EP1306503A1 - Device for operating a lock of doors or wings, in particular on vehicles - Google Patents
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- EP1306503A1 EP1306503A1 EP02021521A EP02021521A EP1306503A1 EP 1306503 A1 EP1306503 A1 EP 1306503A1 EP 02021521 A EP02021521 A EP 02021521A EP 02021521 A EP02021521 A EP 02021521A EP 1306503 A1 EP1306503 A1 EP 1306503A1
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- E05B81/00—Power-actuated vehicle locks
- E05B81/54—Electrical circuits
- E05B81/64—Monitoring or sensing, e.g. by using switches or sensors
- E05B81/76—Detection of handle operation; Detection of a user approaching a handle; Electrical switching actions performed by door handles
Definitions
- the invention is directed to a device in the preamble of the claim 1 specified type.
- a carrier from the inside of the door attached in the area of the door outer panel.
- the carrier has a Storage point for a handle on.
- the handle itself will later from the outside of the door off mounted.
- the door outer panel has two openings, through which the Handle is inserted during its installation with its two handle ends. To the assembly is the one handle end stored in the carrier, while the other End of the handle with a leading link of a link chain leading to the closure connected is.
- the invention is based on the object, a device in the preamble to develop mentioned type which avoids these disadvantages. This will According to the invention achieved by the measures specified in claim 1, which the following special significance.
- the bearing can as positive, all-round bearing bore formed in the bearing piece be, which surrounds a seated bolt in the carrier play. Because the Bearing point so that is already part of the unit, there is in this area no assembly problems.
- the provided in the bearing piece counter-coupling is located Well visible to the fitter, in the area of the breakthrough of the Exterior door panel. As a result, located at the coupling end of the handle Clutch comfortably into the exposed mating coupling member of the bearing be introduced. After the clutch engagement, which is secured by latching means can be, there is a common pivoting movement of the handle with the Stock items. Because of the unit, the backlash of the bearing piece affects Therefore, in a corresponding backlash of the handle.
- the special feature of the invention is based on the first embodiment of FIG. 1 to 3 to recognize.
- a special unit 16 attached, on the one hand from a carrier 15 and on the other hand is composed of a bearing piece 14.
- the not closer shown fasteners engage the carrier 15.
- the bearing piece 14 is positively about a seated in the carrier 15 bearing pin 13 pivotally stored.
- the assembly 16 is completely pre-assembled and then together attached.
- the handle 20 is initially separated from the assembly 16 and, as shown in FIG. 1 clarifies, only later, from the outside of the door 12, at the already inside the door 11 assembled unit 16 coupled. This is done by a with Arrows 91, 92 clarified clutch movement 90.
- This has the Door outer panel 10 two openings 17, 18.
- a coupling 23 which is designed here as a plug, and therefore Should be called “coupling plug”. That's why this first grip end hereafter referred to as "coupling end”.
- This coupling plug 23 is a complementary counter-coupling 24 in Assembled bearing piece 14, which in the present case from a "coupling receptacle” consists.
- the coupling plug 23 has, according to FIG. 1 and FIG. 1 a, a nose 83 and two protrusions 97 sitting on opposite sides. This Elements are on the coupling plug 24 has a coupling receptacle 24 and two Recesses 98 assigned.
- Fig. 9 electronics provided, which, as shown in FIG. 2, by means of a two-part connection 61, 62 and an electrical cable 57 in the field of Door or the vehicle provided electronic components is connected.
- uncoupled handle 20 of the connecting part 61 takes the through a Auxiliary line 61.1 marked starting position in its guide 86 a.
- the contact parts 58 in the connecting part 61 of course disengaged from the mating contact parts 59 of the second connecting part 62, in the Coupling plug 23 is integrated.
- the transversely movable connecting part 61 has the function of one of the following reason Bar.
- the stop 95 is generated by a bend of the carrier 15, the one Has recess in which the locking shoulder 87 is located. Because the Although electrical connection part 61 is transverse to the bearing pin 13 certain Pivotable axis, but is rotatably connected to the bearing piece 14, performs the locking of the electrical connection part 61 in the Starting position 61.1 of FIG. 1 at the same time to a lock of the Lager institutionss 14. Because the bearing piece 14 at the same time at its stop 95th is supported, now the rest position of the bearing 14 is blocked. The bearing piece 14 and the connecting part 61 take a defined starting position for the Engage the handle 20 a.
- connection end The second end of the handle 22 from the handle 20 is used to operate a not closer shutter shown in the door and should therefore hereinafter "connection end" be designated.
- the handle end 22 has a bend 25, the after to be described in more detail clutch with an initial member 28 a to Door closing leading link chain interacts.
- the coupling of the handle 20 takes place in this embodiment by a so-called "Einrenk Gay", which consists of two different directions Movement phases 91, 92 exists.
- the coupling plug 23 in the sense of the arrow 91 of Fig. 1 is moved substantially perpendicular to the door plane. It finds a "insertion movement" of the coupling plug 23 in the coupling receptacle 24th instead of.
- This insertion movement 91 is limited by end stops, e.g. by the two-sided end faces of the located in the coupling receptacle 24 electrical connection part 61 on the one hand and in the coupling plug 23rd integrated handle-side connecting part 62 on the other hand are generated.
- Blocking means e.g. on the electrical connection part 61 of the bearing piece 14th can also attack one of the displacement movement 96 Retracting the engaged parts 61, 23 in the coupling receptacle 24th be prevented. An unintentional uncoupling of the handle 20 of the at the door seated unit 16 is therefore not possible.
- first insertion phase 91 passes the bend 25 from Connecting end 22 in a dash-dotted line indicated with 25 ' Liner. In this case, the bend 25 moves on the lock-start member 28th undisturbed by. Only after the second shift phase 92 'behind the Bending the initial member 28 and enters the apparent from Fig. 2 End position.
- Fig. 3 shows the conditions after actuation of the handle 20. Because of above-described clutch are now the handle 20 and the bearing piece 14 a fixed connected assembly, which together, in the direction of the arrow 29 pivotally is.
- the structurally connected to the bearing piece 14 electrical Connecting member 61 makes the pivoting movement 29 as well as the handle 20 belonging, thus in contact-engaging connection part 62.
- the handle enters the illustrated by the auxiliary line 20.2 in Fig. 3 "operating position".
- the actuation position is maintained as long as the hand engages behind the handle 20.
- the mentioned restoring force 88 ensures that the components 20, 14 and 61 again in their from Fig. 2 apparent rest position to return.
- Sealant 93 protect in the rest position of Fig. 2, the first opening 17th in the outer door paneling 10.
- Appropriate sealants can also in Be arranged portion of the other opening 18.
- After coupling 90 of the Handle according to FIG. 1 also has a cylinder housing 50 in the opening 18 for a lock cylinder 51 mounted.
- the cylinder housing 50 is also of the outside of the door through the opening 18 next to the connection end 22nd plugged in and secured.
- the lock cylinder 51 acts via an outlet 94 the door lock on.
- a cylinder housing 50 could also cover a blind housing can be used.
- Unlocking member 40 is arranged, which by means of a screw designed here Actuating means 45 is adjustable between two layers.
- Figs. 4 and 5 is the a normal position of the unlocking member 40, where its first control end 41 is located at a distance from the bolt 30.
- This normal position of the control end 41 is in Fig. 4 marked by an auxiliary line 41.1.
- the Actuating means 45 enters the control end 41 in its from Fig. 6 apparent, characterized by the auxiliary line 41.2 special situation in which the bolt 30 in his ineffective release 30.2 has been transferred.
- the latch 30 has released the clutch 23 and the coupling end 21 of Handle can be uncoupled from the bearing piece 14 easily.
- This second embodiment is located at the connection end 22 of Grasp the starting member 32 of a link chain leading to the closure.
- This Initial member 32 consists in the present case of a two-armed Pivoting lever 32 which is mounted on a support 15 via a pivot axis 33.
- One first arm 35 of the pivot lever 32 has an outlet 37, to which a to Locking connection is connected.
- This connection exists in present case from the soul of a Bowden cable.
- the second arm 36 from the starting member 32 in turn via a Axis 38 hingedly movable relative to the pivot lever 32. Therefore, this should second arm 36 hereinafter referred to as "Klapparm”.
- the drawing plane is the Swivel plane of the pivot lever 32 with respect to its pivot axis 33. Die Folding movement, however, takes place in a plane perpendicular to it, ie vertically to the drawing level.
- the folding arm 36 is in turn under the action of a Return spring 39, which, with the help of rotation stops, the folding arm 36th normally in an operative position opposite the terminal end 22 of the handle 20, which is illustrated by an auxiliary line 36.1 in Fig. 1.
- the return spring 34 is a return force on the folding arm 36 on the Terminal end 22 of the handle exerted, the end 20, the handle in the in Fig. 4th and 7 drawn drawn rest position 20.1 to keep. Here too that forms Bearing 14 and the handle 20 a jointly pivotable assembly.
- the Actuation position 20.1 is shown in dashed lines in Fig. 7. It leads the Securing lever 32, the apparent from Fig. 7 pivotal movement 27, which, over the connection connected at the outlet 37 is transferred to the closure.
- the unlocking member 40 has a second control end 42 which, although in the Normal position of the folding arm 36, as shown in FIG. 4 and 5 spaced, but, according to the already mentioned actuation of the screw 45, with the folding arm 36th interacts.
- longitudinal displacement of the unlocking member 40 works its second control end 42 the folding arm 36 from its operative position 36.1 of Fig. 5, in Meaning of the local folding movement arrow 46 in the there drawn Distance position 36.2 with respect to the bend 25 from the handle connection end 22.
- This shifted position of the unlocking member 40 is therefore not only the Latch 30 in its release position 30.2, but also the folding arm 36 in his Distance position 36.2. Therefore, the aforementioned insertion movement or the opposite withdrawal movement of the handle 20 both in the area of his Coupling end 21 as well as in the region of its terminal end 22 readily possible.
- a cylinder housing 50 with Lock cylinder 51 and a corresponding blind cap provided.
- Lock cylinder 51 is connected via an indicated in Fig. 11 key 52 between two rotary positions convertible, one of which, drawn drawn, a represented there with 52.1 marked “zero position” of the lock cylinder, while the dashed position the so-called twisted "Entommeswolf” 52.2 characterized by the lock cylinder.
- This key 52 is normally required only in an emergency because the operation of the Closure normally occurs via a remote control, e.g. above electromagnetic signals generated by an electronic key or a Go out smart card.
- this remote control means is the shutter between a securing position, where a handle operation 29 is ineffective, in a Unlocking position transferred where the door open via the handle 29 can be.
- the key 52 is therefore used essentially only in an emergency, if the electronics or the electrical power supply fail.
- the terminal end 22 of the handle 20 facing side 54 at 55 e.g. with a rib 55 shown in Figs. 5 and 4 Mistake.
- the corresponding outer side of the connection end 22 of the handle 22nd has a counter-profile 47, which in the present case from one to the rib 55th complementary groove exists.
- the profile 55 and counter profile 47 provide for a Cohesion of the two elements 20, 50 in the mentioned common Insertion assembly.
- these profiles 55, 47 serve later to guide the Handle 20 in the explained in connection with FIG. 4 handle operation 29.
- This Profiles 55, 47 can also be seen in FIGS. 7 and 10. This still results following special feature.
- the pivot bearing 13 of Bearing 14 is an inclination position illustrated by an angle 48 relative to the door panel defined by the outer panel 10.
- the pivot bearing 13 of Bearing 14 is an inclination position illustrated by an angle 48 relative to the door panel defined by the outer panel 10.
- FIG. 11 and 12 Also in the third embodiment of the invention shown in FIG. 11 and 12 is an electrical coupling with two connecting parts 61, 62 is provided.
- the connecting part 61 is fixedly arranged in the coupling receptacle 24 and not, as in the first embodiment, transversely.
- the other Connecting part 82 is also here in the coupling plug 23 of the handle 20th integrated.
- the mechanical coupling movement between the two Coupling parts 23, 24 is illustrated in Fig. 12 by a Einsteckpfeil 64.
- the insertion movement of the two-sided contact elements 58, 59 of the associated Electrical connection parts 61, 62 takes place in an identical manner and is shown in FIG. 12 illustrated by the Kunststoff istspfeil 65. When plugging 64 is so automatically made the electrical connection 6.
- the handle 20 is also with equipped electronics and compared to the bearing piece 14 in only fragmentarily shown carrier 15 uncoupled.
- FIG. 11 is also the two-armed 35, 36 trained Swivel lever 32 is provided with a solid counterweight 66, which in the Crash case holds the door in its closed position.
- a contact point 67 is provided which the handle operation over a special operating lever 70 passes, in Fig. 11 only as a dash is indicated.
- the operating lever 70 has two spaced apart Bearing pins 71, 72, which two open, located in the carrier 11 bearing mounts 73, 74 are assigned.
- Figs. 13 and 14 are two alternatives for the formation of the two-armed Swing lever 32 shown.
- the folding arm 36 is between his two layers 36.1 and 36.2 translational in the sense of the movement arrows 78th movable. In FIG. 13, this movement takes place on the pivot axis 33 and in FIG. 11 parallel to this.
- the cooperating unlocking member is not shown closer. This unlocking member acts on the folding arm 36, the one of Compression spring 39 is loaded with force.
- the compression spring 79 is supported on an arm end 81st of the folding arm 36, which is received in a guide bore 80.
Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Bei dieser Vorrichtung wird ein Träger von der Türinnenseite aus im Bereich der Türaußenverkleidung befestigt. Der Träger weist eine Lagerstelle für einen Griff auf. Der Griff selbst wird später von der Türaußenseite aus montiert. Die Türaußenverkleidung besitzt zwei Durchbrüche, durch welche der Griff bei seiner Montage mit seinen beiden Griffenden hindurch gesteckt wird. Nach der Montage ist das eine Griffende im Träger gelagert, während das andere Griffende mit einem zum Verschluss führenden Anfangsglied einer Gliederkette verbunden ist.The invention is directed to a device in the preamble of the claim 1 specified type. In this device, a carrier from the inside of the door attached in the area of the door outer panel. The carrier has a Storage point for a handle on. The handle itself will later from the outside of the door off mounted. The door outer panel has two openings, through which the Handle is inserted during its installation with its two handle ends. To the assembly is the one handle end stored in the carrier, while the other End of the handle with a leading link of a link chain leading to the closure connected is.
Bei der bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 30 30 519 C2) befindet sich an dem
einen Griffende eine gabelförmige Ausnehmung, die bei der Montage des Griffs mit
einem am Träger sitzenden Lagerbolzen in Eingriff kommt. Diese Bereiche von
Griff und Träger bilden eine offene Lagerstelle für die spätere
Schwenkbeweglichkeit des Griffs bezüglich des Lagers. Nachteilig ist das große
Spiel im Bereich dieser Lagerstelle. Durch Toleranzen beim Spritzgießen dieser
Bauteile wird das Spiel noch vergrößert. Man kann zwar durch Profilierungen der
Lageraufnahmen und des Lagerzapfens versuchen, dem Spiel entgegenzuwirken,
doch ergibt sich dann eine beim Betätigen des Griffs unerwünscht große Reibung.
Außerdem ergibt sich eine unerwünschte Kippbeweglichkeit des Griffs bezüglich
des Trägers, was zu Reibungen führt und die Betätigung zusätzlich erschwert. Es ist
bei der von der Türaußenseite aus erfolgenden Griffmontage nicht erkennbar, ob an
der Türinnenseite eine ordnungsgemäße Verbindung mit dem dort befindlichen
Abgang zum Schloss zustande kommt.In the known device of this type (
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff genannten Art zu entwickeln, welche diese Nachteile vermeidet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention is based on the object, a device in the preamble to develop mentioned type which avoids these disadvantages. this will According to the invention achieved by the measures specified in claim 1, which the following special significance.
Weil das Lagerstück von vornherein im Träger ortsfest gelagert ist und mit dem Träger eine vormontierbare Baueinheit bildet, kann die Lagerstelle als formschlüssige, allseits geschlossene Lagerbohrung im Lagerstück ausgebildet werden, die spielfrei einen im Träger sitzenden Bolzen umschließt. Weil die Lagerstelle damit bereits Bestandteil der Baueinheit ist, gibt es in diesem Bereich keine Montageprobleme. Die im Lagerstück vorgesehene Gegenkupplung befindet sich, für den Monteur gut sichtbar, im Bereich des Durchbruchs der Türaußenverkleidung. Dadurch kann die am Kupplungsende des Griffs befindliche Kupplung bequem in das freiliegende Gegenkupplungsglied des Lagerstücks eingeführt werden. Nach dem Kupplungseingriff, welcher durch Rastmittel gesichert werden kann, erfolgt eine gemeinsame Schwenkbewegung des Griffs mit dem Lagerstück. Wegen der Baueinheit wirkt sich die Spielfreiheit des Lagerstücks daher in einer entsprechenden Spielfreiheit des Griffs aus.Because the bearing is stored from the outset in the carrier stationary and with the Carrier forms a preassembled unit, the bearing can as positive, all-round bearing bore formed in the bearing piece be, which surrounds a seated bolt in the carrier play. Because the Bearing point so that is already part of the unit, there is in this area no assembly problems. The provided in the bearing piece counter-coupling is located Well visible to the fitter, in the area of the breakthrough of the Exterior door panel. As a result, located at the coupling end of the handle Clutch comfortably into the exposed mating coupling member of the bearing be introduced. After the clutch engagement, which is secured by latching means can be, there is a common pivoting movement of the handle with the Stock items. Because of the unit, the backlash of the bearing piece affects Therefore, in a corresponding backlash of the handle.
Normalerweise bietet sich für das Einkuppeln und Auskuppeln zwischen der
Lagerstelle des Griffs und dem am Träger integrierten Lagerstück eine
Einrenkbewegung an, die zwei unterschiedliche Bewegungsphasen aufweist. Durch
die in den Ansprüchen 15 bis 22 genannte Maßnahmen lässt sich das Kuppeln und
Entkuppeln wesentlich einfacher gestalten. Es genügt eine Einsteckbewegung des
Griffs, die im wesentlichen senkrecht zur Türebene erfolgt.Usually for engaging and disengaging between the
Bearing point of the handle and the support integrated on the bearing piece a
Einrenkbewegung, which has two different phases of movement. By
the measures mentioned in
Dieses Ein- und Ausstecken des Griffs lässt sich ohne weiteres mit der Montage und
Demontage eines Zylindergehäuses bzw. einem entsprechenden Blindgehäuse
kombinieren, welches im Träger neben dem Griff zu liegen kommt. Gemäß
Anspruch 23 bis 26 ist eine gemeinsame Einsteckbewegung von Griff und
Zylindergehäuse beim Kuppeln und Entkuppeln möglich. Später, nach der Montage,
kann das im Träger eingesteckte und verriegelte Zylindergehäuse bzw.
Gehäuseabdeckung zur Führung des Griffs bei dessen Betätigung dienen, wie aus
Anspruch 25 hervorgeht.This insertion and removal of the handle can be easily with the assembly and
Disassembly of a cylinder housing or a corresponding blind housing
combine, which comes to rest in the carrier next to the handle. According to
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung sind aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen zu ersehen. In den Zeichnungen ist die Erfindung schematisch in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen horizontalen Schnitt durch ein Teilstück der Tür mit einem dort montierten Griff eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei zwar der Griff noch nicht an der Tür montiert ist, aber eine ihm zugeordnete Baueinheit bereits an der Tür befestigt ist,
- Fig. 1a
- einen Teilquerschnitt durch den Griff längs der Schnittlinie Ia-Ia von Fig. 1,
- Fig. 1b
- einen weiteren Teilquerschnitt durch die Baueinheit längs der versprungenen Schnittlinie Ib - Ib von Fig. 1,
- Fig. 2
- die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung, nachdem der Griff an der Baueinheit angekuppelt worden ist und sich in seiner unbetätigten Lage befindet,
- Fig. 3
- die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung, wenn der Griff betätigt worden ist,
- Fig. 4,
- in einer zur Fig. 2 analogen Darstellung, ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Fig. 5,
- unter Weglassung des in Fig. 4 erkennbaren Türblechs, eine teilweise geschnittene Vorderansicht dieser Vorrichtung längs der strichpunktierten bogenförmigen Linie V von Fig. 4,
- Fig. 6,
- ein Teilstück der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung, wenn es sich in einer anderen Position befindet,
- Fig. 7
- einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der bogenförmigen Schnittlinie VII - VII von Fig. 4, wobei störende Bauteile weggelassen worden sind,
- Fig. 8
- einen weiteren Querschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 4 längs der dortigen Schnittlinie VIII - VIII,
- Fig. 9
- einen gegenüber Fig. 8 versetzten Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Schnittlinie IX - IX von Fig. 4,
- Fig. 10
- eine Ansicht durch eine in der Vorrichtung vorgesehene bogenförmige Fuge längs der strichpunktierten Linie X - X von Fig. 4,
- Fig. 11,
- in einer der Fig. 5 entsprechenden Darstellung, eine Abwandlung des in den vorausgehenden Fig. 4 bis 10 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Türgriff entkuppelt ist,
- Fig. 12
- eine Detailansicht der in Fig. 11 gezeigten Vorrichtung im Bereich der dortigen Schnittlinie XII - XII, allerdings mit eingekuppeltem Griff und
- Fig. 13 + 14
- zwei weitere Abwandlungen eines in den Fig. 4 bzw. 11 vorgesehenen Umlenkhebels, der zwischen dem Griff und einer zum Verschluss führenden Verbindung angeordnet ist.
- Fig. 1
- a horizontal section through a portion of the door with a mounted there handle of a first embodiment of the device according to the invention, although the handle is not yet mounted on the door, but a unit associated with it is already attached to the door,
- Fig. 1a
- a partial cross section through the handle along the section line Ia-Ia of Fig. 1,
- Fig. 1b
- a further partial cross section through the assembly along the intersecting section line Ib - Ib of Fig. 1,
- Fig. 2
- the device shown in Figure 1, after the handle has been coupled to the assembly and is in its unactuated position,
- Fig. 3
- the device shown in Fig. 2, when the handle has been operated,
- 4,
- in a representation analogous to FIG. 2, a second embodiment of the device according to the invention,
- Fig. 5,
- omitting the door panel recognizable in FIG. 4, a partially sectioned front view of this apparatus along the dot-dashed line V of FIG. 4,
- 6,
- a portion of the device shown in Fig. 4, when in a different position,
- Fig. 7
- a cross section through the device along the arcuate section line VII - VII of Figure 4, wherein disturbing components have been omitted,
- Fig. 8
- a further cross section through the device of Figure 4 along the section line VIII - VIII there,
- Fig. 9
- 8 is a cross-section through the device along the section line IX-IX of FIG. 4,
- Fig. 10
- a view through a provided in the device arcuate joint along the dashed line X - X of Fig. 4,
- Fig. 11,
- in a representation corresponding to FIG. 5, a modification of the second exemplary embodiment of the device according to the invention shown in the preceding FIGS. 4 to 10, wherein the door handle is uncoupled,
- Fig. 12
- a detail view of the device shown in Fig. 11 in the region of the section line XII - XII, but with engaged handle and
- Fig. 13 + 14
- two further modifications of a provided in Figs. 4 and 11 reversing lever, which is arranged between the handle and a connection leading to the closure.
Die Besonderheit der Erfindung ist anhand des ersten Ausführungsbeispiels von Fig.
1 bis 3 zu erkennen. An der Innenseite 11 einer Türaußenverkleidung 10 ist eine
besondere Baueinheit 16 befestigt, die einerseits aus einem Träger 15 und
andererseits aus einem Lagerstück 14 zusammengesetzt ist. Die nicht näher
gezeigten Befestigungsmittel greifen am Träger 15 an. Das Lagerstück 14 ist
formschlüssig über einen im Träger 15 sitzenden Lagerzapfen 13 schwenkbar
gelagert. Die Baueinheit 16 wird komplett vormontiert und dann gemeinsam
befestigt.The special feature of the invention is based on the first embodiment of FIG.
1 to 3 to recognize. On the inside 11 of a door
Der Griff 20 ist zunächst von der Baueinheit 16 getrennt und wird, wie Fig. 1
verdeutlicht, erst nachträglich, von der Türaußenseite 12 aus, an der bereits
türinnenseitig 11 montierten Baueinheit 16 angekuppelt. Dies erfolgt durch eine mit
Pfeilen 91, 92 verdeutlichte Kupplungsbewegung 90. Dazu besitzt die
Türaußenverkleidung 10 zwei Durchbrüche 17, 18. An dem einen Griffende 21
befindet sich eine Kupplung 23, die hier als Stecker ausgebildet ist, und daher
"Kupplungsstecker" genannt werden soll. Deswegen soll dieses erste Griffende
nachfolgend kurz "Kupplungsende" bezeichnet werden. The
Diesem Kupplungsstecker 23 ist eine komplementäre Gegenkupplung 24 im
Lagerstück 14 zugeordnet, die im vorliegenden Fall aus einer "Kupplungsaufnahme"
besteht. Der Kupplungsstecker 23 besitzt, gemäß Fig. 1 und Fig. 1a, eine Nase 83
und zwei Vorsprünge 97, die auf gegenüberliegenden Seiten sitzen. Diesen
Elementen sind am Kupplungsstecker 24 eine Kupplungsaufnahme 24 und zwei
Aussparungen 98 zugeordnet.This
Im Inneren des Griffs 20 ist eine nicht hier, wohl aber im Ausführungsbeispiel von
Fig. 9 gezeigte Elektronik vorgesehen, die, wie Fig. 2 zeigt, mittels einer
zweiteiligen Verbindung 61, 62 und ein elektrisches Kabel 57 mit im Bereich der
Tür bzw. des Fahrzeugs vorgesehenen elektronischen Bauteilen verbunden ist. Wie
aus Fig. 1 hervorgeht, ist der eine Verbindungsteil 61 im Bereich der
Kupplungsaufnahme 24 angeordnet und darin durch eine Führung 86 querbeweglich
geführt. Bei entkuppeltem Griff 20 nimmt der Verbindungsteil 61 die durch eine
Hilfslinie 61.1 gekennzeichnete Ausgangsposition in seiner Führung 86 ein.
Außerdem sind die Kontaktteile 58 im Verbindungsteil 61 natürlich außer Eingriff
von den Gegenkontaktteilen 59 vom zweiten Verbindungsteil 62, der in den
Kupplungsstecker 23 integriert ist. Außerdem hat in diesem Ausführungsbeispiel
der querbewegliche Verbindungsteil 61 aus folgendem Grund die Funktion eines
Riegels.Inside the
In der Ausgangsposition 61.1 von Fig. 1 ist der Verbindungsteil 61 für das
federbelastete Lagerstück 14 verriegelungswirksam. Dazu besitzt der
Verbindungsteil 61 eine Riegelnase 63, die eine im Träger 15 vorgesehene
Sperrschulter 87 hintergreift. Das Lagerstück 14 steht unter der Wirkung einer
durch den Kraftpfeil 88 verdeutlichten Rückstellkraft, die bestrebt ist, das
Lagerstück 14 in seiner aus Fig. 1 ersichtlichen Ruhelage zu halten. Diese
Rückstellkraft wird hier durch eine Schenkelfeder 89 erzeugt, deren beide Schenkel
sich einerseits am Lagerstück 14 und andererseits am Träger 15 abstützen. Die
Rückstellkraft 88 sorgt dafür, dass sich das Lagerstück 14 an einem Anschlag 95
des Trägers 15 abstützt, wodurch seine Ruhelage bestimmt wird. Im vorliegenden
Fall ist der Anschlag 95 durch eine Abwinkelung des Trägers 15 erzeugt, die eine
Aussparung aufweist, in welcher sich die Sperrschulter 87 befindet. Weil der
elektrische Verbindungsteil 61 zwar quer zur vom Lagerzapfen 13 bestimmte
Schwenkachse verschieblich, aber mit dem Lagerstück 14 drehfest verbunden ist,
führt die Verriegelung des elektrischen Verbindungsteils 61 in der
Ausgangsposition 61.1 von Fig. 1 gleichzeitig zu einer Verriegelung des
Lagerstücks 14. Weil das Lagerstück 14 dabei zugleich an seinem Anschlag 95
abgestützt ist, ist jetzt die Ruhelage des Lagerstücks 14 blockiert. Das Lagerstück
14 und der Verbindungsteil 61 nehmen eine definierte Ausgangsposition für das
Einkuppeln des Griffs 20 ein.In the starting position 61.1 of Fig. 1, the connecting
Das zweite Griffende 22 vom Griff 20 dient zur Betätigung eines nicht näher
gezeigten Verschlusses in der Tür und soll daher nachfolgend "Anschlussende"
bezeichnet werden. Dazu besitzt das Griffende 22 eine Abwinkelung 25, die nach
der noch näher zu beschreibenden Kupplung mit einem Anfangsglied 28 einer zum
Türschluss führenden Gliederkette zusammenwirkt.The second end of the
Das Kuppeln des Griffs 20 erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel durch eine
sogenannte "Einrenkbewegung", welche aus zwei richtungsunterschiedliche
Bewegungsphasen 91, 92 besteht. Zunächst wird der Kupplungsstecker 23 im Sinne
des Pfeils 91 von Fig. 1 im wesentlichen senkrecht zur Türebene bewegt. Es findet
eine "Einsteckbewegung" des Kupplungsstecker 23 in der Kupplungsaufnahme 24
statt. Diese Einsteckbewegung 91 ist durch Endanschläge begrenzt, die z.B. durch
die beidseitigen Stirnflächen des in der Kupplungsaufnahme 24 befindlichen
elektrischen Verbindungsteils 61 einerseits und des im Kupplungsstecker 23
integrierten griffseitigen Verbindungsteils 62 andererseits erzeugt sind. Bei der
Einsteckbewegung 91 fahren die Gegenkontaktteile 59 am Griff 20 in die
Kontaktteile 58 im Lagerstück 14 ein. Dann erfolgt die zweite, durch den Pfeil 92 in
Fig. 1 verdeutlichte Bewegungsphase, die im wesentlichen parallel zur Türebene
erfolgt. Es findet eine "Verschiebungsphase" des Kupplungsteils 23 in der
Kupplungsaufnahme 24 des Lagerstücks 14 statt. Wegen der in Eingriff stehenden
Kontakte 58 und Gegenkontakte 59 wird der lagerstückseitige Verbindungsteil 61
mit verschoben. Das Ergebnis ist in Fig. 2 zu sehen, wo auch der Verschiebungsweg
96 eingezeichnet ist.The coupling of the
In Fig. 2 befindet sich der Griff 20 in seiner Kupplungsendstellung, in welcher der
lagerstückseitige Verbindungsteil 61 sich in seiner durch die Hilfslinie 61.2
gekennzeichneten Endposition befindet. Dann hat die Riegelnase 63 die
Sperrschulter 87 verlassen. Das Lagerstück 14 ist folglich jetzt entriegelt.
Außerdem ist die Eingriffslage des Kupplungssteckers 23 in der
Kupplungsaufnahme 24 gegen unerwünschtes Entkuppeln gesichert. Dazu ist die
Kupplungsnase 83 in die seitliche Ausnehmung der Kupplungsaufnahme 24 und die
beiden Vorsprünge 97 in ihre zugehörigen Aussparungen 98 eingefahren. Dabei
hintergreift die in Fig. 1 und 2 erkennbare Schulter 82 der beiden Vorsprünge 97
vom Griff 20 zugehörige Gegenschultern 85 in den beiden Aussparungen 98 vom
Lagerstück 14. Dadurch ist eine der Einsteckbewegung 91 entgegengerichtete
Herausziehbewegung des Griffs 20 verhindert. Durch nicht näher gezeigte
Sperrmittel, die z.B. am elektrischen Verbindungsteil 61 des Lagerstücks 14
angreifen, kann auch ein der Verschiebungsbewegung 96 entgegengerichtetes
Rückschieben der in Eingriff stehenden Teile 61, 23 in der Kupplungsaufnahme 24
verhindert werden. Ein ungewolltes Entkuppeln des Griffs 20 von der an der Tür
sitzenden Baueinheit 16 ist daher nicht möglich.In Fig. 2, the
Bei der Kupplungsbewegung 90 vom Griffende 21 führt das gegenüberliegende
Anschlussende 22 des Griffs eine analoge Bewegung aus, die in Fig. 1 durch die
entsprechenden Bewegungspfeile 91', 92' gekennzeichnet ist. In der zunächst
erfolgenden ersten Einsteckphase 91' gelangt die Abwinkelung 25 vom
Anschlussende 22 in eine strichpunktiert angedeutete, mit 25' gekennzeichnete
Zwischenlage. Dabei fährt die Abwinkelung 25 an dem Schloss-Anfangsglied 28
ungestört vorbei. Erst nach der zweiten Verschiebungsphase 92' hinterfährt die
Abwinkelung das Anfangsglied 28 und gelangt in die aus Fig. 2 ersichtliche
Endposition. In the
Durch die erwähnte Rückstellkraft 88 und den Anschlag 95 wird im Kupplungsfall
nicht nur die Ruhelage des Lagerstücks 14, sondern auch die Ruhelage des Griffs 20
bestimmt. Der unbetätigte Griff 20 befindet sich in der in Fig. 2 durch die Hilfslinie
20.1 gekennzeichnete "Ruhelage". Dies ändert sich bei einer Griffbetätigung.By the mentioned restoring
Die Fig. 3 zeigt die Verhältnisse nach Betätigung des Griffs 20. Wegen der
vorbeschriebenen Kupplung sind jetzt der Griff 20 und das Lagerstück 14 eine fest
verbundene Baugruppe, die gemeinsam, im Sinne des Pfeils 29 schwenkbeweglich
ist. Der baueinheitlich mit dem Lagerstück 14 verbundene elektrische
Verbindungsteil 61 macht die Schwenkbewegung 29 ebenso mit, wie der zum Griff
20 gehörende, damit in Kontakteingriff stehende Verbindungsteil 62. Der Griff
gelangt in die durch die Hilfslinie 20.2 in Fig. 3 verdeutlichte "Betätigungslage".
Die Betätigungslage bleibt solange erhalten, als die Hand den Griff 20 hintergreift.
Wird der Griff 20 losgelassen, so sorgt die erwähnte Rückstellkraft 88 dafür, dass
die Bauteile 20, 14 und 61 wieder in ihre aus Fig. 2 ersichtliche Ruhelage
zurückkehren.Fig. 3 shows the conditions after actuation of the
Dichtungsmittel 93 schützen in der Ruhelage von Fig. 2 den ersten Durchbruch 17
in der Türaußenverkleidung 10. Entsprechende Dichtungsmittel können auch im
Bereich des anderen Durchbruchs 18 angeordnet sein. Nach dem Einkuppeln 90 des
Griffs gemäß Fig. 1 wird in den Durchbruch 18 auch noch ein Zylindergehäuse 50
für einen Schließzylinder 51 montiert. Das Zylindergehäuse 50 wird ebenfalls von
der Türaußenseite aus durch den Durchbruch 18 neben dem Anschlussende 22
eingesteckt und gesichert. Der Schließzylinder 51 wirkt über einen Abgang 94 auf
das Türschloss ein. Anstelle eines Zylindergehäuses 50 könnte zur Abdeckung auch
ein Blindgehäuse benutzt werden.
In den Fig. 4 bis 10 ist ein abgewandeltes zweites Ausführungsbeispiel nach der Erfindung gezeigt. Zur Bezeichnung entsprechender Bauteile werden die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 verwendet, weshalb insoweit die bisherige Beschreibung gilt. Es genügt auf die Unterschiede einzugehen.4 to 10 is a modified second embodiment of the Invention shown. To designate corresponding components are the same Reference numeral as used in the first embodiment of FIG. 1 to 3, why in this respect the previous description applies. It is enough for the differences enter into.
Ausweislich der Fig. 4 und 5 ist der Eingriff des Kupplungsendes 21 in der
Gegenkupplung 24 durch einen im Lagerstück 14 beweglichen Riegel 30 gesichert.
Der Riegel 30 ist durch eine Rückstellfeder 31 belastet die bestrebt ist, den Riegel
30 in seine in den Fig. 4 und 5 ersichtliche verriegelungswirksame Sicherungslage
zu überführen, die dort durch eine Hilfslinie 30.1 markiert ist. Durch geeignete
Neigungsflächen kann der Riegel 30 beim Einstecken des Griff-Kupplungsendes 21
schnäpperartig in einen Hinterschnitt 26 der Kupplung 23 einfahren, aber wegen des
steilen Hinterschnitts ist ein Entriegeln nicht ohne weiteres möglich. In diesem Fall
ist zum Kuppeln nur ein einfaches Einstecken des griffseitigen Kupplungsteils 23
erforderlich. Die im ersten Ausführungsbeispiel erläuterte zweiphasige
Einrenkbewegung beim Kuppeln entfällt bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel.As shown in FIGS. 4 and 5, the engagement of the
Im Träger 15 ist beim zweiten Ausführungsbeispiel ein translatorisch bewegliches
Entriegelungsglied 40 angeordnet, welches mittels hier als Schraube ausgebildeten
Betätigungsmittel 45 zwischen zwei Lagen verstellbar ist. In Fig. 4 und 5 ist die
eine Normallage des Entriegelungsglieds 40 gezeigt, wo sich sein erstes Steuerende
41 in Abstand zum Riegel 30 befindet. Diese Normallage des Steuerendes 41 ist in
Fig. 4 durch eine Hilfslinie 41.1 gekennzeichnet. Durch Verschrauben der
Betätigungsmittel 45 gelangt das Steuerende 41 in seine aus Fig. 6 ersichtliche,
durch die Hilfslinie 41.2 gekennzeichnete Sonderlage, in welcher der Riegel 30 in
seine unwirksame Freigabelage 30.2 überführt worden ist. In dieser Freigabelage
30.2 hat der Riegel 30 die Kupplung 23 freigegeben und das Kupplungsende 21 des
Griffs kann aus dem Lagerstück 14 ohne weiteres entkuppelt werden.In the
Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel befindet sich am Anschlussende 22 des
Griffs das Anfangsglied 32 einer zum Verschluss führenden Gliederkette. Dieses
Anfangsglied 32 besteht im vorliegenden Fall aus einem zweiarmigen
Schwenkhebel 32, der über eine Schwenkachse 33 am Träger 15 gelagert ist. Ein
erster Arm 35 des Schwenkhebels 32 hat einen Abgang 37, an welchem eine zum
Verschluss führende Verbindung angeschlossen ist. Diese Verbindung besteht im
vorliegenden Fall aus der Seele eines Bowdenzugs. Wie am besten aus Fig. 7 zu
erkennen ist, ist der zweite Arm 36 vom Anfangsglied 32 seinerseits über eine
Achse 38 klappbeweglich gegenüber dem Schwenkhebel 32. Deshalb soll dieser
zweite Arm 36 nachfolgend kurz "Klapparm" genannt werden. Wie der
Schwenkbewegungs-Pfeil 27 in Fig. 7 veranschaulicht, ist die Zeichenebene die
Schwenkebene des Schwenkhebels 32 bezüglich seiner Schwenkachse 33. Die
Klappbewegung dagegen erfolgt in einer dazu senkrechten Ebene, also senkrecht
zur Zeichenebene. Der Klapparm 36 steht seinerseits unter der Wirkung einer
Rückstellfeder 39, die, unter Mitwirkung von Drehanschlägen, den Klapparm 36
normalerweise in einer Wirkposition gegenüber dem Anschlussende 22 des Griffs
20 hält, welche durch eine Hilfslinie 36.1 in Fig. 1 veranschaulicht ist.In this second embodiment is located at the connection end 22 of
Grasp the starting
Durch die Rückstellfeder 34 wird über den Klapparm 36 eine Rückstellkraft auf das
Anschlussende 22 des Griffs ausgeübt, die bestrebt ist, den Griff 20 in der in Fig. 4
und 7 ausgezogen gezeichneten Ruhelage 20.1 zu halten. Auch hier bildet das
Lagerstück 14 und der Griff 20 eine gemeinsam schwenkbewegliche Baugruppe. Die
Betätigungslage 20.1 ist in Fig. 7 gestrichelt eingezeichnet. Dabei führt der
Sicherungshebel 32 die aus Fig. 7 ersichtliche Schwenkbewegung 27 aus, die, über
die am Abgang 37 angeschlossene Verbindung auf den Verschluss übertragen wird.By the
Das Entriegelungsglied 40 besitzt ein zweites Steuerende 42, welches zwar in der
Normallage vom Klapparm 36, gemäß Fig. 4 und 5 beabstandet ist, aber, nach der
bereits erwähnten Betätigung der Schraube 45, mit dem Klapparm 36
zusammenwirkt. Durch Längsverschieben des Entriegelungsglieds 40 klappt dessen
zweites Steuerende 42 den Klapparm 36 aus seiner Wirklage 36.1 von Fig. 5, im
Sinne des dortigen Klappbewegungs-Pfeils 46 in die dort eingezeichnete
Abstandslage 36.2 gegenüber der Abwinkelung 25 vom Griff-Anschlussende 22. In
dieser verschobenen Position des Entriegelungsglieds 40 ist daher nicht nur der
Riegel 30 in seiner Freigabelage 30.2, sondern auch der Klapparm 36 in seiner
Abstandslage 36.2. Daher ist die vorerwähnte Einsteckbewegung bzw. die
gegenläufige Herausziehbewegung des Griffs 20 sowohl im Bereich seines
Kupplungsendes 21 als auch im Bereich seines Anschlussendes 22 ohne weiteres
möglich.The unlocking
Hat der Griff 20 seine durch Endanschläge bestimmte Montagelage bezüglich des
Trägers 15 erreicht, so braucht über die Betätigungsmittel 45 das Entriegelungsglied
40 nur noch in seine bereits erwähnte normale Lage zurückbewegt werden. Dann
geben seine beiden Steuerenden 41, 42 sowohl den Riegel 30 als auch den Klapparm
36 frei, die dann, aufgrund ihrer Federbelastungen 31 bzw. 39 wieder in ihre
Sicherungslage 30.1 bzw. Wirklage 36.1 automatisch zurückbewegt werden.Has the
Auch in diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind ein Zylindergehäuse 50 mit
Schließzylinder 51 bzw. eine ihm entsprechende Blindkappe vorgesehen. Der
Schließzylinder 51 ist über einen in Fig. 11 angedeuteten Schlüssel 52 zwischen
zwei Drehstellungen überführbar, von denen die eine, ausgezogen gezeichnete, eine
dort mit 52.1 gekennzeichnete "Nullstellung" des Schließzylinders repräsentiert,
während die gestrichelte Position die demgegenüber verdrehte sogenannte
"Entsicherungsstellung" 52.2 vom Schließzylinder charakterisiert. Dieser Schlüssel
52 ist normalerweise nur im Notfall erforderlich, weil die Betätigung des
Verschlusses normalerweise über eine Fernsteuerung geschieht, z.B. über
elektromagnetische Signale, die von einem elektronischen Schlüssel oder einer
Smart-Card ausgehen. Über diese Fernbedienungsmittel wird der Verschluss
zwischen einer Sicherungslage, wo eine Griffbetätigung 29 unwirksam ist, in eine
Entsicherungslage überführt, wo über die Griffbetätigung 29 die Tür geöffnet
werden kann. Der Schlüssel 52 wird daher im wesentlichen nur im Notfall benutzt,
wenn die Elektronik oder die elektrische Stromversorgung versagen.Also in this second embodiment, a
Wie Fig. 5 und eine dritte Alternative von Fig. 11 zeigen, besitzt das
Zylindergehäuse 50 seitliche Schultern 53 die mit Gegenschultern 43
zusammenwirken, welche Bestandteil des Entriegelungsglieds 40 sind. Im
Normalfall, der in Fig. 4 und 11 ausgezogen gezeichnet ist, übergreifen die
Gegenschultern 43 die gehäuseseitigen Schultern 53 und verriegeln auf diese Weise
die ordnungsgemäße Einstecklage des Zylindergehäuses 50 im Träger 15. Wegen
der bereits mehrfach erwähnten Verstellung des Entriegelungsglieds 40 zwischen
einer Normallage und einer Sonderlage nehmen auch die Gegenschultern 43
gegenüber dem Zylindergehäuse 50 zwei unterschiedliche Stellungen ein. In der
Normallage sind die Gegenschultern 43 in axialer Ausrichtung mit den
gehäuseseitigen Schultern 53, weshalb dann die durch die Hilfslinie 43.1 in Fig. 5
verdeutlichte Haltestellung der Gegenschultern 43 vorliegt. Werden die
Betätigungsmittel 45 bedient, so verschieben sich die Gegenschultern in die durch
die weitere Hilfslinie 43.2 in Fig. 5 gekennzeichnete Montagestellung, wo die
Gegenschultern 43 außerhalb des Einsteckpfads der Schultern 53 vom
Zylindergehäuse 50 positioniert sind. Der Verschiebungsweg der Gegenschultern 43
zwischen den beiden Stellungen 43.1 und 43.2 ist in Fig. 5 mit dem Pfeil 44
gekennzeichnet. Nach dieser Verschiebung 44 gibt das Entriegelungsglied 40 nicht
nur den Einsteckpfad für das Zylindergehäuse 50 frei sondern, wie bereits erwähnt
wurde, auch den Einsteckpfad für das Anschlussende 22 des Griffs 20. Deswegen ist
es bei der Erfindung möglich, beide Elemente 20, 50 gemeinsam im Träger 15 bzw.
in dessen Lagerstück 14 zu montieren.As shown in FIG. 5 and a third alternative of
Dazu empfiehlt es sich, die dem Anschlussende 22 des Griffs 20 zugekehrte Seite
54 bei 55 zu profilieren, z.B. mit einer in Fig. 5 und 4 gezeigten Rippe 55 zu
versehen. Die entsprechende Außenseite vom Anschlussende 22 des Griffs 22
besitzt ein Gegenprofil 47, welches im vorliegenden Fall aus einer zur Rippe 55
komplementären Nut besteht. Das Profil 55 und Gegenprofil 47 sorgen für einen
Zusammenhalt der beiden Elemente 20, 50 bei der erwähnten gemeinsamen
Einsteckmontage. Außerdem dienen diese Profile 55, 47 später zur Führung des
Griffs 20 bei der im Zusammenhang mit Fig. 4 erläuterten Griffbetätigung 29. Diese
Profile 55, 47 sind auch in Fig. 7 und 10 zu erkennen. Daraus ergibt sich noch
folgende Besonderheit. For this purpose, it is recommended that the
Ausweislich des in Fig. 9 gezeigten Querschnitts nimmt das Schwenklager 13 vom
Lagerstück 14 eine durch einen Winkel 48 veranschaulichte Neigungslage
gegenüber der durch die Außenverkleidung 10 bestimmten Türebene ein. Dadurch
nimmt bei der Griffbetätigung 29, wie der schräge Verlauf des in Fig. 7
verdeutlichten Nutprofils 47 zeigt, das Anschlussende 22 vom Griff 20 eine
zunehmend größere Höhe gegenüber der Ausgangslage ein. Der Griff 20 wird nicht
horizontal, sondern gegenüber seinen Lagerzapfen 13 schräg verschwenkt.As shown in the cross section shown in FIG. 9, the pivot bearing 13 of
Auch bei dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 11 und 12 ist
eine elektrische Kupplung mit zwei Verbindungsteilen 61, 62 vorgesehen. In diesem
Fall ist der Verbindungsteil 61 ortsfest in der Kupplungsaufnahme 24 angeordnet
und nicht, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, querverschieblich. Der andere
Verbindungsteil 82 ist auch hier in den Kupplungsstecker 23 des Griffs 20
integriert. Die mechanische Kupplungsbewegung zwischen den beiden
Kupplungsteilen 23, 24 ist in Fig. 12 durch einen Einsteckpfeil 64 veranschaulicht.
Die Einführbewegung der beidseitigen Kontaktelemente 58, 59 der zugehörigen
elektrischen Verbindungsteile 61, 62 erfolgt in identischer Weise und ist in Fig. 12
durch den Kontaktierungspfeil 65 verdeutlicht. Beim Steckkuppeln 64 wird also
automatisch auch die elektrische Verbindung 6 hergestellt.Also in the third embodiment of the invention shown in FIG. 11 and 12 is
an electrical coupling with two connecting
Bei dem in Fig. 11 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel ist der Griff 20 auch mit
einer Elektronik ausgerüstet und gegenüber dem Lagerstück 14 im nur
bruchstückhaft gezeigten Träger 15 entkuppelt. Man blickt durch den
rahmenförmigen Riegel 30 hindurch auf den im Lagerstück 14 sitzenden ersten
elektrischen Verbindungsteil 61 mit dessen Kontaktelemente 58.In the third embodiment shown in Fig. 11, the
Im Ausführungsbeispiel von Fig. 11 ist der ebenfalls zweiarmig 35, 36 ausgebildete
Schwenkhebel 32 mit einem massiven Gegengewicht 66 versehen, welches im
Crashfall die Tür in ihrer Schließposition festhält. In diesem Fall ist als Abgang am
Hebelarm 35 eine Berührungsstelle 67 versehen, welche die Griffbetätigung über
einen besonderen Betätigungshebel 70 weitergibt, der in Fig. 11 nur als Strich
angedeutet ist. Der Betätigungshebel 70 besitzt zwei zueinander beabstandete
Lagerbolzen 71, 72, denen zwei offene, im Träger 11 befindliche Lageraufnahmen
73, 74 zugeordnet sind.In the embodiment of FIG. 11 is also the two-armed 35, 36 trained
Aufgrund wirkender Federbelastungen ist normalerweise die durch die Elemente 71,
73 bestimmte Lagerstelle wirksam, durch welche der durch eine Wegstrecke 68 in
Fig. 11 verdeutlichte Betätigungshub 68 des Schwenkhebels 32 einen
verhältnismäßig kleinen Arbeitshub 75 am gegenüberliegenden Abgangsende 77 des
Betätigungshebels 70 erzeugt. An diesem Abgangsende 77 ist wieder die Seele eines
nicht näher gezeigten Bowdenzugs angeschlossen, der zum Verschluss führt. Der
Verschluss erkennt, dass es sich bei der letztgenannten Griffbetätigung um einen
kleinen Arbeitshub 75 handelt und löst eine erste Funktion des Verschlusses aus,
z.B. die Freigabe einer Falle. Dann kann die Tür geöffnet werden. Diese Funktion
liegt vor, solange der Schlüssel 52 in der erwähnten Nullstellung 52.1 sich befindet.Due to acting spring loads is normally through the
Wird der Schlüssel 52 in Fig. 11 in die bereits oben erwähnte andere
Entsicherungsstellung 52.2 überführt, so schließt ein Steuerglied 69 die Öffnung der
zweiten Lageraufnahme 74, wodurch eine Zwangslagerung des zweiten
Lagerbolzens 72 an dieser Stelle erfolgt. Dann ist die vorerwähnte erste Lagerstelle
bei 71, 73 wirkungslos. Wenn jetzt eine Griffbetätigung erfolgt, so führt zwar der
Schwenkhebel 32 den gleichen Betätigungshub 68 wie vorher aus, aber sein
Abgangsende 77 erzeugt einen wesentlich größeren Arbeitshub 76. Dieser größere
Arbeitshub 76 wird über den angeschlossenen Bowdenzug dem Verschluss
zugeführt, der dann eine andere Funktion auslöst, z.B. eine Umsteuerung der
Schlossglieder aus der bereits beschriebenen Sicherungslage in die ebenfalls
genannte Entsicherungslage. Das ist für einen Notfall wichtig, bei dem die
Elektronik oder die elektrische Stromversorgung ausfällt. Diese Umsteuerung des
Verschlusses aus der Sicherungs- in die Entsicherungsstellung erfolgt also bei der
Erfindung durch das gleiche Verbindungselement, nämlich den Betätigungshebel 70
und den Bowdenzug, wie das im Normalfall, also in der Entsicherungsstellung,
erfolgende Öffnen der Tür. The key 52 in Fig. 11 becomes the other one already mentioned above
Unlocked release position 52.2, so closes a
In den Fig. 13 und 14 sind zwei Alternativen für die Ausbildung des zweiarmigen
Schwenkhebels 32 gezeigt. In beiden Fällen ist der Klapparm 36 zwischen seinen
beiden Lagen 36.1 und 36.2 translatorisch im Sinne der Bewegungspfeile 78
bewegbar. In Fig. 13 erfolgt diese Bewegung auf der Schwenkachse 33 und in Fig.
11 parallel zu dieser. Das damit zusammenwirkende Entriegelungsglied ist nicht
näher gezeigt. Dieses Entriegelungsglied wirkt auf den Klapparm 36, der von einer
Druckfeder 39 kraftbelastet ist. Die Druckfeder 79 stützt sich an einem Armende 81
des Klapparms 36 ab, welches in einer Führungsbohrung 80 aufgenommen ist. In Figs. 13 and 14 are two alternatives for the formation of the two-
- 1010
- TüraußenverkleidungExterior door panel
- 1111
- Innenseite von 10Inside of 10
- 1212
- Außenseite von 10Outside of 10
- 1313
- Lagerzapfen für 14Bearing pin for 14
- 1414
- Lagerstückstock items
- 1515
- Trägercarrier
- 1616
- Baueinheit aus 14, 15 (Fig. 4)Assembly of FIGS. 14, 15 (FIG. 4)
- 1717
- erster Durchbruch in 10first breakthrough in 10
- 1818
- zweiter Durchbruch in 10second breakthrough in 10
- 1919
- Aufnahmestelle für 50 in 15Admissions for 50 in 15
- 2020
- GriffHandle
- 20.120.1
- Ruhelage von 20Resting area of 20
- 20.220.2
- Betätigungslage von 20 (Fig. 7)Actuation position of 20 (Fig. 7)
- 2121
- erstes Griffende von 20, Kupplungsendefirst handle end of 20, coupling end
- 2222
- zweites Griffende von 20, Anschlussendesecond handle end of 20, connection end
- 2323
- Kupplung an 21, KupplungssteckerCoupling to 21, coupling plug
- 2424
- Gegenkupplung in 14, KupplungsaufnahmeCounter coupling in 14, coupler pocket
- 2525
- endseitige Abwinkelung von 22, Hintergriff von 22 (Fig. 4)end bend of 22, rear hold of 22 (Figure 4)
- 25'25 '
- Zwischenposition von 25 nach der ersten Bewegungsphase 91' (Fig. 1)Intermediate position of 25 after the first movement phase 91 '(FIG. 1)
- 2626
- Hinterschnitt von 23 (Fig. 4, 5)Undercut of 23 (Fig. 4, 5)
- 2727
- Pfeil der Schwenkbewegung von 32, Schwenkebene (Fig. 7)Arrow of pivoting movement of 32, pivoting plane (Fig. 7)
- 2828
- Anfangsglied der Verschluss-Gliederkette (Fig. 1)Starting link of the shutter link chain (Fig. 1)
- 2929
- Pfeil der Griffbetätigung von 20 (Fig. 7)Arrow of the handle actuator of FIG. 20 (FIG. 7)
- 3030
- Riegel in 14Bar in 14
- 30.130.1
- Sicherungslage von 30Backup position of 30
- 30.230.2
- Freigabelage von 30Release date of 30
- 3131
- Rückstellfeder für 30Return spring for 30
- 3232
- Anfangsglied, zweiarmiger Schwenkhebel Starting link, two-armed swivel lever
- 3333
- Schwenkachse von 32Pivot axis of 32
- 3434
- Rückstellfeder für 32Return spring for 32
- 3535
- erster Arm von 32first arm of 32
- 3636
- zweiter Arm von 32, Klapparmsecond arm of 32, folding arm
- 36.136.1
- Wirkposition von 36Effective position of 36
- 36.236.2
- Abstandsposition von 36Distance position of 36
- 3737
- Abgang an 35Finish at 35
- 3838
- Klappachse für 36 an 32Folding axle for 36 at 32
- 3939
- Rückstellfeder für 36 (Fig. 7)Return spring for 36 (FIG. 7)
- 4040
- Entriegelungsgliedunlocking
- 4141
- erstes Steuerende von 40first control end of 40
- 41.141.1
- Normallage von 41Normal position of 41
- 41.241.2
- Sonderlage von 41Special situation of 41
- 4242
- zweites Steuerende von 40second control end of 40
- 4343
- Gegenschulter an 40Counter shoulder at 40
- 43.143.1
- Haltestellung von 43Hold of 43
- 43.243.2
- Montagestellung von 43Assembly position of 43
- 4444
- Verschiebungsweg von 43 (Fig. 5)Displacement path of 43 (Fig. 5)
- 4545
- Betätigungsmittel für 40, SchraubeActuator for 40, screw
- 4646
- Pfeil der Klappbewegung von 36 (Fig. 5)Arrow of the folding movement of 36 (FIG. 5)
- 4747
- Gegenprofil an 22, Nut (Fig. 5)Counter profile at 22, groove (Fig. 5)
- 4848
- Neigungswinkel von 13 (Fig. 12)Inclination angle of 13 (Fig. 12)
- 4949
- Griffinneres von 20 (Fig. 9)Handle interior of 20 (Figure 9)
- 5050
- Zylindergehäuse für 51Cylinder housing for 51
- 5151
- Schließzylinderlock cylinder
- 5252
- Schlüssel für 51Key for 51
- 52.152.1
- Nullstellung von 52Zero setting of 52
- 52.252.2
- Entsicherungsstellung von 52Release position of 52
- 5353
- seitliche Schulter an 50lateral shoulder at 50
- 5454
- Seitenfläche von 50Side surface of 50
- 5555
- Profil an 54, Rippe (Fig. 5) Profile at 54, rib (Fig. 5)
- 5656
- Elektronik in 49 (Fig. 12)Electronics in 49 (Fig. 12)
- 5757
- Kabel (Fig. 1, 12)Cable (Fig. 1, 12)
- 5858
- Kontaktteil in 61 (Fig. 1, 12)Contact part in 61 (Fig. 1, 12)
- 5959
- Gegenkontaktteil von 62 (Fig. 1, 12)Mating contact part of 62 (Fig. 1, 12)
- 6060
- elektrische Verbindung (Fig. 1, 12)electrical connection (Fig. 1, 12)
- 6161
- erster Verbindungsteil von 60 (Fig. 1, 12)first connection part of 60 (FIGS. 1, 12)
- 61.161.1
- verriegelte Ausgangsposition von 61 (Fig. 1)locked home position of 61 (FIG. 1)
- 61.261.2
- entriegelte Endposition von 61 (Fig. 2)unlocked end position of 61 (Figure 2)
- 6262
- zweiter Verbindungsteil von 60 (Fig. 1, 12)second connection part of 60 (FIGS. 1, 12)
- 6363
- Riegelnase an 61 (Fig. 1)Locking lug at 61 (Fig. 1)
- 6464
- Kupplungsbewegung zwischen 23, 24Coupling movement between 23, 24
- 6565
- Kontaktierungspfeil von 58, 59, Einführbewegung von 62 in 61Contacting arrow of 58, 59, insertion movement of 62 in 61
- 6666
- Gegengewicht an 32 (Fig. 11, 13 und 14)Counterweight to 32 (Figures 11, 13 and 14)
- 6767
- Berührungsstelle zwischen 32 und 70 (Fig. 11)Touch point between 32 and 70 (FIG. 11)
- 6868
- Betätigungshub von 67 (Fig. 11)Operating stroke of 67 (Figure 11)
- 6969
- Steuerglied (Fig. 11)Control member (Fig. 11)
- 7070
- Betätigungshebel (Fig. 11)Operating lever (Fig. 11)
- 7171
- erster Lagerbolzen an 70first bearing pin on 70
- 7272
- zweiter Lagerbolzen an 70second bearing pin on 70
- 7373
- erste Lageraufnahme für 71first bearing seat for 71
- 7474
- zweite Lageraufnahme für 72second bearing seat for 72
- 7575
- erster Arbeitshub von 77 (Fig. 11)first working stroke of 77 (FIG. 11)
- 7676
- zweiter Arbeitshub von 77second working stroke of 77
- 7777
- Abgangsende von 70 (Fig. 11)Outgoing end of 70 (Figure 11)
- 7878
- Bewegungspfeil von 36 (Fig. 13, 14)Motion arrow of 36 (FIGS. 13, 14)
- 7979
- Druckfeder (Fig. 13, 14)Compression spring (FIGS. 13, 14)
- 8080
- Führungsbohrung in 32 für 81 (Fig. 13, 14)Guide bore in 32 for 81 (FIGS. 13, 14)
- 8181
- inneres Armende von 36 (Fig. 13, 14)inner arm end of 36 (Figs. 13, 14)
- 8282
- vorspringende Schulter an 23 (Fig. 1)projecting shoulder at 23 (Fig. 1)
- 8383
- Kupplungsnase an 23 (Fig. 1)Coupling nose on 23 (Figure 1)
- 8484
- Ausnehmung in 24 für 83 (Fig. 1) Recess in FIG. 24 for 83 (FIG. 1)
- 8585
- Gegenschulter in 24 für 82 (Fig. 1)Counter shoulder in 24 for 82 (Fig. 1)
- 8686
- Führung in 24 für 61 (Fig. 1)Guide in 24 for 61 (Fig. 1)
- 8787
- Sperrschulter in 15 für 63 (Fig. 1)Locking shoulder in FIG. 15 for 63 (FIG. 1)
- 8888
- Kraftpfeil für Rückstellkraft von 14 (Fig. 1)Force arrow for restoring force of 14 (FIG. 1)
- 8989
- Schenkelfeder für 88 (Fig. 1)Leg spring for 88 (Figure 1)
- 9090
- Kupplungsbewegung von 20 gegenüber 16 (Fig. 1)Coupling movement from 20 to 16 (Fig. 1)
- 9191
- Pfeil der ersten Bewegungsphase von 90, Einsteckphase von 23 (Fig. 1)Arrow of the first movement phase of 90, insertion phase of 23 (FIG. 1)
- 91'91 '
- Pfeil der ersten Bewegungsphase von 22 (Fig. 1)Arrow of the first movement phase of 22 (FIG. 1)
- 9292
- Pfeil der zweiten Bewegungsphase von 90, Verschiebungsphase von 23 (Fig. 1)Arrow of the second movement phase of 90, shift phase of 23 (Fig. 1)
- 92'92 '
- Pfeil der zweiten Bewegungsphase von 22 (Fig. 1)Arrow of the second movement phase of FIG. 22 (FIG. 1)
- 9393
- Dichtungsmittel für 17 (Fig. 1)Sealant for 17 (Figure 1)
- 9494
- Abgang für 51 (Fig. 2)Exit for 51 (Figure 2)
- 9595
- Anschlag an 15 für 14 (Fig. 1)Stop at 15 for 14 (Fig. 1)
- 9696
- Verschiebungsweg von 61 zwischen 61.1 und 61.2 (Fig. 2)Displacement path of 61 between 61.1 and 61.2 (FIG. 2)
- 9797
- Vorsprung an 23 (Fig. 1a)Projection on 23 (Figure 1a)
- 9898
- Aussparung in 24 (Fig. 1b)Recess in FIG. 24 (FIG. 1b)
Claims (32)
mit einem von der Türinnenseite (11) aus im Bereich der Türaußenverkleidung (10) befestigbaren Träger (15),
wobei der Träger (15) eine Lagerstelle für einen von der Türaußenseite (12) aus montierbaren Griff (20) aufweist, welcher bezüglich dieser Lagerstelle manuell schwenkbeweglich (29) ist,
und der Griff (20) zu seiner Montage mit seinen beiden Griffenden (21, 22) durch Durchbrüche (17, 18) in der Türaußenverkleidung (10) hindurchsteckbar ist
und wobei das eine Griffende (21) mit der Lagerstelle und das andere Griffende (22) mit einem zum Verschluss führenden Anfangsglied (32) einer Gliederkette verbindbar sind,
dadurch gekennzeichnet , dass die Lagerstelle des Griffs (20) von einem ortsfest und formschlüssig im Träger (15) gelagerten (13) Lagerstück (14) bestimmt ist,
dass das Lagerstück (14) eine vormontierbare Baueinheit (16) mit dem Träger (15) bildet und mit diesem gemeinsam von der Türinnenseite (11) aus in der Tür befestigbar ist,
dass das eine Griffende eine Kupplung (23) aufweist und folglich als Kupplungsende (21) vom Griff (20) fungiert, dem eine Gegenkupplung (24) im Lagerstück (14) zugeordnet ist,
und dass nach dem Einkuppeln der Kupplung (23) in der Gegenkupplung (24) der Griff (20) und das Lagerstück (14) eine fest verbundene Baugruppe bilden, die bei der manuellen Griffbetätigung (29) gemeinsam schwenkbeweglich ist.Device for actuating a closure of doors, flaps or the like, in particular on vehicles,
with a support (15) which can be fastened in the region of the door outer lining (10) from the inside of the door (11),
the carrier (15) having a bearing point for a handle (20) which can be mounted from the outside of the door (12) and which is manually pivotable (29) with respect to this bearing point,
and the handle (20) for its assembly with its two handle ends (21, 22) can be pushed through openings (17, 18) in the door outer panel (10)
and wherein one handle end (21) is connectable to the bearing point and the other handle end (22) is connectable to a leader leading to the closure member (32) of a link chain,
characterized in that the bearing point of the handle (20) of a fixed and positively in the carrier (15) mounted (13) bearing piece (14) is determined,
that the bearing piece (14) forms a preassemblable structural unit (16) with the support (15) and can be fastened in the door together with it from the inside of the door (11),
that the one end of the handle includes a clutch (23) and consequently from the handle (20) acts as a coupling end (21) which is associated with the bearing piece (14) has a counter-coupling (24),
and that after engagement of the coupling (23) in the counter-coupling (24), the handle (20) and the bearing piece (14) form a firmly connected assembly, which is pivotable together in the manual handle operation (29).
die zwischen einer im Inneren (49) des Griffs (20) vorgesehenen Elektronik (56) einerseits und elektrischen Bauteilen im Bereich der Tür bzw. des Fahrzeugs andererseits angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet , dass der eine elektrische Verbindungsteil (62) in das Kupplungsende (21) des Griffs (20) und der andere elektrische Verbindungsteil (61) in die Gegenkupplung (24) im Lagerstück (14) integriert sind,
und dass bei der Schwenkbewegung (29) des Griffs (20) die beiden in Kontakteingriff stehenden Verbindungsteile (61, 62) der elektrischen Verbindung (60) mitverschwenkt werden. Device according to Claim 1 or 2, having a two-part (61, 62) detachable electrical connection (60),
which is arranged between an electronics (56) provided on the inside (49) of the handle (20) on the one hand and electrical components in the region of the door or of the vehicle on the other hand,
characterized in that the one electrical connection part (62) is integrated in the coupling end (21) of the handle (20) and the other electrical connection part (61) in the counter-coupling (24) in the bearing piece (14),
and that in the pivoting movement (29) of the handle (20), the two contact-engaging connecting parts (61, 62) of the electrical connection (60) are mitverschwenkt.
eine im wesentlichen senkrecht zur Türebene verlaufende Einsteckphase (91) und danach eine im wesentlichen parallel zur Türebene verlaufende Verschiebungsphase (92) aufweist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the Einrenkbewegung (90) comprises two different movement phases (91, 92), namely - seen when coupling -
Having a substantially perpendicular to the door plane extending insertion phase (91) and then a substantially parallel to the door plane extending displacement phase (92).
dass dem Lagerstück (14) ein Anschlag (95) am Träger (15) zugeordnet ist, an dem sich das kraftbelastete (88) Lagerstück (14) normalerweise abstützt,
und dass - bei eingekuppeltem (90) Griff (20) - der Anschlag (95) die Ruhelage (20.1) des Griffs (20) bestimmt.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the structural unit (16) the bearing piece (14) with respect to the carrier (15) is force-loaded (88)
in that the bearing piece (14) is assigned a stop (95) on the carrier (15) on which the force-loaded (88) bearing piece (14) is normally supported,
and that - when engaged (90) handle (20) - the stop (95) determines the rest position (20.1) of the handle (20).
und dass diese Querverschiebung (96) parallel zur zweiten Bewegungsphase (92) der Einrenkbewegung (90) des griffseitigen Kupplungssteckers (23) verläuft.Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the one connecting part (61) of the electrical connection (60) in the coupling receptacle (24) from the bearing piece (14) transversely displaceable (96) out (86)
and that this transverse displacement (96) extends parallel to the second movement phase (92) of the Einrenkbewegung (90) of the handle-side coupling plug (23).
dass der Riegel (63) das Lagerstück in einer definierten Ruhelage zum Kuppeln (90) des Griffs (20) dann blockiert, wenn sich der elektrische Verbindungsteil (61) in seiner Ausgangsposition (61.1) befindet
und dass der Verbindungsteil (61) in seiner Endposition (61.2), wo der Griff (20) eingekuppelt (90) ist, den Riegel (63) unwirksam setzt.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that the electrical connection part moves with its transverse displacement (96) a bolt (63),
in that the latch (63) blocks the bearing piece in a defined rest position for coupling (90) of the handle (20) when the electrical connection part (61) is in its starting position (61.1)
and that the connecting part (61) in its end position (61.2), where the handle (20) is engaged (90), the latch (63) is ineffective.
und dass in der Ausgangsposition (61.1) des Verbindungsteils (61) eine Sperrschulter (87) im Träger (15) hintergreift.Apparatus according to claim 11, characterized in that the bolt (63) with the transversely displaceable connecting part (61) is integrally formed
and that in the starting position (61.1) of the connecting part (61) engages behind a locking shoulder (87) in the carrier (15).
welche bei der Einrenkbewegung (90) zum Kuppeln des Griffs (20) zwar erst in der zweiten Bewegungsphase (92) miteinander in Eingriff kommen, aber die dann eine der ersten Bewegungsphase (91) des Griffs entgegengerichtete Entkupplung des Griffs (20) vom Lagerglied (14) verhindern. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the coupling (23) from the handle (20) and the counter-coupling (24) from the bearing piece (14) at least one coupling nose (83) and a associated recess (84) and / / or a shoulder (8) and a counter-shoulder (85) associated therewith,
which in the Einrenkbewegung (90) for coupling the handle (20), although only in the second movement phase (92) engage with each other, but then one of the first movement phase (91) of the handle opposite uncoupling of the handle (20) from the bearing member ( 14) prevent.
der zwischen einer verriegelungswirksamen Sicherungslage (30.1) und einer unwirksamen Freigabelage (30.2) verstellbar ist.Device according to Claim 14, characterized in that a movable latch (30) serves to secure the engagement,
which is adjustable between an interlocking securing position (30.1) and an inoperative release position (30.2).
welches bei seiner Betätigung (45) auf den in der Sicherungslage (30.1) befindlichen Riegel (30) stößt und ihn - entgegen seiner Federbelastung (31) - in seine Freigabelage (30.2) überführt.Apparatus according to claim 18, characterized in that for decoupling an unlocking member (40) is used,
which in its operation (45) on the in the securing position (30.1) located bolt (30) abuts and - contrary to its spring load (31) - transferred to its release position (30.2).
welche durch eine seitliche Öffnung an der Schmalseite der Tür zugänglich sind.Apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that the unlocking member (40) comprises actuating means (45),
which are accessible through a lateral opening on the narrow side of the door.
und dass die Schraube (45) im Träger (15) gelagert bzw. verschraubbar ist.Apparatus according to claim 21, characterized in that the unlocking member (40) as a slide and its actuating means as a screw (45) are formed
and that the screw (45) in the carrier (15) is mounted or screwed.
welches entweder einen Schließzylinder (51) aufweist, der durch einen Schlüssel (52) betätigbar ist und bei Betätigung mit dem Verschluss in der Tür zusammenwirkt, oder welches als Blende zum Abdecken des Durchbruchs (18) in der Türaußenverkleidung (10) ausgebildet ist,
wobei das Gehäuse (50) von der Türaußenseite (12) aus, durch den Durchbruch (18) in der Türaußenverkleidung (10) hindurch, im Träger (15) montierbar ist
und das Gehäuse (50) seitliche Schultern (53) aufweist, welche in der Montagelage des Gehäuse (50) von im Bereich des Trägers (11) vorgesehenen Gegenschultern (43) übergriffen werden und das Gehäuse (50) an der Tür festhalten,
dadurch gekennzeichnet , dass wenigstens eine der Gegenschultern (43) an dem Entriegelungsglied (40) sitzt
und dass die Gegenschultern (43) des Entriegelungsglieds (40) im Bereich derjenigen Stelle (19) des Trägers (15) angeordnet sind, die zur Aufnahme des Gehäuses (50) im Träger (15) dient,
und dass die Gegenschultern (43) mittels der Betätigungsmittel (45) des Entkupplungsglieds (40) zwischen zwei Stellungen (43.1, 43.2) verstellbar sind, nämlich
zwischen einer die Schultern (53) des Gehäuses (50) übergreifenden Haltestellung (43.1) einerseits
und einer Montagestellung (43.2) andererseits, wo die Gegenschultern (53) wegbewegt sind und eine Einsteckmontage des Gehäuses (50) im Träger (15) gestatten. Device according to one of claims 1 to 22, with a housing (50) arranged next to the handle (20),
having either a lock cylinder (51) operable by a key (52) and cooperating, when actuated, with the closure in the door or formed as a shutter to cover the aperture (18) in the door outer panel (10);
wherein the housing (50) from the outside of the door (12), through the opening (18) in the door outer panel (10) therethrough, in the carrier (15) is mountable
and the housing (50) has lateral shoulders (53) which in the mounting position of the housing (50) are overlapped by counter shoulders (43) provided in the region of the carrier (11) and hold the housing (50) to the door,
characterized in that at least one of the counter-shoulders (43) is seated on the unlocking member (40)
and that the counter-shoulders (43) of the unlocking member (40) are arranged in the region of that point (19) of the carrier (15) which serves to receive the housing (50) in the carrier (15),
and that the counter-shoulders (43) by means of the actuating means (45) of the decoupling member (40) between two positions (43.1, 43.2) are adjustable, namely
between a shoulder (53) of the housing (50) cross-holding position (43.1) on the one hand
and an assembly position (43.2) on the other hand, where the counter-shoulders (53) are moved away and allow a plug-in mounting of the housing (50) in the carrier (15).
und dass beide Elemente (20, 50) gemeinsam gleichsinnig in den Träger (15) einsteckbar sind,
bis einerseits das Kupplungsende (21) vom Griff (22) im Lagerstück (14) eingekuppelt ist und andererseits das Gehäuse (50) seine endgültige Montagelage im Träger (15) erreicht hat.Device according to claim 23, characterized in that the connection end (22) of the handle (20) opposite the coupling end (21) and serving for shuttering actuation is applied to the housing (50) prior to assembly
and that both elements (20, 50) can be inserted together in the same direction in the carrier (15),
until on the one hand the coupling end (21) from the handle (22) in the bearing piece (14) is engaged and on the other hand, the housing (50) has reached its final mounting position in the carrier (15).
dass, nach der Montage beider Elemente (20, 50), diese profilierte (55) Seite (54) mit einem komplementären Gegenprofil (47) am Anschlussende (22) des Griffs (20) zusammenwirkt
und dass dieses Gegenprofil (47) das Anschlussende (22) des Griffs (20) bei der Griffbetätigung (29) führt.Device according to claim 23 or 24, characterized in that the side (54) of the housing (50) facing the connection end (22) of the handle (20) is profiled (55),
in that, after the assembly of both elements (20, 50), this profiled (55) side (54) cooperates with a complementary counter-profile (47) at the connection end (22) of the handle (20)
and that this counter-profile (47) guides the terminal end (22) of the handle (20) in the handle operation (29).
dadurch gekennzeichnet , dass das Anfangsglied (32) zwischen zwei Positionen (36.1, 36.2) verstellbar ist,
dass in der einen Position, der Wirkposition (36.1), das Anschlussende (22) vom Griff (20) zwar das Anfangsglied (32) hintergreift (25),
dass aber in der anderen Position, einer Abstandsposition (36.2), das Anfangsglied (32) aus dem Pfad zur Einsteckbewegung vom Anschlussende (22) des Griffs (20) wegbewegt ist.Device according to one of claims 1 to 26, wherein after the mounting of the handle (20) on the door, its connection end (22) engages behind the leading member (32) of the link chain leading to the closure (25),
characterized in that the starting member (32) is adjustable between two positions (36.1, 36.2),
that in one position, the operative position (36.1), the connecting end (22) of the handle (20), although the initial member (32) engages behind (25),
but that in the other position, a distance position (36.2), the starting member (32) is moved away from the path for insertion from the terminal end (22) of the handle (20).
und an dessen einem Arm (35) eine zum Verschluss weiterführende Verbindung angeschlossen (37) ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der andere, mit dem Anschlussende (22) des Griffs (20) zusammenwirkende Arm ein Klapparm (36) ist, der seinerseits an dem Schwenkhebel (32) klappbeweglich (38) gelagert ist,
dass die Klappbewegung (46) des Klapparms (36) im wesentlichen senkrecht zur Schwenkebene (27) des Schwenkhebels (32) verläuft,
dass der Klapparm (36) in Richtung auf seine Wirkposition (36.1) gegenüber dem Anschlussende (22) des Griffs (20) federbelastet (39) ist,
dass aber der Klapparm (36) gegen seine Federbelastung (39) in seine Abstandsposition (36.2) gegenüber dem Griff-Anschlussende (22) wegklappbar (46) ist.Apparatus according to claim 27, wherein the starting member is a two-armed pivoting lever (32) pivoted in the region of the support (15) (13).
and to whose one arm (35) a connection continuing to the closure (37) is connected,
characterized in that the other arm cooperating with the terminal end (22) of the handle (20) is a folding arm (36), which in turn is mounted on the pivoting lever (32) in a manner of folding movement (38),
in that the folding movement (46) of the folding arm (36) runs essentially perpendicular to the pivoting plane (27) of the pivoting lever (32),
in that the folding arm (36) is spring-loaded (39) in the direction of its operative position (36.1) with respect to the connecting end (22) of the handle (20),
but that the folding arm (36) against its spring load (39) in its distance position (36.2) relative to the handle-connecting end (22) can be folded away (46).
zur Freigabe des Riegels (30) dient, ferner zum Halten des Gehäuses (50) im Träger (15) bestimmt ist und schließlich zum Überführen des Anfangsglieds (32) bzw. Klapparms (36) in dessen Ausgangsposition bzw. Abstandsposition (36.2) dient.Device according to one of claims 1 to 29, characterized in that the decoupling member (40) simultaneously fulfills three functions, namely
is used to release the bolt (30), further intended for holding the housing (50) in the carrier (15) and finally for transferring the starting member (32) or Klapparms (36) in its initial position or distance position (36.2) is used.
und dass diese Positionen die Sicherungs- bzw. Entsicherungslage (30.1, 30.2) des Riegels (30) und/oder die Haltestellung bzw. Montagestellung (43.1, 43.2) für das Gehäuse (50) und/oder die Wirkposition bzw. Abstandsposition (36.1, 36.2) vom Anfangsglied (32) des zum Verschluss führenden Gestänges bestimmen.Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the uncoupling member (40) is designed as a slide, which is adjustable by its actuating means (45) translationally in the carrier (15) between two positions,
and that these positions are the securing or releasing position (30.1, 30.2) of the bolt (30) and / or the holding position or mounting position (43.1, 43.2) for the housing (50) and / or the operative position or distance position (36.1, 36.2) from the starting member (32) of the linkage leading to the closure.
und dass bei Betätigung (29) des im Lagerstück (14) eingekuppelten Griffs (20) das Anschlussende (22) vom Griff (20) gegenüber seiner Ruhelage in eine zunehmend größere Höhe kommt.Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the pivot bearing (13) from the bearing piece (14) in the carrier (15) at an inclination angle (48) relative to the door plane (10)
and that upon actuation (29) of the bearing piece (14) engaged in the handle (20), the connection end (22) from the handle (20) relative to its rest position comes in an increasingly greater height.
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