719842A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1363743A1 (de
Inventor
Günter Glunk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
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Filing date
Publication date
Application filed by Hansgrohe SE filed Critical Hansgrohe SE
Publication of EP1363743A1 publication Critical patent/EP1363743A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1363743B1 publication Critical patent/EP1363743B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
    • B05B15/528—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles by resilient deformation of the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • B05B15/654—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented using universal joints
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/04—O-ring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S239/00—Fluid sprinkling, spraying, and diffusing
    • Y10S239/12—Flexible outlets

Definitions

  • the invention relates to a shower head, in particular a shower head, the is pivotally attached to a connector.
  • a shower head that the Features of the preamble of claim 1 is known from US 6 113 002. Furthermore, a pivotable shower head is already known (US 4,497,444) few parts is built. A seal serves both as a seal also for braking when the housing of the shower head swivels. However, this shower head does not contain a spray disc.
  • the invention is based on the object of being as simple as possible and to create a shower head that is as inexpensive to manufacture as possible few parts.
  • the invention proposes a shower head with the im Claim 1 mentioned features. Developments of the invention are Subject of subclaims.
  • the shower head proposed by the invention is in the simplest case from two parts, namely the housing and the jet disc element, and a seal.
  • the housing is cup-shaped, the connection opening for reaching through Connection element is arranged in the region of the cup base. Accordingly, it can be provided that the jet disc Cup opening covers.
  • connection between the jet disc element and the housing can be in Further development of the invention take place in the area of the connection opening.
  • the connecting device for Connection between the housing and the spray disc Snap connection is.
  • the shower When installing the shower only needs that Connection element inserted through the connection opening and that Jet disc element to be inserted into the housing. It snaps then in the right place in the connection by itself.
  • the connecting device prefferably has a bayonet catch or is a screw cap that works without screws.
  • the seal can be a simple O-ring, which as Mass part is available very inexpensively.
  • the Seal is flat, for example as a sleeve.
  • the Jet disc element has an approximately cylindrical approach on its inside has, on the front of which the spray disc is attached. This approach can in particular be formed in one piece with the jet disc element.
  • the seal for the connecting element in one piece with the Seal of the edge of the spray disc is made, in particular injection molded.
  • the seal of the spray disc Part of a lying on the inside of the spray disc Is jet exit openings having elastomer disc.
  • the invention proposes that the gasket cover the edge of the spray disc seals against the housing, in a direction perpendicular to the plane of the Beam outlet opening of the housing is subjected to compression.
  • Jet disc have spring properties. For example can be achieved by having the jet disc along its edge has circumferential reduction in cross-section.
  • connection device Seen in the axial direction of the housing of the shower head according to the invention the connection device may be arranged closer to the connection opening than at the opposite outlet opening.
  • connection element a spherical engaging in the housing Has end portion which is pivotable relative to the housing.
  • the Housing can thus be attached to one end of the line Connection element are given away.
  • seal is also defining a certain one Angle.
  • FIG. 1 shows an axial section through a shower head according to the invention.
  • the shower head contains a housing 1 which has the shape of a cup. in the Cup bottom 2 has an opening 3 through which a connection element 4 round picks.
  • the opposite side arranged at the bottom in FIG. 1 of the cup-like housing 1 forms an opening from the circumferential Edge 5 of the housing 1 is limited.
  • the opening is through a Spray disc 6 covered, which is part of a spray disc element 7.
  • a projection 8 is formed concentrically, which is essentially cylindrical is.
  • the cylindrical neck 8 engages in another cylindrical neck 9 without A game that is formed inside the housing 1 of the shower head.
  • the the housing 1 associated cylindrical extension 9 extends from Cup bottom 2 concentric with its opening 3 and extends up to about Half of the axial extent of the housing 1.
  • On the inside of the cylindrical approach 9 is at least part of the circumference extending wedge-shaped groove 10 is formed.
  • the cylindrical extension 8 on the inside of the jet disc 6 has the Scope distributed several arranged in a through hole resilient snap elements 11, which have a locking projection on their outside 12 included.
  • the locking projection 12 engages in the circumferential wedge-shaped groove 10 when the jet disc element is inserted into the housing 1.
  • a housing 13 To seal between the edge of the spray disc 6 and the edge 5 of the A housing 13 is provided with a seal 13, which acts as an elastomer disk 14 is formed and rests on the inside of the spray disc 6.
  • the seal 13 is in the edge area between the spray disc 6 and the housing 1 Compression claimed in the axial direction of the housing. Under the axial direction is the direction between the bottom 2 of the housing and the Beam outlet opening to understand on the opposite side.
  • the seal 13 designed as an elastomer disc 14 is on the inside of the cylindrical approach 8 of the jet disc element 7 to the free end the cylindrical approach 8 continued.
  • the elastomeric material takes hold radially extending openings in the end region of the extension 8 to the outside and seals the housing from the outside.
  • On the inside of the cylindrical Approach 8 is thereby formed a flat seal 15 at which the end of the Connection element 4 is applied flat.
  • This seal 15 is from the cylindrical approach 8 of the jet disc element 7 with the participation of cylindrical approach 9 of the housing 1 against the end portion of the Connection element 4 pressed.
  • connection element 4 has an inside of the Housing 1 arranged spherical end portion 16. Through the under Tensioning concerns of the seal 15 on the outside of the spherical end section 16, braking is achieved, so that Housing 1 is locked in a position once taken. The housing 1 can, however, be given away with respect to the end section 16.
  • the End section 16 has a through opening 17 for the passage of the shower water on.
  • the connecting element 4 formed so that it is on a line or a Hose can be screwed on.
  • the elastomer disc 14 forming the seal 13 is also through openings in the Jet 6 injected through, the parts sprayed through the form actual beam outlet openings.
  • the shower is assembled as follows. First, the connector 4 with its end section pointing upwards in FIG. 1 into the Housing 1 inserted from its open side until the spherical End section 16 creates at the edge of the through openings 3. Then it will Jet disc element from the open side of the housing 1 in this inserted until the locking elements 11 with their projections 12 in the groove 10 snap. In this state, the seal 13 is in the edge area compressed so that there is a seal at this point. As well on opposite end is sealed by the sealing section 15. Tolerances in the manufacture of the housing and / or the Beam disc element 7 can occur due to the deformation of the Seal 13 bridged or balanced in the edge area.
  • FIG. 2 shows a slightly modified embodiment.
  • the connection between the jet disc element 7 and the housing 1 happens in the same way, namely by locking elements 11, which on the outside in End area have locking lugs 12.
  • the suspensions can also be on the housing be molded on.
  • a O-ring 20 provided between the cup bottom 2, the leading edge of the cylindrical approach 8 on the inside of the jet disc element and cylindrical approach 9 is held on the inside of the housing 1.
  • the O-ring 20 is also through the free edge of the cylindrical projection 8th applied compressively, so that it is a seal in the same way also a braking of the housing 1 with respect to the end portion of the Connection element 4 causes.
  • the jet disc 26 is sealed opposite the edge 5 of the housing in a radially open groove arranged seal 27.
  • the radial disk element 26 is in an edge region due to tolerances circumferential reduction in cross section 27 resilient. Therefore lies too in this case, the beam exit disc 26 in the edge region under tension the housing 1.
  • FIG. 3 shows a further embodiment in which the jet disk 36 is similar as in the embodiment according to FIG. 1, is made up of a hard part, on which an elastomer disc 14 is molded.
  • This elastomer disc 14 again contains parts sprayed through openings in the jet disc, which form the beam outlet openings 18, the Elastomeric disc 14 is used for tolerance compensation on compression.
  • Elastomer washer 14 molded in the edge area a sealing lip 31, the also used for axial tolerance compensation.
  • the sealing portion 15 which between the cylindrical extension 8 of the Spray disc element and the end section 16 of the connection element 4 is effective is via a gating channel 32 with the elastomer disc 14 connected.
  • the axial fixing is done by locking elements 11 with Locking projections 12.
  • FIG. 4 shows an embodiment that corresponds to the embodiment according to FIG. 3 is similar.
  • Bayonet lock which in the end region of the cylindrical extension 8 of the Jet disc element between this and the interior of the housing 1st is effective.
  • this embodiment is constructed similarly to that Embodiment according to Figure 3, so that it is not described in more detail.
  • the installation of the shower head is very simple the jet disc element only to be inserted into the projection 9 needs to be turned afterwards to close the bayonet lock conclude.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Brausekopf, insbesondere einen Brausekopf, der verschwenkbar an einem Anschluss angebracht ist. Ein Brausekopf, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zeigt, ist aus US 6 113 002 bekannt. Weiterhin ist bereits ein verschwenkbarer Brausekopf bekannt (US 4,497,444), der aus wenigen Teilen aufgebaut ist. Eine Dichtung dient sowohl zur Abdichtung als auch zur Abbremsung bei der Verschwenkung des Gehäuses des Brausekopfs. Dieser Brausekopf enthält allerdings keine Strahlscheibe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen möglichst einfach aufgebauten und kostengünstig herzustellenden Brausekopf zu schaffen, der aus möglichst wenigen Teilen besteht.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung einen Brausekopf mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Der von der Erfindung vorgeschlagene Brausekopf besteht im einfachsten Fall aus zwei Teilen, nämlich dem Gehäuse und dem Strahlscheibenelement, sowie einer Dichtung.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse becherartig ausgebildet ist, wobei die Anschlussöffnung zum Durchgreifen eines Anschlusselements im Bereich des Becherbodens angeordnet ist. Dementsprechend kann vorgesehen sein, dass die Strahlscheibe die Becheröffnung abdeckt.
Die Verbindung zwischen dem Strahlscheibenelement und dem Gehäuse kann in Weiterbildung der Erfindung im Bereich der Anschlussöffnung erfolgen.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Verbindungseinrichtung zur Verbindung zwischen dem Gehäuse und der Strahlscheibe eine Schnappverbindung ist. Bei der Montage der Brause braucht nur das Anschlusselement durch die Anschlussöffnung hindurchgesteckt und das Strahlscheibenelement in das Gehäuse eingeschoben zu werden. Es schnappt dann an der richtigen Stelle von allein in die Verbindung ein.
Ebenfalls möglich ist es, dass die Verbindungseinrichtung ein Bajonettverschluss oder auch ein Schraubverschluss ist, der ohne Schrauben auskommt.
Bei der Dichtung kann es sich um einen einfachen O-Ring handeln, der als Massenteil sehr kostengünstig zur Verfügung steht.
Es ist aber ebenfalls möglich und liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Dichtung flächig ausgebildet ist, also beispielsweise als Hülse.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Strahlscheibenelement einen etwa zylindrischen Ansatz auf seiner Innenseite aufweist, an dessen Vorderseite die Strahlscheibe angebracht ist. Dieser Ansatz kann insbesondere einstöckig mit dem Strahlscheibenelement ausgebildet sein.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der zylindrische Ansatz des Strahlscheibenelements mit einem zylindrischen Ansatz des Gehäuseinneren zusammenwirkt. Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Verbindungseinrichtung zwischen diesen beiden zylindrischen Ansätzen wirkt.
In Weiterbildung der Erfindung kann für einen besonders günstigen Aufbau vorgesehen sein, dass die Dichtung für das Anschlusselement einstückig mit der Dichtung des Rands der Strahlscheibe hergestellt, insbesondere gespritzt ist.
insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Dichtung der Strahlscheibe ein Teil eines an der Innenseite der Strahlscheibe anliegenden die Strahlaustrittsöffnungen aufweisenden Elastomerscheibe ist.
Die Erfindung schlägt vor, dass die Dichtung, die den Rand der Strahlscheibe gegenüber dem Gehäuse abdichtet, in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Strahlaustrittsöffnung des Gehäuses auf Kompression beaufschlagt wird.
Um auch bei einem Gehäuse, bei dem der zylindrische Ansatz weit in das Innere des Gehäuses hineinreicht, eine sorgfältige Abdichtung zwischen dem Rand der Strahlscheibe und dem Gehäuse zu ermöglichen, kann erfindungsgemäß die Strahlscheibe in sich Federeigenschaften aufweisen. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Strahlscheibe eine längs ihres Randes umlaufende Querschnittsverminderung aufweist.
In Axialrichtung des Gehäuses des Brausekopfs gesehen kann erfindungsgemäß die Verbindungseinrichtung näher an der Anschlussöffnung angeordnet sein als an der gegenüberliegenden Austrittsöffnung.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Anschlusselement einen in das Gehäuse eingreifenden kugetartigen Endabschnitt aufweist, der gegenüber dem Gehäuse verschwenkbar ist. Das Gehäuse kann also gegenüber dem an einem Leitungsende angebrachten Anschlusselement verschenkt werden. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Dichtung gleichzeitig auch die Festlegung eines bestimmten Winkels ermöglicht.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1
einen Axialschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Brausekopfs;
Fig. 2
einen der Figur 1 entsprechenden Axialschnitt durch eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Brausekopfs;
Fig. 3
einen Axialschnitt durch eine dritte Ausführungsform; und
Fig. 4
einen Axialschnitt durch eine vierte Ausführungsform.
Die Figur 1 zeigt einen Axialschnitt durch einen Brausekopf nach der Erfindung. Der Brausekopf enthält ein Gehäuse 1, das die Form eines Bechers aufweist. Im Becherboden 2 ist eine Öffnung 3 ausgebildet, durch die ein Anschlusselement 4 hindurchgreift. Die gegenüberliegende in der Figur 1 unten angeordnete Seite des becherartigen Gehäuses 1 bildet eine Öffnung, die von dem umlaufenden Rand 5 des Gehäuses 1 begrenzt wird. Die Öffnung wird durch eine Strahlscheibe 6 abgedeckt, die Teil eines Strahlscheibenelements 7 ist. An der in das Innere des Gehäuses 1 gerichteten Innenseite der Strahlscheibe 6 ist konzentrisch ein Ansatz 8 angeformt, der im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. Der zylindrische Ansatz 8 greift in einen weiteren zylindrischen Ansatz 9 ohne Spiel ein, der im Inneren des Gehäuses 1 des Brausekopfs ausgebildet ist. Der dem Gehäuse 1 zugeordnete zylindrische Ansatz 9 erstreckt sich vom Becherboden 2 konzentrisch zu dessen Öffnung 3 und reicht bis etwa über die Hälfte der axialen Erstreckung des Gehäuses 1. An der Innenseite des zylindrischen Ansatzes 9 ist eine sich mindestens über einen Teil des Umfangs erstreckende keilförmige Nut 10 ausgebildet.
Der zylindrische Ansatz 8 an der Innenseite der Strahlscheibe 6 weist über den Umfang verteilt mehrere in jeweils einer Durchgangsöffnung angeordnete federnde Schnappelemente 11 auf, die an ihrer Außenseite einen Rastvorsprung 12 enthalten. Der Rastvorsprung 12 greift in die umlaufende keilförmige Nut 10 ein, wenn das Strahlscheibenelement in das Ge-häuse 1 eingeschoben ist.
Zur Abdichtung zwischen dem Rand der Strahlscheibe 6 und dem Rand 5 des Gehäuses 1 ist eine Dichtung 13 vorgesehen, die als Elastomerscheibe 14 ausgebildet ist und auf der Innenseite der Strahlscheibe 6 aufliegt. Die Dichtung 13 wird im Randbereich zwischen der Strahlscheibe 6 und dem Gehäuse 1 auf Kompression in axialer Richtung des Gehäuses beansprucht. Unter Axialrichtung ist die Richtung zwischen dem Boden 2 des Gehäuses und der Strahlaustrittsöffnung an der gegenüberliegenden Seite zu verstehen.
Die als Elastomerscheibe 14 ausgebildete Dichtung 13 ist an der Innenseite des zylindrischen Ansatzes 8 des Strahlscheibenelementes 7 bis zu dem freien Ende des zylindrischen Ansatzes 8 weitergeführt. Das Elastomermaterial greift durch radial verlaufende Öffnungen im Endbereich des Ansatzes 8 nach außen durch und dichtet das Gehäuse nach außen ab. An der Innenseite des zylindrischen Ansatzes 8 wird dadurch eine flächige Dichtung 15 gebildet, an der das Ende des An-schlusselements 4 flächig anlegt. Diese Dichtung 15 wird von dem zylindrischen Ansatz 8 des Strahlscheibenelements 7 unter Mitwirkung des zylindrischen Ansatzes 9 des Gehäuses 1 gegen den Endbereich des Anschlusselements 4 angedrückt.
Im dargestellten Beispiel weist das Anschlusselement 4 einen im Inneren des Gehäuses 1 angeordneten kugelartigen Endabschnitt 16 auf. Durch das unter Spannung erfolgende Anliegen der Dichtung 15 an der Außenseite des kugelartigen Endabschnitts 16 wird eine Bremsung erreicht, so dass das Gehäuse 1 in einer einmal eingenommenen Stellung arretiert wird. Das Gehäuse 1 kann jedoch gegenüber dem Endabschnitt 16 verschenkt werden. Der Endabschnitt 16 weist eine Durchgangsöffnung 17 für den Durchgang des Brausewassers auf. An seinem aus dem Gehäuse 1 herausragenden Abschnitt ist das Anschlusselement 4 so ausgebildet, dass es an einer Leitung oder einem Schlauch angeschraubt werden kann.
Die die Dichtung 13 bildende Elastomerscheibe 14 ist auch durch Öffnungen der Strahlscheibe 6 hindurch gespritzt, wobei die durchgespritzten Teile die eigentlichen Strahlaustrittsöffnungen bilden.
Die Brause wird folgendermaßen montiert. Zunächst wird das Anschlusselement 4 mit seinem in Figur 1 nach oben gerichteten Endabschnitt voraus in das Gehäuse 1 von dessen offener Seite aus eingeschoben, bis der kugelartigen Endabschnitt 16 am Rand der Durchgangsöffnungen 3 anlegt. Dann wird das Strahlscheibenelement von der offenen Seite des Gehäuses 1 in dieses eingeschoben, bis die Rastelemente 11 mit ihren Vorsprüngen 12 in die Nut 10 einschnappen. In diesem Zustand ist die Dichtung 13 im Randbereich komprimiert, so dass an dieser Stelle eine Abdichtung erfolgt. Auch am gegenüberliegenden Ende erfolgt eine Abdichtung durch den Dichtabschnitt 15. Toleranzen, die bei der Herstellung des Gehäuses und/oder des Strahlscheibenelements 7 auftreten können, werden durch die Verformung der Dichtung 13 im Randbereich überbrückt bzw. ausgeglichen.
Die Figur 2 zeigt eine leicht abgeänderte Ausführungsform. Die Verbindung zwischen dem Strahischeibenelement 7 und dem Gehäuse 1 geschieht in der gleichen Weise, nämlich durch Rastelemente 11, die an ihrer Außenseite im Endbereich Rastnasen 12 aufweisen. Die Federungen können auch an dem Gehäuse angeformt sein.
Zur Abdichtung des Gehäuses 1 gegenüber dem Anschlusselement 4 ist ein O-Ring 20 vorgesehen, der zwischen dem Becherboden 2, der Stimkante des zylindrischen Ansatzes 8 an der Innenseite des Strahlscheibenelements und dem zylindrischen Ansatz 9 an der Innenseite des Gehäuses 1 festgehalten wird. Der O-Ring 20 wird auch durch die freie Kante des zylindrischen Ansatzes 8 komprimierend beaufschlagt, so dass er in gleicher Weise eine Abdichtung als auch eine Abbremsung des Gehäuses 1 gegenüber dem Endabschnitt des Anschlusselementes 4 bewirkt.
Bei dieser Ausführungsform dient zur Abdichtung der Strahlscheibe 26 gegenüber dem Rand 5 des Gehäuses eine in einer radial offenen Nut angeordnete Dichtung 27. Zum Überbrücken von herstellungsbedingten Toleranzen ist das Strahischeibenelement 26 in einem Randbereich durch eine umlaufende Querschnittsverminderung 27 federnd ausgebildet. Daher liegt auch in diesem Fall die Strahfaustrittsscheibe 26 im Randbereich unter Spannung an dem Gehäuse 1 an.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die Strahlscheibe 36 ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Figur 1 aus einem harten Teil aufgebaut ist, an dem eine Elastomerscheibe 14 angespritzt ist. Diese Elastomerscheibe 14 enthält wiederum durch Öffnungen der Strahlscheibe 36 durchgespritzte Teile, die die Strahlaustrittsöffnungen 18 bilden, Im Randbereich wird die Elastomerscheibe 14 zum Toleranzausgleich auf Kompression beansprucht. Zusätzlich ist an der in das Innere des Gehäuses 1 gerichteten Seite der Elastomerscheibe 14 im Randbereich eine Dichtlippe 31 angespritzt, die ebenfalls zum axialen Toleranzausgleich dient.
Der Dichtabschnitt 15, der zwischen dem zylindrischen Ansatz 8 des Strahlscheibenelements und dem Endabschnitt 16 des Anschlusselements 4 wirksam ist, ist über einen Anspritzkanal 32 mit der Elastomerscheibe 14 verbunden. Die axiale Festlegung geschieht wieder durch Rastelemente 11 mit Rastvorsprüngen 12.
Figur 4 zeigt eine Ausführungsform, die der Ausführungsform nach Figur 3 ähnlich ist. Zur Verbindung zwischen dem Gehäuse 1 und der Strahlaustrittsscheibe 36 bzw. dem Strahlscheibenelement dient diesmal ein Bajonettverschluss, der im Endbereich des zylindrischen Ansatzes 8 des Strahlscheibenelements zwischen diesem und dem inneren des Gehäuses 1 wirksam ist. Im übrigen ist diese Ausführungsform ähnlich aufgebaut wie die Ausführungsform nach Figur 3, so dass sie nicht näher weiter beschrieben wird. Auch in diesem Fall gestaltet sich die Montage des Brausekopfs sehr einfach, da das Strahl- scheibenelement nur in den Ansatz 9 eingeschoben zu werden braucht, um anschließend verdreht zu werden, um den Bajonettverschluss zu schließen.

Claims (18)

  1. Brausekopf mit
    einem Gehäuse (1), das
    eine Öffnung (3) zum Durchgreifen eines Anschlusselementes (4) und
    dieser gegenüberliegend eine Austrittsöffnung aufweist,
    einem Strahlscheibenelement (7), und
    einer Dichtung zum Abdichten des inneren des Gehäuses (1) gegenüber dem Anschlusselement(4), die
    von dem Strahlscheibenelement (7) gegen das Anschlusselement (4) beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlscheibenelement (7) eine die Austrittsöffnung abdeckende dem Rand (5) des Gehäuses (1) gegenüber abgedichtete Strahlscheibe (6, 26, 36) aufweist und mit dem Gehäuse (1) in dessen Innerem verbindbar ist, wobei
    die Strahlscheibe (26) in ihrem Randbereich in einer Richtung senkrecht zu ihrer Ebene nachgiebig bzw. federnd ausgebildet ist.
  2. Brausekopf nach Anspruch 1, bei dem das Gehäuse (1) becherartig ausgebildet ist, wobei die Anschlussöffnung (3) im Bereich des Becherbodens (2) angeordnet ist.
  3. Brausekopf nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Verbindung zwischen dem Strahlscheibenelement (7) und dem Gehäuse (1) im Bereich der Anschlussöffnung (3) erfolgt.
  4. Brausekopf nach einem er vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Verbindungseinrichtuung zwischen dem Strahlscheibenelement (7) und dem Gehäuse (1) ein Bajonettverschluss ist bzw. einen Bajonettverschluss aufweist.
  5. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Verbindungseinrichtung eine Schraubverbindung ist.
  6. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Dichtung ein O-Ring (20) ist.
  7. Brausekopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die Dichtung flächig ausgebildet,ist.
  8. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Strahlscheibenelement (7) einen etwa zylindrischen Ansatz (8) aufweist, an dessen Vorderseite die Strahlscheibe (6, 26, 36) angebracht ist.
  9. Brausekopf nach Anspruch 9, bei dem der zylindrische Ansatz (8) mit einem zylindrischen Ansatz (9) des Gehäuseinneren zusammenwirkt.
  10. Brausekopf nach Anspruch 10, bei dem die Verbindungseinrichtung zwischen den zylindrischen Ansätzen (8, 9) wirkt.
  11. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Dichtung für das Anschlusselement (4) einstückig mit der Dichtung für den Rand der Strahlscheibe (6, 26, 36) gespritzt ist.
  12. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Dichtung der Strahlscheibe (6, 36) Teil einer an der Innenseite der Strahlscheibe (6, 36) anliegenden die Strahlaustrittsöffnungen aufweisenden Elastomerscheibe (14) ist.
  13. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Dichtung der Strahlscheibe (6, 36) in einer Richtung senkrecht zur Ebene der Strahlaustrittsöffnung des Gehäuses (1) auf Kompression beaufschlagt wird.
  14. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Strahlscheibe (26) eine längs des Randes umlaufende Querschnittsverminderung (27) aufweist.
  15. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Verbindungseinrichtung in axialer Richtung näher an der Anschlussöffnung (3) als an der Austrittsöffnung des Gehäuses (1) angeordnet ist.
  16. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Anschlusselement (4) einen in das Gehäuse (1) eingreifenden kugelartigen Endabschnitt (16) aufweist, demgegenüber das Gehäuse (1) verschwenkbar ist, wobei die Dichtung eine Bremsung und Feststellung bewirkt.
  17. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Gehäuse (1) und/oder das Strahlscheibenelement (6, 26, 36) einstückig aus Kunststoff gespritzt ist.
  18. Brausekopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Strahlscheibe (6, 36) und die Elastomerscheibe (14) im Zweikomponentenverfahren gespritzt sind.
EP02719842A 2001-02-21 2002-02-15 Brausekopf Expired - Lifetime EP1363743B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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