EP1360456A1 - Method and device or filling a cavity with slurried explosive - Google Patents

Method and device or filling a cavity with slurried explosive

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Publication number
EP1360456A1
EP1360456A1 EP02711841A EP02711841A EP1360456A1 EP 1360456 A1 EP1360456 A1 EP 1360456A1 EP 02711841 A EP02711841 A EP 02711841A EP 02711841 A EP02711841 A EP 02711841A EP 1360456 A1 EP1360456 A1 EP 1360456A1
Authority
EP
European Patent Office
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explosive
cavity
flow
filling
explosives
Prior art date
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Application number
EP02711841A
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German (de)
French (fr)
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EP1360456B1 (en
Inventor
Wolfgang Thum
Erhard Weinholtz
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Westspreng GmbH
Original Assignee
Westspreng GmbH
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Publication date
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Publication of EP1360456A1 publication Critical patent/EP1360456A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1360456B1 publication Critical patent/EP1360456B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • F42D1/10Feeding explosives in granular or slurry form; Feeding explosives by pneumatic or hydraulic pressure

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for filling a cavity with pulp-like explosives, in particular with heavy-ANFO explosives.
  • Heavy-ANFO explosive is formed by using an emulsion matrix or an emulsion explosive with ANC explosive (also called ANFO) or
  • Emulsion explosives and emulsion matrix are based on water-in-oil emulsions, which are emulsified by a highly concentrated
  • Nitrate salt solution with raw materials based on mineral oil and an emulsifier is created.
  • ANC explosives are based on a mixture of fuel and ammonium nitrate.
  • a mineral oil product is generally used as fuel.
  • other solid, oxidizable components preferably based on carbon, can also be used.
  • the ammonium nitrate can be granules (prills) or fine-crystalline ammonium nitrate, the fine-crystalline ammonium nitrate usually being impregnated in order to eliminate the tendency to cake.
  • ANC explosive is a free-flowing substance consisting of individual particles.
  • the mixing ratio between ANC explosive and emulsion is selected according to various criteria.
  • Emulsion and ANC explosives differ significantly in their manufacturing costs. This is particularly so because the processing and manufacturing steps for emulsion explosives are more extensive and the equipment and facilities required for this are more complex.
  • ANC explosives only ignite dry and are therefore not suitable for use in a humid atmosphere, the addition of emulsion creates an explosive that ignites even in humid conditions.
  • the density of emulsion explosives is higher than that of ANC explosives. This means that the emulsion explosive can be introduced into a narrower borehole with the same explosive power. This saves drilling costs.
  • 20 to 30% by weight of emulsion are mixed with 70 to 80% by weight of ANC explosive.
  • the heavy ANFO explosive thus formed is a poorly flowable, sticky, pasty mass. While the emulsion is a pumpable mass and the ANC explosive, which consists of individual particles, is free-flowing and can be conveyed well in a gas stream, the Heavy-ANFO explosive resulting from its mixture can only be conveyed with great effort, for example in a screw conveyor.
  • Heavy-ANFO explosives are typically used to fill boreholes with explosives. These boreholes are mostly almost vertically running holes drilled in the base to be blasted, which have a mouth at the upper end through which the borehole is filled with explosives.
  • a vehicle for filling a borehole with heavy ANFO explosives, which has separate containers for ammonium nitrate (AN) and emulsion matrix and in which, during the conveyance of the ammonium nitrate or the ANFO in a screw conveyor, the emulsion matrix into the ammonium nitrate or the ANFO is introduced.
  • the screw conveyor runs along the longitudinal axis " on the roof of the vehicle.
  • the heavy ANFO explosive resulting from the mixing during further transport in the screw conveyor is expelled at the end of the screw conveyor located at the end of the wagon. that the explosive thus formed falls from the end of the screw into the borehole, whereby the discharge of the mixed Heavy-ANFO explosive from the auger can be directed through the short, vertical hose at the end of the auger above the borehole.
  • a disadvantage of the known vehicle is that the vehicle must be brought in close proximity to the borehole so that the explosives formed can fall directly into the borehole from the end of the screw conveyor. Thus, the vehicle must be driven from borehole to borehole to fill several boreholes with explosives, which is time consuming.
  • the poor flow properties of the Heavy-ANFO explosive also cause the explosive to flow poorly into the borehole and partially block the mouth of the borehole. Complete infestation of the borehole is therefore slow and time-consuming. Due to the tendency to clog, the delivery line must be withdrawn. In addition, it is only possible to fill boreholes that have a sufficiently large cross section, in particular - as practice has shown - one Have a diameter of more than 115 mm. In addition, the transport screw intended for the conveyance of the Heavy-ANFO explosive is maintenance-intensive, expensive to buy and expensive to operate due to the high energy consumption.
  • the invention is based on the technical problem of proposing a more economical method and a better filling device for filling a cavity with explosives.
  • the problem is solved by a method for filling a cavity with a slurry-like explosive, in which a free-flowing explosive, in particular an ANC explosive, and a pumpable explosive, in particular an emulsion explosive, in a mixing area directly at a filling opening of the cavity or in the cavity to a pulp-like, especially a Heavy-ANFO explosive.
  • a free-flowing explosive in particular an ANC explosive
  • a pumpable explosive in particular an emulsion explosive
  • the separate conveying has the additional advantage that when components which may not initially be explosive may be mixed, the explosive only arises directly on or in the cavity to be filled. This limits the area in which explosive material is handled. This is advantageous from a safety point of view, since it prevents accidents, in particular misfires, when the components are transported to the cavity to be filled.
  • the free-flowing explosive preferably has ammonium nitrate, solid oxidizable components, mineral oil products, ANC explosive or a mixture of the aforementioned substances.
  • ANC explosive also called ANFO explosive
  • ANFO is closer to the beginning ANC explosive described, based on ammonium nitrate.
  • ANFO is free-flowing, granular and not pumpable. Pneumatic conveyance is possible.
  • ANFO has a density of 0.7 to 0.8. Changing this density is only possible to a limited extent. ANFO is not water resistant.
  • the method according to the invention is also readily applicable to other explosives or explosive components to be conveyed in a gas stream, which in the following are also assigned to the term free-flowing explosives, although they are not immediately referred to by experts as "explosives”.
  • Solid oxidisable Portions are, for example, aluminum powder, mixtures containing aluminum powder, ammonium nitrate or wood flour, mineral oil products can be oil or diesel fuel, for example.
  • the pumpable explosive preferably has an emulsion matrix, an emulsion explosive, a water gel, free-flowing explosive or a mixture of the aforementioned substances.
  • the emulsion is an emulsion explosive or an emulsion matrix. These are based on water-in-oil emulsions that are created by emulsifying a highly concentrated nitrate salt solution with mineral oil. In addition, additives such as aluminum can be added. This water-in-oil emulsion becomes an ignitable explosive in that gas inclusions are generated in the emulsion or the density of the emulsion matrix is reduced.
  • Emulsion explosives are flowable and quasi-liquid (viscous), pumpable and cannot be conveyed pneumatically. They have a density from 1.1 to 1.3 to - a change of this density is possible. Emulsion explosives are waterproof. All or part of the fuel can be added to produce an explosive with a balanced oxygen balance via the emulsion matrix or by adding oil to the ammonium nitrate.
  • Water gels are so-called slurry explosives or explosive slurries, ie detonable mixtures of water, oxidizable salts and oxidizable substances with a slightly to viscous or granular-pulpy to gelatinous state.
  • the pulp-like explosive is a mixture of the free-flowing explosive and the pumpable explosive.
  • Such a paste-like explosive can preferably be a so-called heavy ANFO explosive.
  • the mixing ratio of free-flowing to pumpable explosives can be chosen arbitrarily, preferably 10:90 to 90:10 - it is a mixture tailored to the individual case of the field of application. If, for example, ANC / ANFO and emulsion explosives are mixed, this can be done in any ratio to one another. If these components are mixed in a ratio of 80 to 20, a slurry-shaped heavy-ANFO explosive with a density of approximately 1.0 kg / 1 is formed and this explosive is given a better, but still limited water resistance due to the proportion of emulsion.
  • the ANC explosive will be used as a preferred example of a free-flowing explosive.
  • the emulsion explosive or the emulsion should be used in the following.
  • the mixing area of the free-flowing explosive for example the ANC explosive with the pumpable explosive, for example the emulsion
  • This mixing area can be a partial area of a device.
  • the mixing area can also be a partial area of the cavity to be filled.
  • the mixing area can be arranged at the filling opening of the cavity. In the case of a cavity designed as a vertical borehole, the mixed pulp-like explosive, for example the heavy ANFO explosive, falls from there into the borehole and fills it in the course of the filling.
  • the mixed Heavy-ANFO explosive is preferably carried into the borehole by the impulse of the emulsion and the ANC explosive encountered in the mixture, as well as their direction of flow, which is essentially oriented in the direction of the longitudinal axis of the borehole, and is filled in after the mixing.
  • the direction of flow of the mixed heavy-ANFO explosive for example by swiveling a device from which the mixed heavy-ANFO explosive emerges, it can be well distributed within the borehole and in particular within a non-cylindrical cavity.
  • the mixing area can be located at the end point of the cavity furthest from the filling opening, for example the deepest of the borehole. From there the mixed one Heavy-ANFO explosives are distributed in the cavity by the incoming explosives.
  • the cavity to be filled is any cavity to be filled with an explosive charge. Usually this is a borehole in a reason. This borehole is drilled into the ground for the blasting to be carried out and generally has a cylindrical shape. The reason for this is the designation of the surface that surrounds the filling opening.
  • the bottom can run almost vertically, almost horizontally or in any other orientation, depending on the body in which a cavity is present and the position and orientation of the filling opening. Cavities can also be existing hollow spaces in the bottom, for example columns.
  • a cavity in the sense of the invention can also be a cartridge or another vessel to be filled with explosives.
  • the filling opening of the cavity is an opening which is accessible from the outside and through which the explosive can be introduced into the cavity.
  • this is the mouth of the borehole.
  • this can be an already existing opening or an opening specially added from the outside for access to the cavity.
  • an opening which is to be closed after filling is usually provided during the manufacture of the cartridge or the vessel.
  • the method of the present invention results in lower mechanical stresses when conveying and loading the free-flowing and pumpable explosive and the pulp-like explosive than in the screw system of the prior art. There is therefore preferably no finished explosive in or on the mixed loading vehicle, and even smaller borehole diameters of less than 115 cm can be used an output of more than 100 kg / min, preferably more than 150 kg / min.
  • the vehicles can be built and operated with lower drive power and simpler mechanics.
  • the free-flowing explosive is conveyed in a flow and the pumpable explosive is introduced into the flow of the free-flowing explosive.
  • the proportion of free-flowing explosives is generally higher than that of the pumpable explosives. Since, in addition, the free-flowing explosive is conveyed in a gas stream, while the pumpable explosive is delivered as a pumpable substance as such, better mixing is achieved if the preferably lower-volume pumpable explosive is introduced into the preferably higher-volume flow of the free-flowing explosive.
  • the free-flowing explosive is preferably blown through the injected pumpable explosive stream at a high speed.
  • the flow of the free-flowing explosive or the ANC explosive is preferably an air or gas flow in which the ANC explosive consisting of individual particles is conveyed.
  • the flow rate can also be a trickle, for example the material flow that arises from a container when the ANC explosive is poured, into which the pumpable explosive is introduced.
  • the free-flowing explosive and the pumpable explosive are conveyed in separate conveying streams, with a difference in the conveying speed between the conveying stream of the free-flowing explosive and the conveying stream of the pumpable explosive at the time of mixing the one conveying stream with the other . is set.
  • a difference in the conveying speed between the conveying stream of the free-flowing explosive and the conveying stream of the pumpable explosive at the time of mixing the one conveying stream with the other . is set.
  • a difference in speed creates turbulence in the flow, which supports thorough mixing.
  • the point in time of mixing is understood to be any point at which particles of the free-flowing explosive on the flow of the pumpable explosive or the Impact or parts of the emulsion. This may be the point where the ANC explosive and emulsion first meet. However, it can also be any further point at which unmixed partial flows or parts of the two flow rates meet.
  • a difference in the conveying speed can be generated in that the mass flow of one conveying flow is lower than that of the other.
  • the emulsion can be delivered more slowly than the ANC explosive.
  • a difference can also be generated by accelerating a delivery flow by subjecting it to a cross-sectional narrowing.
  • a difference in the conveying speed can be generated by slowing down a conveying flow by impact, for example by directing it onto objects, in particular baffle plates.
  • a further slowdown of a delivery flow can be generated by subjecting the delivery flow to a cross-sectional expansion.
  • the free-flowing or ANC explosive and the emulsion are conveyed in separate conveying streams, the conveying direction of the conveying stream of the emulsion being at an angle to the conveying direction of the conveying stream of the ANC explosive at the time of mixing.
  • the different conveying direction means that the particles of the ANC explosive hit the emulsion and break it up, so that greater mixing takes place.
  • the conveying direction of the conveying flow of the emulsion is the direction in which the emulsion or parts of the emulsion move shortly before the time of mixing. This can be the direction of flow of a closed stream of emulsion emerging from an opening. But it can also be the direction of movement of individual emulsion parts that move in the mixing area.
  • the direction of delivery of the ANC explosive flow is the direction in which the ANC explosive particles are moved shortly before the time of mixing. This can be the main direction of the particles being conveyed in a gas stream, but can also be the direction that a single particle has before the time of mixing.
  • a closed flow of the pumpable explosive or the emulsion is dissolved.
  • a closed delivery flow is the material flow of the pumpable explosive or the emulsion emerging from an opening.
  • a closed delivery flow can also be a partial flow of a material flow of the emulsion emerging from an opening, which is broken down into individual material flows, for example by dividing it on a wedge-shaped element.
  • a closed flow is released when it is broken down into a number of smaller partial flows or divided into individual parts that no longer flow in a coherent flow. This can take place through a nozzle which is arranged at the end of a delivery line for the emulsion and through which the closed delivery flow is divided, for example sprayed in a spray cone. Furthermore, a closed delivery stream can be divided into a number of partial streams by a nozzle plate at the end of a delivery line for the emulsion. Likewise, a closed flow can be caused by impact on objects, for example
  • the mixing area remains at the same location in relation to the cavity during filling. In this way, measures can be dispensed with that would cause the mixing area to be shifted. This makes the process easy to carry out.
  • the mixing area is moved in relation to the cavity during filling.
  • the mixing area can lie in an end area of the cavity that is distant from the filling opening, for example in the deepest borehole, and can be moved in the direction of the filling opening during the filling, in particular depending on the increasing filling of the cavity with heavy ANFO explosive.
  • the mixing of the emulsion and the ANC explosive and thus the generation of poorly flowable heavy ANFO explosives then takes place at a location from which the heavy ANFO explosive no longer has to be moved. Problems with the transport of heavy ANFO explosives, in particular sticking to surfaces or the use of high transport energies to promote the poorly flowable material, do not occur with this configuration.
  • the mixing area is moved in relation to the cavity when a device, at the end of which ANC explosive and emulsion emerge separately from one another, is brought into the end area, for example the deepest hole, at the beginning of the filling with this end.
  • the flow of emulsion and ANC explosives emerging from the end then mix in this mixing area in the end area to form Heavy-ANFO explosives.
  • the mixing area is moved from the end area towards the filling opening by partially pulling the device out of the cavity. In this way, the mixing area can be kept in the area of the cavity that has not yet been filled with Heavy-ANFO explosives and the Heavy-ANFO explosives can be filled into the cavity in layers.
  • the mixing area is moved in relation to the cavity when a device into which the mixing area is at least partially integrated and from which fully or partially mixed Heavy-ANFO explosive emerges from an end of the car is brought into the end area at the beginning of the filling with the exit end and is then pulled out of the cavity in relation to the degree of filling of the cavity with Heavy-ANFO explosives.
  • This can be done in a device that is telescopic, so that when the device rests on the filling opening, the outlet end of the device can be retracted in the direction of the filling opening.
  • the mixing ratio of the emulsion and the ANC explosive is changed during the filling.
  • Cavity can be limited by different materials or material layers for whose optimal detonation different compositions of Heavy-ANFO explosives are necessary.
  • the degree of moisture within the cavity can differ, so that a higher proportion of emulsion is required for good explosive properties of the explosive in moist areas, while large amounts of ANC explosive are also sufficient in drier areas to achieve good explosive properties.
  • An emulsion explosive is therefore preferably suitable as a so-called foot load, while ANC / ANFO is often a more preferred top load, especially if water is still deep in the borehole.
  • the mixing ratio is the percentage by weight of the respective component - emulsion and ANC explosive - in the total weight of the added components.
  • this mixing ratio is 10-90% by weight, preferably 20-30% by weight, emulsion matrix or emulsion explosive and 90-10% by weight, preferably 80-70% by weight, ANC explosive.
  • the cavity is first partially filled with heavy ANFO explosive mixed from ANC explosive and emulsion and then completely filled with ANC explosive.
  • This configuration makes it possible to fill moist areas located deeper in the cavity with Heavy-ANFO explosives in order to obtain an ignitable explosive, and to fill dry, upper areas with inexpensive ANC explosives which detonate in dry areas even without the addition of emulsion.
  • a filling device for filling a cavity with pulp-like explosives, the first delivery line for a first flow of free-flowing explosives, a second delivery line for a second flow of pumpable explosives and an end to be attached to a filling opening of the cavity or has a connecting element to be introduced through the filling opening into the cavity for bringing together the first and the second delivery stream.
  • the components ANC explosive and emulsion to be mixed into a pulp-like heavy ANFO explosive and emulsion are conveyed separately from one another in a first delivery line and a second delivery line to a filling opening of the cavity and are only brought together there or even in the cavity by a connecting element.
  • the heavy-ANFO explosive which is difficult to flow and is produced by mixing the ANC explosive and emulsion when the first and second conveying streams are brought together, is only generated at the filling opening of the cavity or in the cavity.
  • the elaborate elements required to transport heavy ANFO explosives for example transport screws, can thus be dispensed with.
  • a conveyor line is a component that is suitable for conveying the material to be transported in it. It can be a pipeline, hose line, a channel or another element carrying a mass flow.
  • the material of the conveying line can also be matched to the material to be conveyed.
  • the delivery line for emulsion and ANC explosives are hoses made of plastic.
  • the delivery lines can also be made of metal, in particular aluminum, or other suitable material.
  • the separate conveyance of free-flowing and pumpable explosives or ANC explosives and emulsions, as well as the possibility of conveying them in hoses, mean that in the device according to the invention these components can easily be conveyed to the cavity from a storage position away from the cavity. Particularly when filling a large number of boreholes, the production line and the connecting element can easily be carried from borehole to borehole without the vehicle used having to be moved.
  • the connecting element serves to bring together the first and the second flow at the filling opening or in the cavity. It leads the first and the second flow in such a way that the ANC explosive and the emulsion mix at the filling opening or in the cavity to form Heavy-ANFO explosive.
  • the connecting element can be an element through which the conveying flows flow in lines, and can be mixed in the connecting element.
  • the connecting element can also be any element that holds the delivery lines together and influences the flow direction of the delivery flows during mixing by the way they are held together.
  • the connecting element connects the ends of the first delivery line to the end of the second delivery line in such a way that the delivery flows emerging from the ends emerge side by side in almost the same direction of flow.
  • the conveying streams partially meet and lead to a mixing of the ANC explosive and the emulsion.
  • Mixing can be supported by connecting the ends to one another in such a way that the emerging flow rates are directed at one another at an angle.
  • the mixing of preferably ANC explosive and emulsion takes place outside the filling device, for example in the cavity.
  • the connecting element can be a simple band, which is wound around the parallel and adjacent ends of the conveyor lines for connecting the same.
  • the connecting element thus connects a first outlet for ANC explosive provided in the flow direction at the end of the first delivery line with a second outlet for emulsion provided in the flow direction at the end of the second delivery line.
  • the device according to the invention can also be used to fill only emulsion or ANC explosives into a cavity.
  • other components that are mixed in the cavity to form explosives can also be conveyed in the delivery lines for emulsion and ANC explosives.
  • mixtures containing aluminum powder can be conveyed in the first line, which is mixed in the cavity with emulsion from the second delivery line.
  • the second delivery line runs at least partially in the first delivery line.
  • the filling device can be designed in this way that it can also be inserted into narrow filling openings, for example the mouth of a narrow borehole.
  • the one flow of flow emerges within the other flow of flow, as a result of which a good mixture of the flow of flows is generated.
  • the second delivery line for the entire filling device can be guided within the first delivery line by a correspondingly large choice of the diameter of the first delivery line.
  • the second delivery line is held coaxially to the first delivery line at least at the end of the first delivery line by connecting elements, in particular webs.
  • the connecting element can also be designed as a tube which is connected to the first delivery line and into which the second delivery line is inserted.
  • the mixing of the first delivery flow with the second delivery flow is preferably controlled in that the second outlet arranged in the flow direction at the end of the second delivery line has at least one nozzle.
  • the second flow is accelerated by a nozzle. It can be achieved that the second
  • a nozzle can the second flow on
  • a nozzle is any cross-sectional narrowing of the flow.
  • any element that leads to expansion, dispersion or fragmentation or to its (partial) change in direction of the flow is suitable as a nozzle.
  • the first delivery line can also have a nozzle.
  • the mixing of the flow rates can take place in the cavity itself, but also in the connecting element.
  • the connecting element has a mixing chamber for bringing the first and the second delivery stream together.
  • a mixing chamber provided in the connecting element allows the mixing conditions to be kept the same regardless of the cavity to be filled.
  • the mixing chamber can thus be designed for a particularly favorable combination of the delivery flows.
  • a mixture of the flow rates in the cavity can be inefficient if, for example, the cavity has a very large cross section in relation to the cross sections of the delivery line and the flow rates to be mixed are not brought together well. In such a case in particular, it is advantageous if a consistently good mixture of the flow rates is generated by a predefined mixing chamber.
  • a mixing chamber is an area where the flow flows meet and are mixed together.
  • the mixing chamber can be a delimited space in the connecting element, which has feed lines for free-flowing and pumpable explosives and an outlet for the mixed flow rates.
  • the mixing chamber can also be a partial area of an element in which the delivery flows are brought together.
  • the mashing area can thus be part of a pipe in which the first flow is conveyed and into which the emulsion is introduced through a feed line.
  • the mixing of the flow rates does not have to be completed when leaving the mixing chamber.
  • the conveying flows can be brought together in the mixing chamber of the connecting element and partly mixed, while the complete mixing of free-flowing and pumpable explosives into pulp-like (heavy ANFO) explosives is only completed in the cavity.
  • the connecting element can be designed as a simple component with an interior, for example as a tube, into which the second outlet, for example in the form of a feed line, opens.
  • the mixing in the mixing chamber is improved by providing static mixers and / or dynamic mixers in the mixing chamber. These supply energy to the intermixed conveying flows or the mixed Heavy-ANFO explosive and change their direction of flow. The conveying flows to be mixed are thus brought into better contact with one another, so that an improved mixing is achieved.
  • Static mixers are objects arranged in the mixing chamber that hinder a flow. These can be rods, plates, cones or other elements that change the direction of flow of the delivery flow from the side into the mixing chamber. Static mixers can also be baffle plates on which a flow, for example the second flow, strikes and is broken down into partial flows or parts on this baffle plate. Dynamic mixers are driven elements that not only change the flow direction of a delivery flow, but also supply energy to the delivery flow in this change, for example by accelerating it in one direction.
  • the filling process can be carried out more easily by providing a support plate projecting from the connecting element.
  • the connecting element is inserted into the cavity through a filling opening, it is advantageous if the position of the connecting element is held by the support plate, which rests on the surrounding surface of the filling opening. Then the user of the filling device does not have to hold the filling device during the filling process, which leads to easier operation.
  • a support plate can be any element that is suitable for holding the connecting element in its position inserted into the filling opening.
  • the support plate will generally be a mostly round plate which rests on the edge of the filling opening.
  • a support plate can also be made Individual elements, for example stands, which hold the filling device in the filling opening.
  • the support plate can be a tripod.
  • the support plate has support elements, for example support feet.
  • the support elements can be designed in such a way that they penetrate well into the base surrounding the filling opening.
  • the support elements can be conical.
  • the connecting element can preferably be moved particularly easily by an operator from borehole to borehole without the conveyor vehicle having to be moved.
  • the first delivery line for the free-flowing explosive is connected to a delivery blower and a container for A- ⁇ -ammonium nitrate (AN) or free-flowing explosive or ANC explosive.
  • AN prills or ANC explosives can be easily transported in a gas rom as a substance consisting of individual free-flowing particles.
  • a conveyor blower is a component that generates a gas flow in which the AN or ANC explosive particles are transported. This can be a blower or a pump, but also the outlet of a pressure vessel or a nozzle, which accelerates an existing gas flow.
  • a container for ANC explosives or AN prills is any form of storage for ANC explosives or AN prills from which the ANC explosive particles or AN prills can be introduced into a gas stream.
  • These can be closed containers, partly open containers or fill.
  • the containers can be stationary or movable containers.
  • the container can be mounted on a vehicle, so that the AN prills or the ANC explosives can be transported to the blasting site and filled into the cavity by means of the filling device.
  • the connecting element is designed such that it does not close the filling opening of the cavity.
  • the gas which is not introduced into the mixed, pulp-like explosive, preferably Heavy-ANFO can escape well from the cavity without the complete filling of the cavity with explosive being hindered by gas inclusions.
  • the second delivery line for pumpable explosives or emulsion is connected to a delivery pump which is connected to a mixer for an oil-emulsifier mixture and aqueous nitrate salt solution. The easiest way to convey the emulsion as a pumpable material is with a feed pump.
  • an emulsion consisting of an oil-emulsifier mixture and nitrate salt solution with a sensitizing component or a density regulating agent only immediately before it is introduced into the second delivery line.
  • Mixing the components oil-emulsifier mixture and nitrate salt solution creates an emulsion matrix which, after mixing with the density regulating agent, forms an emulsion explosive after a reaction time has elapsed. So that no ignitable explosives have to be conveyed in the second delivery line, the components are mixed in such a way that the ignitable emulsion explosives only form when mixed with AN prills or ANC explosives or even only in the cavity.
  • the oil-emulsifier mixture and the nitrate salt solution are preferably stored in containers, which containers can be stationary or movable.
  • these containers can be provided on a vehicle and mixed with ANC explosive at the blasting site by means of the filling device and filled into a cavity.
  • the pumpable explosive or the emulsion can also be stored mixed in a container and, if necessary, transported on a vehicle. This eliminates the mixing process of the emulsion at the blasting site.
  • the device can be made simpler, since no mixing and metering elements have to be provided for mixing the emulsion.
  • Fig. 2 shows a second filling device in cross section and Fig. 3 shows the first filling device and a filling vehicle used for filling in cross section.
  • a first delivery line 2, a second delivery line 3 and an essentially tubular connecting element 1 are shown.
  • the first delivery line 2 is connected to the connecting element 1 by means of a first connection 10.
  • the second line is connected to the connecting element 1 by means of a connection 15.
  • the connecting element 1 has a tubular main body 17 which is angled toward the connection 10.
  • a feed line 16 leads from the connection 15 to the main body 17, the feed line being provided at the angle of the main body.
  • a nozzle 25 is provided at the end of the feed line 16.
  • the feed line 16 forms a sleeve 18 which is aligned at right angles to the flow direction of the ANC explosive in the connection 10.
  • a mixing chamber 4 is provided in the tubular main body 17.
  • 20 rods are arranged as static mixers, which are directed inwards from the edge of the mixing chamber 4.
  • these mixers 20 are purely optional.
  • the tubular main body 17 has an outlet 5.
  • the first delivery line 2 leads to a delivery blower, not shown, and a container for ANC explosives.
  • the second delivery line 3 leads to a mixer for the emulsion, likewise not shown in more detail, mixed from an oil-emulsifier mixture and an aqueous nitrate salt solution.
  • a support plate 40 is arranged around the connecting element 1 and protruding therefrom at right angles.
  • the support plate 40 has conical support elements 41.
  • the connecting element 1 with the outlet 5 is inserted into the filling opening of the cavity until the support elements 41 of the support plate 40 are seated on the base surrounding the filling opening.
  • the support elements 41 secure the support plate 40 against displacement and ensure a distance between the base and the support plate 40 through which gas can escape.
  • 2 ANC explosives are conveyed through the first delivery line and 3 emulsion into the main body 17 through the second delivery line.
  • the emulsion and the ANC explosive are in the mixing chamber 4 of the main body 17 mixed. Due to the arrangement of the sleeve 18, the ANC explosive and the emulsion only meet when they both flow downward almost parallel within the main body 17 in the mixing chamber 4.
  • the sleeve 18 prevents the emulsion from being pressed against the wall of the main body 17 by the flow of the ANC explosive and adhering there.
  • the flow of the emulsion is expanded conically by the nozzle 25 so that it mixes well with the flow of the ANC explosive. Mixing is further assisted by mixers 20 which swirl the mixture in the mixing chamber.
  • the heavy ANFO explosive mixed from ANC explosive and emulsion emerges through outlet 5.
  • connection element 1A shows a connection element 1A while retaining the same reference numerals for the same elements, which can be connected to a first delivery line via a connection 10 and to a second delivery line via a connection 15.
  • a line 35 connects to the connection 15 and leads through the main body 17 to an outlet 7.
  • the outlet 7 has a nozzle 26.
  • the main body 17 has an outlet 6.
  • the connecting element 1 A is inserted into a filling opening of the cavity.
  • ANC explosive enters the main body 17 through the delivery line 2 and is expelled at its outlet 6.
  • Emulsion enters the line 35 through the delivery line 3 and is expelled from it through the nozzle 26 of the outlet 7.
  • the emulsion emerging from outlet 7 and the ANC explosive emerging from outlet 6 mix into heavy-ANFO explosive in the cavity.
  • the mixing process is supported by the expansion of the flow of the emulsion at the nozzle 26.
  • FIG. 3 shows a filling vehicle 50 to which the first delivery line 2, the second delivery line 3 and the connecting element 1 are connected while retaining the same reference numbers for the same elements.
  • the filling vehicle 50 In order to avoid repetitions, only the structure of the filling vehicle 50 will be described below.
  • the filling vehicle 50 carries a number of containers. These are a container 51 for oil-emulsifier mixture, a container 52 for aqueous nitrate salt solution, a container 53 for fuel, a container 54 for aluminum powder and a container 56 for ammonium nitrate prills.
  • a transport screw 57 leads through the container 56 to a cellular wheel sluice 58, which is placed on a blow-out pipe 59.
  • the blow-out pipe 59 is on an air transport hose 62 is connected, at the other end of which a conveying fan 55 is arranged.
  • the first delivery line 2 connects to the blow-out pipe 59.
  • a continuous mixer 61 and a feed pump 60 are provided on the filling vehicle 50, the second feed line 3 connecting to the feed pump 60.
  • connection element 1 is inserted into the borehole mouth 31 of a borehole 30.
  • ANC explosives are produced on the filling vehicle by mixing fuel from the container 53 and ammonium nitrate prills from the container 56 in the transport screw 57.
  • the ANC explosive metered by the cellular wheel sluice 58 is introduced into the air flow set by the feed pump 55. With the air flow, it forms the flow of the ANC explosive, which is conveyed through the delivery line 2 to the connecting element 1.
  • the emulsion and the ANC explosive are mixed to form Heavy-ANFO explosive, which is introduced into the borehole 30 through the outlet 5.
  • the diameter of the main body 17 is chosen such that it is smaller than the diameter of the borehole, so that the gas used to convey the ANC explosive can escape well from the borehole 30 and does not form gas inclusions in the borehole 30.
  • explosives can be conveyed into the borehole at a conveying speed of 100 to 200 kg / min. Drill holes with a diameter of only 90 mm can also be filled.
  • the filling device according to the invention can be complex Conveyors for heavy ANFO explosives are dispensed with. Smaller borehole diameters can also be filled. The method according to the invention is therefore economical.
  • Outlet 0 first connection 5 second connection 6 supply line 7 main body 0 static mixer 5 nozzle 6 nozzle 0 drill hole 1 hole mouth 0 support plate 1 support element 0 filling vehicle 1 container for oil-emulsifier mixture 2 containers for aqueous nitrate salt solution 3 containers for fuel 4 containers for aluminum powder 5 Delivery blower 6 Container for ammonium nitrate prills 7 Transport screw 8 Cell wheel lock 9 Blow-out pipe 0 Delivery pump 1 Mixer 2 Air transport hose

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Abstract

A method for filling a cavity with explosive is disclosed, whereby a granular explosive and a pumpable explosive are mixed in a mixing chamber, directly on a filling opening for the cavity, or in the cavity, to give a heavy ANFO explosive. The invention further relates to a filling device for filling a cavity with explosive, comprising a first supply line (2), for a first supply flow of granular explosive, a second supply line (3), for a second supply flow of emulsion and a connector element (1), for connecting to a filling opening of the cavity or for placing in the cavity, for introduction of the first and second supply streams.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM FÜLLEN EINES HOHLRAUMS MIT BREIFORMIGEMMETHOD AND DEVICE FOR FILLING A CAVE WITH A WIDE-SHAPED
SPRENGSTOFFEXPLOSIVE
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen eines Hohlraums mit breiförmigem Sprengstoff, insbesondere mit Heavy-ANFO Sprengstoff.The invention relates to a method and a device for filling a cavity with pulp-like explosives, in particular with heavy-ANFO explosives.
Heavy-ANFO Sprengstoff wird gebildet, indem eine Emulsionsmatrix oder ein Emulsionssprengstoff mit ANC-Sprengstoff (auch ANFO genannt) bzw.Heavy-ANFO explosive is formed by using an emulsion matrix or an emulsion explosive with ANC explosive (also called ANFO) or
Ammoniurnnitrat (AN) vermischt wird. Emulsionssprengstoff und Emulsionsmatrix basieren auf Wasser-in-Öl-Emulsionen, die durch Emulgieren einer hochkonzentriertenAmmonium nitrate (AN) is mixed. Emulsion explosives and emulsion matrix are based on water-in-oil emulsions, which are emulsified by a highly concentrated
Nitratsalzlösung mit Rohstoffen auf Mineralölbasis und einem Emulgator entsteht. EinNitrate salt solution with raw materials based on mineral oil and an emulsifier is created. On
ANC-Sprengstoff basiert auf einer Mischung von Brennstoff und Ammoniumnitrat. Als Brennstoff wird in der Regel ein Mineralölprodukt verwendet. Es können aber auch andere feste oxydierbare Anteile, vorzugsweise auf Kohlenstoffbasis, verwendet werden.ANC explosives are based on a mixture of fuel and ammonium nitrate. A mineral oil product is generally used as fuel. However, other solid, oxidizable components, preferably based on carbon, can also be used.
Das A-mmomumnitrat kann Granulat (Prills) oder feinkristallines Ammoniurnnitrat sein, wobei das feinkristalline Ammoniurnnitrat in der Regel imprägniert ist, um die Neigung zum Zusammenbacken auszuschalten. ANC-Sprengstoff ist ein rieselfähiger, aus einzelnen Partikeln bestehender Stoff.The ammonium nitrate can be granules (prills) or fine-crystalline ammonium nitrate, the fine-crystalline ammonium nitrate usually being impregnated in order to eliminate the tendency to cake. ANC explosive is a free-flowing substance consisting of individual particles.
Das Mischverhältnis zwischen ANC-Sprengstoff und Emulsion wird nach verschiedenen Kriterien gewählt. Emulsion und ANC-Sprengstoff unterscheiden sich wesentlich in ihren Herstellungskosten. Dies insbesondere deshalb, weil bei Emulsionssprengstoffen die Bearbeitungs- und Herstellungsschritte umfangreicher und die dafür benötigten Geräte und Einrichtungen komplexer sind. Da ANC-Sprengstoff jedoch nur trocken zündet und deshalb für die Verwendung in feuchter Atmosphäre nicht geeignet ist, wird durch die Hinzugabe von Emulsion ein Sprengstoff geschaffen, der auch bei feuchten Verhältnissen zündet. Zudem ist die Dichte von Emulsionssprengstoff höher als die von ANC- Sprengstoff. Damit kann bei gleicher Sprengleistung der Emulsionssprengstoff in ein schmaleres Bohrloh eingeführt werden. Hierdurch werden Bohrkosten eingespart. In der Regel werden 20 bis 30 Gew.-% Emulsion mit 70 bis 80 Gew.-% ANC-Sprengstoff vermischt.The mixing ratio between ANC explosive and emulsion is selected according to various criteria. Emulsion and ANC explosives differ significantly in their manufacturing costs. This is particularly so because the processing and manufacturing steps for emulsion explosives are more extensive and the equipment and facilities required for this are more complex. However, since ANC explosives only ignite dry and are therefore not suitable for use in a humid atmosphere, the addition of emulsion creates an explosive that ignites even in humid conditions. In addition, the density of emulsion explosives is higher than that of ANC explosives. This means that the emulsion explosive can be introduced into a narrower borehole with the same explosive power. This saves drilling costs. As a rule, 20 to 30% by weight of emulsion are mixed with 70 to 80% by weight of ANC explosive.
Der so gebildete Heavy-ANFO Sprengstoff ist eine schlecht fließfähige, klebrige, breiförmige Masse. Während die Emulsion eine pumpfähige Masse ist und der aus einzelnen Partikeln bestehende ANC-Sprengstoff rieselfähig ist und in einem Gasstrom gut gefördert werden kann, ist der durch deren Mischung entstehende Heavy-ANFO Sprengstoff nur mit Aufwand förderbar, beispielsweise in einer Transportschnecke.The heavy ANFO explosive thus formed is a poorly flowable, sticky, pasty mass. While the emulsion is a pumpable mass and the ANC explosive, which consists of individual particles, is free-flowing and can be conveyed well in a gas stream, the Heavy-ANFO explosive resulting from its mixture can only be conveyed with great effort, for example in a screw conveyor.
Heavy-ANFO Sprengstoffe werden in der Regel eingesetzt, um Bohrlöcher mit Sprengstoff zu füllen. Diese Bohrlöcher sind meist nahezu vertikal verlaufende, in den zu sprengenden Grund gebohrte Löcher, die am oberen Ende einen Bohrlochmund aufweisen, über den das Bohrloch mit Sprengstoff gefüllt wird.Heavy-ANFO explosives are typically used to fill boreholes with explosives. These boreholes are mostly almost vertically running holes drilled in the base to be blasted, which have a mouth at the upper end through which the borehole is filled with explosives.
Aus der Praxis ist zur Befüllung eines Bohrlochs mit Heavy-ANFO Sprengstoff ein Fahrzeug bekannt, das getrennte Behälter für Ammoniurnnitrat (AN) und Emulsionsmatrix aufweist und bei dem während der Förderung des Ammoniumnitrats bzw. des ANFO in einer Transportschnecke Emulsionsmatrix in das Ammoniumnitrat bzw. das ANFO eingeführt wird. Dabei verläuft die Transportschnecke entlang der Längsachse "auf dem Dach des Fahrzeugs. Der durch die Durchmischung beim weiteren Transport in der Transportschnecke entstehende Heavy-ANFO Sprengstoff wird am Ende der Transportschnecke, das sich am Ende des Wagens befindet, ausgestoßen. Dabei ist es vorgesehen, dass der so gebildete Sprengstoff vom Ende der Transportschnecke in das Bohrloch fällt. Hierbei kann der Austrag des fertig gemischten Heavy-ANFO Sprengstoffes aus der Schnecke durch einen kurzen, senkrechten Schlauch am Ende der Schnecke über dem Bohrloch ausgerichtet werden.In practice, a vehicle is known for filling a borehole with heavy ANFO explosives, which has separate containers for ammonium nitrate (AN) and emulsion matrix and in which, during the conveyance of the ammonium nitrate or the ANFO in a screw conveyor, the emulsion matrix into the ammonium nitrate or the ANFO is introduced. The screw conveyor runs along the longitudinal axis " on the roof of the vehicle. The heavy ANFO explosive resulting from the mixing during further transport in the screw conveyor is expelled at the end of the screw conveyor located at the end of the wagon. that the explosive thus formed falls from the end of the screw into the borehole, whereby the discharge of the mixed Heavy-ANFO explosive from the auger can be directed through the short, vertical hose at the end of the auger above the borehole.
Nachteilig an dem bekannten Fahrzeug ist, dass das Fahrzeug in unmittelbare Nähe des Bohrlochs gebracht werden muß, damit der gebildete Sprengstoff vom Ende der Transportschnecke direkt in das Bohrloch fallen kann. Somit muß das Fahrzeug zur Befüllung mehrerer Bohrlöcher mit Sprengstoff von Bohrloch zu Bohrloch gefahren werden, was zeitaufwendig ist.A disadvantage of the known vehicle is that the vehicle must be brought in close proximity to the borehole so that the explosives formed can fall directly into the borehole from the end of the screw conveyor. Thus, the vehicle must be driven from borehole to borehole to fill several boreholes with explosives, which is time consuming.
Die schlechten Fließeigenschaften des Heavy-ANFO Sprengstoffs führen zusätzlich dazu, dass der Sprengstoff schlecht in das Bohrloch einfließt und den Bohrlochmund teilweise verstopft. Ein vollständiges Befallen des Bohrlochs ist deshalb nur langsam und zeitaufwendig möglich. Aufgrund der Neigung zum Verstopfen muß die Förderleitung zurückgenommen werden. Es können außerdem lediglich Bohrlöcher befüllt werden, die einen ausreichend großen Querschnitt, insbesondere - wie die Praxis gezeigt hat - einen Durchmesser von mehr als 115 mm haben. Zudem ist die für die Förderung des Heavy- ANFO Sprengstoffs vorgesehen Transportschnecke wartungsintensiv, in der Anschaffung teuer und im Betrieb aufgrund des hohen Energieverbrauchs kostenträchtig.The poor flow properties of the Heavy-ANFO explosive also cause the explosive to flow poorly into the borehole and partially block the mouth of the borehole. Complete infestation of the borehole is therefore slow and time-consuming. Due to the tendency to clog, the delivery line must be withdrawn. In addition, it is only possible to fill boreholes that have a sufficiently large cross section, in particular - as practice has shown - one Have a diameter of more than 115 mm. In addition, the transport screw intended for the conveyance of the Heavy-ANFO explosive is maintenance-intensive, expensive to buy and expensive to operate due to the high energy consumption.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein wirtschaftlicheres Verfahren und eine bessere Füllvorrichtung zum Füllen eines Hohlraums mit Sprengstoff vorzuschlagen.Against this background, the invention is based on the technical problem of proposing a more economical method and a better filling device for filling a cavity with explosives.
Dieses technische Problem wird durch ein Verfahren und eine Vorrichtung nach den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Verteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen definiert.This technical problem is solved by a method and a device according to the independent claims. Distributive further training is defined in the subclaims.
Insbesondere wird das Problem durch ein Verfahren zum Füllen eines Hohlraums mit einem breiförmigen Sprengstoff gelöst, bei dem ein rieselfähiger Sprengstoff, insbesondere ein ANC-Sprengstoff, und ein pumpfähiger Sprengstoff, insbesondere ein Emulsionssprengstoff, in einem Mischbereich unmittelbar an einer Füllöffnung des Hohlraums oder im Hohlraum zu einem breiförmigen, insbesondere zu einem Heavy- ANFO Sprengstoff, vermischt werden. Indem die für sich gut förderfähigen Komponenten - ANC-Sprengstoff und Emulsion - erst unmittelbar an der Füllöffnung des zu befüllenden Hohlraums oder im Hohlraum selbst vermischt werden, entsteht der schlecht zu fördernde Heavy-ANFO Sprengstoff erst unmittelbar an der Füllöffnung, bzw. im Hohlraum. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann somit der erheblich höhere Förderaufwand für schlecht förderfähigen, gemischten Sprengstoff reduziert werden, indem die gut förderfähigen, zu mischenden Komponenten bis zum tatsächlichen Füllort getrennt gefördert werden.In particular, the problem is solved by a method for filling a cavity with a slurry-like explosive, in which a free-flowing explosive, in particular an ANC explosive, and a pumpable explosive, in particular an emulsion explosive, in a mixing area directly at a filling opening of the cavity or in the cavity to a pulp-like, especially a Heavy-ANFO explosive. By mixing the components - ANC explosive and emulsion - which are easily conveyable per se, directly at the filling opening of the cavity to be filled or in the cavity itself, the heavy-ANFO explosive, which is difficult to convey, is only formed directly at the filling opening or in the cavity. In the method according to the invention, the considerably higher conveying effort for poorly conveyable, mixed explosives can thus be reduced by separately conveying the well-conveyable components to be mixed to the actual filling location.
Die getrennte Förderung bringt den zusätzlichen Vorteil, dass bei der Vermischung von gegebenenfalls zunächst nicht sprengfähigen Komponenten der Sprengstoff erst unmittelbar am oder im zu füllenden Hohlraum entsteht. Dadurch ist der Bereich, in dem sprengfähiges Material gehandhabt wird beschränkt. Dies ist aus Sicherheitsaspekten vorteilhaft, da auf diese Weise Unfälle, insbesondere Fehlzündungen, beim Transport der Komponenten zum zu befüllenden Hohlraum vermieden werden.The separate conveying has the additional advantage that when components which may not initially be explosive may be mixed, the explosive only arises directly on or in the cavity to be filled. This limits the area in which explosive material is handled. This is advantageous from a safety point of view, since it prevents accidents, in particular misfires, when the components are transported to the cavity to be filled.
Bevorzugt weist der rieselfähige Sprengstoff Ammoniurnnitrat, feste oxydierbare Anteile, Mineralölprodukte, ANC-Sprengstoff oder ein Gemisch der vorgenannten Stoffe auf. EinThe free-flowing explosive preferably has ammonium nitrate, solid oxidizable components, mineral oil products, ANC explosive or a mixture of the aforementioned substances. On
ANC-Sprengstoff (auch ANFO-Sprengstoff genannt) ist der eingangs näher beschriebene, auf Ammoniumnitrat basierende ANC-Sprengstoff. ANFO ist rieselfähig, körnig und nicht pumpfähig. Eine pneumatische Förderung ist möglich. ANFO weist eine Dichte von 0,7 bis 0,8 auf. Eine Änderung dieser Dichte ist nur bedingt möglich. ANFO ist nicht wasserbeständig. Das erfindungsgemäße Verfahren ist ohne weiteres jedoch auch auf andere in einem Gasstrom zu fördernde Sprengstoffe oder Sprengstoffkomponenten anwendbar, die im folgenden auch dem Begriff rieselfähiger Sprengstoff zugeordnet werden, obwohl sie für sich genommen von der Fachwelt nicht unmittelbar als „Sprengstoff" bezeichnet werden. Feste oxydierbare Anteile sind beispielsweise Aluminiumpulver, Aluminiumpulver enthaltende Mischungen, Ammoniurnnitrat oder Holzmehl. Mineralölprodukte können beispielsweise Öl oder auch Dieselkraftstoff sein.ANC explosive (also called ANFO explosive) is closer to the beginning ANC explosive described, based on ammonium nitrate. ANFO is free-flowing, granular and not pumpable. Pneumatic conveyance is possible. ANFO has a density of 0.7 to 0.8. Changing this density is only possible to a limited extent. ANFO is not water resistant. However, the method according to the invention is also readily applicable to other explosives or explosive components to be conveyed in a gas stream, which in the following are also assigned to the term free-flowing explosives, although they are not immediately referred to by experts as "explosives". Solid oxidisable Portions are, for example, aluminum powder, mixtures containing aluminum powder, ammonium nitrate or wood flour, mineral oil products can be oil or diesel fuel, for example.
Der pumpfähige Sprengstoff weist bevorzugt eine Emulsionsmatrix, einen Emulsionssprengstoff, ein Water Gel, rieselfähigen Sprengstoff oder ein Gemisch der vorgenannten Stoffe auf. Die Emulsion ist ein Emulsionssprengstoff oder eine Emulsionsmatrix. Diese basieren auf Wasser-in-Öl-Emulsionen, die durch Emulgieren einer hochkonzentrierten Nitratsalzlösung mit Mineralöl entsteht. Zusätzlich können Zusatzstoffe wie beispielsweise Aluminium beigemischt sind. Diese Wasser-in-Öl- Emulsion wird zum zündfähigen Sprengstoff, indem in der Emulsion Gaseinschlüsse erzeugt werden bzw. die Dichte der Emulsionsmatrix gesenkt wird. Diese können entweder durch chemisch nicht aktive Zusatzstoffe, wie beispielsweise Micro-Hohlkugeln oder Zusatzstoffen mit poröser Oberflächen wie AN-Prills oder Aluminiumpulver, erzeugt werden. Gaseinschlüsse können jedoch auch durch chemisch aktive Zusatzstoffe wie das „chemische Gasen" erzeugt werden. Die so sensibilisierte Emulsionsmatrix wird dann als Emulsionssprengstoff bezeichnet. Emulsionssprengstoffe sind fließfähig und quasi- flüssig (viskos), pumpfähig und können nicht pneumatisch gefördert werden. Sie weisen eine Dichte von 1,1 bis 1,3 auf - eine Änderung dieser Dichte ist möglich. Emulsionssprengstoffe sind wasserfest. Die Zugabe des gesamten oder eines Teiles des Brennstoffes zur Herstellung eines Sprengstoffes mit ausgeglichener Sauerstoffbilanz kann über die Emulsionsmatrix oder über die Ölzugabe in das Ammoniumnitrat erfolgen. Die Emulsionsmatrix kann vor Ort hergestellt werden (SMS = Site Mix System) oder als fabrikmäßig produzierte, fertige Emulsionsmatrix (RP = repumpable) eingesetzt werden. Water Gels sind sogenannte Slurry-Sprengstoffe bzw. Sprengschlämme, d.h. detonierbare Gemische aus Wasser, oxydierbaren Salzen und oxydierbaren Stoffen mit leicht- bis zähflüssiger bzw. körnig-breiiger bis gelatinöser Zustandsform. Der breiförmige Sprengstoff ist ein Gemisch aus dem rieselfähigen Sprengstoff und dem pumpfähigen Sprengstoff. Ein solcher breiförmiger Sprengstoff kann bevorzugt ein sogenannter Heavy-ANFO-Sprengstoff sein. Hierbei kann das Mischungsverhältnis von rieselfähigem zu pumpfähigen Sprengstoff beliebig gewählt werden, bevorzugt 10:90 bis 90:10 betragen - es handelt sich um eine auf den Einzelfall des Anwendungsgebietes abgestimmte Mischung. Werden beispielsweise ANC/ANFO und Emulsionssprengstoffe gemischt, so kann dies in jedem beliebigen Verhältnis zueinander geschehen. Mischt man diese Komponenten im Verhältnis 80 zu 20, dann entsteht ein breiförmiger Heavy-ANFO Sprengstoff mit einer Dichte von etwa 1,0 kg/1 und dieser Sprengstoff erhält durch den Anteil an Emulsion eine bessere, allerdings immer noch begrenzte Wasserfestigkeit.The pumpable explosive preferably has an emulsion matrix, an emulsion explosive, a water gel, free-flowing explosive or a mixture of the aforementioned substances. The emulsion is an emulsion explosive or an emulsion matrix. These are based on water-in-oil emulsions that are created by emulsifying a highly concentrated nitrate salt solution with mineral oil. In addition, additives such as aluminum can be added. This water-in-oil emulsion becomes an ignitable explosive in that gas inclusions are generated in the emulsion or the density of the emulsion matrix is reduced. These can either be generated by chemically inactive additives such as hollow microspheres or additives with porous surfaces such as AN prills or aluminum powder. However, gas inclusions can also be generated by chemically active additives such as "chemical gases". The emulsion matrix sensitized in this way is then referred to as an emulsion explosive. Emulsion explosives are flowable and quasi-liquid (viscous), pumpable and cannot be conveyed pneumatically. They have a density from 1.1 to 1.3 to - a change of this density is possible. Emulsion explosives are waterproof. All or part of the fuel can be added to produce an explosive with a balanced oxygen balance via the emulsion matrix or by adding oil to the ammonium nitrate. The emulsion matrix can be produced on site (SMS = Site Mix System) or used as a ready-made, finished emulsion matrix (RP = repumpable) Water gels are so-called slurry explosives or explosive slurries, ie detonable mixtures of water, oxidizable salts and oxidizable substances with a slightly to viscous or granular-pulpy to gelatinous state. The pulp-like explosive is a mixture of the free-flowing explosive and the pumpable explosive. Such a paste-like explosive can preferably be a so-called heavy ANFO explosive. Here, the mixing ratio of free-flowing to pumpable explosives can be chosen arbitrarily, preferably 10:90 to 90:10 - it is a mixture tailored to the individual case of the field of application. If, for example, ANC / ANFO and emulsion explosives are mixed, this can be done in any ratio to one another. If these components are mixed in a ratio of 80 to 20, a slurry-shaped heavy-ANFO explosive with a density of approximately 1.0 kg / 1 is formed and this explosive is given a better, but still limited water resistance due to the proportion of emulsion.
Als bevorzugtes Beispiel für einen rieselfähigen Sprengstoff soll im weiteren der ANC- Sprengstoff herangezogen werden. Als bevorzugtes Beispiel für einen pumpfähigen Sprengstoff soll im weiteren der Emulsions-Sprengstoff bzw. die Emulsion herangezogen werden.The ANC explosive will be used as a preferred example of a free-flowing explosive. As a preferred example of a pumpable explosive, the emulsion explosive or the emulsion should be used in the following.
Als Mischbereich des rieselfähigen Sprengstoffs, beispielsweise des ANC-Sprengstoff es mit dem pumpfähigen Sprengstoffes, beispielsweise der Emulsion, ist der Bereich zu verstehen, in dem ANC-Sprengstoff und Emulsion zuerst miteinander in Kontakt kommen und in dem sie sich zu Heavy-ANFO Sprengstoff vermischen. Dieser Mischbereich kann ein Teilbereich einer Vorrichtung sein. Der Mischbereich kann jedoch auch ein Teilbereich des zu füllenden Hohlraums sein. Der Mischbereich kann an der Füllöffnung des Hohlraums angeordnet sein. Bei einem als vertikales Bohrloch ausgestalteten Hohlraum fallt der gemischte breiförmige Sprengstoff, beispielsweise der Heavy-ANFO Sprengstoff von dort in das Bohrloch und füllt dieses im Verlauf der Befüllung. Bei horizontalen Bohrlöchern wird der gemischte Heavy-ANFO Sprengstoff bevorzugt durch den Impuls der bei der Mischung zusammentreffenden Emulsion und des ANC-Sprengstoffs, so wie deren im wesentlichen in Richtung der Längsachse des Bohrlochs ausgerichteten Strömungsrichtung nach der Durchmischung in das Bohrloch getragen und dieses befüllt. Durch Änderungen der Strömungsrichtung des gemischten Heavy-ANFO Sprengstoffs, beispielsweise durch Schwenken einer Vorrichtung, aus der der gemischte Heavy-ANFO Sprengstoff austritt, kann dieser innerhalb des Bohrlochs und insbesondere innerhalb eines nicht zylindrisch geformten Hohlraums gut verteilt werden. Ebenso kann der Mischbereich an dem der Füllöffnung entferntesten Endpunkt des Hohlraums, beispielsweise dem Bohrlochtiefsten liegen. Von dort wird der gemischte Heavy-ANFO Sprengstoff durch den nachströmenden Sprengstoff in dem Hohlraum verteilt.The mixing area of the free-flowing explosive, for example the ANC explosive with the pumpable explosive, for example the emulsion, is to be understood as the area in which the ANC explosive and emulsion come into contact with one another and in which they mix to form Heavy-ANFO explosive , This mixing area can be a partial area of a device. However, the mixing area can also be a partial area of the cavity to be filled. The mixing area can be arranged at the filling opening of the cavity. In the case of a cavity designed as a vertical borehole, the mixed pulp-like explosive, for example the heavy ANFO explosive, falls from there into the borehole and fills it in the course of the filling. In the case of horizontal boreholes, the mixed Heavy-ANFO explosive is preferably carried into the borehole by the impulse of the emulsion and the ANC explosive encountered in the mixture, as well as their direction of flow, which is essentially oriented in the direction of the longitudinal axis of the borehole, and is filled in after the mixing. By changing the direction of flow of the mixed heavy-ANFO explosive, for example by swiveling a device from which the mixed heavy-ANFO explosive emerges, it can be well distributed within the borehole and in particular within a non-cylindrical cavity. Likewise, the mixing area can be located at the end point of the cavity furthest from the filling opening, for example the deepest of the borehole. From there the mixed one Heavy-ANFO explosives are distributed in the cavity by the incoming explosives.
Der zu füllende Hohlraum ist jeder mit einer Sprengladung zu füllende Hohlraum. In der Regel ist dies ein Bohrloch in einem Grund. Dieses Bohrloch wird für die durchzuführende Sprengung in den Grund eingebohrt und hat in der Regel eine zylindrische Form. Grund ist hierbei die Bezeichnung der Oberfläche, die die Füllöffnung umgibt. Der Grund kann nahezu vertikal, nahezu horizontal oder in jeder sonstigen Orientierung verlaufen, je nachdem, in welchem Körper ein Hohlraum vorhanden ist und in welcher Lage und Ausrichtung sich die Füllöffnung befindet. Hohlräume können aber auch bereits existierenden hohle Räume im Grund sein, beispielsweise Spalten. Ein Hohlraum im Sinne der Erfindung kann auch eine Patronen oder ein sonstiges mit Sprengstoff zu füllendes Gefäß sein.The cavity to be filled is any cavity to be filled with an explosive charge. Usually this is a borehole in a reason. This borehole is drilled into the ground for the blasting to be carried out and generally has a cylindrical shape. The reason for this is the designation of the surface that surrounds the filling opening. The bottom can run almost vertically, almost horizontally or in any other orientation, depending on the body in which a cavity is present and the position and orientation of the filling opening. Cavities can also be existing hollow spaces in the bottom, for example columns. A cavity in the sense of the invention can also be a cartridge or another vessel to be filled with explosives.
Die Füllöffnung des Hohlraums ist eine von außen zugängliche Öffnung, über die der Sprengstoff in den Hohlraum eingeführt werden kann. Bei einem Bohrloch ist dies der Bohrlochmund. Bei bereits bestehenden Hohlräumen kann dies eine bereits existierende Öffnung oder eine von außen für den Zugang zum Hohlraum speziell hinzugefügte Öffnung sein. Bei Patronen oder Gefäßen wird in der Regel eine nach dem Füllen zu verschließende Öffnung bereits bei der Herstellung der Patrone oder des Gefäßes vorgesehen.The filling opening of the cavity is an opening which is accessible from the outside and through which the explosive can be introduced into the cavity. For a borehole, this is the mouth of the borehole. In the case of already existing cavities, this can be an already existing opening or an opening specially added from the outside for access to the cavity. In the case of cartridges or vessels, an opening which is to be closed after filling is usually provided during the manufacture of the cartridge or the vessel.
Eine Vermischung von rieselfähigem Sprengstoff und pumpfähigem Sprengstoff unmittelbar an der Füllöffnung erfolgt immer dann, wenn der durch die Vermischung entstehende breiförmige Sprengstoff seine schlecht fließfähigen Eigenschaften erst an einem Ort entwickelt, wo er ohne zusätzlichen Förderaufwand in den Hohlraum eingebracht werden kann. Dabei kann der Beginn der Vermischung auch außerhalb der Füllöffnung sein, solange die vollständige Vermischung zu schlecht fließfähigem breiförmigem Sprengstoff erst an einer Stelle erfolgt, von der aus der breiförmige Sprengstoff ohne zusätzliche Fördermittel in den Hohlraum gelangt und diesen befüllt.Mixing of free-flowing explosives and pumpable explosives directly at the filling opening always takes place when the pulp-like explosives resulting from the mixing develop their poorly flowable properties only at a place where they can be introduced into the cavity without additional conveying effort. The beginning of the mixing can also be outside the filling opening, as long as the complete mixing into poorly flowable pasty explosive takes place only at a point from which the pasty explosive reaches the cavity without additional conveying means and fills it.
Durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung entstehen beim Fördern und beim Laden des riesel- und pumpfähigen Sprengstoffes sowie des breiförmigen Sprengstoffes geringere mechanische Beanspruchungen als bei dem Schneckensystem des Standes der Technik. Im oder am Mischladefahrzeug ist damit bevorzugt kein fertiger Sprengstoff vorhanden und auch kleinere Bohrlochdurchmesser von weniger als 115 cm können mit einer Leistung von mehr als 100 kg/min, bevorzugt mehr als 150 kg/ min geladen werden. Außerdem können die Fahrzeuge mit geringeren Antriebsleistungen und einfacherer Mechanik gebaut und betrieben werden.The method of the present invention results in lower mechanical stresses when conveying and loading the free-flowing and pumpable explosive and the pulp-like explosive than in the screw system of the prior art. There is therefore preferably no finished explosive in or on the mixed loading vehicle, and even smaller borehole diameters of less than 115 cm can be used an output of more than 100 kg / min, preferably more than 150 kg / min. In addition, the vehicles can be built and operated with lower drive power and simpler mechanics.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird der rieselfähige Sprengstoff in einem Förderstrom gefördert und der pumpfähige Sprengstoff in den Förderstrom des rieselfähigen Sprengstoffes eingebracht. Bei breiförmigen Sprengstoffen bzw. Heavy- ANFO Sprengstoffen liegt der Anteil des rieselfähigen Sprengstoffes in der Regel höher als der des pumpfähigen Sprengstoffes. Da zudem der rieselfähige Sprengstoff in einem Gasstrom gefördert wird, während der pumpfähige Sprengstoff als pumpfähiger Stoff als solcher gefördert wird, wird ein bessere Durchmischung erzielt, wenn der bevorzugt volumenmäßig geringere pumpfähige Sprengstoff in den bevorzugt volumenmäßig größeren Förderstrom des rieselfähigen Sprengstoffes eingebracht wird. Hierbei wird der rieselfähige Sprengstoff bevorzugt mit einer hohen Geschwindigkeit durch den eingespritzten pumpfähigen Sprengstoffsstrom geblasen.In one embodiment of the invention, the free-flowing explosive is conveyed in a flow and the pumpable explosive is introduced into the flow of the free-flowing explosive. In the case of pulp-like explosives or heavy ANFO explosives, the proportion of free-flowing explosives is generally higher than that of the pumpable explosives. Since, in addition, the free-flowing explosive is conveyed in a gas stream, while the pumpable explosive is delivered as a pumpable substance as such, better mixing is achieved if the preferably lower-volume pumpable explosive is introduced into the preferably higher-volume flow of the free-flowing explosive. Here, the free-flowing explosive is preferably blown through the injected pumpable explosive stream at a high speed.
Der Förderstrom des rieselfähigen Sprengstoffes bzw. des ANC-Sprengstoffs ist bevorzugt ein Luft- bzw. Gasstrom, in dem der aus einzelnen Partikeln bestehende ANC- Sprengstoff gefördert wird. Der Förderstrom kann aber auch ein Rieselung, beispielsweise der beim Ausschütten des ANC-Sprengstoffs aus einem Behälter entstehende Materialstrom, sein, in die die pumpfähiger Sprengstoff eingebracht wird.The flow of the free-flowing explosive or the ANC explosive is preferably an air or gas flow in which the ANC explosive consisting of individual particles is conveyed. However, the flow rate can also be a trickle, for example the material flow that arises from a container when the ANC explosive is poured, into which the pumpable explosive is introduced.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden der rieselfähige Sprengstoff und der pumpfähige Sprengstoff in getrennten Förderströmen gefördert, wobei zum Zeitpunkt des Vermischens des einen Förderstroms mit dem anderen ein Unterschied in der Fördergeschwindigkeit zwischen dem Förderstrom des rieslfähigen Sprengstoffs und dem Förderstrom des pumpfähigen Sprengstoffes besteht bzw. eingestellt wird. Beispielsweise wird bei einem rascher als die Emulsion strömenden Förderstrom des ANC-Sprengstoffs eine gute Vermischung mit der Emulsion erzeugt, indem die mit rascher Geschwindigkeit auf die Emulsion treffenden Partikel des ANC- Sprengstoffs den soliden Förderstrom der Emulsion aufteilen. Zudem entstehen durch den Geschwindigkeitsunterschied Turbulenzen in den Förderströmen, die eine gute Durchmischung unterstützen.In a further advantageous embodiment of the invention, the free-flowing explosive and the pumpable explosive are conveyed in separate conveying streams, with a difference in the conveying speed between the conveying stream of the free-flowing explosive and the conveying stream of the pumpable explosive at the time of mixing the one conveying stream with the other . is set. For example, with a flow rate of the ANC explosive that flows faster than the emulsion, good mixing with the emulsion is produced by the particles of the ANC explosive striking the emulsion at a rapid rate dividing the solid flow rate of the emulsion. In addition, the difference in speed creates turbulence in the flow, which supports thorough mixing.
Als Zeitpunkt des Vermischens wird jeder Punkt verstanden, an dem Partikel des rieselfähigen Sprengstoffs auf den Förderstrom des pumpfähigen Sprengstoffes bzw. der Emulsion oder Teile der Emulsion auftreffen. Dies kann der Punkt des ersten Zusammentreffens von ANC-Sprengstoff und Emulsion sein. Es kann aber auch jeder weitere Punkt sein, an dem nicht gemischte Teilströme oder Teile der beiden Förderströme aufeinander treffen.The point in time of mixing is understood to be any point at which particles of the free-flowing explosive on the flow of the pumpable explosive or the Impact or parts of the emulsion. This may be the point where the ANC explosive and emulsion first meet. However, it can also be any further point at which unmixed partial flows or parts of the two flow rates meet.
Ein Unterschied in der Fördergeschwindigkeit kann erzeugt werden, indem der Massenstrom des einen Förderstromes geringer ist, als der des anderen. Beispielsweise kann die Emulsion langsamer gefördert werden, als der ANC-Sprengstoff. Ein Unterschied kann weiter dadurch erzeugt werden, dass ein Förderstrom beschleunigt wird, indem er einer Querschnittsverengung unterzogen wird. Ebenso kann ein Unterschied in der Fördergeschwindigkeit erzeugt werden, indem ein Förderstrom durch Aufprall verlangsamt wird, indem er beispielsweise auf Objekte, insbesondere Prallplatten, gerichtet wird. Eine weitere Verlangsamung eines Förderstroms kann erzeugt werden, indem der Förderstrom einer Querschnittserweiterung unterzogen wird. Diese Möglichkeiten bestehen sowohl für den ANC-Sprengstoff als auch für Emulsions- Förderströme.A difference in the conveying speed can be generated in that the mass flow of one conveying flow is lower than that of the other. For example, the emulsion can be delivered more slowly than the ANC explosive. A difference can also be generated by accelerating a delivery flow by subjecting it to a cross-sectional narrowing. Likewise, a difference in the conveying speed can be generated by slowing down a conveying flow by impact, for example by directing it onto objects, in particular baffle plates. A further slowdown of a delivery flow can be generated by subjecting the delivery flow to a cross-sectional expansion. These possibilities exist for the ANC explosive as well as for emulsion delivery flows.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden der rieselfähige bzw. ANC- Sprengstoff und die Emulsion in getrennten Förderströmen gefördert werden, wobei zum Zeitpunkt des Vermischens die Förderrichtung des Förderstroms der Emulsion im Winkel zur Förderrichtung des Förderstroms des ANC-Sprengstoffs steht. Die unterschiedliche Förderrichtung führt dazu, dass die Partikel des ANC-Sprengstoffs auf die Emulsion auftreffen und diese Zerteilen, so dass eine größere Durchmischung erfolgt.In a further embodiment of the invention, the free-flowing or ANC explosive and the emulsion are conveyed in separate conveying streams, the conveying direction of the conveying stream of the emulsion being at an angle to the conveying direction of the conveying stream of the ANC explosive at the time of mixing. The different conveying direction means that the particles of the ANC explosive hit the emulsion and break it up, so that greater mixing takes place.
Die Förderrichtung des Förderstroms der Emulsion ist die Richtung, in die sich die Emulsion, bzw. Teile der Emulsion kurz vor dem Zeitpunkt des Vermischens bewegen. Dies kann die Flussrichtung eines aus einer Öffnung austretenden, geschlossenen Stroms von Emulsion sein. Es kann aber auch die Bewegungsrichtung einzelner Emulsionsteile sein, die sich im Mischbereich bewegen.The conveying direction of the conveying flow of the emulsion is the direction in which the emulsion or parts of the emulsion move shortly before the time of mixing. This can be the direction of flow of a closed stream of emulsion emerging from an opening. But it can also be the direction of movement of individual emulsion parts that move in the mixing area.
Ebenso ist die Förderrichtung des Förderstroms des ANC-Sprengstoffs die Richtung, in der die Partikel des ANC-Sprengstoffs kurz vor dem Zeitpunkt des Vermischens bewegt werden. Dies kann die hauptsächliche Richtung der in einem Gasstrom geförderten Partikel sein, kann aber auch die Richtung sein, die ein einzelnes Partikel vor dem Zeitpunkt des Vermischens hat. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird ein geschlossener Förderstrom des pumpfähigen Sprengstoffes bzw. der Emulsion aufgelöst. Durch eine Zerteilung eines geschlossenen Förderstroms kann die Mischung mit dem rieselfähigen Sprengstoff verbessert werden, da dieser in Zwischenräume des aufgeteilten Förderstroms eindringen kann und damit auch mit in der Mtte des Förderstroms der Emulsion geförderten Teilen der Emulsion gemischt wird.Likewise, the direction of delivery of the ANC explosive flow is the direction in which the ANC explosive particles are moved shortly before the time of mixing. This can be the main direction of the particles being conveyed in a gas stream, but can also be the direction that a single particle has before the time of mixing. In a further embodiment of the invention, a closed flow of the pumpable explosive or the emulsion is dissolved. By dividing a closed delivery stream, the mixture with the free-flowing explosive can be improved, since this can penetrate into spaces between the divided delivery stream and is therefore also mixed with parts of the emulsion delivered in the middle of the delivery stream of the emulsion.
Ein geschlossener Förderstrom ist der aus einer Öffnung austretende Materialstrom des pumpfähigen Sprengstoffes bzw. der Emulsion. Ein geschlossener Förderstrom kann aber auch ein Teilstrom eines aus einer Öffnung austretenden Materialstroms der Emulsion sein, der in einzelne Materialströme zerlegt wird, beispielsweise indem er an einem keilförmigen Element geteilt wird.A closed delivery flow is the material flow of the pumpable explosive or the emulsion emerging from an opening. However, a closed delivery flow can also be a partial flow of a material flow of the emulsion emerging from an opening, which is broken down into individual material flows, for example by dividing it on a wedge-shaped element.
Eine Auflösung eines geschlossenen Förderstroms erfolgt, wenn dieser in eine Anzahl kleinerer Teilströme zerlegt wird oder in einzelne Teile, die nicht mehr in einem zusammenhängenden Strom fließen, zerteilt wird. Dies kann durch eine Düse erfolgen, die am Ende einer Förderleitung für die Emulsion angeordnet ist, und durch die der geschlossene Förderstrom zerteilt wird, beispielsweise in einem Sprühkegel versprüht wird. Weiter kann ein geschlossener Förderstrom durch ein Düsenblech am Ende einer Förderleitung für die Emulsion in eine Anzahl von Teilströmen zerteilt werden. Ebenso kann ein geschlossener Förderstrom durch Aufprall auf Objekte, beispielsweise einA closed flow is released when it is broken down into a number of smaller partial flows or divided into individual parts that no longer flow in a coherent flow. This can take place through a nozzle which is arranged at the end of a delivery line for the emulsion and through which the closed delivery flow is divided, for example sprayed in a spray cone. Furthermore, a closed delivery stream can be divided into a number of partial streams by a nozzle plate at the end of a delivery line for the emulsion. Likewise, a closed flow can be caused by impact on objects, for example
Prallblech, aufgelöst und in einzelne Teile zerteilt werden. Auch kann ein geschlossenerBaffle plate, dissolved and divided into individual parts. Even a closed one
Förderstrom durch das Zusammentreffen mit einem anderen Strom, beispielsweise demFlow through the encounter with another stream, such as the
Förderstrom des ANC-Sprengstoffs, aufgelöst und in einzelne Teilströme und/oder Teile zerlegt werden.Flow rate of the ANC explosives, dissolved and broken down into individual partial flows and / or parts.
In einer Ausgestaltung der Erfindung verbleibt der Mischbereich während des Befüllens im Verhältnis zum Hohlraum am selben Ort. Auf diese Weise kann auf Maßnahmen verzichtet werden, die eine Verschiebung des Mischbereichs bewirken würden. Das Verfahren ist dadurch einfach durchzuführen.In one embodiment of the invention, the mixing area remains at the same location in relation to the cavity during filling. In this way, measures can be dispensed with that would cause the mixing area to be shifted. This makes the process easy to carry out.
Bei einem im Verhältnis zum Hohlraum ortsfesten Mischbereich wird der breiförmige Heavy-ANFO Sprengstoff an stets derselben Stelle gemischt und von dieser Stelle aus in dem Hohlraum verteilt. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird der Mischbereich während des Befüllens im Verhältnis zum Hohlraum bewegt. So kann der Mischbereich zu Beginn des Befüllens in einem der Füllöffnung entfernten Endbereich des Hohlraums liegen, beispielsweise im Bohrlochtiefsten, und während des Befüllens, insbesondere in Abhängigkeit der zunehmenden Füllung des Hohlraums mit Heavy-ANFO Sprengstoff, in Richtung auf die Füllöffnung bewegt werden. Das Mischen der Emulsion und des ANC-Sprengstoffs und damit die Erzeugung von schlecht fließfähigem Heavy-ANFO Sprengstoff erfolgt dann an einem Ort, von dem der Heavy-ANFO Sprengstoff nicht mehr fortbewegt werden muss. Probleme beim Transport von Heavy-ANFO Sprengstoff, insbesondere das Haftenbleiben an Flächen oder der Einsatz hoher Transportenergien zur Förderung des schlecht fließfähigen Materials, treten bei dieser Ausgestaltung nicht auf.In the case of a mixing area which is stationary in relation to the cavity, the slurry-shaped Heavy-ANFO explosive is always mixed at the same point and distributed in the cavity from this point. In another embodiment of the invention, the mixing area is moved in relation to the cavity during filling. Thus, at the beginning of the filling, the mixing area can lie in an end area of the cavity that is distant from the filling opening, for example in the deepest borehole, and can be moved in the direction of the filling opening during the filling, in particular depending on the increasing filling of the cavity with heavy ANFO explosive. The mixing of the emulsion and the ANC explosive and thus the generation of poorly flowable heavy ANFO explosives then takes place at a location from which the heavy ANFO explosive no longer has to be moved. Problems with the transport of heavy ANFO explosives, in particular sticking to surfaces or the use of high transport energies to promote the poorly flowable material, do not occur with this configuration.
Der Mischbereich wird im Verhältnis zum Hohlraum bewegt, wenn eine Vorrichtung, an deren Ende ANC-Sprengstoff und Emulsion voneinander getrennt austreten, zu Beginn der Befüllung mit diesem Ende in den Endbereich, beispielsweise das Bohrlochtiefste, gebracht wird. Die aus dem Ende austretenden Förderströme von Emulsion und ANC- Sprengstoff vermischen sich dann in diesem im Endbereich liegenden Mischbereich zu Heavy-ANFO Sprengstoff. Ist der Endbereich mit Heavy-ANFO Sprengstoff gefüllt, wird der Mischbereich vom Endbereich in Richtung auf die Füllöffnung bewegt, indem die Vorrichtung teilweise aus dem Hohlraum herausgezogen wird. So kann der Mischbereich im Bereich des noch nicht mit Heavy-ANFO Sprengstoff gefüllten Bereichs des Hohlraums gehalten werden und der Heavy-ANFO Sprengstoff in Schichten in den Hohlraum eingefüllt werden.The mixing area is moved in relation to the cavity when a device, at the end of which ANC explosive and emulsion emerge separately from one another, is brought into the end area, for example the deepest hole, at the beginning of the filling with this end. The flow of emulsion and ANC explosives emerging from the end then mix in this mixing area in the end area to form Heavy-ANFO explosives. If the end area is filled with Heavy-ANFO explosive, the mixing area is moved from the end area towards the filling opening by partially pulling the device out of the cavity. In this way, the mixing area can be kept in the area of the cavity that has not yet been filled with Heavy-ANFO explosives and the Heavy-ANFO explosives can be filled into the cavity in layers.
Ebenso wird der Mischbereich im Verhältnis zum Hohlraum bewegt, wenn eine Vorrichtung, in die der Mischbereich mindestens zum Teil eingegliedert ist und aus der vollständig oder teilweise gemischter Heavy-ANFO Sprengstoff aus einem Autrittende austritt, zu Beginn des Füllens mit dem Austrittende in den Endbereich gebracht wird und dann im Verhältnis zum Füllgrad des Hohlraums mit Heavy-ANFO Sprengstoff aus dem Hohlraum gezogen wird. Dies kann bei einer Vorrichtung erfolgen, die teleskopartig ausgebildet ist, so daß bei auf der Füllöffnung aufliegender Vorrichtung das Austrittende der Vorrichtung in Richtung auf die Füllöffnung zurückgefahren werden kann.Likewise, the mixing area is moved in relation to the cavity when a device into which the mixing area is at least partially integrated and from which fully or partially mixed Heavy-ANFO explosive emerges from an end of the car is brought into the end area at the beginning of the filling with the exit end and is then pulled out of the cavity in relation to the degree of filling of the cavity with Heavy-ANFO explosives. This can be done in a device that is telescopic, so that when the device rests on the filling opening, the outlet end of the device can be retracted in the direction of the filling opening.
In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird das Mischungsverhältnis von Emulsion und ANC-Sprengstoff während des Befüllens verändert. Der zu befüllendeIn a further embodiment of the method, the mixing ratio of the emulsion and the ANC explosive is changed during the filling. The one to be filled
Hohlraum kann durch verschiedene Materialien oder Material-Schichten begrenzt sein, für deren optimale Sprengung unterschiedliche Zusammensetzungen von Heavy-ANFO Sprengstoff notwendig sind. So kann insbesondere der Feuchtigkeitsgrad innerhalb des Hohlraums unterschiedlich sein, so dass in feuchten Bereichen ein höherer Anteil an Emulsion für gute Sprengeigenschaften des Sprengstoffs notwendig ist, während in trockeneren Bereichen auch große Anteile von ANC-Sprengstoff ausreichen, um gute Sprengeigenschaften zu erzielen. Wegen der höheren Verspannung einer Sprengung im Bohrlochtiefsten kann die Notwendigkeit bzw. Neigung bestehen, im Bohrlochtiefsten einen Sprengstoff mit höherer Dichte und Leistung einzusetzen, während im oberen Teil einer Bruchwand der Sprengwiderstand wesentlich geringer ist und man daher aus wirtschaftlichen Gründen gerne mit einem Sprengstoff geringerer Leistung und/oder Dichte arbeitet. Deshalb eignet sich ein Emulsionssprengstoff bevorzugt als sogenannte Fußladung, während ANC/ANFO eine häufig bevorzugtere Oberladung darstellt, insbesondere wenn noch Wasser im Bohrlochtiefsten ansteht.Cavity can be limited by different materials or material layers for whose optimal detonation different compositions of Heavy-ANFO explosives are necessary. In particular, the degree of moisture within the cavity can differ, so that a higher proportion of emulsion is required for good explosive properties of the explosive in moist areas, while large amounts of ANC explosive are also sufficient in drier areas to achieve good explosive properties. Because of the higher tension of a blast in the deepest borehole, there may be a need or tendency to use an explosive with higher density and performance in the deepest borehole, while in the upper part of a fracture wall the explosive resistance is significantly lower and therefore, for economic reasons, one is happy to use an explosive with lower performance and / or density works. An emulsion explosive is therefore preferably suitable as a so-called foot load, while ANC / ANFO is often a more preferred top load, especially if water is still deep in the borehole.
Als Mischungsverhältnis wird der prozentuale Gewichtsanteil der jeweiligen Komponente - Emulsion und ANC-Sprengstoff - an dem Gesamtgewicht der addierten Komponenten angesehen. Bei herkömmlichen Heavy-ANFO Sprengstoff liegt dieses Mischungsverhältnis bei 10-90 Gew. %, bevorzugt bei 20-30 Gew. %, Emulsionsmatrix bzw. Emulsionssprengstoff und 90-10 Gew.%, bevorzugt 80-70 Gew. %, ANC- Sprengstoff.The mixing ratio is the percentage by weight of the respective component - emulsion and ANC explosive - in the total weight of the added components. In conventional heavy ANFO explosives, this mixing ratio is 10-90% by weight, preferably 20-30% by weight, emulsion matrix or emulsion explosive and 90-10% by weight, preferably 80-70% by weight, ANC explosive.
In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens wird der Hohlraum zunächst teilweise mit aus ANC-Sprengstoff und Emulsion gemischtem Heavy-ANFO Sprengstoff befüllt und daran anschließend mit ANC-Sprengstoff vollständig gefüllt. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, tiefer im Hohlraum befindliche feuchte Bereiche mit Heavy-ANFO Sprengstoff zu füllen, um einen zündfähigen Sprengstoff zu erhalten, und trockene, obere Bereiche mit kostengünstigen ANC-Sprengstoff zu füllen, der in trockenen Bereichen auch ohne Beimischung von Emulsion zündet.In a further embodiment of the method, the cavity is first partially filled with heavy ANFO explosive mixed from ANC explosive and emulsion and then completely filled with ANC explosive. This configuration makes it possible to fill moist areas located deeper in the cavity with Heavy-ANFO explosives in order to obtain an ignitable explosive, and to fill dry, upper areas with inexpensive ANC explosives which detonate in dry areas even without the addition of emulsion.
Femer ist es in einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens möglich, Teile des Hohlraums nur mit Emulsion zu füllen. Dies ist insbesondere bei besonders feuchten Teilbereichen des Hohlraums zweckmäßig, oder an Stellen wo eine besonders hohe Sprengkraft erzielt werden soll, die dann durch die höhere Dichte des Emulsionssprengstoffes erreicht wird. Das zuvor genannte technische Problem wird des weiteren insbesondere durch eine Füllvorrichtung zum Füllen eines Hohlraums mit breiförmigem Sprengstoff gelöst die eine erste Förderleitung für einen ersten Förderstrom von rieselfähigem Sprengstoff, eine zweite Förderleitung für einen zweiten Förderstrom von pumpfähigem Sprengstoff und ein an eine Füllöffnung des Hohlraum anzusetzendes oder durch die Füllöffnung in den Hohlraum einzuführendes Verbindungselement zur Zusammenführung des ersten und des zweiten Förderstroms aufweist. Bei der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung werden die zu breiförmigem Heavy-ANFO Sprengstoff zu vermischenden Komponenten ANC- Sprengstoff und Emulsion voneinander getrennt in einer ersten Förderleitung und einer zweiten Förderleitung zu einer Füllöffnung des Hohlraums gefördert und erst dort oder sogar erst in dem Hohlraum durch ein Verbindungselement zusammengeführt. Dadurch wird der nur schwer fließfähige Heavy-ANFO Sprengstoff, der durch das beim Zusammenführen des ersten und des zweiten Förderstroms erfolgende Mischen von ANC-Sprengstoff und Emulsion entsteht, erst an der Füllöffnung des Hohlraums oder im Hohlraum erzeugt. Damit kann in einer derartigen Füllvorrichtung auf die aufwendigen Elemente, die zum Transport von Heavy-ANFO Sprengstoff benötigt werden, beispielsweise Transportschnecken, verzichtet werden.In a further embodiment of the method according to the invention, it is also possible to fill parts of the cavity only with emulsion. This is particularly expedient in the case of particularly moist partial areas of the cavity, or in places where a particularly high explosive force is to be achieved, which is then achieved by the higher density of the emulsion explosive. The aforementioned technical problem is further solved in particular by a filling device for filling a cavity with pulp-like explosives, the first delivery line for a first flow of free-flowing explosives, a second delivery line for a second flow of pumpable explosives and an end to be attached to a filling opening of the cavity or has a connecting element to be introduced through the filling opening into the cavity for bringing together the first and the second delivery stream. In the filling device according to the invention, the components ANC explosive and emulsion to be mixed into a pulp-like heavy ANFO explosive and emulsion are conveyed separately from one another in a first delivery line and a second delivery line to a filling opening of the cavity and are only brought together there or even in the cavity by a connecting element. As a result, the heavy-ANFO explosive, which is difficult to flow and is produced by mixing the ANC explosive and emulsion when the first and second conveying streams are brought together, is only generated at the filling opening of the cavity or in the cavity. In such a filling device, the elaborate elements required to transport heavy ANFO explosives, for example transport screws, can thus be dispensed with.
Eine Förderleitung ist ein Bauelement, das zur Förderung des in ihr zu transportierenden Materials geeignet ist. Sie kann eine Rohrleitung, Schlauchleitung, ein Kanal oder ein sonstiges einen Massenstrom führendes Element sein. Insbesondere kann auch das Material der Förderleitung auf das zu fördernde Gut abgestimmt sein. Vorzugsweise sind die Förderleitung für Emulsion und ANC-Sprengstoff aus Kunststoff gefertigte Schläuche. Die Förderleitungen können aber auch aus Metall, insbesondere Aluminium, oder anderem, geeigneten Material sein.A conveyor line is a component that is suitable for conveying the material to be transported in it. It can be a pipeline, hose line, a channel or another element carrying a mass flow. In particular, the material of the conveying line can also be matched to the material to be conveyed. Preferably, the delivery line for emulsion and ANC explosives are hoses made of plastic. The delivery lines can also be made of metal, in particular aluminum, or other suitable material.
Die getrennte Förderung von rieselfähigem und pumpfähigen Sprengstoff bzw. ANC- Sprengstoff und Emulsion, sowie die Möglichkeit, diese in Schläuchen zu fördern, führen dazu, daß bei der erfindungsgemäße Vorrichtung diese Komponenten von einer vom Hohlraum entfernten Lagerposition leicht zum Hohlraum gefördert werden können. Insbesondere beim Füllen einer Vielzahl von Bohrlöchern können die Förderleitung und das Verbindungselement leicht von Bohrloch zu Bohrloch getragen werden, ohne dass das verwendete Fahrzeug umgesetzt werden muß.The separate conveyance of free-flowing and pumpable explosives or ANC explosives and emulsions, as well as the possibility of conveying them in hoses, mean that in the device according to the invention these components can easily be conveyed to the cavity from a storage position away from the cavity. Particularly when filling a large number of boreholes, the production line and the connecting element can easily be carried from borehole to borehole without the vehicle used having to be moved.
Das Verbindungselement dient der Zusammenführung des ersten und des zweiten Förderstroms an der Füllöffnung oder in dem Hohlraum. Dabei führt es den ersten und den zweiten Förderstrom derart zusammen, dass sich der ANC-Sprengstoff und die Emulsion an der Füllöffnung oder im Hohlraum zu Heavy-ANFO Sprengstoff vermischen. Das Verbindungselement kann ein Element sein, durch das die Förderströme in Leitungen durchfließen, wobei sie im Verbindungselement gemischt werden können. Das Verbindungselement kann aber auch jegliches Element sein, das die Förderleitungen zusammenhält und durch die Art des Zusammenhalten die Strömungsrichtung der Förderströme beim Vermischen beeinflußt. Bei paralleler, benachbarter Führung der ersten Förderleitung zur zweiten Förderleitung erfolgt dies bereits, wenn das Verbindungselement das Enden der ersten Förderleitung so mit dem Ende der zweiten Förderleitung verbindet, dass die aus den Enden austretenden Förderströme nebeneinander, in nahezu gleicher Strömungsrichtung austreten. Durch die Aufweitung der Förderströme, die durch das Austreten aus der Förderleitung erzeugt wird, treffen die Förderströme teilweise aufeinander und führen zu einer Vermischung von ANC- Sprengstoff und Emulsion. Die Vermischung kann unterstützt werden, indem die Enden derart miteinander verbunden werden, dass die austretenden Förderströme im Winkel aufeinander gerichtet sind. Die Vermischung von bevorzugt ANC-Sprengstoff und Emulsion findet bei einer derartigen Ausgestaltung der Füllvorrichtung außerhalb der Füllvorrichtung, beispielsweise im Hohlraum statt. Das Verbindungselement kann hierbei ein einfaches Band sein, das um die parallel und benachbart gehaltenen Enden der Förderleitungen zur Verbindung derselben gewickelt wird.The connecting element serves to bring together the first and the second flow at the filling opening or in the cavity. It leads the first and the second flow in such a way that the ANC explosive and the emulsion mix at the filling opening or in the cavity to form Heavy-ANFO explosive. The connecting element can be an element through which the conveying flows flow in lines, and can be mixed in the connecting element. The connecting element can also be any element that holds the delivery lines together and influences the flow direction of the delivery flows during mixing by the way they are held together. In the case of a parallel, adjacent routing of the first delivery line to the second delivery line, this already takes place when the connecting element connects the ends of the first delivery line to the end of the second delivery line in such a way that the delivery flows emerging from the ends emerge side by side in almost the same direction of flow. As a result of the widening of the conveying streams, which is generated by exiting the conveying line, the conveying streams partially meet and lead to a mixing of the ANC explosive and the emulsion. Mixing can be supported by connecting the ends to one another in such a way that the emerging flow rates are directed at one another at an angle. In such a configuration of the filling device, the mixing of preferably ANC explosive and emulsion takes place outside the filling device, for example in the cavity. The connecting element can be a simple band, which is wound around the parallel and adjacent ends of the conveyor lines for connecting the same.
So verbindet das Verbindungselement in einer Ausgestaltung der Füllvorrichtung einen in Strömungsrichtung am Ende der ersten Förderleitung vorgesehenen ersten Auslass für ANC-Sprengstoff mit einem in Strömungsrichtung am Ende der zweiten Förderleitung vorgesehenen zweiten Auslass für Emulsion.In one embodiment of the filling device, the connecting element thus connects a first outlet for ANC explosive provided in the flow direction at the end of the first delivery line with a second outlet for emulsion provided in the flow direction at the end of the second delivery line.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch dazu verwendet werden, lediglich Emulsion oder ANC-Sprengstoff in einen Hohlraum einzufüllen. Ebenso können in den Förderleitungen für Emulsion und ANC-Sprengstoff auch andere Komponenten gefördert werden, die im Hohlraum zu Sprengstoff vermischt werden. So kann in der ersten Leitung beispielsweise Aluminiumpulver aufweisende Mischungen gefördert werden, das im Hohlraum mit Emulsion aus der zweiten Förderleitung vermischt wird.The device according to the invention can also be used to fill only emulsion or ANC explosives into a cavity. Likewise, other components that are mixed in the cavity to form explosives can also be conveyed in the delivery lines for emulsion and ANC explosives. For example, mixtures containing aluminum powder can be conveyed in the first line, which is mixed in the cavity with emulsion from the second delivery line.
In einer Ausgestaltung der Erfindung verläuft die zweite Förderleitung mindestens teilweise in der ersten Förderleitung. Dadurch kann der durch die Füllvorrichtung eingenommene Raum reduziert werden. So kann die Füllvorrichtung derart ausgelegt werden, dass sie auch in schmale Füllöffnungen, beispielsweise den Bohrlochmund eines engen Bohrlochs, eingeführt werden kann. Zudem tritt bei einer derartigen Anordnung der eine Förderstrom innerhalb des anderen Förderstroms aus, wodurch eine gute Mischung der Förderströme erzeugt wird. Abhängig von den Druckverluste, die durch die Querschnittsverengung der ersten Förderleitung entstehen, wenn die zweite Förderleitung in dieser geführt wird, kann durch entsprechend große Wahl des Durchmessers der ersten Förderleitung die zweite Förderleitung für die gesamte Füllvorrichtung innerhalb der ersten Förderleitung geführt werden. In einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung wird die zweite Förderleitung durch Verbindungselemente, insbesondere Stege, mindestens am Ende der ersten Förderleitung koaxial zu dieser gehalten. Das Verbindungselement kann aber auch als Rohr ausgestaltet werden, das an die erste Förderleitung angeschlossen wird und in die die zweite Förderleitung eingeführt wird.In one embodiment of the invention, the second delivery line runs at least partially in the first delivery line. As a result, the space occupied by the filling device can be reduced. The filling device can be designed in this way that it can also be inserted into narrow filling openings, for example the mouth of a narrow borehole. In addition, in the case of such an arrangement, the one flow of flow emerges within the other flow of flow, as a result of which a good mixture of the flow of flows is generated. Depending on the pressure losses caused by the narrowing of the cross section of the first delivery line when the second delivery line is guided in it, the second delivery line for the entire filling device can be guided within the first delivery line by a correspondingly large choice of the diameter of the first delivery line. In a further development of this embodiment, the second delivery line is held coaxially to the first delivery line at least at the end of the first delivery line by connecting elements, in particular webs. The connecting element can also be designed as a tube which is connected to the first delivery line and into which the second delivery line is inserted.
Bevorzugt wird die Vermischung des ersten Förderstroms mit dem zweiten Förderstrom dadurch gesteuert, daß der in Strömungsrichtung am Ende der zweiten Förderleitung angeordnete zweite Auslass mindestens eine Düse aufweist. Durch eine Düse wird der zweite Förderstrom beschleunigt. Damit kann erreicht werden, dass der zweiteThe mixing of the first delivery flow with the second delivery flow is preferably controlled in that the second outlet arranged in the flow direction at the end of the second delivery line has at least one nozzle. The second flow is accelerated by a nozzle. It can be achieved that the second
Förderstrom beim Zusammentreffen mit dem ersten Förderstrom eine höhereFlow rate when meeting the first flow rate is higher
Geschwindigkeit als dieser hat, bzw. ein bestehender Geschwindigkeitsunterschied kann erhöht werden. Dies ist deshalb von Vorteil, weil mit zunehmendemSpeed than this, or an existing speed difference can be increased. This is advantageous because with increasing
Geschwindigkeitsunterschied zwischen den Förderströmen die Vermischung derSpeed difference between the flow rates mixing the
Förderströme, insbesondere durch Turbulenzen und Aufspaltungsvorgänge derFlow rates, especially through turbulence and splitting processes
Förderströme, verbessert wird. Femer kann eine Düse den zweiten Förderstrom amFlow, is improved. Furthermore, a nozzle can the second flow on
Auslass zerteilen, aufweiten oder in einzelne Teilströme zerlegen. Eine Auflösung eines soliden Förderstroms in einzelne Teilströme, bzw. einzelne Teile ist von Vorteil, weil dadurch der erste Förderstrom besser in den ersten Förderstrom eindringen und sich mit diesem vermischen kann.Split the outlet, widen it or split it into individual partial flows. Dissolving a solid flow into individual partial flows or individual parts is advantageous because the first flow can penetrate the first flow better and mix with it.
Eine Düse ist jede Querschnittsverengung des Förderstroms. Außerdem ist jedes Element, das zu einer Auf Weitung, Zerstreuung oder Zerteilung bzw. zu seiner (teilweisen) Richtungsänderung des Förderstroms führt als Düse geeignet.A nozzle is any cross-sectional narrowing of the flow. In addition, any element that leads to expansion, dispersion or fragmentation or to its (partial) change in direction of the flow is suitable as a nozzle.
Zur Änderung der Strömungsgeschwindigkeit des Förderstroms für rieselfähigem Sprengstoff und zu dessen Aufweitung, Zerstreuung oder Zerteilung kann auch die erste Förderleitung eine Düse aufweisen. Das Vermischen der Förderströme kann im Hohlraum selbst, aber auch im Verbindungselement erfolgen. Hierzu weist das Verbindungselement in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine Mschkammer für die Zusammenführung des ersten und des zweiten Förderstroms auf. Eine im Verbindungselement vorgesehene Mischkammer erlaubt es die Mischbedingungen unabhängig von dem zu füllenden Hohlraum immer gleich zu halten. So kann die Mischkammer für eine besonders günstige Zusammenführung der Förderströme ausgebildet sein. Je nach Form des zu füllenden Hohlraums kann eine Mischung der Förderströme im Hohlraum ineffizient sein, wenn beispielsweise der Hohlraum einen im Verhältnis zu den Querschnitten der Förderleitung sehr großen Querschnitt hat und die zu mischenden Förderströme nicht gut zusammengeführt werden. Besonders in einem solchen Fall ist es von Vorteil, wenn durch eine vordefinierte Mischkammer eine gleichbleibend gute Mischung der Förderströme erzeugt wird.In order to change the flow rate of the flow for free-flowing explosives and to expand, disperse or break them up, the first delivery line can also have a nozzle. The mixing of the flow rates can take place in the cavity itself, but also in the connecting element. For this purpose, in a further embodiment of the invention, the connecting element has a mixing chamber for bringing the first and the second delivery stream together. A mixing chamber provided in the connecting element allows the mixing conditions to be kept the same regardless of the cavity to be filled. The mixing chamber can thus be designed for a particularly favorable combination of the delivery flows. Depending on the shape of the cavity to be filled, a mixture of the flow rates in the cavity can be inefficient if, for example, the cavity has a very large cross section in relation to the cross sections of the delivery line and the flow rates to be mixed are not brought together well. In such a case in particular, it is advantageous if a consistently good mixture of the flow rates is generated by a predefined mixing chamber.
Eine Mischkammer ist ein Bereich, in dem die Förderströme aufeinandertreffen und miteinander vermischt werden. Die Mischkammer kann ein abgegrenzter Raum in dem Verbindungselement sein, der Zuleitungen für riesel- und pumpfähigem Sprengstoff sowie einen Auslass für die gemischten Förderströme aufweist. Die Mischkammer kann jedoch auch ein Teilbereich eines Elements sein, in dem die Förderströme zusammengeführt werden. So kann der Mschbereich Teil eines Rohrs sein, in dem der erste Förderstrom gefördert wird und in den durch eine Zuleitung die Emulsion eingeführt wird.A mixing chamber is an area where the flow flows meet and are mixed together. The mixing chamber can be a delimited space in the connecting element, which has feed lines for free-flowing and pumpable explosives and an outlet for the mixed flow rates. However, the mixing chamber can also be a partial area of an element in which the delivery flows are brought together. The mashing area can thus be part of a pipe in which the first flow is conveyed and into which the emulsion is introduced through a feed line.
Die Mischung der Förderströme muß beim Verlassen der Mischkammer noch nicht vollständig abgeschlossen sein. So können die Förderströme in der Mschkammer des Verbindungselements zusammengeführt und teils vermischt werden, während die vollständige Mischung von riesel- und pumpfähigem Sprengstoff zu breiförmigem (Heavy-ANFO) Sprengstoff erst im Hohlraum abgeschlossen wird.The mixing of the flow rates does not have to be completed when leaving the mixing chamber. In this way, the conveying flows can be brought together in the mixing chamber of the connecting element and partly mixed, while the complete mixing of free-flowing and pumpable explosives into pulp-like (heavy ANFO) explosives is only completed in the cavity.
Um ein Anhaften des teilweise oder ganz gemischten Heavy-ANFO Sprengstoffs an Wänden der Mischkammer zu verhindern, kann diese mit geeigneten Materialien beschichten werden, die ein Anhaften des Heavy-ANFO Sprengstoffs verhindern. Bevorzugt wird ein Anhaften auch durch den Gas- bzw. Luftstrom des ANC- Sprengstoffes unterbunden. Eine einfache Konstruktion wird erreicht, wenn der bereits beschriebene zweite Auslass in die Mischkammer mündet. In einem solchen Fall kann das Verbindungselement als einfaches Bauelement mit einem Innenraum, beispielsweise als Rohr, ausgebildet sein, in das der zweite Auslass, beispielsweise in Form einer Zuleitung, mündet.In order to prevent the partially or completely mixed Heavy-ANFO explosive from adhering to the walls of the mixing chamber, it can be coated with suitable materials which prevent the Heavy-ANFO explosive from adhering. Adhesion is preferably also prevented by the gas or air flow of the ANC explosive. A simple construction is achieved if the second outlet already described opens into the mixing chamber. In such a case, the connecting element can be designed as a simple component with an interior, for example as a tube, into which the second outlet, for example in the form of a feed line, opens.
Die Mischung in der Mischkammer wird bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verbessert, indem in der Mschkammer statische Mischer und/oder dynamische Mischer vorgesehen werden. Diese führen den sich miteinander vermischenden Förderströmen, bzw. dem vermischten Heavy-ANFO Sprengstoff Energie zu und ändern deren Strömungsrichtung. Damit werden die zu vermischenden Förderströme besser miteinander in Kontakt gebracht, so dass eine verbesserte Mischung erzielt wird.In a further embodiment of the invention, the mixing in the mixing chamber is improved by providing static mixers and / or dynamic mixers in the mixing chamber. These supply energy to the intermixed conveying flows or the mixed Heavy-ANFO explosive and change their direction of flow. The conveying flows to be mixed are thus brought into better contact with one another, so that an improved mixing is achieved.
Statische Mischer sind in der Mischkammer angeordnete Objekte, die einen Förderstrom behindern. Dies können von der Seite in die Mischkammer ragende Stäbe, Platten, Kegel oder sonstige die Strömungsrichtung des Förderstroms verändernde Elemente sein. Statische Mischer können auch Prallplatten sein, auf die ein Förderstrom, beispielsweise der zweite Förderstrom, auftrifft und an dieser Prallplatte in Teilströme, bzw. Teile zerlegt wird. Dynamische Mischer sind angetriebene Elemente, die nicht nur die Strömungsrichtung eines Förderstroms verändern, sondern in dieser Veränderung dem Förderstrom Energie zuführen, indem sie ihn beispielsweise in eine Richtung beschleunigen.Static mixers are objects arranged in the mixing chamber that hinder a flow. These can be rods, plates, cones or other elements that change the direction of flow of the delivery flow from the side into the mixing chamber. Static mixers can also be baffle plates on which a flow, for example the second flow, strikes and is broken down into partial flows or parts on this baffle plate. Dynamic mixers are driven elements that not only change the flow direction of a delivery flow, but also supply energy to the delivery flow in this change, for example by accelerating it in one direction.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Füllprozess einfacher durchgeführt werden, indem um das Verbindungselement eine von diesem abstehende Stützplatte vorgesehen ist. Insbesondere wenn das Verbindungselement durch eine Füllöffnung in den Hohlraum eingeführt wird, ist es von Vorteil, wenn die Position des Verbindungselements durch die Stützplatte, die auf der Umgebungsfläche des Füllöffnung aufliegt, gehalten wird. Dann braucht der Benutzer der Füllvorrichtung die Füllvorrichtung während des Füllprozesses nicht halten, was zu einer einfacheren Bedienbarkeit führt.In a further embodiment of the invention, the filling process can be carried out more easily by providing a support plate projecting from the connecting element. In particular, if the connecting element is inserted into the cavity through a filling opening, it is advantageous if the position of the connecting element is held by the support plate, which rests on the surrounding surface of the filling opening. Then the user of the filling device does not have to hold the filling device during the filling process, which leads to easier operation.
Eine Stützplatte kann jedes Element sein, dass geeignet ist, das Verbindungselement in seiner in die Füllöffnung eingeschobenen Position zu halten. Bei einer als Bohrlochmund ausgestalteten Füllöffnung wird die Stützplatte in der Regel eine meist runde Platte sein, die auf dem Füllöffnungsrand aufliegt. Eine Stützplatte kann aber auch aus Einzelelementen, beispielsweise Ständern bestehen, die die Füllvorrichtung in der Füllöffnung halten. So kann die Stützplatte beispielsweise ein Dreifuß sein.A support plate can be any element that is suitable for holding the connecting element in its position inserted into the filling opening. In the case of a filling opening designed as a borehole mouth, the support plate will generally be a mostly round plate which rests on the edge of the filling opening. A support plate can also be made Individual elements, for example stands, which hold the filling device in the filling opening. For example, the support plate can be a tripod.
Ein besonders guter Halt des Verbindungselements am Rand der Füllöffnung wird erreicht, wenn die Stützplatte Stützelemente, beispielsweise Stützfüße, aufweist. Die Stützelemente können derart ausgestaltet sein, dass sie gut in den die Füllöffnung umgebenden Grund eindringen. Beispielsweise können die Stützelemente kegelförmig sein. Das Verbindungselement kann bevorzugt besonders einfach von einem Operator von Bohrloch zu Bohrloch versetzt werden, ohne daß das Förderfahrzeug umgesetzt werden müßte.A particularly good hold of the connecting element at the edge of the filling opening is achieved if the support plate has support elements, for example support feet. The support elements can be designed in such a way that they penetrate well into the base surrounding the filling opening. For example, the support elements can be conical. The connecting element can preferably be moved particularly easily by an operator from borehole to borehole without the conveyor vehicle having to be moved.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die erste Förderleitung für den rieselfähigen Sprengstoff an ein Fördergebläse und einen Behälter für A-π-maoniumnitrat (AN) bzw. rieselfähigen Sprengstoff oder ANC-Sprengstoff angeschlossen. AN-Prills bzw. ANC-Sprengstoff kann als aus einzelnen rieselfähigen Partikeln bestehender Stoff auf einfache Weise in einem Gass-rom transportiert werden.In a further embodiment of the invention, the first delivery line for the free-flowing explosive is connected to a delivery blower and a container for A-π-ammonium nitrate (AN) or free-flowing explosive or ANC explosive. AN prills or ANC explosives can be easily transported in a gas rom as a substance consisting of individual free-flowing particles.
Ein Fördergebläse ist ein Bauelement, das einen Gasstrom erzeugt, in dem die AN- bzw. ANC-Sprengstoff Partikel transportiert werden. Dies kann ein Gebläse oder eine Pumpe sein, aber auch der Auslass eines Druckbehälters oder einer Düse, die einen bestehenden Gasstrom beschleunigt.A conveyor blower is a component that generates a gas flow in which the AN or ANC explosive particles are transported. This can be a blower or a pump, but also the outlet of a pressure vessel or a nozzle, which accelerates an existing gas flow.
Ein Behälter für ANC-Sprengstoff bzw. AN-Prills ist jede Aufbewahrungsform für ANC-Sprengstoff oder AN-Prills, von der aus die ANC-Sprengstoff Partikel bzw. AN- Prills in einen Gasstrom eingebracht werden können. Dies können geschlossene Behälter, teils offene Behälter oder Schüttung sein. Die Behälter können ortsfeste oder bewegliche Behälter sein. Beispielsweise kann der Behälter auf einem Fahrzeug montiert sein, so dass die AN-Prills oder der ANC-Sprengstoff zum Sprengort transportiert werden kann und mittels der Füllvorrichtung in den Hohlraum eingefüllt werden kann.A container for ANC explosives or AN prills is any form of storage for ANC explosives or AN prills from which the ANC explosive particles or AN prills can be introduced into a gas stream. These can be closed containers, partly open containers or fill. The containers can be stationary or movable containers. For example, the container can be mounted on a vehicle, so that the AN prills or the ANC explosives can be transported to the blasting site and filled into the cavity by means of the filling device.
Bei einem durch einen Gasstrom gebildeten Förderstrom für rieselfähigen Sprengstoff ist das Verbindungselements derart ausgestaltet, dass es die Füllöffnung des Hohlraums nicht verschließt. Somit kann das in dem gemischten breiförmigen Sprengstoff, bevorzugt Heavy-ANFO, nicht eingebrachte Gas aus dem Hohlraum gut entweichen, ohne dass die vollständige Füllung des Hohlraums mit Sprengstoff durch Gaseinschlüsse behindert wird. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Förderleitung für pumpfähigen Sprengstoff bzw. Emulsion an eine Förderpumpe angeschlossen, die an einen Mischer für Öl-Emulgator-Gemisch und wässriger Nitratsalzlösung angeschlossen ist. Die Emulsion wird als pumpfähiges Material am einfachsten mit einer Förderpumpe gefördert. Aus Sicherheitsaspekten ist es vorteilhaft, eine aus Öl-Emulgator-Gemisch und Nitratsalzlösung bestehende Emulsion erst unmittelbar vor dem Einbringen in die zweite Förderleitung mit einer Sensibilisierungskomponente bzw. einem Dichteregulierungsmittel zu vermischen. Durch Mischung der Komponenten Öl- Emulgator-Gemisch und Nitratsalzlösung entsteht eine Emulsionsmatrix, die nach Vermischung mit dem Dichteregulierungsmittel nach Ablauf einer Reaktionszeit einen Emulsionssprengstoff bildet. Damit in der zweiten Förderleitung kein zündfähiger Sprengstoff gefördert werden muss, wird deshalb die Mischung der Komponenten so durchgeführt, dass der zündfähige Emulsionssprengstoff erst bei der Mischung mit AN- Prills bzw. ANC-Sprengstoff oder sogar erst im Hohlraum entsteht.In the case of a flow for free-flowing explosives formed by a gas flow, the connecting element is designed such that it does not close the filling opening of the cavity. Thus, the gas which is not introduced into the mixed, pulp-like explosive, preferably Heavy-ANFO, can escape well from the cavity without the complete filling of the cavity with explosive being hindered by gas inclusions. In a further embodiment of the invention, the second delivery line for pumpable explosives or emulsion is connected to a delivery pump which is connected to a mixer for an oil-emulsifier mixture and aqueous nitrate salt solution. The easiest way to convey the emulsion as a pumpable material is with a feed pump. For safety reasons, it is advantageous to mix an emulsion consisting of an oil-emulsifier mixture and nitrate salt solution with a sensitizing component or a density regulating agent only immediately before it is introduced into the second delivery line. Mixing the components oil-emulsifier mixture and nitrate salt solution creates an emulsion matrix which, after mixing with the density regulating agent, forms an emulsion explosive after a reaction time has elapsed. So that no ignitable explosives have to be conveyed in the second delivery line, the components are mixed in such a way that the ignitable emulsion explosives only form when mixed with AN prills or ANC explosives or even only in the cavity.
Das Öl-Emulgator-Gemisch und die Nitratsalzlösung werden bevorzugt in Behältern gelagert, wobei diese Behälter ortsfest oder bewegbar sein können. Beispielsweise können diese Behälter auf einem Fahrzeug vorgesehen werden und von diesem am Sprengort mittels der Füllvorrichtung mit ANC-Sprengstoff vermischt und in einen Hohlraum eingefüllt werden.The oil-emulsifier mixture and the nitrate salt solution are preferably stored in containers, which containers can be stationary or movable. For example, these containers can be provided on a vehicle and mixed with ANC explosive at the blasting site by means of the filling device and filled into a cavity.
Der pumpfähige Sprengstoff bzw. die Emulsion kann auch bereits gemischt in einem Behälter gelagert und ggf. auf einem Fahrzeug transportiert werden. Dadurch entfällt der Mischprozeß der Emulsion am Sprengort. Die Vorrichtung kann einfacher ausgestaltet werden, da keine Misch- und Dosierelemente für die Mischung der Emulsion vorgesehen werden müssen.The pumpable explosive or the emulsion can also be stored mixed in a container and, if necessary, transported on a vehicle. This eliminates the mixing process of the emulsion at the blasting site. The device can be made simpler, since no mixing and metering elements have to be provided for mixing the emulsion.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of a drawing which merely shows exemplary embodiments. The drawing shows:
Fig. 1 eine erste Füllvorrichtung im Querschnitt,1 shows a first filling device in cross section,
Fig. 2 eine zweite Füllvorrichtung im Querschnitt und Fig. 3 die erste Füllvorrichtung und ein zum Füllen eingesetztes Füllfahrzeug im Querschnitt.Fig. 2 shows a second filling device in cross section and Fig. 3 shows the first filling device and a filling vehicle used for filling in cross section.
In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung gezeigt. Dargestellt sind eine erste Förderleitung 2, eine zweite Förderleitung 3 und ein im wesentlichen rohrartiges Verbindungselement 1. Die erste Förderleitung 2 ist mittels eines ersten Anschlusses 10 mit dem Verbindungselement 1 verbunden. Die zweite Leitung ist mittels eines Anschlusses 15 mit dem Verbindungselement 1 verbunden. Das Verbindungselement 1 weist einen rohrartigen Hauptkörper 17 auf, der zum Anschluß 10 hin abgewinkelt ist. Von dem Anschluss 15 führt eine Zuleitung 16 zu dem Hauptkörper 17, wobei die Zuleitung in dem Winkel des Hauptkörpers vorgesehen ist. Am Ende der Zuleitung 16 ist eine Düse 25 vorgesehen. Innerhalb des Hauptkörpers 17 bildet die Zuleitung 16 eine Muffe 18, die rechtwinkelig zur Strömungsrichtung des ANC- Sprengstoffs im Anschluß 10 ausgerichtet ist.1 shows a first exemplary embodiment of the filling device according to the invention. A first delivery line 2, a second delivery line 3 and an essentially tubular connecting element 1 are shown. The first delivery line 2 is connected to the connecting element 1 by means of a first connection 10. The second line is connected to the connecting element 1 by means of a connection 15. The connecting element 1 has a tubular main body 17 which is angled toward the connection 10. A feed line 16 leads from the connection 15 to the main body 17, the feed line being provided at the angle of the main body. A nozzle 25 is provided at the end of the feed line 16. Within the main body 17, the feed line 16 forms a sleeve 18 which is aligned at right angles to the flow direction of the ANC explosive in the connection 10.
In dem rohrartigen Hauptkörper 17 ist eine Mischkammer 4 vorgesehen. In dieser Mischkammer 4 sind als statische Mischer 20 Stäbe angeordnet, die vom Rand der Mschkammer 4 nach innen gerichtet sind. Diese Mischer 20 sind jedoch rein optional. Der rohrartige Hauptkörper 17 weist einen Auslass 5 auf.A mixing chamber 4 is provided in the tubular main body 17. In this mixing chamber 4, 20 rods are arranged as static mixers, which are directed inwards from the edge of the mixing chamber 4. However, these mixers 20 are purely optional. The tubular main body 17 has an outlet 5.
Die erste Förderleitung 2 führt zu einem nicht näher dargestellten Fördergebläse und einem Behälter für ANC-Sprengstoff. Die zweite Förderleitung 3 führt zu einem ebenfalls nicht näher dargestellten Mischer für Emulsion, gemischt aus Öl-Emulgator-Gemisch und wässriger Nitratsalzlösung.The first delivery line 2 leads to a delivery blower, not shown, and a container for ANC explosives. The second delivery line 3 leads to a mixer for the emulsion, likewise not shown in more detail, mixed from an oil-emulsifier mixture and an aqueous nitrate salt solution.
Um das Verbindungselement 1 und von diesem rechtwinkelig abstehend ist eine Stützplatte 40 angeordnet. Die Stützplatte 40 weist kegelartige Stützelemente 41 auf.A support plate 40 is arranged around the connecting element 1 and protruding therefrom at right angles. The support plate 40 has conical support elements 41.
Zum Füllen eines nicht näher dargestellten Hohlraums mit Sprengstoff wird das Verbindungselement 1 mit dem Auslass 5 in die Füllöffnung des Hohlraums eingeführt bis die Stützelemente 41 der Stützplatte 40 auf dem die Füllöffnung umgebenden Grund aufsitzen. Dabei sichern die Stützelemente 41 die Stützplatte 40 gegen Verschieben und stellen einen Abstand zwischen dem Grund und der Stützplatte 40 sicher, durch den Gas entweichen kann. Anschließend wird durch die erste Förderleitung 2 ANC-Sprengstoff und durch die zweite Förderleitung 3 Emulsion in den Hauptkörper 17 gefördert. In der Mischkammer 4 der Hauptkörpers 17 werden die Emulsion und der ANC-Sprengstoff vermischt. Durch die Anordnung der Muffe 18 treffen ANC-Sprengstoff und Emulsion erst aufeinander, wenn sie beide nahezu parallel innerhalb des Hauptkörpers 17 in der Mischkammer 4 nach unten strömen. Dabei verhindert die Muffe 18, daß die Emulsion durch den Förderstrom des ANC-Sprengstoffs an die Wandung des Hauptkörpers 17 gedrückt wird und dort verklebt. Durch die Düse 25 wird der Förderstrom der Emulsion kegelartig aufgeweitet, so daß er sich gut mit dem Förderstrom des ANC-Sprengstoffs vermischt. Die Vermischung wird weiter durch die Mischer 20 unterstützt, die die Mischung in der Mischkammer verwirbeln. Der aus ANC-Sprengstoff und Emulsion gemischte Heavy-ANFO Sprengstoff tritt durch den Auslass 5 aus.To fill a cavity (not shown in more detail) with explosive, the connecting element 1 with the outlet 5 is inserted into the filling opening of the cavity until the support elements 41 of the support plate 40 are seated on the base surrounding the filling opening. The support elements 41 secure the support plate 40 against displacement and ensure a distance between the base and the support plate 40 through which gas can escape. Subsequently, 2 ANC explosives are conveyed through the first delivery line and 3 emulsion into the main body 17 through the second delivery line. The emulsion and the ANC explosive are in the mixing chamber 4 of the main body 17 mixed. Due to the arrangement of the sleeve 18, the ANC explosive and the emulsion only meet when they both flow downward almost parallel within the main body 17 in the mixing chamber 4. The sleeve 18 prevents the emulsion from being pressed against the wall of the main body 17 by the flow of the ANC explosive and adhering there. The flow of the emulsion is expanded conically by the nozzle 25 so that it mixes well with the flow of the ANC explosive. Mixing is further assisted by mixers 20 which swirl the mixture in the mixing chamber. The heavy ANFO explosive mixed from ANC explosive and emulsion emerges through outlet 5.
Fig. 2 zeigt unter Beibehaltung gleicher Bezugzeichen für gleiche Elemente ein Verbindungselement 1A, das über einen Anschluss 10 an eine erste Förderleitung und über einen Anschluss 15 an eine zweite Förderleitung angeschlossen werden kann. An den Anschluss 15 schließt sich eine Leitung 35 an, die durch den Hauptkörper 17 zu einem Auslass 7 führt. Der Auslass 7 weist eine Düse 26 auf. Der Hauptkörper 17 weist einen Auslass 6 auf.2 shows a connection element 1A while retaining the same reference numerals for the same elements, which can be connected to a first delivery line via a connection 10 and to a second delivery line via a connection 15. A line 35 connects to the connection 15 and leads through the main body 17 to an outlet 7. The outlet 7 has a nozzle 26. The main body 17 has an outlet 6.
Zum Füllen eines nicht dargestellten Hohlraums wird das Verbindungselement 1 A in eine Füllöffnung des Hohlraums gesteckt. Durch die Förderleitung 2 gelangt ANC- Sprengstoff in den Hauptkörper 17 und wird an dessen Auslass 6 ausgestoßen. Durch die Förderleitung 3 gelangt Emulsion in die Leitung 35 und wird von dieser durch die Düse 26 des Auslass 7 ausgestoßen. Die aus dem Auslass 7 austretende Emulsion und der aus dem Auslass 6 austretende ANC-Sprengstoff vermischen sich in dem Hohlraum zu Heavy-ANFO Sprengstoff. Dabei wird der Mischprozess durch die Aufweitung des Förderstroms der Emulsion an der Düse 26 unterstützt.To fill a cavity, not shown, the connecting element 1 A is inserted into a filling opening of the cavity. ANC explosive enters the main body 17 through the delivery line 2 and is expelled at its outlet 6. Emulsion enters the line 35 through the delivery line 3 and is expelled from it through the nozzle 26 of the outlet 7. The emulsion emerging from outlet 7 and the ANC explosive emerging from outlet 6 mix into heavy-ANFO explosive in the cavity. The mixing process is supported by the expansion of the flow of the emulsion at the nozzle 26.
Fig. 3 zeigt unter Beibehaltung gleicher Bezugszeichen für gleiche Elemente ein Füllfahrzeug 50, an das die erste Förderleitung 2, die zweite Förderleitung 3 und das Verbindungselement 1 angeschlossen sind. Zur Vermeidung von Wiederholungen soll im Folgenden lediglich der Aufbau des Füllfahrzeugs 50 beschrieben werden.3 shows a filling vehicle 50 to which the first delivery line 2, the second delivery line 3 and the connecting element 1 are connected while retaining the same reference numbers for the same elements. In order to avoid repetitions, only the structure of the filling vehicle 50 will be described below.
Das Füllfahrzeug 50 trägt eine Anzahl von Behältern. Dies sind ein Behälter 51 für Öl- Emulgator-Gemisch, ein Behälter 52 für wässrige Nitratsalzlösung, ein Behälter 53 für Brennstoff, ein Behälter 54 für Aluminiumpulver sowie einen Behälter 56 für Amonniumnitrat-Prills. Durch den Behälter 56 führt eine Transportschnecke 57 zu einer Zellenradschleuse 58, die auf ein Ausblasrohr 59 aufgesetzt ist. Das Ausblasrohr 59 ist an einen Lufttransportschlauch 62 angeschlossen, an dessen anderem Ende ein Fördergebläse 55 angeordnet ist. An das Ausblasrohr 59 schließt sich die erste Förderleitung 2 an. Ferner ist an dem Füllfahrzeug 50 ein Durchlaufmischer 61 und eine Förderpumpe 60 vorgesehen, wobei sich an die Förderpumpe 60 die zweite Förderleitung 3 anschließt.The filling vehicle 50 carries a number of containers. These are a container 51 for oil-emulsifier mixture, a container 52 for aqueous nitrate salt solution, a container 53 for fuel, a container 54 for aluminum powder and a container 56 for ammonium nitrate prills. A transport screw 57 leads through the container 56 to a cellular wheel sluice 58, which is placed on a blow-out pipe 59. The blow-out pipe 59 is on an air transport hose 62 is connected, at the other end of which a conveying fan 55 is arranged. The first delivery line 2 connects to the blow-out pipe 59. Furthermore, a continuous mixer 61 and a feed pump 60 are provided on the filling vehicle 50, the second feed line 3 connecting to the feed pump 60.
Das Vebindungselement 1 ist in den Bohrlochmund 31 eines Bohrlochs 30 eingeführt.The connection element 1 is inserted into the borehole mouth 31 of a borehole 30.
Zum Füllen des Bohrlochs 30 mit Sprengstoff wird am Füllfahrzeug durch Mischen von Brennstoff aus dem Behälter 53 und Ammoniumnitrat-Prills aus dem Behälter 56 in der Transportschnecke 57 ANC-Sprengstoff hergestellt. In dem Ausblasrohr 59 wird der durch die Zellenradschleuse 58 dosierte ANC-Sprengstoff in den durch die Förderpumpe 55 eingestellten Luftstrom eingebracht. Mit dem Luftstrom bildet er den Förderstrom des ANC-Sprengstoffs, der durch die Förderleitung 2 zum Verbindungselement 1 gefördert wird.To fill the borehole 30 with explosives, ANC explosives are produced on the filling vehicle by mixing fuel from the container 53 and ammonium nitrate prills from the container 56 in the transport screw 57. In the blow-out pipe 59, the ANC explosive metered by the cellular wheel sluice 58 is introduced into the air flow set by the feed pump 55. With the air flow, it forms the flow of the ANC explosive, which is conveyed through the delivery line 2 to the connecting element 1.
Durch Mischen der Öl-Emulgator-Gemisch aus dem Behälter 51 mit der wässrigen Nitratsalzlösung aus dem Behälter 42 und dem Aluminiumpulver 54 im Durchlaufmischer 61 wird in diesem eine Emulsionsmatrix hergestellt. Diese Emulsionsmatrix wird mittels der Förderpumpe 60 durch die zweite Förderleitung 3 zum Verbindungselement 1 gefördert.By mixing the oil-emulsifier mixture from the container 51 with the aqueous nitrate salt solution from the container 42 and the aluminum powder 54 in the continuous mixer 61, an emulsion matrix is produced in the latter. This emulsion matrix is conveyed by the feed pump 60 through the second feed line 3 to the connecting element 1.
Im Verbindungselement 1 werden Emulsion und ANC-Sprengstoff zu Heavy-ANFO Sprengstoff vermischt, der durch den Auslass 5 in das Bohrloch 30 eingebracht wird. Dabei ist der Durchmesser des Hauptkörpers 17 derart gewählt, daß er geringer ist als der Durchmesser des Bohrlochs, so daß das zur Förderung des ANC-Sprengstoffs verwendete Gas dem Bohrloch 30 gut entweichen kann und keine Gaseinschlüsse in dem Bohrloch 30 bildet.In the connecting element 1, the emulsion and the ANC explosive are mixed to form Heavy-ANFO explosive, which is introduced into the borehole 30 through the outlet 5. The diameter of the main body 17 is chosen such that it is smaller than the diameter of the borehole, so that the gas used to convey the ANC explosive can escape well from the borehole 30 and does not form gas inclusions in the borehole 30.
Mit dieser Vorrichtung kann Sprengstoff mit einer Fördergeschwindigkeit von 100 bis 200 kg/min in das Bohrloch gefördert werden. Dabei können auch Bohrlöcher mit nur 90 mm Durchmesser befüllt werden.With this device, explosives can be conveyed into the borehole at a conveying speed of 100 to 200 kg / min. Drill holes with a diameter of only 90 mm can also be filled.
Da der schwer zu fördernde Heavy-ANFO Sprengstoff erst in dem Hauptkörper 17 des Verbindungselements 1 gebildet wird, von wo er selbstständig in das Bohrloch eingeblasen wird, kann bei der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung auf aufwendige Fördervorrichtungen für Heavy-ANFO Sprengstoff verzichtet werden. Außerdem können kleinere Bohrlochdurchmesser befüllt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit wirtschaftlich. Since the heavy-to-convey heavy ANFO explosive is only formed in the main body 17 of the connecting element 1, from where it is automatically blown into the borehole, the filling device according to the invention can be complex Conveyors for heavy ANFO explosives are dispensed with. Smaller borehole diameters can also be filled. The method according to the invention is therefore economical.
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS
,1A Verbindungselement, 1A connecting element
Erste FörderleitungFirst conveyor line
Zweite Förderleitung schkammerSecond delivery line schkammer
Auslassoutlet
Auslassoutlet
Auslass 0 erster Anschluß 5 zweiter Anschluß 6 Zuleitung 7 Hauptkörper 0 statischer Mischer 5 Düse 6 Düse 0 Bohrloch 1 Bohrlochmund 0 Stützplatte 1 Stützelement 0 Füllfahrzeug 1 Behälter für Öl-Emulgator-Gemisch 2 Behälter für wässrige Nitratsalzlösung 3 Behälter für Brennstoff 4 Behälter für Aluminiumpulver 5 Fördergebläse 6 Behälter für Ammoniun-nitrat-Prills 7 Transportschnecke 8 Zellenradschleuse 9 Ausblasrohr 0 Förderpumpe 1 Mischer 2 Lufttransportschlauch Outlet 0 first connection 5 second connection 6 supply line 7 main body 0 static mixer 5 nozzle 6 nozzle 0 drill hole 1 hole mouth 0 support plate 1 support element 0 filling vehicle 1 container for oil-emulsifier mixture 2 containers for aqueous nitrate salt solution 3 containers for fuel 4 containers for aluminum powder 5 Delivery blower 6 Container for ammonium nitrate prills 7 Transport screw 8 Cell wheel lock 9 Blow-out pipe 0 Delivery pump 1 Mixer 2 Air transport hose

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Füllen eines Hohlraums mit einem breiförmigen Sprengstoff dadurch gekennzeichnet, dass ein rieselfähiger Sprengstoff, insbesondere ein ANC-Sprengstoff, und ein pumpfähiger Sprengstoff, insbesondere ein Emulsionssprengstoff, in einem Mischbereich unmittelbar an einer Füllöffnung des Hohlraums oder im Hohlraum zu einem breiförmigen, insbesondere zu einem Heavy-ANFO Sprengstoff, vermischt werden.1. A method for filling a cavity with a pasty explosive, characterized in that a free-flowing explosive, in particular an ANC explosive, and a pumpable explosive, in particular an emulsion explosive, in a mixing area directly at a filling opening of the cavity or in the cavity to form a pasty, especially to form a heavy-ANFO explosive.
2. Verfahren nach dem voranstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der rieselfähige Sprengstoff Animoniumnitrat, feste oxydierbare Anteile,2. The method according to the preceding claim, characterized in that the free-flowing explosive ammonium nitrate, solid oxidizable components,
Mineralölprodukte, ANC-Sprengstoff oder ein Gemisch der vorgenannten Stoffe aufweist und/ oder der pumpfähige Sprengstoff eine Emulsionsmatrix, einen Emulsionssprengstoff, einMineral oil products, ANC explosives or a mixture of the aforementioned substances and / or the pumpable explosives an emulsion matrix, an emulsion explosive
Water Gel, rieselfähigen Sprengstoff oder ein Gemisch der vorgenannten Stoffe aufweist.Water Gel, free-flowing explosives or a mixture of the aforementioned substances.
3. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rieselfähige Sprengstoff in einem Förderstrom gefördert wird und der pumpfähige Sprengstoff in den Förderstrom des rieselfähigen Sprengstoffes eingebracht wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the free-flowing explosive is conveyed in a flow and the pumpable explosive is introduced into the flow of the free-flowing explosive.
4. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rieselfähige Sprengstoff und der pumpfähige Sprengstoff in getrennten Förderströmen gefördert werden und zum Zeitpunkt des Vermischens des einen Förderstroms mit dem anderen ein Unterschied in der Fördergeschwindigkeit zwischen den Förderströmen besteht. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the free-flowing explosive and the pumpable explosive are conveyed in separate conveying streams and at the time of mixing the one conveying stream with the other there is a difference in the conveying speed between the conveying streams.
5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der rieselfähige Sprengstoff und der pumpfähige Sprengstoff in getrennten5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the free-flowing explosive and the pumpable explosive in separate
Förderströmen gefördert werden und zum Zeitpunkt des Vermischens des einen Förderstroms mit dem anderen die Förderrichtung des einen Förderstroms einenConveying flows are promoted and at the time of mixing one conveying flow with the other the conveying direction of the one conveying flow
Winkel zur Fördeπichtung des anderen Förderstroms bildet.Forms an angle to the direction of the other flow.
6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein geschlossener Förderstrom des pumpfähigen Sprengstoffes aufgelöst wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a closed flow of the pumpable explosive is dissolved.
7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbereich während des Befüllens im Verhältnis zum Hohlraum am selben Ort verbleibt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixing area remains at the same location in relation to the cavity during filling.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischbereich während des Befüllens im Verhältnis zum Hohlraum bewegt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the mixing area is moved in relation to the cavity during filling.
9. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischungsverhältnis des pumpfähigen Sprengstoffes und des rieselfähigen Sprengstoffes während des Befüllens verändert wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixing ratio of the pumpable explosive and the free-flowing explosive is changed during filling.
10. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum zunächst teilweise mit aus rieselfähigem Sprengstoff und pumpfähigem Sprengstoff gemischten breiförmigen Sprengstoff befüllt und daran anschließend mittels rieselfähigem Sprengstoff vollständig gefüllt wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cavity is initially partially filled with a mixture of free-flowing explosive and pumpable explosive mixed explosive and then then completely filled with free-flowing explosive.
11. Füllvorrichtung zum Füllen eines Hohlraums mit breiförmigem Sprengstoff gekennzeichnet durch eine erste Förderleitung (2) für einen ersten Förderstrom von rieselfähigem11. Filling device for filling a cavity with pulp-like explosives characterized by a first delivery line (2) for a first flow of free-flowing
Sprengstoff, eine zweite Förderleitung (3) für einen zweiten Förderstrom von pumpfähigemExplosives, a second delivery line (3) for a second flow of pumpable
Sprengstoff und ein an eine Füllöffnung des Hohlraum anzusetzendes oder durch die Füllöffnung in den Hohlraum einzuführendes Verbindungselement (1) zur Zusammenführung des ersten und des zweiten Förderstroms.Explosives and a connecting element (1) to be attached to a filling opening of the cavity or to be introduced into the cavity through the filling opening for bringing together the first and the second delivery stream.
12. Füll Vorrichtung nach dem unmittelbar vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Förderleitung (3) mindestens teilweise in der ersten Förderleitung (2) verläuft.12. Filling device according to the immediately preceding claim, characterized in that the second delivery line (3) extends at least partially in the first delivery line (2).
13. Füllvorrichtung nach einem der vorstehenden, auf eine Füllvorrichtung gerichteten13. Filling device according to one of the preceding, directed towards a filling device
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1) einen in Strömungsrichtung am Ende der erstenClaims, characterized in that the connecting element (1) one in the flow direction at the end of the first
Förderleitung (2) vorgesehenen ersten Auslass für rieselfähige Sprengstoff mit einem in Strömungsrichtung am Ende der zweiten Förderleitung (3) vorgesehenen zweitenDelivery line (2) provided first outlet for free-flowing explosives with a second provided in the direction of flow at the end of the second delivery line (3)
Auslass für pumpfähigen Sprengstoff verbindet.Outlet for pumpable explosives connects.
14. Füllvorrichtung nach dem unmittelbar vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Auslass mindestens eine Düse (25, 26) aufweist.14. Filling device according to the immediately preceding claim, characterized in that the second outlet has at least one nozzle (25, 26).
15. Füllvorrichtung nach einem der vorstehenden, auf eine Füllvorrichtung gerichteten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (1) eine schkammer (4) für die Zusammenführung des ersten und des zweiten Förderstroms aufweist.15. Filling device according to one of the preceding claims, directed to a filling device, characterized in that the connecting element (1) has a shear chamber (4) for the merging of the first and the second flow.
16. Füllvorrichtung nach dem unmittelbar vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Auslass in die Mischkammer (4) mündet.16. Filling device according to the immediately preceding claim, characterized in that the second outlet opens into the mixing chamber (4).
17. Füll Vorrichtung nach einem der beiden unmittelbar vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Mischkammer (4) statische Mischer (20) und/oder dynamische Mischer vorgesehen sind. 17. Filling device according to one of the two immediately preceding claims, characterized in that static mixers (20) and / or dynamic mixers are provided in the mixing chamber (4).
18. Füllvorrichtung nach einem der voranstehenden auf eine Vorrichtung gerichtete Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass um das Verbindungselement (1) eine von diesem abstehende Stützplatte (40) vorgesehen ist.18. Filling device according to one of the preceding claims directed to a device, characterized in that a support plate (40) projecting therefrom is provided around the connecting element (1).
19. Füllvorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützplatte (40) Stützelemente (41) zur Abstützung der Stützplatte (40) an der Umgebungsfläche der Füllöffnung aufweist.19. Filling device according to the preceding claim, characterized in that the support plate (40) has support elements (41) for supporting the support plate (40) on the surrounding surface of the filling opening.
20. Füllvorrichtung nach einem der voranstehenden auf eine Vorrichtung gerichteten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Förderleitung (2) für rieselfähigen Sprengstoff an ein Fördergebläse (55) und einen Behälter für rieselfähigen Sprengstoff angeschlossen ist.20. Filling device according to one of the preceding claims directed to a device, characterized in that the first delivery line (2) for free-flowing explosives is connected to a delivery blower (55) and a container for free-flowing explosives.
21. Füll Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Förderleitung (3) für Emulsion an eine Förderpumpe (60) angeschlossen ist, die an einen Mischer (61) für Öl-Emulgator-Gemisch und wässriger Nitratsalzlösung angeschlossen ist. 21. Filling device according to one of the preceding claims, characterized in that the second feed line (3) for emulsion is connected to a feed pump (60) which is connected to a mixer (61) for oil-emulsifier mixture and aqueous nitrate salt solution.
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