EP1354825B1 - Refuse receptacle with reinforced trunnion units - Google Patents

Description

I. AnwendungsgebeitI. Application work

Die Erfindung betrifft einen Müllbehälter mit einem Korpus gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a refuse container with a body according to the preamble of claim 1.

II. Technischer HintergrundII. Technical background

Derartige, Müllbehälter fassen ca. 1.000 Liter und können daher im gefüllten Zustand ein Gewicht von mehr als einer Tonne erreichen.Such garbage containers hold about 1,000 liters and can therefore reach a weight of more than one ton in the filled state.

Im Stand der Technik, sind gattungsgemäße Müllbehälter bekannt, die einen Korpus aufweisen, an dessen voneinander wegweisenden Seitenwänden je ein Aufnahme-Zapfen in Form einer der den Aufnahme- Zapfen seitlich abschützenden Zapfen-Einheit montiert ist, die den nach außen überstehen und nach unten geknöpften Rand des Korpus untergreift, wobei die Zapfen-Einheit einen oberen Bereich und einen unteren Bereich der eine zentrale Buchse welche den Aufnahme-Zapfen darstellt, aufweist (zum Beispiel in DE 3001703 ).In the prior art, generic garbage containers are known, which have a body, on whose sides facing away from each side walls a receiving pin in the form of one of the receiving pin laterally protecting pin unit is mounted, which survive the outward and buttoned down Engages under the edge of the body, wherein the pin unit has an upper portion and a lower portion of a central socket which represents the receiving pin has (for example in DE 3001703 ).

Die Entleerung erfolgt dadurch, dass auf der Außenseite von zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Behälters nach außen ragend Aufnahme-Zapfen angeordnet sind, die von zwei gabelförmigen Aufnahmen des Entleerungsfahrzeugen ergriffen und damit der gesamte Behälter hochgehoben, gekippt und entleert wird. Dementsprechend müssen die Aufnahme-Zapfen sehr stabil ausgebildet und mit dem Behälter verbunden sein. Aus Gründen des Leerungsvorganges müssen sich die Aufnahme-Zapfen dabei etwa in der Mitte der stirnseitigen Wände befinden, also einem Bereich der in der Regel dünnwandig und ohne größere Versteifungen ausgebildet ist.The emptying takes place in that on the outside of two opposite side walls of the container outwardly receiving pins are arranged, which consists of two fork-shaped receptacles of the Removing vehicles taken and thus the entire container is lifted, tilted and emptied. Accordingly, the receiving pin must be made very stable and connected to the container. For reasons of emptying process, the receiving pins have to be approximately in the middle of the frontal walls, ie an area which is usually thin-walled and formed without major stiffeners.

Es ist daher bereits bekannt, den Aufnahme-Zapfen nicht einstückig bei der Herstellung des Behälters - was in der Regel mittels Kunststoff-Spritzgießen geschieht- auszubilden, sondern stattdessen ein separates, schalenförmiges Spritzgussteil, die sogenannte Zapfen-Einheit, in der zusätzlich eine rohrförmige Metallverstärkung als Aufnahme-Zapfen untergebracht ist, auf der Außenseite des Korpus zu befestigen, insbesondere zu verschrauben.It is therefore already known, the receiving pin not in one piece in the manufacture of the container - which usually happens by means of plastic injection molding - form, but instead a separate, shell-shaped injection molded part, the so-called pin unit, in addition, a tubular metal reinforcement housed as a receiving pin to attach to the outside of the body, in particular to screw.

Dabei ist es ebenfalls bereits bekannt, diese Zapfen-Einheit unter den doppelt gekröpften, nach außen vorstehenden Rand einzuschieben und dadurch eine formschlüssige Verbindung dieser beiden Teile in dem oberen Bereich der Zapfen-Einheit zu schaffen.It is also already known to insert this pin unit under the double cranked, outwardly projecting edge and thereby to create a positive connection of these two parts in the upper region of the pin unit.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass z. B. aufgrund nur unvollständiger Füllung des Behälters, jedoch mit insbesondere Materialien sehr hoher Dichte, es an der inneren Abstützung der Zapfen-Aufnahme durch das Fallmaterial mangelt und dadurch zu Verformungen der Wände kommen kann.However, it has been shown that z. B. due to incomplete filling of the container, but with particular materials very high density, it lacks the inner support of the pin-receiving by the case material and can lead to deformation of the walls.

III. Darstellung der ErfindungIII. Presentation of the invention a) Technische Aufgabea) Technical task

Es ist daher die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, den Behälter und insbesondere die Zapfen-Einheit so weiterzubilden, dass eine sehr stabile Verbindung des Aufnahme-Zapfens zum Behälter bei geringst möglichem Gewicht und Montageaufwand sowie Baugröße der Zapfen-Einheit erzielt wird, sowie eine Weiterleitung der Kräfte in möglichst stabile Zonen des Behälters.It is therefore the object of the present invention, the container and in particular the pin unit so educate that a very stable connection of the receiving pin to the container with the lowest possible weight and installation cost and size of the pin unit is achieved, and a forwarding the forces in the most stable zones of the container.

b) Lösung der Aufgabeb) Solution of the task

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 19 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is solved by the characterizing features of claims 1 and 19. Advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.

Durch die möglichst breite Ausbildung des oberen, den Rand untergreifenden, Bereiches der Zapfen-Einheit und von der zentralen Buchse,
welche den Aufnahme-Zapfen darstellt, wegführenden radialen Verrippungen können Kräfte von der mittleren Buchse zu den äußeren Enden des oberen Bereiches schräg nach oben übertragen werden und damit zu den sehr stabil ausgebildeten Behälterdeckeln hin. Dies gilt erst recht für alle Kräfte, die steiler nach oben gerichtet sind.By the widest possible training of the upper, the edge under cross-section of the pin unit and the central socket,
which represents the receiving pin, leading away radial ribbing forces can be transmitted from the central sleeve to the outer ends of the upper portion obliquely upwards and thus to the very stable trained container lids out. This applies even more to all forces that are steeper upward.

Deshalb weist die Zapfen-Einheit im oberen, den Rand untergreifenden, Bereich in der Aufsicht auf die Zapfen-Einheit eine wesentlich größere Breite auf als im unteren Bereich auf der Höhe des Aufnahme-Zapfens.Therefore, the pin unit in the upper, the edge under cross-section, in the plan view of the pin unit a much larger width than in the lower area at the height of the receiving pin.

Deshalb ist der Übergang zwischen dem breiten, oberen Bereich und dem schmaleren unteren Bereich entweder V-förmig oder T-förmig mit stark gerundetem Übergang gestaltet, wobei vorzugsweise die radial schräg nach oben laufenden Rippen tangential auf den Übergangsradius der Außenwand gerichtet sind.Therefore, the transition between the wide, upper portion and the narrower lower portion is designed either V-shaped or T-shaped with a strongly rounded transition, wherein preferably the radially obliquely upwardly extending ribs are directed tangentially to the transition radius of the outer wall.

Zusätzlich sind vorzugsweise vertikale und/oder horizontale Rippen in dem schalenförmigen, mit der offenen Seite zum Korpus hin montierten, Teil angeordnet, die zwischen der Buchse und dem äußeren Rand des Mittelteiles verlaufen und sowohl mit dem oberen als auch mit dem unteren Rand und/oder anderen Rippen Verbindung haben.In addition, preferably vertical and / or horizontal ribs are arranged in the cup-shaped part, which is mounted with the open side towards the body and which extend between the bushing and the outer edge of the middle part and with both the upper and the lower edge and / or other ribs have connection.

Zum Zweck der Verschraubung sind die Auftreffpunkte der radialen Rippen mit dem äußeren Rand der Zapfen-Einheit verdickt ausgebildet, insbesondere vom Rand leicht in die Rippen zurückversetzt, und dienen zum Einschrauben von selbstschneidenden Schrauben oder weisen zu diesem Zweck bereits vorgeformte, zur offenen Seite der Zapfen-Einheit hin offene, Sacklöcher auf.For the purpose of screwing the impact points of the radial ribs are formed thickened with the outer edge of the pin unit, especially set back slightly from the edge into the ribs, and are used for screwing self-tapping screws or have for this purpose already preformed, the open side of the pin Unit open, blind holes on.

So kann beispielsweise durch die horizontalen und vertikalen Rippen ein Raster entstehen, wobei sich eine Buchse in einem der entstehenden Gefache mittig befindet, und gegenüber insbesondere dessen Ecken radial verrippt ist, wobei insbesondere auch eine horizontale und vertikale Rippe diese Buchse erreicht.Thus, for example, by the horizontal and vertical ribs create a grid, with a socket is centrally located in one of the resulting compartments, and in particular its corners is radially ribbed, in particular, a horizontal and vertical rib reaches this socket.

Die in die zentrale Buchse aus Kunststoff eingelegte metallene Verstärkung in Form eines Rohrstückes oder Metallrohrs ist lediglich in die Buchse passgenau eingeschoben und stützt sich in montiertem Zustand auf ihrer äußeren Stirnseite an der Innenfläche der durchgehenden Außenwand der Zapfen-Einheit ab und auf ihrer inneren Stirnseite an der Wandung des Korpus.The inserted in the central sleeve made of plastic metal reinforcement in the form of a piece of pipe or metal tube is inserted into the socket just fit and is based in the assembled state on its outer end on the inner surface of the continuous outer wall of the pin unit from and on its inner end face the wall of the corpus.

Zusätzlich kann - in der Seitenansicht, also Blickrichtung quer zum Aufnahme-Zapfen betrachtet - der Übergang vom vorstehenden Aufnahme-Zapfen in die äußere Wandfläche der Zapfen-Einheit schräg übergehend ausgebildet sein zur Verbesserung der Krafteinleitung mittels der Verrippungen.In addition, viewed in the side view, ie viewing direction transversely to the receiving pin, the transition from the projecting receiving pin into the outer wall surface of the pin unit can be designed to transition obliquely to improve the introduction of force by means of the ribs.

Um vor allem den oberen Bereich weiter zu versteifen, weist die Außenwand zunächst eine Kröpfung auf, die an das untere freie Ende des nach unten weisenden Randes des Korpus anlegbar ist und über diese Abstützung formschlüssig Kräfte übertragen kann. Zusätzlich kann der obere Bereich der Zapfen-Einheit durch Einlegen eines in Horizontalrichtung, also der Breite des oberen Bereiches verlaufenden, Metallteiles erfolgen, entweder eines Rohres, eines offenen Profiles oder auch eines Flachmaterials, dann mit liegendem Querschnitt.To further stiffen the upper area, the outer wall initially points a crank, which can be applied to the lower free end of the downwardly facing edge of the body and can transfer form-fitting forces on this support. In addition, the upper portion of the pin unit by inserting a running in the horizontal direction, so the width of the upper portion, metal part done, either a pipe, an open profile or a flat material, then with lying cross-section.

Eine solche Verstärkung kann in einem entsprechenden Aufnahmeraum von der offenen Rückseite der schalenförmigen Zapfen-Einheit eingelegt werden, wobei dann jedoch die Notwendigkeit besteht, in diesem Bereich die vertikal oder schräg nach oben verlaufenden Rippen, welche der Verstärkung dienen, zu unterbrechen, was die Stabilisierung durch die Rippen drastisch verschlechtert.Such a reinforcement may be inserted in a corresponding receiving space from the open back of the cup-shaped pin unit, but then there is a need to interrupt in this area the vertically or obliquely upwardly extending ribs, which serve the reinforcement, which stabilizing drastically worsened by the ribs.

Alternativ dazu kann eine solche Verstärkung in Längsrichtung des oberen Bereiches durch eine stirnseitige Öffnung im oberen Bereich eingeschoben werden, und zwar vor der Montage der Zapfen-Einheit an dem Behälter. Dabei kann die Einschuböffnung so hoch plaziert werden, dass sie nach der Montage unter dem gekröpften Rand verschwindet und damit nicht mehr sichtbar und zugänglich ist.Alternatively, such reinforcement may be inserted longitudinally of the upper portion through an end opening in the upper portion, prior to assembly of the pin unit to the container. In this case, the insertion opening can be placed so high that it disappears after assembly under the bent edge and thus is no longer visible and accessible.

Eine andere Möglichkeit besteht im Zwischenlegen eines liegenden Flachmaterials, eines Winkelprofiles oder eines nach unten offenen U-Profiles zwischen den Innenraum des nach unten offenen Randes und das dort von unten eingeschobene oberen Bereich der Zapfen-Einheit, welches entsprechend der Wandstärke dieses Materials kleiner dimensioniert werden muss.Another possibility is to interpose a lying flat material, an angle profile or a downwardly open U-profile between the interior of the downwardly open edge and there inserted from below upper portion of the pin unit, which are dimensioned smaller according to the wall thickness of this material got to.

Die Breite des oberen Bereiches wird dabei so groß wie möglich gewählt, und reicht in der Praxis am besten bis zu entsprechenden Querstreben im Innenraum des nach unten offenen Randes, die beispielsweise in Form der links und rechts außen an der Stirnwand vorhandenen Griffe bzw. Aufnahmeöffnungen für einsteckbare Griffe im Rand vorhanden sind.The width of the upper region is chosen as large as possible, and in practice best extends to corresponding cross struts in the interior of the downwardly open edge, for example in the form of the left and right outside of the End wall existing handles or receiving openings for plug-in handles in the edge are available.

Bei einer V-förmigen Zapfen-Einheit ist der Öffnungswinkel des V im Bereich oberhalb des Aufnahme-Zapfens vorzugsweise so gewählt, dass in diesem Bereich der äußere Rand auf der Linie zwischen dem Zentrum des Aufnahme-Zapfens und dem freien äußeren Ende des oberen Bereiches, also den oberen Ecken der Zapfen-Einheit, liegt. Der äußere Rand ist bei allen Gestaltungen ohne Knick und mit möglichst großen Rundungen in der Aufsicht betrachtet auszustatten, um die Kraftleitung in Längsrichtung des Randes zu begünstigen und dessen Ausknicken zu behindern.In a V-shaped pin unit, the opening angle of the V in the area above the receiving pin is preferably selected so that in this area the outer edge on the line between the center of the receiving pin and the free outer end of the upper area, So the upper corners of the pin unit, lies. The outer edge is to be considered in all designs without kink and with the largest possible rounding viewed in the plan to favor the power line in the longitudinal direction of the edge and hinder its buckling.

Sofern - vor allem ohne Verstärkung des oberen Bereiches durch ein horizontales Metallteil - eine weitere Stabilisierung vor allem des doppelt gekröpften Randes erreicht werden soll, so müssen im Breitenbereich der Zapfen-Einheit ein oder mehrere Versteifungsstege im Rand angeordnet werden.If - especially without reinforcement of the upper region by a horizontal metal part - a further stabilization especially of the double cranked edge is to be achieved, so in the width range of the pin unit one or more stiffening webs must be arranged in the edge.

An diesen Stellen kann der obere, unter den Rand geschobene Bereich der Zapfen-Einheit nicht bis an den oben liegenden Nutengrund des Randes heranreichen, sondern muss hier entsprechende, nach oben offene, Lücken lassen.At these points, the upper, pushed under the edge area of the pin unit can not reach up to the upper groove bottom of the edge, but must here corresponding, open at the top, gaps.

Zu diesem Zweck können der obere Bereich der Zapfen-Einheit einerseits und der Rand des Korpus andererseits in Längsrichtung einander abwechselnd vertikal verlaufende Querstege aufweisen, oder diese Versteifungsstege können sich sogar an gleichen Längspositionen befinden, tollen jedoch den z. B. rechteckigen Querschnitt des Randes je nur zur Hälfte, in Form eines Dreieckes, aus.For this purpose, the upper portion of the pin unit on the one hand and the edge of the body on the other hand in the longitudinal direction alternately vertically extending transverse webs, or these stiffening webs may even be at the same longitudinal positions, but great z. B. rectangular cross section of the edge depending only half, in the form of a triangle from.

c) Ausführungsbeispielec) embodiments

Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im folgendem anhand der Figuren beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1:

Eine Aufsicht auf eine Seitenfläche des Behälters mit Zapfen-Einheit,

Fig. 2:

vertikale Schnittdarstellungen bzw. Seitenansichten durch die Zapfen-Einheit

Fig. 3:

eine Aufsicht auf die Zapfen-Einheit von der Rückseite her, und

Fig. 4:

eine Aufsicht auf eine anders gestaltete Zapfen-Einheit von der Rückseite her.

Embodiments according to the invention are described in more detail below with reference to the figures by way of example. Show it:

Fig. 1:

A plan view of a side surface of the container with pin unit,

Fig. 2:

vertical sectional views and side views through the pin unit

3:

a top view of the pin unit from the back, and

4:

a view of a differently designed pin unit from the back.

Wie Fig. 2a - c zeigen, endet die Seitenwand 25 des Korpus 1 oben in einem doppelt nach außen unten gekröpften Rand 7, der somit einen horizontal nach außen weisenden Verbindungsschenkel und einen an dessen freien Ende nach unten weisenden, unten frei endenden und im Abstand zur Seitenwand verlaufenden vertikalen Schenkel umfasst.As Fig. 2a - c show the side wall 25 of the body 1 ends at the top in a double outwardly bent bottom edge 7, thus comprising a horizontally outwardly facing connecting leg and at its free end facing down, down below freely terminating and extending at a distance from the side wall vertical leg ,

In den nach unten offenen Innenraum des Randes ist das schalenförmige Kunststoffteil, welches die Zapfen-Einheit 29 im Wesentlichen darstellt, mit seinem oberen Bereich 29a soweit als möglich untergeschoben. Dabei ist ersichtlich, dass aufgrund einer Kröpfung 41 der Außenwand 40 der Zapfen-Einheit 29 die Zapfen-Einheit 29 unter dem Rand 7 nach außen vorspringt und insbesondere mit dessen Außenkante bündig abschließt, und demgegenüber wiederum der Aufnahme-Zapfen 28 selbst weiter nach außen vorsteht.In the downwardly open interior of the edge of the cup-shaped plastic part, which represents the pin unit 29 substantially, with its upper portion 29 a as far as possible pushed. It can be seen that due to a crank 41 of the outer wall 40 of the pin unit 29, the pin unit 29 under the Edge 7 protrudes outwardly and in particular flush with its outer edge, and in turn, in turn, the receiving pin 28 itself further protrudes outward.

In der Aufsicht gemäß Fig. 1 ist zu erkennen, dass dieser Rand 7 im wesentlichen über die gesamte Breite der Seitenwand 25 durchgeht, jedoch der Innenraum durch Befestigungsöffnungen 13, die paarweise im linken und rechten Endbereich angeordnet sind und dem Einstecken von Steckgriffen 6 dienen, unterbrochen.In the supervision according to Fig. 1 It can be seen that this edge 7 passes substantially over the entire width of the side wall 25, but the interior through mounting holes 13, which are arranged in pairs in the left and right end and serve the insertion of stoppers 6, interrupted.

Die Zapfen-Einheit 29 erstreckt sich dazwischen Ober die gesamte verbleibende Breite und liegt mit der Kröpfung 41 ihrer Außenwand 40 am unteren Ende des freien Schenkels des Randes 7 an und/oder mit ihrer Oberkante am nach unten weisenden Nutengrund des Randes 7.The pin unit 29 extends therebetween above the entire remaining width and is located with the crank 41 of its outer wall 40 at the lower end of the free leg of the edge 7 and / or with its upper edge on the downwardly facing groove bottom of the edge. 7

Schrauben 43 sind von der Innenseite der Seitenwand 25 aus durch diese hindurch eingeschraubt und enden in Sacklöchern 34 der Zapfen-Einheit 29, die als zum Korpus hin offenes, schalenförmiges, verripptes, außen von einer geschlossenen Außenwand 40 eingefasstes, Kunststoff-Spritzgussteil gestaltet ist.Screws 43 are screwed from the inside of the side wall 25 through this and end in blind holes 34 of the pin unit 29, which is designed as the body toward the open, cup-shaped, ribbed, outside of a closed outer wall 40, plastic injection molded part.

In der Mitte des in der Aufsicht nach unten ragenden Schenkels der T-Form der Zapfen-Einheit 29 ist die zentrale Buchse 30 einstückig mit der Zapfen-Einheit 29 ausgebildet, in welche von der offenen Seite her das verstärkende Metallrohr 31 passgenau eingeschoben ist.In the middle of the downwardly projecting leg of the T-shape of the pin unit 29, the central sleeve 30 is integrally formed with the pin unit 29, in which from the open side, the reinforcing metal tube 31 is inserted accurately.

Von der Buchse 30 reichen -wie die rückwärtige Aufsicht der Fig. 3 zeigt- radiale Rippen 32a, b, c .. nach außen, die auf den Rand 33 treffen, der einstückig und gegenüber der Außenwand 40 gekröpft ausgebildet ist.Of the bush 30 rich-like the rear view of the Fig. 3 radial ribs 32a, b, c .. outward, which meet the edge 33 which is formed integrally and opposite the outer wall 40 cranked.

In nahe an den Verbindungspunkten zwischen dem Rand 33 und den radialen Rippen 32a,b,c... , die verdickt ausgebildet sind, sind die Sacklöcher 34 ausgebildet.Close to the connection points between the edge 33 and the radial ribs 32a, b, c..., Which are thickened, the blind holes 34 are formed.

Zusätzlich können -wie in der linken Bildhälfte der Fig. 3 eingezeichnet- vertikale Rippen 35 vom oberen Rand 33 bis zum unteren Rand 33 durchgehend vorhanden sein, z.B. im Bereich zwischen der Buchse 30 und dem vertikalen äußeren Rand.In addition, as in the left half of the Fig. 3 drawn-vertical ribs 35 from the upper edge 33 to the lower edge 33 may be continuously present, for example, in the region between the sleeve 30 and the vertical outer edge.

Die von der Buchse 30 schräg nach oben laufenden Rippen 32a, c sind die am meisten belasteten Rippen und gehen tangential in den Rand am Innenradius am Übergang zwischen vertikalem mittlerem Schenkel und querliegendem oberen Bereich der Zapfen-Einheit 29 Ober und von dort aus weiter zu den oberen Innenecken der Zapfen-Einheit 29 und den dortigen Rand 33.The ribs 32a, c running obliquely upwards from the bush 30 are the most heavily loaded ribs and extend tangentially into the edge at the inner radius at the transition between the vertical middle leg and the transverse upper portion of the pin unit 29, and from there to the upper inner corners of the pin unit 29 and the local edge 33rd

Zur weiteren Stabilisierung kann ein Profil 37 oder ein Flachmaterial 36 in Längsrichtung, also der Breite, des oberen Bereiches 29a der Zapfen-Einheit 29 eingebracht sein, welches sich vorzugsweise bis zu den Innenflächen der stirnseitigen Ränder des oberen Bereiches erstreckt.For further stabilization, a profile 37 or a flat material 36 can be introduced in the longitudinal direction, that is to say the width, of the upper region 29a of the pin unit 29, which preferably extends as far as the inner surfaces of the front edges of the upper region.

Fig. 2a zeigt ein Winkelprofil 37', welches an der Außenfläche der Seitenwand und unter dem Querschenkel des Seitenrandes angeordnet ist und formschlüssig lediglich durch den von unten dagegen gedrückten oberen Rand 33 der Zapfen-Einheiten 29 gehalten wird. Fig. 2a shows an angle section 37 ', which is arranged on the outer surface of the side wall and under the transverse leg of the side edge and is positively held only by the bottom pressed against the upper edge 33 of the pin units 29.

Alternativ oder ergänzend kann ein zusätzliches Versteifungselement in dem oberen Bereich 29a angeordnet sein:

• Dabei zeigt Fig. 3 im rechten Teil einen zur Rückseite hin offenen Aufnahmeraum 38 für ein Flachmaterial 36, welches mit im montierten zustand flachliegendem Querschnitt eingelegt wird, da die Biegekräfte dann in Richtung seiner größten Querschnittserstreckung auftreten.

Alternatively or additionally, an additional stiffening element may be arranged in the upper region 29a:

• It shows Fig. 3 in the right part of an open towards the rear receiving space 38 for a flat material 36, which is inserted in the assembled state flat-lying cross section, since the bending forces then occur in the direction of its greatest cross-sectional extent.

Der Aufnahmeraum 38 ist möglichst genau an die Abmessungen des Verstärkungsteiles angepasst. Nachteilig dabei ist die notwendige Unterbrechung der vertikal oder schräg nach oben verlaufenden Rippen in diesem Bereich.The receiving space 38 is adapted as accurately as possible to the dimensions of the reinforcing member. The disadvantage here is the necessary interruption of the vertical or obliquely upwardly extending ribs in this area.

Abhilfe schafft hier das in Fig. 2c eingezeichnete Flachmaterial 36 welches gemäß Figur 2c in seiner Längsrichtung in Aufnahmeräume 38 in den Rippen eingeschoben werden muss, die somit allseitig von den Rippen 32 l - q, 35 umschlossen sind und damit deren Stabilität nur geringfügig beeinflussen.Remedy here in the Fig. 2c drawn flat material 36 which according to Figure 2c must be inserted in its longitudinal direction in receiving spaces 38 in the ribs, which are thus on all sides of the ribs 32 l - q, 35 enclosed and thus affect their stability only slightly.

Zum Einführen weist der Rand 33 der Zapfen-Einheit 29 eine stirnseitige Öffnung auf, die vorzugsweise so hoch liegt, dass sie im montierten Zustand höher liegt als die untere Kante des Randes 7 und damit weder zugänglich noch sichtbar ist.For insertion, the edge 33 of the pin unit 29 has an end opening, which is preferably so high that it is higher in the mounted state than the lower edge of the edge 7 and thus neither accessible nor visible.

Dementsprechend kann die Zapfen-Einheit montiert werden indem zunächst das Metallrohr 31 von der offenen Rückseite her in die Buchse 30 eingeschoben wird, zuvor oder danach in seiner Längserstreckung das Profil 37 oder Flachmaterial 36 von der stirnseitigen Öffnung her in die Zapfen-Einheit 29 eingeschoben wird und danach die Zapfen-Einheit 29 mit ihrem oberen Bereich unter den Rand 7 eingeführt und in dieser Stellung mittels der Schrauben 43 von der Innenseite der Seitenwand 25 aus verschraubt wird.Accordingly, the pin unit can be mounted by first the metal tube 31 is inserted from the open back into the socket 30, before or after the profile 37 or sheet 36 is inserted from the frontal opening in the pin unit 29 in its longitudinal extent and thereafter the pin unit 29 is inserted with its upper portion under the edge 7 and screwed in this position by means of the screws 43 from the inside of the side wall 25 from.

Wenn zusätzlich oder stattdessen ein weiteres Winkelprofil 37' zwischen der Zapfen-Einheit 29 und den Rand 7 eingelegt werden soll, wie in Fig. 2a, ist dies vor oder beim Einschieben der Zapfen-Einheit 29 unter den Rand jederzeit möglich.If, in addition or instead, another angle profile 37 'between the pin unit 29 and the edge 7 is to be inserted, as in Fig. 2a , This is always possible before or during insertion of the pin unit 29 under the edge.

Fig. 1 zeigt eine Versteifungsmöglichkeit zusätzlich bzw. ohne im oberen Bereich eingelegtes Metallteil:

• Dabei sind an ein oder mehreren Stellen in Längserstreckung des Randes 7 Versteifungssiege
  42 zwischen dem äußeren freien um den Schenkel des Randes 7 an der Seitenwand angeordnet. Lediglich im Bereich zwischen diesen Versteifungsstegen 42 reicht der obere Bereich 29a bis ganz nach oben in den Innenraum der Nut des Randes 7 hinein, was dessen Stabilität jedoch beeinträchtigt.

Fig. 1 shows a stiffening option in addition or without inserted in the upper part metal part:

• Here are at one or more points in the longitudinal extension of the edge 7 stiffening victories
  42 disposed between the outer free around the leg of the edge 7 on the side wall. Only in the area between these stiffening webs 42 does the upper area 29a reach all the way into the interior of the groove of the edge 7, which impairs its stability, however.

Alternativ zeigt Fig. 2b eine Lösung, bei der der etwa rechteckige freie Querschnitt des Randes 7 für Versteifungsstege 42 des Randes einerseits und 42' der Zapfen-Einheit 29 andererseits aufgeteilt wird:

• Der zur Seitenwand 25 hinweisende, diagonal geteilte, dreieckige obere Bereich steht für entsprechende dreieckige Versteifungsstege 42 des Randes 7 zur Verfügung, während an gleicher Position oder auch demgegenüber versetzt der untere dreieckige Bereich 29b für Versteifungsstege 42' der Zapfen-Einheiten 29 zur Verfügung steht, dessen oberer Rand sich jedoch im Bereich zwischen den Stegen 42 bis zur Seitenwand 25 hin erstrecken kann.

Alternatively shows Fig. 2b a solution in which the approximately rectangular free cross section of the edge 7 for stiffening webs 42 of the edge on the one hand and 42 'of the pin unit 29 on the other hand is divided:

• The diagonally divided, triangular upper area pointing towards the side wall 25 is available for corresponding triangular stiffening webs 42 of the edge 7, while the lower triangular area 29b for stiffening webs 42 'of the pin units 29 is available at the same position or else in opposite directions, however, its upper edge may extend in the area between the webs 42 to the side wall 25.

Dort sind dann auch Versteifungsstege 42' mit vollständig den Innenraum des Randes ausfüllendem, also z. B. rechteckigem, Querschnitt möglich. Weiterhin zeigt die Seitenansicht der Fig. 2d, dass die Außenwand 40 vom Ansatz des Aufnahme-Zapfens 28 nicht im rechten Winkel, sondern in einem stumpfen Winkel aus nach außen laufen kann, so dass ein auf den Aufnahme-Zapfen 28 zulaufender Konus entsteht, um die Kraftweiterleitung zu verbessern, der insbesondere unten am Rand 33 endet und oben am oberen Bereich 29a, der unter den Rand 7 des Korpus 1 geschoben werden kann.There are then also stiffening webs 42 'with completely filling the interior of the edge, so z. B. rectangular, cross section possible. Furthermore, the side view of Fig. 2d in that the outer wall 40 can not run out from the neck of the receiving pin 28 at right angles, but at an obtuse angle, so that a cone tapering towards the receiving pin 28 is formed in order to improve the force transmission, in particular below ends at the edge 33 and at the top of the upper portion 29 a, which can be pushed under the edge 7 of the body 1.

Weiterhin ist in Fig. 2a bei einer der Schrauben 43 zu erkennen, dass sich die verdickte Schraubenaufnahme der Zapfen-Einheit 29 über die offene Rückseite der Zapfen-Einheit hinaus konusförmig fortsetzt, zum Zentrieren in einer dortigen Bohrung der Seitenwand 25 des Korpus 1.Furthermore, in Fig. 2a to recognize in one of the screws 43, that the thickened screw receptacle of the pin unit 29 continues beyond the open back of the pin unit cone-shaped, for centering in a local bore of the side wall 25 of the body first

Fig. 4 zeigt - in gleicher Blickrichtung wie Fig. 3, also von der offenen Rückseite hereine andere Form der Verrippung. Fig. 4 shows - in the same direction as Fig. 3 So, from the open back, another form of ribbing.

Im Innenraum der Zapfen-Einheit sind horizontal verlaufende Rippen 32l - q und vertikal verlaufende Rippen 35, 32b, angeordnet, wobei eine horizontale und eine vertikale Rippe jeweils auf die Mitte der Buchse 30 weisen, die als deren Kreuzungspunkt fungiert. Von dieser Buchse 30 reichen zusätzlich diagonale Rippen 32a', 32c- ... diagonal nach außen zu den benachbarten Kreuzungspunkten der horizontalen und vertikalen Rippen, in die sie übergehen, jedoch nicht darüber hinaus.In the interior of the pin unit are horizontally extending ribs 32l - q and vertically extending ribs 35, 32b, arranged, with a horizontal and a vertical rib each point to the center of the socket 30, which acts as their crossing point. In addition, diagonal ribs 32a ', 32c- ... extend diagonally outwardly from this bushing 30 to the adjacent crossing points of the horizontal and vertical ribs to which they pass, but not beyond.

Im unteren Bereich 29b sind verdickte Schraubaufnahmen - wiederum nahe des umlaufenden Randes 33 - einerseits in der horizontalen Rippe angeordnet, die auf den Mittelpunkt der Buchse 30 zielen und andererseits in den vertikalen Rippen, die seitlich neben der Buchse, etwa in der Mitte zwischen der Buchse und dem seitlichen Rand 33, nach unten verlaufen, von welchem jeweils nur eine vorhanden ist.In the lower portion 29b thickened screw receptacles - again near the peripheral edge 33 - are arranged on the one hand in the horizontal rib, which aim at the center of the sleeve 30 and on the other hand in the vertical ribs, the side of the sleeve, approximately in the middle between the socket and the lateral edge 33, run down, of which only one is present.

Im oberen Bereich verläuft eine horizontale Rippe 32q auf der Höhe des unteren Randes des oberen Bereiches, und geht in den Rand 33 tangential an der Stelle über, an der dieser annähernd horizontal die Stirnseite der Zapfen-Einheit 29 erreicht. 5 Eine weitere horizontale Rippe 32p ist im Abstand oberhalb dazu angeordnet, liegt jedoch noch tiefer als der Rücksprung in der Außenwand 40, der sich am frei nach unten weisenden Schenkel des Randes abstützt.In the upper region, a horizontal rib 32q extends at the level of the lower edge of the upper region, and merges tangentially into the edge 33 at the point at which it reaches the end face of the pin unit 29 approximately horizontally. 5 A further horizontal rib 32p is arranged at a distance above it, but is even lower than the recess in the outer wall 40, which is supported on the freely downwardly pointing leg of the edge.

Über diese horizontale Rippe 32p gehen nach oben nur die beiden seitlich der Buchse 30 verlaufenden vertikalen Rippen 35 oder keine vertikale Rippe hinaus, während die mittlere radiale vertikale Rippe 32b in diese übergeht und in ihr endet.Above this horizontal rib 32p, only the two vertical ribs 35 extending laterally of the bushing 30, or no vertical rib, extend upward, while the central radial vertical rib 32b merges therewith and terminates in it.

Verdickte Schraubaufnahmen sind vorzugsweise in dieser höchstliegenden horizontalen Rippe 32p an den Kreuzungspunkten mit den vertikalen Rippen 35, 32b ausgebildet, sowie nahe des stirnseitigen Endes dieser horizontalen Rippe 32p.Thickened screw receptacles are preferably formed in this highest horizontal rib 32p at the crossing points with the vertical ribs 35, 32b, as well as near the front end of this horizontal rib 32p.

Zusätzlich kann in dem Verlauf der horizontalen Rippe etwa in der Mitte zwischen vertikaler Symmetrieebene der Zapfen-Einheit 29 und dem äußeren stirnseitigen Ende des oberen Bereiches 29a eine weitere Schraubaufnahme als Verdickung der Rippe 32p ausgebildet sein, wie in der linken Bildhälfte der Fig. 4 dargestellt.In addition, in the course of the horizontal rib approximately in the middle between the vertical plane of symmetry of the pin unit 29 and the outer front end of the upper portion 29a, a further screw receptacle may be formed as a thickening of the rib 32p, as in the left half of FIG Fig. 4 shown.

Eine der Schraubaufnahmen, vorzugsweise eine der am weitesten unten liegenden Schraubaufnahme, ist über die Rückseite vorstehend und insbesondere konisch vorstehend als Zentrierhilfe ausgebildet, wie anhand der Fig. 2a erläutert.One of the screw receptacles, preferably one of the lowest-lying screw receptacle, is projecting over the rear side and in particular conically projecting as a centering aid, as described with reference to FIGS Fig. 2a explained.

Claims (19)

1. A refuse receptacle comprising a body (1), on the side walls (25) of which that point away from one another there is mounted in each case a trunnion (28) with a trunnion unit (29) which laterally supports the trunnion (28) and which engages below the outwardly protruding and downwardly cranked edge (7) of the body (1), wherein the trunnion unit (29) has an upper region (29a) and a lower region (29b) which has a central bushing that forms the trunnions (28), characterized in that

   - the trunnion unit (29), as seen in plan view of the trunnion unit (29), has a much greater width in the upper region (29a) engaging below the edge (7) than in the lower region (29b) at the level of the trunnion (28), and in that

   - arranged in the bowl-shaped interior of the trunnion unit (29) are ribs (32a, b, c ...) which are perpendicular to the main plane thereof and which extend outwards radially from the central bushing (30).
2. The refuse receptacle according to claim 1, characterized in that the trunnion unit (29), as seen in plan view of the trunnion unit (29), has at least double the width in the upper region (29a) engaging below the edge (7) than in the lower region (29b) at the level of the trunnion (28).
3. The refuse receptacle according to claim 1 or 2, characterized in that the upper region (29a) extends laterally as far as attachment openings (13) for lateral plug-in handles, which attachment openings are arranged in the edge (7) and extend transversely through the edge (7).
4. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that the trunnion unit (29) is a plastic injection-moulded part with the open side towards the body (1), and in that the central bushing holds a metal tube (31) for forming the trunnion (28).
5. The refuse receptacle according to claim 4, characterized in that the trunnion unit (29) is T-shaped or V-shaped.
6. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that vertical ribs (35) which extend from the upper edge (33) vertically downwards to the lower edge (33) are additionally arranged in the trunnion unit (29).
7. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that additional horizontal ribs (32l-q) are arranged in the trunnion unit (29), said horizontal ribs respectively ending in the left and right edge.
8. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that the ribs (32a'-c') extending diagonally outwards radially from the bushing (30) reach as far as the closest point of intersection between horizontal ribs (32m-o) and vertical ribs (35).
9. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that a horizontal rib (32q) is arranged at the level of the lower edge of the upper region (29a), that is to say the lower edge of the end face, of the trunnion unit (29).
10. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that a horizontal rib (32p) is arranged above the lower end of the upper region (29a), that is to say above the lower edge of the end face of the trunnion unit (29).
11. The refuse receptacle according to claim 9 or 10, characterized in that blind holes (34) are arranged in a horizontal rib (32n) extending horizontally outwards from the bushing (30) and also in the two ribs (35) running vertically at either side of the bushing.
12. The refuse receptacle according to claim 11, characterized in that blind holes (34) for screwing to the body are formed from the open side at the thickened points where the radial vertical and horizontal ribs (32a, b) meet the peripheral edge (33) and/or the vertical ribs (35).
13. The refuse receptacle according to claim 9 or 10, characterized in that the central radial vertical rib (32b) on the longitudinal central plane does not extend beyond the uppermost radial horizontal rib (32p).
14. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that there is provided in the upper region (29a) a receiving space (38) for receiving a profile (37) or flat material (36) - then with a horizontal cross-section - which extends over preferably the entire length of the upper region, said receiving space running in the direction of extension of the upper region, that is to say horizontally in the mounted state.
15. The refuse receptacle according to claim 14, characterized in that the receiving space (38) is open towards the open rear side of the trunnion unit (29).
16. The refuse receptacle according to claim 14 or 15, characterized in that the receiving space (38) is accessible only at the end face on one of the end faces of the upper region (29a).
17. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that an angle profile (37') is placed between the upper edge of the trunnion unit (29) and the edge (7) of the side wall (25) that engages around it.
18. The refuse receptacle according to any of the preceding claims, characterized in that, as seen in cross-section, the outer wall (40) of the trunnion unit (29) has in the upper region at least one crank (41) so that one limb of the crank can be pressed against the free downwardly pointing end of the edge (7) over the entire width.
19. A method for mounting a trunnion unit (29), which laterally supports a trunnion (28), on a refuse receptacle body (1) having an outwardly protruding and downwardly cranked edge (7) in order to form a refuse receptacle according to any of the preceding claims 14 to 18, wherein the trunnion unit (29), as seen in plan view of the trunnion unit (29), has a much greater width in the upper region (29a) engaging below the edge (7) than in the lower region (29b) at the level of the trunnion (28), wherein the lower region (29b) has a central bushing (30) that forms the trunnion (28), and wherein arranged in the bowl-shaped interior of the trunnion unit (29) are ribs (32a, b, c ...) which are perpendicular to the main plane thereof and which extend outwards radially from the central bushing (30), characterized in that the method comprises the following steps:

    - inserting a metal tube (31) into the bushing (30) of the trunnion unit (29),

    - optionally putting in place a flat material (36) or profile (37),

    - pushing the trunnion unit (29) from below underneath the edge (7) of the body (1) and pressing it upwards to the point of abutment,

    - screwing the trunnion unit (29) from an inner side of the body (1), in particular by means of self-tapping screws (43) or, as an alternative to introducing the flat material (36) or profile (37) into the trunnion unit (29), an angle profile (37') is placed between the trunnion unit (29) and the edge (7) as the trunnion unit (29) is being pushed in.

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