EP1266829A1 - Method and apparatus for wrapping articles, particularly stacks of articles, in a stretchfoil, as well as the load obtained - Google Patents

Method and apparatus for wrapping articles, particularly stacks of articles, in a stretchfoil, as well as the load obtained Download PDF

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EP1266829A1
EP1266829A1 EP02004569A EP02004569A EP1266829A1 EP 1266829 A1 EP1266829 A1 EP 1266829A1 EP 02004569 A EP02004569 A EP 02004569A EP 02004569 A EP02004569 A EP 02004569A EP 1266829 A1 EP1266829 A1 EP 1266829A1
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EP
European Patent Office
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section
hose
film
bracket
roller
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EP1266829B1 (en
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Hermann Dr.-Ing. Brunsen
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Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Beumer Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads

Definitions

  • the invention relates to a method for wrapping in particular sharp-edged, in particular multi-part General cargo units, especially cuboid or cube-shaped stacks of general cargo, which, for example, consist of (i.a. or the like stacked on a pallet) consist of plastic (such as especially polyethylene) existing stretch film, which is a fully wrapped unit load in each case at least on their (generally four) side surfaces under it by cross-stretching inner horizontal circumferential tension completely wrapped, preferably (especially with the film in addition to the horizontal during the covering over the piece goods unit to be wrapped in each case Cross stretch embossed vertical longitudinal stretch) on its underside (from its Edges) with a so-called "understretch” at least partially covered, and thus possibly also at least partially envelops the underside of the piece goods unit, and which the piece goods unit in the case of a hood-shaped formation of the stretch film covering, also on its upper side completely covered, as is always the case when a general cargo stack due to the stretch film wrapping not only one
  • the height of the (multifunction) elements for different stack heights be constant and absolutely relative (to the stack height) low, e.g. only approx. 20 cm or 30 cm, although the height of the stack of piece goods to be wrapped is, for example, 180 cm.
  • either the cross-welding process stops closed hood base ("hood cover”) or one over the multifunction elements after hitting according to plan upward projecting edge portion of the tubular Wrapping hose section to the top of the unit, and can support this in the manner of an abutment, so that the stitched onto the multifunction elements Film when lowering the i.a. on a common lifting frame arranged multifunctional element successively derived from them, and under (i.a. considerable) circumferential stretch ("transverse stretch”) and complete covering of the side surfaces of the general cargo unit to the general cargo unit, i.a. so that this at the edge portions of its underside from the lower end portion of the wrapping tube portion is undershot with a so-called understretch.
  • hood cover closed hood base
  • multifunction elements after hitting according to plan upward projecting edge portion of the tubular Wrapping hose section to the top of the unit, and can support this in the manner of an abutment, so that the stitched onto the multifunction elements Film when lowering the i.a
  • This understretch is in the finished Wrapping condition may not be complete over the bottom of the on its side surfaces encased unit load unit (if necessary, one arranged under the unit load parts of a unit load stack Palette) i.w. vertically downwards, but lies down due to the embossed on it too Circumferential expansion i.w. (horizontally) flat on the peripheral edge section of the underside the general cargo unit.
  • the present invention further relates to a device for wrapping esp. sharp-edged piece goods units of the type already mentioned for carrying out the aforementioned method, with a feed device, by means of which to encase a a piece of tubing predetermined to the device supplied to the unit Length of the piece goods unit to be wrapped (generally / preferably from a rewound one Hose supply) is to be supplied, and with several (generally four) expedient arranged on a common lifting frame, preferably bow-shaped Multifunctional elements for performing several functions, namely for recording and (i.w. unexpanded) spreading of the supplied free hose end section, and as abutment on impact (using reef rollers) in i.w.
  • a feed device by means of which to encase a a piece of tubing predetermined to the device supplied to the unit Length of the piece goods unit to be wrapped (generally / preferably from a rewound one Hose supply) is to be supplied, and with several (generally four) expedi
  • the device is still with a cutting device for the respective severing of a (wrapping) hose section Provide a predetermined length from the hose supply, if necessary one Welding device, by means of which the hose section for the purpose of forming a hood the separation with a predetermined distance to its free end with a transverse seam is, and each with a multifunction element associated reefing devices each with a reefing element that can be driven relative to the respective multifunctional element like a reef roller, by means of which the foil can be reefed onto the multifunction elements and with a control device that controls the casing (and possibly the hood formation).
  • the present invention relates to a loading unit, as is the case with the method the genus described above - preferably using the above in their essential elements described device - is to be produced / is obtained.
  • stretch film packaging technology due to "critical points” such as sharp edges and / or pointed Corners on the top and / or bottom and / or appropriately trained projections the side walls of packaged items to be packaged arises from the fact that it is on such critical points of general cargo units to be covered with stretch film (e.g. / especially the Stack top edges and the upper corners of, for example, brick piles or the like) at their Contact with the one that has slipped from the multifunctional elements, i.a. under a substantial Peripheral tension (or even a biaxial tension that places even greater stress on the film) standing film for a punctiform penetration or a linear incision the relatively thin plastic film, which is under considerable tension can.
  • critical points such as sharp edges and / or pointed Corners on the top and / or bottom and / or appropriately trained projections the side walls of packaged items to be packaged arises from the fact that it is on such critical points of general cargo units to be covered with stretch film (e.g. / especially the Stack top edges and the upper corners of, for
  • the present invention is therefore based on the object of the method of the above described genus and the device for carrying out described above that process (and thus last but not least using that process or use loading devices to be manufactured) in both technical and economic terms satisfactorily to improve, in particular, that general cargo units with "critical points” in the sense of the above statements such as sharp edges and / or pointed corners - especially in the area of an abutment for covering the multifunctional elements peelable film forming the top of the general cargo unit -, or other points that protrude pointedly or with sharp edges can be encased perfectly without that there is damage to the film.
  • first Hose section hood-shaped - (wrapping) hose section
  • critical point logically preferably all “critical points” if necessary, if two or more of them are present are
  • second hose section hose section
  • first Hose section under which in the following, if necessary, a film hood formed from it should be understood
  • each serves to envelop general cargo unit (for example, in the case of fairly uniform, square-shaped Stack of bricks, as with a good palletizer, on a flat pallet are to be formed, possibly only for the sharp-edged peripheral top edge of the stone stack with its four corners), so that it is completely for reinforcement of this "critical point" is sufficient if such a unit load unit on both sides of its peripheral upper edge (ie on the one hand on their four side surfaces, and on the other hand on their top side) with one in relation is provided with a relatively narrow, annular film section relative to the stack height, which (and if necessary even preferred) also multi-layer (at least two layers) can be.
  • general cargo unit for example, in the case of fairly uniform, square-shaped Stack of bricks, as with a good palletizer, on a flat pallet are to be formed, possibly only for the sharp-edged peripheral top edge of the stone stack with its four corners
  • a second hose section can of course be attached to the general cargo unit also extend further down, or it can save film material if necessary, two or more single or multi-layer reinforcement hose sections with mutual distance can be arranged on a piece goods unit, with several critical Make sure that it is clear that you are covering several singular reinforcement hose sections required process steps the throughput of the Packaging machine would not possibly reduce so much that it would be more economical and therefore Ultimately, it is also technically more sensible to lengthen the second hose section like that to dimension the first hose section, or instead a sheathing hose section to choose with increased film thickness, and if necessary on the application of the present To renounce invention. Such problem cases are the exception. On the other hand cases with only one "critical point" occur relatively frequently, so that the present Invention opened up a large field of application.
  • Such a configuration is loading unit (at least i.w.) lying against the piece goods unit unstretched not to be regarded as optimal from several points of view.
  • each or each reinforcement hose section - be it now one or more layers - also by means of the multifunctional elements on the general cargo unit is arranged as regards this after the attachment of the foil reinforcement of the wrapping hose section or a hood made from it in a known manner Way is the case.
  • a method variant according to the invention in which one at a critical point the ring-shaped reinforcement hose section to be attached to the piece goods unit to be wrapped is applied in two layers (or possibly even three or more layers), however consists of a one-piece hose section.
  • the taken hose section by the multifunction elements in turn in itself known way with the hose end portion they picked up by diagonal Spread apart (generally unstretched) and it becomes a tube section given length in i.w. concentric to the longitudinal axis of the hose or general cargo running wrinkles on the multifunction elements.
  • the reinforcement hose section becomes at a distance from the free Separate the hose end in the specified length from the hose supply, and if necessary so re-referenced to the multifunctional elements (i.e. re-added), or if necessary using the reverses the reefing rollers driven to the reefing process as far from the multifunction elements reefft (i.e. released upwards) that the upper free edge of the rest on the multifunctional elements of reinforced reinforcement hose section by a predetermined Dimension protrudes above the upper end of the multifunction elements.
  • the reinforcement hose section is to be at a distance from the top of the piece goods unit (only) attached over a (height) section of the general cargo side walls (e.g. Fig. 21), or at the lower end section of the piece goods unit and partially under it (see e.g. Fig.
  • the one above the multifunctional elements must protrude freely Edge section of the reinforcement hose section to be smaller so that it during the pulling process sliding under sliding friction on the unit load unit until the height position is reached is in which the free film edge portion firmly on the side surfaces of the unit load put on, or - like the bottom stretch of a wrapping hose section - in the edge area should firmly attach to the underside of the general cargo unit, like this below Embodiments will be explained further.
  • the multifunction elements from this first lower working position With further sliding of film material, which is the outer second Reinforcement layer on the first one already on the side walls of the general cargo unit Reinforcement layer - raised to a (higher) second lower working position, in which they have completely released the reinforcement hose section, which is originally lower end section under the circumferential stretch impressed on the hose material as an (upper) second upper stretch layer on the edge section of the general cargo top stored (lower) first upper stretch layer.
  • the multifunction elements are moved upwards together to their starting position, around a wrapping hose section (generally as a film hood) to be taken up from the hose supply, spread open, kept reefed, in the pull-over position crosswise, and finally pull over the piece goods unit to be wrapped.
  • a wrapping hose section generally as a film hood
  • the multifunctional elements are immediately in the / a lower working position proceed in which the reinforcement hose section has completely slid off them, and lies in one layer on the piece goods unit, and from this lower working position immediately move to its upper starting position to complete the actual wrapping process with the wrapping hose section (possibly designed as a hood) and perform.
  • the reversible reefing rollers - if in between from the multifunction elements to the outside in a rest position are - again from the outside to the multifunctional elements with the ones they have torn up Slide up film, and in the sense of a hit in the opposite direction to the (Open) reefing driven until it peels off as much film from the multifunction elements have that they appear as (one-piece) second and third upper stretch layer when lowering again of the multifunctional elements have been placed firmly on the first upper stretch layer, and below Friction of the second upper stretch layer to the first upper stretch layer and the third upper stretch layer form an abutment to the second upper stretch layer, against which at If the multifunction elements are lowered again, slide further film away from them and as a third reinforcement layer from the outside firmly to the already existing second reinforcement layer of the reinforcement hose section on the side walls of the general cargo unit can put on.
  • the multifunctional elements become in the first lower working position or, if necessary, a slightly lower lower working position lowered until the film has completely slipped off the multifunction elements, and they can be moved back to their starting position.
  • this process is analogous repeated until in the second lower working position or in the first lower working position or a lower working position that is even lower than this the annular hose material of the reinforcement hose section completely from the Multifunctional elements has slipped, and then immediately back into their upper Starting position can be used to make the actual wrapping process in conventional Way to perform.
  • the controller is designed so that at the beginning of a packaging cycle, first a in the fully encased loading unit as Foil reinforcement or reinforcing hose section serving as tear protection from the Multifunctional elements on the free end section of the hose supply (by retracting the approximated multifunctional elements in the pre-opened free hose end) and by moving the multifunctional elements diagonally apart I. W.
  • each bracket with in its central (apex) area a (foil conveyor) device is provided by means of which the Cross-stretched wrapping film in the pull-over position of the temples during the pull-on process above the - mostly by pinching the film - i.w. in the middle of the Retraction roller moved up and driven in the opposite direction to the direction of rotation when reefing can be moved controllably over the bar until it leaves the upper edge of the bar, and preferably free of sliding friction, as described below in various configurations is further explained.
  • the present invention is inter alia and especially the knowledge that when used the one already above and bracket described in more detail below as multifunctional elements in the implementation of the entire wrapping process on the one hand, it is necessary for the film to come up in the middle of the bracket when the film hits it Reef rollers should act on the temples with a vertical distance from the upper edge of the temple leave so that the foil picked up by the brackets (mostly without stretching) when it hits from the reef rollers (due to friction between reef roller and film) at the respective contact point between reef roller and film due to friction between reef roller and the (outside the) film is to impress a downward tensile force that is able to the film also downwards on the side bracket areas not acted on by the reefing roller to pull on / over the respective bracket.
  • the reef roles are instead adjacent to the upper temple edge or even in the area of the upper temple edge section when reefing the frame, the foil to be torn off is in the side area of the frame not impress a sufficiently large vertical tensile force (component), so that in the side bracket areas no problem can be achieved.
  • The may be - as stated - useful when hitting film on the bracket (especially the impact in the two temple side areas running laterally to the middle temple area is still supported by friction-reducing measures), however not helpful when pulling the film off the brackets during the pulling process. Because as soon as a film section the reef roll or the upper of the two abutment rolls left when pulling upwards, it gets above the upper abutment roller again inevitably (as already below the lower abutment roller) on the bracket below uncontrolled sliding friction, and must also the undercut area between the bead-shaped upper bracket edge section projecting outward toward the bracket support section overcome.
  • each bracket has a width that is at least as large (preferably somewhat larger) is like the width of the flat belt, as well as a height that is at least as big as that Thickness of the flat belt (preferably slightly larger) and the upper edge of the window-like Bow recess runs horizontally and is rounded down, it can form the lower deflection element for the flat belt (see also embodiment according to 2 and 3) without the bracket need to be provided with a roller assembly, the desired goal of a perfect meeting on the one hand and a perfect one On the other hand to achieve sliding of the film when covering.
  • Tensile forces on the film, which also in the side bracket areas to hit impress sufficient (friction) tensile forces, especially since the film still (at least i.w.) is not cross-stretched, and therefore not significantly outside of the reef role Pressure is applied to the flat belt, which - especially if it is pretensioned in the longitudinal direction - remains at rest because the friction between the inside of the flat belt and the Flat belt deflections at the upper edge of the frame and at the upper edge of the window-like Recess i.a. is significantly larger than between the reef roller and the film.
  • Such a cylindrical lower deflection element per bracket can in a further embodiment of the present invention as a roller rotatable about its longitudinal central axis (“lower roller”) be formed, but it can also be non-rotatable in another embodiment be arranged in the bracket (in its recess), so that it is basically has the same (deflection) function as in the embodiment described above, in which the flat belt on the rounded horizontal top edge of the window-like Recess is deflected.
  • such a configuration can also take on a further function, in particular when the cylindrical lower deflection element is not on it Longitudinal central axis is attached to the bracket support section, but each on an eccentric to its longitudinal central axis extending eccentric axis, and when doing so for the purpose of tension of the flat belt can be pivoted about its eccentric axis in the unlocked state, as well as in the selected clamping position can in turn be locked on the support section during operation.
  • a variant of the embodiment described above is that between the cylindrical lower deflecting element and the upper edge of the bracket around its longitudinal central axis rotatable abutment roller is arranged with a horizontal axis of rotation, to which the reefing role of the assigned reefing unit (when reefing and pulling off film from the brackets) is to be moved under pressure.
  • the upper edge section can in each case a bracket in the middle bracket area of a roll rotatable about its longitudinal central axis ("Top roller") be formed, the length of which is expediently at least as long as that Width of the reef roll.
  • This top roller therefore forms the upper flat belt deflection, the lower deflection can take place in the manner already described, preferably but by means of a lower role.
  • Bow roller can be designed as a reversibly drivable (small) drum motor, and regardless of whether with flat belt training or without (small) belt conveyor (and instead, a height-adjustable reefing roller) is used, but such a configuration is obviously much more complex, so that i.a. will refrain from doing so, especially since desired effects can also be achieved with considerably simpler means.
  • one of the Multi-function elements to handle hose section - be it a reinforcement hose section or a wrapping hose section - when hitting Tubular film on the multifunction elements i.a.
  • the resistance during the sliding process due to the generation of a vertical stretch underneath preferably provided in the pulling process of the upper edge section of each multifunctional element is consciously increased, but that on the other hand the bow-shaped multifunctional elements in the corner areas of the In the state of covering, the film is regularly heavily cross-stretched only over a fraction of the extend respective film side wall, and that each between two adjacent Multi-functional elements are therefore not in the film section during the covering is supported directly by the multifunction elements, but is freely tensioned. That has again the consequence that the film in these sections continues towards the inside / towards the center can contract as in the supported by the multifunctional elements (as an abutment) Corner areas, so that all these circumstances an effortless sliding of the film from the Completely complicate multifunction elements during covering. At least that's it then the case when the film in the particularly stressed corner areas below (Sliding) friction must slide off the bow-shaped multifunctional elements.
  • Multifunctional element a (double) roller arrangement consisting of two with a small mutual spacing of aligned rollers (same diameter), however, the upper roller is located at a considerable distance below the upper edge section of each multifunction element.
  • FIG. 1 shows a simplified partial top view of exemplary components of a Device for wrapping unit loads 1, namely cuboid or cube-shaped General cargo stacks with a square cross-section, with one made of plastic (e.g. / especially polyethylene) existing, hood-shaped stretch film wrapping 2, which wrapped a finished (Packaged) general cargo unit 1 on its four side surfaces below it by transverse expansion stamped inner circumferential tension completely wrapped around the unit 1 the underside of which underpins from the edges with a so-called understretch, and therefore also this is partially enveloped, and due to the hood-like design of the stretch film envelope also completely covers the top of the piece goods unit 1.
  • plastic e.g. / especially polyethylene
  • hood-shaped stretch film wrapping 2 which wrapped a finished (Packaged) general cargo unit 1 on its four side surfaces below it by transverse expansion stamped inner circumferential tension completely wrapped around the unit 1 the underside of which underpins from the edges with a so-called understretch, and therefore also this is partially
  • the device is designed with a gusseted tube (not shown)
  • Hose supply made of plastic stretch film provided in the flat folded Supply state is coiled up to a hose reel, from which in each case if necessary Tubular film is fed.
  • the device therefore has a (not shown) i.w. out Support and deflection rollers on existing feed device, by means of which each for wrapping a piece of unit 1 fed to the device, a hose section from Hose supply is withdrawn and fed to the piece goods unit 1 to be wrapped so that at the beginning of a packaging cycle, the free end section of the film tube above the hanging freely to each enveloping unit 1.
  • the film tube Since the hose material is folded flat in the state of storage, and the same "sticking" to adjacent hose layers due to adhesive forces, the film tube must first be suitably opened at its free end section so that it can then be picked up by recording elements and continue can be treated so that it is finally pulled as a hood over the unit 1 can be.
  • This pre-opening can, for example, by suction heads or the like. happen by are approached from the outside to the free hose end section, and / or e.g. by wedge-shaped, sword-like pre-opening elements in the feed movement path of the film tube and when pulling the hose over these elements ensure that that it is opened so far at least at its free end section that suitable receiving elements can be inserted into the free hose end.
  • bracket-shaped receiving elements (bracket) 3
  • multifunction elements are not just for recording of the free hose end section, for which it is in a diagonal to the longitudinal axis of symmetry collapsed recording state can be moved into the free hose end, but afterwards also for the expansion-free spreading of the free hose end section, whereby from its recording position (generally synchronous) horizontally into a Spread position be moved apart.
  • This spreading position also forms the reefing position of the bracket 3, in which Hose material in required length in i.w. concentric folds to the longitudinal axis of the hose is reefed by means of reefing rollers 7 on the brackets, which act as abutments and holding means serve.
  • This impact occurs through so-called reefing units 5, each of which has a bracket 3 are assigned a reversible at their end section facing the relevant bracket 3 have drivable reef roller 7, and from an external rest position so horizontally the stirrups 3 are to be moved up so that the reefing roller 7 is each under an adjustable pressure abuts on the outside of the bracket 3 assigned to it.
  • the reefing rollers 7 expediently have an elastic one Coat 7 '.
  • Fig. 1 shows in its middle part over one indicated by dash-dotted lines General cargo unit 1, the longitudinal center axis of which is designated by M, four such bow-shaped Multifunctional elements (bracket) 3 in their spread or reef position.
  • the brackets 3 are symmetrical to the longitudinal central axis in each working position M arranged, namely in their in Fig. 1 with solid lines Spread and Aufstellwolf each in a corner area of the one they recorded and unexpanded expanded film tube, which as a film hood 4 over each enveloping general cargo stack 1 is to be pulled. Because the film hood 4 is supposed to be finished Wrapping condition with considerable horizontal (circumferential) transverse expansion on the side surfaces of the stack 1, so that they are accordingly in the still unexpanded expansion state must have a correspondingly smaller scope than the stack 1.
  • All four reef units 5 are in this reef position with their reef roller 7 on the outside of the film tube / film hood 4, and this again with its inside on the outside of the respective bracket 3 Refrollen 7 driven in the direction of rotation indicated by an arrow 8, so is Hose material withdrawn from the hose supply and concentric with the longitudinal central axis M running folds up on the bracket 3.
  • the investment site is located here each reef roller 7 at a distance f below the upper edge of the bracket 15 'because the film 2 otherwise not by those generated by the reefing rollers 7 centrally on the respective bracket 3 Frictional forces could be pulled over the side portions 3 '' of the bracket 3, which is on both sides to the central temple-apex region 3 '(see in particular FIGS. 1 and 19-21): it would are already caught on the outer edge regions of the curved central apex region 3 '.
  • the tube section provided with a cross weld 11 is above the previously formed cross weld 11 with a cutting device (not shown) separated from the hose supply, so that the closed hood end between the four brackets 3 falls down, and there hangs down like a bag. Because it is often not only extremely useful to create optimal loading units, but also i.a.
  • hood cover in the finished wrapping condition not stretched or even in folds on the top of the General cargo stack 1 rests, but - like the hood side walls - is biaxially taut
  • a so-called follow-up takes place of the reefing rollers 7 driven in the reefing direction raised until the hood cover 10 is (at least i.w.) tightened, and the bracket 3 are then from their spread and reef position acc. arrows 9 (also synchronous) diagonally move to the longitudinal center axis M outwards into a pull-over position in which they each a safety distance s of i.a.
  • the hood cover 10 When pulling over, the hood cover 10 therefore lies on the top 39 of the piece goods stack 1 and thus forms an abutment against which the hood 4 when lowering the Bracket 3 can slide / be pulled off the bracket 3 successively.
  • the transverse seam formed during welding is 11 in its middle region 11 'in two layers and in each of its two outer regions 11 " four layers.
  • the hood cover 10 has two mirror-symmetrically opposite one another V-shaped or triangular multilayer film areas 12, which are also used as film pockets can be referred to because they each have their baselines of rectangular Triangle-forming edge 13 are open.
  • brackets 3 are exemplified, in particular, with reference to FIGS. 2-6 and 19-21 described. All four brackets 3 are attached to a common lifting frame 14, which is in an upper end position (starting position) at the beginning of each packaging cycle is located, and can be lowered from this in a controlled manner.
  • the upper edge portion 15 of each bracket 3 has one circular cross section with a diameter d.
  • the bracket designated as a whole with 3. 2, 3 and 19, which is in a plan view of above (Fig. 19) an isosceles L-shape with a rounded central apex area 3 ', on each of which an i.w. straight outer side section 3 ′′ connects, and of its upper compared to the bracket support section 17 thickened Edge section 15 an i.w. flat support section 17 is directed downwards, on the Lifting frame 14 (horizontally movable) is held in its central (apex) area 3 'with a - according to the exemplary embodiment.
  • Fig. 19 an isosceles L-shape with a rounded central apex area 3 ', on each of which an i.w. straight outer side section 3 ′′ connects, and of its upper compared to the bracket support section 17 thickened Edge section 15 an i.w. flat support section 17 is directed downwards, on the Lifting frame 14 (horizontally movable) is held in its central (apex) area
  • bracket 3 for this purpose, the bracket 3 according to 2 and 3 below its upper edge 15 'and also still clearly below the upper edge section 15 in its from the assigned reef roll 7 actable, central area a reversibly drivable, vertical (Small) belt conveyor 51 with a self-contained flat belt 52 as a conveyor belt, that at its upper end from the upper bracket edge portion 15 and at its lower end is deflected by a lower deflection element 53, so that its outer one strand (“upper strand”) 54 on the outside and his inner different run (“lower run”) 55 on the inside of the flat bracket support section 17 extends.
  • a reversibly drivable, vertical (Small) belt conveyor 51 with a self-contained flat belt 52 as a conveyor belt, that at its upper end from the upper bracket edge portion 15 and at its lower end is deflected by a lower deflection element 53, so that its outer one strand (“upper strand”) 54 on the outside and his inner different run (“lower run”) 55 on the inside of the
  • the endless flat belt 52 is by a below the upper bracket edge portion 15 in Supporting section 17 provided centrally, window-like recess 56 (and only after that made endless), whose downward rounded upper edge is the lower deflecting element 53 for forms the flat belt 52. That provided with a greater distance f 'to the upper edge of the bracket 15' window-like recess 56 has a width g that is slightly larger than the width h of the flat belt 52, and a height j which is slightly larger than the thickness k of the flat belt 52, the rest of Fig. 3 (in relation to the other dimensions) for better For the sake of clarity, it is thicker than is actually shown.
  • the film slides on / from the outside of the belt during the reefing process in the middle of the frame (in folds) down on the bracket support section 17 when its on its outside a downward frictional force is impressed by the reefing rollers 7.
  • a cylindrically shaped lower deflection element 53 ' can also be attached its longitudinal central axis 58 to be attached to the support section 17 of each bracket 3, if necessary also freely rotatable.
  • This has the advantage that the flat belt 52 at the contact point Ref roller 7, on which the highest pressure prevails, not with sliding friction over the as Abutment serving role 53 'needs to slide.
  • the (simple) option is possible a belt tension lost.
  • These (small) belt conveyors 52 are to be called “passive” because neither of the two "Drums" 20 or 53 'is directly driven, as is the case with a normal belt conveyor is the case, the drive drum of the (drive) torque introduced into it transfers frictionally to the conveyor belt.
  • the drive is provided in reverse: namely two rollers 20, 53 'driven by the belt 52, and this in turn by the reefing roller 7 the respective reefing unit 5 (if necessary via the film 2), as will be explained in more detail below is described.
  • FIG. 7 shows one in a highly schematic and reduced representation compared to FIG Section through part of a bracket 3 acc. the section line VII-VII in Fig. 6 to the Interaction with the associated reefing unit 5 or its reefing roller 7, for example clarify.
  • the reef roller 7 is dash-dotted in the right part of FIG. 7 in its rest position located. You can from this according to arrow 27 in a with solid lines Working position shown on the roller assembly 20, 53 'or its belt (flat belt) 52 are brought up, first by clamping the film 2.
  • Fig. 7 is the case in which the axis of rotation 28 of the reefing roller 7 in the middle between the axes of rotation of the two rollers 20, 53 ', and both rollers 20, 53' the same Have diameter d.
  • the reef roller 7 is one Bracket 3 assigned reefing unit 5 when hitting film on the bracket 3 only with the lower roller 53 'of each bracket 3 is engaged, and in the coming off (sliding) of film the brackets 3, so when pulling over when the film is under considerable transverse expansion, only with the upper roller 20.
  • FIG. 8 shows an arrangement for such a mode of operation in a highly schematic representation, in which the reefing unit 5 is in turn initially in one with dash-dotted lines shown rest position is out of engagement with the bracket 3 assigned to it which according to arrow 29 when approaching the lower roller 53 ' and then / thereby the arrow 8 is to be driven.
  • Such or a similar configuration at least one such mode of operation, can be done with or done without strap 52. Since its mode of operation is evident in such a way of working compared to the working method. Fig. 7 resigns, can usually without loss of quality to be dispensed with the belt 52.
  • FIGS. 9 and 10 Such an embodiment is shown in FIGS. 9 and 10, FIG. 9 again showing the impact process, and FIG. 10 the pulling process.
  • the training acc. 9 and 10 differs from the training acc. the fig. 7 and 8 also in that the reefing roller 7 of each reefing unit 5 relative to it from its middle position acc. the arrow 31 limits down into a reef position, or acc. the To pivot arrow 32 in FIG. 10 upward into a stripping or film sliding position is.
  • 11-13 give such a configuration of a reefing unit 5 in a less schematic manner Representation again. It differs from the training or presentations gem. 7-10, among others. in that the reefing roller 7 is already in the rest position of the reefing unit 5 has the height position for the pulling process, and from this for contacting Foil on the bracket 3 is pivoted up, and also in that the cylindrical, with an elastic jacket 7 'provided reef roller 7 has a considerably larger diameter has as the two rollers 20, 53 'of each bracket 3, and that the upper roller 20, the after as before has the same diameter d as the lower roller 53 ', to the latter to the outside is offset since the upper edge portion 15 of the bracket 3 with its support portion 17 a Undercut 19 forms, and the lower roller 53 'centrally in the wall of the support section 17 is stored.
  • the reefing units 5 are simultaneously made to hit film on the brackets 3 their rest position shown in Fig. 11 acc. arrow 27 translationally to each moved to assigned bracket 3, specifically so (see FIG. 12) that the reef roller 7 under "pinching" the film under the specified pressure and at the specified speed in the direction of rotation gem.
  • the arrow 8 (only) has moved to the lower roller 53 'of the bracket 3 in order to Slide in i.w. auffeffen concentric folds on the support portions 17 of the bracket 3.
  • the reefing units 5 can again be in their rest position (see Fig. 11) can be retracted (but possibly also initially in their Impact position remain).
  • each bracket 3 has a considerably larger diameter than the upper one Roll 20, but the diameter is significantly smaller than the diameter of the reef roll 7.
  • the other relationships are i.w. as in the arrangement according to 11-13.
  • the training acc. 17 and 18 in turn corresponds to i.w. the training acc. the Fig. 11 - 13, with the essential difference that the jacket 7 'of the reef roller 7 each is spherical, as in the top view of the arrangement acc. 17 in FIG. 18 is recognizable.
  • this variant has the great advantage that edge pressure should be avoided if the axes of rotation 36 (the Ref roller 7), 37 (the upper roller 20) and 38 (the one under roller 53 ') are not exactly parallel to each other run. But that is even with careful production with a three-roller arrangement esp.
  • the alternating (horizontal) movable and also about a pivot axis 34 arranged at a distance from it is pivotable on a vertical plane, and alternately on two with mutual Roll-up rollers 20, 53 '(with a still considerably smaller diameter) are brought up must not be easily adhered to with usual manufacturing tolerances. comes it then leads to a relative inclination of the axes 36 and 37 or the axes 36 and 38, the desired goal is not - at least not in - with only cylindrical rollers the desired ideal way - to achieve.
  • the two rollers 20, 53 ' can be spherical, or all three rollers 7, 20, 53' could have a certain crown have, especially since the jacket 7 'of the reefing rollers 7 expediently made of an elastic Material exists, and compensate for certain irregularities in the axis parallelism can.
  • FIGS. 19-21 show again in a greatly enlarged manner compared to FIG. 1 Representation of top views of the bracket 3 recognizable at the bottom left in FIG. 1.
  • the other three Brackets 3 are each formed in the same way.
  • Fig. 19 corresponds to the bracket designs acc. 2 to 5a
  • Fig. 20 the bracket designs gem. 6 - 8
  • Fig. 21 the bracket designs acc. Figures 9-18. It is recognizable in each case that the width h of the flat belt 52 is not nearly over the entire curved middle apex region 3 'of the bracket 3 extends with a middle Radius of curvature r is curved like a quarter arc, but only a fraction of the entire central bracket area 3 '.
  • FIG. 22 shows - highly schematized - an intermediate state shortly after the start of a packaging cycle, in which the four bow-shaped multifunction elements 3 (of which in the Side view acc. 22 only two are recognizable) a reinforcement hose section 40 already hold in concentric folds to the longitudinal central axis M after they are at the beginning of the Move the packing cycle inwards from its starting position into the pre-opened ones Free end portion of the side gusseted tube fed in, from this receiving position move into their spread or reef position, and after the impact of Foil and the separation of the reinforcement hose section 40 from the hose supply gem.
  • the arrows 9 in Fig. 1 with simultaneous horizontal transverse expansion of the reinforcing hose section 40 have been moved into the pull-over position shown in FIG. 22.
  • the reinforcement hose section 40 is therefore considerably smaller horizontal horizontal stretch on the outside of the bow-shaped multifunctional elements 3, and it stands with its upper end portion 41 over the as it were bead-shaped upper edge section 15 of the multifunction elements 3. Because the reinforcement hose section 40 is under considerable transverse stretch, its upper end portion 41 but not (like the rest of the reinforcement tube section 40) through an abutment is supported, the upper end portion 41 of the reinforcing hose section pulls 40 because of the elasticity of the film material thus together towards the center, such as this can be seen in FIG. 22.
  • the reefing rollers 7 of the reefing units 5 are in the intermediate state gem.
  • Fig. 15 is not (more) driven. You can after hitting the reinforcement hose section 40 (and possibly a re-arrival or a re-arrival of foil for setting the upper end section 41 of the reinforcement hose section 40) have been moved back to their rest position, or even at a standstill (possibly in idle) in contact with the outside of the reinforcement hose section 40 remain.
  • the reef rollers 7 are driven again, specifically in the opposite direction of rotation as when hitting, so that when lowering the Multifunctional elements 3 successive sliding of film material of the reinforcement hose section 40 controlled by the multi-function elements 3 and thus without problems can be done.
  • the reef rollers 7 are located (as in the schematic representation 23 cannot be seen) on the upper roller 20 of each multifunction element 3 under controllable pressure, so that each of the central corner area Multifunctional element 3 sliding film section of the relevant multifunctional element 3 this "leaves under rolling friction" as it were, and thus - also in the neighboring ones Areas of the multifunctional elements 3 up to their mutual end sections towards - can easily slide off the multifunction elements 3.
  • FIG. 25 shows an intermediate position after reversing the lifting frame drive. That I the film material of the reinforcement hose section 40 due to the embossed in it Circumferential expansion after sliding off the multifunction elements 3 immediately below appropriate static friction on the stack side surfaces, it is possible to create an intended one two-layer design of the reinforcement hose section 40 at the upper end section of the stack 1 with a one-piece hose section: As shown in FIG. 25, when the hood frame drive is reversed, the multi-functional elements 3 now gradually sliding film material is deflected by 180 °, and thereby lies in two layers to the stack 1, first of all, of course, on its side faces.
  • Fig. 26 in which the reinforcement hose section 40 completely from the bow-shaped multifunction elements 3 has slipped off, it has applied two layers to the upper end portion of the stack 1, and is also in two layers with an upper stretch 46 on the outer edge portion of the Top 39 of the stack 1 all around, so that the sharp edges 39'am all around Edge therefore by a two-layer film reinforcement of a one-piece reinforcement hose section 40 are wrapped.
  • the lifting frame 14 with the multifunction elements arranged on it 3 move back up to its original position, now around the wrapping hose section (expediently from the same hose stock) in a known manner record, spread, etc., and ultimately pull over the general cargo stack 1, namely in the present exemplary embodiment as a hood 4.
  • the wrapping hose section 4 is therefore welded with a transverse seam 11 for the purpose of hood formation, if sufficient a lot of film material is pulled off the hose supply and onto the multifunction elements 3 has been reefed, then separated from the hose supply, re-reefed until the hood cover 4 '' runs approximately horizontally in the unexpanded spreading state, and then diagonally Moving the multifunction elements 3 horizontally in their pull-over position stretched transversely, with the subsequent pulling of the hood 4 by the multifunction elements 3 also a vertical stretch is embossed, and the hood lengthwise is dimensioned so that it is in the finished wrapping state (see FIG. 27) with an understretch 47 either place on the underside of the pallet 48 supporting the piece goods stack 1 can (see left in Fig. 27), or to the bottom of the stack 1 (see Fig. 27 right).
  • FIG. 27 If in Fig. 27 between the two layers of the reinforcement hose section 40 and the reinforcement hose section 40 to the stack 1 or to the hood 4 and / or the individual Portions of the hood 4 and the stack 1 (on the top 39 and its side walls) a (sometimes even considerable) distance (in FIG. 27) is shown, this was done in this schematic representation only for the sake of clarity. Any Spaces between adjacent film sections and these and the Of course, stacks are actually not available in the finished wrapping state. Rather, all the film sections are in the finished wrapping state (FIG. 27) due to the considerable transverse and longitudinal stretches as well as the foil material thereby embossed internal tensions to each other or to stack 1.
  • reefing rollers 7 each time the film hits the multifunction elements 3 (already in the representation of the finished loading unit according to FIG. 27 have been moved back to their starting position above to start a new packaging cycle initiate) not with the upper rollers 20 in the upper edge portion 15 of the multifunction elements 3 are engaged, but with the lower rollers 25 and that they are not acc. the arrows 9 'are driven, but in the opposite direction. arrows 8.
  • FIG. 28 shows a piece goods stack 1 as it is in an intermediate state in a method variant before the actual wrapping of the stack 1 with a wrapping tube section (possibly designed as a hood 4) when the "critical point (s)" of the Stack 1 is located in the area of the second uppermost general cargo layer, and stack 1 is therefore in this area can be provided with a single-layer reinforcement hose section 40 before the wrapping hose section is pulled over the stack 1.
  • a wrapping tube section possibly designed as a hood 4
  • the reinforcement hose section, initially reefed by the multifunction elements 3, is thereby 40 after its disconnection from the hose supply by means of the Reefing rollers 7 so mounted on the multifunction elements 3 that its upper end section 41 protrudes only slightly above the upper edge sections 15 of the multifunction elements 3, so that when he passes through the height position.
  • Fig. 23 not (as abutment) can rest firmly on the top 39 of the stack 1, but when lowering the Multifunctional elements 3 over the circumferential edges 39 'of the top 39 of the stack 1 is pulled.
  • FIG. 28 achieves how this relates to the multifunction elements 3 in FIG. 28 in the upper one right part is indicated by dash-dotted lines, so that are to the upper roles 20 in the upper edge section 15 of the multifunction elements 3 reef rollers 7 gem.
  • the arrow 8 'reversed to their direction of reef rotation, initially briefly when the lifting frame 14 is stationary or temporarily only slowly lowered further Lift frame 14, so that film material from the multifunction elements 3 upwards are peeled off and lie firmly against the side of the stack under (adhesive) friction can.
  • the upper edge section 41 of the reinforcing hose section which is already lying laterally against the stack 40 forms when the multifunction elements 3 are lowered further then the required (frictional) abutment, against which when lowering further the multifunctional elements 3 further film material of the reinforcement hose section 40 slide off the multifunction elements 3 (under the controlled action of the reefing rollers 7) until the reinforcement hose section 40 is removed from the multifunction elements 3 has slipped, which are then moved back to their upper starting position to the Wrapping process with the wrapping hose section as such or in training initiate as a film hood 4.
  • FIG. 29 shows a further exemplary variant, in which the "critical (n) Place (s) "of the piece goods unit 1 to be packed lies in the lower edge area of the pallet 48 (left part of Fig. 22), or by sharp edges 49 'of the bottom 49 of the unit 1 is formed so that - according to the loading unit acc. Fig. 27 - a one-piece, two-layer film reinforcement on a lower peripheral edge of the packaged General cargo unit 1 is to be formed.
  • the process steps are corresponding and in Knowledge of the above explanations can be determined easily: that of the multifunction elements 3 reinforced reinforcement hose section 40 is so attached to this, that its upper edge section 41 initially either not or only so little in that Intermediate state acc.
  • the lifting frame 14 with the multifunctional elements 3 has a raised working position reached, in which the first layer of film of the reinforcing hose section 40 is firmly attached has stacked the stack (and possibly the pallet 48) laterally, so that it can be replaced again when the next one Lowering the multifunction elements 3 down a (static friction) abutment for the film to be removed from the multifunctional elements 3, which thereby turns out to be the outer second reinforcement layer firmly against the inner film layer, so the lifting frame drive reversed again, and the lifting frame 14 again moved down to a position, which of the reinforcement tube section 40 is entirely of the multifunction elements 3 has slipped, with its lower edge portion after sliding from the Multifunction elements 3 as the outer lower reinforcement layer on the inner first reinforcement layer sets.
  • the multifunction elements 3 can then then be used to initiate the actual wrapping process are again moved to their upper starting position, in order to use this for the wrapping process with the wrapping hose section, which may be designed as a hood 4 initiate.
  • the method according to the invention may appear prima facie relatively time consuming with the As a result of a significant reduction in machine performance (throughput capacity). That is but not really, since it has been shown that with appropriate control itself Relatively complicated loading units with (possibly multiple) multi-layer reinforcement can be realized with surprisingly short cycle times.
  • the method according to the invention is - in addition to its obvious technical advantages - particularly economical, because you have been working on such problem piece goods units with "critical points" usually instead of a local foil reinforcement has chosen a significantly thicker film overall for the wrapping tube section, and thus already with a doubling of the film thickness, its protective function in the invention Method corresponds to a single-layer film reinforcement at a critical point, the film costs are doubled.
  • a two-layer film reinforcement at a critical point in the piece goods to be encased (which in the embodiment of the invention Process - as stated - even formed in one piece or in one piece could even correspond to a tripling of material costs in the prior art etc., so that the present invention not only in technical terms, but also under Economic considerations the problems described above in highly satisfactory, easily resolves.

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Abstract

Device for surrounding a load has a roller (14) arranged in a hook (1) in the horizontal moving path of the roller (13) on the upper edge section (17). Preferred Features: The roller is arranged in the known manner central to the hook and/or the roller (14). The roller (14) has the cross-section of the edge section of the hook. The roller (14) can be reversibly driven.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen von insb. scharfkantigen, insb. mehrteiligen Stückguteinheiten, insb. quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln, die bspw. aus (i.a. auf einer Palette gestapelten) palettierten Mauersteinen od.dgl. bestehen, mit aus Kunststoff (wie insb. Polyethylen) bestehender Stretchfolie, welche eine fertig umhüllte Stückguteinheit jeweils wenigstens an ihren (i.a. vier) Seitenflächen unter ihr durch Querdehnung eingeprägter innerer horizontaler Umfangsspannung vollständig umhüllt, vorzugsweise (insb. bei der Folie während des Überziehens über die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit zusätzlich zum horizontalen Querstretch eingeprägten vertikalen Längsstretch) an ihrer Unterseite (von deren Rändern her) mit einem sog. "Unterstretch" wenigstens teilweise überdeckt, und damit ggf. auch die Unterseite der Stückguteinheit wenigstens teilweise umhüllt, und welche die Stückguteinheit bei haubenförmiger Ausbildung der Stretchfolienumhüllung auch an ihrer Oberseite vollständig überdeckt, wie dieses immer dann vorgesehen ist, wenn einem Stückgutstapel durch die Stretchfolienumhüllung nicht nur eine gegenüber seinem nicht umhüllten Zustand erhöhte Stapelfestigkeit (Formfestigkeit) verliehen werden soll, die ein relatives Verrutschen von Stückgutteilen bzw. ganzen Stückgutlagen verhindert, sondern wenn der Stückguteinheit außerdem ein Schutz gegen Witterungseinflüsse und/oder eine Verschmutzung verliehen werden soll/muß. The invention relates to a method for wrapping in particular sharp-edged, in particular multi-part General cargo units, especially cuboid or cube-shaped stacks of general cargo, which, for example, consist of (i.a. or the like stacked on a pallet) consist of plastic (such as especially polyethylene) existing stretch film, which is a fully wrapped unit load in each case at least on their (generally four) side surfaces under it by cross-stretching inner horizontal circumferential tension completely wrapped, preferably (especially with the film in addition to the horizontal during the covering over the piece goods unit to be wrapped in each case Cross stretch embossed vertical longitudinal stretch) on its underside (from its Edges) with a so-called "understretch" at least partially covered, and thus possibly also at least partially envelops the underside of the piece goods unit, and which the piece goods unit in the case of a hood-shaped formation of the stretch film covering, also on its upper side completely covered, as is always the case when a general cargo stack due to the stretch film wrapping not only one compared to its non-wrapped condition increased stack strength (dimensional stability) is to be imparted, which is a relative slipping of general cargo parts or entire general cargo layers, but if the general cargo unit protection against weather influences and / or pollution is also conferred should / must be.

Ein solcher Witterungsschutz wird von der Praxis zwar regelmäßig gefordert, ist aber in Ausnahmefällen entbehrlich, bspw. wenn es sich bei den zu umhüllenden Stückguteinheiten um palettierte (Mauer-)Steinstapel od.dgl. handelt, die weder gegen Witterungseinflüsse durch Regen oder Schnee, noch auch gegen ein Verstauben oder eine sonstige Verschmutzung empfindlich sind. In derartigen Fällen wird daher häufig aus Kostengründen auf eine haubenförmige Ausbildung der Stretchfolienumhüllung verzichtet, und in Kauf genommen, daß an der nicht bzw. nur teilweise durch Folie überdeckten Oberseite der Stückguteinheiten bei deren Lagerung und Transport ggf. Feuchtigkeit und Schmutzpartikel unter die Folienverpackung der nur an ihren Seitenwänden vollständig umhüllten Stückguteinheiten eindringen können, weil man bei einem Verzicht auf eine haubenförmige Ausbildung der Stretchfolienumhüllung zu einer erheblichen Einsparung von Folienmaterial kommt, und unter Wirtschaftlichkeitsgesichtspunkten seit eh und je bemüht ist, den erforderlichen Einsatz der für eine Verpackung erforderlichen Menge an relativ aufwendiger Kunststoffolie auf das unbedingt erforderliche Maß zu reduzieren. Deshalb arbeitet man in der Folienverpackungstechnologie auch mit möglichst dünnen Folien.Such weather protection is regularly required by practice, but is in Exceptional cases can be dispensed with, for example if the unit goods to be wrapped are around palletized (wall) stone piles or the like. acts that neither against weather influences through rain or snow, also against dusting or other pollution are sensitive. In such cases, a cost is often used for reasons of cost no hood-shaped formation of the stretch film covering, and accepted, that on the top of the piece goods units, which is not or only partially covered by film when storing and transporting moisture and dirt particles under the film packaging of the general cargo units that are only completely encased on their side walls can, because if you do not have a hood-like design of the stretch film covering considerable savings are made in film material, and from an economic point of view Since time immemorial, efforts have been made to implement the required Packaging required amount of relatively expensive plastic film on the absolutely reduce required measure. That is why they work in film packaging technology even with the thinnest possible foils.

Ganz unabhängig davon, ob man eine Stretchfolienumhüllung für eine Stückguteinheit haubenförmig ausbildet oder schlauchförmig beläßt, unterliegt eine Folienumhüllung bereits bei ihrer Anbringung (aber auch beim Umsetzen fertig umhüllter Ladeeinheiten bzw. bei deren Transport) an scharfen Kanten, Ecken, oder sonstigen scharfkantigen bzw. spitzen Vorsprüngen (nachfolgend insgesamt auch kurz als "kritische Stellen" bezeichnet) der Stückguteinheiten einer Einrißgefahr. Das ist ohne weiteres nachvollziehbar, wenn man bedenkt, daß die für derartige Zwecke zum Einsatz kommende Folie aus den oben bereits angesprochenen Kostengründen i.a. lediglich eine Materialdicke von Bruchteilen eines Millimeters aufweist, nämlich derzeit üblicherweise nur ca. 80 - 150 µ, wobei aber auch bereits noch erheblich dünnere Folien (z.B. 40 µ) erfolgreich getestet worden und zum Einsatz gekommen sind.Regardless of whether you have a stretch film wrapping for a unit load forms hood-shaped or left tubular, a film wrapping is already subject when they are attached (but also when moving fully encased loading units or their transport) on sharp edges, corners, or other sharp-edged or pointed projections (hereinafter also referred to as "critical points") of the general cargo units a risk of tearing. This is easily understandable when you consider that the film used for such purposes from those already mentioned above Cost reasons i.a. only has a material thickness of fractions of a millimeter, namely currently usually only approx. 80 - 150 µ, but already considerably thinner Foils (e.g. 40 µ) have been successfully tested and used.

Man könnte diese Einrißgefahr an den gesamten "kritischen Stellen" einer zu umhüllenden Stückguteinheit zwar durch eine deutliche Erhöhung der Foliendicke reduzieren bzw. eliminieren, käme aber bspw. bei einer Verdoppelung der Foliendicke (von z.B. 100 µ auf 200 µ) ersichtlich zwangsläufig zu einer Verdoppelung des Materialeinsatzes, und damit zu einer Verdoppelung der Verpackungs-Materialkosten, was für die Praxis nicht akzeptabel ist. One could avoid this risk of tearing at the entire "critical points" of one to be enveloped Reduce general cargo unit by significantly increasing the film thickness or eliminate, but would occur, for example, if the film thickness doubled (e.g. 100 µ 200 µ) inevitably leads to a doubling of the material use, and thus to a doubling of the packaging material costs, which is not acceptable in practice.

Bei dem von der vorliegenden Erfindung betroffenen Verfahren wird jeweils ein aus Stretchfolie bestehender (Umhüllungs-)Abschnitt eines i.a. als sog. Seitenfaltenschlauch ausgebildeten Kunststoff-Folienschlauches, der in seinem zugeführten Ausgangszustand einen (i.a. erheblich) kleineren Umfang aufweist als die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit, an seinem jeweils der zu umhüllenden Stückguteinheit zugekehrten freien (Zuführ-)Endabschnitt von (i.a. vier) i.a./vorzugsweise bügelartigen (auch als "Stretchbügel", "Reckbügel" oder "Reffbügel" bezeichneten) Multifunktionselementen (nachstehend auch kurz als "Bügel" bezeichnet) aufgenommen und nach dem Aufnehmen seines vorgeöffneten (im Bevorratungszustand flach zusammengefalteten) zugeführten freien Endabschnittes (i.a. noch völlig bzw. zumindest i.w. ungedehnt) autgespreizt, um sodann vorzugsweise in i.w. konzentrisch zur Schlauch- bzw. Stückgut-Längsmittelachse verlaufenden Falten auf die Multifunktionselemente aufgerefft zu werden.In the method affected by the present invention, one is made of stretch film existing (wrapping) section of an i.a. designed as a so-called gusseted tube Plastic film tube, which in its supplied initial state has a (generally considerable) has a smaller circumference than the piece goods unit to be encased at its in each case the free (feed) end section of which faces the piece goods unit to be wrapped (generally four) generally / preferably bow-like (also as "stretch bar", "horizontal bar" or "reef bar" designated) multifunctional elements (hereinafter also referred to as "bracket") picked up and after picking up its pre-opened (flat in stock state folded) supplied free end section (generally still completely or at least i.w. stretched) spread out, then preferably in i.w. concentric to the hose or General cargo longitudinal longitudinal axis wrinkles on the multifunction elements become.

Ein solches gefaltetes Aufreffen schlauchförmiger Umhüllungsfolien, welches bereits vor etwa 30 Jahren in der (Patent-)Literatur vorgeschlagen worden ist, als die Stretchfolien-Verpackungstechnologie noch gar keinen Zugang zum Markt gefunden hatte, was erst erheblich später erfolgt ist, ist - unabhängig davon, ob der jeweilige Umhüllungs-Schlauchabschnitt als solcher zum Verpacken einer Stückguteinheit verwendet wird, oder an seinem einen Ende durch Abschweißen mit einer Quernaht geschlossen und sodann als Haube über eine Stückguteinheit gezogen wird - u.a. schon deshalb höchst zweckmäßig, weil eine entsprechende Verpackungsmaschine dann mit erheblich geringerer Bauhöhe ausgeführt werden kann, und weil ihre die Folie beim Überziehen über die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit haltenden, bügelartig ausgebildeten (Multifunktions-)Elemente dabei keine Höhe bzw. Länge aufweisen müssen, die etwa der Höhe der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit entspricht. Vielmehr kann die Höhe der (Multifunktions-)Elemente für unterschiedliche Stapelhöhen konstant und absolut relativ (zur Stapelhöhe) gering sein, also bspw. lediglich ca. 20 cm oder 30 cm betragen, obwohl die Höhe zu umhüllender Stückgutstapel bspw. 180 cm beträgt.Such a folded impact of tubular wrapping films, which is already in front about 30 years in the (patent) literature has been proposed as the stretch film packaging technology had not yet found access to the market, which was significant has occurred later, regardless of whether the respective wrapping hose section used as such for packaging a unit load, or at one end closed by welding with a cross seam and then as a hood over a unit load is pulled - including highly useful if only because a corresponding one Packaging machine can then be carried out with a significantly lower overall height, and because they hold the film when it is pulled over the unit goods unit to be wrapped, bow-shaped (multifunctional) elements have no height or length must correspond approximately to the height of the unit load to be encased. Rather, the height of the (multifunction) elements for different stack heights be constant and absolutely relative (to the stack height) low, e.g. only approx. 20 cm or 30 cm, although the height of the stack of piece goods to be wrapped is, for example, 180 cm.

Unabhängig davon, ob eine Stückguteinheit mit einer schlauch- oder haubenförmigen Kunststoffumhüllung versehen werden soll, wird der von den Multifunktionselementen (vorgeöffnet) aufgenommene, (zumindest noch i.w. ungedehnt) aufgespreizte sowie auf diese aufgereffte (Umhüllungs-)Schlauchabschnitt an seinem von der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit abgekehrten oberen Ende vom Schlauchvorrat abgetrennt (im Falle einer Haubenbildung ggf. nach seinem Abschweißen mit einer Quernaht an seinem oberen Ende), und mittels der Multifunktionselemente in einen Überziehzustand quergedehnt, in dem jede Schlauchabschnitt- bzw. Hauben-Seitenwand in einer gemeinsamen Projektionsebene einen Sicherheitsabstand (von z.B. 15 cm) zu der ihr beim Überziehen zugeordneten Stückgut-Seitenwand aufweist, damit es beim Überziehen des (ggf. haubenförmig ausgebildeten) (Umhüllungs)-Schlauchabschnittes über die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit nicht zu einer Kollision der die (Umhüllungs-)Folie haltenden Multifunktionselemente mit aufgrund eventueller Unregelmäßigkeiten seitlich vorstehenden Abschnitten der zu umhüllenden Stückguteinheit kommen kann, und schließlich in seinem quergedehnten Überziehzustand über die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit gezogen.Regardless of whether a general cargo unit with a tubular or hood-shaped plastic covering the multifunctional elements (pre-opened) recorded, (at least still largely unstretched) spread as well as pulled up on them (Wrapping) hose section on its piece goods unit to be wrapped disconnected upper end from the hose supply (in the event of a hood formation if necessary after welding it off with a transverse seam at its upper end), and by means of of the multifunctional elements in a stretched state in which each hose section or hood side wall in a common projection plane a safety distance (e.g. 15 cm) to the general cargo side wall assigned to it when covering has, so that when it is pulled over (possibly hood-shaped) (wrapping) hose section not to a collision about the unit load to be wrapped of the multifunctional elements holding the (wrapping) film due to possible irregularities laterally protruding sections of the piece goods unit to be wrapped can come, and finally in its cross-stretched overcoat over each enveloping general cargo unit pulled.

Dabei legt sich im Verlaufe des Überziehvorgangs entweder der durch Querabschweißung geschlossene Haubenboden ("Haubendeckel") oder aber ein über die Multifunktionselemente nach dem Aufreffen planmäßig nach oben vorstehenden Randabschnitt des schlauchförmigen Umhüllungs-Schlauchabschnittes an die Oberseite der Stückguteinheit an, und kann sich an dieser in der Art eines Widerlagers abstützen, so daß die auf die Multifunktionselemente aufgereftte Folie mithin beim weiteren Absenken der i.a. an einem gemeinsamen Hubrahmen angeordneten Multifunktionselementes sukzessiv von diesen abgleitet, und sich unter (i.a. erheblicher) Umfangsdehnung ("Querstretch") und vollständiger Umhüllung der Seitenflächen der Stückguteinheit an die Stückguteinheit fest anlegt, und zwar i.a. so, daß diese an den Randabschnitten ihrer Unterseite vom unteren Endabschnitt des Umhüllungs-Schlauchabschnittes mit einem sog. Unterstretch untergriffen wird. Dieser Unterstretch steht im fertigen Umhüllungszustand ggf. nicht über die Unterseite der an ihren Seitenflächen vollständig umhüllten Stückguteinheit (ggf. einer unter den Stückgutteilen eines Stückgutstapels angeordneten Palette) i.w. vertikal nach unten vor, sondern legt sich aufgrund der auch ihm eingeprägten Umfangsdehnung i.w. (horizontal) flach an den umlaufenden Randabschnitt der Unterseite der Stückguteinheit an.In the course of the covering process, either the cross-welding process stops closed hood base ("hood cover") or one over the multifunction elements after hitting according to plan upward projecting edge portion of the tubular Wrapping hose section to the top of the unit, and can support this in the manner of an abutment, so that the stitched onto the multifunction elements Film when lowering the i.a. on a common lifting frame arranged multifunctional element successively derived from them, and under (i.a. considerable) circumferential stretch ("transverse stretch") and complete covering of the side surfaces of the general cargo unit to the general cargo unit, i.a. so that this at the edge portions of its underside from the lower end portion of the wrapping tube portion is undershot with a so-called understretch. This understretch is in the finished Wrapping condition may not be complete over the bottom of the on its side surfaces encased unit load unit (if necessary, one arranged under the unit load parts of a unit load stack Palette) i.w. vertically downwards, but lies down due to the embossed on it too Circumferential expansion i.w. (horizontally) flat on the peripheral edge section of the underside the general cargo unit.

Ein solcher Unterstretch, wie er insb. gem. der DE 40 19 127 A1 zweckmäßig und wirksam zu verwirklichen ist, ist insb. dann erforderlich, wenn zu umhüllende Stückguteinheiten mit einer Stretchfolienhaube umhüllt werden, die im fertigen Anlagezustand nicht nur in horizontaler Querrichtung quergestretcht ist, sondern gem. der EP 0 344 815 dabei zusätzlich auch noch in vertikaler Längsrichtung längsgestretcht, also im fertigen Umhüllungszustand biaxial gestretcht, weil die vertikal (in Haubenlängsrichtung) längsgestretchten Haubenseitenwände daran gehindert werden müssen, sich nach dem vollständigen Abgleiten der Folie von den Multifunktionselementen (aufgrund der ihnen durch den Längsstretch eingeprägten inneren vertikalen Längsspannung) bis über die Unterseite der jeweils umhüllten Stückguteinheit hochzuziehen (in der Praxis und Literatur auch als "Halbmondbildung" bezeichnet, da die Folie zwar i.a. an den unteren Ecken des Stapels/der Palette gehalten wird, ihr unterer Rand aber zwischen zwei benachbarten Ecken einen halbmondförmigen Verlauf annimmt). Denn dadurch ginge der ihnen beim Überziehen (vorzugsweise i.w. allein durch Reibung der Folie an den Multifunktionselementen) eingeprägte vertikale Längsstretch (wenigstens teilweise) wieder verloren, die hierdurch angestrebten erheblichen Vorteile würden (wenigstens teilweise) nicht erreicht, und ein angestrebter Witterungsschutz wäre an den Seitenwänden nur unvollkommen zu erreichen.Such an understretch, as he esp. DE 40 19 127 A1 expedient and effective is to be realized, in particular, is necessary if general cargo units to be wrapped with covered with a stretch film hood, which in the finished system state is not only horizontal Is stretched transversely, but acc. EP 0 344 815 additionally also longitudinally stretched in the vertical longitudinal direction, i.e. in the finished wrapping state stretched biaxially because the hood side walls are stretched vertically (in the longitudinal direction of the hood) must be prevented from moving off after the slide has completely slid off of the multifunctional elements (due to the longitudinal stretch embossed on them internal vertical longitudinal tension) up to the underside of the encased general cargo unit pull up (in practice and literature also referred to as "crescent formation" because the film i.a. is held at the lower corners of the stack / pallet, their lower Edge takes on a crescent shape between two neighboring corners). Because that would cause them to slip on (preferably mainly just by rubbing the Foil on the multifunctional elements) vertical longitudinal stretch (at least partially) lost again, the considerable advantages sought by this would (at least partially) not achieved, and a desired weather protection would be on the side walls to achieve imperfectly.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Umhüllen von insb. scharfkantigen Stückguteinheiten der vorstehend bereits erwähnten Art zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens, mit einer Zuführeinrichtung, mittels welcher zum Umhüllen einer der Vorrichtung jeweils zugeführten Stückguteinheit ein Schlauchabschnitt vorgegebener Länge der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit (i.a./vorzugsweise von einem aufgehaspelten Schlauchvorrat) zuzuführen ist, und mit mehreren (i.a. vier) zweckmäßigerweise an einem gemeinsamen Hubrahmen angeordneten, vorzugsweise bügelförmig ausgebildeten Multifunktionselementen zur Wahrnehmung mehrerer Funktionen, nämlich zum Aufnehmen und (i.w. ungedehnten) Aufspreizen des zugeführten freien Schlauch-Endabschnittes, sowie als Widerlager beim Aufreffen (mittels Reffrollen) in i.w. konzentrischen Falten zur Schlauch- bzw. Stückgutlängsachse auf die Multifunktionselemente, und zum anschließenden Querstretchen des aufgerefften (Umhüllungs-)Schlauchabschnittes. Die Vorrichtung ist weiterhin mit einer Schneideinrichtung zum jeweiligen Abtrennen eines (Umhüllungs)-Schlauchabschnittes vorgegebener Länge vom Schlauchvorrat versehen, ggf. einer Schweißeinrichtung, mittels welcher der Schlauchabschnitt zwecks Bildung einer Haube vor dem Abtrennen mit vorgegebenem Abstand zu seinem freien Ende mit einer Quernaht abzuschweißen ist, sowie mit jeweils einem Multifunktionselement zugeordneten Reffeinrichtungen mit jeweils einem relativ zu dem jeweiligen Multifunktionselement antreibbaren Reffelement wie einer Reffrolle, mittels welcher die Folie auf die Multifunktionselemente aufzureffen ist, und mit einer die Umhüllung (und ggf. die Haubenbildung) steuernden Steuereinrichtung.The present invention further relates to a device for wrapping esp. sharp-edged piece goods units of the type already mentioned for carrying out the aforementioned method, with a feed device, by means of which to encase a a piece of tubing predetermined to the device supplied to the unit Length of the piece goods unit to be wrapped (generally / preferably from a rewound one Hose supply) is to be supplied, and with several (generally four) expedient arranged on a common lifting frame, preferably bow-shaped Multifunctional elements for performing several functions, namely for recording and (i.w. unexpanded) spreading of the supplied free hose end section, and as abutment on impact (using reef rollers) in i.w. concentric folds for Hose or general cargo longitudinal axis on the multifunction elements, and for subsequent Cross stretching of the inflated (wrapping) hose section. The device is still with a cutting device for the respective severing of a (wrapping) hose section Provide a predetermined length from the hose supply, if necessary one Welding device, by means of which the hose section for the purpose of forming a hood the separation with a predetermined distance to its free end with a transverse seam is, and each with a multifunction element associated reefing devices each with a reefing element that can be driven relative to the respective multifunctional element like a reef roller, by means of which the foil can be reefed onto the multifunction elements and with a control device that controls the casing (and possibly the hood formation).

Die vorliegende Erfindung betrifft schließlich eine Ladeeinheit, wie sie nach dem Verfahren der oben beschriebenen Gattung - vorzugsweise unter Verwendung der vorstehend in ihren wesentlichen Elementen beschriebenen Vorrichtung - herzustellen ist/erhalten wird.Finally, the present invention relates to a loading unit, as is the case with the method the genus described above - preferably using the above in their essential elements described device - is to be produced / is obtained.

Obwohl die Stretchfolien-Verpackungstechnologie trotz in technischer wie auch wirtschaftlicher Hinsicht höchst befriedigender Ergebnisse nach wie vor insb. in ihrer Ausbildung als Stretchhauben-Verpackungstechnologie erhebliche Probleme unterschiedlichster Art bereiten kann, und zu unbrauchbaren bzw. den Anforderungen kaum/nicht genügenden Ladeeinheiten führt, wenn man (insb. bei durch eingeprägten Biaxialstretch hoch beanspruchter Folie) bspw. die Formatierung bzw. Schweißnahtdimensionierung am geschlossenen Haubenende (insb. bei erheblichem Querstretch nicht gem. der EP 0 399 540) vornimmt, um dadurch ein zipfelförmiges Hochstellen der oberen (Taschen-)Abschnitte der sich bei Verwendung eines Seitenfaltenschlauches im Haubendeckel bildenden, zum benachbarten Rand hin offenen, dreiecksförmigen Folientaschen, oder gar ein Einreißen der Folie im beim Querstretchen hoch beanspruchten Schweißnahtbereich zu vermeiden, konzentriert sich die vorliegende Erfindung i.w. auf die weiter oben bereits kurz angesprochene Problematik, die bei der Stretchfolien-Verpackungstechnologie aufgrund "kritischer Stellen" wie scharfer Kanten und/oder spitzer Ecken an der Ober- oder/und Unterseite und/oder entsprechend ausgebildeter Vorsprünge an den Seitenwänden zu verpackender Stückguteinheiten dadurch entsteht, daß es an derartigen kritischen Stellen von mit Stretchfolie zu umhüllenden Stückguteinheiten (bspw./insb. den Stapel-Oberkanten sowie den oberen Ecken von bspw. Mauersteinstapeln od.dgl.) bei deren Kontakt mit der von den Multifunktionselementen abgeglittenen, i.a. unter einer erheblichen Umfangsspannung (oder sogar einer die Folie noch stärker beanspruchenden Biaxialspannung) stehenden Folie zu einem punktförmigen Penetrieren bzw. einem linienförmigen Einschneiden der unter erheblicher Spannung stehenden, relativ dünnen Kunststoffolie kommen kann. Although the stretch film packaging technology is both technical and economical In terms of highly satisfactory results, especially in their training as Stretch hood packaging technology cause considerable problems of all kinds can, and to useless or hardly / not enough loading units leads, if one (especially with foil highly stressed by embossed biaxial stretch) e.g. the formatting or dimensioning of the weld seam at the closed hood end (esp. with considerable transverse stretch not according to EP 0 399 540), thereby forming a lobed shape Raise the top (pocket) sections of the using a gusseted tube in the hood cover forming triangular, open to the adjacent edge Foil bags, or even tearing the foil in the highly stressed when stretching To avoid weld seam area, the present invention focuses i.w. to the problem already briefly mentioned above, that of stretch film packaging technology due to "critical points" such as sharp edges and / or pointed Corners on the top and / or bottom and / or appropriately trained projections the side walls of packaged items to be packaged arises from the fact that it is on such critical points of general cargo units to be covered with stretch film (e.g. / especially the Stack top edges and the upper corners of, for example, brick piles or the like) at their Contact with the one that has slipped from the multifunctional elements, i.a. under a substantial Peripheral tension (or even a biaxial tension that places even greater stress on the film) standing film for a punctiform penetration or a linear incision the relatively thin plastic film, which is under considerable tension can.

Diese Problematik hat in den jüngst vergangenen Jahren eher zu- als abgenommen, da mit fortschreitender Weiterentwicklung der zum Einsatz kommenden Kunststoffolien die den Folien einprägbaren Dehnungen enorm gestiegen sind, so daß zwischenzeitlich ein Querstretch von 50 % und zum Teil sogar noch erheblich mehr durchaus praktikabel ist. Dabei sind die der Folie beim Umhüllungsvorgang eingeprägten Spannungen entsprechend groß, so daß die Beschädigungsgefahr an kritischen Stückgutbereichen entsprechend gestiegen ist. Kommt es aber in einer derart gespannten, dünnen Kunststoffolie mit einer Dicke von bspw. 100 µ (oder gar nur z.B. 40 µ) auch nur zu einer punktförmigen Lochbildung, so reißt die Folie - ausgehend von ihrer punktförmigen Verletzung - unverzüglich weiter ein. Bei einem initialen linienförmigen Aufschneiden einer entsprechend gedehnten Folienhaube oder eines schlauchförmigen Umhüllungs-Schlauchabschnittes bspw. an der scharfkantigen Oberseite eines aus Mauersteinen bestehenden Stückgutstapels ist das Verpackungsergebnis i.a. noch verheerender.In recent years, this problem has increased rather than decreased, as with progressive further development of the plastic foils used Strains that can be memorized have increased enormously, so that in the meantime a transverse stretch of 50% and in part even considerably more is quite practicable. there the stresses impressed on the film during the wrapping process are correspondingly large, so that the risk of damage to critical general cargo areas has increased accordingly. But does it come in such a stretched, thin plastic film with a thickness of e.g. 100 µ (or even e.g. 40 µ) only to form a punctiform hole, the film will tear - based on their punctiform injury - continue immediately. With an initial linear cutting of a correspondingly stretched film hood or one tubular wrapping tube section, for example on the sharp-edged top of a stack of bulk goods consisting of bricks, the packaging result is generally yet devastating.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der weiter oben beschriebenen Gattung sowie die weiter oben beschriebene Vorrichtung zur Durchführung jenes Verfahrens (und damit nicht zuletzt die unter Anwendung jenes Verfahrens bzw. Benutzung jener Vorrichtung herzustellenden Ladeeinheiten) in sowohl technischer als auch wirtschaftlich befriedigender Weise insb. dahingehend zu verbessern, daß auch Stückguteinheiten mit im Sinne der obigen Ausführungen "kritischen Stellen" wie scharfen Kanten und/oder spitzen Ecken - insb. im Bereich der beim Überziehen ein Widerlager für die von den Multifunktionselementen abzuziehende Folie bildenden Oberseite der Stückguteinheit -, bzw. sonstigen spitz oder scharfkantig vorstehenden Stellen einwandfrei umhüllt werden können, ohne daß es zu einer Beschädigung der Folie kommt.The present invention is therefore based on the object of the method of the above described genus and the device for carrying out described above that process (and thus last but not least using that process or use loading devices to be manufactured) in both technical and economic terms satisfactorily to improve, in particular, that general cargo units with "critical points" in the sense of the above statements such as sharp edges and / or pointed corners - especially in the area of an abutment for covering the multifunctional elements peelable film forming the top of the general cargo unit -, or other points that protrude pointedly or with sharp edges can be encased perfectly without that there is damage to the film.

Das könnte zwar (unter lediglich technischen Gesichtspunkten) durch Verwendung eines dikkeren und damit widerstandsfähigeren Folienmaterial geschehen, oder aber durch zwei- oder mehrfaches Überziehen einer Folienhaube, doch wären diese Arbeitsweisen bzw. das mit ihnen zu erzielende Ergebnis unter Kostengesichtspunkten nicht akzeptabel. This could be done (from a technical point of view only) by using a thicker one and so happen more resistant film material, or by two or covering a film hood several times, but this would be the way of working or that with them Result to be achieved is not acceptable from a cost point of view.

Das gleiche gilt im Ergebnis für die Anbringung eines irgendwie gearteten Kantenschutzes von Hand zwischen den maschinellen Taktzeiten, und/oder eine aufwendige Erweiterung der Verpackungsmaschine durch erhebliche zusätzliche Kantenschutz-Anbringungs-Einrichtungen, die nicht nur den Investitionsaufwand entsprechend erhöhen und die Anfälligkeit der Maschine vergrößern würden, sondern vor allem auch zu einer erheblichen Verminderung der Maschinenleistung (Durchsatz fertiger Ladeeinheiten je Zeiteinheit) führen. Vielmehr ist die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe konkret auch darin zu sehen, daß das erstrebte Ziel verfahrensmäßig unter Minimalisierung zusätzlicher Arbeitsschritte, und vorrichtungsmäßig möglichst mit den bei gattungsmäßigen Vorrichtungen ohnehin vorhandenen Einrichtungen bzw. Elementen zu erreichen ist, und zwar bei gegenüber der bisherigen Arbeitsweise möglichst gering reduzierter Maschinenleistung.The same applies to the result for the application of any kind of edge protection by hand between the machine cycle times, and / or a complex extension of the Packaging machine due to considerable additional edge protection attachment devices, which not only increase the investment and the vulnerability accordingly the machine would enlarge, but above all to a significant reduction the machine performance (throughput of finished loading units per unit of time). Rather is to see the task underlying the present invention specifically in that the desired goal procedurally while minimizing additional work steps, and In terms of device, if possible with those already available in generic devices Facilities or elements can be reached, namely in comparison to the previous one Working method reduced machine output as little as possible.

Die Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorstehenden Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit vor dem Umhüllen mit dem - ggf. auch haubenförmig ausgebildeten - (Umhüllungs-)Schlauchabschnitt (nachfolgend auch "erster Schlauchabschnitt" genannt), an wenigstens einer (besonders) kritischen Stelle (logischerweise vorzugsweise ggf. allen "kritischen Stellen", wenn davon zwei oder mehr vorhanden sind) wenigstens einlagig mit einem (Verstärkungs-) Schlauchabschnitt (also einem weiteren, nachstehend auch als "zweiter Schlauchabschnitt" bezeichneten Schlauchabschnitt) ringförmig umhüllt wird, der jedoch in aller Regel (erheblich) kürzer als der erste Schlauchabschnitt (unter dem im folgenden ggf. auch eine aus ihm gebildete Folienhaube verstanden werden soll) sein kann, weil der zweite Schlauchabschnitt funktionell i.w. bzw. primär nur als Verstärkung für den ersten Schlauchabschnitt an einer kritischen Stelle der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit dient (also bspw. im Falle recht gleichmäßiger, qaderförmiger Mauersteinstapel, wie sie mit einem guten Palettierer ohne weiteres auf einer Flachpalette zu bilden sind, ggf. lediglich für die scharfkantige umlaufende Oberkante des Steinstapels mit ihren vier Ecken), so daß es für eine Verstärkung dieser "kritischen Stelle" völlig ausreicht, wenn eine derartige Stückguteinheit beiderseits ihrer umlaufenden Oberkante (also einerseits an ihren vier Seitenflächen, und andererseits auf ihrer Oberseite) mit einem im Verhältnis zur Stapelhöhe relativ schmalen, ringförmigen Folienabschnitt versehen wird, der ggf. (und erforderlichenfalls sogar bevorzugt) auch mehrlagig (also zumindest zweilagig) ausgebildet werden kann. The procedural part of the above object is achieved according to the invention characterized in that the piece goods unit to be wrapped before being wrapped with the also hood-shaped - (wrapping) hose section (hereinafter also "first Hose section "called), at least one (particularly) critical point (logically preferably all "critical points" if necessary, if two or more of them are present are) at least in one layer with a (reinforcement) hose section (i.e. a further, hereinafter also referred to as "second hose section" hose section) is encased in a ring, but as a rule (considerably) shorter than the first Hose section (under which in the following, if necessary, a film hood formed from it should be understood) because the second hose section is functional i.w. respectively. primarily only as reinforcement for the first hose section at a critical point in each serves to envelop general cargo unit (for example, in the case of fairly uniform, square-shaped Stack of bricks, as with a good palletizer, on a flat pallet are to be formed, possibly only for the sharp-edged peripheral top edge of the stone stack with its four corners), so that it is completely for reinforcement of this "critical point" is sufficient if such a unit load unit on both sides of its peripheral upper edge (ie on the one hand on their four side surfaces, and on the other hand on their top side) with one in relation is provided with a relatively narrow, annular film section relative to the stack height, which (and if necessary even preferred) also multi-layer (at least two layers) can be.

Befindet sich dagegen eine "kritische Stelle" im Sinne der obigen Definition im Bereich zwischen Ober- und Unterseite und/oder ein Bereich der Unterseite der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit, so kann sich ein zweiter Schlauchabschnitt natürlich ggf. an der Stückguteinheit auch weiter nach unten erstrecken, oder es können zur Einsparung von Folienmaterial erforderlichenfalls zwei oder mehr ein- oder mehrlagige Verstärkungs-Schlauchabschnitte mit gegenseitigem Abstand an einer Stückguteinheit angeordnet werden, wobei bei mehreren kritischen Stellen ersichtlich zu überprüfen ist, ob die zum Überziehen mehrerer singulärer Verstärkungs-Schlauchabschnitte erforderlichen Verfahrensschritte die Durchsatzleistung der Verpackungsmaschine nicht ggf. so sehr reduzieren würden, daß es wirtschaftlicher und damit letztlich auch technisch sinnvoller ist, den zweiten Schlauchabschnitt längenmäßig wie den ersten Schlauchabschnitt zu dimensionieren, oder statt dessen einen Umhüllungs-Schlauchabschnitt mit vergrößerter Foliendicke zu wählen, und ggf. auf die Anwendung der vorliegenden Erfindung zu verzichten. Solche Problemfälle bilden indes die Ausnahme. Dagegen kommen Fälle mit nur einer "kritischen Stelle" relativ häufig vor, so daß sich für die vorliegende Erfindung ein großes Anwendungsfeld eröffnet.On the other hand, there is a "critical point" as defined above in the area between Top and bottom and / or an area of the bottom of each to be wrapped General cargo unit, a second hose section can of course be attached to the general cargo unit also extend further down, or it can save film material if necessary, two or more single or multi-layer reinforcement hose sections with mutual distance can be arranged on a piece goods unit, with several critical Make sure that it is clear that you are covering several singular reinforcement hose sections required process steps the throughput of the Packaging machine would not possibly reduce so much that it would be more economical and therefore Ultimately, it is also technically more sensible to lengthen the second hose section like that to dimension the first hose section, or instead a sheathing hose section to choose with increased film thickness, and if necessary on the application of the present To renounce invention. Such problem cases are the exception. On the other hand cases with only one "critical point" occur relatively frequently, so that the present Invention opened up a large field of application.

Obwohl es nicht nur theoretisch denkbar, sondern grundsätzlich auch praktikabel ist, wenn der/wenigstens ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt (= zweiter Schlauchabschnitt) bereits in seinem zugeführten Ausgangszustand einen Umfang aufweist, der i.w. gleich dem Umfang der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit ist, der also - anders als der erste Schlauchabschnitt - im fertigen Umhüllungszustand kaum oder gar nicht gedehnt ist, da der zweite Schlauchabschnitt ja nichts zur Erhöhung der Formstabilität der Stückguteinheit beizutragen braucht, sondern primär lediglich einer Verstärkung der Folienumhüllung an einer kritischen Stelle der Stückguteinheit dienen soll, so daß er ggf. im fertigen Umhüllungszustand der Ladeeinheit (zumindest i.w.) ungedehnt an der Stückguteinheit anliegt, ist eine solche Ausgestaltung unter mehreren Gesichtspunkten nicht als optimal anzusehen.Although it is not only theoretically conceivable, but basically also practicable if the / at least one reinforcement hose section (= second hose section) is already in its supplied initial state has a scope that i.w. equal in scope is the piece goods unit to be wrapped in each case, which is - unlike the first hose section - is hardly or not stretched in the finished wrapping state, since the second Hose section yes nothing to contribute to increasing the dimensional stability of the unit load needs, but primarily only a reinforcement of the film wrapping at a critical Place the piece goods unit is to serve, so that it may be in the finished wrapping state Such a configuration is loading unit (at least i.w.) lying against the piece goods unit unstretched not to be regarded as optimal from several points of view.

Ein wesentlicher Grund hierfür liegt schon darin, daß der Umhüllungs-Schlauchabschnitt (erster Schlauchabschnitt) einerseits und der Verstärkungs-Schlauchabschnitt (zweiter Schlauchabschnitt) andererseits dann jeweils aus einem unterschiedlichen Schlauchvorrat gespeist werden müssen, von denen bei jedem Umhüllungsvorgang alternierend Schlauchmaterial zugeführt werden muß, was zwangsläufig zu einer Verkomplizierung der Maschine und zu einer vermeidbaren Reduzierung der Durchsatzleistung führen würde, weil der Umhüllungs-Schlauchabschnitt das zu umhüllende Stückgut ja gattungsgemäß stets unter (i.a. erheblichem) Querstretch umhüllen soll, und daher in seinem ungedehnten Ausgangszustand stets einen (Schlauch-)Umfang haben muß, der (i.a. erheblich) kleiner als der Umfang der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit ist.A major reason for this is that the wrapping hose section (first hose section) on the one hand and the reinforcement hose section (second Hose section), on the other hand, then each from a different hose supply must be fed, of which alternate with each wrapping process Hose material must be supplied, which inevitably complicates the Machine and lead to an avoidable reduction in throughput because the wrapping hose section always contains the piece goods to be wrapped (usually considerable) transverse stretch, and therefore in its unstretched initial state must always have a (hose) circumference that is (generally considerably) smaller than the circumference of the general cargo unit to be wrapped.

Es kommt hinzu, daß es schon zur (reibschlüssigen) "Verankerung" eines nicht als Haube ausgebildeten zweiten Schlauchabschnittes an der Oberseite einer zu umhüllenden Stückguteinheit höchst zweckmäßig ist, wenn auch er - ebenso wie der Umhüllungs-Schlauchabschnitt - in seinem ungedehnten Ausgangszustand einen kleineren Umfang als der jeweils zu umhüllende Stückgutstapel aufweist, weil sich ein zweiter Schlauchabschnitt, der an der Oberseite der zu umhüllenden Stückguteinheit beim Überziehvorgang gehalten werden soll, bei einer solchen umfangsmäßigen Dimensionierung des Schlauchmaterials mit seinem dem zu umhüllenden Stückgut abgekehrten oberen Randabschnitt, der beim Überziehen nach oben über die oberen Enden der Multifunktionselemente vorsteht, beim Überziehen selbsttätig fest (unter Haft-Reibschluß) an die Oberseite der zu umhüllenden Stückguteinheit anlegt, und beim weiteren Absenken der Multifunktionselemente - gleichsam als Widerlager - ermöglicht, daß das von den Multifunktionselementen (in aufgereffter Form) gehaltene Folienmaterial nach und nach von den Multifunktioselementen abgleitet, und sich an die Seitenflächen des Stückgutstapels unter entsprechender Umfangsdehnung und damit unter dieser Dehnung entsprechender innerer Spannung fest anlegt. Es bedarf hierfür dann also weder gesonderter Verankerungsmaßnahmen, noch auch irgendwelcher zusätzlicher Elemente oder sonstiger Mittel, wie dieses u.a. Ziel der vorliegenden Erfindung ist.There is also the fact that (frictionally locking) "anchoring" one not as a hood formed second hose section on the top of a piece goods unit to be wrapped It is extremely useful, even if it is - just like the wrapping hose section - In its unstretched initial state, a smaller extent than that Has to be wrapped batches of goods, because there is a second hose section on the Top of the piece goods unit to be wrapped is to be held during the pulling process, with such a circumferential dimensioning of the hose material with its upper edge section facing away from the general cargo, which is pulled up when pulling over protrudes over the upper ends of the multifunctional elements, automatically fixed when pulled over (with frictional adhesion) to the top of the unit load to be wrapped, and when the multifunctional elements are lowered further - as an abutment - as it were, that the film material held by the multifunctional elements (in an uplifted form) gradually slipped from the multifunction elements, and attached to the side surfaces of the General cargo stack with appropriate circumferential expansion and thus more appropriate under this expansion internal tension. There is then no need for any special anchoring measures, any additional elements or other means, like this The aim of the present invention is.

Schon unter diesen Gesichtspunkten ist daher bevorzugt vorgesehen, daß ggf. sämtliche Verstärkungs-Schlauchabschnitte in ihrem ungedehnten Ausgangszustand einen kleineren Umfang als die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit aufweisen, - und zwar bevorzugt den gleichen Umfang wie das Schlauchmaterial für die Umhüllungsabschnitte - und daß sie bevorzugt aus dem gleichen Material bestehen wie der Umhüllungs-Schlauchabschnitt, so daß sie von demselben Schlauchvorrat zugeführt und von diesem abgetrennt werden können, aus dem auch der erste Schlauchabschnitt (bzw. eine aus diesem gebildete Haube) gespeist und abgetrennt wird. From these points of view, it is therefore preferably provided that all if necessary Reinforcement hose sections in their unstretched initial state a smaller one Have the circumference than the piece goods unit to be encased, and preferably that same scope as the tubing for the wrap sections - and that they preferred are made of the same material as the wrapping hose section, so that they can be fed from the same hose supply and separated from it which also feeds the first tube section (or a hood formed from this) and is separated.

Das hat z.B. bei einer quader- bzw. würfelförmigen Stückguteinheit mithin zur Folge, daß auch der/jeder Vestärkungs-Schlauchabschnitt im fertigen Anbringungszustand unter der gleichen Umfangsdehnung (= Querstretch) an der Stückguteinheit anliegt. Dieses mag prima facie als nachteilig angesehen werden, weil die Folie in einem (insb. erheblich) gedehnten Zustand nicht nur entsprechend dünner wird, sondern auch aus anderen Gründen leichter verletzlich ist als im ungedehnten bzw. weniger gedehnten Zustand, doch kann man diesen zunächst weniger vorteilhaft erscheinenden Effekt zumindest dann in einen (weiteren) Vorteil ummünzen, wenn man die Höhe eines zweiten Schlauchabschnittes beim Umhüllen von Stückgutstapeln so ausbildet, daß er im angebrachten Zustand wenigstens zwei Stückgutlagen umfaßt. Denn dann trägt er - außer in seiner Verstärkungsfunktion - auch noch zur weiteren Erhöhung der Stapelfestigkeit bei, und zwar bei einem im oberen Abschnitt eines Stückgutstapels angeordneten zweiten Schlauchabschnitt in demjenigen Bereich des Stapels, der wegen seiner geringsten Auflast und demgem. der niedrigsten Reibungskraft zwischen zwei übereinander angeordneten Stückgutlagen hinsichtlich eines gegenseitigen Verrutschens einzelner Stückgutteile oder gar ganzer Stückgutlagen beim Auftreten seitlicher Beschleunigungen besonders gefährdet ist.That has e.g. in the case of a cuboid or cube-shaped piece goods unit, the consequence is that also the / each reinforcement tube section in the finished attachment state under the same Circumferential stretch (= transverse stretch) is applied to the unit load. This likes prima facie to be regarded as disadvantageous because the film is in a (particularly considerable) stretched state not only becomes correspondingly thinner, but is also more vulnerable for other reasons than in the unstretched or less stretched state, but you can do this less at first convert the effect that appears to be advantageous into a (further) advantage, if you consider the height of a second hose section when wrapping general cargo stacks trained so that it comprises at least two general cargo layers when attached. Because then, in addition to its reinforcing function, it also contributes to further increasing the Stacking strength, specifically in the case of one arranged in the upper section of a stack of piece goods second tube section in that area of the stack that because of its lowest Ballast and accordingly the lowest frictional force between two superimposed General cargo positions with regard to mutual sliding of individual general cargo parts or even entire general cargo layers when lateral acceleration occurs is.

Wie aus den obigen Ausführungen bereits hervorgehen dürfte, ist es höchst zweckmäßig und daher bevorzugt vorgesehen, daß ein bzw. jeder Verstärkungs-Schlauchabschnitt - sei er nun ein- oder mehrlagig - ebenfalls mittels der Multifunktionselemente an der Stückguteinheit angeordnet wird, wie dieses anschließend an die Anbringung der Folienverstärkung hinsichtlich des Umhüllungs-Schlauchabschnittes bzw. einer aus diesem gefertigten Haube in bekannter Weise der Fall ist.As can be seen from the above, it is highly practical and therefore preferably provided that each or each reinforcement hose section - be it now one or more layers - also by means of the multifunctional elements on the general cargo unit is arranged as regards this after the attachment of the foil reinforcement of the wrapping hose section or a hood made from it in a known manner Way is the case.

Wie sich bei entsprechenden Versuchen (insb. mit relativ dünnem Folienmaterial, und/oder insb. mit relativ großen Querstretchwerten von 50 % und mehr) herausgestellt hat (insb. wenn der Umhüllungs-Schlauchabschnitt vor seinem Abtrennen vom Schlauchvorrat durch Abschweißen einer Quernaht als Haube ausgebildet wird, und wenn ihm beim Überziehen zusätzlich zu dem Querstretch noch ein vertikaler Längsstretch eingeprägt wird, die Folienhaube also im fertigen Umhüllungszustand biaxial gestretcht ist, und demgem. unter entsprechenden inneren Spannungen an der umhüllten Stückguteinheit anliegt), reicht es bei insb. harten und scharfkantigen Stückgutteilen wie z.B. Klinkersteinen oft nicht aus, den Stückgutstapel an seiner umlaufenden Oberkante (und damit auch an seinem besonders gefährlichen oberen Ekken) umlaufend mit einem einlagigen zweiten Schlauchabschnitt gleicher Materialstärke als Verstärkungs-Schlauchabschnitt zu versehen, sondern geboten und daher zu bevorzugen, wenn das Folienmaterial der Folienverstärkung (wenigstens) zweilagig ausgebildet wird.As with corresponding experiments (esp. With relatively thin film material, and / or especially with relatively large cross-stretch values of 50% and more) (especially if the sheathing tube section before it is separated from the tube supply by welding a cross seam is designed as a hood, and if it is additionally pulled over a vertical longitudinal stretch is stamped into the transverse stretch, the film hood is stretched biaxially in the finished wrapping state, and accordingly. under appropriate internal stresses on the encased unit load unit), it is sufficient for hard and sharp-edged general cargo parts such as Often clinker bricks do not stop at the general cargo stack its circumferential upper edge (and thus also its particularly dangerous upper corner) all around with a single-layer second hose section of the same material thickness as Reinforcing hose section to provide, but required and therefore preferred if the film material of the film reinforcement is (at least) formed in two layers.

Hierfür kann man ersichtlich nacheinander zwei oder mehr zweite Schlauchabschnitte nacheinander an einer kritische Stelle der zu umhüllenden Stückguteinheit anbringen, bevor der Umhüllungs-Schlauchabschnitt (erster Schlauchabschnitt) - sei es nun schlauchförmig verbleibend oder als Haube - über die zwei oder mehr einander ganz oder teilweise überdeckend bereits an der zu umhüllenden Stückguteinheit angebrachten Verstärkungs-Schlauchbabschnitte gezogen wird. Erheblich zweckmäßiger und daher demgegenüber zu bevorzugen ist jedoch eine erfindungsgemäße Verfahrensvariante, bei welcher ein an einer kritischen Stelle der zu umhüllenden Stückguteinheit anzubringender, ringförmiger Verstärkungs-Schlauchabschnitt zwar zweilagig (oder ggf. auch sogar drei- oder mehrlagig) angebracht wird, jedoch aus einem einteiligen Schlauchabschnitt besteht.For this you can clearly see two or more second hose sections in succession at a critical point on the unit load to be wrapped before the Sheathing hose section (first hose section) - be it remaining as a hose or as a hood - covering the two or more completely or partially overlapping each other already attached to the reinforcement hose sections to be wrapped is pulled. Significantly more expedient and therefore preferable however, a method variant according to the invention, in which one at a critical point the ring-shaped reinforcement hose section to be attached to the piece goods unit to be wrapped is applied in two layers (or possibly even three or more layers), however consists of a one-piece hose section.

Hierfür können in einer höchst bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Multifunktionselemente zu Beginn eines Verpackungsvorgangs zum Aufnehmen des Folienschlauches zunächst jeweils in eine einander angenäherte Aufnahmestellung gefahren, und aus dieser Aufnahmestellung relativ zu dem zugeführten Schlauch-Endabschnitt in dessen offenes freies Ende verfahren werden, wie dieses aus der bekannten Stretchhauben-Verpackungstechnologie ohne Folienverstärkung bekannt ist, und auch hier später beim Umhüllungs-Schlauchabschnitt (= erster Schlauchabschnitt) praktiziert wird. Danach wird der aufgenommene Schlauchabschnitt durch die Multifunktionselemente wiederum in an sich bekannter Weise mit dem von ihnen aufgenommenen Schlauch-Endabschnitt durch diagonales Auseinanderfahren (i.w. ungedehnt) aufgespreizt, und es wird anschließend ein Schlauchabschnitt vorgegebener Länge in i.w. konzentrisch zur Schlauch- bzw. Stückgut-Längsachse verlaufenden Falten auf die Multifunktionselemente aufgerefft.In a most preferred embodiment of the method according to the invention the multifunctional elements at the beginning of a packaging process to accommodate the Film tube first moved into an approximated receiving position, and from this receiving position relative to the supplied hose end section in it open free end, such as this from the well-known stretch hood packaging technology is known without film reinforcement, and also later here with the wrapping hose section (= first hose section) is practiced. Then the taken hose section by the multifunction elements in turn in itself known way with the hose end portion they picked up by diagonal Spread apart (generally unstretched) and it becomes a tube section given length in i.w. concentric to the longitudinal axis of the hose or general cargo running wrinkles on the multifunction elements.

Nach dem Aufreffen wird der Verstärkungs-Schlauchabschnitt mit Abstand zum freien Schlauchende in vorgegebener Länge vom zugeführten Schlauchvorrat abgetrennt, und ggf. so auf die Multifunktionselemente nachgerefft (d.h. weiter aufgerefft), oder ggf. mittels der reversiert zum Reffvorgang angetriebenen Reffrollen soweit von den Multifunktionselementen abgerefft (d.h. nach oben hin freigegeben), daß der obere freie Rand des im übrigen auf die Multifunktionselemente aufgerefften Verstärkungs-Schlauchabschnittes um ein vorgegebenes Maß über das obere Ende der Multifunktionselemente vorsteht. Dieser über die Multifünktionselemente nach oben vorstehende Randabschnitt des Verstärkungs-Schlauchabschnittes wird (in Analogie zu dem gebräuchlichen Begriff "Unterstretch") nachstehend auch als "Oberstretch-Abschnitt" bzw. kurz als "Oberstretch" bezeichnet, wenn er sich beim Überziehen des Verstärkungs-Schlauchabschnittes in der Art eines Widerlagers für das nachfolgende sukzessive Abgleiten von Folie von den Multifunktionselementen auf der Stückgut-Oberseite abstützt/unter Haftreibung verankert. Hierfür benötigt er eine bestimmte Mindestlänge bzw. -höhe.After the impact, the reinforcement hose section becomes at a distance from the free Separate the hose end in the specified length from the hose supply, and if necessary so re-referenced to the multifunctional elements (i.e. re-added), or if necessary using the reverses the reefing rollers driven to the reefing process as far from the multifunction elements reefft (i.e. released upwards) that the upper free edge of the rest on the multifunctional elements of reinforced reinforcement hose section by a predetermined Dimension protrudes above the upper end of the multifunction elements. This via the multifunction elements upwardly projecting edge section of the reinforcement hose section becomes (in analogy to the common term "understretch") below also referred to as "upper stretch section" or shortly as "upper stretch" when he is at Covering the reinforcement hose section in the manner of an abutment for the subsequent one successive sliding of the film from the multifunctional elements on the top of the general cargo supported / anchored under static friction. For this he needs a certain minimum length or height.

Soll der Verstärkungs-Schlauchabschnitt dagegen mit Abstand zur Oberseite der Stückguteinheit (nur) über einen (Höhen-)Abschnitt der Stückgut-Seitenwände angebracht werden (z.B. Fig. 21), oder am unteren Endabschnitt der Stückguteinheit und diese teilweise untergreifend (s. z.B. Fig. 22), so muß der über die Multifunktionselemente nach oben frei vorstehende Randabschnitt des Verstärkungs-Schlauchabschnittes kleiner sein, damit er beim Überziehvorgang unter Gleitreibung an der Stückguteinheit abgleitet, bis die Höhenstellung erreicht ist, in welcher sich der freie Folien-Randabschnitt fest an die Seitenflächen der Stückguteinheit anlegen, oder - wie der Unterstretch eines Umhüllungs-Schlauchabschnittes - im Randbereich an die Unterseite der Stückguteinheit fest anlegen soll, wie dieses weiter unten noch an Ausführungsbeispielen weiter erläutert wird.If, on the other hand, the reinforcement hose section is to be at a distance from the top of the piece goods unit (only) attached over a (height) section of the general cargo side walls (e.g. Fig. 21), or at the lower end section of the piece goods unit and partially under it (see e.g. Fig. 22), the one above the multifunctional elements must protrude freely Edge section of the reinforcement hose section to be smaller so that it during the pulling process sliding under sliding friction on the unit load unit until the height position is reached is in which the free film edge portion firmly on the side surfaces of the unit load put on, or - like the bottom stretch of a wrapping hose section - in the edge area should firmly attach to the underside of the general cargo unit, like this below Embodiments will be explained further.

Sodann werden die Multifunktionselemente aus ihrer Aufspreiz- bzw. Reffstellung - wie beim späteren Überziehen des Umhüllungs-Schlauchabschnittes- in eine Überziehstellung gefahren, aus welcher die i.a. gemeinsam an einem Hubrahmen angeordneten Multifunktionselemente kollisionsfrei abgesenkt werden können, um den Verstärkungs-Schlauchabschnitt in der vorgesehenen Weise an einer "kritischen Stelle", insb. also am oberen Endabschnitt der zu umhüllenden Stückguteinheit anbringen zu können, d.h. ggf. zunächst den Oberstretch an der Oberseite der Stückguteinheit (reibschlüssig) zu verankern, damit die Folie beim Absenken der Multifunktionselemente sukzessiv von diesen abgleiten und sich fest an die Seitenflächen der Stückguteinheit anlegen kann, und sodann den restlichen Abschnitt des Verstärkungs-Schlauchabschnittes.Then the multifunction elements from their spreading or reefing position - as with later pulling the wrapping hose section into a pull-over position driven from which the i.a. multifunction elements arranged together on a lifting frame can be lowered without collision to the reinforcement hose section in the intended manner at a "critical point", in particular at the upper end section of the to be able to attach enveloping unit loads, i.e. if necessary, first the upper stretch on the Anchor the top of the general cargo unit (frictionally) so that the film is lowered of the multifunctional elements gradually slide away from them and firmly on the side surfaces the piece goods unit can create, and then the remaining section of the reinforcing hose section.

Wenn eine Stückguteinheit an ihrem i.a. besonderes kritischen umlaufenden oberen Rand (einschließlich dessen besonders kritischer Ecken) mit einem Verstärkungs-Schlauchabschnitt versehen werden soll, durchfahren die Multifunktionselemente beim Absenken aus ihrer Überziehstellung eine Zwischenstellung, in der der von ihnen quergestretcht gehaltene Verstärkungs-Schlauchabschnitt mit seinem nach oben frei vorstehenden Randabschnitt als (einlagiger) "Oberstretch" (gleichsam als Widerlager) auf der Stückgut-Oberseite zur Anlage kommt, und sich unter Haftreibung an dieser abstützt, bis der Verstärkungs-Schlauchabschnitt in einer ersten unteren Arbeitsstellung soweit von den Multifunktionselementen abgeglitten ist, daß er sich in der vorgesehenen Höhe der Folienverstärkung einlagig an die Seitenwände der Stückguteinheit (fest) angelegt hat.If a general cargo unit on their i.a. special critical circumferential top margin (including its particularly critical corners) with a reinforcement hose section is to be provided, pass through the multifunction elements when lowering from it Pull-over position an intermediate position in which the reinforcement hose section held cross-stretched by them with its upwardly protruding edge section as (single-layer) "Upper stretch" (as it were as an abutment) on the general cargo top to the system comes, and sticks to it until the reinforcement hose section in a first lower working position as far as slipped from the multifunction elements is that it is in the intended height of the film reinforcement in one layer on the side walls of the general cargo unit (fixed).

Zwecks Anbringung eines zwar einteiligen, aber (wenigstens) zweilagigen Verstärkungs-Schlauchabschnittes werden die Multifunktionselemente ggf. aus dieser ersten unteren Arbeitsstellung - unter weiterem Abgleiten von Folienmaterial, das sich dabei als äußere zweite Verstärkungslage auf die bereits an den Seitenwänden der Stückguteinheit befindliche erste Verstärkungslage legt - bis in eine (höhere) zweite untere Arbeitsstellung angehoben, in welcher sie den Verstärkungs-Schlauchabschnitt völlig freigegeben haben, wobei sich dessen ursprünglich unterer Endabschnitt unter der dem Schlauchmaterial eingeprägten Umfangsdehnung als (obere) zweite Oberstretchlage auf der bereits am Randabschnitt der Stückgut-Oberseite abgelegten (unteren) ersten Oberstretchlage ablegt.For the purpose of attaching a one-piece, but (at least) two-layer reinforcement hose section If necessary, the multifunction elements from this first lower working position - With further sliding of film material, which is the outer second Reinforcement layer on the first one already on the side walls of the general cargo unit Reinforcement layer - raised to a (higher) second lower working position, in which they have completely released the reinforcement hose section, which is originally lower end section under the circumferential stretch impressed on the hose material as an (upper) second upper stretch layer on the edge section of the general cargo top stored (lower) first upper stretch layer.

Nach dieser zweilagigen Anbringung eines einteiligen Verstärkungs-Schlauchabschnittes an der (danach mit dem Umhüllungs-Schlauchabschnitt zu umhüllenden) Stückguteinheit werden die Multifunktionselemente wieder gemeinsam nach oben in ihre Ausgangsstellung gefahren, um nunmehr in bekannter Weise einen Umhüllungs-Schlauchabschnitt (i.a. als Folienhaube) vom Schlauchvorrat aufzunehmen, aufzuspreizen, gerefft zu halten, in die Überziehstellung querzustretchen, und schließlich über die zu umhüllende Stückguteinheit zu ziehen. After this two-ply application of a one-piece reinforcement hose section of the general cargo unit (to be subsequently covered with the covering tube section) the multifunction elements are moved upwards together to their starting position, around a wrapping hose section (generally as a film hood) to be taken up from the hose supply, spread open, kept reefed, in the pull-over position crosswise, and finally pull over the piece goods unit to be wrapped.

Kann/soll statt dessen mit einem nur einlagigen Verstärkungs-Schlauchabschnitt gearbeitet werden, so werden die Multifunktionselemente sogleich in die/eine untere Arbeitsstellung verfahren, in welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt völlig von ihnen abgeglitten ist, und einlagig an der Stückguteinheit anliegt, und aus dieser unteren Arbeitsstellung sogleich zügig in ihre obere Ausgangsstellung verfahren, um den eigentlichen Umhüllungsvorgang mit dem (ggf. als Haube ausgebildeten) Umhüllungs-Schlauchabschnitt aufzunehmen und durchzuführen.Instead, it can / should work with a single-layer reinforcement hose section the multifunctional elements are immediately in the / a lower working position proceed in which the reinforcement hose section has completely slid off them, and lies in one layer on the piece goods unit, and from this lower working position immediately move to its upper starting position to complete the actual wrapping process with the wrapping hose section (possibly designed as a hood) and perform.

Soll dagegen der i.w. einer Verstärkung dienende zweite Schlauchabschnitt aus bestimmten Gründen dreilagig oder noch mehrlagiger ausgebildet werden, und dabei dennoch einteilig sein, so muß in der angehobenen zweiten unteren Arbeitsstellung, in welcher die Verstärkungsfolie bereits zweilagig an den Seitenwänden des Stückgutstapels anliegt, nicht nur noch ein ausreichender ringförmiger Folienabschnitt auf den Multifunktionselementen vorhanden sein, sondern es muß weiterhin dafür Sorge getragen werden, daß in der zweiten unteren Arbeitsstellung wiederum - wie bereits zu Beginn des Anbringungsvorgangs für den Verstärkungs-Schlauchabschnitt - ein (zunächst noch auf die Multifunktionselemente aufgereffter) Folienabschnitt (als weiterer späterer "Oberstretch") nach oben über die Multifunktionselemente vorsteht, der sich nachfolgend zwecks weiterer Verankerung der Folie ebenfalls in der Art eines "Oberstretches" (als dritte und vierte Oberstretchlage) an die Oberseite der Stückguteinheit fest anlegen und dabei reibschlüssig verankern kann. Dieser ringförmige Folienabschnitt muß ersichtlich nunmehr zweilagig sein, und vor einem erneuten Absenken der Multifunktionselemente aus der zweiten unteren Arbeitsstellung zunächst einmal von diesen abgerefft werden.However, should the i.w. reinforcing second tube section from certain Reasons to be formed in three layers or even more layers, and still in one piece must be in the raised second lower working position, in which the reinforcing film already lies in two layers on the side walls of the piece goods stack, not only a sufficient ring-shaped film section is available on the multifunction elements , but it must still be ensured that in the second lower working position again - as already at the beginning of the attachment process for the reinforcement hose section - on (initially more detailed on the multifunctional elements) Foil section (as another later "upper stretch") upwards over the multifunction elements protrudes, which is also subsequently in order to anchor the film further Kind of an "upper stretch" (as third and fourth upper stretch layer) on the top of the unit load can be firmly attached and firmly anchored in the process. This annular film section must now be visible in two layers, and before the multifunction elements are lowered again from the second lower working position first of all removed from these become.

Es werden daher etwa in der zweiten unteren Arbeitsstellung oder in einer dieser benachbarten dritten unteren Arbeitsstellung, die reversierbar antreibbaren Reffrollen - falls sie zwischendurch von den Multifunktionselementen nach außen in eine Ruhestellung gefahren worden sind - wiederum von außen an die Multifunktionselemente mit der noch von diesen aufgerefften Folie herangefahren, und im Sinne eines Abreffens in umgekehrter Richtung wie beim (Auf-)Reffen angetrieben, bis sie soviel Folie von den Multifunktionselementen abgerefft haben, daß diese sich als (einteilige) zweite und dritte Oberstretchlage beim erneuten Absenken der Multifunktionselemente fest auf die erste Oberstretchlage gelegt haben, und unter Reibschluß der zweiten Oberstretchlage zur ersten Oberstretchlage sowie der dritten Oberstretchlage zur zweiten Oberstretchlage wiederum ein Widerlager bilden, gegen welches beim erneuten weiteren Absenken der Multifunktionselemente weitere Folie von diesen abgleiten und sich als dritte Verstärkungslage von außen fest an die bereits vorhandene zweite Verstärkungslage des Verstärkungs-Schlauchabschnittes an den Seitenwänden der Stückguteinheit anlegen kann.It is therefore in the second lower working position or in an adjacent one third lower working position, the reversible reefing rollers - if in between from the multifunction elements to the outside in a rest position are - again from the outside to the multifunctional elements with the ones they have torn up Slide up film, and in the sense of a hit in the opposite direction to the (Open) reefing driven until it peels off as much film from the multifunction elements have that they appear as (one-piece) second and third upper stretch layer when lowering again of the multifunctional elements have been placed firmly on the first upper stretch layer, and below Friction of the second upper stretch layer to the first upper stretch layer and the third upper stretch layer form an abutment to the second upper stretch layer, against which at If the multifunction elements are lowered again, slide further film away from them and as a third reinforcement layer from the outside firmly to the already existing second reinforcement layer of the reinforcement hose section on the side walls of the general cargo unit can put on.

Ist eine einteilige dreilagige Folienverstärkung vorgesehen, so werden die Multifunktionselemente in die erste untere Arbeitsstellung oder ggf. eine noch etwas tiefere untere Arbeitsstellung abgesenkt, bis die Folie vollständig von den Multifunktionselementen abgeglitten ist, und sie wieder in ihre Ausgangsstellung verfahren werden können. Ist dagegen eine vier- oder etwa noch höherlagige Folienverstärkung vorgesehen, so wird dieser Vorgang sinngemäß solange wiederholt, bis in der zweiten unteren Arbeitsstellung bzw. in der ersten unteren Arbeitsstellung bzw. einer gegenüber dieser noch weiter abgesenkten unteren Arbeitsstellung das ringförmige Schlauchmaterial des Verstärkungs-Schlauchabschnittes vollständig von den Multifunktionselementen abgeglitten ist, und diese danach unverzüglich wieder in ihre obere Ausgangsstellung verfahren werden, um den eigentlichen Umhüllungsvorgang in konventioneller Weise durchzuführen.If a one-piece, three-layer film reinforcement is provided, the multifunctional elements become in the first lower working position or, if necessary, a slightly lower lower working position lowered until the film has completely slipped off the multifunction elements, and they can be moved back to their starting position. However, is a four or If even higher layer reinforcement is provided, this process is analogous repeated until in the second lower working position or in the first lower working position or a lower working position that is even lower than this the annular hose material of the reinforcement hose section completely from the Multifunctional elements has slipped, and then immediately back into their upper Starting position can be used to make the actual wrapping process in conventional Way to perform.

Auch dabei ist ersichtlich von Fall zu Fall zu prüfen, ob bspw. bei vier- oder mehrlagiger Anbringung eines einteiligen Verstärkungs-Schlauchabschnittes die vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahrensvariante zweckmäßig erscheint, oder ob es nicht - insb. im Hinblick auf einen ggf. erforderlichen hohen Durchsatz der Verpackungsmaschine - unter Umständen zweckmäßiger ist, einen viellagigen, bzw. vierlagigen Verstärkungs-Schlauchabschnitt (ohne anderenfalls erforderliches Zwischen-Abreffen) durch wiederholte Anbringung eines jeweils einlagigen oder einteiligen zweilagigen Verstärkungs-Schlauchabschnittes zu realisieren, den zweiten Schlauchabschnitt also ggf. aus zwei oder mehr ringförmigen Schlauchabschnitten zu bilden, die nach einander ein- oder zweilagig an einer kritischen Stelle/einem kritischen Bereich der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit angebracht werden. Here, too, it is evident to be checked on a case-by-case basis, for example with four or more layers Attachment of a one-piece reinforcement hose section as described above Process variant according to the invention appears expedient, or whether it is not - in particular with regard a possibly high throughput of the packaging machine - under certain circumstances It is more expedient to have a multi-layer or four-layer reinforcement hose section (with no other intermediate meeting required) by repeated Attachment of a single-layer or one-piece two-layer reinforcement hose section to realize, the second hose section, if necessary, from two or more ring-shaped To form hose sections that are successively one or two layers at a critical Place / a critical area of the general cargo unit to be wrapped become.

Zur Lösung des vorrichtungsmäßigen Teils der Aufgabe ist die Steuerung so ausgebildet, daß zu Beginn eines Verpackungszyklus zunächst ein bei der fertig umhüllten Ladeeinheit als Folienverstärkung bzw. als Einreißschutz dienender Verstärkungs-Schlauchabschnitt von den Multifunktionselementen am freien Endabschnitts des Schlauchvorrates (durch Einfahren der einander angenäherten Multifunktionselemente in das vorgeöffnete freie Schlauchende) aufgenommen und mittels der Multifunktionselemente durch deren diagonales Auseinanderfahren i.w. ungedehnt aufgespreizt wird, und mittels der jeweils einem Multifunktionselement zugeordneten Reffeinheiten bzw. deren Reffrollen in erforderlicher Länge auf die Multifunktionselemente aufzureffen ist, sodann mittels einer Schneideinrichtung von dem Schlauchvorrat abzutrennen, ggf. nachzureffen, und von den Multifunktionselementen durch deren weiteres diagonales Auseinanderfahren aus ihrer Reffstellung in eine Überziehstellung auf das Überziehmaß querzustretchen, sowie im quergestretchten Zustand über die zu umhüllende Stückguteinheit zu ziehen und an der vorgegebenen kritischen Stelle am Stückgut abzulegen ist.To solve the device part of the task, the controller is designed so that at the beginning of a packaging cycle, first a in the fully encased loading unit as Foil reinforcement or reinforcing hose section serving as tear protection from the Multifunctional elements on the free end section of the hose supply (by retracting the approximated multifunctional elements in the pre-opened free hose end) and by moving the multifunctional elements diagonally apart I. W. is expanded unexpanded, and by means of a multifunctional element assigned reef units or their reef rolls in the required length to the multifunction elements is to be thrown up, then by means of a cutting device from the hose supply detach, if necessary re-refit, and from the multifunction elements by their further moving diagonally apart from their reefing position into an overdrawing position on the Crossover stretching, as well as in the stretched state over the one to be wrapped General cargo unit to pull and store at the specified critical point on the cargo is.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, deren bügelförmig ausgebildete Multifunktionselemente (= Bügel) zweckmäßigerweise nach dem Oberbegriff des Anspruches 15 ausgebildet sind, ist bevorzugt vorgesehen, daß jeder Bügel in seinem mittleren (Scheitel-)Bereich mit einer (Folien-Förder-)Einrichtung versehen ist, mittels welcher die auf die Bügel aufgereffte, quergestretchte Umhüllungsfolie in der Überziehstellung der Bügel während des Überziehvorgangs oberhalb der dabei - überwiegend unter Einklemmen der Folie - i.w. mittig an den Bügel herangefahrenen und im Gegensinne zur Drehrichtung beim Reffen angetriebenen Reffrolle bis zum Verlassen des oberen Bügel-Randes steuerbar über den Bügel zu bewegen ist, und zwar vorzugsweise gleitreibungsfrei, wie weiter unten noch an verschiedenen Ausgestaltungen weiter erläutert wird.In the case of a device according to the invention, the multifunctional elements in the form of a bow (= Bracket) expediently designed according to the preamble of claim 15 are, it is preferably provided that each bracket with in its central (apex) area a (foil conveyor) device is provided by means of which the Cross-stretched wrapping film in the pull-over position of the temples during the pull-on process above the - mostly by pinching the film - i.w. in the middle of the Retraction roller moved up and driven in the opposite direction to the direction of rotation when reefing can be moved controllably over the bar until it leaves the upper edge of the bar, and preferably free of sliding friction, as described below in various configurations is further explained.

Der vorliegenden Erfindung liegt u.a. und insb. die Erkenntnis zugrunde, daß es bei Verwendung der oben bereits i.w. und weiter unten noch in weiteren Einzelheiten beschriebenen Bügel als Multifunktionselemente bei der Durchführung des gesamten Umhüllungsverfahrens einerseits erforderlich ist, die beim Aufreffen der Folie mittig an die Bügel herangefahrenen Reffrollen jeweils mit vertikalem Abstand zum oberen Bügelrand auf die Bügel einwirken zu lassen, damit der von den Bügeln (i.w. dehnungsfrei) aufgenommenen Folie beim Aufreffen von den Reffrollen (durch Reibung zwischen Reffrolle und Folie) an der jeweiligen Kontaktstelle zwischen Reffrolle und Folie durch Reibung zwischen Reffrolle und der (Außenseite der) Folie eine nach unten gerichtete Zugkraft einzuprägen ist, die in der Lage ist, die Folie auch an den nicht von der Reffrolle beaufschlagten seitlichen Bügelbereichen nach unten auf/über den jeweiligen Bügel zu ziehen. Werden nämlich statt dessen die Reffrollen jeweils benachbart zum oberen Bügelrand oder sogar im Bereich des oberen Bügel-Randabschnittes beim Reffen an die Bügel gefahren, so ist der aufzureffenden Folie in den seitlichen Bügelbereichen keine hinreichend große vertikale Zugkraft(komponente) einzuprägen, so daß in den seitlichen Bügelbereichen kein problemloses Aufreffen zu erzielen ist. Das gilt insb. dann, wenn der obere Bügel-Randabschnitt wulstartig über den sich an ihn nach unten anschließenden Stützabschnitt vorsteht, wie dieses bereits seit längerer Zeit bevorzugt praktiziert wird, um auf diese Weise beim späteren Abziehen der Folie von den Bügeln aufgrund einer solchen Randausbildung einen Hinterschnitt zu erzielen, mit dem sich der Folie zur Erzielung eines größeren vertikalen Längsstretches während des Überziehvorgangs größere vertikale Zugkräfte einprägen lassen.The present invention is inter alia and especially the knowledge that when used the one already above and bracket described in more detail below as multifunctional elements in the implementation of the entire wrapping process on the one hand, it is necessary for the film to come up in the middle of the bracket when the film hits it Reef rollers should act on the temples with a vertical distance from the upper edge of the temple leave so that the foil picked up by the brackets (mostly without stretching) when it hits from the reef rollers (due to friction between reef roller and film) at the respective contact point between reef roller and film due to friction between reef roller and the (outside the) film is to impress a downward tensile force that is able to the film also downwards on the side bracket areas not acted on by the reefing roller to pull on / over the respective bracket. Instead, the reef roles are instead adjacent to the upper temple edge or even in the area of the upper temple edge section when reefing the frame, the foil to be torn off is in the side area of the frame not impress a sufficiently large vertical tensile force (component), so that in the side bracket areas no problem can be achieved. This applies in particular if the upper bracket edge section bulges over the adjoining it downwards Protrudes, as has been practiced for a long time, in this way when the film is subsequently pulled off the brackets on account of such Edge formation to achieve an undercut, with which the film to achieve a larger vertical longitudinal stretches during the pulling process greater vertical tensile forces have it stamped.

Andererseits darf ein Folienabschnitt aber im zentralen Bügelbereich beim Abziehen von den Bügeln während des Überziehvorgangs nicht mehr einer unkontrollierten Gleitreibung ausgesetzt werden, nachdem er jeweils die Kontaktstelle zwischen Reffrolle und Bügel nach oben verlassen hat, wenn er bis zum Verlassen des oberen Bügelrandes sukzessiv gleichmäßig von den Bügel abgleiten soll, wie dieses bei der EP-B-0 564 971 bzw. der DE 93 07 716 U1 der Fall ist. Dort sind in jedem Bügel in einer mit erheblichem Abstand unterhalb des oberen Bügelrandes vorgesehenen, mittigen Ausnehmung jeweils zwei einander unmittelbar benachbarte, übereinander angeordnete Rollen mit horizontaler Drehachse angeordnet, an welche jeweils die Reffrolle der zugeordneten Reffeinheit so von außen heranzufahren ist, daß sie mittig zwischen den beiden Bügel-Widerlagerrollen an diese in Anlage zu bringen ist. Das mag zwar - wie ausgeführt - beim Aufreffen von Folie auf die Bügel zweckmäßig sein (zumal das Aufreffen in den beiden seitlich zum mittleren Bügelbereich verlaufenden Bügel-Seitenbereichen noch durch reibungsmindernde Maßnahmen unterstützt wird), ist jedoch beim Abziehen der Folie von den Bügeln während des Überziehvorgangs nicht hilfreich. Denn sobald ein Folienabschnitt die Reffrolle bzw. die obere der beiden Widerlagerrollen beim Abziehen nach oben verlassen hat, gerät er oberhalb der oberen Widerlagerrolle zwangsläufig wiederum (wie bereits unterhalb der unteren Widerlagerrolle) am Bügel unter unkontrollierte Gleitreibung, und muß dabei auch noch den Hinterschnittbereich zwischen dem wulstförmig zum Bügel-Stützabschnitt nach außen vorstehenden oberen Bügel-Randabschnitt überwinden. Das ist insb. für den unteren Randabschnitt der Folienhaube problematisch, wenn der freie untere Folienrand die an die beiden Widerlagerrollen jeweils herangefahrene Reffrolle bzw. die obere Widerlagerrolle nach oben verlassen hat. Denn dann unterliegt der sich noch auf den Bügeln befindliche freie untere Randabschnitt der Folie, der ja in der Überziehstellung der Bügel noch stärker quergestretcht ist, als im späteren Anlagezustand an der Stückguteinheit, ungesteuert erheblichen Gleitreibungskräften, und dieser i.a. für einen Unterstretch vorgesehene und daher - wie ausgeführt - besonders kritische Folienabschnitt verhält sich mithin genau so wie bei früheren gattungsähnlichen Verfahren und Vorrichtungen, bei denen die Bügel überhaupt nicht mit einer irgendwie gearteten Rollenanordnung versehen waren.On the other hand, a film section in the central temple area when pulling off the Ironing is no longer exposed to uncontrolled sliding friction during the pulling process after the contact point between reef roller and bracket up has left, if he successively evenly from the upper edge of the temple should slide the bracket, as in EP-B-0 564 971 or DE 93 07 716 U1 Case is. There are in each bracket at a considerable distance below the upper edge of the bracket provided, central recess each two immediately adjacent, arranged one above the other with a horizontal axis of rotation to which the reefing roller of the assigned reefing unit is to be moved from the outside so that it in the middle between the two bracket abutment rollers. The may be - as stated - useful when hitting film on the bracket (especially the impact in the two temple side areas running laterally to the middle temple area is still supported by friction-reducing measures), however not helpful when pulling the film off the brackets during the pulling process. Because as soon as a film section the reef roll or the upper of the two abutment rolls left when pulling upwards, it gets above the upper abutment roller again inevitably (as already below the lower abutment roller) on the bracket below uncontrolled sliding friction, and must also the undercut area between the bead-shaped upper bracket edge section projecting outward toward the bracket support section overcome. This is particularly problematic for the lower edge section of the film hood, when the free lower edge of the film comes up to the two abutment rollers Reef roller or left the upper abutment roller upwards. Because then the free lower edge section of the film, which is still on the brackets, is subject to the yes, the stirrup is even more stretched in the pull-over position than in the later system condition on the general cargo unit, uncontrolled considerable sliding friction forces, and this in general For an understretched and therefore - as stated - particularly critical film section behaves exactly the same as in earlier generic methods and devices, where the brackets do not have any kind of roller arrangement at all were provided.

Um die bereits beschriebene Problematik zu lösen, muß daher insb. auch noch der untere Randabschnitt der Stretchfolienumhüllung möglichst gleitreibungsfrei bis zum oberen Bügelrand bewegt werden. Es bestehen also für das Aufreffen der Folie auf die Bügel einerseits und das Abziehen von Folie von den Bügeln andererseits scheinbar widerstreitende Bedingungen, die durch die vorliegende Erfindung in Einklang gebracht werden.In order to solve the problem already described, the lower one in particular must also be used Edge section of the stretch film wrapping as free of sliding friction as possible up to the upper edge of the frame be moved. So there are for the impact of the film on the one hand and peeling film from the temples, on the other hand, seemingly conflicting conditions, which are reconciled by the present invention.

Bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher jeweils der obere Rand der Bügel (wenigstens in seinem mittleren Bereich, und dort wenigstens an seiner Oberseite) abgerundet ist, und bei welcher der i.w. flächige Bügel-Stützabschnitt in seinem mittleren Bereich unterhalb seines oberen Randabschnittes mit einer fensterartigen Ausnehmung versehen ist, ist gem. einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß im mittleren Bügelbereich ein reversierbar antreibbarerer, vertikaler (Klein-)Gurtförderer mit einem in sich geschlossenen Flachriemen als Fördergurt angeordnet ist, der an seinem oberen Ende vom oberen Bügel-Randabschnitt und an seinem unteren Ende von einem unteren Umlenkelement umgelenkt ist, wobei sein äußeres eines Trum ("Obertrum") an der Außenseite und sein inneres anderes Trum ("Untertrum") an der Innenseite des flächigen Bügel-Stützabschnittes verläuft. In a generic device in which the upper edge of the bracket (at least is rounded in its middle area, and there at least on its upper side), and which of the i.w. flat temple support section in its central area below its upper edge section is provided with a window-like recess is gem. a preferred embodiment of the present invention provided that in the middle A reversible drivable, vertical (small) belt conveyor with one in itself closed flat belt is arranged as a conveyor belt, which at its upper end from upper bracket edge section and at its lower end by a lower deflecting element is deflected, its outer one strand ("upper strand") on the outside and its inner another run ("lower run") runs on the inside of the flat bracket support section.

Hierbei handelt es sich nicht nur um eine bevorzugte, sondern auch um eine besonders einfache vorrichtungsmäßige Lösung, die sogar - wenn man einmal von der jedem Bügel zugeordneten Reffrolle absieht - rollenfrei ausgebildet sein kann, und dennoch unter Berücksichtigung der vorstehenden Erkenntnisse beim problematischen Abziehen der Folie während des Überziehvorgangs erheblich bessere Ergebnisseliefert als eine Vorrichtung mit Bügeln, die eine bekannte Ein- oder Zwei-Rollen-Anordnung aufweisen.This is not only a preferred one, but also a particularly simple one device-like solution, which - even if one of the assigned to each bracket Reef role - role-free can be designed, and still taking into account the above findings in the problematic removal of the film during the coating process provides significantly better results than a device with brackets, the one have known one or two-roller arrangement.

Denn wenn die mit Abstand zum oberen Bügelrand angeordnete, fensterartige mittige Ausnehmung jedes Bügels eine Breite aufweist, die wenigstens so groß (vorzugsweise etwas größer) ist wie die Breite des Flachriemens, sowie eine Höhe, die wenigstens so groß ist wie die Dicke des Flachriemens (vorzugsweise etwas größer) und dabei die Oberkante der fensterartigen Bügel-Ausnehmung horizontal verläuft sowie nach unten abgerundet ist, kann sie das untere Umlenkelement für den Flachriemen bilden (s. auch Ausführungsbeispiel gem. den Fig. 2 und 3), ohne daß die Bügel mit einer Rollenanordnung versehen zu werden brauchen, um das erstrebte Ziel eines einwandfreien Aufreffens einerseits sowie eines einwandfreien Abgleitens der Folie beim Überziehen andererseits zu erreichen. Denn wenn dabei die einem Bügel jeweils zugeordnete Reffrolle etwa im Bereich der die untere Riemenumlenkung bewirkenden Oberkante der fensterartigen Bügel-Ausnehmung beim Aufreffen der Folie auf die Bügel an den jeweils zugeordneten Bügel unter Andruck herangefahren wird, und die Folie zwischen Reffrolle und der Außenseite des Riemens eingeklemmt ist, üben die Reffrollen jeweils mit Abstand zum oberen Bügelrand in der Bügelmitte durch Reibung nach unten gerichtete Zugkräfte auf die Folie aus, die auch in den seitlichen Bügelbereichen zum Aufreffen ausreichende (Reibungs-)Zugkräfte einprägen, zumal die Folie ja beim Aufreffen noch (zumindest i.w.) nicht quergedehnt ist, und daher außerhalb der Reffrolle nicht unter erheblichem Andruck am Flachriemen anliegt, der dabei - insb. wenn er in Längsrichtung vorgespannt ist - in Ruhe verbleibt, weil dabei die Reibung zwischen der Flachriemen-Innenseite und den Flachriemen-Umlenkungen am oberen Bügelrand und am oberen Rand der fensterartigen Ausnehmung i.a. deutlich größer ist als zwischen Reffrolle und Folie.Because if the window-like central recess arranged at a distance from the upper edge of the bracket each bracket has a width that is at least as large (preferably somewhat larger) is like the width of the flat belt, as well as a height that is at least as big as that Thickness of the flat belt (preferably slightly larger) and the upper edge of the window-like Bow recess runs horizontally and is rounded down, it can form the lower deflection element for the flat belt (see also embodiment according to 2 and 3) without the bracket need to be provided with a roller assembly, the desired goal of a perfect meeting on the one hand and a perfect one On the other hand to achieve sliding of the film when covering. Because if the one Bracket each assigned reef roller in the area of the lower belt deflection Top edge of the window-like bracket recess when the film hits the The bracket is moved to the assigned bracket under pressure, and the film between the reef roller and the outside of the belt, practice the reef rollers in each case at a distance from the upper edge of the temple in the middle of the temple due to friction pointing downwards Tensile forces on the film, which also in the side bracket areas to hit impress sufficient (friction) tensile forces, especially since the film still (at least i.w.) is not cross-stretched, and therefore not significantly outside of the reef role Pressure is applied to the flat belt, which - especially if it is pretensioned in the longitudinal direction - remains at rest because the friction between the inside of the flat belt and the Flat belt deflections at the upper edge of the frame and at the upper edge of the window-like Recess i.a. is significantly larger than between the reef roller and the film.

Soll dagegen beim späteren Abziehen der auf die Bügel aufgerefften, quergestretchten Folie während des Überziehvorgangs die Folie sukzessiv von den Bügeln abgleiten, so liegt die Folie dabei schon aufgrund des erheblichen horizontalen Querstretches unter entsprechend hohem Andruck auch an den Flachriemen der (Klein-)Gurtförderer an. Dieser Andruck wird durch die unter Andruck an die Flachriemen bzw. an die jeweils zwischen Flachriemen und Reffrolle verlaufende Folie an der Kontaktstelle zwischen Reffrolle und Folie noch nennenswert erhöht, so daß die beim Überziehvorgang in umgekehrter Drehrichtung wie beim Reffen angetriebenen Reffrollen lediglich unter Rollreibung auf die Folie einwirken, und dabei die Flachriemen der (Klein-)Gurtförderer über die fest an ihnen anliegende Folie antreiben. Jeder Folienabschnitt wird dabei ohne erhebliche Relativbewegung zum Flachriemen von diesem gleitreibungsfrei mitgenommen, bis er den oberen Bügelrand verlassen hat. Das gilt auch für den unteren freien Randabschnitt der Stretchfolienumhüllung. Denn sobald der untere freie Rand die Kontaktstelle zwischen Reffrolle und Flachriemen passiert hat, wird der Flachriemen nicht mehr über die Folie, sondern unmittelbar von der Reffrolle weiter angetrieben, so daß auch der untere freie Randabschnitt der Folie die Bügel - vom Flachriemen bzw. von der mit diesem in Reibeingriff stehenden Reffrolle gesteuert - kontrolliert verläßt.On the other hand, should later pull off the cross-stretched film which has been torn up on the brackets during the covering process, the film gradually slides off the brackets Foil already due to the considerable horizontal stretch under accordingly high pressure also on the flat belts of the (small) belt conveyors. This proof will by pressing against the flat belts or between the flat belts and The reef roll-running film at the contact point between reef roll and film is still noteworthy increased so that when pulling in the opposite direction of rotation as when reefing Driven reef rollers only act on the film with rolling friction, and thereby the Drive the flat belt of the (small) belt conveyor over the film firmly attached to it. Everyone Foil section is without significant relative movement to the flat belt of this carried along without sliding friction until he has left the upper edge of the frame. This also applies to the lower free edge portion of the stretch film wrap. Because as soon as the bottom free The flat belt becomes the edge of the contact point between the reef roller and the flat belt no longer via the film, but driven directly by the reef roller, see above that the lower free edge portion of the film the bracket - from the flat belt or from the controlled with this reefing roller engaged in friction - leaves controlled.

Da man - wie bereits ausgeführt - den oberen Randabschnitt der Bügel bereits seit längerem zweckmäßigerweise wulstartig über den Bügel-Stützabschnitt nach außen vorstehen läßt, um damit beim Überziehvorgang einen Hinterschnitt zwischen oberem Bügel-Randabschnitt und Stützabschnitt zu erzielen, mittels dessen sich der Folie beim Abziehen von den Bügeln besonders große Reibungskräfte einprägen lassen, und man diese Maßnahme i.a. zweickmäßigerweise dadurch realisiert, daß man den oberen Bügel-Randabschnitt mit kreisförmigem Querschnitt ausbildet, dessen Durchmesser größer als die Dicke des Stützabschnittes ist, indem man auf den als gebogenes Blech ausgebildeten Stützabschnitt einen entsprechend geformten Rundstababschnitt aufschweißt, wodurch die obere Umlenkstelle für die Flachriemen mithin auf größerem Durchmesser erfolgt als an der unteren Umlenkstelle, die daher bei der zuvor behandelten Ausgestaltung nur relativ dünne Flachriemen zuläßt, ist bei einer funktionsmäßig ähnlichen Variante vorgesehen, daß die fensterartige Ausnehmung (genauer gesagt deren Oberkante) der Bügel nicht selbst als unteres Umlenkelement dient, sondern ein in der Ausnehmung angeordnetes, zylindrisches Umlenkelement mit horizontaler Längsmittelachse, welches bevorzugt i.w. den gleichen Durchmesser aufweist, wie die Abrundung am oberen Bügel-Randabschnitt.Since - as already stated - the upper edge section of the bracket has been around for a long time expediently protrudes in a bead-like manner over the bracket support section in order to so that an undercut between the upper bracket edge section and To achieve support section, by means of which the film is particularly when pulling off the brackets have large frictional forces impressed, and this measure is generally zweickmäßigerweise by realizing that the upper bracket edge section with a circular Cross-section forms, the diameter of which is greater than the thickness of the support section by one on the support section formed as a bent sheet metal a correspondingly shaped Round rod section welded, creating the upper deflection point for the flat belt therefore takes place on a larger diameter than at the lower deflection point, which is therefore at the previously treated design allows only relatively thin flat belts, is functional in one Similar variant provided that the window-like recess (more precisely whose upper edge) the bracket does not itself serve as the lower deflecting element, but an in Recessed, cylindrical deflection element with horizontal longitudinal central axis, which prefers i.w. has the same diameter as the rounding at the top Ironing edge portion.

Ein solches zylindrisches unteres Umlenkelement je Bügel kann zwar in einer weiteren Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung als um seine Längsmittelachse drehbare Rolle ("Unterrolle") ausgebildet sein, doch kann es bei einer anderen Ausgestaltung auch durchaus drehfest im Bügel (und zwar in dessen Ausnehmung) angeordnet sein, so daß es dann grundsätzlich die gleiche (Umlenk-)Funktion hat wie bei der oben beschriebenen Ausgestaltung, bei welcher der Flachriemen jeweils an der abgerundeten horizontalen Oberkante der fensterartigen Ausnehmung umgelenkt wird.Such a cylindrical lower deflection element per bracket can in a further embodiment of the present invention as a roller rotatable about its longitudinal central axis (“lower roller”) be formed, but it can also be non-rotatable in another embodiment be arranged in the bracket (in its recess), so that it is basically has the same (deflection) function as in the embodiment described above, in which the flat belt on the rounded horizontal top edge of the window-like Recess is deflected.

Eine solche Ausgestaltung kann jedoch darüber hinaus noch eine weitere Funktion übernehmen, und zwar insb. dann, wenn das zylindrische untere Umlenkelement nicht an seiner Längsmittelachse am Bügel-Stützabschnitt befestigt ist, sondern jeweils an einer exzentrisch zu seiner Längsmittelachse verlaufenden Exzenterachse, und wenn es dabei zwecks Spannung des Flachriemens im entriegelten Zustand um seine Exzenterachse schwenkbar, sowie in der gewählten Spannstellung während des Betriebes wiederum am Stützabschnitt verriegelbar ist.However, such a configuration can also take on a further function, in particular when the cylindrical lower deflection element is not on it Longitudinal central axis is attached to the bracket support section, but each on an eccentric to its longitudinal central axis extending eccentric axis, and when doing so for the purpose of tension of the flat belt can be pivoted about its eccentric axis in the unlocked state, as well as in the selected clamping position can in turn be locked on the support section during operation.

Eine Variante zu der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung besteht darin, daß zwischen dem zylindrischen unteren Umlenkelement und dem oberen Bügelrand eine um ihre Längsmittelachse drehbare Widerlagerrolle mit horizontaler Drehachse angeordnet ist, an welche die Reffrolle der zugeordneten Reffeinheit (beim Reffen und beim Abziehen von Folie von den Bügeln) unter Andruck heranzufahren ist. Diese Ausgestaltung hat gegenüber der zuvor beschriebenen den erheblichen Vorteil, daß der Flachriemen, der wegen seines "Außenantriebes" durch die Reffrolle nicht annähernd so stark vorgespannt zu werden braucht wie bei Gurtförderern mit Trommel- bzw. Rollen-Umschlingungsreibantrieb, damit er beim Abziehen von Folie von den Bügeln auch tatsächlich problemlos über seine Umlenkstellen gleitet, an der Stelle größten Andruckes (durch die Reffrolle) an seiner Innenseite keiner Gleitreibung, sondern Rollreibung unterworfen wird, weil er dort an der drehbaren Widerlagerrolle abgestützt ist.A variant of the embodiment described above is that between the cylindrical lower deflecting element and the upper edge of the bracket around its longitudinal central axis rotatable abutment roller is arranged with a horizontal axis of rotation, to which the reefing role of the assigned reefing unit (when reefing and pulling off film from the brackets) is to be moved under pressure. This configuration has compared to the previous one described the significant advantage that the flat belt, because of its "external drive" does not need to be tightened nearly as much by the reef roller as in Belt conveyors with drum or roller belt friction drive so that it can be pulled off of foil from the brackets actually slides easily over its deflection points the place of greatest pressure (due to the reef roller) on the inside no sliding friction, but is subjected to rolling friction because it is supported there on the rotatable abutment roller is.

Bei einer weiteren Variante der vorliegenden Erfindung kann jeweils der obere Randabschnitt eines Bügels im mittleren Bügelbereich von einer um ihre Längsmittelachse drehbaren Rolle ("Oberrolle") gebildet sein, deren Länge zweckmäßigerweise wenigstens so groß ist wie die Breite der Reffrolle. Dabei bildet mithin diese Oberrolle die obere Flachriemen-Umlenkung, wobei die untere Umlenkung in der bereits beschriebenen Weise erfolgen kann, bevorzugt aber mittels einer Unterrolle. In a further variant of the present invention, the upper edge section can in each case a bracket in the middle bracket area of a roll rotatable about its longitudinal central axis ("Top roller") be formed, the length of which is expediently at least as long as that Width of the reef roll. This top roller therefore forms the upper flat belt deflection, the lower deflection can take place in the manner already described, preferably but by means of a lower role.

Eine solche Ausbildung, bei welcher in jedem Bügel (wenigstens) zwei übereinander angeordnete Rollen angeordnet sind, von denen die eine (Oberrolle) ein mittleren Abschnitt des oberen Bügel-Randabschnittes bildet, eröffnet die Möglichkeit, ggf. auch ohne (Klein-)Gurtförderer auszukommen, und zwar - unter Berücksichtigung der oben erläuterten Erkenntnisse - dann, wenn die Reffrollen jeweils beim Aufreffen der Folie auf die Bügel (wenigstens) mit der Unterrolle im Eingriff sind, und beim Abziehen der Folie von den Bügeln (wenigstens) mit der Oberrolle (natürlich ggf. unter Zwischenschaltung der Folie), wenn also z.B. die Reffeinheiten so ausgebildet bzw. angeordnet sind, daß ihre Reffrolle jeweils wahlweise an die Unterrolle oder die Oberrolle eines Bügels heranzufahren ist. Das ist zu erreichen, wenn die Reffrolle einer Reffeinheit jeweils zwischen zwei Positionen schwenkbar oder höhenverfahrbar ist.Such a design, in which in each bracket (at least) two arranged one above the other Rollers are arranged, one of which (top roller) is a central section of the upper bracket edge section, opens the possibility, if necessary, even without (small) belt conveyor get along, taking into account the findings explained above - Then, when the reef rollers (at least) with each time the film hits the bracket the lower roller are engaged, and when pulling the film off the brackets (at least) with the top roller (if necessary, of course, with the interposition of the film), e.g. if the reef units are designed or arranged so that their reef role each optionally to the Lower roll or the upper roll of a bracket is to be moved up. This can be achieved if the Reefing roller of a reefing unit can be swiveled between two positions or moved in height is.

Im übrigen hat sich herausgestellt, daß es i.a. zweckmäßiger ist, wenn der Durchmesser der Reffrolle deutlich größer als der Durchmesser der Bügelrolle(n) ist, und/oder wenn bei einer Zwei-Rollen-Anordnung je Bügel der Durchmesser der unteren Bügelrolle deutlich größer als der Durchmesser der oberen Bügelrolle ist.In addition, it has been found that i.a. is more convenient if the diameter of the Reef roller is significantly larger than the diameter of the ironing roller (s), and / or if one Two-roller arrangement per bracket the diameter of the lower bracket roll significantly larger than is the diameter of the top bracket roll.

Weiterhin hat es sich als höchst vorteilhaft herausgestellt, wenn die Reffrollen (oder/und ggf. die Bügelrollen) ballig ausgebildet sind, weil man auf diese Weise ggf. eine eventuelle mangelnde Achsenparallelität in einfacher und wirkungsvoller Weise ausgleichen bzw. hinsichtlich ihres negativen Einflusses eliminieren kann.Furthermore, it has proven to be extremely advantageous if the reef rollers (and / or possibly the bow rollers) are spherical, because in this way a possible lack Compensate or parallel axis parallelism in a simple and effective manner can eliminate their negative influence.

Schließlich sei noch darauf verwiesen, daß grundsätzlich ersichtlich auch wenigstens eine Bügelrolle als reversierbar antreibbarer (Klein-)Trommelmotor ausgebildet sein kann, und zwar unabhängig davon, ob mit Flachriemenausbildung oder ohne (Klein-)Gurtförderer (und statt dessen mit höhenpositionierbarer Reffrolle) gearbeitet wird, doch ist eine solche Ausgestaltung ersichtlich erheblich aufwendiger, so daß man i.a. darauf verzichten wird, zumal die erstrebten Wirkungen auch mit erheblich einfacheren Mitteln zu erzielen sind.Finally, it should be pointed out that in principle at least one can also be seen Bow roller can be designed as a reversibly drivable (small) drum motor, and regardless of whether with flat belt training or without (small) belt conveyor (and instead, a height-adjustable reefing roller) is used, but such a configuration is obviously much more complex, so that i.a. will refrain from doing so, especially since desired effects can also be achieved with considerably simpler means.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung wird u.a. berücksichtigt, daß ein von den Multifunktionselementen zu handhabender Schlauchabschnitt - sei es nun ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt oder aber ein Umhüllungs-Schlauchabschnitt - beim Aufreffen von Schlauchfolie auf die Multifunktionselemente i.a. umfangsmäßig noch nicht/kaum quergedehnt ist, und daß dieser (zumindest i.w.) ungedehnte Zustand auch dann noch vorliegt, wenn nach dem Abtrennen eines Umhüllungs-Schlauchabschnittes vom Schlauchvorrat ggf. ein gewisses Abreffen der Folie von den Multifunktionselementen erfolgen soll, um den nach dem Reffvorgang über die oberen Enden der Multifunktionselemente frei vorstehenden oberen Randabschnitt des betreffenden Umhüllungs-Schlauchabschnittes hinsichtlich seiner vertikalen Länge (Höhe) einstellen zu können, daß die Folie aber bei ihrem späteren sukzessiven Abgleiten von den Multifunktionselementen während des Überziehvorgangs stets unter einer (i.a. relativ hohen) Umfangsdehnung steht, die der Folie entsprechende innere Spannungen einprägt, und daß dieses aufgrund der Elastizität des Folienmaterials dazu führt, daß die Folie unter entsprechend hohem Andruck an den Multifunktionselementen anliegt. Diese (i.a. relativ hohen) Andruckkräfte bewirken aber nicht nur eine entsprechend hohe Haftreibung vor dem Abgleiten, sondern beim Abgleiten auch eine relativ hohe Gleitreibung zwischen der Folie und den Außenseiten der Multifunktionselemente, mit der Folge, daß der beim Überziehen von den Multifunktionselementen abgleitenden Folie entsprechend hohe reibungsbedingte Widerstandskräfte entgegenwirken. All das kam bei konventioneller Ausbildung der Multifunktionselemente bei sehr hoher Umfangsdehnung sogar dazu führen, daß die Folie beim Überziehvorgang sogar an den seitlichen äußeren Endabschnitten der Multifunktionselemente (insb. unter dem dortigen oberen Randabschnitt) "hängen bleibt", wenn sie abgelenkt werden, so daß es dann zu Überdehnungen der Folie und sogar zu Einrissen kommen kann. Vermutlich beruht dieses darauf, daß die im Überziehzustand i.a. stark quergestretchte Folie an den beiderseitigen (i.a. ebenen) seitlichen Endabschnitten der Multifunktionselemente mit erheblich geringerem Andruck anliegt als im gekrümmten mittleren Eckbereich, so daß der Reibungskoeffizient in den seitlichen Endabschnitten weitgehend irrelevant ist, und seine Reduzierung durch dort vorgesehene reibungsmindernde Maßnahmen daher nicht hilfreich ist.In the device designed according to the invention, i.a. takes into account that one of the Multi-function elements to handle hose section - be it a reinforcement hose section or a wrapping hose section - when hitting Tubular film on the multifunction elements i.a. not yet / hardly stretched circumferentially and that this (at least generally) unstretched condition is still present when after separating a covering hose section from the hose supply, if necessary certain removal of the film from the multifunction elements is to take place after the the reefing process above the upper ends of the multifunctional elements Edge section of the relevant wrapping hose section with regard to its vertical To be able to adjust the length (height), but that the film will be successively used later Always slide off the multi-function elements during the covering process under one (usually relatively high) circumferential expansion, the internal stress corresponding to the film impresses, and that this leads to the fact that the film due to the elasticity of the film material is applied to the multifunctional elements under a correspondingly high pressure. This (generally relative high) pressure forces not only cause a correspondingly high static friction the sliding, but also a relatively high sliding friction between the sliding Foil and the outer sides of the multifunctional elements, with the result that when pulling correspondingly high friction-related film sliding off the multifunctional elements Counteract resistance forces. All of this came with conventional training of the multifunction elements at very high circumferential expansion even lead to the fact that the film Covering process even on the lateral outer end sections of the multifunction elements (esp. under the upper edge section there) "gets stuck" when they are deflected, so that the film can overstretch and even tear. presumably this is due to the fact that the strongly stretched film on the bilateral (generally flat) side end sections of the multifunction elements with considerable less pressure is applied than in the curved central corner area, so that the coefficient of friction is largely irrelevant in the lateral end sections, and its reduction is therefore not helpful due to the friction-reducing measures provided there.

Dabei kommt hinzu, daß der Widerstand beim Abgleitvorgang durch die wegen Erzeugung eines Vertikalstretches beim Überziehvorgang bevorzugt vorgesehene Hinterschneidung unterhalb des oberen Randabschnittes jedes Multifunktionselementes noch bewußt erhöht wird, daß sich aber andererseits die bügelförmigen Multifunktionselemente in den Eckbereichen der im Überziehzustand regelmäßig stark quergestretchten Folie ja nur über einen Bruchteil der jeweiligen Folienseitenwand erstrecken, und daß der jeweils zwischen zwei benachbarten Multifunktionselementen befindliche Folienabschnitt mithin während des Überziehens nicht unmittelbar von den Multifunktionselementen abgestützt, sondern frei gespannt ist. Das hat wiederum zur Folge, daß sich die Folie in diesen Abschnitten weiter nach innen/zur Mitte hin zusammenziehen kann als in den von den Multifunktionselementen (als Widerlager) abgestützten Eckbereichen, so daß all diese Umstände ein müheloses Abgleiten der Folie von den Multifunktionselementen während des Überziehens erheblich erschweren. Das ist jedenfalls dann der Fall, wenn die Folie in den besonders beanspruchten Eckbereichen unter (Gleit-)Reibung von den bügelförmigen Multifunktionselementen abgleiten muß.In addition, the resistance during the sliding process due to the generation of a vertical stretch underneath preferably provided in the pulling process of the upper edge section of each multifunctional element is consciously increased, but that on the other hand the bow-shaped multifunctional elements in the corner areas of the In the state of covering, the film is regularly heavily cross-stretched only over a fraction of the extend respective film side wall, and that each between two adjacent Multi-functional elements are therefore not in the film section during the covering is supported directly by the multifunction elements, but is freely tensioned. That has again the consequence that the film in these sections continues towards the inside / towards the center can contract as in the supported by the multifunctional elements (as an abutment) Corner areas, so that all these circumstances an effortless sliding of the film from the Completely complicate multifunction elements during covering. At least that's it then the case when the film in the particularly stressed corner areas below (Sliding) friction must slide off the bow-shaped multifunctional elements.

Um dem entgegenzuwirken, bzw. auf eine konstruktiv möglichst einfache Weise (und zudem unabhängig von der Größe der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit auch bei gleichbleibender Dimensionierung des Folienschlauches) das Abgleiten bzw. Abziehen der Folie von den Multifunktionselementen (insb. auch ohne die Gefahr eines Einreißens) vermeintlich zu verbessern, ist zwar in der DE 93 07 716 U1 vorgeschlagen worden, wenigstens die beiderseitigen Endabschnitte der bügelförmigen Multifunktionselemente mit reibungsmindernden Elementen zu versehen, insb. die beiderseitigen Endabschnitte des oberen Randbereiches jedes Multifunktionselementes als Rolle bzw. drehbare Hülse auszubilden, oder mit einer reibungsmindernden Beschichtung zu versehen, und diese Maßnahmen ggf. auch noch mit einem gewissen Abstand von den beiden Enden der bügelförmigen Multifunktionselemente (weiter zur eigentlichen "Ecke", also zur jeweiligen Mitte eines Multifunktionselementes hin) fortzusetzen, dieses jedoch jeweils nur in den beiden spiegelsymmetrisch zur jeweiligen Mitte eines Multifunktionselementes i.w. rechtwinklig zueinander verlaufenden geraden Abschnitten zu tun, nicht aber im gekrümmt ausgebildeten mittleren Eckbereich des Multifunktionselementes. In diesem für das Abgleiten der Folie besonders kritischen Bereich findet sich bei der Vorrichtung gem. der DE 93 07 716 U1 bei den zahlreichen Ausführungsbeispielen sämtlichst zwar auch im gekrümmten mittleren Bereich jedes (dort als "Reffinger" bezeichneten) Multifunktionselementes eine (Doppel-)Rollenanordnung bestehend aus zwei mit geringem gegenseitigen Abstand fluchtend übereinander angeordneten Rollen (gleichen Durchmessers), doch befindet sich dabei jeweils die obere Rolle in einem erheblichem Abstand unterhalb des oberen Randabschnittes jedes Multifunktionselementes. Das hat zur Folge, daß die auf die bügelartigen Reffinger (Multifunktionselemente) aufgereffte Folie, die, wie vorstehend ausgeführt, beim Überziehvorgang unter erheblichem horizontalen Querstretchten auf die in ihrer Überziehposition befindlichen Multifunktionselemente aufgereffte Folie bei ihrem Abgleiten bzw. Abziehen von den Multifunktionselementen zwar an den beiden äußeren oberen Endabschnitten der Multifunktionselemente jeweils durch die dort vorgesehenen reibungsminderenden "abgleitfreudig unterstützt" wird, nicht aber im in soweit besonders kritischen mittleren Bereich jedes Multifunktionselementes. Denn dort sind die Verhältnisse beim Abziehen bzw. Abgleiten der Folie von den Multifunktionselementen während des Überziehvorgangs genauso (kritisch) wie bei konventioneller Ausbildung der Multifunktionselemente ohne Rollenanordnung: Sobaid ein momentan im Bereich der Doppel-Rollen-Anordnung jedes Multifunktionselementes befindlicher Folienabschnitt - unterstützt von der dabei wiederum von außen her jeweils an die Doppelrollenanordnung herangefahrene Reffrolle durch deren Andruck und/oder deren Drehzahl gesteuert - von der jeweils oberen Rolle eines Multifunktionselementes nach oben hin abgeglitten ist, kommt er zunächst - d.h. also bevor er sich von dem jeweiligen Multifunktionselement lösen und auf die zu umhüllende Stückguteinheit hin frei bewegen kann, um sich unter Haftreibung an sie fest anzulegen - wiederum mit dem oberhalb der Doppelrollenanrodnung befindlichen festen Abschnitt jedes Multifunktionselementes in Eingriff, legt sich also aufgrund der Elastizität des Folienmaterials und der diesem beim Überziehen eingeprägten erheblichen Umfangsdehnung wieder unter Reibschluß fest an, und muß sich mithin - genauso wie bei konventionellen Multifunktionselementen - unter entsprechender erheblicher Gleitreibung bis zum oberen Randabschnitt und letztlich über diesen hinaus nach oben bewegen.To counteract this, or in a structurally simple way (and also regardless of the size of the piece goods unit to be wrapped in each case even with the same Dimensioning of the film tube) sliding or pulling off the film of the multifunctional elements (especially without the risk of tearing) To improve, it has been proposed in DE 93 07 716 U1, at least on both sides End sections of the bow-shaped multifunction elements with friction-reducing To provide elements, especially the mutual end portions of the upper edge area each multifunctional element as a role or rotatable sleeve, or with a friction-reducing To provide coating, and these measures if necessary also with a certain distance from the two ends of the bow-shaped multifunction elements (further to the actual "corner", ie to the middle of a multifunctional element) to continue, however, only in the two mirror-symmetrical to the respective center a multifunctional element i.w. straight sections perpendicular to each other to do, but not in the curved central corner area of the multifunction element. In this area, which is particularly critical for the slide of the film, can be found at the device acc. DE 93 07 716 U1 all in the numerous exemplary embodiments indeed also in the curved middle area of each (referred to there as "reef finger") Multifunctional element a (double) roller arrangement consisting of two with a small mutual spacing of aligned rollers (same diameter), however, the upper roller is located at a considerable distance below the upper edge section of each multifunction element. As a result, that on the bow-like reefing fingers (multifunctional elements), which, as stated above, in the coating process under considerable horizontal cross-stretching on the in your Multi-functional elements located in the pull-over position, the foil pulled up as they slide off or pulling off the multifunction elements at the two outer upper end sections of the multifunctional elements by the friction-reducing ends provided there is supported "slippery", but not in the particularly critical middle Area of each multifunction element. Because there are the conditions when pulling or The film slides off the multifunctional elements in the same way during the covering process (critical) as with conventional training of the multifunction elements without roller arrangement: Sobaid a currently in the area of the double roller arrangement of each multifunction element located film section - supported by the turn from the outside forth to the double roller arrangement, the reef roller by its pressure and / or their speed controlled - from the upper role of a multifunction element has slipped upwards, it comes first - i.e. so before he leaves that Release the respective multifunctional element and release it towards the piece goods unit to be wrapped can move in order to stick firmly to them with static friction - again with the one above the fixed section of each multifunction element in the double roller arrangement Intervention, so it settles due to the elasticity of the film material and this Cover impressed considerable circumferential expansion again under frictional engagement, and must therefore - just as with conventional multifunctional elements - under appropriate considerable sliding friction up to the upper edge section and ultimately beyond this move up.

Die Abgleitverhältnisse in den besonders kritischen mittleren Bereichen der Multifunktionselemente sind daher bei dieser Ausbildung also genau so (schlecht), wie bei konventionellen Multifunktionselementen, da sich die mittels der Reffrollen vorgenommene Beeinflussung der Folienbewegung auf den Multifunktionselementen lediglich auf eine gewisse begrenzte vertikale Folienverlagerung (unter positiven rollenden Bedingungen) im mittleren Höhenbereich der Multifunktionselemente beschränkt. Es mag zwar sein daß die bei der DE 93 07 716 U1 vorgesehene Ausbildung der oberen Endabschnitte der Multifunktionselemente dem dortigen Abgleitvorgang der Folie in gewisser Wiese positiv beeinflußt, doch ist dieses ersichtlich ohne signifikante Beeinflussung des Abgleitverhaltens der Folie in den kritischen mittleren Eckbereichen, so daß die oben erwähnten Probleme mit einer solchen Ausgestaltung der Multifunktionselemente nicht zu verbessern, geschweige denn zu lösen sind. Das ist ersichtlich nur dann der Fall, wenn erfindungsgemäß die/eine im gekrümmten mittleren Eckbereich jedes Multifunktionselementes angeordnete Rolle den oberen Randabschnitt des Multifunktionselementes bildet, so daß die Folie nach dem Verlassen dieser Rolle nicht erneut mit einem festen Abschnitt des Multifunktionselementes unter Andruck in Berührung kommt, sondern sich anschließend frei nach oben bewegen und an die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit anlegen kann.The sliding conditions in the particularly critical middle areas of the multifunction elements are therefore just as bad with this training as with conventional ones Multifunctional elements, since the influence of the Film movement on the multifunction elements only to a certain limited vertical Film shifting (under positive rolling conditions) in the middle height range of the multifunction elements. It may be that in DE 93 07 716 U1 intended formation of the upper end sections of the multifunctional elements there Sliding process of the film is positively influenced in a certain way, but this can be seen without significant influence on the sliding behavior of the film in the critical middle corner areas, so that the above-mentioned problems with such a configuration of the multifunction elements cannot be improved, let alone solved. That is only evident then the case if, according to the invention, the one in the curved central corner region Multifunction element arranged role the upper edge portion of the multifunction element forms, so that the film after leaving this role not with another fixed section of the multifunction element comes into contact under pressure, but then move freely upwards and to the piece goods unit to be wrapped can put on.

Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the present invention are in the subclaims described.

Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert, wobei die gemachten Hinweise z.T. keineswegs nur beispielspezifisch sind, sondern sich z.T. erkennbar auch ganz allgemein auf die vorliegende Erfindung beziehen. Es zeigt:

Fig. 1
eine etwas schematisierte Teildraufsicht auf wesentliche Bestandteile (bügelförmige Multifunktionselemente; zugeordnete Reffeinheiten) einer Stretchfolien-Verpackungsmaschine in Richtung des Pfeiles I in Fig. 2 gesehen;
Fig. 2
eine gegenüber Fig. 1 erheblich vergrößerte Teildarstellung eines Bügels in einer Seitenansicht von außen gem. dem Pfeil II in Fig. 1 gesehen;
Fig. 3
einen mittleren vertikalen Teilschnitt durch die Darstellung gem. Fig. 2 in Richtung der Schnittlinie III-III gesehen;
Fig. 4
eine Bügel-Variante in einer Darstellung gem. Fig. 2;
Fig. 5
einen mittleren vertikalen Teilschnitt durch die Darstellung gem. Fig. 4 in Richtung der Schnittlinie V-V gesehen;
Fig. 5a
eine weitere Bügel-Variante in einer Darstellung gem. Fig. 3 bzw. Fig. 5;
Fig. 6
eine weitere Bügel-Variante in einer Darstellung gem. Fig. 2 bzw. Fig. 4;
Fig. 7
einen vertikalen Mittelschnitt gem. der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6 durch einen Teil des Bügels gem. Fig. 6, jedoch in einer gegenüber Fig. 6 verkleinerten und vereinfachten schematische Darstellung;
Fig. 8
die Anordnung gem. Fig. 7 mit einer modifizierten zugeordneten Reffeinheit, die zwischen einer abgesenkten ersten Betriebsstellung und einer gegenüber dieser angehobenen zweiten Betriebsstellung vertikal verfahrbar ist;
Fig. 9
eine Anordnung gem. Fig. 7 in der Aufreff-Arbeitsstellung, bei welcher die Reffrolle der Reffeinheit in einer vertikalen Ebene begrenzt schwenkbar ist;
Fig. 10
die Anordnung gem. Fig. 9, wobei sich die Reffrolle in ihrer hochgeschwenkten Abgleitstellung befindet;
Fig. 11
eine Anordnung gem. den Fig. 9 und 10 in weniger schematisierter Darstellung, bei welcher sich die Reffeinheit in ihrer Ruhestellung außer Eingriff mit dem ihr zugeordneten Bügel befindet, und eine Reffrolle aufweist, deren Durchmesser erheblich größer als der Durchmesser der beiden übereinander angeordneten Bügel-Rollen ist;
Fig. 12
die Anordnung gem. Fig. 11 in einer ersten Arbeitsstellung der Reffeinheit, in welcher die Reffrolle beim Aufreffen von Folie auf den Bügel - unter gleitbarem Einklemmen der Folie - im Eingriff mit der unteren Rolle des Bügels ist;
Fig. 13
die Anordnung gem. den Fig. 11 und 12, wobei sich die Reffeinheit in einer hochgeschwenkten zweiten Arbeitsstellung befindet, in welcher sich ihre Reffrolle - unter Einklemmen von Folie - im Eingriff mit der im oberen Randbereich des Bügels angeordneten Oberrolle befindet;
Fig. 14
eine Anordnung mit einer Reffeinheit gem. den Fig. 11 - 13, bei welcher die untere Rolle des Bügels einen größeren Durchmesser als dessen Oberrolle aufweist, wobei sich die Reffeinheit gem. Fig. 11 in ihrer Ruhestellung außer Eingriff mit dem ihr zugeordneten Bügel befindet;
Fig. 15
eine Anordnung gem. Fig. 14 in einem Betriebszustand gem. Fig. 12;
Fig. 16
eine Anordnung gem. den Fig. 14 und 15 in einen Betriebszustand gem. Fig. 13;
Fig. 17
eine Anordnung gem. den Fig. 11 - 13 in einem Betriebszustand gem. Fig. 13, bei welcher die Reffrolle (abweichend von der zylindrisch ausgebildeten Reffrolle bei dem Ausführungsbeispiel gem. den Fig. 11 - 13) ballig ausgebildet ist, in einer Seitenansicht gem. dem Pfeil XVII in Fig. 18;
Fig. 18
eine Draufsicht auf die Anordnung gem. Fig. 17 in Richtung des Pfeils XVIII in Fig. 17 gesehen;
Fig. 19
eine Draufsicht von oben den Bügel gem. den Fig. 2 und 3 in Richtung des Pfeiles XIX in Fig. 2 gesehen;
Fig. 20
den Bügel gem Fig. 6 in einer Darstellung gem. Fig. 19;
Fig. 21
den Bügel gem. den Fig. 9 und 10 (d.h. eine Zwei-Rollen-Anordnung ohne Flachriemen) in einer Darstellung gem. den Fig. 19 und 20;
Fig. 22
eine stark schematische und vereinfachte Teildarstellung (in einer Seitenansicht von vorn, teilweise im Schnitt) auf einen mit Stretchfolie zu umhüllenden Stückgutstapel kurz nach Beginn eines Verpackungszyklus, wobei ein aus Stretchfolie bestehender Verstärkungs-Schlauchabschnitt bereits auf die Multifunktionselemente aufgerefft ist, und der obere Randabschnitt des Umhüllungs-Schlauchabschnittes über die oberen Enden der Multifunktionselemente (nach innen) vorsteht;
Fig. 23
die Anordnung gem. Fig. 22 beim Absenken der (gemeinsam an einem nicht dargestellten Hubrahmen angeordneten) Multifunktionselemente in deren Überziehzustand, wobei sich der nach oben über die Multifunktionselemente vorstehende obere Randabschnitt des Verstärkungs-Schlauchabschnittes gerade (als "Oberstretch") auf die Oberseite des (auf einer Flachpalette abgestützten) zu umhüllenden Stückgutstapels auflegt;
Fig. 24
die Anordnung gem. den Fig. 22 und 23 in einer ersten unteren Arbeitsstellung, in der sich der Verstärkungs-Schlauchabschnitt gerade über die vorgesehene Höhe an die Seitenwände des Stückgutstapels einlagig angelegt hat, wobei der zunächst bis in diese Stellung abgesenkte Hubrahmen danach zunächst wieder begrenzt angehoben wird;
Fig. 25
eine Zwischenstellung beim Hochfahren der Multifunktionselemente aus der ersten unteren Arbeitsstellung in eine angehobene zweite untere Arbeitsstellung, wobei eine zweite Folienlage des Verstärkungs-Schlauchabschnittes gelegt wird;
Fig. 26
den fertigen zweilagigen Anlagezustand des Verstärkungs-Schlauchabschnittes am oberen Endabschnitt des Stückgutstapels, nachdem der Verstärkungs-Schlauchabschnitt vollständig von den Multifunktionselementen abgeglitten ist, die danach aus dieser Arbeitsstellung nach oben in ihre Ausgangsstellung verfahren werden, um nachfolgend den UmhüllungsSchlauchabschnitt vom Schlauchvorrat aufzunehmen, aus dem bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Abschweißen einer Quernaht eine Folienhaube gebildet und vom Schlauchvorrat abgetrennt wird, mit welcher der bereits mit dem zweilagigen Verstärkungs-Schlauchabschnitt an seinem oberen Endabschnitt verstärkte Stückgutstapel sodann in bekannter Weise überzogen wird;
Fig. 27
die fertig umhüllte Ladeheit;
Fig. 28
das Ergebnis einer Verfahrensvariante (in einem Zwischenzustand), bei welcher der Stückgutstapel aufgrund seiner Beschaffenheit (Position seiner "kritischen Stellen") nicht an seinem oberen Ende, sondern mit einem gewissen Abstand zu seiner Oberseite mit einem Verstärkung-Schlauchabschnitt ringförmig umhüllt worden ist, und zwar einlagig und ohne Oberstretch; und
Fig. 29
ein Zwischenergebnis einer weiteren Verfahrensvariante, bei welcher die gesamte Ladeeinheit (einschließlich Palette) oder nur der Stückgutstapel mit einem zwar einteiligen, jedoch zweilagigen Verstärkungs-Schlauchabschnitt umhüllt werden soll, jedoch nicht am oberen; sondern am unteren Endabschnitt der Ladeeinheit bzw. des Stapels.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to a drawing, the notes given in some cases not being only example-specific, but in some cases recognizable also generally refer to the present invention. It shows:
Fig. 1
a somewhat schematic partial top view of essential components (bow-shaped multifunctional elements; assigned reefing units) of a stretch film packaging machine in the direction of arrow I in FIG. 2;
Fig. 2
a considerably enlarged partial view of a bracket in a side view from the outside according to FIG. the arrow II seen in Fig. 1;
Fig. 3
a medium vertical section through the representation acc. Figure 2 seen in the direction of section line III-III.
Fig. 4
a bracket variant in a representation acc. Fig. 2;
Fig. 5
a medium vertical section through the representation acc. 4 seen in the direction of section line VV;
Fig. 5a
another bracket variant in a representation acc. Fig. 3 and Fig. 5;
Fig. 6
another bracket variant in a representation acc. Fig. 2 and Fig. 4;
Fig. 7
a vertical middle section acc. the section line VII-VII in Fig. 6 by part of the bracket acc. FIG. 6, but in a simplified and simplified schematic illustration compared to FIG. 6;
Fig. 8
the arrangement acc. 7 with a modified assigned reefing unit, which can be moved vertically between a lowered first operating position and a second operating position raised relative to this;
Fig. 9
an arrangement according to Fig. 7 in the working position, in which the reefing roller of the reefing unit can be pivoted to a limited extent in a vertical plane;
Fig. 10
the arrangement acc. Fig. 9, wherein the reefing roller is in its swiveled sliding position;
Fig. 11
an arrangement according to Figures 9 and 10 in a less schematic representation, in which the reefing unit is in its rest position out of engagement with the bracket assigned to it, and has a reefing roller, the diameter of which is considerably larger than the diameter of the two stirrup rollers arranged one above the other;
Fig. 12
the arrangement acc. 11 in a first working position of the reefing unit, in which the reefing roller is in engagement with the lower roller of the hoop when the film hits the bracket - with the film being slidably clamped in;
Fig. 13
the arrangement acc. 11 and 12, wherein the reefing unit is in a swung-up second working position, in which its reefing roller is in engagement with the upper roller arranged in the upper edge region of the bracket, with the film being clamped in;
Fig. 14
an arrangement with a reef unit acc. 11-13, in which the lower roll of the bracket has a larger diameter than its upper roll, the reefing unit according to FIG. 11 is in its rest position out of engagement with the bracket assigned to it;
Fig. 15
an arrangement according to 14 in an operating state according to Fig. 12;
Fig. 16
an arrangement according to 14 and 15 in an operating state according to. Fig. 13;
Fig. 17
an arrangement according to 11-13 in an operating state acc. 13, in which the reefing roller (deviating from the cylindrical reefing roller in the exemplary embodiment according to FIGS. 11-13) is spherical, in a side view according to FIG. arrow XVII in Fig. 18;
Fig. 18
a top view of the arrangement acc. 17 seen in the direction of arrow XVIII in FIG. 17;
Fig. 19
a top view of the bracket acc. Figures 2 and 3 seen in the direction of arrow XIX in Fig. 2.
Fig. 20
6 according to a representation of the bracket. Fig. 19;
Fig. 21
the bracket acc. 9 and 10 (ie a two-roller arrangement without flat belt) in a representation acc. 19 and 20;
Fig. 22
a highly schematic and simplified partial representation (in a side view from the front, partly in section) of a piece of goods to be wrapped with stretch film shortly after the start of a packaging cycle, with a reinforcement tube section consisting of stretch film already being attached to the multifunctional elements, and the upper edge section of the Wrapping hose section protrudes over the upper ends of the multifunction elements (inwards);
Fig. 23
the arrangement acc. 22 when lowering the multifunctional elements (arranged together on a lifting frame, not shown) in their pull-over state, the upper edge portion of the reinforcing hose portion protruding upward above the multifunctional elements being straight (as "upper stretch") on the top of the (on a flat pallet supported) to be wrapped stack of general cargo;
Fig. 24
the arrangement acc. 22 and 23 in a first lower working position, in which the reinforcement hose section has just applied to the side walls of the piece goods stack in a single layer just above the intended height, the lifting frame, which was initially lowered into this position, then being raised again to a limited extent;
Fig. 25
an intermediate position when the multifunction elements are raised from the first lower working position to a raised second lower working position, a second film layer of the reinforcing hose section being placed;
Fig. 26
the finished two-layer system condition of the reinforcement hose section at the upper end section of the piece goods stack, after the reinforcement hose section has completely slid off the multifunctional elements, which are then moved upwards from this working position into their starting position, in order to subsequently take up the wrapping hose section from the hose supply, from which at the illustrated embodiment by welding a transverse seam, a film hood is formed and separated from the hose supply, with which the piece goods stack already reinforced with the two-layer reinforcement hose section at its upper end section is then coated in a known manner;
Fig. 27
the fully encased cargo;
Fig. 28
the result of a process variant (in an intermediate state) in which the piece goods stack has not been ring-shaped with a reinforcement tube section due to its nature (position of its "critical points") but at a certain distance from its top, and single layer and without upper stretch; and
Fig. 29
an intermediate result of a further method variant, in which the entire loading unit (including the pallet) or only the piece goods stack is to be encased with a one-piece but two-layer reinforcement hose section, but not at the top; but at the lower end section of the loading unit or the stack.

Fig. 1 zeigt in einer vereinfachten Teildraufsicht beispielhaft wesentliche Komponenten einer Vorrichtung zum Umhüllen von Stückguteinheiten 1, nämlich quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln mit quadratischem Querschnitt, mit einer aus Kunststoff (bspw./insb. Polyethylen) bestehenden, haubenförmigen Stretchfolienumhüllung 2, welche eine fertig umhüllte (verpackte) Stückguteinheit 1 jeweils an ihren vier Seitenflächen unter ihr durch Querdehnung eingeprägter innerer Umfangsspannung vollständig umhüllt, die Stückguteinheit 1 an deren Unterseite von den Rändern her mit einem sog. Unterstretch untergreift, und damit auch diese teilweise umhüllt, und aufgrund einer haubenförmigen Ausbildung der Stretchfolienumhüllung auch die Oberseite der Stückguteinheit 1 vollständig überdeckt.1 shows a simplified partial top view of exemplary components of a Device for wrapping unit loads 1, namely cuboid or cube-shaped General cargo stacks with a square cross-section, with one made of plastic (e.g. / especially polyethylene) existing, hood-shaped stretch film wrapping 2, which wrapped a finished (Packaged) general cargo unit 1 on its four side surfaces below it by transverse expansion stamped inner circumferential tension completely wrapped around the unit 1 the underside of which underpins from the edges with a so-called understretch, and therefore also this is partially enveloped, and due to the hood-like design of the stretch film envelope also completely covers the top of the piece goods unit 1.

Hierfür ist die Vorrichtung mit einem als Seitenfaltenschlauch ausgebildeten (nicht dargestellten) Schlauchvorrat aus Kunststoff-Stretchfolie versehen, der in flach zusammengelegtem Vorratszustand zu einer Schlauchrolle aufgehaspelt ist, von welcher aus jeweils bei Bedarf Schlauchfolie zugeführt wird. Die Vorrichtung weist daher eine (nicht dargestellte) i.w. aus Stütz- und Umlenkrollen bestehende Zuführeinrichtung auf, mittels welcher jeweils zum Umhüllen einer der Vorrichtung zugeführten Stückguteinheit 1 ein Schlauchabschnitt vom Schlauchvorrat abgezogen und der zu umhüllenden Stückguteinheit 1 so zuzuführen ist, daß zu Beginn eines Verpackungszyklus der freie Endabschnitt des Folienschlauches oberhalb der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit 1 frei herabhängt. For this purpose, the device is designed with a gusseted tube (not shown) Hose supply made of plastic stretch film provided in the flat folded Supply state is coiled up to a hose reel, from which in each case if necessary Tubular film is fed. The device therefore has a (not shown) i.w. out Support and deflection rollers on existing feed device, by means of which each for wrapping a piece of unit 1 fed to the device, a hose section from Hose supply is withdrawn and fed to the piece goods unit 1 to be wrapped so that at the beginning of a packaging cycle, the free end section of the film tube above the hanging freely to each enveloping unit 1.

Da das Schlauchmaterial im Bevorratungszustand flach zusammengefaltet ist, und die dabei aneinander anliegenden Schlauchlagen aufgrund von Adhäsionskräften aneinander "kleben", muß der Folienschlauch zunächst an seinem freien Endabschnitt in geeigneter Weise vorgeöffnet werden, damit er anschließend von Aufnahmeelementen aufgenommen und weiterhin so behandelt werden kann, daß er schließlich als Haube über die Stückguteinheit 1 gezogen werden kann. Dieses Voröffnen kann bspw. durch Saugköpfe od.dgl. geschehen, die von außen her an den freien Schlauch-Endabschnitt herangefahren werden, und/oder z.B. durch keilförmige, schwertartige Voröffnungselemente, die im Zuführ-Bewegungspfad des Folienschlauches liegen, und beim Überziehen des Schlauches über diese Elemente dafür sorgen, daß er zumindest an seinem freien Endabschnitt so weit geöffnet wird, daß geeignete Aufnahmeelemente in das freie Schlauchende eingefahren werden können.Since the hose material is folded flat in the state of storage, and the same "sticking" to adjacent hose layers due to adhesive forces, the film tube must first be suitably opened at its free end section so that it can then be picked up by recording elements and continue can be treated so that it is finally pulled as a hood over the unit 1 can be. This pre-opening can, for example, by suction heads or the like. happen by are approached from the outside to the free hose end section, and / or e.g. by wedge-shaped, sword-like pre-opening elements in the feed movement path of the film tube and when pulling the hose over these elements ensure that that it is opened so far at least at its free end section that suitable receiving elements can be inserted into the free hose end.

Hierfür dienen mehrere vier i.a. an einem gemeinsamen antreibbaren Hubrahmen 14 angeordnete, bügelförmig ausgebildete Aufnahmeelemente ("Bügel") 3, die jedoch während des weiteren Verfahrensablaufes noch mehrere andere Funktionen haben, und daher als "Multifunktionselemente" bezeichnet werden können. Sie dienen nämlich nicht nur zum Aufnehmen des freien Schlauch-Endabschnittes, wofür sie in einem zur Längssymmetrieachse diagonal zusammengefahrenen Aufnahmezustand in das freie Schlauchende hineingefahren werden, sondern danach zunächst auch zum dehnungsfreien Aufspreizen des freien Schlauch-Endabschnittes, wobei sie aus ihrer Aufnahmestellung (i.a. synchron) horizontal in eine Aufspreizstellung auseinander gefahren werden.Several four i.a. arranged on a common drivable lifting frame 14, bracket-shaped receiving elements ("bracket") 3, however, during the further process flow have several other functions, and therefore as "multifunction elements" can be designated. They are not just for recording of the free hose end section, for which it is in a diagonal to the longitudinal axis of symmetry collapsed recording state can be moved into the free hose end, but afterwards also for the expansion-free spreading of the free hose end section, whereby from its recording position (generally synchronous) horizontally into a Spread position be moved apart.

Diese Aufspreizstellung bildet zugleich auch die Reffstellung der Bügel 3, in welcher Schlauchmaterial in erforderlicher Länge in i.w. konzentrischen Falten zur Schlauch-Längsachse mittels Reffrollen 7 auf die Bügel aufgerefft wird, die dabei als Widerlager und Haltemittel dienen. Dieses Aufreffen erfolgt durch sog. Reffeinheiten 5, die jeweils einem Bügel 3 zugeordnet sind, an ihrem dem betreffenden Bügel 3 zugekehrten Endabschnitt eine reversierbar antreibbare Reffrolle 7 aufweisen, und aus einer äußeren Ruhestellung so horizontal an die Bügel 3 heranzufahren sind, daß die Reffrolle 7 jeweils unter einem einstellbaren Andruck an der Außenseite des ihr zugeordneten Bügels 3 anliegt. Dabei ist die von den Bügeln 3 aufgenommene, ungedehnt aufgespreizte Folie 2 zwischen der Außenseite jedes Bügels 3 und der Reffrolle 7 der diesem zugeordneten Reffeinheit 5 angeordnet/eingeklemmt, so daß die in Aufreffrichtung 8 angetriebene Reffrolle 7 jeweils unter Reibschluß Folie auf den ihr zugeordnete Bügel 3 aufreffen kann. Die Reffrollen 7 besitzen zweckmäßigerweise einen elastischen Mantel 7'.This spreading position also forms the reefing position of the bracket 3, in which Hose material in required length in i.w. concentric folds to the longitudinal axis of the hose is reefed by means of reefing rollers 7 on the brackets, which act as abutments and holding means serve. This impact occurs through so-called reefing units 5, each of which has a bracket 3 are assigned a reversible at their end section facing the relevant bracket 3 have drivable reef roller 7, and from an external rest position so horizontally the stirrups 3 are to be moved up so that the reefing roller 7 is each under an adjustable pressure abuts on the outside of the bracket 3 assigned to it. In this case, the unexpanded spread film 2 between the outside of each bracket 3 and the reefing roller 7 of the reefing unit 5 associated therewith arranged / clamped, so that the in Impact direction 8 driven reef roller 7 each with frictional film on the associated one Bracket 3 can hit. The reefing rollers 7 expediently have an elastic one Coat 7 '.

Fig. 1 zeigt in ihrem mittleren Teil über einer mit strichpunktierten Linien angedeuteten Stückguteinheit 1, deren Längsmittelachse mit M bezeichnet ist, vier solcher bügelartig ausgebildeten Multifunktionselemente (Bügel) 3 in deren Aufspreiz- bzw. Reffstellung. Im Hinblick auf die würfelförmige Konfiguration des Stückgutstapels 1 mit quadratischer Querschnittsfläche sind auch die Bügel 3 in jeder Arbeitsstellung symmetrisch zur Längsmittelachse M angeordnet, und zwar in ihrer in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Aufspreiz- und Aufreffstellung jeweils in einem Eckbereich des von ihnen aufgenommenen und ungedehnt aufgespreizten Folienschlauches, der als Folienhaube 4 über den jeweils zu umhüllenden Stückgutstapel 1 gezogen werden soll. Denn die Folienhaube 4 soll ja im fertigen Umhüllungszustand unter erheblicher horizontaler (Umfangs-)Querdehnung an den Seitenflächen des Stapels 1 anliegen, so daß sie demgemäß im noch ungedehnten Aufspreizzustand einen entsprechend kleineren Umfang als der Stapel 1 aufweisen muß.Fig. 1 shows in its middle part over one indicated by dash-dotted lines General cargo unit 1, the longitudinal center axis of which is designated by M, four such bow-shaped Multifunctional elements (bracket) 3 in their spread or reef position. With regard on the cube-shaped configuration of the piece goods stack 1 with a square cross-sectional area the brackets 3 are symmetrical to the longitudinal central axis in each working position M arranged, namely in their in Fig. 1 with solid lines Spread and Aufstellstellung each in a corner area of the one they recorded and unexpanded expanded film tube, which as a film hood 4 over each enveloping general cargo stack 1 is to be pulled. Because the film hood 4 is supposed to be finished Wrapping condition with considerable horizontal (circumferential) transverse expansion on the side surfaces of the stack 1, so that they are accordingly in the still unexpanded expansion state must have a correspondingly smaller scope than the stack 1.

Bevor die Bügel 3 insb. unter Bezugnahme auf die Fig. 2 - 6 und 19 - 21 im einzelnen weiter erläutert werden, sei unter Hinweis auf Fig. 1 noch angemerkt, daß die Reffeinheiten 5, die sich beim Aufnehmen und Aufspreizen des Folienschlauches noch in ihrer nach außen gefahrenen Ruhestellung befinden, wie dieses in Fig. 1 unten links dargestellt ist, gemäß dem dort eingezeichneten Doppelpfeil 6 translatorisch horizontal hin und her verfahrbar sind, nämlich aus jener Ruhestellung, in welcher ihre Reffrolle 7 jeweils einen Abstand a zum jeweils zugeordneten Bügel 3 aufweist, in eine Reffstellung (= Aufspreizstellung), wie sie in Fig. 1 unten rechts beispielhaft dargestellt ist. In dieser Reffstellung liegen mithin alle vier Reffeinheiten 5 mit ihrer Reffrolle 7 an der Außenseite des Folienschlauches/der Folienhaube 4 an, und dieser wiederum mit seiner Innenseite an der Außenseite des jeweiligen Bügels 3. Werden dabei die Reffrollen 7 in der durch einen Pfeil 8 angedeuteten Drehrichtung angetrieben, so wird mithin Schlauchmaterial von dem Schlauchvorrat abgezogen und in konzentrisch zur Längsmittelachse M verlaufenden Falten auf die Bügel 3 aufgerefft. Dabei befindet sich die Anlagestelle jeder Reffrolle 7 in einem Abstand f unterhalb des oberen Bügelrandes 15', weil die Folie 2 anderenfalls nicht durch die von den Reffrollen 7 mittig am jeweiligen Bügel 3 erzeugten Reibkräfte über die Seitenabschnitte 3'' der Bügel 3 gezogen werden könnte, die sich beidseitig zum mittleren Bügel-Scheitelbereich 3' befinden (s. insb. Fig. 1 und 19 - 21): Sie würde bereits an den äußeren Randbereichen des gekrümmten mittleren Scheitelbereiches 3' hängenbleiben.Before the stirrups 3, in particular with reference to FIGS. 2-6 and 19-21, continue in detail are explained with reference to FIG. 1 that the reefing units 5, itself when the film tube is picked up and spread apart in its outward direction Rest position, as shown in Fig. 1 bottom left, according to there indicated double arrow 6 are translationally horizontally back and forth, namely from the rest position in which its reefing roller 7 has a distance a from the respectively assigned one Has bracket 3, in a reef position (= spread position), as shown in Fig. 1 below is shown as an example on the right. All four reef units 5 are in this reef position with their reef roller 7 on the outside of the film tube / film hood 4, and this again with its inside on the outside of the respective bracket 3 Refrollen 7 driven in the direction of rotation indicated by an arrow 8, so is Hose material withdrawn from the hose supply and concentric with the longitudinal central axis M running folds up on the bracket 3. The investment site is located here each reef roller 7 at a distance f below the upper edge of the bracket 15 'because the film 2 otherwise not by those generated by the reefing rollers 7 centrally on the respective bracket 3 Frictional forces could be pulled over the side portions 3 '' of the bracket 3, which is on both sides to the central temple-apex region 3 '(see in particular FIGS. 1 and 19-21): it would are already caught on the outer edge regions of the curved central apex region 3 '.

Sobald ausreichend viel Folienmaterial auf die Bügel 3 aufgerefft worden ist, fahren zwei (nicht dargestellte) Schweißbacken einer (nicht dargestellten) oberhalb des Stückgutstapels 1 angeordneten Schweißeinrichtung unter Einklemmen des Folienschlauches zusammen, und schweißen diesen mit einer Quernaht 11 zu, da bei dem in Fig. 1 vorliegenden Ausführungsbeispiel der Stückgutstapel 1 nicht nur mit einem Umhüllungs-Schlauchabschnitt umhüllt werden soll, welcher die Stapeloberseite im fertigen Umhüllungszustand nicht (allenfalls teilweise) überdeckt, sondern mit einer an einem Ende geschlossenen Folienhaube 4.As soon as a sufficient amount of film material has been thrown onto the bracket 3, two drive Welding jaws (not shown) of a stack (not shown) above the piece goods stack 1 arranged welding device together with pinching the film tube, and weld this with a transverse seam 11, since in the embodiment shown in FIG. 1 the piece goods stack 1 not only wrapped with a wrapping hose section which is not the top of the stack in the finished wrapping state (at most partially) covered, but with a film hood 4 closed at one end.

Zu deren Bildung wird der mit einer Querschweißnaht 11 versehene Schlauchabschnitt oberhalb der zuvor gebildeten Querschweißnaht 11 mit einer (nicht dargestellten) Schneideinrichtung vom Schlauchvorrat abgetrennt, so daß das geschlossene Haubenende danach zwischen die vier Bügel 3 nach unten fällt, und dort zunächst beutelartig nach unten durchhängt. Da es zur Schaffung optimaler Ladeeinheiten oft nicht nur höchst zweckmäßig ist, sondern i.a. unverzichtbar, daß das geschlossene Haubenende 10 (i.a. als "Haubendeckel" bezeichnet) im fertigen Umhüllungszustand nicht ungedehnt oder gar in Falten auf der Oberseite des Stückgutstapels 1 aufliegt, sondern - wie die Hauben-Seitenwände - biaxial straff gespannt ist, erfolgt nach dem Abtrennen der Haube 4 vom Schlauchvorrat noch ein sog. Nachreffen mittels der im Reffsinne angetriebenen Reffrollen 7. Dabei wird weiterhin Folie auf die Bügel 3 aufgerefft, bis der Haubendeckel 10 (zumindest i.w.) gestrafft ist, und die Bügel 3 werden sodann aus ihrer Aufspreiz- und Reffstellung gem. den Pfeilen 9 (ebenfalls synchron) diagonal zur Längsmittelachse M nach außen in eine Überziehstellung verfahren, in der sie jeweils einen Sicherheitsabstand s von i.a. ca. 10 - 15 cm zum Stückgutstapel 1 aufweisen, um sie beim Überziehen der Folienhaube 4 kollisionsfrei mittels des Hubrahmens 14 nach unten absenken zu können. Dieser Überziehzustand ist in Fig. 1 oben links beispielhaft an einem der vier Bügel 3 im Ausschnitt dargestellt.To form them, the tube section provided with a cross weld 11 is above the previously formed cross weld 11 with a cutting device (not shown) separated from the hose supply, so that the closed hood end between the four brackets 3 falls down, and there hangs down like a bag. Because it is often not only extremely useful to create optimal loading units, but also i.a. indispensable that the closed hood end 10 (generally referred to as "hood cover") in the finished wrapping condition not stretched or even in folds on the top of the General cargo stack 1 rests, but - like the hood side walls - is biaxially taut, After detaching the hood 4 from the hose supply, a so-called follow-up takes place of the reefing rollers 7 driven in the reefing direction raised until the hood cover 10 is (at least i.w.) tightened, and the bracket 3 are then from their spread and reef position acc. arrows 9 (also synchronous) diagonally move to the longitudinal center axis M outwards into a pull-over position in which they each a safety distance s of i.a. about 10 - 15 cm to the piece goods stack 1 to them When pulling over the film hood 4, lower it collision-free by means of the lifting frame 14 to be able to. This pull-over condition is shown in FIG. 1 at the top on one of the four brackets 3 shown in the cutout.

Beim Überziehen legt sich mithin der Haubendeckel 10 auf die Oberseite 39 des Stückgutstapels 1 auf und bildet damit ein Widerlager, gegen welches die Haube 4 beim Absenken der Bügel 3 sukzessiv von den Bügel 3 abgleiten/abgezogen werden kann. When pulling over, the hood cover 10 therefore lies on the top 39 of the piece goods stack 1 and thus forms an abutment against which the hood 4 when lowering the Bracket 3 can slide / be pulled off the bracket 3 successively.

Wenn das Schlauchmaterial wie bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Seitenfaltenschlauch besteht, so ist die beim Abschweißen gebildete Quernaht 11 in ihrem mittleren Bereich 11' zweilagig und in ihren beiden äußeren Bereichen 11" jeweils vierlagig. Der Haubendeckel 10 weist zwei einander spiegelsymmetrisch gegenüber liegenden V-förmige bzw. dreiecksförmige mehrlagige Folienbereiche 12 auf, die auch als Folientaschen bezeichnet werden können, da sie jeweils zu ihrem die Grundlinien des rechteckigen Dreiecks bildenden Rand 13 hin offen sind.If the hose material as in the embodiment shown in Fig. 1 there is a gusseted tube, the transverse seam formed during welding is 11 in its middle region 11 'in two layers and in each of its two outer regions 11 " four layers. The hood cover 10 has two mirror-symmetrically opposite one another V-shaped or triangular multilayer film areas 12, which are also used as film pockets can be referred to because they each have their baselines of rectangular Triangle-forming edge 13 are open.

Nachfolgend werden die Bügel 3 insb. unter Bezugnahme auf die Fig. 2 - 6 und 19 - 21 beispielhaft beschrieben. Alle vier Bügel 3 sind an einem gemeinsamen Hubrahmen 14 befestigt, der sich zu Beginn jedes Verpackungszyklus in einer oberen Endposition (Ausgangsstellung) befindet, und aus dieser gesteuert absenkbar ist. Die Bügel 3, die in der Pionierzeit der Stretchhauben-Verpackungstechnologie i.a. fingerartig ausgebildet waren, sind jeweils in ihrem mittleren (Scheitel-)Bereich 3' gekrümmt, und weisen beiderseits an den gekrümmten mittleren Abschnitt 3' anschließend jeweils einen i.w. gestreckten bzw. in der Draufsicht i.w. linearen Seitenabschnitt 3'' auf. Der obere Randabschnitt 15 jedes Bügels 3 besitzt einen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser d. Er ist mittig auf einen in der Draufsicht i.w. in gleicher Weise bügelförmig geformten Stützabschnitt 17 mit Schweißnähten 18 aufgeschweißt. Da die Dicke b des Stützabschnittes 17 kleiner ist als der Durchmesser d des oberen Randabschnittes 15 jedes Bügels 3, steht der obere Randabschnitt 15 mithin nach innen und insb. auch nach außen über den Stützabschnitt 17 über, so daß damit an der Außenseite jedes Bügels 3 unterhalb seines oberen Randabschnittes 15 eine Hinterschneidung 19 geschaffen ist, weil der Haube 4 beim Überziehen über den Stapel 1 zusätzlich zu dem horizontalen Querstretch mittels der Bügel 3 ein vertikaler Längsstretch eingeprägt werden soll, wofür die erwähnte Hinterschneidung 19 zwecks Vergrößerung der Reibungskraft zwischen der Folie und den Bügeln 3 höchst zweckmäßig ist.In the following, the brackets 3 are exemplified, in particular, with reference to FIGS. 2-6 and 19-21 described. All four brackets 3 are attached to a common lifting frame 14, which is in an upper end position (starting position) at the beginning of each packaging cycle is located, and can be lowered from this in a controlled manner. The bracket 3, which in the pioneering era of Stretch hood packaging technology i.a. were finger-shaped, are in their middle (apex) area 3 'curved, and point on both sides to the curved middle section 3 'then an i.w. stretched or in plan view i.w. linear side section 3 ''. The upper edge portion 15 of each bracket 3 has one circular cross section with a diameter d. It is centered on one in the top view I. W. welded in the same way bow-shaped support section 17 with welds 18. Since the thickness b of the support section 17 is smaller than the diameter d of the upper one Edge section 15 of each bracket 3, the upper edge section 15 is therefore inward and in particular also outwards via the support section 17, so that each on the outside Bracket 3 created an undercut 19 below its upper edge portion 15 is because the hood 4 when pulled over the stack 1 in addition to the horizontal Querstretch a vertical longitudinal stretch to be embossed by means of the bracket 3, for which the mentioned undercut 19 in order to increase the frictional force between the film and the brackets 3 is highly useful.

Da in der Stretchfolien-Verpackungstechnologie zunehmend mit größerem Querstretch gearbeitet wird, weil die Folienhersteller zwischenzeitlich Folien zur Verfügung stellen, die ohne weiteres eine Dehnung von 50% und zum Teil deutlich mehr schadlos vertragen, die Arbeitsweise mit einem derart hohen Querstretch im Anlagezustand zu einer noch deutlich höheren Querdehnung im Überziehzustand führt, die Folie aber ja in der Überziehposition der Bügel 3 während des Überziehvorgangs sukzessiv von den Bügeln 3 abgleiten soll, und dieses bei derart hohen Dehnungen zu erheblichen Problemen führt, wenn die Folie in den gekrümmten mittleren Scheitelbereichen der Bügel 3 unter Gleitreibung von ihnen abgleiten muß, sind erfindungsgemäß besondere Maßnahmen vorgesehen, um diese Probleme zu lösen.Because the stretch film packaging technology increasingly works with larger transverse stretch is because the film manufacturers are now making films available that do not further tolerate an elongation of 50% and in part significantly more harmless Working with such a high transverse stretch in the system state to a still clear leads to higher transverse expansion in the covering state, but the film in the covering position of the Bracket 3 should slide off the brackets 3 successively during the pulling process, and this with such high strains leads to considerable problems if the film in the curved slide the middle vertex areas of the bracket 3 with sliding friction from them must, according to the invention, special measures are provided to solve these problems.

Der im ganzen mit 3 bezeichnete Bügel gem. den Fig. 2, 3 und 19, der in einer Draufsicht von oben (Fig. 19) eine gleichschenklige L-Form mit einem abgerundeten mittleren Scheitelbereich 3' aufweist, an welchen sich beidseitig jeweils ein i.w. gerader äußerer Seitenabschnitt 3'' anschließt, und von dessen gegenüber dem Bügel-Stützabschnitt 17 verdickten oberem Randabschnitt 15 ein i.w. flächiger Stützabschnitt 17 nach unten gerichtet ist, der an dem Hubrahmen 14 (horizontal beweglich) gehalten ist, ist in seinem mittleren (Scheitel-)Bereich 3' mit einer - sich bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 keineswegs über den gesamten gekrümmten Scheitelbereich 3' erstreckenden - im Ganzen mit 50 bezeichneten (Folien-Förder-)Einrichtung versehen, mittels welcher (jeweils im Zusammenwirken mit der zugeordneten Reffrolle 7) nicht nur Folie auf den jeweiligen Bügel 3 aufzureffen ist, sondern mittels welcher insb. auch die auf die Bügel 3 aufgereffte, quergestretchte Umhüllungsfolie in der Überziehstellung der Bügel 3 während des Überziehvorgangs oberhalb der mittig an den jeweiligen Bügel 3 herangefahren und im Gegensinne zur Drehrichtung beim Reffen angetriebenen Reffrolle 7 bis zum Verlassen des oberen Bügel-Randes 15' steuerbar über den Bügel 3 zu bewegen ist.The bracket designated as a whole with 3. 2, 3 and 19, which is in a plan view of above (Fig. 19) an isosceles L-shape with a rounded central apex area 3 ', on each of which an i.w. straight outer side section 3 ″ connects, and of its upper compared to the bracket support section 17 thickened Edge section 15 an i.w. flat support section 17 is directed downwards, on the Lifting frame 14 (horizontally movable) is held in its central (apex) area 3 'with a - according to the exemplary embodiment. Fig. 2 by no means over the entire curved apex region 3 'extending - designated overall with 50 (foil conveyor) device provided, by means of which (in cooperation with the assigned Reef roller 7) is not only to be dropped onto the respective bracket 3, but by means of which in particular also includes the cross-stretched wrapping film, which is gathered onto the brackets 3 in the Pull-over position of the stirrups 3 during the pull-over process above the center of the respective Drive bracket 3 up and driven in the opposite direction to the direction of rotation when reefing Reef roller 7 can be controlled via the bracket 3 until it leaves the upper bracket edge 15 ' is to be moved.

Hierfür weist der Bügel 3 gem. den Fig. 2 und 3 unterhalb seines oberen Randes 15' und auch noch deutlich unterhalb des oberen Randabschnittes 15 in seinem von der zugeordneten Reffrolle 7 beaufschlagbaren, mittleren Bereich einen reversierbar antreibbaren, vertikalen (Klein-)Gurtförderer 51 mit einem in sich geschlossenen Flachriemen 52 als Fördergurt auf, der an seinem oberen Ende vom oberen Bügel-Randabschnitt 15 und an seinem unteren Ende von einem unteren Umlenkelement 53 umgelenkt ist, so daß sein äußeres eines Trum ("Obertrum") 54 an der Außenseite und sein inneres anders Trum ("Untertrum") 55 an der Innenseite des flächigen Bügel-Stützabschnittes 17 verläuft.For this purpose, the bracket 3 according to 2 and 3 below its upper edge 15 'and also still clearly below the upper edge section 15 in its from the assigned reef roll 7 actable, central area a reversibly drivable, vertical (Small) belt conveyor 51 with a self-contained flat belt 52 as a conveyor belt, that at its upper end from the upper bracket edge portion 15 and at its lower end is deflected by a lower deflection element 53, so that its outer one strand ("upper strand") 54 on the outside and his inner different run ("lower run") 55 on the inside of the flat bracket support section 17 extends.

Der endlose Flachriemen 52 ist durch eine unterhalb des oberen Bügel-Randabschnittes 15 im Stützabschnitt 17 mittig vorgesehene, fensterartige Ausnehmung 56 geführt (und erst danach endlos gemacht), deren nach unten abgerundete Oberkante das untere Umlenkelement 53 für den Flachriemen 52 bildet. Die mit größerem Abstand f' zum oberen Bügelrand 15' vorgesehene fensterartige Ausnehmung 56 weist eine Breite g auf, die etwas größer als die Breite h des Flachriemens 52 ist, sowie eine Höhe j, die etwas größer ist als die Dicke k des Flachriemens 52, der im übrigen in Fig. 3 (in Relation zu den übrigen Abmessungen) zur besseren Deutlichkeit halber dicker als in Wirklichkeit dargestellt ist.The endless flat belt 52 is by a below the upper bracket edge portion 15 in Supporting section 17 provided centrally, window-like recess 56 (and only after that made endless), whose downward rounded upper edge is the lower deflecting element 53 for forms the flat belt 52. That provided with a greater distance f 'to the upper edge of the bracket 15' window-like recess 56 has a width g that is slightly larger than the width h of the flat belt 52, and a height j which is slightly larger than the thickness k of the flat belt 52, the rest of Fig. 3 (in relation to the other dimensions) for better For the sake of clarity, it is thicker than is actually shown.

Zum/beim Aufreffen von Folie auf die Bügel 3 werden mittels einer programmgesteuerten Gesamt-Steuereinrichtung die Reffeinheiten 5 synchron gem. dem Pfeil 27 in Fig. 3 gegen den ihnen jeweils zugeordneten Bügel 3 gefahren, so daß ihre Reffrolle 7 mit vorgegebenem, eingestellten Andruck am zugeordneten Bügel 3 anliegt. Dabei fahren die Reffrollen 7, die dabei gem. dem Pfeil 8 in Aufreffrichtung angetrieben sind, jedoch nicht unmittelbar gegen den Bügel-Stützabschnitt 17, da ihre Drehachse 28 sich dabei in einem Abstand f unterhalb des oberen Bügelrandes 15' befindet, der etwas kleiner als der Abstand f' der fensterartigen Ausnehmung 56 zum oberen Rand 15' ist. Denn das dem Bügel 3 zugekehrte äußere Ende der Reffrolle 7 befindet sich noch im Höhenbereich des Riemens 52, wird aber auch nicht unmittelbar an diesen angedrückt, sondern an die vor dem Reffen bereits von den Bügeln 3 am freien zugeführten Endabschnitt aufgenommene und dehnungsfrei aufgespreizte Folie.For / when hitting film on the bracket 3 by means of a program-controlled Overall control device the reefing units 5 synchronously in accordance. the arrow 27 in Fig. 3 against moved the bracket 3 assigned to them so that their reefing roller 7 with a predetermined set pressure is applied to the assigned bracket 3. The reef rollers 7, which according to the arrow 8 are driven in the direction of impact, but not directly against the bracket support section 17, since its axis of rotation 28 is at a distance f below of the upper bracket edge 15 ', which is slightly smaller than the distance f' of the window-like Recess 56 to the upper edge 15 '. Because the outer end of the bracket 3 facing the Ref roller 7 is still in the height range of the belt 52, but is also not immediate pressed to this, but to the free of the brackets 3 before reefing fed end section and stretched-free stretched film.

Da die Reibung zwischen der Innenseite des Flachriemens 52 und dem oberen Bügel-Randabschnitt 15 bzw. der als untere Umlenkung dienenden Oberkante 53 der Ausnehmung 56 deutlich größer ist als die Reibung zwischen der Folieninnenseite und der Flachriemenaußenseite, gleitet die Folie beim Reffvorgang im mittleren Bügelbereich auf/von der Riemenaußenseite (in Falten) nach unten auf den Bügel-Stützabschnitt 17, wenn ihr an ihrer Außenseite von den Reffrollen 7 eine nach unten gerichtete Reibungskraft eingeprägt wird. Dabei ist auch das Aufreffen der Folie auf die beiderseits des Flachriemens 52 befindlichen Bügel-Seitenabschnitte 3" problemlos, da die der Folie jeweils von einer Reffrolle 7 eingeprägte Reibungskraft mit erheblichem Abstand f zum oberen Bügelrand 15' erzeugt wird, so daß sich auch in den beiderseits des Flachriemens 52 liegenden Bügelbereichen vertikale Zugkraftkomponenten ergeben, die ein problemloses Aufreffen auf die Bügel 3 auch dann ohne weiteres gewährleisten, wenn dort keine reibungsmindernden Maßnahmen getroffen worden sind. Because the friction between the inside of the flat belt 52 and the upper bracket edge portion 15 or the upper edge 53 of the recess serving as the lower deflection 56 is significantly greater than the friction between the inside of the film and the outside of the flat belt, the film slides on / from the outside of the belt during the reefing process in the middle of the frame (in folds) down on the bracket support section 17 when its on its outside a downward frictional force is impressed by the reefing rollers 7. It is also the impact of the film on the bracket side sections located on both sides of the flat belt 52 3 "without any problems, since the foil is embossed by a reef roller 7 Frictional force with a considerable distance f to the upper edge of the bracket 15 'is generated, so that vertical tensile force components also in the bow areas lying on both sides of the flat belt 52 result in a problem-free impact on the bracket 3 without further ado guarantee if no friction-reducing measures have been taken there.

Beim späteren Abziehen von Folie von den Bügeln 3 während des Überziehvorgangs sind die Verhältnisse - wie oben bereits ausgeführt worden ist - völlig anders: Da das Abziehen der Folie von den Bügeln 3 in der Überziehstellung der Bügel 3 erfolgt, in welcher die Folie am stärksten horizontal quergestretcht ist, liegt sie dann mithin schon aufgrund ihrer großen inneren Umfangsspannungen mit erheblichem Andruck an den Bügeln 3 - und damit auch an den Flachriemen 52 ihrer (Klein-)Gurtförderer 51 - an. Die während des Überziehvorgangs entgegen dem Reff-Drehsinne (entgegen den Pfeilen 8) angetriebenen Reffrollen 7 prägen der an den Flachriemen 52 fest anliegenden Folie wiederum unter Andruck eine - nunmehr vertikal nach oben gerichtete - Reibungskraft ein. Da dabei aber der Reibschluß zwischen Folie und Flachriemen 52 wegen der in der Überziehstellung erheblich höheren Andruckkraft entsprechend größer ist als beim Reffen, werden die Flachriemen 52 der (Klein-)Gurtförderer 51 dabei von den Reffrollen 7 (gleichsam per "Außenantrieb") über die Folie angetrieben und bewegen sich gemäß den Pfeilen 57 um ihre Umlenkstellen 15 und 53, wobei jeder Folienabschnitt, der den Kontaktbereich mit der Reffrolle 7 nach oben verlassen hat, ohne Relativbewegung zum Riemen 52 von dessen Obertrum 54 mitgenommen wird und den Bügel 3 am oberen Bügelrand 15' gleitreibungsfrei verläßt. Das gilt sogar auch für den schlauchförmigen unteren Randabschnitt der Folie, wenn sich der freie untere Folienrand von der Kontaktstelle mit der Reffrolle 7 nach oben bewegt hat. Denn auch dann bleibt er in innigem Haftreibungskontakt mit dem Flachriemen 52, der ihn oberhalb der Reffrolle 7 sukzessive gleitreibungsfrei nach oben bewegt, bis schließlich der untere Folienrand den oberen Bügelrand 15' nach einer komplett gesteuerten Abgleitbewegung verlassen hat.When the film is subsequently pulled off the brackets 3 during the pulling-on process, they are Relationships - as already explained above - are completely different: since the subtraction of the Film from the brackets 3 in the pull-over position of the bracket 3, in which the film on strongest horizontally stretched, it is then already due to its large inner Circumferential tensions with considerable pressure on the brackets 3 - and thus also on the Flat belt 52 of their (small) belt conveyor 51 - on. The counter during the pulling process the reef rotation direction (counter to the arrows 8) driven reef rollers 7 shape the the flat belt 52 tightly fitting film in turn under pressure - now vertically upward - frictional force on. But since the friction between the film and Flat belt 52 correspondingly because of the considerably higher pressing force in the pull-over position is larger than when reefing, the flat belts 52 of the (small) belt conveyors 51 become driven and moved by the reef rollers 7 (as it were by "external drive") over the film according to the arrows 57 around their deflection points 15 and 53, each section of film, who has left the contact area with the reef roller 7 upwards, without relative movement to the belt 52 is taken from the upper run 54 and the bracket 3 on leaves upper temple edge 15 'free of sliding friction. This also applies to the tubular one lower edge section of the film when the free lower film edge is away from the contact point has moved up with the reef roller 7. Because even then he stays in close contact with the friction with the flat belt 52, which is gradually free of sliding friction above the reefing roller 7 moved upwards until finally the lower edge of the foil 15 'the upper bracket edge after completely controlled sliding movement.

Schon weil bei der Ausgestaltung gem. den Fig. 2 und 3 nur relativ dünne Riemen 52 verwendet werden können, da die untere Umlenkung 53 relativ schmal ist, ist es i.a. zweckmäßiger (und auch nicht erheblich aufwendiger), auch die untere Umlenkung des Flachriemens 52 ähnlich wie die obere Umlenkung auszubilden, nämlich in der fensterartigen Ausnehmung 56, die dann lediglich etwas größer auszubilden ist, ebenfalls ein zylindrisches unteres Umlenkelement 53' vorzusehen, wie dieses in den Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Dabei kann auch ein solches zylindrisches unteres Umlenkelement 53', welches bevorzugt etwa den gleichen Durchmesser d wie der obere Bügel-Randabschnitt 15 hat, wie bei dem Bügel gem. den Fig. 2 und 3 feststehend montiert sein. Es arbeitet dann i.w. genauso wie die Bügelausbildung gemäß den Fig. 2 und 3, wobei aufgrund der günstigeren Umlenkverhältnisse jedoch dickere Flachriemen 52 verwendet werden können. Simply because in the design according to 2 and 3 only relatively thin straps 52 are used Since the lower deflection 53 is relatively narrow, it is generally expediently (and also not significantly more complex), also the lower deflection of the flat belt 52 similar to the upper deflection, namely in the window-like recess 56, which is then only a little larger, also a cylindrical lower deflection element 53 ', as shown in FIGS. 4 and 5. It can also be a such cylindrical lower deflection element 53 ', which is preferably approximately the same Has diameter d as the upper bracket edge portion 15, as in the bracket gem. 2 and 3 to be fixed. It then works i.w. just like the temple training according to 2 and 3, but due to the more favorable deflection conditions thicker Flat belt 52 can be used.

Wenn man eine solche Ausbildung vorsieht, so weist man zweckmäßigerweise dem zylindrischen unteren Umlenkelement 53' zugleich eine Spannfunktion für den Flachriemen 52 zu. Wie bereits weiter oben ausgeführt worden ist, braucht die Spannkraft für den Flachriemen 52 jeweils nicht sonderlich groß zu sein, doch hat sich eine gewisse Vorspannmöglichkeit für die Flachriemen 52 als höchst zweckmäßig erwiesen. Diese ist in einfacher Weise dadurch zu erzielen, daß man ein zylindrisch ausgebildetes unteres Umlenkelement 53' nicht an seiner Längsmittelachse 58 am Stützabschnitt 17 des Bügels 3 befestigt, sondern über exzentrisch zur Längsmittelachse 58 an den Stirnseiten des zylindrischen Umlenkelementes 52' vorstehende Achsstummel 59. Sieht man dabei eine ver- und entriegelbare Befestigung vor, so kann das zylindrische Umlenkelement 53' mithin unter Spannung des Flachriemens 52 um die Exzenterachse 16 im entriegelten Zustand verschwenkt und sodann wieder verriegelt werden.If you provide such training, it expediently points to the cylindrical lower deflection element 53 'at the same time a tensioning function for the flat belt 52. As has already been explained above, the tension force for the flat belt 52 not to be particularly big in each case, but there is a certain preload possibility for the Flat belt 52 proved to be extremely useful. This is easy to do achieve that you do not have a cylindrically shaped lower deflection element 53 ' Longitudinal central axis 58 attached to the support portion 17 of the bracket 3, but via eccentric protruding from the longitudinal central axis 58 on the end faces of the cylindrical deflection element 52 ' Axle stub 59. If you provide a lockable and unlockable attachment, it can the cylindrical deflection element 53 'thus under tension of the flat belt 52 about the eccentric axis 16 pivoted in the unlocked state and then locked again.

Statt dessen kann ein zylindrisch ausgebildetes unteres Umlenkelement 53' aber ggf. auch an seiner Längsmittelachse 58 am Stützabschnitt 17 jedes Bügels 3 befestigt sein, und zwar ggf. auch frei drehbar. Das hat den Vorteil, daß der Flachriemen 52 an der Kontaktstelle zur Reffrolle 7, an welcher der höchste Andruck herrscht, nicht unter Gleitreibung über die als Widerlager dienende Rolle 53' zu gleiten braucht. Allerdings geht dabei die (einfache) Möglichkeit einer Riemenspannung verloren.Instead, however, a cylindrically shaped lower deflection element 53 'can also be attached its longitudinal central axis 58 to be attached to the support section 17 of each bracket 3, if necessary also freely rotatable. This has the advantage that the flat belt 52 at the contact point Ref roller 7, on which the highest pressure prevails, not with sliding friction over the as Abutment serving role 53 'needs to slide. However, the (simple) option is possible a belt tension lost.

Dieses ist indes nicht der Fall, wenn man beide vorgenannten Maßnahmen vorsieht, nämlich ein während des Betriebes feststehendes, zylindrisches unteres Umlenkelement 53', welches mit exzentrisch zu seiner Längsmittelachse 58 angeordneten Achsstummeln 59 entriegelbar am Stützabschnitt 17 befestigt ist, um den Flachriemen 52 auf diese einfache Weise spannen zu können, und zusätzlich darüber eine um ihre Längsmittelachse 61 frei drehbare "Mittelrolle" 62 (die während des Betriebes die einzige drehbare "Rolle" ist, da das zylindrische untere Umlenkelement 53' dann genauso drehfest angeordnet ist wie der obere Bügel-Randabschnitt 15). Eine solche Anordnung ist in Fig. 5a schematisch dargestellt.However, this is not the case if one provides for both of the aforementioned measures, namely a stationary lower cylindrical deflection element 53 'during operation, which unlockable with stub axles 59 arranged eccentrically to its longitudinal center axis 58 is attached to the support portion 17 to tension the flat belt 52 in this simple manner to be able to, and additionally a "center roller" freely rotatable about its longitudinal center axis 61 62 (which is the only rotatable "roller" during operation, since the cylindrical lower one Deflection element 53 'is then arranged in a rotationally fixed manner as the upper bracket edge section 15). Such an arrangement is shown schematically in Fig. 5a.

Bei der Bügelausbildung gem. Fig. 6 (sowie den Fig. 7 - 18) ist die untere Umlenkung 53' der Riemen 52 jeweils wie die Mittelrolle 61 bei der Ausgestaltung gem. Fig. 5a ausgebildet und angeordnet. Dabei ist dann aber im oberen Randbereich 15 jedes Bügels 3 in der sich bis zum oberen Bügelrand 15' erstreckenden Ausnehmung 50 jedes Bügels 3 eine zweite (obere) Rolle ("Oberrolle") 20 vorgesehen, die bei dem Ausführungsbeispiel gem. Fig. 6 den gleichen Durchmesser d wie die untere Rolle 53' hat, und mit einem Achsabstand e so fluchtend oberhalb der unteren Rolle 53' angeordnet ist, daß ein nennenswerter Abstand zwischen den beiden Rollen 20, 53' vorhanden ist.When training the stirrups acc. Fig. 6 (as well as Figs. 7-18) is the lower deflection 53 ' Straps 52 each like the center roller 61 in the configuration according to Fig. 5a formed and arranged. But then in the upper edge region 15 of each bracket 3 in the up to Upper bracket edge 15 'extending recess 50 of each bracket 3 a second (upper) role ("Top roller") 20 is provided, which according to the embodiment. Fig. 6 the same Has diameter d as the lower roller 53 ', and with a center distance e so aligned above the lower roller 53 'is arranged so that there is a significant distance between the two Rollers 20, 53 'is present.

Auch bei dieser Ausgestaltung bilden die beiden vertikal übereinander angeordneten Rollen 20, 53' jedes Bügels 3 mit dem endlosen Flachriemen 52 wiederum einen "passiven Gurtförderer", dessen "Umlenktrommeln" durch die beiden Rollen 20 bzw. 53 gebildet werden. Als "passiv" sind diese (Klein-)Gurtförderer 52 deshalb zu bezeichnen, weil keine der beiden "Trommeln" 20 bzw. 53' unmittelbar angetrieben ist, wie dieses bei einem normalen Gurtförderer der Fall ist, dessen Antriebstrommel das in sie eingeleitete (Antriebs-)Drehmoment reibschlüssig auf den Fördergurt überträgt. Bei den "passiven Gurtförderern" 20, 52, 53' der Bügel 3 gem. den Fig. 6 ff. ist der Antrieb umgekehrt vorgesehen: Es werden nämlich die beiden Rollen 20, 53' vom Gurt 52 angetrieben, und dieser wiederum durch die Reffrolle 7 der jeweiligen Reffeinheit 5 (ggf. über die Folie 2), wie dieses weiter unten noch im einzelnen beschrieben wird.In this embodiment, too, the two rollers arranged vertically one above the other form 20, 53 'of each bracket 3 with the endless flat belt 52 in turn a "passive belt conveyor", whose "deflection drums" are formed by the two rollers 20 and 53. As These (small) belt conveyors 52 are to be called “passive” because neither of the two "Drums" 20 or 53 'is directly driven, as is the case with a normal belt conveyor is the case, the drive drum of the (drive) torque introduced into it transfers frictionally to the conveyor belt. With the "passive belt conveyors" 20, 52, 53 'the Bracket 3 acc. 6 ff. The drive is provided in reverse: namely two rollers 20, 53 'driven by the belt 52, and this in turn by the reefing roller 7 the respective reefing unit 5 (if necessary via the film 2), as will be explained in more detail below is described.

Fig. 7 zeigt in einer stark schematisierten und gegenüber Fig. 6 verkleinerten Darstellung einen Schnitt durch einen Teil eines Bügels 3 gem. der Schnittlinie VII-VII in Fig. 6, um das Zusammenwirken mit der zugehörigen Reffeinheit 5 bzw. deren Reffrolle 7 beispielhaft zu verdeutlichen. Die Reffrolle 7 ist im rechten Teil von Fig. 7 strichpunktiert in ihrer Ruhestellung eingezeichnet. Sie kann aus dieser gemäß dem Pfeil 27 in eine mit ausgezogenen Linien dargestellte Arbeitsstellung an die Rollenanordnung 20, 53' bzw. deren Gurt (Flachriemen) 52 herangefahren werden, und zwar zunächst unter Einklemmen der Folie 2.FIG. 7 shows one in a highly schematic and reduced representation compared to FIG Section through part of a bracket 3 acc. the section line VII-VII in Fig. 6 to the Interaction with the associated reefing unit 5 or its reefing roller 7, for example clarify. The reef roller 7 is dash-dotted in the right part of FIG. 7 in its rest position located. You can from this according to arrow 27 in a with solid lines Working position shown on the roller assembly 20, 53 'or its belt (flat belt) 52 are brought up, first by clamping the film 2.

Soll beim Aufreffvorgang Folie auf die Bügel 3 aufgerefft werden, so dreht sich jeweils die Reffrolle 7 in Richtung des Pfeils 8. Soll dagegen bereits auf die Bügel 3 aufgereffte Folie gesteuert abschnittsweise oder ganz "abgerefft" werden, und jeweils unter gesteuertem Eingriff der betreffenden Reffrolle 7 vom Bügel 3 abgleiten, so werden die Reffrollen 7 dabei in Gegenrichtung zum Pfeil 8 angetrieben. If foil is to be thrown onto the bracket 3 during the impact process, then that rotates in each case Reef roller 7 in the direction of arrow 8. Should, however, already foil on the bracket 3 are controlled in sections or completely "removed", and each under controlled intervention of the reef roller 7 in question slide from the bracket 3, the reef rollers 7 are thereby in Driven in the opposite direction to arrow 8.

Nun hat es sich im Verlaufe der der Erfindung zugrundeliegenden Entwicklung gezeigt, daß es weder notwendig ist, noch auch stets zweckmäßig, wenn die Reffrolle 7 sowohl beim Aufreffen von Folie 2 auf die Bügel 3, als auch beim Abreffen bzw. Abgleiten von Folie 2 von den Bügeln 3 stets mit beiden Rollen 20, 53' im Eingriff ist, wie dieses bei der Anordnung gem. Fig. 7 der Fall ist, bei welcher die Drehachse 28 der Reffrolle 7 jeweils mittig zwischen den Drehachsen der beiden Rollen 20, 53' liegt, und beide Rollen 20, 53' den gleichen Durchmesser d aufweisen. Vielmehr ist es zweckmäßiger, wenn die Reffrolle 7 der einem Bügel 3 zugeordneten Reffeinheit 5 beim Aufreffen von Folie auf die Bügel 3 nur mit der unteren Rolle 53' jedes Bügels 3 im Eingriff ist, und beim Abreffen (Abgleiten) von Folie von den Bügeln 3, also beim Überziehen, wenn die Folie unter erheblicher Querdehnung steht, nur mit der oberen Rolle 20.It has now been shown in the course of the development on which the invention is based that it is neither necessary nor always expedient if the reefing roller 7 both when it hits of film 2 on the bracket 3, as well as when hitting or sliding off film 2 of the brackets 3 is always in engagement with both rollers 20, 53 ', as is the case with the arrangement gem. Fig. 7 is the case in which the axis of rotation 28 of the reefing roller 7 in the middle between the axes of rotation of the two rollers 20, 53 ', and both rollers 20, 53' the same Have diameter d. Rather, it is more appropriate if the reef roller 7 is one Bracket 3 assigned reefing unit 5 when hitting film on the bracket 3 only with the lower roller 53 'of each bracket 3 is engaged, and in the coming off (sliding) of film the brackets 3, so when pulling over when the film is under considerable transverse expansion, only with the upper roller 20.

Für eine solche Arbeitsweise zeigt Fig. 8 in stark schematisierter Darstellung eine Anordnung, bei welcher sich die Reffeinheit 5 wiederum zunächst in einer mit strichpunktierten Linien dargestellten Ruhestellung außer Eingriff mit dem ihr zugeordneten Bügel 3 befindet, aus welcher sie gem. dem Pfeil 29 beim bevorstehenden Aufreffen an die untere Rolle 53' heranzufahren und dann/dabei gem. dem Pfeil 8 anzutreiben ist.8 shows an arrangement for such a mode of operation in a highly schematic representation, in which the reefing unit 5 is in turn initially in one with dash-dotted lines shown rest position is out of engagement with the bracket 3 assigned to it which according to arrow 29 when approaching the lower roller 53 ' and then / thereby the arrow 8 is to be driven.

Ist der Aufreffvorgang beendet, so wird die Reffeinheit 5 entgegen dem Pfeil 29 wieder nach außen in ihre Ruhestellung verfahren, und danach - bzw. bereits während dieses Rückfahrvorgangs - in eine in Fig. 8 oben rechts mit strichpunktierten Linien dargestellte, angehobene Ruhestellung, und zwar längs einer Vertikalführung 30, aus welcher sie zu gegebener Zeit (spätestens kurz vor Beginn des Überziehvorgangs) gem. dem Pfeil 29 wiederum an den Bügel 3 herangefahren wird, dieses Mal aber an dessen obere Rolle 20.When the impacting process has ended, the reefing unit 5 moves back against the arrow 29 move to the outside in their rest position, and then - or already during this reversing process - In a raised in Fig. 8 top right with dash-dotted lines Rest position, and that along a vertical guide 30, from which it at the appropriate time (at the latest shortly before the start of the pulling process) acc. the arrow 29 in turn on the bracket 3 is approached, but this time on its upper roller 20.

Eine solche oder ähnliche Ausgestaltung, zumindest eine solche Arbeitsweise, kann mit oder ohne Riemen 52 erfolgen. Da dessen Wirkungsweise ersichtlich bei einer solchen Arbeitsweise gegenüber der Arbeitsweise gem. Fig. 7 zurücktritt, kann dabei i.d.R. ohne Qualitätseinbuße auf den Riemen 52 verzichtet werden. Eine solche Ausbildung zeigen die Fig. 9 und 10, wobei Fig. 9 wiederum den Aufreffvorgang wiedergibt, und Fig. 10 den Überziehvorgang. Die Ausbildung gem. den Fig. 9 und 10 unterscheidet sich von der Ausbildung gem. den Fig. 7 und 8 auch noch dadurch, daß die Reffrolle 7 jeder Reffeinheit 5 relativ zu dieser aus ihrer mittleren Position gem. dem Pfeil 31 begrenzt nach unten in eine Reffstellung, bzw. gem. dem Pfeil 32 in Fig. 10 nach oben in eine Abreff- bzw. Folien-Abgleit-Position zu verschwenken ist.Such or a similar configuration, at least one such mode of operation, can be done with or done without strap 52. Since its mode of operation is evident in such a way of working compared to the working method. Fig. 7 resigns, can usually without loss of quality to be dispensed with the belt 52. Such an embodiment is shown in FIGS. 9 and 10, FIG. 9 again showing the impact process, and FIG. 10 the pulling process. The training acc. 9 and 10 differs from the training acc. the fig. 7 and 8 also in that the reefing roller 7 of each reefing unit 5 relative to it from its middle position acc. the arrow 31 limits down into a reef position, or acc. the To pivot arrow 32 in FIG. 10 upward into a stripping or film sliding position is.

Die Fig. 11 - 13 geben eine solche Ausbildung einer Reffeinheit 5 in einer weniger schematisierten Darstellung wieder. Sie unterscheidet sich von den Ausbildungen bzw. Darstellungen gem. den Fig. 7 - 10 u.a. dadurch, daß die Reffrolle 7 bereits in der Ruhestellung der Reffeinheit 5 die Höhenposition für den Überziehvorgang hat, und aus dieser zum Aufreffen von Folie auf die Bügel 3 hochschwenkbar ist, und auch noch dadurch, daß die zylindrische, mit einem elastischen Mantel 7' versehene Reffrolle 7 einen erheblich größeren Durchmesser aufweist als die beiden Rollen 20, 53' jedes Bügels 3, und daß die obere Rolle 20, die nach wie vor den gleichen Durchmesser d wie die untere Rolle 53' aufweist, zu letzterer nach außen versetzt ist, da der obere Randabschnitt 15 des Bügels 3 mit dessen Stützabschnitt 17 eine Hinterschneidung 19 bildet, und die untere Rolle 53' mittig in der Wandung des Stütztabschnittes 17 gelagert ist.11-13 give such a configuration of a reefing unit 5 in a less schematic manner Representation again. It differs from the training or presentations gem. 7-10, among others. in that the reefing roller 7 is already in the rest position of the reefing unit 5 has the height position for the pulling process, and from this for contacting Foil on the bracket 3 is pivoted up, and also in that the cylindrical, with an elastic jacket 7 'provided reef roller 7 has a considerably larger diameter has as the two rollers 20, 53 'of each bracket 3, and that the upper roller 20, the after as before has the same diameter d as the lower roller 53 ', to the latter to the outside is offset since the upper edge portion 15 of the bracket 3 with its support portion 17 a Undercut 19 forms, and the lower roller 53 'centrally in the wall of the support section 17 is stored.

Zum Aufreffen von Folie auf die Bügel 3 werden die Reffeinheiten 5 jeweils gleichzeitig aus ihrer in Fig. 11 dargestellten Ruhestellung gem. dem Pfeil 27 translatorisch an den jeweils zugeordneten Bügel 3 herangefahren, und zwar so (s. Fig. 12), daß die Reffrolle 7 unter "Einklemmen" der Folie unter vorgegebenem Andruck und mit vorgegebener Drehzahl in Drehrichtung gem. dem Pfeil 8 (nur) an die untere Rolle 53' des Bügels 3 herangefahren ist, um Folie in i.w. konzentrischen Falten auf die Stützabschnitte 17 der Bügel 3 aufzureffen.The reefing units 5 are simultaneously made to hit film on the brackets 3 their rest position shown in Fig. 11 acc. arrow 27 translationally to each moved to assigned bracket 3, specifically so (see FIG. 12) that the reef roller 7 under "pinching" the film under the specified pressure and at the specified speed in the direction of rotation gem. the arrow 8 (only) has moved to the lower roller 53 'of the bracket 3 in order to Slide in i.w. auffeffen concentric folds on the support portions 17 of the bracket 3.

Nach Beendigung des Aufreffvorgangs können die Reffeinheiten 5 wiederum in ihre Ruhestellung (s. Fig. 11) zurückgefahren werden (unter Umständen aber auch zunächst in ihrer Aufreffposition verbleiben).After the reeling process has ended, the reefing units 5 can again be in their rest position (see Fig. 11) can be retracted (but possibly also initially in their Impact position remain).

Soll zu einem späteren Zeitpunkt die Folie beim Überziehen von den Bügeln 3 abgleiten, d.h. beim Überziehen gesteuert unter sukzessivem Abgleiten abgezogen werden, so werden die Reffeinheiten 5 jeweils mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 33 um eine Anlenkstelle 34 am Hubrahmen 14 so hochgeschwenkt, daß ihre Reffrolle 7 nunmehr unter vorgegebenem Andruck und mit reversierter Drehrichtung (sowie ggf. einer anderen Drehzahl als beim Aufreffen) an der den mittleren Abschnitt des oberen Randabschnittes 15 des Bügels 3 bildenden oberen Rolle 20 anliegt, so daß nunmehr die zuvor aufgereffte Folie in Richtung des Pfeiles 35 von den Bügeln 3 abzureffen bzw. beim Überziehvorgang gesteuert abzuziehen ist.Should the film slide off the brackets 3 at a later time, i.e. when pulling over are controlled with successive sliding, so the Reefing units 5 each by means of a piston-cylinder unit 33 around an articulation point 34 on Lifting frame 14 pivoted so high that its reefing roller 7 is now under a predetermined pressure and with reversed direction of rotation (and possibly a different speed than when hitting) at the middle section of the upper edge section 15 of the bracket 3 upper roller 20 abuts so that now the previously ruffled film in the direction of the arrow 35 from the brackets 3 or pull off in a controlled manner during the pulling-on process.

Die Fig. 14 - 16 zeigen in Darstellungen gem. den Fig. 11 - 13 eine Variante, bei welcher die untere Rolle 53' jedes Bügels 3 einen erheblich größeren Durchmesser aufweist als die obere Rolle 20, wobei der Durchmesser jedoch deutlich kleiner ist als der Durchmesser der Reffrolle 7. Die übrigen Verhältnisse sind i.w. so wie bei der Anordnung gem. den Fig. 11 - 13.14-16 show in representations acc. 11 - 13 a variant in which the lower roller 53 'of each bracket 3 has a considerably larger diameter than the upper one Roll 20, but the diameter is significantly smaller than the diameter of the reef roll 7. The other relationships are i.w. as in the arrangement according to 11-13.

Die Ausbildung gem. den Fig. 17 und 18 entspricht wiederum i.w. der Ausbildung gem. den Fig. 11 - 13, mit dem indes wesentlichen Unterschied, daß der Mantel 7' der Reffrolle 7 jeweils ballig ausgebildet ist, wie in der Draufsicht auf die Anordnung gem. Fig. 17 in Fig. 18 erkennbar ist. Diese Variante hat gegenüber nur zylindrisch ausgebildeten Rollen 7, 20, 53' den großen Vorteil, daß Kantenpressungen zu vermeiden sind, wenn die Drehachsen 36 (der Reffrolle 7), 37 (der oberen Rolle 20) und 38 (der unter Rolle 53') nicht genau parallel zueinander verlaufen. Das ist aber selbst bei sorgfältiger Fertigung bei einer Drei-Rollen-Anordnung insb. mit einer ortsbeweglichen Rolle (hier: der Reffrolle 7), die alternierend (horizontal) verfahrbar und um eine mit Abstand zu ihr angeordnete Schwenkachse 34 zudem noch in einer vertikalen Ebene verschwenkbar ist, und die abwechselnd an zwei mit gegenseitigem Abstand angeordnete Rollen 20, 53' (mit zudem noch erheblich kleinerem Durchmesser) herangefahren werden muß, bei üblichen Fertigungstoleranzen nicht einfach einzuhalten. Kommt es dann aber zu einer relativen Schiefstellung der Achsen 36 und 37 bzw. der Achsen 36 und 38, so ist das erstrebte Ziel bei nur zylindrisch ausgebildeten Rollen nicht - zumindest nicht in der erstrebten idealen Weise - zu erreichen.The training acc. 17 and 18 in turn corresponds to i.w. the training acc. the Fig. 11 - 13, with the essential difference that the jacket 7 'of the reef roller 7 each is spherical, as in the top view of the arrangement acc. 17 in FIG. 18 is recognizable. Compared to only cylindrical rollers 7, 20, 53 ', this variant has the great advantage that edge pressure should be avoided if the axes of rotation 36 (the Ref roller 7), 37 (the upper roller 20) and 38 (the one under roller 53 ') are not exactly parallel to each other run. But that is even with careful production with a three-roller arrangement esp. with a portable role (here: the reef role 7), the alternating (horizontal) movable and also about a pivot axis 34 arranged at a distance from it is pivotable on a vertical plane, and alternately on two with mutual Roll-up rollers 20, 53 '(with a still considerably smaller diameter) are brought up must not be easily adhered to with usual manufacturing tolerances. comes it then leads to a relative inclination of the axes 36 and 37 or the axes 36 and 38, the desired goal is not - at least not in - with only cylindrical rollers the desired ideal way - to achieve.

Statt dessen könnten ersichtlich auch im Wege einer Art Umkehrlösung die beiden Rollen 20, 53' ballig ausgebildet sein, oder es könnten auch alle drei Rollen 7, 20, 53' eine gewisse Balligkeit aufweisen, zumal der Mantel 7' der Reffrollen 7 ja zweckmäßigerweise aus einem elastischen Material besteht, und gewisse Unregelmäßigkeiten bzgl. der Achsparallelität ausgleichen kann. Instead of this, the two rollers 20, 53 'can be spherical, or all three rollers 7, 20, 53' could have a certain crown have, especially since the jacket 7 'of the reefing rollers 7 expediently made of an elastic Material exists, and compensate for certain irregularities in the axis parallelism can.

Die Fig. 19 - 21 zeigen schließlich noch einmal in einer gegenüber Fig. 1 stark vergrößerten Darstellung Draufsichten auf den unten links in Fig. 1 erkennbaren Bügel 3. Die anderen drei Bügel 3 sind jeweils in gleicher Weise ausgebildet.Finally, FIGS. 19-21 show again in a greatly enlarged manner compared to FIG. 1 Representation of top views of the bracket 3 recognizable at the bottom left in FIG. 1. The other three Brackets 3 are each formed in the same way.

Fig. 19 entspricht den Bügelausbildungen gem. den Fig. 2 bis 5a, Fig. 20 den Bügelausbildungen gem. den Fig. 6 - 8, und Fig. 21 den Bügelausbildungen gem. den Fig. 9 - 18. Es ist jeweils erkennbar, daß sich die Breite h des Flachriemens 52 nicht annähernd über den gesamten gekrümmten mittleren Scheitelbereich 3' des Bügels 3 erstreckt, der mit einem mittleren Krümmungsradius r viertelkreisbogenartig gekrümmt ist, sondern nur einen Bruchteil des gesamten mittleren Bügelbereiches 3' ausmachen kann.Fig. 19 corresponds to the bracket designs acc. 2 to 5a, Fig. 20 the bracket designs gem. 6 - 8, and Fig. 21 the bracket designs acc. Figures 9-18. It is recognizable in each case that the width h of the flat belt 52 is not nearly over the entire curved middle apex region 3 'of the bracket 3 extends with a middle Radius of curvature r is curved like a quarter arc, but only a fraction of the entire central bracket area 3 '.

Demgemäß kann auch bei einer Ausbildung des oberen Bügel-Randabschnittes 15 als Rolle 20 deren Länge 1 in Relation zu dem von dem gesamten gekrümmten mittleren Scheitelbereich 3' eingenommenen Bogen relativ klein sein, um die erstrebten Wirkungen zu erzielen, und zwar unabhängig davon, ob mit einem Flachriemen 52 gearbeitet wird (Fig. 20) oder ohne (Klein-)Gurtförderer 51 (Fig. 21). Erst die Erkenntnis, daß ein relativ schmaler "aktiver" zentraler Scheitelbereichabschnitt zur Erzielung der erfindungsgemäß angestrebten Wirkungen ausreicht, machte es ersichtlich möglich, ggf. im oberen Bügel-Randabschnitt 15 mittig mit einer um ihre Längsmittelachse drehbaren Rolle 20 zu arbeiten, da diese zwar ggf. an ihrem Mantel ballig ausgebildet sein kann, aber ja nicht - wie der übrige gekrümmte mittlere Scheitelbereich 3' - in der Draufsicht gekrümmt.Accordingly, even if the upper bracket edge section 15 is designed as a roller 20 whose length 1 in relation to that of the entire curved central vertex region 3 'arc must be relatively small in order to achieve the desired effects, regardless of whether a flat belt 52 is used (FIG. 20) or without (Small) belt conveyor 51 (Fig. 21). Only the realization that a relatively narrow "active" central apex section to achieve the effects sought according to the invention sufficient, it made it evidently possible, possibly in the middle of the upper edge section 15 to work with a roller 20 rotatable about its longitudinal central axis, since this may be on its Coat can be spherical, but not - like the rest of the curved middle Vertex area 3 '- curved in plan view.

Wie bereits aus den vorstehend behandelten Ausführungsbeispielen erkennbar ist, ergeben sich für die erfindungsgemäß vorgesehene Vorrichtung zahlreiche Varianten. Allen erfindungsgemäßen Ausführungsformen gemeinsam ist, daß die im Reff-Drehsinne angetriebenen Reffrollen 7 beim Aufreffen von Folie auf die Bügel 3 jeweils unter vorgegebenem Andruck an die an den Bügeln 3 anliegende Folie 2 in an sich bekannter Weise mit vertikalem Abstand zum oberen Bügelrand 15' der Folie 2 im mittleren Bügel-Scheitelbereich 3' mittig durch Reibung eine solche vertikal nach unten gerichtete Zugkraft(komponente) einprägen, daß die Folie auch beiderseits benachbart zum Eingriffsbereich der jeweiligen Reffrolle 7 problemlos auf den jeweiligen Bügel 3 aufzureffen ist, und daß die beim Abziehen der Folie während des Überziehvorgangs in der Überziehstellung der Bügel 3 stark horizontal quergestretchte Folie bei ihrem Abgleiten von den Bügeln 3 mittels der dann reversiert zum Reffen angetriebenen, ebenfalls unter vorgegebenem Andruck an die Bügel 3 herangefahrenen Reffrollen 7 bis zum oberen Bügelrand 15' kontrolliert/gesteuert über die mittleren Bügelabschnitte bewegt wird (wobei sie die beiderseits seitlich zu dem Reffrollen-Eingriffsbereich befindlichen Folienabschnitte zwangsläufig gesteuert mitnimmt), und zwar einschließlich des unteren Folien-Randabschnittes. Auch wenn der freie untere Folienrand den Reffrollen-Eingriffsbereich bereits nach oben verlassen hat, sich aber noch auf den Bügeln 3 befindet, soll/muß auch er noch (im zentralen Bügel-Scheitelbereich) gesteuert nach oben bewegt werden, und soll/darf nicht unkontrolliert von den Bügeln 3 abgleiten, da gerade der freie untere Folienrandabschnitt im Hinblick auf den i.a. angestrebten Unterstretch der kritischste Folienabschnitt ist, der die Qualität des erzielbaren Unterstretches maßgeblich mitbestimmt.As can already be seen from the exemplary embodiments discussed above, result there are numerous variants for the device provided according to the invention. All of the invention Embodiments in common is that the driven in the direction of reef Reefing rollers 7 when film hits the bracket 3, each with a given pressure to the film 2 resting on the brackets 3 in a manner known per se with a vertical spacing to the middle of the upper temple edge 15 'of the film 2 in the middle temple-vertex region 3' Imprint such a vertically downward tensile force (component) that the Film also on both sides adjacent to the engagement area of the respective reef roller 7 without any problems aufpfeffen on the respective bracket 3, and that when removing the film during the Pull-over process in the pull-over position of the stirrups 3, strongly horizontally cross-stretched film when it slides off the brackets 3 by means of the then reversely driven for reefing, likewise under predetermined pressure on the reef rollers 7 moved up to the upper bracket edge 15 'is controlled / controlled over the middle bracket sections (with the foil sections on both sides of the reef roller engagement area necessarily takes controlled), including the lower edge of the film. Even if the free lower edge of the film already has the reef roller engagement area has left upwards, but is still on the brackets 3, he should / must still (in the central temple-vertex area) are moved upwards in a controlled manner and should / may not slide uncontrollably from the brackets 3, because just the free lower film edge section in With regard to the i.a. desired understretch is the most critical section of film that the The quality of the substretch that can be achieved plays a major role.

Während sich die vorstehenden Ausführungen sowohl auf die Anbringung des Umhüllungs-Schlauchabschnittes (ggf. in Form einer Folienhaube 4) als auch die Anbringung eines Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 beziehen (können), werden nachfolgend nunmehr beispielhafte zunächst Verfahrensabläufe beim Anbringen eines Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 an einer zu umhüllenden Stückguteinheit 1 beschrieben, und zwar (unter Bezugnahme auf die Fig. 22 - 27) zunächst ein beispielhafter Verfahrensablauf beim Anbringen eines einteiligen, zweilagigen Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 am oberen Endabschnitt eines Stückgutstapels 1, dessen scharfkantige Oberseite 39 eine "kritische Stelle" im Sinne der einleitenden Ausführungen bildet, an der die Gefahr eines Einschneidens des (nicht verstärkten) Umhüllungs-Schlauchabschnittes besteht, und der daher an dieser "kritischen Stelle" vor dem Überziehen des als Folienhaube 4 ausgebildeten Umhüllungs-Schlauchabschnittes durch einen Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 - die kritische Stelle übergreifend - überdeckt werden soll, ehe die der Umhüllung dienende Folienhaube 4 über den Stapel 1 gezogen wird.While the foregoing relates both to the attachment of the wrapping hose section (possibly in the form of a film hood 4) and the attachment of a reinforcing hose section 40 (can), are now exemplary below First of all, process sequences when attaching a reinforcement hose section 40 described on a piece goods unit 1 to be wrapped, namely (with reference to the 22 - 27) first an exemplary procedure when attaching a one-piece, two-layer reinforcing hose section 40 at the upper end section of a piece goods stack 1, whose sharp-edged top 39 is a "critical point" in the sense of the introductory part Forms forms at which there is a risk of cutting into the (not reinforced) sheathing hose section exists, and therefore at this "critical point" before the coating of the envelope tube section designed as a film hood 4 by a Reinforcement hose section 40 - over the critical point - is to be covered, before the foil hood 4 serving for the covering is pulled over the stack 1.

Fig. 22 zeigt - stark schematisiert - einen Zwischenzustand kurz nach Beginn eines Verpakkungszyklus, in dem die vier bügelförmigen Multifunktionselemente 3 (von denen in der Seitenansicht gem. Fig. 22 nur zwei erkennbar sind) einen Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 bereits in konzentrischen Falten zur Längsmittelachse M halten, nachdem sie zu Beginn des Verpackungszyklus aus ihrer Ausgangsstellung nach innen verfahren, in den vorgeöffneten freien Endabschnitt des zugeführten Seitenfaltenschlauches hineingefahren, aus dieser Aufnahmestellung in ihre Aufspreiz- bzw. Reffstellung verfahren, und nach dem Aufreffen von Folie sowie dem Abtrennen des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 vom Schlauchvorrat gem. den Pfeilen 9 in Fig. 1 unter gleichzeitiger horizontaler Querdehnung des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 in die in Fig. 22 dargestellte Überziehstellung verfahren worden sind.22 shows - highly schematized - an intermediate state shortly after the start of a packaging cycle, in which the four bow-shaped multifunction elements 3 (of which in the Side view acc. 22 only two are recognizable) a reinforcement hose section 40 already hold in concentric folds to the longitudinal central axis M after they are at the beginning of the Move the packing cycle inwards from its starting position into the pre-opened ones Free end portion of the side gusseted tube fed in, from this receiving position move into their spread or reef position, and after the impact of Foil and the separation of the reinforcement hose section 40 from the hose supply gem. the arrows 9 in Fig. 1 with simultaneous horizontal transverse expansion of the reinforcing hose section 40 have been moved into the pull-over position shown in FIG. 22.

In dieser Überziehstellung liegt der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 also unter einem erheblichem horizontalen Querstretch an den Außenseiten der bügelförmigen Multifunktionselemente 3 an, und er steht mit seinem oberen Endabschnitt 41 über den gleichsam wulstförmigen oberen Randabschnitt 15 der Multifunktionselemente 3 über. Da der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 unter erheblichem Querstretch steht, sein oberer Endabschnitt 41 aber nicht (wie der übrige Abschnitt des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40) durch ein Widerlager abgestützt ist, zieht sich der obere Endabschnitt 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 aufgrund der Elastizität des Folienmaterials mithin zur Mitte hin zusammen, wie dieses in Fig. 22 erkennbar ist.In this pull-over position, the reinforcement hose section 40 is therefore considerably smaller horizontal horizontal stretch on the outside of the bow-shaped multifunctional elements 3, and it stands with its upper end portion 41 over the as it were bead-shaped upper edge section 15 of the multifunction elements 3. Because the reinforcement hose section 40 is under considerable transverse stretch, its upper end portion 41 but not (like the rest of the reinforcement tube section 40) through an abutment is supported, the upper end portion 41 of the reinforcing hose section pulls 40 because of the elasticity of the film material thus together towards the center, such as this can be seen in FIG. 22.

Natürlich liegt der dem nicht durch die Multifunktionselemente 3 abgestützten oberen Randabschnitt 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 unmittelbar benachbarten Schlauchabschnitt 42 genauso fest am oberen Randabschnitt der Multifunktionselemente 3 an wie die Falten 43 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40. Wenn in den Fig. 22 ff. zwischen dem Schlauchabschnitt 42 und dem oberen Randabschnitt 15 der Multifunktionselemente 3 ein spaltförmiger Zwischenraum eingezeichnet worden ist, und wenn die Falten 43 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 als abstehendes Faltenpaket eingezeichnet worden sind, so erfolgte dieses in diesen systematischen Darstellungen lediglich der besseren Übersicht halber.Of course, the upper one is not supported by the multifunctional elements 3 Edge section 41 of the reinforcement hose section 40 immediately adjacent Hose section 42 just as firmly against the upper edge section of multifunctional elements 3 like the folds 43 of the reinforcement hose section 40. If in FIGS. 22 ff. between the hose section 42 and the upper edge section 15 of the multifunction elements 3 a gap-shaped space has been drawn, and when the folds 43 of the reinforcing hose section 40 have been drawn in as a protruding fold package, so This was done in these systematic representations only for the sake of clarity.

Die Reffrollen 7 der (nicht eingezeichneten) zugehörenden Reffeinheiten 5 sind in dem Zwischenzustand gem. Fig. 15 nicht (mehr) angetrieben. Sie können nach dem Aufreffen des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 (und ggf. einem Nachreffen oder einem Abreffen von Folie zur Einstellung des oberen Endabschnittes 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40) wieder nach außen in ihre Ruhestellung verfahren worden sein, oder aber auch im Stillstand (ggf. im Leerlauf) in Anlage an der Außenseite des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 verbleiben. The reefing rollers 7 of the reefing units 5 (not shown) are in the intermediate state gem. Fig. 15 is not (more) driven. You can after hitting the reinforcement hose section 40 (and possibly a re-arrival or a re-arrival of foil for setting the upper end section 41 of the reinforcement hose section 40) have been moved back to their rest position, or even at a standstill (possibly in idle) in contact with the outside of the reinforcement hose section 40 remain.

Beim Absenken der an einem (hier nicht dargestellten) gemeinsamen Hubrahmen 14 angeordneten Multifunktionselemente 3 mit dem auf sie aufgerefften Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 in der Überziehstellung der Multifunktionselemente 3 kommt zunächst der obere Endabschnitt 41 mit dem zu umhüllenden Stückgutstapel 1 in Eingriff und legt sich - die scharfen Kanten 39' an der Oberseite 39 des Stapels 1 übergreifend - am Randabschnitt der Oberseite 39 des Stapels 1 umlaufend auf die Oberseite 39 auf. Dadurch ergibt sich zwischen der Unterseite des oberen Endabschnittes 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 und der Stapeloberseite 39 ein (Haft-)Reibschluß, wenn die Multifunktionselemente 3 gem. den Pfeilen 44 danach aus dem Zustand gem. Fig. 23 weiter abgesenkt werden.When lowering the arranged on a common lifting frame 14 (not shown here) Multifunctional elements 3 with the reinforcement hose section torn onto them 40 in the pull-over position of the multifunction elements 3, the upper comes first End section 41 engages with the stack 1 to be wrapped and lies down - the overlapping sharp edges 39 'on the top 39 of the stack 1 - on the edge portion of the Top 39 of the stack 1 all around on top 39. This results in between the bottom of the upper end portion 41 of the reinforcement hose portion 40 and the stack top 39 a (adhesive) frictional engagement when the multi-function elements 3 acc. the Arrows 44 thereafter according to the state 23 can be further lowered.

In dem Zwischenzustand gem. Fig. 23 werden die Reffrollen 7 erneut angetrieben, und zwar in umgekehrter Drehrichtung wie beim Aufreffen, damit das beim weiteren Absenken der Multifunktionselemente 3 erfolgende sukzessive Abgleiten von Folienmaterial des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 von den Multifunktionselementen 3 gesteuert und damit problemlos erfolgen kann. Die Reffrollen 7 liegen dabei (wie in der schematischen Darstellung der Fig. 23 nicht zu erkennen ist) jeweils an der oberen Rolle 20 jedes Multifunktionselementes 3 unter steuerbarem Andruck an, so daß der jeweils vom mittleren Eckbereich eines Multifunktionselementes 3 abgleitende Folienabschnitt des betreffenden Multifunktionselementes 3 dieses gleichsam "unter rollender Reibung verläßt", und damit - auch in den benachbarten Bereichen der Multifunktionselemente 3 bis zu deren beiderseitigen Endabschnitten hin - problemlos von den Multifunktionselementen 3 abgleiten kann.In the intermediate state according to 23, the reef rollers 7 are driven again, specifically in the opposite direction of rotation as when hitting, so that when lowering the Multifunctional elements 3 successive sliding of film material of the reinforcement hose section 40 controlled by the multi-function elements 3 and thus without problems can be done. The reef rollers 7 are located (as in the schematic representation 23 cannot be seen) on the upper roller 20 of each multifunction element 3 under controllable pressure, so that each of the central corner area Multifunctional element 3 sliding film section of the relevant multifunctional element 3 this "leaves under rolling friction" as it were, and thus - also in the neighboring ones Areas of the multifunctional elements 3 up to their mutual end sections towards - can easily slide off the multifunction elements 3.

Wenn die Multifunktionselemente 3 bis in eine erste untere Arbeitsstellung (Fig. 24) abgesenkt worden sind, in welcher sich der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 über (etwas mehr als) die Höhe h an die vier Seitenflächen des Stückgutstapels 1 angelegt hat, wird der Hubrahmen 14 mit den an ihm angeordneten Multifunktionselementen 3 angehalten und wieder nach oben bis in eine zweite untere Arbeitsstellung gem. Fig. 26 bewegt, in welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 vollständig von den Multifunktionselementen 3 abgeglitten ist.When the multifunction elements 3 are lowered into a first lower working position (FIG. 24) in which the reinforcement hose section 40 over (slightly more als) has applied the height h to the four side surfaces of the stack 1, the Lift frame 14 stopped with the multifunction elements 3 arranged on it and again up to a second lower working position according to Fig. 26 moves in which the Reinforcement hose section 40 completely slipped from the multifunction elements 3 is.

Fig. 25 zeigt eine Zwischenstellung nach dem Reversieren des Hubrahmenantriebes. Da sich das Folienmaterial des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 aufgrund der ihm eingeprägten Umfangsdehnung nach dem Abgleiten von den Multifunktionselementen 3 sogleich unter entsprechender Haftreibung fest an die Stapelseitenflächen anlegt, ist es möglich, eine beabsichtigte zweilagige Ausbildung des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 am oberen Endabschnitt des Stapels 1 mit einem einteiligen Schlauchabschnitt auszuführen: Wie Fig. 25 zeigt, wird beim Reversieren des Haubrahmenantriebes das von den Multifunktionselementen 3 nunmehr sukzessiv abgleitende Folienmaterial um 180° umgelenkt, und legt sich dabei zweilagig an den Stapel 1 an, und zwar zunächst natürlich an dessen Seitenflächen.25 shows an intermediate position after reversing the lifting frame drive. That I the film material of the reinforcement hose section 40 due to the embossed in it Circumferential expansion after sliding off the multifunction elements 3 immediately below appropriate static friction on the stack side surfaces, it is possible to create an intended one two-layer design of the reinforcement hose section 40 at the upper end section of the stack 1 with a one-piece hose section: As shown in FIG. 25, when the hood frame drive is reversed, the multi-functional elements 3 now gradually sliding film material is deflected by 180 °, and thereby lies in two layers to the stack 1, first of all, of course, on its side faces.

Erreicht der Hubrahmen 14 mit den Multifunktionselementen 3 beim weiteren Hochfahren gem. dem Pfeil 45 seine zweite untere Arbeitsstellung gem. Fig. 26, in welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 vollständig von den bügelförmigen Multifunktionselementen 3 abgeglitten ist, so hat er sich zweilagig an den oberen Endabschnitt des Stapels 1 angelegt, und liegt dabei auch zweilagig mit einem Oberstretch 46 auf dem äußeren Randabschnitt der Oberseite 39 des Stapels 1 umlaufend auf, so daß die scharfen Kanten 39'am umlaufenden Rand mithin durch eine zweilagige Folienverstärkung eines einteiligen Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 umhüllt sind.Reaches the lifting frame 14 with the multifunctional elements 3 during the further raising gem. the arrow 45 according to its second lower working position. Fig. 26, in which the reinforcement hose section 40 completely from the bow-shaped multifunction elements 3 has slipped off, it has applied two layers to the upper end portion of the stack 1, and is also in two layers with an upper stretch 46 on the outer edge portion of the Top 39 of the stack 1 all around, so that the sharp edges 39'am all around Edge therefore by a two-layer film reinforcement of a one-piece reinforcement hose section 40 are wrapped.

Anschließend wird der Hubrahmen 14 mit den an ihm angeordneten Multifunktionselementen 3 wieder in seine Ausgangsstellung nach oben verfahren, um nunmehr den Umhüllungs-Schlauchabschnitt (hier zweckmäßigerweise vom selben Schlauchvorrat) in bekannter Weise aufzunehmen, aufzuspreizen etc., und letztlich über den Stückgutstapel 1 zu ziehen, und zwar bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Haube 4. Der Umhüllungs-Schlauchabschnitt 4 wird daher zwecks Haubenbildung mit einer Quernaht 11 abgeschweißt, wenn ausreichend viel Folienmaterial vom Schlauchvorrat abgezogen und auf die Multifunktionselemente 3 aufgerefft worden ist, sodann vom Schlauchvorrat abgetrennt, nachgerefft, bis der Haubendeckel 4'' in ungedehntem Aufspreizzustand etwa horizontal verläuft, und sodann durch diagonales Auseinanderfahren der Multifunktionselemente 3 in deren Überziehstellung horizontal quergestretcht, wobei beim nachfolgenden Überziehvorgang der Haube 4 durch die Multifunktionselemente 3 auch noch ein Vertikalstretch eingeprägt wird, und die Haube längenmäßig so bemessen ist, daß sie sich im fertigen Umhüllungszustand (s. Fig. 27) mit einem Unterstretch 47 entweder an die Unterseite der den Stückgutstapel 1 abstützenden Palette 48 anlegen kann (s. links in Fig. 27), oder an die Unterseite des Stapels 1 (s. Fig. 27 rechts). Then the lifting frame 14 with the multifunction elements arranged on it 3 move back up to its original position, now around the wrapping hose section (expediently from the same hose stock) in a known manner record, spread, etc., and ultimately pull over the general cargo stack 1, namely in the present exemplary embodiment as a hood 4. The wrapping hose section 4 is therefore welded with a transverse seam 11 for the purpose of hood formation, if sufficient a lot of film material is pulled off the hose supply and onto the multifunction elements 3 has been reefed, then separated from the hose supply, re-reefed until the hood cover 4 '' runs approximately horizontally in the unexpanded spreading state, and then diagonally Moving the multifunction elements 3 horizontally in their pull-over position stretched transversely, with the subsequent pulling of the hood 4 by the multifunction elements 3 also a vertical stretch is embossed, and the hood lengthwise is dimensioned so that it is in the finished wrapping state (see FIG. 27) with an understretch 47 either place on the underside of the pallet 48 supporting the piece goods stack 1 can (see left in Fig. 27), or to the bottom of the stack 1 (see Fig. 27 right).

Wenn in Fig. 27 zwischen den beiden Lagen des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 und dem Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 zum Stapel 1 bzw. zur Haube 4 und/oder den einzelnen Abschnitten der Haube 4 und dem Stapel 1 (an dessen Oberseite 39 und seinen Seitenwänden) ein (z.T. sogar erheblicher) Abstand (in Fig. 27) eingezeichnet ist, so erfolgte dieses bei dieser schematischen Darstellung lediglich der besseren Deutlichkeit halber. Irgendwelche Zwischenräume zwischen einander benachbarten Folienabschnitten sowie diesen und dem Stapel sind im fertigen Umhüllungszustand selbstverständlich tatsächlich nicht vorhanden. Vielmehr liegen alle Folienabschnitte im fertigen Umhüllungszustand (Fig. 27) aufgrund des erheblichen Quer- und Längsstretches sowie der hierdurch dem Folienmaterial eingeprägten inneren Spannungen ganz fest aneinander bzw. am Stapel 1 an.If in Fig. 27 between the two layers of the reinforcement hose section 40 and the reinforcement hose section 40 to the stack 1 or to the hood 4 and / or the individual Portions of the hood 4 and the stack 1 (on the top 39 and its side walls) a (sometimes even considerable) distance (in FIG. 27) is shown, this was done in this schematic representation only for the sake of clarity. any Spaces between adjacent film sections and these and the Of course, stacks are actually not available in the finished wrapping state. Rather, all the film sections are in the finished wrapping state (FIG. 27) due to the considerable transverse and longitudinal stretches as well as the foil material thereby embossed internal tensions to each other or to stack 1.

Es ist noch nachzutragen, daß die Reffrollen 7 jeweils beim Aufreffen von Folie auf die Multifunktionselemente 3 (die bei der Darstellung der fertigen Ladeeinheit gem. Fig. 27 bereits wieder in ihre obige Ausgangsstellung verfahren worden sind, um einen neuen Verpackungszyklus einzuleiten) nicht mit den oberen Rollen 20 im oberen Randabschnitt 15 der Multifunktionselemente 3 im Eingriff sind, sondern mit den unteren Rollen 25, und daß sie dabei nicht gem. den Pfeilen 9' angetrieben sind, sondern im Gegensinne gem. den Pfeilen 8.It must also be added that the reefing rollers 7 each time the film hits the multifunction elements 3 (already in the representation of the finished loading unit according to FIG. 27 have been moved back to their starting position above to start a new packaging cycle initiate) not with the upper rollers 20 in the upper edge portion 15 of the multifunction elements 3 are engaged, but with the lower rollers 25 and that they are not acc. the arrows 9 'are driven, but in the opposite direction. arrows 8.

Fig. 28 zeigt einen Stückgutstapel 1 wie er bei einer Verfahrensvariante in einem Zwischenzustand vor dem eigentlichen Umhüllen des Stapels 1 mit einem Umhüllungs-Schlauchabschnitt (ggf. als Haube 4 ausgebildet) vorliegt, wenn sich die "kritische(n) Stelle(n)" des Stapels 1 im Bereich der zweitobersten Stückgutlage befindet(n), und der Stapel 1 daher in diesem Bereich mit einem einlagigen Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 versehen werden soll, bevor der Umhüllungs-Schlauchabschnitt über den Stapel 1 gezogen wird.28 shows a piece goods stack 1 as it is in an intermediate state in a method variant before the actual wrapping of the stack 1 with a wrapping tube section (possibly designed as a hood 4) when the "critical point (s)" of the Stack 1 is located in the area of the second uppermost general cargo layer, and stack 1 is therefore in this area can be provided with a single-layer reinforcement hose section 40 before the wrapping hose section is pulled over the stack 1.

Dabei wird der zunächst von den Multifunktionselementen 3 gerefft aufgenommene Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 nach seinem Abtrennen von dem Schlauchvorrat mittels der Reffrollen 7 so auf die Multifunktionselemente 3 aufgerefft, daß sein oberer Endabschnitt 41 nur relativ geringfügig über die oberen Randabschnitte 15 der Multifunktionselemente 3 vorsteht, so daß er sich beim Durchfahren der Höhenstellung gem. Fig. 23 nicht (als Widerlager) fest auf die Oberseite 39 des Stapels 1 ablegen kann, sondern beim weiteren Absenken der Multifunktionselemente 3 über die umlaufenden Kanten 39' der Oberseite 39 des Stapels 1 gezogen wird.The reinforcement hose section, initially reefed by the multifunction elements 3, is thereby 40 after its disconnection from the hose supply by means of the Reefing rollers 7 so mounted on the multifunction elements 3 that its upper end section 41 protrudes only slightly above the upper edge sections 15 of the multifunction elements 3, so that when he passes through the height position. Fig. 23 not (as abutment) can rest firmly on the top 39 of the stack 1, but when lowering the Multifunctional elements 3 over the circumferential edges 39 'of the top 39 of the stack 1 is pulled.

Hat der obere Endabschnitt 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 dabei die Stellung gem. Fig. 28 erreicht, wie dieses bzgl. der Multifunktionselemente 3 in Fig. 28 im oberen rechten Teil mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, so werden die an die oberen Rollen 20 im oberen Randabschnitt 15 der Multifunktionselemente 3 herangefahrenen Reffrollen 7 gem. dem Pfeil 8' umgekehrt zu ihrer Reff-Drehrichtung angetrieben, und zwar zunächst kurz bei stillstehendem Hubrahmen 14 bzw. vorübergehend nur langsam nach unten weiter abgesenktem Hubrahmen 14, so daß Folienmaterial von den Multifunktionselementen 3 nach oben abgerefft werden und sich unter (Haft-)Reibschluß fest an die Stapelseitenflächen anlegen kann. Der danach bereits seitlich am Stapel anliegende obere Randabschnitt 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 bildet beim weiteren Absenken der Multfunktionselemente 3 dann also das erforderliche (Reibschluß-)Widerlager, gegen welches beim weiteren Absenken der Multifunktionselemente 3 weiteres Folienmaterial des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 von den Multfunktionselementen 3 (unter gesteuertem Einwirken der Reffrollen 7) abgleiten kann, bis der Verstärkungs-Schlauchbschnitt 40 von den Multifunktionselementen 3 abgeglitten ist, die danach wieder in ihre obere Ausgangsstellung verfahren werden, um den Umhüllungsvorgang mit dem Umhüllungs-Schlauchabschnitt als solchem oder in Ausbildung als Folienhaube 4 einzuleiten.The upper end section 41 of the reinforcement hose section 40 has the position gem. FIG. 28 achieves how this relates to the multifunction elements 3 in FIG. 28 in the upper one right part is indicated by dash-dotted lines, so that are to the upper roles 20 in the upper edge section 15 of the multifunction elements 3 reef rollers 7 gem. the arrow 8 'reversed to their direction of reef rotation, initially briefly when the lifting frame 14 is stationary or temporarily only slowly lowered further Lift frame 14, so that film material from the multifunction elements 3 upwards are peeled off and lie firmly against the side of the stack under (adhesive) friction can. The upper edge section 41 of the reinforcing hose section, which is already lying laterally against the stack 40 forms when the multifunction elements 3 are lowered further then the required (frictional) abutment, against which when lowering further the multifunctional elements 3 further film material of the reinforcement hose section 40 slide off the multifunction elements 3 (under the controlled action of the reefing rollers 7) until the reinforcement hose section 40 is removed from the multifunction elements 3 has slipped, which are then moved back to their upper starting position to the Wrapping process with the wrapping hose section as such or in training initiate as a film hood 4.

Schließlich zeigt Fig. 29 eine weitere beispielhafte Variante, bei welcher die "kritische(n) Stelle(n)" der zu verpackenden Stückguteinheit 1 im unteren Randbereich der Palette 48 liegt (linker Teil von Fig. 22), bzw. durch scharfkantige Ränder 49' der Unterseite 49 der Stückeinheit 1 gebildet wird, so daß - entsprechend der Ladeeinheit gem. Fig. 27 - eine einteilige, zweilagige Folienverstärkung an einem unteren umlaufenden Rand der zu verpackenden Stückguteinheit 1 gebildet werden soll. Die Verfahrensschritte sind dabei entsprechend und in Kenntnis der vorstehenden Darlegungen ohne weiteres ermittelbar: Der auf die Multifunktionselemente 3 aufgereffte Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 wird so auf diese aufgerefft, daß sein oberer Randabschnitt 41 zunächst entweder nicht oder aber nur so wenig in dem Zwischenzustand gem. Fig. 15 über die oberen Randabschnitte 15 der Multifunktionselemente 3 vorsteht, daß es in der nachfolgenden Zwischenstellung gem. Fig. 16 nicht zu einer Verankerung des oberen Randabschnittes 41 als Oberstretch auf der Oberseite 39 der zu umhüllenden Stückguteinheit 1 kommen kann, sondern daß der obere Randabschnitt 41 des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 bei weiterem Absenken der Multifunktionselemente 3 mit nach unten genommen wird.Finally, FIG. 29 shows a further exemplary variant, in which the "critical (n) Place (s) "of the piece goods unit 1 to be packed lies in the lower edge area of the pallet 48 (left part of Fig. 22), or by sharp edges 49 'of the bottom 49 of the unit 1 is formed so that - according to the loading unit acc. Fig. 27 - a one-piece, two-layer film reinforcement on a lower peripheral edge of the packaged General cargo unit 1 is to be formed. The process steps are corresponding and in Knowledge of the above explanations can be determined easily: that of the multifunction elements 3 reinforced reinforcement hose section 40 is so attached to this, that its upper edge section 41 initially either not or only so little in that Intermediate state acc. 15 about the upper edge sections 15 of the multifunction elements 3 protrudes that it is in the following intermediate position. Fig. 16 not for anchoring of the upper edge section 41 as an upper stretch on the upper side 39 of the wrapped General cargo unit 1 can come, but that the upper edge portion 41 of the reinforcing hose section 40 with further lowering of the multifunction elements 3 with after is taken down.

Bereits während des weiteren Absenkens oder aber in einer unteren Arbeitsstellung, wie sie unten rechts in Fig. 29 eingezeichnet ist, wird der obere Endabschnitt 41 des auf die Multifunktionselemente 3 in deren Überziehstellung unter Querstretch gehaltenen Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 mittels der an die oberen Rollen 20 der Multifunktionselemente 3 herangefahrenen und im Abreffsinne angetriebenen Reffrollen 7 so viel Folie abgerefft, daß sich der obere Randabschnitt 41 des Vestärkungs-Schlauchabschnittes 40 als erste Verstärkungslage an die Unterseite 49 des Stapels 1 bzw. die Unterseite der Palette 48 fest anlegen und damit ein Widerlager bilden kann, gegen welches beim nachfolgenden Hochfahren der Multifunktionselemente 3 Folie von den Multifunktionselementen 3 abgleiten und sich als untere erste Verstärkungslage an die Seitenflächen der Stückguteinheit 1 anlegen kann.Already during the further lowering or in a lower working position, like them 29 is drawn in at the bottom right, the upper end section 41 of the multifunctional elements 3 in the pull-over position under transverse stretch reinforcement hose section 40 by means of the upper rollers 20 of the multifunction elements 3 approached and driven in the reefing direction reef rollers 7 so much foil that the upper edge section 41 of the reinforcement hose section 40 as the first reinforcement layer place firmly on the underside 49 of the stack 1 or the underside of the pallet 48 and thus can form an abutment, against which the subsequent startup Multi-function elements 3 slide off the multi-function elements 3 and turn as can create the lower first reinforcement layer on the side surfaces of the unit 1.

Hat der Hubrahmen 14 mit den Multifunktionselementen 3 eine angehobene Arbeitsstellung erreicht, in welcher sich die erste Folienlage des Verstärkungs-Schlauchabschnittes 40 fest an den Stapel (und ggf. die Palette 48) seitlich angelegt hat, so daß sie beim nachfolgenden erneuten Absenken der Multifunktionselemente 3 nach unten ein (Haftreibungs-)Widerlager für die von den Multifunktionselementen 3 weiterhin abzuziehende Folie bildet, die sich dabei als äußere zweite Verstärkungslage an die innere Folienlage fest anlegt, so wird der Hubrahmenantrieb erneut reversiert, und der Hubrahmen 14 wiederum nach unten in eine Stellung gefahren, welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 vollständig von den Multifunktionselementen 3 abgeglitten ist, wobei sich sein unterer Randabschnitt nach dem Abgleiten von den Multifunktionselementen 3 als äußere untere Verstärkungslage auf die innere erste Verstärkungslage legt. Anschließend können die Multifunktionselemente 3 dann zur Einleitung des eigentlichen Umhüllungsvorgangs wiederum in ihre obere Ausgangslage verfahren werden, um aus dieser den Umhüllungsvorgang mit dem - ggf. als Haube 4 ausgebildeten - Umhüllungs-Schlauchabschnitt einzuleiten.The lifting frame 14 with the multifunctional elements 3 has a raised working position reached, in which the first layer of film of the reinforcing hose section 40 is firmly attached has stacked the stack (and possibly the pallet 48) laterally, so that it can be replaced again when the next one Lowering the multifunction elements 3 down a (static friction) abutment for the film to be removed from the multifunctional elements 3, which thereby turns out to be the outer second reinforcement layer firmly against the inner film layer, so the lifting frame drive reversed again, and the lifting frame 14 again moved down to a position, which of the reinforcement tube section 40 is entirely of the multifunction elements 3 has slipped, with its lower edge portion after sliding from the Multifunction elements 3 as the outer lower reinforcement layer on the inner first reinforcement layer sets. The multifunction elements 3 can then then be used to initiate the actual wrapping process are again moved to their upper starting position, in order to use this for the wrapping process with the wrapping hose section, which may be designed as a hood 4 initiate.

Es ist offenkundig, daß ggf. an einer zu umhüllenden Stückguteinheit auch mehrere Verstärkungs-Schlauchabschnitte 40 angeordnet werden können, wenn das zu umhüllende Stückgut 1 dieses erfordert bzw. für zweckmäßig erscheinen läßt, und daß ggf. auch mehr als zweilagige Folienverstärkungen ggf. auch einteilig ausgebildet werden können.It is obvious that, if necessary, also several reinforcement hose sections on a piece goods unit to be encased 40 can be arranged when the piece goods to be wrapped 1 this requires or appears to be expedient, and that possibly also more than two layers Foil reinforcements can optionally also be formed in one piece.

Dabei mag das erfindungsgemäße Verfahren prima facie relativ zeitaufwendig wirken mit der Folge einer erheblichen Verminderung der Maschinenleistung (Durchsatzkapazität). Dem ist jedoch tatsächlich nicht so, da sich gezeigt hat, daß sich bei entsprechender Steuerung selbst relativ kompliziert ausgebildete Ladeeinheiten mit (ggf. mehrfacher) mehrlagiger Verstärkung mit überraschend kurzen Taktzeiten realisieren lassen.The method according to the invention may appear prima facie relatively time consuming with the As a result of a significant reduction in machine performance (throughput capacity). That is but not really, since it has been shown that with appropriate control itself Relatively complicated loading units with (possibly multiple) multi-layer reinforcement can be realized with surprisingly short cycle times.

Tatsächlich kann man die Wirtschaftlichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens vernünftigerweise insgesamt ja auch gar nicht mit gattungsgemäßen Verfahren vergleichen, bei denen die fertig umhüllten Ladeeinheiten an kritischen Stellen keinerlei Schutz gegen Beschädigungen der Folie aufweisen, sondern muß es mit denkbaren Alternativen ins Verhältnis setzen, bei denen ein Schutz gegen eine Folienbeschädigung auf andere Weise geschaffen werden muß (bspw. durch eine Auspolsterung oder ähnliche Maßnahme von Hand). Wenn man bei solchen denkbaren Alternativen eine Wirtschaftlichkeitsberechnung anstellt, kommt man bei einer Vergleichsberechnung beim erfindungsgemäßen Verfahren selbst unter Berücksichtigung einer gewissen Kapazitätsverminderung zu überraschend günstigen Werten, weil schon der Investitionsaufwand kaum größer ist als bei einer konventionellen Stretchhauben-Verpackungsmaschine (es bedarf lediglich einer modifizierten Steuerung), da mit den ohnehin vorhandenen Elementen und Baugruppen gearbeitet werden kann, und weil die erforderliche partielle Folienverstärkung überdies aus ein und demselben Schlauchvorrat vorgenommen werden kann.In fact, the economics of the method of the invention can be reasonably measured all in all not compare with generic methods in which The fully encased loading units do not provide any protection against damage at critical points of the film, but must be compared with conceivable alternatives, where protection against film damage is created in another way must (e.g. by padding or similar measures by hand). If you look at Such a conceivable alternative makes a profitability calculation a comparison calculation in the method according to the invention even taking into account a certain reduction in capacity at surprisingly favorable values, because yes the investment is hardly greater than with a conventional stretch hood packaging machine (it only requires a modified control), since with the anyway existing elements and assemblies can be worked and because the required partial film reinforcement also made from one and the same hose stock can be.

Wenn man dabei die für die einzelnen Verfahrensschritte erforderlichen Taktzeiten durch geschickte Steuerung minimalisiert, und wenn man Verfahrensschritte soweit irgend möglich sogar zeitlich überlappen läßt (bspw. kann das Zuführen von Schlauchmaterial bereits während des Herausfahrens einer fertig umhüllten Ladeeinheit aus der Vorrichtung erfolgen, und das Zufördern einer zu umhüllenden Ladeeinheit, wenn weiter oben bereits vorbereitende Verfahrensschritte für das Anbringen des/eines Verstärkungs-Schlauchabschnittes getroffen werden), ist die Durchsatzeinbuße gegenüber Verpackungsverfahren ohne Folienverstärkung überraschend und durchaus akzeptabel klein, insb. wenn nicht nur der/ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt 40 nach dem Abtrennen vom Schlauchvorrat als solcher verbleibt, sondern auch der nachfolgend aufzubringende Umhüllungs-Schlauchabschnitt nicht als Folienhaube 4 übergezogen werden muß, um der zu umhüllenden Stückguteinheit außer einer erhöhten Formfestigkeit auch einen verläßlichen Witterungsschutz zu verleihen, wie dieses bspw. bei aus Mauersteinen gebildeten Stapeln regelmäßig der Fall ist.If you skilfully through the cycle times required for the individual process steps Control minimized, and if you can procedural steps as far as possible can even overlap in time (for example, the supply of hose material can already during the removal of a fully encased loading unit from the device, and the conveyance of a loading unit to be encased, if already preparatory above Process steps for attaching the / a reinforcing hose section taken the throughput loss compared to packaging processes without film reinforcement surprisingly and quite acceptably small, especially if not only the / a reinforcement hose section 40 remains as such after disconnection from the hose supply, but also the wrapping hose section to be applied subsequently not as a film hood 4 must be pulled over to the piece goods unit to be wrapped except an elevated one Dimensional stability also to give reliable weather protection, such as this stacks formed from bricks is regularly the case.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht zuletzt auch deshalb - neben seinen offenkundigen technischen Vorteilen - besonders wirtschaftlich, weil man bisher für derartige Problem-Stückguteinheiten mit "kritischen Stellen" in der Regel statt einer lokalen Folienverstärkung insgesamt erheblich dickere Folie für den Umhüllungs-Schlauchabschnitt gewählt hat, und damit schon bei einer Verdoppelung der Foliendicke, deren Schutzfunktion beim erfindungsgemäßen Verfahren etwa einer einlagigen Folienverstärkung an einer kritischen Stelle entspricht, zu einer Verdoppelung der Folienkosten kommt. Einer zweilagigen Folienverstärkung an einer kritischen Stelle des zu umhüllenden Stückgutes (die in Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens - wie ausgeführt - ja sogar einteilig bzw. einstückig ausgebildet werden kann) entspräche also sogar im Stand der Technik eine Verdreifachung der Materialkosten etc., so daß die vorliegende Erfindung nicht in technischer Hinsicht, sondern auch unter Wirtschatlichkeitsgesichtspunkten die oben beschriebenen Probleme in höchst befriedigender, einfacher Weise löst. Last but not least, the method according to the invention is - in addition to its obvious technical advantages - particularly economical, because you have been working on such problem piece goods units with "critical points" usually instead of a local foil reinforcement has chosen a significantly thicker film overall for the wrapping tube section, and thus already with a doubling of the film thickness, its protective function in the invention Method corresponds to a single-layer film reinforcement at a critical point, the film costs are doubled. A two-layer film reinforcement at a critical point in the piece goods to be encased (which in the embodiment of the invention Process - as stated - even formed in one piece or in one piece could even correspond to a tripling of material costs in the prior art etc., so that the present invention not only in technical terms, but also under Economic considerations the problems described above in highly satisfactory, easily resolves.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Stückguteinheitarticle unit
22
Stretchfolie(numhüllung); FolieStretch film (numhüllung); foil
33
Multifunktionselemente ("Bügel")Multifunctional elements ("bracket")
3'3 '
mittlerer Scheitelbereich (von 3)mid-vertex area (out of 3)
3''3 ''
Seitenabschnitte (von 3)Side sections (of 3)
44
(Folien-)Haube(Film) cover
4'4 '
Folien-Umhüllungs-SchlauchabschnittFilm wrapping tube section
4''4 ''
HaubendeckelHaubendeckel
55
ReffeinheitenReffeinheiten
66
Doppelpfeildouble arrow
77
Reffrolle (von 5)Reef roll (of 5)
7'7 '
elastischer Mantel (von 7)elastic coat (from 7)
88th
Pfeilarrow
99
Pfeilarrow
1010
HaubendeckelHaubendeckel
1111
Quernahtcross seam
11'11 '
mittlerer Bereich (von 11)middle range (out of 11)
11''11 ''
äußere Bereiche (von 11)outer areas (of 11)
1212
FolientaschenPlastic bags
1313
Rand (von 12)Rand (out of 12)
1414
Hubrahmenlifting frame
1515
oberer Randabschnitt (von 3)top edge section (of 3)
15'15 '
oberer Bügelrandupper temple edge
1616
Endabschnitt (von 3) (linear)End section (of 3) (linear)
1717
Stützabschnitt (von 3)Support section (of 3)
1818
Schweißnähtewelds
1919
Hinterschneidungundercut
2020
Rolle (in 15)Roll (in 15)
2121
Achsenaxes
2222
Lagercamp
2323
Abschnitt (von 15)Section (of 15)
2424
Ausnehmung (in 3)Recess (in 3)
2525
(zweite/untere) Rolle (in 17)(second / lower) role (in 17)
2626
(Flach-)Gurt(Flat) belt
2727
Pfeilarrow
2828
Drehachse (von 7)Axis of rotation (of 7)
2929
Pfeilarrow
3030
Führungguide
30'30 '
Fußteilfootboard
3131
Pfeilarrow
3232
Pfeilarrow
3333
Kolben-Zylinder-EinheitPiston-cylinder unit
3434
Anlenkstellearticulation
3535
Pfeilarrow
3636
Drehachse (von 7)Axis of rotation (of 7)
3737
Drehachse (von 20)Axis of rotation (of 20)
3838
Drehachse (von 25)Axis of rotation (of 25)
3939
Oberseite (von 1)Top (of 1)
39'39 '
Kanten (von 39)Edges (from 39)
4040
Verstärkungs-SchlauchabschnittReinforcing tube section
4141
oberer Endabschnitt (von 40)upper end section (of 40)
4242
Schlauchabschnitt (von 40) Hose section (from 40)
4343
Faltenwrinkles
4444
Pfeilearrows
4545
Pfeilarrow
4646
Oberstretchupper stretch
4747
Unterstretchunderstretch
4848
Palettepalette
4949
Unterseite (von 1)Bottom (of 1)
49'49 '
Ränder (von 49)Edges (of 49)
5050
(Folien-Förder-)Einrichtung(Film conveying) means
5151
(Klein-)Gurtförderer(Small) belt conveyors
5252
Flachriemen (von 51)Flat belt (from 51)
53, 53'53, 53 '
unteres Umlenkelement (für 52)lower deflection element (for 52)
5454
Obertrum (von 52)Obertrum (of 52)
5555
Untertrum von (52)Lower strand of (52)
5656
Ausnehmung (in 17)Recess (in 17)
5757
Pfeilarrow
5858
Längsmittelachse (von 53')Longitudinal central axis (from 53 ')
5959
Achsstummel (von 53')Stub axle (from 53 ')
6060
Exzenterachse (von 53')Eccentric axis (from 53 ')
6161
Längsmittelachse (von 62)Longitudinal center axis (of 62)
6262
MittelrolleCentral role
MM
LängsmittelachseLongitudinal central axis
aa
Abstand (7 / 3)Distance (7/3)
ss
Sicherheitsabstandsafety distance
dd
Durchmesser (von 15)Diameter (from 15)
bb
Dicke (von 17)Thickness (out of 17)
ee
Achsabstand (20 / 25)Center distance (20/25)
ff
Abstand Reffrolle 7/oberer Bügelrand 15'Distance reef roller 7 / upper bracket edge 15 '
f'f '
Abstand Ausnehmung 56/oberer Bügelrand 15'Distance from recess 56 / upper edge of bracket 15 '
gG
Breite (von 56)Width (from 56)
hH
Breite (von 52)Width (from 52)
jj
Höhe (von 56)Height (from 56)
rr
Radius (von 3)Radius (of 3)
ll
Länge (von 20)Length (of 20)

Claims (35)

Verfahren zum Umhüllen von Stückguteinheiten (1), insb. quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln, mit Stretchfolie (2; 4), welche eine fertig umhüllte Stückguteinheit (1) jeweils wenigstens an deren Seitenflächen unter ihr durch Querdehnung eingeprägter innerer Umfangsspannung vollständig umhüllt, vorzugsweise an ihrer Unterseite (49) untergreift, und bei einer Ausbildung der Stretchfolienumhüllung als Folienhaube (4) auch an ihrer Oberseite (39) überdeckt, bei dem jeweils ein (Umhüllungs-)Schlauchabschnitt (4; 4') eines insb. als Seitenfaltenschlauch ausgebildeten, bevorrateten (Kunststoff-)Folienschlauches, der in seinem zugeführten Ausgangszustand einen kleineren Umfang aufweist als die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit (1), an seinem freien Endabschnitt von im allgemeinen/vorzugsweise bügelartigen Multifunktionselementen (3) aufgenommen und aufgespreizt wird; im wesentlichen konzentrisch zur Schlauch- bzw. Stückgut-Längsmittelachse (M) auf die Multifunktionselemente (3) aufgerefft wird; an seinem der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit (1) abgekehrten oberen Ende vom Schlauchvorrat abgetrennt wird; ggf. vor dem Abtrennen an seinem oberen Ende mit einer Quernaht (11) abgeschweißt wird; mittels der Multifunktionselemente (3) in einen Überziehzustand quergedehnt wird; und in seinem Überziehzustand über die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit (1) gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit (1) vor dem Umhüllen mit dem ggf. haubenförmig ausgebildeten (Umhüllungs-)Schlauchabschnitt (4, 4') (= erster Schlauchabschnitt) an wenigstens einem Abschnitt wenigstens einlagig mit wenigstens einem Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) (= zweiter Schlauchabschnitt) ringförmig umhüllt wird.Method for wrapping piece goods units (1), in particular cuboid or cube-shaped piece goods stacks, with stretch film (2; 4), each of which has a wrapped piece goods unit (1) at least on its side surfaces completely enveloped by internal circumferential tension impressed by transverse expansion, preferably engages under its underside (49), and if the stretch film covering is designed as a film hood (4), also covered on its upper side (39), in each of the (wrapping) hose sections (4; 4 ') of a (plastic) film hose, in particular designed as a side-gusseted hose, which in its supplied initial state has a smaller circumference than the piece goods unit (1) to be wrapped, is picked up and spread at its free end section by generally / preferably bow-like multifunction elements (3); is dropped onto the multifunctional elements (3) essentially concentrically to the longitudinal axis of the hose or general cargo (M); at its upper end facing away from the piece goods unit (1) to be enveloped, it is separated from the hose supply; if necessary, is welded off at its upper end with a transverse seam (11); is stretched transversely into a covering state by means of the multifunction elements (3); and is pulled over the piece goods unit (1) to be wrapped in its covering state, characterized in that the piece goods unit (1) to be wrapped in each case before wrapping with the (wrapping) hose section (4, 4 ') (= first hose section) (at least one section) with at least one reinforcing hose section (= first hose section) 40) (= second hose section) is encased in a ring. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine scharfkantige und/oder spitze Ecken aufweisende Stückguteinheit (1) wenigstens an ihrem die Oberkanten (39') ihrer Seitenflächen einschließenden oberen Abschnitt von wenigstens einem Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) umhüllt wird.Method according to claim 1, characterized in that a piece goods unit (1) having sharp-edged and / or pointed corners is enveloped by at least one reinforcing hose section (40) at least on its upper section including the upper edges (39 ') of its side faces. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein wenigstens einlagiger zweiter Schlauchabschnitt (40) so an der Stückguteinheit (1) angeordnet wird, daß er wenigstens den oberen Endabschnitt ihrer Seitenwände umlaufend umhüllt, und diese mit seinem oberen Randabschnitt (41) als Oberstretch übergreift.A method according to claim 2, characterized in that at least one at least one-layer second hose section (40) is arranged on the piece goods unit (1) in such a way that it encircles at least the upper end section of its side walls, and this with its upper edge section (41) as an upper stretch overlaps. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der/wenigstens ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) in seinem ungedehnten Ausgangszustand einen kleineren Umfang als die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit (1) aufweist. Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the / at least one reinforcement hose section (40) in its unexpanded initial state has a smaller circumference than the piece goods unit (1) to be encased in each case. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ggf. sämtliche Verstärkungs-Schlauchabschnitte (40) in ihren Ausgangszustand einen kleineren Umfang als die jeweils zu umhüllende Stückguteinheit (1) aufweisen.Method according to Claim 4, characterized in that, if necessary, all of the reinforcing hose sections (40) have a smaller circumference in their initial state than the piece goods unit (1) to be encased in each case. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ggf. sämtliche Verstärkungs-Schlauchabschnitte (40) in ihrem Ausgangszustand den gleichen Umfang aufweisen, wie der noch ungedehnte Umhüllungsschlauchabschnitt (4') bzw. die aus diesem gebildete Haube (4).Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that, if necessary, all the reinforcing hose sections (40) have the same circumference in their initial state as the still unstretched covering hose section (4 ') or the hood (4) formed from this. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Schlauchabschnitte (4, 4'; 40) aus dem gleichen Material bestehen.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that all hose sections (4, 4 '; 40) consist of the same material. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Schlauchabschnitte (4, 4', 40) von dem selben Schlauchvorrat zugeführt und abgetrennt werden.A method according to claim 7, characterized in that all hose sections (4, 4 ', 40) are supplied and separated from the same hose supply. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) jeweils mittels der Multifunktionselemente (3) an der jeweils zu umhüllenden Stückguteinheit (1) angeordnet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the or each reinforcing hose section (40) is arranged on the piece goods unit (1) to be encased by means of the multifunction elements (3). Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) wenigstens zweilagig ausgebildet wird.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that a reinforcing hose section (40) is formed at least in two layers. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Multifunktionselemente (3) zum Aufnehmen des Folienschlauches bzw. eines Verstärkungs-Schlauchabschnittes (40) jeweils in eine einander angenäherte Aufnahmestellung gefahren und aus dieser relativ zu dem zugeführten Schlauch bzw. Schlauchabschnitt in dessen offenes freies Ende verfahren werden; daß die Multifunktionselemente (3) den aufgenommenen Schlauch(abschnitt) (40) durch diagonales Auseinanderfahren (i.w. ungedehnt) aufspreizen; daß ein Schlauch(abschnitt) (40) vorgegebener Länge in i.w. konzentrisch zur Schlauch- bzw. Stückgut-Längsmittelachse (M) verlaufenden Falten auf die Multifunktionselemente (3) aufgerefft wird; daß ggf. ein Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) mit Abstand zum freien Schlauchende vom zugeführten Schlauchvorrat abgetrennt wird; daß der Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) ggf. so auf die Multifunktionselemente (3) nachgerefft wird, oder ggf. mittels reversierbar antriebbarer Reffrollen (7) wieder soweit von den Multifunktionselementen (3) abgerefft wird, daß sein oberer freier Rand um ein vorgegebenes Maß (41) über das obere Ende der Multifunktionselemente (3) vorsteht; daß die Multifunktionselemente (3) unter horizontaler Querdehnung des Verstärkungs-Schlauchabschnittes (40) aus ihrer Aufspreiz-bzw. Reffstellung nach außen in eine Überziehstellung gefahren werden; und daß die Multifunktionselemente (3) in/aus ihrer Überziehstellung in eine erste untere Arbeitsstellung abgesenkt werden, in welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) entweder von den Multifunktionselementen (3) vollständig abgeglitten ist, und sich als einlagige Folienverstärkung an die Stückguteinheit (1) angelegt hat, oder aus welcher die Multifunktionselemente (3) zwecks Bildung wenigstens einer weiteren Verstärkungslage vor dem Hochfahren der Multifunktionselemente (3) in ihrer Ausgangsstellung zunächst in eine zweite untere Arbeitsstellung verfahren werden, in welcher der Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) entweder vollständig von ihnen abgeglitten ist, oder ggf. zwecks Bildung einer weiteren Verstärkungslage erneut in die erste untere Arbeitsstellung verfahren werden, bevor sie in ihre Ausgangsstellung hochgefahren werden. Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the multifunctional elements (3) for receiving the film tube or a reinforcing tube section (40) are each moved into an approximate receiving position and are moved relative to the supplied tube or tube section into its open free end; that the multifunctional elements (3) spread the received tube (section) (40) by diagonally moving apart (generally unstretched); that a hose (section) (40) of predetermined length is folded onto the multifunctional elements (3) in folds which run concentrically to the hose or piece goods longitudinal central axis (M); that, if necessary, a reinforcement hose section (40) is separated from the supplied hose supply at a distance from the free hose end; that the reinforcement hose section (40) is optionally re-shuffled onto the multifunctional elements (3), or if necessary by means of reversibly driven reefing rollers (7) so far shaved off from the multifunctional elements (3) that its upper free edge by a predetermined amount (41) protrudes over the upper end of the multifunction elements (3); that the multifunctional elements (3) with horizontal transverse expansion of the reinforcing hose section (40) from their spreading or. Reef position to be moved to a pull-over position; and that the multifunctional elements (3) are lowered into / out of their pull-over position into a first lower working position, in which the reinforcement hose section (40) has either completely slipped off the multifunctional elements (3), and is attached to the piece goods unit (1 ), or from which the multifunction elements (3) are moved in order to form at least one additional reinforcement layer before starting up the multifunction elements (3) in their starting position in a second lower working position, in which the reinforcement hose section (40) either completely from they have slipped or, if necessary, are moved again into the first lower working position to form a further reinforcement layer before they are raised to their starting position. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Multifunktionselemente (3) zwecks Bildung eines mehrlagigen einteiligen Verstärkungs-Schlauchabschnittes (40) unter jeweiliger Ablage einer Folien-Verstärkungslage mehrfach zwischen der ersten und zweiten unteren Arbeitsstellung hin- und hergefahren werden, bis die Folie vollständig von den Multifunktionselementen (3) abgeglitten ist, und diese zwecks Anbringung eines weiteren Verstärkungs-Schlauchabschnittes (40) an derselben oder einer anderen kritischen Stelle der zu umhüllenden Stückguteinheit (1), oder - nach Beendigung des Verstärkungsvorganges - zwecks Aufnahme des zu überziehenden Umhüllungs-Schlauchabschnittes (4) in ihre obere Ausgangsstellung verfahren werden. A method according to claim 11, characterized in that the multi-functional elements (3) are moved back and forth several times between the first and second lower working positions in order to form a multi-layer, one-piece reinforcement hose section (40), in each case depositing a foil reinforcement layer, until the foil is complete has slipped from the multifunctional elements (3) and this for the purpose of attaching a further reinforcement hose section (40) at the same or another critical point of the piece goods unit (1) to be encased, or - after completion of the reinforcement process - to accommodate the encasement to be encased Hose section (4) are moved to their upper starting position. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß von den Multifunktionselementen (3) erforderlichenfalls jeweils in deren Stillstand so viel Folie abgerefft wird, daß diese sich zwecks Bildung eines Widerlagers beim weiteren Abziehen von Folie von den Multifunktionselementen (3) in der Art eines Oberstretches an die Oberseite (39) der zu umhüllenden Stückguteinheit (1) bzw. in entsprechender Weise als Verstärkungs-Unterstretch an die Unterseite der Stückguteinheit (1), bzw. an die Seitenflächen der Stückguteinheit (1) unter Haftreibung fest anlegen kann, bevor die Multifunktionselemente (3) erneut abgesenkt bzw. angehoben werden.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the multifunctional elements (3), if necessary, are torn off when the film is at a standstill so that it is formed in order to form an abutment when film is further removed from the multifunctional elements (3) Type of an upper stretch on the top (39) of the piece goods unit (1) to be wrapped or in a corresponding manner as reinforcing understretch on the underside of the piece goods unit (1) or on the side surfaces of the piece goods unit (1) with static friction, before the multifunction elements (3) are lowered or raised again. Vorrichtung zum Umhüllen von Stückguteinheiten (1), insb. quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln, mit Stretchfolie (4) zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit einem insb./vorzugsweise als Seitenfaltenschlauch ausgebildeten Schlauchvorrat aus Kunststoff-Stretchfolie; einer Zuführeinrichtung, mittels welcher jeweils ein Schlauchabschnitt vorgegebener Länge vom Schlauchvorrat zuzuführen ist; mehreren im allgemeinen an einem gemeinsamen Hubrahmen (14) angeordneten, bügelförmig ausgebildeten Multifunktionselementen (3) zum Aufnehmen und Aufspreizen des freien Schlauch-Endabschnittes, und dessen Aufreffen in i.w. konzentrischen Falten zur Schlauch-Längsmittelachse (M) sowie zum Querstretchen des aufgerefften Schlauchabschnittes; einer Schneideinrichtung zum Abtrennen eines Schlauchabschnittes vorgegebener Länge vom Schlauchvorrat; ggf. einer Schweißeinrichtung, mittels welcher der Schlauchabschnitt zwecks Bildung einer Haube (4) vor dem Abtrennen mit vorgegebenem Abstand zu seinem freien Ende mit einer Quernaht (11) abzuschweißen ist; Reffeinrichtungen (5), mittels welcher Folie auf die Multifunktionselemente (3) aufzureffen ist; und einer Steuereinrichtung zum Steuern des gesamten Verpackungsvorgangs, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung so gesteuert ist, daß zunächst ein zur Verstärkung dienender Verstärkungs-Schlauchabschnitt (40) von den Multifunktionselementen (3) aufzunehmen, i.w. ungedehnt aufzuspreizen, auf die Multifunktionselemente aufzureffen, mittels der Schneideinrichtung von dem Schlauchvorrat abzutrennen, ggf. nachzureffen, und in einem von den Multifunktionselementen (3) auf ein Überziehmaß quergestretchten Zustand über die zu umhüllende Stückguteinheit (1) zu ziehen und an einer vorgegebenen kritischen Stelle an dieser abzulegen ist. Device for wrapping piece goods units (1), in particular cuboid or cube-shaped piece goods stacks, with stretch film (4) for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, with an in particular / preferably configured as a gusseted tube tube made of plastic stretch film; a feed device, by means of which a hose section of predetermined length is to be fed from the hose supply; a plurality of multifunctional elements (3), which are generally arranged on a common lifting frame (14) and are designed in the form of a bow, for receiving and spreading out the free hose end section, and for hitting them in concentric folds with the longitudinal axis of the hose (M) and for stretching the torn off hose section; a cutting device for separating a tube section of a predetermined length from the tube supply; optionally a welding device, by means of which the hose section is to be welded with a transverse seam (11) at a predetermined distance from its free end in order to form a hood (4); Reefing devices (5) by means of which film is to be dropped onto the multifunctional elements (3); and a control device for controlling the entire packaging process, characterized in that the device is controlled in such a way that a reinforcing hose section (40) serving for reinforcement is first to be received by the multifunction elements (3), to be expanded without stretching, to be projected onto the multifunction elements by means of the Disconnect the cutting device from the hose supply, re-check if necessary, and pull it over the piece goods unit (1) to be wrapped in a state that is stretched over by the multifunctional elements (3) and put it down at a predetermined critical point. Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei die Bügel (3) in einer Draufsicht jeweils eine (i.a. gleichschenklige) L-Form mit einem abgerundeten mittleren Scheitelbereich (3') aufweisen, an welchen sich beidseitig ein i.w. gerader äußerer Seitenabschnitt (3'') anschließt, sich vom i.w. horizontalen oberen Rand (15') jedes Bügels (3) ein am Hubrahmen (14) abgestützter, der L-Form ihres oberen Randes (15') i.w. nach unten folgender, flächiger Stützabschnitt (17) nach unten erstreckt, und jedem Bügel (3) eine am Hubrahmen (14) angeordnete, horizontal verfahrbare Reffeinheit (5) mit einer reversierbar antreibbaren Reffrolle (7) zugeordnet ist, die aus einer Ruhestellung mit vertikalem Abstand (f) zum oberen Bügelrand (15') an die Außenseite des ihr zugeordneten Bügels (3) zu fahren ist, insb. zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bügel (3) in seinem mittleren (Scheitel-)Bereich (3') mit einer (Folien-Förder-)Einrichtung (50) versehen ist, mittels welcher die quergestretchte Umhüllungsfolie (2) in der Überziehstellung der Bügel'(3) während des Überziehvorgangs fluchtend oberhalb der dabei - überwiegend unter ein Einklemmen der Folie (2) - i.w. mittig an den Bügel (3) herangefahrenen und im Gegensinne zur Drehrichtung (8) beim Reffen angetriebenen Reffrolle (7) bis zum Verlassen des oberen Bügelrandes (15') steuerbar über den Bügel (3) zu bewegen ist.Device according to claim 14, wherein the brackets (3) each have a (generally isosceles) L-shape in a plan view with a rounded central apex region (3 '), which is adjoined on both sides by an essentially straight outer side section (3''), extends from the horizontal upper edge (15 ') of each bracket (3), supported on the lifting frame (14), the L-shape of its upper edge (15') iw downward, flat support section (17), and each Bracket (3) is arranged on the lifting frame (14), horizontally movable reefing unit (5) with a reversibly drivable reefing roller (7), which from a rest position with a vertical distance (f) to the upper bracket edge (15 ') to the outside of the the bracket (3) assigned to it is to be moved, especially for carrying out the method according to one or more of the preceding claims, characterized in that each bracket (3) has a (film) feed -) Device (50) is provided, by means of which the cross-stretched wrapping film (2) in the pulling-over position of the stirrups' (3) is aligned during the pulling-up process above which - predominantly by pinching the film (2) - in the middle of the stirrup ( 3) moved up and in the opposite direction to the direction of rotation (8) driven reefing reefing roller (7) until the upper edge of the bracket (15 ') is controllably moved via the bracket (3). Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllungsfolie (2) jeweils fluchtend oberhalb der an den Bügel (3) herangefahrenen Reffrolle (7) mittels der (Folien-Förder-)Einrichtung (50) gleitreibungsfrei über den Bügel (3) zu bewegen ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that the wrapping film (2) in each case in alignment above the reef roll (7) moved to the bracket (3) by means of the (film conveying) device (50) to move without sliding friction over the bracket (3) is. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, wobei der obere Rand (15') bzw. der obere Randabschnitt (15) der Bügel (3) jeweils wenigstens in seinem mittleren Bereich an seiner Oberseite abgerundet ist, und wobei der Stützabschnitt (17) in seinem mittleren Bereich unterhalb seines oberen Randes (15') bzw. Randabschnittes (15) mit einer fensterartigen Ausnehmung (56) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im mittleren Bügelbereich (3') ein reversierbar antreibbarer, vertikaler (Klein-)Gurtförderer (51) mit einem in sich geschlossenen Flachriemen (52) als Fördergurt angeordnet ist, der an seinem oberen Ende vom oberen Bügel-Randabschnitt (15) und an seinem unteren Ende von einem unteren Umlenkelement (53; 53') umgelenkt ist, wobei sein äußeres eines Trum ("Obertrum") (54) an der Außensseite und sein inneres anderes Trum ("Untertrum") (55) an der Innenseite des i.w. flächigen Bügel-Stützabschnittes (17) verläuft.Apparatus according to claim 15 or 16, wherein the upper edge (15 ') or the upper edge portion (15) of the bracket (3) is rounded at least in its central region on its upper side, and wherein the support section (17) in its central Area below its upper edge (15 ') or edge section (15) is provided with a window-like recess (56), characterized in that a reversible drivable, vertical (small) belt conveyor (51) is provided in the central bracket area (3') a self-contained flat belt (52) is arranged as a conveyor belt, which is deflected at its upper end by the upper bracket edge section (15) and at its lower end by a lower deflecting element (53; 53 '), its outer one strand ( "Upper run") (54) on the outside and its other inner run ("lower run") (55) runs on the inside of the generally flat bracket support section (17). Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Abstand (f') zum oberen Bügelrand (15') angeordnete fensterartige Ausnehmung (56) eine Breite (g) aufweist, die wenigstens so groß ist, wie die Breite (h) des Flachriemens (52), sowie eine Höhe (j), die wenigstens so groß ist, wie die Dicke (k) des Flachriemens (52), wobei die das untere Umlenkelement für den Flachriemen (52) bildende Oberkante (53) der Ausnehmung (56) horizontal verläuft und nach unten abgerundet ist.Apparatus according to claim 17, characterized in that the window-like recess (56) arranged at a distance (f ') from the upper bracket edge (15') has a width (g) which is at least as large as the width (h) of the flat belt (52) and a height (j) which is at least as large as the thickness (k) of the flat belt (52), the upper edge (53) of the recess (56) forming the lower deflection element for the flat belt (52) runs horizontally and is rounded down. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (56) ein zylindrisches unteres Umlenkelement (53') mit horizontaler Längsmittelachse (58) angeordnet ist.Apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that a cylindrical lower deflection element (53 ') with a horizontal longitudinal central axis (58) is arranged in the recess (56). Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische untere Umlenkelement (53') als um seine Längemittelachse (58) drehbare Rolle ausgebildet ist.Apparatus according to claim 19, characterized in that the cylindrical lower deflection element (53 ') is designed as a roller which can be rotated about its longitudinal central axis (58). Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische untere Umlenkelement (53') für den Flachriemen (52) während des Betriebes drehfest angeordnet ist.Apparatus according to claim 18, characterized in that the cylindrical lower deflection element (53 ') for the flat belt (52) is arranged in a rotationally fixed manner during operation. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische untere Umlenkelement (53') jeweils an einer exzentrisch zu seiner Längsmittelachse (58) verlaufenden Exzenterachse (60) am Stützabschnitt (17) des Bügels (3) entriegelbar befestigt ist und entriegeltem Zustand zwecks Spannung des Flachriemens (52) um seine Exzenterachse (60) schwenkbar ist.Apparatus according to claim 21, characterized in that the cylindrical lower deflection element (53 ') is in each case attached to an eccentric axis (60) extending eccentrically to its longitudinal central axis (58) on the support section (17) of the bracket (3) and in the unlocked state for the purpose of tensioning of the flat belt (52) is pivotable about its eccentric axis (60). Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem unteren Umlenkelement (53') und dem oberen Bügelrand (15') eine um ihre Längsmittelachse drehbare (Widerlager-)Rolle (62) mit horizontaler Drehachse (61) angeordnet ist, an welche die Reffrolle (7) der zugeordneten Reffeinheit (5) unter Andruck heranzufahren ist. Apparatus according to claim 22, characterized in that between the lower deflection element (53 ') and the upper bracket edge (15') is arranged a (abutment) roller (62) with a horizontal axis of rotation (61) which can be rotated about its longitudinal central axis and to which the The reef roller (7) of the assigned reef unit (5) can be moved under pressure. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 - 23, insb. nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Randabschnitt (15) der Bügel (3) jeweils im mittleren Bügelbereich jeweils von einer um ihre Längsmittelachse drehbaren (Ober-)Rolle (20) gebildet ist.Apparatus according to one or more of claims 15-23, in particular according to claim 9, characterized in that the upper edge section (15) of the brackets (3) each in the central bracket area in each case by an (upper) roller (20) which can be rotated about its longitudinal central axis ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Oberrolle (20) wenigstens i.w. so groß ist wie die Breite der ihr zugeordneten Reffrolle (7).Apparatus according to claim 24, characterized in that the length of the top roller (20) is at least as large as the width of the reef roller (7) assigned to it. Vorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, wobei der obere Bügel-Randabschnitt (15) gegenüber dem Bügel-Stützabschnitt (17) verdickt ist, und einen i.w. kreisförmigen Querschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die (Ober-)Rolle (20) i.w. den gleichen Durchmesser (d) aufweist wie der Bügelrandabschnitt (15).Apparatus according to claim 24 or 25, wherein the upper bracket edge section (15) is thickened relative to the bracket support section (17) and has an essentially circular cross section, characterized in that the (upper) roller (20) is essentially the same Has diameter (d) like the bow edge portion (15). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 17 - 26, dadurch gekennzeichnet, daß die (Klein-)Gurtförderer (50) der Bügel (3) jeweils mittels eines Trommelmotors antreibbar sind, der die untere Umlenkrolle (53') bzw. die Widerlagerrolle (62) bzw. die Oberrolle (20) bildet.Device according to one or more of the preceding claims 17 - 26, characterized in that the (small) belt conveyors (50) of the brackets (3) can each be driven by means of a drum motor which drives the lower deflection roller (53 ') or the abutment roller ( 62) or the upper roller (20). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 - 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Flachriemen (52) des (Klein-)Gurtförderers (50) jeweils von der an ihn herangefahrenen Reffrolle (7) der zugeordneten Reffeinheit (5) anzutreiben ist.Device according to one or more of claims 17 - 26, characterized in that the flat belt (52) of the (small) belt conveyor (50) is to be driven in each case by the reefing roller (7) of the associated reefing unit (5) which is moved towards it. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 - 28, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Bügel (3) zwei übereinander angeordnete Rollen (20, 53') angeordnet sind.Device according to one or more of claims 24-28, characterized in that two rolls (20, 53 ') arranged one above the other are arranged in each bracket (3). Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Reffrollen (7) beim Aufreffen von Folie (2) auf die Bügel (3) (wenigstens) an die untere Rolle (53') und beim Abziehen von Folie (2) von den Bügeln (3) (wenigstens) an die obere Rolle (20) heranzufahren sind.Apparatus according to claim 29, characterized in that the reefing rollers (7) when film (2) strikes the brackets (3) (at least) on the lower roller (53 ') and when film (2) is pulled off the brackets ( 3) (at least) to be moved towards the upper roller (20). Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Reffeinheit (5) so ausgebildet bzw. angeordnet sind, daß ihre Reffrolle (7) jeweils wahlweise an die untere Rolle (53') oder an die obere Rolle (20) des einer Reffeinheit (7) zugeordneten Bügels (3) heranzufahren ist.Apparatus according to claim 30, characterized in that the reefing unit (5) is designed or arranged in such a way that its reefing roller (7) is in each case optionally on the lower roller (53 ') or on the upper roller (20) of a reefing unit (7th ) assigned bracket (3) is to be moved up. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Reffrolle (7) einer Reffeinheit (5) zwischen zwei Arbeitspositionen schwenkbar oder höhenverfahrbar ist.Apparatus according to claim 31, characterized in that the reefing roller (7) of a reefing unit (5) can be swiveled or moved in height between two working positions. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 29 - 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Reffrolle (7) jeweils deutlich größer als der Durchmesser der Bügelrollen (20, 53') ist.Device according to one or more of claims 29-32, characterized in that the diameter of the reefing roller (7) is in each case significantly larger than the diameter of the ironing rollers (20, 53 '). Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der unteren Bügelrolle (53') deutlich größer als der Durchmesser der oberen Bügelrolle (20) ist.Apparatus according to claim 33, characterized in that the diameter of the lower bracket roll (53 ') is significantly larger than the diameter of the upper bracket roll (20). Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 - 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Reffrollen (7) ballig ausgebildet sind.Device according to one or more of claims 15-34, characterized in that the reefing rollers (7) are spherical.
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