DE19842380A1

DE19842380A1 - Sealing unit for forming seals on the outer surfaces of longitudinal members, e.g. pipes or cables, comprises a base member which surrounds the member, and sealing lips which extend over its circumference

Info

Publication number: DE19842380A1
Application number: DE19842380A
Authority: DE
Original assignee: DAUME KARIN
Current assignee: DAUME KARIN
Priority date: 1998-07-30
Filing date: 1998-09-16
Publication date: 2000-02-03
Also published as: DE19841186A1; DE19842377A1

Abstract

A sealing arrangement for forming seals on the outer surfaces of longitudinal members comprises a base member which surrounds the member to be sealed, which is open in the circumferential direction, and whose free ends can be joined together. Sealing lips extend over the circumference of the base member and are made of an elastic material. The lips (12,14) locate against the outside of the member and are formed on separate lip sections held on the base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abdichtungseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a sealing device the type mentioned in the preamble of claim 1.

Derartige Abdichtungseinrichtungen sind allgemein bekannt. Sie können beispielsweise dazu dienen, Undich tigkeiten an Rohren abzudichten, um einen Austritt von Flüssigkeit aus dem Rohr zu verhindern. Sie können bei spielsweise auch dazu dienen, an Außenflächen von Roh ren oder Kabeln gebildete elektrische Kontaktierungen zu umschließen und damit einen Eintritt von Luft und/oder Feuchtigkeit in den Bereich der Kontaktierung zu vermeiden.Such sealing devices are general known. For example, you can serve Undich to seal activities on pipes to prevent leakage of To prevent liquid from the pipe. You can at also serve, for example, on raw outer surfaces Ren or cables formed electrical contacts to enclose and thus an entry of air and / or moisture in the contact area to avoid.

Durch EP 0 744 788 A1 ist eine Abdichtungseinrich tung der betreffenden Art als Teil einer Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines metalli schen Rohres bekannt. Sie weist einen in Montageposi tion den abzudichtenden Körper umgreifenden Grundkörper auf, der in Umfangsrichtung offen ausgebildet ist und dessen freie Enden in Montageposition miteinander ver bindbar sind. Die bekannte Abdichtungseinrichtung weist ferner in Axialrichtung des Grundkörpers zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung des Grundkörpers erstreckende Dichtlippen aus elastischem Material auf, die an einer in Montageposition dem abzudichtenden Kör per zugewandten Seite des Grundkörpers angeordnet sind. An der in Montageposition dem abzudichtenden Körper zugewandten Seite des Grundkörpers ist ein Kontaktele ment in Form eines Geflechtbandes aus Metall gehalten.EP 0 744 788 A1 is a sealing device of the species in question as part of a facility for electrically contacting a metalli known pipe. It shows one in assembly posi tion encompassing the body to be sealed on, which is open in the circumferential direction and the free ends in the assembly position ver are binding. The known sealing device has further to each other in the axial direction of the base body spaced apart in the circumferential direction of the base body extending sealing lips made of elastic material, the body to be sealed in an assembly position are arranged on the facing side of the base body. On the body to be sealed in the assembly position facing side of the base body is a Kontaktele element in the form of a metal braid.

In Montageposition liegt das Kontaktelement in einem in Axialrichtung zwischen den Dichtlippen ange ordneten Kontaktbereich einerseits an einer Außenfläche eines zu kontaktierenden metallischen Rohres und ande rerseits an einer Innenfläche eines metallischen Schel lenbandes des Grundkörpers an. Das metallische Schel lenband ist elektrisch leitend mit einem Leiter, bei spielsweise einem Erdungskabel, verbunden, so daß über das Kontaktelement und das Schellenband eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem zu kontaktierenden Rohr und dem Leiter hergestellt ist und das Rohr somit in der gewünschten Weise geerdet ist. In dieser Monta geposition liegen die Dichtlippen in Axialrichtung bei derseits des Kontaktbereiches dichtend an der Außen fläche des Rohres an, so daß auf diese Weise ein in Montageposition zwischen dem Grundkörper und dem zu kontaktierenden Rohr gebildeter Raum, in dem sich der Kontaktbereich befindet, gegen ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit abgedichtet ist.In the assembly position, the contact element is in one in the axial direction between the sealing lips arranged contact area on the one hand on an outer surface a metallic pipe to be contacted and others on the other hand on an inner surface of a metallic shelf lenbandes of the base body. The metallic shelf lenband is electrically conductive with a conductor, at for example a ground wire, connected so that over the contact element and the clamp band an electrical conductive connection between the to be contacted Pipe and the conductor is made and thus the pipe is grounded in the desired manner. In this month position, the sealing lips are included in the axial direction on the other side of the contact area sealing against the outside surface of the tube so that in this way a Mounting position between the base body and the to contacting tube formed space in which the Contact area is located, against the ingress of air and / or moisture is sealed.

Bei der bekannten Einrichtung ist das metallische Schellenband in ein Teil aus elastischem Material, bei spielsweise Gummi, eingebettet, mit dem die Dichtlippen einstückig ausgebildet sind.In the known device, this is metallic Clamp band in a part made of elastic material, at for example rubber, embedded, with which the sealing lips are integrally formed.

Um eine zuverlässige Abdichtung zu erzielen, sind für unterschiedliche Größen abzudichtender Körper Ab dichtungseinrichtungen unterschiedlicher Größe, also unterschiedlicher Länge und axialer Breite, erforder lich. Da für jede Größe der Abdichtungseinrichtung ein angepaßtes Formteil aus elastischem Material erforder lich ist, ist die Herstellung unterschiedlicher Größen der bekannten Abdichtungseinrichtung aufwendig und da mit teuer. To achieve a reliable seal, are body to be sealed for different sizes Ab sealing devices of different sizes, so different length and axial width, required Lich. As for each size of the sealing device adapted molded part made of elastic material required is the production of different sizes the known sealing device complex and there with expensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu grunde, eine Abdichtungseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, die den Nach teil der bekannten Abdichtungseinrichtung nicht auf weist, deren Herstellung also vereinfacht ist.The object of the present invention is to achieve reasons, a sealing device in the preamble of claim 1 specified type, which the night not part of the known sealing device points, the production of which is therefore simplified.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angege bene Lehre gelöst.This object is indicated by the claim 1 bene teaching solved.

Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre be steht darin, die Abdichtungseinrichtung so auszubilden, daß für unterschiedliche Größen der erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung die gleichen Dichtlippen verwen det werden können. Hiervon ausgehend liegt der Erfin dung der weitere Gedanke zugrunde, die Dichtlippen nicht einstückig mit einem Teil des Grundkörpers aus zu bilden, sondern vielmehr an separaten, an dem Grundkör per gehaltenen Dichtlippenteilen.The basic idea of the teaching according to the invention be is to design the sealing device so that for different sizes of the invention Sealing device use the same sealing lips can be detected. The inven- tive is based on this based on the further idea, the sealing lips not in one piece with part of the base body form, but rather on separate, on the basic body by held sealing lip parts.

Bei der erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung können Dichtlippenteile gleichen Querschnitts für Ab dichtungseinrichtungen unterschiedlicher Größe verwen det werden. Die Dichtlippenteile können beispielsweise aus einem Bandmaterial bestehen, das zur Anpassung an unterschiedliche Längen der erfindungsgemäßen Abdich tungseinrichtung in Umfangsrichtung lediglich auf die jeweilige Länge zugeschnitten werden muß. Dies ist ohne großen Aufwand möglich.In the sealing device according to the invention can sealing lip parts of the same cross-section for Ab use sealing devices of different sizes be det. The sealing lip parts can, for example consist of a strip material that can be adapted to different lengths of the Abdich according to the invention device in the circumferential direction only on the respective length must be cut. This is without great effort possible.

Da somit die gleichen Dichtlippenteile für Abdich tungseinrichtungen unterschiedlicher Größe verwendbar sind, ist die Herstellung der erfindungsgemäßen Abdich tungseinrichtung in unterschiedlichen Größen wesentlich vereinfacht und damit kostengünstiger gestaltet.Since the same sealing lip parts for Abdich device of different sizes can be used are, the manufacture of the Abdich invention device in different sizes essential simplified and therefore more cost-effective.

Die erfindungsgemäße Abdichtungseinrichtung ist robust im Aufbau und vielseitig verwendbar.The sealing device according to the invention is robust in construction and versatile.

Grundsätzlich können die Dichtlippen in beliebiger geeigneter Weise an dem Grundkörper gehalten sein, bei spielsweise durch Klebstoff an einer glatten Fläche des Grundkörpers. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht jedoch vor, daß der Grundkörper in Axialrichtung zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung erstreckende Vertiefungen zur Aufnahme der Dichtlippenteile aufweist. Bei dieser Aus führungsform sind die Dichtlippenteile durch die Ver tiefungen in ihrer axialen Lage fixiert, so daß die Anbringung der Dichtlippenteile an dem Grundkörper wäh rend der Herstellung vereinfacht ist.Basically, the sealing lips can be in any be suitably held on the base body at for example by glue on a smooth surface of the Basic body. A particularly advantageous training However, the teaching of the invention provides that the Base body spaced apart in the axial direction, depressions extending in the circumferential direction Includes the sealing lip parts. With this out are the sealing lip parts through the Ver depressions fixed in their axial position, so that the Attach the sealing lip parts to the base body rend manufacturing is simplified.

Bei der vorgenannten Ausführungsform sind die Ver tiefungen zweckmäßigerweise durch Nuten und/oder Sicken gebildet. Besteht der Grundkörper beispielsweise aus einem in Radialrichtung dünnen Material, beispielsweise Blech, so können in dieses Material zur Bildung der Vertiefungen Nuten eingepreßt oder eingeprägt sein. Besteht demgegenüber der Grundkörper aus einem in Radi alrichtung dickeren Material, so können in dieses Mate rial Nuten eingeformt sein.In the aforementioned embodiment, the Ver expediently by grooves and / or beads educated. For example, the base body consists of a material that is thin in the radial direction, for example Sheet metal, so in this material to form the Depressions grooves pressed or impressed. In contrast, the basic body consists of one in Radi direction thicker material, so this mate rial grooves.

Eine andere besonders vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß jeweils ein in der zugeordneten Vertiefung aufgenommener Quer schnittsabschnitt der Dichtlippenteile zu der zugeord neten Vertiefung im wesentlichen komplementär ausge bildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Halt der Dichtlippenteile in den Vertiefungen weiter verbessert.Another particularly advantageous further training the teaching of the invention provides that a Transverse recorded in the assigned depression Section of the sealing lip parts to the assigned Neten recess essentially complementary forms is. In this embodiment, the hold is the Sealing lip parts in the recesses further improved.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Dichtlippenteile formschlüssig an dem Grundkörper ge halten sind. Bei dieser Ausführungsform ist es bei spielsweise möglich, die Dichtlippenteile in einer vor bestimmten Orientierung relativ zu ihrer Längsachse an dem Grundkörper anzubringen. Hierzu können beispiels weise die Vertiefungen einen im wesentlichen rechteck förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Dichtlippen teile mit hierzu komplementär geformten Querschnitts abschnitten in die Vertiefungen eingreifen und so in einer vorbestimmten Orientierung relativ zu ihrer Längsachse an dem Grundkörper fixiert sind. Dies ver hindert ein Verdrehen der Dichtlippenteile um ihre Längsachse. Another embodiment provides that the Sealing lip parts form-fitting on the base body are holding. In this embodiment, it is at possible, for example, the sealing lip parts in one certain orientation relative to their longitudinal axis to attach the body. For example the recesses have a substantially rectangular shape have a shaped cross section, the sealing lips parts with complementary shaped cross-section intervene in the recesses and so in a predetermined orientation relative to it Longitudinal axis are fixed to the base body. This ver prevents the sealing lip parts from twisting around their Longitudinal axis.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der er findungsgemäßen Lehre sieht vor, daß sich der Quer schnitt der Vertiefungen zu ihrer offenen Seite hin verjüngt, derart, daß die Dichtlippenteile in die Ver tiefungen einschnappbar sind und nach Einschnappen in diesen gehalten sind. Bei dieser Ausführungsform sind zusätzliche Haltemittel zum Halten der Dichtlippentei le, beispielsweise Klebstoff, nicht mehr erforderlich. Zur Verbindung der Dichtlippenteile mit dem Grundkörper werden die Dichtlippenteile in die Vertiefungen hin eingedrückt und sind nach Einschnappen sicher in diesen gehalten. Dies vereinfacht die Herstellung der erfin dungsgemäßen Abdichtungseinrichtung weiter.A particularly advantageous further training of the Invention teaching provides that the cross cut the depressions towards their open side tapered in such a way that the sealing lip parts in the ver can be snapped in and after snapping in these are held. In this embodiment additional holding means for holding the sealing lip part le, for example glue, is no longer required. For connecting the sealing lip parts to the base body the sealing lip parts into the recesses indented and are secure after snapping into them held. This simplifies the manufacture of the inventions sealing device according to the invention further.

Eine andere Weiterbildung sieht vor, daß die Dichtlippenteile klemmend an dem Grundkörper gehalten sind. Hierzu kann der Grundkörper Klemmittel aufweisen, mittels derer die Dichtlippenteile festklemmbar sind.Another further training provides that the Sealing lip parts held clamped to the base body are. For this purpose, the base body can have clamping means, by means of which the sealing lip parts can be clamped.

Falls erforderlich, können Haltemittel zum Halten der Dichtlippenteile an dem Grundkörper vorgesehen sein. Diese Haltemittel können in beliebiger geeigneter Weise ausgebildet sein, beispielsweise durch Klebstoff oder durch separate, mit dem Grundkörper verbundene Halteteile. Die Haltemittel können jedoch auch durch den Grundkörper und/oder die Dichtlippenteile gebildet sein. Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Dicht lippenteile jeweils eine sich in Längsrichtung der Dichtlippenteile erstreckende Nut aufweisen, vorzugs weise an ihrer in Montageposition dem abzudichtenden Körper zugewandten Seite, in die der Grundkörper mit seinem benachbarten Rand eingreift. Diese Ausführungs form ist einfach und kostengünstig herstellbar, da der Grundkörper die Haltemittel bildet und somit zusätzli che Haltemittel nicht erforderlich sind. Es ist auch möglich, die Dichtlippenteile auf den Grundkörper auf zuspritzen oder auf zuvulkanisieren.If necessary, holding means for holding the sealing lip parts provided on the base body his. These holding means can be in any suitable Be fashioned, for example by adhesive or by separate, connected to the base body Holding parts. However, the holding means can also be used formed the base body and / or the sealing lip parts his. One embodiment provides that the sealing lip parts each one in the longitudinal direction of the Have sealing lip parts extending groove, preferred on the one to be sealed in the assembly position Body-facing side, in which the base body with engages its adjacent edge. This execution form is simple and inexpensive to manufacture because of the Base body forms the holding means and thus additional che holding means are not required. It is also possible, the sealing lip parts on the base body inject or vulcanize.

Grundsätzlich ist es für eine zuverlässige Abdich tung ausreichend, daß jedes Dichtlippenteil eine Dicht lippe aufweist. Um die Abdichtung weiter zu verbessern, kann jedoch jedes Dichtlippenteil wenigstens zwei mit axialem Abstand und im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Dichtlippen aufweisen, wie dies eine Aus führungsform vorsieht. Bei dieser Ausführungsform ist eine Abdichtung selbst dann noch gewährleistet, wenn eine der Dichtlippen, eines Dichtlippenteiles, bei spielsweise durch Beschädigung, unwirksam werden soll te.Basically it is for a reliable seal tion sufficient that each sealing lip part a seal lip. To further improve the seal, however, each sealing lip part can have at least two axial distance and essentially parallel to each other have running sealing lips, such as an off provides for management form. In this embodiment a seal is guaranteed even if one of the sealing lips, a sealing lip part, at for example by damage, should become ineffective te.

Die Dichtlippenteile können jeweils durch ein se parates Bauteil gebildet sein. Sie können jedoch auch miteinander verbunden sein, beispielsweise durch schma le, sich in Axialrichtung des Grundkörpers erstreckende Verbindungsstege, wie dies eine Ausführungsform vor sieht.The sealing lip parts can each by a se separate component be formed. However, you can too be connected to each other, for example by schma le, extending in the axial direction of the base body Connecting webs, as this is an embodiment sees.

Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Abdichtungs einrichtung kann grundsätzlich im wesentlichen starr ausgebildet sein. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht jedoch vor, daß der Grundkörper biegsam ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform paßt sich der Grundkör per aufgrund seiner Biegsamkeit an die Oberfläche des abzudichtenden Körpers an. Dies ermöglicht eine Abdich tung auch stark unebener oder gekrümmter Körper. Die abzudichtenden Körper können in vielfältiger Weise aus gebildet sein, beispielsweise stabförmig oder rohrför mig mit beliebigen Querschnitt.The basic body of the seal according to the invention establishment can basically be essentially rigid be trained. An expedient training sees however, before that the base body is designed to be flexible is. In this embodiment, the basic body fits per due to its flexibility to the surface of the body to be sealed. This enables a seal severely uneven or curved body. The Sealed bodies can be made in a variety of ways be formed, for example rod-shaped or tubular mig with any cross section.

Eine andere zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß der Grundkörper derart ausgebildet ist, daß er in Montageposition den abzudichtenden Körper ringförmig oder muffenförmig umgreift. Bei dieser Ausführungsform ist der Grundkörper besonders sicher an dem abzudich tenden Körper gehalten.Another appropriate further training provides that the base body is designed such that it in Mounting position the body to be sealed in a ring or encompasses in a sleeve shape. In this embodiment the base body is particularly secure on the seal body.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, daß der Grundkörper als um den zu kontaktierenden Körper spannbare Schelle ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Montage besonders einfach.Another expedient embodiment provides before that the base body than to be contacted Body clamp clamp is formed. At this The embodiment is particularly simple to assemble.

Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Abdichtungs einrichtung kann mehrteilig ausgebildet sein, bei spielsweise durch mehrere in Montageposition in Um fangsrichtung aufeinanderfolgende, beispielsweise halb ringförmige Teile. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn der Grundkörper einteilig ausgebildet ist und an seinen freien Enden abgewinkelte oder abgebogene Laschen auf weist, die in Montageposition miteinander verbindbar sind, vorzugsweise mittels einer Schraubvorrichtung oder einer Klemmvorrichtung. Aufgrund der einteiligen Ausbildung des Grundkörpers ist bei dieser Ausführungs form die Montage der erfindungsgemäßen Abdichtungsein richtung vereinfacht. Durch Verbindung der Laschen mit einander ist die Abdichtungseinrichtung in schneller und einfacher Weise an dem abzudichtenden Körper be festigbar.The basic body of the seal according to the invention device can be formed in several parts, at for example by several in assembly position in um catch direction successive, for example half annular parts. However, it is advantageous if the Base body is formed in one piece and on its free ends of angled or bent tabs has connectable to each other in the assembly position are, preferably by means of a screw device or a clamping device. Because of the one-piece Training of the basic body is in this execution form the assembly of the seal according to the invention direction simplified. By connecting the tabs with each other, the sealing device is faster and be easy on the body to be sealed fixable.

Grundsätzlich sind die Dichtlippen der Dichtlip penteile ausreichend, um eine zuverlässige Abdichtung zu erzielen. Um die Abdichtung im Bereich der in Monta geposition aneinander anliegenden Laschen zu verbes sern, sieht eine Weiterbildung der vorgenannten Aus führungsform vor, daß die Laschen an ihren in Montage position einander zugewandten Flächen Dichtflächen auf weisen, die ein elastisches Material aufweisen oder zwischen denen sich in Montageposition ein Dichtkörper aus elastischem Material befindet und die in Umfangs richtung dicht an die Dichtlippenteile angrenzen.Basically, the sealing lips are the sealing lip enough parts to ensure a reliable seal to achieve. To seal in the area of Monta position to verbes abutting tabs sern, sees a further development of the aforementioned form of implementation that the tabs on their in assembly position facing surfaces on sealing surfaces have, which have an elastic material or between which there is a sealing body in the assembly position made of elastic material and the circumference Border direction close to the sealing lip parts.

Bei der vorgenannten Ausführungsform können die Dichtflächen unmittelbar an dem Grundkörper ausgebildet sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht jedoch vor, daß die Dichtflächen an separaten, mit dem Grundkörper verbundenen Endteilen gebildet sind. Dies erleichtert die Herstellung von Abdichtungseinrichtungen unter schiedlicher Größe weiter, da die gleichen Endteile zur Herstellung erfindungsgemäßer Abdichtungseinrichtungen unterschiedlicher Größe verwendbar sind.In the aforementioned embodiment, the Sealing surfaces formed directly on the base body his. However, an advantageous further development provides that the sealing surfaces on separate, with the main body connected end parts are formed. This makes it easier the manufacture of sealing devices under different sizes because the same end parts for Manufacture of sealing devices according to the invention different sizes can be used.

Um bei der vorgenannten Ausführungsform die Ab dichtung weiter zu verbessern, können die Endteile je weils zu den freien Enden der angrenzenden Dichtlippen teile komplementäre Ausnehmungen aufweisen, in die die angrenzenden Dichtlippenteile mit ihren freien Enden eingreifen, wie dies eine Ausführungsform vorsieht. Auf diese Weise ist zwischen den freien Enden der Dicht lippenteile und den Endteilen ein Formschluß her gestellt und dadurch die Dichtigkeit weiter verbessert.To the Ab in the aforementioned embodiment The end parts can further improve the seal because to the free ends of the adjacent sealing lips parts have complementary recesses into which the adjacent sealing lip parts with their free ends intervene as an embodiment provides. On this way is between the free ends of the sealing lip parts and the end parts form a fit provided and thereby further improves the tightness.

Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Endteile jeweils mit den Enden der Dichtlippenteile innig verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform sind Undichtigkeiten in einem Bereich, in dem die Dichtlip penteile an die Endteile angrenzen, besonders zuverläs sig vermieden.Another embodiment provides that the End parts each with the ends of the sealing lip parts are intimately connected. In this embodiment Leaks in an area where the sealing lip Adjacent parts to the end parts, especially reliable avoided.

Die Dichtlippenteile und die Endteile können aus beliebigen geeigneten Materialien bestehen. Zweckmäßi gerweise bestehen jedoch die Dichtlippenteile und/oder die Endteile aus wenigstens einem Elastomer, insbeson dere einem vulkanisierten Kautschuk oder einem thermo plastischen Elastomer. Derartige Materialien sind ko stengünstig und einfach verarbeitbar. Dies senkt die Kosten bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Ab dichtungseinrichtung weiter. Es sind beliebige Elasto mere verwendbar; thermoplastische Elastomere sind auf grund ihrer einfachen Verarbeitbarkeit besonders vor teilhaft.The sealing lip parts and the end parts can be made of any suitable materials. Expedient however, the sealing lip parts and / or exist the end parts made of at least one elastomer, in particular another a vulcanized rubber or a thermo plastic elastomer. Such materials are knocked out inexpensive and easy to process. This lowers the Costs in the production of the Ab sealing device further. They are arbitrary elastos usable; thermoplastic elastomers are on because of their easy processability partial.

Grundsätzlich kann der Grundkörper vollständig aus elastischem Material, beispielsweise einem Elastomer, bestehen. Eine Ausführungsform sieht jedoch vor, daß der Grundkörper ein bandförmiges Metallteil aufweist, an dessen in Montageposition dem abzudichtenden Körper zugewandter Seite die Vertiefungen gebildet sind. Das Metallteil kann zur Verstärkung des Grundkörpers die nen. Der Grundkörper kann jedoch auch ausschließlich aus dem bandförmigen Metallteil bestehen, wobei die Dichtlippenteile an dessen in Montageposition dem ab zudichtenden Körper zugewandter Seite gehalten sind, beispielsweise formschlüssig in den Vertiefungen. Basically, the main body can be made completely elastic material, for example an elastomer, consist. However, one embodiment provides that the base body has a band-shaped metal part, on the body to be sealed in the assembly position facing the recesses are formed. The Metal part can reinforce the base body nen. However, the basic body can also exclusively consist of the band-shaped metal part, the Sealing lip parts on the in the mounting position sealing body facing the side are held, for example in the recesses.

Bei der vorgenannten Ausführungsform besteht das Metallteil vorteilhafterweise aus Messing und/oder Son dermessing und/oder niedrig legiertem Kupfer und/oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl. Diese Materialien weisen eine besonders gute elektrische Leitfähigkeit auf, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die erfindungs gemäße Abdichtungseinrichtung als Teil einer Einrich tung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elek trisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels verwendet wird.In the aforementioned embodiment, there is Metal part advantageously made of brass and / or son brass and / or low alloy copper and / or Chrome-nickel alloy steel. These materials point a particularly good electrical conductivity on what is particularly advantageous if the fiction appropriate sealing device as part of a facility device for electrically contacting an elec trically conductive part of a particularly elongated, for example essentially cylindrical body, for example, a pipe or a cable becomes.

Die Dichtflächen können im wesentlichen eben aus gebildet sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht jedoch vor, daß wenigstens eine der Dichtflächen eine sich aus dem Bereich eines der Dichtlippenteile über die Dichtfläche bis in den Bereich des anderen Dicht lippenteiles erstreckende, stegartige Erhöhung auf weist. Es hat sich überraschend gezeigt, daß im Ver gleich zu im wesentlichen ebenen Dichtflächen bei die ser Ausführungsform die Abdichtung wesentlich verbes sert ist.The sealing surfaces can essentially be flat be educated. An advantageous training sees however, before that at least one of the sealing surfaces out of the area of one of the sealing lip parts the sealing surface in the area of the other sealing lip part extending, web-like elevation points. It has surprisingly been found that in ver equal to essentially flat sealing surfaces in the ser embodiment, the seal significantly improved sert is.

Eine Weiterbildung der vorgenannten Ausführungs form sieht vor, daß die Erhöhung zwei jeweils in Ver längerung einer Dichtlippe der angrenzenden Dichtlip penteile verlaufende, sich in Umfangsrichtung erstrec kende Längsstege aufweist, die an ihren den Dichtlipp enteilen abgewandten Enden über einen vorzugsweise in Axialrichtung verlaufenden Quersteg miteinander verbun den sind, wobei vorteilhafterweise die Längsstege je weils an einer Dichtlippe des angrenzenden Dichtlippen teiles dicht anliegen, vorzugsweise an diese angeformt sein können. Auf diese Weise ist die Abdichtung noch weiter verbessert.A training of the aforementioned execution form provides that the increase two each in ver Extension of a sealing lip of the adjacent sealing lip penteile extending first in the circumferential direction Kende longitudinal webs, the sealing lip at their hurry away ends via a preferably in Cross-piece connected to one another in the axial direction those are, advantageously the longitudinal webs each because of a sealing lip of the adjacent sealing lips the parts fit tightly, preferably molded onto them could be. This way the seal is still further improved.

Grundsätzlich können beide Dichtflächen identisch ausgebildete, in Montageposition aneinander liegende stegartige Erhöhungen aufweisen. Es hat sich jedoch als außerordentlich vorteilhaft erwiesen, wenn eine Dicht fläche die stegartige Erhöhung mit zwei jeweils in Ver längerung einer Dichtlippe der angrenzenden Dichtlip penteile verlaufenden, sich in Umfangsrichtung erstrec kenden Längsstegen aufweist, die an ihren den Dicht lippenteilen abgewandten Enden über einen vorzugsweise in Axialrichtung verlaufenden Quersteg miteinander ver bunden sind, und daß die andere Dichtfläche zwei je weils in Verlängerung einer Dichtlippe der angrenzenden Dichtlippenteile verlaufende, sich in Umfangsrichtung erstreckende Längsstege aufweist, wobei die Längsstege der einen Dichtfläche in Montageposition dichtend an den Längsstegen der anderen Dichtfläche anliegen. Auf diese Weise ist auch unter ungünstigen Bedingungen eine außerordentlich zuverlässige Abdichtung erzielt.Basically, both sealing surfaces can be identical trained, in the assembly position lying against each other have web-like elevations. However, it has proven to be proven extraordinarily advantageous if a sealing area the web-like elevation with two each in ver Extension of a sealing lip of the adjacent sealing lip penteile extending first in the circumferential direction Kenden longitudinal webs, which at their sealing lip parts facing away from a preferably ver in the axial direction crossbar with each other are bound, and that the other sealing surface two each because in the extension of a sealing lip of the adjacent Sealing lip parts extending in the circumferential direction extending longitudinal webs, the longitudinal webs the one sealing surface in the mounting position the longitudinal webs of the other sealing surface. On this is one even under unfavorable conditions extremely reliable sealing achieved.

Die Erfindung betrifft ferner eine Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 27 genannten Art zum elek trisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leiten den Teiles eines insbesondere länglichen, beispiels weise im wesentlichen zylindrischen Körpers, beispiels weise eines Rohres oder eines Kabels.The invention further relates to a device of mentioned in the preamble of claim 27 for elec trically conductive contact of an electrically conductive the part of a particularly elongated, example as a substantially cylindrical body, for example way of a pipe or a cable.

Der Lehre des Anspruchs 27 liegt die Aufgabe zu grunde, eine Einrichtung der im Oberbegriff des An spruchs 27 genannten Art anzugeben, bei der in Montage position ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit in einen zwischen dem Grundkörper und dem zu kontaktie renden Körper gebildeten Kontaktbereich zuverlässig vermieden ist.The task lies with the teaching of claim 27 reasons, an institution of the preamble of the An Proverb 27 specified to specify when assembling position penetration of air and / or moisture in one between the base and the contact body formed contact area reliably is avoided.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 27 ange gebene Lehre gelöst.This object is indicated by the claim 27 given teaching solved.

Die im Anspruch 27 angegebene Einrichtung weist erfindungsgemäß eine erfindungsgemäße Abdichtungsein richtung auf.The device specified in claim 27 has a seal according to the invention direction up.

Bei der Einrichtung gemäß Anspruch 27 können die Kontaktmittel in vielfältiger Weise ausgebildet sein. Eine Ausführungsform sieht vor, daß die Kontaktmittel ein Kontaktelement aufweisen, das an einer in Montage position dem zu kontaktierenden Körper zugewandten Sei te des Grundkörpers gehalten ist.In the device according to claim 27, the Contact means can be designed in various ways. One embodiment provides that the contact means have a contact element which is in an assembly position facing the body to be contacted te of the base body is held.

Weiterbildungen der vorgenannten Ausführungsform sehen vor, daß das Kontaktelement aus Metall besteht, vorzugsweise durch eine flache Litze, ein flaches Band oder ein Geflechtband aus Metall gebildet ist. Derarti ge Kontaktelemente sind kostengünstig.Developments of the aforementioned embodiment provide that the contact element is made of metal, preferably through a flat strand, a flat band or a metal braid is formed. Derarti Contact elements are inexpensive.

Eine andere Weiterbildung der Ausführungsformen mit dem Kontaktelement sieht vor, daß das Kontaktele ment mit dem bandförmigen Metallteil verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform ist durch Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen einem Leiter, beispielsweise einem Erdungskabel, und dem bandförmigen Metallteil, das in Montageposition von außen zugänglich sein kann, über das an dem zu kontaktierenden Körper anliegende Kontaktelement eine elektrisch leitende Ver bindung zu diesem herstellbar.Another development of the embodiments with the contact element provides that the Kontaktele element is connected to the band-shaped metal part. At this embodiment is by making one electrically conductive connection between a conductor, for example a ground wire, and the band-shaped Metal part that is accessible from the outside in the mounting position can be about that on the body to be contacted contact element an electrically conductive Ver bond to this can be made.

Eine andere Weiterbildung sieht vor, daß der Grundkörper wenigstens einen Kontaktvorsprung aus elek trisch leitfähigem Material aufweist, der in Montagepo sition an dem elektrisch leitfähigem Teil des zu kon taktierenden Körpers anliegt und so die Kontaktmittel bildet. Bei dieser Ausführungsform ist ein separates Kontaktelement nicht erforderlich, so daß die erfin dungsgemäße Einrichtung in ihrem Aufbau vereinfacht und ihre Herstellung kostengünstiger gestaltet ist.Another further training provides that the Base body at least one contact projection made of elec trically conductive material that in assembly po sition on the electrically conductive part of the con tactical body and so the contact means forms. In this embodiment is a separate one Contact element is not required, so that the inventions device according to the invention in its structure simplified and their manufacture is made more cost-effective.

Bei der vorgenannten Ausführungsform ist der oder jeder Kontaktvorsprung zweckmäßigerweise an dem band förmigen Metallteil ausgebildet. Besteht das Metallteil aus Blech, so können die Kontaktvorsprünge durch in das Blech eingepreßte Sicken oder Wölbungen gebildet sein. Zweckmäßigerweise ist das Kontaktelement bzw. der Kon taktvorsprung in Axialrichtung zwischen den Dichtlippen angeordnet.In the aforementioned embodiment, the or each contact protrusion expediently on the band shaped metal part. Is the metal part made of sheet metal, so the contact protrusions through in Pressed-in beads or arches are formed. The contact element or the con is expedient tactical projection in the axial direction between the sealing lips arranged.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beige fügten Zeichnung näher erläutert, in der Ausführungs beispiele dargestellt sind. The invention is described below with reference to the beige added drawing explained in the execution examples are shown.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in schematischer Perspektivansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfin dungsgemäßen Abdichtungseinrichtung, Fig. 1 shows a schematic perspective view of a first embodiment of a sealing device OF INVENTION to the invention,

Fig. 2 einen Radialschnitt entlang einer Linie II-II in Fig. 1 durch die Abdichtungs einrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a radial section taken along a line II-II in Fig. 1 by the sealing device according to Fig. 1,

Fig. 3 in gleicher Darstellung wie Fig. 1 die Abdichtungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit einem mit einer Lasche verbundenen End teil, Fig same view as in Fig. 1 with an associated end part with a flap. 3, the sealing device according to Fig. 1,

Fig. 4 in gleicher Darstellung wie Fig. 1 die Abdichtungseinrichtung gemäß Fig. 1, wobei mit beiden Laschen Endteile ver bunden sind, Fig. 4 in the same representation as Fig. 1 the sealing device according to Fig. 1, wherein ver with two tabs are connected end portions,

Fig. 5 in schematischer Perspektivansicht die Abdichtungseinrichtung gemäß Fig. 1 in Montageposition, Fig. 5 is a schematic perspective view of the sealing device of FIG. 1 in the assembly position,

Fig. 6 eine Einzelheit aus Fig. 5 im Bereich der Laschen beim Spannen der Abdich tungseinrichtung, Fig. 6 is a detail of Fig. 5 processing device in the area of the tabs during tensioning of the waterproofing,

Fig. 7 in gleicher Darstellung wie Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfin dungsgemäßen Abdichtungseinrichtung in Montageposition, Fig. 7, in the same representation as Fig. 2 shows a second embodiment of a sealing device OF INVENTION to the invention in the mounting position

Fig. 8 eine schematische Perspektivansicht ei nes Teiles eines Dichtlippenteiles des Ausführungsbeispieles gemäß Fig. 7 und Fig. 8 is a schematic perspective view ei nes part of a sealing lip portion of the embodiment of FIGS. 7 and

Fig. 9 in gleicher Darstellung wie Fig. 7 ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfin dungsgemäßen Abdichtungseinrichtung. Fig. 9 in the same representation as Fig. 7, a third embodiment of an inventive sealing device.

In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugs zeichen versehen. In the figures of the drawing the same or corresponding components with the same reference characters.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung 2 zum Bilden von Abdichtungen an Außenflächen von länglichen, ins besondere zylindrischen Körpern, beispielsweise Rohren, oder Kabeln dargestellt. Die Abdichtungseinrichtung 2 weist einen in Montageposition einen in Fig. 1 nicht dargestellten abzudichtenden Körper umgreifenden Grund körper 4 auf, der bei dem Ausführungsbeispiel als um den abzudichtenden Körper spannbare Schelle ausgebildet ist, die in Umfangsrichtung offen ausgebildet ist und deren freie Enden 6, 8 in Montageposition miteinander verbindbar sind. Der Grundkörper 4 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem bandförmigen Metallteil 10 aus dünnem Blech.In Fig. 1 a first embodiment of a sealing device 2 according to the invention for forming seals on outer surfaces of elongated, in particular cylindrical articles, for example pipes, or cables. The sealing device 2 has a basic body 4 in the mounting position, which is not shown in FIG. 1 and which is formed in the exemplary embodiment as a clamp which can be tensioned around the body to be sealed, which is open in the circumferential direction and whose free ends 6 , 8 in Mounting position can be connected to each other. The base body 4 in this embodiment consists of a band-shaped metal part 10 made of thin sheet metal.

Die Abdichtungseinrichtung 2 weist ferner in Axi alrichtung des Grundkörpers 4 zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung des Grundkörpers 4 erstreckende Dichtlippen 12, 14 auf, die an einer in Montageposition dem abzudichtenden Körper zugewandten Seite des Grund körpers 4 angeordnet sind und in Montageposition dich tend an der Außenfläche des ab zudicht enden Körpers an liegen. Die Dichtlippen 12, 14 sind erfindungsgemäß an separaten Dichtlippenteilen 16, 18 gebildet, die bei dem Ausführungsbeispiel aus einem Elastomer bestehen. Grundsätzlich ist es ausreichend, wenn die Dichtlippen teile 16, 18 lediglich im Bereich der Dichtlippen 12, 14 aus einem elastischen Material, beispielsweise einem Elastomer, bestehen. Das Metallteil 10 des Grundkörpers 4 weist in Axialrichtung zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung erstreckende Vertiefungen in Form von in das Metallteil 10 eingepreßten Sicken 20, 22 auf, in denen die Dichtlippenteile 16, 18 gehalten sind.The sealing device 2 also has in the axial direction of the base body 4 spaced from each other, in the circumferential direction of the base body 4 extending sealing lips 12 , 14 , which are arranged on a side facing the body to be sealed in the mounting position of the base body 4 and in the mounting position you tend to The outer surface of the body to be sealed should lie on. According to the invention, the sealing lips 12 , 14 are formed on separate sealing lip parts 16 , 18 which, in the exemplary embodiment, consist of an elastomer. Basically, it is sufficient if the sealing lip parts 16 , 18 are made of an elastic material, for example an elastomer, only in the area of the sealing lips 12 , 14 . The metal part 10 of the base body 4 has axially spaced, circumferentially extending depressions in the form of beads 20 , 22 pressed into the metal part 10 , in which the sealing lip parts 16 , 18 are held.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß jeweils ein in der zugeordneten Sicke 20, 22 aufgenommener Querschnitts abschnitt 24, 26 der Dichtlippenteile 16, 18 zu der zugeordneten Sicke 20 bzw. 22 im wesentlichen komple mentär ausgebildet ist. Die Dichtlippenteile 16, 18 sind durch Haltemittel, beispielsweise Klebstoff 28, 30 in den Vertiefungen gehalten. Die Dichtlippenteile 16, 18 können jedoch auch auf das Metallteil 10 aufge spritzt oder aufvulkanisiert und so mit diesem verbun den sein.From Fig. 2 it can be seen that each in the associated bead 20 , 22 cross-sectional section 24 , 26 of the sealing lip parts 16 , 18 to the associated bead 20 or 22 is formed substantially complementary. The sealing lip parts 16 , 18 are held in the recesses by holding means, for example adhesive 28 , 30 . However, the sealing lip parts 16 , 18 can also be sprayed on or vulcanized onto the metal part 10 and thus connected to it.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Dichtlippen teile 16, 18 in Axialrichtung außen von den Dichtlippen 12, 14 weitere Dichtlippen 32, 34 aufweisen, die zu den Dichtlippen 12, 14 im wesentlichen parallel verlaufen.From Fig. 2 it can be seen that the sealing lips parts 16 , 18 in the axial direction outside of the sealing lips 12 , 14 have further sealing lips 32 , 34 which are substantially parallel to the sealing lips 12 , 14 .

In der in Fig. 2 dargestellten Montageposition umgreift der Grundkörper 4 den abzudichtenden Körper, bei dem Ausführungsbeispiel ein Rohr 36, wobei die Dichtlippen 12, 14 und die weiteren Dichtlippen 32, 34 dichtend an einer Außenfläche 38 des Rohres anliegen, so daß ein in Montageposition zwischen dem Grundkörper 4 und dem abzudichtenden Rohr 36 gebildeter Raum 40 abgedichtet ist. Flüssigkeit, die durch eine Undichtig keit 42 in den Raum 40 eintritt, kann somit nicht nach außen austreten.In the assembly position shown in FIG. 2, the base body 4 engages around the body to be sealed, in the exemplary embodiment a tube 36 , the sealing lips 12 , 14 and the further sealing lips 32 , 34 sealingly abutting an outer surface 38 of the tube, so that an in the mounting position space 40 formed between the base body 4 and the tube 36 to be sealed is sealed. Liquid that enters through a leak 42 in the space 40 can thus not escape to the outside.

Der Grundkörper 4 weist an seinen freien Enden 6, 8 abgewinkelte Laschen 42, 44 auf, die in Montageposi tion in weiter unten näher beschriebener Weise mitein ander verbindbar sind. Die Laschen 42, 44 weisen an ihren in Montageposition einander zugewandten Flächen Dichtflächen auf, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch Flächen 46, 48 gebildet sind, die an separaten, mit den Laschen 42, 44 des Grundkörpers 4 verbundenen Endteilen 50, 52 gebildet sind. Die Endteile 50, 52 bestehen bei diesem Ausführungsbeispiel aus dem glei chen Elastomer wie die Dichtlippenteile 16, 18 und sind auf die Laschen 42, 44 aufgespritzt oder aufvulkani siert und mit den Dichtlippenteilen 16, 18 innig ver bunden.The base body 4 has at its free ends 6 , 8 angled tabs 42 , 44 which can be connected to one another in mounting position in the manner described in more detail below. The tabs 42 , 44 have sealing surfaces on their surfaces facing one another in the assembly position, which in this exemplary embodiment are formed by surfaces 46 , 48 which are formed on separate end parts 50 , 52 connected to the tabs 42 , 44 of the base body 4 . The end parts 50 , 52 consist in this embodiment of the same chen elastomer as the sealing lip parts 16 , 18 and are sprayed onto the tabs 42 , 44 or aufvulkani siert and intimately connected with the sealing lip parts 16 , 18 a related party.

Die Dichtfläche 48 des Endteiles 52 weist eine stegartige Erhöhung 54 auf, die zwei in Verlängerung der Dichtlippen 12, 14 der Dichtlippenteile 16, 18 ver laufende und an diese angeformte, sich in Umfangsrich tung erstreckende Längsstege 56, 58 aufweist, die an ihren den Dichtlippenteilen 16, 18 abgewandten Enden durch einen in Axialrichtung verlaufenden Quersteg 60 miteinander verbunden sind (vgl. Fig. 4).The sealing surface 48 of the end part 52 has a web-like elevation 54 , the two in the extension of the sealing lips 12 , 14 of the sealing lip parts 16 , 18 running and molded onto this, in the circumferential direction extending longitudinal webs 56 , 58 , which on their sealing lip parts 16 , 18 facing ends are connected to each other by a transverse web 60 extending in the axial direction (cf. FIG. 4).

Die Dichtfläche 46 des Endteiles 48 weist zwei in Verlängerung der Dichtlippen 12, 14 der Dichtlippen teile 16, 18 verlaufende und an diese angeformte, sich in Umfangsrichtung erstreckende Längsstege 62, 64 auf.The sealing surface 46 of the end part 48 has two in the extension of the sealing lips 12 , 14 of the sealing lip parts 16 , 18 extending and formed on this, extending in the circumferential direction, longitudinal webs 62 , 64 .

In Fig. 5 ist in perspektivischer Ansicht die er findungsgemäße Abdichtungseinrichtung 2 in Montageposi tion dargestellt, in der der Grundkörper 4 das abzu dichtende Rohr 36 muffenförmig umgreift. Zum Spannen des als Schelle ausgebildeten Grundkörpers 4 um das abzudichtende Rohr 36 ist eine Schraube 66 vorgesehen, die sich durch eine in der Lasche 44 und dem Endteil 52 gebildete Durchgangsbohrung erstreckt und in eine in der Lasche 42 bzw. dem Endteil 50 gebildete Gewindeboh rung eingeschraubt ist. Zur Aufnahme der Gewindebohrung kann die Lasche 42 gegebenenfalls mit einem Verstär kungsteil aus Metall versehen sein.In Fig. 5 he sealing device 2 according to the invention is shown in a mounting position in a perspective view, in which the base body 4 encompasses the tube 36 to be sealed in a sleeve-shaped manner. For tensioning the base body 4 designed as a clamp around the tube 36 to be sealed, a screw 66 is provided which extends through a through hole formed in the tab 44 and the end part 52 and is screwed into a thread bore formed in the tab 42 and the end part 50 , respectively is. To accommodate the threaded bore, the tab 42 can optionally be provided with a reinforcing part made of metal.

Beim Spannen des Grundkörpers 4 mittels der Schraube 66 werden die Dichtlippen 12, 14 und die wei teren Dichtlippen 32, 34 der Dichtlippenteile 16, 18 zusammengedrückt, so daß sie dichtend an der Außenflä che 38 des abzudichtenden Rohres 36 anliegen (vgl. Fig. 2). Ferner gelangen die Längsstege 62, 64 der Dicht fläche 46 an den Längsstegen 56, 58 der Dichtfläche 48 zur Anlage und werden beim weiteren Spannen des Grund körpers 4 mittels der Schraube 66 zusammengedrückt, bis eine Abdichtung erzielt ist. Dadurch, daß die Längs stege 62, 64 und die Längsstege 56, 58 an die Dicht lippen 12, 14 angeformt sind, sind Undichtigkeiten in einem Übergangsbereich zwischen den Dichtlippen 12, 14 und den Längsstegen 56, 58 bzw. 62, 64 vermieden. In Dichtlage liegt der Quersteg 60 an der Dichtfläche 46 an. Auf diese Weise ist eine zuverlässige Abdichtung selbst dann erzielt, wenn die Schraube 66 schräg ange zogen wird, wie dies in Fig. 6 angedeutet ist.When tensioning the base body 4 by means of the screw 66 , the sealing lips 12 , 14 and the white sealing lips 32 , 34 of the sealing lip parts 16 , 18 are compressed so that they bear sealingly against the outer surface 38 of the tube 36 to be sealed (see FIG. 2 ). Furthermore, the longitudinal webs 62 , 64 of the sealing surface 46 on the longitudinal webs 56 , 58 of the sealing surface 48 come to rest and are further compressed by the base body 4 by means of the screw 66 until a seal is achieved. Characterized in that the longitudinal webs 62, 64 and the longitudinal webs 56, 58 lips of the seal 12, are formed 14, leaks are in a transition region between the sealing lips 12, 14 and the longitudinal webs 56, 58 and 62, respectively, are avoided 64th In the sealing position, the cross piece 60 bears against the sealing surface 46 . In this way, a reliable seal is achieved even when the screw 66 is tightened obliquely, as indicated in Fig. 6.

Dadurch, daß die Dichtlippen 12, 14 und die weite ren Dichtlippen 32, 34 an separaten Dichtlippenteilen 16, 18 gebildet sind, ist die Herstellung der erfin dungsgemäßen Abdichtungseinrichtung 2 vereinfacht, da die Dichtlippenteile für Abdichtungseinrichtungen un terschiedlicher Größe beispielsweise aus dem gleichen Bandmaterial bestehen können, das lediglich noch auf Länge zugeschnitten werden muß.Characterized in that the sealing lips 12 , 14 and the wide ren sealing lips 32 , 34 are formed on separate sealing lip parts 16 , 18 , the manufacture of the sealing device 2 according to the invention is simplified, since the sealing lip parts for sealing devices un different sizes can for example consist of the same strip material , which only has to be cut to length.

In Fig. 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung 2 dargestellt, das sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 6 dadurch unterscheidet, daß sich der Querschnitt der Sicken 20, 22 zu ihrer offenen Seite hin verjüngt. Ein jeweils in der zugeordneten Sicke 20, 22 aufgenom mener Querschnittsabschnitt 68, 70 der Dichtlippenteile 16, 18 ist zum Querschnitt der Sicken 20, 22 im wesent lichen komplementär ausgebildet, derart, daß die Dicht lippenteile 16, 18 in die Sicken 68, 70 einschnappbar sind und nach Einschnappen in diesen gehalten sind.In Fig. 7, a second embodiment of the sealing device 2 according to the invention, which differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 6, that the cross section of the beads 20 tapering, 22 to their open side. A each in the associated bead 20 , 22 aufgenom mener cross-sectional section 68 , 70 of the sealing lip parts 16 , 18 is complementary to the cross section of the beads 20 , 22 formed in wesent union, such that the sealing lip parts 16 , 18 snap into the beads 68 , 70 are and are held in this after snapping.

Ferner weisen bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 die Dichtlippenteile auf ihrer in Montageposi tion dem abzudichtenden Körper abgewandten Seite je weils eine sich in Längsrichtung der Dichtlippenteile 16, 18 erstreckende Nut 72, 74 auf, in die das Metall teil 10 des Grundkörpers mit seinem benachbarten Rand 76, 78 eingreift. Auf diese Weise sind die Dichtlippen teile 16, 18 ohne zusätzliche Haltemittel, beispiels weise Klebstoff, sicher an dem Grundkörper 4 gehalten. Die Verbindung der Dichtlippenteile 16, 18 mit dem Grundkörper 4 bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung 2 erfolgt dadurch, daß die Dichtlippenteile 16, 18 in die Sicken 20, 22 hineinge drückt werden und einschnappen. Dies vereinfacht die Herstellung der erfindungsgemäßen Abdichtungseinrich tung 2 weiter. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ist die erfindungsgemäße Abdichtungseinrichtung 2 als Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere läng lichen, beispielsweise im wesentlichen zylindrischen Körpers ausgebildet. Die Einrichtung 2 dient bei dem Ausführungsbeispiel zum elektrisch leitenden Kontaktie ren eines abisolierten Außenleiters 80 eines Koaxial kabels 82. Hierzu weist die Einrichtung 2 ein Kontakt element 84 auf, das bei dem Ausführungsbeispiel aus elektrisch leitfähigem Graphit besteht, das jedoch bei spielsweise auch durch ein Geflechtband oder derglei chen aus Metall gebildet sein kann. Das Kontaktelement 84 ist mit der in Montageposition dem zu kontaktieren den Außenleiter 80 des Koaxialkabels 82 zugewandten Seite des Metallteiles 10 verbunden und steht in Radi alrichtung der Einrichtung 2 soweit über die Dichtlip pen 12, 14 über, daß es bei an einer Ummantelung 86 des Koaxialkabels 82 anliegenden Dichtlippen 12, 14 an dem ab isolierten Außenleiter 80 des Koaxialkabels 82 anliegt. Auf diese Weise ist eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem zu kontaktierenden Außenleiter 80 und dem Metallteil 10 des Grundkörpers hergestellt, so daß durch Kontaktieren des Metallteiles 10 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Außenleiter 80 und einem Leiter, beispielsweise einem Erdungskabel her stellbar ist. Beispielsweise kann ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Erdungskabel mittels der Schraube 66, die in diesem Fall aus Metall besteht, elektrisch leitend mit den Laschen 42, 44 verbunden sein, so daß auf diese Weise der Außenleiter 80 in der gewünschten Weise geerdet ist. Falls erforderlich, kann das Metall teil 10 des Grundkörpers 4 auf seiner radialen Außen fläche mit einer Beschichtung, beispielsweise einer Beschichtung aus demselben Elastomer, aus dem auch die Dichtlippenteile 16, 18 bestehen, versehen sein, wie dies in Fig. 7 bei dem Bezugszeichen 86 dargestellt ist.Furthermore, in the exemplary embodiment according to FIG. 7, the sealing lip parts on their side facing away from the body to be sealed in mounting position each have a groove 72 , 74 which extends in the longitudinal direction of the sealing lip parts 16 , 18 and into which the metal part 10 of the base body with its neighboring one Edge 76 , 78 engages. In this way, the sealing lips parts 16 , 18 are securely held on the base body 4 without additional holding means, for example adhesive. The connection of the sealing lip parts 16, 18 is effected to the basic body 4 in the manufacture of the sealing device 2 according to the invention characterized in that the sealing lip parts 16, 18, 22 hineinge pressed into the corrugations 20 are and snap. This further simplifies the manufacture of the sealing device 2 according to the invention. In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the sealing device 2 according to the invention is designed as a device for electrically conducting contact with an electrically conductive part of an in particular elongated, for example essentially cylindrical body. The device 2 is used in the embodiment for electrically conductive Kontaktie ren a stripped outer conductor 80 of a coaxial cable 82nd For this purpose, the device 2 has a contact element 84 , which in the exemplary embodiment consists of electrically conductive graphite, but which, for example, can also be formed by a braided band or the like made of metal. The contact element 84 is connected to the side of the metal part 10 facing the outer conductor 80 of the coaxial cable 82 in the mounting position and is in the radial direction of the device 2 so far over the sealing lip 12 , 14 that it is at a jacket 86 of the coaxial cable 82 adjacent sealing lips 12 , 14 abuts the isolated outer conductor 80 of the coaxial cable 82 . In this way, an electrically conductive connection between the outer conductor 80 to be contacted and the metal part 10 of the base body is made, so that an electrically conductive connection between the outer conductor 80 and a conductor, for example a grounding cable, can be established by contacting the metal part 10 . For example, a grounding cable, not shown in the drawing, can be electrically conductively connected to the tabs 42 , 44 by means of the screw 66 , which in this case consists of metal, so that the outer conductor 80 is grounded in the desired manner in this way. If necessary, the metal part 10 of the base body 4 can be provided on its radial outer surface with a coating, for example a coating of the same elastomer from which the sealing lip parts 16 , 18 are made, as shown in FIG. 7 at reference number 86 is shown.

Fig. 8 zeigt eine perspektivische Darstellung ei nes Teiles des Dichtlippenteiles 16. Fig. 8 shows a perspective view of egg nes part of the seal lip part 16.

Fig. 9 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abdichtungseinrichtung 2. Dieses Aus führungsbeispiel unterscheidet sich von dem Aus führungsbeispiel gemäß Fig. 7 dadurch, daß die Nuten 72, 74 in den Dichtlippenteilen 16, 18 durch axiale Nuten gebildet sind und daß das bandförmige Metallteil 10 unprofiliert ausgebildet ist und mit seinen axialen Rändern in die Nuten 72, 74 eingreift. Im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ist die Herstel lung bei diesem Ausführungsbeispiel weiter vereinfacht, da eine Profilierung des Metallteiles 10 nicht erfor derlich ist und somit ein Preßvorgang zum Bilden der Profilierung entfällt. Die Dichtlippenteile 16, 18 kön nen miteinander verbunden sein, beispielsweise mittels elastischen Materiales, wie dies in Fig. 9 durch eine gestrichelte Linie 88 angedeutet ist. Das elastische Material kann die Form von schmalen, sich in Axialrich tung erstreckenden Stegen haben oder sich in Umfangs richtung im wesentlichen über die gesamte radiale Au ßenfläche des bandförmigen Metallteiles 10 erstrecken. Fig. 9 shows a third embodiment of a sealing device 2 according to the invention. This differs from the exemplary embodiment from FIG. 7 in that the grooves 72 , 74 in the sealing lip parts 16 , 18 are formed by axial grooves and that the band-shaped metal part 10 is not profiled and with its axial edges in the grooves 72 , 74 engages. In comparison to the exemplary embodiment according to FIG. 7, the manufacture in this exemplary embodiment is further simplified, since profiling of the metal part 10 is not necessary and thus a pressing process for forming the profiling is omitted. The sealing lip parts 16 , 18 may be connected to one another, for example by means of elastic material, as is indicated in FIG. 9 by a broken line 88 . The elastic material may be in the form of narrow webs extending in the axial direction or extending in the circumferential direction essentially over the entire radial outer surface of the band-shaped metal part 10 .

Claims

1. Abdichtungseinrichtung zum Bilden von Abdichtungen an Außenflächen von länglichen, insbesondere zylindri schen Körpern, beispielsweise Rohren oder Kabeln,
mit einem in Montageposition den abzudichtenden Körper umgreifenden Grundkörper, der in Umfangsrichtung offen ausgebildet ist und dessen freie Enden in Montageposi tion miteinander verbindbar sind, und
mit in Axialrichtung des Grundkörpers zueinander be abstandeten, sich in Umfangsrichtung des Grundkörpers erstreckenden Dichtlippen aus elastischem Material, die an einer in Montageposition dem abzudichtenden Körper zugewandten Seite des Grundkörpers angeordnet sind und in Montageposition dichtend an der Außenfläche des ab zudichtenden Körpers anliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtlippen (12, 14) an separaten Dichtlippen teilen (16, 18) gebildet sind, die an dem Grundkörper (4) gehalten sind.1. Sealing device for forming seals on the outer surfaces of elongated, in particular cylindrical bodies, for example pipes or cables,
with a body to be sealed encompassing the body to be sealed, which is designed to be open in the circumferential direction and whose free ends can be connected to one another in the mounting position, and
with spaced apart in the axial direction of the base body, extending in the circumferential direction of the base body, sealing lips made of elastic material, which are arranged on a side of the base body facing the body to be sealed in the assembly position and sealingly rest in the assembly position on the outer surface of the body to be sealed, characterized in that
that the sealing lips ( 12 , 14 ) share on separate sealing lips ( 16 , 18 ) are formed, which are held on the base body ( 4 ).

2. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (4) in Axialrich tung zueinander beabstandete, sich in Umfangsrichtung erstreckende Vertiefungen zur Aufnahme der Dichtlippen teile (16, 18) aufweist.2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the base body ( 4 ) parts in the axial direction spaced from each other, extending in the circumferential direction for receiving the sealing lip parts ( 16 , 18 ).

3. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen durch Nuten und/oder Sicken (20, 22) gebildet sind.3. Sealing device according to claim 2, characterized in that the depressions are formed by grooves and / or beads ( 20 , 22 ).

4. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein in der zugeord neten Vertiefung aufgenommener Querschnittsabschnitt (68, 70) der Dichtlippenteile (16, 18) zu der zugeord neten Vertiefung im wesentlichen komplementär ausge bildet ist.4. Sealing device according to claim 2 or 3, characterized in that in each case a cross-sectional portion ( 68 , 70 ) of the sealing lip parts ( 16 , 18 ) which is accommodated in the associated recess is substantially complementary to the assigned recess.

5. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippenteile (16, 18) formschlüssig an dem Grundkörper (4) gehalten sind.5. Sealing device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) are held positively on the base body ( 4 ).

6. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt der Vertiefun gen zu ihrer offenen Seite hin verjüngt, derart, daß die Dichtlippenteile (16, 18) in die Vertiefungen ein schnappbar sind und nach Einschnappen in diesen gehal ten sind.6. Sealing device according to claim 4, characterized in that the cross section of the recesses gene tapers towards its open side, such that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) can be snapped into the recesses and, after snapping into them, are held.

7. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, gekennzeichnet durch Haltemittel zum Halten der Dichtlippenteile (16, 18) an dem Grundkörper (4).7. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized by holding means for holding the sealing lip parts ( 16 , 18 ) on the base body ( 4 ).

8. Abdichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippenteile (16, 18) klemmend an dem Grundkörper (4) gehalten sind.8. Sealing device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) are held by clamping on the base body ( 4 ).

9. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippenteile (16, 18) je weils eine sich in Längsrichtung der Dichtlippenteile (16, 18) erstreckende Nut (72, 74) aufweisen, vorzugs weise an ihrer in Montageposition dem abzudichtenden Körper (36) abgewandten Seite, in die der Grundkörper (4) mit seinem benachbarten Rand (76, 78) eingreift.9. Sealing device according to claim 8, characterized in that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) each have a longitudinally extending in the longitudinal direction of the sealing lip parts ( 16 , 18 ) groove ( 72 , 74 ), preferably at their in the mounting position the body to be sealed ( 36 ) facing away, into which the base body ( 4 ) engages with its adjacent edge ( 76 , 78 ).

10. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Dicht lippenteil (16, 18) wenigstens zwei mit axialem Abstand und im wesentlichen parallel zueinander verlaufende Dichtlippen (12, 32; 14, 34) aufweist.10. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that each sealing lip part ( 16 , 18 ) has at least two axially spaced and substantially parallel sealing lips ( 12 , 32 ; 14 , 34 ).

11. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicht lippenteile (16, 18) miteinander verbunden sind, bei spielsweise durch schmale, sich in Axialrichtung des Grundkörpers (4) erstreckende Verbindungsstege.11. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) are connected to one another, for example by narrow, in the axial direction of the base body ( 4 ) extending connecting webs.

12. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund körper (4) biegsam ausgebildet ist.12. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 4 ) is flexible.

13. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund körper (4) derart ausgebildet ist, daß er in Montagepo sition den abzudichtenden Körper (36) ringförmig oder muffenförmig umgreift.13. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 4 ) is designed such that it encompasses the body to be sealed ( 36 ) in a ring or sleeve shape in the assembly position.

14. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund körper (4) als um den abzudichtenden Körper (36) spann bare Schelle ausgebildet ist.14. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 4 ) is designed as a clamp around the body to be sealed ( 36 ).

15. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund körper (4) einteilig ausgebildet ist und an seinen freien Enden (68) abgewinkelte oder abgebogene Laschen (42, 44) aufweist, die in Montageposition miteinander verbindbar sind, vorzugsweise mittels einer Schraubvor richtung oder einer Klemmvorrichtung.15. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 4 ) is formed in one piece and has angled or bent tabs ( 42 , 44 ) at its free ends ( 68 ) which can be connected to one another in the assembly position, preferably by means of a screw device or a clamping device.

16. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (42, 44) an ihren in Montageposition einander zugewandten Flächen Dichtflä chen (46, 48) aufweisen, die ein elastisches Material aufweisen oder zwischen denen sich in Montageposition ein Dichtkörper aus elastischem Material befindet und die in Umfangsrichtung dicht an die Dichtlippenteile (16, 18) angrenzen.16. Sealing device according to claim 15, characterized in that the tabs ( 42 , 44 ) on their surfaces facing one another in the mounting position have sealing surfaces ( 46 , 48 ) which have an elastic material or between which there is a sealing body made of elastic material in the mounting position is located and which adjoin the sealing lip parts ( 16 , 18 ) in the circumferential direction.

17. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtflächen (46, 48) an sepa raten, mit dem Grundkörper (4) verbundenen Endteilen (50, 52) gebildet sind.17. Sealing device according to claim 16, characterized in that the sealing surfaces ( 46 , 48 ) advise on separate, with the base body ( 4 ) connected end parts ( 50 , 52 ) are formed.

18. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Endteile (50, 52) jeweils zu den freien Enden der angrenzenden Dichtlippenteile (16, 18) komplementäre Ausnehmungen aufweisen, in die die angrenzenden Dichtlippenteile (16, 18) mit ihren freien Enden eingreifen.18. Sealing device according to claim 17, characterized in that the end parts ( 50 , 52 ) each have to the free ends of the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ) complementary recesses into which the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ) engage with their free ends .

19. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Endteile (50, 52) je weils mit den Enden der Dichtlippenteile (16, 18) innig verbunden sind.19. Sealing device according to claim 17 or 18, characterized in that the end parts ( 50 , 52 ) each because with the ends of the sealing lip parts ( 16 , 18 ) are intimately connected.

20. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicht lippenteile (16, 18) und/oder die Endteile (50, 52) aus wenigstens einem Elastomer, insbesondere einem vulkani sierten Kautschuk oder einem thermoplastischen Elasto mer, bestehen.20. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing lip parts ( 16 , 18 ) and / or the end parts ( 50 , 52 ) consist of at least one elastomer, in particular a vulcanized rubber or a thermoplastic elastomer.

21. Abdichtungseinrichtung nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grund körper (4) ein bandförmiges Metallteil (10) aufweist, an dessen in Montageposition dem abzudichtenden Körper (36) zugewandter Seite die Vertiefungen gebildet sind.21. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 4 ) has a band-shaped metal part ( 10 ), on the side in the assembly position of which the body ( 36 ) to be sealed faces the recesses.

22. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallteil (10) aus Messing und/oder Sondermessing und/oder niedrig legiertem Kup fer und/oder Chrom-Nickel-legiertem Stahl besteht.22. Sealing device according to claim 21, characterized in that the metal part ( 10 ) consists of brass and / or special brass and / or low-alloy copper and / or chromium-nickel alloy steel.

23. Abdichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Dichtflächen (46, 48) eine sich aus dem Bereich eines der Dichtlippenteile (16) über die Dichtfläche bis in den Bereich des anderen Dichtlippenteiles (18) erstrec kende, stegartige Erhöhung (54) aufweist.23. Sealing device according to one of claims 16 to 22, characterized in that at least one of the sealing surfaces ( 46 , 48 ) from the area of one of the sealing lip parts ( 16 ) on the sealing surface to the area of the other sealing lip part ( 18 ) erstrec kende , web-like elevation ( 54 ).

24. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhung zwei jeweils in Ver längerung einer Dichtlippe (12, 14) der angrenzenden Dichtlippenteile (16, 18) verlaufende, sich in Umfangs richtung erstreckende Längsstege (56, 58; 62, 64) auf weist, die an ihren den Dichtlippenteilen (16, 18) ab gewandten Enden über einen vorzugsweise in Axialrich tung verlaufenden Quersteg (60) miteinander verbunden sind.24. Sealing device according to claim 23, characterized in that the increase two each in Ver extension of a sealing lip ( 12 , 14 ) of the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ) extending in the circumferential direction extending longitudinal webs ( 56 , 58 ; 62 , 64 ) has, which are connected at their sealing lip parts ( 16 , 18 ) from opposite ends via a preferably in the axial direction direction transverse web ( 60 ).

25. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsstege (56, 58; 62, 64) jeweils an einer Dichtlippe (12, 14) der angrenzenden Dichtlippenteile (16, 18) dicht anliegen, vorzugsweise an diese angeformt sind.25. Sealing device according to claim 24, characterized in that the longitudinal webs ( 56 , 58 ; 62 , 64 ) each lie tightly against a sealing lip ( 12 , 14 ) of the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ), preferably molded onto them.

26. Abdichtungseinrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß eine Dichtfläche (48) die stegartige Erhöhung (54) mit zwei jeweils in Verlänge rung einer Dichtlippe (12, 14) der angrenzenden Dicht lippenteile (16, 18) verlaufenden, sich in Umfangsrich tung erstreckenden Längsstegen (56, 58) aufweist, die an ihren den Dichtlippenteilen (16, 18) abgewandten Enden über einen vorzugsweise in Axialrichtung verlau fenden Quersteg (60) miteinander verbunden sind, und daß die andere Dichtfläche (48) zwei jeweils in Verlän gerung einer Dichtlippe (12, 14) der angrenzenden Dichtlippenteile (16, 18) verlaufende, sich in Umfangs richtung erstreckende Längsstege (62, 64) aufweist, wobei die Längsstege (62, 64) der einen Dichtfläche (46) in Montageposition dichtend an den Längsstegen (56, 58) der anderen Dichtfläche (48) anliegen.26. Sealing device according to claim 24 or 25, characterized in that a sealing surface ( 48 ), the web-like elevation ( 54 ) with two each in exten tion of a sealing lip ( 12 , 14 ) of the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ) extending in Circumferential device extending longitudinal webs ( 56 , 58 ), which are connected at their ends facing away from the sealing lip parts ( 16 , 18 ) via a cross-member ( 60 ), preferably in the axial direction, and that the other sealing surface ( 48 ) are each two in extension approximation of a sealing lip ( 12 , 14 ) of the adjacent sealing lip parts ( 16 , 18 ) extending, extending in the circumferential direction longitudinal webs ( 62 , 64 ), the longitudinal webs ( 62 , 64 ) of the one sealing surface ( 46 ) in the assembly position sealing to the Longitudinal webs ( 56 , 58 ) of the other sealing surface ( 48 ) rest.

27. Einrichtung zum elektrisch leitenden Kontaktieren eines elektrisch leitenden Teiles eines insbesondere länglichen, beispielsweise im wesentlichen zylindri schen Körpers, beispielsweise eines Rohres oder eines Kabels, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung Kontaktmittel zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem zu kontak tierenden Körper (82) und einem Leiter, beispielsweise einem Erdungskabel, aufweist und
daß die Einrichtung eine Abdichtungseinrichtung (2) aufweist, die einen Kontaktbereich, in dem die Kon taktmittel eine elektrisch leitende Verbindung zu dem zu kontaktierenden Körper (82) herstellen, gegen ein Eindringen von Luft und/oder Feuchtigkeit abdichtet.27. Device for electrically conductive contacting of an electrically conductive part of an in particular elongated, for example essentially cylindrical body, for example a tube or a cable, characterized in that
that the device has contact means for establishing an electrically conductive connection between the body to be contacted ( 82 ) and a conductor, for example an earth cable, and
that the device has a sealing device ( 2 ) which seals a contact area in which the contact means make an electrically conductive connection to the body to be contacted ( 82 ) against the ingress of air and / or moisture.

28. Einrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeich net, daß die Kontaktmittel ein Kontaktelement (86) auf weisen, das an einer in Montageposition dem zu kontak tierenden Körper (82) zugewandten Seite des Grundkör pers (4) gehalten ist.28. The device according to claim 27, characterized in that the contact means have a contact element ( 86 ), which is held on a in the assembly position to the contact body ( 82 ) facing side of the basic body pers ( 4 ).

29. Einrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeich net, daß das Kontaktelement (86) aus Metall besteht.29. The device according to claim 28, characterized in that the contact element ( 86 ) consists of metal.

30. Einrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeich net, daß das Kontaktelement (86) durch eine flache Lit ze, ein flaches Band oder ein Geflechtband aus Metall gebildet ist.30. The device according to claim 29, characterized in that the contact element ( 86 ) is formed by a flat Lit ze, a flat band or a metal braid.

31. Einrichtung nach Anspruch 21 und 29, dadurch ge kennzeichnet, daß das Kontaktelement (86) mit dem band förmigen Metallteil (10) verbunden ist.31. The device according to claim 21 and 29, characterized in that the contact element ( 86 ) with the band-shaped metal part ( 10 ) is connected.

32. Einrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeich net, daß der Grundkörper (4) wenigstens einen Kontakt vorsprung aus elektrisch leitfähigem Material aufweist, der in Montageposition an dem elektrisch leitfähigen Teil (80) des zu kontaktierenden Körpers (82) anliegt und so die Kontaktmittel bildet.32. Device according to claim 27, characterized in that the base body ( 4 ) has at least one contact projection made of electrically conductive material, which is in the mounting position on the electrically conductive part ( 80 ) of the body to be contacted ( 82 ) and so the contact means forms.

33. Einrichtung nach Anspruch 21 und 32, dadurch ge kennzeichnet, daß der oder jeder Kontaktvorsprung an dem bandförmigen Metallteil (10) ausgebildet ist.33. Device according to claim 21 and 32, characterized in that the or each contact projection is formed on the band-shaped metal part ( 10 ).

34. Einrichtung nach einem der Ansprüche 27 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (86) bzw. der Kontaktvorsprung in Axialrichtung zwischen den Dichtlippenteilen (16, 18) angeordnet ist.34. Device according to one of claims 27 to 33, characterized in that the contact element ( 86 ) or the contact projection is arranged in the axial direction between the sealing lip parts ( 16 , 18 ).