EP1199424A1 - Bridging device for expansion joints in walls or floors of buildings - Google Patents

Bridging device for expansion joints in walls or floors of buildings Download PDF

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EP1199424A1
EP1199424A1 EP00122106A EP00122106A EP1199424A1 EP 1199424 A1 EP1199424 A1 EP 1199424A1 EP 00122106 A EP00122106 A EP 00122106A EP 00122106 A EP00122106 A EP 00122106A EP 1199424 A1 EP1199424 A1 EP 1199424A1
Authority
EP
European Patent Office
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leg
bridging
profile
pocket
end leg
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00122106A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Schlüter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlueter Systems KG
Original Assignee
Schlueter Systems KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlueter Systems KG filed Critical Schlueter Systems KG
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Priority to US09/927,226 priority patent/US20020059764A1/en
Priority to CA002356392A priority patent/CA2356392A1/en
Publication of EP1199424A1 publication Critical patent/EP1199424A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
    • E04B1/6803—Joint covers
    • E04B1/6804—Joint covers specially adapted for floor parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02027—Means for spacing the flooring from an adjoining wall

Definitions

  • Such a device is known from EP 0 356 268 B1.
  • Your two be thick-walled in cross-section approximately L-shaped anchoring profiles to bridge large joints in buildings with their mounting legs at an appropriate distance from each other screwed to the surface and covered with mortar or screed.
  • In these end legs are each in the form of a Articulated connection bridging profiles hooked, a pocket-shaped Bridging profile in his pocket in an oblique direction pushing other bridging profile. That way the device the movements of the separated by a joint Pick up floor or wall panels.
  • the task of the invention is solved with a device with the features of claim 1.
  • To thin-walled bags with sufficient Deep and correspondingly long engaging end of a pocket leg To be able to reach, it is proposed to engage the pocket leg a bridging profile at its engaging end with protruding Form elements that are spaced from each other in Extend the longitudinal direction of the profile, with means for defining a Installation position of the two interlocking bridging profiles are provided. This securing the mounting position prevents when installing the two interlocking bridging profiles are pushed far together, since in such a position they are the necessary ones Do not take up expansion movements of the covering fields could.
  • By training the engaging end of a pocket leg it is possible to thin this wall as a whole to train according to the training of the other pocket leg.
  • the pocket legs can therefore be largely the same Train strength.
  • the special means determining the installation position are according to claim 9 to claim 13 proposed. It can be used for a secure connection preferably cylindrical elements are used in the Form of destructible or deformable grooved pins or deformable Seals.
  • the two anchoring profiles 1 are preferably in an extrusion process from an aluminum or brass alloy. Your mounting leg 11 are usually less than 1.5 mm thick and have openings Mistake. In principle, each perpendicular to the fastening leg 11 molded end legs 12 have a molded cylindrical recess 13 with spacing outward pivot pin 14, which extend in the profile direction. On these pivot pins 14 are pocket-like with correspondingly designed joint pans 24 Bridging profiles 2 and 3 articulated.
  • Both pocket-like bridging profiles 2 and 3 have a pushing action against each other with the corresponding pocket legs 22 to 33 interlocking with each other.
  • the outer thin-walled pocket leg 32 of the bridging profile 3 is kept shorter than another pocket leg 33, the one with its engaging 33 a in the pocket 21 of the other bridging profile 2 engages.
  • the engaging end 33 a are ribs 34 on one side at a distance from one another trained, which only reinforce this pocket leg 33 in some areas, so that it can be positively inserted into the pocket 21. On in this way it is possible to make the pocket legs 32 and 33 as possible training equally strong and as thin as possible.
  • cylindrical elements 4 can be used.
  • Such cylindrical elements can be grooved pins, cylindrical sealing cords or body be made of a material that is under pressure and / or tensile stress is destructible or resiliently deformable.
  • FIG 2 An installation situation of such a bridging device is shown in FIG 2 shown.
  • Two floor areas 6 are shown in a schematic illustration indicated, between which a floor joint 7 is provided, in this Area can be filled with a filler.
  • the device according to Figure 1 is used.
  • the Anchoring profiles 1 with their fastening legs 11 in the thin-bed method placed on this floor below the ceramic plates 8, the height of which with the clear height of the end leg is coordinated.
  • the applied adhesive or mortar is indicated with number 9.
  • the cylindrical ones shown in FIG. 1 are Removed elements that secure the mounting position.
  • Figure 3 shows the formation of a parting line with the bridging device in the corner area of a building.
  • the floor carries again the number 6.
  • the parting line is designated 7.
  • the wall bears the number 10.
  • a special anchoring profile 101 is required for such training required. With such anchoring profile of the same principle is on End of the end leg 112 directed outward an angled portion 102 provided, which has the pivot pin 14 in a corresponding manner, to which the bridging profile 3 described is articulated.
  • the bottom-side design of the bridging device corresponds to that Embodiment according to FIG. 2.

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Abstract

To bridge joints (7), in the walls and floors (6) of buildings, two anchor profiles (1) with an L-shape in cross section are fitted to give a mounting leg (12) and a closure leg at right angles to it with a bridging profile (2,3) which grip within each other in a positive fit. One leg of one bridging profile is fitted with spaced projections, at the end gripping into the other profile, to take a cylindrical locking pin or sealing cord of a foam material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überbrücken von Trennfugen in Wänden oder Böden von Gebäuden, bestehend aus zwei im Querschnitt etwa L-förmigen Verankerungsprofilen mit je einem Befestigungsschenkel und einem dazu senkrechten Abschlußschenkel und aus jeweils einem am Abschlußschenkel angelenkten Überbrückungsprofil, die formschlüssig schiebend ineinander greifen.The invention relates to a device for bridging parting lines in walls or floors of buildings consisting of two in cross-section approximately L-shaped anchoring profiles, each with a fastening leg and a perpendicular end leg and each a bridging profile articulated on the end leg, the form-fitting interlocking.

Bekannt ist eine solche Vorrichtung aus der EP 0 356 268 B1. Ihre beiden starkwandigen im Querschnitt etwa L-förmigen Verankerungsprofile werden zur Bildung einer Überbrückung von großen Trennfugen in Gebäuden mit ihren Befestigungsschenkeln in entsprechendem Abstand zueinander am Untergrund festgeschraubt und mit Mörtel oder Estrich abgedeckt. Die zum Befestigungsschenkel senkrechten Abschlußschenkel begrenzen dabei mit ihrer Außenseite die zu überbrückende Trennfuge und bilden mit der Oberseite dieser Abschlußschenkel eine Lehre für den Fußboden- oder Wandaufbau. In diese Abschlußschenkel sind jeweils in Form einer Gelenkverbindung Überbrückungsprofile eingehakt, wobei ein taschenförmiges Überbrückungsprofil in seiner Tasche in schräger Richtung das andere Überbrückungsprofil schiebend aufnimmt. Auf diese Weise kann die Vorrichtung die Bewegungen der durch eine Fuge voneinander getrennten Boden- oder Wandfelder aufnehmen. Infolge der schiebenden Verbindung und der Anlenkung der Überbrückungsprofile sind Bewegungen in unterschiedlichen Ebenen von einer solchen Vorrichtung aufnehmbar. Solche Profile lassen sich jedoch aufgrund der tiefen Taschenausbildung und des erforderlichen Eingriffprofiles nur sehr starkwandig in einem Strangpreßverfahren herstellen. Aufgrund dieser erforderlichen Wandstärken sind solche Vorrichtungen nicht geeignet zum Einsatz in Böden oder Wänden, die mit Keramikbelägen im sogenannten Dünnbettverfahren in relativ dünnen Kleber- oder Kontaktschichten bekleidet sind, wobei gelochte seitliche Befestigungsschenkel in dei Dünnbettkleber- oder Kontaktschicht eingebettet werden. Such a device is known from EP 0 356 268 B1. Your two be thick-walled in cross-section approximately L-shaped anchoring profiles to bridge large joints in buildings with their mounting legs at an appropriate distance from each other screwed to the surface and covered with mortar or screed. The Limit the end leg perpendicular to the fastening leg with the outside of the gap to be bridged and form with the top of these end legs a gauge for the floor or wall construction. In these end legs are each in the form of a Articulated connection bridging profiles hooked, a pocket-shaped Bridging profile in his pocket in an oblique direction pushing other bridging profile. That way the device the movements of the separated by a joint Pick up floor or wall panels. As a result of pushing Connection and the articulation of the bridging profiles are movements Can be picked up at different levels by such a device. Such profiles can, however, due to the deep pocket formation and the required engagement profile only very thick-walled in one Manufacture extrusion process. Because of these required wall thicknesses such devices are not suitable for use in soils or Walls covered with ceramic coverings in the so-called thin bed process relatively thin layers of adhesive or contact are covered, being perforated lateral fastening legs in the thin bed adhesive or contact layer be embedded.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen für den Einsatz in Wänden oder Böden, die mit im Dünnbettschichtverfahren verlegten Keramikbelägen bekleidet sind, so daß dünnwandige Überbrückungsprofile und Verankerungsprofile erforderlich sind. Dabei ist sicherzustellen, daß bei der Montage solcher Vorrichtungen die Montagestellung fixiert wird und damit spätere Dehn- und Zugbewegungen der voneinander getrennten Belagsfelder aufgenommen werden können.The object of the invention is a device of the beginning Propose the type mentioned for use in walls or floors that are clad with ceramic coverings laid using the thin-bed method, so that thin-walled bridging profiles and anchoring profiles are required are. It must be ensured that when installing such Devices the mounting position is fixed and thus later expansion and train movements of the separate pad fields recorded can be.

Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Um dünnwandige Taschen mit ausreichender Tiefe und entsprechend langem Eingreifende eines Taschenschenkels erreichen zu können, wird vorgeschlagen, den eingreifenden Taschenschenkel eines Überbrückungsprofiles an seinem Eingreifende mit vorstehenden Elementen auszubilden, die sich mit Abstand voneinander in Längsrichtung des Profiles erstrecken, wobei Mittel zur Festlegung einer Montagestellung der beiden ineinandergreifenden Überbrückungsprofile vorgesehen sind. Diese Sicherung der Montagestellung verhindert, daß beim Einbau die beiden ineinandergreifenden Überbrückungsprofile zu weit zusammengeschoben sind, da sie in einer solchen Stellung die notwendigen Ausdehnungsbewegungen der Belagsfelder nicht aufnehmen könnten. Durch die Ausbildung des Eingreifendes eines Taschenschenkels ist es möglich, diesen Schenkel insgesamt ebenfalls dünnwandig auszubilden entsprechend der Ausbildung des anderen Taschenschenkels. Die Taschenschenkel lassen sich daher weitgehend in nahezu gleicher Stärke ausbilden.The task of the invention is solved with a device with the features of claim 1. To thin-walled bags with sufficient Deep and correspondingly long engaging end of a pocket leg To be able to reach, it is proposed to engage the pocket leg a bridging profile at its engaging end with protruding Form elements that are spaced from each other in Extend the longitudinal direction of the profile, with means for defining a Installation position of the two interlocking bridging profiles are provided. This securing the mounting position prevents when installing the two interlocking bridging profiles are pushed far together, since in such a position they are the necessary ones Do not take up expansion movements of the covering fields could. By training the engaging end of a pocket leg it is possible to thin this wall as a whole to train according to the training of the other pocket leg. The pocket legs can therefore be largely the same Train strength.

Gemäß Anspruch 3 kann der obere Schenkel kürzer ausgebildet sein als der andere in die Tasche eingreifende Schenkel, wodurch sich im Strangpreßverfahren in günstiger Weise größere Taschentiefen verwirklichen lassen.According to claim 3, the upper leg can be made shorter than the other leg engaging in the pocket, whereby the extrusion process Realize greater pocket depths in a favorable way to let.

Ausbildungen der gelenkigen Halterung der Überbrückungsprofile an den Verankerungsprofilen werden mit den Merkmalen der Ansprüche 4 und 5 angegeben.Training of the articulated bracket of the bridging profiles on the Anchoring profiles are provided with the features of claims 4 and 5 specified.

Zum Schutz der mit den Verankerungsprofilen abzugrenzenden Belagskanten werden Maßnahmen mit Anspruch 6 angegeben.To protect the covering edges to be demarcated with the anchoring profiles measures are specified with claim 6.

Um konstante Fugenausbildungen zwischen den Abschlußschenkeln der Verankerungsprofile und den angrenzenden Belagskanten zu erreichen, werden abstandshaltende Mittel gemäß Anspruch 8 genannt.To constant joints between the end legs of the To achieve anchoring profiles and the adjacent covering edges, are called spacing agents according to claim 8.

Die spezielle die Montagestellung festlegenden Mittel werden gemäß Anspruch 9 bis Anspruch 13 vorgeschlagen. Es können zur sichernden Verbindung vorzugsweise zylindrische Elemente eingesetzt werden in der Form von zerstörbaren oder verformbaren Kerbstiften oder verformbaren Dichtungen.The special means determining the installation position are according to claim 9 to claim 13 proposed. It can be used for a secure connection preferably cylindrical elements are used in the Form of destructible or deformable grooved pins or deformable Seals.

Für die Überbrückung einer Trennfuge in der Ecke eines Gebäudes wird eine Vorrichtung gemäß Anspruch 14 vorgeschlagen, deren Funktion identisch ist mit der Funktion einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ebene.For bridging a parting line in the corner of a building proposed a device according to claim 14, its function is identical to the function of a device according to the invention in one Level.

Anhand abgebildeter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1:
einen im Maßstab vergrößerten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
Fig. 2:
eine Querschnittsdarstellung des Einbaus einer solchen Vorrichtung im Bereich der Trennfuge in einem mit Platten belegten Boden und
Fig. 3:
eine Querschnittsdarstellung eines Einbaus einer speziellen Vorrichtung für die Überbrückung einer Trennfuge im Eckbereich zwischen Boden und Wand eines Gebäudes.
The invention is explained in more detail below on the basis of illustrated exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1:
FIG. 2 shows a cross section, enlarged on a scale, through a device according to the invention,
Fig. 2:
a cross-sectional view of the installation of such a device in the area of the parting line in a floor covered with plates and
Fig. 3:
a cross-sectional view of an installation of a special device for bridging a joint in the corner area between the floor and wall of a building.

Zunächst wird auf Figur 1 Bezug genommen. Die beiden Verankerungsprofile 1 sind vorzugsweise in einem Strangpreßverfahren aus einer Aluminium- oder Messinglegierung hergestellt. Ihre Befestigungsschenkel 11 haben in der Regel ein Stärke unter 1,5 mm und sind mit Durchbrechungen versehen. Die jeweils im Prinzip zum Befestigungsschenkel 11 senkrecht angeformten Abschlußschenkel 12 weisen in einer eingeformten zylindrischen Vertiefung 13 mit Abstand nach außen gerichtet Gelenkzapfen 14 auf, die sich in Profilrichtung erstrecken. An diesen Gelenkzapfen 14 sind mit entsprechend ausgebildeten Gelenkpfannen 24 taschenartige Überbrückungsprofile 2 bzw. 3 angelenkt.Reference is first made to FIG. 1. The two anchoring profiles 1 are preferably in an extrusion process from an aluminum or brass alloy. Your mounting leg 11 are usually less than 1.5 mm thick and have openings Mistake. In principle, each perpendicular to the fastening leg 11 molded end legs 12 have a molded cylindrical recess 13 with spacing outward pivot pin 14, which extend in the profile direction. On these pivot pins 14 are pocket-like with correspondingly designed joint pans 24 Bridging profiles 2 and 3 articulated.

Zur Ausbildung von Fugen zwischen den einzubringenden Belagsplatten 8, wie sie beispielsweise aus Figur 2 ersichtlich sind, und den Abschlußschenkeln 12 sind abstandshaltende Mittel vorgesehen in Form der angeformten Leisten 17. Darüber hinaus weisen die Abschlußschenkel 12 im oberen Bereich Verbreiterungen 16 auf zum Schutz der Belagskanten.For the formation of joints between the covering panels to be inserted 8, as can be seen for example from Figure 2, and the end legs 12 spacing means are provided in the form of the molded Last 17. In addition, the end legs 12 in upper area widening 16 to protect the covering edges.

Beide taschenartigen Überbrückungsprofile 2 und 3 greifen schiebend gegeneinander mit den entsprechenden Taschenschenkeln 22 bis 33 formschlüssig ineinander ein. Hierbei ist der äußere dünnwandige Taschenschenkel 32 des Überbrückungsprofiles 3 kürzer gehalten als sein anderer Taschenschenkel 33, der mit seinem Eingreifende 33 a in die Tasche 21 des anderen Überbrückungsprofiles 2 eingreift. Im Bereich dieses Eingreifsendes 33 a sind an einer Seite Rippen 34 mit Abstand zueinander ausgebildet, die nur bereichsweise diesen Taschenschenkel 33 verstärken, so daß er formschlüssig in die Tasche 21 einschiebbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Taschenschenkel 32 und 33 möglichst gleichstark und möglichst dünn auszubilden. Der etwa in der gleichen Stärke wie der andere Taschenschenkel 23 ausgebildete Taschenschenkel 22 der Tasche 21 des Überbrückungsprofiles 2 greift in die Tasche 31 des anderen Überbrückungsprofiles 3 ebenfalls gleitend und formschlüssig ein. Auch dieses Überbrückungsprofil 2 ist mit seiner Gelenkpfanne 24 gelenkig an dem Gelenkzapfen 14 aufgesetzt, der mit dem Abstandssteg 15 in der Vertiefung 13 des Abschlußschenkels 12 des Verankerungsprofiles 1 ausgebildet ist.Both pocket-like bridging profiles 2 and 3 have a pushing action against each other with the corresponding pocket legs 22 to 33 interlocking with each other. Here is the outer thin-walled pocket leg 32 of the bridging profile 3 is kept shorter than another pocket leg 33, the one with its engaging 33 a in the pocket 21 of the other bridging profile 2 engages. In the area of this The engaging end 33 a are ribs 34 on one side at a distance from one another trained, which only reinforce this pocket leg 33 in some areas, so that it can be positively inserted into the pocket 21. On in this way it is possible to make the pocket legs 32 and 33 as possible training equally strong and as thin as possible. The roughly the same Strength like the other pocket leg 23 trained pocket leg 22 of the pocket 21 of the bridging profile 2 reaches into the pocket 31 the other bridging profile 3 also sliding and positive on. This bridging profile 2 is also with its socket 24 articulated on the pivot pin 14 with the spacer 15 in the recess 13 of the end leg 12 of the anchoring profile 1 is formed.

Zur Festlegung einer vorgegebenen Montagestellung der Überbrückungsprofile ist zwischen den Rippen 36 am Taschenschenkel 33 eine Aufnahmenut 35 ausgebildet, die mit einer entsprechenden Aufnahmenut 25 an der Innenseite des Taschenschenkels 23 korrespondiert. Zur Festlegung dieser Montagestellung sind in dieser Stellung in der übereinander liegenden Nuten zylindrische Elemente 4 einsetzbar. Solche zylindrischen Elemente können sowohl Kerbstifte, zylindrische Dichtschnüre oder Körper aus einem Material sein, welches bei Druck- und/oder Zugbeanspruchung zerstörbar oder nachgiebig verformbar ist.To determine a predetermined mounting position of the bridging profiles is a receiving groove between the ribs 36 on the pocket leg 33 35 formed with a corresponding receiving groove 25 the inside of the pocket leg 23 corresponds. To fix this mounting position are in this position in the one above the other Grooves cylindrical elements 4 can be used. Such cylindrical elements can be grooved pins, cylindrical sealing cords or body be made of a material that is under pressure and / or tensile stress is destructible or resiliently deformable.

Eine Einbausituation einer solchen Überbrückungsvorrichtung ist in Figur 2 gezeigt. In schematischer Darstellung sind dabei zwei Bodenfelder 6 angedeutet, zwischen denen eine Bodenfuge 7 vorgesehen ist, die in diesem Bereich mit einem Füllstoff ausgefüllt sein kann. Zur Überbrückung dieser Fuge 7 ist die Vorrichtung gemäß Figur 1 eingesetzt. Dabei sind die Verankerungsprofile 1 mit ihren Befestigungsschenkeln 11 im Dünnbettschichtverfahren auf diesem Boden eingebracht unterhalb von den Keramikplatten 8, deren Höhe mit der lichten Höhe des Abschlußschenkels abgestimmt ist. Der eingebrachte Kleber oder Mörtel ist mit Ziffer 9 angedeutet. In der dargestellten Stellung sind die aus Figur 1 ersichtlichen zylindrischen Elemente, die die Montagestellung sichern, entfernt.An installation situation of such a bridging device is shown in FIG 2 shown. Two floor areas 6 are shown in a schematic illustration indicated, between which a floor joint 7 is provided, in this Area can be filled with a filler. To bridge this joint 7, the device according to Figure 1 is used. Here are the Anchoring profiles 1 with their fastening legs 11 in the thin-bed method placed on this floor below the ceramic plates 8, the height of which with the clear height of the end leg is coordinated. The applied adhesive or mortar is indicated with number 9. In the position shown, the cylindrical ones shown in FIG. 1 are Removed elements that secure the mounting position.

Figur 3 zeigt die Ausbildung einer Trennfuge mit der Überbrückungsvorrichtung in dem Eckbereich eines Gebäudes. Der Boden trägt wiederum die Ziffer 6. Die Trennfuge ist mit 7 bezeichnet. Die Wand trägt die Ziffer 10. Für eine solche Ausbildung ist ein spezielles Verankerungsprofil 101 erforderlich. Bei einem solchen prinzipgleichen Verankerungsprofil ist am Ende des Abschlußschenkels 112 nach außen gerichtet eine Abwinklung 102 vorgesehen, die in entsprechender Weise den Gelenkzapfen 14 aufweist, an dem das beschriebene Überbrückungsprofil 3 angelenkt ist. Die bodenseitige Ausbildung der Überbrückungsvorrichtung entspricht dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2. Figure 3 shows the formation of a parting line with the bridging device in the corner area of a building. The floor carries again the number 6. The parting line is designated 7. The wall bears the number 10. A special anchoring profile 101 is required for such training required. With such anchoring profile of the same principle is on End of the end leg 112 directed outward an angled portion 102 provided, which has the pivot pin 14 in a corresponding manner, to which the bridging profile 3 described is articulated. The bottom-side design of the bridging device corresponds to that Embodiment according to FIG. 2.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1,1011,101
Verankerungsprofilanchoring profile
1111
Befestigungsschenkelfastening leg
12, 11212, 112
Abschlußschenkelfinal leg
1313
zylindrische Vertiefungcylindrical recess
1414
Gelenkzapfenpivot pin
1515
Abstandsstegspacer web
1616
Verbreiterungwidening
1717
Abstandsleistespacer bar
102102
Abwinklungangling
22
Überbrückungsprofilbridging profile
2121
Taschebag
2222
Taschenschenkelpocket leg
2323
Taschenschenkelpocket leg
2424
Gelenkpfannesocket
2525
Aufnahmenutreceiving groove
33
Überbrückungsprofilbridging profile
3131
Taschebag
3232
Taschenschenkelpocket leg
3333
Taschenschenkelpocket leg
33 a33 a
Eingreifendeengaging
3434
Gelenkpfannesocket
3535
Aufnahmenutreceiving groove
3636
Ripperib
44
zylindrisches Elementcylindrical element
66
Bodenground
77
FugeGap
88th
Keramikplatteceramic plate
99
Fugenmörtelgrouts
1010
Wandwall

Claims (15)

Vorrichtung zum Überbrücken von Trennfugen in Wänden oder Böden von Gebäuden, bestehend aus zwei im Querschnitt etwa L-förmigen Verankerungsprofilen (1, 101) mit je einem Befestigungsschenkel (12) und einem dazu senkrechten Abschlußschenkel (12, 112) und aus jeweils an einem am Abschlußschenkel (12, 112) angelenkten Überbrückungsprofil (2, 3), die formschlüssig schiebend ineinandergreifen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schenkel (33) eines Überbrückungsprofiles (3) zumindest an seinem in das andere Überbrückungsprofil (2) eingreifenden Ende mit zueinander beabstandeten vorstehenden Elemente (36) ausgebildet ist, wobei Mittel (4) zur Festlegung einer Montagestellung der beiden ineinander greifenden Überbrückungsprofile (2, 3) vorgesehen sind.Device for bridging joints in walls or floors of buildings, consisting of two cross-sectionally approximately L-shaped anchoring profiles (1, 101), each with a fastening leg (12) and a vertical end leg (12, 112) and each on one End leg (12, 112) articulated bridging profile (2, 3), which interlock in a form-fitting manner, characterized in that one leg (33) of a bridging profile (3) engages at least at its end with the projecting elements spaced apart from one another in the other bridging profile (2) (36) is formed, wherein means (4) are provided for fixing an installation position of the two interlocking bridging profiles (2, 3). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Überbrückungsprofile (2, 3) an Ihren zueinander gerichteten Seiten U-förmige Taschen (2, 3) mit dünnwandigen Taschenschenkeln (21, 22, 31, 32) bilden.Device according to claim 1, characterized in that both bridging profiles (2, 3) form U-shaped pockets (2, 3) with thin-walled pocket legs (21, 22, 31, 32) on their sides facing each other. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Schenkel (32) der einen Tasche (31) kürzer als der andere das Eingriffsende bildende Schenkel (33, 34) ausgebildet ist.Device according to claim 2, characterized in that the outer leg (32) of one pocket (31) is shorter than the other leg (33, 34) forming the engagement end. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der den Befestigungsschenkel (11) gegenüberliegenden Außenseite des Abschlußschenkels (12) eines jeden Verankerungsprofiles (1) ein Gelenkzapfen (14) in Längsrichtung des Abschlußschenkels (12) verlaufend mit Abstand zur Oberkante des Abschlußschenkels (12) angeordnet ist, an dem das Überbrückungsprofil (2, 3) mit einer endseitig angeformten, teilzylindrischen Gelenkpfanne (24, 34) verschwenkbar gehalten ist.Device according to claim 1, characterized in that on the outside of the end leg (12) of each anchoring profile (1) opposite the fastening leg (11) there is a hinge pin (14) running in the longitudinal direction of the end leg (12) at a distance from the upper edge of the end leg (12 ) is arranged on which the bridging profile (2, 3) is pivotably held with a partially cylindrical joint socket (24, 34) formed on the end. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkzapfen (14) in einer zylindrischen Vertiefung (13) am Abschlußschenkel (12) mit einem Abstandssteg (15) angeformt ist, wobei die Gelenkpfanne (24) in diese Vertiefung (13) formschlüssig eingreift.Apparatus according to claim 4, characterized in that the hinge pin (14) is integrally formed in a cylindrical recess (13) on the end leg (12) with a spacer web (15), the joint socket (24) engaging in this recess (13) in a form-fitting manner. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Abschlußschenkels (12) eines jeden Verankerungsprofiles (1) eine zur zu schützenden Kante eines angrenzenden Belages (8) gerichtete Verbreiterung (16) vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that a widening (16) directed towards the edge of an adjacent covering (8) to be protected is provided at the upper end of the end leg (12) of each anchoring profile (1). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der zum zu schützenden Belag (8) gerichteten Seite des Abschlußschenkels (12) eines Verankerungsprofiles (1) abstandshaltende Mittel (17) zur Ausbildung einer Fuge zwischen Belagskante und Abschlußschenkel (12) vorgesehen sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the side of the end leg (12) of an anchoring profile (1) facing the covering (8) to be protected, spacing means (17) for forming a joint between the covering edge and end leg (12) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das abstandshaltende Mittel eine in Längsrichtung des Abschlußschenkels (12) verlaufende angeformte Abstandsleiste (17) ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the spacing means is a molded spacer bar (17) extending in the longitudinal direction of the end leg (12). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung der die Montagestellung festlegenden Mittel eine oder mehrere zwischen den Rippen (34) gebildeten Nuten (35) zur Aufnahme von vorstehend einsetzbaren Verbindungsmitteln (4), die korrespondierend in eine entsprechende Aufnahmenut (25) an der Innenseite eines Schenkels (23) der Tasche (21) am anderen Überbrückungsprofil (2) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that for the formation of the means defining the mounting position one or more grooves (35) formed between the ribs (34) for receiving connecting means (4) which can be inserted above and which correspond in a corresponding receiving groove (25) the inside of one leg (23) of the pocket (21) on the other bridging profile (2) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel zylindrische Elemente (4) sind, die aus den Aufnahmenuten (25, 35) entfernbar sind.Device according to claim 9, characterized in that the connecting means are cylindrical elements (4) which can be removed from the receiving grooves (25, 35). Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrischen Stifte Kerbstifte sind.Device according to claim 10, characterized in that the cylindrical pins are grooved pins. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel eine verformbare Dichtschnur ist. Device according to claim 10, characterized in that the connecting means is a deformable sealing cord. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsmittel ein zylindrischer Stift aus einem unter Druck- oder Zugbeanspruchung quer zu seine Längsrichtung zerstörbarem oder verformbarem Material, wie beispielsweise Schaumstoff oder dergleichen besteht.Apparatus according to claim 10, characterized in that the connecting means consists of a cylindrical pin made of a material such as foam or the like which can be destroyed or deformed transversely to its longitudinal direction under compressive or tensile stress. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Verankerungsprofil (1, 101) der Gelenkzapfen (14) an einer endseitigen Abwinklung (102) am Abschlußschenkel (112) ausgebildet ist zur gelenkigen Anbindung des Überbrückungsprofiles (3) in etwa paralleler Richtung zu dem Abschlußschenkel (112).Device according to claim 1, characterized in that on an anchoring profile (1, 101) the hinge pin (14) is formed at an end bend (102) on the end leg (112) for the articulated connection of the bridging profile (3) in approximately parallel direction to the End leg (112). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorstehenden Elemente des Taschenschenkels (33) Rippen (36) sind.Device according to claim 1, characterized in that the projecting elements of the pocket leg (33) are ribs (36).
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