EP1284627B1 - Vorrichtung zum trocknen von geschirr in einer geschirrspülmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum trocknen von geschirr in einer geschirrspülmaschine Download PDF

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EP1284627B1
EP1284627B1 EP01929644A EP01929644A EP1284627B1 EP 1284627 B1 EP1284627 B1 EP 1284627B1 EP 01929644 A EP01929644 A EP 01929644A EP 01929644 A EP01929644 A EP 01929644A EP 1284627 B1 EP1284627 B1 EP 1284627B1
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EP
European Patent Office
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water
air
heat exchanger
wash tank
reservoir
Prior art date
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EP01929644A
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English (en)
French (fr)
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EP1284627A2 (de
Inventor
Bertram Schmid
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Diehl AKO Stiftung and Co KG
Original Assignee
Diehl AKO Stiftung and Co KG
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Publication date
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    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/483—Drying arrangements by using condensers
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    • A47L15/0034—Drying phases, including dripping-off phases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/12—Water temperature
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/19—Air humidity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/02—Water discharge, e.g. opening or closure of discharge valve

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of the claim 1, as is known from FR 24 91 322 A.
  • the canal branches out over that drip tray the vertical condensation chimney from the side to a circulation fan and a heater connected downstream through the inlet opening into the wash cabinet due.
  • FR 24 87 186 A provides for the periodic regeneration of a Ion exchangers for water softening also require fresh water flow use to dry out the wash cabinet after completing the wash cycle, as a cooling medium over part of the housing wall of the wash cabinet flows and thereby the temperature in the wash cabinet during a drying cycle lowers for the condensation of the moist wash cabinet air.
  • the condensate runs into the pump sump in the wash cabinet and becomes there as a result of evaporation partially taken up again by the washroom air, which is the anyway weak drying effect of the large-volume cooling further impaired.
  • DE 35 13 639 A1 describes a device for Condensation of the water vapor in the rinse tank by means of Cold water described.
  • the cold water cools down Inner wall side of the wash cabinet.
  • the object of the invention is to provide a device to create the type mentioned at the time for the Condensation necessary water remains usable and at Condensate and dehumidified air separated effectively become.
  • the condensate and the dehumidified air separate in the lower area of the Heat exchanger surface effectively, so that the Air returned to the wash cabinet is largely dehumidified is.
  • the device can be constructed to save space, so that they do not increase the usual size of one Dishwasher or a downsizing of the Volume of the wash cabinet.
  • the wash cabinet air flows through one at the top Outlet opening provided in the air control space and through a lower inlet opening into the Washroom back.
  • This direction of flow corresponds to natural convection of the system since the wash cabinet is on top is hot and the washroom air on the heat exchanger surface cooled down sinks. It follows that the Circulation of the washroom air itself without Circulation blower takes place. However, a is preferred Circulation blower provided that the humid wash cabinet air through the air duct. This is one more even flow around the dishes in the wash cabinet possible. However, if the circulation fan fails, it remains because of the natural convection of the circulatory system Receive washroom air.
  • the heat exchanger surface is preferably at least partially arranged vertically.
  • a particularly safe one Separation between the condensate and the dehumidified Air can be achieved by being near the bottom Edge of the heat exchanger surface in the air control space Partition is arranged, being on one side the dividing wall between this and the There is a gap through the heat exchanger surface through which Condensate flows into the buffer, and at the dehumidified on the other side of the septum Air from the wash cabinet flows back into the wash cabinet.
  • the water management room is with the intermediate storage preferably connected via a valve or a throttle.
  • cooling water flows in the heat exchanger surface, preferably as a water film, continuously during the drying process Buffer. If a valve is provided, then the cooling water heated by the condensation discontinuously replaced.
  • the valve can be time-dependent or depending on the temperature of the water in the Water management room and / or the temperature of the Dishwashing air or depending on the humidity of the Wash cabinet air can be controlled or regulated. The Control or regulation takes place in such a way that a possible short drying time and the best possible Drying result is achieved.
  • a heat exchanger element and / or Heat transfer surface formed such that heat from the clipboard to the dehumidified Rinse air and / or the wash cabinet is transmitted. This ensures that the condensation resulting heat for the drying process is used that the dehumidified air or the air in the The wash cabinet is heated. It can remove more moisture from it Take dishes to be dried with you, as with a lower air temperature would be possible.
  • a dishwasher 1 has a washing compartment 2, in the crockery baskets and not shown Spray arms are arranged. Outside the washroom 2 forming rinsing container 3 is on the top and side or a drying device 4 is arranged at the rear.
  • the drying device 4 has a heat exchanger 5 on the one side of a heat exchanger surface 6 a water management room 7 and on the other side of the Heat exchanger surface 6 forms an air guide space 8.
  • a Buffer 9 designed with the Water guide space 7 in the embodiments Figures 1 and 3 is connected via a valve 10.
  • the Water guide space 7 via a throttle or capillary 11 in the buffer 9.
  • the water guide space 7 has a water inlet 12 at the top on that directly to the domestic water network or via a known water inlet system to that connected.
  • the water inlet 12 can also have a known softening system of the Dishwasher 1 be fed.
  • the Buffer 9 opens at the bottom via a valve 13 in the Washroom 2.
  • At the top of the wash cabinet 2 is an outlet opening 14 for hot, moist washroom air provided that about a horizontal shaft 15 leads into the air control space 8.
  • a circulation blower 16 is arranged in the shaft 15.
  • the air guiding space 8 opens out on the side of the partition 17 below through an inlet opening 19 in the wash cabinet 2. Die Width B of the heat exchanger 5 is depending on that in the Dishwasher 1 available space about 10 mm to 30 mm. The width B1 of the air guiding space 8 is about 5 mm to 15 mm. In contrast is the width of the gap 18 much smaller.
  • the width of the gap 18 is dimensioned such that on the heat exchanger surface 6 running condensate drops or one at the Heat exchanger surface 6 running condensate film in the Buffer 9 arrives and if possible not from the dehumidified air through the inlet opening 19 in the Washroom 2 is returned.
  • the extension of the Heat exchanger 5 is much larger than the width. For example, it can be approximately 30 cm.
  • the volume of the buffer store 9 is significantly larger than the volume of the water guide space 7.
  • the Buffer 9 has, for example, a volume of 1.5 l, whereas the water guide space 7 has a volume of for example about 0.5 l.
  • the dishwasher 1 is 10 cold water in the closed valve Water guide room 7 let in.
  • the circulation fan 16 runs and conveys hot, moist in the circuit Air from the wash cabinet 2 through the shaft 15, through the air guide space 8 and through the inlet opening 19 back into the wash cabinet 2.
  • the valve 13 On the heat exchanger surface 6 condensate condenses and runs under Gravity through the gap 18 in the Buffer 9, the valve 13 is closed. Dehumidified air thus passes through the inlet opening 19 into the washroom 2 and supports the others Drying the dishes. Over the course of the condensation takes the temperature difference at the heat exchanger surface 6 inevitably from. It is effective for another Condensation is no longer sufficient, then the valve 10 opened and the heated water from the Water management space 7 is in the intermediate storage 9 dismiss.
  • the valve 10 is then closed again and fresh cold water is in the water management room 7 filled, after which the condensation continues.
  • the Valve 10 can be time-controlled in a simple manner. It can also be a temperature-dependent control and Regulation should be provided in which the temperature of the Water in the water guide room 7 and / or the temperature the washroom air, preferably the dehumidified Rinse air, detected in the area of the inlet opening 19 becomes. It is also possible to control or regulate of the valve 10 depending on the humidity of the Air from the wash cabinet.
  • Dishwasher 1 can be accommodated.
  • the water guide space 7 is less wide than in Embodiment according to Figure 1. It is preferably only so narrow that a 6 at the heat exchanger surface Water film runs in the water guide room 7. This is avoided cooling water due to a Temperature difference in the water management room 7 circulates what is the effectiveness of condensation would affect.
  • the throttle or capillary 11 is for example, dimensioned so that 50 ml to Run through 100 ml / min.
  • the Heat exchanger surface 6 also in an approximately horizontal Area 6 'with a slight slope in the area of the shaft 15. This means that even in the area of horizontal shaft 15 a heat exchange and a Condensation takes place. By enlarging the Heat exchanger surface 6 supports the condensation. Otherwise, the embodiment of FIG. 2 is the same that of FIG. 1.
  • a Heat exchanger element 22 arranged on the one hand the water of the buffer 9 absorbs heat and this on the dehumidified washroom air in the area of Inlet opening 19 transmits.
  • the heat exchanger element 22 in the simplest case, a body can do well be heat-conducting material, which on the one hand in the Buffer 9 and on the other hand in the stream of dehumidified air sticks out.
  • the heat exchanger element 22 can also be formed by a coil which in the dehumidified air stream protrudes and that of water from the Water guide space 7 and condensate is flowed through.
  • a shell 23 in the intermediate store 9 formed into which the heat exchanger element 22 projects and that of condensate and water from the water management space 7 is filled before it is stored in the buffer 9 overflows.
  • the buffer 9 borders with a Heat transfer surface 24 to the wash cabinet 2.
  • the Heat transfer surface 24 is from the water of the Buffer 9 warms and gives heat to the Air from the wash cabinet. To in the course of the condensation process quickly warm water to the heat transfer surface 24 to get is in the buffer 9 under this a bowl 25 formed from which the water the inclined to the valve 13 bottom 9 'of Buffer 9 overflows.
  • the drying device 4 is on known water inlet system 26 and / or per se known water softening system or regeneration-metering system combined into one assembly.
  • the Water inlet 12 of the heat exchanger 5 is from the Water intake system or the water softening system Dishwasher 1 fed.
  • FIG 4 is an arrangement of the drying device 4 to the side of the door 1 'of the dishwasher 1 arranged. The usual is above the door 1 ' Control panel 1 ''.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie sie aus der FR 24 91 322 A bekannt ist. Dort ist ein Abluftkanal von einer oberen Auslaßöffnung des Spülraumes zu einer unteren Einlaßöffnung in den Spülraum zurück vorgesehen. Gleich hinter der Auslaßöffnung verläuft der Kanal über einen Krümmer in einen vertikalen Kamin, an dessen unterem Ende eine Auffangschale für das Kondensat angeordnet ist, das daraus durch ein Rohr in den Spülraum zurück läuft. Über jener Auffangschale zweigt der Kanal aus dem vertikalen Kondensationskamin seitlich ab, um über ein Umwälzgebläse und eine ihm nachgeschaltete Heizeinrichtung durch die Einlaßöffnung in den Spülraum zurückzuführen. Eine ausreichende Entfeuchtung der in den Spülraum zum Trocknen des Geschirrs zurückzuführenden Abluft findet auf der kurzen Freifallstrecke des Kondenskamines allerdings nicht statt, und die verbleibende Luftfeuchtigkeit wird dann durch die Erwärmung des Luftstromes zwischen Umwälzgebläse und Einlaßöffnung in den Spülraum stabilisiert. Hinzu kommt, daß aufgrund der Feuchtigkeitszufuhr aus der Kondensatschale unmittelbar zurück in den Spülraum die ohnehin ungenügend getrocknete Luft gleich wieder Wasser aufnimmt, was dem angestrebten Trocknungsvorgang zuwiderläuft.
In der FR 24 87 186 A ist vorgesehen, den periodisch zum Regenerieren eines Ionentauschers für die Wasserenthärtung benötigten Frischwasserstrom zugleich zum Austrocknen des Spülraumes nach Abschluß des Spülganges zu verwenden, indem er als Kühlmedium über einen Teil der Gehäusewandung des Spülraumes strömt und dadurch während eines Trocknungszyklus die Temperatur im Spülraum zwecks Kondensation der feuchten Spülraumluft absenkt. Das Kondensat rinnt aber in den Pumpensumpf des Spülraumes und wird dort infolge Verdunstung von der Spülraumluft teilweise wieder aufgenommen, was den ohnehin schwachen Trocknungseffekt der großvolumigen Abkühlung weiter beeinträchtigt.
Der Wasserverbrauch in einem als solchen bekannten geschlossenen Trocknungssystem, bei dem die feuchte Spülraumluft durch Kondensation entfeuchtet wird, ist außerordentlich hoch und das Trocknungsergebnis dennoch nicht zufriedenstellend, weil in der zur Verfügung stehenden Zeit zu wenig Wärmeenergie aus der Spülraumluft abgeführt werden kann.
Bei einer in der EP 0 486 828 B1 beschriebenen Vorrichtung gattungsähnlicher Art wird Frischluft aus dem Spülraum mittels eines Gebläses in einen Behälter geleitet, der Frischwasser enthält. An dem Frischwasser soll die feuchte Spülraumluft kondensieren, wonach sie in den Spülraum zurückgeleitet wird. Damit lässt sich keine wirkungsvolle Trennung zwischen Kondensat und entfeuchteter Luft erreichen. Vielmehr kann an der Wasseroberfläche des Behälters erneut eine Verdampfung stattfinden, wobei dieser Dampf ungünstigerweise wieder in den Spülraum gefördert wird. Da die Kondensation im wesentlichen nur an der horizontalen Wasseroberfläche stattfindet, muss diese entsprechend groß sein, was zu einem beträchtlichen Platzbedarf führt.
In der DE 35 13 639 A1 ist eine Vorrichtung zur Kondensation des Wasserdampfes im Spülbehälter mittels Kaltwassers beschrieben. Dabei kühlt das Kaltwasser eine Innenwandseite des Spülraums.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der für die Kondensation nötiges Wasser nutzbar bleibt und bei der Kondensat und entfeuchtete Luft wirkungsvoll getrennt werden.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Spülraumluft, die im Trocknungsvorgang Feuchte und Wärme vom Geschirr aufgenommen hat, strömt im Luftleitraum an der gekühlten Wärmetauscherfläche entlang, wobei Feuchte an der Wärmetauscherfläche kondensiert und unter Schwerkraftwirkung in den Zwischenspeicher abläuft. Die entfeuchtete Luft wird dem Spülraum wieder zugeführt. Im Zwischenspeicher sammelt sich das an der Wärmetauscherfläche vorbeigeflossene Wasser und das Kondensat und steht dort für die Nutzung in einem späteren Spülgang bereit. Das Kondensat und die entfeuchtete Luft trennen sich im unteren Bereich der Wärmetauscherfläche wirkungsvoll, so dass die dem Spülraum wieder zugeführte Luft weitgehend entfeuchtet ist.
Die Vorrichtung lässt sich platzsparend aufbauen, so dass sie keine Vergrößerung der üblichen Maße einer Geschirrspülmaschine oder eine Verkleinerung des Spülraumvolumens bedingt.
Vorzugsweise strömt die Spülraumluft durch eine oben am Spülraum vorgesehene Auslassöffnung in den Luftleitraum und durch eine tiefer liegende Einlassöffnung in den Spülraum zurück. Diese Strömungsrichtung entspricht der natürlichen Konvektion des Systems, da der Spülraum oben heiß ist und die Spülraumluft an der Wärmetauscherfläche abgekühlt nach unten sinkt. Daraus ergibt sich, dass der Kreislauf der Spülraumluft an sich auch ohne Umwälzgebläse stattfindet. Vorzugsweise ist jedoch ein Umwälzgebläse vorgesehen, das die feuchte Spülraumluft durch den Luftleitraum fördert. Dadurch ist eine gleichmäßigere Umströmung des Geschirrs im Spülraum möglich. Fällt jedoch das Umwälzgebläse aus, dann bleibt wegen der natürlichen Konvektion der Kreislauf der Spülraumluft erhalten.
Vorzugsweise ist die Wärmetauscherfläche wenigstens teilweise vertikal angeordnet. Eine besonders sichere Trennung zwischen dem Kondensat und der entfeuchteten Luft lässt sich dadurch erreichen, dass nahe dem unteren Rand der Wärmetauscherfläche im Luftleitraum eine Scheidewandung angeordnet ist, wobei an der einen Seite der Scheidewandung zwischen dieser und der Wärmetauscherfläche ein Spalt besteht, durch den Kondensat in den Zwischenspeicher abfließt, und an der anderen Seite der Scheidewandung die entfeuchtete Spülraumluft in den Spülraum zurückströmt.
Der Wasserführungsraum ist mit dem Zwischenspeicher vorzugsweise über ein Ventil oder eine Drossel verbunden.
Ist eine Drossel vorgesehen, dann fließt Kühlwasser an der Wärmetauscherfläche, vorzugsweise als Wasserfilm, während des Trocknungsvorganges kontinuierlich in den Zwischenspeicher. Ist ein Ventil vorgesehen, dann wird das durch die Kondensation erwärmte Kühlwasser diskontinuierlich ersetzt. Das Ventil kann zeitabhängig oder in Abhängigkeit von der Temperatur des Wasser im Wasserführungsraum und/oder der Temperatur der Spülraumluft oder in Abhängigkeit von der Feuchte der Spülraumluft gesteuert oder geregelt werden. Die Steuerung bzw. Regelung erfolgt so, dass eine möglichst kurze Trocknungszeit und ein möglichst gutes Trocknungsergebnis erreicht wird.
Alternativ zu der Verbindung des Wasserführungsraumes mit dem Zwischenspeicher über ein Ventil oder eine Drossel ist vorgesehen, dass der Wasserführungsraum von unten mit Wasser aus einem Wasserzulauf gespeist wird und einen überlauf aufweist, über den das in dem Wasserführungsraum nach oben steigende und sich dabei erwärmende Wasser in den Zwischenspeicher abfließen kann. Dies hat zur Folge, dass - sobald der Wasserführungsraum bis oben mit Wasser gefüllt ist - kontinuierlich erwärmtes Kühlwasser über den Überlauf in den Zwischenspeicher abfließt, solange frisches Kühlwasser in den Wasserführungsraum eingeleitet wird.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist am Zwischenspeicher ein Wärmetauscherelement und/oder eine Wärmeübertragungsfläche derart ausgebildet, dass Wärme aus dem Zwischenspeicher auf die entfeuchtete Spülraumluft und/oder den Spülraum übertragen wird. Dadurch ist erreicht, dass die bei der Kondensation anfallende Wärme für den Trocknungsvorgang dadurch genutzt wird, dass die entfeuchtete Luft oder die Luft im Spülraum erwärmt wird. Sie kann dadurch mehr Feuchte vom zu trocknenden Geschirr mitnehmen, als dies bei einer niedrigeren Temperatur der Luft möglich wäre.
In Weiterbildung der Erfindung ist die beschriebene Vorrichtung mit einer an sich bekannten Wassereinlaufeinrichtung und/oder einer an sich bekannten Wasser-Enthärtungseinrichtung der Geschirrspülmaschine zu einer Baugruppe derart vereinigt, dass der Wasserführungsraum mit Wasser aus der Wassereinlaufeinrichtung oder der Wasser-Enthärtungseinrichtung gespeist ist.
Weitere.vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. In der Zeichnung zeigen:
  • Figur 1 eine Geschirrspülmaschine mit Trocknungsvorrichtung schematisch,
  • Figur 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Fig.1 entprechenden Darstellung mit einem alternativen Wärmetauscher,
  • Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel in einer Fig.1 entsprechenden Darstellung mit zusätzlicher Wärmeübertragung und
  • Figur 4 eine Geschirrspülmaschine schematisch, wobei die Trocknungsvorrichtung mit einem Wassereinlaufsystem bzw. mit einem Enthärtungssystem integriert ist.
    • Eine Geschirrspülmaschine 1 weist einen Spülraum 2 auf, in dem nicht näher dargestellte Geschirrkörbe und Sprüharme angeordnet sind. Außen am den Spülraum 2 bildenden Spülbehälter 3 ist oben und seitlich oder hinten eine Trocknungsvorrichtung 4 angeordnet.
    Die Trocknungsvorrichtung 4 weist einen Wärmetauscher 5 auf, der an der einen Seite einer Wärmetauscherfläche 6 einen Wasserführungsraum 7 und an der anderen Seite der Wärmetauscherfläche 6 einen Luftleitraum 8 bildet. Unterhalb des Wasserführungsraumes 7 ist ein Zwischenspeicher 9 gestaltet, mit dem der Wasserführungsraum 7 bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 und 3 über ein Ventil 10 verbunden ist. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 mündet der Wasserführungsraum 7 über eine Drossel oder Kapillare 11 in den Zwischenspeicher 9.
    Der Wasserführungsraum 7 weist oben einen Wasserzulauf 12 auf, der direkt an das Haushaltwassernetz oder über ein an sich bekanntes Wassereinlaufsystem an jenes angeschlossen ist. Der Wasserzulauf 12 kann auch über ein an sich bekanntes Enthärtungssystem der Geschirrspülmaschine 1 gespeist sein. Der Zwischenspeicher 9 mündet unten über ein Ventil 13 in den Spülraum 2.
    Oben am Spülraum 2 ist eine Auslassöffnung 14 für heiße, feuchte Spülraumluft vorgesehen, die über einen etwa horizontalen Schacht 15 in den Luftleitraum 8 führt. Im Schacht 15 ist ein Umwälzgebläse 16 angeordnet.
    Im Luftleitraum 8 ist nahe dem unteren Rand der Wärmetauscherfläche 6 eine Scheidewandung 17 angeordnet. Zwischen dieser und der Wärmetauscherfläche 6 besteht ein Spalt 18 zum Durchfluss von Kondensat. An der anderen Seite der Scheidewandung 17 mündet der Luftleitraum 8 unten über eine Einlassöffnung 19 in den Spülraum 2. Die Breite B des Wärmetauschers 5 beträgt je nach dem in der Geschirrspülmaschine 1 zur Verfügung stehenden Bauraum etwa 10 mm bis 30 mm. Die Breite B1 des Luftleitraums 8 beträgt etwa 5 mm bis 15 mm. Demgegenüber ist die Breite des Spaltes 18 wesentlich kleiner. Die Breite des Spaltes 18 ist so bemessen, dass an der Wärmetauscherfläche 6 ablaufende Kondensattropfen oder ein an der Wärmetauscherfläche 6 ablaufender Kondensatfilm in den Zwischenspeicher 9 gelangt und möglichst nicht von der entfeuchteten Luft durch die Einlassöffnung 19 in den Spülraum 2 zurückgeführt wird.
    Die senkrecht zur Zeichenebene liegende Erstreckung des Wärmetauschers 5 ist wesentlich größer als die Breite. Sie kann beispielsweise etwa 30 cm betragen.
    Das Volumen des Zwischenspeichers 9 ist wesentlich größer als das Volumen des Wasserführungsraumes 7. Der Zwischenspeicher 9 hat beispielsweise ein Volumen von 1,5 l, wogegen der Wasserführungsraum 7 ein Volumen von beispielsweise etwa 0,5 l hat.
    An der Wärmetauscherfläche 6 können im Luftleitraum 8 Elemente, wie Noppen oder Stege, vorgesehen sein, die den Niederschlag von Kondensat unterstützen.
    Die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung ist etwa folgende:
    Im Programmschritt "Trocknen" der Geschirrspülmaschine 1 wird bei geschlossenem Ventil 10 Kaltwasser in den Wasserführungsraum 7 eingelassen. Das Umwälzgebläse 16 läuft und fördert im Kreislauf heiße, feuchte Spülraumluft aus dem Spülraum 2 durch den Schacht 15, durch den Luftleitraum 8 und durch die Einlassöffnung 19 in den Spülraum 2 zurück. An der Wärmetauscherfläche 6 schlägt sich Kondensat nieder und rinnt unter Schwerkraftwirkung durch den Spalt 18 in den Zwischenspeicher 9, dessen Ventil 13 geschlossen ist. Durch die Einlassöffnung 19 tritt somit entfeuchtete Luft in den Spülraum 2 ein und unterstützt die weitere Trocknung des Geschirrs. Im Laufe der Kondensation nimmt die Temperaturdifferenz an der Wärmetauscherfläche 6 zwangsläufig ab. Ist sie für eine weitere wirkungsvolle Kondensation nicht mehr hinreichend, dann wird das Ventil 10 geöffnet und das erwärmte Wasser aus dem Wasserführungsraum 7 wird in den Zwischenspeicher 9 entlassen. Das Ventil 10 wird danach wieder geschlossen und frisches Kaltwasser wird in den Wasserführungsraum 7 eingefüllt, wonach sich die Kondensation fortsetzt. Das Ventil 10 kann in einfacher Weise zeitgesteuert sein. Es kann jedoch auch eine temperaturabhängige Steuerung und Regelung vorgesehen sein, bei der die Temperatur des Wassers im Wasserführungsraum 7 und/oder die Temperatur der Spülraumluft, vorzugsweise der entfeuchteten Spülraumluft, im Bereich der Einlassöffnung 19 erfasst wird. Es ist auch möglich, die Steuerung oder Regelung des Ventils 10 in Abhängigkeit von der Feuchte der Spülraumluft vorzunehmen.
    Es hat sich gezeigt, dass bei der beschriebenen Vorrichtung für ein gutes Trocknungsergebnis bei kurzer Trocknungszeit nur etwa 2 l Wasser für die Kondensation nötig sind. Das für die Kondensation nötige Wasser und das durch die Kondensation zurückgewonnene Wasser geht nicht verloren. Es ist im Zwischenspeicher 9 für einen späteren Spülvorgang bereitgehalten. Im weiteren Spülvorgang wird dann das Ventil 13 geöffnet, wodurch das Wasser aus dem Zwischenspeicher 9 oberhalb einer Sumpfzone 20 unten in den Spülraum 2 einläuft.
    In einem Raum 21 unter dem Zwischenspeicher 9 sind Aggregate, wie Umwälpumpe oder Heizung, der Geschirrspülmaschine 1 unterbringbar.
    Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist der Wasserführungsraum 7 über die Drossel oder Kapillare 11 mit dem Zwischenspeicher 9 verbunden. Es findet hier im Trocknungsschritt ein - im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach Figur 1 - kontinuierlicher Kaltwasserfluss längs der Wärmetauscherfläche 6 statt. Der Wasserführungsraum 7 ist weniger breit als beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1. Er ist vorzugsweise nur so schmal, dass an der Wärmetauscherfläche 6 ein Wasserfilm im Wasserführungsraum 7 abläuft. Dadurch ist vermieden, dass Kühlwasser aufgrund einer Temperaturdifferenz in dem Wasserführungsraum 7 zirkuliert, was die Effektivität der Kondensation beeinträchtigen würde. Die Drossel bzw. Kapillare 11 ist beispielsweise so bemessen, dass durch sie 50 ml bis 100 ml/min durchlaufen.
    Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 erstreckt sich die Wärmetauscherfläche 6 auch in einem etwa horizontalen Bereich 6' mit leichtem Gefälle im Bereich des Schachtes 15. Dadurch ist erreicht, dass auch schon im Bereich des horizontalen Schachtes 15 ein Wärmetausch und eine Kondensation stattfindet. Durch diese Vergrößerung der Wärmetauscherfläche 6 ist die Kondensation unterstützt. Im übrigen gleicht das Ausführungsbeispiel der Figur 2 dem der Figur 1.
    In Figur 3 sind zwei Maßnahmen dargestellt, durch die die Wärme des durch die Kondensation erwärmten Wassers, das in den Zwischenspeicher 9 läuft, für die Erwärmung der Spülraumluft genutzt wird. Die Erwärmung der entfeuchteten Spülraumluft ist günstig, da erwärmte Luft vom Geschirr mehr Feuchtigkeit aufnimmt als unerwärmte Luft. Die Maßnahmen können je einzeln oder gemeinsam verwendet werden.
    Im Bereich des Zwischenspeichers 9 ist ein Wärmetauscherelement 22 angeordnet, das einerseits aus dem Wasser des Zwischenspeichers 9 Wärme aufnimmt und diese auf die entfeuchtete Spülraumluft im Bereich der Einlassöffnung 19 überträgt. Das Wärmetauscherelement 22 kann im einfachsten Fall ein Körper aus gut wärmeleitendem Material sein, der einerseits in den Zwischenspeicher 9 und andererseits in den Strom der entfeuchteten Luft ragt. Das Wärmetauscherelement 22 kann auch von einer Rohrschlange gebildet sein, die in den entfeuchteten Luftstrom ragt und die von Wasser aus dem Wasserführungsraum 7 und Kondensat durchströmt ist. Nach Figur 3 ist im Zwischenspeicher 9 eine Schale 23 ausgebildet, in die das Wärmetauscherelement 22 ragt und die von Kondensat und Wasser aus dem Wasserführungsraum 7 gefüllt wird, bevor dieses in den Zwischenspeicher 9 überfließt.
    In Figur 3 grenzt der Zwischenspeicher 9 mit einer Wärmeübertragungsfläche 24 an den Spülraum 2 an. Die Wärmeübertragungsfläche 24 ist vom Wasser des Zwischenspeichers 9 erwärmt und gibt Wärme an die Spülraumluft ab. Um im Zuge des Kondensationsvorgangs schnell warmes Wasser an die Wärmeübertragungsfläche 24 gelangen zu lassen, ist im Zwischenspeicher 9 unter dieser eine Schale 25 ausgebildet, aus der das Wasser auf den mit Gefälle zum Ventil 13 versehenen Boden 9' des Zwischenspeichers 9 überläuft.
    In Figur 4 ist zu erkennen, dass der Schacht 15, der Wärmetauscher 5 und der Zwischenspeicher 9 eine einheitliche, ein- oder mehrstückige vorgefertigte Baugruppe bilden, die einfach in der Geschirrspülmaschine 1 montierbar ist.
    Nach Figur 4 ist die Trocknungsvorrichtung 4 mit einem an sich bekannten Wassereinlaufsystem 26 und/oder an sich bekannten Wasser-Enthärtungssystem bzw. Regenerier-Dosier-System zu einer Baugruppe vereinigt. Der Wasserzulauf 12 des Wärmetauschers 5 wird dabei aus dem Wassereinlaufsystem oder dem Wasser-Enthärtungssystem der Geschirrspülmaschine 1 gespeist.
    Nach Figur 4 ist eine Anordnung der Trocknungsvorrichtung 4 seitlich der Tür 1' der Geschirrspülmaschine 1 angeordnet. Oberhalb der Tür 1' liegt das übliche Bedienfeld 1''.

    Claims (10)

    1. Geschirrtrocknungsvorrichtung mit einer Kondensiereinrichtung für - eine Auslaßöffnung (14) oben am Spülraum (2) einer Geschirrspülmaschine (1) passierende - heiße und feuchte Spülraumluft, die nach ihrer Entfeuchtung - infolge Kondensation in einem Luftleitraum (8) außerhalb des Spülraumes (2) - durch eine tiefer liegende Einlaßöffnung (19) in den Spülraurn (2) zurückströmt, während sich das Kondensat in einem in den Spülraum (2) zu entleerenden Zwischenspeicher (9) ansammelt, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftleitraum (8) von einem ebenfalls in den Zwischenspeicher (9) mündenden Wasserführungsraum (7) durch eine Wärmetauscherfläche (6) getrennt ist, längs derer das Kondensat schwerkraftbedingt in den Zwischenspeicher (9) parallel zu einer Scheidewand (17) abläuft, die zwischen der Wärmetauscherfläche (6) und der Einlaßöffnung (19) nahe dessen unteren Rand in den Luftleitraum (8) hinein ragt.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Umwälzgebläse (16) aufweist, das die heiße, feuchte Spülraumluft durch den Luftleitraum (8) fördert.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Umwälzgebläse (16) in einem Schacht (15) angeordnet ist, der von der Auslaßöffnung (14) zum Luftleitraum (8) führt.
    4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserführungsraum(7) oben an das Haushaltwassernetz direkt oder indirekt über ein Wassereinlaufsystem(26) und/oder Enthärtungssystem der Geschirrspülmaschine(1) anschließbar ist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserführungsraum(7) mit dem Zwischenspeicher (9) über ein Ventil(10) oder eine Drossel(11) oder Kapillare verbunden ist.
    6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher(9) über ein Ventil(13) an den Spülraum(2) angeschlossen ist.
    7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass am Zwischenspeicher(9) ein Wärmetauscherelement(22) und/oder eine Wärmeübertragungsfläche(24) derart ausgebildet ist, dass Wärme aus dem Zwischenspeicher(9) auf die entfeuchtete Spülraumluft und/oder den Spülraum(2) übertragen wird.
    8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung(4) eine Baugruppe bildet, die außen an einem den Spülraum(2) bildenden Spülbehälter(3) der Geschirrspülmaschine(1) anbringbar ist.
    9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung(4) mit einem an sich bekannten Wassereinlaufsystem der Geschirrspülmaschine(1) und/oder einem an sich bekannten Wasser-Enthärtungssystem der Geschirrspülmaschine(1) zu einer Baugruppe vereinigt ist.
    10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3 oder 6 bis 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserführungsraum(7) unten an das Haushaltwassernetz direkt oder indirekt über ein Wassereinlaufsystem(26) und/oder ein Enthärtungssystem der Geschirrspülmaschine(1) anschließbar ist und oben einen Überlauf aufweist, über welchen das in dem Wasserführungsraum(7) nach oben gestiegene Wasser in den Zwischenspeicher(9) abfließt.
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