EP1287208A1 - Jet regulator - Google Patents

Jet regulator

Info

Publication number
EP1287208A1
EP1287208A1 EP01943407A EP01943407A EP1287208A1 EP 1287208 A1 EP1287208 A1 EP 1287208A1 EP 01943407 A EP01943407 A EP 01943407A EP 01943407 A EP01943407 A EP 01943407A EP 1287208 A1 EP1287208 A1 EP 1287208A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet regulator
jet
webs
regulator according
insert parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01943407A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1287208B1 (en
Inventor
Hermann Grether
Christoph Weis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Dieter Wildfang GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7644870&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1287208(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dieter Wildfang GmbH filed Critical Dieter Wildfang GmbH
Publication of EP1287208A1 publication Critical patent/EP1287208A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1287208B1 publication Critical patent/EP1287208B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices

Definitions

  • the invention relates to a jet regulator with a jet regulator housing, in the interior of which a jet regulating device is provided.
  • a jet regulator is already known from DE 196 42 055 C2, which can be used to generate a sparkling, soft and non-splashing water jet into the outlet mouthpiece of a sanitary outlet fitting.
  • the known jet regulator has a perforated plate which divides the incoming water jet into a large number of individual jets, which are then combined again, if necessary after adding air, in a jet regulating device to form a homogeneous overall jet.
  • the sleeve-shaped jet regulator housing of the known jet regulator is composed of at least two sleeve parts designed as peripheral segments.
  • the jet regulating device has pins running transversely to the flow direction, which protrude on the inside of at least one of the peripheral segments produced as plastic injection molded parts.
  • the jet regulating device has a plurality of insert parts which can be inserted into the jet regulator housing one after the other in the flow direction, that the insert parts each have unidirectionally limited passage openings which extend over the passage cross section and that the passage openings of adjacent insert parts in the circumferential direction of the jet regulator housing or in the flow direction of the jet regulator are arranged offset to one another.
  • the jet regulator according to the invention has a jet regulating device which is essentially formed by a plurality of insert parts which can be inserted one after the other in the flow direction into the jet regulator housing.
  • Each of these insert parts has a plurality of unidirectionally limited passage openings, for example running over the passage cross section.
  • the through openings of adjacent insert parts are arranged offset to one another either in the circumferential direction of the jet regulator housing or in the flow direction of the jet regulator.
  • the adjacent insert parts form a mesh structure without the need for conventional metal screens which favor undesired calcification of the jet regulator.
  • the through-openings are arranged offset to one another in the through-flow direction, the through-openings oriented in approximately the same direction form the neighboring insert parts have a cascade structure.
  • a particularly simple and preferred embodiment according to the invention provides that the insert parts are arranged offset to one another in the circumferential direction to form a mesh structure.
  • the insert parts each have an outer carrier ring and internally connected, approximately parallel, spaced-apart webs, each of which has slot-shaped through openings are.
  • the insert parts have at least one, in particular diametrically extending, support web arranged transversely to the approximately parallel webs, which is preferably connected to the webs.
  • the individual jets flowing to the jet regulating device of the jet regulator according to the invention can be shaped therein again to form a homogeneous overall jet, it is expedient if the width of the webs of the insert parts is smaller than their height in the flow direction. The water jet is guided and evened out between the high rather than wide bridges.
  • the insert parts of the jet regulator according to the invention can be produced particularly easily as injection molded parts. So that the burrs possibly remaining in the parting plane of the injection molding tool do not cause any undesirable noise formation, it is advantageous if the webs of the insert parts have an inflow-side section with a larger cross section and an adjoining downstream section with a reduced cross-section.
  • the parting plane between the two mold halves of the injection molding tool can be arranged exactly in the parting plane between the inflow-side section and the outflow-side section of the webs.
  • the individual jets are divided particularly well and quietly in the jet regulating device of the jet regulator according to the invention if the inflow-side section of the webs of the inflow-side first insert part is designed in the form of a gable roof, and if a downstream section, preferably a cross-section that is approximately rectangular, is rounded off on the outflow side.
  • An increased braking effect can act on the water flow without fear of an undesirable backflow if the inflow-side section of the webs of an insertion part arranged downstream of the inflow-side first insertion part has a rounded inflow side, and if, preferably via a cross-section recess, an outflow-side, preferably Connected in cross section approximately rectangular, rounded downstream section.
  • the webs of the adjacent insert parts can easily be kept at a slight distance if required if the height of the carrier ring of the insert part oriented in the flow direction is greater than the height of the webs and the optionally provided support web and if the webs and the support web are within the contour of the carrier ring are arranged.
  • a preferred embodiment according to the invention provides that the jet regulating device is preceded by a jet splitting device which can be detachably latched to the jet regulator housing Has perforated plate.
  • the individual components of the jet regulator according to the invention are held securely and securely in their position when the perforated plate acts on an outflow-side insert part and when the perforated plate preferably has guide webs extending up to the first insert part and acting on it.
  • the good jet formation and jet shaping in the jet regulator according to the invention is further favored if a flow straightener is connected downstream of the jet regulating device and has flow segment-shaped or honeycomb-shaped passage openings, the opening width of which is smaller than the height in the flow direction.
  • the flow straightener is connected in one piece to the jet regulator housing and is arranged at its outlet end ,
  • the insert parts of the jet regulator according to the invention can be produced in a simple manner using simple conventional production methods.
  • a development according to the invention provides that the insert parts with carrier ring, webs and optionally with support web and projections are each produced as a one-piece metal part by forging or cold forming.
  • Such insert parts designed as metal parts are distinguished from plastic parts by a significantly higher mechanical stability and temperature resistance.
  • insert parts made of stainless steel can be used in such applications recommend where there are high hygienic requirements.
  • Metal insert parts can also be produced particularly inexpensively in smaller quantities if the insert parts are produced from a sheet metal blank by means of a stamping and / or forming process. Insert parts that are produced from a sheet metal blank by a stamping and / or forming process are characterized by a high level of economy.
  • At least one of the insert parts designed as a stamped and / or shaped part has webs which have an outer contour that widens in the outflow direction.
  • the webs can have an arcuate or roof-shaped outer contour.
  • Arc-shaped webs can, for example, be designed in the shape of a circular arc or elliptically.
  • the angle of inclination of the web profile of the arched or roof-shaped webs provided on the insert parts arranged downstream in the outflow direction decreases.
  • the webs provided on the upper insert part or the upper insert parts have a steeper angle in the inclination of their web profile compared to the webs on the subsequent insert parts.
  • the sheet metal plate is made of brass or a preferably stainless steel.
  • the projections provided for aligning the insert parts on the carrier ring of the insert parts can be formed from an undeformed section of the sheet metal plate.
  • the insert parts with carrier ring, webs and optionally with support web and projections are designed in one piece as an injection molded part, in particular as a plastic injection molded part.
  • FIG. 1 shows a jet regulator shown in a longitudinal section, the jet regulating device of which is formed from a plurality of insert parts which can be inserted into the jet regulator housing,
  • FIG. 2 shows the jet regulator from FIG. 1 in a plan view of its downstream end face
  • FIG. 3 shows the jet disassembly device designed as a perforated plate, this perforated plate being shown in plan views of the upstream and downstream side (FIGS. 3a and 3c) and in a longitudinal section (FIG. 3b),
  • FIG. 4 shows the insert part of the jet regulating device of the jet regulator from FIGS. 1 and 2 following the perforated plate, the insert part being shown in a longitudinal section (FIG. 4a) and in a top view (FIG. 4b)
  • 5 shows the following insert part of the jet regulator from FIGS. 1 and 2, likewise shown in a longitudinal section (FIG. 5a) and in a top view (FIG. 5b)
  • FIGS. 6d and 6e show an insert part produced from a sheet metal blank by a stamping and forming process in a top view of the inflow end face (FIG. 6a) and in a longitudinal section (FIG. 6b) and a cross section (FIG. 6c), an enlarged detail view the inflow end face and the cross section is shown in FIGS. 6d and 6e,
  • Fig. 7 is a partial view of a metal insert in the region of a roof-bent bar
  • Fig. 8 is a partial view of a metal insert in the region of a web bent in a circular arc.
  • a jet regulator 1 which can be used to generate a homogeneous, sparkling-soft and non-splashing water jet in the outlet mouthpiece of a sanitary outlet fitting, not shown here.
  • the jet regulator 1 has a sleeve-shaped jet regulator housing 2, in the interior of which, in the flow direction Pf1, a jet splitting device designed as a perforated plate 3, a subsequent jet regulating device 4 and a flow straightener 5 are provided on the outflow side.
  • a jet filter 6 is connected upstream of the jet regulator 1.
  • the perforated plate 3 the plate plane of which is oriented transversely to the flow direction Pf1, has a multiplicity of spaced apart Flow holes 7, which each have a funnel-shaped inlet opening 8 on the inflow side (cf. FIGS. 3b, 3c).
  • the stream of liquid flowing to the jet regulator 1 is divided into a plurality of individual jets in the jet splitting device designed as a perforated plate 3. These individual jets are then shaped in the subsequent jet regulating device 4 to form a homogeneous and pearly-soft overall jet.
  • the jet regulating device 4 has two directly adjoining insert parts 9, 10, each of which has unidirectionally limited passage openings 11 running approximately over the passage cross section.
  • the through openings 11 of the two adjacent insert parts 9, 10 are arranged offset to one another in the flow direction Pf1 and thus form a cascade-shaped structure.
  • each insert 9, 10 offset from one another in the circumferential direction in such a way that a mesh structure results instead.
  • the through openings 11 of each insert 9, 10 are unidirectional, i.e. Aligned parallel to each other, but when viewed together, all insert parts 9, 10 result in a sieve or lattice-like structure.
  • the water jet is braked well by this sieve or lattice-like or - as here - cascade-shaped structure, so that it can subsequently emerge as a pearlescent-soft overall jet.
  • the insert parts 9, 10 each have an outer carrier ring 12 and webs 13, which run approximately parallel to one another and are spaced apart from one another and between which slot-shaped through openings 11 are formed.
  • the webs 13 have an upstream section 14 with a larger cross section and an adjoining downstream section 15 with a smaller cross section.
  • the parting plane between the inflow side and the outflow side of the webs 13 of the insert parts 9, 10 designed as plastic injection molded parts also forms the parting plane of the injection molding tool used. In this way, inflow-side molded-injection-related formations are avoided, which could otherwise lead to undesirable and noise-generating turbulence.
  • the inflow-side section 14 of the webs of the first insertion part 9, shown in more detail in FIG. 4, is designed in the form of a gable roof. This is followed by a cross-section recess in a downstream section 15, which is approximately rectangular in cross section and rounded on the downstream side. As is clear from Fig. 1, the flow holes 7 are placed in the perforated plate 3 so that their center line with the center line of a downstream web 13 are approximately axially aligned.
  • the insert part 10 arranged downstream of the first insert part 9 on the inflow side is shown in more detail.
  • the webs 13 of this insert part 10 have an inflow-side section 14 which has a rounded inflow side. This is followed by a cross-section recess with a section 15 which is approximately rectangular in cross section and which is also rounded on the downstream side. This subsequent web position increases the resistance opposed to the water without leading to an undesirable backflow.
  • the insert parts can be releasably inserted from the inflow-side housing front side up to an insertion stop 16 into the jet regulator housing 2.
  • the outer circumference of the carrier ring 12 of the insert parts 9, 10 is attached to the clear inner diameter of the jet ler housing 2 adapted.
  • the perforated plate 3 is also inserted into the jet regulator housing 2 and releasably locked there.
  • positional assignment formings or shapes are provided on the jet regulator housing 2 on the one hand and the insert parts 9, 10 or the perforated plate 3 on the other hand.
  • the insert parts 9, 10 and the perforated plate 3 have guide projections 17 and 18, respectively, which engage on the housing inside diameter in groove-shaped insert guides 19 which are open towards the inflow end.
  • the guide projections 18 provided on the perforated plate 3 protrude in the flow direction Pf1.
  • the guide projections 18 provided on the perforated plate 3 can, if appropriate, be dimensioned so long that the perforated plate 3 acts on the following insert part 9 with these guide projections 18 and additionally secures their position.
  • the height of the carrier ring 12 of the insert parts 9, 10 oriented in the flow direction Pf1 is greater than the height of the webs 11 and that the webs 11 remain in the contour of the carrier ring 12, so that a flow around the webs 11 is ensured.
  • the jet regulating device 4 is followed by a flow straightener 5 on the downstream side, which has honeycomb-shaped or - as here - circular segment-shaped passage openings 21.
  • the opening width of these passage openings 21 is smaller than the height in the flow direction Pf1. Since the flow straightener 5 is connected in one piece to the jet regulator housing 2 and is arranged at its outlet end, this flow straightener 5 also serves as a vandalism protection.
  • the jet regulator 1 can be designed as a ventilated or non-ventilated jet regulator.
  • the sanitary installation part designed here as a ventilated jet regulator has a peripheral jacket of its jet regulator housing ventilation openings 20 which open in the area between the perforated plate 3 and the jet regulating device 4.
  • FIG. 6 an insert part 23 is shown in different views, the function of which corresponds to the insert parts 9, 10 from Figs. 4 and 5.
  • the insert parts 9, 10 shown in FIGS. 4 and 5 are formed as plastic injection molded parts
  • the insert part 23 according to FIG. 6 is made in one piece from a sheet metal blank in a stamping and forming process.
  • the insert 23 according to FIG. 6 also has webs 13 which extend approximately over the passage cross section, Limit unidirectionally oriented through openings 11.
  • the webs 13 are held on an outer carrier ring 12 and can be used with this in a jet regulator housing.
  • guide projections 17 are provided, which are formed from an undeformed section of the sheet metal plate and serve as position assignment formations.
  • the profiling of the unidirectional webs 13 is roof-shaped.
  • the sheet thickness of the sheet metal used to produce the insert 23 depends on the requirements of the strength and the formability of the material. Brass or preferably non-rusting steel are suitable as materials. A sheet of brass can then be surface treated to ensure improved corrosion protection.
  • the height of the webs 13 depends on the one hand on what is still available between the adjacent webs 13 in the undeformed state of the flat sheet metal plate as the maximum web height, but can also be reduced if material strips are punched out of the flat sheet metal plate before the Forming process for web profile takes place.
  • the insert part 23 made from a sheet metal plate is distinguished by its comparatively low manufacturing costs and the higher mechanical stability and temperature resistance.
  • the use of an insert part 23 made of stainless steel can be recommended in such areas of application where particularly high hygienic requirements are made.
  • the height of the circumferential carrier ring 12, which is also produced by shaping from the flat sheet metal plate, is greater than or equal to the web height.
  • the height of the carrier ring 12 specifies the axial spacing of two adjacent insert parts 23, it being advantageous to design the axial spacings as a function of the flank angle of the web profile.
  • the number of unidirectional webs 13 depends on the requirements of water jet braking and can be varied.
  • the installation position of the metal insert 23 is positioned by means of the projection 17, which is produced in that the flat sheet metal plate is not deformed into the circumferential circular ring in this area.
  • FIGS. 7 and 8 clearly shows that the profiling of the unidirectional webs 13 can be selected both roof-shaped and arch-shaped.
  • the angle of the web profile can be designed differently, depending on how strongly the water jet striking from above is to be braked. If the speed of the individual jets coming from the jet splitting device is to be increasingly braked from insert part to insert part, it is also possible to make the web profile of the webs 13 provided on an upper insert part 23 at a steeper angle in comparison to the webs 13 on an insert part 23 connected downstream to provide.
  • the jet regulator 1 shown here can also be produced with little effort using simple conventional manufacturing techniques, its jet regulating device 4 and its flow straightener 5 not being prone to calcification.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

The invention relates to a jet regulator ( 1 ), comprising a jet regulator housing ( 2 ), within the interior of which a jet regulation device ( 4 ) is provided. According to the invention, such a jet regulator ( 1 ) can be produced at low cost, by means of simple conventional production techniques with simultaneous anti-scaling effect on the jet regulation device ( 4 ), whereby the jet regulation device ( 4 ) comprises several insertable components ( 9, 10 ), which may be inserted in series in the jet regulator housing ( 2 ) in the direction of flow (Pf 1 ). The insertable components ( 9, 10 ) comprise passage openings ( 11 ), which are unidirectionally defined and extend across the cross-section of the passage, and the passage openings ( 11 ) of adjacent insertable components ( 9, 10 ) are arranged offset to each other in the circumferential direction of the jet regulator housing ( 2 ), or in the direction of flow (Pf 1 ) of the jet regulator ( 1 ).

Description

Strahlregler aerator
Die Erfindung betrifft einen Strahlregler mit einem Strahlregler- Gehäuse, in dessen Gehäuseinneren eine Strahlreguliereinrichtung vorgesehen ist .The invention relates to a jet regulator with a jet regulator housing, in the interior of which a jet regulating device is provided.
Aus der DE 196 42 055 C2 ist bereits ein Strahlregler bekannt, der zur Erzeugung eines perlend-weichen und nicht-spritzenden Wasserstrahls in das Auslaufmundstück einer sanitären Auslaufarmatur einsetzbar ist. Der vorbekannte Strahlregler weist eine Lochplatte auf, die den zuströmenden Wasserstrahl in eine Vielzahl von Einzelstrahlen aufteilt, welche anschließend, gegebenenfalls nach einer Luftbeimischung, in einer Strahlreguliereinrichtung wieder zu einem homogenen Gesamtstrahl zusammengefaßt werden.A jet regulator is already known from DE 196 42 055 C2, which can be used to generate a sparkling, soft and non-splashing water jet into the outlet mouthpiece of a sanitary outlet fitting. The known jet regulator has a perforated plate which divides the incoming water jet into a large number of individual jets, which are then combined again, if necessary after adding air, in a jet regulating device to form a homogeneous overall jet.
Dabei ist das hülsenförmige Strahlreglergehäuse des vorbekannten Strahlreglers aus zumindest zwei, als Umfangssegmente ausgebildeten Hülsenteilen zusammengesetzt. Die Strahlreguliereinrichtung weist quer zur Durchströmrichtung verlaufende Stifte auf, die an der Innenseite wenigstens eines der als Kunststoff- Spritzgußteile hergestellten Umfangssegmente vorstehen.The sleeve-shaped jet regulator housing of the known jet regulator is composed of at least two sleeve parts designed as peripheral segments. The jet regulating device has pins running transversely to the flow direction, which protrude on the inside of at least one of the peripheral segments produced as plastic injection molded parts.
Da bei dem aus DE 196 42 055 C2 vorbekannten Strahlregler auf Metallsiebe verzichtet werden kann und die Stifte seiner Strahlreguliereinrichtung aus Kunststoff hergestellt sind, wird einer Verkalkung im Gehäuseinneren dieses Strahlreglers wirkungsvoll entgegengewirkt.Since in the jet regulator known from DE 196 42 055 C2 metal sieves can be dispensed with and the pins of its jet regulating device are made of plastic, calcification in the interior of this jet regulator is effectively counteracted.
Um die Umfangssegmente zum Strahlregler-Gehäuses dieses vorbekannten Strahlreglers zusammenfügen und um die im Gehäuseinneren vorgesehenen Stifte der Strahlreguliereinrichtung positionsgerecht ausrichten zu können, ist jedoch ein Spritzgußwerkzeug erforderlich, dessen Herstellung eine große Präzision erfordert und sich daher nur bei hohen Stückzahlen rentiert. Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen Strahlregler der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der mit geringem Aufwand auch mittels einfacher herkömmlicher Fertigungstechniken hergestellt werden kann, wobei dessen Strahlreguliereinrichtung nicht zu einer Verkalkung neigen soll.In order to assemble the peripheral segments to form the jet regulator housing of this known jet regulator and to be able to align the pins of the jet regulating device provided inside the housing, an injection molding tool is required, the manufacture of which requires great precision and therefore only pays off in large numbers. There is therefore in particular the task of creating a jet regulator of the type mentioned at the outset, which can also be produced with little effort using simple conventional manufacturing techniques, the jet regulating device of which should not tend to calcification.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Strahlregler der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß die Strahlreguliereinrichtung mehrere Einsetzteile aufweist, die in Durchströmrichtung nacheinander in das Strahlregler-Gehäuse einsetzbar sind, daß die Einsetzteile jeweils etwa über den Durchtrittsquerschnitt verlaufende, unidirektional begrenzte Durchtrittsöffnungen aufweisen und daß die Durchtrittsöffnungen benachbarter Einsetzteile in Umfangsrichtung des Strahlregler- Gehäuses oder in Durchströmrichtung des Strahlreglers versetzt zueinander angeordnet sind.The solution to this problem according to the invention in the jet regulator of the type mentioned at the outset is, in particular, that the jet regulating device has a plurality of insert parts which can be inserted into the jet regulator housing one after the other in the flow direction, that the insert parts each have unidirectionally limited passage openings which extend over the passage cross section and that the passage openings of adjacent insert parts in the circumferential direction of the jet regulator housing or in the flow direction of the jet regulator are arranged offset to one another.
Der erfindungsgemäße Strahlregler hat eine Strahlreguliereinrichtung, die im wesentlichen durch mehrere, in Durchströmrichtung nacheinander in das Strahlregler-Gehäuse einsetzbare Einsetzteile gebildet ist. Jedes dieser Einsetzteile weist mehrere, etwa über den Durchtrittsquerschnitt verlaufende, unidirektional begrenzte Durchtrittsöffnungen auf. Dabei sind die Durchtrittsöffnungen benachbarter Einsetzteile entweder in Umfangsrichtung des Strahlregler-Gehäuses oder in Durchströmrichtung des Strahlreglers versetzt zueinander angeordnet.The jet regulator according to the invention has a jet regulating device which is essentially formed by a plurality of insert parts which can be inserted one after the other in the flow direction into the jet regulator housing. Each of these insert parts has a plurality of unidirectionally limited passage openings, for example running over the passage cross section. The through openings of adjacent insert parts are arranged offset to one another either in the circumferential direction of the jet regulator housing or in the flow direction of the jet regulator.
Sind die Durchtrittsöffnungen in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet, so bilden die benachbarten Einsetzteile eine Maschenstruktur, ohne daß herkömmliche, eine unerwünschte Verkalkung des Strahlreglers begünstigende Metallsiebe erforderlich wären. Sind die Durchtrittsöffnungen demgegenüber in Durchströmrichtung versetzt zueinander angeordnet, bilden die in etwa gleicher Richtung orientierten Durchtrittsöffnungen der benachbarten Einsetzteile eine kaskadenförmige Struktur. Obwohl also mit Hilfe der erfindungsgemäß vorgesehenen Einsetzteile komplexe, die Strömungsgeschwindigkeit stark abbremsende und einen perlend-weichen Wasserstrahl bildende maschenartige oder kaskadenförmige Strukturen geschaffen werden können, ist jedes Einsetzteil für sich vergleichsweise einfach ausgestaltet und kann mit geringem Aufwand auch mittels einfacher herkömmlicher Fertigungstechniken hergestellt werden.If the through openings are arranged offset to one another in the circumferential direction, the adjacent insert parts form a mesh structure without the need for conventional metal screens which favor undesired calcification of the jet regulator. If, on the other hand, the through-openings are arranged offset to one another in the through-flow direction, the through-openings oriented in approximately the same direction form the neighboring insert parts have a cascade structure. Although complex insert-like or cascade-like structures can be created with the aid of the insert parts provided according to the invention, the flow velocity slows down rapidly and forms a pearly-soft water jet, each insert part is comparatively simple in its own right and can also be produced with little effort using simple conventional manufacturing techniques.
Dabei sieht eine besonders einfache undbevorzugteAusführungsform gemäß der Erfindung vor, daß die Einsetzteile zur Bildung einer Maschenstruktur in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.A particularly simple and preferred embodiment according to the invention provides that the insert parts are arranged offset to one another in the circumferential direction to form a mesh structure.
Um die einfache Herstellung der benötigten Einsetzteile zu begünstigen und um die Montage des erfindungsgemäßen Strahlreglers noch zusätzlich zu erleichtern, ist es vorteilhaft, wenn die Einsetzteile jeweils einen äußeren Trägerring und mit diesem innenseitig verbundene, etwa parallel verlaufende, zueinander beabstandete Stegeaufweisen, zwischendenenjeweils schlitzförmige Durchtrittsöffnungen gebildet sind.In order to facilitate the simple manufacture of the required insert parts and to additionally facilitate the assembly of the jet regulator according to the invention, it is advantageous if the insert parts each have an outer carrier ring and internally connected, approximately parallel, spaced-apart webs, each of which has slot-shaped through openings are.
Um ein Durchbiegen der die Durchtrittsöffnungen begrenzenden Stege zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn die Einsetzteile wenigstens einen quer zu den etwa parallel verlaufenden Stegen angeordneten, insbesondere diametral verlaufenden Stützsteg aufweisen, der vorzugsweise mit den Stegen verbunden ist.In order to prevent the webs delimiting the passage openings from bending, it is advantageous if the insert parts have at least one, in particular diametrically extending, support web arranged transversely to the approximately parallel webs, which is preferably connected to the webs.
Um die Durchtrittsöffnungen der benachbarten Einsetzteile möglichst rechtwinklig zueinander zu einer Maschenstruktur oder möglichst unidirektional zu einer kaskadenförmigen Struktur anordnen zu können, sieht eine Weiterbildung der Erfindung von eigener schutzwürdiger Bedeutung vor, daß am Strahlregler-Gehäuse einerseits und den Einsetzteilen andererseits Lagezuordnungsan- beziehungsweise -ausformungen zum lagerichtigen Montieren der Einsetzteile vorgesehen sind, und daß dazu vorzugsweise an den Einsetzteilen außenseitig Vorsprünge und am Gehäuse innenseitig nutförmige, zum Zuströmende hin offene Einsetzführungen vorgesehen sind.In order to be able to arrange the through openings of the adjacent insert parts at right angles to one another to form a mesh structure or as unidirectionally as possible to a cascade-like structure, a further development of the invention of its own protection worthy of protection provides that position assignment arrangements on the jet regulator housing on the one hand and the insert parts on the other hand. or -formings are provided for the correct mounting of the insert parts, and that for this purpose projections are preferably provided on the outside of the insert parts and on the inside groove-shaped insert guides which are open towards the inflow end.
Dabei wird bei der Montage des erfindungsgemäßen Strahlreglers eine korrekte Aufeinanderfolge der einzelnen, eventuell auch unterschiedlich ausgebildeten Einsetzteile sichergestellt, wenn die am Strahlregler-Gehäuse und den Einsetzteilen vorgesehenen Lagezuordnungsan- beziehungsweise -ausformungen unterschiedlich und zum lagerichtigen Montieren jeweils eines Einsetzteiles passend ausgebildet sind.When assembling the jet regulator according to the invention, a correct sequence of the individual insert parts, which may also have different designs, is ensured if the position assignment formations or configurations provided on the jet regulator housing and the insert parts are designed differently and are suitable for mounting an insert part in the correct position.
Damit die der Strahlreguliereinrichtung des erfindungsgemäßen Strahlreglers zuströmenden Einzelstrahlen darin wieder zu einem homogenen Gesamtstrahl geformt werden können, ist es zweckmäßig, wenn die Breite der Stege der Einsetzteile kleiner als deren Höhe in Durchströmrichtung ist. Zwischen den eher hohen als breiten Stegen wird der Wasserstrahl gut geführt und vergleichmäßigt.In order that the individual jets flowing to the jet regulating device of the jet regulator according to the invention can be shaped therein again to form a homogeneous overall jet, it is expedient if the width of the webs of the insert parts is smaller than their height in the flow direction. The water jet is guided and evened out between the high rather than wide bridges.
Die Einsetzteile des erfindungsgemäßen Strahlreglers lassen sich besonders einfach als Spritzgußteile herstellen. Damit die in der Trennebene des Spritzgußwerkzeuges eventuell verbleibenden Grate keine unerwünschte Geräuschbildung verursachen, ist es vorteilhaft, wenn die Stege der Einsetzteile einen zuströmseitigen Abschnitt mit einem größeren Querschnitt und einen sich daran anschließenden, abstrδmseitigen Abschnitt mit demgegenüber verringertem Querschnitt aufweisen. Somit kann die Trennebene zwischen den beiden Formhälften des Spritzgußwerkzeuges genau in der Trennebene zwischen dem zuströmseitigen Abschnitt und dem abströmseitigen Abschnitt der Stege angeordnet werden. Die Einzelstrahlen werden in der Strahlreguliereinrichtung des erfindungsgemäßen Strahlreglers besonders gut und geräuscharm aufgeteilt, wenn der zuströmseitige Abschnitt der Stege des zuströmseitig ersten Einsetzteiles satteldachförmig ausgebildet ist, und wenn sich daran über einen Querschnittsrücksprung ein abströmseitiger, vorzugsweise im Querschnitt etwa rechteckiger, abströmseitig gerundeter Abschnitt anschließt.The insert parts of the jet regulator according to the invention can be produced particularly easily as injection molded parts. So that the burrs possibly remaining in the parting plane of the injection molding tool do not cause any undesirable noise formation, it is advantageous if the webs of the insert parts have an inflow-side section with a larger cross section and an adjoining downstream section with a reduced cross-section. Thus, the parting plane between the two mold halves of the injection molding tool can be arranged exactly in the parting plane between the inflow-side section and the outflow-side section of the webs. The individual jets are divided particularly well and quietly in the jet regulating device of the jet regulator according to the invention if the inflow-side section of the webs of the inflow-side first insert part is designed in the form of a gable roof, and if a downstream section, preferably a cross-section that is approximately rectangular, is rounded off on the outflow side.
Auf die Wasserströmung kann eine erhöhte Bremswirkung einwirken, ohne daß ein unerwünschter Rückstau zu befürchten ist, wenn der zuströmseitige Abschnitt der Stege eines dem zuströmseitig ersten Einsetzteil nachgeordneten Einsetzteiles eine gerundete Zuströmseite aufweist, und wenn sich daran, vorzugsweise über einen Querschnittsrücksprung, ein abströmseitiger, vorzugsweise im Querschnitt etwa rechteckiger, abströmseitig gerundeter Abschnitt anschließt.An increased braking effect can act on the water flow without fear of an undesirable backflow if the inflow-side section of the webs of an insertion part arranged downstream of the inflow-side first insertion part has a rounded inflow side, and if, preferably via a cross-section recess, an outflow-side, preferably Connected in cross section approximately rectangular, rounded downstream section.
Die Stege der benachbarten Einsetzteile lassen sich bei Bedarf ohne weiteres geringfügig auf Abstand halten, wenn die in Durchströmrichtung orientierte Höhe des Trägerrings des Einsetzteiles größer ist als die Höhe der Stege und des gegebenenfalls vorgesehenen Stützstegs und wenn die Stege und der Stützsteg innerhalb der Umrißkontur des Trägerrings angeordnet sind.The webs of the adjacent insert parts can easily be kept at a slight distance if required if the height of the carrier ring of the insert part oriented in the flow direction is greater than the height of the webs and the optionally provided support web and if the webs and the support web are within the contour of the carrier ring are arranged.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn zumindest zwei in Durchströmrichtung nacheinander, vorzugsweise unmittelbar aneinander angrenzende Einsetzteile vorgesehen sind.It is particularly advantageous if at least two insert parts are provided one after the other in the flow direction, preferably immediately adjacent to one another.
UmdenzumerfindungsgemäßenStrahlregler zufließendenWasserstrom gut in Einzelstrahlen aufteilen zu können, sieht eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, daß der Strahlreguliereinrichtung eine Strahlzerlegeeinrichtung vorgeschaltet ist, die zumindest eine mit dem Strahlregler-Gehäuse lösbar verrastbare Lochplatte aufweist .In order to be able to divide the water flow flowing into the jet regulator according to the invention well into individual jets, a preferred embodiment according to the invention provides that the jet regulating device is preceded by a jet splitting device which can be detachably latched to the jet regulator housing Has perforated plate.
Die einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Strahlreglers werden sicher und fest in ihrer Lage gehalten, wenn die Lochplatte ein abströmseitiges Einsetzteil beaufschlagt und wenn die Lochplatte dazu abströmseitig vorzugsweise sich bis zum ersten Einsetzteil erstreckende und dieses beaufschlagende Führungsstege hat.The individual components of the jet regulator according to the invention are held securely and securely in their position when the perforated plate acts on an outflow-side insert part and when the perforated plate preferably has guide webs extending up to the first insert part and acting on it.
Die gute Strahlbildung und Strahlformung im erfindungsgemäßen Strahlregler wird noch begünstigt, wenn der Strahlreguliereinrichtung abströmseitig ein Strömungsgleichrichter nachgeschaltet ist, der kreissegmentförmige oder wabenförmige Durchlaßöffnungen aufweist, deren Öffnungsbreite kleiner als die Höhe in Durchströmrichtung ist .The good jet formation and jet shaping in the jet regulator according to the invention is further favored if a flow straightener is connected downstream of the jet regulating device and has flow segment-shaped or honeycomb-shaped passage openings, the opening width of which is smaller than the height in the flow direction.
Um den erfindungsgemäßen Strahlregler gegen mutwillige Zerstörungen der im Gehäuseinneren des Strahlregler-Gehäuses befindlichen Einsetzteile zu sichern und um den Strömungsgleichrichter gleichzeitig auch als Vandalismussicherung nutzen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Strömungsgleichrichter einstückig mit dem Strahlregler-Gehäuse verbunden und an dessen Austrittsende angeordnet ist.In order to secure the jet regulator according to the invention against willful destruction of the insert parts located in the interior of the jet regulator housing and to be able to use the flow straightener at the same time as a vandalism protection, it is advantageous if the flow straightener is connected in one piece to the jet regulator housing and is arranged at its outlet end ,
Die Einsetzteile des erfindungsgemäßen Strahlreglers lassen sich auf einfache Weise mittels einfacher herkömmlicher Fertigungsmethoden herstellen. So sieht eine Weiterbildung gemäß der Erfindung vor, daß die Einsetzteile mit Trägerring, Stegen sowie gegebenenfalls mit Stützsteg und Vorsprüngen jeweils als einstückiges Metallteil durch Schmieden oder Kaltverformen hergestellt sind. Solche als Metallteile ausgestalteten Einsetzteile zeichnen sich im Vergleich zu Kunststoffteilen durch eine wesentlich höhere mechanische Stabilität und Temperaturbeständigkeit aus. Darüber hinaus können sich beispielsweise aus Edelstahl hergestellte Einsetzteile in solchen Anwendungsbereichen empfehlen, wo hohe hygienische Anforderungen gestellt werden.The insert parts of the jet regulator according to the invention can be produced in a simple manner using simple conventional production methods. A development according to the invention provides that the insert parts with carrier ring, webs and optionally with support web and projections are each produced as a one-piece metal part by forging or cold forming. Such insert parts designed as metal parts are distinguished from plastic parts by a significantly higher mechanical stability and temperature resistance. In addition, insert parts made of stainless steel can be used in such applications recommend where there are high hygienic requirements.
Metallene Einsetzteile können auch in kleineren Stückzahlen besonders kostengünstig hergestellt werden, wenn die Einsetzteile aus einer Blechplatine mittels eines Stanz- und/oder Umformvorganges hergestellt sind. Einsetzteile, die aus einer Blechplatine durch einen Stanz- und/oder Umformvorgang hergestellt werden, zeichnen sich durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus.Metal insert parts can also be produced particularly inexpensively in smaller quantities if the insert parts are produced from a sheet metal blank by means of a stamping and / or forming process. Insert parts that are produced from a sheet metal blank by a stamping and / or forming process are characterized by a high level of economy.
Um die von einer Lochplatte oder dergleichen Strahlzerlegeeinrichtung kommenden Einzelstrahlen gut abbremsen zu können, kann es zweckmäßig sein, wenn zumindest eines der als Stanz- und/oder Umformteil ausgestalteten Einsetzteile Stege aufweist, die eine sich in Abströmrichtung erweiternde Außenkontur haben. Dabei können die Stege eine bogen- oder dachförmige Außenkontur haben. Bogenförmige Stege können beispielsweise kreisbogenförmig oder eliptisch ausgestaltet sein.In order to be able to brake the individual jets coming from a perforated plate or similar jet cutting device well, it can be expedient if at least one of the insert parts designed as a stamped and / or shaped part has webs which have an outer contour that widens in the outflow direction. The webs can have an arcuate or roof-shaped outer contour. Arc-shaped webs can, for example, be designed in the shape of a circular arc or elliptically.
Um die Geschwindigkeit der Einzelstrahlen von Einsetzteil zu Einsetzteil zunehmend abbremsen zu können, kann es zweckmäßig sein, wenn der Neigungswinkel des Stegprofils der an den in Abströmrichtung nachgeordneten Einsetzteilen vorgesehenen bogen- oder dachförmigen Stege abnimmt. Somit weisen die an dem oberen Einsetzteil oder den oberen Einsetzteilen vorgesehenen Stege im Vergleich zu den Stegen an den nachfolgenden Einsetzteilen einen steileren Winkel in der Neigung ihres Stegprofils auf.In order to be able to brake the speed of the individual jets increasingly from insert part to insert part, it may be expedient if the angle of inclination of the web profile of the arched or roof-shaped webs provided on the insert parts arranged downstream in the outflow direction decreases. Thus, the webs provided on the upper insert part or the upper insert parts have a steeper angle in the inclination of their web profile compared to the webs on the subsequent insert parts.
Vorteilhaft ist es, wenn die Blechplatine aus Messing oder einem vorzugsweise nicht-rostenden Stahl besteht. Dabei können die zur Ausrichtung der Einsetzteile vorgesehenen Vorsprünge am Trägerring der Einsetzteile aus einem unverformten Abschnitt der Blechplatine gebildet sein. Nach einem anderen Vorschlag gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einsetzteile mit Trägerring, Stegen sowie gegebenenfalls mit Stützsteg und Vorsprüngen einstückig als Spritzgußteil, insbesondere als Kunststoffspritzgußteil, ausgestaltet sind.It is advantageous if the sheet metal plate is made of brass or a preferably stainless steel. The projections provided for aligning the insert parts on the carrier ring of the insert parts can be formed from an undeformed section of the sheet metal plate. According to another proposal according to the invention, it is provided that the insert parts with carrier ring, webs and optionally with support web and projections are designed in one piece as an injection molded part, in particular as a plastic injection molded part.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following description of an exemplary embodiment according to the invention in conjunction with the claims and the drawing. The individual features can be implemented individually or in groups in one embodiment according to the invention.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einenineinemLängsschnitt dargestelltenStrahlregler , dessen Strahlreguliereinrichtung aus mehreren, in das Strahlregler-Gehäuse einsetzbaren Einsetzteilen gebildet ist,1 shows a jet regulator shown in a longitudinal section, the jet regulating device of which is formed from a plurality of insert parts which can be inserted into the jet regulator housing,
Fig. 2 den Strahlregler aus Fig. 1 in einer Draufsicht auf seine abströmseitige Stirnseite,2 shows the jet regulator from FIG. 1 in a plan view of its downstream end face,
Fig. 3 die als Lochplatte ausgebildete Strahlzerlegeeinrichtung, wobei diese Lochplatte in Draufsichten auf die abström- und die zuströmseitige Stirnseite (Fig. 3a und 3c) und in einem Längsschnitt (Fig. 3b) dargestellt ist,3 shows the jet disassembly device designed as a perforated plate, this perforated plate being shown in plan views of the upstream and downstream side (FIGS. 3a and 3c) and in a longitudinal section (FIG. 3b),
Fig. 4 das der Lochplatte nachfolgende Einsetzteil der Strahlreguliereinrichtung des Strahlreglers aus Fig. 1 und 2, wobei das Einsetzteil in einem Längsschnitt (Fig. 4a) und in einer Draufsicht (Fig. 4b) dargestellt ist, Fig. 5 das ebenfalls in einem Längsschnitt (Fig. 5a) sowie in einer Draufsicht (Fig. 5b) dargestellte nachfolgende Einsetzteil des Strahlreglers aus Fig. 1 und 2.,4 shows the insert part of the jet regulating device of the jet regulator from FIGS. 1 and 2 following the perforated plate, the insert part being shown in a longitudinal section (FIG. 4a) and in a top view (FIG. 4b), 5 shows the following insert part of the jet regulator from FIGS. 1 and 2, likewise shown in a longitudinal section (FIG. 5a) and in a top view (FIG. 5b),
Fig. 6 ein aus einer Blechplatine durch einen Stanz- und Umformvorgang hergestelltes Einsetzteil in einer Draufsicht auf die Zustrom-Stirnseite (Fig. 6a) sowie in einem Längsschnitt (Fig. 6b) und einem Querschnitt (Fig. 6c) , wobei eine vergrößerte Detailansicht der Zuströmstirnseite und des Querschnitts in den Fig. 6d und 6e dargestellt ist,6 shows an insert part produced from a sheet metal blank by a stamping and forming process in a top view of the inflow end face (FIG. 6a) and in a longitudinal section (FIG. 6b) and a cross section (FIG. 6c), an enlarged detail view the inflow end face and the cross section is shown in FIGS. 6d and 6e,
Fig. 7 eine Teilansicht eines metallenen Einsetzteiles im Bereich eines dachförmig umgebogenen Steges undFig. 7 is a partial view of a metal insert in the region of a roof-bent bar and
Fig. 8 eine Teilansicht eines metallenen Einsetzteiles im Bereich eines kreisbogenförmig umgebogenen Steges .Fig. 8 is a partial view of a metal insert in the region of a web bent in a circular arc.
In Fig. 1 ist ein Strahlregler 1 dargestellt, der zur Erzeugung eines homogenen, perlend-weichen und nicht-spritzenden Wasserstrahls in das Auslaufmundstück einer hier nicht weiter gezeigten sanitären Auslaufarmatur einsetzbar ist.In Fig. 1, a jet regulator 1 is shown, which can be used to generate a homogeneous, sparkling-soft and non-splashing water jet in the outlet mouthpiece of a sanitary outlet fitting, not shown here.
Der Strahlregler 1 hat ein hülsenformiges Strahlregler-Gehäuse 2, in dessen Gehäuseinneren in Durchströmrichtung Pf1 eine als Lochplatte 3 ausgebildete Strahlzerlegeeinrichtung, eine nachfolgende Strahlreguliereinrichtung 4 und abströmseitig ein Strömungsgleichrichter 5 vorgesehen sind. Um Schmutzpartikel aus dem Gehäuseinneren des Strahlreglers 1 fernhalten und um dessen strömungsfreien Betrieb sicherstellen zu können, ist dem Strahlregler 1 ein Vorsatzsieb 6 vorgeschaltet.The jet regulator 1 has a sleeve-shaped jet regulator housing 2, in the interior of which, in the flow direction Pf1, a jet splitting device designed as a perforated plate 3, a subsequent jet regulating device 4 and a flow straightener 5 are provided on the outflow side. In order to keep dirt particles away from the interior of the jet regulator 1 and to ensure its flow-free operation, a jet filter 6 is connected upstream of the jet regulator 1.
Die Lochplatte 3, deren Plattenebene quer zur Durchströmrichtung Pf1 orientiert ist, hat eine Vielzahl voneinander beabstandete Durchflußlöcher 7, welche zuströmseitig jeweils eine trichterförmig gerundete Einlaßöffnung 8 aufweisen (vgl. Fig. 3b, 3c).The perforated plate 3, the plate plane of which is oriented transversely to the flow direction Pf1, has a multiplicity of spaced apart Flow holes 7, which each have a funnel-shaped inlet opening 8 on the inflow side (cf. FIGS. 3b, 3c).
Der dem Strahlregler 1 zufließende Flüssigkeitsstrom wird in der als Lochplatte 3 ausgebildeten Strahlzerlegeeinrichtung in eine Vielzahl von Einzelstrahlen aufgeteilt. Diese Einzelstrahlen werden anschließend in der nachfolgenden Strahlreguliereinrichtung 4 zu einem homogenen und perlend-weichen Gesamtstrahl geformt.The stream of liquid flowing to the jet regulator 1 is divided into a plurality of individual jets in the jet splitting device designed as a perforated plate 3. These individual jets are then shaped in the subsequent jet regulating device 4 to form a homogeneous and pearly-soft overall jet.
Die Strahlreguliereinrichtung 4 weist dazu zwei unmittelbar aneinander angrenzende Einsetzteile 9, 10 auf, die jeweils etwa über den Durchtrittsquerschnitt verlaufende, unidirektional begrenzte Durchtrittsöffnungen 11 haben. Dabei sind die Durchtrittsöffnungen 11 der beiden benachbarten Einsetzteile 9, 10 in Durchströmrichtung Pf1 versetzt zueinander angeordnet und bilden damit eine kaskadenförmige Struktur.For this purpose, the jet regulating device 4 has two directly adjoining insert parts 9, 10, each of which has unidirectionally limited passage openings 11 running approximately over the passage cross section. The through openings 11 of the two adjacent insert parts 9, 10 are arranged offset to one another in the flow direction Pf1 and thus form a cascade-shaped structure.
Möglich wäre auch, die Einsetzteile 9, 10 in Umfangsrichtung derart versetzt zueinander anzuordnen, daß sich statt dessen eine Maschenstruktur ergibt. Dabei sind die Durchtrittsöffnungen 11 jedes Einsetzteiles 9, 10 zwar unidirektional, d.h. parallel zueinander ausgerichtet, - ergeben aber bei zusammenschauender Betrachtung aller Einsetzteile 9, 10 eine sieb- oder gitterartige Struktur. Durch diese sieb- beziehungsweise gitterartige oder - wie hier - kaskadenförmige Struktur wird der Wasserstrahl gut abgebremst, um anschließend als perlend-weicher Gesamtstrahl austreten zu können.It would also be possible to arrange the insert parts 9, 10 offset from one another in the circumferential direction in such a way that a mesh structure results instead. The through openings 11 of each insert 9, 10 are unidirectional, i.e. Aligned parallel to each other, but when viewed together, all insert parts 9, 10 result in a sieve or lattice-like structure. The water jet is braked well by this sieve or lattice-like or - as here - cascade-shaped structure, so that it can subsequently emerge as a pearlescent-soft overall jet.
Die Einsetzteile 9, 10 weisen jeweils einen äußeren Trägerring 12 und mit diesem innenseitig verbundene, etwa parallel verlaufende, zueinander beabstandete Stege 13 auf, zwischen denen jeweils schlitzförmige Durchtrittsöffnungen 11 gebildet sind. Wie aus einem Vergleich der Fig. 1 , 4a und 5a deutlich wird, haben die Stege 13 einen zuströmseitigen Abschnitt 14 mit einem größeren Querschnitt und einen sich daran anschließenden abströmseitigen Abschnitt 15 mit einem demgegenüber verringerten Querschnitt. Dabei bildet die Trennebene zwischen der Zuströmseite und der Abströmseite der Stege 13 der als Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildeten Einsetzteile 9, 10 gleichzeitig auch die Trennebene des verwendeten Spritzgußwerkzeuges. Dadurch werden zuströmseitige spritzgußbedingte Ausformungen vermieden, die ansonsten zu unerwünschten und geräuschbildenden Turbulenzen führen könnten.The insert parts 9, 10 each have an outer carrier ring 12 and webs 13, which run approximately parallel to one another and are spaced apart from one another and between which slot-shaped through openings 11 are formed. As is clear from a comparison of FIGS. 1, 4a and 5a the webs 13 have an upstream section 14 with a larger cross section and an adjoining downstream section 15 with a smaller cross section. The parting plane between the inflow side and the outflow side of the webs 13 of the insert parts 9, 10 designed as plastic injection molded parts also forms the parting plane of the injection molding tool used. In this way, inflow-side molded-injection-related formations are avoided, which could otherwise lead to undesirable and noise-generating turbulence.
Der zuströmseitige Abschnitt 14 der Stege des in Fig. 4 noch näher dargestellten zuströmseitig ersten Einsetzteiles 9 ist satteldachförmig ausgebildet. Daran schließt sich über einen Querschnittsrücksprung ein abströmseitiger, im Querschnitt etwa rechteckiger und abströmseitig gerundeter Abschnitt 15 an. Wie aus Fig. 1 deutlich wird, sind die Durchflußlöcher 7 in der Lochplatte 3 so plaziert, daß ihre Mittellinie mit der Mittellinie eines abströmseitig nachfolgenden Steges 13 etwa axial fl chten.The inflow-side section 14 of the webs of the first insertion part 9, shown in more detail in FIG. 4, is designed in the form of a gable roof. This is followed by a cross-section recess in a downstream section 15, which is approximately rectangular in cross section and rounded on the downstream side. As is clear from Fig. 1, the flow holes 7 are placed in the perforated plate 3 so that their center line with the center line of a downstream web 13 are approximately axially aligned.
In Fig. 5 ist das dem zuströmseitig ersten Einsetzteil 9 nachgeordnete Einsetzteil 10 noch näher gezeigt. Die Stege 13 dieses Einsetzteiles 10 weisen einen zuströmseitigen Abschnitt 14 auf, der eine gerundete Zuströmseite hat. Daran schließt sich über einen Querschnittsrücksprung ein im Querschnitt etwa rechteckigerAbschnitt 15 an, der abströmseitigebenfalls gerundet ist. Diese nachfolgende Steglage erhöht den dem Wasser entgegengesetzten Widerstand, ohne zu einem unerwünschten Rückstau zu führen.In FIG. 5, the insert part 10 arranged downstream of the first insert part 9 on the inflow side is shown in more detail. The webs 13 of this insert part 10 have an inflow-side section 14 which has a rounded inflow side. This is followed by a cross-section recess with a section 15 which is approximately rectangular in cross section and which is also rounded on the downstream side. This subsequent web position increases the resistance opposed to the water without leading to an undesirable backflow.
Wie aus Fig. 1 deutlich wird, sind die Einsetzteile von der zuströmseitigen Gehäuse-Stirnseite aus gemeinsam bis zu einem Einsetzanschlag 16 in das Strahlregler-Gehäuse 2 lösbar einsetzbar. Dazu ist der Außenumfang des Trägerringes 12 der Einsetzteile 9, 10 an den lichten Innendurchmesser des Strahlreg- ler-Gehäuses 2 angepaßt. Nach Einführen der Einsetzteile 9, 10 in das Strahlregler-Gehäuse 2 wird auch die Lochplatte 3 in das Strahlregler-Gehäuse 2 eingesetzt und dort lösbar verrastet.As is clear from FIG. 1, the insert parts can be releasably inserted from the inflow-side housing front side up to an insertion stop 16 into the jet regulator housing 2. For this purpose, the outer circumference of the carrier ring 12 of the insert parts 9, 10 is attached to the clear inner diameter of the jet ler housing 2 adapted. After inserting the insert parts 9, 10 into the jet regulator housing 2, the perforated plate 3 is also inserted into the jet regulator housing 2 and releasably locked there.
Um die positionsgerechte Anordnung der Einsetzteile 9, 10 zueinander und zur Lochplatte 3 sicherzustellen, sind am Strahlregler-Gehäuse 2 einerseits und den Einsetzteilen 9, 10 beziehungsweise der Lochplatte 3 andererseits Lagezuordnungsan- beziehungsweise -ausformungen vorgesehen. Die Einsetzteile 9, 10 und die Lochplatte 3 weisen dazu Führungsvorsprünge 17 beziehungsweise 18 auf, die am Gehäuse-Innendurchmesser in nutförmige, zum Zuströmende hin offene Einsetzführungen 19 eingreifen.In order to ensure the correct positioning of the insert parts 9, 10 with respect to one another and to the perforated plate 3, positional assignment formings or shapes are provided on the jet regulator housing 2 on the one hand and the insert parts 9, 10 or the perforated plate 3 on the other hand. For this purpose, the insert parts 9, 10 and the perforated plate 3 have guide projections 17 and 18, respectively, which engage on the housing inside diameter in groove-shaped insert guides 19 which are open towards the inflow end.
Während diese auf gegenüberliegenden Seiten angeordneten Führungsvorsprünge 17 an den Einsetzteilen 9, 10 radial nach außen vorstehen, stehen die an der Lochplatte 3 vorgesehenen Führungsvorsprünge 18 in Durchströmrichtung Pf1 vor. Dabei können die an der Lochplatte 3 vorgesehenen Führungsvorsprünge 18 gegebenenfalls so lang dimensioniert werden, daß die Lochplatte 3 mit diesen Führungsvorsprüngen 18 das nachfolgende Einsetzteil 9 beaufschlagt und zusätzlich in seiner Lage sichert.While these guide projections 17 arranged on opposite sides protrude radially outward on the insert parts 9, 10, the guide projections 18 provided on the perforated plate 3 protrude in the flow direction Pf1. In this case, the guide projections 18 provided on the perforated plate 3 can, if appropriate, be dimensioned so long that the perforated plate 3 acts on the following insert part 9 with these guide projections 18 and additionally secures their position.
Aus den Fig. 1 , 4 und 5 ist auch erkennbar, daß die in Durchströmrichtung Pf1 orientierte Höhe des Trägerrings 12 der Einsetzteile 9, 10 größer ist als die Höhe der Stege 11 und daß die Stege 11 in der Umrißkontur des Trägerrings 12 bleiben, so daß ein allseitiges Umströmen der Stege 11 gewährleistet ist.1, 4 and 5 it can also be seen that the height of the carrier ring 12 of the insert parts 9, 10 oriented in the flow direction Pf1 is greater than the height of the webs 11 and that the webs 11 remain in the contour of the carrier ring 12, so that a flow around the webs 11 is ensured.
Um die in der Strahlreguliereinrichtung 4 wieder zu einem perlend- weichen Gesamtstrahl vereinzelten Einzelstrahlen zu vergleichmäßigen, ist der Strahlreguliereinrichtung 4 abströmseitig ein Strömungsgleichrichter 5 nachgeschaltet, der wabenförmige oder - wie hier - kreissegmentförmige Durchlaßöffnungen 21 aufweist. Die Öffnungsbreite dieser Durchlaßöffnungen 21 ist kleiner als die Höhe in Durchströmrichtung Pf1 bemessen. Da der Strömungsgleichrichter 5 einstückig mit dem Strahlregler-Gehäuse 2 verbunden und an dessen Austrittsende angeordnet ist, dient dieser Strömungsgleichrichter 5 gleichzeitig auch als Vandalismussiche- rung.In order to equalize the individual jets in the jet regulating device 4 again to form a pearl-soft total jet, the jet regulating device 4 is followed by a flow straightener 5 on the downstream side, which has honeycomb-shaped or - as here - circular segment-shaped passage openings 21. The opening width of these passage openings 21 is smaller than the height in the flow direction Pf1. Since the flow straightener 5 is connected in one piece to the jet regulator housing 2 and is arranged at its outlet end, this flow straightener 5 also serves as a vandalism protection.
Der Strahlregler 1 kann als belüfteter oder unbelüfteter Strahlregler ausgebildet sein. Das hier als belüfteter Strahlregler ausgebildete sanitäre Einbauteil weist a Umfangsmantel seines Strahlregler-Gehäuses Belüftungsöffnungen 20 auf, die im Bereich zwischen der Lochplatte 3 und der Strahlreguliereinrichtung 4 münden.The jet regulator 1 can be designed as a ventilated or non-ventilated jet regulator. The sanitary installation part designed here as a ventilated jet regulator has a peripheral jacket of its jet regulator housing ventilation openings 20 which open in the area between the perforated plate 3 and the jet regulating device 4.
Aus Fig. 1 wird deutlich, daß die Durchflußlöcher 21 des Strömungsgleichrichters 5 durch Führungswandungen 22 getrennt sind, die sich etwa in Strömungsrichtung Pf 1 erstrecken. Diese Führungswandungen 22 weisen eine Wandstärke auf, welche einen Bruchteil des lichten Lochdurchmessers eines von den Führungswandungen 22 begrenzten Durchflußloches 21 beträgt. Um die gute Funktion des Strömungsgleichrichters 5 zu begünstigen, hatte sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Verhältnis h : D zwischen der Höhe h der Führungswandungen 22 und dem Gesamtdurchmesser D des Strömungsgleichrichters 5 kleiner 1 und insbesondere kleiner 1 : 2 ist.From Fig. 1 it is clear that the flow holes 21 of the flow rectifier 5 are separated by guide walls 22 which extend approximately in the direction of flow Pf 1. These guide walls 22 have a wall thickness which is a fraction of the clear hole diameter of a flow hole 21 delimited by the guide walls 22. In order to promote the good functioning of the flow straightener 5, it had proven to be advantageous if the ratio h: D between the height h of the guide walls 22 and the overall diameter D of the flow straightener 5 was less than 1 and in particular less than 1: 2.
In Fig. 6 ist in verschiedenen Ansichten ein Einsetzteil 23 dargestellt, das in seiner Funktion den Einsetzteilen 9, 10 aus Fig. 4 und 5 entspricht. Während jedoch die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Einsetzteile 9, 10 als Kunststoffspritzgußteile ausgebildet sind, ist das Einsetzteil 23 gemäß Fig. 6 aus einer Blechplatine einstückig in einem Stanz- und Umformvorgang hergestellt. Auch das Einsetzteil 23 gemäß Fig. 6 weist Stege 13 auf, die etwa über den Durchtrittsquerschnitt verlaufende, unidirektional orientierte Durchtrittsöffnungen 11 begrenzen. Die Stege 13 sind an einem äußeren Trägerring 12 gehalten und mit diesem in ein Strahlregler-Gehäuse einsetzbar. An dem Trägerring 12 sind Führungsvorsprünge 17 vorgesehen, die aus einem unverformten Abschnitt der Blechplatine gebildet sind und als Lagezuordnungsanformungen dienen.In Fig. 6, an insert part 23 is shown in different views, the function of which corresponds to the insert parts 9, 10 from Figs. 4 and 5. However, while the insert parts 9, 10 shown in FIGS. 4 and 5 are formed as plastic injection molded parts, the insert part 23 according to FIG. 6 is made in one piece from a sheet metal blank in a stamping and forming process. The insert 23 according to FIG. 6 also has webs 13 which extend approximately over the passage cross section, Limit unidirectionally oriented through openings 11. The webs 13 are held on an outer carrier ring 12 and can be used with this in a jet regulator housing. On the carrier ring 12, guide projections 17 are provided, which are formed from an undeformed section of the sheet metal plate and serve as position assignment formations.
Wie aus Fig. 6c und der Detaildarstellung in Fig. 6e deutlich wird, ist die Profilierung der unidirektionalen Stege 13 dachförmig.As is clear from FIG. 6c and the detailed representation in FIG. 6e, the profiling of the unidirectional webs 13 is roof-shaped.
Die Blechdicke der zur Herstellung des Einsetzteiles 23 verwendeten Blechplatine richtet sich nach den Erfordernissen der Festigkeit und des Umformvermögens des Materials. Als Werkstoffe kommen Messing oder vorzugsweise nic t-rostender Stahl in Frage. Ein Messingblech kann dann noch oberflächenbehandelt werden, um einen verbesserten Korrosionsschutz zu gewährleisten.The sheet thickness of the sheet metal used to produce the insert 23 depends on the requirements of the strength and the formability of the material. Brass or preferably non-rusting steel are suitable as materials. A sheet of brass can then be surface treated to ensure improved corrosion protection.
Die Höhe der Stege 13 richtet sich zum einen nach dem Material, was zwischen den benachbarten Stegen 13 in unverformten Zustand der ebenen Blechplatine als maximale Steghöhe noch zur Verfügung steht, kann aber auch reduziert werden, wenn Materialstreifen aus der ebenen Blechplatine herausgestanzt werden, bevor der Umformprozeß zum Stegprofil erfolgt.The height of the webs 13 depends on the one hand on what is still available between the adjacent webs 13 in the undeformed state of the flat sheet metal plate as the maximum web height, but can also be reduced if material strips are punched out of the flat sheet metal plate before the Forming process for web profile takes place.
Das aus einer Blechplatine hergestellte Einsetzteil 23 zeichnet sich durch seine vergleichsweise geringen Herstellkosten und die höhere mechanische Stabilität und Temperaturbeständigkeit aus. Darüber hinaus kann sich die Verwendung eines aus Edelstahl hergestellten Einsetzteiles 23 in solchen Anwendungsbereichen empfehlen, wo besonders hohe hygienische Anforderungen gestellt werden. Die Höhe des umlaufenden Trägerrings 12, der ebenfalls durch Umformen aus der ebenen Blechplatine hergestellt wird, ist größer oder gleich der Steghöhe. Mit der Höhe des Trägerrings 12 ist die achsiale Beabstandung zweier benachbarter Einsetzteile 23 vorgegeben, wobei es sich als vorteilhaft erweisen kann, die axialen Abstände in Abhängigkeit der Flankenwinkel des Stegprofils zu gestalten.The insert part 23 made from a sheet metal plate is distinguished by its comparatively low manufacturing costs and the higher mechanical stability and temperature resistance. In addition, the use of an insert part 23 made of stainless steel can be recommended in such areas of application where particularly high hygienic requirements are made. The height of the circumferential carrier ring 12, which is also produced by shaping from the flat sheet metal plate, is greater than or equal to the web height. The height of the carrier ring 12 specifies the axial spacing of two adjacent insert parts 23, it being advantageous to design the axial spacings as a function of the flank angle of the web profile.
Die Anzahl der unidirektionalen Stege 13 richtet sich nach den Erfordernissen der Wasserstrahlabremsung und kann variiert werden. Eine Positionierung der Einbaulage des metallenen Einsetzteiles 23 erfolgt durch den Vorsprung 17, der dadurch hergestellt wird, daß die ebene Blechplatine in diesem Bereich nicht zum umlaufenden Kreisring verformt wird.The number of unidirectional webs 13 depends on the requirements of water jet braking and can be varied. The installation position of the metal insert 23 is positioned by means of the projection 17, which is produced in that the flat sheet metal plate is not deformed into the circumferential circular ring in this area.
Aus einem Vergleich der Figuren 7 und 8 wird deutlich, daß die Profilierung der unidirektionalen Stege 13 sowohl dachförmig als auch bogenförmig gewählt werden kann. Dabei kann der Winkel des Stegprofils unterschiedlich gestaltet sein, je nachdem, wie stark der von oben auftreffende Wasserstrahl abgebremst werden soll. Sofern die Geschwindigkeit der von der Strahlzerlegeeinrichtung kommenden Einzelstrahlen von Einsetzteil zu Einsetzteil zunehmend abgebremst werden soll, ist es auch möglich, das Stegprofil der an einem oberen Einsetzteil 23 vorgesehenen Stege 13 im Vergleich zu den Stegen 13 an einem abströmseitig nachgeschalteten Einsetzteil 23 mit einem steileren Winkel zu versehen.A comparison of FIGS. 7 and 8 clearly shows that the profiling of the unidirectional webs 13 can be selected both roof-shaped and arch-shaped. The angle of the web profile can be designed differently, depending on how strongly the water jet striking from above is to be braked. If the speed of the individual jets coming from the jet splitting device is to be increasingly braked from insert part to insert part, it is also possible to make the web profile of the webs 13 provided on an upper insert part 23 at a steeper angle in comparison to the webs 13 on an insert part 23 connected downstream to provide.
Wie die in den Fig. 4 bis 8 dargestellten Beispiele zeigen, kann der hier dargestellte Strahlregler 1 mit geringem Aufwand auch mittels einfacher herkömmlicher Fertigungstechniken hergestellt werden, wobei dessen Strahlreguliereinrichtung 4 und dessen Strömungsgleichrichter 5 nicht zu einer Verkalkung neigen.As the examples shown in FIGS. 4 to 8 show, the jet regulator 1 shown here can also be produced with little effort using simple conventional manufacturing techniques, its jet regulating device 4 and its flow straightener 5 not being prone to calcification.
/Ansprüche /Expectations

Claims

Ansprüche Expectations
1. Strahlregler (1) mit einem Strahlregler-Gehäuse (2), in dessen Gehäuseinneren eine Strahlreguliereinrichtung (4) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlreguliereinrichtung (4) mehrere Einsetzteile (9,10,23) aufweist, die in Durchströmrichtung (Pf1 ) nacheinander in das Strahlregler-Gehäuse (2) einsetzbar sind, daß die Einsetzteile (9,10,23) jeweils etwa über den Durchtrittsquerschnittverlaufende, unidirektionalbegrenzte Durchtrittsöffnungen (11) aufweisen und daß die Durchtrittsöffnungen (11) benachbarter Einsetzteile (9,10,23) in Umfangsrichtung des Strahlregler-Gehäuses (2) oder in Durchströmrichtung (Pf1 ) des Strahlreglers (1) versetzt zueinander angeordnet sind.1. Jet regulator (1) with a jet regulator housing (2), in the interior of which a jet regulating device (4) is provided, characterized in that the jet regulating device (4) has a plurality of insert parts (9, 10, 23) which are arranged in the flow direction ( Pf1) can be inserted one after the other into the jet regulator housing (2), that the insert parts (9, 10, 23) each have unidirectionally limited through openings (11) that extend approximately through the passage cross-section and that the through openings (11) of adjacent insert parts (9, 10, 23) in the circumferential direction of the jet regulator housing (2) or in the flow direction (Pf1) of the jet regulator (1) are arranged offset to one another.
2. Strahlregler nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (9,10,23) zur Bildung einer Maschenstruktur in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.2. Jet regulator according to claim 1, characterized in that the insert parts (9, 10, 23) are arranged offset to one another in the circumferential direction to form a mesh structure.
3. Strahlregler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (9,10,23) jeweils einen äußeren Trägerring (12) und mit diesem innenseitig verbundene, etwa parallel verlaufende, zueinander beabstandete Stege (13) aufweisen, zwischen denen jeweils schlitzförmige Durchtrittsöffnungen (11) gebildet sind.3. Jet regulator according to claim 1 or 2, characterized in that the insert parts (9, 10, 23) each have an outer carrier ring (12) and internally connected thereto, approximately parallel, spaced apart webs (13), between each of which slot-shaped passage openings (11) are formed.
4. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (9,10,23) wenigstens einen quer zu den etwa parallel verlaufenden Stegen (13) angeordneten, insbesondere diametral verlaufenden Stützsteg aufweisen, der vorzugsweise mit den Stegen (13) verbunden ist . 4. Jet regulator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insert parts (9, 10, 23) have at least one transverse to the approximately parallel webs (13) arranged, in particular diametrically extending support web, which preferably with the webs ( 13) is connected.
5. Strahlregler, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Strahlregler-Gehäuse (2) einerseits und den Einsetzteilen (9,10,23) andererseits Lagezuordnungsan- beziehungsweise -ausformungen zum lagerichtigen Montieren der Einsetzteile (9,10,23) vorgesehen sind und daß dazu vorzugsweise an den Einsetzteilen (9,10,23) außenseitig Vorsprünge (17) und am Strahlregler-Gehäuse (2) innenseitig nutförmige, zum Zuströmende offene Einsetz-führungen (19) vorgesehen sind.5. jet regulator, in particular according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the jet regulator housing (2) on the one hand and the insert parts (9, 10, 23) on the other hand, position assignment and / or formations for correct mounting of the insert parts (9, 10 , 23) are provided and that for this purpose projections (17) are provided on the outside on the insert parts (9, 10, 23) and on the inside on the jet regulator housing (2) there are groove-shaped insert guides (19) which are open to the inflow.
6. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die am Strahlregler-Gehäuse (2) und den Einsetzteilen (9,10,23) vorgesehenen Lagezuordnungsan- beziehungsweise -ausformungen unterschiedlich und zum lagerichtigen Montieren jeweils eines Einsetzteiles (9,10,23) passend ausgebildet sind.6. Jet regulator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the provided on the jet regulator housing (2) and the insert parts (9, 10, 23) are provided in different positions and formations for the correct mounting of each insert part (9, 10,23) are appropriately designed.
7. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (9,10,23) mit Trägerring (12) und Stegen (13) sowie gegebenenfalls mit Stützsteg und7. Jet regulator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the insert parts (9,10,23) with carrier ring (12) and webs (13) and optionally with a support web and
Vorsprüngen (17) einstückig als Spritzgußteil, insbesondere als Kunststoff-Spritzgußteil, ausgestaltet sind.Projections (17) are designed in one piece as an injection molded part, in particular as a plastic injection molded part.
8. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Stege (13) der Einsetzteile (9, 10) kleiner als deren Höhe in Durchströmrichtung (Pf1 ) ist.8. Jet regulator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the webs (13) of the insert parts (9, 10) is smaller than their height in the flow direction (Pf1).
9. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (13) der Einsetzteile9. Jet regulator according to one of claims 1 to 8, characterized in that the webs (13) of the insert parts
(9,10,23) einen zuströmseitigen Abschnitt (14) mit einem größeren Querschnitt und einem sich daran anschließenden, abströmseitigen Abschnitt (15) mit demgegenüber verringertem Querschnitt aufweisen. (9, 10, 23) have an upstream section (14) with a larger cross section and an adjoining downstream section (15) with a reduced cross section.
10. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zuströmseitige Abschnitt (14) der Stege (13) des zuströmseitig ersten Einsetzteiles (9) satteldachförmig ausgebildet ist, und daß sich daran über einen Querschnittsrücksprung ein abströmseitiger, vorzugsweise im Querschnitt etwa rechteckiger, abströmseitig gerundeter Abschnitt (15) anschließt.10. Jet regulator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inflow-side section (14) of the webs (13) of the inflow-side first insert part (9) is gable roof-shaped, and that there is a downstream side, preferably in cross-section, via a cross-section recess approximately rectangular section (15) rounded on the downstream side.
11. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zuströmseitige Abschnitt (14) der Stege (13) eines dem zuströmseitig ersten Einsetzteil (9) nachgeordneten Einsetzteiles (10) eine gerundete Zuströmseite aufweist, und daß sich daran, vorzugsweise über einen Querschnittsrücksprung, ein abströmseitiger, insbesondere im Querschnitt etwa rechteckiger, abströmseitig gerundeter Abschnitt anschließt.11. Jet regulator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the inflow-side section (14) of the webs (13) of the inflow-side first insert part (9) downstream insert part (10) has a rounded inflow side, and that, preferably via a cross-section recess, a downstream section, in particular approximately rectangular in cross section, rounded section downstream.
12. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die in Durchströmrichtung orientierte Höhe des Trägerrings (12) des Einsetzteiles (9,10,23) größer ist als die Höhe der Stege (13) und des gegebenenfalls vorgesehenen Stützstegs und daß die Stege und gegebenenfalls der Stützsteg innerhalb der Umrißkontur des Trägerringes (12) angeordnet sind.12. Jet regulator according to one of claims 1 to 11, characterized in that the height of the carrier ring (12) of the insert part (9, 10, 23) oriented in the flow direction is greater than the height of the webs (13) and the optionally provided support web and that the webs and, if applicable, the support web are arranged within the contour of the carrier ring (12).
13. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei in Durchströmrichtung13. Jet regulator according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least two in the flow direction
(Pf1 ) nacheinander, vorzugsweise unmittelbar aneinander angrenzende Einsetzteile (9,10,23) vorgesehen sind.(Pf1) one after the other, preferably immediately adjacent insert parts (9, 10, 23) are provided.
14. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlreguliereinrichtung (4) eine Strahlzerlegeeinrichtung vorgeschaltet ist, die zumindest eine mit dem Strahlreglergehäuse (2) lösbar verrastbare Lochplatte (3) aufweist.14. Jet regulator according to one of claims 1 to 13, characterized in that the jet regulating device (4) is connected upstream of a jet splitting device which at least one with the jet regulator housing (2) releasably lockable Has perforated plate (3).
15. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (3) ein abströmseitig nachfolgendes Einsetzteil (9) beaufschlagt und daß die Lochplatte (3) dazu abströmseitig vorzugsweise sich bis zum ersten Einsetzteil (9) erstreckende und dieses beaufschlagende Führungsstege oder dergleichen Führungsvorsprünge (18) hat .15. Jet regulator according to one of claims 1 to 14, characterized in that the perforated plate (3) acts on a downstream insert part (9) and that the perforated plate (3) to the downstream side preferably extends to the first insert part (9) and this acts Guide webs or the like guide projections (18).
16. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlreguliereinrichtung (4) abströmseitig ein Strömungsgleichrichter (5) nachgeschaltet ist, der kreissegment f örmige oder wabenförmige Durchlaßöff unge (21) auf eist , derenöf f nungsbreitekleiner als die Höhe in Durchströmrichtung ist.16. Jet regulator according to one of claims 1 to 15, characterized in that the jet regulating device (4) is connected downstream of a flow straightener (5), the circular segment-shaped or honeycomb-shaped passage openings (21) on the opening of which is smaller than the height in Flow direction is.
17. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungsgleichrichter (5) einstückig mit dem Strahlregler-Gehäuse (2) verbunden und an dessen Austrittsende angeordnet ist.17. Jet regulator according to one of claims 1 to 16, characterized in that the flow straightener (5) is integrally connected to the jet regulator housing (2) and is arranged at its outlet end.
18. Strahlregler nach einem der Ansprüche 1 bis 17 , dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarte Durchflußlöcher (21) voneinander trennenden und sich etwa in Strömungsrichtung18. Jet regulator according to one of claims 1 to 17, characterized in that the adjacent flow holes (21) separating from one another and approximately in the flow direction
(Pf1 ) erstreckenden Führungswandungen (22) des Strömungsgleichrichters (5) jeweils eine Wandstärke aufweisen, welche einen Bruchteil des lichten Lochdurchmessers eines von den Führungswandungen (22) begrenzten Durchflußloches (21) beträgt und daß das Verhältnis h : D zwischen der Höhe (h) der Führungswandungen (22) und dem Gesamtdurchmesser D des Strömungsgleichrichters (5) kleiner 1, vorzugsweise kleiner 1 : 2 ist. (Pf1) extending guide walls (22) of the flow straightener (5) each have a wall thickness which is a fraction of the clear hole diameter of a flow hole (21) delimited by the guide walls (22) and that the ratio h: D between the height (h) the guide walls (22) and the total diameter D of the flow straightener (5) is less than 1, preferably less than 1: 2.
19. Strahlregler nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (23) mit Trägerring19. Jet regulator according to one of the preceding claims, characterized in that the insert parts (23) with carrier ring
(12) und Stegen (13) sowie gegebenenfalls mit Stützsteg und Vorsprüngen (17) als einstückiges Metallteil durch Schmieden oder Kaltverformen hergestellt sind.(12) and webs (13) and optionally with a support web and projections (17) are produced as a one-piece metal part by forging or cold forming.
20. Strahlregler nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsetzteile (23) aus einer Blechplatine mittels eines Stanz- und/oder Umformvorganges hergestellt sind.20. Jet regulator according to claim 19, characterized in that the insert parts (23) are made from a sheet metal plate by means of a stamping and / or forming process.
21. Strahlregler nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der als Stanz- und/oder Umformteil ausgestalteten Einsetzteile (23) Stege (13) aufweist, die eine sich in Abströmrichtung erweiternde Außenkontur haben.21. Jet regulator according to claim 19 or 20, characterized in that at least one of the insert parts (23) configured as a stamped and / or shaped part has webs (13) which have an outer contour which widens in the outflow direction.
22. Strahlregler nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (13) eine bogen- oder dachförmige Außenkontur haben.22. Jet regulator according to one of claims 19 to 21, characterized in that the webs (13) have an arcuate or roof-shaped outer contour.
23. Strahlregler nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel des Stegprofils der an den in Abströmrichtung nachgeordneten Einsetzteilen (23) vorgesehenen bogen- oder dachförmigen Stege (13) abnimmt.23. Jet regulator according to one of claims 19 to 22, characterized in that the angle of inclination of the web profile of the arcuate or roof-shaped webs (13) provided on the insert parts arranged downstream in the outflow direction (13) decreases.
24. Strahlregler nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechplatine aus Messing oder einem vorzugsweise nicht-rostenden Stahl besteht.24. Jet regulator according to one of claims 19 to 23, characterized in that the sheet metal plate is made of brass or a preferably stainless steel.
25. Strahlregler nach einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (17) aus einem unverformten Abschnitt der Blechplatine gebildet sind. 25. Jet regulator according to one of claims 19 to 24, characterized in that the projections (17) are formed from an undeformed section of the sheet metal plate.
EP01943407A 2000-06-06 2001-05-18 Jet regulator Expired - Lifetime EP1287208B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10027987A DE10027987B4 (en) 2000-06-06 2000-06-06 aerator
DE10027987 2000-06-06
PCT/EP2001/005725 WO2001094707A1 (en) 2000-06-06 2001-05-18 Jet regulator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1287208A1 true EP1287208A1 (en) 2003-03-05
EP1287208B1 EP1287208B1 (en) 2003-11-05

Family

ID=7644870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01943407A Expired - Lifetime EP1287208B1 (en) 2000-06-06 2001-05-18 Jet regulator

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6892964B2 (en)
EP (1) EP1287208B1 (en)
JP (1) JP4653378B2 (en)
CN (1) CN1230593C (en)
AT (1) ATE253668T1 (en)
AU (1) AU2001265991A1 (en)
BR (1) BR0111501B1 (en)
DE (2) DE10027987B4 (en)
WO (1) WO2001094707A1 (en)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10246333B4 (en) * 2002-10-04 2008-06-19 Neoperl Gmbh aerator
DE10246334B4 (en) * 2002-10-04 2015-05-07 Neoperl Gmbh Sanitary installation part
DE102005010551B4 (en) * 2005-03-04 2007-05-16 Neoperl Gmbh Sanitary functional unit
DE10312857B4 (en) * 2003-03-21 2017-03-09 Neoperl Gmbh Sanitary water outlet and insert part for it
DE102004008594B4 (en) * 2004-02-21 2015-03-19 Neoperl Gmbh Sanitary outlet device
ITMN20040015A1 (en) * 2004-07-13 2004-10-13 Bpa Srl FLUX REGULATOR
DE102004044158B3 (en) * 2004-09-13 2006-01-12 Hansa Metallwerke Ag Water outlet mouthpiece with a switchable jet regulator insert
DE102004056074A1 (en) 2004-11-15 2006-05-18 Hansgrohe Ag Jet outlet element for sanitary fittings
DE102005001419B3 (en) * 2005-01-12 2006-05-24 Neoperl Gmbh Beam regulator e.g. for nozzle, has jet division mechanism allowing water to flow into multiplicity of single jets which are provided on junction and has crossing lattice bars forming grid network
DE102005010550B4 (en) * 2005-03-04 2007-03-22 Neoperl Gmbh Sanitary water outlet
USD529588S1 (en) 2005-03-21 2006-10-03 Neoperl Gmbh Flow regulator
MX2007014387A (en) * 2005-05-18 2008-03-18 Neoperl Gmbh Sanitary component, namely jet regulator or jet former for flowing, fluid media, method of producing such a sanitary component and use of a sanitary component.
DE102006057795B3 (en) * 2006-12-06 2008-02-21 Neoperl Gmbh Sanitary installation unit for use as aerator, has filter sieve with dirt outlet opening, which has increased opening cross-section compared to sieve openings of filter sieve, where dirt outlet opening ends into bypass or cleaning channel
DE102007003296B3 (en) * 2007-01-23 2008-07-10 Neoperl Gmbh Jet Aerators
DE202007003039U1 (en) * 2007-02-28 2008-07-03 Neoperl Gmbh beamformer
DE102007047112B4 (en) * 2007-10-01 2014-12-31 Neoperl Gmbh aerator
DE102008038727B4 (en) * 2008-08-12 2010-10-28 Neoperl Gmbh Sanitary water outlet
DE102008052541A1 (en) * 2008-10-21 2010-04-22 Neoperl Gmbh aerator
DE202009012719U1 (en) 2008-11-06 2009-12-24 Aqua Sanitec Ltd. Jet regulator system with coarse thread
WO2011047134A1 (en) * 2009-10-15 2011-04-21 Niagara Conservation Corp. Aeration device
DE102010007871B4 (en) * 2010-02-13 2015-02-05 Neoperl Gmbh aerator
USD690797S1 (en) * 2011-03-09 2013-10-01 Neoperl Gmbh Flow regulator
DE102011076049B4 (en) * 2011-05-18 2016-01-14 Hansgrohe Se aerator
US8708252B2 (en) 2011-11-28 2014-04-29 Neoperl Gmbh Sanitary installation part
RU2505734C2 (en) * 2012-11-28 2014-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" Gas pipeline pressure pulsation damper
JP6124068B2 (en) * 2013-07-08 2017-05-10 Toto株式会社 Kitchen faucet
DE102014104480A1 (en) 2014-03-31 2015-10-01 Sig Technology Ag Device for changing the jet shape of flowable products
USD788264S1 (en) * 2015-03-03 2017-05-30 Neoperl Gmbh Faucet stream straightener
DE202015006618U1 (en) 2015-09-18 2016-12-21 Neoperl Gmbh aerator
USD812722S1 (en) * 2015-09-30 2018-03-13 Neoperl Gmbh Faucet stream straightener
USD844747S1 (en) * 2015-09-30 2019-04-02 Neoperl Gmbh Faucet stream straightener
RU2622679C1 (en) * 2015-12-24 2017-06-19 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" Pressure fluctuation suppression device in the gas reduction lines
DE202016003402U1 (en) * 2016-05-28 2017-08-30 Neoperl Gmbh Sanitary insert unit
DE102016218917B3 (en) * 2016-09-29 2018-01-11 Hansgrohe Se Flow restrictor and sanitary shower
USD962385S1 (en) * 2016-11-23 2022-08-30 Neoperl Gmbh Faucet stream straightener
USD822159S1 (en) 2016-11-23 2018-07-03 Neoperl Gmbh Faucet stream straightener
DE202017101442U1 (en) 2017-03-13 2018-06-14 Neoperl Gmbh Sanitary installation part
DE202020101900U1 (en) * 2020-04-07 2021-07-13 Neoperl Gmbh Sanitary insert
CN111997641B (en) * 2020-08-24 2021-06-25 中国矿业大学 Direction-controllable hydraulic auxiliary rock breaking mechanism and cutting method thereof
DE202022101528U1 (en) * 2022-03-23 2023-06-26 Neoperl Gmbh Insert for an aerator

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2717614A (en) * 1953-04-15 1955-09-13 George N Palivos Fluid mixer
US3173614A (en) * 1961-05-16 1965-03-16 Elie P Aghnides Slotless aerators
US3130915A (en) * 1961-08-02 1964-04-28 Elie P Aghnides Aerator having an enlarged stream outlet
US3633824A (en) * 1969-07-08 1972-01-11 Elic P Aghnides Spray-producing device in which the output jets are aerated
US3811619A (en) * 1972-06-26 1974-05-21 E Aghnides Spray producing device
US4153204A (en) * 1975-08-08 1979-05-08 Aghnides Elie P Aerator with metal casing having inner plastic elements moldable in one piece
US4119276A (en) 1976-03-02 1978-10-10 Nelson Walter R Laminar stream spout attachment
US4294289A (en) 1980-01-24 1981-10-13 American Standard Inc. Flow control device
DE3404662A1 (en) * 1984-02-10 1985-08-14 Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach WATER JET VENTILATOR FOR SANITARY FITTINGS AND THE LIKE
JPS63108465U (en) * 1986-12-27 1988-07-13
JPH0284870U (en) * 1988-12-16 1990-07-02
JPH0393868U (en) * 1990-01-18 1991-09-25
IT9005160A1 (en) * 1990-04-27 1991-10-28 Solid Plast Srl INSERT FOR CONNECTION OF A FLEXIBLE HOSE TO A SHOWER BODY
DE9314990U1 (en) * 1993-10-02 1993-11-25 Dieter Wildfang GmbH, 79379 Müllheim Jet regulator for connection to sanitary fittings
DE19642055C2 (en) * 1996-10-11 1998-09-10 Wildfang Dieter Gmbh Aerator
AU1926797A (en) * 1996-10-11 1998-05-11 Dieter Wildfang Gmbh Sanitary outlet
EP0931199B1 (en) 1996-10-11 2002-12-18 DIETER WILDFANG GmbH Jet adjuster

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0194707A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE253668T1 (en) 2003-11-15
WO2001094707A1 (en) 2001-12-13
CN1434891A (en) 2003-08-06
DE50100924D1 (en) 2003-12-11
US20040050968A1 (en) 2004-03-18
CN1230593C (en) 2005-12-07
JP4653378B2 (en) 2011-03-16
AU2001265991A1 (en) 2001-12-17
BR0111501B1 (en) 2010-11-30
JP2003536000A (en) 2003-12-02
US6892964B2 (en) 2005-05-17
DE10027987A1 (en) 2001-12-20
EP1287208B1 (en) 2003-11-05
DE10027987B4 (en) 2005-12-22
BR0111501A (en) 2003-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1287208A1 (en) Jet regulator
EP0931198B1 (en) Jet adjuster
EP3323949B1 (en) Sanitary built-in part
EP2089581B1 (en) Jet regulator
EP3679197B1 (en) Flow regulator
DE3000799A1 (en) JET CONTROLLER FOR CONNECTION TO SANITARY FITTINGS OR THE LIKE.
WO1998016695A1 (en) Jet adjuster
EP2971385B1 (en) Flow regulator having baffle with ring-like walls
DE202015001686U1 (en) aerator
WO2011116800A1 (en) Jet regulator
WO2004033807A1 (en) Jet regulator
DE102015002740A1 (en) aerator
WO2005080698A1 (en) Plumbing spout device
EP4077821B1 (en) Aerator
EP4111006B1 (en) Aerator in which parts are rotationally locked
DE102006062983B3 (en) aerator
DE102020107092A1 (en) Sanitary cartridge
DE102006062986B3 (en) Sanitary outlet fitting with a jet regulator
DE10149335A1 (en) Water jet control assembly, at the water outflow of a bathroom fitting, has a number of mesh and perforated plates/disks linked by a film/strip hinge, to be folded over each other within a cylindrical housing
DE9214369U1 (en) Swirl outlet
DE4413060A1 (en) Jet control for sanitary fittings etc
DE202004002745U1 (en) Water tap for bathroom or kitchen has water spout with a perforated flow regulation plate upstream of a sieve
DE202006015004U1 (en) aerator

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20021126

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20031105

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50100924

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20031211

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040205

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040205

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040216

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: HANS RUDOLF GACHNANG PATENTANWALT

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: NEOPERL GMBH

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Inventor name: WEIS, CHRISTOPH

Inventor name: GRETHER, HERMANN

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20031105

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: NEOPERL GMBH

Free format text: DIETER WILDFANG GMBH#KLOSTERRUNSSTRASSE 11#D-79379 MUELLHEIM (DE) -TRANSFER TO- NEOPERL GMBH#KLOSTERRUNSSTRASSE 11#79379 MUELLHEIM (DE)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040518

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040531

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040531

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040806

EN Fr: translation not filed
BERE Be: lapsed

Owner name: *DIETER WILDFANG G.M.B.H.

Effective date: 20040531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040405

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: GACHNANG AG PATENTANWAELTE, CH

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20180523

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20200513

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200528

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50100924

Country of ref document: DE