EP1226938A1 - Device for printing tubular objects - Google Patents

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Publication number
EP1226938A1
EP1226938A1 EP01102028A EP01102028A EP1226938A1 EP 1226938 A1 EP1226938 A1 EP 1226938A1 EP 01102028 A EP01102028 A EP 01102028A EP 01102028 A EP01102028 A EP 01102028A EP 1226938 A1 EP1226938 A1 EP 1226938A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
carrier body
coating
tubular goods
tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01102028A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Mayrhofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP01102028A priority Critical patent/EP1226938A1/en
Publication of EP1226938A1 publication Critical patent/EP1226938A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/16—Printing tables
    • B41F15/18—Supports for workpieces

Definitions

  • the present invention relates to a device for - in particular multi-colored - Printing or coating of - in particular elastic - tubular goods, wherein the device has at least one support body on which the Tubular goods - especially before printing or coating - can be pulled up.
  • U.S. Patent 4,745,863 shows here a variant in which the tubular goods are smoothed in areas and in Flatbed printing process is printed. With this method, the tubular goods Printed in strips, so to speak. For the complete printing of the whole The surface of the tubular goods is a repeated repositioning and smoothing of the Tubular goods necessary. This involves considerable manual effort.
  • US Pat. No. 5,288,322 alternatively describes printing on tubular goods a method shown in which the tubular goods are mounted on rotating cylinders and then patterned by spraying paint.
  • the object of the invention is therefore to provide a device that the pattern and color quality uniform printing of tubular goods with a possible low manual effort allowed.
  • the carrier body has a device has, which - preferably between winding the tubular goods and the Start of printing or coating - the tubular goods on the Carrier body smoothes and / or aligns wrinkle and wrinkle-free.
  • the device according to the invention means that there is no longer any manual effort Smoothing and wrinkle-free alignment of the tubular goods are more necessary. This represents a significant cost and time saving when printing or coating Tubular goods.
  • the automatic alignment and smoothing switches the tubular fabric is a possible source of error when printing uniformly or Coating of tubular goods.
  • At least one carrier body has a groove has in which the tubular goods can be anchored in a rubber-elastic manner.
  • at least one carrier body also has a groove in which the tubular goods can be anchored by means of a holding device, preferably a clamping bracket. With this device, the tubular goods are first fixed on the carrier body.
  • at least one carrier body a largely cylindrical - preferably changing diameter - having the shape. This shape of the carrier body proves to be particularly cheap, on the one hand when pulling up the tubular goods and on the other during the subsequent smoothing and printing or coating of the tubular goods, such as is shown below.
  • a preferred variant of the invention provides that at least one Carrier body preferably in its interior at least one compressed air channel and in its outer skin has at least one air outlet device, the air flows through the compressed air duct to the air outlet device and there from the Carrier body emerges. It is particularly favorable here that at least one Carrier body several air outlet device distributed radially on the lateral surface and that the outer surface of at least one support body in the area Has air outlet device in which the tubular goods can be drawn up.
  • These tubular forms can be formed after they are on the carrier body is elastic or fixed by a holding device, by blowing Compressed air in the carrier body and the associated blowing out of the compressed air be smoothed by the air outlet device of the carrier body.
  • the air emerges from the air outlet devices of the carrier body, it forms an air cushion between the tubular goods and the outer surface of the carrier body.
  • the Fixing the tubular goods to the groove according to the invention remains between the Tubular goods and air blown into the carrier body only have one exit path open. This creates a clear flow direction in the air cushion mentioned above Air, which ensures an even alignment and smoothing of the tubular goods, no further manual operations are necessary for this.
  • At least one carrier body on one of its External surfaces has an axis connection, which on a rotating axis is attachable.
  • at least one support body has a pressure connection on an outer surface, which can be connected to a compressed air line, preferably in a pressure-tight manner. By this compressed air connection is used for smoothing and aligning the tubular goods the necessary compressed air is blown into the carrier body.
  • the device has several printing stations and / or coating stations.
  • the device is an automatic transport system for the transport of at least one carrier body - preferably between the Printing and / or coating stations - has. This transportation system further reduces the manual effort when printing or coating Tubular fabric.
  • the device on at least one Printing station and / or coating station devices for automatic Coupling the axle and / or the compressed air connection at least one Carrier body has.
  • At least one carrier body by the above inventive device one is automatically coupled to a printing or coating station further device according to the invention that the device on at least one Printing and / or coating station aids, which at least a carrier body the rotation angle before the start of printing and / or Coating aligns.
  • An embodiment according to the invention provides for printing on the tubular goods, that the device on at least one printing station for printing on the Carrier body drawn tubular goods a rotatable - preferably from the inside filled with paint - circular template, the circular template movable and is pressed onto the carrier body.
  • Rotary printing process is the automated smoothing according to the invention Tubular goods a very uniform and in terms of quality in color and pattern constant printing of the entire angular range to be printed Tubular goods possible.
  • At least one rotatable Round stencil has a squeegee inside, which the color by the Stencil through onto the - preferably rotating - support body applies stretched tubular goods.
  • a Printing or coating station in each case a single-color print or a single-color High quality coating applied to the tubular goods.
  • To apply of a multi-colored pattern are several printing and / or Coating stations provided in the device according to the invention. Under Use of all forms of training according to the invention described so far is a almost completely automated application of a multicolored pattern or one multicolored coating on the tubular goods with minimal manual effort and consistently high quality possible.
  • the device at least one device for drying and Cooling of the tubular goods - preferably mounted on the carrier.
  • Fig. 1 shows the rotationally symmetrical cylindrical support body 1, which one Compressed air connection 2 in its cover surface and an axle connection 3 on it other cover surface.
  • FIG. 2 further shows the Air outlet devices 6, which are arranged in the region of the carrier body 1 are, in which the tubular fabric 5 is mounted on the carrier body 1.
  • Fig. 4 shows schematically how through the compressed air connection 2 compressed air in the Compressed air channel 7 is blown into the interior of the carrier body 1.
  • the Compressed air duct 7 passes the compressed air on to the air outlet devices 6.
  • this compressed air outlet device leaves the compressed air from the carrier body and forms a Air cushion between the tubular goods 5 and the carrier body 1.
  • the Rubber-elastic connection like shown here
  • a holding device as also provided according to the invention but not shown here
  • Fig. 5 shows a schematic representation of the entire device.
  • the carrier body 1 on which the tubular fabric 5 has already been pulled, through which automatic transport device 10 in the direction indicated by the case 11 transported automatically.
  • This transport takes place in sections and always is then interrupted when a carrier body 1 a printing or coating station 12 or the drying 13 or cooling station 14 has reached.
  • the transport device 10 stopped and the carrier body with its compressed air connection 2 and his Axis connection 3 by appropriate devices of the device (not here shown) coupled.
  • the carrier body in its rotation angle aligned and the tubular goods, if necessary, as described in FIGS. 1 to 4, smoothed and aligned.
  • the circular template 15 is on the carrier body 1 in the direction of Arrow 16 lowered, so that the outer surfaces of the support body 1 and Round template 15 meet in the area of doctor blade 17 and the tubular goods 5 is clamped between them in area 18.
  • a filler pipe (not here shown) in the center of the circular template 15
  • color is in the interior of the Round template 15 introduced.
  • the carrier body 1 is now connected via the axis connection 3 set in rotation.
  • the circular template 15 also rotates added.
  • the Round template 15 on the tubular fabric 5, which on the carrier body 1 is stretched, a monochrome pattern is applied, in which the squeegee uses the paint the inside of the round template 15 through the round template 15 on the Tubing 5 applies.
  • both the carrier body 1 and the Have unrolled round template 15 by 360 ° on each other is a monochrome Printing or coating process completed.
  • the carrier body 1 is now uncoupled and from the transport system 10 to the next Coating or printing station 12 transported where the just described Process or a coating process repeated.
  • the color content of the pattern to be printed on the tubular goods are corresponding many coating and printing stations 12 from one to a carrier body 1 to pass through the applied tubing 5.
  • the so finished printed and coated tubular goods are then transformed into a transport system 10 transported station, not shown here, in which the printed tubular goods 5 from Carrier body 1 removed and new tubing 5 still to be printed on the Carrier body 1 is pulled up.
  • FIGS. 1 to 4 Alignment process on the newly installed tubular goods, so that the tubular goods the first printing station 12 in a creased and wrinkle-free state reached the carrier body 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The printing or coating device has at least one bearer body (1), onto which the hose (5) can be pulled for printing or coating. The bearer body has a device which smoothes the hose on it, leaving the hose free of folds and wrinkles. At least one bearer body has a groove (4) in it, in which the hose is anchored by its elasticity.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum - insbesondere mehrfarbigen - Bedrucken oder Beschichten von - insbesondere elastischer - Schlauchware, wobei die Einrichtung mindestens einen Trägerkörper aufweist, auf welchen die Schlauchware - insbesondere vor dem Bedrucken oder Beschichten - aufziehbar ist.The present invention relates to a device for - in particular multi-colored - Printing or coating of - in particular elastic - tubular goods, wherein the device has at least one support body on which the Tubular goods - especially before printing or coating - can be pulled up.

Beim Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware ist es vor allem wichtig, daß sowohl Farbe als auch Muster in gleichbleibender Qualität auf der gesamten Mantelfläche der Schlauchware aufgebracht wird. Das US-Patent 4,745,863 zeigt hierzu eine Variante, bei der die Schlauchware bereichsweise geglättet und im Flachbettdruckverfahren bedruckt wird. Bei dieser Methode wird die Schlauchware sozusagen streifenweise bedruckt. Für das vollständige Bedrucken des gesamten Oberfläche der Schlauchware ist ein mehrmaliges Umsetzen und Glätten der Schlauchware notwendig. Dies ist mit einem erheblich manuellen Aufwand verbunden. In der US Schrift 5,288,322 wird alternativ hierzu zum Bedrucken von Schlauchware ein Verfahren gezeigt, bei dem die Schlauchware auf rotierende Zylinder aufgezogen und anschließend durch Aufsprühen von Farbe mit einem Muster versehen wird.When printing or coating tubular goods, it is particularly important that both color and pattern in consistent quality throughout Shell surface of the tubular goods is applied. U.S. Patent 4,745,863 shows here a variant in which the tubular goods are smoothed in areas and in Flatbed printing process is printed. With this method, the tubular goods Printed in strips, so to speak. For the complete printing of the whole The surface of the tubular goods is a repeated repositioning and smoothing of the Tubular goods necessary. This involves considerable manual effort. US Pat. No. 5,288,322 alternatively describes printing on tubular goods a method shown in which the tubular goods are mounted on rotating cylinders and then patterned by spraying paint.

Bei allen bekannten Verfahren nach dem Stand der Technik stellt das Glattziehen der Schlauchware vor dem Bedrucken oder Beschichten und das in Muster- und Farbqualität gleichmäßige Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware ein Problem dar. Um ungewünschte Streifen mit weniger oder keiner Farbe sowie Verzerrungen im Muster bei dem Verfahren nach dem Stand der Technik zu vermeiden, ist ein erheblicher manueller Aufwand nötig.In all known methods according to the prior art, the smoothing of the Tubular goods before printing or coating and that in sample and Color quality uniform printing or coating of tubular goods is a problem To avoid unwanted stripes with little or no color and distortion in the Avoiding patterns in the prior art method is one considerable manual effort required.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Einrichtung bereitzustellen, die das in Muster und Farbqualität gleichmäßige Bedrucken von Schlauchware mit einem möglichst geringen manuellen Aufwand erlaubt.The object of the invention is therefore to provide a device that the pattern and color quality uniform printing of tubular goods with a possible low manual effort allowed.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Trägerkörper eine Vorrichtung aufweist, welche - vorzugsweise zwischen Aufziehen der Schlauchware und dem Beginn des Bedruckens oder des Beschichtens - die Schlauchware auf dem Trägerkörper glättet und/oder knitter- und faltenfrei ausrichtet. This is achieved according to the invention in that the carrier body has a device has, which - preferably between winding the tubular goods and the Start of printing or coating - the tubular goods on the Carrier body smoothes and / or aligns wrinkle and wrinkle-free.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist kein manueller Aufwand mehr zur Glättung und knitterfreien Ausrichtung der Schlauchware mehr nötig. Dies stellt zum einen eine erhebliche Kosten- und Zeitersparnis beim Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware dar. Zum anderen schaltet die automatisierte Ausrichtung und Glättung der Schlauchware eine mögliche Fehlerquelle beim gleichmäßigen Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware aus.The device according to the invention means that there is no longer any manual effort Smoothing and wrinkle-free alignment of the tubular goods are more necessary. This represents a significant cost and time saving when printing or coating Tubular goods. On the other hand, the automatic alignment and smoothing switches the tubular fabric is a possible source of error when printing uniformly or Coating of tubular goods.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß mindestens ein Trägerkörper eine Nut aufweist, in der die Schlauchware gummielastisch verankerbar ist. Alternativ kann hierzu auch mindestens ein Trägerkörper eine Nut aufweisen, in der die Schlauchware mittels einer Haltevorrichtung- vorzugsweise eines Klemmbügels - verankerbar ist. Durch diese Vorrichtung wird die Schlauchware zunächst auf dem Trägerkörper fixiert. Erfindungsgemäß ist darüber hinaus vorgesehen, daß mindestens ein Trägerkörper eine weitgehend zylinderförmige - vorzugsweise wechselnden Durchmesser - aufweisende Form aufweist. Diese Formgebung des Trägerkörpers erweist sich als besonders günstig, zum einen beim Aufziehen der Schlauchware und zum anderen beim anschließenden Glätten und Bedrucken bzw. Beschichten der Schlauchware, wie weiter unten gezeigt wird.A preferred embodiment provides that at least one carrier body has a groove has in which the tubular goods can be anchored in a rubber-elastic manner. Alternatively, you can for this purpose, at least one carrier body also has a groove in which the tubular goods can be anchored by means of a holding device, preferably a clamping bracket. With this device, the tubular goods are first fixed on the carrier body. According to the invention it is also provided that at least one carrier body a largely cylindrical - preferably changing diameter - having the shape. This shape of the carrier body proves to be particularly cheap, on the one hand when pulling up the tubular goods and on the other during the subsequent smoothing and printing or coating of the tubular goods, such as is shown below.

Eine bevorzugte erfindungsgemäße Variante sieht vor, daß mindestens ein Trägerkörper vorzugsweise in seinem Inneren mindestens einen Druckluftkanal und in seiner Außenhaut mindestens eine Luftauslaßeinrichtung aufweist, wobei die Luft durch den Druckluftkanal zur Luftauslaßeinrichtung strömt und dort aus dem Trägerkörper austritt. Besonders günstig ist es hierbei, daß mindestens ein Trägerkörper mehrere radial auf der Mantelfläche verteilte Luftauslaßeinrichtung aufweist, und daß die Mantelfläche mindestens eines Trägerkörpers in dem Bereich Luftauslaßeinrichtung aufweist, in welchem die Schlauchware aufziehbar ist. Durch diese Ausbildungsformen kann die Schlauchware nachdem sie auf dem Trägerkörper gummielastisch oder durch eine Haltevorrichtung fixiert ist, durch das Einblasen von Druckluft in den Trägerkörper und dem damit verbundenen Ausblasen der Druckluft durch die Luftauslaßeinrichtung des Trägerkörpers geglättet werden. Wenn die Luft aus den Luftauslaßeinrichtungen des Trägerkörpers austritt, bildet sie ein Luftkissen zwischen der Schlauchware und der Mantelfläche des Trägerkörpers. Durch die Fixierung der Schlauchware an der erfindungsgemäßen Nut bleibt der zwischen die Schlauchware und den Trägerkörper eingeblasenen Luft nur ein Austrittsweg offen. Dadurch entsteht in dem oben genannten Luftkissen eine eindeutige Strömrichtung der Luft, was für eine gleichmäßige Ausrichtung und Glättung der Schlauchware sorgt, wobei hierzu keine weiteren manuellen Handgriffe notwendig sind.A preferred variant of the invention provides that at least one Carrier body preferably in its interior at least one compressed air channel and in its outer skin has at least one air outlet device, the air flows through the compressed air duct to the air outlet device and there from the Carrier body emerges. It is particularly favorable here that at least one Carrier body several air outlet device distributed radially on the lateral surface and that the outer surface of at least one support body in the area Has air outlet device in which the tubular goods can be drawn up. By These tubular forms can be formed after they are on the carrier body is elastic or fixed by a holding device, by blowing Compressed air in the carrier body and the associated blowing out of the compressed air be smoothed by the air outlet device of the carrier body. If the air emerges from the air outlet devices of the carrier body, it forms an air cushion between the tubular goods and the outer surface of the carrier body. Through the Fixing the tubular goods to the groove according to the invention remains between the Tubular goods and air blown into the carrier body only have one exit path open. This creates a clear flow direction in the air cushion mentioned above Air, which ensures an even alignment and smoothing of the tubular goods, no further manual operations are necessary for this.

Konstruktiv besonders günstig ist es, daß mindestens ein Trägerkörper an einer seiner Außenflächen einen Achsanschluß aufweist, welcher an eine rotierende Achse anbringbar ist. Darüber hinaus ist es ebenfalls erfindungsgemäß vorgesehen, daß mindestens ein Trägerkörper an einer Außenfläche einen Druckanschluß aufweist, welcher an einer Druckluftleitung - vorzugsweise druckdicht - anschließbar ist. Durch diesen Druckluftanschluß wird die zum Glätten und Ausrichten der Schlauchware notwendige Druckluft in den Trägerkörper eingeblasen.It is structurally particularly favorable that at least one carrier body on one of its External surfaces has an axis connection, which on a rotating axis is attachable. In addition, it is also provided according to the invention that at least one support body has a pressure connection on an outer surface, which can be connected to a compressed air line, preferably in a pressure-tight manner. By this compressed air connection is used for smoothing and aligning the tubular goods the necessary compressed air is blown into the carrier body.

Für ein mehrfarbiges automatisiertes Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einrichtung mehrere Bedruckstationen und/oder Beschichtungsstationen aufweist. Hierbei ist es des weiteren erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einrichtung ein automatisches Transportsystem für den Transport mindestens eines Trägerkörpers - vorzugsweise zwischen den Bedruck- und/oder Beschichtungsstationen - aufweist. Dieses Transportsystem verringert weiterhin den manuellen Aufwand beim Bedrucken oder Beschichten von Schlauchware.For multi-color automated printing or coating of tubular goods it is provided according to the invention that the device has several printing stations and / or coating stations. Here it is further According to the invention provided that the device is an automatic transport system for the transport of at least one carrier body - preferably between the Printing and / or coating stations - has. This transportation system further reduces the manual effort when printing or coating Tubular fabric.

Konstruktiv besonders günstig ist es, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruckstation und/oder Beschichtungsstation Vorrichtungen zum automatischen Ankoppeln des Achs- und/oder des Druckluftanschlusses mindestens eines Trägerkörpers aufweist.It is structurally particularly favorable that the device on at least one Printing station and / or coating station devices for automatic Coupling the axle and / or the compressed air connection at least one Carrier body has.

Nachdem mindestens ein Trägerkörper durch die obige erfindungsgemäße Einrichtung an einer Bedruck- oder Beschichtungsstation automatisch angekoppelt ist, sieht eine weitere erfindungsgemäße Einrichtung vor, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruck- und/oder Beschichtungsstation Hilfsmittel aufweist, welche bei mindestens einem Trägerkörper den Rotationswinkel vor dem Beginn des Bedruckens und/oder Beschichtens ausrichtet. Durch die bis hierher genannten erfindungsgemäßen Ausbildungsformen der Einrichtung zum Beschichten oder Bedrucken von Schlauchware wird der manuelle Aufwand, welcher bis zum eigentlichen Bedrucken der Schlauchware beim Stand der Technik noch notwendig ist, drastisch reduziert.After at least one carrier body by the above inventive device one is automatically coupled to a printing or coating station further device according to the invention that the device on at least one Printing and / or coating station aids, which at least a carrier body the rotation angle before the start of printing and / or Coating aligns. By the above-mentioned according to the invention Forms of training of the facility for coating or printing Tubular goods become the manual effort that goes up to the actual printing the tubing is still necessary in the prior art, drastically reduced.

Zum Bedrucken der Schlauchware sieht eine erfindungsgemäße Ausführungsform vor, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruckstation zum Bedrucken der auf den Trägerkörper aufgezogenen Schlauchware eine rotierbare - vorzugsweise von innen mit Farbe befüllte - Rundschablone aufweist, wobei die Rundschablone beweglich und an den Trägerkörper anpressbar gelagert ist. Durch dieses sogenannten Rotationsdruckverfahren ist nach dem erfindungsgemäßen automatisierten Glätten der Schlauchware ein sehr gleichmäßiges und in seiner Qualität in Farbe und Muster über den gesamten zu bedruckenden Winkelbereich gleichbleibendes Bedrucken der Schlauchware möglich.An embodiment according to the invention provides for printing on the tubular goods, that the device on at least one printing station for printing on the Carrier body drawn tubular goods a rotatable - preferably from the inside filled with paint - circular template, the circular template movable and is pressed onto the carrier body. Through this so-called Rotary printing process is the automated smoothing according to the invention Tubular goods a very uniform and in terms of quality in color and pattern constant printing of the entire angular range to be printed Tubular goods possible.

Hierbei ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß mindestens eine rotierbare Rundschablone einen Rakel im inneren aufweist, welcher die Farbe durch die Schablone hindurch auf die auf den - vorzugsweise rotierenden - Trägerkörper aufgespannte Schlauchware aufbringt. Durch dieses Druckverfahren wird an einer Bedruck- oder Beschichtungsstation jeweils ein einfarbiger Druck oder eine einfarbige Beschichtung in hoher Qualität auf die Schlauchware aufgebracht. Zum Aufbringen eines mehrfarbigen Musters werden mehrere Bedruck- und/oder Beschichtungsstationen bei der erfindungsgemäßen Einrichtung vorgesehen. Unter Verwendung aller bisher geschilderten erfindungsgemäßen Ausbildungsformen ist ein nahezu vollständig automatisiertes Aufbringen eines mehrfarbigen Musters oder einer mehrfarbigen Beschichtung auf die Schlauchware bei gleichzeitig minimalem manuellen Aufwand und gleichbleibend hoher Qualität möglich.It is provided according to the invention that at least one rotatable Round stencil has a squeegee inside, which the color by the Stencil through onto the - preferably rotating - support body applies stretched tubular goods. Through this printing process, a Printing or coating station in each case a single-color print or a single-color High quality coating applied to the tubular goods. To apply of a multi-colored pattern are several printing and / or Coating stations provided in the device according to the invention. Under Use of all forms of training according to the invention described so far is a almost completely automated application of a multicolored pattern or one multicolored coating on the tubular goods with minimal manual effort and consistently high quality possible.

Im Anschluß an die Bedruck- und/oder Beschichtungsstation ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einrichtung mindestens eine Vorrichtung zur Trocknung und Kühlung der - vorzugsweise auf dem Träger aufgezogene Schlauchware - aufweist.Following the printing and / or coating station, it is according to the invention provided that the device at least one device for drying and Cooling of the tubular goods - preferably mounted on the carrier.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Dabei zeigt:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Trägerkörper,
  • Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Trägerkörper mit aufgezogener Schlauchware,
  • Fig. 3 einen Detailschnitt durch den erfindungsgemäßen Trägerkörper im Bereich der erfindungsgemäßen Nut,
  • Fig. 4 einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Trägerkörper mit aufgezogenener Schlauchware beim Einblasen von Druckluft, und
  • Fig. 5 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit mehreren Bedruck- und/oder Beschichtungsstationen sowie Einrichtungen zum Transport, Trocknen und Kühlen der Trägerkörper.
    • Further features and details of the present invention result from the following description of the figures. It shows:
  • 1 is a side view of the carrier body according to the invention,
  • 2 shows a schematic section through the carrier body according to the invention with the tubular goods drawn on,
  • 3 shows a detail section through the carrier body according to the invention in the region of the groove according to the invention,
  • 4 shows a section through the carrier body according to the invention with the tubular goods drawn up when blowing in compressed air, and
  • Fig. 5 is a schematic representation of the device according to the invention with several printing and / or coating stations and devices for transporting, drying and cooling the carrier body.

    • Fig. 1 zeigt den rotationssymetrischen zylindrischen Trägerkörper 1, welcher einen Druckluftanschluß 2 in seiner Deckelfläche und einen Achsanschluß 3 an seiner anderen Deckelfläche aufweist. Darüber hinaus wird die erfindungsgemäße Nut 4 in Fig. 1 gezeigt.Fig. 1 shows the rotationally symmetrical cylindrical support body 1, which one Compressed air connection 2 in its cover surface and an axle connection 3 on it other cover surface. In addition, the groove 4 according to the invention Fig. 1 shown.

    In Fig. 2 ist die Schlauchware 5 auf den Trägerkörper 1 aufgezogen und in der Nut 4 verankert. Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung der in diesem Fall gummielastischen Verankerung der Schlauchware 5 in der Nut 4. Fig. 2 zeigt des weiteren die Luftauslaßeinrichtungen 6, welche in dem Bereich des Trägerkörpers 1 angeordnet sind, in dem die Schlauchware 5 auf den Trägerkörper 1 aufgezogen ist.2, the tubular fabric 5 is drawn onto the carrier body 1 and in the groove 4 anchored. Fig. 3 shows a detailed representation of the rubber-elastic in this case Anchoring the tubular fabric 5 in the groove 4. FIG. 2 further shows the Air outlet devices 6, which are arranged in the region of the carrier body 1 are, in which the tubular fabric 5 is mounted on the carrier body 1.

    Fig. 4 zeigt schematisch, wie durch den Druckluftanschluß 2 Druckluft in den Druckluftkanal 7 in das Innere des Trägerkörpers 1 eingeblasen wird. Der Druckluftkanal 7 leitet die Druckluft zu den Luftauslaßeinrichtungen 6 weiter. Durch diese Druckluftauslaßeinrichtung verläßt die Druckluft den Trägerkörper und bildet ein Luftkissen zwischen der Schlauchware 5 und dem Trägerkörper 1. Durch das Befestigen der Schlauchware in der Nut 4 durch die gummielastische Verbindung (wie hier gezeigt) oder eine Haltevorrichtung (wie ebenfalls erfindungsgemäß vorgesehen aber hier nicht gezeigt) wird das Austreten der eingeblasenen Druckluft aus dem Luftkissen 8 in Richtung der Nut verhindert. Dadurch bildet sich in dem Luftkissen 8 eine Luftströmrichtung 9, wie durch die Pfeile angegeben, aus. Durch das Luftkissen 8 und die in ihm erzeugte Luftstromrichtung 9 wird die Schlauchware 5 auf dem Trägerkörper gleichmäßig geglättet und ausgerichtet. Ein helfender manueller Eingriff ist dabei nicht nötig. Fig. 4 shows schematically how through the compressed air connection 2 compressed air in the Compressed air channel 7 is blown into the interior of the carrier body 1. The Compressed air duct 7 passes the compressed air on to the air outlet devices 6. By this compressed air outlet device leaves the compressed air from the carrier body and forms a Air cushion between the tubular goods 5 and the carrier body 1. By the Fasten the tubular goods in the groove 4 through the rubber-elastic connection (like shown here) or a holding device (as also provided according to the invention but not shown here) is the discharge of the blown compressed air from the Air cushion 8 prevented in the direction of the groove. This forms in the air cushion 8 an air flow direction 9, as indicated by the arrows. Through the air cushion 8 and the air flow direction 9 generated in it becomes the tubular fabric 5 on the Carrier body smoothed and aligned evenly. A helping manual intervention is not necessary.

    Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung der gesamten Einrichtung. Hierbei werden die Trägerkörper 1, auf die bereits die Schlauchware 5 aufgezogen ist, durch die automatische Transporteinrichtung 10 in der mit dem Fall 11 angegebenen Richtung automatisch transportiert. Dieser Transport findet abschnittsweise statt und wird immer dann unterbrochen, wenn ein Trägerkörper 1 eine Bedruck- oder Beschichtungsstation 12 oder die Trocken- 13 oder Kühlstation 14 erreicht hat. Hat ein Trägerkörper 1 eine Bedruck- oder Beschichtungsstation 12 erreicht, so wird die Transporteinrichtung 10 gestoppt und der Trägerkörper mit seinem Druckluftanschluß 2 und seinem Achsanschluß 3 durch entsprechende Vorrichtungen der Einrichtung (hier nicht dargestellt) angekoppelt. Dann wird der Trägerkörper in seinem Rotationswinkel ausgerichtet und die Schlauchware gegebenenfalls, wie in Fig. 1 bis 4 geschildert, geglättet und ausgerichtet.Fig. 5 shows a schematic representation of the entire device. Here are the carrier body 1, on which the tubular fabric 5 has already been pulled, through which automatic transport device 10 in the direction indicated by the case 11 transported automatically. This transport takes place in sections and always is then interrupted when a carrier body 1 a printing or coating station 12 or the drying 13 or cooling station 14 has reached. Has a carrier body 1 one Printing or coating station 12 reached, the transport device 10 stopped and the carrier body with its compressed air connection 2 and his Axis connection 3 by appropriate devices of the device (not here shown) coupled. Then the carrier body in its rotation angle aligned and the tubular goods, if necessary, as described in FIGS. 1 to 4, smoothed and aligned.

    Anschließend wird die Rundschablone 15 auf den Trägerkörper 1 in Richtung des Pfeils 16 abgesenkt, sodaß sich die Mantelflächen des Trägerkörpers 1 und der Rundschablone 15 im Bereich der Rakel 17 aufeinander treffen und die Schlauchware 5 zwischen ihnen im Bereich 18 eingeklemmt ist. Durch ein Einfüllrohr (hier nicht dargestellt) im Zentrum der Rundschablone 15 wird Farbe in das Innere der Rundschablone 15 eingebracht. Über den Achsanschluß 3 wird nun der Trägerkörper 1 in Rotation versetzt. Gleichzeitig wird die Rundschablone 15 ebenfalls in Rotation versetzt. Bei dem nun durchgeführten Rotationsdruckverfahren wird durch Abrollen der Rundschablone 15 auf die Schlauchware 5, welche auf den Trägerkörper 1 aufgespannt ist, ein einfarbiges Muster aufgebracht, in dem die Rakel die Farbe aus dem Inneren der Rundschablone 15 durch die Rundschablone 15 hindurch auf die Schlauchware 5 aufbringt. Sobald sich sowohl der Trägerkörper 1 als auch die Rundschablone 15 um jeweils 360° aufeinander abgerollt haben, ist ein einfarbiger Bedruck- bzw. Beschichtungsprozeß abgeschlossen.Then the circular template 15 is on the carrier body 1 in the direction of Arrow 16 lowered, so that the outer surfaces of the support body 1 and Round template 15 meet in the area of doctor blade 17 and the tubular goods 5 is clamped between them in area 18. Through a filler pipe (not here shown) in the center of the circular template 15, color is in the interior of the Round template 15 introduced. The carrier body 1 is now connected via the axis connection 3 set in rotation. At the same time, the circular template 15 also rotates added. In the rotary printing process now carried out, the Round template 15 on the tubular fabric 5, which on the carrier body 1 is stretched, a monochrome pattern is applied, in which the squeegee uses the paint the inside of the round template 15 through the round template 15 on the Tubing 5 applies. As soon as both the carrier body 1 and the Have unrolled round template 15 by 360 ° on each other is a monochrome Printing or coating process completed.

    Der Trägerkörper 1 wird nun abgekoppelt und vom Transportsystem 10 zur nächsten Beschichtungs- oder Bedruckstation 12 transportiert, wo sich der eben beschriebene Vorgang oder ein Beschichtungsvorgang wiederholt. Je nach Ausbildung und Farbinhalt des auf die Schlauchware aufzudruckenden Musters sind entsprechend viele Beschichtungs- und Bedruckstationen 12 von einer auf einen Trägerkörper 1 aufgebrachten Schlauchware 5 zu durchlaufen. Zwischen den einzelnen Bedruck- oder Beschichtungsstationen 12 oder im Anschluß an alle Bedruck- und Beschichtungsdurchgänge wird die Schlauchware 5 auf dem Trägerkörper 1 in der Trockenstation 13 getrocknet und in der Kühlstation 14 gekühlt. Die so fertig bedruckte und beschichtete Schlauchware wird anschließend vom Transportsystem 10 zu einer hier nicht dargestellten Station transportiert, bei der die bedruckte Schlauchware 5 vom Trägerkörper 1 abgezogen und neue noch zu bedruckende Schlauchware 5 auf den Trägerkörper 1 aufgezogen wird.The carrier body 1 is now uncoupled and from the transport system 10 to the next Coating or printing station 12 transported where the just described Process or a coating process repeated. Depending on training and The color content of the pattern to be printed on the tubular goods are corresponding many coating and printing stations 12 from one to a carrier body 1 to pass through the applied tubing 5. Between the individual printing or Coating stations 12 or following all printing and The tubular goods 5 on the carrier body 1 in the coating passages Drying station 13 dried and cooled in the cooling station 14. The so finished printed and coated tubular goods are then transformed into a transport system 10 transported station, not shown here, in which the printed tubular goods 5 from Carrier body 1 removed and new tubing 5 still to be printed on the Carrier body 1 is pulled up.

    Anschließend wiederholt sich zunächst der in den Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellte Ausrichtevorgang an der neu aufgezogenen Schlauchware, sodaß die Schlauchware die erste Bedruckstation 12 in einem knitter- und faltenfrei ausgerichteten Zustand auf dem Trägerkörper 1 erreicht.Subsequently, the one shown schematically in FIGS. 1 to 4 is repeated Alignment process on the newly installed tubular goods, so that the tubular goods the first printing station 12 in a creased and wrinkle-free state reached the carrier body 1.

    Claims (16)

    Einrichtung zum - insbesondere mehrfarbigen - Bedrucken oder Beschichten von - insbesondere elastischer - Schlauchware, wobei die Einrichtung mindestens einen Trägerkörper aufweist, auf welchen die Schlauchware - insbesondere vor dem Bedrucken oder Beschichten - aufziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (1) eine Vorrichtung aufweist, welche - vorzugsweise vor dem Bedrucken oder Beschichten - die Schlauchware (5) auf dem Trägerkörper (1) glättet und/oder knitter- und faltenfrei ausrichtet.Device for - in particular multi-colored - printing or coating of - in particular elastic - tubular goods, the device having at least one support body on which the tubular goods can be pulled up, in particular before printing or coating, characterized in that the support body (1) is a device which - preferably before printing or coating - smoothes the tubular fabric (5) on the carrier body (1) and / or aligns it without creasing or wrinkling. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) eine Nut (4) aufweist, in der die Schlauchware (5) gummielastisch verankerbar ist.Device according to claim 1, characterized in that at least one carrier body (1) has a groove (4) in which the tubular material (5) can be anchored in a rubber-elastic manner. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) eine Nut (4) aufweist, in der die Schlauchware (5) mittels einer Haltevorrichtung -vorzugsweise eines Klemmbügels - verankerbar ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one carrier body (1) has a groove (4) in which the tubular goods (5) can be anchored by means of a holding device, preferably a clamping bracket. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) eine weitgehend zylinderförmige - vorzugsweise wechselnden Durchmesser aufweisende - Form aufweist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one carrier body (1) has a largely cylindrical shape, preferably with a varying diameter. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) - vorzugsweise in seinem Inneren - mindestens einen Druckluftkanal (7) und in seiner Außenhaut mindestens eine Luftauslaßeinrichtung (6) aufweist, wobei die Luft durch den Druckluftkanal (7) zur Luftauslaßeinrichtung (6) strömt und dort aus dem Trägerkörper (1) austritt.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one carrier body (1) - preferably in its interior - has at least one compressed air channel (7) and in its outer skin at least one air outlet device (6), the air through the compressed air channel ( 7) flows to the air outlet device (6) and exits there from the carrier body (1). Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) mehrere radial auf der Mantelfläche verteilte Luftauslaßeinrichtungen (6) aufweist.Device according to claim 5, characterized in that at least one carrier body (1) has a plurality of air outlet devices (6) distributed radially on the lateral surface. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche mindestens eines Trägerkörpers (1) in dem Bereich Luftauslaßeinrichtungen (6) aufweist, in welchem die Schlauchware (5) aufziehbar ist.Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the lateral surface has at least one support body (1) in the area of air outlet devices (6) in which the tubular fabric (5) can be pulled open. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) an einer seiner Außenflächen einen Achsanschluß (3) aufweist, welcher an eine routierende Achse anbringbar ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one support body (1) has on one of its outer surfaces an axle connection (3) which can be attached to a routing axle. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Trägerkörper (1) an einer Außenfläche einen Druckluftanschluß (2) aufweist, welcher an eine Druckluftleitung - vorzugsweise druckdicht - anschließbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one carrier body (1) has a compressed air connection (2) on an outer surface which can be connected to a compressed air line, preferably in a pressure-tight manner. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung mehrere Bedruckstationen und/oder Beschichtungsstationen (12) aufweist.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the device has a plurality of printing stations and / or coating stations (12). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ein automatisches Transportsystem (10) für den Transport mindestens eines Trägerkörpers (1) - vorzugsweise zwischen den Bedruck- und/oder Beschichtungsstaionen (12) - aufweist.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the device has an automatic transport system (10) for the transport of at least one carrier body (1) - preferably between the printing and / or coating stations (12). Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruck- und/oder Beschichtungsstation (12) Vorrichtungen zum automatischen Ankoppeln des Achs- (3) und/oder des Druckluftanschlusses (2) mindestens eines Trägerkörpers (1) aufweist.Device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the device on at least one printing and / or coating station (12) devices for automatically coupling the axle (3) and / or the compressed air connection (2) of at least one support body (1 ) having. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruck- und/oder Beschichtungsstation (12) Hilfsmittel aufweist, welche bei mindestens einem Trägerkörper (1) den Rotationswinkel vor dem Beginn des Bedruckens und/oder Beschichtens ausrichtet.Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the device has at least one printing and / or coating station (12) which adjusts the angle of rotation in at least one carrier body (1) before the start of printing and / or coating , Einrichtung zum - insbesondere mehrfarbigen - Bedrucken oder Beschichten von - insbesondere elastischer - Schlauchware, wobei die Einrichtung mindestens einen Trägerkörper aufweist, auf welchen die Schlauchware - insbesondere vor dem Bedrucken oder Beschichten - aufziehbar ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung an mindestens einer Bedruckstation (12) zum Bedrucken der auf den Trägerkörper (1) augezogenen Schlauchware (5) eine rotierbare - vorzugsweise von innen - mit Farbe befüllte Rundschablone (15) aufweist, wobei die Rundschablone (15) beweglich und an den Trägerkörper (1) anpressbar gelagert ist.Device for - in particular multi-colored - printing or coating of - in particular elastic - tubular goods, the device having at least one carrier body on which the tubular goods can be pulled up, in particular according to one of claims 10 to 13, in particular before printing or coating that the device on at least one printing station (12) for printing on the tubular body (1) drawn tubular fabric (5) has a rotatable - preferably from the inside - filled with ink round template (15), the round template (15) movable and on the support body (1) is mounted such that it can be pressed on. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine rotierbare Rundschablone (15) einen Rakel (17) im Inneren aufweist, welcher die Farbe durch die Schablone (15) hindurch auf die auf den - vorzugsweise rotierenden - Trägerkörper (1) aufgespannte Schlauchware (5) aufbringt.Device according to claim 14, characterized in that at least one rotatable round stencil (15) has a squeegee (17) inside which the ink passes through the stencil (15) onto the tubular goods (preferably rotating) which are stretched onto the tubular body (1). 5) applies. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung mindestens eine Vorrichtung zur Trocknung (13) und Kühlung (14) der - vorzugsweise auf dem Trägerkörper (1) aufgezogenen - Schlauchware (5) aufweist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the device has at least one device for drying (13) and cooling (14) the tubular goods (5) which are preferably mounted on the carrier body (1).
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