EP1293623A1 - Method and system for constructing buildings - Google Patents

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Publication number
EP1293623A1
EP1293623A1 EP01125088A EP01125088A EP1293623A1 EP 1293623 A1 EP1293623 A1 EP 1293623A1 EP 01125088 A EP01125088 A EP 01125088A EP 01125088 A EP01125088 A EP 01125088A EP 1293623 A1 EP1293623 A1 EP 1293623A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
boxes
building
frames
stiffening
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01125088A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Edwin Schachtschneider
Manuela Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8647Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties going through the forms

Definitions

  • the invention relates to a method and a system for the production of Buildings, on a system component and on a building created with it.
  • a building can be based on prefabricated components and in contrast to being pulled up in the shortest possible time interval
  • filigree boxes or frames used with an extremely low Workload and without restricting their static properties to the required dimensions can be reduced.
  • This allows a with the building to be constructed according to the invention to the highest degree can be planned individually without this being tedious and would have to be brickwork-intensive.
  • Boxes or frames in the finished building have the actual load-bearing function can take over or not, those enclosed by these elements and communicating cavities with a heat and / or sound-absorbing substance can be filled, or with a curing Binding building material, which then fulfills the actual, supporting role.
  • interlocking guide elements are provided for exact Provide relative positions between boxes or frames placed on top of each other.
  • the bricklayer but also the helping, skilled layperson of the frees up time-consuming work, the vertical alignment of a wall or the like. having to check with solder and spirit level. It is recommended to use such Checks every now and then. With precisely shaped and precise Post-processing components are then unnecessary.
  • the components according to the invention are comparatively large Can have dimensions, for example. A horizontal extent of 1.8 m and a height of 30 cm, is for pulling up a wall or one entire structure only a very short period of time required.
  • the Time saved in this way can also be increased by the fact that the prefabricated boxes or frames already have an outer paneling that can be used as a visual element and therefore another plastering, however also painters or wallpapering, makes it superfluous. You can also at the Panels for thermal insulation have already been arranged on the inside of this planking, so that a building created according to the system according to the invention is optimal Has thermal insulation properties. So after assembling the components according to the invention and after the filling of these enclosed cavities not only finished the shell of a house, but also the outer cladding and the interior, and it only remains pulling in floor ceilings and a roof structure, inserting doors and windows, installation of heating and water and electrical installation, so that such a highly customized house after a few days is ready to move into.
  • the square timbers are preferred to form rectangular stiffening frames connected, in particular glued and screwed together.
  • This Stiffening frames form, so to speak, the elementary structure of an invention created structure, and following the modular principle of the invention these elements are placed exactly on top of each other so that they support each other and due to the high pressure resistance of the Wood material can easily support the overall structure of a building or but can give sufficient stability to the side planking a deformation of the same during the filling of a binding material excluded.
  • These stiffening frames are preferably both glued and screwed together at the same time, the screw connection simultaneously generates the contact pressure during the curing phase of the glue.
  • a high Stability of this stiffening frame can be realized in that the individual square timbers are not cut with a miter but with a butt joint. If - As the invention further provides - each stiffening frame from two screwed together frame levels is formed, so it is also possible that Butt joints of those put together to form a stiffening frame Place individual frames in different locations so that each butt joint has one Frame overlapped by a square timber of the other frame and thereby is stabilized.
  • the two subframes can also be glued and / or be screwed together.
  • the guide elements can be attached to the rectangular stiffening frame to make a common escape stiffening frame sure.
  • the invention Construction their high stability from the fact that the stiffening frame each exactly be placed one above the other so that a columnar structure results.
  • the invention uses for this stipulated on the stiffening frame Guide elements that when placing the invention Components cause automatic centering. With that, too Extremely less talented laypersons with the system according to the invention work exactly.
  • the guide elements can be up and / or down protruding square timbers should be formed laterally in vertical alignment the stiffening frame is attached, for example screwed and / or - glued.
  • two or more rectangular stiffening frames aligned parallel to each other, in one too the frame levels perpendicular escape direction at equal intervals in a row arranged and then to one another by side planking Box connected, for example glued and / or screwed.
  • the basic idea of System according to the invention can be seen in the fact that the walls of an individual planned structure in individual cells of identical dimensions be, which then in almost any number with each other to form one Box can be summarized by the at the cell separation points in about equidistant spacing placed stiffening frame with a planking provided and thereby connected to each other.
  • Tongue and groove profiles can be formed in this way to form a side panel overlap that the profile springs each in the groove recesses of a intervene adjacent profile boards and thereby an aligned Ensure alignment of the relevant profile boards.
  • Such profiled panels effect the automatic alignment of the stacked boxes in a vertical alignment one above the other and also form an aesthetic attractive cladding, which ideally without any further finishing can be used as both outer and inner cladding.
  • reinforcement or stiffening parallel parallel stiffening frame attached to the planking are, for example, in the vertical direction between two stiffening frames inserted and possibly glued and / or screwed.
  • This for planking parallel stiffening frames can basically have the same structure as the stiffening frames described above, the base plane of which is perpendicular to each the planking runs.
  • the additional stiffening frames can fit as well as form-fitting between two stiffening frames be, and / or they can additionally with screws and / or with glue on the rest of the construction.
  • the (Wood) construction according to the invention already has the required stability to to be able to reliably support floor ceilings, roof trusses, etc.
  • additional measures to increase stability are, after assembling the boxes prepared in this way in the then communicating with each other a heat and / or sound-insulating substance, for example glass or rock wool, plastic flakes, pearlite, etc., can be filled in.
  • the substance to be filled in can be more optimal heat and / or sound insulation properties should be selected also be stable against chemical, biological or other influences.
  • this substance does not have to be special, in particular have mechanical properties so that pourable material is used can be.
  • blocks made of a plastic foam such as. Styrofoam or the like can be used.
  • the inside of the Planking a heat and / or sound insulation attached, for example in the form of in inserted in the vertical direction between two stiffening frames Styrofoam plates or the like.
  • parallel to the planking Stiffening frame can be dispensed with, because at a later date load-bearing element created in the cavities between the box cladding becomes.
  • the insulation panels are directly on the inside of the cladding attached, preferably in by vertical guide elements on adjacent Stiffening frame inserted pockets inserted. Unless a complete Windproofness of the finished building is required, can be in front of or behind one such an insulating plate layer, a plastic film can be inserted.
  • a hardening Binding material for example concrete, can be filled in actual support structure of the wall in question and its stability in no way inferior to a solid precast concrete element. If necessary appears, additional reinforcement can be provided by in front of the Filling an iron or steel frame or the like is used in the cavity.
  • a support for example for the roof structure and / or Floor ceiling can be in the aligned recesses of the stiffening frame beams and / or beams inserted one behind the other and possibly connected to each other to form a ring anchor.
  • a stable anchoring can be carried out using beams or beams which are the stiffening frames of the top row of boxes enforce and if necessary can be attached to this, possibly during a Subsequent cavity filling measure kept in place become.
  • These beams or beams running inside the wall can be pulled through additional measures are stabilized, such as by a mutual Connection and / or by connecting to the floor ceiling forming or load-bearing beams, which are caused by the outward thrust of the Rafters can be claimed on train.
  • the bars or beams are preferred Made of wood and can be used with various, from the carpentry known techniques.
  • Floor preferably provided in the area of the floor all-round channels be that can be closed, for example, with wooden boards, lids or the like.
  • these channels can be used for heating and water pipes as well as electrical cables and from there, short stub lines can be installed using surface-mounted technology Radiators, sinks or sockets.
  • short stub lines can be installed using surface-mounted technology Radiators, sinks or sockets.
  • Dry branch variants can use these branch lines and / or the connecting lines Main lines can also be laid within the boxes according to the invention.
  • An inventive system for the production of structures according to the above described method is characterized by boxes or frames with identical or coordinated dimensions, the type of Building blocks can be placed on and / or next to each other in such a way that they pass through trained, interlocking connections in approximately vertical direction experience mutual, stabilizing the structure.
  • the separation can be in the area a stiffening frame running perpendicular to the planking, so that the resulting shortened boxes in turn on their two, front ends by a stiffening frame of half strength be completed.
  • the universal system components are preferably made of square timber manufactured. As already mentioned above, wood is a very easy to work with with sufficient stability for the present purpose, with previous Impregnation lasts for a long time and is ultimately biologically compatible.
  • the invention further provides that those formed from square timbers Stiffening frame have a rectangular or square base. at such stiffening frame run two frame edges vertically and two remaining edges horizontally, so that by vertical stacking such frame columnar structures can be made, the one have optimal statics.
  • Guide elements can be attached to the rectangular stiffening frame be a joint escape stiffening frame sure.
  • the self-supporting Embodiment stiffening frame arranged exactly vertically one above the other ahead, so that a stable, columnar statics results. So also with the With the help of lay people, this exact relative alignment of the stiffening frame is guaranteed, the invention provides self-centering guide elements that a only then push the stacked components together allow if they have exactly the desired orientation.
  • This Guide elements have the additional advantage that the individual Modular layers can no longer be shifted against each other later, even if different due to the effects of moisture and / or heat Expand boxes or building areas to different extents.
  • the invention is further characterized by protruding upwards Squared timbers, which are an exact alignment of an attached frame or box guarantee.
  • This preferably upwards, but possibly also downwards Squares protruding below are preferably one on each side Stiffening frame and thereby experience a mutual distance that is exact corresponds to the strength of the stiffening frame in question and is therefore able is, an attached or attached stiffening frame is flush with it in the manner of a transition or press fit and thereby largely immovable.
  • the idea of the invention can be further developed such that the groove and Spring profiles placed one above the other to form a side planking are that the profile springs each in the groove recesses of an adjacent Intervene profile boards and thereby an aligned alignment of the Ensure the relevant profile boards. Because of this measure, you can boxes placed on top of each other also perpendicular to the basic level of the ones to be created Wall have no offset, which creates the risk of creating a "skewed" Wall is eliminated from the outset. Since the planking is preferred on both The sides of the box or the wall to be created are identical manufactured and precisely placed boxes according to the invention almost automatically aligned horizontally, provided they are fully interlocking are pushed together. Smallest, remaining deviations can be targeted Hammer blows to be corrected.
  • planking Insulation plates for example made of plastic foam such as polystyrene
  • plastic foam such as polystyrene
  • the stability of one created with system components according to the invention Building can be varied from one another depending on the embodiment connected stiffening frame result or by additional measures be elevated.
  • they can be placed on and next to each other Boxes created, communicating cavities for heat and / or Sound insulation with a powder, flake or wool-like substance, e.g. Pearlite, plastic flakes, rock or glass wool; in the latter case achieve additional stabilization by using the cavities in question a hardening binding material, for example concrete.
  • the system according to the invention can be used in a highly variable manner, it can be used both for Dry as well as wet construction can be used, with the dry construction version the construction of a structure with sufficient stability within one allowed in the shortest period of a few days, while with the wet construction version in buildings can only be built for an insignificantly longer period of time are able to meet the highest structural requirements.
  • the two designs can also be combined with each other, for example by load-bearing walls, in particular the foundation or exterior walls of a building, in Wet construction method while the interior partitions, which only need to have a reduced load capacity, created in dry construction can be.
  • the core of a box 1 according to the invention for the production of Building walls or the like are a plurality of in terms of their footprint congruent stiffening frames 3, 4 constructed from square timbers 2.
  • a stiffening frame 4 forming the end face of the box 1 is in FIG. 2 in itself taken reproduced. You can see its rectangular shape with two each same length, opposite side strips 5 or cross strips 6. How to further see, these squared timbers 5, 6 are not mitred but straight cut off, each square timber 5, 6 each having a corner 7 of the Stiffening frame 3 forms and with its opposite end butt to the inner longitudinal edge of the adjacent square timber 5, 6 is attached. As the Fig. 1 and Fig. 3 can be seen, two such, from four Squared timbers 5, 6 (partial) frames 8 are placed in such a way that the butt joints are not covered.
  • the one of the Screws 9 generated contact pressure can during the drying phase applied wood glue for an intimate connection of all assembled Squares 5, 6 take care.
  • frame-shaped frame 8 In addition to the actual, frame-shaped frame 8 are the front Stiffening frame 4 with two vertical guide strips or sticks 10 provided that are identical to each other and about the height of the Corresponding framework 8, d. H. the length of a side bar 5 plus Width of a cross bar 6.
  • the two guide members 10 are on one side 11 of the front stiffening frame 4 parallel to its side squared timbers 5 fixed, preferably fixed by means of screws 12.
  • the guide wood 10 compared to the side Boundary edges 13 of the stiffening frame 4 set back. Since they're opposite protrude the upper cross bar 6 only by an amount that is smaller than the width a cross bar 6, they can each on both the upper and the lower Cross bar 6 are screwed and are fixed immovably.
  • Fig. 1 are used to form an inventive Box a plurality, for example, six stiffening frames 3, 4 of the same area in parallel aligned with each other and congruent at constant intervals lined up in a row so that there are always two outside Stiffening frame 4 and a more or less large number of internal Stiffening frame 3 result.
  • the inner stiffening frame 3 differ from the external stiffening frame 4 mainly by two additional guide posts 14 which are attached to the guide posts 10 opposite side 15 of the frame 8 fixed, for example. are screwed tight.
  • the additional guide members 14 are congruent Guide wood 10 arranged opposite, so that an inner Stiffening frame 3 structured point symmetrically to a central vertical axis is.
  • plankings 16 can be one or more, preferably three profile boards 17 act on their opposite Long sides with a groove-shaped depression 18 on the one hand and one to it complementary and insertable therein spring 19 are provided on the other hand.
  • the Height of the framework 8, namely the sum of the length of a vertical Squared timber 5 and the width of a cross bar 6, and the height of the planking 16 of a box 1 are matched to one another in such a way that when they are completely inside one another set profiled boards 17, the planking 16 only by the vertical extent of a Spring 19 is greater than the height of a frame structure 8 (without taking into account the protruding guide posts 10.14).
  • Figures 5 and 6 show that there is no problem due to this height dimensioning it is possible to have two boxes 1 completely identical to one another add that the upper spring 19 of the uppermost profile board 17 of the paneling 16 of the lower box 1 exactly in the lower groove 18 of the lowest profile board 17 Planking 16 of the attached box 1 attacks, so that the planking 16 both boxes 1 lie in a common plane.
  • the boxes 1 can be placed on top of each other so that the stiffening frames 3, 4 of the upper box 1 be placed exactly over a stiffening frame 3, 4 of the lower box 1 and between the upward protruding guide posts 10, 14 of those there Frame 3, 4 can be used to fit two cross bars 6 each stacked boxes 1 lie flush against each other, as shown in FIG. 5 see is. In this position the superimposed boxes 1 are not horizontal more displaceable against each other. This position can also be special by laypeople easy to find, it just requires precise placement of the top Box 1. Using this principle, several layers of boxes 1 Place on top of each other to form a house wall or the like.
  • the butt joints should be between longer walls juxtaposed boxes 1 may be staggered in layers like this is indicated in Fig. 6. So that when putting together several boxes 1 one mutual determination in the area of the butt joint can take place at such boxes the front stiffening frame 4 each by half Frame thickness must be set inwards so that a similar, cross-sectionally tapered end frame 4 of the adjacent box 1 gives exactly the same grid as for an internal stiffening frame 3.
  • These coinciding subframes can together in the gap between two guide posts 10, 11 of a box 1 located underneath become. In addition, they can be attached to each other using additional screws be determined.
  • Fig. 4 includes a box 1 with four internal Stiffening frame 3 and two front stiffening frames 4 five cells almost identical to one another 21.
  • the total length I of a box 1 is therefore identical to five times the length (d + r) of a cell 21, d. H. the Total thickness r of an internal stiffening frame 3 plus the distance d between two opposing base surfaces 11, 15 adjacent Stiffening frame 3.
  • These insulation elements 27 primarily take over in the completed building the heat and / or sound insulation; moreover, they form during the Production of a liquid-tight seal of the remaining in the cells 21 Cavity opposite the planking 16 so that it is in a further step it is possible to use the remaining within a completely created box layer preferably continuous cavity 29 by filling in a liquid, to fill (partly) hardening binding building material e.g. concrete. Preferably an approximately equally large concrete layer after each box layer filled and can then harden overnight, for example. Then one put on another box layer and again an approximately equally high concrete layer filled.
  • the individual layers of concrete are preferably not up to the upper edge of the box in question, but only approximately up to it half height, so that the butt joints between two superimposed Concrete layers approximately in the middle between the horizontal butt joints 30 between two superimposed box layers.
  • This will make the individual Box layers in the area of the cross bars 6 lying on top of each other completely surrounded by a single layer of concrete and therefore intimate with each other connected.
  • two concrete layers lying one above the other can be intimately connected to each other in the filled, but still liquid Concrete reinforcement elements, e.g. iron bars or cages, are inserted after the concrete layer has hardened, protrude upwards from it and thus the Allow connection to the next layer.
  • These support beams 31 can preferably also consist of wood and are provided on their faces with interlocking grooves 33, so that they can be pushed together with their end areas overlapping.
  • a roof structure can be put on.
  • the ring anchor beams 31 can, for example blind holes on the underside are plugged onto vertical reinforcement bars 36, which creates a particularly intimate connection with the top concrete layer results.
  • As an additional measure to catch the Rafters exerted pushing forces can additionally support the beams of the relevant floor ceiling are connected to the ring anchor 31.
  • Dry construction can also be created according to the system according to the invention.
  • the box embodiment 38 according to FIG. 10 is used for this. This differs from the box 1 according to Figures 1 to 4 only in that in the receiving pockets 26 instead of insulation plates or - elements 27 additional stiffening frame 37 are used.
  • This Stiffening frames can be completely identical to each other. Their height corresponds the box 38 or one of its partial stiffening frame 8, and their Width extension should be as close as possible to the distance d between two Planking 16 correspond to vertical stiffening frames 3, 4, so that they are exact can be used to fit into the pockets 26. For this purpose it corresponds the perpendicular extension of the additional to its basic frame level Stiffening frame 37 is the exact distance between the guide beams 10, 14 to the Inside 28 to the planking 16. If this stiffening frame fits are worked, they do not have to with the remaining parts of such a box 38 be screwed. Your job is to cover the 16 Stabilization of the box 38 against shear forces in the Support planking level.
  • the frames 37 can operate on the same principle as the stiffening frames 3, 4 be formed from two superimposed layers. It is also conceivable as with the insulating bodies 27, the additional stiffening frame 37 to give double box height, so that the workload is reduced. In this case, an additional stabilization measure has proven useful proven, a diagonal element is integrated in the frame 37. By alternating orientation of these diagonal elements in different Spatial directions result in a zigzag structure of not visible from the outside Struts that give such a structure the highest level of stability, so that the filling of the remaining cavities 39 with a after curing load-bearing binding material is not required.
  • isolating can be used here Substances are filled in, such as plastic or foam flakes, glass or Rock wool, but also powdery substances such as pearlite. A woolly one or pourable structure of a filled insulation material also facilitates this Pulling cables, pipes or the like into the remaining cavities 39.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Boxes (1) and/or frames (3,4) identical or matched in dimension once prefabricated are stacked as building blocks on site and joined by vertical connectors (10) to fix and stabilize the building. The box planking (16) is insulated inside against heat and noise by Styropor platework. Once joined up the boxes are filled in their communicating spaces with setting agent such as concrete. Alternatively, the boxes can be filled with heat and/or noise insulating material such as glass wool or plastics flocs.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und ein System zur Herstellung von Bauwerken, auf eine Systemkomponente sowie auf ein damit erstelltes Bauwerk.The invention relates to a method and a system for the production of Buildings, on a system component and on a building created with it.

Die Erstellung eines Bauwerks erweist sich stets als langwieriges und arbeitsintensives Vorhaben. Dies liegt nicht nur an der dem eigentlichen Bau vorangehenden Planungsphase, sondern in der Tat auch an der Vielzahl von Arbeitsschritten. Zwar gibt es mittlerweile als Alternative zu der Erstellung in Ziegelmauerwerk die Möglichkeit des Betonfertigbaus, wobei vorgefertigte Betonbauteile vor Ort zusammengesetzt werden. Diese Bautechnik ist jedoch wenig flexibel, da jede noch so kleine Änderung an der Bauwerksplanung eine völlig andere Dimensionierung der Betonplatten erfordert, wozu bei deren Herstellung sodann eine völlig andere Schalung erforderlich ist. Außerdem ist nach wie vor das zeitraubende Verputzen, Anbringen der Wärmeisolation und ggf. Malern, Tapezieren od. dgl. erforderlich, so dass nach Erstellung des Rohbaus noch eine lange Zeit vergeht, bis ein Gebäude bezugsfertig ist.The construction of a building always proves to be tedious and labor-intensive project. This is not only due to the actual construction previous planning phase, but in fact also on the multitude of Steps. There is now an alternative to creating in Brick masonry the possibility of prefabricated concrete, being prefabricated Concrete components are assembled on site. However, this construction technique is little flexible, since every little change to the building planning is a complete one different dimensions of the concrete slabs required, for what purpose in their manufacture then a completely different formwork is required. In addition, that is still time-consuming plastering, applying the thermal insulation and, if necessary, painters, wallpapering od. Like. Required, so that after creating the shell for a long time passes until a building is ready to move into.

Aus diesen Nachteilen des beschriebenen Stands der Technik resultiert das die Erfindung initiierende Problem, ein optimiertes Verfahren und System zur Herstellung von Bauwerken zu schaffen, das einerseits bei der Erstellung des Rohbaus einen möglichst schnellen Baufortschritt erlaubt, andererseits möglichst flexibel ist und damit eine individuelle Planung eines Gebäudes begünstigt und darüber hinaus die Bauzeit dadurch verkürzt, dass möglichst viele Arbeitsgänge zusammengefaßt werden können.This results from these disadvantages of the prior art described Invention initiating problem, an optimized method and system for Manufacture of structures to create the one hand in the creation of the Shell construction allows the fastest possible construction progress, on the other hand if possible is flexible and thus favors individual planning of a building Furthermore, the construction time is shortened by the fact that as many work steps as possible can be summarized.

Die Lösung dieses Problems gelingt im Rahmen eines erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch, dass Kästen oder Rahmen mit identischen oder aufeinander abgestimmten Abmessungen vorgefertigt und vor Ort nach Art von Bauklötzen derart auf- und nebeneinander gesetzt werden, dass sie durch dabei ausgebildete, in etwa vertikaler Richtung ineinandergreifende Verbindungen eine gegenseitige, das Bauwerk stabilisierende Fixierung erfahren. This problem is solved within the scope of an inventive one Procedure in that boxes or frames with identical or on top of each other coordinated dimensions prefabricated and on site in the manner of building blocks to be placed on and next to each other so that they are trained by doing something like this vertical direction interlocking connections a mutual that Experience stabilizing fixation.

Solchermaßen kann ein Bauwerk zwar anhand vorgefertigter Bauelemente und damit in einem kürzestmöglichen Zeitintervall hochgezogen werden, im Gegensatz zu den bisher üblichen Betonfertigbauteilen werden dazu jedoch vergleichsweise filigrane Kästen oder Rahmen verwendet, die mit einem äußerst geringen Arbeitsaufwand sowie ohne Einschränkung ihrer statischen Eigenschaften auf die jeweils erforderlichen Abmessungen reduziert werden können. Dadurch kann ein mit den erfindungsgemäßen Bauelementen zu erstellendes Bauwerk in höchstem Maße individuell geplant werden, ohne dass dieses anschließend mühsam und arbeitsintensiv gemauert werden müßte. Je nachdem, ob die erfindungsgemäßen Kästen oder Rahmen bei dem fertigen Bauwerk die eigentliche, tragende Funktion übernehmen oder nicht, können die von diesen Elementen umschlossenen und miteinander kommunizierenden Hohlräume mit einer Wärme- und/oder schalldämmenden Substanz angefüllt werden, oder aber mit einem aushärtenden Bindebaustoff, der anschließend die eigentliche, tragende Rolle erfüllt. Ein entscheidender Gesichtspunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist jedoch, dass ineinander greifende Führungselemente vorgesehen sind, die für exakte Relativpositionen zwischen aufeinander gesetzten Kästen oder Rahmen sorgen. Dadurch ist der Maurer, aber auch der mithelfende, handwerkliche Laie von der zeitraubenden Arbeit befreit, ständig die vertikale Ausrichtung einer Wand od. dgl. mit Lot und Wasserwaage überprüfen zu müssen. Zwar empfiehlt es sich, derartige Kontrollen ab und an durchzuführen. Bei exakt geformten und präzis aufeinandergesetzten Bauteilen ist eine Nachbearbeitung sodann jedoch entbehrlich. Da andererseits die erfindungsgemäßen Bauteile vergleichsweise große Abmessungen aufweisen können, bspw. eine Horizontalerstreckung von 1,8 m und eine Höhe von 30 cm, so ist für das Hochziehen einer Wand oder auch eines gesamten Bauwerkes nur ein äußerst geringer Zeitraum erforderlich. Die solchermaßen erzielte Zeitersparnis kann auch dadurch erhöht werden, dass die vorgefertigten Kästen oder Rahmen bereits eine Außenbeplankung aufweisen, die als Sichtelement verwendet werden kann und daher ein weiteres Verputzen, aber auch Malern oder Tapezieren, überflüssig macht. Außerdem können an der Innenseite dieser Beplankung bereits Paneele zur Wärmeisolation angeordnet sein, so dass ein nach dem erfindungsgemäßen System erstelltes Bauwerk optimale Wärmedämmungseigenschaften aufweist. Somit ist nach dem Zusammensetzen der erfindungsgemäßen Bauelemente und nach dem Verfüllen der von diesen umschlossenen Hohlräume nicht nur der Rohbau eines Hauses fertig, sondern auch die Außenverkleidung und der Innenausbau, und es verbleibt ausschließlich noch das Einziehen von Geschoßdecken sowie eines Dachstuhls, Einsetzen von Türen und Fenstern, Einbau von Heizung sowie Wasser- und Elektroinstallation, so dass ein solchermaßen höchst individuell erstelltes Haus nach wenigen Tagen bezugsfertig ist.In this way, a building can be based on prefabricated components and in contrast to being pulled up in the shortest possible time interval However, this will be compared to the previously used precast concrete components filigree boxes or frames used with an extremely low Workload and without restricting their static properties to the required dimensions can be reduced. This allows a with the building to be constructed according to the invention to the highest degree can be planned individually without this being tedious and would have to be brickwork-intensive. Depending on whether the invention Boxes or frames in the finished building have the actual load-bearing function can take over or not, those enclosed by these elements and communicating cavities with a heat and / or sound-absorbing substance can be filled, or with a curing Binding building material, which then fulfills the actual, supporting role. On however, the crucial aspect of the method according to the invention is that interlocking guide elements are provided for exact Provide relative positions between boxes or frames placed on top of each other. As a result, the bricklayer, but also the helping, skilled layperson of the frees up time-consuming work, the vertical alignment of a wall or the like. having to check with solder and spirit level. It is recommended to use such Checks every now and then. With precisely shaped and precise Post-processing components are then unnecessary. On the other hand, since the components according to the invention are comparatively large Can have dimensions, for example. A horizontal extent of 1.8 m and a height of 30 cm, is for pulling up a wall or one entire structure only a very short period of time required. The Time saved in this way can also be increased by the fact that the prefabricated boxes or frames already have an outer paneling that can be used as a visual element and therefore another plastering, however also painters or wallpapering, makes it superfluous. You can also at the Panels for thermal insulation have already been arranged on the inside of this planking, so that a building created according to the system according to the invention is optimal Has thermal insulation properties. So after assembling the components according to the invention and after the filling of these enclosed cavities not only finished the shell of a house, but also the outer cladding and the interior, and it only remains pulling in floor ceilings and a roof structure, inserting doors and windows, installation of heating and water and electrical installation, so that such a highly customized house after a few days is ready to move into.

Es hat sich als günstig erwiesen, dass die Kästen oder Rahmen aus Vierkanthölzern gefertigt werden. Es handelt sich hierbei einerseits um einen biologisch gesunden Baustoff, der - wie mittelalterliche Fachwerkhäuser belegen - bei richtiger Behandlung hunderte von Jahren überdauern kann, die Gesundheit der Bewohner nicht gefährdet, atmungsaktiv ist und sowohl mit geringstem Aufwand verarbeitet wie auch anschließend durch beliebiges Zurechtsägen auf die konkreten Abmessungen eines Bauwerkes korrigiert werden kann.It has proven convenient that the boxes or frames made of square timbers are manufactured. On the one hand, this is a biologically healthy one Building material that - as medieval half-timbered houses prove - with the right one Treatment can last for hundreds of years, residents' health is not endangered, is breathable and is processed with the least effort also afterwards by random sawing to the concrete dimensions of a building can be corrected.

Bevorzugt werden die Vierkanthölzer zu rechteckigen Versteifungsrahmen verbunden, insbesondere verleimt und zusammengeschraubt. Diese Versteifungsrahmen bilden sozusagen die Elementarstruktur eines erfindungsgemäß erstellten Bauwerkes, und dem erfindungsgemäßen Baukastenprinzip folgend werden diese Elemente jeweils exakt übereinander plaziert, so dass sie sich gegenseitig unterstützen und infolge der hohen Druckbelastbarkeit des Holzwerkstoffs mühelos die Gesamtkonstruktion eines Bauwerks tragen können oder aber der seitlichen Beplankung eine ausreichende Stabilität verleihen können, um eine Verformung derselben während des Einfüllens eines Bindebaustoffs auszuschließen. Vorzugsweise werden diese Versteifungsrahmen sowohl verleimt und gleichzeitig zusammengeschraubt, wobei die Schraubverbindung gleichzeitig den Anpreßdruck während der Aushärtephase des Leims erzeugt. Eine hohe Stabilität dieser Versteifungsrahmen kann dadurch realisiert werden, dass die einzelnen Vierkanthölzer nicht auf Gehrung gesägt werden, sondern auf Stoß. Wenn - wie die Erfindung weiterhin vorsieht - dabei jeder Versteifungsrahmen aus zwei zusammengeschraubten Rahmenebenen gebildet ist, so ist es überdies möglich, die Stoßfugen der zur Bildung eines Versteifungsrahmens aneinander gelegten Einzelrahmen an unterschiedlichen Orten zu plazieren, so dass jede Stoßfuge eines Rahmens von einem Vierkantholz des anderen Rahmens überlappt und dadurch stabilisiert wird. Auch die beiden Teilrahmen können zusammengeleimt und/oder zusammengeschraubt sein.The square timbers are preferred to form rectangular stiffening frames connected, in particular glued and screwed together. This Stiffening frames form, so to speak, the elementary structure of an invention created structure, and following the modular principle of the invention these elements are placed exactly on top of each other so that they support each other and due to the high pressure resistance of the Wood material can easily support the overall structure of a building or but can give sufficient stability to the side planking a deformation of the same during the filling of a binding material excluded. These stiffening frames are preferably both glued and screwed together at the same time, the screw connection simultaneously generates the contact pressure during the curing phase of the glue. A high Stability of this stiffening frame can be realized in that the individual square timbers are not cut with a miter but with a butt joint. If - As the invention further provides - each stiffening frame from two screwed together frame levels is formed, so it is also possible that Butt joints of those put together to form a stiffening frame Place individual frames in different locations so that each butt joint has one Frame overlapped by a square timber of the other frame and thereby is stabilized. The two subframes can also be glued and / or be screwed together.

An den rechteckigen Versteifungsrahmen können Führungselemente festgelegt werden, um eine gemeinsame Flucht aufeinandergesetzter Versteifungsrahmen sicherzustellen. Wie oben bereits ausgeführt, erhält die erfindungsgemäße Konstruktion ihre hohe Stabilität daraus, dass die Versteifungsrahmen jeweils exakt übereinander plaziert werden, so dass sich eine säulenartige Struktur ergibt. Hierzu ist jedoch erforderlich, dass die einzelnen Elemente exakt in einer vorbestimmten Ausrichtung aufeinander getürmt werden, und um dies nicht dem Zufall zu überlassen, verwendet die Erfindung hierfür an den Versteifungsrahmen festgelegte Führungselemente, die beim Aufeinandersetzen der erfindungsgemäßen Bauelemente eine automatische Zentrierung bewirken. Damit können auch handwerklich weniger begabte Laien mit dem erfindungsgemäßen System äußerst exakt arbeiten. Die Führungselemente können aus nach oben und/oder unten überstehenden Vierkanthölzern gebildet sein, die in vertikaler Ausrichtung seitlich an den Versteifungsrahmen befestigt, bspw. festgeschraubt und/oder - geleimt werden.Guide elements can be attached to the rectangular stiffening frame to make a common escape stiffening frame sure. As already stated above, the invention Construction their high stability from the fact that the stiffening frame each exactly be placed one above the other so that a columnar structure results. For this However, it is necessary that the individual elements are exactly in a predetermined Alignment towards each other and not to chance left, the invention uses for this stipulated on the stiffening frame Guide elements that when placing the invention Components cause automatic centering. With that, too Extremely less talented laypersons with the system according to the invention work exactly. The guide elements can be up and / or down protruding square timbers should be formed laterally in vertical alignment the stiffening frame is attached, for example screwed and / or - glued.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden jeweils zwei oder mehr rechteckige Versteifungsrahmen parallel zueinander ausgerichtet, in einer zu den Rahmenebenen lotrechten Fluchtrichtung in gleichen Abständen hintereinander angeordnet und sodann untereinander durch seitliche Beplankungen zu einem Kasten verbunden, bspw. verleimt und/oder verschraubt. Der Grundgedanke des erfindungsgemäßen Systems ist darin zu sehen, dass die Wände eines individuell geplanten Bauwerks in einzelne Zellen jeweils identischer Abmessungen aufgelöst werden, die sodann in nahezu beliebiger Anzahl untereinander zur Bildung je eines Kastens zusammengefaßt werden können, indem die an den Zellentrennstellen in etwa äquidistanten Abständen plazierten Versteifungsrahmen mit einer Beplankung versehen und dadurch miteinander verbunden werden. Durch den richtigen Einbau eines derartigen Kastens werden sodann dem bereits bestehenden Bau zugleich eine entsprechende Zahl von Zellen hinzugefügt, so dass das Hochziehen eines Bauwerks in einem viel kürzeren Zeitraum als bisher ermöglicht ist. Da andererseits bei langen Wänden oftmals mehrere Kästen in Längsrichtung der Wand hintereinander gesetzt werden müssen, ergeben sich in jeder Schicht vertikale Stoßfugen zwischen benachbarten Kästen, die vorzugsweise jedoch gegenüber den benachbarten Schichten um ein oder mehrere Zellen gegeneinander versetzt angeordnet sein können. Darüber hinaus ist es für diesen Anwendungsfall vorteilhaft, wenn die jeweils stirnseitig außenliegenden Versteifungsrahmen eines Kastens um die halbe Stärke eines Rahmens nach innen versetzt werden oder nur die halbe Stärke aufweisen wie die sonstigen Versteifungsrahmen. Letzteres kann dadurch bewerkstelligt werden, dass hier jeweils nur einer von ansonsten zwei aneinander gesetzten (Teil-)Rahmen verwendet wird. Somit treffen bei Kasten-Stoßfugen jeweils zwei derartige Teilrahmen direkt aufeinander, liegen flächig aneinander und können bspw. mittels Schrauben zusätzlich verbunden werden.According to an advantageous development of the invention, two or more rectangular stiffening frames aligned parallel to each other, in one too the frame levels perpendicular escape direction at equal intervals in a row arranged and then to one another by side planking Box connected, for example glued and / or screwed. The basic idea of System according to the invention can be seen in the fact that the walls of an individual planned structure in individual cells of identical dimensions be, which then in almost any number with each other to form one Box can be summarized by the at the cell separation points in about equidistant spacing placed stiffening frame with a planking provided and thereby connected to each other. Through the correct installation Such a box will then be added to the existing building added an appropriate number of cells so that pulling up a Building in a much shorter period than previously possible. On the other hand with long walls often several boxes in the longitudinal direction of the wall must be placed in a row, there are vertical in each layer Butt joints between adjacent boxes, but preferably over the neighboring layers offset by one or more cells can be arranged. In addition, for this application it is advantageous if the respective stiffening frame on the outside of a box half the thickness of a frame can be moved inwards or only half Have strength like the other stiffening frames. The latter can be accomplished that here only one of otherwise two each other set (partial) frame is used. Thus, each meet with box butt joints two such subframes directly on top of each other, lie flat against each other and can For example, be additionally connected by means of screws.

Zur Bildung einer seitlichen Beplankung lassen sich Nut- und Federprofile derart übereinandersetzten, dass die Profilfedern jeweils in die Nutvertiefungen eines benachbarten Profilbrettes eingreifen und dadurch eine miteinander fluchtende Ausrichtung der betreffenden Profilbretter sicherstellen. Derart profilierte Paneele bewirken die selbsttätig geführte Ausrichtung der aufeinandergesetzten Kästen in einer vertikalen Flucht übereinander und bilden außerdem eine ästhetisch ansprechende Verkleidung, die im Idealfall ohne jede weitere Nachbearbeitung sowohl als Außen- wie auch als Innenverkleidung verwendet werden kann.Tongue and groove profiles can be formed in this way to form a side panel overlap that the profile springs each in the groove recesses of a intervene adjacent profile boards and thereby an aligned Ensure alignment of the relevant profile boards. Such profiled panels effect the automatic alignment of the stacked boxes in a vertical alignment one above the other and also form an aesthetic attractive cladding, which ideally without any further finishing can be used as both outer and inner cladding.

Sofern den erfindungsgemäßen Kästen eine tragende Rolle innerhalb der Gebäudestatik zugedacht ist, so mag die vergleichsweise dünne Beplankung nicht ausreichend dimensioniert sein, um seitliche (Scher-) Kräfte innerhalb einer Wandebene aufzufangen. In diesem Fall können zur Verstärkung bzw. Versteifung der Beplankung an deren Innenseite dazu parallele Versteifungsrahmen angebracht werden, bspw. in vertikaler Richtung zwischen je zwei Versteifungsrahmen eingeschoben und ggf. verleimt und/oder verschraubt. Diese zur Beplankung parallelen Versteifungsrahmen können grundsätzlich denselben Aufbau haben wie die oben beschriebenen Versteifungsrahmen, deren Grundebene jeweils lotrecht zu der Beplankung verläuft. Die zusätzlichen Versteifungsrahmen können passend sowie formschlüssig zwischen je zwei dazu lotrechte Versteifungsrahmen eingesetzt sein, und/oder sie können zusätzlich mit Schrauben und/oder mittels Leim an der übrigen Konstruktion festgelegt sein. If the boxes according to the invention play a major role within the Building statics are intended, the comparatively thin cladding does not like be sufficiently dimensioned to withstand lateral (shear) forces within a To collect wall level. In this case, reinforcement or stiffening parallel parallel stiffening frame attached to the planking are, for example, in the vertical direction between two stiffening frames inserted and possibly glued and / or screwed. This for planking parallel stiffening frames can basically have the same structure as the stiffening frames described above, the base plane of which is perpendicular to each the planking runs. The additional stiffening frames can fit as well as form-fitting between two stiffening frames be, and / or they can additionally with screws and / or with glue on the rest of the construction.

Bei Verwendung von zu der Beplankung parallelen Versteifungsrahmen hat die erfindungsgemäße (Holz-)Konstruktion bereits die erforderliche Stabilität, um aufliegende Geschoßdecken, Dachstühle, etc. zuverlässig abstützen zu können. Da solchenfalls zusätzliche Maßnahmen zur Erhöhung der Stabilität nicht erforderlich sind, kann nach dem Zusammenfügen der solchermaßen vorbereiteten Kästen in die sodann miteinander kommunizierenden Hohlräume eine wärme- und/oder schallisolierende Substanz, bspw. Glas- oder Steinwolle, Kunststoffflocken, Perlit, etc., eingefüllt werden. Die einzufüllende Substanz kann hinsichtlich optimaler wärme- und/oder schallisolierender Eigenschaften ausgewählt werden und sollte auch gegenüber chemischen, biologischen oder sonstigen Einflüssen stabil sein. Darüber hinaus muss diese Substanz jedoch keine besonderen, insbesondere mechanischen Eigenschaften aufweisen, so dass schüttfähiges Gut verwendet werden kann. Natürlich können auch Blöcke aus einem Kunststoffschaum wie bspw. Styropor od. dgl. eingesetzt werden.When using stiffening frames parallel to the planking, the (Wood) construction according to the invention already has the required stability to to be able to reliably support floor ceilings, roof trusses, etc. There in this case, additional measures to increase stability are not required are, after assembling the boxes prepared in this way in the then communicating with each other a heat and / or sound-insulating substance, for example glass or rock wool, plastic flakes, pearlite, etc., can be filled in. The substance to be filled in can be more optimal heat and / or sound insulation properties should be selected also be stable against chemical, biological or other influences. In addition, however, this substance does not have to be special, in particular have mechanical properties so that pourable material is used can be. Of course, blocks made of a plastic foam such as. Styrofoam or the like can be used.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird an der Innenseite der Beplankung eine Wärme- und/oder Schallisolation angebracht, bspw. in Form von in vertikaler Richtung zwischen je zwei Versteifungsrahmen eingeschobenen Styroporplatten od. dgl. Hierbei kann auf zu der Beplankung parallele Versteifungsrahmen verzichtet werden, da zu einem späteren Zeitpunkt ein tragendes Element in den Hohlräumen zwischen den Kastenbeplankungen erstellt wird. Die Isolationsplatten werden direkt an den Innenseiten der Beplankung befestigt, vorzugsweise in durch vertikale Führungselemente an benachbarten Versteifungsrahmen gebildete Taschen eingeschoben. Sofern eine vollständige Winddichtheit des fertigen Gebäudes verlangt wird, kann vor oder hinter einer derartigen Isolationsplattenschicht eine Plastikfolie eingefügt werden.In another embodiment of the invention, the inside of the Planking a heat and / or sound insulation attached, for example in the form of in inserted in the vertical direction between two stiffening frames Styrofoam plates or the like. Here, parallel to the planking Stiffening frame can be dispensed with, because at a later date load-bearing element created in the cavities between the box cladding becomes. The insulation panels are directly on the inside of the cladding attached, preferably in by vertical guide elements on adjacent Stiffening frame inserted pockets inserted. Unless a complete Windproofness of the finished building is required, can be in front of or behind one such an insulating plate layer, a plastic film can be inserted.

Wie oben bereits angedeutet, entfallen bei der Verwendung von Isolationsplatten die hinter der Beplankung einsetzbaren und zu dieser parallelen Versteifungsrahmen, so dass die Stabilität und Tragkraft solchermaßen erstellter Wände zusätzlich erhöht werden sollte. Zu diesem Zweck kann nach dem Zusammenfügen der vorbereiteten Kästen in die sodann miteinander kommunizierenden Hohlräume ein aushärtender Bindebaustoff, bspw. Beton, eingefüllt werden, der nach seinem Aushärten das eigentliche Traggerüst der betreffenden Wand bildet und hinsichtlich seiner Stabilität einem massiven Betonfertigbauteil in nichts nachsteht. Sofern dies erforderlich erscheint, kann zusätzliche eine Armierung vorgesehen werden, indem vor dem Verfüllen ein Eisen- oder Stahlgerüst od. dgl. in den Hohlraum eingesetzt wird.As already indicated above, there is no need to use insulation plates insertable behind the planking and parallel to this stiffening frame, so that the stability and load-bearing capacity of walls created in this way is additionally increased should be. For this purpose, after assembling the prepared Boxes in the then communicating cavities a hardening Binding material, for example concrete, can be filled in actual support structure of the wall in question and its stability in no way inferior to a solid precast concrete element. If necessary appears, additional reinforcement can be provided by in front of the Filling an iron or steel frame or the like is used in the cavity.

Zur Ausbildung eines Auflagers bspw. für den Dachstuhl und/oder eine Geschoßdecke können in die miteinander fluchtenden Ausnehmungen der hintereinandergesetzten Versteifungsrahmen Träger und/oder Balken eingeschoben und ggf. untereinander zu einem Ringanker verbunden werden. Da insbesondere bei einem Satteldach die im Bereich des Firstbalkens zusammentreffenden Dachsparren im Bereich ihres Auflagers eine nach außen gerichtete Schubwirkung entfalten, ist es erforderlich, hier eine stabile Verankerung vorzusehen, welche diese Kräfte aufzunehmen vermag. Eine derartige Verankerung kann mittels Trägern oder Balken bewerkstelligt werden, welche die Versteifungsrahmen der obersten Kastenreihe durchsetzen und ggf. an diesen befestigt sein können, um evtl. während einer anschießenden Hohlraumverfüllungsmaßnahme an Ort und Stelle gehalten zu werden. Diese innerhalb der Wand verlaufenden Träger oder Balken können durch zusätzliche Maßnahmen stabilisiert werden, wie bspw. durch eine gegenseitige Verbindung und/oder durch Verbinden mit die Geschoßdecke bildenden bzw. tragenden Balken, welche durch die nach außen wirkenden Schubkräfte der Dachsparren auf Zug beansprucht werden. Die Balken bzw. Träger sind bevorzugt aus Holz gefertigt und können mit verschiedenen, aus dem Zimmererhandwerk bekannten Techniken miteinander verbunden werden.To form a support, for example for the roof structure and / or Floor ceiling can be in the aligned recesses of the stiffening frame beams and / or beams inserted one behind the other and possibly connected to each other to form a ring anchor. Because especially at the rafters that meet in the area of the ridge beam on a gable roof it has an outward thrust in the area of its support It is necessary to provide a stable anchoring here, which these forces is able to record. Such anchoring can be carried out using beams or beams which are the stiffening frames of the top row of boxes enforce and if necessary can be attached to this, possibly during a Subsequent cavity filling measure kept in place become. These beams or beams running inside the wall can be pulled through additional measures are stabilized, such as by a mutual Connection and / or by connecting to the floor ceiling forming or load-bearing beams, which are caused by the outward thrust of the Rafters can be claimed on train. The bars or beams are preferred Made of wood and can be used with various, from the carpentry known techniques.

Um bei dem erfindungsgemäßen Bauverfahren darüber hinaus auch den Aufwand für die Heizungs-, Wasser- und Elektroinstallation zu minimieren, können pro Geschoß vorzugsweise im Bereich des Bodens rundumlaufende Kanäle vorgesehen sein, die bspw. mit Holzbrettern, Deckeln od. dgl. verschlossen werden können. In diese Kanäle können Heizungs- und Wasserrohre sowie Elektrokabel eingelegt werden und von dort können kurze Stichleitungen ggf. in Aufputz-Technik zu Heizkörpern, Waschbecken oder Steckdosen gelegt werden. Bei der Trockenbauvariante können diese Stichleitungen und/oder die diese verbindenden Hauptleitungen auch innerhalb der erfindungsgemäßen Kästen verlegt werden. In addition to the effort in the construction method according to the invention for heating, water and electrical installation can be minimized pro Floor preferably provided in the area of the floor all-round channels be that can be closed, for example, with wooden boards, lids or the like. In these channels can be used for heating and water pipes as well as electrical cables and from there, short stub lines can be installed using surface-mounted technology Radiators, sinks or sockets. In the Dry branch variants can use these branch lines and / or the connecting lines Main lines can also be laid within the boxes according to the invention.

Ein erfindungsgemäßes System zur Herstellung von Bauwerken nach dem oben beschriebenen Verfahren zeichnet sich aus durch Kästen oder Rahmen mit identischen oder aufeinander abgestimmten Abmessungen, die vor Ort nach Art von Bauklötzen derart auf- und/oder nebeneinander setzbar sind, dass sie durch dabei ausgebildete, in etwa vertikaler Richtung ineinandergreifende Verbindungen eine gegenseitige, das Bauwerk stabilisierende Fixierung erfahren.An inventive system for the production of structures according to the above described method is characterized by boxes or frames with identical or coordinated dimensions, the type of Building blocks can be placed on and / or next to each other in such a way that they pass through trained, interlocking connections in approximately vertical direction experience mutual, stabilizing the structure.

Es handelt sich hierbei einerseits um filigrane Elemente, die trotz eines großen, umschlossenen Volumens vergleichsweise leicht sind und infolge dieser Eigenschaft bequem von einer oder höchstens zwei Personen transportiert und gesetzt werden können. Aufgrund der ineinandergreifenden Verbindung wird eine exakte Justierung eines aufgesetzten Bauelements sichergestellt, so dass auch Laien bei Verwendung des erfindungsgemäßen Systems zur Herstellung von Bauwerken "nichts falsch machen können". Seine Stabilität erhält das fertige Bauwerk entweder durch die Vielzahl von lotrecht zueinander orientierten Versteifungsrahmen oder durch den in die miteinander kommunizierenden Hohlräume eingefüllten Bindebaustoff.On the one hand, these are filigree elements that, despite a large, enclosed volume are comparatively light and due to this property can be comfortably transported and seated by one or at most two people can. Due to the interlocking connection, an exact adjustment is required an attached component ensures that even laypersons when using the system according to the invention for the production of structures "nothing wrong ". The finished building receives its stability either through the Variety of stiffening frames oriented perpendicular to each other or by the in the communicating cavities filled with binding material.

Ein vorgefertigter Kasten, der eine quadratische oder rechteckige Grundfläche mit einer der späteren Wandstärke entsprechenden Breite b und einer Länge I aufweist, wobei das Seitenverhältnis l/b = x mit x = 1, 2, 3, 4 .. , ist bevorzugt durch Versteifungsrahmen in x Zellen unterteilt, die solchenfalls jeweils eine quadratische Grundfläche aufweisen. Dadurch ist es möglich, mit den erfindungsgemäßen Bauteilen Ecken zu realisieren, die durch jeweils eine Zelle gebildet werden und durch an zwei aneinandergrenzende Seitenflächen angesetzte Zellen wandartig fortgesetzt werden. Auch ist es dadurch möglich, ohne das vorgegebene Raster zu verlassen, einen vorgefertigten Kasten mit vierfacher Länge (x = 4) bspw. in zwei Kästen mit x = 2 zu halbieren, die sodann bei kurzen Wandstücken, bspw. zwischen Fenstern, eingesetzt werden können. Dabei kann die Trennung jeweils im Bereich eines lotrecht zu der Beplankung verlaufenden Versteifungsrahmens erfolgen, so dass die dadurch entstehenden, verkürzten Kästen wiederum an ihren beiden, stirnseitigen Enden durch jeweils einen Versteifungsrahmen halber Stärke abgeschlossen werden. A prefabricated box that has a square or rectangular base has a width b corresponding to the later wall thickness and a length I, where the aspect ratio l / b = x with x = 1, 2, 3, 4 .. is preferred by Stiffening frame divided into x cells, each one square Have floor space. This makes it possible with the invention Realize components corners, which are each formed by a cell and wall-like due to cells attached to two adjoining side surfaces be continued. It is also possible to do this without the specified grid leave a prefabricated box with four times the length (x = 4), for example in two Halve boxes with x = 2, which can then be used for short wall sections, e.g. between Windows that can be used. The separation can be in the area a stiffening frame running perpendicular to the planking, so that the resulting shortened boxes in turn on their two, front ends by a stiffening frame of half strength be completed.

Die universellen Systemkomponenten sind vorzugsweise aus Vierkanthölzern gefertigt. Wie oben bereits ausgeführt, ist Holz ein sehr gut bearbeitbarer Werkstoff mit einer für den vorliegenden Zweck ausreichenden Stabilität, bei vorheriger Imprägnierung lange haltbar, und schließlich biologisch verträglich.The universal system components are preferably made of square timber manufactured. As already mentioned above, wood is a very easy to work with with sufficient stability for the present purpose, with previous Impregnation lasts for a long time and is ultimately biologically compatible.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, dass die aus Vierkanthölzern gebildeten Versteifungsrahmen eine rechteckige oder quadratische Grundfläche aufweisen. Bei derartigen Versteifungsrahmen laufen jeweils zwei Rahmenkanten vertikal und die beiden übrigen Kanten horizontal, so dass durch vertikales Übereinandersetzen derartiger Rahmen säulenartige Konstruktionen hergestellt werden können, die eine optimale Statik aufweisen.The invention further provides that those formed from square timbers Stiffening frame have a rectangular or square base. at such stiffening frame run two frame edges vertically and two remaining edges horizontally, so that by vertical stacking such frame columnar structures can be made, the one have optimal statics.

An den rechteckigen Versteifungsrahmen können Führungselemente festgelegt sein, um eine gemeinsame Flucht aufeinandergesetzter Versteifungsrahmen sicherzustellen. Wie oben ausgeführt, setzt insbesondere die selbsttragende Ausführungsform exakt vertikal übereinander angeordnete Versteifungsrahmen voraus, so dass sich eine stabile, säulenartige Statik ergibt. Damit auch bei der Mithilfe von Laien diese exakte Relativausrichtung der Versteifungsrahmen gewährleistet ist, bietet die Erfindung selbstzentrierende Führungselemente, die ein vollständiges Zusammenschieben der aufeinandergesetzten Bauelemente nur dann erlauben, wenn diese exakt die gewünschte Ausrichtung aufweisen. Diese Führungselemente haben den zusätzlichen Vorteil, dass sich die einzelnen Baukastenschichten auch später nicht mehr gegeneinander verschieben können, selbst wenn durch Feuchtigkeits- und/oder Wärmeeinwirkungen sich verschiedene Kästen bzw. Bauwerksbereiche unterschiedlich stark ausdehnen.Guide elements can be attached to the rectangular stiffening frame be a joint escape stiffening frame sure. As stated above, in particular the self-supporting Embodiment stiffening frame arranged exactly vertically one above the other ahead, so that a stable, columnar statics results. So also with the With the help of lay people, this exact relative alignment of the stiffening frame is guaranteed, the invention provides self-centering guide elements that a only then push the stacked components together allow if they have exactly the desired orientation. This Guide elements have the additional advantage that the individual Modular layers can no longer be shifted against each other later, even if different due to the effects of moisture and / or heat Expand boxes or building areas to different extents.

Die Erfindung zeichnet sich weiterhin aus durch nach oben überstehende Kanthölzer, die eine exakte Ausrichtung eines aufgesetzten Rahmens oder Kastens gewährleisten. Diese vorzugsweise nach oben, möglicherweise jedoch auch nach unten überstehenden Kanthölzer befinden sich bevorzugt zu beiden Seiten je eines Versteifungsrahmens und erfahren dadurch einen gegenseitigen Abstand, der exakt der Stärke des betreffenden Versteifungsrahmens entspricht und daher in der Lage ist, einen aufgesetzten bzw. aufgesteckten Versteifungsrahmen bündig und damit nach Art einer Übergangs- oder Preßpassung aufzunehmen und dadurch weitgehend unverrückbar festzulegen.The invention is further characterized by protruding upwards Squared timbers, which are an exact alignment of an attached frame or box guarantee. This preferably upwards, but possibly also downwards Squares protruding below are preferably one on each side Stiffening frame and thereby experience a mutual distance that is exact corresponds to the strength of the stiffening frame in question and is therefore able is, an attached or attached stiffening frame is flush with it in the manner of a transition or press fit and thereby largely immovable.

Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, dass jeweils zwei oder mehr rechteckige Versteifungsrahmen parallel zueinander ausgerichtet sowie in einer zu den Rahmenebenen lotrechten Fluchtrichtung in gleichen Abständen hintereinander angeordnet und sodann untereinander durch seitliche Beplankungen zu einem Kasten verbunden sind, bspw. verleimt und/oder verschraubt. Durch die deckungsgleich, d.h. fluchtend, hintereinandergesetzten Versteifungsrahmen und die daran befestigten, seitlichen Beplankungen ergeben sich jeweils quaderförmige Kästen mit rechteckiger Grundfläche, die jedoch hohl und filigran ausgebildet sind und überdies durch die Verwendung des vergleichsweise leichten Holzwerkstoffs ohne große Mühe verarbeitet werden können. Gleichzeitig kann die Beplankung derart ausgebildet sein, dass sie nach Fertigstellung des betreffenden Gebäudes eine sichtbare Wandverkleidung zu bilden vermag. Durch die vielfältig ineinandergreifenden Kästen, deren Stoßfugen schichtweise gegeneinander versetzt sind, erhält das fertige Bauwerk eine maximale Stabilität.Further advantages result from the fact that two or more rectangular ones Stiffening frame aligned parallel to each other and in one to the Frame levels perpendicular escape direction at equal intervals one after the other arranged and then to one another by side planking Box are connected, for example. Glued and / or screwed. Through the congruent, i.e. aligned, stiffening frame and the attached, side planking each result in cuboid Boxes with a rectangular base, which are hollow and filigree and also by using the comparatively light wood-based material can be processed without much effort. At the same time, the planking be designed so that after completion of the building in question can form a visible wall covering. Through the diverse interlocking boxes, the butt joints offset in layers the finished building receives maximum stability.

Ein erfindungsgemäßer Kasten mit einem Seitenverhältnis l/b = x mit x = 1, 2, 3, 4 .. weist insgesamt k = x + 1 Versteifungsrahmen auf. Dies resultiert aus der Aufteilung dieses Kastens in gleich große Zellen mit quadratischer Grundfläche der Seitenlänge b, die durch x - 1 innere Versteifungsrahmen voneinander getrennt und durch 2 äußere Versteifungsrahmen abgeschlossen sind.An inventive box with an aspect ratio l / b = x with x = 1, 2, 3, 4 .. has a total of k = x + 1 stiffening frame. This results from the division this box into cells of equal size with a square base of the side length b, separated by x - 1 inner stiffening frame and by 2 outer stiffening frame are completed.

Der Erfindungsgedanke lässt sich dahingehend weiterbilden, dass die Nut- und Federprofile zur Bildung einer seitlichen Beplankung derart übereinandergesetzt sind, dass die Profilfedern jeweils in die Nutvertiefungen eines benachbarten Profilbrettes eingreifen und dadurch eine miteinander fluchtende Ausrichtung der betreffenden Profilbretter sicherstellen. Aufgrund dieser Maßnahme können aufeinander gesetzte Kästen auch lotrecht zu der Grundebene der zu erstellenden Wand keinen Versatz aufweisen, wodurch die Gefahr des Erstellens einer "schiefen" Wand von vornherein eliminiert ist. Da die Beplankung vorzugsweise an beiden Seiten des Kastens bzw. der zu erstellenden Wand identisch ist, sind exakt fabrizierte und präzise aufeinander gesetzte, erfindungsgemäße Kästen nahezu automatisch waagrecht ausgerichtet, sofern sie vollständig ineinandergreifend zusammengeschoben sind. Kleinste, restliche Abweichungen können durch gezielte Hammerschläge korrigiert werden.The idea of the invention can be further developed such that the groove and Spring profiles placed one above the other to form a side planking are that the profile springs each in the groove recesses of an adjacent Intervene profile boards and thereby an aligned alignment of the Ensure the relevant profile boards. Because of this measure, you can boxes placed on top of each other also perpendicular to the basic level of the ones to be created Wall have no offset, which creates the risk of creating a "skewed" Wall is eliminated from the outset. Since the planking is preferred on both The sides of the box or the wall to be created are identical manufactured and precisely placed boxes according to the invention almost automatically aligned horizontally, provided they are fully interlocking are pushed together. Smallest, remaining deviations can be targeted Hammer blows to be corrected.

Durch an den Innenseiten der Beplankung angeordnete, zu dieser parallele Versteifungsrahmen ergibt sich ein in allen Raumrichtungen stabiles Gerüst sowohl eines Kastens wie auch eines gesamten Bauwerks, so dass es aus statischen Gründen nicht erforderlich ist, die verbleibenden Hohlräume innerhalb einer solchen Bauwerkswand durch einen aushärtenden Bindebaustoff auszufüllen.By arranged on the inside of the planking, parallel to this Stiffening frame results in a framework that is stable in all spatial directions of a box as well as an entire structure, so that it is made of static It is not necessary to leave the remaining cavities within such a reason Fill the wall of the building with a hardening binding material.

Andererseits ist es auch möglich, dass an den Innenseiten der Beplankung Isolationsplatten, bspw. aus Kunststoffschaum wie Styropor, angeordnet sind. Hierbei handelt es sich um eine abweichende Ausführungsform der Erfindung, die speziell für die Verwendung mit einem aushärtenden und sodann tragenden Bindebaustoff konzipiert ist; hierbei können die an der Innenseite der Beplankung vorgesehenen Isolationsplatten sowohl während des Verfüllens zur Abdichtung der Schalung dienen als auch darüber hinaus beim fertiggestellten Bauwerk die Rolle der Wärme- und/oder Schallisolation übernehmen.On the other hand, it is also possible that on the inside of the planking Insulation plates, for example made of plastic foam such as polystyrene, are arranged. This is a different embodiment of the invention especially for use with a hardening and then load bearing Binding material is designed; This can be done on the inside of the cladding provided insulation plates both during filling to seal the Formwork also serves as a role in the completed structure heat and / or sound insulation.

Schließlich entspricht es der Lehre der Erfindung, dass die zu der Beplankung parallelen Versteifungsrahmen oder Isolationsplatten an ihren innenliegenden Seiten von Kanthölzern hintergriffen und in ihrer Position gehalten werden, wobei diese Halteleisten jeweils an einem zur Beplankung lotrechten Versteifungsrahmen befestigt sind. Somit bilden jeweils ein Teil der Beplankung, zwei dazu lotrechte, benachbarte Versteifungsrahmen sowie an deren einander zugewandten Seiten angeordnete, vertikale Führungskanthölzer einen taschenförmigen Querschnitt, in den von oben wahlweise eine Isolationsplatte oder ein Versteifungsrahmen eingeschoben werden kann und sodann durch Formschluß an Ort und Stelle gehalten wird. Eine weitere, zeitraubende Befestigung ist nicht erforderlich.Finally, it corresponds to the teaching of the invention that the cladding parallel stiffening frames or insulation panels on their inner sides gripped by squared timbers and held in position, this Holding strips each on a stiffening frame that is perpendicular to the planking are attached. Thus each form part of the planking, two perpendicular to it, adjacent stiffening frame and on their mutually facing sides arranged, vertical guide squares a pocket-shaped cross-section, in either an insulation plate or a stiffening frame from above can be inserted and then by positive locking on the spot is held. A further, time-consuming fastening is not necessary.

Die Stabilität eines mit erfindungsgemäßen Systemkomponenten erstellten Bauwerks kann je nach Ausführungsform aus den untereinander vielfältig verbundenen Versteifungsrahmen resultieren oder durch zusätzliche Maßnahmen erhöht sein. In ersterem Fall können die durch die auf- und nebeneinander gesetzten Kästen entstandenen, miteinander kommunizierenden Hohlräume zur Wärmeund/oder Schallisolation mit einer pulver-, flocken- oder wolleartigen Substanz, bspw. Perlit, Kunststoffflocken, Stein- oder Glaswolle gefüllt sein; in letzterem Fall läßt sich eine zusätzliche Stabilisierung erreichen, indem die betreffenden Hohlräume mit einem aushärtenden Bindebaustoff, bspw. Beton, ausgefüllt werden. Das erfindungsgemäße System ist höchst variabel einsetzbar, es kann sowohl zum Trocken- wie auch zum Naßbau verwendet werden, wobei die Trockenbauversion die Erstellung eines Bauwerks mit völlig ausreichender Stabilität innerhalb eines kürzesten Zeitraums von wenigen Tagen erlaubt, während mit der Naßbauversion in einem nur unwesentlich längeren Zeitraum Bauwerke erstellt werden können, die allerhöchsten Anforderungen an die Statik zu genügen vermögen. Darüber hinaus lassen sich auch die beiden Bauweisen miteinander kombinieren, indem bspw. tragende Wände, insbesondere die Grund- oder Außenmauern eines Gebäudes, in Naßbauweise hochgezogen werden, während die innenliegenden Zwischenwände, die nur eine verminderte Tragkraft aufweisen müssen, in Trockenbauweise erstellt werden können.The stability of one created with system components according to the invention Building can be varied from one another depending on the embodiment connected stiffening frame result or by additional measures be elevated. In the former case, they can be placed on and next to each other Boxes created, communicating cavities for heat and / or Sound insulation with a powder, flake or wool-like substance, e.g. Pearlite, plastic flakes, rock or glass wool; in the latter case achieve additional stabilization by using the cavities in question a hardening binding material, for example concrete. The The system according to the invention can be used in a highly variable manner, it can be used both for Dry as well as wet construction can be used, with the dry construction version the construction of a structure with sufficient stability within one allowed in the shortest period of a few days, while with the wet construction version in buildings can only be built for an insignificantly longer period of time are able to meet the highest structural requirements. Furthermore the two designs can also be combined with each other, for example by load-bearing walls, in particular the foundation or exterior walls of a building, in Wet construction method while the interior partitions, which only need to have a reduced load capacity, created in dry construction can be.

Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines aus zueinander parallelen Versteifungsrahmen und daran befestigten Beplankungen aufgebauten Kastens, der bei der Herstellung von Bauwerken Verwendung finden kann, teilweise aufgeschnitten;
Fig. 2
eine Ansicht auf die Grundebene eines Versteifungsrahmens des Kastens aus Fig. 1, etwa entsprechend des Pfeils II in Fig. 1;
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Fig. 2 in Richtung des Pfeils III;
Fig. 4
eine Draufsicht auf den Kasten aus Fig. 1 nach Einsetzen von Isolationsplatten an der Innenseite der Beplankung;
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung zwecks Bildung einer Wand aufeinandergesetzter Kästen gemäß den Fig. 1 und 4;
Fig. 6
eine Seitenansicht auf die Fig. 5
Fig. 7
eine mit den Kästen aus Fig. 1 und 4 erstellte Bauwerksecke;
Fig. 8
eine Draufsicht auf ein mit Kästen aus Fig. 1 und 3 erstelltes Bauwerk mit einem Ringanker zum Aufsetzen eines Dachstuhls und/oder einer Geschoßdecke;
Fig. 9
einen Schnitt durch die Fig. 8 entlang der Linie IX - IX; sowie
Fig. 10
eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kastens in einer der Fig. 4 entsprechenden Darstellung, teilweise abgebrochen.
Further features, details, advantages and effects based on the invention result from the following description of preferred embodiments of the invention and from the drawing. Here shows:
Fig. 1
a perspective view of a box made of parallel stiffening frame and attached planking box, which can be used in the manufacture of buildings, partially cut away;
Fig. 2
a view of the base plane of a stiffening frame of the box of Figure 1, approximately according to the arrow II in Fig. 1.
Fig. 3
a plan view of Figure 2 in the direction of arrow III.
Fig. 4
a plan view of the box of Figure 1 after inserting insulation panels on the inside of the cladding.
Fig. 5
a perspective view to form a wall stacked boxes according to Figures 1 and 4.
Fig. 6
5 shows a side view of FIG. 5
Fig. 7
a building corner created with the boxes from FIGS. 1 and 4;
Fig. 8
a plan view of a building created with boxes from Figures 1 and 3 with a ring anchor for placing a roof truss and / or a floor ceiling;
Fig. 9
a section through Figure 8 along the line IX - IX. such as
Fig. 10
a modified embodiment of a box according to the invention in a representation corresponding to FIG. 4, partially broken off.

Kernstück eines erfindungsgemäßen Kastens 1 zur Herstellung von Gebäudewänden od. dgl. sind eine Mehrzahl von hinsichtlich ihrer Grundfläche deckungsgleichen, aus Vierkanthölzern 2 aufgebaute Versteifungsrahmen 3, 4.The core of a box 1 according to the invention for the production of Building walls or the like are a plurality of in terms of their footprint congruent stiffening frames 3, 4 constructed from square timbers 2.

Ein die Stirnseite des Kastens 1 bildender Versteifungsrahmen 4 ist in Fig. 2 für sich genommen wiedergegeben. Man erkennt seine rechteckige Form mit jeweils zwei gleichlangen, gegenüberliegenden Seitenleisten 5 bzw. Querleisten 6. Wie man ferner sieht, sind diese Kanthölzer 5, 6 nicht auf Gehrung gesägt, sondern gerade abgeschnitten, wobei jedes Kantholz 5, 6 jeweils eine Ecke 7 des Versteifungsrahmen 3 bildet und mit ihrem gegenüberliegenden Ende stumpf an die innenliegende Längskante des benachbarten Kantholzes 5, 6 angesetzt ist. Wie die Fig. 1 und die Fig. 3 erkennen lassen, können jeweils zwei derartige, aus vier Kanthölzern 5, 6 gebildete (Teil-)Rahmen 8 derart aneinander gelegt werden, dass die Stoßfugen nicht zur Deckung gelangen. Dies ergibt sich bspw. dadurch, dass einer von zwei völlig identisch nebeneinander gelegten Teilrahmen 8 um eine zu einem vertikalen oder horizontalen Kantholz 5, 6 parallele Achse um 180° verschwenkt wird, so dass er aus derselben Richtung gesehen das Spiegelbild des jeweils anderen Teilrahmens 8 darstellt. Werden diese Rahmen sodann ansonsten unverändert übereinander geschoben, so ergibt sich die identische Grundstruktur eines vollen Versteifungsrahmens 3, 4. Die einzelnen Vierkanthölzer 5, 6 der beiden Teilrahmen 8 können untereinander verleimt sein und ggf. zusätzlich mittels Schrauben 9 fixiert. Diese Schrauben 9 sind vorzugsweise selbstschneidende Holzschrauben mit einem vergleichsweise geringen Kerndurchmesser, so dass die Rahmen 3, 4 ohne vorzubohren zusammengeschraubt werden können. Der von den Schrauben 9 erzeugte Anpreßdruck kann während der Trocknungsphase eines aufgetragenen Holzleims für eine innige Verbindung aller zusammengefügten Kanthölzer 5, 6 Sorge tragen. Vorzugsweise werden die einzelnen Vierkanthölzer 5, 6 maschinell abgesägt und sodann mit Leim eingestrichen und in eine Schablone eingesetzt, sodann können die Schrauben 9 mit einer ggf. automatischen Bohreinrichtung angesetzt und eingeschraubt werden. Da die Aushärtephase des Leims nicht abgewartet werden muss, können auf diesem Weg in einem kürzesten Zeitraum eine Vielzahl erfindungsgemäßer Versteifungsrahmen 3, 4 hergestellt werden.A stiffening frame 4 forming the end face of the box 1 is in FIG. 2 in itself taken reproduced. You can see its rectangular shape with two each same length, opposite side strips 5 or cross strips 6. How to further see, these squared timbers 5, 6 are not mitred but straight cut off, each square timber 5, 6 each having a corner 7 of the Stiffening frame 3 forms and with its opposite end butt to the inner longitudinal edge of the adjacent square timber 5, 6 is attached. As the Fig. 1 and Fig. 3 can be seen, two such, from four Squared timbers 5, 6 (partial) frames 8 are placed in such a way that the butt joints are not covered. This results, for example, from the fact that one of two completely identical subframes 8 placed next to one another a vertical or horizontal squared timber 5, 6 parallel axis by 180 ° is pivoted so that it is seen in the same direction as the reflection of the represents each other subframe 8. Otherwise these frames will otherwise pushed unchanged on top of each other, the identical basic structure results a full stiffening frame 3, 4. The individual square timbers 5, 6 of the two Subframes 8 can be glued to one another and, if necessary, additionally by means of Screws 9 fixed. These screws 9 are preferably self-tapping Wood screws with a comparatively small core diameter, so that the Frames 3, 4 can be screwed together without pre-drilling. The one of the Screws 9 generated contact pressure can during the drying phase applied wood glue for an intimate connection of all assembled Squares 5, 6 take care. The individual square timbers 5, 6 sawn off by machine and then coated with glue and into a template used, then the screws 9 with a possibly automatic Drilling device can be attached and screwed in. Since the curing phase of the Glues that do not have to be waited for can be shortened in this way Period produced a plurality of stiffening frames 3, 4 according to the invention become.

Zusätzlich zu dem eigentlichen, rahmenförmigen Gerüst 8 sind die stirnseitigen Versteifungsrahmen 4 mit zwei vertikalen Führungsleisten bzw. -hölzern 10 versehen, die untereinander identisch sind und etwa der Höhe des Rahmengrundgerüsts 8 entsprechen, d. h. der Länge einer Seitenleiste 5 zzgl. der Breite einer Querleiste 6. Die beiden Führungshölzer 10 sind an einer Seite 11 des stirnseitigen Versteifungsrahmens 4 parallel zu dessen seitlichen Kanthölzern 5 festgelegt, vorzugsweise mittels Schrauben 12 fixiert. Aus Gründen, die weiter unten erläutert werden, sind die Führungshölzer 10 gegenüber den seitlichen Begrenzungskanten 13 der Versteifungsrahmen 4 zurückversetzt. Da sie gegenüber der oberen Querleiste 6 nur um ein Maß überstehen, das kleiner ist als die Breite einer Querleiste 6, können sie jeweils sowohl an der oberen als auch an der unteren Querleiste 6 verschraubt werden und sind dadurch unverrückbar festgelegt.In addition to the actual, frame-shaped frame 8 are the front Stiffening frame 4 with two vertical guide strips or sticks 10 provided that are identical to each other and about the height of the Corresponding framework 8, d. H. the length of a side bar 5 plus Width of a cross bar 6. The two guide members 10 are on one side 11 of the front stiffening frame 4 parallel to its side squared timbers 5 fixed, preferably fixed by means of screws 12. For reasons below are explained, the guide wood 10 compared to the side Boundary edges 13 of the stiffening frame 4 set back. Since they're opposite protrude the upper cross bar 6 only by an amount that is smaller than the width a cross bar 6, they can each on both the upper and the lower Cross bar 6 are screwed and are fixed immovably.

Wie man aus Fig. 1 erkennen kann, werden zur Bildung eines erfindungsgemäßen Kastens eine Mehrzahl, bspw. sechs flächengleiche Versteifungsrahmen 3, 4 parallel zueinander ausgerichtet und in gleichbleibenden Abständen deckungsgleich hintereinander aufgereiht, so dass sich stets zwei außenliegende Versteifungsrahmen 4 und eine mehr oder weniger große Anzahl innenliegender Versteifungsrahmen 3 ergeben. Die innenliegenden Versteifungsrahmen 3 unterscheiden sich von den außenliegenden Versteifungsrahmen 4 vor allem durch zwei zusätzliche Führungshölzern 14, die an der den Führungshölzern 10 gegenüberliegenden Seite 15 des Rahmengerüsts 8 festgelegt, bspw. festgeschraubt sind. Die zusätzlichen Führungshölzern 14 sind deckungsgleich den Führungshölzern 10 gegenüberliegend angeordnet, so dass ein innenliegender Versteifungsrahmen 3 punktsymmetrisch zu einer mittigen Vertikalachse strukturiert ist.As can be seen from Fig. 1, are used to form an inventive Box a plurality, for example, six stiffening frames 3, 4 of the same area in parallel aligned with each other and congruent at constant intervals lined up in a row so that there are always two outside Stiffening frame 4 and a more or less large number of internal Stiffening frame 3 result. The inner stiffening frame 3 differ from the external stiffening frame 4 mainly by two additional guide posts 14 which are attached to the guide posts 10 opposite side 15 of the frame 8 fixed, for example. are screwed tight. The additional guide members 14 are congruent Guide wood 10 arranged opposite, so that an inner Stiffening frame 3 structured point symmetrically to a central vertical axis is.

Wie aus den Figuren 1 und 4 deutlich hervorgeht, sind die äquidistant hintereinander gesetzten Versteifungsrahmen 3, 4 durch seitliche Beplankungen 16 miteinander verbunden. Bei diesen Beplankungen 16 kann es sich um ein oder mehrere, vorzugsweise drei Profilbretter 17 handeln, die an ihren gegenüberliegenden Längsseiten mit einer nutförmigen Vertiefung 18 einerseits und einer dazu komplementären und darin einsetzbaren Feder 19 andererseits versehen sind. Die Höhe der Rahmengerüste 8, nämlich die Summe der Länge eines vertikalen Kantholzes 5 und der Breite einer Querleiste 6, und die Höhe der Beplankung 16 eines Kastens 1 sind derart aufeinander abgestimmt, dass bei vollständig ineinander gesetzten Profilbrettern 17 die Beplankung 16 nur um die Vertikalerstreckung einer Feder 19 größer ist als die Höhe eines Rahmengerüsts 8 (ohne Berücksichtigung der überstehenden Führungshölzern 10,14).As can be clearly seen from FIGS. 1 and 4, they are equidistantly one behind the other stiffening frame 3, 4 by side panels 16 together connected. These plankings 16 can be one or more, preferably three profile boards 17 act on their opposite Long sides with a groove-shaped depression 18 on the one hand and one to it complementary and insertable therein spring 19 are provided on the other hand. The Height of the framework 8, namely the sum of the length of a vertical Squared timber 5 and the width of a cross bar 6, and the height of the planking 16 of a box 1 are matched to one another in such a way that when they are completely inside one another set profiled boards 17, the planking 16 only by the vertical extent of a Spring 19 is greater than the height of a frame structure 8 (without taking into account the protruding guide posts 10.14).

Die Figuren 5 und 6 zeigen, dass es aufgrund dieser Höhenbemessung problemlos möglich ist, zwei untereinander völlig identische Kästen 1 derart aufeinander zusetzen, dass die obere Feder 19 des obersten Profilbretts 17 der Beplankung 16 des unteren Kastens 1 exakt in die untere Nut 18 des untersten Profilbretts 17 der Beplankung 16 des aufgesetzten Kastens 1 angreift, so dass die Beplankungen 16 beider Kästen 1 in einer gemeinsamen Ebene liegen. Da außerdem der Abstand d zwischen jeweils zwei innenliegenden, benachbarten Versteifungsrahmen 3 überall identisch ist (der Abstand zu einem stirnseitigen Rahmen 4 ist vorzugsweise um die Stärke r/2 eines Teilrahmens 8 kürzer als d), können die Kästen 1 derart aufeinandergesetzt werden, dass die Versteifungsrahmen 3, 4 des oberen Kastens 1 exakt über einem Versteifungsrahmen 3, 4 des unteren Kastens 1 plaziert werden und zwischen die nach oben überstehenden Führungshölzern 10, 14 der dortigen Rahmen 3, 4 passend eingesetzt werden können, bis jeweils zwei Querleisten 6 der aufeinandergesetzten Kästen 1 bündig aneinander liegen, wie dies in Fig. 5 zu sehen ist. In dieser Position sind die aufeinandergesetzten Kästen 1 horizontal nicht mehr gegeneinander verschieblich. Diese Position kann auch von Laien besonders einfach gefunden werden, sie erfordert nur das präzise Ansetzen des oberen Kastens 1. Nach diesem Prinzip lassen sich mehrere Schichten von Kästen 1 aufeinander setzen, um insgesamt eine Hauswand od. dgl. zu bilden.Figures 5 and 6 show that there is no problem due to this height dimensioning it is possible to have two boxes 1 completely identical to one another add that the upper spring 19 of the uppermost profile board 17 of the paneling 16 of the lower box 1 exactly in the lower groove 18 of the lowest profile board 17 Planking 16 of the attached box 1 attacks, so that the planking 16 both boxes 1 lie in a common plane. In addition, since the distance d between two inner, adjacent stiffening frames 3 everywhere is identical (the distance to an end frame 4 is preferably around Strength r / 2 of a subframe 8 shorter than d), the boxes 1 can be placed on top of each other so that the stiffening frames 3, 4 of the upper box 1 be placed exactly over a stiffening frame 3, 4 of the lower box 1 and between the upward protruding guide posts 10, 14 of those there Frame 3, 4 can be used to fit two cross bars 6 each stacked boxes 1 lie flush against each other, as shown in FIG. 5 see is. In this position the superimposed boxes 1 are not horizontal more displaceable against each other. This position can also be special by laypeople easy to find, it just requires precise placement of the top Box 1. Using this principle, several layers of boxes 1 Place on top of each other to form a house wall or the like.

Damit eine Wand und damit ein solchermaßen erstelltes Gebäude eine maximale Stabilität aufweist, sollten bei längeren Wänden die Stoßfugen zwischen aneinandergesetzten Kästen 1 schichtenweise gegeneinander versetzt sein, wie dies in Fig. 6 angedeutet ist. Damit beim Aneinandersetzen mehrerer Kästen 1 eine gegenseitige Festlegung im Bereich der Stoßfuge erfolgen kann, können bei derartigen Kästen die stirnseitigen Versteifungsrahmen 4 jeweils um die halbe Rahmenstärke nach innen gesetzt sein, so dass sich mit einem gleichartigen, querschnittlich verjüngten stirnseitigen Teilrahmen 4 des angrenzenden Kastens 1 exakt dasselbe Raster wie bei einem innenliegenden Versteifungsrahmen 3 ergibt. Diese zusammentreffenden Teilrahmen können gemeinsam in den Spalt zwischen zwei Führungshölzern 10, 11 eines darunter befindlichen Kastens 1 eingesetzt werden. Darüber hinaus können sie mittels zusätzlicher Schrauben aneinander festgelegt werden.So that a wall and thus a building constructed in this way is a maximum Has stability, the butt joints should be between longer walls juxtaposed boxes 1 may be staggered in layers like this is indicated in Fig. 6. So that when putting together several boxes 1 one mutual determination in the area of the butt joint can take place at such boxes the front stiffening frame 4 each by half Frame thickness must be set inwards so that a similar, cross-sectionally tapered end frame 4 of the adjacent box 1 gives exactly the same grid as for an internal stiffening frame 3. These coinciding subframes can together in the gap between two guide posts 10, 11 of a box 1 located underneath become. In addition, they can be attached to each other using additional screws be determined.

Wie man aus Fig. 4 entnehmen kann, umfaßt ein Kasten 1 mit vier innenliegenden Versteifungsrahmen 3 und zwei stirnseitigen Versteifungsrahmen 4 fünf untereinander nahezu identische Zellen 21. Die Gesamtlänge I eines Kasten 1 ist daher identisch mit der fünffachen Länge (d + r) einer Zelle 21, d. h. der Gesamtstärke r eines innenliegenden Versteifungsrahmens 3 zzgl. des Abstandes d zwischen zwei einander gegenüberliegender Grundflächen 11, 15 benachbarter Versteifungsrahmen 3. Allgemein gilt: I = x * (d + r) mit x = Zellenzahl des Kastens 1. Wenn - wie die Erfindung vorsieht - die Zellen 21 einen quadratischen Querschnitt aufweisen, so gilt: b = (d + r). As can be seen from Fig. 4, includes a box 1 with four internal Stiffening frame 3 and two front stiffening frames 4 five cells almost identical to one another 21. The total length I of a box 1 is therefore identical to five times the length (d + r) of a cell 21, d. H. the Total thickness r of an internal stiffening frame 3 plus the distance d between two opposing base surfaces 11, 15 adjacent Stiffening frame 3. In general: I = x * (d + r) with x = number of cells in box 1. If - as the invention provides - the cells 21 have a square cross section have: b = (d + r).

Wie Fig. 7 zeigt, ist es in diesem Fall besonders einfach, eine Bauwerksecke 20 zu bilden. Hierbei werden im Bereich der Ecke 20 nach Art einer Verzinkung schichtweise abwechselnd Kästen 1 aus den beiden zusammentreffenden Wänden 22, 23 zur Bildung einer Eckzelle 24 verwendet, während der Kasten 1 der jeweils anderen Wand 23, 22 mit seiner Stirnseite 4 stumpf an den Beplankungsbereich 16 des die Eckzelle 24 bildenden Kastens 1 derselben Schicht angesetzt wird. Hierbei muss allenfalls im Bereich der Eckzelle 24 die nach oben überstehende Feder 19 des obersten Profilbrettes 17 weggestemmt oder -geschnitten werden. Da die stirnseitigen Rahmen 4 der die Eckzelle 24 bildenden Kästen 1 ursprünglich nicht verschlossen sind, wird die Ecke 20 durch vorzugsweise vertikal verlaufende Profilbretter 25 od. dgl. verkleidet.7, it is particularly easy in this case to close a building corner 20 form. Here, in the area of the corner 20 in the manner of a galvanizing Layers 1 alternately in layers from the two meeting walls 22, 23 used to form a corner cell 24, while the box 1 of each other wall 23, 22 with its end face 4 butt against the planking area 16 of the box 1 forming the corner cell 24 of the same layer is attached. in this connection If necessary, the spring 19 protruding upwards must be in the area of the corner cell 24 of the uppermost profile board 17 are caulked away or cut. Since the Frontal frame 4 of the boxes 1 forming the corner cell 24 originally not are closed, the corner 20 is preferably vertical Profile boards 25 or the like.

Um die Ecke 20 zu stabilisieren, kann die der angrenzenden Wand 22, 23 zugewandte Beplankung 16 eines die Eckzelle 24 bildenden Kastens 1 mit dem anliegenden Stirnrahmen 4 verschraubt werden.In order to stabilize the corner 20, that of the adjacent wall 22, 23 facing planking 16 of a box 1 forming the corner cell 24 with the adjacent frame 4 are screwed.

Mit den solchermaßen beschriebenen, kastenförmigen Bauteilen 1, die bei Bedarf auch durch Zersägen der Beplankung 16 vorzugsweise im Bereich eines innenliegenden Versteifungsrahmens 3 auf eine kleinere Zellenzahl gekürzt werden können, lassen sich individuelle Gebäude planen, indem die Längen der Wände jeweils einem Vielfachen der Länge (d + r) einer Zelle 21 entsprechen.With the box-shaped components 1 described in this way, if necessary also by sawing the planking 16, preferably in the area of a inner stiffening frame 3 can be shortened to a smaller number of cells individual buildings can be planned by the lengths of the walls each correspond to a multiple of the length (d + r) of a cell 21.

Zum Aufbau eines derartigen Gebäudes wird schichtweise vorgegangen. Zunächst wird auf einer bspw. betonierten Bodenplatte die unterste Kastenschicht festgeschraubt, bspw. an einbetonierten Ankern. Auf diese wird sodann die nächste Schicht von Kästen 1 gemäß dem in den Figuren 5 bis 7 dargestellten Prinzip aufgesetzt.The construction of such a building is carried out in layers. First becomes the bottom box layer on a concrete base plate, for example screwed tight, for example on concrete anchors. The next one is then Layer of boxes 1 according to the principle shown in Figures 5 to 7 placed.

Sodann werden in die durch je einen Teil der Beplankung 16, die aufeinander zu weisenden Seiten 15 benachbarter Versteifungsrahmen 3, 4 und die an diesen festgeschraubten Führungshölzern 10, 14 gebildete Taschen 26 platten- oder quaderförmige Isolationselemente 27 bspw. aus Styropor eingeschoben. Die Breite dieser Isolationselemente 27 entspricht möglichst exakt der Breite d einer Kastenzelle 21, ihre Stärke entspricht im Abstand der Führungshölzern 10, 14 von der nächstliegenden Beplankungsinnenseite 28, und ihre Höhe ist vorzugsweise identisch mit der einfachen oder doppelten Höhe eines Kastens 1, d. h. der Höhe eines (Teil)-Rahmens 8. Wie Fig. 5 zeigt, können diese Isolationselemente 27 bequem von oben her in die dafür vorgesehenen Aufnahmetaschen 26 eingeschoben werden.Then in each case by a part of the planking 16, the towards each other facing sides 15 of adjacent stiffening frames 3, 4 and on these screwed guide wood 10, 14 formed pockets 26 or plate cuboid insulation elements 27, for example, inserted from polystyrene. The width this insulation element 27 corresponds as exactly as possible to the width d one Box cell 21, its strength corresponds to the distance of the guide timbers 10, 14 from the closest panel inside 28, and its height is preferred identical to the single or double height of a box 1, d. H. the height of a (partial) frame 8. As FIG. 5 shows, these insulation elements 27 comfortably from above into the designated pockets 26 be inserted.

Diese Isolationselemente 27 übernehmen bei dem fertiggestellten Bauwerk primär die Wärme- und/oder Schallisolation; darüber hinaus bilden sie während der Herstellung einen flüssigkeitsdichten Abschluß des in den Zellen 21 verbleibenden Hohlraums gegenüber der Beplankung 16, so dass es in einem weiteren Schritt möglich ist, den innerhalb einer vollständig erstellten Kastenschicht verbleibenden, vorzugsweise zusammenhängenden Hohlraum 29 durch Einfüllen eines flüssigen, aushärtenden Bindebaustoffs bspw. Beton (teilweise) auszufüllen. Vorzugsweise wird nach jeder aufgesetzten Kastenschicht eine etwa gleichgroße Betonschicht eingefüllt und kann sodann bspw. über Nacht aushärten. Anschließend wird eine weitere Kastenschicht aufgesetzt und wiederum eine etwa gleichhohe Betonschicht eingefüllt. Vorzugsweise werden die einzelnen Betonschichten jedoch nicht bis zu der Oberkante des betreffenden Kastens geführt, sondern nur etwa bis zu dessen halber Höhe, so dass die Stoßfugen zwischen zwei aufeinanderliegenden Betonschichten etwa mittig zwischen den horizontalen Stoßfugen 30 zwischen zwei aufeinandergesetzten Kastenschichten liegen. Dadurch werden die einzelnen Kastenschichten im Bereich der aufeinanderliegenden Querleisten 6 von je einer einzigen Betonschicht vollständig umgeben und dadurch innig miteinander verbunden. Um wiederum zwei übereinander liegende Betonschichten besonders innig miteinander zu verbinden, können in den eingefüllten, jedoch noch flüssigen Beton Armierungselemente, bspw. Eisenstäbe oder -käfige eingesteckt werden, die nach Aushärten der Betonsschicht nach oben aus dieser herausragen und damit die Verbindung zu der nächsten Schicht ermöglichen.These insulation elements 27 primarily take over in the completed building the heat and / or sound insulation; moreover, they form during the Production of a liquid-tight seal of the remaining in the cells 21 Cavity opposite the planking 16 so that it is in a further step it is possible to use the remaining within a completely created box layer preferably continuous cavity 29 by filling in a liquid, to fill (partly) hardening binding building material e.g. concrete. Preferably an approximately equally large concrete layer after each box layer filled and can then harden overnight, for example. Then one put on another box layer and again an approximately equally high concrete layer filled. However, the individual layers of concrete are preferably not up to the upper edge of the box in question, but only approximately up to it half height, so that the butt joints between two superimposed Concrete layers approximately in the middle between the horizontal butt joints 30 between two superimposed box layers. This will make the individual Box layers in the area of the cross bars 6 lying on top of each other completely surrounded by a single layer of concrete and therefore intimate with each other connected. In particular, two concrete layers lying one above the other can be intimately connected to each other in the filled, but still liquid Concrete reinforcement elements, e.g. iron bars or cages, are inserted after the concrete layer has hardened, protrude upwards from it and thus the Allow connection to the next layer.

Sind solchermaßen die Wände eines zu erstellenden Gebäudes bis zu einer Geschoßdecke oder bis zum Dachstuhl hochgezogen, wie dies für die Außenmauern in Fig. 8 strichpunktiert dargestellt ist, so werden vor dem Einfüllen der obersten Betonschicht Auflagerbalken 31 in Längsrichtung der Kästen 1 durch die verbleibenden Öffnungen 32 der Versteifungsrahmen 3, 4 hindurchgeschoben. So are the walls of a building to be built up to one Floor ceiling or pulled up to the roof structure, as is the case for the outer walls 8 is shown in dash-dotted lines, so before filling the top Concrete layer support beam 31 in the longitudinal direction of the boxes 1 through the remaining openings 32 of the stiffening frame 3, 4 pushed through.

Diese Auflagerbalken 31 können vorzugsweise ebenfalls aus Holz bestehen und werden an ihren Stirnseiten mit ineinandergreifenden Auskehlungen 33 versehen, so dass sie mit ihren Endbereichen überlappend zusammengeschoben werden können. Indem sie hier mittels vertikaler Stifte, Bolzen oder Schrauben 34 formschlüssig miteinander verbunden werden, ergibt sich ein in sich stabiler Ringanker 35, auf den bspw. ein Dachstuhl aufgesetzt werden kann. Um die Schubkräfte geneigter Dachsparren aufnehmen zu können, können die Ringankerbalken 31 bspw. mit unterseitigen Sacklöchern auf vertikale Armierungseisen 36 aufgesteckt werden, wodurch sich eine besonders innige Verbindung mit der sodann einzufüllenden, obersten Betonschicht ergibt. Als zusätzliche Maßnahme zum Auffangen der von Dachsparren ausgeübten Schubkräfte können zusätzlich die Tragbalken der betreffenden Geschoßdecke mit dem Ringanker 31 verbunden werden.These support beams 31 can preferably also consist of wood and are provided on their faces with interlocking grooves 33, so that they can be pushed together with their end areas overlapping. By positive locking here by means of vertical pins, bolts or screws 34 are connected to each other, there is a stable ring anchor 35 on the For example, a roof structure can be put on. More inclined to the thrust To be able to accommodate rafters, the ring anchor beams 31 can, for example blind holes on the underside are plugged onto vertical reinforcement bars 36, which creates a particularly intimate connection with the top concrete layer results. As an additional measure to catch the Rafters exerted pushing forces can additionally support the beams of the relevant floor ceiling are connected to the ring anchor 31.

Bei der beschriebenen Naßbauvariante der Erfindung können vor Einfüllen des Betons an der Innenseite 28 der Beplankung 16 vertikale Kabel- und/oder Rohrschächte vorgesehen sein, oder entsprechende Anschlüsse werden nach Fertigstellung der Gebäudewände auf Putz verlegt.In the described wet construction variant of the invention, before filling the Concrete on the inside 28 of the planking 16 vertical cables and / or Pipe shafts can be provided, or corresponding connections will be made after Completion of the building walls on plaster.

Nach dem erfindungsgemäßen System kann auch ein Trockenbau erstellt werden. Hierzu wird die Kastenausführungsform 38 gemäß Fig. 10 verwendet. Diese unterscheidet sich von dem Kasten 1 gemäß den Figuren 1 bis 4 ausschließlich dadurch, dass in die Aufnahmetaschen 26 anstelle von Isolationsplatten oder - elementen 27 zusätzliche Versteifungsrahmen 37 eingesetzt sind. Diese Versteifungsrahmen können untereinander völlig identisch sein. Ihre Höhe entspricht dem Kasten 38 bzw. einem von dessen Teil-Versteifungsrahmen 8, und ihre Breitenerstreckung sollte möglichst exakt dem Abstand d zwischen zwei zu der Beplankung 16 lotrechten Versteifungsrahmen 3, 4 entsprechen, so dass sie exakt passend in die Taschen 26 eingesetzt werden können. Zu diesem Zweck entspricht die zu ihrer Rahmengrundebene lotrechte Erstreckung der zusätzlichen Versteifungsrahmen 37 möglichst exakt Abstand der Führungshölzern 10, 14 zu der Innenseite 28 zu der Beplankung 16. Wenn diese Versteifungsrahmen auf Passung gearbeitet sind, müssen sie mit den übrigen Teilen eines derartigen Kastens 38 nicht verschraubt werden. Ihre Aufgabe besteht darin, die Beplankung 16 bei der Stabilisierung des Kastens 38 gegenüber Scherungskräften in der Beplankungsebene zu unterstützen.Dry construction can also be created according to the system according to the invention. The box embodiment 38 according to FIG. 10 is used for this. This differs from the box 1 according to Figures 1 to 4 only in that in the receiving pockets 26 instead of insulation plates or - elements 27 additional stiffening frame 37 are used. This Stiffening frames can be completely identical to each other. Their height corresponds the box 38 or one of its partial stiffening frame 8, and their Width extension should be as close as possible to the distance d between two Planking 16 correspond to vertical stiffening frames 3, 4, so that they are exact can be used to fit into the pockets 26. For this purpose it corresponds the perpendicular extension of the additional to its basic frame level Stiffening frame 37 is the exact distance between the guide beams 10, 14 to the Inside 28 to the planking 16. If this stiffening frame fits are worked, they do not have to with the remaining parts of such a box 38 be screwed. Your job is to cover the 16 Stabilization of the box 38 against shear forces in the Support planking level.

Die Rahmen 37 können nach demselben Prinzip wie die Versteifungsrahmen 3, 4 aus jeweils zwei aufeinandergelegten Schichten gebildet sein. Es ist auch denkbar, wie bei den Isolationskörpern 27 den zusätzlichen Versteifungsrahmen 37 die doppelte Kastenhöhe zu geben, so dass der Arbeitsaufwand reduziert ist. Solchenfalls hat sich eine zusätzliche Stabilisierungsmaßnahme als nützlich erwiesen, wobei in den Rahmen 37 ein Diagonalelement eingebunden ist. Durch abwechselnde Orientierung dieser Diagonalelemente in unterschiedliche Raumrichtungen ergibt sich eine von außen nicht sichtbare Zick-Zack-Struktur von Verstrebungen, die einem derartigen Bauwerk eine allerhöchste Stabilität verleihen, so dass das Verfüllen der verbleibenden Hohlräume 39 mit einem nach Aushärtung tragfähigen Bindebaustoff nicht erforderlich ist. Statt dessen können hier isolierende Substanzen eingefüllt werden wie bspw. Kunst- oder Schaumstofflocken, Glas- oder Steinwolle, aber auch pulverförmige Substanzen wie bspw. Perlit. Eine wollartige oder rieselfähige Struktur eines eingefüllten Isolationsmaterials erleichtert auch das Einziehen von Kabeln, Rohren od. dgl. in die verbleibenden Hohlräume 39.The frames 37 can operate on the same principle as the stiffening frames 3, 4 be formed from two superimposed layers. It is also conceivable as with the insulating bodies 27, the additional stiffening frame 37 to give double box height, so that the workload is reduced. In this case, an additional stabilization measure has proven useful proven, a diagonal element is integrated in the frame 37. By alternating orientation of these diagonal elements in different Spatial directions result in a zigzag structure of not visible from the outside Struts that give such a structure the highest level of stability, so that the filling of the remaining cavities 39 with a after curing load-bearing binding material is not required. Instead, isolating can be used here Substances are filled in, such as plastic or foam flakes, glass or Rock wool, but also powdery substances such as pearlite. A woolly one or pourable structure of a filled insulation material also facilitates this Pulling cables, pipes or the like into the remaining cavities 39.

Claims (10)

Verfahren zur Herstellung von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, daß Kästen (1;38) und/oder Rahmen (3,4;37) mit identischen oder aufeinander abgestimmten Abmessungen vorgefertigt und vor Ort nach Art von Bauklötzen derart auf- und nebeneinander gesetzt werden, dass sie durch dabei ausgebildete, in etwa vertikaler Richtung ineinandergreifende Verbindungen (10,14,18,19) eine gegenseitige, das Bauwerk stabilisierende Fixierung erfahren.Process for the production of structures, characterized in that boxes (1; 38) and / or frames (3,4; 37) with identical or coordinated dimensions are prefabricated and placed on and next to one another on site in the manner of building blocks in such a way that they experience a mutual fixation that stabilizes the building by means of connections (10, 14, 18, 19) that are interlocking in approximately vertical direction. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenseite (28) einer Beplankung (16) der Kästen (1;38) und/oder Rahmen (3,4;37) eine Wärme- und/oder Schallisolation angebracht wird, bspw. in Form von in vertikaler Richtung zwischen je zwei Versteifungsrahmen eingeschobenen Styroporplatten (27) od. dgl.A method according to claim 1, characterized in that on the inside (28) of a planking (16) of the boxes (1; 38) and / or frame (3,4; 37) a heat and / or sound insulation is attached, for example. in the form of styrofoam plates (27) or the like inserted between two stiffening frames in the vertical direction. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Zusammenfügen der solchermaßen vorbereiteten Kästen (1) in die sodann miteinander kommunizierenden Hohlräume (29) ein aushärtender Bindebaustoff, bspw. Beton, eingefüllt wird.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that after the boxes (1) prepared in this way have been joined together, a hardening binding material, for example concrete, is poured into the cavities (29) which then communicate with one another. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Zusammenfügen der solchermaßen vorbereiteten Kästen (38) in die sodann miteinander kommunizierenden Hohlräume (39) eine wärme- und/oder schallisolierende Substanz, bspw. Glas oder Steinwolle, Kunststoffflocken, Perlit, etc., eingefüllt wird.Method according to Claim 1, characterized in that after the boxes (38) prepared in this way have been joined into the cavities (39) which then communicate with one another, a heat and / or sound-insulating substance, for example glass or rock wool, plastic flakes, pearlite, etc., is filled. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung eines Auflagers bspw. für den Dachstuhl und/oder eine Geschoßdecke in die miteinander fluchtenden Ausnehmungen (32) der hintereinandergesetzten Versteifungsrahmen (3,4) Balken (31) eingeschoben und ggf. untereinander zu einem Ringanker (35) verbunden (34) werden. Method according to one of the preceding claims, characterized in that to form a support, for example for the roof structure and / or a floor ceiling, beams (31) are inserted into the mutually aligned recesses (32) of the stiffening frames (3, 4) placed one behind the other and, if necessary, one below the other be connected (34) to form a ring anchor (35). System zur Herstellung von Bauwerken nach dem Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Kästen (1;38) und/oder Rahmen (3,4;37) mit identischen oder aufeinander abgestimmten Abmessungen, die vor Ort nach Art von Bauklötzen derart auf- und nebeneinander setzbar sind, dass sie durch dabei ausgebildete, in etwa vertikaler Richtung ineinandergreifende Verbindungen (10,14,18,19) eine gegenseitige, das Bauwerk stabilisierende Fixierung erfahren.System for the production of structures according to the method according to one of the preceding claims, characterized by boxes (1; 38) and / or frames (3,4; 37) with identical or coordinated dimensions, which are arranged on site in the manner of building blocks. and can be placed next to each other in such a way that they are mutually stabilized by connections (10, 14, 18, 19) that are designed to engage in approximately vertical direction. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an rechteckigen Versteifungsrahmen (3,4) und/oder daraus gebildeten Kästen nach oben und/oder unten überstehende Führungselemente (10,14) festgelegt sind.System according to Claim 6, characterized in that guide elements (10, 14) projecting upwards and / or downwards are fixed on rectangular stiffening frames (3, 4) and / or boxes formed therefrom. System nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorgefertigter Kasten (1;38) eine quadratische oder rechteckige Grundfläche mit einer der späteren Wandstärke entsprechenden Breite b und einer Länge I aufweist, wobei das Seitenverhältnis b/l = x mit x ≈ 1, 2, 3, 4 ...System according to claim 6 or 7, characterized in that a prefabricated box (1; 38) has a square or rectangular base area with a width b corresponding to the later wall thickness and a length I, the aspect ratio b / l = x with x ≈ 1 , 2, 3, 4 ... Bauwerk, hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, unter Verwendung eines Systems nach Anspruch 6 oder 7 und/oder einer Systemkomponente nach Anspruch 8, das durch in etwa vertikaler Richtung ineinandergreifende Verbindungen (10,14,18,19) aufeinandergesetzter Kästen und/oder Rahmen eine Stabilisierung erfährt.Structure produced by a method according to one of claims 1 to 5, using a system according to claim 6 or 7 and / or one System component according to claim 8, which by in approximately vertical direction interlocking connections (10,14,18,19) stacked boxes and / or frame undergoes stabilization. Bauwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die aufund nebeneinander gesetzten Kästen (1;38) entstandenen, miteinander kommunizierenden Hohlräume (29;39) mit einem aushärtenden Bindebaustoff, bspw. Beton, oder einer wärme- oder schallisolierenden Substanz, bspw. Stein- oder Glaswolle, Kunststoffflocken, Perlit, ausgefüllt ist.Building according to claim 9, characterized in that the communicating cavities (29; 39) formed by the boxes (1; 38) placed on and next to one another with a curing binding building material, for example concrete, or a heat or sound-insulating substance, for example. Rock or glass wool, plastic flakes, pearlite, is filled.
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CN1325734C (en) * 2005-10-17 2007-07-11 朱秦江 Composite thermal insulation concrete wall and its assembled template

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