EP1274627B1 - Vorrichtung und verfahren zum anbringen eines sicherungselementes auf einem etikett - Google Patents

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EP1274627B1
EP1274627B1 EP01929510A EP01929510A EP1274627B1 EP 1274627 B1 EP1274627 B1 EP 1274627B1 EP 01929510 A EP01929510 A EP 01929510A EP 01929510 A EP01929510 A EP 01929510A EP 1274627 B1 EP1274627 B1 EP 1274627B1
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EP
European Patent Office
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label
labels
station
stack
adhesive
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EP01929510A
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Detlef Duschek
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Meto International GmbH
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Checkpoint Systems International GmbH
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    • Y10T156/1778Stacked sheet source
    • Y10T156/178Rotary or pivoted picker

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for attaching a Securing element for electronic article surveillance on a label, especially on a bottle label.
  • Labels for electronic article surveillance are usually in the form of adhesive labels in front and are arranged on an endless carrier belt before being on the items to be secured or their packaging are applied.
  • On Endless carrier tape with securing elements has so far been used by the manufacturers offered and sold in roll form.
  • With the help of automatic or Semi-automatic labeling devices are used to secure the security elements securing article applied, the labeling process usually is done directly in the department stores, where the items are sent to the end user be passed on.
  • a device with the features of the preamble of claim 1 is known known from document EP-A-0 673 007.
  • the invention has for its object labels, in particular bottle labels, inexpensive with security elements for electronic To equip article security.
  • stations of the device are essentially the same Show structure.
  • the stations are Containers in which the labels or the securing elements in the form of Stacks are arranged.
  • suction heads are provided, which are intermittent or intermittent with negative pressure and the labels or the labels with the Transport safety elements from one station to the next station.
  • the device becomes the uppermost or the foremost label from the storage station taken. The removal takes place by means of a suction head, which with is connected to a vacuum source and on its contact surface There is negative pressure.
  • the suction head is led to the applicator station. On the The label is taken to the applicator station in a selected area Adhesive coated.
  • the top or that comes at the applicator station foremost securing element of the stack 8 in contact with the adhesive and sticks in the adhesive-coated area of the label.
  • the suction head and that with the securing element loaded label transported to the storage station. Once the label as the top or foremost label is inserted into the stack 9, the suction air turned off so that the label that is equipped with a securing element is released.
  • the securing elements are arranged in a stack and by means of an adhesive on the
  • An alternative embodiment of the label is transferred Device according to the invention that the securing elements one behind the other are individually glued onto a carrier tape.
  • the carrier tape with the securing elements are handled by a storage roll, via a Dispensing edge redirected to the securing elements from the carrier tape be lifted off; subsequently the carrier tape is again on a Take-up roll wound up.
  • the dispensing edge is located in the immediate vicinity of the suction head. Therefore the securing element comes into contact with the label which is on the Support surface of the suction head is fixed, and then adheres to it, since the adhesion to the label is greater than the adhesion to the carrier tape.
  • the label after it is removed from the label stack has been removed, at least in a selected area with a Glue is provided, and that the securing element in the with adhesive provided area of the label is glued.
  • an alternative embodiment suggests that the label after it a securing element has been removed from the stack of labels an adhesive coating is applied.
  • the Intermediate process step that an adhesive coating on the label is applied.
  • Procedures with a securing element are characterized from, it is with strip elements, resonant circuit or acustomagnetic elements. It goes without saying it is also possible that so-called identification elements with an integrated Circuit and an antenna coil (RF / ID circuit) on the labels be applied. Such labels not only provide information about whether there is a secured article in the monitored room area, but they are suitable for transmitting any information.
  • Processed label its front bears an imprint while the securing element is applied to the back of the label.
  • an article e.g. a bottle
  • Securing element of the article only by destroying the label be removed.
  • articles can still be protect more effectively against theft.
  • the Source tagging is inexpensive as it is largely automated during the Manufacturing of the items or their packaging can be done.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a first embodiment of the Device according to the invention 1.
  • four suction heads 11 are arranged, which when the unit 10 rotates on one Orbit circular path. Tangential to the circular path by the suction heads three stations are provided: the acceptance station 4, the Applicator station 5 and the storage station 6.
  • the acceptance station 4 the Applicator station 5 and the storage station 6.
  • stations 4, 5, 6 acts it is stack 7, 8, 9 of labels 2, securing elements 3 and Labels 2 with applied securing elements 3.
  • the labels 2; 3; 2.3 are arranged in a front open container and are placed over a automatic feed is brought into the correct removal position. Basically are such stations 7, 8, 9 from the area of labeling Bottles already well known.
  • a suction head 11 As soon as a suction head 11 reaches the position in which it takes the removal station 4 faces, it is activated.
  • the control of the suction air and the rotation Incidentally, the rotary unit 10 does not take place by means of one in the drawing separately shown control unit.
  • this will foremost label 2 pulled against the bearing surface 18 of the suction head and fixed there.
  • a Apply an adhesive to the previously selected area.
  • a corresponding elevation 13 is to be specified at the gluing station provided that in contact with the label 2 adhesive on the back of the Applies label 2.
  • the gluing station 12 preferably performs a pivoting movement , whereby the adhesive during the rotation of the rotary unit 10 is transferred to the label 2.
  • FIG. 2 The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 2 is equipped with four suction heads 11 and three stations 4, 5, 6. It goes without saying of course that the number of suction heads 11 as well as the number of Stations 4, 5, 6 can be increased, which increases the costs, on the other hand, higher production speeds are allowed.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of a second embodiment of the Device according to the invention 1.
  • the securing elements 3 in the applicator station 5 are not shown in FIG a stack 8 arranged, but are on a dispenser transfer the labels 2.
  • the dispenser is put together a storage roll 16, a dispensing edge 17 and a winding roll 15 the carrier tape 14 are security elements 3 in the form of adhesive labels applied.
  • the securing elements 3 from lifted the carrier tape 14 and come into contact with the label 2.
  • the adhesion to the label 2 is greater than the adhesion to the carrier tape 14, which is e.g. B. is a silicone tape, the fuse element 3 applied to the label 2 at the applicator station 5.
  • the individual Stations 4, 5, 6 are arranged on a circular path and by rotating the rotative unit 10 with the suction heads 11 is started Device according to the invention can also be used if the individual Stations 4, 5, 6 e.g. are arranged linearly one behind the other.
  • Fig. 3 is a plan view of an inventive label 2 with an applied Security element 3 can be seen.
  • the label 2 bears on the unprinted Back of a securing element 3.
  • the securing element 3 is concerned in the case shown is a so-called strip element, which consists of a soft magnetic material is made. As in the previous section described, however, any other form of securing elements 3 for electronic article surveillance to equip the invention Labels 2 are used.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Die Bonding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Anbringen eines Sicherungselements für die elektronische Artikelsicherung auf einem Etikett, insbesondere auf einem Flaschenetikett.
Etiketten für die elektronische Artikelsicherung liegen üblicherweise als Klebeetiketten vor und sind auf einem Endlos-Trägerband angeordnet, bevor sie auf die zu sichernden Artikel oder deren Verpackungen aufgebracht werden. Ein Endlos-Trägerband mit Sicherungselementen wird von den Herstellern bislang in Rollenform angeboten und vertrieben. Mit Hilfe von automatischen oder halbautomatischen Etikettiergeräten werden die Sicherungselemente auf die zu sichernden Artikel aufgebracht, wobei der Etikettiervorgang üblicherweise direkt in den Kaufhäusern erfolgt, wo die Artikel an die Endverbraucher weitergegeben werden.
Da die Anbringung der Sicherungselemente zeit- und damit auch kostenintensiv ist, wurde bereits mehrfach vorgeschlagen, die Sicherungselemente während der Fertigung in die zu sichernden Artikel oder deren Verpackungen zu integrieren. Diese Art der Artikelsicherung wird als Quellensicherung bezeichnet. Im Zusammenhang mit der Quellensicherung ist es bislang lediglich bekannt geworden, die Sicherungselemente auf einem endlosen Trägerband zur Verfügung zu stellen, einzeln von dem Trägermaterial abzulösen und in die Artikel oder deren Verpackungen einzufügen. Ein Verfahren zur Herstellung eines Endlosstreifens mit Sicherungselementen ist beispielsweise aus der EP 0 680 011 A2 bekannt geworden.
Eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus dem Dokument EP-A-0 673 007 bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Etiketten, insbesondere Flaschenetiketten, kostengünstig mit Sicherungselementen für die elektronische Artikelsicherung zu bestücken.
Die Aufgabe wird hinsichtlich der Vorrichtung durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Eine kostengünstige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die einzelnen Stationen der Vorrichtung im wesentlichen den gleichen Aufbau zeigen. Insbesondere handelt es sich bei den Stationen um Behältnisse, in denen die Etiketten bzw. die Sicherungselemente in Form von Stapeln angeordnet sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Saugköpfe vorgesehen, die phasenweise bzw. intermittierend mit Unterdruck beaufschlagt werden und die die Etiketten bzw. die Etiketten mit den Sicherungselementen von einer Station zur nächsten Station transportieren. Gemäß einer ersten alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das oberste bzw. das vorderste Etikett aus der Speicherstation entnommen. Die Entnahme erfolgt mittels eine Saugkopfes, der mit einer Vakuumquelle in Verbindung steht und an dessen Auflagefläche ein Unterdruck herrscht. Der Saugkopf wird zur Applikatorstation geführt. Auf dem Weg zur Applikatorstation wird das Etikett in einem ausgewählten Bereich mit Kleber beschichtet. An der Applikatorstation kommt das oberste bzw. das vorderste Sicherungselement des Stapels 8 mit dem Kleber in Kontakt und bleibt in dem mit Klebstoff beschichteten Bereich des Etiketts haften. Anschließend wird der Saugkopf und das mit dem Sicherungselement bestückte Etikett zur Ablagestation transportiert. Sobald das Etikett als oberstes bzw. vorderstes Etikett in den Stapel 9 eingefügt ist, wird die Saugluft abgeschaltet, so daß das Etikett, das mit einem Sicherungselement bestückt ist, freigegeben wird.
Während im Falle der zuvor beschriebenen Ausgestaltung die Sicherungselemente in einem Stapel angeordnet sind und mittels eines Klebers auf die Etiketten übertragen werden, sieht eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vor, daß die Sicherungselemente hintereinander auf einem Trägerband einzelnen aufgeklebt sind. Das Trägerband mit den Sicherungselementen wird von einer Speicherrolle abgewickelt, über eine Spendkante umgeleitet, an der die Sicherungselemente von dem Trägerband abgehoben werden; nachfolgend wird das Trägerband wieder auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt.
Die Spendkante ist in unmittelbarer Nähe des Saugkopfes angeordnet. Daher kommt das Sicherungselement mit dem Etikett in Berührung, das auf der Auflagefläche des Saugkopfes fixiert ist, und bleibt nachfolgend an ihm haften, da die Adhäsion zu dem Etikett größer ist als die Adhäsion zu dem Trägerband.
Die Aufgabe wird hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 5 durch gelöst.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß das Etikett, nachdem es von dem Etikettenstapel entnommen worden ist, zumindest in einem ausgewählten Bereich mit einem Kleber versehen wird, und daß das Sicherungselement in den mit Kleber versehenen Bereich des Etiketts geklebt wird.
Eine alternative Ausgestaltung schlägt vor, daß auf das Etikett, nachdem es von dem Etikettenstapel entnommen worden ist, ein Sicherungselement mit einer Klebebeschichtung aufgebracht wird. In diesem Fall erübrigt sich der zwischengeschaltete Verfahrensschritt, daß auf das Etikett eine Klebebeschichtung aufgebracht wird.
Um das Verfahren kontinuierlich durchführen zu können, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß die Etiketten im wesentlichen auf einer Kreisbahn sukzessive von einer Station zur nächsten Station geführt werden.
Etiketten, insbesondere Flaschenetiketten, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit einem Sicherungselement bestückt sind, zeichnen sich dadurch aus, es sich bei Sicherungselementen um Streifenelemente, Resonanzschwingkreis oder akustomagnetische Elemente handelt. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß sog. Identifizierungselemente mit einem integrierten Schaltkreis und einer Antennenspule (RF/ID Circuit) auf die Etiketten aufgebracht werden. Derartige Etiketten liefern nicht nur eine Aussage darüber, ob sich ein gesicherter Artikel im überwachten Raumbereich befindet, sondern sie sind dazu geeignet, jedwede beliebige Information zu übermitteln.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefertigten Etiketts, trägt seine Vorderseite einen Aufdruck, während das Sicherungselement auf die Rückseite des Etiketts aufgebracht ist. Nach dem Aufbringen des Etiketts auf einen Artikel, z.B. eine Flasche, kann das Sicherungselement von dem Artikel nur noch durch Zerstörung des Etiketts entfernt werden. Durch diese sog. Quellensicherung lassen sich Artikel noch wirkungsvoller gegen Diebstahl schützen. Darüber hinaus ist die Quellensicherung kostengünstig, da sie weitgehend automatisiert während der Fertigung der Artikel oder ihrer Verpackungen durchgeführt werden kann.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1: eine schematische Darstellung einer ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
  • Fig. 2: eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
  • Fig. 3: eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Sicherungselement.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Auf einer rotativen Einheit 10 (= Karussell) sind vier Saugköpfe 11 angeordnet, die bei Drehung der Einheit 10 auf einer Kreisbahn umlaufen. Tangential zu der Kreisbahn, die von den Saugköpfen beschrieben wird, sind drei Stationen vorgesehen: die Abnahmestation 4, die Applikatorstation 5 und die Speicherstation 6. Bei den Stationen 4, 5, 6 handelt es sich um Stapel 7, 8, 9 von Etiketten 2, von Sicherungselementen 3 und von Etiketten 2 mit applizierten Sicherungselementen 3. Die Etiketten 2; 3; 2,3 sind in einem vorne offenen Behältnis angeordnet und werden über einen automatischen Vorschub in die korrekte Abnahmeposition gebracht. Im Prinzip sind derartige Stationen 7, 8, 9 aus dem Bereich der Etikettierung von Flaschen bereits bestens bekannt.
    Sobald ein Saugkopf 11 die Position erreicht, in der er der Abnahmestation 4 gegenübersteht, wird er aktiviert. Die Steuerung der Saugluft und die Drehung der rotativen Einheit 10 erfolgen übrigens mittels einer in der Zeichnung nicht gesondert dargestellten Regel-/Steuereinheit. Infolge des Unterdrucks wird das vorderste Etikett 2 gegen die Auflagefläche 18 des Saugkopfes gezogen und dort fixiert. Während das Etikett 2 die Klebestation 12 passiert, wird in einen zuvor ausgewählten Bereich ein Kleber aufgetragen. Um den Bereich konkret vorzugeben, ist an der Klebestation eine entsprechende Erhebung 13 vorgesehen, die im Kontakt mit dem Etikett 2 Kleber auf die Rückseite des Etiketts 2 aufbringt. Vorzugsweise führt die Klebestation 12 eine Schwenkbewegung aus, wodurch der Kleber während der Drehung der rotativen Einheit 10 auf das Etikett 2 übertragen wird.
    An der Applikatorstation 5 wird ein Sicherungselement 3 in dem zuvor mit Kleber beschichteten Bereich plaziert. An der Speicherstation 6 wird die Saugluft von dem Saugkopf 11 entkoppelt. Hierdurch wird das Etikett 2 mit dem Sicherungselement 3 freigegeben und in den Stapel 9 gedrückt.
    Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist mit vier Saugköpfen 11 und drei Stationen 4, 5, 6 ausgestattet. Es versteht sich von selbst, daß die Anzahl an Saugköpfen 11 ebenso wie die Anzahl an Stationen 4, 5, 6 erhöht werden kann, was die Kosten zwar in die Höhe treibt, andererseits aber höhere Fertigungsgeschwindigkeiten erlaubt.
    Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Im Unterschied zu der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltung sind die Sicherungselemente 3 in der Applikatorstation 5 nicht in einem Stapel 8 angeordnet, sondern werden über eine Spendvorrichtung auf die Etiketten 2 übertragen. Die Spendvorrichtung setzt sich zusammen aus einer Speicherrolle 16, einer Spendkante 17 und einer Aufwickelrolle 15. Auf dem Trägerband 14 sind Sicherungselemente 3 in Form von Klebeetiketten aufgebracht. An der Spendkante 17 werden die Sicherungselemente 3 von dem Trägerband 14 abgehoben und kommen in Kontakt mit dem Etikett 2. Da die Adhäsion zu dem Etikett 2 größer ist als die Adhäsion zu dem Trägerband 14, bei dem es sich z. B. um ein Silikonband handelt, wird das Sicherungselement 3 auf das an der Applikatorstation 5 anstehende Etikett 2 aufgebracht.
    Damit die Übertragung der Sicherungselemente 3 in den ausgewählten Bereich der Etiketten 2 erfolgt, steuert eine in der Fig. 2 nicht gesondert dargestellte Rechen-/Regelvorrichtung den Vorschub der Sicherungselemente 3 bzw. die Drehung der rotativen Einheit 10.
    Obwohl in den zeichnerisch dargestellten Ausführungsformen die einzelnen Stationen 4, 5, 6 auf einer Kreisbahn angeordnet sind und durch Drehung der rotativen Einheit 10 mit den Saugköpfen 11 angefahren werden, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung ebenso gut einsetzbar, wenn die einzelnen Stationen 4, 5, 6 z.B. linear hintereinander angeordnet sind.
    In Fig. 3 ist eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Etikett 2 mit appliziertem Sicherungselement 3 zu sehen. Das Etikett 2 trägt auf der unbedruckten Rückseite ein Sicherungselement 3. Bei dem Sicherungselement 3 handelt es sich im dargestellten Fall um ein sog. Streifenelement, das aus einem weichmagnetischen Material gefertigt ist. Wie bereits an vorhergehender Stelle beschrieben, kann jedoch auch jede andere Form von Sicherungselementen 3 für die elektronische Artikelsicherung zur Bestückung der erfindungsgemäßen Etiketten 2 verwendet werden.
    Bezugszeichenliste
    1
    erfindungsgemäße Vorrichtung
    2
    Etikett
    3
    Sicherungselement
    4
    Entnahmestation
    5
    Applikatorstation
    6
    Speicherstation
    7
    Stapel mit Etiketten 2
    8
    Stapel von Sicherungselementen 3
    9
    Stapel von Etiketten 2 mit Sicherungselementen 3
    10
    rotative Einheit
    11
    Saugkopf
    12
    Klebestation
    13
    Erhebung
    14
    Trägerband für die Sicherungselemente 3
    15
    Speicherrolle
    16
    Aufwickelrolle
    17
    Spendkante

    Claims (7)

    1. Vorrichtung (1) zum Anbringen eines Sicherungselements (3) für die elektronische Artikelsicherung auf einem Etikett (2), insbesondere auf einem Flaschenetikett, mit
      einer Entnahmestation (4) für Etiketten (2), wobei jeweils ein Etikett (2) von einem Etikettenstapel (7) entnommen wird,
      einer Applikatorstation (5), in der jeweils zumindest ein Sicherungselement (3) auf dem Etikett (2) angebracht wird, und einer
      Speicherstation (6) für die mit Sicherungselementen (3) bestückten Etiketten (2), wobei die Etiketten (2, 3) in einem Etikettenstapel (9) abgelegt werden,
      dadurch gekennzeichnet, daß Saugköpfe (11) vorgesehen sind, die phasenweise mit Unterdruck beaufschlagt werden und die die Etiketten (2) bzw. die Etiketten (2) mit den Sicherungselementen (3) sukzessive von einer Station (4; 5) zur nächsten Station (5; 6) transportieren, und
      daß die Saugköpfe (11) auf einer rotativen Einheit (10) angeordnet sind.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (3) in einem Stapel (8) angeordnet sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Etikettenstapel (7) und Stapel (8) mit Sicherungselementen (3) eine Klebestation (12) vorgesehen ist, die einen ausgewählten Bereich des Etiketts (2), in den das Sicherungselement (3) appliziert wird, mit Klebstoff beschichtet.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungselemente (3) auf ein Trägermaterial (14) aufgeklebt sind und über eine Spendkante (17) in dem ausgewählten Bereich der Etiketts (2) aufgebracht werden.
    5. Verfahren zum Anbringen eines Sicherungselements (3) für die elektronische Artikelsicherung auf Etiketten (2) bei dem die, insbesondere auf Flaschenetiketten,
      Etiketten (2) von einem Etikettenstapel (7) entnommen werden, auf die Etiketten (2) jeweils zumindest ein Sicherungselement (3) angebracht wird und die mit dem Sicherungselement (3) ausgestatteten Etiketten (2) in einem Etikettenstapel (9) abgelegt werden,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten (2) im wesentlichen auf einer Kreisbahn kontinuierlich mit Hilfe mehreren Sangköpfe (11) von einer Station (4; 5) zur nächsten Station (5; 6) geführt werden.
    6. Verfahren nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett (2), nachdem es von dem Etikettenstapel (7) entnommen worden ist, zumindest in einem ausgewählten Bereich mit einem Kleber versehen wird und
      daß das Sicherungselement (3) in den mit Kleber versehenen Bereich des Etiketts (2) geklebt wird.
    7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß auf das Etikett (2), nachdem es von dem Etikettenstapel (7) entnommen worden ist, ein Sicherungselement (3) mit einer Klebebeschichtung aufgebracht wird.
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