EP1252686A1 - Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar - Google Patents

Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar

Info

Publication number
EP1252686A1
EP1252686A1 EP00977471A EP00977471A EP1252686A1 EP 1252686 A1 EP1252686 A1 EP 1252686A1 EP 00977471 A EP00977471 A EP 00977471A EP 00977471 A EP00977471 A EP 00977471A EP 1252686 A1 EP1252686 A1 EP 1252686A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base body
elastic material
din
contact
contacted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00977471A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Britta Daume
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karin Daume Maschinenteile GmbH and Co KG
Original Assignee
Karin Daume Maschinenteile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karin Daume Maschinenteile GmbH and Co KG filed Critical Karin Daume Maschinenteile GmbH and Co KG
Publication of EP1252686A1 publication Critical patent/EP1252686A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/64Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
    • H01R4/646Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for cables or flexible cylindrical bodies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70Insulation of connections

Definitions

  • the invention relates to a device for electrically contacting an electrically conductive part of an outer surface of a pipe, a cable or the like, in particular an outer conductor of a coaxial cable which is stripped in sections.
  • a device of the type in question is known from EP 0 744 788 AI. It has a base body in contact with the body to be contacted in the assembly position, which body consists of a metallic clamp band which is coated with an elastic material which is formed by rubber.
  • the present invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is resistant 15 and has favorable mechanical properties.
  • the elastic material contains at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber.
  • the use of such an ethylene-propylene rubber surprisingly gives the device according to the invention special advantageous mechanical properties.
  • the elastic material of the base body is particularly resistant to ozone, weathering and chemical influences.
  • the elastic material of the base body has excellent electrical insulation properties through the use of an ethylene-propylene rubber.
  • the compression set, temperature resistance and flexibility at low temperatures can be selected within wide limits depending on the formulation and the polymer composition or polymer mixture.
  • the degree of vulcanization of the ethylene-propylene rubber can vary according to the respective requirements.
  • the elastic material of the base body can contain a single ethylene-propylene rubber. However, it can also contain several ethylene-propylene rubbers.
  • the elastic material of the base body contains a mixture (blend) of at least one ethylene-propylene rubber with at least one thermoplastic elastomer (TTE).
  • Thermoplastic elastomers have properties similar to plastics and are easy to process.
  • the base body insofar as it consists of the elastic material, can be produced in a spraying process when thermoplastic elastomers are used.
  • the ethylene-propylene rubber is EPDM.
  • the basic body of the device according to the invention can in principle be essentially rigid.
  • An expedient development provides, however, that the base body is designed to be flexible.
  • the base body adapts to the surface of the body to be contacted due to its flexibility. This enables contacting even very uneven or curved bodies.
  • Another further training provides that the
  • Base body is designed such that it preferably encompasses the body to be contacted in a ring or sleeve shape in the mounting position. For example, when contacting pipes or cables, the base body is securely held on the body to be contacted in this way.
  • the base body is designed as a clamp that can be tensioned around the body to be contacted.
  • the assembly of the device according to the invention is simplified.
  • the base body of the device according to the invention can be constructed in several parts, for example for contacting a pipe or a cable by means of several parts which are successive, for example semi-ring-shaped, in the circumferential direction in the assembly position.
  • the base body is formed in one piece and has angled or bent tabs at its free ends, which can be connected to one another in the assembly position, preferably by means of a screwing device or a clamping device. Due to the one-piece design of the base body, the assembly of the device according to the invention is further simplified in this embodiment. Through sales Binding the tabs together, the device can be fastened to the body to be contacted in a quick and simple manner.
  • the device has sealing means for sealing a space formed in the assembly position between the body to be contacted and the base body against the ingress of air and / or moisture. In this way it is prevented, for example, that moisture penetrates into a contact area in which the device contacts the electrically conductive part of the body to be contacted.
  • the sealing means in the axial direction of the base body are spaced from each other, extending in the circumferential direction of the base body, sealing lips made of elastic material, which on a side of the base body facing the body to be contacted in the assembly position are arranged and, in the mounting position, lie sealingly on the outer surface of the body to be contacted.
  • the elastic material of the sealing lips expediently contains at least one thermoplastic elastomer and / or at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber, in particular EPDM.
  • Embodiment provides that the sealing lips consist of the same elastic material as the base body, in particular are formed in one piece with the elastic material of the base body. To this The way of producing the device according to the invention is further simplified.
  • the elastic material of the base body has at least one of the following material properties: the Shore hardness (A) is approximately 35-85, preferably approximately 47-70, in particular approximately 64 (DIN 53505-A), the tensile strength is more than approximately 6 MPa (DIN 53540), the elongation at break is more than about 300% (DIN 53504), the elastic material is ozone-resistant and / or UV-resistant and / or oil-resistant and / or weather-resistant.
  • the base body can consist entirely of elastic material.
  • the base body has a carrier element to which the elastic material is connected. In this way, the stability of the device according to the invention is increased.
  • the carrier element is essentially band-shaped and preferably extends in the longitudinal direction or in the circumferential direction of the base body over its entire length and preferably forms the tabs.
  • This embodiment is particularly simple in construction and therefore inexpensive to manufacture.
  • this preferably consists of metal, in particular brass and / or special brass and / or low-alloy copper and / or chromium-nickel alloy steel. These materials have particularly good electrical conductivity.
  • the contact means expediently have a contact element which is arranged on a side of the base body facing the body to be contacted in the assembly position and is connected to the latter.
  • the contact element consists of metal, preferably is formed by a flat strand, a flat band or a metal braid band.
  • Such contact elements are inexpensive.
  • the contact element is expediently connected to the carrier element. If the carrier element is made of metal, then by establishing an electrically conductive connection between a conductor, for example a grounding cable, and the carrier element, which can be accessible from the outside in the mounting position, an electrical connection is made via the contact element which is in contact with the body to be contacted conductive connection to this can be established.
  • the base body has at least one contact protrusion made of electrically conductive material which, in the assembly position, bears against the electrically conductive part of the body to be contacted and thus forms the contact means.
  • a separate contact element is not required, so that the structure of the device according to the invention is further simplified.
  • the or each contact projection is expediently formed on the carrier element. If this consists of sheet metal, for example, the contact projections can be formed by beads or arches pressed into the sheet metal.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the device according to the invention
  • FIG. 2 shows, on an enlarged scale, an axial section through part of a cable that is electrically contacted with the device according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of the cable contacted with the device according to FIG. 1,
  • FIG. 5 shows a schematic view of the radial inner surface of the device according to FIG. 1
  • FIG. 6 shows a schematic radial section through the device according to FIG. 4 in the assembly position
  • FIG. 7 shows a schematic perspective view of a third exemplary embodiment of a device according to the invention.
  • FIG. 8 shows, in a representation similar to FIG. 7, a fourth exemplary embodiment of a device according to the invention
  • FIG. 9 shows the device according to FIG. 8 in the same representation as FIG. 7, an end part being connected to a tab
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a device according to the invention in the form of a device 2 for electrically conductive contacting of a stripped outer conductor of a coaxial cable.
  • the device 2 has a flexible base body 4 made of elastic material, in which a band-shaped carrier element 6 made of metal is embedded.
  • the elastic material consists of at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber, preferably EPDM, or of a blend (blend) of at least one ethylene-propylene rubber, preferably EPDM, with at least one thermoplastic elastomer (TPE).
  • EPDM at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber
  • TPE thermoplastic elastomer
  • the elastic material has the following material properties: -
  • the Shore hardness (A) is approximately 64 (DIN
  • the compression set is less than about 25% (DIN 53517, temperature 70 ° C, duration 48 hours), - the tensile strength is more than about 6 MPa
  • the elongation at break is more than about 300% (DIN 53504), the cold standard is less than about - 40 ° C, especially about -50 ° C (DIN 53445-B), the change in hardness after aging is not higher than about ⁇ 3 (DIN 53508, DIN 53505-A), the change in tensile strength after aging is not greater than about ⁇ 15% (DIN 53508, DIN 53504), the change in elongation at break after aging is not greater than about ⁇ 20% (DIN 53508, DIN 53504), - the elastic material is largely ozone-resistant, UV-resistant and oil-resistant.
  • the base body 4 has angled tabs 8, 10 at its ends, the support element 6 extending in the circumferential direction of the base body 4 into the area of the tabs. In the tab 8 are
  • Through bores are formed, through which screws (not shown in FIG. 1) extend in the mounting position of the device 2 and are screwed into threaded bores 14 formed in the tab 10 in such a way that the tabs 8, 10 can be clamped together by tightening the screws, whereby the base body 4 of the device 2 encloses the body to be contacted. Since the screws in the threaded bores 14 have contact with the carrier element 6 made of metal, they can be used to produce an electrically conductive connection of the carrier element and thus of the body to be contacted with a connecting cable, not shown in FIG. 1, for example an earth cable.
  • the device 2 also has sealing lips 18, 20 which are arranged on the inner surface 16 of the base body and are spaced apart from one another in the axial direction and extend in the circumferential direction of the base body 4 and in the assembly position of the device 2 lie sealingly against the outer surface of the body to be contacted.
  • additional sealing lips 22, 24 are arranged in addition to the sealing lips 18, 20 in the axial direction.
  • the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 consist in the illustrated embodiment of the same elastic material as the base body 4 and are integrally formed therewith.
  • the device 2 according to the invention can be produced, for example, by the carrier element 6 being embedded in the elastic material by molding around it, forming the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24. From Fig. 2 it can be seen that a contact area 28 is left free by the elastic material on the inner surface 26 of the support member 6.
  • the device 2 with the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 lies on an outer surface 30 of an essentially cylindrical body, in the exemplary embodiment shown in the drawing on the outer surface (outer surface) of a cable 32.
  • An electrically conductive region 34 is formed on the outer surface 30 of the cable 32 by stripping the outer conductor.
  • a contact element 36 for establishing an electrically conductive connection between the outer surface 30 and the inner surface 26, which in this embodiment is formed by an element made of elastic graphite, which is formed with is connected to the carrier element 6 and is arranged in the axial direction of the base body 4 between the sealing lips 22, 24 at a distance therefrom.
  • the contact element 36 can also consist of metal, for example formed by a strand or a metal braid.
  • the base body 4 encloses the outer surface 30 of the Cable 32, the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 being pressed together, come to bear sealingly on the outer surface 30 of the cable 32 and thus counteract the space formed between the inner surface of the base body and the outer surface 30 of the cable 32 seal against the ingress of dust and moisture.
  • sealing means can be provided on the tabs 8, 10, which seal the space formed between the inner surface 16 of the base body 4 and the outer surface 30 of the cable 32 in the circumferential direction of the base body.
  • Outer conductor of the cable 32 and an external conductor, for example an earth cable, can be produced.
  • sealing lips 18, 20 are each arranged relative to the associated longitudinal edge 38, 40 of the carrier element 6 of the base body 4 such that the sealing lips 18, 20 each in the axial direction from an area inside of the associated longitudinal edge 38, 40 extend approximately into the area of the associated longitudinal edge 38, 40. In this way it is ensured that the material of the
  • Sealing lips 18, 20 are evenly compressed when attaching the device 2 to the cable 32 between the carrier element 6 and the outer surface 30 of the cable 32, and not respectively in the axial direction to the outside is pushed away.
  • the device 2 according to the invention is robust, durable and resistant to aging and can be subjected to high mechanical stresses. It can also be used in a wide temperature range.
  • the device 2 shown in FIGS. 1 and 2 can also be used as a device for sealing, for example an electrically conductive contact or the like on an outer surface of a particularly cylindrical body to prevent moisture or dust from penetrating into the area of the contact.
  • the contact means in particular the contact element 36 and possibly also the carrier element 6 made of metal, are not required.
  • FIG. 3 shows the device 2 according to FIGS. 1 and 2 in the assembly position. It can be seen that the base body 4 abuts the cable 32 in this mounting position and encompasses this in the form of a sleeve.
  • FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of a device according to the invention for electrically conductive contact, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that instead of the contact element 36 contact projections are provided, of which only one with the reference symbol 38 in FIG. 4 provided contact protrusion is recognizable.
  • the contact projection 38 is formed by a profile which is convex in cross section to the cable 32 and essentially circular in plan view in the form of a curvature.
  • FIG. 6 which shows a schematic radial section through the device 2 in the assembly position, it can be seen that in addition to the contact projections 38, 40 there is also a further contact projection 42 and that the contact projections 38, 40, 42 in the circumferential direction of the base body 4 to one another are essentially equally spaced.
  • FIG. 7 shows a third exemplary embodiment of a device 2 according to the invention, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 essentially in that separate end parts 44, 46 are connected to the tabs 8, 10, which in FIG Tabs 8, 10 are shown lifted off.
  • the end parts 44, 46 are formed by molded parts which consist entirely of an elastic material.
  • the end parts 44, 46 are sprayed onto flat surfaces 48, 50 of the tabs 8, 10 facing one another in the assembly position. However, they can also be connected to the tabs 8, 10 in any other way.
  • the end parts 44, 46 have sealing surfaces 52, 54 which abut one another in a sealing manner.
  • FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment of a device 2 according to the invention, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that the carrier element 6 is spaced apart from one another in the axial direction of the base body 4
  • sealing lip parts 60, 62 which are glued into the beads 56, 58 or positively or can be held in a clamped manner, each have two sealing lips 64, 66 and 68, 70 spaced apart from one another in the axial direction.
  • FIG. 9 shows the device 2 according to FIG. 8, the end part 46 being connected to the tab 8.
  • the end part 46 can have recesses complementary to the free ends of the adjacent sealing lip parts 60, 62, into which the sealing lip parts 60, 62 also join engage their free ends.
  • the end part 46 can also be intimately connected to the ends of the sealing lip parts 60, 62, for example by injection molding.
  • FIG. 10 shows the device according to FIG. 9, the end part 44 being connected to the carrier element 6 in a manner corresponding to the end part 46.
  • the sealing lip parts 60, 62 preferably consist of the same elastic material as the end parts 44, 46.
  • the sealing lip parts 60, 62 can also be formed in one piece with the end parts 44, 46.
  • the sealing lip parts 60, 62 and / or the end parts 44, 46 can for example also be sprayed onto the carrier element 6.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Contacts (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for electroconductively contacting an electroconductive part on an outer surface of a pipe, a cable or similar, especially a bared external conductor of a coaxial cable. Said device has a base body (4) which lies against the body to be contacted in the assembly position and which consists at least partially of an elastic material. According to the invention, the elastic material of the base body (4) contains at least one at least partially vulcanised ethylene-propylene rubber. The inventive device (2) is simple and economical to produce and is versatile, being suitable for use for example as a device with contacting means, for electroconductively contacting an electroconductive part of an especially longitudinal body, for example an essentially cylindrical body, for example a pipe or a cable (32).

Description

EINRICHTUNG ZUM ELEKTRISCH LEITENDEN KONTAKTIEREN EINES ELEKTRISCH LEITENDEN TE ILES EINER AUSSENFLÄCHE EINES ROHRES, EINES KABLES ODER DERGLEICHENDEVICE FOR ELECTRICALLY CONDUCTING CONTACTING AN ELECTRICALLY CONDUCTING PART OF AN EXTERNAL SURFACE OF A TUBE, A CABLE OR THE LIKE
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles einer Außenfläche eines Rohres, eines Kabels oder dergleichen, insbesondere eines abschnittsweise 5 abisolierten Außenleiters eines Koaxialkabels.The invention relates to a device for electrically contacting an electrically conductive part of an outer surface of a pipe, a cable or the like, in particular an outer conductor of a coaxial cable which is stripped in sections.
Eine Einrichtung der betreffenden Art ist durch EP 0 744 788 AI bekannt. Sie weist einen in Montageposition an dem zu kontaktierenden Körper anliegenden Grundkörper auf, der aus einem metallischen Schellen- 10 band besteht, das mit einem elastischen Material beschichtet ist, das durch Gummi gebildet ist.A device of the type in question is known from EP 0 744 788 AI. It has a base body in contact with the body to be contacted in the assembly position, which body consists of a metallic clamp band which is coated with an elastic material which is formed by rubber.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, die widerstandsf hig 15 ist und günstige mechanische Eigenschaften aufweist .The present invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is resistant 15 and has favorable mechanical properties.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst .This object is achieved by the teaching specified in claim 1.
Erfindungsgemäß enthält das elastische Material wenigstens einen wenigstens teilweise vulkanisierten 20 Ethylen-Propylen-Kautschuk. Durch die Verwendung eines solchen Ethylen-Propylen-Kautschuks erhält die erfindungsgemäße Einrichtung überraschenderweise besonders vorteilhafte mechanische Eigenschaften. So erhält das elastische Material des Grundkörpers eine besonders hohe Zugfestigkeit über einen weiten Härtebereich. Darüber hinaus ist das elastische Material des Grundkör- pers besonders widerstandsfähig gegen Ozon, Verwitterung und chemische Einflüsse. Weiterhin hat das elastische Material des Grundkörpers durch die Verwendung eines Ethylen-Propylen-Kautschuks ausgezeichnete elektrische Isolationseigenschaften. Der Druckverformungs- rest, die Temperaturbeständigkeit und die Biegsamkeit bei niedrigen Temperaturen lassen sich in Abhängigkeit von der Formulierung und der PolymerZusammensetzung bzw. Polymermischung in weiten Grenzen wählen.According to the invention, the elastic material contains at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber. The use of such an ethylene-propylene rubber surprisingly gives the device according to the invention special advantageous mechanical properties. This gives the elastic material of the base body a particularly high tensile strength over a wide range of hardness. In addition, the elastic material of the base body is particularly resistant to ozone, weathering and chemical influences. Furthermore, the elastic material of the base body has excellent electrical insulation properties through the use of an ethylene-propylene rubber. The compression set, temperature resistance and flexibility at low temperatures can be selected within wide limits depending on the formulation and the polymer composition or polymer mixture.
Der Vulkanisierungsgrad des Ethylen-PropylenKau- tschuks kann entsprechend den jeweiligen Anforderungen variieren.The degree of vulcanization of the ethylene-propylene rubber can vary according to the respective requirements.
Das elastische Material des Grundkörpers kann einen einzigen Ethylen-Propylen-Kautschuk enthalten. Es kann jedoch auch mehrere Ethylen-Propylen-Kautschuke enthalten.The elastic material of the base body can contain a single ethylene-propylene rubber. However, it can also contain several ethylene-propylene rubbers.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß das elastische Material des Grundkörpers eine Mischung (Blend) wenigstens eines Ethylen-Propylen-Kautschuks mit wenigstens einem thermoplastischen Elastomer (TTE) enthält. Thermoplastische Elastomere weisen kunststoffähnliche Eigenschaften auf und sind leicht verarbeitbar. Beispielsweise kann der Grundkörper, soweit er aus dem elastischen Material besteht, bei Verwendung von ther- moplastischen Elastomeren in einem Spritzverfahren hergestellt werden.A particularly advantageous development of the teaching according to the invention provides that the elastic material of the base body contains a mixture (blend) of at least one ethylene-propylene rubber with at least one thermoplastic elastomer (TTE). Thermoplastic elastomers have properties similar to plastics and are easy to process. For example, the base body, insofar as it consists of the elastic material, can be produced in a spraying process when thermoplastic elastomers are used.
Überraschend hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Ethylen-Propylen-Kautschuk EPDM ist. Bei dieser Ausführungsform ergeben sich besonders vor- teilhafte mechanische Eigenschaften.Surprisingly, it has proven particularly advantageous if the ethylene-propylene rubber is EPDM. In this embodiment, there are particularly partial mechanical properties.
Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Einrichtung kann grundsätzlich im wesentlichen starr ausgebildet sein. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht jedoch vor, daß der Grundkörper biegsam ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform paßt sich der Grundkorper aufgrund seiner Biegsamkeit an die Oberfläche des zu kontaktierenden Körpers an. Dies ermöglicht eine Kontaktierung auch stark unebener oder gekrümmter Körper. Eine andere Weiterbildung sieht vor, daß derThe basic body of the device according to the invention can in principle be essentially rigid. An expedient development provides, however, that the base body is designed to be flexible. In this embodiment, the base body adapts to the surface of the body to be contacted due to its flexibility. This enables contacting even very uneven or curved bodies. Another further training provides that the
Grundkörper derart ausgebildet ist, daß er in Montageposition den zu kontaktierenden Körper vorzugsweise ringförmig oder muffenförmig umgreift. Beispielsweise bei der Kontaktierung von Rohren oder Kabeln ist der Grundkörper auf diese Weise sicher an dem zu kontaktierenden Körper gehalten.Base body is designed such that it preferably encompasses the body to be contacted in a ring or sleeve shape in the mounting position. For example, when contacting pipes or cables, the base body is securely held on the body to be contacted in this way.
Eine andere zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, daß der Grundkörper als um den zu kontaktierenden Körper spannbare Schelle ausgebildet ist. Bei dieser Aus- führungsform ist die Montage der erfindungsgemäßen Einrichtung vereinfacht .Another expedient embodiment provides that the base body is designed as a clamp that can be tensioned around the body to be contacted. In this embodiment, the assembly of the device according to the invention is simplified.
Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Einrichtung kann mehrteilig ausgebildet sein, beispielsweise zur Kontaktierung eines Rohres oder eines Kabels durch meh- rere in Montageposition in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, beispielsweise halbringförmige Teile. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn der Grundkörper einteilig ausgebildet ist und an seinen freien Enden abgewinkelte oder abgebogene Laschen aufweist, die in Montageposi- tion miteinander verbindbar sind, vorzugsweise mittels einer Schraubvorrichtung oder einer Klemmvorrichtung. Aufgrund der einteiligen Ausbildung des Grundkörpers ist bei dieser Ausführungsform die Montage der erfindungsgemäßen Einrichtung weiter vereinfacht . Durch Ver- bindung der Laschen miteinander ist die Einrichung in schneller und einfacher Weise an dem zu kontaktierenden Körper befestigbar.The base body of the device according to the invention can be constructed in several parts, for example for contacting a pipe or a cable by means of several parts which are successive, for example semi-ring-shaped, in the circumferential direction in the assembly position. However, it is advantageous if the base body is formed in one piece and has angled or bent tabs at its free ends, which can be connected to one another in the assembly position, preferably by means of a screwing device or a clamping device. Due to the one-piece design of the base body, the assembly of the device according to the invention is further simplified in this embodiment. Through sales Binding the tabs together, the device can be fastened to the body to be contacted in a quick and simple manner.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß die Einrichtung Dichtmittel zum Abdichten eines in Montageposition zwischen dem zu kontaktierenden Körper und dem Grundkörper gebildeten Raumes gegen eine Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit aufweist. Auf diese Weise ist beispielsweise verhindert, daß Feuch- tigkeit in einen Kontaktbereich, in dem die Einrichtung den elektrisch leitenden Teil des zu kontaktierenden Körpers kontaktiert, Feuchtigkeit eindringt.Another advantageous embodiment provides that the device has sealing means for sealing a space formed in the assembly position between the body to be contacted and the base body against the ingress of air and / or moisture. In this way it is prevented, for example, that moisture penetrates into a contact area in which the device contacts the electrically conductive part of the body to be contacted.
Eine andere Weiterbildung der vorgenannten Aus- führungsform sieht vor, daß die Dichtmittel in Axial- richtung des Grundkörpers zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung des Grundkörpers erstreckende Dicht- lippen aus elastischem Material vor, die an einer in Montageposition dem zu kontaktierenden Körper zugewandten Seite des Grundkörpers angeordnet sind und in Mon- tageposition dichtend an der Außenfläche des zu kontaktierenden Körpers anliegen. Auf diese Weise ist eine Abdichtung eines in Montageposition zwischen dem zu kontaktierenden Körper und dem Grundkörper gebildeten Raumes gegen ein Eindringen von Luft, Staub oder Feuch- tigkeit erzielt. Bei der vorgenannten Ausführungsform enthält das elastische Material der Dichtlippen zweckmäßigerweise wenigstens ein thermoplastisches Elastomer und/oder wenigstens einen wenigstens teilweise vulkanisierten Ethylen-Propylen-Kautschuk, insbesondere EPDM. Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenanntenAnother development of the aforementioned embodiment provides that the sealing means in the axial direction of the base body are spaced from each other, extending in the circumferential direction of the base body, sealing lips made of elastic material, which on a side of the base body facing the body to be contacted in the assembly position are arranged and, in the mounting position, lie sealingly on the outer surface of the body to be contacted. In this way, a space in the assembly position between the body to be contacted and the base body is sealed against the ingress of air, dust or moisture. In the aforementioned embodiment, the elastic material of the sealing lips expediently contains at least one thermoplastic elastomer and / or at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber, in particular EPDM. An advantageous development of the aforementioned
Ausführungsform sieht vor, daß die Dichtlippen aus dem gleichen elastischen Material bestehen wie der Grundkorper, insbesondere einstückig mit dem elastischen Material des Grundkörpers ausgebildet sind. Auf diese Weise ist die Herstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung weiter vereinfacht .Embodiment provides that the sealing lips consist of the same elastic material as the base body, in particular are formed in one piece with the elastic material of the base body. To this The way of producing the device according to the invention is further simplified.
Gemäß einer Ausführungsform weist das elastische Material des Grundkörpers wenigstens eine der folgenden Materialeigenschaften auf: die Shorehärte (A) beträgt etwa 35-85, vorzugsweise etwa 47-70, insbesondere etwa 64 (DIN 53505-A) , die Zugfestigkeit beträgt mehr als etwa 6 MPa (DIN 53540) , die Reißdehnung beträgt mehr als etwa 300% (DIN 53504) , das elastische Material ist ozonbeständig und/oder UV-beständig und/oder ölbeständig und/oder witterungsbeständig.According to one embodiment, the elastic material of the base body has at least one of the following material properties: the Shore hardness (A) is approximately 35-85, preferably approximately 47-70, in particular approximately 64 (DIN 53505-A), the tensile strength is more than approximately 6 MPa (DIN 53540), the elongation at break is more than about 300% (DIN 53504), the elastic material is ozone-resistant and / or UV-resistant and / or oil-resistant and / or weather-resistant.
Grundsätzlich kann der Grundkörper vollständig aus elastischem Material bestehen. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht jedoch vor, daß der Grundkörper ein Trägerelement aufweist, mit dem das elastische Material verbunden ist. Auf diese Weise ist die Stabilität der erfindungsgemäßen Einrichtung erhöht.In principle, the base body can consist entirely of elastic material. An advantageous further development provides, however, that the base body has a carrier element to which the elastic material is connected. In this way, the stability of the device according to the invention is increased.
Eine Weiterbildung der vorgenannten Ausführungs- form sieht vor, daß das Trägerelement im wesentlichen bandförmig ausgebildet ist und sich in Längsrichtung bzw. in Umfangsrichtung des Grundkörpers vorzugsweise über dessen gesamte Länge erstreckt und vorzugsweise die Laschen bildet. Diese Ausführungsform ist besonders einfach im Aufbau und damit kostengünstig herstellbar. Bei den Ausführungsformen mit dem Trägerelement besteht dieses vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Messing und/oder Sondermessing und/oder niedrig legiertem Kupfer und/oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl. Diese Materialien weisen eine besonders gute elektrische Leitfähigkeit auf. Zweckmäßigerweise weisen die Kontaktmittel ein Kontaktelement auf, das an einer in Montageposition dem zu kontaktierenden Körper zugewandten Seite des Grund- kδrpers angeordnet und mit diesem verbunden ist . Weiterbildungen der Ausführungsformen mit dem Kontaktelement sehen vor, daß das Kontaktelement aus Metall besteht, vorzugsweise durch eine flache Litze, ein flaches Band oder ein Geflechtband aus Metall gebildet ist. Derartige Kontaktelernente sind kostengünstig. Zweckmäßigerweise ist das Kontaktelement mit dem Trägerelement verbunden. Besteht das Trägerelement aus Metall, so ist durch Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Leiter, beispielsweise einem Erdungskabel , und dem Trägerelement, das in Mon- tageposition von außen zugänglich sein kann, über das an dem zu kontaktierenden Körper anliegende Kontakt- element eine elektrisch leitende Verbindung zu diesem herstellbar.A further development of the aforementioned embodiment provides that the carrier element is essentially band-shaped and preferably extends in the longitudinal direction or in the circumferential direction of the base body over its entire length and preferably forms the tabs. This embodiment is particularly simple in construction and therefore inexpensive to manufacture. In the embodiments with the carrier element, this preferably consists of metal, in particular brass and / or special brass and / or low-alloy copper and / or chromium-nickel alloy steel. These materials have particularly good electrical conductivity. The contact means expediently have a contact element which is arranged on a side of the base body facing the body to be contacted in the assembly position and is connected to the latter. Further developments of the embodiments with the contact element provide that the contact element consists of metal, preferably is formed by a flat strand, a flat band or a metal braid band. Such contact elements are inexpensive. The contact element is expediently connected to the carrier element. If the carrier element is made of metal, then by establishing an electrically conductive connection between a conductor, for example a grounding cable, and the carrier element, which can be accessible from the outside in the mounting position, an electrical connection is made via the contact element which is in contact with the body to be contacted conductive connection to this can be established.
Eine andere Weiterbildung sieht vor, daß der Grundkörper wenigstens einen Kontaktvorsprung aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, der in Montageposition an dem elektrisch leitfähigen Teil des zu kontaktierenden Körpers anliegt und so die Kontaktmittel bildet . Bei dieser Ausführungsform ist ein separates Kontaktelement nicht erforderlich, so daß die erfindungsgemäße Einrichtung in ihrem Aufbau weiter vereinfacht ist.Another development provides that the base body has at least one contact protrusion made of electrically conductive material which, in the assembly position, bears against the electrically conductive part of the body to be contacted and thus forms the contact means. In this embodiment, a separate contact element is not required, so that the structure of the device according to the invention is further simplified.
Bei der vorgenannten Ausführungsform ist der oder jeder Kontaktvorsprung zweckmäßigerweise an dem Träger- element ausgebildet. Besteht dieses beispielsweise aus Blech, so können die KontaktvorSprünge durch in das Blech eingepreßte Sicken oder Wölbungen gebildet sein. Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, in der Ausführungs- beispiele dargestellt sind.In the aforementioned embodiment, the or each contact projection is expediently formed on the carrier element. If this consists of sheet metal, for example, the contact projections can be formed by beads or arches pressed into the sheet metal. The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which examples are shown.
Es zeigt :It shows :
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht ei- nes ersten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Einrichtung,1 is a schematic perspective view of a first embodiment of the device according to the invention,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Axial- schnitt durch einen Teil eines mit der Einrichtung gemäß Fig. 1 elektrisch kon- taktierten Kabels,FIG. 2 shows, on an enlarged scale, an axial section through part of a cable that is electrically contacted with the device according to FIG. 1, FIG.
Fig. 3 in schematischer Perspektivansicht das mit der Einrichtung gemäß Fig. 1 kontaktierte Kabel,3 shows a schematic perspective view of the cable contacted with the device according to FIG. 1,
Fig. 4 in gleicher Darstellung wie Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung,4 in the same representation as FIG. 2, a second embodiment of a device according to the invention,
Fig. 5 eine schematische Ansicht auf die radiale Innenfläche der Einrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 6 einen schematischen Radialschnitt durch die Einrichtung gemäß Fig. 4 in Montage- position,5 shows a schematic view of the radial inner surface of the device according to FIG. 1, FIG. 6 shows a schematic radial section through the device according to FIG. 4 in the assembly position,
Fig. 7 in schematischer Perspektivansicht ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfin- dungsgemäßen Einrichtung,7 shows a schematic perspective view of a third exemplary embodiment of a device according to the invention,
Fig. 8 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 7 ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung,8 shows, in a representation similar to FIG. 7, a fourth exemplary embodiment of a device according to the invention,
Fig. 9 in gleicher Darstellung wie Fig. 7 die Einrichtung gemäß Fig. 8, wobei mit einer Lasche ein Endteil verbunden ist und Fig. 10 in gleicher Darstellung wie Fig. 8 dieFIG. 9 shows the device according to FIG. 8 in the same representation as FIG. 7, an end part being connected to a tab, and FIG
Einrichtung gemäß Fig. 8, wobei mit beiden Laschen Endteile verbunden sind. In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugs- zeichen versehen.Device according to FIG. 8, end parts being connected to both tabs. In the figures of the drawing, identical or corresponding components are provided with the same reference symbols.
In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung in Form einer Einrichtung 2 zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines abschnittsweise abisolierten Außenleiters eines Koaxialkabels dargestellt. Die Einrichtung 2 weist einen biegsamen Grundkörper 4 aus elastischem Material auf, in das ein bandförmiges Trägerelement 6 aus Metall eingebettet ist.1 shows a first exemplary embodiment of a device according to the invention in the form of a device 2 for electrically conductive contacting of a stripped outer conductor of a coaxial cable. The device 2 has a flexible base body 4 made of elastic material, in which a band-shaped carrier element 6 made of metal is embedded.
Das elastische Material besteht aus wenigstens einem wenigstens teilweise vulkanisierten Ethylen-Propylen-Kautschuk, vorzugsweise EPDM, oder aus einer Mi- schung (Blend) wenigstens eines Ethylen-Propylen-Kautschuks, vorzugsweise EPDM, mit wenigstens einem thermoplastischen Elastomer (TPE) .The elastic material consists of at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber, preferably EPDM, or of a blend (blend) of at least one ethylene-propylene rubber, preferably EPDM, with at least one thermoplastic elastomer (TPE).
Das elastische Material weist bei dem Ausführungs- beispiel folgende Materialeigenschaften auf: - die Shorehärte (A) beträgt etwa 64 (DINIn the exemplary embodiment, the elastic material has the following material properties: - The Shore hardness (A) is approximately 64 (DIN
53505-A) , der Druckverformungsrest beträgt weniger als etwa 25% (DIN 53517, Temperatur 70°C, Dauer 48 Stunden) , - die Zugfestigkeit beträgt mehr als etwa 6 MPa53505-A), the compression set is less than about 25% (DIN 53517, temperature 70 ° C, duration 48 hours), - the tensile strength is more than about 6 MPa
(DIN 53504) , die Reißdehnung beträgt mehr als etwa 300% (DIN 53504) , der Kälterichtwert beträgt weniger als etwa - 40°C, insbesondere etwa -50°C (DIN 53445-B) , die Härteänderung nach Alterung ist nicht höher als etwa ±3 (DIN 53508, DIN 53505-A) , die Änderung der Zugfestigkeit nach Alterung ist nicht größer als etwa ±15% (DIN 53508, DIN 53504) , die Änderung der Reißdehnung nach Alterung ist nicht größer als etwa ±20% (DIN 53508, DIN 53504) , - das elastische Material ist weitestgehend ozonbeständig, UV-beständig und ölbeständig. Der Grundkörper 4 weist an seinen Enden abgewinkelte Laschen 8, 10 auf, wobei sich das Trägerelement 6 in Umfangsrichtung des Grundkörpers 4 bis in den Be- reich der Laschen erstreckt. In der Lasche 8 sind(DIN 53504), the elongation at break is more than about 300% (DIN 53504), the cold standard is less than about - 40 ° C, especially about -50 ° C (DIN 53445-B), the change in hardness after aging is not higher than about ± 3 (DIN 53508, DIN 53505-A), the change in tensile strength after aging is not greater than about ± 15% (DIN 53508, DIN 53504), the change in elongation at break after aging is not greater than about ± 20% (DIN 53508, DIN 53504), - the elastic material is largely ozone-resistant, UV-resistant and oil-resistant. The base body 4 has angled tabs 8, 10 at its ends, the support element 6 extending in the circumferential direction of the base body 4 into the area of the tabs. In the tab 8 are
Durchgangsbohrungen gebildet, durch die sich in Montageposition der Einrichtung 2 in Fig. 1 nicht dargestellte Schrauben erstrecken und in in der Lasche 10 gebildete Gewindebohrungen 14 eingeschraubt sind, der- art, daß durch Spannen der Schrauben die Laschen 8, 10 miteinander verspannbar sind, wobei der Grundkörper 4 der Einrichtung 2 den zu kontaktierenden Körper umschließt. Da die Schrauben in den Gewindebohrungen 14 Kontakt mit dem Trägerelement 6 aus Metall haben, kön- nen sie zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung des Trägerelementes und damit des zu kontaktierenden Körpers mit einem in Fig. 1 nicht dargestellten Anschlußkabel, beispielsweise einem Erdungskabel verwendet werden . Die Einrichtung 2 weist ferner an der Innenfläche 16 des Grundkörpers angeordnete, in Axialrichtung zueinander beabstandete Dichtlippen 18, 20 auf, die sich in Umfangsrichtung des Grundkörpers 4 erstrecken und in Montageposition der Einrichtung 2 dichtend an der Au- ßenflache des zu kontaktierenden Körpers anliegen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zusätzlich zu den Dichtlippen 18, 20 in Axialrichtung außen von diesen weitere Dichtlippen 22, 24 angeordnet. Die Dichtlippen 18, 20 sowie die weiteren Dichtlippen 22, 24 bestehen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus demselben elastischen Material wie der Grundkörper 4 und sind einstückig mit diesem ausgebildet . Die erfindungsgemäße Einrichtung 2 kann beispielsweise da- durch hergestellt werden, daß das Trägerelement 6 unter Bildung der Dichtlippen 18, 20 sowie der weiteren Dichtlippen 22, 24 durch Umspritzen mit dem elastischen Material in dieses eingebettet wird. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß durch das elastische Material auf der Innenfläche 26 des Trägerelementes 6 ein Kontaktbereich 28 freigelassen ist.Through bores are formed, through which screws (not shown in FIG. 1) extend in the mounting position of the device 2 and are screwed into threaded bores 14 formed in the tab 10 in such a way that the tabs 8, 10 can be clamped together by tightening the screws, whereby the base body 4 of the device 2 encloses the body to be contacted. Since the screws in the threaded bores 14 have contact with the carrier element 6 made of metal, they can be used to produce an electrically conductive connection of the carrier element and thus of the body to be contacted with a connecting cable, not shown in FIG. 1, for example an earth cable. The device 2 also has sealing lips 18, 20 which are arranged on the inner surface 16 of the base body and are spaced apart from one another in the axial direction and extend in the circumferential direction of the base body 4 and in the assembly position of the device 2 lie sealingly against the outer surface of the body to be contacted. In the exemplary embodiment shown, additional sealing lips 22, 24 are arranged in addition to the sealing lips 18, 20 in the axial direction. The sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 consist in the illustrated embodiment of the same elastic material as the base body 4 and are integrally formed therewith. The device 2 according to the invention can be produced, for example, by the carrier element 6 being embedded in the elastic material by molding around it, forming the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24. From Fig. 2 it can be seen that a contact area 28 is left free by the elastic material on the inner surface 26 of the support member 6.
In der in Fig. 2 dargestellten Montageposition liegt die Einrichtung 2 mit den Dichtlippen 18, 20 sowie den weiteren Dichtlippen 22, 24 an einer Außenflä- ehe 30 eines im wesentlichen zylindrischen Körpers, bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel an der Außenfläche (Mantelfläche) eines Kabels 32 an. An der Außenfläche 30 des Kabels 32 ist durch Abisolieren des Außenleiters ein elektrisch leitender Bereich 34 gebildet. Zwischen dem elektrisch leitenden Bereich 34 und der Innenfläche 26 des Trägerelementes 6 ist ein Kontaktelement 36 zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen der Außenfläche 30 und der Innenfläche 26 angeordnet, das bei diesem Ausführungs- beispiel durch ein Element aus elastischem Graphit gebildet ist, das mit dem Trägerelement 6 verbunden und in Axialrichtung des Grundkörpers 4 zwischen den Dicht- lippen 22, 24 entfernt von diesen angeordnet ist. Das Kontaktelement 36 kann jedoch auch aus Metall bestehen, beispielsweise durch eine Litze oder ein Geflechtband aus Metall gebildet sein.In the assembly position shown in FIG. 2, the device 2 with the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 lies on an outer surface 30 of an essentially cylindrical body, in the exemplary embodiment shown in the drawing on the outer surface (outer surface) of a cable 32. An electrically conductive region 34 is formed on the outer surface 30 of the cable 32 by stripping the outer conductor. Between the electrically conductive area 34 and the inner surface 26 of the carrier element 6 there is a contact element 36 for establishing an electrically conductive connection between the outer surface 30 and the inner surface 26, which in this embodiment is formed by an element made of elastic graphite, which is formed with is connected to the carrier element 6 and is arranged in the axial direction of the base body 4 between the sealing lips 22, 24 at a distance therefrom. However, the contact element 36 can also consist of metal, for example formed by a strand or a metal braid.
Beim Verspannen der Lasche 8 mit der Lasche 10 mittels der in Fig. 1 nicht dargestellten Schrauben umschließt der Grundkörper 4 die Außenfläche 30 des Kabels 32, wobei die Dichtlippen 18, 20 und die weiteren Dichtlippen 22, 24 zusammengedrückt werden, dichtend an der Außenfläche 30 des Kabels 32 zur Anlage gelangen und so den zwischen der Innenfläche des Grund- körpers und der Außenfläche 30 des Kabels 32 gebildeten Raum gegen ein Eindringen von Staub und Feuchtigkeit abdichten. Zusätzlich können an den Laschen 8, 10 Dichtmittel vorgesehen sein, die den zwischen der Innenfläche 16 des Grundkörpers 4 und der Außenfläche 30 des Kabels 32 gebildeten Raum in Umfangsrichtung des Grundkörpers abdichten.When the tab 8 is braced with the tab 10 by means of the screws, not shown in FIG. 1, the base body 4 encloses the outer surface 30 of the Cable 32, the sealing lips 18, 20 and the further sealing lips 22, 24 being pressed together, come to bear sealingly on the outer surface 30 of the cable 32 and thus counteract the space formed between the inner surface of the base body and the outer surface 30 of the cable 32 seal against the ingress of dust and moisture. In addition, sealing means can be provided on the tabs 8, 10, which seal the space formed between the inner surface 16 of the base body 4 and the outer surface 30 of the cable 32 in the circumferential direction of the base body.
Zusätzlich wird beim Verspannen der Laschen 8, 10 das Kontaktelement 36 zwischen der Innenfläche 26 des Trägerelementes 6 und dem elektrisch leitendem Bereich 34 an der Außenfläche 30 des Kabels 32 zusammengedrückt und stellt auf diese Weise eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Außenleiter des Kabels 32 und dem Trägerelement 6 her. Über die das Trägerelement 6 in den Gewindebohrungen 14 durchsetzenden Schrauben ist dann eine elektrisch leitende Verbindung zwischen demIn addition, when the tabs 8, 10 are clamped, the contact element 36 between the inner surface 26 of the carrier element 6 and the electrically conductive region 34 on the outer surface 30 of the cable 32 is compressed and in this way provides an electrically conductive connection between the outer conductor of the cable 32 and the Carrier element 6 ago. An electrically conductive connection is then established between the screws through the support element 6 in the threaded bores 14
Außenleiter des Kabels 32 und einem externen Leiter, beispielsweise einem Erdungskabel, herstellbar.Outer conductor of the cable 32 and an external conductor, for example an earth cable, can be produced.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Dichtlippen 18, 20 jeweils relativ zu der zugeordneten Längskante 38, 40 des Trägerelementes 6 des Grundkörpers 4 derart angeordnet sind, daß sich die Dichtlippen 18, 20 jeweils in Axialrichtung von einem Bereich innen von der zugeordneten Längskante 38, 40 bis etwa in den Bereich der zugeordneten Längskante 38, 40 erstrecken. Auf die- se Weise ist sichergestellt, daß das Material derFrom Fig. 2 it can be seen that the sealing lips 18, 20 are each arranged relative to the associated longitudinal edge 38, 40 of the carrier element 6 of the base body 4 such that the sealing lips 18, 20 each in the axial direction from an area inside of the associated longitudinal edge 38, 40 extend approximately into the area of the associated longitudinal edge 38, 40. In this way it is ensured that the material of the
Dichtlippen 18, 20 beim Anbringen der Einrichtung 2 an dem Kabel 32 zwischen dem Trägerelement 6 und der Außenfläche 30 des Kabels 32 gleichmäßig zusammengedrückt wird, und nicht jeweils in Axialrichtung nach außen weggedrückt wird.Sealing lips 18, 20 are evenly compressed when attaching the device 2 to the cable 32 between the carrier element 6 and the outer surface 30 of the cable 32, and not respectively in the axial direction to the outside is pushed away.
Durch die oben genannten Materialeigenschaften des elastischen Materials ist die erfindungsgemäße Einrichtung 2 robust, langlebig und alterungsbeständig sowie mechanisch stark beanspruchbar. Sie ist darüber hinaus in einem weiten Temperaturbereich einsetzbar.Due to the above-mentioned material properties of the elastic material, the device 2 according to the invention is robust, durable and resistant to aging and can be subjected to high mechanical stresses. It can also be used in a wide temperature range.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Einrichtung 2 kann auch als Einrichtung zum Abdichten, beispielsweise einer elektrisch leitenden Kontaktierung oder dergleichen an einer Außenfläche eines insbesondere zylindrischen Körpers gegen ein Eindringen von Feuchtigkeit oder Staub in den Bereich der Kontaktierung, verwendet werden. In diesem Fall sind die Kontaktmittel, insbesondere das Kontaktelement 36 und ggf. auch das Trägerelement 6 aus Metall, nicht erforderlich.The device 2 shown in FIGS. 1 and 2 can also be used as a device for sealing, for example an electrically conductive contact or the like on an outer surface of a particularly cylindrical body to prevent moisture or dust from penetrating into the area of the contact. In this case, the contact means, in particular the contact element 36 and possibly also the carrier element 6 made of metal, are not required.
Fig. 3 zeigt die Einrichtung 2 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in Montageposition. Es ist ersichtlich, daß der Grundkörper 4 in dieser Montageposition an dem Kabel 32 anliegt und dieses muffenförmig umgreift.FIG. 3 shows the device 2 according to FIGS. 1 and 2 in the assembly position. It can be seen that the base body 4 abuts the cable 32 in this mounting position and encompasses this in the form of a sleeve.
Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren, das sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß anstelle des Kon- taktelementes 36 Kontaktvorsprünge vorgesehen sind, von denen in Fig. 4 lediglich ein mit dem Bezugszeichen 38 versehener Kontaktvorsprung erkennbar ist. Der Kontaktvorsprung 38 ist durch eine im Querschnitt zu dem Kabel 32 hin konvexe, in der Draufsicht im wesentlichen kreisförmige Profilierung in Form einer Wölbung gebildet.FIG. 4 shows a second exemplary embodiment of a device according to the invention for electrically conductive contact, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that instead of the contact element 36 contact projections are provided, of which only one with the reference symbol 38 in FIG. 4 provided contact protrusion is recognizable. The contact projection 38 is formed by a profile which is convex in cross section to the cable 32 and essentially circular in plan view in the form of a curvature.
Aus Fig. 5, die eine Ansicht auf die radiale Innenfläche des Grundkörpers 4 zeigt, ist ersichtlich, daß der Kontaktvorsprung 38 und ein weiterer Kontakt- vorsprung 40 jeweils durch eine in der Draufsicht kreisförmige Profilierung in dem Trägerelement 6 gebildet sind.5, which shows a view of the radial inner surface of the base body 4, it can be seen that the contact projection 38 and a further contact projection 40 are each formed by a circular profile in the top view in the carrier element 6.
Aus Fig. 6, die einen schematischen Radialschnitt durch die Einrichtung 2 in Montageposition zeigt, ist ersichtlich, daß neben den KontaktvorSprüngen 38, 40 noch ein weiterer Kontaktvorsprung 42 vorhanden ist und daß die KontaktvorSprünge 38, 40, 42 in Umfangsrichtung des Grundkörpers 4 zueinander im wesentlichen gleich beabstandet sind.From Fig. 6, which shows a schematic radial section through the device 2 in the assembly position, it can be seen that in addition to the contact projections 38, 40 there is also a further contact projection 42 and that the contact projections 38, 40, 42 in the circumferential direction of the base body 4 to one another are essentially equally spaced.
In Fig. 7 ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung 2 dargestellt, das sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß mit den Laschen 8, 10 separate Endteile 44, 46 verbunden sind, die in Fig. 7 von den Laschen 8, 10 abgehoben dargestellt sind. Die Endteile 44, 46 sind bei diesem Ausführungs- beispiel durch Formteile gebildet, die vollständig aus einem elastischen Material bestehen. Die Endteile 44, 46 sind bei dem Ausführungsbeispiel auf in Montageposition einander zugewandte ebene Flächen 48, 50 der Laschen 8, 10 aufgespritzt. Sie können jedoch auch auf beliebige andere Weise mit den Laschen 8, 10 verbunden sein. Die Endteile 44, 46 weisen in Montageposition dichtend aneinander anliegende Dichtflächen 52, 54 auf. In Fig. 8 ist ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einrichtung 2 dargestellt, das sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 dadurch unterscheidet, daß das Trägerelement 6 in Axialrichtung des Grundkörpers 4 zueinander beabstandete, sich inFIG. 7 shows a third exemplary embodiment of a device 2 according to the invention, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 essentially in that separate end parts 44, 46 are connected to the tabs 8, 10, which in FIG Tabs 8, 10 are shown lifted off. In this exemplary embodiment, the end parts 44, 46 are formed by molded parts which consist entirely of an elastic material. In the exemplary embodiment, the end parts 44, 46 are sprayed onto flat surfaces 48, 50 of the tabs 8, 10 facing one another in the assembly position. However, they can also be connected to the tabs 8, 10 in any other way. In the assembly position, the end parts 44, 46 have sealing surfaces 52, 54 which abut one another in a sealing manner. FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment of a device 2 according to the invention, which differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that the carrier element 6 is spaced apart from one another in the axial direction of the base body 4
Umfangsrichtung erstreckende Sicken 56, 58 aufweist, in denen separate Dichtlippenteile 60, 62 aus elastischem Material aufgenommen sind. Die Dichtlippenteile 60, 62, die in die Sicken 56, 58 eingeklebt oder formschlüssig oder klemmend in diesen gehalten sein können, weisen jeweils zwei in Axialrichtung zueinander beabstandete Dichtlippen 64, 66 bzw. 68, 70 auf.Has circumferential beads 56, 58, in which separate sealing lip parts 60, 62 are accommodated made of elastic material. The sealing lip parts 60, 62, which are glued into the beads 56, 58 or positively or can be held in a clamped manner, each have two sealing lips 64, 66 and 68, 70 spaced apart from one another in the axial direction.
In Fig. 9 ist die Einrichtung 2 gemäß Fig. 8 dar- gestellt, wobei mit der Lasche 8 das Endteil 46 verbunden ist. Um in einem Bereich, in dem die Dichtlippenteile 60, 62 an die Dichtfläche 54 angrenzen, Undichtigkeiten zu vermeiden, kann das Endteil 46 zu den freien Enden der angrenzenden Dichtlippenteile 60 , 62 komplementäre Ausnehmungen aufweisen, in die die Dicht- lippenteile 60, 62 mit ihren freien Enden eingreifen. Das Endteil 46 kann jedoch auch mit den Enden der Dichtlippenteile 60, 62 innig verbunden sein, beispielsweise durch Anspritzen.FIG. 9 shows the device 2 according to FIG. 8, the end part 46 being connected to the tab 8. In order to avoid leaks in an area in which the sealing lip parts 60, 62 adjoin the sealing surface 54, the end part 46 can have recesses complementary to the free ends of the adjacent sealing lip parts 60, 62, into which the sealing lip parts 60, 62 also join engage their free ends. However, the end part 46 can also be intimately connected to the ends of the sealing lip parts 60, 62, for example by injection molding.
Fig. 10 zeigt die Einrichtung gemäß Fig. 9, wobei das Endteil 44 in zu dem Endteil 46 entsprechender Weise mit dem Trägerelement 6 verbunden ist. Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 8 bis 10 bestehen die Dichtlippenteile 60, 62 vorzugsweise aus dem gleichen elastischen Material wie die Endteile 44, 46. Die Dichtlippenteile 60, 62 können auch mit den Endteilen 44, 46 einstückig ausgebildet sein. Die Dichtlippenteile 60, 62 und/oder die Endteile 44, 46 können beispielsweise auch auf das Trägerelement 6 aufgespritzt sein. FIG. 10 shows the device according to FIG. 9, the end part 44 being connected to the carrier element 6 in a manner corresponding to the end part 46. In the embodiment according to FIGS. 8 to 10, the sealing lip parts 60, 62 preferably consist of the same elastic material as the end parts 44, 46. The sealing lip parts 60, 62 can also be formed in one piece with the end parts 44, 46. The sealing lip parts 60, 62 and / or the end parts 44, 46 can for example also be sprayed onto the carrier element 6.

Claims

Patentansprüche claims
1. Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles an einer Außenfläche eines Rohres, eines Kabels oder dergleichen, insbesondere eines abschnittsweise abisolierten Außenleiters eines Koaxialkabels,1. Device for electrically conductive contacting of an electrically conductive part on an outer surface of a pipe, a cable or the like, in particular an outer conductor of a coaxial cable that is stripped in sections,
mit einem in Montageposition an dem zu kontaktierenden Körper anliegenden Grundkörper (4) , der wenigstens teilweise aus elastischem Material besteht, undwith a base body (4) which is in contact with the body to be contacted and which is at least partially made of elastic material, and
mit Kontaktmitteln zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischem dem elektrisch leitenden Teil des Körpers und einem Leiter, beispielsweise eines Erdungskabels ,with contact means for establishing an electrically conductive connection between the electrically conductive part of the body and a conductor, for example an earth cable,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß das elastische Material wenigstens einen wenigstens teilweise vulkanisierten Ethylen-Propylen-Kautschuk enthält und wenigstens eine der folgenden Materialeigenschaften aufweist :that the elastic material contains at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber and has at least one of the following material properties:
der Druckverformungsrest beträgt weniger als etwa 40%, vorzugsweise weniger als etwa 25% (DIN 53517, Temperatur 70°C, Dauer 48 Stunden) , der Kälterichtwert beträgt weniger als etwa - 20°C, vorzugsweise weniger als etwa -40°C, insbesondere etwa -50°C (DIN 53445-B) ,the compression set is less than about 40%, preferably less than about 25% (DIN 53517, temperature 70 ° C, duration 48 hours), the cold standard value is less than about - 20 ° C, preferably less than about -40 ° C, in particular about -50 ° C (DIN 53445-B),
- die Härteänderung nach Alterung ist nicht höher als etwa ±3 (DIN 53508, DIN 53505-A) ,- the change in hardness after aging is not higher than about ± 3 (DIN 53508, DIN 53505-A),
die Änderung der Zugfestigkeit nach Alterung ist nicht größer als etwa ±15% (DIN 53508, DIN 53504) ,the change in tensile strength after aging is not greater than approximately ± 15% (DIN 53508, DIN 53504),
die Änderung der Reißdehnung nach Alterung ist nicht größer als etwa ±20% (DIN 53508, DIN 53504) .the change in elongation at break after aging is not greater than about ± 20% (DIN 53508, DIN 53504).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material des Grundkörpers (4) eine Mischung (Blend) wenigstens eines thermoplastischen Elastomers (TPE) mit wenigstens einem Ethylen- Propylen-Kautschuk enthält.2. Device according to claim 1, characterized in that the elastic material of the base body (4) contains a mixture (blend) of at least one thermoplastic elastomer (TPE) with at least one ethylene-propylene rubber.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ethylen-Propylen-Kautschuk EPDM ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the ethylene-propylene rubber is EPDM.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) biegsam ausgebildet ist.4. Device according to claim 1, characterized in that the base body (4) is flexible.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) derart ausgebildet ist, daß er in Montageposition den zu kontaktierenden Körper vorzugsweise ringförmig oder muffenförmig umgreift.5. Device according to claim 1, characterized in that the base body (4) is designed such that it preferably encompasses the body to be contacted in a ring or sleeve shape in the mounting position.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) als um den zu kontaktie- renden Körper spannbare Schelle ausgebildet ist.6. Device according to claim 1, characterized in that the base body (4) as to contact the elastic body is formed clamp.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) einteilig ausgebildet ist und an seinen freien Enden abgewinkelte oder abgebogene Laschen (8, 10) aufweist, die in Montageposition miteinander verbindbar sind, vorzugsweise mittels einer Schraubvorrichtung oder einer Klemmvorrichtung.7. Device according to claim 1, characterized in that the base body (4) is formed in one piece and has at its free ends angled or bent tabs (8, 10) which can be connected to one another in the assembly position, preferably by means of a screwing device or a clamping device.
8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (2) Dichtmittel zum Abdichten eines in Montageposition zwischen dem zu kontaktierenden Körper und dem Grundkörper (4) gebildeten Raumes gegen ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit aufweist .8. Device according to claim 1, characterized in that the device (2) has sealing means for sealing a space formed in the assembly position between the body to be contacted and the base body (4) against the ingress of air and / or moisture.
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtmittel in Axialrichtung des Grundkörpers (4) zueinander beabstandete, sich in Umfangsrich- tung des Grundkörpers (4) erstreckende Dichtlippen (64,9. Device according to claim 8, characterized in that the sealing means in the axial direction of the base body (4) spaced from each other, in the circumferential direction of the base body (4) extending sealing lips (64,
66; 68, 70) aus elastischem Material aufweisen, die an einer in Montageposition dem zu kontaktierenden Körper zugewandten Seite des Grundkörpers (4) angeordnet sind und in Montageposition dichtend an der Außenfläche des zu kontaktierenden Körpers anliegen.66; 68, 70) made of elastic material, which are arranged on a side of the base body (4) facing the body to be contacted in the assembly position and sealingly abut the outer surface of the body to be contacted in the assembly position.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material der Dichtlippen (64, 66; 68, 70) wenigstens ein thermoplastisches Elastomer und/oder wenigstens einen wenigstens teilweise vulkanisierten Ethylen-Propylen-Kautschuk, insbesondere EPDM, enthält .10. The device according to claim 9, characterized in that the elastic material of the sealing lips (64, 66; 68, 70) contains at least one thermoplastic elastomer and / or at least one at least partially vulcanized ethylene-propylene rubber, in particular EPDM.
11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich- net, daß die Dichtlippen (64, 66; 68, 70) aus dem gleichen elastischen Material bestehen wie der Grundkörper (2) , insbesondere einstückig mit dem elastischen Material des Grundkörpers (2) ausgebildet sind.11. The device according to claim 10, characterized in net that the sealing lips (64, 66; 68, 70) consist of the same elastic material as the base body (2), in particular are integrally formed with the elastic material of the base body (2).
12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material des Grundkörpers (4) und/oder der Dichtlippen (64, 66; 68, 70) wenigstens eine der folgenden Materialei- genschaften aufweist:12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic material of the base body (4) and / or the sealing lips (64, 66; 68, 70) has at least one of the following material properties:
die Shorehärte (A) beträgt etwa 35-85, vorzugsweise etwa 47-70, insbesondere etwa 64the Shore hardness (A) is approximately 35-85, preferably approximately 47-70, in particular approximately 64
(DIN 53505-A) ,(DIN 53505-A),
die Zugfestigkeit beträgt mehr als etwa 6 MPathe tensile strength is more than about 6 MPa
(DIN 53540) ,(DIN 53540),
die Reißdehnung beträgt mehr als etwa 300% (DIN 53504) ,the elongation at break is more than about 300% (DIN 53504),
das elastische Material ist ozonbeständig und/oder UV-beständig und/oder ölbeständig und/oder witterungsbeständig.the elastic material is ozone-resistant and / or UV-resistant and / or oil-resistant and / or weather-resistant.
13. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) ein Trägerelement (6) aufweist, mit dem das elastische Material verbunden ist.13. The device according to claim 1, characterized in that the base body (4) has a carrier element (6) with which the elastic material is connected.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (6) im wesentlichen bandförmig ausgebildet ist und sich in Längsrichtung bzw. Um- fangsrichtung des Grundkörpers (4) vorzugsweise über dessen gesamte Länge erstreckt und vorzugsweise die Laschen (8, 10) bildet.14. Device according to claim 13, characterized in that the carrier element (6) is substantially band-shaped and extends in the longitudinal direction or circumferential direction of the base body (4) preferably over its entire length and preferably the Forms tabs (8, 10).
15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement aus Metall, insbesondere aus Messing und/oder Sondermessing und/oder niedrig legiertem Kupfer und/oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl besteht .15. The device according to claim 14, characterized in that the carrier element consists of metal, in particular brass and / or special brass and / or low-alloy copper and / or chromium-nickel alloy steel.
16. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß die Kontaktmittel ein Kontaktelement aus elektrisch leitfähigem Material (36) aufweisen, das an einer in Montageposition dem zu kontaktierenden Körper zugewandten Seite des Grundkörpers (4) angeordnet und mit diesem verbunden ist.16. Device according to claim 1, characterized in that the contact means have a contact element made of electrically conductive material (36) which is arranged on a side of the base body (4) facing the body to be contacted and is connected to it.
17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (36) aus Metall besteht.17. The device according to claim 16, characterized in that the contact element (36) consists of metal.
18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich- net, daß das Kontaktelement (36) durch eine flache Litze, ein flaches Band oder ein Geflechtband aus Metall gebildet ist.18. Device according to claim 17, characterized in that the contact element (36) is formed by a flat strand, a flat band or a metal braid band.
19. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- net, daß der Grundkörper (4) wenigstens einen Kontakt- vorsprung (38, 40, 42) aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, der in Montageposition an dem elektrisch leitfähigen Teil des zu kontaktierenden Körpers anliegt und so die Kontaktmittel bildet .19. Device according to claim 1, characterized in that the base body (4) has at least one contact protrusion (38, 40, 42) made of electrically conductive material, which bears in the assembly position on the electrically conductive part of the body to be contacted and so the contact means forms.
20. Einrichtung nach Anspruch 13 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Kontaktvorsprung (38, 40, 42) an dem Trägerelement ausgebildet ist. 20. Device according to claim 13 and 19, characterized in that the or each contact projection (38, 40, 42) is formed on the carrier element.
EP00977471A 2000-02-04 2000-11-03 Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar Withdrawn EP1252686A1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10004887 2000-02-04
DE10004887A DE10004887A1 (en) 2000-02-04 2000-02-04 Device for contacting in particular elongated, for example substantially cylindrical bodies, for example pipes or cables
PCT/EP2000/010832 WO2001057958A1 (en) 2000-02-04 2000-11-03 Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1252686A1 true EP1252686A1 (en) 2002-10-30

Family

ID=7629788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00977471A Withdrawn EP1252686A1 (en) 2000-02-04 2000-11-03 Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6534714B2 (en)
EP (1) EP1252686A1 (en)
CN (1) CN100433457C (en)
AU (1) AU2001215177A1 (en)
BR (1) BR0017085A (en)
CA (1) CA2399369A1 (en)
CZ (1) CZ20022609A3 (en)
DE (1) DE10004887A1 (en)
PL (1) PL364870A1 (en)
RU (1) RU2257651C2 (en)
TR (1) TR200201811T2 (en)
WO (1) WO2001057958A1 (en)
ZA (1) ZA200205735B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2398455A1 (en) * 2000-02-03 2001-08-09 Daume Patentbesitzgesellschaft Mbh Electroconductive pipe or cable clamp
US6828504B1 (en) * 2003-10-09 2004-12-07 Beverly Manufacturing Company Grounding device
US20050242253A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Mcclure Lawrence M Clamp for bundling, servicing and supporting cables, wire lines and other control lines
DE602005003145T2 (en) * 2005-12-19 2008-02-28 Alcatel Lucent Grounding system with a plastic housing
EP2174383B1 (en) * 2007-07-02 2011-02-02 Alcatel Lucent Device for electrically conductive contacting a pipe
EP2307660A2 (en) * 2008-04-30 2011-04-13 Parker Hannifin Corp. Riser clamp
US8748748B2 (en) 2011-03-01 2014-06-10 Kirkhill-Ta Co. Clamp assembly and conductive cushion with molded-in grounding foil
DE102013111219B4 (en) * 2013-10-10 2024-04-18 Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg "Wrapping material for an elongated item and its use"
US10199138B2 (en) 2014-02-05 2019-02-05 Essex Group, Inc. Insulated winding wire
US9324476B2 (en) * 2014-02-05 2016-04-26 Essex Group, Inc. Insulated winding wire
WO2015130681A1 (en) 2014-02-25 2015-09-03 Essex Group, Inc. Insulated winding wire
EP3096405B1 (en) * 2015-05-22 2019-09-18 Tyco Electronics Raychem GmbH Connecting element for contacting a shielding of a power cable
JP6620054B2 (en) * 2016-03-30 2019-12-11 タツタ電線株式会社 Multi-core cable and method of manufacturing multi-core cable
JP6700608B2 (en) * 2016-12-27 2020-05-27 住友電装株式会社 Protection tube and harness
DE202017101492U1 (en) * 2017-03-15 2018-06-26 Wieland Electric Gmbh connection adapter
CA3097280A1 (en) * 2020-10-23 2022-04-23 Airbus Canada Limited Partnership Clamp
US20230093415A1 (en) * 2021-09-21 2023-03-23 Samsung Sdi Co., Ltd. Method of manufacturing an electrically insulated conductor

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2425153A (en) * 1941-10-10 1947-08-05 Bendix Aviat Corp Tube clamp
US3249685A (en) * 1963-10-15 1966-05-03 Amsted Ind Inc Electrically conductive pipe joint
DE3003658A1 (en) * 1980-02-01 1981-08-06 EC Erdölchemie GmbH, 5000 Köln MIXTURES CONTAINING AN ETHYLENE / VINYL ACETATE COBOLYMER AND ETHYLENE / PROPYLENE RUBBER, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
GB2158173B (en) * 1984-05-05 1987-10-28 Glynwed Consumer & Building Pipe-joints - electrical continuity
DD283754A7 (en) * 1988-10-21 1990-10-24 Kombinat Veb Kabelwerk Oberspree "Wilhelm Pieck",Dd ISOLATING MATERIAL BASED ON ETHYLENE-PROPYLENE-RUBBER (EPR) FOR STRONG CABLE LINE
US5313019A (en) * 1988-11-09 1994-05-17 N.V. Raychem S.A. Closure assembly
WO1990013599A1 (en) * 1989-04-28 1990-11-15 Exxon Chemical Patents Inc. Compatible blends of ethylene-propylene rubber and polychloroprene or nitrile rubbers
JP2807502B2 (en) * 1989-10-05 1998-10-08 三井化学株式会社 Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition and vulcanized rubber thereof
ATE167216T1 (en) * 1989-10-05 1998-06-15 Mitsui Chemicals Inc ETHYLENE-PROPYLENE-DIENE RUBBER, ELASTOMER COMPOUND AND VULCANIZED RUBBER MADE THEREFROM
EP0744788B1 (en) * 1995-05-20 1999-07-21 Alcatel Device for electrically contacting a metallic pipe
DE19641396B4 (en) * 1996-09-27 2007-08-16 Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. Crosslinkable insulation mixture for electrical cables and wires
AT405410B (en) * 1997-05-21 1999-08-25 Chemie Linz Gmbh INTUMESCENT SEALING AND COVER PROFILES
EP0940241A3 (en) * 1998-03-02 2000-11-08 Schneegans GmbH Method of manufacturing a basic element with a seal integrally formed thereon, and a lock housing formed with such a method
DE19841186A1 (en) * 1998-07-30 2000-02-03 Daume Karin Electrical contact for cylindrical pipe or cable has base provided by flexible metal band clamped around outside of pipe or cable electrically contacted by contact element on its inside face
ES2154080T3 (en) * 1998-08-06 2001-03-16 Daume Karin Maschinenteile CONDUCTIVE TIGHTENING CLAMP FOR PIPES OR CABLES.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0157958A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200205735B (en) 2003-08-07
CN1319921A (en) 2001-10-31
RU2257651C2 (en) 2005-07-27
AU2001215177A1 (en) 2001-08-14
WO2001057958A1 (en) 2001-08-09
US20010011600A1 (en) 2001-08-09
BR0017085A (en) 2002-11-05
PL364870A1 (en) 2004-12-27
CA2399369A1 (en) 2001-08-09
CN100433457C (en) 2008-11-12
TR200201811T2 (en) 2003-01-21
DE10004887A1 (en) 2001-08-23
CZ20022609A3 (en) 2003-06-18
US6534714B2 (en) 2003-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001057958A1 (en) Device for electroconductively contacting an electroconductive part of an outer surface of a pipe, a cable or similar
EP0982524B1 (en) Device for electrically contacting an electrically contactive part of an in particular elongated for example essentially cylindrical body, for example of a pipe or of a cable
DE10332298B4 (en) Watertight pressure-contact connector, contact element for a watertight pressure-contact connector and method for producing a contact element
DE2350287C2 (en) Cable termination
EP1295362B1 (en) Electrically conductive pipe or cable clip
EP0978678B1 (en) Conductive pipe or cable clamp
EP3959781A1 (en) Plug connector and plug connector assembly
DE19842380A1 (en) Sealing unit for forming seals on the outer surfaces of longitudinal members, e.g. pipes or cables, comprises a base member which surrounds the member, and sealing lips which extend over its circumference
EP1252685B1 (en) Electroconductive pipe or cable clamp
EP3340392A1 (en) Assembly for connection of electrical lines
WO2000008369A1 (en) Electro-conductive tube or cable clamp
EP0987483B1 (en) Conductive pipe or cable clamp
DE19841199A1 (en) Device for electrically contacting an electrically conductive part of an in particular elongated, for example essentially cylindrical body, for example a pipe or a cable
DE102004019689B3 (en) Contacting rigid conducting outer conductor of coaxial cable involves making opening (s) in insulating casing enclosing outer conductor, inserting contact element between insulation, outer conductor fixing contact element to coaxial cable
DE102004007357B4 (en) HF plug-in contact with a crimp barrel and crimp barrel for a HF plug-in contact
DE102014000520B4 (en) Cable and method for sealing at least a part of a cable
DE10031101A1 (en) Device for electrically contacting conductive part of especially long cylindrical body such as tube or cable, has holder part for engaging contact part on its side furthest from basic body
DE4037712C2 (en) Vehicle antenna
WO2004049532A1 (en) Cable fixing device by screwing
WO2000015996A1 (en) Electrically conductive pipe clip or cable clip
DE102011002773B3 (en) Seal structure for electrical cable, has auxiliary sealing elements having cylindrical portions with openings for receiving inner conductor of insulation jacket, where sealing elements are arranged successively and formed integrally
DE10004671B4 (en) Device for electrically conductive contacting an electrically conductive part of a particular elongated, for example, substantially cylindrical body, such as a pipe or a cable
EP1289068A2 (en) Device for connecting an outer cable of a partially stripped coaxial cable
DE20007776U1 (en) Device for contacting in particular elongated, for example essentially cylindrical bodies, for example pipes or cables
DE202021106999U1 (en) Enclosure for accommodating one or more conductor connection clamps and set formed therewith

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020719

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030328

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APBT Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9E

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18R Application refused

Effective date: 20071213

18W Application withdrawn

Effective date: 20071213

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1052410

Country of ref document: HK