EP1314821A2 - Calender and method for smoothing a fibrous web - Google Patents

Abstract

The calender (1) to polish the surface of a paper/cardboard web (2) has a number of press nips (6,7) in the web path through the assembly, each formed between a roller surface and counter surfaces. The counter surfaces are formed by rotating flexible mantle (4,5), pressed against the roller surface by press shoes (8,11), to form the two wide press nips at the same roller (3). One press nip (6) has a heater (15) to give a heated nip and the second press nip (7), in the direction (14) of web travel, has a cooling unit (22) to give a cold nip. The heater and the cooler act on the roller surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kalander zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn, bei der die Bahn durch mehrere Nips geführt ist, die jeweils zwischen einer Walzenoberfläche und einer Gegenfläche gebildet sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem die Bahn nacheinander durch mindestens zwei Nips geführt wird.The invention relates to a calender for smoothing a Fibrous web, in particular a paper or cardboard web, where the web is passed through several nips, each between a roll surface and one Counter surface are formed. The invention further relates to a method for smoothing a fibrous web, especially a paper or cardboard web, in which the Run the web through at least two nips in succession becomes.

Aus WO 95/21962 A1 ist eine Vorrichtung zum Entwässern einer Papierbahn bekannt, die entsprechende Breitnips aufweist. Die Papierbahn wird dabei zusammen mit einem Filzband durch den Breitnip geführt und dort mit Druck mit erhöhter Temperatur beaufschlagt, so daß das Wasser aus der Papierbahn in die Filzbahn überwechseln kann. WO 95/21962 A1 describes a device for dewatering known a paper web, the corresponding broad nips having. The paper web is together with a Felt tape passed through the wide nip and there with pressure charged with elevated temperature so that the water can change from the paper web to the felt web.

Zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn verwendet man üblicherweise einen Kalander, bei dem die Bahn durch Nips geleitet wird, die zwischen einander benachbarten Walzen ausgebildet sind. Hier erfolgt allerdings auch eine starke Verdichtung.To smooth a paper or cardboard web you use usually a calender in which the web passes through Nips is passed between neighboring ones Rollers are formed. However, this is also done here a strong compression.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Qualität der Oberfläche der Bahn mit einer volumenschonenden Behandlung zu verbessern.The invention has for its object the quality the surface of the web with a volume-saving treatment to improve.

Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Gegenfläche durch jeweils einen durch einen Anpreßschuh gegen die Walzenoberfläche gepreßten umlaufenden Mantel gebildet sind und die Walzenoberflächen von mindestens zwei Nips auf derselben Walze ausgebildet sind.This task is in the device of the aforementioned Art solved in that the counter surface by one each by a pressure shoe against the roller surface pressed circumferential coat and the roll surfaces of at least two nips are formed on the same roller.

Man hat beobachtet, daß man unter anderen Umständen, insbesondere ohne die Zwischenlage eines Filzbandes, eine bekannte Breitnip-Vorrichtung, die man auch als Schuhpresse bezeichnet, zum Glätten einer Papier- oder Kartonbahn verwenden kann. Je mehr Nips vorhanden sind, desto besser wird die Glätte. Der Aufwand steigt aber auch entsprechend. Erfindungsgemäß verwendet man die Walze für mindestens zwei Breitnips. Bei nur zwei Breitnips ist also lediglich eine einzelne Walze erforderlich, um die Bahn in einem stärkeren Maße zu glätten als nur in einem Breitnip. Bei nur einer Walze vermindern sich nicht nur die Herstellungs- und Unterhaltskosten. Auch der benötigte Bauraum wird drastisch vermindert. Der Mantel kann auf unterschiedliche Arten ausgebildet sein. Eine Möglichkeit ist die Verwendung eines relativ steifen Mantels, der elastisch genug ist, um sich an die Krümmung der Walze anzupassen, im übrigen aber praktisch nach Art einer Walze umläuft. Dieser Mantel kann stirnseitig mit Scheiben versehen sein. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines weniger steifen Bandes, das über Stützrollen in einem Umlauf geführt wird, wobei die Umlenkrollen praktisch ein Polygon definieren. Ein derartiges Band kann auch relativ dünn sein.It has been observed that under other circumstances, especially without the intermediate layer of a felt tape, a well-known Breitnip device, which is also called Called shoe press, for smoothing a paper or Cardboard web can use. The more nips there are the better the smoothness. But the effort increases also accordingly. According to the invention Roller for at least two broad nips. With only two So broad nips only a single roller is required, to smooth the web to a greater degree than just in a wide nip. Reduce with only one roller not only the manufacturing and maintenance costs. The space required is also drastically reduced. The coat can be designed in different ways his. One option is to use a relatively stiff jacket that is elastic enough to to adapt to the curvature of the roller, otherwise but practically revolves like a roller. This The jacket can be provided with washers on the face. A another option is to use one less stiff band that runs over support rollers in one revolution is guided, the pulleys practically a polygon define. Such a band can also be relative be thin.

Hierbei ist bevorzugt, daß ein beheizter Breitnip mit einer Heizeinrichtung und ein darauf in Bahnlaufrichtung folgender gekühlter Breitnip mit einer Kühleinrichtung versehen ist. Damit macht man sich die Erkenntnis zunutze, daß man den Glättvorgang bei einer Papier- oder Kartonbahn verbessern kann, wenn man der Bahn Wärme zuführt. Man geht davon aus, daß die Wärme zu einer zumindest teilweisen Plastifizierung der Oberfläche führt, so daß sich die glatte Oberfläche der Walze in die Papier- oder Kartonbahn einprägen kann. Allerdings ist diese Oberfläche im heißen Zustand noch sehr empfindlich. Wenn man die Bahn mit der heißen Oberfläche dann durch einen gekühlten Breitnip führt, dann werden die Oberflächeneigenschaften der Bahn sozusagen eingefroren. Hierbei zeigt sich der besondere Vorteil der Verwendung von nur einer Walze für beide Vorgänge. Die Oberfläche der Walze, die zum Glätten der Bahn im beheizten Nip verwendet worden ist, wird auch verwendet, um die Oberflächeneigenschaften einzufrieren. Beim "Einfrieren" können als keine Qualitätsänderungen auftreten, die sich nachteilig auf das Erscheinungsbild der Bahn auswirken können. It is preferred that a heated broad nip with a heating device and one on it in the direction of web travel following cooled wide nip with a cooling device is provided. This is how you gain knowledge take advantage of that the smoothing process at a Paper or cardboard web can improve if one of the Railway supplies heat. One assumes that the heat to at least partially plasticize the surface leads, so that the smooth surface of the Can impress the roller in the paper or cardboard web. However, this surface is still hot very sensitive. If you call the train with the Surface then passes through a chilled wide nip, then the surface properties of the web, so to speak frozen. This shows the special Advantage of using only one roller for both Operations. The surface of the roller used to smooth the Web in the heated nip has been used, too used to freeze the surface properties. When "freezing" can as no quality changes occur that adversely affect the appearance can affect the web.

Bevorzugterweise wirken die Heizeinrichtung und die Kühleinrichtung auf die Oberfläche der Walze. Wenn sich die Walze dreht, durchläuft ihre Oberfläche abwechselnd den beheizten Breitnip und den gekühlten Breitnip. Wenn man nun die Heizeinrichtung und die Kühleinrichtung nur auf die Oberfläche der Walze wirken läßt, dann läßt sich dieser Temperaturwechsel relativ einfach und mit geringem Aufwand bewerkstelligen. Es ist nicht notwendig, größere Wärmemengen auf die Walze aufzubringen oder von ihr zu entfernen. Wenn man die Oberfläche beheizt oder kühlt, dann verbleibt die Wärme, die der Walze zugeführt wird, auch im Bereich der Oberfläche. Sie kann von dort leichter auf die Bahn übertragen werden. Für das Kühlen gilt das Gleiche. Dort wird sozusagen eine Wärmesenke geschaffen, mit der Wärme von der Bahn abgenommen werden kann.The heating device and the Cooling device on the surface of the roller. If the roller rotates, alternately runs through its surface the heated wide nip and the cooled wide nip. If the heating device and the cooling device only lets act on the surface of the roller, then lets this temperature change is relatively easy and with accomplish with little effort. It's not necessary, to apply larger amounts of heat to the roller or remove from it. If you heat the surface or cools, then the heat that the Roller is fed, even in the area of the surface. From there it can be more easily transferred to the train. The same applies to cooling. There, so to speak created a heat sink with the heat from the Web can be removed.

Bevorzugterweise weist die Walze eine Oberflächenschicht mit einer geringen Wärmekapazität auf, die von einem Trägerkörper thermisch isoliert ist. Man bringt also nur so viel auf die Walze auf, wie für die Behandlung der Bahn notwendig ist. Ein weiteres Aufheizen der Walze wird vermieden. Dies spart Energie. Das Gleiche gilt auch beim Kühlen der Walze. Man kühlt lediglich eine vergleichsweise dünne Oberflächenschicht, muß also den Trägerkörper der Walze nicht mit kühlen. Neben der Energieeinsparung hat diese Vorgehensweise den Vorteil, daß ein Betrieb mit einer größeren Bahngeschwindigkeit möglich ist, weil sich die Walze entsprechend schnell drehen kann. Die dadurch bedingten Temperaturwechselfrequenzen sind mit einer dünnen Oberflächenschicht mit einer geringen Wärmekapazität durchaus zu realisieren. The roller preferably has a surface layer with a low heat capacity, that of a carrier body is thermally insulated. You bring so only on the roller as much as for the treatment the train is necessary. Another heating up of the Roll is avoided. This saves energy. The same also applies when cooling the roller. You just cool a comparatively thin surface layer, must do not cool the roller body. In addition to the This procedure has the advantage of saving energy. that an operation with a higher web speed is possible because the roller moves accordingly quickly can turn. The resulting temperature change frequencies are using with a thin surface layer a low heat capacity can be realized.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Bahngeschwindigkeit, die Wärmekapazität der Oberflächenschicht und das Wärmeaufnahmevermögen der Bahn so aufeinander abgestimmt sind, daß am Ausgang des beheizten Breitnips ein Wärmeausgleich zwischen der Bahn und der Walze praktisch abgeschlossen ist. Man muß die Walze dann nur noch von der Bahntemperatur herunterkühlen, nicht jedoch an und für sich überflüssige Wärme entfernen, die nicht auf die Bahn gelangt ist. Dies ist eine energiesparende Betriebsweise.It is particularly preferred here that the web speed, the heat capacity of the surface layer and the heat absorption capacity of the web is coordinated are that at the exit of the heated broad nip Heat balance between the web and the roller is practical is completed. You just have to use the roller still cool down from the web temperature, but not remove excess heat in and of itself, the did not get on the train. This is an energy saving one Operation.

Auch ist von Vorteil, wenn hinter dem beheizten Breitnip eine Bahnführungseinrichtung angeordnet ist, die die Bahn von der Walze abhebt, und die Kühleinrichtung in einer Tasche der Bahn angeordnet ist, die durch die Bahnführungseinrichtung gebildet ist. Mit dieser Ausgestaltung erreicht man mehrere Vorteile. Zum einen wird die Bahn von der noch beheizten Walze abgehoben, d.h. sie kann schon anfangen, abzukühlen. Zum anderen ist es mit dieser Ausgestaltung möglich, die Kühleinrichtung direkt auf die Oberfläche der Walze wirken zu lassen, was die Effektivität vergrößert.It is also an advantage if behind the heated wide nip a web guiding device is arranged which the web lifts off the roller, and the cooling device is arranged in a pocket of the web through which Web guide device is formed. With this configuration there are several advantages. For one thing the web is lifted off the heated roller, i.e. it can already start to cool down. Secondly, it is possible with this configuration, the cooling device to have a direct effect on the surface of the roller, which increases effectiveness.

Die Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Nips als Breitnips ausgebildet sind, die jeweils zwischen einer Walzenoberfläche und einem durch einen Anpreßschuh gegen die Walzenoberfläche gepreßten umlaufenden Mantel gebildet sind und die Bahn im ersten Breitnip beheizt und im zweiten Breitnip gekühlt wird.The task is in a method of the aforementioned Art solved in that the nips as wide nips are formed, each between a roller surface and one with a pressure shoe against the Roll surface pressed circumferential jacket formed and the web is heated in the first wide nip and in second Breitnip is cooled.

Wie oben im Zusammenhang mit dem Kalander ausgeführt, ist es auf diese Weise möglich, eine relativ hohe Oberflächenqualität, insbesondere im Hinblick auf die Glätte zu erzielen, weil sich die beheizte Bahn besser glätten läßt als eine kalte Bahn. Im gekühlten Breitnip wird dann die im beheizten Breitnip hergestellte glatte Oberfläche eingefroren, so daß die glatte Oberfläche nach dem Verlassen der Vorrichtung beibehalten wird.As stated above in connection with the calender, it is possible in this way to have a relatively high surface quality, especially in terms of smoothness to achieve because the heated web is better smoothes out as a cold web. In the chilled broad nip is then the smooth produced in the heated wide nip Frozen surface so that the smooth surface is maintained after leaving the device.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Beheizen und das Kühlen unter Verwendung derselben Walze erfolgt. Die Walzenoberfläche beim Glätten im beheizten Nip und beim Einfrieren der geglätteten Oberfläche im gekühlten Nip ist also die gleiche, so daß in beiden Breitnips vergleichbare Oberflächenbeeinflussungen im Hinblick auf die Glätte erzielen kann.It is preferred that the heating and cooling done using the same roller. The roller surface when smoothing in the heated nip and when freezing the smoothed surface is in the cooled nip So the same, so that comparable in both broad nips Surface influences with regard to the Can achieve smoothness.

Vorzugsweise beaufschlagt man die Walze lediglich an ihrer Oberfläche thermisch. Dies hat den Vorteil, daß man Wärme lediglich dort aufbringt oder abnimmt, wo es erforderlich ist. Es ist nicht erforderlich, eine Walze vollständig aufzuheizen oder abzukühlen. Damit läßt sich die Temperaturwechselfrequenz erhöhen und die Betriebsgeschwindigkeit steigern.The roller is preferably merely acted upon their surface thermal. This has the advantage that you only apply or remove heat where it is is required. There is no need for a roller fully heat or cool. So that leaves the temperature change frequency increase and the operating speed increase.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigt die

Einzige Fig.

eine schematische Ansicht eines Kalanders zum Glätten einer Faserstoffbahn.

The invention is described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawing. Here shows the

Only Fig.

is a schematic view of a calender for smoothing a fibrous web.

Ein Kalander 1 zum Glätten einer Faserstoffbahn 2, die im folgenden kurz als "Bahn" bezeichnet ist, weist eine Walze 3 auf, die mit zwei nachgiebigen Mänteln 4, 5 zusammenwirkt und dabei einen ersten Breitnip 6 und einen zweiten Breitnip 7 bildet. Hierzu ist der Mantel 4 mit Hilfe eines Anpreß- oder Stützschuhs 8 gegen die Walze 3 gepreßt und legt sich dabei über einen vorbestimmten Umfangsabschnitt an die Walze 3 an. Der Mantel 4 muß hierbei flexibel genug sein, um sich der Krümmung der Walze 3 anpassen zu können. Der Stützschuh 8 weist eine Andruckfläche 9 auf, die eine an die Krümmung der Walze 3 angepaßte Krümmung aufweist. In der Andruckfläche 9 können nicht näher dargestellte, aber an sich bekannte Schmiermittelversorgungseinrichtungen angeordnet sein, um ein reibungsarme Gleiten des Mantels 4 über den Stützschuh 8 zu gewährleisten. Beispielsweise kann es sich hierbei um eine hydrostatische Schmierung handeln. Der Mantel 4 ist hierbei über Stützrollen 10 geführt, die lediglich schematisch dargestellt sind. Der Mantel 4 läuft nach Art einer Walze um.A calender 1 for smoothing a fibrous web 2, the hereinafter referred to as "web", has one Roll 3, which cooperates with two resilient coats 4, 5 and a first wide nip 6 and one second Breitnip 7 forms. For this purpose, the jacket 4 with With the help of a pressure or support shoe 8 against the roller 3 pressed and lies down on a predetermined Circumferential section to the roller 3. The coat 4 must be flexible enough to accommodate the curvature of the To be able to adjust roller 3. The support shoe 8 has one Pressure surface 9, the one on the curvature of the roller 3 has adapted curvature. In the pressure surface 9 can not shown, but known per se Lubricant supply devices are arranged, for a low-friction sliding of the jacket 4 over the To ensure support shoe 8. For example, it can is a hydrostatic lubrication. The jacket 4 is guided over support rollers 10, which are only shown schematically. The coat 4 rotates like a roller.

In entsprechender Weise ist der Mantel 5 auf der um 180° gegenüberliegenden Seite der Walze 3 durch einen Stützschuh 11 gegen die Walze 3 gepreßt. Der Mantel 5 ist ebenfalls flexibel, so daß er unter der Wirkung der Andruckfläche 12 des Stützschuhs 11, deren Krümmung an die Krümmung der Walze 3 angepaßt ist, gegen die Walze 3 gedrückt wird. Der Mantel 5 umschlingt die Walze 3 dabei ebenfalls über einen vorbestimmten Umfangsbereich. Der Mantel 5 ist hierbei durch schematisch dargestellte Stützrollen 13 abgestützt und läuft ebenfalls nach Art einer Walze um. Der Umlauf der beiden Mäntel 4, 5 und der Walze 3 ergibt sich aus der Bewegungsrichtung 14 der Bahn 2. In a corresponding manner, the jacket 5 is on the order 180 ° opposite side of the roller 3 by a Support shoe 11 pressed against the roller 3. The coat 5 is also flexible so that under the effect of the Pressure surface 12 of the support shoe 11, the curvature of the curvature of the roller 3 is adjusted against the roller 3 is pressed. The jacket 5 wraps around the roller 3 thereby also over a predetermined circumferential range. The jacket 5 is represented by schematically Support rollers 13 supported and also runs like a roller. The circulation of the two coats 4, 5 and the roller 3 results from the direction of movement 14 of lane 2.

Dargestellt ist, daß die beiden Breitnips 6, 7 in Umfangsrichtung der Walze gesehen die gleiche Länge aufweisen. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich.It is shown that the two wide nips 6, 7 in the circumferential direction seen the roller the same length. However, this is not absolutely necessary.

Vor dem Breitnip 6, den die Bahn 2 als erstes durchläuft, ist eine Heizeinrichtung 15 angeordnet, die auf die Oberfläche der Walze 3 wirkt. Die Heizeinrichtung 15 ist dabei so dicht wie möglich vor dem Breitnip 6 angeordnet, so daß Wärmeverluste zwischen dem Beheizen der Walze 3 und dem Eintritt der Oberfläche der Walze 3 in den Breitnip 6 klein gehalten, also nahezu vermieden werden.Before the Breitnip 6, which the web 2 passes through first, a heater 15 is arranged on the surface of the roller 3 acts. The heater 15 is as close as possible in front of the wide nip 6 arranged so that heat loss between the heating the roller 3 and the entry of the surface of the roller 3 kept small in the Breitnip 6, so almost avoided become.

Die Walze 3 weist einen Trägerkörper 16 auf, der gebildet ist durch ein Walzenrohr 17 und eine darauf befindliche Kunststoffschicht 18, die einen Wärmeisolator bildet. Auf die Außenseite der Kunststoffschicht 18 ist eine relativ dünne Oberflächenschicht 19 aus einem wärmeleitenden Material, beispielsweise einem Metall, angeordnet. Diese Oberflächenschicht 19 hat einerseits eine hohe Glätte, andererseits aber nur eine vergleichsweise geringe Wärmekapazität.The roller 3 has a carrier body 16 which is formed is through a roller tube 17 and one located thereon Plastic layer 18 which is a heat insulator forms. On the outside of the plastic layer 18 a relatively thin surface layer 19 made of a thermally conductive Material, for example a metal, arranged. On the one hand, this surface layer 19 has a high smoothness, but on the other hand only a comparative one low heat capacity.

Die Heizeinrichtung 15 beheizt lediglich die Oberflächenschicht 19 der Walze 3. Ein Aufheizen des Walzenrohres 17 wird durch die Kunststoffschicht 18 vermieden, die die Oberflächenschicht 19 thermisch vom Rest der Walze isoliert. Die Wärmekapazität der Oberflächenschicht 19 ist so gewählt, daß bei einer entsprechenden Geschwindigkeit der Bahn 2 und des Wärmeaufnahmevermögens der Bahn 2 ein Wärmeausgleich zwischen der Bahn 2 und der Oberflächenschicht 19 zumindest weitgehend abgeschlossen ist, wenn die Bahn 2 den Breitnip 6 verläßt.The heating device 15 only heats the surface layer 19 of the roller 3. A heating of the roller tube 17 is avoided by the plastic layer 18, which thermally separates the surface layer 19 from the rest the roller isolated. The heat capacity of the surface layer 19 is chosen so that at a corresponding Speed of web 2 and heat absorption capacity the web 2 a heat balance between the web 2 and the surface layer 19 is at least largely closed is when the web 2 leaves the Breitnip 6.

Hinter dem Breitnip 6 ist eine Umlenkrolle 20 angeordnet, über die die Bahn 2 geführt ist. Dadurch ist eine Tasche 21 zwischen der Bahn 2 und der Walze 3 gebildet, in der eine Kühleinrichtung 22 angeordnet ist. Die Kühleinrichtung 22 wirkt ebenfalls auf die Oberflächenschicht 19 der Walze. Beispielsweise kann sie gekühlte Luft auf die Oberflächenschicht aufblasen. Dementsprechend ist der zweite Breitnip 7, den die Bahn in Laufrichtung hinter dem ersten Breitnip 6 durchläuft, gekühlt. Damit ist es möglich, die im ersten Breitnip erzeugte Glätte der Oberfläche sozusagen "einzufrieren", d.h. den noch labilen Zustand der Oberfläche am Ausgang des Breitnips 6 zu fixieren. Am Ausgang des Breitnips 7 steht dann eine handhabbare Bahn zur Verfügung, deren Oberfläche zumindest auf der der Walze 3 zugewandten Seite eine relativ große Glätte aufweist. Diese Glätte wird mit einer volumenschonenden Behandlung erzielt, weil die Verweilzeit im beheizten Breitnip 6 relativ hoch ist, also eine relativ lange Einwirkungszeit gegeben ist, die Druckspannungen im Breitnip 6 aber vergleichsweise gering sind.A deflection roller 20 is arranged behind the wide nip 6, over which the web 2 is guided. This is one Pocket 21 formed between the web 2 and the roller 3, in which a cooling device 22 is arranged. The cooling device 22 also acts on the surface layer 19 of the roller. For example, it can be chilled Inflate air onto the surface layer. Accordingly is the second Breitnip 7, which the web in the running direction passes behind the first Breitnip 6, cooled. This makes it possible to use the one created in the first wide nip Smoothing the surface so to speak "freeze", i.e. the still unstable condition of the surface at the exit to fix the wide nip 6. At the exit of the broad nip 7 then a manageable track is available, whose Surface at least on the roller 3 facing Side has a relatively large smoothness. This smoothness is achieved with a volume-saving treatment, because the dwell time in heated Breitnip 6 is relative is high, so there is a relatively long exposure time is, the compressive stresses in the Breitnip 6 but comparatively are low.

Die Anordnung der Kühleinrichtung in der Tasche 21 hat darüber hinaus noch den Vorteil, daß auch die Bahn 2 auf der der Walze 3 zugewandten Seite gekühlt werden kann. Dies bereitet das "Einfrieren" der Oberfläche vor.The arrangement of the cooling device in the pocket 21 has furthermore the advantage that the web 2 are cooled on the side facing the roller 3 can. This prepares the surface for "freezing" in front.

Die Heizeinrichtung 15 kann beispielsweise induktiv arbeiten. Der Einsatz von heißer Luft ist ebenfalls möglich. Schließlich ist es auch möglich, die Oberflächenschicht 19 der Walze 3 mit Infrarot-Strahlung zu beaufschlagen.The heating device 15 can work inductively, for example. The use of hot air is also possible. Finally, it is also possible to use the surface layer 19 to apply the roller 3 with infrared radiation.

Auch für die Kühleinrichtung 22 gibt es verschiedene Realisierungsmöglichkeiten. Oben wurde bereits gekühlte Luft erwähnt. Es ist aber auch möglich, eine Kontaktkühlung vorzunehmen, beispielsweise die Oberfläche der Oberflächenschicht 19 an einer gekühlten Gegenwalze abrollen zu lassen.There are also various for the cooling device 22 Implementation options. The top was already chilled Air mentioned. However, contact cooling is also possible make, for example, the surface of the Roll off surface layer 19 on a cooled counter roller allow.

Claims (9)

Kalander zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei der die Bahn durch mehrere Nips geführt ist, die jeweils zwischen einer Walzenoberfläche und einer Gegenfläche gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenflächen jeweils durch einen durch einen Anpreßschuh (8, 11) gegen die Walzenoberfläche gepreßten umlaufenden Mantel (4, 5) gebildet sind und die Walzenoberflächen von mindestens zwei Nips (6, 7) auf derselben Walze (3) ausgebildet sind.Calender for smoothing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, in which the web is guided by a plurality of nips, each of which is formed between a roller surface and a counter surface, characterized in that the counter surfaces are each provided by a pressure shoe (8, 11 ) are formed against the roll surface of the surrounding jacket (4, 5) and the roll surfaces of at least two nips (6, 7) are formed on the same roll (3). Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein beheizter Breitnip (6) mit einer Heizeinrichtung (15) und ein darauf in Bahnlaufrichtung (14) folgender gekühlter Breitnip (7) mit einer Kühleinrichtung (22) versehen ist. Calender according to Claim 1, characterized in that a heated wide nip (6) is provided with a heating device (15) and a cooled wide nip (7) following it in the web running direction (14) is provided with a cooling device (22). Kalander nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (15) und die Kühleinrichtung (22) auf die Oberfläche der Walze (3) wirken.Calender according to claim 2, characterized in that the heating device (15) and the cooling device (22) act on the surface of the roller (3). Kalander nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (3) eine Oberflächenschicht (19) mit einer geringen Wärmekapazität aufweist, die von einem Trägerkörper (17) thermisch isoliert ist.Calender according to claim 3, characterized in that the roller (3) has a surface layer (19) with a low heat capacity, which is thermally insulated from a carrier body (17). Kalander nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahngeschwindigkeit, die Wärmekapazität der Oberflächenschicht (19) und das Wärmeaufnahmevermögen der Bahn (2) so aufeinander abgestimmt sind, daß am Ausgang des beheizten Breitnips (6) ein Wärmeausgleich zwischen der Bahn (2) und der Walze (3) praktisch abgeschlossen ist.Calender according to claim 4, characterized in that the web speed, the heat capacity of the surface layer (19) and the heat absorption capacity of the web (2) are matched to one another in such a way that at the outlet of the heated broad nip (6) there is a heat balance between the web (2) and the roller (3) is practically complete. Kalander nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß hinter dem beheizten Breitnip (6) eine Bahnführungseinrichtung (20) angeordnet ist, die die Bahn (2) von der Walze (3) abhebt, und die Kühleinrichtung (22) in einer Tasche der Bahn (2) angeordnet ist, die durch die Bahnführungseinrichtung (20) gebildet ist.Calender according to one of Claims 2 to 5, characterized in that a web guiding device (20) which lifts the web (2) from the roller (3) and the cooling device (22) are arranged in one behind the heated wide nip (6) Pocket of the web (2) is arranged, which is formed by the web guide device (20). Verfahren zum Glätten einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem die Bahn nacheinander durch mindestens zwei Nips geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Nips als Breitnips ausgebildet sind, die jeweils zwischen einer Walzenoberfläche und einem durch einen Anpreßschuh gegen die Walzenoberfläche gepreßten umlaufenden Mantel gebildet sind und die Bahn im ersten Breitnip beheizt und im zweiten Breitnip gekühlt wird.Method for smoothing a fibrous web, in particular a paper or cardboard web, in which the web is passed through at least two nips in succession, characterized in that the nips are designed as wide nips, each pressed between a roller surface and one against the roller surface by a pressure shoe circumferential jacket are formed and the web is heated in the first wide nip and cooled in the second wide nip. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Beheizen und das Kühlen unter Verwendung derselben Walze erfolgt.A method according to claim 7, characterized in that the heating and cooling is carried out using the same roller. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Walze lediglich an ihrer Oberfläche thermisch beaufschlagt.A method according to claim 8, characterized in that the roller is subjected to a thermal action only on its surface.

Images