EP1187991A1 - Förderpumpe - Google Patents

Förderpumpe

Info

Publication number
EP1187991A1
EP1187991A1 EP01907576A EP01907576A EP1187991A1 EP 1187991 A1 EP1187991 A1 EP 1187991A1 EP 01907576 A EP01907576 A EP 01907576A EP 01907576 A EP01907576 A EP 01907576A EP 1187991 A1 EP1187991 A1 EP 1187991A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impeller
shaft
feed pump
pump according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01907576A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1187991B1 (de
Inventor
Peter Marx
Bernd Jäger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1187991A1 publication Critical patent/EP1187991A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1187991B1 publication Critical patent/EP1187991B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/188—Rotors specially for regenerative pumps

Definitions

  • the invention relates to a feed pump, in particular for delivering fuel from a fuel tank of a motor vehicle or for delivering washing liquid from a windshield washer system, with an impeller which is arranged in a rotationally fixed manner on a driven shaft and with a housing which faces a subarea of the impeller at a short distance.
  • Such feed pumps are usually designed as peripheral pumps or side channel pumps and are known from practice.
  • the housing usually has two housing parts with a recess for the impeller.
  • a particularly small sealing gap is arranged in the radially outer regions of the impeller adjacent to guide vanes between the impeller and the housing parts.
  • an axial sliding bearing is usually arranged in the sealing gap.
  • a disadvantage of the known feed pump is that positional tolerances and the angle of inclination of the shaft relative to the housing lead to the impeller grinding on the housing. However, this grinding creates strong noises and also reduces the efficiency of the feed pump.
  • the invention is based on the problem of designing a feed pump of the type mentioned at the outset in such a way that it has a particularly low noise level and the highest possible efficiency.
  • the impeller has means for the mobility of its outer edge with respect to the shaft in the pivoting direction about an axis arranged transversely to the shaft and / or with respect to its radially inner region in the axial direction.
  • the radially outer region of the impeller in the housing can tilt by a predetermined amount or it can tilt slightly move.
  • the position can be adjusted in the housing, for example by the forces of the thrust bearing of the impeller. This reliably prevents the impeller from rubbing against the housing. Noise is kept particularly low thanks to the invention. Due to the constant sealing gap in the area adjacent to the guide vanes, the feed pump according to the invention has a particularly high efficiency.
  • rattling noises can be kept particularly low if the impeller has a depression surrounding the shaft in its area adjacent to the shaft.
  • the connection of the impeller to the shaft can be limited to the intended dimensions at an intended height of the impeller. With a very small play of the impeller against the shaft, these dimensions are decisive for the intended swiveling of the impeller.
  • Another advantage of this design is that the impeller cannot grind against the housing in the region of the depression.
  • the depression could be arranged on an end face of the impeller. To further reduce the noise development of the feed pump according to the invention, however, it is helpful if a depression is arranged in each of the two end faces of the impeller.
  • a play between the shaft and the impeller can be kept particularly low if the impeller can be swiveled according to another advantageous development of the invention if the impeller is designed to be elastic, at least in its radially inner region. In the best case, the impeller can be pressed onto the shaft.
  • the elastic design of the radially inner region enables simple swiveling and axial mobility of the radially outer edge of the impeller.
  • the elastic region of the impeller could be produced, for example, by the impeller having an insert made of an elastic material in this region. According to another advantageous development of the invention, however, the elastic region of the impeller is particularly economical if the impeller has a groove which is arranged concentrically to the shaft.
  • feed pumps in one direction of rotation of the impeller have a much higher efficiency than in the opposite direction of rotation.
  • a planned high efficiency of the feed pump can be ensured particularly easily if the shaft and / or the impeller have means for their correct arrangement. With this design, the impeller cannot be rotated on the shaft, so that its direction of rotation is reliably determined.
  • the means for the correct arrangement of the impeller are structurally particularly simple if the impeller has a projection arranged near one of its end faces for engaging in a shoulder-like recess of the shaft designed corresponding to the projection and if the shaft is axially immovable is held relative to the housing.
  • the housing can only be installed if the impeller is fixed in the correct position on the shaft.
  • the means for correctly arranging the impeller require a particularly low structural outlay if the shaft has two non-parallel and / or different flats on its lateral surface for a form-fitting connection in the direction of rotation with a correspondingly shaped recess of the impeller ,
  • FIG. 2 shows a sectional view through the feed pump according to the invention from FIG. 1 along the line II-II,
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through a further embodiment of the feed pump according to the invention
  • FIG. 4 shows a sectional view through the feed pump according to the invention from FIG. 3 along the line IV-IV,
  • FIG 5 shows a longitudinal section through a further embodiment of the feed pump according to the invention.
  • FIG. 1 shows a sectional view through a feed pump according to the invention, designed as a side channel pump, with an impeller 2 rotatable in a housing 1.
  • the impeller 2 is arranged on a driven shaft 3 in a rotationally fixed and slightly axially displaceable manner.
  • the shaft 3 can for example be designed as a motor shaft of an electric motor, not shown.
  • the housing 1 has two housing parts 5, 6, which are kept at a distance by means of a ring 4, and a sheet-metal strip 7 rolled on the edges of the housing parts 5, 6 for prestressing them against the ring 4.
  • an inlet channel 8 is arranged, while the other housing part 5 has an outlet channel 9.
  • the inlet channel 8 and the outlet channel 9 are each connected to partially annular channels 10, 11.
  • the impeller 2 has vane chambers 14, 15 delimited by guide vanes 12, 13 in the region of the partially annular channels 10, 11. In this region, the housing 1 faces the impeller 2 to form sealing gaps at a particularly small distance. In the end faces of the impeller 2 there are opposing pockets 16 of axial slide bearings 17, which are interconnected with channels 18. When the impeller 2 rotates in the housing 1, fuel or windshield washer fluid, for example, can be conveyed from the inlet duct 8 through the impeller 2 to the outlet duct 9.
  • the feed pump can of course also be designed as a peripheral pump, in which the rotor blades 12, 13 are arranged on the circumference of the impeller 2.
  • the impeller 2 In its radially inner region, the impeller 2 has a recess 19, 20 in each of the two end faces. These recesses 19, 20 limit the dimensions with which the impeller 2 is connected to the shaft 3 and, in conjunction with a slight play of the impeller 2, enable on the shaft 3 a slight tilting of the impeller 2 about an axis running perpendicular to the plane of the drawing. As a result, the impeller 2 can adapt to the dimensions of the housing 1 in its radially outer region, which has the blade chambers 14, 15. This adaptation is also improved in that the impeller 2 is made slightly elastic in its radially inner region by the recesses 19, 20. The position of the radially outer region of the impeller 2 is set by the forces of the axial slide bearing 17 and thus grinding of the impeller 2 on the housing parts 5, 6 is prevented.
  • Figure 2 shows in a sectional view through the feed pump of Figure 1 along the line II - II that the shaft 3 for rotationally fixed connection to the impeller 2 has two flats 21, 22 on its outer surface.
  • the impeller 2 has a recess 23 designed in accordance with the shaft 3.
  • the flats 21, 22 run at an angle of ⁇ 180 ° to one another and therefore not parallel. As a result, the impeller 2 can only be mounted on the shaft 3 in the intended direction of rotation and thus in the correct position.
  • the flats 21, 22 also have different dimensions.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the feed pump, in which a housing 24 is axially immovably connected to an electric motor 25 provided for driving it.
  • a shaft 27 which is positively connected to an impeller 26 in the direction of rotation has a shoulder-like recess 28 for receiving a projection 29 of the impeller 26.
  • Housing 24 of the feed pump is axially immovably connected to an electric motor 25.
  • the impeller 26 can be mounted in the housing 24 only in the position shown and thus in the direction of rotation provided.
  • the impeller 26 has a recess 30 in the region of the shaft 27.
  • the dimensions of the recess 30 in the impeller 26 limit the dimensions of the connection of the impeller 26 to the shaft 27 to an intended dimension.
  • the radially outer region of the impeller 26 can thereby tilt slightly relative to the shaft 27 and thus adapt to tolerances of the housing. Due to the radial dimensions of the depression 30, an intended elasticity of the radially inner region of the impeller 26 can be ensured.
  • Figure 4 shows in a sectional view along the line IV - IV through the feed pump of Figure 3 that the shoulder-like recess 28 of the shaft 27 has a flat 31 for non-rotatable connection with a correspondingly shaped recess 32 of the impeller 26.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of the feed pump in a sectional view. This differs from that of FIG. 1 primarily in that an impeller 33 has two grooves 35, 36 arranged concentrically with the shaft 34. These grooves 35, 36 produce an elasticity in the radially inner region of the impeller 33 and therefore allow a slight axial mobility and a pivotability of its radially outer region about an axis arranged perpendicular to the plane of the drawing. The impeller 33 can therefore be attached to the shaft 34 without play.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Bei einer als Seitenkanalpumpe ausgebildeten Förderpumpe ist ein Laufrad (2) gegenüber einer Welle (3) geringfügig um eine quer zur Welle (3) verlaufende Achse schwenkbar gehalten. Hierdurch kann sich das Laufrad (2) an Toleranzen eines Gehäuses (1) anpassen. Ein Schleifen des Laufrades (2) an dem Gehäuse (1) wird hierdurch verhindert. Die Förderpumpe hat damit eine besonders geringe Geräuschentwicklung.

Description

Förderpumpe
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Förderpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges oder zum Fördern von Waschflüssigkeit einer Scheibenwaschanlage, mit einem auf einer angetriebenen Welle drehfest angeordneten Laufrad und mit einem einem Teilbereich des Laufrades mit geringem Abstand gegenüberstehenden Gehäuse.
Solche Förderpumpen werden meist als Peripheralpumpe oder Seiten- kanalpumpe ausgebildet und sind aus der Praxis bekannt. Hierbei weist das Gehäuse meist zwei Gehäuseteile mit einer Ausnehmung für das Laufrad auf. In radial äußeren, an Leitschaufeln angrenzenden Bereichen des Laufrades ist zwischen dem Laufrad und den Gehäuseteilen ein besonders kleiner Dichtspalt angeordnet. In dem Dichtspalt ist zudem meist ein Axialgleitlager angeordnet.
Nachteilig bei der bekannten Förderpumpe ist, daß Lagetoleranzen und der Neigungswinkel der Welle gegenüber dem Gehäuse zu einem Schleifen des Laufrades an dem Gehäuse führen. Dieses Schleifen erzeugt jedoch starke Geräusche und vermindert zudem den Wirkungsgrad der Förderpumpe.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Förderpumpe der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie eine besonders geringe Geräuschentwicklung und einen möglichst hohen Wirkungsgrad aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Laufrad Mittel zur Beweglichkeit seines äußeren Randes gegenüber der Welle in Schwenkrichtung um eine quer zu der Welle angeordnete Achse und/oder gegenüber seines radial inneren Bereichs in axialer Richtung aufweist.
Durch diese Gestaltung kann der radial äußere Bereich des Laufrades in dem Gehäuse um ein vorgesehenes Maß kippen oder sich geringfügig verschieben. Hierdurch kann sich die Position beispielsweise durch die Kräfte des Axiallagers des Laufrades in dem Gehäuse anpassen. Ein Schleifen des Laufrades an dem Gehäuse wird hierdurch zuverlässig vermieden. Eine Geräuschbildung wird dank der Erfindung besonders gering gehalten. Die erfindungsgemäße Förderpumpe hat durch den konstanten Dichtspalt im an die Leitschaufeln angrenzenden Bereich einen besonders hohen Wirkungsgrad.
Man könnte zur Erzeugung der Schwenkbarkeit des Laufrades gegenüber der Welle daran denken, zwischen dem Laufrad und der Welle ein besonders großes Spiel vorzusehen. Dies führt jedoch beim Antrieb der Welle und bei Strömungsschwankungen in der Förderpumpe zu Klappergeräuschen. Klappergeräusche lassen sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn das Laufrad in seinem an die Welle angrenzenden Bereich eine die Welle umschließende Vertiefung hat. Durch diese Gestaltung läßt sich die Verbindung des Laufrades mit der Welle bei einer vorgesehenen Höhe des Laufrades auf vorgesehene Abmessungen beschränken. Bei einem sehr geringen Spiel des Laufrades gegenüber der Welle sind diese Abmessungen maßgeblich für die vorgesehene Schwenkbarkeit des Laufrades. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, daß das Laufrad im Bereich der Vertiefung nicht an dem Gehäuse schleifen kann.
Die Vertiefung könnte auf einer Stirnseite des Laufrades angeordnet sein. Zur weiteren Verringerung der Geräusch-entwicklung der erfindungsgemäßen Förderpumpe trägt es jedoch bei, wenn in beiden Stirnseiten des Laufrades jeweils eine Vertiefung angeordnet ist.
Ein Spiel zwischen der Welle und dem Laufrad läßt sich bei einer vorgesehenen Schwenkbarkeit des Laufrades gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn Laufrad zumindest in seinem radial inneren Bereich elastisch gestaltet ist. Im günstigsten Fall kann das Laufrad auf der Welle aufgepreßt sein. Die elastische Gestaltung des radial inneren Bereichs ermöglicht eine einfache Schwenkbarkeit und axiale Beweglichkeit des radial äußeren Randes des Laufrades. Der elastische Bereich des Laufrades' könnte beispielsweise dadurch erzeugt werden, daß das Laufrad in diesem Bereich einen Einsatz aus einem elastischen Material hat. Der elastische Bereich des Laufrades gestaltet sich jedoch gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig, wenn das Laufrad eine konzentrisch zu der Welle angeordnete Nut aufweist.
Häufig haben Förderpumpen in einer Drehrichtung des Laufrades einen wesentlich höheren Wirkungsgrad als in der entgegengesetzten Drehrichtung. Ein vorgesehener hoher Wirkungsgrad der Förderpumpe läßt sich besonders einfach sicherstellen, wenn die Welle und/oder das Laufrad Mittel zu ihrer lagerichtigen Anordnung aufweisen. Durch diese Gestaltung läßt sich das Laufrad nicht verdreht auf der Welle anordnen, so daß seine Drehrichtung zuverlässig festgelegt ist.
Die Mittel zur lagerichtigen Anordnung des Laufrades gestalten sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn das Laufrad einen nahe einer seiner Stirnseiten angeordneten Vorsprung zum Eingreifen in eine dem Vorsprung entsprechend gestaltete, absatzartige Ausnehmung der Welle hat und wenn die Welle axial unverschieblich gegenüber dem Gehäuse gehalten ist. Hierdurch läßt sich das Gehäuse nur dann montieren, wenn das Laufrad lagerichtig auf der Welle befestigt ist.
Die Mittel zur lagerichtigen Anordnung des Laufrades erfordern gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen baulichen Aufwand, wenn die Welle an ihrer Mantelfläche zwei nicht parallele und/oder unterschiedliche Abmessungen aufweisende Abflachungen zur in Drehrichtung formschlüssigen Verbindung mit einer entsprechend gestalteten Ausnehmung des Laufrades hat.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind drei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in Fig.1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Förderpumpe,
Fig.2 eine Schnittdarstellung durch die erfindungsgemäße Förderpumpe aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
Fig.3 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Förderpumpe,
Fig.4 eine Schnittdarstellung durch die erfindungsgemäße Förderpumpe aus Figur 3 entlang der Linie IV - IV,
Fig.5 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Förderpumpe.
Figur 1 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße, als Seitenkanalpumpe ausgebildete Förderpumpe mit einem in einem Gehäuse 1 drehbaren Laufrad 2. Das Laufrad 2 ist drehfest und axial geringfügig verschieblich auf einer angetriebenen Welle 3 angeordnet. Die Welle 3 kann beispielsweise als Motorwelle eines nicht dargestellten Elektromotors ausgebildet sein. Das Gehäuse 1 hat zwei mittels eines Rings 4 auf Abstand gehaltene Gehäuseteile 5, 6 und einen an den Rändern der Gehäuseteile 5, 6 verrollten Blechstreifen 7 zu deren Vorspannung gegen den Ring 4. In einem der Gehäuseteile 6 ist ein Einlaßkanal 8 angeordnet, während das andere Gehäuseteil 5 einen Auslaßkanal 9 aufweist. Der Einlaßkanal 8 und der Auslaßkanal 9 sind jeweils mit teilringförmigen Kanälen 10, 11 verbunden. Das Laufrad 2 hat im Bereich der teilringförmigen Kanäle 10, 11 von Leitschaufeln 12, 13 begrenzte Schaufelkammern 14, 15. In diesem Bereich steht das Gehäuse 1 dem Laufrad 2 zur Bildung von Dichtspalten mit besonders geringem Abstand gegenüber. In den Stirnseiten des Laufrades 2 sind jeweils einander gegenüberstehende Taschen 16 von Axialgleitlagern 17 angeordnet, welche untereinander mit Kanälen 18 verbunden sind. Bei einer Drehung des Laufrades 2 in dem Gehäuse 1 läßt sich beispielsweise Kraftstoff oder Scheibenwaschflüssigkeit von dem Einlaßkanal 8 durch das Laufrad 2 zu dem Auslaßkanal 9 fördern. Die Förderpumpe kann selbstverständlich auch als Peripheralpumpe gestaltet sein, bei der die Laufschaufeln 12, 13 auf dem Umfang des Laufrades 2 angeordnet sind.
Das Laufrad 2 hat in seinem radial inneren Bereich in beiden Stirnseiten jeweils eine Vertiefung 19, 20. Diese Vertiefungen 19, 20 begrenzen die Abmessungen, mit denen das Laufrad 2 mit der Welle 3 verbunden ist und ermöglichen in Verbindung mit einem geringen Spiel des Laufrades 2 an der Welle 3 ein geringfügiges Kippen des Laufrades 2 um eine senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Achse. Hierdurch kann sich das Laufrad 2 in seinem radial äußeren, die Schaufelkammern 14, 15 aufweisenden Bereich den Abmessungen des Gehäuses 1 anpassen. Diese Anpassung wird zudem dadurch verbessert, daß das Laufrad 2 durch die Vertiefungen 19, 20 in seinem radial inneren Bereich geringfügig elastisch gestaltet ist. Die Position des radial äußeren Bereichs des Laufrades 2 wird durch die Kräfte der Axialgleitlager 17 eingestellt und damit ein Schleifen des Laufrades 2 an den Gehäuseteilen 5, 6 verhindert.
Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung durch die Förderpumpe aus Figur 1 entlang der Linie II - II, daß die Welle 3 zur drehfesten Verbindung mit dem Laufrad 2 an ihrer Mantelfläche zwei Abflachungen 21 , 22 aufweist. Das Laufrad 2 hat eine entsprechend der Welle 3 gestaltete Ausnehmung 23. Die Abflachungen 21 , 22 verlaufen zueinander in einem Winkel von ≠ 180° und damit nicht parallel. Hierdurch läßt sich das Laufrad 2 nur in einer vorgesehenen Drehrichtung und damit lagerichtig auf der Welle 3 montieren. Die Abflachungen 21 , 22 haben zudem unterschiedliche Abmessungen.
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Förderpumpe, bei der ein Gehäuse 24 axial unverschieblich mit einem zu ihrem Antrieb vorgesehenen Elektromotor 25 verbunden ist. Eine in Drehrichtung formschlüssig mit einem Laufrad 26 verbundene Welle 27 hat eine absatzartige Ausnehmung 28 zur Aufnahme eines Vorsprungs 29 des Laufrades 26. Das Ge- häuse 24 der Förderpumpe ist axial unverschieblich mit einem Elektromotor 25 verbunden. Das Laufrad 26 läßt sich hierdurch nur in der eingezeichneten Lage und damit in einer vorgesehenen Drehrichtung in dem Gehäuse 24 montieren. Das Laufrad 26 hat im Bereich der Welle 27 eine Vertiefung 30. Durch die Abmessungen der Vertiefung 30 in dem Laufrad 26 werden die Abmessungen der Verbindung des Laufrades 26 mit der Welle 27 auf ein vorgesehenes Maß begrenzt. Der radial äußere Bereich des Laufrades 26 kann hierdurch geringfügig gegenüber der Welle 27 kippen und sich damit an Toleranzen des Gehäuses anpassen. Durch die radialen Abmessungen der Vertiefung 30 läßt sich eine vorgesehene Elastizität des radial inneren Bereichs des Laufrades 26 sicherstellen.
Figur 4 zeigt in einer Schnittdarstellung entlang der Linie IV - IV durch die Förderpumpe aus Figur 3, daß die absatzartige Ausnehmung 28 der Welle 27 eine Abflachung 31 zur drehfesten Verbindung mit einer entsprechend gestalteten Ausnehmung 32 des Laufrades 26 hat.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Förderpumpe in einer Schnittdarstellung. Diese unterscheidet sich von der aus Figur 1 vor allem dadurch, daß ein Laufrad 33 zwei konzentrisch zu der Welle 34 angeordnete Nuten 35, 36 hat. Diese Nuten 35, 36 erzeugen eine Elastizität in dem radial inneren Bereich des Laufrades 33 und ermöglichen daher eine geringe axiale Beweglichkeit und eine Schwenkbarkeit seines radial äußeren Bereichs um eine senkrecht zur Zeichenebene angeordnete Achse. Das Laufrad 33 kann daher spielfrei auf der Welle 34 befestigt sein.

Claims

Patentansprüche
1. Förderpumpe, insbesondere zum Fördern von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges oder zum Fördern von Waschflüssigkeit einer Scheibenwaschanlage, mit einem auf einer angetriebenen Welle drehfest angeordneten Laufrad und mit einem einem Teilbereich des Laufrades mit geringem Abstand gegenüberstehenden Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (2, 26, 33) Mittel zur Beweglichkeit seines äußeren Randes gegenüber der Welle (3, 27, 34) in Schwenkrichtung um eine quer zu der Welle (3, 27, 34) angeordnete Achse und/oder gegenüber seines radial inneren Bereichs in axialer Richtung aufweist.
2. Förderpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (2, 26, 33) in seinem an die Welle (3, 27, 34) angrenzenden Bereich eine die Welle (3, 27, 34) umschließende Vertiefung (19, 20, 30) hat.
3. Förderpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Stirnseiten des Laufrades (2, 33) jeweils eine Vertiefung (19, 20) angeordnet ist.
4. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (2, 26, 33) zumindest in seinem radial inneren Bereich elastisch gestaltet ist.
5. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (33) eine konzentrisch zu der Welle (34) angeordnete Nut (35, 36) aufweist.
6. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (3, 27, 34) und/oder das Laufrad (2, 26, 33) Mittel zur ihrer lagerichtigen Anordnung aufweisen.
7. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Laufrad (26) einen nahe einer seiner Stirnseiten angeordneten Vorsprung (29) zum Eingreifen in eine entsprechend gestaltete, absatzartige Ausnehmung (28) der Welle (27) hat und daß die Welle (27) axial unverschieblich gegenüber dem Gehäuse (24) gehalten ist.
8. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (3, 34) an ihrer Mantelfläche zwei nicht parallele und/oder unterschiedliche Abmessungen aufweisende Abflachungen (21 , 22) zur in Drehrichtung formschlüssigen Verbindung mit einer entsprechend gestalteten Ausnehmung (23) des Laufrades (2, 33) hat.
EP01907576A 2000-04-20 2001-03-03 Förderpumpe Expired - Lifetime EP1187991B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10019909A DE10019909A1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Förderpumpe
DE10019909 2000-04-20
PCT/EP2001/002421 WO2001081768A1 (de) 2000-04-20 2001-03-03 Förderpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1187991A1 true EP1187991A1 (de) 2002-03-20
EP1187991B1 EP1187991B1 (de) 2007-01-24

Family

ID=7639658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01907576A Expired - Lifetime EP1187991B1 (de) 2000-04-20 2001-03-03 Förderpumpe

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6503049B2 (de)
EP (1) EP1187991B1 (de)
JP (1) JP2003532010A (de)
KR (1) KR20020026191A (de)
CN (1) CN1366585A (de)
AU (1) AU3550301A (de)
BR (1) BR0106079A (de)
DE (2) DE10019909A1 (de)
ES (1) ES2276766T3 (de)
WO (1) WO2001081768A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7037066B2 (en) 2002-06-18 2006-05-02 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Turbine fuel pump impeller
US6932562B2 (en) * 2002-06-18 2005-08-23 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Single stage, dual channel turbine fuel pump
JP4271501B2 (ja) * 2003-06-06 2009-06-03 愛三工業株式会社 燃料ポンプ
US9249806B2 (en) 2011-02-04 2016-02-02 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Impeller and fluid pump
JP6135593B2 (ja) * 2013-09-24 2017-05-31 株式会社デンソー 燃料ポンプ
CN107461362A (zh) * 2017-09-30 2017-12-12 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种开式侧流道泵水力设计方法
CN108386388B (zh) * 2018-02-26 2022-05-13 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种相同流量扬程可选的超低比转速泵及设计方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2080272A (en) * 1934-11-07 1937-05-11 Mcilvaine Burner Corp Control valve for oil burners
US2604852A (en) * 1948-05-03 1952-07-29 Fairbanks Morse & Co Pump impeller
DE2023834A1 (de) * 1970-05-15 1971-11-25 Siemen & Hinsch Gmbh Flügelradbefestigung bei Kreiselpumpen
GB2036179B (en) * 1978-11-28 1983-03-23 Compair Ind Ltd Regenerative rotodynamic compressors and pumps
JPS5853200B2 (ja) * 1981-03-12 1983-11-28 株式会社デンソー 電動式燃料ポンプ装置
JPH0531279Y2 (de) * 1988-05-25 1993-08-11
DE4123089C2 (de) * 1991-07-12 1998-02-19 Mannesmann Vdo Ag Kraftstoff-Förderaggregat
US5409357A (en) * 1993-12-06 1995-04-25 Ford Motor Company Impeller for electric automotive fuel pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0181768A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1366585A (zh) 2002-08-28
WO2001081768A1 (de) 2001-11-01
JP2003532010A (ja) 2003-10-28
US6503049B2 (en) 2003-01-07
DE10019909A1 (de) 2001-10-25
AU3550301A (en) 2001-11-07
BR0106079A (pt) 2002-03-05
KR20020026191A (ko) 2002-04-06
DE50111939D1 (de) 2007-03-15
EP1187991B1 (de) 2007-01-24
ES2276766T3 (es) 2007-07-01
US20020012584A1 (en) 2002-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013107580A1 (de) Diagonal-Ventilator
EP2535589B1 (de) Schneidwerkspumpe
EP1292774B1 (de) Seitenkanalpumpe
EP1187991A1 (de) Förderpumpe
EP1200740A1 (de) Förderpumpe
EP2348220B1 (de) Tauchpumpe
EP1498612B1 (de) Turbomolekularpumpe
WO2000047899A1 (de) Seitenkanalpumpe
EP2054627A1 (de) Seitenkanalpumpe
DE2915235A1 (de) Fluegelzellenpumpe
DE69926144T2 (de) Motorgetriebene brennstoffpumpe
EP1131560B1 (de) Seitenkanalpumpe
DE2340924A1 (de) Diffusor fuer zusatzstoffe
EP1348078A1 (de) Förderpumpe
DE3502839A1 (de) Pumpe
EP2455614A2 (de) Pumpe zur Förderung von Flüssigkeiten
EP1039140B1 (de) Förderpumpe
DE2428932C3 (de) Flüssigkeitspumpe
EP1118773A2 (de) Flügelzellenpumpe oder Flügelzellenmotor
EP1451473B1 (de) Laufrad für seitenkanalpumpe
DE102013201761A1 (de) Gehäusebauteil
EP1389280A1 (de) Förderpumpe
EP3090185A1 (de) Kreiselpumpe mit schneidvorrichtung
EP4148279A1 (de) Strömungsleitelement für einen radial-, axial- oder diagonalventilator und radial- oder diagonalventilator mit strömungsleitelement
DE10019908A1 (de) Laufrad

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20011206

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE ES FR GB SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50111939

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070315

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070424

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2276766

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20071025

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090324

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090325

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100303

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110415

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100304

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150319

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150331

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50111939

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161001

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331