EP1174225A1 - Percussion tool - Google Patents
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Definitions
- the tool itself consists of a tool shaft and a non-rotatably limited axial Movable tool head with hard material cutting, the tool shank acoustically long and the tool head acoustically on the flying piston and / or striker is coordinated.
- tool shank In the advantageous case of the same material from the die block, tool shank and The cross sections of the tool head are the same.
- the tool head 4 is in relation to one Shock pulse 7, the pulse length equal to twice the acoustic length of the Tool head 4 is adapted, whereby this shock pulse 7 almost completely from Flying piston 5 over the striker 6 and the tool shank 3 into the tool head 4 is transmitted, which in a later point in time essentially with the full Impulse energy rams into a rock 8 to be machined without it becoming one essential back reflection 9 and thus to a loss of pulse energy during transmission comes into the tool head 4.
- the shock pulse 7 When the shock pulse 7 is transmitted, they are each butting end faces 10 in planar contact with each other, whereby the Shock pulse 7 is transmitted essentially as a rectangular pulse.
- Tool head 4 designed like a sleeve, the hexagonal prismatic coupling area 12 of the tool shank 3 rotatably and limited axially movable in the engages matching counterpart forming tool head 4.
- the at least partially in essentially flat design of the end face 10 between the tool shank 3 and the tool head 4 has a very large circular ring area effective radius of curvature realized.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezeichnet ein, einem zumindest teilweise schlagenden Schlagwerkzeuggerät wie einen Bohr- oder Meisselhammer zugeordnetes, Werkzeug wie einen Bohrmeissel oder Meissel, vorzugsweise zur Bearbeitung von Gestein wie Beton und Mauerwerk.The invention relates to an at least partially striking impact tool device such as a drill or chisel hammer, tool such as a drill bit or Chisels, preferably for processing stone such as concrete and masonry.
Ein als Werkzeug benutzter Bohrmeissel wird von einem zumindest teilweise schlagenden Bohrhammer, bspw. mit dem Döpper und/oder dem Flugkolben eines elektropneumatischen Schlagwerkes, axial zur Werkzeugachse mit mechanischen Stössen auf die Stirnfläche des Einsteckendes beansprucht, wobei sich die Stossenergie im wesentlichen über Longitudinalimpulse in Form von Stossimpulsen bis zur gegenüberliegenden Stirnfläche ausbreitet und mit der in das zu bearbeitende Material abgegebenen Energie eine Bearbeitung ermöglicht. Diese gegenüberliegende Stirnfläche ist üblicherweise als hartmetallbesetzter Werkzeugkopf ausgebildet.A drill bit used as a tool is replaced by an at least partially striking one Hammer drill, for example with the striking block and / or the flying piston of an electropneumatic Impact mechanism, axially to the tool axis with mechanical impacts on the face of the Inserting claims, the impact energy essentially over Longitudinal impulses in the form of shock impulses up to the opposite face spreads and with the energy given off in the material to be processed Editing enables. This opposite end face is usually called carbide-tipped tool head.
Aus der Physik der Impulsübertragung ist bekannt, wie sich ein Impuls beim Übergang zweier aneinander stossender Körper bezüglich dieser aufteilt, also übertragen oder reflektiert wird. Der Anteil der über das Werkzeug in das zu bearbeitende Material eingekoppelten Energie ist nach der das Impulsverhalten von stabförmigen Festkörpern beschreibenden Stabtheorie von den akustischen Eigenschaften der in der Impulsübertragungskette befindlichen Körper abhängig. Im Werkzeug bewirkt die eingekoppelte Energie somit einerseits eine translatorische Schwerpunktsbewegung und andererseits eine Schwingung um den Schwerpunkt, wobei im wesentlichen nur die translatorische Schwerpunktsbewegung zur Bearbeitung nutzbar ist.From the physics of impulse transmission it is known how an impulse occurs during the transition divides two abutting bodies with respect to them, i.e. transferred or is reflected. The proportion of the material to be processed via the tool Coupled energy is the momentum behavior of rod-shaped solids descriptive rod theory of the acoustic properties of the in the Impulse transmission chain dependent body. In the tool it causes coupled energy thus on the one hand a translational center of gravity and on the other hand a vibration around the center of gravity, whereby essentially only the translational focus movement can be used for editing.
Nach der US4165790 ist ein Werkzeug in mehrere drehfeste und begrenzt axial bewegliche Teile, bspw. in einen kurzen Werkzeugkopf, einen wesentlich längeren Werkzeugschaft sowie ein Einsteckende, unterteilt, wobei jeweils eine mit einem Querstift gesicherte Sechskantverbindung die formschlüssig drehfeste und begrenzt axial bewegliche Verbindung ausbildet. Nach der US4605079 weist ein sehr kurzer derartiger Werkzeugkopf einen Innensechskant für eine formschlüssig drehfeste und begrenzt axial bewegliche Verbindung auf. Derartige Werkzeugköpfe sind nicht bezüglich der Impulsübertragung optimiert. According to US4165790, a tool is made of several non-rotatable and axially movable to a limited extent Parts, e.g. in a short tool head, a much longer tool shank and a push-in end, divided, each secured with a cross pin Hexagon connection, the form-fitting, non-rotating and limited axially movable connection formed. According to US4605079, a very short tool head of this type has one Hexagon socket for a form-fitting, non-rotating and limited axially movable connection on. Such tool heads are not optimized with regard to the impulse transmission.
Nach der WO97/08421 befindet sich ein Bohreinsatz am Ende eines Bohrrohres bzw. einer Bohrstange, wobei der formschlüssig drehfeste und begrenzt axial bewegliche Werkzeugkopf selbst bezüglich einer innerhalb seiner axialen Länge angeordneten Stirnfläche einen Kopfteil und einen Schaftteil ausbildet. Die drehfeste Fixierung erfolgt über polygonal geformte Querschnittsflächen oder über in Aussparungen eingreifende Nasen. Über einen leichten Metallstift oder einen Ring ist der Werkzeugkopf begrenzt axial beweglich zum Bohrrohr bzw. der Bohrstange fixiert. Die Übertragung des Schlagimpulses vom Bohrrohr bzw. der Bohrstange auf den Werkzeugkopf erfolgt über senkrecht zur Werkzeugachse orientierte, im wesentlichen flach ausgebildete Impulsübertragungsflächen, die sowohl zwischen einem Bohrrohr und radial aussen sowie axial innerhalb angeordneten Stirnflächenbereichen des Werkzeugkopfes als auch zwischen einer Bohrstange und radial innen sowie axial innerhalb angeordneten Bereichen eines hülsenförmigen Werkzeugkopfes angeordnet sein können.According to WO97 / 08421 there is a drill bit at the end of a drill pipe or one Boring bar, with the form-fitting, rotationally fixed and limited axially movable Tool head itself with respect to one arranged within its axial length End face forms a head part and a shaft part. The non-rotatable fixation takes place via polygonal shaped cross-sectional areas or via lugs engaging in recesses. The tool head is axially limited via a light metal pin or a ring fixed to the drill pipe or boring bar. The transmission of the impact pulse from the drill pipe or the boring bar to the tool head is perpendicular to the Tool axis oriented, essentially flat impulse transmission surfaces, which are arranged both between a drill pipe and radially outside and axially inside End face areas of the tool head as well as between a boring bar and radially inside and axially inside areas of a sleeve-shaped tool head can be arranged.
Nach der Lehre obiger Schrift ist das Verhältnis der Längen des Schaftteils bezüglich des Kopfteiles möglichst gross, insbesondere grösser als fünf, damit die maximale Impulsenergie in den Werkzeugkopf zur Bearbeitung des Materials übertragen werden kann. Im allgemeinen ist ein bestimmtes Impedanzverhältnis des Schaftteiles zu dem des Kopfteiles zu beachten, wobei konstruktiv bedingte, geringfügige axiale Variationen der absoluten Werte zulässig sind. Ein auf die im Übergang vom Schaftteil zum Kopfteil kopfteilseitig angeordnete Stirnfläche vom Bohrrohr bzw. der Bohrstange übertragener Stossimpuls mit der bezüglich des Werkzeugkopfes doppelten Länge wird zu einem Teil über das kurze Kopfteil direkt in das zu bearbeitende Material übertragen und zum anderen Teil als Zugimpuls in den axial beweglichen Schaftteil übertragen, welcher diese Impulsenergie speichert. Somit wird bei dieser Lösung ein Zugstoss auf den Werkzeugkopf übertragen. Nach Reflektion an der vom Kopfteil abgewandten freien Stirnseite wird dieser als Stossimpuls transformiert über das Kopfteil in das zu bearbeitende Material übertragen. Im Ergebnis der Lehre wird bei der Übertragung der Impulsenergie eines Stossimpulses mit der bezüglich des Werkzeugkopfes doppelten Impulslänge in den Werkzeugkopf im wesentlichen kein Rücklaufimpuls im Bohrrohr bzw. in der Bohrstange angeregt und somit die Impulsenergie nahezu vollständig in den Werkzeugkopf und somit in das zu bearbeitende Material übertragen. Bei einer derartigen Lösung wird die Impulsübertragung eines Zugstosses in einen notwendig mit einem Schaftteil ausgestatteten Werkzeugkopf optimiert, welches als eigentliches selbstständiges Werkzeug mit fest verbundenem Schaftteil und Kopfteil das Material bearbeitet. According to the teaching of the above document, the ratio of the lengths of the shaft part with respect to the Head part as large as possible, in particular larger than five, so that the maximum pulse energy can be transferred into the tool head for processing the material. in the general is a certain impedance ratio of the shaft part to that of the head part to be observed, with design-related, slight axial variations of the absolute Values are allowed. One on the headboard side in the transition from the shaft part to the head part arranged end face from the drill pipe or the drill rod transmitted impact pulse the double length with respect to the tool head becomes a part of the short Transfer the head part directly into the material to be processed and the other part as Tension impulse transmitted into the axially movable shaft part, which this pulse energy stores. With this solution, a tensile impact is thus transmitted to the tool head. After reflection on the free end facing away from the head part, this is called Shock pulse transformed into the material to be processed via the head part. in the The result of the teaching is the transmission of the pulse energy of a shock pulse with the with respect to the tool head twice the pulse length in the tool head essentially no return pulse stimulated in the drill pipe or in the boring bar and thus the Pulse energy almost completely into the tool head and thus into the part to be machined Transfer material. With such a solution, the pulse transmission becomes one Tensile impact optimized in a tool head necessarily equipped with a shank part, which as an actual independent tool with a firmly connected shaft part and Headboard processed the material.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Optimierung der Übertragung der vom Schlagwerkzeuggerät aufgebrachten Impulsenergie in den Werkzeugkopf eines konstruktiv einfach herstellbaren Werkzeuges. Ein weiterer Aspekt besteht in einer geeigneten Befestigung des Werkzeugkopfes eines derartigen Werkzeuges.The object of the invention is to optimize the transmission of the Impact tool device applied pulse energy in the tool head of a constructive easy to manufacture tool. Another aspect is an appropriate one Attachment of the tool head of such a tool.
Die Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The task is essentially solved by the features of the independent claims. Advantageous further developments result from the subclaims.
Im wesentlichen ist bei einem, einem Schlagwerkzeuggerät zugeordneten, Werkzeug ein mit einem akustisch langen Werkzeugschaft drehfest verbundener und axial begrenzt beweglicher Werkzeugkopf bezüglich seiner Impedanz akustisch an den Flugkolben und/oder den Döpper des Schlagwerkzeuggerätes angepasst, wobei die jeweils aneinander stossenden Stirnflächen jeweils zumindest teilweise flächig in Kontakt zueinander stehen.In the case of a tool assigned to a striking tool device, a tool is essentially provided with an acoustically long tool shaft that is rotationally connected and axially limited Movable tool head acoustically on the flying piston with regard to its impedance and / or the striker of the striking tool device is adapted, with each other abutting end faces are at least partially in contact with each other.
Durch eine derartige akustische Anpassung wird bei einem, bezüglich des vom Flugkolben und/oder Döpper erregten Stossimpulses, akustisch angepassten Werkzeugkopf, bei welchem die Impulslänge gleich der doppelten akustischen Länge des Werkzeugkopfes ist, dieser Stossimpuls nahezu vollständig vom Flugkolben und/oder Döpper in den Werkzeugkopf übertragen, ohne dass es zu einer wesentlichen Rückreflektion und damit zu einem Impulsenergieverlust kommt.With such an acoustic adaptation, the and / or Döpper excited shock pulse, acoustically adapted tool head which is the pulse length equal to twice the acoustic length of the tool head, this shock pulse almost completely from the flying piston and / or anvil into the Tool head transferred without causing significant back reflection and thus too there is a loss of pulse energy.
Durch einen zumindest teilweisen, im wesentlichen flächigen Kontakt zwischen den jeweiligen Stosspartnern wird ein vom Flugkolben aufgebrachter, im wesentlichen rechteckiger, Stossimpuls beim Transport bis zum Werkzeugkopf nicht wesentlich verbreitert, wodurch dieser Stossimpuls unter weitgehender Beibehaltung seiner Form durch den Werkzeugschaft wandert und durch die akustische Anpassung nahezu vollständig in den Werkzeugkopf übertragen wird.Through an at least partial, essentially flat contact between the respective A substantially rectangular, Shock pulse during transport to the tool head is not significantly broadened, which means this impact pulse while largely maintaining its shape through the tool shank migrates and almost completely into the tool head due to the acoustic adjustment is transmitted.
Diese nahezu vollständige Energieübertragung der Impulsenergie des Flugkolbens und/oder Döppers auf den Werkzeugkopf, welcher diese Impulsenergie zumindest teilweise zur Bearbeitung des Materials verbraucht, führt bei relativ zum Flugkolben grossen, schweren Werkzeugen im Vergleich zu einem starren Standardsystem zu einer Steigerung der Bearbeitungsleistung um 25 bis 80%.This almost complete energy transfer of the impulse energy of the flying piston and / or Döppers on the tool head, which at least partially uses this pulse energy Processing of the material consumed leads to large, heavy ones relative to the flying piston Tools compared to a rigid standard system to increase the Machining performance by 25 to 80%.
Es muss hervorgehoben werden, dass ein begrenzt axial beweglicher Werkzeugkopf, selbst einer mit akustisch angepasster Geometrie, zur Kenntnis und Realisierung der Lehre dieser Erfindung gerade nicht hinreichend ist, da diese Lehre erst durch den zusätzlich, nur bei einem hinreichenden Flächenkontakt möglichen, im wesentlichen unverformt übertragenen rechteckigen Stossimpuls definierter Länge den wesentlichen Effekt der vollständigen Impulsübertragung erzielt. In Folge dieser Lehre rammt der Werkzeugkopf mit der maximal übertragbaren Energie in den zu bearbeitenden Werkstoff.It must be emphasized that a tool head with limited axial movement, itself one with acoustically adapted geometry, for knowledge and implementation of the teaching of this Invention is not sufficient, because this teaching is only possible through the additional a sufficient surface contact possible, essentially deformed transmitted rectangular shock pulse of defined length the essential effect of the complete Impulse transmission achieved. As a result of this teaching, the tool head rams with the maximum transferable energy in the material to be processed.
Die senkrecht zur Schlagachse jeweils aneinander stossenden Stirnflächen von Flugkolben
und/oder Döpper, Werkzeugschaft und Werkzeugkopf sind zur Gewährleistung eines nahezu
zentralen Stosses bei einem geringen zulässigen Winkelversatz der Stosspartner vorteilhaft
mit einer effektiven Balligkeit eines derart grossen effektiven Kontaktradius versehen, dass
bei den Stössen nicht ein Punktkontakt entsprechend der Hertz'schen Pressung sondern ein
Flächenkontakt überwiegt, wobei sich der effektive Kontaktradius reff aus den
vorzeichenbehafteten Krümmungen r1, r2 der stossenden Stirnflächen bestimmt nach:
Weiter vorteilhaft sind die vorzeichenbehafteten Krümmungen r1, r2 der stossenden Stirnflächen gleich orientiert, wodurch auch bei einem geringförmigen Winkelversatz der Stosspartner ein nahezu zentraler Stoss mit Flächenkontakt vorliegt. Dazu ist vorteilhaft eine Stirnfläche ballig konkav und die zugeordnete Stirnfläche ballig konvex ausgebildet.Furthermore, the signed curvatures r 1 , r 2 of the abutting end faces are oriented identically, so that there is an almost central abutment with surface contact even with a slight angular offset of the abutting partners. For this purpose, one end face is advantageously convex and the associated end face is convex.
Für die Lehre dieser Erfindung wäre ein unendlich grosser effektiver Kontaktradius ideal, wobei bei einem praktisch realisierbaren effektiven Kontaktradius grösser 1 m im Vergleich zu einem idealen flächigen Kontakt etwa 25% der Steigerung der Bearbeitungsleistung verloren gehen.An infinitely large effective contact radius would be ideal for teaching this invention, with a practically realizable effective contact radius greater than 1 m in comparison to an ideal flat contact about 25% of the increase in machining performance get lost.
Vorteilhaft erfolgt die akustische Anpassung des Werkzeugkopfes zum Flugkolben und/oder
Döpper bezüglich der Impedanz nach:
Bei einer Verwendung gleicher Materialien muss somit im wesentlichen derselbe Querschnitt vom Flugkolben und/oder Döpper, Werkzeugschaft und Werkzeugkopf eingehalten werden. Sind aus konstruktiven Zwängen andere Dimensionen notwendig, kann neben der Körpergeometrie vorteilhaft bspw. das Material des Flugkolbens von üblicherweise Stahl, bspw. in einen leichten Keramik- oder Kohlefaserverbundwerkstoff substituiert werden.When using the same materials, essentially the same cross section must be used are observed by the flying piston and / or striker, tool shank and tool head. If other dimensions are necessary due to design constraints, in addition to the Body geometry advantageous, for example, the material of the flying piston of usually steel, For example, be substituted in a light ceramic or carbon fiber composite material.
Notwendige konstruktive Ausgestaltungen von Werkzeugkopf, Flugkolben und/oder Döpper müssen zumindest im wesentlichen auf einer derartigen Geometrie basieren ohne streng prismatisch ausgeführt zu sein. Bei realen Abweichungen um jeweils ca. 10% gehen etwa 25% der Steigerung der Bearbeitungsleistung verloren.Necessary structural designs of the tool head, flying piston and / or striker must at least essentially be based on such a geometry without being strict to be prismatic. With real deviations of approx. 10% each go about 25% of the increase in machining performance lost.
Das Werkzeug selbst besteht aus einem Werkzeugschaft und einem drehfest begrenzt axial beweglichen Werkzeugkopf mit Schneiden aus Hartstoff, wobei der Werkzeugschaft akustisch lang und der Werkzeugkopf akustisch auf den Flugkolben und/oder Döpper abgestimmt ist. Im vorteilhaften Fall gleichen Materials von Döpper, Werkzeugschaft und Werkzeugkopf sind deren Querschnitte gleich.The tool itself consists of a tool shaft and a non-rotatably limited axial Movable tool head with hard material cutting, the tool shank acoustically long and the tool head acoustically on the flying piston and / or striker is coordinated. In the advantageous case of the same material from the die block, tool shank and The cross sections of the tool head are the same.
Vorteilhaft ist der dem Werkzeugkopf benachbarte Kupplungsbereich des Werkzeugschaftes prismatisch ausgebildet, wobei der Querschnitt vorteilhaft die Form eines regelmässigen Vielecks aufweist, bspw. eines Sechsecks. Die Kanten sind vorteilhaft über eine Fase gebrochen. Der Werkzeugkopf, welcher das dazu passende prismatische Gegenstück ausbildet, ist über die sich dadurch ausbildende Verbindung drehformschlüssig befestigt. Ein quer zur Werkzeugachse sowohl durch den Werkzeugkopf als auch durch den Werkzeugschaft geführter Stift stellt als Fixierungsmittel in Verbindung mit einem axialen Langloch in zumindest einem der Teile eine leichtgängige, begrenzt axiale Beweglichkeit sicher.The coupling area of the tool shank adjacent to the tool head is advantageous prismatic, the cross-section advantageously in the form of a regular Has polygons, for example a hexagon. The edges are advantageous over a chamfer Broken. The tool head, which has the matching prismatic counterpart trained, is attached in a rotationally positive manner via the connection thus formed. On across the tool axis both through the tool head and through the Tool shaft guided pin provides as a fixation device in connection with an axial Elongated hole in at least one of the parts has smooth, limited axial mobility for sure.
Vorteilhaft ist der Werkzeugschaft hohl ausgeführt, wobei durch den ausgebildeten Kanal ein fluides Medium wie Spülflüssigkeit geleitet werden kann. Der Kanal weist Ein- und Auslassöffnungen am Einsteckende und im Werkzeugkopf auf, wobei vorteilhaft zwischen dem Werkzeugschaft und dem begrenzt axial beweglichen Werkzeugkopf ein begrenzt axial bewegliches, vorteilhaft ringförmiges, Dichtelement angeordnet ist.The tool shank is advantageously hollow, with a through the channel formed fluid medium such as rinsing liquid can be passed. The channel has inputs and Outlet openings at the insertion end and in the tool head, whereby advantageously between the tool shaft and the limited axially movable tool head a limited axial movable, advantageously annular, sealing element is arranged.
In einer ersten vorteilhaften Ausführungsvariante ist der bezüglich seiner Länge und seines Querschnitts akustisch abgestimmte Werkzeugkopf mit einem dem Werkzeugschaft zugeordneten hülsenartigen Bereich versehen, in welchen der Werkzeugschaft drehfest und begrenzt axial beweglich eingreift. Die notwendige, zumindest teilweise im wesentlichen flächenhafte Ausführung der Stirnfläche zwischen dem Werkzeugschaft und dem Werkzeugkopf wird über einen inneren Kreisringbereich mit einem sehr grossen effektiven Krümmungsradius realisiert. Ein optionales Dichtelement ist vorteilhaft als radial kleinerer, zentral abgesetzter Teil des Werkzeugschaftes ausgeführt, welcher in eine zentrale Bohrung im der Schneide zugeordneten Bereich des Werkzeugkopfes endet, von welchem zumindest eine Öffnung zur Stirnseite des Werkzeugkopfes führt, welche vorteilhaft exzentrisch versetzt zur Werkzeugachse ausserhalb der Kopfnut zur Ausräumung des abgetragenen Materials benachbart zur Schneide angeordnet ist. Als Fixierungsmittel dient ein quer durch ein axiales Langloch des hülsenartigen Bereiches des Werkzeugkopfes sowie durch ein Loch im Werkzeugschaft geführter Stift.In a first advantageous embodiment, the length and length of the Cross-section acoustically coordinated tool head with a tool shank assigned sleeve-like area in which the tool shank rotatably and engages limited axially movable. The necessary, at least in part essentially areal design of the end face between the tool shank and the Tool head is over an inner annulus area with a very large effective Radius of curvature realized. An optional sealing element is advantageous as a radially smaller, centrally located part of the tool shank, which runs in a central hole ends in the area of the tool head assigned to the cutting edge, at least of which an opening leads to the front of the tool head, which is advantageously offset eccentrically to the tool axis outside the head groove to clear away the removed material is arranged adjacent to the cutting edge. A fixation means is used across an axial one Elongated hole of the sleeve-like area of the tool head and through a hole in the Tool shaft guided pin.
In einer zweiten vorteilhaften Ausführungsvariante ist der bezüglich seiner Länge und seines Querschnitts akustisch abgestimmte Werkzeugkopf mit einem dem Werkzeugschaft zugeordneten radial kleineren, zentral abgesetzten Bereich mit einer im radialen äusseren angeordneten Mitnehmernase versehen, welcher in den Werkzeugschaft drehfest und begrenzt axial beweglich eingreift. Die notwendige, zumindest teilweise im wesentlichen flächenhafte Ausführung der Stirnfläche zwischen dem Werkzeugschaft und dem Werkzeugkopf wird über einen äusseren Kreisringbereich mit einem sehr grossen effektiven Krümmungsradius realisiert. Ein optionales Dichtelement ist vorteilhaft an diesem zentral abgesetzten Bereich angeordnet, welcher eine zentrale Bohrung aufweist, die in einem der Schneide zugeordneten Bereich des Werkzeugkopfes endet, von welchem zumindest eine Öffnung zur Stirnseite des Werkzeugkopfes führt, welche vorteilhaft exzentrisch versetzt zur Werkzeugachse ausserhalb der Kopfnut zur Ausräumung des abgetragenen Materials benachbart zur Schneide angeordnet ist. Als Fixierungsmittel dient entweder ein quer durch ein sehnenartig verlaufendes Loch im Werkzeugschaft sowie durch ein in der Mitnehmernase des Werkzeugkopfes angeordnetes axiales Langloch geführter Stift oder in einer dritten vorteilhaften Variante ein in einer umlaufenden Nut im Werkzeugschaft fixierter Federring, welcher in eine radial aussen angeordnete Ausnehmung der Mitnehmernase des Werkzeugkopfes eingreift.In a second advantageous embodiment, the length and length of the Cross-section acoustically coordinated tool head with a tool shank assigned radially smaller, centrally offset area with a radially outer Arranged driver nose provided, which rotatably in the tool shank and engages limited axially movable. The necessary, at least in part essentially areal design of the end face between the tool shank and the Tool head is over an outer annulus area with a very large effective Radius of curvature realized. An optional sealing element is advantageously central to this offset area arranged, which has a central bore, which in one of the The area of the tool head assigned to the cutting edge ends, of which at least one Opening leads to the front of the tool head, which is advantageously offset to the eccentric Tool axis outside the head groove to clear away the removed material is arranged adjacent to the cutting edge. Either a straight through serves as a fixative a tendon-like hole in the tool shank and through one in the Driver nose of the tool head arranged axial slot guided pin or in a third advantageous variant, which is fixed in a circumferential groove in the tool shank Spring washer, which in a radially outer recess of the driving lug of Tool head engages.
Die Fixierungsmittel ermöglichen zudem vorteilhaft eine modulare Auswechslung des Werkzeugkopfes, wodurch in einfacher Art und Weise dieses Verschleissteil ersetzt sowie ein der Bearbeitungsaufgabe optimal angepasster Werkzeugkopf aus einer Auswahlmenge heraus montiert werden kann.The fixation means also advantageously allow a modular replacement of the Tool head, whereby this wearing part is replaced in a simple manner as well a tool head optimally adapted to the machining task from a selected set can be assembled out.
Die Erfindung wird bezüglich eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert mit:
Nach Fig. 1 ist in einer Abbildung mit je einer akustischen Längen- und Breitendimension ein
nur teilweise schematisch dargestellten Schlagwerkzeuggerät 1 einem Werkzeug 2
zugeordnet, welches einen akustisch langen Werkzeugschaft 3 und einen axial begrenzt
beweglichen Werkzeugkopf 4 aufweist. Der Werkzeugkopf 4 ist bezüglich seiner Impedanz
akustisch an einen hin- und herbewegten Flugkolben 5 und einen Döpper 6 des
Schlagwerkzeuggerätes 1 angepasst. Der Werkzeugkopf 4 ist bezüglich eines
Stossimpulses 7, dessen Impulslänge gleich der doppelten akustischen Länge des
Werkzeugkopfes 4 ist, angepasst, wodurch dieser Stossimpuls 7 nahezu vollständig vom
Flugkolben 5 über den Döpper 6 und den Werkzeugschaft 3 in den Werkzeugkopf 4
übertragen wird, welcher in einem späteren Zeitpunkt im wesentlichen mit der vollen
Impulsenergie in ein zu bearbeitendes Gestein 8 rammt, ohne dass es dabei zu einer
wesentlichen Rückreflektion 9 und damit zu einem Impulsenergieverlust bei der Übertragung
in den Werkzeugkopf 4 kommt. Bei der Übertragung des Stossimpulses 7 stehen die jeweils
aneinander stossenden Stirnflächen 10 jeweils flächig in Kontakt zueinander, wodurch der
Stossimpuls 7 im wesentlichen als Rechteckimpuls übertragen wird.1 is in an illustration with an acoustic length and width dimension
Nach Fig. 2 besteht das längs der Werkzeugachse geschnittene nicht vollständig dargestellte
Werkzeug 2 selbst aus einem Werkzeugschaft 3 und einem drehfest begrenzt axial
beweglichen Werkzeugkopf 4 mit Schneiden 11 aus Hartstoff, wobei im dargestellten Fall
gleichen Materials von Werkzeugschaft 3 und Werkzeugkopf 4 deren Querschnittsflächen im
wesentlichen gleich sind. Der dem Werkzeugkopf 4 benachbarte Kupplungsbereich 12 des
Werkzeugschaftes 3 ist prismatisch ausgebildet. Der Werkzeugkopf 4 bildet dazu das
passende prismatische Gegenstück aus. Ein quer zur Werkzeugachse sowohl durch den
Werkzeugkopf 4 als auch durch den Werkzeugschaft 3 geführter Stift stellt als
Fixierungsmittel 13 in Verbindung mit einem axialen Langloch als Fixierungsaufnahme 14 im
Werkzeugkopf 4 eine leichtgängige, begrenzt axiale Beweglichkeit Δx sicher. Die bei der
Übertragung des Stossimpulses zumindest teilweise in Flächenkontakt befindlichen einander
zugeordneten Stirnflächen (10) sind senkrecht zur Werkzeugachse angeordnet (nicht
darstellbar) mit einer effektiven Balligkeit grösser 1 m ausgeführt. Der Werkzeugschaft ist
hohl ausgeführt. Ein sich innerhalb ausbildender Kanal 15, welcher in eine zentrale Bohrung
im der Schneide 11 zugeordneten Bereich des Werkzeugkopfes 4 endet, weist (teilweise
nicht dargestellte) Ein- und Auslassöffnungen 16 am Einsteckende bzw. im Werkzeugkopf 4
auf, wobei in einem axialen Dichtbereich 17 zwischen dem Werkzeugschaft 3 und dem
begrenzt axial beweglichen Werkzeugkopf 4 ein begrenzt axial bewegliches ringförmiges
Dichtelement 18 angeordnet ist.According to FIG. 2, the cut along the tool axis is not shown completely
Nach Fig. 3 ist der bezüglich seiner Länge und seines Querschnitts akustisch abgestimmte
Werkzeugkopf 4 hülsenartig ausgeführt, wobei der sechskantig prismatische Kupplungsbereich
12 des Werkzeugschafts 3 drehfest und begrenzt axial beweglich in den ein
passendes Gegenstück ausbildenden Werkzeugkopf 4 eingreift. Die zumindest teilweise im
wesentlichen flächenhafte Ausführung der Stirnfläche 10 zwischen dem Werkzeugschaft 3
und dem Werkzeugkopf 4 wird über einen inneren Kreisringbereich mit einem sehr grossen
effektiven Krümmungsradius realisiert. Ein ringförmiges Dichtelement 18 ist umfänglich um
einen radial kleinen, zentral abgesetzten Dichtbereich 17 des Werkzeugschaftes 3
angeordnet, welcher in eine zentrale Bohrung des Werkzeugkopfes 4 eingreift, von welcher
zwei Auslassöffnungen 16 zu je einer Stirnseite des Werkzeugkopfes 4 führen, welche
exzentrisch versetzt zur Werkzeugachse ausserhalb einer Kopfnut 19 zur Ausräumung des
abgetragenen Materials und benachbart zur Schneide 11 angeordnet ist. Als Fixierungsmittel
13 dient ein Stift, welcher quer zur Werkzeugachse durch eine als axiales Langloch
ausgeführte Fixierungsaufnahme 14 des Kupplungsbereiches 12 des hülsenartigen
Werkzeugkopfes 4 sowie durch ein Loch im Werkzeugschaft 3 geführt ist.3 is the acoustically coordinated with respect to its length and its cross
Nach Fig. 4 ist der bezüglich seiner Länge und seines Querschnitts akustisch abgestimmte
Werkzeugkopf 4 mit einem dem Werkzeugschaft 3 zugeordneten radial kleineren, zentral
abgesetzten Kupplungsbereich 12 mit einer im radialen Äusseren angeordneten
Mitnehmernase 20 versehen, welcher in den als Gegenstück ausgebildeten Werkzeugschaft
3 drehfest und begrenzt axial beweglich eingreift. Die zumindest teilweise im wesentlichen
flächenhafte Ausführung der Stirnfläche 10 zwischen dem Werkzeugschaft 3 und dem
Werkzeugkopf 4 wird über einen äusseren Kreisringbereich mit einem sehr grossen
effektiven Krümmungsradius realisiert. Ein ringförmiges Dichtelement 18 ist an dem sich an
den Kupplungsbereich 12 anschliessenden zentral abgesetzten Dichtbereich 17 angeordnet,
welcher eine zentrale Bohrung aufweist, die in einer der Schneide 11 zugeordneten Bohrung
des Werkzeugkopfes endet, von welchem zwei Auslassöffnungen 16 zu je einer Stirnseite
des Werkzeugkopfes 4 führen, welche vorteilhaft exzentrisch versetzt zur Werkzeugachse
ausserhalb der Kopfnut 19 zur Ausräumung des abgetragenen Materials und benachbart zur
Schneide 11 angeordnet ist. Als Fixierungsmittel 13 dient ein Stift, welcher quer durch ein
sehnenartig verlaufendes Loch im Werkzeugschaft 3 sowie durch ein in der Mitnehmernase
20 des Werkzeugkopfes 4 angeordnetes axiales Langloch als Fixierungsaufnahme 14
geführt ist.4 is the acoustically coordinated with respect to its length and its cross
Nach Fig. 5 dient als Fixierungsmittel 13 ein in einer umlaufenden Nut 21 im Werkzeugschaft
3 fixierter Federring, welcher in eine radial aussen angeordnete Ausnehmung der
Mitnehmernase 20 des Werkzeugkopfes 4 als Fixierungsaufnahme 14 eingreift.5 serves as a fixing means 13 in a
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