EP1280971A1 - Verbindungssystem für mobile sportböden - Google Patents
Verbindungssystem für mobile sportbödenInfo
- Publication number
- EP1280971A1 EP1280971A1 EP02722253A EP02722253A EP1280971A1 EP 1280971 A1 EP1280971 A1 EP 1280971A1 EP 02722253 A EP02722253 A EP 02722253A EP 02722253 A EP02722253 A EP 02722253A EP 1280971 A1 EP1280971 A1 EP 1280971A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- plate
- connection system
- clamping
- receiving profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C19/00—Design or layout of playing courts, rinks, bowling greens or areas for water-skiing; Covers therefor
- A63C19/04—Mats or carpets for courts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04F2201/021—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0517—U- or C-shaped brackets and clamps
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
- E04F2201/0529—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape the interlocking key acting as a dovetail-type key
Definitions
- connection system for mobile sports floors according to the preamble of claim 1.
- connection systems are used in particular in halls in which sports or other leisure events take place and for this purpose a suitable floor covering has to be built up which can also be removed if necessary.
- the function is strongly influenced by the respective climatic conditions, since the floor elements are made with a relative wood moisture of 8% and a fit tolerance of 0.3 mm and so when stored under other climatic conditions or during long transport in Containers in which condensation and condensation moisture affect the wood depending on the season and duration, change and can then only be installed with difficulty or with reworking. This reworking can have a negative impact on the accuracy of fit if the individual floor elements are again under climatic conditions that are normal in terms of wood technology.
- connection system for floors is known from EP 0 698 162, in which metallic connection clips are also used.
- the clamps shown are flexible and allow a swiveling plate to be snapped into the connection system.
- the mechanical stability of this connection system is limited, so that use for sports floors is unsuitable. It is therefore an object of the present invention to provide a connection system for mobile sports floors, in which the individual plates are connected to one another in a form-fitting manner and in a stable manner.
- the receiving profile on a plate has a groove, means being provided on the groove for contracting the receiving profile and the clamping profile of an adjacent plate when the plate is pivoted with the clamping profile.
- a projection is formed on the receiving profile, which is engaged behind by a part of the clamping profile for connecting two plates.
- the receiving profile can be essentially C-shaped, with a downward projection being provided on the upper leg of the C. If the plate with the clamping profile is placed obliquely on the horizontally placed plate with the receiving profile and the plate with the clamping profile is then swung down, then part of the clamping profile can engage behind the projection on the leg of the receiving profile.
- the mounting profile is made of metal and is mounted on a longitudinal edge of a panel, for example made of wood-based material.
- the metal profile prevents climatic influences, in particular moisture, from having a negative effect on the shape of the panels and prevents laying with high accuracy.
- the clamping profile preferably has a web entering the plate, which is followed by a mushroom-like projection. The web ensures a stable connection between the plate and the clamping profile, whereby a screw connection between the plate and web can be carried out for a particularly stable fastening.
- the clamping profile can have an upwardly directed section, a receptacle for a downward projection on the receptacle profile being provided between the section and the longitudinal edge of the plate. This enables a form-fitting locking of two adjacent plates, the weight of the plates first having to be overcome in order to release the locking again.
- the clamping profile In the locked state, the clamping profile preferably lies both against the projection of the upper leg of the receiving profile and against the lower leg of the receiving profile.
- an insertion slope is preferably provided on the lower leg of the receiving profile. Because the ideal fulcrum at
- Pivoting of the new plate to be installed is formed on the upper edge of the plate, this form of the clamping profile and the receiving profile can be used to achieve a positive contact of the plates, the clamping profile abutting both the upper and the lower leg of the receiving profile.
- the receiving profile closes with a bottom section flush with the underside of the plate.
- the lower leg of the mounting profile practically forms an extension of the panel, whereby a particularly precise laying of the panels is possible, since the mounting profile, which is usually made of metal, lies flat on the floor and does not warp as easily as, for example, a wood-based material.
- a support can be provided on this base section when the plate is loaded in the region of the receiving profile. Larger material stresses are avoided in this way, particularly with greater mechanical loads, since the plate is supported on the one hand on the upper section of the receiving profile and on the other hand on the bottom section, and thus a on the other hand, it is supported on the base section and thus a transfer of force can take place via the receiving profile.
- these are made of metal, preferably aluminum, and are screwed to a plate.
- Several clamping profiles can also be mounted on a longitudinal edge of the plate.
- the panels are designed as multi-layer wood-based panels, on the underside of which a plurality of spaced-apart grooves are provided to increase the elasticity of the panels.
- a certain amount of force is lost, in particular to protect the joints of the athletes, so that the plates need a certain elasticity.
- a particularly good reflection must be achieved with smaller loads, for example in order to obtain a ball reflection in ball sports. If the grooves in such wood-based panels are about 1/5 to Vi of the entire thickness, this effect of magnification and elasticity can be achieved while maintaining the ball reflection.
- Figure 1 is a sectional side view of two adjacent plates of a connection system according to the invention before laying.
- FIG. 2 shows a sectional side view of the panels of FIG. 1 at the beginning of the laying process
- BESTATIGUNGSKOPIE Fig. 3 is a sectional side view of the plates of Figure 1 with partially locked profiles.
- Fig. 4 is a sectional side view of the plates of Fig. 1 in the laid
- connection system according to the invention with several plates
- FIG. 6 shows a sectional side view of two plates of a connection system according to the invention in accordance with a second exemplary embodiment
- Fig. 7 is a sectional side view of two plates according to another embodiment.
- the connection system shown in FIGS. 1 to 5 comprises a number of plates 1 which can be connected to adjacent plates 2.
- the plates 1 and 2 are each rectangular and of identical construction and have a receiving profile 8 on a first longitudinal edge and a clamping profile 4 on a second opposite longitudinal edge.
- the panels 1 and 2 are designed as multi-layer glued wood-based panels and can have a top layer made of parquet or another material.
- the receiving profile 8 has a groove 3 which is formed between an upper leg 5 and a lower leg 6 of the C-shaped receiving profile 8.
- a downward projection 9 is provided which is flush with the longitudinal edge of the plate 1.
- a section 16 of the plate 1 is provided above the leg 5, so that the receiving profile 8 is not arranged to be visible.
- an insertion bevel 10 is provided at the outer end, which slopes approximately with the longitudinal edge 17 of the plate 1. closes.
- the receiving profile 8 is connected between the legs 5 and 6 via a plurality of horizontal screws 25 with the plate 1, the screw heads being arranged recessed in the receiving profile 8.
- the plate 1 is laid on a floor 15.
- a clamping profile 4 is fixed, which engages with a web 11 in the plate 2.
- the web 11 is fixed in several places from the underside of the plate 2 via screws 26 in the plate 2.
- Integrally formed with the web 11 is a mushroom-like projection 12 which has a rounded surface facing the receiving profile 8.
- a receptacle 14 is formed on an upper section 13 of the projection 12 and is arranged between a longitudinal edge 18 of the plate 2 and the projection 13. The projection 9 of the receiving profile 8 can engage in this receptacle 8 for locking the plates 1 and 2.
- the plate 2 is first set up at an angle, as shown in FIG. 2. Then the plate 2 is slightly lowered and the clamping profile 4 with the mushroom-like projection 12 is inserted into the groove 3 of the receiving profile 8. At the end of the pivoting movement of the plate 2, it only rotates essentially around the
- grooves 30 are milled at intervals of approximately 10 to 20 cm, which extend approximately over 1/3 of the total thickness of the panel.
- the grooves have a width of about 3 to 6 the thickness of the plate.
- the grooves have a width of approximately 3 to 6 mm and are indicated by the dashed lines 30 in FIG. 4.
- FIG. 5 shows a connection system according to the invention with a plurality of plates 1 and 2 in the assembled state.
- the plates 1 are stored in a row, and offset from this further plates 2 are fixed via the locking system described above.
- a frame 20 is mounted around these laid panels 1 and 2, which can also be attached to the longitudinal edges and to the transverse edges in accordance with the above locking system. Edge modules are provided on the long and short sides to close the frame.
- fastening such as latching connections, clamping elements or tongue and groove connections, can be used on the end faces of the plates 1 and 2.
- the receiving profile 8 ' has an upper leg 5, on which a downwardly directed projection 9 is formed, which acts as a stop for an upper section
- a lower leg 6 is also provided on the receptacle profile 8 ', which closes at the bottom with the underside of the plate 1 and is thus laid with an underside directly on a substrate.
- a bottom section 80 is formed, which extends over the connection area 82 between the upper one
- FIG. 7 shows an embodiment which is similar to that of FIG. 6, the same reference numerals being used for the same components.
- a plate-shaped underlay 90 made of an elastic material is provided below each of the plates 1 and 2, which is firmly connected to a plate 1 or 2.
- the base 90 can be formed from a foam, preferably a polyurethane foam, which has optimal damping properties.
- a nonwoven layer 91 is connected to the base 90, the nonwoven layer 91 being glued to a plate 1 or 2 with an adhesion promoter, for example glue.
- an adhesion promoter for example glue.
- a layer can also be used for better adhesion of the base 90
- Layer of cork or a layer of another suitable material can be inserted.
- Each pad 90 has approximately the size of the plate 1 or 2 lying above it. In this case, a small gap 92 can also be formed between the bases 90, which does not impair the usability of the floor.
- the composite element formed in this way from plates 1 or 2 and underlay 90 can also be laid on hard floors without the need for a further elastic underlay to be spread out on the floor. This saves one step of laying a mat when installing the floor.
- the assembly of the plates 1 and 2 is not affected by the base 90, since the base 90 has only a low weight.
- the receiving profile 8 or 8 'and the clamping profile 4 are made of aluminum. It is also possible to use other metallic and non-metallic materials, for example plastics.
- the clamping profile 4 and the receiving profile 8 or 8 ' can also be fastened by other fastening means instead of by screwing.
- FIGS. 4 and 6 It is also possible to combine the embodiments of FIGS. 4 and 6 with one another in such a way that a receiving profile 8 'is used that is U-shaped on a Long edge of a plate 1 is bordered. This makes it possible to take advantage of the fact that the formation of a web 81 protruding rearward from the connecting region 82 allows the mechanical load to be better distributed to the plate 1, the lower leg 6 not being visible on the bottom side, since this is from a bottom section the plate 1 is reached.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Ein Verbindungssystem für mobile Sportböden umfasst eine Vielzahl von rechteckförmigen Platten (1, 2), die an einer ersten Längskante ein Aufnahmeprofil (8) und an einer gegenüberliegenden zweiten Längskante mindestens ein Klemmprofil (4) umfasst, wobei das Klemmprofil (4) einer Platte (2) über ein Verschwenken dieser Platte (2) in eine horizontale Ebene in ein Aufnahmeprofil (8) einer horizontal abgelegten Platte (1) einfügbar ist. Erfindungsgemäß weist das Aufnahmeprofil (8) eine Nut (3) auf, wobei an der Nut (3) Mittel (9) zum Zusammenziehen des Aufnahmeprofils (8) und des Klemmprofils (4) bei einem Verschwenken der Platte (2) mit dem Klemmprofil (4) vorgesehen sind. Vorzugsweise ist dabei das Aufnahmeprofil (8) C-förmig ausgebildet, wobei an dem oberen Schenkel ein nach unten gerichteter Vorsprung (9) vorgesehen ist, der für eine formschlüssige und stabile Verbindung benachbarter Platten (1, 2) sorgt.
Description
Verbindungssystem für mobile Sportböden
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungssystem für mobile Sportböden nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Solche Verbindungssysteme werden insbesondere in Hallen eingesetzt, in denen Sport- oder andere Freizeitveranstaltungen stattfinden und hierfür ein geeigneter Bodenbelag aufgebaut werden muss, der sich bei Bedarf auch wieder entfernen lässt.
Bisher wurde bei derartigen mobilen Sportböden bestehend aus mehreren Hundert einzelnen Bodenelementen in der Größe von etwa 100 x 100 cm, die auch als Schwingböden Anwendung finden, bei der die einzelnen Bodenelemente aus einer starken Furnierplatte, Faserplatte oder Tischlerplatte bestehen, mit einer Parkettschicht oder einem anderen Bodenbelag, die zusammen eine Fertigstärke von ca. 30 bis 35 mm haben, in der Regel Holzverbindungen in Form von Nut und Feder oder Zapfen, die in eine Tasche eingreifen, oder anderen formschlüssigen Holzverbin- düngen, wie aus der DE 3343601 C2, DE 3523357 C2 bekannt, verwendet.
Beim Einsatz von reinen formschlüssigen Holzverbindungen wird die Funktion stark durch die jeweiligen klimatischen Verhältnisse beeinflusst, da die Bodenelemente mit einer relativen Holzfeuchtigkeit von 8 % und einer Passtoleranz von 0,3 mm gefertigt werden und so bei Lagerung unter anderen klimatischen Bedingungen oder bei längerem Transport im Container bei dem Schwitzwasser und Kondensationsfeuchtigkeit je nach Jahreszeit und Dauer auf das Holz einwirken, sich verändern und dann nur unter Schwierigkeiten oder mit Nacharbeiten verlegt werden können. Diese Nacharbeiten können sich wieder negativ auf die Passgenauigkeit auswirken, wenn die einzelnen Bodenelemente danach wieder längere Zeit unter holztechnisch normalen klimatischen Bedingungen stehen.
Ferner ist aus der EP 0 698 162 ein Verbindungssystem für Fußböden bekannt, bei dem auch metallische Verbindungsklammern zum Einsatz kommen. Die gezeigten Klammem sind flexibel und ermöglichen ein Einrasten einer schwenkbaren Platte in das Verbindungssystem. Die mechanische Stabilität dieses Verbindungssystems ist jedoch begrenzt, so dass ein Einsatz für Sportböden ungeeignet ist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verbindungssystem für mobile Sportböden zu schaffen, bei dem die einzelnen Platten möglichst formschlüssig und auf stabile Weise miteinander verbunden werden.
Diese Aufgabe wird mit einem Verbindungssystem mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß weist das Aufnahmeprofil an einer Platte eine Nut auf, wobei an der Nut Mittel zum Zusammenziehen des Aufnahmeprofils und des Klemmprofils einer benachbarten Platte bei einem Verschwenken der Platte mit dem Klemmprofil vorgesehen sind. Durch das Zusammenziehen der Profile beim Verschwenken der neu verlegten Platte wird ein formschlüssiges Aneinanderliegen zweier benachbarter Platten mit ihren Längskanten erreicht. Über das Aufnahmeprofil und das Klemmprofil wird eine erhöhte Stabilität erreicht, da diese an den Platten festgelegt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an dem Aufnahmeprofil ein Vorsprang ausgebildet, der zur Verbindung zweier Platten von einem Teil des Klemmprofils hintergriffen ist. Dabei kann das Aufnahmeprofll im wesentlichen C-förmig ausgebildet sein, wobei an dem oberen Schenkel des C ein nach unten gerichteter Vorsprung vorgesehen ist. Wenn die Platte mit dem Klemmprofil schräg an die horizontal abgelegte Platte mit dem Aufnahmeprofll angesetzt wird und die Platte mit dem Klemmprofil anschließend herabgeschwenkt wird, kann dann ein Teil des Klemmprofils hinter den Vorsprung an dem Schenkel des Auf- nahmeprofϊls eingreifen.
Für eine besonders stabile Verbindung zweier Platten besteht das Aufnahmeprofll aus Metall und ist an einer Längskante einer Platte, beispielsweise aus Holzwerk- stoff aufgenommen. Durch das Metallprofil wird verhindert, dass klimatische Einflüsse, insbesondere Feuchtigkeit, sich negativ auf die Form der Platten auswirken und ein Verlegen mit hoher Genauigkeit nicht mehr möglich ist.
Vorzugsweise weist das Klemmprofil einen in die Platte eintretenden Steg auf, an den sich ein pilzkopfartiger Vorsprang anschließt. Der Steg sorgt für eine stabile Verbindung zwischen der Platte und dem Klemmprofil, wobei für eine besonders stabile Befestigung eine Verschraubung zwischen Platte und Steg erfolgen kann.
Das Klemmprofil kann einen nach oben gerichteten Abschnitt aufweisen, wobei zwischen dem Abschnitt und der Längskante der Platte eine Aufnahme für einen nach unten gerichteten Vorsprung an dem Aufnahmeprofll vorgesehen ist. Dies ermöglicht ein formschlüssiges Verriegeln zweier benachbarter Platten, wobei das Eigengewicht der Platten zunächst überwunden werden muss, um die Verriegelung wieder zu lösen. Vorzugsweise liegt das Klemmprofil im verriegelten Zustand sowohl an dem Vorsprang des oberen Schenkels des Aufnahmeprofiis als auch an dem unteren Schenkel des Aufnahmeprofils an. Zum Einführen des Klemmprofils mit dem pilzkopfartigen Vorsprang ist an dem unteren Schenkel des Aufnahmepro- fils vorzugsweise eine Eϊnführschräge vorgesehen. Da der ideale Drehpunkt beim
Verschwenken der neu zu verlegenden Platte an der oberen Kante der Platte gebildet ist, kann über diese Form des Klemmprofils und des Aufnahmeprofils ein formschlüssiges Anliegen der Platten erreicht werden, wobei das Klemmprofil sowohl an dem oberen als auch an dem unteren Schenkel des Aufnahmeprofils anliegt.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung schließt das Aufnahmeprofll mit einem Bodenabschnitt bündig mit der Unterseite der Platte. Der untere Schenkel des Aufnahmeprofils bildet quasi eine Verlängerung der Platte aus, wobei hierdurch ein besonders genaues Verlegen der Platten möglich ist, da das meist aus Metall bestehende Aufnahmeprofll eben am Boden anliegt und sich nicht so leicht verzieht, wie beispielsweise ein Holzwerkstoff.
Wenn zusätzlich an dem Aufnahmeprofll ein Bodenabschnitt ausgebildet ist, der die Platte teilweise untergreift, kann bei einer Belastung der Platte im Bereich des Aufnahmeprofils eine Abstützung an diesem Bodenabschnitt erfolgen. Gerade bei größeren mechanischen Belastungen werden so größere Materialspannungen vermieden, da die Platte einerseits an dem oberen Abschnitt des Aufnahmeprofils und andererseits an dem Bodenabschnitt abgestützt ist und somit eine
andererseits an dem Bodenabschnitt abgestützt ist und somit eine Kraftabtragung über das Aufnahmeprofll erfolgen kann.
Für eine besonders stabile mechanische Befestigung des Aufnahmeprofils und des Klemmprofils sind diese aus Metall, vorzugsweise Aluminium ausgebildet und mit jeweils einer Platte verschraubt. Dabei können auch mehrere Klemmprofile verteilt an einer Längskante der Platte montiert sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Platten als mehr- schichtige Holzwerkstoffplatten ausgebildet, an deren Unterseite mehrere voneinander beabstandete Nuten zur Erhöhung der Elastizität der Platten vorgesehen sind. Bei Sportböden ist es einerseits wichtig, dass ein gewisser Kraftabbau erfolgt, um insbesondere die Gelenke der Sportler zu schonen, so dass die Platten eine gewisse Elastizität benötigen. Demgegenüber muss jedoch bei kleineren Belastungen eine besonders gute Reflexion erreicht werden, beispielsweise um bei Ballsportarten eine Ballreflexion zu erhalten. Wenn die Nuten bei solchen Holzwerkstoffplatten etwa 1/5 bis Vi der gesamten Dicke ausmachen, kann dieser Effekt der Vergrößerang und der Elastizität bei der Beibehaltung der Ballreflexion erreicht werden.
Um die Platten auch auf harte Böden direkt Verlegen zu können, sind diese an ihrer
Unterseite fest mit einer Unterlage aus einem elastischen Material verbunden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von drei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht zweier benachbarter Platten eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems vor dem Verlegen;
Fig. 2 eine geschnittene Seitenansicht der Platten der Fig. 1 beim An- fang des Verlegevorgangs;
BESTATIGUNGSKOPIE
Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht der Platten der Fig. 1 mit teilweise verriegelten Profilen;
Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht der Platten der Fig. 1 im verlegten
Zustand;
Fig. 5 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Verbindungssystem mit mehreren Platten;
Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht zweier Platten eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, und
Fig. 7 eine geschnittene Seitenansicht zweier Platten gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
Das in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Verbindungssystem umfasst mehrere Platten 1, die mit benachbarten Platten 2 verbunden werden können. Die Platten 1 und 2 sind je- weils rechteckig und baugleich ausgeführt und weisen an einer ersten Längskante ein Aufnahmeprofll 8 und an einer zweiten gegenüberliegenden Längskante ein Klemmprofil 4 auf. Die Platten 1 und 2 sind als mehrschichtige miteinander verleimte Holzwerkstoffplatten ausgebildet und können eine Deckschicht aus Parkett oder einem anderen Werkstoff aufweisen.
Das Aufnahmeprofll 8 weist eine Nut 3 auf, die zwischen einem oberen Schenkel 5 und einem unteren Schenkel 6 des C-förmigen Aufnahmeprofils 8 gebildet ist. An dem oberen Schenkel 5 ist ein nach unten gerichteter Vorsprang 9 vorgesehen, der bündig mit der Längskante der Platte 1 abschließt. Oberhalb des Schenkels 5 ist ein Abschnitt 16 der Platte 1 vorgesehen, so dass das Aufnahmeprofll 8 nicht sichtbar angeordnet ist. Am unteren Schenkel 6 des Aufnahmeprofils 8 ist am äußeren Ende eine Einführschräge 10 vorgesehen, die etwa mit der Längskante 17 der Platte 1 ab-
schließt. Das Aufnahmeprofll 8 ist zwischen den Schenkeln 5 und 6 über mehrere horizontale Schrauben 25 mit der Platte 1 verbunden, wobei die Schraubenköpfe versenkt in dem Aufnahmeprofll 8 angeordnet sind. Die Platte 1 ist auf einem Boden 15 verlegt.
An der zweiten Platte 2 ist ein Klemmprofil 4 befestigt, das mit einem Steg 11 in die Platte 2 eingreift. Der Steg 11 ist an mehreren Stellen von der Unterseite der Platte 2 über Schrauben 26 in der Platte 2 festgelegt. Integral mit dem Steg 11 ist ein pilzkopfartiger Vorsprang 12 ausgebildet, der eine zu dem Aufnahmeprofil 8 gewandte gerundete Oberfläche aufweist. An einem oberen Abschnitt 13 des Vor- spranges 12 ist eine Aufnahme 14 ausgebildet, die zwischen einer Längskante 18 der Platte 2 und dem Vorsprung 13 angeordnet ist. In diese Aufnahme 14 kann der Vorsprung 9 des Aufnahmeprofils 8 zur Verriegelung der Platten 1 und 2 eingreifen.
Zum Verlegen der zweiten Platte 2 in die am Boden 15 liegende Platte 1 wird die Platte 2 zunächst schräg aufgestellt, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Anschließend wird die Platte 2 leicht abgesenkt und das Klemmprofil 4 mit dem pilzkopfartigen Vorsprung 12 in die Nut 3 des Aufnahmeprofils 8 eingefügt. Am Ende der Schwenkbewegung der Platte 2 dreht sich diese nur noch im wesentlichen um die
Achse 7, die durch die Verbindung der oberen Kanten der Platten 1 und 2 gebildet ist. Beim weiteren Herabsenken der Platte 2 liegt der Vorsprung 13 des Klemmprofils 4 an dem Vorsprung 9 des oberen Schenkels 5 des Aufnahmeprofils 8 an, und der pilzkopfartige Vorsprung 12 gleitet im unteren Bereich auf der Einführschräge 10 an dem unteren Schenkel 6. Im verriegelten Zustand gemäß Fig. 4 liegt das
Klemmprofil 4 mit dem pilzkopfartigen Vorsprang 12 einerseits an dem Vorsprung 9 an dem oberen Schenkel 5 und andererseits an dem unteren Schenkel 6 des Aufnahmeprofils 8 an. Dies ermöglicht eine besonders stabile und formschlüssige Befestigung der Platten 1 und 2 an ihren Längskanten.
Zur Erhöhung der Elastizität der Platten 1 und 2 aus Holzwerkstoff sind Nuten 30 in Abständen von etwa 10 bis 20 cm eingefräst, die sich etwa über 1/3 der Gesamtdicke der Platte erstrecken. Die Nuten haben eine Breite von etwa 3 bis 6
dicke der Platte erstrecken. Die Nuten haben eine Breite von etwa 3 bis 6 mm und sind durch die gestrichelten Linien 30 in Fig. 4 angedeutet.
In Fig. 5 ist ein erfmdungsgemäßes Verbindungssystem mit mehreren Platten 1 und 2 im montierten Zustand gezeigt. Die Platten 1 sind in einer Reihe abgelegt, und versetzt hierzu sind weitere Platten 2 über das vorstehend beschriebene Verriegelungssystem festgelegt. Um diese verlegten Platten 1 und 2 ist ein Rahmen 20 montiert, der an den Längskanten und an den Querkanten ebenfalls gemäß dem vorstehenden Verriegelungssystem befestigt sein kann. An den Längs- und Querseiten sind Randmodule vorgesehen, um den Rahmen zu verschließen.
An den Stirnseiten der Platten 1 und 2 können andere Befestigungsformen, wie Rastverbindungen, Klemmelemente oder Nut- und Federverbindungen eingesetzt werden.
In Fig. 6 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt, bei der im wesentlichen das Aufnahmeprofϊl 8' modifiziert ist. Die übrigen Bauteile wurden mit identischen Bezugsziffern versehen und entsprechen dem vorangegangen Ausführangsbeispiel. Das Aufnahmeprofll 8' weist einen oberen Schenkel 5 auf, an dem ein nach unten gerichteter Vorsprang 9 angeformt ist, der als Anschlag für einen oberen Abschnitt
13 an einem Klemmprofil 4 an der Platte 2 dient. An dem Aufnahmeprofll 8' ist ferner ein unterer Schenkel 6 vorgesehen, der bodenseitig mit der Unterseite der Platte 1 abschließt und somit mit einer Unterseite direkt auf einem Untergrund verlegt wird. Rückseitig zu diesem Schenkel 6 des Aufnahmeprofils 8' ist ein Boden- abschnitt 80 angeformt, der über den Verbindungsbereich 82 zwischen dem oberen
Schenkel 5 und dem unteren Schenkel 6 rückseitig hervorsteht. Auf dem Bodenabschnitt 80 stützt sich ein Teil 81 der Platte 1 ab. Bei einer Belastung der Platte 1 im Bereich des Aufnahmeprofils 8' wird somit die Materialbelastung vermieden, da die Platte einerseits auf dem oberen Schenkel 5 und andererseits auf dem Bodenab- schnitt 80 abgestützt ist.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform gezeigt, die ähnlich derjenigen der Fig. 6 ausgebildet ist, wobei für dieselben Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet wurden. Unter den Platten 1 und 2 ist jeweils eine plattenfönnige Unterlage 90 aus einem elastischem Material vorgesehen, die fest mit jeweils einer Platte 1 oder 2 ver- bunden ist. Die Unterlage 90 kann aus einem Schaumstoff, vorzugsweise einem Polyurethan-Schaum gebildet sein, der optimale Dämpfungseigenschaften besitzt. Zur Festlegung der Unterlage 90 an jeweils einer Platte 1 oder 2 ist eine Vliesstoffschicht 91 mit der Unterlage 90 verbunden, wobei die Vliesstoffschicht 91 mit einem Haftvermittler, beispielsweise Leim, an jeweils einer Platte 1 oder 2 angeklebt ist. Statt des Vliesstoffes kann zur besseren Haftung der Unterlage 90 auch eine
Korkschicht oder eine Schicht aus einem anderen geeigneten Material eingefügt werden.
Jede Unterlage 90 weist etwa die Größe der darüber liegenden Platte 1 bzw. 2 auf. Dabei kann auch ein geringer Spalt 92 zwischen den Unterlagen 90 ausgebildet sein, der die Gebrauchsfähigkeit des Bodens nicht beeinträchtigt.
Das so gebildete Verbundelement aus Platten 1 bzw. 2 und Unterlage 90 kann auch auf harte Böden verlegt werden, ohne dass eine weitere elastische Unterlage auf dem Boden ausgebreitet werden muss. Dies erspart bei der Montage des Bodens einen Arbeitsgang des vorherigen Verlegens einer Unterlage. Zudem wird die Montage der Platten 1 und 2 durch die Unterlage 90 nicht beeinträchtigt, da die Unterlage 90 nur ein geringes Eigengewicht besitzt.
In den dargestellten Ausführangsbeispielen ist das Aufnahmeprofll 8 bzw. 8' sowie das Klemmprofil 4 aus Aluminium ausgebildet. Es ist auch möglich, andere metallische und nicht metallische Werkstoffe, beispielsweise Kunststoffe zu verwenden. Die Befestigung des Klemmprofils 4 und des Aufnahmeprofils 8 bzw. 8' kann statt durch Verschrauben auch durch andere Befestigungsmittel erfolgen.
Es ist auch möglich, die Aus führangs formen der Fig. 4 und 6 miteinander derart zu kombinieren, dass ein Aufnahmeprofll 8' eingesetzt wird, dass U-förmig an einer
Längskante einer Platte 1 eingefasst ist. Dadurch kann der Vorteil genutzt werden, dass durch die Ausbildung eines von dem Verbindungsbereich 82 nach hinten hervorstehenden Steges 81 die mechanische Belastung auf die Platte 1 besser verteilt werden kann, wobei an der Bodenseite der untere Schenkel 6 nicht sichtbar ist, da dieser von einem Bodenabschnitt der Platte 1 untergriffen ist.
Claims
Patentansprüche
1. Verbindungssystem für mobile Sportböden, mit einer Vielzahl von rechteck-
' 5 förmigen Platten (1, 2), die an einer ersten Längskante ein Aufnahmeprofll (8) und an einer gegenüberliegenden zweiten Längskante mindestens ein Klemmprofil (4) aufweisen, wobei das Klemmprofil (4) einer Platte (2) über ein Verschwenken dieser Platte (2) in eine horizontale Ebene in ein Aufnahmeprofll (8) einer horizontal abgelegten Platte (1) einfügbar ist, dadurch gekennzeichnet, 0 dass das Aufnahmeprofll (8) eine Nut (3) aufweist und an der Nut (3) Mittel (9) zum Zusammenziehen des Aufnahmeprofils (8) und des Klemmprofils (4) bei einem Verschwenken der Platte (2) mit dem Klemmprofil (4) vorgesehen sind.
2. Verbindungssystem nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem
15 Aufnahmeprofil (8) ein Vorsprang (9) ausgebildet ist, der zur Verbindung zweier Platten (1, 2) von einem Teil des Klemmprofils (4) hintergriffen ist.
3. Verbindungssystem nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeprofll (8) im wesentlichen C-förmig ausgebildet ist und an dem 0 oberen Schenkel (5) des C ein nach unten gerichteter Vorsprang (9) vorgesehen ist.
4. Verbin dungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeprofll (8) aus Metall besteht und an einer Längskante 5 einer Platte (1, 2) aufgenommen ist.
5. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmprofil (4) einen in die Platte (1, 2) eingreifenden Steg (11) aufweist, an dem sich ein pilzkopfartiger Vorsprang (12) anschließt.
30
Verbindungssystem nach Ansprach 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
Klemmprofil (4) einen nach oben gerichteten Abschnitt (13) aufweist und zwi-
sehen dem Abschnitt (13) und der Längskante (18) der Platte (2) eine Aufnahme (14) für einen nach unten gerichteten Vorsprung (9) an dem Aufnahmeprofll (8) vorgesehen ist.
7. Verbindungssystem nach Ansprach 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmprofil (4) beidseits des Steges (11) zumindest teilweise an der Längskante (18) der Platte (2) anliegt.
8. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich- net, dass das Aufnahmeprofll (8') mit einem Bodenabschnitt (80) bündig mit der Unterseite der Platte (1) abschließt.
9. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeprofll (8') einen Bodenabschnitt (80) aufweist, der die Platte ( 1 ) untergreift.
10. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeprofll (8, 8') und/oder das Klemmprofil (4) jeweils mit der Platte (1, 2) verschraubt sind.
11. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10; dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1, 2) als mehrschichtige Holzwerkstoffplatten ausgebildet sind, an deren Unterseite mehrere voneinander beabstandete Nuten (30) zur Erhöhung der Elastizität der Platten vorgesehen sind.
12. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (1, 2) an ihrer Unterseite mit einer Unterlage (90) aus einem elastischen Material verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02722253A EP1280971A1 (de) | 2001-03-26 | 2002-03-20 | Verbindungssystem für mobile sportböden |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10114919 | 2001-03-26 | ||
DE10114919A DE10114919A1 (de) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | Ein in die Kantenflächen von Bodenelementen integrierbares lösbares Verbindungssystem für mobile Sportböden |
EP01126275 | 2001-11-06 | ||
EP01126275A EP1245754A1 (de) | 2001-03-26 | 2001-11-06 | Verbindungssystem für mobile Sportböden |
EP02722253A EP1280971A1 (de) | 2001-03-26 | 2002-03-20 | Verbindungssystem für mobile sportböden |
PCT/EP2002/003105 WO2002077388A1 (de) | 2001-03-26 | 2002-03-20 | Verbindungssystem für mobile sportböden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1280971A1 true EP1280971A1 (de) | 2003-02-05 |
Family
ID=7679160
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01126275A Withdrawn EP1245754A1 (de) | 2001-03-26 | 2001-11-06 | Verbindungssystem für mobile Sportböden |
EP02722253A Withdrawn EP1280971A1 (de) | 2001-03-26 | 2002-03-20 | Verbindungssystem für mobile sportböden |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01126275A Withdrawn EP1245754A1 (de) | 2001-03-26 | 2001-11-06 | Verbindungssystem für mobile Sportböden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP1245754A1 (de) |
CN (1) | CN1457381A (de) |
DE (2) | DE10114919A1 (de) |
WO (1) | WO2002077388A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10233731A1 (de) * | 2002-07-24 | 2004-04-08 | M. Kaindl | Anordnung von Bauteilen mit Verbindungselementen |
AU2002339377A1 (en) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Peter Kellner | Floor made from individual elements |
SE531111C2 (sv) * | 2006-12-08 | 2008-12-23 | Vaelinge Innovation Ab | Mekanisk låsning av golvpaneler |
DE102007013189A1 (de) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Holz-Speckmann Gmbh | Bodenplatte |
DE202007018573U1 (de) * | 2007-04-02 | 2008-11-27 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Verbindung |
PL3505705T3 (pl) * | 2009-01-30 | 2023-05-22 | Välinge Innovation AB | Mechaniczne blokowanie paneli podłogowych |
EP2289664A1 (de) * | 2009-09-01 | 2011-03-02 | Spanolux N.V. Div. Balterio | Verfahren zur Herstellung einer Verkleidungspaneels mit profilierter Kante |
CN102031855B (zh) * | 2010-12-16 | 2016-09-21 | 上海阑艺装饰工程有限公司 | 一种饰面板连接结构 |
CN106437088B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-06-21 | 南南铝工程有限责任公司 | 一种铝地板的立体停车场 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2049571A (en) * | 1933-08-29 | 1936-08-04 | Harold P Schuck | Composite block or panel |
CH345451A (it) * | 1956-06-27 | 1960-03-31 | Piodi Roberto | Pavimento in gomma o simile materiale |
DE2007129A1 (de) * | 1970-02-17 | 1971-09-02 | Hollfntsch, Dipl Volkswirt Erich, 8501 Behnngersdorf | Estrichplatte mit einem Überzug |
NL7102276A (de) * | 1970-02-20 | 1971-08-24 | ||
DE3041781A1 (de) * | 1980-11-05 | 1982-06-24 | Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden | Verbindungsmittel fuer platten |
DE3343601C2 (de) * | 1983-12-02 | 1987-02-12 | Bütec Gesellschaft für bühnentechnische Einrichtungen mbH, 4010 Hilden | Entfernbarer Bodenbelag |
US5283102A (en) * | 1992-10-28 | 1994-02-01 | Premier Wood Floors | Laminated wood flooring product and wood floor |
SE9301595L (sv) * | 1993-05-10 | 1994-10-17 | Tony Pervan | Fog för tunna flytande hårda golv |
GB9624901D0 (en) * | 1995-12-05 | 1997-01-15 | Sico Inc | Portable floor |
BE1010487A6 (nl) * | 1996-06-11 | 1998-10-06 | Unilin Beheer Bv | Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. |
DE29911462U1 (de) * | 1999-07-02 | 1999-11-18 | Akzenta Paneele & Profile Gmbh | Befestigungssystem für Paneele |
DE19962830C2 (de) * | 1999-12-23 | 2002-07-18 | Hamberger Industriewerke Gmbh | Verbindung |
-
2001
- 2001-03-26 DE DE10114919A patent/DE10114919A1/de not_active Withdrawn
- 2001-11-06 EP EP01126275A patent/EP1245754A1/de not_active Withdrawn
- 2001-11-06 DE DE20117875U patent/DE20117875U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-20 WO PCT/EP2002/003105 patent/WO2002077388A1/de not_active Application Discontinuation
- 2002-03-20 EP EP02722253A patent/EP1280971A1/de not_active Withdrawn
- 2002-03-20 CN CN02800525A patent/CN1457381A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO02077388A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10114919A1 (de) | 2002-10-10 |
EP1245754A1 (de) | 2002-10-02 |
DE20117875U1 (de) | 2002-02-14 |
WO2002077388A1 (de) | 2002-10-03 |
CN1457381A (zh) | 2003-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69434539T2 (de) | Schichtplatte für Fussboden | |
DE69912950T2 (de) | Verriegelungssystem und bodenplatte | |
DE2221761B2 (de) | Schwingboden | |
DE10201905B4 (de) | Fußboden aus einzelnen Elementen | |
EP1280971A1 (de) | Verbindungssystem für mobile sportböden | |
WO2004018798A2 (de) | Fussboden aus einzelnen elementen | |
EP1538276B1 (de) | Fussbodenpaneel | |
EP3034716B1 (de) | Verbinder für verkleidungselemente | |
DE19508682C2 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung von auf Stoß aneinandergelegten Fußbodenplatten eines demontierbaren Sport- oder Mehrzweckhallenbodens | |
EP2078804A2 (de) | Verbindungskörper | |
CH717142B1 (de) | Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von Dielen oder Platten mit Trägern. | |
DE19743807A1 (de) | Kurvenelement für eine Skateanlage (Bowl) | |
DE20215223U1 (de) | Fußboden aus einzelnen Elementen | |
EP2944740B1 (de) | Anordnung und verbindungskörper | |
WO2011151284A2 (de) | Unterkonstruktionselement für einen bodenbelag | |
DE19860202B4 (de) | Plattenverkleidung | |
EP1445395B1 (de) | Dachsystem und Verfahren zum Eindecken eines Daches | |
AT506244A2 (de) | Verbindungskörper | |
DE20115277U1 (de) | Fußboden für Flächen, die der Witterung ausgesetzt sind, insbesondere für Balkone und Terassen | |
AT525857A1 (de) | Auflagerplättchen und Anordnung zur Verlegung von Bodenplatten | |
DE202021100644U1 (de) | Bodenprofile für Balkone aus Aluminium | |
DE19612332C1 (de) | Balkenverbinder | |
EP0759111B1 (de) | Schwingboden | |
DE102023122109A1 (de) | Rand- und Zwischenprofile zur Erstellung einer Tragwerkstruktur für Platten und Dielen | |
EP2025829A2 (de) | Fussbodenbelag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020924 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20051005 |