EP1223398B1 - Hubbalkenförderer für einen Durchlaufofen zum Erwärmen von Aluminiumbarren - Google Patents

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EP1223398B1
EP1223398B1 EP01890343A EP01890343A EP1223398B1 EP 1223398 B1 EP1223398 B1 EP 1223398B1 EP 01890343 A EP01890343 A EP 01890343A EP 01890343 A EP01890343 A EP 01890343A EP 1223398 B1 EP1223398 B1 EP 1223398B1
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beams
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aluminum
hubbalkenförderer
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/022—Skids
    • F27D3/024—Details of skids, e.g. riders

Definitions

  • the invention relates to a Hubbalkennamate for a continuous furnace for heating aluminum bars with lifting and fixed beams, which carry transversely to the bars limited pivotable bar supports.
  • Aluminum ingots are subjected to a heat treatment to improve ductility after casting, mainly in continuous furnaces equipped with lifting bar conveyors for the aluminum ingots.
  • This Hubbalken makeuper have running in the conveying direction fixed beams and parallel between these fixed beam walking beams, like the fixed bars bear bar supports for receiving the transverse to the bars extending aluminum bars.
  • the aluminum bars are lifted by the lifting bars of the bar supports of the fixed beams and placed on the next in the conveying direction edition series of hard bars before the lifting bars are moved back below the aluminum ingots in the starting position for the next conveying step. Due to unavoidable relative movements between the aluminum bars and the bar-fixed bar supports, aluminum deposits on the bar supports occur.
  • the burden of the support pieces through the aluminum ingot is transferred directly to the support body and from there to the beam. Since the support body is mounted pivotably on the beam via a cylindrical rolling surface, the support body is similar to the support piece to the respective ingot course while avoiding edge pressures, resulting in a uniform Druckbela stung the support piece brings with it.
  • This support piece is enclosed together with the support body of the frame body, thus providing a lateral support for the support piece with the effect that a dimensional stability of the support piece impairing flow of the material of the support piece is prevented against the frame body out when a material with correspondingly lower strength properties is used.
  • the frame body secures the position of the support piece and the support body relative to the beam and is therefore fixed immovably on the beam.
  • the frame body can form the beams laterally with play side cheeks, which are provided with transverse to the bars extending slots for receiving the beams passing through the support bolts.
  • This mounting bolts results in a simple, detachable connection between the frame bodies and the beams.
  • it must be ensured for a pivoting of the frame body in the scope of the rolling movement of the support body on the beam. This is achieved by the lateral clearance between the side cheeks of the frame body and the beam and by the provision of slots in the side cheeks for receiving the support bolts.
  • the Hubbalken makinger shown consists in a conventional manner of alternately arranged, parallel lifting beam 1 and fixed beams 2, the saddle-shaped bar supports 3 carry aluminum bars 4, via a roller table 5 transverse to the bars 1, 2 through an oven door 6 in the continuous furnace. 7 be encouraged.
  • the walking beam 1 which can be raised by means of supports 8 and adjusted in the conveying direction 9
  • the aluminum bars 4 are raised on the one hand by the roller table 5 and the other part of the bar supports 3 of the fixed beams 2 and further promoted by a conveying step before they by lowering the Walking beams on the next row of the bar supports 3 of the fixed bars 2 are discontinued.
  • the walking beams 1 are then conveyed back below the aluminum ingot 4 in the starting position in order to start a new conveying step can.
  • the recess 11 is obtained by a frame body 12 which engages over the respective beams 1 and 2 with side cheeks 13.
  • a support bolt 15 transverse to the beams which passes through the respective beams 1 and 2 and the billet support 3 relative to the beam 1 and 2 axially defines.
  • the weight load of the support pieces 10 through the aluminum ingot 4 is not removed via the frame body 12, but on a support body 16 on the beams 1 and 2 according to the embodiment.
  • This support body 16 forms a cylindrical rolling surface 17, via which it is supported on the respective beam 1 and 2 respectively.
  • the support body 16 can therefore be pivoted transversely to the beam 1 and 2, respectively, in order to allow adaptation of the support piece 10 to the respective course of the aluminum billet 4 to be received. Since the support body 16 is enclosed with the support piece 10 together by the frame body 12, the frame body 12 must be able to be pivoted with the support body 16. This is achieved by the slots 14 for the support bolt 15 on the premise that between the side cheeks 13 and the beams 1 and 2, a sufficient range of motion is present.

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Abstract

The conveyor bar supports (3) have support members (10) for the aluminum bars. The support members can be inserted into the recesses (11). Each bar support comprises a frame body (12) for the support body (16) swivel mount on the beams (1,2). The beams frame body (12) form side cheeks (13) that overlap with clearance forming longitudinal holes (14) for mounting bolts (15).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hubbalkenförderer für einen Durchlaufofen zum Erwärmen von Aluminiumbarren mit Hub- und Festbalken, die quer zu den Balken begrenzt verschwenkbare Barrenauflagen tragen.The invention relates to a Hubbalkenförderer for a continuous furnace for heating aluminum bars with lifting and fixed beams, which carry transversely to the bars limited pivotable bar supports.

Aluminiumbarren werden zur Verbesserung der Verformbarkeit nach dem Gießen einer Wärmebehandlung unterworfen, und zwar vorwiegend in Durchlauföfen, die mit Hubbalkenförderern für die Aluminiumbarren ausgerüstet sind. Diese Hubbalkenförderer weisen in Förderrichtung verlaufende Festbalken und zwischen diesen Festbalken parallele Hubbalken auf, die wie die Festbalken Barrenauflagen zur Aufnahme der quer zu den Balken verlaufenden Aluminiumbarren tragen. Bei jedem Förderschritt werden die Aluminiumbarren durch die Hubbalken von den Barrenauflagen der Festbalken abgehoben und auf die in Förderrichtung nächste Auflagenreihe der Festbalken abgelegt, bevor die Hubbalken unterhalb der Aluminiumbarren in die Ausgangslage für den nächsten Förderschritt zurückbewegt werden. Durch unvermeidbare Relativbewegungen zwischen den Aluminiumbarren und den balkenfesten Barrenauflagen kommt es zu Alumiumablagerungen auf den Barrenauflagen. Diese Ablagerungen - zumeist niedrig schmelzende Eutektika, die durch Seigerungsvorgänge beim Gie-ßen an die Barrenoberfläche gelangen - werden durch Oxidationsvorgänge hart und bedingen wegen ihrer ungleichmäßigen Verteilung Vertiefungen in der Oberfläche der bei der Behandlungstemperatur vergleichsweise weichen Aluminiumbarren. Zur Vermeidung von Oberflächenbeeinträchtigungen müssen die Ablagerungen auf den Barrenauflagen abgeschliffen werden, was bei der Enge des Ofenraumes und der Vielzahl der Barrenauflagen mit einem großen Arbeitsaufwand verbunden ist.Aluminum ingots are subjected to a heat treatment to improve ductility after casting, mainly in continuous furnaces equipped with lifting bar conveyors for the aluminum ingots. This Hubbalkenförderer have running in the conveying direction fixed beams and parallel between these fixed beam walking beams, like the fixed bars bear bar supports for receiving the transverse to the bars extending aluminum bars. At each step, the aluminum bars are lifted by the lifting bars of the bar supports of the fixed beams and placed on the next in the conveying direction edition series of hard bars before the lifting bars are moved back below the aluminum ingots in the starting position for the next conveying step. Due to unavoidable relative movements between the aluminum bars and the bar-fixed bar supports, aluminum deposits on the bar supports occur. These deposits - mostly low-melting eutectics, which reach the ingot surface through segregation processes during casting - become hard due to oxidation processes and, due to their uneven distribution, cause depressions in the surface of the aluminum ingot which is comparatively soft at the treatment temperature. To avoid surface damage, the deposits must be ground on the ingot pads, which is associated with the narrowness of the furnace chamber and the variety of parallel bars with a lot of work.

Zur Behebung dieser Nachteile wurde bereits vorgeschlagen, die Barrenauflagen nicht starr mit den Balken zu verbinden, sondern auf den Balken begrenzt verschwenkbar zu lagern, und zwar quer zur Balkenlängsrichtung, so daß sich die Barrenauflagen in ihrer Schwenklage an den jeweiligen Verlauf der Alumiumbarren angleichen können. Die damit verbundene Verringerung der Relativbewegung führt im Zusammenhang mit einer gleichmäßigeren Belastung zu einer Verzögerung der Ablagerungsvorgänge. Da außerdem die Barrenauflagen von den Balken abgenommen werden können, müssen die Ablagerungen nicht in der Enge des Ofenraumes abgeschliffen werden, so daß sich insgesamt merkliche Verbesserungen hinsichtlich der Wartung dieser Hubbalkenförderer ergeben, obwohl das Auswechseln der Barrenauflagen weiterhin mit einem gro-ßen Arbeitsaufwand verbunden bleibt.To overcome these disadvantages, it has been proposed not rigidly connect the bar supports with the beams, but limited to the beam pivotally store, and that transverse to the beam longitudinal direction, so that the billets can align in their pivotal position to the respective course of the aluminum bars. The associated reduction in relative movement, in conjunction with a more uniform load, leads to a delay in deposition processes. In addition, since the billets can be removed from the beams, the deposits do not have to be ground down in the narrowness of the furnace space, so that overall noticeable improvements in the maintenance of these Hubbalkenförderer arise, although the replacement of the ingot supports remains associated with a large-workload ,

Versuche, das Anhaften von Aluminium auf den Barrenauflagen durch eine geeignete Werkstoffauswahl zu unterbinden, haben zu Aluminiumlegierungen mit Manganzusatz für die Barrenauflagen geführt, was jedoch bei den für die Aluminiumbarren erforderlichen Behandlungstemperaturen aufgrund der dann verringerten Festigkeit des Auflagenwerkstoffes die Gefahr einer unzulässigen Verformung der Barrenauflagen unter den auftretenden Belastungen mit sich bringt.Attempts to prevent the adhesion of aluminum on the ingot pads by a suitable choice of materials have led to aluminum alloys with manganese addition for the ingot pads, but at the required for the aluminum ingot treatment temperatures due to the then reduced strength of the bearing material the risk of undue deformation of the ingot under brings the occurring loads with it.

Schließlich ist es bei wassergekühlten Stützrohren für Hubbalken eines Hubherdofens bekannt (DE 2 020 318 B), gegen das gekühlte Stützrohr Sättel niederzuspannen, und zwar mit Hilfe von Halterungen für Verschleißteile, die bei der Verwendung des Stützrohres als Hubbalken eine hochwarmfeste Auflage der Halterung bilden, aber auch in Längsnuten der Halterungen eingeschoben werden können, wenn das Stützrohr als Gleitschiene dient. In beiden Einsatzfällen ergeben die hochwarmfesten Verschleißteile eine Auflage für das Behandlungsgut, die im wesentlichen starr mit dem Stützrohr verbunden ist und sich daher nicht für die Aufnahme von Aluminiumbarren eignet. Dies gilt auch für eine vergleichbare Konstruktion (DE 39 39 582 A1), bei der die Auflagen für das Behandlungsgut durch auf den gekühlten Tragrohren des Hubbalkenförderers abgestützten, wärmeisolierenden Körpern gebildet werden, die mit Hilfe von fenster- bzw. taschenartigen Halterungen gegen die Tragrohre niedergespannt werden, so daß eine Verschwenkbarkeit dieser in die Halterungen eingesetzten wärmeisolierenden Körper unterbunden wird.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Hubbalkenförderer für einen Durchlaufofen zum Erwärmen von Aluminiumbarren der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß die zufolge von Aluminiumablagerungen auf den Barrenauflagen erforderlichen Wartungsarbeiten wesentlich erleichtert werden können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Barrenauflagen in Aussparungen einsetzbare Auflagestücke für die Aluminiumbarren aufweisen.
Durch das Vorsehen gesonderter Auflagestücke für die Aluminiumbarren wird zunächst eine vorteilhafte Voraussetzung für den Einsatz von Sonderwerkstoffen geschaffen, weil dieser Werkstoffeinsatz auf die Auflagestücke beschränkt werden kann, die in den Aussparungen der Barrenauflagen eine entsprechende Halterung und Abstützung erfahren, um auch bei den erforderlichen Behandlungstemperaturen selbst nicht ausreichend feste Werkstoffe einsetzen zu können, ohne die notwendige Formstabilität der Barrenauflagen zu gefährden. Dazu kommt, daß wegen der im Vergleich zur gesamten Barrenauflage vergleichsweise geringen Masse des Auflagestückes nicht nur teure Sonderwerkstoffe wirtschaftlich verwendet werden können, sondern auch der gegebenenfalls notwendige Austausch der Auflagestücke erheblich erleichtert wird.
Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Barrenauflagen aus je einem Rahmenkörper bestehen, der einen auf dem zugehörigen Balken über eine zylindrische Wälzfläche verschwenkbar gelagerten Stützkörper für ein vom Rahmenkörper umschlossenes Auflagestück aufnimmt. Die Belastung der Auflagestücke durch die Aluminiumbarren wird unmittelbar auf den Stützkörper und von diesem auf den Balken übertragen. Da der Stützkörper auf dem Balken über eine zylindrische Wälzfläche verschwenkbar gelagert ist, gleicht sich der Stützkörper mit dem Auflagestück an den jeweiligen Barrenverlauf unter Vermeidung von Kantenpressungen an, was eine gleichmäßige Druckbela stung des Auflagestückes mit sich bringt. Dieses Auflagestück wird zusammen mit dem Stützkörper vom Rahmenkörper umschlossen, der somit eine seitliche Abstützung für das Auflagestück mit der Wirkung bietet, daß ein die Formstabilität des Auflagestückes beeinträchtigendes Fließen des Werkstoffes des Auflagestückes gegen den Rahmenkörper hin unterbunden wird, wenn ein Werkstoff mit entsprechend geringeren Festigkeitseigenschaften zum Einsatz kommt.Finally, it is known in water-cooled support tubes for walking beams of a Hubherdofens (DE 2 020 318 B), niederuzpannen against the cooled support tube saddles, with the help of brackets for wearing parts that form a high heat resistant support of the holder when using the support tube as Hubbalken But also in longitudinal grooves of the brackets can be inserted when the support tube serves as a slide rail. In both applications, the high-temperature wear parts give a support for the treated, which is substantially rigidly connected to the support tube and therefore is not suitable for receiving aluminum ingot. This also applies to a comparable construction (DE 39 39 582 A1), in which the conditions for the material to be treated by supported on the cooled support tubes Hubbalkenförderers, thermally insulating bodies are formed, which is reduced by means of window or pocket-like brackets against the support tubes be so that a pivoting of these used in the brackets heat-insulating body is prevented.
The invention is therefore based on the object, a Hubbalkenförderer for a continuous furnace for heating aluminum ingot of the type described in such a way that the required by aluminum deposits on the ingot supports maintenance can be substantially facilitated.
The invention solves the problem posed by the fact that the billets in recesses have usable support pieces for the aluminum ingot.
By providing separate support pieces for the aluminum ingot, an advantageous prerequisite for the use of special materials is initially created, because this material use can be limited to the support pieces, which experience in the recesses of the bar supports a corresponding support and support to even at the required treatment temperatures themselves can not use sufficiently strong materials without jeopardizing the required dimensional stability of the ingot pads. In addition, not only expensive special materials can be used economically because of the comparatively small mass of the support piece in comparison to the entire bar support, but also the possibly necessary exchange of the support pieces is considerably facilitated.
Particularly simple construction conditions arise when the parallel bars consist of a respective frame body, which receives a support member pivotally mounted on the associated beam via a cylindrical rolling surface for a support member enclosed by the frame body. The burden of the support pieces through the aluminum ingot is transferred directly to the support body and from there to the beam. Since the support body is mounted pivotably on the beam via a cylindrical rolling surface, the support body is similar to the support piece to the respective ingot course while avoiding edge pressures, resulting in a uniform Druckbela stung the support piece brings with it. This support piece is enclosed together with the support body of the frame body, thus providing a lateral support for the support piece with the effect that a dimensional stability of the support piece impairing flow of the material of the support piece is prevented against the frame body out when a material with correspondingly lower strength properties is used.

Der Rahmenkörper sichert die Lage des Auflagestückes und des Stützkörpers gegenüber dem Balken und ist daher auf dem Balken unverschiebbar festzulegen. Zu diesem Zweck können die Rahmenkörper die Balken seitlich mit Spiel übergreifende Seitenwangen bilden, die mit quer zu den Balken verlaufenden Langlöchern zur Aufnahme von die Balken durchsetzenden Halterungsbolzen versehen sind. Über diese Halterungsbolzen ergibt sich eine einfache, lösbare Verbindung zwischen den Rahmenkörpern und den Balken. Es muß jedoch für eine Verschwenkbarkeit des Rahmenkörpers im Umfang der Abwälzbewegung des Stützkörpers auf dem Balken gesorgt werden. Dies wird durch das seitliche Spiel zwischen den Seitenwangen des Rahmenkörpers und dem Balken sowie durch das Vorsehen von Langlöchern in den Seitenwangen zur Aufnahme der Halterungsbolzen erreicht.The frame body secures the position of the support piece and the support body relative to the beam and is therefore fixed immovably on the beam. For this purpose, the frame body can form the beams laterally with play side cheeks, which are provided with transverse to the bars extending slots for receiving the beams passing through the support bolts. About this mounting bolts results in a simple, detachable connection between the frame bodies and the beams. However, it must be ensured for a pivoting of the frame body in the scope of the rolling movement of the support body on the beam. This is achieved by the lateral clearance between the side cheeks of the frame body and the beam and by the provision of slots in the side cheeks for receiving the support bolts.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Hubbalkenförderer für einen Durchlaufofen zum Erwärmen von Aluminiumbarren ausschnittsweise in einem schematischen Längsschnitt durch den Durchlaufofen,
Fig. 2
eine Barrenauflage eines Hub- bzw. Festbalkens in einem zur Balkenlängsachse senkrechten Schnitt in einem größeren Maßstab und
Fig. 3
einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2.
In the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it
Fig. 1
a Hubbalkenförderer invention for a continuous furnace for heating aluminum ingots in sections in a schematic longitudinal section through the continuous furnace,
Fig. 2
an ingot rest of a lifting or fixed bar in a vertical direction to the beam longitudinal axis section on a larger scale and
Fig. 3
a section along the line III-III of FIG. 2.

Der dargestellte Hubbalkenförderer besteht in herkömmlicher Weise aus abwechselnd angeordneten, parallelen Hubbalken 1 und Festbalken 2, die sattelförmige Barrenauflagen 3 für Aluminiumbarren 4 tragen, die über einen Rollgang 5 quer zu den Balken 1, 2 durch eine Ofentüre 6 in den Durchlaufofen 7 gefördert werden. Über die Hubbalken 1, die mit Hilfe von Stützen 8 angehoben und in Förderrichtung 9 verstellt werden können, werden die Aluminiumbarren 4 einerseits vom Rollgang 5 und anderseits von den Barrenauflagen 3 der Festbalken 2 angehoben und um einen Förderschritt weitergefördert, bevor sie durch ein Absenken der Hubbalken auf die jeweils nächste Reihe der Barrenauflagen 3 der Festbalken 2 abgesetzt werden. Die Hubbalken 1 werden dann unterhalb der Aluminiumbarren 4 in die Ausgangsstellung zurückgefördert, um einen neuen Förderschritt beginnen zu können.The Hubbalkenförderer shown consists in a conventional manner of alternately arranged, parallel lifting beam 1 and fixed beams 2, the saddle-shaped bar supports 3 carry aluminum bars 4, via a roller table 5 transverse to the bars 1, 2 through an oven door 6 in the continuous furnace. 7 be encouraged. About the walking beam 1, which can be raised by means of supports 8 and adjusted in the conveying direction 9, the aluminum bars 4 are raised on the one hand by the roller table 5 and the other part of the bar supports 3 of the fixed beams 2 and further promoted by a conveying step before they by lowering the Walking beams on the next row of the bar supports 3 of the fixed bars 2 are discontinued. The walking beams 1 are then conveyed back below the aluminum ingot 4 in the starting position in order to start a new conveying step can.

Die sattelförmigen Barrenauflagen 3 der Hub- und Festbalken 1, 2 weisen gemäß den Fig. 2 und 3 ein Auflagestück 10 für die Aluminiumbarren 4 auf, das in eine Aussparung 11 der Barrenauflage 3 eingesetzt ist. Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird die Aussparung 11 durch einen Rahmenkörper 12 erhalten, der den jeweiligen Balken 1 bzw. 2 mit Seitenwangen 13 übergreift. In diesen Seitenwangen 13 sind quer zu den Balken 1 bzw. 2 verlaufende Langlöcher 14 zur Aufnahme eines Halterungsbolzens 15 vorgesehen, der den jeweiligen Balken 1 bzw. 2 durchsetzt und die Barrenauflage 3 gegenüber dem Balken 1 bzw. 2 axial festlegt. Die Gewichtsbelastung der Auflagestücke 10 durch die Aluminiumbarren 4 wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nicht über den Rahmenkörper 12, sondern über einen Stützkörper 16 auf den Balken 1 bzw. 2 abgetragen. Dieser Stützkörper 16 bildet eine zylindrische Wälzfläche 17, über die er sich auf dem jeweiligen Balken 1 bzw. 2 abstützt. Der Stützkörper 16 kann demnach quer zum Balken 1 bzw. 2 verschwenkt werden, um eine Anpassung des Auflagestückes 10 an den jeweiligen Verlauf des aufzunehmenden Aluminiumbarrens 4 zu ermöglichen. Da der Stützkörper 16 mit dem Auflagestück 10 gemeinsam vom Rahmenkörper 12 umschlossen wird, muß der Rahmenkörper 12 mit dem Stützkörper 16 verschwenkt werden können. Dies wird durch die Langlöcher 14 für den Halterungsbolzen 15 unter der Voraussetzung erreicht, daß zwischen den Seitenwangen 13 und den Balken 1 bzw. 2 ein ausreichendes Bewegungsspiel vorhanden ist.The saddle-shaped parallel bars 3 of the lifting and fixed beams 1, 2, as shown in FIGS. 2 and 3, a support piece 10 for the aluminum ingot 4, which is inserted into a recess 11 of the billet support 3. According to the embodiment, the recess 11 is obtained by a frame body 12 which engages over the respective beams 1 and 2 with side cheeks 13. In these side walls 13 1 and 2 extending slots 14 are provided for receiving a support bolt 15 transverse to the beams, which passes through the respective beams 1 and 2 and the billet support 3 relative to the beam 1 and 2 axially defines. The weight load of the support pieces 10 through the aluminum ingot 4 is not removed via the frame body 12, but on a support body 16 on the beams 1 and 2 according to the embodiment. This support body 16 forms a cylindrical rolling surface 17, via which it is supported on the respective beam 1 and 2 respectively. The support body 16 can therefore be pivoted transversely to the beam 1 and 2, respectively, in order to allow adaptation of the support piece 10 to the respective course of the aluminum billet 4 to be received. Since the support body 16 is enclosed with the support piece 10 together by the frame body 12, the frame body 12 must be able to be pivoted with the support body 16. This is achieved by the slots 14 for the support bolt 15 on the premise that between the side cheeks 13 and the beams 1 and 2, a sufficient range of motion is present.

Aufgrund der gesonderten Auflagestücke 10 der Barrenauflagen 3 können im Auflagebereich der Aluminiumbarren Sonderwerkstoffe wirtschaftlich eingesetzt werden, die das Anhaften von Aluminium weitgehend unterbinden, wie dies beispielsweise für Aluminiumlegierungen mit Manganzusatz bekannt ist. Trotz dieses vergleichsweise weichen Werkstoffes kann bei den erforderlichen Behandlungstemperaturen eine ausreichende Formstabilität der Barrenauflagen 3 sichergestellt werden, weil sich die Auflagestücke 10 am Rahmenkörper 12 abstützen, der wie die Stützkörper 16 aus einem hitzebeständigen, austenitischen Stahlguß bestehen kann. Damit können die Intervalle für erforderliche Wartungsarbeiten erheblich vergrößert werden. Müssen trotzdem Ablagerungen von den Barrenauflagen 3 entfernt werden, so sind lediglich die Auflagestücke 10 auszutauschen und abzuschleifen, weil ja nur diese Auflagestücke 10 mit den Aluminiumbarren 4 in Berührung kommen. Wegen des einfachen Lösens des Rahmenkörpers 12 durch ein Entfernen des Halterungsbolzens 15 ist das Auswechseln der Auflagestücke 10 mit einem vergleichsweise geringen Arbeitsaufwand trotz der beengten Raumverhältnisse im Durchlaufofen 7 möglich.Due to the separate support pieces 10 of the billet supports 3 special materials can be economically in the contact area of the aluminum ingot used, which largely prevent the adhesion of aluminum, as is known for example for aluminum alloys with manganese addition. Despite this comparatively soft material sufficient dimensional stability of the bar supports 3 can be ensured at the required treatment temperatures, because the support pieces 10 are supported on the frame body 12, which may consist of a heat-resistant, austenitic cast steel as the support body 16. This can significantly increase the intervals for required maintenance. Nevertheless, deposits must be removed from the ingot supports 3, so only the support pieces 10 are exchanged and grind, because only these support pieces 10 come into contact with the aluminum ingot 4. Because of the simple release of the frame body 12 by removing the support bolt 15, the replacement of the support pieces 10 with a relatively small amount of work in spite of the confined space in the continuous furnace 7 is possible.

Claims (3)

  1. Walking beam conveyor for a continuous furnace for heating aluminium ingots, with walking and fixed beams which carry ingot supports which are limitedly pivotable transversely to the beams, characterised in that the ingot supports (3) comprise support members (10) for the aluminium ingots (4) which can be inserted into recesses (11).
  2. Walking beam conveyor according to claim 1, characterised in that the ingot supports (3) each consist of a frame element (12) which receives a support body (16) for a support member (10) enclosed by the frame element (12), said support body (16) being mounted on the associated beam (1, 2) so as to be pivotable via a cylindrical pitch surface (17).
  3. Walking beam conveyor according to claims 1 and 2, characterised in that the frame elements (12) form side walls (13) engaging over the beams (1, 2) laterally with clearance, said side walls (13) being provided with elongated holes (14) extending transversely to the beams (1, 2) for receiving retaining bolts (15) going through the beams (1, 2).
EP01890343A 2001-01-15 2001-12-19 Hubbalkenförderer für einen Durchlaufofen zum Erwärmen von Aluminiumbarren Expired - Lifetime EP1223398B1 (en)

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