EP1195660A2

EP1195660A2 - Upper flat stripper element mounting in the fusing unit of an electrophotographic machine

Info

Publication number: EP1195660A2
Application number: EP01123126A
Authority: EP
Inventors: Terry N. Morganti; James V. Orchard Ii
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 2000-10-04
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2002-04-10
Also published as: CA2358207C; EP1195660A3; JP2002139947A; US6522858B1; DE10148110A1; CA2358207A1

Abstract

The casing (25) has a pair of support arms (23) inset and pivoted into its two sides, to carry a pressure roller (22) between them. A flat stripper (26, 27) and base plate are included, with several strippers attached and spaced on the lower side of the base plate. They are arranged to rest against the roller when the upper flat stripper is in the operational position inside the casing. The arrangement strips successive paper sheets from the pressure roller guiding them. The plate carries at least one detachable stop. A unit on the support arms guides the flat stripper section into its operational position, preventing contact with, or damage to the pressure roller. A stop surface on the guide unit can be engaged detachably to arrest the upper flat stripper when in the operational position. An Independent claim is included for the method of installation of the flat stripper.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft den Einbau eines oberen flachen Abstreifelements in dem Fuser-Abschnitt eines elektrofotografischen Kopiergeräts/Druckers und in einem der Gesichtspunkte der Erfindung ein oberes flaches Abstreifelement und eine Einheit zum Entnehmen und erneuten Einsetzen des oberen flachen Abstreifelements in den Fuser-Abschnitt einer elektrofotografischen Maschine, wobei diese Einheit verhindert, dass die Messer auf dem flachen Abstreifelement in die Anpresswalze des Fuser-Abschnitts schneiden oder diese einkerben, während das obere flache Abstreifelement eingebaut und/oder ausgebaut wird.The present invention relates to the installation of an upper flat scraper element in the Fuser section of an electrophotographic copier / printer and in one of the Aspects of the invention an upper flat scraper and a unit for Remove and reinsert the upper flat scraper element into the fuser section an electrophotographic machine, this unit preventing the knives from being Cut the flat scraper element in the pressure roller of the fuser section or this notch while installing and / or removing the upper flat scraper.

In einer typischen elektrofotografischen Maschine (z.B. Kopierer, Vervielfältigungsgerät, Drucker etc.) wird üblicherweise ein endloses Fotoleiterfilm-Band verwendet, um ein Bild von einem Eingabeabschnitt auf ein Empfängermaterial (z.B. ein Blatt Papier) zu übertragen. Das endlose Fotoleiterfilm-Band wird zunächst aufgeladen und dann durch einen Eingabeabschnitt geführt, wo ein Bild (analog oder digital) auf das geladene, endlose Fotoleiterfilm-Band projiziert wird. Das endlose Fotoleiterfilm-Band durchläuft dann einen Entwicklungsabschnitt, wo ein Toner auf das geladene Bild aufgebracht wird, und wird weiter durch einen Bildübertragungsabschnitt geführt, in dem das Bild auf das Blatt Papier oder ein anderes Material übertragen wird. Danach wird das Papier durch einen Fuser-Abschnitt geführt, in dem der das Bild erzeugende Toner durch erhöhte Temperatur und erhöhten Druck auf dem Papier fixiert wird. Dies wird in der Regel erreicht, indem das Papier zwischen zwei gegenüberliegenden Walzen (einer Anpresswalze und einer Fuserwalze) im Fuser-Abschnitt hindurchgeführt wird, wobei eine dieser Walzen erhitzt ist.In a typical electrophotographic machine (e.g. copier, duplicator, Printer etc.), an endless photoconductor tape is usually used to take a picture of an input section to a receiving material (e.g. a sheet of paper). The endless photoconductor film tape is first charged and then through an input section led where an image (analog or digital) onto the loaded, endless photoconductor tape is projected. The endless photoconductor film tape then goes through a development section, where a toner is applied to the loaded image and is further enhanced by a Image transfer section performed, in which the image on the sheet of paper or another Material is transferred. The paper is then passed through a fuser section in which the image-forming toner due to increased temperature and pressure on the paper is fixed. This is usually accomplished by placing the paper between two opposite rollers (a pressure roller and a fuser roller) in the fuser section is passed, one of these rollers being heated.

In Fuser-Abschnitten der oben beschriebenen Art ist der Spalt zwischen der Anpresswalze und der Fuserwalze äußerst eng. Um sicherzustellen, dass das Papier diesen Spalt fortgesetzt durchläuft und nicht an einer der Walzen anhaftet, sind normalerweise "flache Abstreifelemente" (d.h. obere und untere flache Abstreifelemente) vorgesehen, um das Papier von den Walzen zu streifen (d.h. von der Fuserwalze bzw. von der Anpresswalze), nachdem der Toner auf dem Papier fixiert ist. Jedes Abstreifelement trägt eine Vielzahl dünner, äußerst scharfer "Abstreifer" (d.h. Messer mit einer Dicke von beispielsweise 0,004 Zoll, ca. 0,1 mm), welche auf der jeweiligen Walze in wirksamer Weise aufliegen. Diese Abstreifelemente sind an einer bestimmten Stelle und in einem bestimmten Winkel nahe der Walzen fest angebracht, um die geeignete Abstreifkraft bereitzustellen, ohne in die Walze zu stechen oder diese einzukerben. Der Fachmann weiß, dass während des Zusammenbaus und der Instandhaltung der elektrofotografischen Maschine die flachen Abstreifelemente häufig entfernt und dann wieder eingebaut werden. Während dieses Vorgangs müssen die flachen Abstreifelemente vorsichtig gehandhabt werden, damit die scharfen Abstreifer die jeweilige Walze nicht einkerben.In fuser sections of the type described above, the gap between the pressure roller and the fuser roller extremely tight. To ensure that the paper continues this gap passes through and does not adhere to any of the rollers, are usually "flat scrapers" (i.e., upper and lower flat scraper elements) to remove the paper from the rollers wipe (i.e. from the fuser roller or the pressure roller) after the toner on the Paper is fixed. Each wiper element carries a multitude of thin, extremely sharp "wipers" (i.e. knives with a thickness of, for example, 0.004 inches, approx. 0.1 mm), which on the each roller in an effective manner. These stripping elements are on one certain point and at a certain angle near the rollers firmly attached to the to provide suitable wiping force without pricking or notching the roller. The Specialist knows that during assembly and maintenance of the electrophotographic machine often removes the flat stripping elements and then again to be built in. During this process, the flat scraper elements need to be careful be handled so that the sharp wipers do not notch the respective roller.

Bei bekannten Maschinen dieses Typs stellt der Einbau dieser flachen Abstreifelemente den Servicetechniker vor eine Reihe von Problemen, da im Fuser-Abschnitt üblicherweise kein Schutz vorgesehen ist, der die Abstreifer daran hindert, die Walzen zu berühren und diese möglicherweise zu beschädigen, wenn der Techniker das flache Abstreifelement während Instandhaltungsarbeiten nicht richtig handhabt. So muss beispielsweise in Fuser-Abschnitten herkömmlicher Art das obere flache Abstreifelement, das die vorliegende Erfindung behandelt, von einem einzelnen Servicetechniker vorsichtig gehandhabt und dann in der richtigen Position gehalten werden, bis dieser das obere flache Abstreifelement mit Schrauben oder dergleichen befestigen kann. Wenngleich ein fähiger Techniker geschult werden kann, die erforderlichen präzisen Schritte durchzuführen, erfordern diese dennoch eine Verwendung von Spezialwerkzeugen und, was wichtiger ist, unterliegen der Gefahr menschlichen Versagens, was zu einer schweren Beschädigung der Anpresswalze führen kann.In known machines of this type, the installation of these flat stripping elements is the Service technicians face a number of problems since there is usually none in the fuser section Protection is provided which prevents the wipers from touching the rollers and these possible damage if the technician during the flat scraper Maintenance work is not handled correctly. For example, in fuser sections of conventional type, the upper flat scraper element which is the subject of the present invention, Carefully handled by a single service technician and then in the correct position be held until this the upper flat scraper element with screws or the like can attach. Although a skilled technician can be trained, the necessary ones to perform precise steps, they still require the use of Special tools and, more importantly, are at risk of human error, what can cause serious damage to the pressure roller.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der Erfindung, den Einbau des oberen flachen Abstreifelements in den Fuser-Abschnitt einer elektrofotografischen Maschine zu vereinfachen und den Einbauvorgang an sich"fehlersicher" zu machen, um ein unbeabsichtigtes Einkerben der Anpresswalze bzw. der Fuserwalze während des Einbaus zu verhindern. Ferner ist es sehr vorteilhaft, wenn die Instandhaltung des oberen flachen Abstreifelements von einem einzelnen Techniker durchgeführt werden kann, ohne dass hierzu Spezialwerkzeuge notwendig sind.Accordingly, it is an object of the invention to install the upper flat scraper to simplify the fuser section of an electrophotographic machine and the Installation process itself to be "fail-safe" to prevent accidental notching To prevent pressure roller or fuser roller during installation. Furthermore, it is very advantageous if the maintenance of the upper flat scraper element by a single Technician can be carried out without the need for special tools.

Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Fuser-Abschnitt gemäß Anspruch 1, sowie mit einem Verfahren gemäß Anspruch 13 gelöst.This object is achieved with the fuser section according to the invention, as well as with a method according to claim 13 solved.

Die vorliegende Erfindung stellt einen Fuser-Abschnitt für ein elektrofotografisches Gerät bereit, welcher ein oberes flaches Abstreifelement umfasst, welches seinerseits ohne Gefahr einer zufälligen Beschädigung der Anpresswalze problemlos und schnell in den Fuser-Abschnitt eingebaut und aus diesem entnommen werden kann, und ein Verfahren zum Einbauen des flachen Abstreifelements in den Fuser-Abschnitt. Das obere flache Abstreifelement trägt eine Vielzahl von Abstreifern (d.h. scharfe, messerartige Elemente), die auf der Anpresswalze aufliegen, welche ihrerseits drehbar zwischen zwei drehbar eingesetzten Lastarmen im Fuser-Abschnitt angebracht ist, und ein Blatt Papier von der Anpresswalze streifen, wenn das Papier über diese geführt wird.The present invention provides a fuser section for an electrophotographic apparatus, which comprises an upper flat scraper element, which in turn without risk of accidental damage to the pressure roller easily and quickly in the fuser section installed and removed from this, and a method for installing the flat scraper elements in the fuser section. The upper flat scraper element carries one Large number of scrapers (i.e. sharp, knife-like elements) on the pressure roller rest, which in turn can rotate between two rotatable load arms in the fuser section attached, and wipe a sheet of paper off the platen roller when the paper is led over this.

Im Wesentlichen umfasst das erfindungsgemäße obere flache Abstreifelement eine Platte, die eine Vorderseite, eine Rückseite, eine Oberseite, eine Unterseite und zwei Enden aufweist. Eine Vielzahl von Abstreifern (d.h. scharfe, messerartige Elemente) sind auf der Unterseite der Grundplatte angebracht und so auf dieser beabstandet, dass die Abstreifer auf der Anpresswalze aufliegen, wenn das obere flache Abstreifelement sich in betriebsbereiter Stellung innerhalb der Lastarme des Fuser-Abschnitts befindet. Das flache Abstreifelement hat Führungsöffnungen, welche mit Aufnahmestiften auf den Lastarmen zusammenarbeiten, um das Abstreifelement in seine betriebsbereite Stellung zu führen. Das Abstreifelement weist wenigstens eine lösbare Arretiereinrichtung auf, welche das Abstreifelement lösbar arretiert, sobald dieses korrekt positioniert ist.The upper flat scraper element according to the invention essentially comprises a plate which has a front, a back, a top, a bottom and two ends. A A large number of scrapers (i.e. sharp, knife-like elements) are on the underside of the Base plate attached and spaced on it so that the wipers on the pressure roller rest when the upper flat scraper element is in the operational position within the Load arms of the fuser section is located. The flat scraper element has guide openings, which work together with locating pins on the load arms to hold the scraper element in to maintain its operational position. The stripping element has at least one detachable Locking device on, which releasably locks the stripping element as soon as it is correct is positioned.

Im Besonderen weist das obere flache Abstreifelement ein Paar lösbarer Arretiereinrichtungen auf, von denen sich jeweils eine an jedem Ende des Abstreifelements befindet. Jede dieser Arretiereinrichtungen ist mit einer Sperrklinke versehen, die an einem Ende einer Welle angebracht ist, welche sich ihrerseits durch das Abstreifelement erstreckt. Am anderen Ende der Welle ist ein Halter befestigt, der sich bezüglich der Welle der Länge nach bewegen, aber nicht drehen kann. Zwischen dem Halter und der Welle ist eine Feder, beispielsweise eine Tellerfeder, angeordnet, deren Druck die für das Feststellen des Abstreifelements erforderliche Festspannkraft bereitstellt.In particular, the upper flat scraper element has a pair of releasable locking devices , one at each end of the wiping element. Any of these Locking devices is provided with a pawl that is on one end of a shaft is attached, which in turn extends through the stripping element. At the other end of the Shaft is attached to a holder that moves longitudinally but not with respect to the shaft can turn. Between the holder and the shaft is a spring, for example a disc spring, arranged, the pressure of which is necessary for the determination of the wiping element Provides clamping force.

Eine Führungseinheit ist an jedem der Lastarme angebracht und umfasst ein vertikales Führungselement und ein seitliches Führungselement, wobei letzteres eine rückwärtige Oberfläche aufweist. Ein konischer Aufnahmestift erstreckt sich von der Vorderseite der rückwärtigen Oberfläche und ist für eine Zusammenarbeit mit Führungsöffnungen im oberen flachen Abstreifelement angepasst, um das Abstreifelement in seine betriebsbereite Stellung zwischen den Lastarmen zu führen. Sobald das Abstreifelement an den Aufnahmestiften entlang und gegen die Vorderseite der rückwärtigen Oberfläche bewegt wird, werden die Arretiereinrichtungen gedreht, um die Sperrklinken hinter eine jeweilige Feststellfläche zu bewegen, welche sich ihrerseits auf der Rückseite der rückwärtigen Oberfläche befindet. Während die Sperrklinken auf die Feststellflächen bewegt werden, drücken sie die jeweilige Feder zusammen, wodurch der Druck bereitgestellt wird, der zum sicheren Arretieren des oberen flachen Abstreifelements in dessen betriebsbereiter Stellung erforderlich ist. Zum Entfernen des oberen flachen Abstreifelements wird das Verfahren einfach umgekehrt.A guide unit is attached to each of the load arms and includes a vertical one Guide element and a lateral guide element, the latter being a rear one Surface. A conical location pin extends from the front of the rear surface and is for cooperation with guide openings in the upper flat scraper element adjusted to the scraper element in its ready position between the load arms. Once the wiper element along the location pins and moved against the front of the back surface, the Locking devices rotated to the pawls behind a respective locking surface move, which in turn is on the back of the back surface. While the pawls are being moved onto the locking surfaces, they press the respective ones Spring together, which provides the pressure needed to securely lock the top flat wiping elements in the operational position is required. To remove the The procedure is simply reversed at the top of the flat scraper elements.

Aufbau und Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung und deren Vorteile werden in der folgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den nachstehend aufgeführten Zeichnungen, die nicht notwendigerweise maßstabsgerecht sind und in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile bezeichnen, näher erläutert.Structure and mode of operation of the present invention and its advantages are in the following description in connection with the drawings listed below are not necessarily to scale and in which like reference numerals like parts denote, explained in more detail.

Es zeigen:

FIG. 1: eine schematische Ansicht eines elektrofotografischen Geräts (z.B. ein Kopiergerät/Drucker), in das die vorliegende Erfindung eingebaut werden kann;
FIG. 2: eine vereinfachte Teilschnittansicht des innerhalb der Linie 2-2 von FIG. 1 liegenden Fuser-Abschnitts, welche darin das obere flache Abstreifelement gemäß der vorliegenden Erfindung in betriebsbereiter Stellung zeigt;
FIG. 3: eine perspektivische Hinteransicht des oberen flachen Abstreifelements der vorliegenden Erfindung;
FIG. 4: eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts von einem der drehbar eingesetzten Arme, auf dem ein Ende der (ausgebauten) Anpresswalze mitgeführt wird und auf dem einer der Aufnahmestifte für das obere flache Abstreifelement angebracht ist;
FIG. 5: eine Draufsicht auf eines der Arretierelemente auf dem oberen flachen Abstreifelement von FIG. 3;
FIG. 6: eine Querschnittsansicht entlang der Linie 6-6 von FIG. 5;
FIG. 7: eine vergrößerte perspektivische Risszeichung der Vorderseite eines Endes des oberen flachen Abstreifelements von FIG. 3 in einer arretierten, betriebsbereiten Stellung innerhalb des Fuser-Abschnitts, und
FIG. 8: eine vergrößerte, perspektivische Risszeichung der Hinterseite des oberen flachen Abstreifelements von FIG. 3 in einer arretierten, betriebsbereiten Stellung innerhalb des Fuser-Abschnitts.

Show it:

FIG. 1: is a schematic view of an electrophotographic device (eg, a copier / printer) in which the present invention can be incorporated;
FIG. 2: a simplified partial sectional view of the within the line 2-2 of FIG. 1 lying fuser section showing the upper flat scraper element in operational position according to the present invention;
FIG. 3: a rear perspective view of the upper flat scraper of the present invention;
FIG. 4: a perspective view of a portion of one of the rotatably inserted arms, on which one end of the (removed) pressure roller is carried and on which one of the receiving pins for the upper flat stripping element is attached;
FIG. 5: a plan view of one of the locking elements on the upper flat stripping element of FIG. 3;
FIG. 6: a cross-sectional view taken along line 6-6 of FIG. 5;
FIG. 7: an enlarged perspective crack drawing of the front of one end of the upper flat scraper of FIG. 3 in a locked, ready position within the fuser section, and
FIG. 8th: an enlarged, perspective crack drawing of the rear of the upper flat scraper element of FIG. 3 in a locked, ready position within the fuser section.

FIG. 1 zeigt ein typisches elektrofotografisches Gerät bzw. eine typische elektrofotografische Maschine 10 (z.B. ein Kopiergerät, Vervielfältigungsgerät, Drucker), das bzw. die ein endloses Fotoleiterelement 11 (z.B. einen fotografischen Film) aufweist, welches sich in einer Endlosschleife an einer Ladestation 12, einer Belichtungs- oder Eingabestation 13, einer Entwicklungsstation 14, einer Übertragungsstation 15 und einem Lösch-/Reinigungsabschnitt 16 vorbei bewegt. Ein Kopiermaterial (z.B. ein Blatt Papier S) wird von einer (nicht gezeigten) Zufuhreinrichtung durch die Übertragungsstation 15 geführt, wo das Tonerbild auf dem Film 11 auf das Papier S übertragen wird. Das Papier S wird dann zwischen eine Fuserwalze 21 und eine Anpresswalze 22 im Fuser-Abschnitt 20 geführt, um das Tonerbild auf dem Papier S zu fixieren, bevor das Papier die Maschine verlässt.FIG. 1 shows a typical electrophotographic device Machine 10 (e.g., a copier, duplicator, printer) that is an endless one Has photoconductor element 11 (e.g. a photographic film), which is in a Endless loop at a charging station 12, an exposure or input station 13, one Development station 14, transfer station 15 and erase / clean section 16 moved over. A copy material (e.g. a sheet of paper S) is made from a (not shown) Feeder passed through the transfer station 15 where the toner image on the film 11th is transferred to the paper S. The paper S is then between a fuser roller 21 and a Pressure roller 22 in the fuser section 20 to fix the toner image on the paper S, before the paper leaves the machine.

FIG. 2 zeigt eine vereinfachte Schnittansicht eines Teils des Fuser-Abschnitts 20 von FIG. 1, den die vorliegende Erfindung behandelt. Wie dargestellt, umfasst der Fuser-Abschnitt 20 einen Rahmen bzw. ein Gehäuse 25, in dem die Anpresswalze 21 und die Fuserwalze 22 drehbar angebracht sind. Die Anpresswalze 21 ist zwischen zwei Lastarmen 23 (von denen nur einer dargestellt ist) drehbar angebracht, welche ihrerseits im Gehäuse 25 um die Drehachse 24 drehbar eingesetzt und jeweils gegenüber der Fuserwalze 22 vorgespannt sind, um dadurch den Kontakt zwischen der Anpresswalze und der Fuserwalze während des Betriebs des Fuser-Abschnitts aufrechtzuerhalten.FIG. 2 shows a simplified sectional view of a portion of the fuser section 20 of FIG. 1 treated the present invention. As shown, the fuser section 20 includes one Frame or a housing 25 in which the pressure roller 21 and the fuser roller 22 are rotatable are attached. The pressure roller 21 is between two load arms 23 (only one of which is shown) rotatably attached, which in turn in the housing 25 about the axis of rotation 24 are rotatably inserted and are each biased relative to the fuser roller 22, thereby the Contact between the pressure roller and the fuser roller during the operation of the fuser section maintain.

Ein oberes flaches Abstreifelement 26 und ein unteres flaches Abstreifelement (ausgebaut und in FIG. 2 nicht gezeigt) tragen eine Vielzahl von Abstreifern, welche ihrerseits so positioniert sind, dass sie wirksam auf der Anpresswalze 21 bzw. der Fuserwalze 22 aufliegen. Diese Abstreifer sind dünne Messer (mit einer Dicke von beispielsweise 0,1 mm (ca. 0,004 Zoll)), die äußerst scharf sind und dazu vorgesehen sind, das Papier S von der jeweiligen Walze zu streifen, wenn das Papier diese durchläuft. Vordere und hintere Arretiereinrichtungen 28, 29 dienen dazu, das untere flache Abstreifelement lösbar in seiner betriebsbereiten Stellung innerhalb des Gehäuses 25 zu arretieren.An upper flat scraper element 26 and a lower flat scraper element (removed and in FIG. 2 not shown) carry a plurality of wipers, which in turn are positioned so that they rest effectively on the pressure roller 21 or the fuser roller 22. These wipers are thin knives (with a thickness of, for example, 0.1 mm (approx. 0.004 inches)) that are extremely are sharp and are intended to strip the paper S from the respective roller when the paper goes through it. Front and rear locking devices 28, 29 serve to lower flat scraper element releasably in its operational position within the Lock housing 25.

Das obere flache Abstreifelement 26 ist im Gehäuse 25 in der in FIG. 4 gezeigten Weise angeordnet und befestigt. Wie am besten aus FIG. 3 ersichtlich ist, umfasst das obere flache Abstreifelement 26 eine im Wesentlichen rechteckige Platte 30 mit einem hochgebogenen Abschnitt 31 an beiden Enden derselben. Die Platte 30 weist auch ein verlängertes, sich rechtwinklig erstreckendes Grundelement 32 auf, welches an der Unterseite der Platte 30 befestigt ist und sich im Wesentlichen über deren Breite erstreckt. Das Grundelement 32 weist eine Vielzahl von darin beabstandeten Öffnungen 34 auf (von denen sieben dargestellt sind), die jeweils zur Aufnahme eines flachen Abstreifers 33 geeignet sind. Die Abstreifer 33 (von denen zwei durch gestrichelte Linien in FIG. 3 angedeutet sind) sind dünne (z.B. etwa 0,1 mm (ca. 0.004 Zoll)), messerartige Elemente, die sehr scharf sind und die, wenn sie sich in betriebsbereiter Stellung befinden, zum Abstreifen eines Blatts Papier von der Anpresswalze 21 geeignet sind, um dieses dadurch am Anhaften an der Walze zu hindern.The upper flat scraper element 26 is in the housing 25 in the in FIG. 4 shown way arranged and fastened. As best shown in FIG. 3 can be seen, the upper flat comprises Scraper element 26 is a substantially rectangular plate 30 with a bent up Section 31 at both ends of the same. The plate 30 also has an elongated one right-angled base element 32, which on the underside of the plate 30th is attached and extends substantially across its width. The base element 32 has a plurality of spaced openings 34 therein (seven of which are shown) that are each suitable for receiving a flat scraper 33. The wipers 33 (of which two by dashed lines in FIG. 3 are indicated) are thin (e.g. about 0.1 mm (approx. 0.004 inch)), knife-like elements that are very sharp and that when in are in an operational position for wiping a sheet of paper off the pressure roller 21 are suitable in order to prevent this from adhering to the roller.

Die Grundplatte 30 weist an jedem Ende nahe ihrer Oberseite eine lösbare Arretiereinrichtung 35 auf. Wie am besten aus FIG. 5 ersichtlich ist, umfasst die Arretiereinrichtung 35 eine Sperrklinke 36 mit einer sich von dieser erstreckenden Welle 37. Die Welle 37 weist einen reduzierten, "D-förmigen" Abschnitt 37a (FIG. 6) auf, welcher sich seinerseits durch eine passende D-förmige Öffnung 39 im Halter 40 erstreckt. Es ist zu erkennen, dass die Welle 37a sich in der Öffnung 39 zwar der Länge nach bzw. in Axialrichtung frei bewegen kann, aber nicht darin drehen kann. Wenngleich eine D-förmige Verbindung zwischen Wellenabschnitt 38 und Halter 40 gezeigt ist, könnten auch anders geformte Verbindungen (z.B. ein Quadrat, ein Dreieck etc.) verwendet werden, so lange sich die Welle nicht bezüglich des Halters 40 dreht, jedoch dazwischen noch eine Bewegung in Längsrichtung möglich ist. Da der Bereich in dem Gehäuse 25, in dem sich das obere flache Abstreifelement befindet, sehr heiß werden kann, ist wenigstens der Griff am Halter 40 vorzugsweise aus einem hitzebeständigen Material (z.B. Kunststoff) geformt, um die Möglichkeit zu verringern, dass sich ein Techniker bei Instandhaltungsarbeiten am flachen Abstreifelement verbrennt. The base plate 30 has a releasable locking device 35 at each end near its top on. As best shown in FIG. 5 can be seen, the locking device 35 comprises a Pawl 36 with a shaft 37 extending therefrom. The shaft 37 has one reduced, "D-shaped" section 37a (FIG. 6), which in turn is characterized by a matching D-shaped opening 39 extends in the holder 40. It can be seen that the shaft 37a can move freely in the opening 39 lengthwise or in the axial direction, but not can turn in it. Although a D-shaped connection between shaft section 38 and Holder 40 is shown, other shaped connections (e.g. a square, a triangle) could also be used etc.) may be used as long as the shaft does not rotate with respect to the holder 40, however in between a movement in the longitudinal direction is possible. Since the area in the Housing 25, in which the upper flat stripping element is located, can become very hot at least the handle on the holder 40 is preferably made of a heat-resistant material (e.g. Plastic) to reduce the possibility of a technician Maintenance work on the flat scraper element burns.

Die Sperrklinke 36 ist von der Rückseite durch eine Öffnung in der Platte 30 angeordnet, und die Öffnung 39 im Halter 40 befindet sich über dem Abschnitt 37a der Welle 37 auf der Vorderseite der Platte 30. Eine Druckfeder, beispielsweise eine Tellerfeder 41, ist um die Welle 37a und oben am Halter 40 angeordnet und wird von der Schraube 42 in dieser Position gehalten, welche ihrerseits eine Verlängerung der Welle 37a bildet. Die Tellerfeder 41 lenkt die Welle 37 normalerweise vom Halter 40 weg (d.h., sie lenkt die Sperrklinke 36 zu einem nachstehend erläuterten Zweck auf die Rückseite der Platte 30). Die Platte 30 weist einen mittig auf ihr angebrachten Halter oder Griff 43 zur Verwendung durch den Techniker bei der Handhabung des oberen flachen Abstreifelements 26 auf. Es ist auch eine Führungsöffnung 44 an einem Ende durch die Platte 30 vorgesehen, während am anderen Ende ein Führungsschlitz 45 vorgesehen ist, deren Zweck nachstehend beschrieben ist. Auf der Platte 30 sind zwei Nasen 46 zum Begrenzen der Drehung des Halters 40 zwischen einer vollständig arretierten Stellung und einer vollständig gelösten Stellung vorgesehen.The pawl 36 is arranged from the rear through an opening in the plate 30, and the Opening 39 in holder 40 is above section 37a of shaft 37 on the front of the plate 30. A compression spring, for example a plate spring 41, is around the shaft 37a and arranged at the top of the holder 40 and is held in this position by the screw 42, which in turn forms an extension of the shaft 37a. The plate spring 41 guides the shaft 37 normally away from holder 40 (i.e., it directs pawl 36 to one below explained purpose on the back of the plate 30). The plate 30 has one in the middle of it attached holder or handle 43 for use by the technician in handling of the upper flat stripping element 26. It is also a guide opening 44 at one end provided by plate 30 while a guide slot 45 is provided at the other end whose purpose is described below. On the plate 30 are two lugs 46 for Limit the rotation of the holder 40 between a fully locked position and one fully released position.

An jedem Lastarm 23 ist eine Führungs- und Arretiereinheit 50 (FIG. 4) angebracht. Es ist wichtig, die Einheit 50 auf den drehbar eingesetzten Lastarmen 23 anzubringen, da die genaue Position der Anpresswalze 21 und der Fuserwalze 22 leicht variieren und es daher der Fall sein kann, dass die Achsen der beiden Walzen nicht immer exakt parallel zueinander sind. Wenn dieser Fall eintritt, muss das obere flache Abstreifelement 26 dennoch genau parallel zur Achse der Anpresswalze 21 bleiben und darf nicht in die Anpresswalze schneiden oder deren Bewegung einschränken. Da jedes Ende der Anpresswalze 21 mittels Lagern auf dem Ende jedes jeweiligen Lastarms 23 angebracht ist, und da das flache Abstreifelement von eben diesen Lastarmen getragen wird, wird eine konstante Beziehung zwischen dem oberen flachen Abstreifelement und der Anpresswalze aufrechterhalten, selbst wenn die Achsen der Walzen nicht parallel sind.A guide and locking unit 50 (FIG. 4) is attached to each load arm 23. It is important to mount the unit 50 on the rotatable load arms 23, because the exact The position of the pressure roller 21 and the fuser roller 22 vary slightly and therefore it should be the case may mean that the axes of the two rollers are not always exactly parallel to one another. If in this case, the upper flat scraper element 26 must still be exactly parallel to the axis the pressure roller 21 remain and must not cut into the pressure roller or its Restrict movement. Since each end of the pressure roller 21 by means of bearings on the end of each respective load arm 23 is attached, and since the flat stripping element of these When the load arm is worn, there is a constant relationship between the upper flat Wiping element and the pressure roller maintained even when the axes of the rollers are not parallel.

Da jede Einheit 50 jeweils ein Spiegelbild der anderen ist, ist hier nur eine der Einheiten 50 näher beschrieben. Jede Einheit 50 umfasst ein seitliches Führungselement 51, das an der Innenseite des jeweiligen Lastarms 23 angebracht ist und eine darauf angeordnete rückwärtige Oberfläche 52 und ein an der Oberseite von Arm 23 befestigtes vertikales Führungselement 52 aufweist. Die rückwärtige Oberfläche 52 ist mit einem konischen Aufnahmestift 55 versehen, der sich von deren Vorderseite erstreckt und auf seiner Rückseite eine Feststellfläche (d.h. einen Knopf 56) aufweist. Since each unit 50 is a mirror image of the other, only one of the units 50 is closer here described. Each unit 50 comprises a lateral guide element 51, which is on the inside of the respective load arm 23 is attached and a rear arranged thereon Surface 52 and a vertical guide member 52 attached to the top of arm 23 having. The rear surface 52 is provided with a conical locating pin 55 which extends from the front and a locking surface (i.e. one Button 56).

Beim Einbauen des oberen flachen Abstreifelements 26 ist es äußerst wichtig, dass die Platte nicht versehentlich in Richtung der Anpresswalze 21 gekippt wird und dadurch die Gefahr besteht, dass die scharfen Abstreifer 33 mit der Walze in Kontakt gelangen. Zum Einbauen des oberen flachen Abstreifelements 26 in das Gehäuse 25 hält der Techniker das Abstreifelement 26 am Griff 43 und positioniert es gegen die seitlichen Führungen 51 und die vertikalen Führungen 53 auf dem jeweiligen Lastarm 23. Wenn das obere Abstreifelement 26 vorwärts bewegt wird, halten die seitlichen Führungen 51 das Abstreifelement wirksam mittig, während die vertikalen Führungen 53 die Öffnung 44 und den Schlitz 45 auf den jeweiligen Aufnahmestift 55 führen. Die Öffnung 44 weist im Wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Stift 55 auf, während der Schlitz 45 eine gewisse Toleranz beim Einsetzen des Abstreifelements zwischen den Lastarmen 23 zulässt.When installing the top flat scraper element 26, it is extremely important that the plate is not accidentally tilted in the direction of the pressure roller 21 and thereby the danger there is that the sharp wipers 33 come into contact with the roller. To install the upper flat stripping element 26 in the housing 25, the technician holds the stripping element 26 on the handle 43 and positions it against the side guides 51 and the vertical ones Guides 53 on the respective load arm 23. When the upper stripper 26 forward is moved, the lateral guides 51 effectively hold the stripping element in the middle while the vertical guides 53 the opening 44 and the slot 45 on the respective Guide pin 55. The opening 44 has essentially the same diameter as the pin 55 on, while the slot 45 has a certain tolerance when inserting the Stripping elements between the load arms 23 allows.

Sobald das obere flache Abstreifelement 26 vollständig auf die Stifte 55 geschoben wurde und bündig mit der rückwärtigen Oberfläche 52 der Einheit 50 angeordnet ist, werden die Halter der Arretiereinrichtungen 35 nach unten gedreht, um die Sperrklinken 36 hinter die jeweiligen Feststellflächen 56 einzudrehen, um dadurch das obere flache Abstreifelement 26 in betriebsbereiter Stellung innerhalb des Fuser-Abschnitts 20 lösbar zu arretieren. Die Tellerfeder 41 wird beim Drehen des Halters 40 und Bewegen der Sperrklinke 36 hinter die Oberfläche 56 zusammengedrückt. Der Druck der Tellerfeder 41 sorgt für die große Festspannkraft, die notwendig ist, um das Abstreifelement 26 während des Betriebs sicher zu arretieren. Das Platzieren des oberen flachen Abstreifelements auf den AuEnahmestiften 55 und das Festspannen direkt hinter den Stiften bewirkt ferner, dass sich das obere flache Abstreifelement 26 auf einem jeweiligen Stift dreht, wenn sich die eine oder andere Seite der Anpresswalze 21 bezüglich der Fuserwalze 22 nach oben oder nach unten bewegt. Dadurch wird sichergestellt, dass das flache Abstreifelement während des Betriebs parallel zur Achse der Anpresswalze bleibt.Once the upper flat scraper element 26 has been pushed completely onto the pins 55 and is flush with the rear surface 52 of the unit 50, the holder of the Locking devices 35 rotated downward around the pawls 36 behind each Screw locking surfaces 56 to thereby the upper flat scraper element 26 in operational position within the fuser section 20 releasably to lock. The Disc spring 41 is when turning the holder 40 and moving the pawl 36 behind the Surface 56 compressed. The pressure of the plate spring 41 ensures the large one Tightening force that is necessary to secure the stripping element 26 during operation lock. The placement of the upper flat scraper element on the 55 and tightening directly behind the pins will also cause the top flat Scraper element 26 rotates on a respective pin when one or the other side of the Pressure roller 21 is moved up or down with respect to the fuser roller 22. This will ensures that the flat scraper element runs parallel to the axis of the The pressure roller remains.

Zum Ausbauen des oberen flachen Abstreifelements 26 wird das obige Verfahren umgekehrt. Der Techniker hält den Halter 43 und dreht beide Arretiereinrichtungen 35, um das flache Abstreifelement aus der Einheit 50 zu lösen. Das Abstreifelement kann dann aus den Aufnahmestiften 55 gezogen und aus dem Gehäuse 25 genommen werden, um den Ausbauvorgang zu beenden. To remove the upper flat scraper element 26, the above procedure is reversed. The technician holds the holder 43 and rotates both locking devices 35 around the flat one To remove the scraper element from the unit 50. The stripping element can then from the Recording pins 55 are pulled and removed from the housing 25 to the Finish the removal process.

LISTE DER BEZUGSZEICHENLIST OF REFERENCES

1010: elektrofotografische Maschineelectrophotographic machine
1111: FotoleiterelementPhotoconductor element
1212: Ladestationcharging station
1313: Belichtungs- oder EingabestationExposure or input station
1414: Entwicklungsstationdevelopment station
1515: Übertragungsstationtransfer station
1616: Lösch-/ReinigungsabschnittClear / cleaning section
2020: Fuser-AbschnittFuser section
2121: Fuserwalzefuser roll
2222: Anpresswalzepressure roller
2323: Lastarmload arm
2424: Drehachseaxis of rotation
2525: Gehäusecasing
2626: oberes flaches Abstreifelementupper flat scraper element
2727: unteres flaches Abstreifelementlower flat scraper element
2828: vordere Arretiereinrichtungfront locking device
2929: hintere Arretiereinrichtungrear locking device
3030: Grundplattebaseplate
3131: hochgebogener Abschnittbent section
3232: Grundelementbasic element
3333: Abstreiferscraper
3434: Öffnungopening
3535: lösbare Arretiereinrichtungreleasable locking device
3636: Sperrklinkepawl
3737: Wellewave
37a37a: D-förmiger AbschnittD-shaped section
3939: D-förmige ÖffnungD-shaped opening
4040: Halterholder
4141: TellerfederBelleville spring
4242: Schraubescrew
4343: Griff Handle
4444: Führungsöffhungguide opening
4545: Führungsschlitzguide slot
4646: Nasenose
5050: Führungs- und ArretiereinheitGuide and locking unit
5151: seitliches Führungselementlateral guide element
5252: rückwärtige Oberflächerear surface
5353: vertikales Führungselementvertical guide element
5555: Aufnahmestiftrecording pen
5656: Feststellfläche/KnopfLocking surface / Button
SS: Blatt Papiersheet of paper

Claims

Fuser-Abschnitt (20) für ein elektrofotografisches Gerät (10), wobei der Fuser-Abschnitt (20) die folgenden Merkmale umfasst:

ein Gehäuse (25) mit zwei Seiten;

ein Paar Lastarme (23), die jeweils drehbar an den beiden Seiten des Gehäuses (25) eingesetzt sind, wobei das Paar Lastarme (23) zur Aufnahme einer Anpresswalze (22) zwischen ihnen angepasst ist;

ein flaches Abstreifelement (26, 27) mit

einer Platte (30), welche eine Vorderseite, eine Rückseite, eine Oberseite, eine Unterseite und zwei Enden aufweist,

einer Vielzahl von Abstreifern (33), die auf der Unterseite der Grundplatte (30) angebracht und auf dieser beabstandet sind, wobei die Abstreifer (33) so angeordnet sind, dass sie auf der Anpresswalze (22) aufliegen, wenn das obere flache Abstreifelement (26) sich in betriebsbereiter Stellung innerhalb des Gehäuses (25) befindet, um dadurch ein Blatt Papier von der Anpresswalze (22) zu streifen, während dieses über die Anpresswalze (22) geführt wird, und

wenigstens einer lösbaren Arretiereinrichtung (35) auf der Platte (30);
und

eine Führungseinheit (50) auf den Lastarmen (23), um das obere flache Abstreifelement (26) in seine betriebsbereite Stellung zwischen den Lastarmen (23) zu führen und dabei die Abstreifer (33) daran zu hindern, die Anpresswalze (22) beim Einbauen zu berühren oder zu beschädigen; und

eine Arretierfläche (56) auf der Führungseinheit (50), die dazu geeignet ist, durch die wenigstens eine lösbare Arretiereinrichtung (35) in Eingriff gebracht zu werden, um das obere flache Abstreifelement (26) lösbar an den Lastarmen (23) zu arretieren, wenn sich das flache Abstreifelement (26) in betriebsbereiter Stellung bezüglich der Anpresswalze (22) befindet.

Fuser section (20) for an electrophotographic device (10), the fuser section (20) comprising the following features:

a housing (25) with two sides;

a pair of load arms (23) each rotatably inserted on both sides of the housing (25), the pair of load arms (23) being adapted to receive a pressure roller (22) between them;

a flat scraper element (26, 27) with

a plate (30) which has a front, a back, a top, a bottom and two ends,

a plurality of scrapers (33) attached to and spaced on the underside of the base plate (30), the scrapers (33) being arranged so that they rest on the pressure roller (22) when the upper flat scraping element ( 26) is in the operational position within the housing (25), thereby to scrape a sheet of paper from the pressure roller (22) as it is passed over the pressure roller (22), and

at least one releasable locking device (35) on the plate (30);
and

a guide unit (50) on the load arms (23) to guide the upper flat scraper element (26) into its operational position between the load arms (23) and thereby prevent the scraper (33) from pressing the pressure roller (22) during installation to touch or damage; and

a locking surface (56) on the guide unit (50) which is suitable for being brought into engagement by the at least one releasable locking device (35) in order to releasably lock the upper flat scraper element (26) on the load arms (23), when the flat scraper element (26) is in an operational position with respect to the pressure roller (22).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine lösbare Arretiereinrichtung (35) eine an jedem der beiden Enden der Platte (30) angeordnete lösbare Arretiereinrichtung (35) umfasst, und wobei die Arretierfläche auf der Führungseinheit (50) eine auf jedem der Lastarme (23) angebrachte Feststellfläche umfasst, die jeweils dazu geeignet ist, durch eine jeweilige der lösbaren Arretiereinrichtungen (35) in Eingriff gebracht zu werden.Fuser section according to claim 1,
characterized in that the at least one releasable locking device (35) comprises a releasable locking device (35) arranged at each of the two ends of the plate (30), and wherein the locking surface on the guide unit (50) attached one on each of the load arms (23) Includes locking surface, which is each suitable to be brought into engagement by a respective one of the releasable locking devices (35).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das obere flache Abstreifelement (26) ferner eine Führungsöffnung (39) an jedem der beiden Enden der Platte (30) umfasst, wobei die Führungseinheit (50) ferner einen Aufnahmestift (55) auf jedem der Lastarme (23) umfasst, der zur Aufnahme in einer jeweiligen Führungsöffnung (39) in der Platte (30) angepasst ist, um dadurch das obere flache Abstreifelement (26) bezüglich der Anpresswalze (22) zu positionieren.Fuser section according to claim 2,
characterized in that the upper flat scraper element (26) further comprises a guide opening (39) at each of the two ends of the plate (30), the guide unit (50) further comprising a locating pin (55) on each of the load arms (23), which is adapted to be received in a respective guide opening (39) in the plate (30), to thereby position the upper flat scraper element (26) with respect to the pressure roller (22).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass das obere flache Abstreifelement (26) ferner eine Führungsöffnung (39) an jedem der beiden Enden der Platte (30) umfasst, wobei die Führungseinheit (50) ferner die folgenden Merkmale umfasst:

ein an jedem der Lastarme (23) angebrachtes seitliches Führungselement (51), um die Platte (30) zwischen den beiden Lastarmen (23) zu positionieren, wobei das seitliche Führungselement (51) eine auf diesem angeordnete rückwärtige Oberfläche (52) aufweist, die sich im Wesentlichen senkrecht von diesem erstreckt;

einen Aufnahmestift (55), der sich von der Vorderseite der rückwärtigen Oberfläche (52) erstreckt und zur Aufnahme in der Führungsöffnung (39) in der Platte geeignet ist, um dadurch das obere flache Abstreifelement (26) bezüglich der Anpresswalze (22) zu positionieren.

Fuser section according to claim 2,
characterized in that the upper flat scraper element (26) further comprises a guide opening (39) at each of the two ends of the plate (30), the guide unit (50) further comprising the following features:

a side guide member (51) attached to each of the load arms (23) to position the plate (30) between the two load arms (23), the side guide member (51) having a rear surface (52) disposed thereon extends substantially perpendicularly therefrom;

a pick-up pin (55) extending from the front of the back surface (52) and adapted to be received in the guide opening (39) in the plate to thereby position the upper flat scraper member (26) with respect to the pressure roller (22) ,

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit ferner einen an jedem der Lastarme (23) angebrachtes vertikales Führungselement (53) zum Positionieren der Öffnung (34) in der Platte (30) bezüglich des Aufnahmestiftes (55) umfasst.Fuser section according to claim 4,
characterized in that the guide unit further comprises a vertical guide member (53) attached to each of the load arms (23) for positioning the opening (34) in the plate (30) with respect to the locating pin (55).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Feststellfläche (56) auf der Rückseite der rückwärtigen Oberfläche (52) der seitlichen Führung (51) angeordnet ist.Fuser section according to claim 5,
characterized in that the locking surface (56) is arranged on the rear of the rear surface (52) of the side guide (51).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass jede der lösbaren Arretiereinrichtungen (35) die folgenden Merkmale umfasst:

eine Welle (37), die sich drehbar durch die Platte (30) nahe einem jeweiligen Ende der Platte (30) erstreckt, wobei die Welle (37) ein erstes Ende aufweist, das sich auf der Rückseite der Platte erstreckt, und ein zweites Ende, das sich auf der Vorderseite der Platte (30) erstreckt;

eine Sperrklinke (36), die am ersten Ende der Welle (37) angebracht ist;

einen Halter (40), der am zweiten Ende der Welle (37) zur relativen Bewegung mit dieser der Länge nach angebracht ist, während gleichzeitig eine Drehbewegung bezüglich dieser verhindert wird; und

eine zwischen dem Halter (40) und der Welle (37) angeordnete Feder (41) zum Weglenken der Welle (37) von dem Halter (40), um die Festspannkraft für die Arretiereinrichtung (35) bereitzustellen, wenn sich die Arretiereinrichtung (35) in einer arretierten Stellung befindet.

Fuser section according to claim 2,
characterized in that each of the releasable locking devices (35) comprises the following features:

a shaft (37) rotatably extending through the plate (30) near a respective end of the plate (30), the shaft (37) having a first end extending to the rear of the plate and a second end extending on the front of the plate (30);

a pawl (36) attached to the first end of the shaft (37);

a holder (40) attached to the second end of the shaft (37) for relative movement therealong, while preventing rotational movement with respect thereto; and

a spring (41) arranged between the holder (40) and the shaft (37) for deflecting the shaft (37) away from the holder (40) in order to provide the clamping force for the locking device (35) when the locking device (35) is in a locked position.

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (41) eine Tellerfeder ist. Fuser section according to claim 7,
characterized in that the spring (41) is a plate spring.

Flaches Abstreifelement (26) zum Abstreifen eines Blatts Papier von einer Walze in einem Fuser-Abschnitt eines elektrofotografischen Geräts,
dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Platte (30), welche eine Vorderseite, eine Rückseite, eine Oberseite, eine Unterseite und zwei Enden aufweist;

sowie eine Vielzahl von Abstreifern (33), die auf der Unterseite der Grundplatte (30) angebracht und auf dieser beabstandet sind, wobei die Abstreifer (33) so positioniert sind, dass sie auf der Anpresswalze (22) anliegen, wenn sich das obere flache Abstreifelement (26) in betriebsbereiter Stellung innerhalb des Gehäuses (25) befindet, um dadurch ein Blatt Papier von der Anpresswalze (22) zu streifen, wenn dieses über die Anpresswalze (22) geführt wird; und wenigstens eine lösbare Arretiereinrichtung (35) auf der Platte (30), wobei die lösbare Arretiereinrichtung (35) zum Einrücken einer Oberfläche auf dem Fuser-Abschnitt (20) angepasst ist, um dadurch das obere flache Abstreifelement im Fuser-Abschnitt (20) zu arretieren.

Flat stripping element (26) for stripping a sheet of paper from a roller in a fuser section of an electrophotographic device,
characterized in that it has a plate (30) having a front, a back, a top, a bottom and two ends;

and a plurality of wipers (33) attached to and spaced on the underside of the base plate (30), the wipers (33) being positioned to rest on the pressure roller (22) when the top flat Stripping member (26) in operative position within housing (25) to thereby scrape a sheet of paper from pressure roller (22) as it is passed over pressure roller (22); and at least one releasable locking device (35) on the plate (30), the releasable locking device (35) being adapted for indenting a surface on the fuser section (20), thereby thereby the upper flat scraper element in the fuser section (20) to lock.

Flaches Abstreifelement nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine lösbare Arretiereinrichtung (35) eine lösbare Arretiereinrichtung (35) an jedem der beiden Enden der Platte (30) umfasst. Flat scraper element according to claim 9,
characterized in that the at least one releasable locking device (35) comprises a releasable locking device (35) at each of the two ends of the plate (30).

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass jede der lösbaren Arretiereinrichtungen (35) die folgenden Merkmale umfasst:

eine sich drehbar durch die Platte (30) nahe einem jeweiligen Ende der Platte (30) erstreckende Welle (37), wobei die Welle (37) ein erstes Ende aufweist, welches sich auf der Rückseite der Platte (30) erstreckt, und ein zweites Ende, welches sich auf der Vorderseite der Platte (30) erstreckt;

eine am ersten Ende der Welle (37) angebrachte Sperrklinke (36);

einen am zweiten Ende der Welle (37) angebrachten Halter (40) zur relativen Bewegung mit dieser der Länge nach, während Drehbewegungen bezüglich dieser verhindert werden; und

Fuser section according to claim 10,
characterized in that each of the releasable locking devices (35) comprises the following features:

a shaft (37) rotatably extending through the plate (30) near a respective end of the plate (30), the shaft (37) having a first end extending to the rear of the plate (30) and a second End extending on the front of the plate (30);

a pawl (36) attached to the first end of the shaft (37);

a holder (40) attached to the second end of the shaft (37) for relative movement therealong while preventing rotational movement therewith; and

Fuser-Abschnitt nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (41) eine Tellerfeder ist.Fuser section according to claim 11,
characterized in that the spring (41) is a plate spring.

Verfahren zum Einbauen eines flachen Abstreifelements (26) in einen Fuser-Abschnitt (20) eines elektrofotografischen Geräts (10), wobei der Fuser-Abschnitt (20) eine darin eingebaute Anpresswalze (22) und ein flaches Abstreifelement (26) mit einer Vielzahl von Abstreifern (33) und in diesem angeordneten Führungsöffnungen (34) umfasst
gekennzeichnet durch
die folgenden Schritte:

Positionieren der Führungsöffnungen (34) auf Aufnahmestiften (55), die auf dem Fuser-Abschnitt (20) vorgesehen sind;

Bewegen des flachen Abstreifelements (26) nach vorne auf die Aufnahmestifte (55) auf die Anpresswalze (22) hin, bis sich das flache Abstreifelement (26) in betriebsbereiter Stellung innerhalb des Fuser-Abschnitts (20) befindet; und lösbares Arretieren des flachen Abstreifelements (26) in der betriebsbereiten Stellung neben der Anpresswalze (22), wobei die Abstreifer (33) auf der Anpresswalze (22) anliegen.

A method of installing a flat scraper element (26) into a fuser section (20) of an electrophotographic device (10), the fuser section (20) having a pressure roller (22) built therein and a flat scraper element (26) having a plurality of Scraper (33) and guide openings (34) arranged therein
marked by
the following steps:

Positioning the guide openings (34) on locating pins (55) provided on the fuser section (20);

Moving the flat scraper element (26) forward onto the locating pins (55) towards the pressure roller (22) until the flat scraper element (26) is in the operational position within the fuser section (20); and releasably locking the flat scraper element (26) in the operational position next to the pressure roller (22), the scraper (33) resting on the pressure roller (22).