EP1285754A2 - Vorrichtung zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn - Google Patents

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EP1285754A2
EP1285754A2 EP02015564A EP02015564A EP1285754A2 EP 1285754 A2 EP1285754 A2 EP 1285754A2 EP 02015564 A EP02015564 A EP 02015564A EP 02015564 A EP02015564 A EP 02015564A EP 1285754 A2 EP1285754 A2 EP 1285754A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
agent
roller
rewetting
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02015564A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1285754A3 (de
Inventor
Clemens Johannes Maria De Vroome
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Contiweb BV
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1285754A2 publication Critical patent/EP1285754A2/de
Publication of EP1285754A3 publication Critical patent/EP1285754A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/02—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by dampening

Definitions

  • the present invention relates to a device for rewetting a Goods web, in particular a paper web in a web-fed rotary printing press, according to the preamble of claim 1.
  • the web When printing on a web, for example a paper web, the web is unwound from a supply roll, passed through one or more printing units, the one Apply one or more colors to the web on one or both sides, and then for drying the material web by a dryer, for example a hot air dryer guided.
  • the web is heated above a temperature level in the hot air dryer, in which the solvent contained in the printing ink used evaporates and can be discharged through an exhaust device of the dryer.
  • a certain moisture content is also withdrawn from the web, which is negative affects the quality of the printed product to be produced.
  • the web will then a cooling device, for example one or more cooling rolls Comprehensive cooling roll stand supplied, the web by heat transfer cooled on the cooling rollers and thereby the printing ink is cured.
  • DE 44 05 332 A1 describes a rewetting system, in particular for Web offset machines with heat set drying, known, in which a web coming from a furnace is fed to a plurality of cooling rollers.
  • a web coming from a furnace is fed to a plurality of cooling rollers.
  • To solve the Problem of building a solvent-color mixture on the cooling rollers provided the web first a number of air knives, then one Remoistening chamber with a number of water atomizing nozzles and then an additional spray nozzle system.
  • the air knife with across the web width Distributed compressed air nozzles scrape the solvent off the web, which is then channeled can be suctioned off and fed back into the dryer again.
  • the rewetting chamber is the one created by the water atomizing nozzles Droplets are partially evaporated by the warmth of the hot web, so that a moist mist in the chamber forms from the dried web is recorded.
  • the additional spray nozzle system is immediately before the first one Cooling roller and the second cooling roller attached. The positioning of the Spray nozzle system immediately before the web enters the chill rolls causes the sprayed-on dampening solution is forcibly wrapped around the web Cooling rollers is incorporated.
  • the combination of three devices for applying a dampening solution to the web while preventing the build-up of a solvent-color mixture on the Chill rolls thus have a complex structure, with the problem that the Solvent vapors swept along by the web on the many components of the three mentioned devices, especially on the inside of the chamber walls condense and return to the running web from there.
  • Another or alternative object of the present invention is to provide a To create device that pollutes little or substantially not.
  • Another or alternative object of the present invention is to provide a To create a process in which contamination of an application roller is reduced or substantially prevented.
  • a device for rewetting a web, in particular a paper web in a web-fed rotary printing press, the device comprising means for applying a Remoistening agent on the printed and at least partially dried Has web, is characterized in that means for heating the Remoisteners are provided.
  • means for heating the rewetting agent used, whereby the temperature of the rewetting agent can be increased in this way can that condensed solvent, oil vapors or the like, which in the Rewetting agents have come through evaporation of the Remoisteners can be separated.
  • This is advantageous avoided contamination of the rewetting agent with the condensed Solvent or oil vapors through the means for applying the Re-moistening agent get back on the web and thereby the quality the products to be produced, e.g. B. the printed products, is reduced.
  • the one from the Remoistener driven impurities can preferably be from aspirated and z. B. fed to and from a dryer be burned with energy recovery and pollutant reduction.
  • the device at least one application roller, in particular an application roller with a metallic and / or polished surface for applying the rewetting agent to the Goods web and / or at least one storage container for receiving the Remoistening agent, in particular a tub, comprises.
  • an application roller which the Re-moistening or scooping out of a tub and onto the web emits the application of the in a simple manner and with few components Remoistener reached.
  • the tub with a lid, which has an opening for Reaching through the application roller and which continues with a Suction device is connected, which is the evaporated solvent or Oil vapors, which are in the enclosed space of the lid Vacuum the tub.
  • the application roller can also expediently be equipped with a counter-pressure roller interact, which is arranged on the other side of the web.
  • the means for applying the Remoistening agent e.g. B. the applicator roller, at the same time as a means of heating of the rewetting agent.
  • the means for Heating the rewetting agent preferably an electrically operated one Heating coil and / or a heat exchanger, e.g. B. one of a heated fluid flow through heat exchanger.
  • a device according to the invention a dryer and a cooling device, in particular between a hot air dryer and a cooling roll stand, or directly in front of the cooling device, in particular directly in front a first cooling roller of the cooling device, or within the cooling device, to be arranged in particular directly in front of the first cooling roller of the cooling device.
  • the application roller can preferably be arranged directly in front of the first cooling roller Apply the rewetting agent to the side of the web with which the Material web wraps around the first cooling roller. This is advantageous ensures that condensation of vapors on the first chill roll is prevented is and at the same time the desired rewetting of the web is achieved.
  • the further device can, for. B. arranged directly opposite a first device or be arranged between the first and a second cooling roller.
  • the first cooling roller serves as an application roller.
  • the cooling roller can do that Remoistening agent directly or via a scoop roller from a storage container, e.g. B. a tub.
  • the rewetting agent is water and / or silicone contains, in particular a separate quantity control of the water content and / or Silicone portion can be provided.
  • the separate volume control enables the operator to operate the water and adjust the silicone content at any time in such a way that optimal wetting of the agent for applying the rewetting agent, for example an application roller, and optimal rewetting of the web is achieved.
  • the separate Volume control can be effected by the user by hand, but it is also conceivable that an automatic control device the separate quantity control takes over.
  • a further embodiment of the invention can provide an external heating device, which comprises a storage container and a heating element and which via lines and at least one pump is connected to a tub. So it is more advantageous Way also possible, the space-taking heating device, in particular also their Wiring, spatially distant from the application roller or z. B. also from one Arrange chill roll stand and thereby improved access for an operator to enable the machine.
  • a web-fed rotary printing press in particular one Roll rotary offset printing machine can be provided, which is characterized as above characterized described device according to the invention.
  • the web 1 leaves the dryer through an opening 12 and also enters the chill roll stand 4 through an opening 14 a, wherein it can also be provided that the two openings 12 and 14 one and represent the same opening, which in a partition between the dryer 2 and the downstream cooling roll stand is provided.
  • a device 16 according to the invention for rewetting the web 1 which comprises an application roller 18, a trough 20 and a heating element 22.
  • rewetting agent 24 which, for. B. can be composed of water and up to 30% silicone, and which is picked up by the surface of the application roller 18 and released to one side of the web 1.
  • the heating element 22, which, for. B. can be operated electrically, serves to heat the rewetting agent 24 in the tub 20, so that residues of condensed solvent, oil vapors or the like, which enter the rewetting agent via the application roller 18, can be removed from the rewetting agent 24 by increasing the temperature and evaporation ,
  • FIG. 2 also shows a device for rewetting the web 1, the device in addition to the applicator roller 18, the tub 20 and the heating element 22 also has a cover 26 through which the application roller 18 at least partially protrudes and is in contact with the rewetting agent 24.
  • the Lid 26, which can also be an integral part of the tub 20, is above a Line 28 with a pump element 30 in connection, which continues via a Line 32 communicates with a container 34.
  • the one from the Remoistener 24 evaporated solvent and oil residues are in the captured by the lid 26 and the tub 20 enclosed space and over the Lines 28 and 32 are brought into a container 34 by means of the pump element 30, where they z. B. can be subjected to a recovery process by condensation.
  • the pump element 30 can also by a pump element located in the dryer 2 can be replaced.
  • FIG. 3 further shows an inventive device for rewetting 16, in which a first cooling roller 6 of a cooling roller stand serves as an application roller.
  • the Remoistening agent 24 is scooped out of the tub 20 via a scoop roller 36 and transferred from the scoop roller 36 to the cooling roller 6 operating as an application roller, from where the rewetting agent film 38 reaches one side of the web 1.
  • a device 16 according to FIG. 3 can, however, also be configured such that the Re-moistened 24 directly from the cooling roller 6 from the tub 20 and is applied to one side of the web 1.
  • FIG. 4 shows a device 16 for rewetting a web 1, at which an applicator roller 18 has a hollow interior 40, which of a Heating medium, e.g. B. is flowed through a heated fluid.
  • the fluid e.g. B. water can are heated by a heating device 22 in a storage container 42 and over Lines 44 and 46 with the aid of a pump element 48 the hollow interior 40 of the Applicator roller 18 are supplied. Due to heat transfer, the jacket becomes Applicator roller 18 is heated and in turn due to heat transfer occurs Temperature increase of the rewetting agent 24 in the tub 20.
  • FIG. 5 shows a device 16 for rewetting a web 1, which compared to the device 16 shown in Figure 1, a device for separate Volume control of the water and / or silicone portion of the rewetting agent 24 having.
  • a reservoir 50 for water and a reservoir 52 for Silicone provided, the water via lines 54 and 56 using a Pump element 58 and the silicone via lines 60 and 62 using a Pump element 64 from the respective reservoir 50 and 52 to the tub 20 is promoted.
  • a control device 66 which with the pump elements 58 and 64 in Connection is established and which via a measuring sensor, not shown Monitored composition of the water-silicone mixture in the tub 20, controls the Supply of water and silicone through the pumping capacity of the respective pumps 58 and 64.
  • the control device 66 can be actuated by the operator or automatically the composition of the water-silicone mixture of the rewetting agent 24 z. B. regulate to a predetermined value.
  • Fig. 6 shows a device 16 for remoistening the web 1, comparable to the 2, in this embodiment of the invention however, instead of the heating element 22 in the tub 20 (see FIG. 2) an external one Heating device 122 is provided.
  • the heater 122 includes one Storage container 124, in which rewetting agent 24 is stored and from a heating element 22 can be brought to a desired temperature. about Lines 126 and 128 and by means of a pump 130 can be tempered Remoistening agent from heater 122 to tub 20 as needed be promoted.
  • a fill level sensor (not shown) can be provided which detects and switches on the fill level of the rewetting agent 24 in the tub 20 a control device, also not shown, reports which via a control the pump 130 controls the refilling of the rewetting agent 24 into the tub 20 or also regulates.

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn (1), insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Vorrichtung Mittel (18,6) zum Auftragen eines Wiederbefeuchtungsmittels (24) auf die bedruckte und zumindest teilweise getrocknete Warenbahn aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel zum Erwärmen (22,122) des Wiederbefeuchtungsmittels vorgesehen sind. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Beim Bedrucken einer Warenbahn, zum Beispiel einer Papierbahn, wird die Warenbahn von einer Vorratsrolle abgewickelt, durch ein oder mehrere Druckwerke geführt, die ein oder mehrere Farben ein oder beidseitig auf die Warenbahn aufbringen, und anschließend zum Trocknen der Warenbahn durch einen Trockner, zum Beispiel einen Heißlufttrockner geführt. In dem Heißlufttrockner wird die Warenbahn über ein Temperaturniveau erhitzt, bei welchem das in der verwendeten Druckfarbe enthaltende Lösungsmittel verdampft und über eine Ablufteinrichtung des Trockners abgeführt werden kann. Gleichzeitig wird jedoch der Warenbahn auch ein gewisser Feuchtigkeitsgehalt entzogen, was sich negativ auf die Qualität des zu erzeugenden Druckproduktes auswirkt. Die Warenbahn wird anschließend einer Kühleinrichtung, zum Beispiel einem ein oder mehrere Kühlwalzen umfassenden Kühlwalzenstand zugeführt, wobei die Warenbahn durch Wärmeübertragung auf die Kühlwalzen abgekühlt und dadurch die Druckfarbe ausgehärtet wird.
Zum Ausgleich des Feuchtigkeitsentzugs in dem Trockner ist es bekannt, der Warenbahn durch eine geeignete Vorrichtung, die dem Trockner nachgeordnet wird, der Warenbahn wieder die benötigte Feuchtigkeit zuzuführen. Die aus dem Trockner kommende Warenbahn reißt jedoch eine gewisse Luftschicht mit sich, in der Lösungsmittel- und Öldämpfe enthalten sein können, wobei diese Dämpfe dazu neigen, sich auf der Oberfläche zum Beispiel einer Auftragswalze einer Wiederbefeuchtungseinrichtung oder auf der Oberfläche einer Kühlwalze niederzuschlagen. Hierdurch kann es beim fortlaufenden Betrieb der Druckmaschine zum Aufbauen des kondensierten Lösungsmittels oder der kondensierten Öldämpfe auf den jeweiligen Oberflächen der Walzen und zu einem Abschmieren des Kondensats auf der bedruckten Papierbahn kommen.
Aus der DE 44 05 332 A1 ist ein Rückbefeuchtungssystem, insbesondere für Rollenoffsetmaschinen mit Heat-Set-Trocknung, bekannt, bei welchem eine Warenbahn aus einem Ofen kommend einer Vielzahl von Kühlwalzen zugeführt wird. Zur Lösung des Problems des Aufbauens eines Lösemittel-Farbgemisches auf den Kühlwalzen wird vorgesehen, die Bahn zunächst einer Anzahl von Luftrakeln, dann einer Rückbefeuchtungskammer mit einer Anzahl Wasserzerstäuberdüsen und anschließend einem zusätzlichen Sprühdüsensystem zuzuführen. Die Luftrakeln mit über die Bahnbreite verteilten Pressluftdüsen rakeln das Lösemittel von der Bahn ab, welches dann über Kanäle abgesaugt und dem Trockner erneut wieder zugeführt werden kann. In der Rückbefeuchtungskammer werden die von den Wasserzerstäuberdüsen erzeugten Tröpfchen durch die Wärme der heißen Bahn teilweise verdampft, sodass sich zudem ein feuchter Nebel in der Kammer bildet, welcher von der ausgetrockneten Bahn aufgenommen wird. Das zusätzliche Sprühdüsensystem ist unmittelbar vor der ersten Kühlwalze und der zweiten Kühlwalze angebracht. Die Positionierung des Sprühdüsensystems unmittelbar vor dem Einlauf der Bahn in die Kühlwalzen bewirkt, dass das aufgesprühte Feuchtmittel zwangsweise beim Umschlingen der Bahn um die Kühlwalzen eingearbeitet wird.
Die Kombination dreier Vorrichtungen zum Aufbringen eines Feuchtmittels auf die Bahn bei gleichzeitigem Verhindern des Aufbauens eines Lösemittel-Farbgemisches auf den Kühlwalzen weist somit einen komplexen Aufbau auf, wobei das Problem besteht, dass die von der Bahn mitgerissenen Lösungsmitteldämpfe an den vielen Bauteilen der drei genannten Vorrichtungen, insbesondere an den Innenseiten der Kammerwänden kondensieren und von dort zurück auf die laufende Warenbahn gelangen.
Aus der US 4,637,341 ist ferner eine Vorrichtung zum Auftragen von Silikonöl-Wasser-Emulsion auf einer Papierbahn bekannt, wobei die Emulsion mittels eines Wärmetauschers auf ein gewünschtes Temperaturniveau gebracht werden kann, welches höher oder niedriger als die Umgebungstemperatur liegen kann. Auch bei dieser Vorrichtung besteht das Problem des Verschmutzens der Silikonöl-Wasser-Emulsion mit Verunreinigungen, z. B. Farbresten, welche über die Walzenoberfläche in die Vorratswanne gelangen können.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und eine Verfahren zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwinden.
Des Weiteren ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, welche einen einfachen, wenig Raum beanspruchenden Aufbau besitzt, und mit geringem Zeitaufwand und geringen Kosten zu reinigen oder zu warten ist.
Ein weitere oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, welche nur wenig oder im wesentlichen nicht verschmutzt.
Ein weitere oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu schaffen, bei dessen Durchführung eine Verschmutzung einer Auftragswalze im reduziert oder wesentlichen verhindert wird.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 und Anspruch 13 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen enthalten.
Eine Vorrichtung zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Vorrichtung Mittel zum Auftragen eines Wiederbefeuchtungsmittels auf die bedruckte und zumindest teilweise getrocknete Warenbahn aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels vorgesehen sind.
Erfindungsgemäß werden Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels eingesetzt, wodurch die Temperatur des Wiederbefeuchtungsmittels derart erhöht werden kann, dass kondensierte Lösungsmittel-, Öldämpfe oder dergleichen, welche in das Wiederbefeuchtungsmittel gelangt sind, durch Verdampfen von dem Wiederbefeuchtungsmittel getrennt werden können. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise vermieden, dass die Verunreinigung des Wiederbefeuchtungsmittels mit den kondensierten Lösungsmittel- oder Öldämpfen durch die Mittel zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels zurück auf die Warenbahn gelangen und hierdurch die Qualität der zu erzeugenden Produkte, z. B. der Druckprodukte, herabgesetzt wird. Die aus dem Wiederbefeuchtungsmittel ausgetriebenen Verunreinigungen können vorzugsweise von einer Absaugeinrichtung abgesaugt und z. B. einem Trockner zugeführt und von diesem unter Energierückgewinnung und Schadstoffreduktion verbrannt werden.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung kann vorsehen, dass die Vorrichtung wenigstens eine Auftragswalze, insbesondere eine Auftragswalze mit einer metallischen und/oder polierten Oberfläche zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels auf die Warenbahn und/oder wenigstens einen Vorratsbehälter zur Aufnahme des Wiederbefeuchtungsmittels, insbesondere eine Wanne, umfasst.
In vorteilhafter Weise wird durch den Einsatz einer Auftragswalze, welche das Wiederbefeuchtungsmittel aus einer Wanne aufnimmt bzw. schöpft und an die Warenbahn abgibt, auf einfache Weise und mit wenigen Bauteilen das Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels erreicht.
Des Weiteren kann vorzugsweise vorgesehen sein, die Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels in oder an dem Vorratsbehälter, z. B. der Wanne, anzuordnen und auf diese Weise durch die Erwärmung des Wiederbefeuchtungsmittels Verunreinigungen durch Verdampfen von dem Wiederbefeuchtungsmittel zu trennen, insbesondere aus der Wanne zu entfernen.
Es ist auch möglich die Wanne mit einem Deckel zu versehen, welcher eine Öffnung zum Durchgreifen der Auftragswalze aufweist und welcher weiterhin mit einer Absaugvorrichtung in Verbindung steht, welche die verdampften Lösemittel- oder Öldämpfe, welche sich in dem eingeschlossenen Raum der mit dem Deckel versehenen Wanne befinden, abzusaugen.
Es ist darüber hinaus in vorteilhafter Weise ebenfalls möglich, die Auftragswalze separat, z. B. mittels eines Motors anzutreiben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, die Auftragswalze allein durch die von der Warenbahn vermittelte Reibung anzutreiben. Die Verwendung eines separaten Antriebs für die Auftragswalze gestattet in vorteilhafter Weise, die Auftragswalze mit gewünschter Umdrehungsgeschwindigkeit zu rotieren, und hierdurch gegebenenfalls einen gewünschten Schlupf zwischen der Oberfläche der Auftragswalze und der transportierten Warenbahn zu erzeugen.
Zweckmäßiger Weise kann die Auftragswalze auch mit einer Gegendruckwalze zusammenwirken, die auf der anderen Seite der Warenbahn angeordnet ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Mittel zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels, z. B. die Auftragswalze, zugleich als Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels dienen.
So ist es z. B. möglich, dass die Auftragswalze von einem erwärmten Fluid, z. B. Wasser durchströmt wird, welches durch Wärmeübergang die Auftragswalze, insbesondere deren Oberfläche erhitzt, wobei wiederum durch Wärmeübergang das Wiederbefeuchtungsmittel derart erhitzt wird, dass die von den kondensierten Lösemittel- und Öldämpfen vermittelten Verunreinigungen mittels eines Verdampfungsprozesses aus dem Wiederbefeuchtungsmittel ausgetrieben werden können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels vorzugsweise eine elektrisch betriebene Heizspirale und/oder einen Wärmetauscher, z. B. einen von einem erwärmten Fluid durchströmten Wärmetauscher, umfassen.
Dabei kann z. B. in vorteilhafter Weise vorgesehen sein, die Heizspirale und/oder den Wärmetauscher innerhalb der Wanne anzuordnen, aus welcher die Auftragswalze oder eine Schöpfwalze das Wiederbefeuchtungsmittel schöpft, um hierdurch in einfacher Weise und kostengünstig die Erwärmung des Wiederbefeuchtungsmittels zu bewirken.
Es ist darüber hinaus ebenfalls möglich, eine erfindungsgemäße Vorrichtung zwischen einem Trockner und einer Kühleinrichtung, insbesondere zwischen einem Heißlufttrockner und einem Kühlwalzenstand, oder direkt vor der Kühleinrichtung, insbesondere direkt vor einer ersten Kühlwalze der Kühleinrichtung, oder innerhalb der Kühleinrichtung, insbesondere direkt vor der ersten Kühlwalze der Kühleinrichtung, anzuordnen.
Durch jede dieser bevorzugten Anordnungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Niederschlagen und Aufbauen von Lösemittel-, Öldämpfen oder dergleichen auf Bauteilen der Kühleinrichtung, insbesondere auf Kühlwalzen eines Kühlwalzenstandes, verhindert werden.
Es ist z. B. möglich durch die der ersten Kühlwalze vorgeordnete erfindungsgemäße Vorrichtung eine Fangeinrichtung für die genannten Dämpfe zu verwirklichen, sodass Zeit und Kosten aufwendige Reinigungsvorgänge entfallen und auf zusätzliche Kosten verursachende Reinigungseinrichtungen verzichtet werden kann.
Vorzugsweise kann die Auftragswalze direkt vor der ersten Kühlwalze angeordnet sein und das Wiederbefeuchtungsmittel auf die Seite der Warenbahn auftragen, mit welcher die Warenbahn die erste Kühlwalze umschlingt. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass ein Kondensieren von Dämpfen auf der ersten Kühlwalze verhindert wird und gleichzeitig die gewünschte Wiederbefeuchtung der Warenbahn erreicht wird.
Es ist ferner möglich, eine weitere Vorrichtung zum Wiederbefeuchten der Warenbahn auf der Seite der Warenbahn anzuordnen, welche von der ersten Kühlwalze abgewendet ist. Die weitere Vorrichtung kann z. B. direkt gegenüber einer ersten Vorrichtung angeordnet oder aber zwischen der ersten und einer zweiten Kühlwalze angeordnet sein. Durch die weitere erfindungsgemäße Vorrichtung ist des Weiteren sichergestellt, dass auch ein Aufbauen von Verunreinigungen auf der Oberfläche der zweiten Kühlwalze verhindert wird.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann es vorgesehen sein, dass die erste Kühlwalze als Auftragswalze dient.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass auf eine gesonderte Auftragswalze unter Einsparung von Kosten und Material verzichtet werden kann. Die Kühlwalze kann dabei das Wiederbefeuchtungsmittel direkt oder über eine Schöpfwalze aus einem Vorratsbehälter, z. B. einer Wanne, schöpfen.
Es ist weiterhin möglich, dass das Wiederbefeuchtungsmittel Wasser und/oder Silikon enthält, wobei insbesondere eine separate Mengenregelung des Wasseranteils und/oder des Silikonanteils vorgesehen sein kann.
Durch die separate Mengenregelung wird der Bediener in die Lage versetzt, den Wasserund den Silikonanteil jederzeit derart einzustellen, dass eine optimale Benetzung der Mittel zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels, zum Beispiel einer Auftragswalze, sowie eine optimale Wiederbefeuchtung der Warenbahn erzielt wird. Dabei kann die separate Mengenregelung durch den Benutzer von Hand bewirkt werden, es ist jedoch auch denkbar, dass eine automatische Steuereinrichtung die separate Mengenregelung übernimmt.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung kann eine externe Heizeinrichtung vorsehen, welche einen Vorratsbehälter und ein Heizelement umfasst und welche über Leitungen und wenigstens eine Pumpe mit einer Wanne in Verbindung steht. Somit ist es in vorteilhafter Weise auch möglich, die raumeinnehmende Heizeinrichtung, insbesondere auch deren Verkabelung, räumlich entfernt von der Auftragswalze oder z. B. auch von einem Kühlwalzenstand anzuordnen und hierdurch einem Bediener einen verbesserten Zugang zur Maschine zu ermöglichen.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei wenigstens eine Auftragswalze (18, 6) zum Auftragen eines Wiederbefeuchtungsmittels (24) auf die bedruckte und zumindest teilweise getrocknete Warenbahn (1) vorgesehen ist, zeichnet sich durch
  • Erhöhen der Temperatur des Wiederbefeuchtungsmittels (22, 122) derart, dass Verunreinigungen durch Verdampfen von dem Wiederbefeuchtungsmittel (22, 122) getrennt werden aus.
Des Weiteren kann eine Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine vorgesehen sein, welche sich durch eine wie oben beschriebene erfindungsgemäße Vorrichtung auszeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen an Hand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen
Figur 1
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem einem Trockner nachgeordneten Kühlwalzenstand;
Figur 2
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Absaugeinrichtung;
Figur 3
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer zusätzlichen Schöpfwalze;
Figur 4
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei eine Auftragswalze zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels eingesetzt wird;
Figur 5
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer separaten Mengenregelung des Wasser- und Silikonanteils;
Figur 6
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer externen Heizeinrichtung.
In den Figuren sind sich entsprechende Bauteile mit denselben Bezugszeichen versehen.
In Figur 1 ist eine Warenbahn 1, z. B. eine Papierbahn, gezeigt, welche aus einem Trockner 2 kommend einem Kühlwalzenstand 4 zugeführt wird, in dem sie entlang ihres Bahnpfades um mehrere Kühlwalzen 6, 8, 10 geführt wird. Die Warenbahn 1 verlässt den Trockner durch eine Öffnung 12 und tritt in den Kühlwalzenstand 4 ebenfalls durch eine Öffnung 14 ein, wobei es auch vorgesehen sein kann, dass die beiden Öffnungen 12 und 14 ein und dieselbe Öffnung darstellen, welche in einer Trennwand zwischen dem Trockner 2 und dem nachgeordneten Kühlwalzenstand vorgesehen ist.
Vor der ersten Kühlwalze 6 des Kühlwalzenstandes 4 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 16 zur Wiederbefeuchtung der Warenbahn 1 angeordnet, welche eine Auftragswalze 18, eine Wanne 20 und ein Heizelement 22 umfasst. In der Wanne 20 befindet sich eine gewisse Menge Wiederbefeuchtungsmittel 24, welches sich z. B. aus Wasser und bis zu 30 % Silikon zusammensetzen kann, und welches von der Oberfläche der Auftragswalze 18 aufgenommen und an eine Seite der Warenbahn 1 abgegeben wird.
Das Heizelement 22, welches z. B. elektrisch betrieben sein kann, dient der Erwärmung des Wiederbefeuchtungsmittels 24 in der Wanne 20, sodass Rückstände von kondensierten Lösemittel-, Öldämpfen oder dergleichen, welche über die Auftragswalze 18 in das Wiederbefeuchtungsmittel gelangen, durch Temperaturerhöhung und Verdampfung aus dem Wiederbefeuchtungsmittel 24 entfernt werden können.
In Figur 2 ist ebenfalls eine Vorrichtung zur Wiederbefeuchtung der Warenbahn 1 gezeigt, wobei die Vorrichtung neben der Auftragswalze 18, der Wanne 20 und dem Heizelement 22 auch einen Deckel 26 aufweist, durch welchen die Auftragswalze 18 zumindest teilweise hindurchragt und mit dem Wiederbefeuchtungsmittel 24 in Kontakt steht. Der Deckel 26, welcher auch ein integraler Bestandteil der Wanne 20 sein kann, steht über eine Leitung 28 mit einem Pumpelement 30 in Verbindung, welches weiterhin über eine Leitung 32 mit einem Behälter 34 in Verbindung steht. Die aus dem Wiederbefeuchtungsmittel 24 verdampften Lösemittel- und Ölrückstände werden in dem von dem Deckel 26 und der Wanne 20 eingeschlossenen Raum eingefangen und über die Leitungen 28 und 32 mit Hilfe des Pumpelementes 30 in einen Behälter 34 verbracht, wo sie z. B. einem Rückgewinnungsprozess durch Kondensation unterworfen werden können. Es ist jedoch auch möglich, die Dämpfe über die Leitung 32 direkt dem Trockner 2 zuzuführen und dort dem Verbrennungsprozess unter Energierückgewinnung und Schadstoffreduktion zur Verfügung zu stellen. Das Pumpelement 30 kann dabei auch durch ein in den Trockner 2 befindliches Pumpelement ersetzt werden.
Figur 3 zeigt des Weiteren eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Wiederbefeuchtung 16, bei welcher eine erste Kühlwalze 6 eines Kühlwalzenstandes als Auftragswalze dient. Das Wiederbefeuchtungsmittel 24 wird über eine Schöpfwalze 36 aus der Wanne 20 geschöpft und von der Schöpfwalze 36 an die als Auftragswalze arbeitende Kühlwalze 6 übertragen, von wo der Wiederbefeuchtungsmittelfilm 38 auf eine Seite der Warenbahn 1 gelangt.
Eine Vorrichtung 16 gemäß Figur 3 kann jedoch auch derart ausgestaltet sein, dass das Wiederbefeuchtungsmittel 24 direkt von der Kühlwalze 6 aus der Wanne 20 geschöpft und auf eine Seite der Warenbahn 1 aufgetragen wird.
In Figur 4 ist eine Vorrichtung 16 zur Wiederbefeuchtung einer Warenbahn 1 gezeigt, bei welcher eine Auftragswalze 18 einen hohlen Innenraum 40 aufweist, welcher von einem Heizmedium, z. B. einem erwärmten Fluid durchströmt wird. Das Fluid, z. B. Wasser kann dabei von einer Heizeinrichtung 22 in einem Vorratsbehälter 42 erwärmt werden und über Leitungen 44 und 46 mit Hilfe eines Pumpelementes 48 dem hohlen Innenraum 40 der Auftragswalze 18 zugeführt werden. Durch Wärmeübergang wird der Mantel der Auftragswalze 18 erwärmt und wiederum durch Wärmeübergang kommt es zu einer Temperaturerhöhung des Wiederbefeuchtungsmittels 24 in der Wanne 20.
In Figur 5 ist eine Vorrichtung 16 zur Wiederbefeuchtung einer Warenbahn 1 gezeigt, welche gegenüber der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung 16 eine Vorrichtung zur separaten Mengenregelung des Wasser- und/oder Silikonanteils des Wiederbefeuchtungsmittels 24 aufweist. Dabei ist ein Vorratsbehälter 50 für Wasser und ein Vorratsbehälter 52 für Silikon vorgesehen, wobei das Wasser über Leitungen 54 und 56 mit Hilfe eines Pumpelementes 58 und das Silikon über Leitungen 60 und 62 mit Hilfe eines Pumpelementes 64 von dem jeweiligen Vorratsbehälter 50 und 52 zu der Wanne 20 befördert wird. Eine Steuereinrichtung 66, welche mit den Pumpelementen 58 und 64 in Verbindung steht und welche über eine nicht dargestellte Messsensorik die Zusammensetzung des Wasser-Silikongemisches in der Wanne 20 überwacht, steuert die Zufuhr von Wasser und Silikon durch die Pumpleistung der jeweiligen Pumpen 58 und 64. Die Steuereinrichtung 66 kann dabei von dem Bediener betätigt werden oder automatisch die Zusammensetzung des Wasser-Silikongemisches des Wiederbefeuchtungsmittels 24 z. B. auf einen vorgegebenen Wert regeln.
Es ist vorzugsweise auch möglich, das Wasser-Silikongemisch außerhalb der Wanne herzustellen und dieses anschließend zuzuführen.
Fig. 6 zeigt eine Vorrichtung 16 zur Wiederbefeuchtung der Warenbahn 1, vergleichbar der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung, wobei in diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung jedoch anstatt des Heizelementes 22 in der Wanne 20 (siehe Fig. 2) eine externe Heizeinrichtung 122 vorgesehen ist. Die Heizeinrichtung 122 umfasst einen Vorratsbehälter 124, in welchem Wiederbefeuchtungsmittel 24 bevorratet ist und von einem Heizelement 22 auf eine gewünschte Temperatur gebracht werden kann. Über Leitungen 126 und 128 und mittels einer Pumpe 130 kann das temperierte Wiederbefeuchtungsmittel von der Heizeinrichtung 122 zur Wanne 20 je nach Bedarf gefördert werden. Dabei kann ein nicht dargestellter Füllstandssensor vorgesehen sein, welcher den Füllstand des Wiederbefeuchtungsmittels 24 in der Wanne 20 erfasst und an eine ebenfalls nicht dargestellte Steuereinrichtung meldet, welche über eine Ansteuerung der Pumpe 130 das Nachfüllen des Wiederbefeuchtungsmittels 24 in die Wanne 20 steuert oder auch regelt.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Warenbahn
2
Trockner
4
Kühlwalzenstand
6, 8, 10
Kühlwalzen
12, 14
Öffnungen
16
Vorrichtung zur Wiederbefeuchtung
18
Auftragswalze
20
Wanne
22
Heizelement
24
Wiederbefeuchtungsmittel
26
Deckel
28
Leitung
30
Pumpelement
32
Leitung
34
Behälter
36
Schöpfwalze
38
Wiederbefeuchtungsmittelfilm
40
Innenraum der Auftragswalze
42
Vorratsbehälter
44, 46
Leitungen
48
Pumpelement
50, 52
Vorratsbehälter
54, 56
Leitungen
58
Pumpelement
60, 62
Leitungen
64
Pumpelement
66
Steuereinrichtung
122
Heizeinrichtung
124
Vorratsbehälter
126
Leitung
128
Leitung
130
Pumpe

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Auftragswalze (18, 6) zum Auftragen eines Wiederbefeuchtungsmittels (24) auf die bedruckte und zumindest teilweise getrocknete Warenbahn (1) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, welche die Temperatur des Wiederbefeuchtungsmittels (22, 122) derart erhöhen, dass Verunreinigungen durch Verdampfen von dem Widerbefeuchtungsmittel (22, 122) getrennt werden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens eine Auftragswalze mit einer metallischen und/oder polierten Oberfläche, zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels (24) auf die Warenbahn (1) und/oder wenigstens einen Vorratsbehälter (20) zur Aufnahme des Wiederbefeuchtungsmittels, insbesondere eine Wanne (20), umfasst.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (18, 6) separat angetrieben wird.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Auftragen des Wiederbefeuchtungsmittels (18, 6), zum Beispiel die Auftragswalze (18, 6), zugleich als Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels dienen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (18, 6) von einem erwärmten Fluid, zum Beispiel von Wasser, durchströmt wird.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels (22, 122) eine elektrisch betriebene Heizspirale und/oder einen Wärmetauscher, zum Beispiel einen von einem erwärmten Fluid durchströmten Wärmetauscher, umfassen.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (16) zwischen einem Trockner (2) und einer Kühleinrichtung (4), insbesondere zwischen einem Heißlufttrockner (2) und einem Kühlwalzenstand (4), oder direkt vor der Kühleinrichtung (4), insbesondere direkt vor einer ersten Kühlwalze (6) des Kühlwalzenstandes (4), oder innerhalb der Kühleinrichtung (4), insbesondere direkt vor der ersten Kühlwalze (6) des Kühlwalzenstandes (4), angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragswalze (18, 6) direkt vor der ersten Kühlwalze (6) angeordnet ist und das Wiederbefeuchtungsmittel (24) auf die Seite der Warenbahn (1) aufträgt, mit welcher die Warenbahn (1) die erste Kühlwalze (6) umschlingt.
  9. Vorrichtung einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kühlwalze (6) als Auftragswalze (18, 6)dient.
  10. Vorrichtung einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Wiederbefeuchtungsmittel Wasser und/oder Silikon enthält, wobei insbesondere eine separate Mengenregelung (66, 58, 64, 50, 52) des Wasseranteils und/oder des Silikonanteils vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Erwärmen des Wiederbefeuchtungsmittels (122) über wenigstens eine Leitung (126, 128) mit der Wanne (20) in Verbindung stehen.
  12. Rollenrotationsdruckmaschine, insbesondere Rollenrotationsoffsetdruckmaschine, gekennzeichnet durch
    eine Vorrichtung (16) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  13. Verfahren zum Wiederbefeuchten einer Warenbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine, wobei wenigstens eine Auftragswalze (18, 6) zum Auftragen eines Wiederbefeuchtungsmittels (24) auf die bedruckte und zumindest teilweise getrocknete Warenbahn (1) vorgesehen ist,
    gekennzeichnet durch den Verfahrensschritt:
    Erhöhen der Temperatur des Wiederbefeuchtungsmittels (22, 122) derart, dass Verunreinigungen durch Verdampfen von dem Wiederbefeuchtungsmittel (22, 122) getrennt werden.
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