EP1178273A1 - Process and apparatus for drying objects - Google Patents
Process and apparatus for drying objects Download PDFInfo
- Publication number
- EP1178273A1 EP1178273A1 EP01118569A EP01118569A EP1178273A1 EP 1178273 A1 EP1178273 A1 EP 1178273A1 EP 01118569 A EP01118569 A EP 01118569A EP 01118569 A EP01118569 A EP 01118569A EP 1178273 A1 EP1178273 A1 EP 1178273A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- objects
- air
- dried
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for drying objects, where the to be dried Objects are subjected to an air flow.
- the invention has for its object a method and to provide a device for drying objects, which on the one hand should be realizable without great effort and by means of which improved while reducing energy consumption Drying effects are to be achieved.
- This object is achieved by a method for Drying objects solved, in which the to be dried Objects are subjected to an air flow, whereby the objects to be dried in an opening area having chamber can be arranged movably and for generation the air flow at least one air flow so in the Chamber or directed to the object or objects to be dried will that in the chamber or around the or the drying objects around flow turbulence occur by means of which the object or objects to be dried vibrate be transferred.
- An appropriate drying device has a dry blowing device for drying objects, by means of an air flow on the in the Objects located in the drying device can be directed, the drying device further comprising a chamber an opening area in which the objects to be dried are recordable, and the dry blowing device a spraying device have, which are in the longitudinal direction of Chamber extends.
- the one or more can be done in a particularly simple manner Vibrate drying objects when the or the items to be dried during the drying process to be hung in the chamber.
- the or the objects to be dried can be moved in baskets, drums or the like. be arranged in the chamber, also in this If the baskets, drums or the like are hung up. particularly preferred can be.
- the opening area of the chamber can be any be arranged, however, for reasons of simplification the loading of the chamber and the removal of the objects expediently the opening area from the chamber be formed in the upper boundary surface of the chamber should.
- the partial air flows should be at such a speed be emitted that they are at least partially back from the walls of the chamber against which they hit to the object to be dried. hereby arise within the chamber to the desired extent Turbulence, which is the drying of the object to be dried support.
- the chamber accommodating the object or objects to be dried the drying device is preferably a holding device assigned to which the object to be dried or the objects to be dried can be hung up.
- the holding device assigned to the chamber at least a basket, a drum or the like. in which the or the objects to be dried can also be picked up a variety of smaller items in the chamber in easier Way to be dried.
- the spraying device of the dry blowing device can be arrange particularly advantageously at the top of the chamber, where here the two upper longitudinal edges of the chamber for arrangement the spraying devices are particularly suitable.
- the spraying device of the dry blowing device approximately over the entire two upper longitudinal edges of the Extends chamber, one can in the longitudinal direction of the chamber even application of the object to be dried or achieve workpiece with blown air.
- the spraying device two air distribution nozzles on each upper longitudinal edge of the chamber features, one of which is different from the other Transverse side and the other from the other transverse side of the chamber extend to about the middle of the longitudinal edge of the chamber.
- Each air distribution nozzle expediently has one over their entire length, directed towards the chamber Air outlet gap.
- each Air distributor nozzle has a cross section which is one conical section tapering towards the air outlet gap and one has main section distant from the air outlet. By the cone section is immediately before the blowing air exits a considerable acceleration of the air outlet gap Blown air achieved, which the turbulence phenomena within the chamber reinforced.
- each air distribution nozzle approximately from a central area of the air distribution nozzle at the end of which is assigned to the center of the chamber steadily reduced, preferably to zero.
- Each air distributor nozzle is expediently connected to one a transverse side of the chamber arranged connection channel from one Blower air is applied to the fan.
- each air distribution nozzle can be pivoted about its longitudinal axis is arranged so that the from the air outlet gap Air distribution nozzle emerging air flow different Horizontal is tiltable.
- the Dry blowing device of the drying device two sub-modules on, each one on a transverse side of the chamber arranged fan unit, two arranged on this transverse side, Blowing air can be supplied by the fan unit and connecting channels leading to the two longitudinal edges of the chamber and two connected to one connection channel each Has air distribution nozzles.
- the dry blowing device is a heating device is assigned by means of which the blown into the chamber Blown air can be heated.
- the temperature of the Blown air to the one specified for the drying process Requirements profile to be adjusted.
- the chamber of the Drying device is designed to be heated. So can a preset temperature inside the chamber done in any way.
- the drying device according to the invention can in particular advantageous embodiment as part of a Galvanizing plant may be provided, with its chamber as a drying pit upstream of a galvanizing bath for the Objects to be galvanized are formed in the galvanizing bath is.
- a drying device is for example a component of a system for galvanizing objects, which is usually not shown in the figures Has zinc bath in which the objects to be galvanized are immersed become. During this immersion process, the objects to be galvanized coated with a zinc layer.
- the drying device 1 has a drying pit 2.
- the drying pit 2 has a bottom and four side walls. On its top is the drying pit 2 in the illustrated Embodiments designed open. Through this openly designed The top of the drying pit 2 with the to be dried Items, whereby it should be noted that these objects are not shown in the figures.
- the drying device 1 is at every corner of the drying pit 2 a fan 3 is arranged.
- Each fan 3 is part of one of four parts 4 of a dry blowing device 5 of the drying device 1.
- the fan 3 is used in the illustrated embodiments in the vertical direction in the area of the corresponding Corner of the drying pit 2 connecting channel 6 blown air.
- On the fan 3 facing away The upper end of the connecting duct 6 is an air distributor nozzle 7 connected, the most clear in their details Figures 4 to 6 emerges.
- the air distributor nozzle 7 extends slightly outside of the from the assigned corner of the drying pit 2 upper longitudinal edge 8 of the drying pit, namely parallel to Longitudinal axis or longitudinal direction 9 of the drying pit.
- the air distribution nozzle 7 forms with three others shown in Figure 1 Air distributor nozzles 7 of the three other parts 4 of the dry blowing device 5 a spraying device 10 of FIG Drying device 1, by means of which the drying pit 2 or whose interior from the top of the drying pit 2 with Air flows can be acted upon.
- Each air distribution nozzle 7 extends approximately from the one in question Part 4 of the dry blowing device 5 assigned Corner of the drying pit 2 along the upper longitudinal edge 8 of the Drying pit 2 up to about the middle 11 of the drying pit 2.
- each upper longitudinal edge 8 of the drying pit 2 through two air distribution nozzles 7 supplied, the free ends 12 of each other opposite the drying pit 2 in the area of the center 11.
- the longitudinal axes 13 of the air distributor nozzles 7 run parallel to the longitudinal axis or longitudinal direction 9 of the drying pit 2 in Area of each assigned to the air distribution nozzles 7 upper longitudinal edge 8 of the drying pit 2.
- the fans 3 and the connecting channels 6 of the parts 4 of the dry blowing device 5 are in the area of the corners of the drying pit 2 the transverse sides 14, 15 of the drying pit 2 are arranged.
- the air distributor nozzle 7 has one in it Air outlet gap 16 extending in the longitudinal direction.
- This Air outlet gap 16 is at the tip of a conical section 17 arranged, which together with a main section 18 the Cross section of the air distributor nozzle 7 forms, in particular results from Figure 6.
- the main section 18 has a rectangular cross section, wherein between the air distributor nozzle 7 and the one assigned to it Connection channel 6, a transition section 19 is provided.
- the air distributor nozzle 7 is in the illustrated embodiment divided into four longitudinal compartments 20, 21, 22, 23.
- the through the connecting channel 6 entering the air distributor nozzle 7 Blown air is shown by dashed lines in the figures Baffles 24, 25, 26, 27 evenly divided, see above that all longitudinal compartments 20, 21, 22, 23 of the air distributor nozzle be blown evenly, which results in Longitudinal direction of the air outlet gap 16 of the air distributor nozzle 7 results in a uniform air flow.
- the through the fan 3 through the connection channel 6 in the Air distribution nozzle 7 is blown air pumped in FIGS. 2 to 4 represented by the arrows 28.
- This blowing air occurs into the air distribution nozzle 7, where it passes through the inside of the air distributor nozzle 7 provided guide walls 24, 25, 26, 27 evenly on the longitudinal compartments 20, 21, 22, 23 of the air distributor nozzle 7 is distributed. Accordingly emerge from the Longitudinal sections 20, 21, 22, 23 assigned longitudinal sections of the air outlet gap 16 from uniform air quantities, which in Figures 1 and 4 are represented by arrows 29.
- Each partial air flow 31 or 32 runs in the in FIG. 3 shown embodiment approximately diagonally downwards and is from lower section of the longitudinal wall and the bottom wall of the dry pit redirected back to their central area.
- the drying device 1 it is possible to use the drying pit 2 to any temperature level to heat the Support drying process. This can be done with the State of the art, not shown in the figures Heaters happen.
- the dry blowing device 5 heat the blown air blown into the drying pit 2.
- the heater of the dry blowing device 5 and the fans 3 of the dry blowing device 5 as desired can be set.
- Dry blowing device 5 differs from that above described dry blowing device 5 essentially characterized in that on the two transverse sides 14, 15 approximately in the middle each a fan unit 33 is provided by means of two connecting channels 6 are supplied with blown air, each Connection channel 6 with an associated air distribution nozzle 7 communicates.
- Each fan unit 33 forms with the associated connection channels 6 and the corresponding Air distributor nozzles 7 a sub-module 34 of the dry blowing device 5, the one shown in Figures 7 to 9 Embodiment correspondingly has two sub-modules 34.
- FIG. 9 is the air distribution nozzle 7 with respect to the associated Connection channel 6 rotatable about its longitudinal axis 9. This can that exits from the air outlet gap 16 of the air distributor nozzle 7 Partial air flow 31 to different degrees to the horizontal be inclined. This allows the flow conditions within the drying pit 2 in the desired manner to differently trained objects to be dried be adjusted.
- Figure 10 is a solid representation a position of the air distribution nozzle 7 shown in the the partial air flow 31 with the horizontal a comparatively forms large angles, with the deleted representation the air distribution nozzle 7 in Figure 10 a position is shown, in which the partial air flow 31 with the horizontal forms a small angle or almost parallel to the horizontal runs.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen, bei dem die zu trocknenden Gegenstände mit einer Luftströmung beaufschlagt werden.The invention relates to a method and an apparatus for drying objects, where the to be dried Objects are subjected to an air flow.
Bekannte derartige Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen von Gegenständen gehen mit einem vergleichsweise hohen Energieverbrauch einher, wobei darüber hinaus insbesondere bei körperlich kompliziert gestalteten zu trocknenden Gegenständen die Ergebnisse des durchgeführten Trocknungsvorgangs häufig nicht den gewünschten Anforderungen entsprechen.Known such methods and devices for drying of objects with a comparatively high energy consumption accompanied, in addition, in particular at physically complicated objects to be dried the results of the drying process carried out frequently do not meet the desired requirements.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen zu schaffen, die einerseits ohne großen Aufwand realisierbar sein sollen und mittels denen unter Reduzierung des Energieaufwands verbesserte Trocknungswirkungen erreicht werden sollen.The invention has for its object a method and to provide a device for drying objects, which on the one hand should be realizable without great effort and by means of which improved while reducing energy consumption Drying effects are to be achieved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren zum Trocknen von Gegenständen gelöst, bei dem die zu trocknenden Gegenstände mit einer Luftströmung beaufschlagt werden, wobei die zu trocknenden Gegenstände in einer eine Öffnungsfläche aufweisenden Kammer beweglich angeordnet werden und zur Erzeugung der Luftströmung zumindest ein Luftstrom so in die Kammer bzw. auf den oder die zu trocknenden Gegenstände gerichtet wird, daß in der Kammer bzw. um den oder die zu trocknenden Gegenstände herum Strömungsturbulenzen auftreten, mittels denen der oder die zu trocknenden Gegenstände in Vibrationen versetzt werden. Eine entsprechende Trocknungsvorrichtung zum Trocknen von Gegenständen hat eine Trockenblaseinrichtung, mittels der ein Luftstrom auf die in der Trocknungsvorrichtung befindlichen Gegenstände richtbar ist, wobei die Trocknungsvorrichtung des weiteren eine Kammer mit einer Öffnungsfläche, in der die zu trocknenden Gegenstände aufnehmbar sind, und die Trockenblaseinrichtung eine Bedüsungsvorrichtung aufweisen, die sich in Längsrichtung der Kammer erstreckt.This object is achieved by a method for Drying objects solved, in which the to be dried Objects are subjected to an air flow, whereby the objects to be dried in an opening area having chamber can be arranged movably and for generation the air flow at least one air flow so in the Chamber or directed to the object or objects to be dried will that in the chamber or around the or the drying objects around flow turbulence occur by means of which the object or objects to be dried vibrate be transferred. An appropriate drying device has a dry blowing device for drying objects, by means of an air flow on the in the Objects located in the drying device can be directed, the drying device further comprising a chamber an opening area in which the objects to be dried are recordable, and the dry blowing device a spraying device have, which are in the longitudinal direction of Chamber extends.
Durch die, wie vorstehend beschrieben, geschaffenen Strömungsverhältnisse in der Umgebung des bzw. der zu trocknenden Gegenstände ergeben sich Turbulenzen, deren Verwirbelungen die Trocknung der Gegenstände unterstützen. Darüber hinaus wird durch diese Verwirbelungen auch eine Oszillation des in der Trocknungsvorrichtung befindlichen Werkstücks bzw. Gegenstands erreicht, wodurch der Gegenstand bzw. das Werkstück in Schwingungen versetzt wird, so daß nicht nur durch die Verwirbelungen der turbulenten Luftströmungen, sondern auch durch die Oszillation des Werkstücks bzw. des Gegenstands eine erhöhte Trocknungswirkung erreicht wird. Darüber hinaus wird durch die entsprechende Ausgestaltung der Strömungsverhältnisse in der Umgebung des bzw. der Gegenstände der für die Trocknung erforderliche Energieeinsatz erheblich reduziert. Through the flow conditions created as described above in the vicinity of the or the to be dried Objects result in turbulence, their turbulence support the drying of the objects. Furthermore an oscillation of the in the workpiece or object located in the drying device reached, whereby the object or the workpiece in Vibrations are set, so that not only by the turbulence of turbulent air flows, but also due to the oscillation of the workpiece or the object increased drying effect is achieved. Furthermore is due to the appropriate design of the flow conditions in the environment of the object (s) the energy required for drying is significantly reduced.
In besonders einfacher Weise lassen sich der bzw. die zu trocknenden Gegenstände in Schwingungen versetzen, wenn der oder die zu trocknenden Gegenstände während des Trocknungsarbeitsgangs in der Kammer aufgehängt werden.The one or more can be done in a particularly simple manner Vibrate drying objects when the or the items to be dried during the drying process to be hung in the chamber.
Sofern eine Vielzahl kleinerer Gegenstände der Trocknung unterzogen werden soll, kann es zweckmäßig sein, wenn der oder die zu trocknenden Gegenstände bewegbar in Körben, Trommeln od.dgl. in der Kammer angeordnet werden, wobei auch in diesem Fall ein Aufhängen der Körbe, Trommeln od.dgl. besonders bevorzugt sein kann. Die Öffnungsfläche der Kammer kann beliebig angeordnet werden, wobei jedoch aus Gründen der Vereinfachung der Beschickung der Kammer und der Herausnahme der Gegenstände aus der Kammer die Öffnungsfläche zweckmäßigerweise in der oberen Begrenzungsfläche der Kammer ausgebildet sein sollte.If a large number of smaller objects are subjected to drying should be, it may be appropriate if the or the objects to be dried can be moved in baskets, drums or the like. be arranged in the chamber, also in this If the baskets, drums or the like are hung up. particularly preferred can be. The opening area of the chamber can be any be arranged, however, for reasons of simplification the loading of the chamber and the removal of the objects expediently the opening area from the chamber be formed in the upper boundary surface of the chamber should.
Zweckmäßigerweise wird der auf die zu trocknenden Gegenstände gerichtete Luftstrom in zwei Teilluftströme aufgeteilt, die beide von den oberen Längsrändern der Kammer auf die zu trocknenden Gegenstände gerichtet werden.It is expedient to use the items to be dried directed airflow divided into two partial airflows that both from the top longitudinal edges of the chamber towards the drying objects.
Hierbei sollten die Teilluftströme mit einer solchen Geschwindigkeit abgestrahlt werden, daß sie zumindest teilweise von den Wandungen der Kammer, gegen die sie auftreffen, zurück zum zu trocknenden Gegenstand gerichtet werden. Hierdurch entstehen innerhalb der Kammer im gewünschten Ausmaß Turbulenzen, welche die Trocknung des zu trocknenden Gegenstands unterstützen. The partial air flows should be at such a speed be emitted that they are at least partially back from the walls of the chamber against which they hit to the object to be dried. hereby arise within the chamber to the desired extent Turbulence, which is the drying of the object to be dried support.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, die Teilluftströme zu erwärmen und/oder die Kammer, in der der Trocknungsvorgang stattfindet, zu beheizen.In the method according to the invention, it is possible to use the partial air flows to heat and / or the chamber in which the Drying process takes place to heat.
Der den bzw. die zu trocknenden Gegenstände aufnehmenden Kammer der Trocknungsvorrichtung ist vorzugsweise eine Haltevorrichtung zugeordnet, an der der zu trocknende Gegenstand bzw. die zu trocknenden Gegenstände aufhängbar sind.The chamber accommodating the object or objects to be dried the drying device is preferably a holding device assigned to which the object to be dried or the objects to be dried can be hung up.
Wenn die der Kammer zugeordnete Haltevorrichtung zumindest einen Korb, eine Trommel od.dgl. aufweist, in der der bzw. die zu trocknenden Gegenstände aufnehmbar sind, können auch eine Vielzahl kleinerer Gegenstände in der Kammer in einfacher Weise getrocknet werden.If the holding device assigned to the chamber at least a basket, a drum or the like. in which the or the objects to be dried can also be picked up a variety of smaller items in the chamber in easier Way to be dried.
Die Bedüsungsvorrichtung der Trockenblaseinrichtung läßt sich besonders vorteilhaft am oberen Rand der Kammer anordnen, wobei hierbei die beiden oberen Längsränder der Kammer zur Anordnung der Bedüsungsvorrichtungen besonders geeignet sind.The spraying device of the dry blowing device can be arrange particularly advantageously at the top of the chamber, where here the two upper longitudinal edges of the chamber for arrangement the spraying devices are particularly suitable.
Sofern sich die Bedüsungsvorrichtung der Trockenblaseinrichtung etwa über die gesamten beiden oberen Längsränder der Kammer erstreckt, läßt sich in Längsrichtung der Kammer eine gleichmäßige Beaufschlagung des zu trocknenden Gegenstands bzw. Werkstücks mit Blasluft erzielen.If the spraying device of the dry blowing device approximately over the entire two upper longitudinal edges of the Extends chamber, one can in the longitudinal direction of the chamber even application of the object to be dried or achieve workpiece with blown air.
Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn die Bedüsungsvorrichtung an jedem oberen Längsrand der Kammer zwei Luftverteilerdüsen aufweist, von denen sich die eine von der einen Querseite und die andere von der anderen Querseite der Kammer bis etwa zur Mitte des Längsrands der Kammer erstrecken. For this purpose, it is particularly advantageous if the spraying device two air distribution nozzles on each upper longitudinal edge of the chamber features, one of which is different from the other Transverse side and the other from the other transverse side of the chamber extend to about the middle of the longitudinal edge of the chamber.
Jede Luftverteilerdüse hat zweckmäßigerweise einen sich über ihre gesamte Länge erstreckenden, zur Kammer gerichteten Luftaustrittspalt. Zur gleichmäßigen Versorgung des Luftaustrittspalts mit Blasluft ist es vorteilhaft, wenn jede Luftverteilerdüse einen Querschnitt aufweist, der einen sich zum Luftaustrittspalt hin verjüngenden Kegelabschnitt und einen luftaustrittspaltfernen Hauptabschnitt aufweist. Durch den Kegelabschnitt wird unmittelbar vor Austritt der Blasluft aus dem Luftaustrittspalt eine erhebliche Beschleunigung der Blasluft erzielt, welche die Verwirbelungserscheinungen innerhalb der Kammer verstärkt.Each air distribution nozzle expediently has one over their entire length, directed towards the chamber Air outlet gap. For an even supply of the Air outlet gap with blowing air, it is advantageous if each Air distributor nozzle has a cross section which is one conical section tapering towards the air outlet gap and one has main section distant from the air outlet. By the cone section is immediately before the blowing air exits a considerable acceleration of the air outlet gap Blown air achieved, which the turbulence phenomena within the chamber reinforced.
Um in Längsrichtung der Luftverteilerdüse eine gleichmäßige Beaufschlagung des Luftaustrittspalts zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn sich der Hauptabschnitt jeder Luftverteilerdüse etwa von einem mittleren Bereich der Luftverteilerdüse an bis zu deren der Mitte der Kammer zugeordneten Ende stetig verkleinert, vorzugsweise bis auf Null.To ensure a uniform lengthwise distribution of the air distribution nozzle It is to achieve exposure to the air outlet gap advantageous if the main section of each air distribution nozzle approximately from a central area of the air distribution nozzle at the end of which is assigned to the center of the chamber steadily reduced, preferably to zero.
Zweckmäßigerweise wird jede Luftverteilerdüse über einen an einer Querseite der Kammer angeordneten Anschlußkanal von einem Ventilator mit Blasluft beaufschlagt.Each air distributor nozzle is expediently connected to one a transverse side of the chamber arranged connection channel from one Blower air is applied to the fan.
Um die Austrittsrichtung der Luftströmung aus der Luftverteilerdüse an unterschiedliche, in der Kammer befindliche Werkstücke bzw. Gegenstände anpassen zu können, ist es vorteilhaft, wenn jede Luftverteilerdüse um ihre Längsachse schwenkbar angeordnet ist, so daß der aus dem Luftaustrittspalt der Luftverteilerdüse austretende Luftstrom unterschiedlich zur Horizontalen neigbar ist. About the direction of air flow from the air distribution nozzle to different workpieces in the chamber or to be able to adapt objects, it is advantageous if each air distribution nozzle can be pivoted about its longitudinal axis is arranged so that the from the air outlet gap Air distribution nozzle emerging air flow different Horizontal is tiltable.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die Trockenblaseinrichtung der Trocknungsvorrichtung zwei Teilmodule auf, von denen jedes eine an einer Querseite der Kammer angeordnete Ventilatoreinheit, zwei an dieser Querseite angeordnete, von der Ventilatoreinheit mit Blasluft beaufschlagbare und zu den beiden Längsrändern der Kammer führende Anschlußkanäle und zwei an jeweils einen Anschlußkanal angeschlossene Luftverteilerdüsen aufweist.According to a particularly advantageous embodiment, the Dry blowing device of the drying device two sub-modules on, each one on a transverse side of the chamber arranged fan unit, two arranged on this transverse side, Blowing air can be supplied by the fan unit and connecting channels leading to the two longitudinal edges of the chamber and two connected to one connection channel each Has air distribution nozzles.
Zur vorteilhaften Beeinflussung des Trocknungsvorgangs ist es zweckmäßig, wenn der Trockenblaseinrichtung eine Heizeinrichtung zugeordnet ist, mittels der die in die Kammer zugeblasene Blasluft erwärmbar ist. Somit kann die Temperatur der Blasluft jeweils an das für den Trocknungsvorgang vorgegebene Anforderungsprofil angepaßt werden.It is for influencing the drying process in an advantageous manner useful if the dry blowing device is a heating device is assigned by means of which the blown into the chamber Blown air can be heated. Thus, the temperature of the Blown air to the one specified for the drying process Requirements profile to be adjusted.
Hierzu förderlich ist es auch, wenn die Kammer der Trocknungsvorrichtung beheizbar ausgebildet ist. Somit kann innerhalb der Kammer eine Voreinstellung der Temperatur in beliebiger Weise erfolgen.It is also conducive to this if the chamber of the Drying device is designed to be heated. So can a preset temperature inside the chamber done in any way.
Die erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung kann bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel als Bestandteil einer Verzinkungsanlage vorgesehen sein, wobei ihre Kammer als eine einem Verzinkungsbad vorgeschaltete Trockengrube für die in dem Verzinkungsbad zu verzinkenden Gegenstände ausgebildet ist.The drying device according to the invention can in particular advantageous embodiment as part of a Galvanizing plant may be provided, with its chamber as a drying pit upstream of a galvanizing bath for the Objects to be galvanized are formed in the galvanizing bath is.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of embodiments explained in more detail with reference to the drawing.
Es zeigen:
Figur 1- eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung;
Figur 2- die Seitenansicht A-A in
Figur 1; Figur 3- eine Vorderansicht der in
Figur 1 dargestellten Ausführungsform der Trocknungsvorrichtung, wobei inFigur 3 der Verlauf von Luftströmungen durch gestrichelte Linien eingezeichnet ist; Figur 4- eine Draufsicht auf eine Luftverteilerdüse der in
den
Figuren 1 bis 3 gezeigten Trocknungsvorrichtung; Figur 5- eine Seitenansicht der in
Figur 4 gezeigten Luftverteilerdüse; Figur 6- eine Vorderansicht der in den
Figuren 4 und 5 gezeigten Luftverteilerdüse; Figur 7- eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung;
Figur 8- die Seitenansicht A-A in
Figur 7; - Figur 9
- die Vorderansicht B-B in
Figur 7; und Figur 10- eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit Y in
Figur 10.
- Figure 1
- a plan view of a first embodiment of a drying device according to the invention;
- Figure 2
- the side view AA in Figure 1;
- Figure 3
- a front view of the embodiment of the drying device shown in Figure 1, wherein the course of air flows is shown by dashed lines in Figure 3;
- Figure 4
- a plan view of an air distributor nozzle of the drying device shown in Figures 1 to 3;
- Figure 5
- a side view of the air distribution nozzle shown in Figure 4;
- Figure 6
- a front view of the air distribution nozzle shown in Figures 4 and 5;
- Figure 7
- a plan view of another embodiment of the drying device according to the invention;
- Figure 8
- the side view AA in Figure 7;
- Figure 9
- the front view BB in Figure 7; and
- Figure 10
- an enlarged view of the detail Y in Figure 10.
Eine erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung ist beispielsweise ein Bestandteil einer Anlage zur Verzinkung von Gegenständen, die üblicherweise ein in den Figuren nicht dargestelltes Zinkbad aufweist, in das die zu verzinkenden Gegenstände eingetaucht werden. Während dieses Eintauchvorgangs werden die zu verzinkenden Gegenstände mit einer Zinkschicht beschichtet.A drying device according to the invention is for example a component of a system for galvanizing objects, which is usually not shown in the figures Has zinc bath in which the objects to be galvanized are immersed become. During this immersion process, the objects to be galvanized coated with a zinc layer.
Vor der Durchführung des Eintauchvorgangs in dem in den Figuren
nicht dargestellten Zinkbad werden die mit der Zinkschicht
zu beschichtenden Gegenstände der an Hand der Figuren
1 bis 10 eingehender beschriebenen Trocknungsvorrichtung 1
zugeführt. In dieser bzw. mittels dieser Trocknungsvorrichtung
1 sollen die zu verzinkenden Gegenständen getrocknet
werden, bevor sie dem Eintauchvorgang im Zinkbad unterzogen
werden.Before performing the immersion process in the in the figures
Zinc bath, not shown, are those with the zinc layer
objects to be coated using the figures
1 to 10
Im in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel
weist die Trocknungsvorrichtung 1 eine Trockengrube 2 auf.
Die Trockengrube 2 hat einen Boden sowie vier Seitenwände. An
ihrer Oberseite ist die Trockengrube 2 in den dargestellten
Ausführungsbeispielen offen gestaltet. Durch diese offen gestaltete
Oberseite wird die Trockengrube 2 mit den zu trocknenden
Gegenständen beschickt, wobei darauf hinzuweisen ist,
daß in den Figuren diese Gegenstände nicht dargestellt sind.In the embodiment shown in Figures 1 to 6
the
Bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
der Trocknungsvorrichtung 1 ist an jeder Ecke der Trokkengrube
2 ein Ventilator 3 angeordnet. Jeder Ventilator 3
ist Bestandteil eines von vier Teilen 4 einer Trockenblaseinrichtung
5 der Trocknungsvorrichtung 1.In the embodiment shown in Figures 1 to 3
the
Mittels des Ventilators 3 wird ein bei den dargestellten Ausführungsformen
in Vertikalrichtung im Bereich der entsprechenden
Ecke der Trockengrube 2 verlaufender Anschlußkanal 6
mit Blasluft beaufschlagt. Am dem Ventilator 3 abgewandten
oberen Ende des Anschlußkanals 6 ist eine Luftverteilerdüse 7
angeschlossen, die in ihren Einzelheiten am deutlichsten aus
den Figuren 4 bis 6 hervorgeht.The
Die Luftverteilerdüse 7 erstreckt sich leicht außerhalb des
von der ihr zugeordneten Ecke der Trockengrube 2 verlaufenden
oberen Längsrands 8 der Trockengrube, und zwar parallel zur
Längsachse bzw. Längsrichtung 9 der Trockengrube. Die Luftverteilerdüse
7 bildet mit drei weiteren in Figur 1 gezeigten
Luftverteilerdüsen 7 der drei anderen Teile 4 der Trockenblaseinrichtung
5 eine Bedüsungsvorrichtung 10 der
Trocknungsvorrichtung 1, mittels der die Trockengrube 2 bzw.
deren Innenraum vom oberen Rand der Trockengrube 2 her mit
Luftströmen beaufschlagbar ist.The
Jede Luftverteilerdüse 7 erstreckt sich etwa von der dem betreffenden
Teil 4 der Trockenblaseinrichtung 5 zugeordneten
Ecke der Trockengrube 2 längs dem oberen Längsrand 8 der
Trockengrube 2 etwa bis zur Mitte 11 der Trockengrube 2. Somit
wird jeder obere Längsrand 8 der Trockengrube 2 durch
zwei Luftverteilerdüsen 7 versorgt, deren freie Enden 12 einander
im Bereich der Mitte 11 der Trockengrube 2 gegenüberliegen.Each
Die Längsachsen 13 der Luftverteilerdüsen 7 verlaufen parallel
zur Längsachse bzw. Längsrichtung 9 der Trockengrube 2 im
Bereich des jeweils den Luftverteilerdüsen 7 zugeordneten
oberen Längsrands 8 der Trockengrube 2. Die Ventilatoren 3
sowie die Anschlußkanäle 6 der Teile 4 der Trockenblaseinrichtung
5 sind im Bereich der Ecken der Trockengrube 2 an
den Querseiten 14, 15 der Trockengrube 2 angeordnet.The
Bei der in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsform
der Luftverteilerdüse 7 weist diese einen sich in ihrer
Längsrichtung erstreckenden Luftaustrittspalt 16 auf. Dieser
Luftaustrittspalt 16 ist an der Spitze eines Kegelabschnitts
17 angeordnet, der gemeinsam mit einem Hauptabschnitt 18 den
Querschnitt der Luftverteilerdüse 7 ausbildet, wie sich insbesondere
aus Figur 6 ergibt. In the embodiment shown in Figures 4 to 6
the
Der Hauptabschnitt 18 hat einen rechteckigen Querschnitt, wobei
zwischen der Luftverteilerdüse 7 und dem ihr zugeordneten
Anschlußkanal 6 ein Übergangsabschnitt 19 vorgesehen ist.The
Die Luftverteilerdüse 7 ist bei der dargestellten Ausführungsform
in vier Längsabteile 20, 21, 22, 23 aufgeteilt. Die
durch den Anschlußkanal 6 in die Luftverteilerdüse 7 eintretende
Blasluft wird durch in den Figuren gestrichelt dargestellte
Leitwände 24, 25, 26, 27 gleichmäßig aufgeteilt, so
daß alle Längsabteile 20, 21, 22, 23 der Luftverteilerdüse
gleichmäßig mit Blasluft beaufschlagt werden, wodurch sich in
Längsrichtung des Luftaustrittspalts 16 der Luftverteilerdüse
7 ein gleichmäßiger Luftstrom ergibt.The
Da die durch die Luftverteilerdüse 7 zu fördernde Blasluftmenge
in Richtung zur Mitte 11 der Trockengrube 2 abnimmt,
nimmt der Querschnitt des Hauptabschnitts 18 der Luftverteilerdüse
7 etwa ab der - in Längsrichtung 13 gesehen - Mitte
der Luftverteilerdüse 7 linear ab, bis er am freien Ende 12
der Luftverteilerdüse 7 verschwindet. Diese Querschnittsveränderung
des Hauptabschnitts 18 der Luftverteilerdüse 7 geht
am besten aus Figur 4 hervor.Since the amount of blown air to be conveyed through the
Die durch den Ventilator 3 über den Anschlußkanal 6 in die
Luftverteilerdüse 7 gepumpte Blasluft ist in den Figuren 2
bis 4 durch die Pfeile 28 dargestellt. Diese Blasluft tritt
in die Luftverteilerdüse 7 ein, wo sie durch die im Inneren
der Luftverteilerdüse 7 vorgesehenen Leitwände 24, 25, 26, 27
gleichmäßig auf die Längsabteile 20, 21, 22, 23 der Luftverteilerdüse
7 verteilt wird. Entsprechend treten aus den den
Längsabteilen 20, 21, 22, 23 zugeordneten Längsabschnitten
des Luftaustrittspalts 16 gleichmäßige Luftmengen aus, die in
den Figuren 1 und 4 durch Pfeile 29 dargestellt sind.The through the
Im Bereich des Luftaustrittspalts 16 der Luftverteilerdüse 7
wird aufgrund des beim Austritt der Luftmenge 29 entstehenden
Unterdrucks Luft aus der Umgebung der Trockengrube 2 mit in
diese hinein angesaugt, wie durch die Pfeile 30 in Figur 3
dargestellt.In the area of the
Wie des weiteren aus Figur 3 hervorgeht, bilden sich innerhalb
des Innenraums der Trockengrube 2 zwei Teilluftströme
31, 32, die symmetrisch zueinander verlaufen, wie durch die
entsprechenden Pfeile dargestellt.As can further be seen from FIG. 3, form within
the interior of the drying
Jeder Teilluftstrom 31 bzw. 32 verläuft bei der in Figur 3
gezeigten Ausführungsform etwa diagonal abwärts und wird vom
unteren Abschnitt der Längswand und der Bodenwand der Trokkengrube
zurück zu deren mittlerem Bereich umgelenkt.Each
Aufgrund der hohen Luftaustrittgeschwindigkeiten an den
Luftaustrittspalten 16 der Luftverteilerdüsen 7, die bis zu
240 km/h betragen können, entstehen innerhalb der an fünf
Seiten geschlossenen Trockengrube 2 große Turbulenzen im Bereich
des zu trocknenden Gegenstands. Durch diese Turbulenzen
bzw. die Verwirbelung wird darüber hinaus eine Oszillation
des zu trocknenden Gegenstands erreicht, der in Schwingungen
versetzt wird; entsprechend wird nicht nur durch die innerhalb
der Trockengrube 2 entstehenden Luftwirbel, sondern auch
durch die Oszillation des zu trocknenden Gegenstands Feuchtigkeit
vom Gegenstand getrennt. Beim späteren Eintauchvorgang
im Zinkbad bildet sich dann eine Zinkschicht in Form eines
dünnen Films aus, welcher eine gleichmäßige Zinkschicht
ergibt, die für die Verzinkung von Gegenständen besonders
vorteilhaft ist.Due to the high air outlet speeds at the
Bei der in den Figuren 1 bis 10 dargestellten Ausführungsform
der Trocknungsvorrichtung 1 ist es möglich, die Trockengrube
2 auf ein beliebiges Temperaturniveau aufzuheizen, um den
Trocknungsvorgang zu unterstützen. Dies kann mit aus dem
Stand der Technik bekannten, in den Figuren nicht dargestellten
Heizvorrichtungen geschehen.In the embodiment shown in Figures 1 to 10
the
Des weiteren ist es möglich, die durch die Trockenblaseinrichtung
5 in die Trockengrube 2 eingeblasene Blasluft aufzuheizen.
Je nach dem gewählten Anforderungsprofil für den
Trocknungsvorgang können daher die Heizvorrichtung der Trokkengrube
2, die Heizvorrichtung der Trockenblaseinrichtung 5
und die Ventilatoren 3 der Trockenblaseinrichtung 5 wie gewünscht
eingestellt werden.Furthermore, it is possible through the
Die in den Figuren 7 bis 9 dargestellte Ausführungsform der
Trockenblaseinrichtung 5 unterscheidet sich von der vorstehend
geschilderten Trockenblaseinrichtung 5 im wesentlichen
dadurch, daß an den beiden Querseiten 14, 15 etwa mittig jeweils
eine Ventilatoreinheit 33 vorgesehen ist, mittels der
zwei Anschlußkanäle 6 mit Blasluft versorgt werden, wobei jeder
Anschlußkanal 6 mit einer ihm zugeordneten Luftverteilerdüse
7 in Verbindung steht. Jede Ventilatoreinheit 33 bildet
mit den ihr zugeordneten Anschlußkanälen 6 und den entsprechenden
Luftverteilerdüsen 7 ein Teilmodul 34 der Trockenblaseinrichtung
5, die bei der in den Figuren 7 bis 9 gezeigten
Ausführungsform entsprechend zwei Teilmodule 34 aufweist. The embodiment of the shown in Figures 7 to 9
Wie sich aus Figur 9 und insbesondere aus Figur 10 ergibt,
ist die Luftverteilerdüse 7 in bezug auf den ihr zugeordneten
Anschlußkanal 6 um ihre Längsachse 9 drehbar. Hierdurch kann
der aus dem Luftaustrittspalt 16 der Luftverteilerdüse 7 austretende
Teilluftstrom 31 in unterschiedlichem Ausmaß zur Horizontalen
geneigt werden. Hierdurch können die Strömungsverhältnisse
innerhalb der Trockengrube 2 in gewünschter Weise
an unterschiedlich ausgebildete, zu trocknende Gegenstände
angepaßt werden. In Figur 10 ist in durchgezogener Darstellung
eine Position der Luftverteilerdüse 7 gezeigt, bei der
der Teilluftstrom 31 mit der Horizontalen einen vergleichsweise
großen Winkel bildet, wobei durch die gestrichene Darstellung
der Luftverteilerdüse 7 in Figur 10 eine Position
gezeigt ist, in der der Teilluftstrom 31 mit der Horizontalen
einen kleinen Winkel bildet bzw. nahezu parallel zur Horizontalen
verläuft.As can be seen from FIG. 9 and in particular from FIG. 10,
is the
Claims (23)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10038202 | 2000-08-04 | ||
DE2000138202 DE10038202C1 (en) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | Method and device for drying objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1178273A1 true EP1178273A1 (en) | 2002-02-06 |
Family
ID=7651398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP01118569A Withdrawn EP1178273A1 (en) | 2000-08-04 | 2001-08-02 | Process and apparatus for drying objects |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1178273A1 (en) |
DE (1) | DE10038202C1 (en) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236998A (en) * | 1924-04-14 | 1925-07-14 | Drying Systems Inc | Equalized distribution system for fluids |
CH127092A (en) * | 1927-08-05 | 1928-08-01 | Alois Schilter | Cabinet that can be used for heating and cooling purposes. |
US2073669A (en) * | 1930-01-09 | 1937-03-16 | Metalwash Machinery Co | Drier |
US3606974A (en) * | 1969-04-04 | 1971-09-21 | Nelson M Steel | Material treating apparatus |
GB1273303A (en) * | 1969-12-05 | 1972-05-10 | Bio Bielefelder Offsetdruckpla | Apparatus for processing printing plates for offset printing machines |
DE2723222A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Vico Kemisk Tekniska Fab | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SOLVENT TREATED ITEMS |
US4761896A (en) * | 1987-01-16 | 1988-08-09 | Yukio Miyata | Apparatus for processing dry-cleaned clothes |
WO1991000486A1 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-10 | Kerry Ultrasonics Limited | Apparatus for and method of drying articles |
EP0486711A1 (en) * | 1990-11-19 | 1992-05-27 | Ernst Eichholzer | Apparatus for blowing off a liquid from an article |
EP0650022A1 (en) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | ATOTECH Deutschland GmbH | Process and arrangement for the stainless removal of fluids adhering to surfaces of objects |
DE29713438U1 (en) * | 1997-07-29 | 1997-09-25 | Durst, Werner, 74363 Güglingen | Adhesive water dryer |
DE20005357U1 (en) * | 2000-03-23 | 2000-05-25 | NUTROCK Apparatebau GmbH, 42655 Solingen | Dryer for objects wetted with liquid media |
-
2000
- 2000-08-04 DE DE2000138202 patent/DE10038202C1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-02 EP EP01118569A patent/EP1178273A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236998A (en) * | 1924-04-14 | 1925-07-14 | Drying Systems Inc | Equalized distribution system for fluids |
CH127092A (en) * | 1927-08-05 | 1928-08-01 | Alois Schilter | Cabinet that can be used for heating and cooling purposes. |
US2073669A (en) * | 1930-01-09 | 1937-03-16 | Metalwash Machinery Co | Drier |
US3606974A (en) * | 1969-04-04 | 1971-09-21 | Nelson M Steel | Material treating apparatus |
GB1273303A (en) * | 1969-12-05 | 1972-05-10 | Bio Bielefelder Offsetdruckpla | Apparatus for processing printing plates for offset printing machines |
DE2723222A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-12-01 | Vico Kemisk Tekniska Fab | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SOLVENT TREATED ITEMS |
US4761896A (en) * | 1987-01-16 | 1988-08-09 | Yukio Miyata | Apparatus for processing dry-cleaned clothes |
WO1991000486A1 (en) * | 1989-07-05 | 1991-01-10 | Kerry Ultrasonics Limited | Apparatus for and method of drying articles |
EP0486711A1 (en) * | 1990-11-19 | 1992-05-27 | Ernst Eichholzer | Apparatus for blowing off a liquid from an article |
EP0650022A1 (en) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | ATOTECH Deutschland GmbH | Process and arrangement for the stainless removal of fluids adhering to surfaces of objects |
DE29713438U1 (en) * | 1997-07-29 | 1997-09-25 | Durst, Werner, 74363 Güglingen | Adhesive water dryer |
DE20005357U1 (en) * | 2000-03-23 | 2000-05-25 | NUTROCK Apparatebau GmbH, 42655 Solingen | Dryer for objects wetted with liquid media |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10038202C1 (en) | 2002-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60036415T2 (en) | SPRAY COATING DEVICE AND METHOD | |
DE2614663B2 (en) | Device for treating a workpiece with ultraviolet light | |
WO1993017866A1 (en) | Dusting appliance | |
EP0604925B1 (en) | Method of circulating air in a compartment and device for handling small objects | |
DE3045299A1 (en) | A method and device for extracting contaminated air by suction | |
DE102006058627B3 (en) | Fibers coating system for production of fiberboards i.e. medium density fiberboard plates, has suction boxes formed as cleaning boxes with cleaning device for removing fibers, which are penetrated from transport and into boxes | |
DE19937193B4 (en) | Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process | |
EP0777534B1 (en) | Workpiece spray-painting device | |
DE1404553B1 (en) | Device for drying objects of low weight formed from paper or other easily deformable material | |
DE2723222A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING SOLVENT TREATED ITEMS | |
DE1280756B (en) | Fluid bed tub for treatment, e.g. B. Drying, grainy good | |
DE102017101373B4 (en) | Curtain applicator and method for applying an application medium | |
DE19527415A1 (en) | Method and device for drying ceramic moldings | |
DE69207056T2 (en) | Method and device for ventilation of a treatment room | |
EP1178273A1 (en) | Process and apparatus for drying objects | |
EP1400285B1 (en) | Auxiliary device for a spray paint plant | |
DE2754438A1 (en) | DRYING APPARATUS FOR CONTINUOUS DRYING OF A WEB OF FAEDEN OR DGL. | |
WO2019174785A1 (en) | Method and device for drying sheets | |
DE4412352A1 (en) | Tunnel dryer for ceramic mouldings has improved air movement for drying low brick or tile stacks | |
CH686588A5 (en) | Apparatus for blowing a textile web. | |
DE102006044959A1 (en) | Method and apparatus for powder coating wood substrates | |
DE19719183C1 (en) | Multistage ceramic ware drying equipment | |
DE3024292C2 (en) | Method and device for the production of paraffin or wax powder for candle molding | |
DE69102567T2 (en) | Air conditioning, particularly suitable for the treatment of meat products. | |
DE19739027A1 (en) | Tunnel drier for drying perforated tile blanks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020717 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20040120 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20061205 |