EP1339615B1 - Schraubkappe mit garantieband - Google Patents

Schraubkappe mit garantieband Download PDF

Info

Publication number
EP1339615B1
EP1339615B1 EP01975954A EP01975954A EP1339615B1 EP 1339615 B1 EP1339615 B1 EP 1339615B1 EP 01975954 A EP01975954 A EP 01975954A EP 01975954 A EP01975954 A EP 01975954A EP 1339615 B1 EP1339615 B1 EP 1339615B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
screw cap
pour
guarantee strip
guarantee
skirt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01975954A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1339615A1 (de
Inventor
Werner Fritz Dubach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terxo AG
Original Assignee
Terxo AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terxo AG filed Critical Terxo AG
Publication of EP1339615A1 publication Critical patent/EP1339615A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1339615B1 publication Critical patent/EP1339615B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/22—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying snap-on caps

Definitions

  • the present invention relates to a screw cap Plastic and a container made of plastic or Soft material with a spout according to the preamble of the claim as well as a procedure for its assembly.
  • Screw caps of the type mentioned are for many Known years ago. Your design is not least of that depending on which material the container is made of, on which the closure is placed. For glass bottles is the spout is usually standardized and accordingly the Turnbuckles comply with the standard. For containers Plastic, the spout can be varied much more freely. Also used in containers made of so-called soft material one attached to it plastic sinks, in turn be made with great creative freedom can.
  • the invention relates to screw caps, with Containers made of plastic or soft material, whose spout is made of plastic and where Screw cap and spout are matched.
  • Guarantee tape which alone by turning the screw cap can be opened, at the same time the guarantee strip is separated from the screw cap.
  • Such closures go, for example, from DE-A-31 11 692, EP-B-0'149'496, EP-B-0'460'557, EP-B-0'593'396 or EP-B-0'625'950.
  • the production such screw caps is problematic. In the preparation of The core must be torn out of the screw cap. While the rear attacks in the area of the thread are unproblematic, the Schugriffe in the area of Ruptured bridges is a big problem dar. This relatively Fragile spots are relatively common during the Production destroyed. This leads to production interruptions and to scrap of manufactured closures.
  • The. Screw cap 1 can be designed conventionally conventional be. It thus consists of a circumferential cylindrical Shell wall 7, the top of a top surface 50 completed is. On the underside of the top surface 50 may be a annular sealing bead 51 may be provided.
  • the jacket wall 7 is provided with an internal thread, which here preferably designed as a fine thread 17. This Fine thread 17 only needs in the lower part of the Jacket wall 7 to be provided.
  • a guarantee strip. 5 formed at the bottom of the Mantle wall 7 is via predetermined breaking webs 6 a guarantee strip. 5 formed.
  • the guarantee strip 5 is, as in the embodiments according to Figures 1, 2 and 4-6 conically downwards designed widening. Such a design is on the one hand aesthetically satisfactory and also has the Advantage of a particularly simple demolding.
  • Guarantee bands that are aligned directly under the shell wall the screw cap are arranged is in a guarantee strip the form shown here no rear grip available. Accordingly, the core of the injection molding tool be pulled out without losing the guarantee band or in particular the break-off webs, which the connection between the casing wall 7 and the guarantee strip 5, to charge.
  • the spout is always as drawn separate part. This is by no means mandatory.
  • the spout can of course be integral with be made of a plastic container.
  • This one illustrated shape of the spout 2 consists of an annular wall 9, at the lower end of a flange 8 is formed.
  • This Flange 8 is here perpendicular to the annular wall 9 extending arranged.
  • the flange 8 would be practically the container themselves, and the spout 2 would correspond one Forming a bottleneck.
  • a External thread 10 formed, which also preferably as Fine thread is designed. The thread 10 also extends not over the entire length of the ring wall 9.
  • This Positive locking means 11 has the shape of in FIG radially outward projecting cam 12. How to look out Figure 4 recognizes, are over the circumference here, for example arranged four cams 12 evenly distributed. This means that according to the guarantee band is about the same has large openings 15. In this design form pass through the cams 12 Breakthroughs 15. In this design form overlap the mentioned cam 12 a the same engaging part 19 of the guarantee strip 5, as For example, in the figure 2 and in Figure 6 clearly recognizable. This has the advantage that even after a Separation of warranty strip 5 and screw cap 1 the Guarantee tape on the spout 2 is maintained. Indeed requires the production of such a spout still slider, because the manufacturing form or the injection mold the Cam 12 engages behind.
  • That can Form-fitting means 11 also be designed rib-shaped, such this is shown in FIG.
  • These ribs 16 preferably extend on the one hand radially outward directed and on the other hand parallel to the center axis of the Spout 2. Also these ribs 16, the corresponding are much narrower than those previously described and shown cam 12, are in the closed state of Closure in positive connection with the Warranty tape 5 of the screw cap 1.
  • the positive locking means 11 on the spout 2 is in both Designs designed so that the lower edge of the Screw cap 1 in the mounted state directly on the cam 12th or gets up on the ribs 16. This requires that the apertures 15 with their upper edge in the Parting plane T between the guarantee strip 5 and the lower edge of Shell wall 7 run. This situation is shown in FIGS. 5 and 6 clearly visible. This embodiment is used directly as a stop during assembly. This will be later received.
  • the Positive locking means 11 or 12, 16 only to some arranged in a few places around the circumference. This requires during assembly in a first step, in turn, an axial Alignment with each other and then a relative Angular positioning of the two parts to each other before in turn by a simple translational movement in Axial direction, the two parts are pressed on each other. Because but again fine threads are provided, the Assembly can be simplified by the screw cap 1 on the Spout 2 is put on and then twisted until practically a not shown here stop element the indicates the correct angular position of the two parts to one another, followed by an axial translation reaches the final position becomes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schraubkappe aus Kunststoff und ein Behältnis aus Kunststoff oder Weichmaterial mit einem Ausguss gemäss Oberbegriff des Patentanspruch sowie ein Verfahren zu dessen Montage.
Schraubkappen der eingangs genannten Art sind seit vielen Jahren bekannt. Ihre Gestaltungsform ist nicht zuletzt davon abhängig, aus welchem Material das Behältnis gefertigt ist, auf dem der Verschluss aufgesetzt ist. Bei Glasflaschen ist der Ausguss üblicherweise genormt und entsprechend müssen die Drehverschlüsse der Norm entsprechen. Bei Behältnissen aus Kunststoff kann der Ausguss sehr viel freier variiert werden. Auch bei Behältnissen aus sogenanntem Weichmaterial verwendet man darauf befestigte Ausgüsse aus Kunststoff, die wiederum mit grossen gestalterischen Freiheiten gefertigt werden können. Die Erfindung bezieht sich auf Schraubkappen, die mit Behältnissen aus Kunststoff oder Weichmaterial zusammenwirken, deren Ausguss aus Kunststoff gefertigt ist und wobei Schraubkappe und Ausguss aufeinander abgestimmt sind.
Im vorliegenden Fall interessieren nur Schraubkappen mit Garantieband, die allein durch das Drehen der Schraubkappe geöffnet werden können, wobei gleichzeitig das Garantieband von der Schraubkappe getrennt wird. Ausgestaltungsformen solcher Verschlüsse gehen beispielsweise aus der DE-A-31 11 692, der EP-B-0'149'496, der EP-B-0'460'557, der EP-B-0'593'396 oder der EP-B-0'625'950 hervor. Die Herstellung solcher Schraubkappen ist problematisch. Bei der Herstellung muss der Kern aus der Schraubkappe herausgerissen werden. Während die Hintergriffe im Bereich des Gewindes unproblematisch sind, stellen die Hintergriffe im Bereich der Sollbruchstege ein grosses Problem dar. Diese relativ fragilen Stellen werden relativ häufig während der Herstellung zerstört. Dies führt zu Produktionsunterbrüchen und zu Ausschuss der hergestellten Verschlüsse. Um die Gefahr der Zerstörung zu verringern, müssen relativ viele Sollbruchstege vorgesehen werden. Die Folge davon ist eine erschwerte Oeffnung der Schraubkappe. Bekanntlich werden beim Aufschrauben sämtliche Sollbruchstege gleichmässig auf Zug belastet, so dass sich die Kräfte summieren und ihre Resultierende in direktem Zusammenhang mit der Anzahl der erforderlichen Sollbruchstege steht. Sollbruchstege sind selbstverständlich ausserordentlich dünn gestaltete Materialbrücken, in deren Bereich beim Spritzvorgang eine Ausrichtung der Molekülketten entsteht. Diese Molekülketten verlaufen nun in der Richtung der Sollbruchstege und haben ihre höchste Widerstandskraft genau in der Verlaufsrichtung. Mit anderen Worten, die beim Aufschrauben auftretenden Kräfte verlaufen praktisch axial zur Ausgussrichtung und damit genau in Verlaufsrichtung der Sollbruchstege. Hinzu kommt noch der bekannte Effekt, dass beim Abschrauben die Zugkräfte relativ langsam erhöht werden, wobei eine Materialreckung auftritt, die zu einer weiteren Ausrichtung der Molekülketten führt und eine gesteigerte Reissfestigkeit bewirkt.
Um die Gefahr der Zerstörung des Garantieringes beziehungsweise des Garantiebandes bei der Entformung zu verringern; werden auch Spritzwerkzeuge mit Schieber eingesetzt. Dies führt jedoch zu ausserordentlich teuren Werkzeugen.
Aus der US-A-3'650'428 und der US-A-5'213'224 sind Schraubkappen bekannt, bei der zusätzlich am Ausguss ratschenförmige Erhebungen angebracht sind, die mit ratschenförmigen Formschlussmitteln am Garantieband zusammenwirken. Diese Lösung verlangt wiederum ein in sich nicht geschlossenes Garantieband mit einer Aufreisslasche, wobei das Garantieband vor dem Abschrauben des Verschlusses entfernt werden muss. Ein weiteres Problem dieser Ausführungsform ist zudem die Montage. Die ratschenförmige Ausgestaltung ist erforderlich, weil die Schraubkappe aufgeschraubt wird. Dies ist möglich, weil einerseits das Garantieband, wie bereits erwähnt, in sich nicht geschlossen ist, sondern eine Oeffnung aufweist, wodurch die erforderliche Elastizität gegeben ist. Diese Verschlüsse gelten jedoch nicht als besonders sicher. Beim Aufschrauben werden die Kanten der ratschenförmigen Teile leicht verformt, und entsprechend lassen sich solche Verschlüsse oftmals auch abschrauben, ohne dass dabei das Garantieband beschädigt wird.
Letztlich ist aus der GB-A 809'398 ein Schraubresschluss gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 bekannt, welches die zuvor dargelegten Probleme bezuglich der Fertigung aufweist.
Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schraubkappe der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich mit erheblich geringerer Kraft aufschrauben lässt, ohne die Nachteile der bekannten Ausführungsformen in Kauf nehmen zu müssen. Die verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor, und deren Wirkung und Bedeutung wird an Hand der Zeichnung in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Verfahren zur Montage der erfindungsgemässen Schraubkappen aufzuzeigen, die eine besonders rationale und preiswerte Montage erlauben.
In der beiliegenden Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und nachfolgend im Detail beschrieben. Es zeigt:
Figur 1
einen vertikalen Diametralschnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Schraubkappe mit einem auf einem Behältnis aus Weichmaterial aufgesetzten Ausguss und
Figur 2
denselben Ausguss mit abgeschraubter Kappe;
Figur 3
zeigt wiederum einen vertikalen Diametralschnitt durch einen leicht geänderten Ausguss.
Figur 4
zeigt eine perspektivische Ansicht der Schraubkappe mit Ausguss gemäss der Figur 1 und
Figur 5
zeigt ebenfalls eine perspektivische Ansicht einer verkleinerten Variante des Verschlusses, während
Figur 6
eine Seitenansicht des Ausgusses nach Figur 2 zeigt. In der
Die. Schraubkappe 1 kann prinzipiell konventionell gestaltet sein. Sie besteht somit aus einer umlaufenden zylindrischen Mantelwand 7, die oben von einer Deckfläche 50 abgeschlossen ist. An der Unterseite der Deckfläche 50 kann eine ringförmige Dichtwulst 51 vorgesehen sein. Die Mantelwand 7 ist mit einem Innengewinde versehen, welches hier vorzugsweise als Feingewinde 17 gestaltet ist. Dieses Feingewinde 17 braucht lediglich im unteren Bereich der Mantelwand 7 vorgesehen zu sein. Am unteren Rand der Mantelwand 7 ist über Sollbruchstege 6 ein Garantieband 5 angeformt. Das Garantieband 5 ist, wie in den Ausführungen gemäss den Figuren 1, 2 und 4-6 sich nach unten konisch erweiternd gestaltet. Eine solche Gestaltung ist einerseits ästhetisch zufriedenstellend und hat zudem den Vorteil einer besonders einfachen Entformung. Im Gegensatz zu Garantiebändern, die fluchtend direkt unter der Mantelwand der Schraubkappe angeordnet sind, ist bei einem Garantieband der hier dargestellten Form kein Hintergriff vorhanden. Entsprechend kann der Kern des Spritzwerkzeuges herausgezogen werden, ohne dabei das Garantieband oder insbesondere die Sollbruchstege, welche die Verbindung zwischen der Mantelwand 7 und dem Garantieband 5 darstellen, zu belasten.
In den hier dargestellten Versionen ist der Ausguss immer als separates Teil gezeichnet. Dies ist jedoch keineswegs zwingend. Der Ausguss kann selbstverständlich einstückig mit einem Kunststoffbehältnis gefertigt sein. Die hier dargestellte Form des Ausgusses 2 besteht aus einer Ringwand 9, an deren unterem Ende ein Flansch 8 angeformt ist. Dieser Flansch 8 ist hier senkrecht zur Ringwand 9 verlaufend angeordnet. Bei einer einstückigen Ausführung des Ausgusses 2 mit dem Behältnis würde der Flansch 8 praktisch das Behältnis selbst darstellen, und der Ausguss 2 würde entsprechend einen Flaschenhals bilden. Aussen an der Ringwand 9 ist ein Aussengewinde 10 angeformt, das ebenfalls vorzugsweise als Feingewinde gestaltet ist. Das Gewinde 10 erstreckt sich auch nicht über die gesamte Länge der Ringwand 9. Zwischen dem Aussengewinde 10 und dem zuunterst angeordneten Flansch 8 ist am Ausguss 2 ein Formschlussmittel 11 angeformt. Dieses Formschlussmittel 11 hat in der Figur 2 die Gestalt von radial nach aussen vorstehenden Nocken 12. Wie man etwa aus der Figur 4 erkennt, sind über den Umfang hier beispielsweise vier Nocken 12 gleichmässig verteilt angeordnet. Dies bedeutet, dass entsprechend auch das Garantieband etwa gleich grosse Durchbrüche 15 aufweist. Bei dieser Gestaltungsform durchgreifen die Nocken 12 Durchbrüche 15. Bei dieser Gestaltungsform übergreifen die erwähnten Nocken 12 einen dieselben hintergreifenden Teil 19 des Garantiebandes 5, wie beispielsweise in der Figur 2 und in der Figur 6 deutlich erkennbar. Dies hat den Vorteil, dass auch nach einer Trennung von Garantieband 5 und Schraubkappe 1 das Garantieband am Ausguss 2 gehalten bleibt. Allerdings benötigt die Fertigung eines solchen Ausgusses noch Schieber, weil die Herstellungsform beziehungsweise die Spritzform die Nocken 12 hintergreift.
Um einen solchen Hintergriff zu vermeiden, kann das Formschlussmittel 11 auch rippenförmig gestaltet sein, wie dies in der Figur 3 dargestellt ist. Diese Rippen 16 verlaufen vorzugsweise einerseits radial nach aussen gerichtet und andererseits parallel zur Zentrumsachse des Ausgusses 2. Auch diese Rippen 16, die entsprechend wesentlich schmäler sind als die zuvor beschriebenen und gezeigten Nocken 12, sind im geschlossenen Zustand des Verschlusses in formschlüssiger Verbindung mit dem Garantieband 5 der Schraubkappe 1.
Das Formschlussmittel 11 am Ausguss 2 ist in beiden Ausführungen so gestaltet, dass die Unterkante der Schraubkappe 1 im montierten Zustand direkt auf die Nocke 12 beziehungsweise auf die Rippen 16 aufsteht. Dies bedingt, dass die Durchbrüche 15 mit ihrer Oberkante in der Trennebene T zwischen Garantieband 5 und der Unterkante der Mantelwand 7 verlaufen. Diese Situation ist in den Figuren 5 und 6 deutlich erkennbar. Diese Ausgestaltungsform dient direkt als Anschlag bei der Montage. Hierauf wird später noch eingegangen.
Bei den Ausführungen gemäss den Figuren 1-3 sind die Formschlussmittel 11 beziehungsweise 12, 16 nur an einigen wenigen Stellen am Umfang verteilt angeordnet. Dies verlangt bei der Montage in einem ersten Schritt wiederum eine axiale Ausrichtung aufeinander und danach eine relative Winkelpositionierung der beiden Teile zueinander, bevor wiederum durch eine einfache translatorische Bewegung in Achsrichtung die beiden Teile aufeinander drückbar sind. Weil aber auch hier wiederum Feingewinde vorgesehen sind, kann die Montage vereinfacht werden, indem die Schraubkappe 1 auf den Ausguss 2 aufgesetzt wird und danach verdreht wird, bis praktisch ein hier nicht dargestelltes Anschlagelement die korrekte Winkellage der beiden Teile zueinander angibt, worauf durch eine axiale Translation die Endposition erreicht wird. Weil, wie bereits erwähnt, mit Feingewinden gearbeitet wird, spielt es keine Rolle, ob bei der winkelmässigen Ausrichtung der Teile zueinander die Gewinde bereits ineinander greifen. Dies steht im Gegensatz zu Normalgewinden, die üblicherweise wesentlich steiler sind und bei denen die beiden Teile bereits von Anfang an in axial fluchtender und korrekt aufeinander abgestimmter Winkellage aufeinander zu bewegt werden müssen. Während beispielsweise bei den Verschlüssen den Figuren 4-6 jede Relativlage um 90° gedreht eine vollständig korrekte Schliessung bewirkt, ist dies bei einem Normalgewinde keinesfalls gegeben. Die Steilheit der Gewinde bedingt eine exakte winkelmässige Ausrichtung der beiden Teile.
Bei der erstmaligen Oeffnung eines solchen Schraubverschlusses lässt sich die Schraubkappe 1 nur drehen, indem auf die Sollbruchstege 6 sogleich eine Scherkraft wirkt. Diese Scherkraft tritt sogleich auf, ohne dass zuvor eine Reckung dieser Sollbruchstege in ihrer Längsrichtung erfolgt. Die in den Sollbruchstegen bereits gerichtet verlaufenden Moleküle lassen sich durch die praktisch hundertprozentig auftretende Scherkraft mit relativ geringem Kraftaufwand öffnen. Damit sind Schraubkappenverschlüsse auch für ältere Personen oder Kinder, die nicht über eine grosse Kraft in den Händen verfügen, leicht zu öffnen.

Claims (6)

  1. Schraubkappe (1) aus Kunststoff und ein Behältnis aus Kunststoff oder Weichmaterial mit einem Ausguss (2), wobei die Schraubkappe ein am unteren, umlaufenden Rand (4) der Mantelwand (7) angeordnetes Garantieband (5) aufweist, welches über Sollbruchstege (6) mit dem unteren Rand der Mantelwand (7) der Schraubkappe verbunden ist, wobei das Garantieband (5) endlos und laschenfrei ist und der Ausguss (2) mit gegenüber dem Zentrum nach aussen vorstehenden Formschlussmitteln (11) versehen ist, die mit Ausnehmungen im Garantieband (5) so im Eingriff sind, dass eine Drehbewegung der Schraubkappe (1) eine Scherkraft auf die Sollbruchstege (6) bewirkt und somit das Garantieband (5) von der Schraubkappe abscherbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen im Garantieband (5) in Form von Durchbrüchen (13,15) vorhanden sind, die mit ihrer Oberkante fluchtend in der Trennebene (T) zwischen Schraubkappenmantelwand (7) und dem Garantieband (5) liegen, wobei das Garantieband bezüglich der Mantelwand konisch nach aussen gerichtet verläuft und die Formschlussmittel (11) am Ausguss (2) radial nach aussen verlaufen und in die Durchbrüche hineinragen, wobei die Unterknute der Mantelwand (7) direkt auf sie aufsetzt.
  2. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussmittel (11) am Ausguss radial nach aussen vorstehende Rippen (16) sind, die hintergrifffrei auf der Aussenseite des Ausgusses (2) in dessen Achsialrichtung verlaufend angeordnet sind und sich bis auf einen Flansch (8) des Ausgusses (2) oder auf das Behältnis hinunter erstrecken.
  3. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubkappe (1) ein mehrgängiges Feingewinde (17) aufweist, welches mit einem entsprechenden Feingewinde (10) am Ausguss eingreift.
  4. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlussmittel (11) mindestens ein Nocken (12) ist, der die Ausnehmung im Garantieband durchsetzt, und dass der Nocken (12) mindestens teilweise vom Garantieband (5) hintergriffen (19) ist.
  5. Verfahren zur Montage einer Schraubkappe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubkappe (1) axial fluchtend auf den Ausguss (2) aufgesetzt wird, bis zu einer Winkelposition verdreht wird, bei der die Formschlussmittel (11) mit den Ausnehmungen (13) in der korrekten Winkellage übereinander liegen, und danach auf den Ausguss (2) aufgedrückt wird.
  6. Verfahren zur Montage einer Schraubkappe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet dass die Schraubkappe (1) und der Ausguss (2) in einer fest vorgegebenen Winkellage zueinander orientiert und in der orientierten Position aufeinander gesetzt werden und danach die Schraubkappe auf den Ausguss aufgedrückt wird.
EP01975954A 2000-11-03 2001-10-30 Schraubkappe mit garantieband Expired - Lifetime EP1339615B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH215200 2000-11-03
CH21522000 2000-11-03
PCT/CH2001/000642 WO2002036451A1 (de) 2000-11-03 2001-10-30 Schraubkappe mit garantieband

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1339615A1 EP1339615A1 (de) 2003-09-03
EP1339615B1 true EP1339615B1 (de) 2005-03-02

Family

ID=4567719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01975954A Expired - Lifetime EP1339615B1 (de) 2000-11-03 2001-10-30 Schraubkappe mit garantieband

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040055990A1 (de)
EP (1) EP1339615B1 (de)
AT (1) ATE289951T1 (de)
AU (1) AU2001295365A1 (de)
DE (1) DE50105489D1 (de)
WO (1) WO2002036451A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040040928A1 (en) * 2002-09-04 2004-03-04 Alto Plastics Limited Retained satellite ring cap and bottle assembly
CA2571259A1 (en) * 2004-06-18 2006-01-26 Silgan Closures, Llc Composite closure with barrier end panel
MX2008008306A (es) * 2005-12-28 2008-10-17 Silgan White Cap Americas Llc Envase esterilizable, con tapa cierre de plastico.
DE102006017259A1 (de) * 2006-04-12 2007-10-18 Terxo Ag Behälterverschluss mit Unversehrtheitsanzeiger
EP2097329B1 (de) * 2006-10-23 2010-06-23 Deltona Innovations AG Halbfabrikat zur fertigung einer öffnungsvorrichtung
ITAR20090040A1 (it) * 2009-11-04 2011-05-05 Icm Macchine Divisione Della Silo S Pa Pinza per calettare tappi
DE102011006845A1 (de) * 2011-04-06 2012-10-11 Robert Bosch Gmbh Schraubverschluss mit Garantieband
BR112017014444A2 (pt) * 2015-03-05 2018-01-16 Aptargroup Inc montagem de encaixe e sobretampa para a mesma
US11059633B2 (en) 2019-10-31 2021-07-13 Cheer Pack North America Flip-top closure for container

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB809398A (en) * 1956-06-05 1959-02-25 Fapex Trust Reg Tamper-proof caps for bottles and other receptacles
FR1298166A (fr) * 1961-08-21 1962-07-06 Capsule vissable anti-fraude pour bouteilles
US3650428A (en) * 1970-04-09 1972-03-21 V C A Corp Tamperproof closure device
GB8305779D0 (en) * 1983-03-02 1983-04-07 Massmould Holdings Ltd Container and cap
CH669575A5 (de) * 1985-08-20 1989-03-31 Alfatechnic Ag
US5213224A (en) * 1990-08-09 1993-05-25 Portola Packaging, Inc. Snap-on, screw-off cap and container neck
US5975321A (en) * 1990-08-09 1999-11-02 Portola Packaging, Inc. Snap-on, screw-off cap with tamper-evidencing skirt and container neck
JP3908301B2 (ja) * 1996-08-22 2007-04-25 日本クラウンコルク株式会社 合成樹脂製容器蓋及びこれと容器との組合せ

Also Published As

Publication number Publication date
US20040055990A1 (en) 2004-03-25
DE50105489D1 (de) 2005-04-07
ATE289951T1 (de) 2005-03-15
AU2001295365A1 (en) 2002-05-15
EP1339615A1 (de) 2003-09-03
WO2002036451A1 (de) 2002-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69935897T2 (de) Sicherheitsverschluss für Behälter und Herstellungverfahren
DE60223852T2 (de) Kindersicherheitsverschluss und Verpackung
EP0593396B1 (de) Garantieverschluss aus Kunststoff
DE60023587T2 (de) Sicherheitsverschluss mit Ablaufanordnungen
DE3854545T2 (de) Behälterverschlüsse.
DE60034988T2 (de) Sicherheitsverschluss für Behälter und Herstellungsverfahren
WO2007031162A1 (de) Garantieschraubverschluss für behälter und flaschen, insbesondere für kunststoffflaschen
EP0916587A1 (de) Garantieverschluss
EP0254673A1 (de) Sicherheitsband an einem Gebindeverschluss
WO2021105176A1 (de) WIEDERVERSCHLIEßBARES AUSGIEßELEMENT FÜR KARTON/KUNSTSTOFF-VERBUNDPACKUNGEN MIT EINEM ANKERRING ZUR SICHEREN ANBINDUNG EINES SCHRAUBDECKELS
DE69311206T2 (de) Zerbrechbarer Behälterverschluss
EP0951428B1 (de) Flaschen-schraubverschluss aus kunststoff mit garantieband
EP1339615B1 (de) Schraubkappe mit garantieband
DE2638351C3 (de) Garantieverschluß für Flaschen
DE3624244A1 (de) Verschluss aus kunststoff mit garantieband
DE3723235A1 (de) Garantieverschluss
EP1281627B1 (de) Verschluss/Behälter-Kombination mit Originalitätssicherung
EP0387302B1 (de) Originalitätsverschluss
EP1529005B1 (de) Verschluss/ausgiess-kombination mit originalit tssicherung
EP1638854B1 (de) Verschliesssystem und verfahren zum verschliessen von behältern
CH570311A5 (en) Screw-top bottle guarantee seal - has locking ring burst at weakened points by dogs on cap when unscrewing
WO2003086891A1 (de) Schnappscharnierverschluss für einen nachfüllbaren behälter
EP0103567A2 (de) Schraubkappe aus Kunststoff und Vorrichtung zum Verschliessen eines Behälters mit derselben
EP2214976B1 (de) Garantieschraubverschluss
DE9109185U1 (de) Originalitätsverschluß

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030422

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040325

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050302

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050302

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050302

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50105489

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050407

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050602

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050602

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050907

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050302

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050930

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051030

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20051205

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: TERXO A.G.

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050602