EP1338713B1 - Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion und Halteprofil - Google Patents

Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion und Halteprofil Download PDF

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EP1338713B1
EP1338713B1 EP03003735A EP03003735A EP1338713B1 EP 1338713 B1 EP1338713 B1 EP 1338713B1 EP 03003735 A EP03003735 A EP 03003735A EP 03003735 A EP03003735 A EP 03003735A EP 1338713 B1 EP1338713 B1 EP 1338713B1
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roof construction
façade
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light roof
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
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    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0837—Sections comprising intermediate parts of insulating material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0843—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
    • E04D2003/0856—Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by screws, bolts or pins

Definitions

  • the invention relates to a facade or light roof construction according to the preamble of claim 1.
  • Façade or Lichtdachkonstrumenten with holding profile are known for example from DE 299 00 765 U1.
  • At least one of the hollow chambers is expediently delimited laterally by webs which are oriented obliquely, in particular diagonally to the disk plane. This makes it possible to absorb particularly large forces or to direct the forces from the screw head over the seals on the glazing.
  • the thermal insulation is significantly improved if the entire front of the outside or the front is covered or provided over its entire width with the hollow chambers.
  • At least one of the hollow chambers additionally forms a drainage groove.
  • the plastic is added to increase the material strength of a proportion of fibers or glass fibers.
  • insulating glass discs 5 or other surface elements are arranged between a metallic bar profile 1 and a holding profile 2 made of plastic.
  • a so-called cover shell 3 is clamped onto the retaining profile 2.
  • the essential static function takes over the room side arranged latch profile 1.
  • the holding profile 2 is arranged, which is connected to the latch profile 1 via a screw 8.
  • the screw 8 has a screw shank 9 which penetrates the retaining profile 2 and an insulating element 4 arranged between the retaining profile 2 and the locking profile 1. The tips of the screw 8 and the insulating member 4 engage in a fferenabilitynut 21 of the bar profile 1 and are anchored there.
  • the bolt profile 1 and the retaining profile 2 also each have on their facing the insulating glass panes 5 sides Dichtungsabilitynuten 16 and 22, in which seals 6 and 7 are arranged between which each of the insulating glass panes 5 are held.
  • the retaining profile 2 is further provided on its outer side or on its side facing away from the latch 1 side with a groove 12 which serves to receive the screw head 10.
  • This groove 12 is formed such that the retaining profile 2 is flush with the surface of the Schaubkopfes 10.
  • the thermal insulation is improved and on the other hand optimizes the statics of the plastic retaining profile.
  • Fig. 1 and 2 three relatively flat hollow chambers 11, 20 are provided, which overlap in a vertical projection and extend over approximately the entire width of the holding profile.
  • the central hollow chamber 11 has a kind of trapezoidal cross-section, wherein the base side of the trapezoid to the latch profile 1 has.
  • the central hollow chambers 11 are delimited between their base and their upper sides by two obliquely arranged webs 13 which transmit the holding forces of the screw 8 directly to the seals 6 through the screw head 10. This makes it possible to absorb particularly large forces or transfer to the seals in an advantageous manner.
  • the webs 13 extend from a sterkopfnut 12 to the seals. 6
  • Figure 2 shows a section through the holding profile according to the invention 2. Good to see the relatively flat design of the element, yet more of the hollow chambers 11, 20 are formed in the retaining section 2, which significantly improve the thermal insulation.
  • the sealing foot is further comprised of webs 18 and 19 which each have undercuts for receiving the seals 6.
  • the retaining profile 2 also has on its outer sides undercuts 15, which make it possible to clamp the cover shell 3 in a simple manner on the retaining profile.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Fassaden- oder Lichtdachkonstruktionen mit Halteprofil sind beispielsweise aus der DE 299 00 765 U1 bekannt.
  • Aus der gattungsgemäßen EP 0 399 778 A 1 ist es ferner bekannt, die Halteprofile der Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion als Kunststoffprofile auszulegen. Dabei sind die Statik und die auch die im Vergleich zu Metallprofilen bereits verbesserte Wärmedämmung die Halteprofile aus Kunststoff noch verbesserungswürdig.
  • Zum Stand der Technik werden noch die gattungsgemäße US-A-5592795 genannt, aus der es bekannt ist, in dem Halteprofil eine mittige Hohlkammer vorzusehen. Eine weitere Hohlkammer, allerdings in einem als Abdeckprofil benutztem Halteprofil, zeigt die EP 0475 031 A1. Ein Halteprofil mit mehreren Hohlkammern zeigt die DE 299 21 581 U1.
  • Das aus US-A-5592795 bekannte Halteprofil hat alle Merkmale des Prëambels des Anspruch 1.
  • Vor diesem Hintergrund ist es die Aufgabe der Erfindung, das Halteprofil derart weiterzuentwickeln, daß es sich durch eine gute Wärmedämmung bei erhöhter Festigkeit auszeichnet.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
  • Dabei wird zweckmäßig wenigstens eine der Hohlkammern seitlich von schräg, insbesondere diagonal zur Scheibenebene ausgerichteten Stegen begrenzt. Dies ermöglicht es, besonders große Kräfte aufzunehmen bzw. die Kräfte von dem Schraubenkopf über die Dichtungen auf die Verglasung zu richten.
  • Insbesondere wird die Wärmedämmung deutlich verbessert, wenn die gesamte Front der Außenseite bzw. die Front auf ihrer gesamten Breite mit den Hohlkammern abgedeckt bzw. versehen ist.
  • Vorteilhaft bildet wenigstens eine der Hohlkammern zusätzlich eine Entwässerungsnut aus.
  • Zweckmäßig wird dem Kunststoff zur Steigerung der Materialfestigkeit ein Anteil an Fasern bzw. Glasfasern beigemengt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Figur 1
    einen Schnitt durch einen Riegel einer Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion;
    Figur 2
    ein Halteprofil für die Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion aus Figur 1.
  • Nach Fig. 1 sind zwischen einem metallischen Riegelprofil 1 und einem Halteprofil 2 aus Kunststoff Isolierglassscheiben 5 oder andere Flächenelemente angeordnet. Zur Verbesserung der Optik an der Außenseite der Fassade ist auf das Halteprofil 2 eine sog. Deckschale 3 aufgeklemmt. Die wesentliche statische Funktion übernimmt das raumseitig angeordnete Riegelprofil 1. Außenseitig ist das Halteprofil 2 angeordnet, welches mit dem Riegelprofil 1 über eine Schraube 8 verbunden ist.
  • Die Schraube 8 weist einen Schraubenschaft 9 auf, der das Halteprofil 2 und ein zwischen dem Halteprofil 2 und dem Riegelprofil 1 angeordnetes Isolierelement 4 durchdringt. Die Spitzen der Schraube 8 und des Isolierelementes 4 greifen in eine Schraubenaufnahmenut 21 des Riegelprofils 1 ein und sind dort verankert.
  • Das Riegelprofil 1 und das Halteprofil 2 weisen ferner jeweils an ihren zu den Isolierglasscheiben 5 gewandten Seiten Dichtungsaufnahmenuten 16 bzw. 22 auf, in denen Dichtungen 6 bzw. 7 angeordnet sind, zwischen denen jeweils die Isolierglasscheiben 5 gehalten werden.
  • Nach Figur 1 ist das Halteprofil 2 an seiner Außenseite bzw. an seiner vom Riegel 1 abgewandten Seite ferner mit einer Nut 12 versehen, die zur Aufnahme des Schraubenkopfes 10 dient. Diese Nut 12 ist derart ausgebildet, dass das Halteprofil 2 bündig mit der Oberfläche des Schaubenkopfes 10 abschließt. Durch diese Maßnahme kann die Deckschale 3 unmittelbar auf der Außenfläche des Halteprofiles 2 angeordnet werden, was die Realisierung einer geringen Bauhöhe ermöglicht.
  • Da das Halteprofil 2 aus Kunststoff mit mehreren Hohlkammern 11, 20 versehen ist, wird einerseits die Wärmedämmung verbessert und andererseits die Statik des Kunststoff-Halteprofils optimiert.
  • Nach Fig. 1 und 2 sind drei relativ flach gehaltene Hohlkammern 11, 20 vorgesehen, die sich in senkrechter Projektion überlappen und sich über annähernd die gesamte Breite des Halteprofils erstrecken.
  • Zwei äußere, sich senkrecht zur Bildebene der Fig. 1 erstreckende Hohlkammern 20 liegen im seitlichen oberen Randbereich des Halteprofils 2, während die dritte, zwischen den beiden äußeren Hohlkammern 20 liegende Hohlkammer 11 das Halteprofil 2 mittig durchsetzt. Die Schraube 8 bzw. deren Schaft 9 durchsetzt wiederum die mittige Hohlkammer 11.
  • Die mittige Hohlkammer 11 weist eine Art trapezförmigen Querschnitt auf, wobei die Grundseite des Trapezes zum Riegelprofil 1 weist. Dadurch wird die mittige Hohlkammern 11 zwischen ihrer Grund- und ihrer Oberseite von zwei schräg angeordneten Stegen 13 begrenzt, welche die Haltekräfte der Schraube 8 durch den Schraubenkopf 10 direkt auf die Dichtungen 6 übertragen. Dies ermöglicht es, in vorteilhafter Weise besonders große Kräfte aufzunehmen bzw. auf die Dichtungen zu übertragen. Vorteilhaft verlaufen die Stege 13 von einer Schraubkopfnut 12 zu den Dichtungen 6.
  • Durch die diagonale Steganordnung der Stege 13 wird ein Durchbiegen der die Hohlkammer 20 umschließenden Stege 13 unterhalb des Schraubenkopfes 10 auf einfache und effektive Weise vermieden.
  • Durch die besonders große Breite der Hohlkammer 11, welche von der Schraube 8 durchsetzt ist, wird ein großer Entwässerungsbereich bzw. eine besonders vorteilhafte Entwässerungsnut 14 gebildet.
  • Würden die Querwände bzw. Stege 13 hier näher zur Schraube 8 hin liegen, könnte am Profilende eindringendes Wasser jeweils bis zu den Bohrungen für den Schraubenschaft 9 und damit in den Innenraum der Konstruktion eindringen. Durch die Entwässerungsnut 14 in der Hohlkammer 11 wird jedoch eindringendes Wasser auf einfache Weise wieder abgeleitet. Bei horizontaler Lage der Riegelprofile 1 ist damit in vorteilhafter Weise eine ausreichende Steighöhe gegeben, wenn die Querwände 13 nicht unmittelbar an der Schraubenbohrung anliegen.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Halteprofil 2. Gut zu erkennen ist die relativ flache Ausbildung des Elementes, wobei dennoch mehrere der Hohlkammern 11, 20 im Halteprofil 2 ausgebildet sind, welche die Wärmedämmung wesentlich verbessern.
  • Gut zu erkennen ist ferner, daß die zentrale Hohlkammer 11, welche durch die diagonalen Stege 13 beidseits begrenzt wird, die Kräfte in den Bereich der jeweils den Dichtungsfuß umschließenden Nutstege 17 und 18 ableitet. Der Dichtungsfuß wird ferner von Stegen 18 und 19 umfaßt, welche jeweils Hinterschnitte zur Aufnahme der Dichtungen 6 aufweisen.
  • Das Halteprofil 2 weist ferner an seinen Außenseiten Hinterschnitte 15 auf, welche es ermöglichen, die Deckschale 3 auf einfache Weise am Halteprofil festzuklemmen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Riegelprofil
    2
    Halteprofil
    3
    Deckschale
    4
    Isolierelement
    5
    Isolierglasscheibe
    6
    Dichtung
    7
    Dichtung
    8
    Schraube
    9
    Schraubenschaft
    10
    Schraubenkopf
    11
    Hohlkammer
    12
    Nut
    13
    Steg
    14
    Entwässerungsnut
    15
    Hinterschnitt
    16
    Dichtungsaufnahmenut
    17
    Steg
    18
    Steg
    19
    Steg
    20
    Hohlkammer
    21
    Schraubenaufnahmenut
    22
    Dichtungsaufnahmenut

Claims (12)

  1. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion mit
    a) metallischen Riegel- und Pfostenprofilen (1) sowie
    b) Halteprofilen (2) aus Kunststoff, welche
    - jeweils mittels Schrauben (1) an den Pfosten- bzw. Sprossenprofilen (1) befestigt sind und die
    - zur Festlegung von Scheiben (5) mittels Dichtungen (6) an den Pfosten- oder Riegelprofilen dienen, und
    - wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Hohlkammern (11, 20) aufweisen,
    c) wobei die wenigstens eine Hohlkammer (11) das Halteprofil (2) mittig durchsetzt, und
    d) wobei eine Schraube (8) die mittige Hohlkammer (11) durchsetzt.
    dadurch gekennzeichnet, dass
    e) die von der Schraube durchsetzte Hohlkammer (11) im Querschnitt eine Trapez- oder Dreiecksform aufweist, wobei die Grundseite des Trapezes oder Dreiecks zum Riegelprofil (1) weist.
  2. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Hohlkammern (11) seitlich von schräg, insbesondere diagonal zur Scheibenebene ausgerichteten Stegen (13) begrenzt ist.
  3. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (2) an seiner Außenseite bzw. an seiner vom Riegel- oder Pfostenprofil (1) abgewandten Seite ferner mit einer Nut (12) versehen ist, die zur Aufnahme des Schraubenkopfes (10) ausgelegt ist.
  4. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (13) von der Schraubkopfnut (12) zu den Dichtungen (6) verlaufen.
  5. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass drei der Hohlkammern (11, 20) vorgesehen sind, wobei zwei äußere Hohlkammern (20) im seitlichen oberen Randbereich des Halteprofils (2) ausgebildet sind und wobei die dritte, zwischen den beiden äußeren Hohlkammern (20) liegende Hohlkammer (11) das Halteprofil (2) mittig durchsetzt.
  6. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Front der Außenseite mit den Hohlkammern (11, 20) abgedeckt ist.
  7. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Schraube (8) durchsetzte Hohlkammer (11) eine Entwässerungsnut (14) ausbildet, wobei die Stege (13) zur Schraube (8) beabstandet liegen.
  8. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Schraube (8) durchsetzte Hohlkammer (11) wenigstens die doppelte Breite der Schraube (8) aufweist.
  9. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (2) Nuten (16) zur Aufnahme der Dichtungen (6) aufweist.
  10. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (2) bündig mit der Oberfläche des Schaubenkopfes (10) abschließt und dass eine Deckschale (3) unmittelbar auf der Außenfläche des Halteprofiles (2) angeordnet ist.
  11. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (2) an seinen Außenseiten Hinterschnitte (15) zum Festklemmen der Deckschale (3) aufweist.
  12. Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kunststoff Fasern, insbesondere Glasfasern beigemengt sind.
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EP1338713A2 EP1338713A2 (de) 2003-08-27
EP1338713A3 EP1338713A3 (de) 2004-06-30
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