EP1174046A2 - Method and device for separating tobacco fibres - Google Patents

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EP1174046A2
EP1174046A2 EP01116505A EP01116505A EP1174046A2 EP 1174046 A2 EP1174046 A2 EP 1174046A2 EP 01116505 A EP01116505 A EP 01116505A EP 01116505 A EP01116505 A EP 01116505A EP 1174046 A2 EP1174046 A2 EP 1174046A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
fibers
fleece
air
guideway
Prior art date
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Granted
Application number
EP01116505A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1174046A3 (en
EP1174046B1 (en
Inventor
Ralf Barkmann
Reinhard Hoppe
Thomas Juschus
Peter Schumacher
Rolf Lindemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP1174046A2 publication Critical patent/EP1174046A2/en
Publication of EP1174046A3 publication Critical patent/EP1174046A3/en
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Publication of EP1174046B1 publication Critical patent/EP1174046B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1835—Multiple rod making devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for separating tobacco fibers from a stream of tobacco.
  • From US-PS 4,564,027 is a device for construction a continuous stream of tobacco known in which a Tobacco shower is caught on a sloping wall and first by means of a roller and then an air flow is ensured that the Tobacco fibers of the tobacco shower in the direction of a strand conveyor be accelerated further.
  • a method and device for separating Tobacco fibers are known from DE 43 36 453 A1.
  • This document will separate within a Chute of the distributor in which the tobacco is in a Main trajectory is accelerated downwards, reached.
  • opposite channel walls limited chute are alternately staggered Louvers provided through which blowing air in essentially transverse to the trajectory against the descending Tobacco is directed, making this alternate is deflected laterally out of its trajectory.
  • With the lateral deflection is a solution and isolation of tobacco fibers connected.
  • the to a large extent isolated tobacco fibers sighted by means of further air currents, so that tobacco fins from the further stream of tobacco that leads to tobacco strands will be convicted.
  • tobacco flow means in particular also tobacco showers.
  • the tobacco stream is preferably compressed by reducing the speed of the tobacco flow.
  • This embodiment of the invention can by simple constructive measure can be achieved.
  • the speed is significantly reduced, so that this in particular accounts for about a fifth of the Speed or even down to about a tenth or less the speed of a corresponding one Device supplied tobacco flow or the maximum The speed of the tobacco flow decreases.
  • Acceleration preferably takes place in the effective range of the fiber acceleration element by means of a first Airflow.
  • An air flow is within the scope of this invention especially a blown air stream.
  • the compression is preferably carried out additionally at least a second air stream that is on top of the tobacco stream especially in advance for the first time isolated fibers, has a compacting effect.
  • air flow is not designed in such a way that the tobacco flow alternately is deflected laterally out of its trajectory, but by one or both sides of its trajectory only partially is distracted in such a way that a compacting or compression of the tobacco flow is achieved.
  • the air flow used for this flows or flows preferably between walls of a corresponding Facility, preferably preferably a narrow one adjacent wall flow in connection with one itself tapered shaft is used.
  • the second air flow in the flows essentially in the direction of movement of the fleece It is particularly preferred if the second air flow in the flows essentially in the direction of movement of the fleece. With this measure it is possible as far as possible Suppress cross currents. Are preferred however, further means are provided by means of which or suppressed or completely by means of the cross currents be prevented. This measure allows the Homogeneity of the tobacco rod to be produced clearly increase.
  • the fleece becomes denser the closer it is to the Fiber acceleration element arrives.
  • the fleece in areas that are transverse to the conveying direction are essentially homogeneous in density, the flowing stream of individual fibers is also very homogeneous.
  • the airflow used for separation is particularly effective Pull the fibers out of the fleece.
  • the speed of the tobacco flow and / or the or the air streams controlled and / or can be regulated one according to the wishes uniform fiber strand by collecting or collecting of the individual fibers can be reached.
  • the control and / or regulating the speed of the tobacco flow and / or the or the air streams is preferably done depending on the thickness and / or density of the fleece and the funding rate of the entire facility or in Case of a cigarette manufacturing machine's production output this.
  • the thickness and / or measured the density of the fleece is preferably used to control and / or measured the density of the fleece.
  • the thickness and / or density of the fleece is regulated or controlled, is a particularly homogeneous tobacco rod realizable.
  • the control and / or regulation preferably takes place about pressure differences.
  • the speed of the tobacco flow is here, for example, by a negative pressure in the area of the fiber acceleration element set.
  • a higher vacuum means a higher one Air speed in the tobacco flow area and therefore one reduced thickness of the fleece in front of the fiber acceleration element.
  • the isolation is thus a total the fiber acceleration element less, however the throughput higher.
  • the specialist for the respectively desired conditions set an optimal vacuum. in case of a Distributor of a cigarette rod machine prevails Negative pressure, for example in the rolling chamber.
  • the tobacco slips on a slide or a sliding surface up to the Fiber acceleration element.
  • the optimal sliding speed and thus the density of the fibers in the Proximity of the fiber acceleration element is caused by negative pressure set in the recess of the rolling chamber.
  • the Velocity of the second airflow becomes particularly determined by the pressure in the rolling chamber. For control or This pressure can regulate the fleece thickness or fleece height or the fleece thickness itself can be measured.
  • the fiber separation device also has one Chute in which the vacuum is particularly noticeable.
  • control or regulation by means of an amount of air that is removed is special effective control or regulation possible. in this connection is preferably removed from the rolling chamber Air volume used.
  • the tobacco flow is before or after Separation of the fibers in at least two streams divided up.
  • a particularly preferred process variant is present if by means of the fiber acceleration element a tight wall flow is generated.
  • the fiber acceleration element is then preferably designed such that a close-fitting Wall flow on a further sliding surface is reached in the rolling chamber.
  • the fibers are preferably pre-sifted. To run the method for separating fibers is therefore a Stream of tobacco used in the essentially exclusively only those fiber components are contained, which will be processed later. In case of Tobacco fibers are, for example, the tobacco leaf structure and If necessary, other heavy components are sighted out.
  • the invention uses a manufacturing method at least one tobacco rod for rod-shaped articles the tobacco processing industry the aforementioned Process steps from where the separated fibers are fed to at least one strand conveyor.
  • Under stream of tobacco is in particular also within the scope of this invention
  • Excess air is preferably extracted. Further preferably at least two strands of tobacco are formed and each fed to a strand conveyor. Finally is preferably the division of the tobacco fibers into the Strands of tobacco after the separation of the tobacco fibers carried out and preferably shortly after separation until about the same time.
  • the fiber feed element preferably which is preferably a storage shaft
  • the compression device a first isolation in itself known way.
  • the particularly preferably a guideway with a Having a sliding surface a fleece is then formed especially by pouring or piling up the fibers on the track and slowing down the speed of fibers is created.
  • the fiber acceleration element the fibers of the fleece are then like this accelerates that a separation takes place.
  • the Nonwoven preferably slips on the sliding surface and / or on an air film or air flow.
  • the distribution device preferably includes a pick roller and a beater roller.
  • the compaction device at least comprises a nozzle
  • the airflow elements or nozzles are preferred Slot nozzles that are essentially the whole Extend the width of the fiber feed element.
  • the airflow elements can preferably also secondary air slots his.
  • the secondary air slots make it possible in particular that an air flow can be generated, which is essentially between the tobacco shower and / or the tobacco fleece and a wall of the device according to the invention flows.
  • cross components of the Air flows through the direction of flow of the tobacco Air baffles are suppressed by themselves preferably do not come into contact with the tobacco.
  • the compression device preferably has a Guide path, which is designed such that the itself in the compaction device on the guideway forming fleece slows down in the conveying direction.
  • the guideway is at least partially is curved, such that it is in the conveying direction and increasing in relation to the horizontal Incline is a particularly simple Design of the facility possible.
  • a negative or a positive slope in the conveying direction started.
  • the guideway for example, started with a negative slope becomes more and more horizontal approximates, and then, if necessary, across the horizontal to rise to the top.
  • This form of the guideway is called concave.
  • the fiber acceleration element is preferably a Nozzle and particularly preferably a slot nozzle, by means of air at a relatively high speed is blown out.
  • the nozzle is in the Guideway arranged.
  • the nozzle is in the Area of the lower vertex of the guideway arranged so that the fleece shortly before this nozzle has a relatively low speed, which essentially only by a vacuum in the Rolling space or the flow rate of the fleece compressing air flows is determined. In particular finds none due to this embodiment of the invention further acceleration due to gravity taking place. If preferably the guideway at least in the area the nozzle is stepless, is a particularly effective one Separation possible.
  • the derivative of the mathematical function of the Provided guideway is a further one homogeneous separation possible.
  • the nozzles at least partially slit nozzles that are extend continuously across the width of the guideway.
  • the guideway is further preferably composed of segments composed, their respective adjacent boundary surfaces Form nozzle walls of the nozzles, whereby a easy to assemble and easy to optimize Setup is feasible.
  • At least one sensor is preferably provided, by means of which the thickness and / or density of the fleece and / or the pressure in the area of the fleece is detected. It is also in a preferred embodiment a sensor is provided, which measures the pressure in the rolling chamber.
  • control and / or regulating device provided by the sensor or sensors is fed, and with which the thickness and / or density of the Fleece and / or the pressure in the area of the fleece can be controlled and / or regulated. Further is preferred that the control and / or regulation over the amount of air removed from the rolling chamber takes place or via the pressure measured by the sensor in the rolling chamber becomes.
  • control and / or regulation via the from the Air volume extracted from the rolling chamber is an air volume sensor intended.
  • At least one secondary louvre is provided, by means of which an air flow can be generated, essentially between the fed fibers and / or the fleece and a wall of the device flows, is a very defined compacting of the Fleece, which can be very homogeneous, possible.
  • a means of reducing cross flows is provided.
  • this means comprises at least one guide surface, particularly in the conveying direction of tobacco runs.
  • a cigarette manufacturing machine is preferably included provided one of the aforementioned facilities.
  • Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a section of a distributor of a double-strand cigarette machine.
  • the tobacco store 217 in the storage shaft 216 is used by light barriers, which are not shown supervised.
  • the removal conveyor is in mind keeping the tobacco level constant in the storage shaft 216 controlled.
  • the removal device consists of a Removal roller 221 and a beater roller 222 with compared to the removal roller 221 greatly increased speed.
  • the removal roller 221 has spikes 223 which are comparative fast rotating racket roller 222 with Provide pins 224.
  • the blowing air nozzle 307 blows air between the wall 316 of the shaft 228 and the tobacco shower, so that the tobacco in the Tobacco shower 226 is compressed.
  • a condensation takes place in a further embodiment, not shown even without the blowing air nozzle 307 instead.
  • Baffles 310 suppress cross components of the air flow, which creates a more even tobacco distribution can be achieved.
  • the baffles 310 are in the Embodiment of Fig. 3 shown.
  • the tobacco shower consists of pre-sifted tobacco fibers.
  • Visual air flow is used, which is transverse to the direction of delivery for example blowing a tobacco shower.
  • the light tobacco fibers consisting of long tobacco fibers and short light tobacco fibers, from the heavy ones Tobacco fibers (ribs) separated and transversely removed. It then another sighting can take place to make light Tobacco fibers from the selected heavier tobacco fibers recover.
  • the tobacco fibers in the shaft 228 are fed to a guide surface 251.
  • the tobacco fibers are coming either in contact with the guide surface 251 or slip on a kind of air cushion consisting of the air that for example through the blowing air nozzle 307 into the device is led and / or from the secondary air slots got into the facility.
  • the guide surface 251 When the tobacco flow slides on the guide surface 251 decreases due to the increasing slope the guide surface 251 the speed of the tobacco.
  • the guide surface 251 has one in the shaft relatively large negative slope, which then turns into an im substantially horizontal slope then passes to rise again.
  • a fleece 305 forms on the guide surface 251. This is due to the slowing speed larger in the fleece height.
  • the height and / or the The density of the fleece is determined by means of a sensor 309 measured. This measured value can be used for regulation and / or Control may be provided.
  • the sensors can, for example Ultrasonic sensors or laser distance sensors his.
  • a laser distance sensor a LAS OMRON Z4M-W from OMRON, One East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA Find.
  • the air is out the air box 304, the tobacco fleece with a high air speed so that the Individual tobacco fibers detached from the fleece become.
  • the tobacco stream 252 into two tobacco streams or tobacco fill streams 256 and 257 divided on guiding surfaces 261 and 262 in the direction of a strand conveyor 263 and 264 are promoted.
  • the respective tobacco flows are blown air nozzles 258, the blown air from a Air box 259 preferably tightly against the guide surfaces 261 and 262 lead, accelerates the suction line conveyor 263 and 264 fed.
  • Between Baffles 261 and 262 are preferably a partition 254 provided.
  • the two upward tobacco fill flows 256 and 257 then arrive at the two side by side in parallel arranged suction line conveyors 263 and 264, the each consisting of basically a tobacco canal of an air permeable conveyor belt running on a perforated floor exist, the back under the suction of one Vacuum chamber stands.
  • the excess blowing air in the Rolling space 306 escapes through a sieve 271 into one Relaxation space 272 and is operated by a fan 313 dissipated (Fig. 3).
  • the tobacco is a second time using an accelerator nozzle 303, which is preferably in the form of a slot is trained, isolated.
  • the tobacco on the Guiding surface slides, is pulled apart by the nozzle.
  • the tobacco preferably slides or slides directly on the guide surface 251.
  • the fill height is determined via the sensor 309 or occupancy density of the tobacco near the nozzle 303 and / or in the rolling room or in the connected Air pressure forming a relaxation room by means of a Pressure sensor 311 determined, so preferably the Adjust vacuum accordingly.
  • the signals of the Sensors 309 and 311 are fed to a controller 312, depending on that from the relaxation room discharged air volume over an adjustable Throttle 314 and / or the speed of a fan 313 controls. This is shown in Fig. 3.
  • the lower Peak 320 is also shown in FIG. 3.
  • Fig. 2 shows a schematic sectional view of a Part of the distributor, in particular the part which relates to nozzles 303 and 258. These are in Fig. 2 represented by the reference numeral 23 as a blowing air nozzle.
  • pressure preferably comes from a common pressure chamber 23a to the nozzles 23.
  • the tobacco slides on the slide surface 21a of the guideway 21.
  • Tobacco flow and blown air meet directly in the area the outlet opening of the slot nozzles together so that the blown air at each slot nozzle with its maximum Exit velocity meets the flow of tobacco.
  • the End portion of the sliding surface 21 a of the guide track 21 is aligned to one of the channel cheeks 32, so that a gapless, smooth transition of the guideway 21 to Tobacco channel 31 is guaranteed.
  • the further channel cheek, which is assigned to the channel cheek 32 is with the Reference number 32a marked.
  • Tobacco is removed from the pit as described above taken and shaped into a shower.
  • the accelerator nozzle 303 or 307 is by the secondary air slots 301 and 302 sucked air which encloses and closes shower 226 in shaft 228 compressed a fleece 305. Doing so will be distracting Cross components of flow through baffles 310 suppressed.
  • the fleece glides with relatively little Speed in the area of influence of the accelerator nozzle 303. From an air box under pressure 304 the air flows through the nozzle 303 along the Guide surface 251 towards the deflection zone 253. In doing so the foremost tobacco fibers of the fleece 305 detected and pulled out of the fleece and accelerated.
  • the resulting stream 252 of isolated tobacco fibers is divided into two tobacco fill streams 256 and 257 and fed to the strand conveyors 263 and 264.
  • the height of the tobacco fleece 305 is determined by a sensor 309 constantly monitored. If the measured value is outside of a Tolerance range, the air conditions or pressure conditions via a change in the setpoint be adjusted for the vacuum control.
  • An additional blowing air nozzle 307 with associated Air box 308 can preferably be switched on to increase the sliding speed of the fleece when in certain operating conditions, the risk of clogging of the shaft 228. This can in particular when starting up or shutting down the Machine.
  • the tobacco shower or the tobacco stream flows in the Area of the lower vertex at one speed of about 10 m / s, and the density of the tobacco shower is a few g / l (grams / liter).
  • Setup is the speed of the Tobacco fleece shortly before the fiber acceleration element in a range of approx. 1 m / s and the density of the tobacco fleece is about 100 g / l.
  • the thickness or height the tobacco fleece there is preferably between 1 and 10 mm and particularly preferably between 1 and 5 mm.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

To separate tobacco into individual fibers, the flow of tobacco (226,305) is compressed towards an accelerator stage (258,303), as a tobacco web. The separate tobacco fibers are spun off by acceleration, using an air blower. The tobacco is compressed by reducing the flow speed, and by a second air stream to compact it, so that it becomes denser as it approaches the separation stage.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom.The invention relates to a method and a device for separating tobacco fibers from a stream of tobacco.

Aus der US-PS 4,564,027 ist eine Vorrichtung zum Aufbau eines kontinuierlichen Tabakstromes bekannt, bei dem ein Tabakschauer auf einer schrägen Wand aufgefangen wird, und wobei mittels zunächst einer Walze und anschließend einem Luftstrom dafür Sorge getragen wird, daß die Tabakfasern des Tabakschauers in Richtung eines Strangförderers weiterbeschleunigt werden.From US-PS 4,564,027 is a device for construction a continuous stream of tobacco known in which a Tobacco shower is caught on a sloping wall and first by means of a roller and then an air flow is ensured that the Tobacco fibers of the tobacco shower in the direction of a strand conveyor be accelerated further.

Aus der DE 33 01 031 C2, die der US 4,463,768 entspricht, ist eine Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges bekannt, bei der auch ein Tabakschauer zunächst gesichtet und dann mittels Luftströmungen in Form von Beschleunigungsluft und Saugluft auf dem Weg zu einem Strangförderband weiterbeschleunigt wird.From DE 33 01 031 C2, which corresponds to US 4,463,768, is a device for forming a tobacco rod known, in which a tobacco shower initially sighted and then by means of air currents in the form of Accelerated air and suction air on the way to one Strand conveyor belt is accelerated further.

Ein Verfahren und eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern sind aus der DE 43 36 453 A1 bekannt. In diesem Dokument wird die Vereinzelung innerhalb eines Fallschachtes des Verteilers, in dem der Tabak in eine Hauptflugbahn abwärts beschleunigt überführt wird, erreicht. In dem von gegenüberliegenden Kanalwänden begrenzten Fallschacht sind wechselweise versetzte Luftschlitze vorgesehen, durch welche Blasluft im wesentlichen quer zur Flugbahn gegen den abwärtsfliegenden Tabak gerichtet wird, wodurch dieser wechselweise seitlich aus seiner Flugbahn abgelenkt wird. Mit der seitlichen Ablenkung ist eine Lösung und Vereinzelung der Tabakfasern verbunden. Im folgenden werden dann die im großen Umfang vereinzelt vorliegenden Tabakfasern mittels weiterer Luftströme gesichtet, so daß Tabakrippen aus dem weiteren Tabakstrom, der zu Tabaksträngen überführt wird, ausgesichtet werden.A method and device for separating Tobacco fibers are known from DE 43 36 453 A1. In this document will separate within a Chute of the distributor in which the tobacco is in a Main trajectory is accelerated downwards, reached. In that of opposite channel walls limited chute are alternately staggered Louvers provided through which blowing air in essentially transverse to the trajectory against the descending Tobacco is directed, making this alternate is deflected laterally out of its trajectory. With the lateral deflection is a solution and isolation of tobacco fibers connected. In the following, the to a large extent isolated tobacco fibers sighted by means of further air currents, so that tobacco fins from the further stream of tobacco that leads to tobacco strands will be convicted.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vereinzelung von Tabakfasern auf effektive und den Tabak schonende Weise zu gestalten, wobei insbesondere Dichtelöcher in einem Tabakstrang reduziert werden sollen und ferner eine homogenere Dichte eines Faserstrangs durch verbesserte Vereinzelung erreicht werden soll.It is an object of the present invention that Separation of tobacco fibers on effective and the tobacco gentle way to design, in particular sealing holes should be reduced in a tobacco rod and furthermore through a more homogeneous density of a fiber strand improved separation should be achieved.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom, mit den folgenden Verfahrensschritten:

  • Verdichten des Tabakstroms in Richtung eines Faserbeschleunigungselements dergestalt, daß sich ein Vlies bildet, und
  • Beschleunigen der einzelnen Fasern des Tabakstroms im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements.
This problem is solved by a process for separating tobacco fibers from a tobacco stream, with the following process steps:
  • Compressing the tobacco flow in the direction of a fiber acceleration element such that a fleece is formed, and
  • Accelerating the individual fibers of the tobacco flow in the effective area of the fiber acceleration element.

Durch Anwenden des erfindungsgemäßen Verfahrens ist überraschenderweise ein äußerst hoher Grad an vereinzelten Fasern erzeugbar. Das Zuführen des Vlieses aus Tabakfasern in den Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements führt dazu, daß Fasern vereinzelt aus dem Vlies herausgetrennt werden. Das Verdichten des Tabakstroms auf dem Weg zu dem Faserbeschleunigungselement geschieht in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kontinuierlich. Vorzugsweise besteht der Tabakstrom aus gesichtetem Tabak.By applying the method according to the invention Surprisingly, an extremely high degree of isolated Fibers can be produced. Feeding the fleece out Tobacco fibers in the effective area of the fiber acceleration element leads to fibers isolated from the fleece be separated out. The compression of the tobacco flow happens on the way to the fiber acceleration element in a preferred embodiment of the invention continuously. The tobacco stream preferably consists of sighted tobacco.

Im Rahmen dieser Erfindung bedeutet Tabakstrom insbesondere auch Tabakschauer.For the purposes of this invention, tobacco flow means in particular also tobacco showers.

Vorzugsweise geschieht das Verdichten des Tabakstroms durch Verringern der Geschwindigkeit des Tabakstroms. Diese Ausgestaltung der Erfindung kann durch eine einfache konstruktive Maßnahme erzielt werden. Vorzugsweise wird die Geschwindigkeit wesentlich verringert, so daß diese insbesondere auf ungefähr ein Fünftel der Geschwindigkeit oder sogar bis auf ungefähr ein Zehntel oder weniger der Geschwindigkeit des einer entsprechenden Vorrichtung zugeführten Tabakstroms bzw. der maximalen Geschwindigkeit des Tabakstroms absinkt.The tobacco stream is preferably compressed by reducing the speed of the tobacco flow. This embodiment of the invention can by simple constructive measure can be achieved. Preferably the speed is significantly reduced, so that this in particular accounts for about a fifth of the Speed or even down to about a tenth or less the speed of a corresponding one Device supplied tobacco flow or the maximum The speed of the tobacco flow decreases.

Vorzugsweise geschieht das Beschleunigen im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements mittels eines ersten Luftstroms. Ein Luftstrom ist im Rahmen dieser Erfindung insbesondere ein Blasluftstrom. Alternativ kann hierzu eine Beschleunigung der Tabakfasern aus dem Vlies auch durch mechanische Mittel wie beispielsweise eine Stiftwalze geschehen.Acceleration preferably takes place in the effective range of the fiber acceleration element by means of a first Airflow. An air flow is within the scope of this invention especially a blown air stream. Alternatively, you can an acceleration of the tobacco fibers from the fleece also by mechanical means such as a pin roller happen.

Vorzugsweise geschieht das Verdichten zusätzlich durch wenigstens einen zweiten Luftstrom, der auf den Tabakstrom von insbesondere schon im Vorwege ein erstes Mal vereinzelten Fasern, kompaktierend einwirkt. Dieser Luftstrom ist im Gegensatz zum Stand der Technik nicht dergestalt ausgestaltet, daß der Tabakstrom wechselweise seitlich aus seiner Flugbahn abgelenkt wird, sondern von einer oder beiden Seiten aus seiner Flugbahn nur teilweise abgelenkt wird, dergestalt, daß eben eine Kompaktierung bzw. Verdichtung des Tabakstroms erreicht wird. Der hierzu benutzte Luftstrom fließt bzw. strömt vorzugsweise zwischen Wandungen einer entsprechenden Einrichtung, wobei vorzugsweise insbesondere eine eng anliegende Wandströmung in Verknüpfung mit einem sich verjüngenden Schacht Verwendung findet.The compression is preferably carried out additionally at least a second air stream that is on top of the tobacco stream especially in advance for the first time isolated fibers, has a compacting effect. This In contrast to the prior art, air flow is not designed in such a way that the tobacco flow alternately is deflected laterally out of its trajectory, but by one or both sides of its trajectory only partially is distracted in such a way that a compacting or compression of the tobacco flow is achieved. The air flow used for this flows or flows preferably between walls of a corresponding Facility, preferably preferably a narrow one adjacent wall flow in connection with one itself tapered shaft is used.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der zweite Luftstrom im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Vlieses strömt. Durch diese Maßnahme ist es möglich, schon weitestgehend Querströmungen zu unterdrücken. Vorzugsweise sind allerdings weitere Mittel vorgesehen, mittels denen bzw. mittels dem Querströmungen unterdrückt bzw. völlig unterbunden werden. Durch diese Maßnahme läßt sich die Homogenität des zu erzeugenden Tabakstrangs deutlich steigern.It is particularly preferred if the second air flow in the flows essentially in the direction of movement of the fleece. With this measure it is possible as far as possible Suppress cross currents. Are preferred however, further means are provided by means of which or suppressed or completely by means of the cross currents be prevented. This measure allows the Homogeneity of the tobacco rod to be produced clearly increase.

Vorzugsweise wird das Vlies dichter, je näher es an das Faserbeschleunigungselement gelangt. Wenn vorzugsweise das Vlies in Bereichen, die quer zur Förderrichtung liegen, im wesentlichen eine homogene Dichte aufweist, ist der abfließende Strom aus vereinzelten Fasern auch sehr homogen. Unter homogener Dichte ist eine möglichst gleichmäßige Dichte zu verstehen, wobei klar ist, daß bei Fasern bzw. Tabak keine vollständig homogene Dichte möglich ist.Preferably the fleece becomes denser the closer it is to the Fiber acceleration element arrives. If preferred the fleece in areas that are transverse to the conveying direction are essentially homogeneous in density, the flowing stream of individual fibers is also very homogeneous. One is possible under homogeneous density to understand uniform density, it being clear that in the case of fibers or tobacco, the density is not completely homogeneous is possible.

Wenn vorzugsweise das Beschleunigen der einzelnen Fasern im wesentlichen in Förderrichtung geschieht, kann der zum Vereinzeln benutzte Luftstrom besonders effektiv Fasern aus dem Vlies herausziehen.If preferably accelerating the individual fibers happens essentially in the conveying direction, the airflow used for separation is particularly effective Pull the fibers out of the fleece.

Wenn vorzugsweise die Geschwindigkeit des Tabakstroms und/oder des oder der Luftströme gesteuert und/oder geregelt wird, kann ein den Wünschen entsprechender gleichmäßiger Faserstrang durch Sammeln bzw. Auffangen der vereinzelten Fasern erreicht werden. Die Steuerung und/oder Regelung der Geschwindigkeit des Tabakstroms und/oder des oder der Luftströme geschieht vorzugsweise in Abhängigkeit der Dicke und/oder Dichte des Vlieses und der Förderrate der gesamten Einrichtung bzw. im Falle einer Zigarettenherstellmaschine der Produktionsleistung dieser. Vorzugsweise wird die Dicke und/oder die Dichte des Vlieses gemessen.If preferably the speed of the tobacco flow and / or the or the air streams controlled and / or can be regulated, one according to the wishes uniform fiber strand by collecting or collecting of the individual fibers can be reached. The control and / or regulating the speed of the tobacco flow and / or the or the air streams is preferably done depending on the thickness and / or density of the fleece and the funding rate of the entire facility or in Case of a cigarette manufacturing machine's production output this. Preferably, the thickness and / or measured the density of the fleece.

Wenn die Dicke und/oder die Dichte des Vlieses geregelt oder gesteuert wird, ist ein besonders homogener Tabakstrang realisierbar.If the thickness and / or density of the fleece is regulated or controlled, is a particularly homogeneous tobacco rod realizable.

Vorzugsweise geschieht die Steuerung und/oder Regelung über Druckdifferenzen. Die Geschwindigkeit des Tabakstroms wird hierbei beispielsweise durch einen Unterdruck im Bereich des Faserbeschleunigungselements eingestellt. Ein höherer Unterdruck bedeutet eine höhere Luftgeschwindigkeit im Tabakstrombereich und damit eine geringere Dicke des Vlieses vor dem Faserbeschleunigungselement. Damit wird insgesamt die Vereinzelung nach dem Faserbeschleunigungselement geringer, dafür allerdings der Durchsatz höher. Durch wenige Versuche kann der Fachmann für die jeweils gewünschten Bedingungen einen optimalen Unterdruck einstellen. Im Falle eines Verteilers einer Zigarettenstrangmaschine herrscht der Unterdruck beispielsweise im Wälzraum. Der Tabak rutscht auf einem Rutschblech bzw. einer Gleitfläche bis zu dem Faserbeschleunigungselement. Die optimale Gleitgeschwindigkeit und damit die Dichte der Fasern in der Nähe des Faserbeschleunigungselements wird durch Unterdruck in der Mulde des Wälzraums eingestellt. Die Geschwindigkeit des zweiten Luftstroms wird insbesondere durch den Druck im Wälzraum bestimmt. Zur Steuerung oder Regelung der Vliesdicke bzw. Vlieshöhe kann dieser Druck oder die Vliesdicke selbst gemessen werden. Die Faservereinzelungseinrichtung weist hierbei zudem einen Fallschacht auf, in dem sich der Unterdruck besonders bemerkbar macht.The control and / or regulation preferably takes place about pressure differences. The speed of the tobacco flow is here, for example, by a negative pressure in the area of the fiber acceleration element set. A higher vacuum means a higher one Air speed in the tobacco flow area and therefore one reduced thickness of the fleece in front of the fiber acceleration element. The isolation is thus a total the fiber acceleration element less, however the throughput higher. With just a few tries the specialist for the respectively desired conditions set an optimal vacuum. in case of a Distributor of a cigarette rod machine prevails Negative pressure, for example in the rolling chamber. The tobacco slips on a slide or a sliding surface up to the Fiber acceleration element. The optimal sliding speed and thus the density of the fibers in the Proximity of the fiber acceleration element is caused by negative pressure set in the recess of the rolling chamber. The Velocity of the second airflow becomes particularly determined by the pressure in the rolling chamber. For control or This pressure can regulate the fleece thickness or fleece height or the fleece thickness itself can be measured. The fiber separation device also has one Chute in which the vacuum is particularly noticeable.

Wenn vorzugsweise die Steuerung oder Regelung mittels einer abgeführten Luftmenge geschieht, ist eine besonders effektive Steuerung oder Regelung möglich. Hierbei wird vorzugsweise die aus dem Wälzraum abgeführte Luftmenge verwendet.If preferably the control or regulation by means of an amount of air that is removed is special effective control or regulation possible. in this connection is preferably removed from the rolling chamber Air volume used.

Vorzugsweise wird der Tabakstrom vor oder nach der Vereinzelung der Fasern in wenigstens zwei Ströme aufgeteilt. Eine besonders bevorzugte Verfahrensvariante liegt dann vor, wenn mittels des Faserbeschleunigungselements eine eng anliegende Wandströmung erzeugt wird. Hierbei wird insbesondere der sogenannte Coanda-Effekt ausgenutzt. Das Faserbeschleunigungselement ist dann vorzugsweise derart ausgestaltet, daß eine eng anliegende Wandströmung an einer weiterführenden Gleitfläche im Wälzraum erreicht wird.Preferably, the tobacco flow is before or after Separation of the fibers in at least two streams divided up. A particularly preferred process variant is present if by means of the fiber acceleration element a tight wall flow is generated. Here, in particular, the so-called Coanda effect exploited. The fiber acceleration element is then preferably designed such that a close-fitting Wall flow on a further sliding surface is reached in the rolling chamber.

Vorzugsweise sind die Fasern vorgesichtet. Zum Ausführen des Verfahrens zum Vereinzeln von Fasern wird also ein Tabakstrom verwendet, in dem im wesentlichen ausschließlich nur diejenigen Faserbestandteile enthalten sind, die später weiterverarbeitet werden sollen. Im Falle von Tabakfasern sind beispielsweise das Tabakblattgerüst und ggf. weitere schwere Bestandteile ausgesichtet.The fibers are preferably pre-sifted. To run the method for separating fibers is therefore a Stream of tobacco used in the essentially exclusively only those fiber components are contained, which will be processed later. In case of Tobacco fibers are, for example, the tobacco leaf structure and If necessary, other heavy components are sighted out.

Erfindungsgemäß nutzt ein Verfahren zur Herstellung wenigstens eines Tabakstrangs für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie die vorgenannten Verfahrensschritte aus, wobei die vereinzelten Fasern wenigstens einem Strangförderer zugeführt werden. Vorzugsweise ist zunächst der Verfahrensschritt des Entnehmens von Tabakfasern aus einem Vorratsbehälter und das anschließende Bilden eines Tabakstroms aus diesen Tabakfasern vorgesehen. Vorzugsweise wird vor dem Bilden des Tabakstroms der Tabak gesichtet. Unter Tabakstrom wird im Rahmen dieser Erfindung insbesondere auch ein Schauer von Tabak und/oder ein sich bewegender Vlies von Tabak verstanden, wobei der Tabakstrom zunächst ein Schauer sein kann und dann sich zu einem Vlies ausbilden kann und anschließend aus vereinzelten Tabakfasern bestehen kann.According to the invention uses a manufacturing method at least one tobacco rod for rod-shaped articles the tobacco processing industry the aforementioned Process steps from where the separated fibers are fed to at least one strand conveyor. Preferably, the method step of Removing tobacco fibers from a storage container and then forming a stream of tobacco from them Tobacco fibers provided. Preferably, before forming of the tobacco stream the tobacco sighted. Under stream of tobacco is in particular also within the scope of this invention Showers of tobacco and / or a moving fleece of Understand tobacco, with the tobacco flow first Can be showers and then form into a fleece can and then from isolated tobacco fibers can exist.

Vorzugsweise wird überschüssige Luft abgesaugt. Ferner vorzugsweise werden wenigstens zwei Tabakstränge gebildet und je einem Strangförderer zugeführt. Schließlich wird vorzugsweise die Aufteilung der Tabakfasern in die Tabakstränge nach der Vereinzelung der Tabakfasern durchgeführt und vorzugsweise kurz nach der Vereinzelung bis in etwa zeitgleich hierzu.Excess air is preferably extracted. Further preferably at least two strands of tobacco are formed and each fed to a strand conveyor. Finally is preferably the division of the tobacco fibers into the Strands of tobacco after the separation of the tobacco fibers carried out and preferably shortly after separation until about the same time.

Erfindungsgemäß ist eine Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom, mit einem Faserzuführelement, das die Fasern einer Verdichtungsvorrichtung zuführt, dadurch weitergebildet, daß mittels der Verdichtungsvorrichtung aus den Fasern ein Vlies bildbar ist und daß ein Faserbeschleunigungselement vorgesehen ist, das die Fasern derart beschleunigt, daß eine Vereinzelung stattfindet.According to the invention is a device for separating Tobacco fibers from a stream of tobacco, with a fiber feed element, the fibers of a compactor feeds, further developed in that by means of the compression device a fleece can be formed from the fibers is and that a fiber acceleration element is provided is that accelerates the fibers so that a Isolation takes place.

Durch diese erfindungsgemäße Einrichtung zum Vereinzeln von Fasern ist es überraschenderweise gelungen, die Fasern in hohem Maße und mit relativ wenig Energieverbrauch in einen hohen Vereinzelungsgrad zu überführen. Hierzu geschieht vorzugsweise von dem Faserzuführelement, das vorzugsweise ein Stauschacht ist, zur Verdichtungsvorrichtung eine erste Vereinzelung in an sich bekannter Weise. In der Verdichtungsvorrichtung, die insbesondere vorzugsweise eine Führungsbahn mit einer Gleitfläche aufweist, wird dann ein Vlies gebildet, das insbesondere durch Aufschütten oder Aufstauen der Fasern auf der Führungsbahn und Verlangsamen der Geschwindigkeit der Fasern erzeugt wird. An dem Faserbeschleunigungselement werden die Fasern des Vlieses dann derart beschleunigt, daß eine Vereinzelung stattfindet. Das Vlies rutscht hierbei vorzugsweise auf der Gleitfläche und/oder auf einem Luftfilm bzw. Luftstrom.Through this device according to the invention for separating of fibers has surprisingly succeeded in Fibers to a high degree and with relatively little energy consumption to convert into a high degree of isolation. For this purpose, the fiber feed element preferably which is preferably a storage shaft, to the compression device a first isolation in itself known way. In the compactor, the particularly preferably a guideway with a Having a sliding surface, a fleece is then formed especially by pouring or piling up the fibers on the track and slowing down the speed of fibers is created. On the fiber acceleration element the fibers of the fleece are then like this accelerates that a separation takes place. The Nonwoven preferably slips on the sliding surface and / or on an air film or air flow.

Vorzugsweise ist zwischen dem Faserzuführelement und der Verdichtungsvorrichtung eine Verteilvorrichtung angeordnet, die die Fasern aus dem Faserzuführelement der Verdichtungsvorrichtung zuführt. Die Verteilvorrichtung umfaßt vorzugsweise eine Entnahmewalze und eine Schlägerwalze.Is preferably between the fiber feed element and the Compression device arranged a distribution device which the fibers from the fiber feed element Compressor feeds. The distribution device preferably includes a pick roller and a beater roller.

Wenn vorzugsweise die Verdichtungsvorrichtung wenigstens eine Düse umfaßt, ist es möglich, mittels eines Luftstroms den Tabakstrom und/oder einen Tabakschauer derart mit Luft zu beaufschlagen, so daß eine Vorverdichtung des Tabakstroms in dem Schauer schon möglich ist. Vorzugsweise findet hierzu eine eng anliegende Luftströmung, vorzugsweise nach dem Coanda-Effekt, Verwendung. Die Luftstromelemente bzw. Düsen sind vorzugsweise Schlitzdüsen, die sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Faserzuführelements erstrecken. Die Luftstromelemente können vorzugsweise auch Nebenluftschlitze sein. Die Nebenluftschlitze ermöglichen es insbesondere, daß ein Luftstrom erzeugbar ist, der im wesentlichen zwischen dem Tabakschauer und/oder dem Tabakvlies und einer Wandung der erfindungsgemäßen Einrichtung strömt. Im Bereich der Vliesbildung können Querkomponenten der Luftströme durch in Förderrichtung des Tabaks verlaufende Luftleitflächen unterdrückt werden, die selbst vorzugsweise mit dem Tabak nicht in Kontakt treten.If preferably the compaction device at least comprises a nozzle, it is possible by means of an air flow the tobacco flow and / or a tobacco shower to be charged with air, so that a pre-compression the flow of tobacco in which showers are already possible. For this purpose, there is preferably a close-fitting air flow, preferably after the Coanda effect, use. The airflow elements or nozzles are preferred Slot nozzles that are essentially the whole Extend the width of the fiber feed element. The airflow elements can preferably also secondary air slots his. The secondary air slots make it possible in particular that an air flow can be generated, which is essentially between the tobacco shower and / or the tobacco fleece and a wall of the device according to the invention flows. In the area of web formation, cross components of the Air flows through the direction of flow of the tobacco Air baffles are suppressed by themselves preferably do not come into contact with the tobacco.

Vorzugsweise weist die Verdichtungsvorrichtung eine Führungsbahn auf, die derart ausgestaltet ist, daß das sich in der Verdichtungsvorrichtung auf der Führungsbahn bildende Vlies in Förderrichtung verlangsamt. Durch diese vorzugsgemäße Maßnahme ist eine wirkungsvolle Verdichtung des Vlieses möglich, wodurch eine homogene Vereinzelung erreichbar ist.The compression device preferably has a Guide path, which is designed such that the itself in the compaction device on the guideway forming fleece slows down in the conveying direction. By this preferred measure is an effective compression of the fleece possible, which creates a homogeneous Isolation is achievable.

Wenn vorzugsweise die Führungsbahn wenigstens teilweise gekrümmt ist, dergestalt, daß diese in Förderrichtung und im Verhältnis zur Horizontalen eine sich vergrößernde Steigung aufweist, ist eine besonders einfache Ausgestaltung der Einrichtung möglich. Hierbei wird vorzugsweise zunächst mit einer negativen oder einer positiven Steigung in Förderrichtung begonnen. Bei einer Förderrichtung von rechts nach links bedeutet dieses, daß die Führungsbahn beispielsweise angefangen mit einer negativen Steigung sich immer mehr an die Horizontale annähert, um dann darauffolgend ggf. über die Horizontale nach oben anzusteigen. Diese Form der Führungsbahn wird als konkav bezeichnet.If preferably the guideway is at least partially is curved, such that it is in the conveying direction and increasing in relation to the horizontal Incline is a particularly simple Design of the facility possible. Here will preferably first with a negative or a positive slope in the conveying direction started. At a Direction of conveyance from right to left means that that the guideway, for example, started with a negative slope becomes more and more horizontal approximates, and then, if necessary, across the horizontal to rise to the top. This form of the guideway is called concave.

Vorzugsweise ist das Faserbeschleunigungselement eine Düse und insbesondere vorzugsweise eine Schlitzdüse, mittels der Luft mit relativ hoher Geschwindigkeit ausgeblasen wird. Vorzugsweise ist die Düse in der Führungsbahn angeordnet. Vorzugsweise ist die Düse im Bereich des unteren Scheitelpunkts der Führungsbahn angeordnet, so daß das Vlies kurz vor dieser Düse eine im Verhältnis sehr geringe Geschwindigkeit aufweist, die im wesentlichen nur noch durch einen Unterdruck im Wälzraum bzw. die Strömungsgeschwindigkeit der das Vlies verdichtenden Luftströme bestimmt ist. Insbesondere findet aufgrund dieser Ausgestaltung der Erfindung keine weitere Beschleunigung aufgrund der Gravitation statt. Wenn vorzugsweise die Führungsbahn wenigstens im Bereich der Düse stufenlos ist, ist eine besonders effektive Vereinzelung möglich. Hierbei ist insbesondere die Einhüllende der Führungsbahnen ohne Sprung bzw. ohne Kante bzw. Stufe oder Inhomogenität in der Steigung, also der Ableitung der mathematischen Funktion der Führungsbahn vorgesehen. Wenn vorzugsweise wenigstens ein weiteres Faserbeschleunigungselement, insbesondere eine weitere Düse, vorgesehen ist, ist eine weitergehende homogene Vereinzelung möglich. Vorzugsweise sind die Düsen wenigstens teilweise Schlitzdüsen, die sich durchgehend über die Breite der Führungsbahn erstrecken. The fiber acceleration element is preferably a Nozzle and particularly preferably a slot nozzle, by means of air at a relatively high speed is blown out. Preferably, the nozzle is in the Guideway arranged. Preferably, the nozzle is in the Area of the lower vertex of the guideway arranged so that the fleece shortly before this nozzle has a relatively low speed, which essentially only by a vacuum in the Rolling space or the flow rate of the fleece compressing air flows is determined. In particular finds none due to this embodiment of the invention further acceleration due to gravity taking place. If preferably the guideway at least in the area the nozzle is stepless, is a particularly effective one Separation possible. Here, in particular Envelope of the guideways without jump or without Edge or step or inhomogeneity in the slope, the derivative of the mathematical function of the Provided guideway. If preferably at least another fiber acceleration element, in particular another nozzle is provided, is a further one homogeneous separation possible. Are preferred the nozzles at least partially slit nozzles that are extend continuously across the width of the guideway.

Ferner vorzugsweise geht die auf die Förderrichtung bezogene stromabwärtige Wandung wenigstens einer Düse in konvexer Krümmung in die Krümmung der Führungsbahn über. Durch diese Maßnahme ist es möglich, eine eng anliegende Wandströmung gemäß des Coanda-Effektes zu erzielen.It also preferably goes to the conveying direction related downstream wall of at least one nozzle in convex curvature into the curvature of the guideway. This measure makes it possible to get a tight fit To achieve wall flow according to the Coanda effect.

Ferner vorzugsweise ist die Führungsbahn aus Segmenten zusammengesetzt, deren jeweils benachbarte Begrenzungsflächen Düsenwandungen der Düsen bilden, wodurch eine einfach zu montierende und einfach zu optimierende Einrichtung realisierbar ist.The guideway is further preferably composed of segments composed, their respective adjacent boundary surfaces Form nozzle walls of the nozzles, whereby a easy to assemble and easy to optimize Setup is feasible.

Vorzugsweise ist wenigstens ein Sensor vorgesehen, mittels dem die Dicke und/oder Dichte des Vlieses und/oder der Druck im Bereich des Vlieses erfaßt wird. Es ist außerdem in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ein Sensor vorgesehen, der den Druck im Wälzraum mißt.At least one sensor is preferably provided, by means of which the thickness and / or density of the fleece and / or the pressure in the area of the fleece is detected. It is also in a preferred embodiment a sensor is provided, which measures the pressure in the rolling chamber.

Ferner vorzugsweise ist eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen, die durch den oder die Sensoren gespeist wird, und mit der die Dicke und/oder Dichte des Vlieses und/oder der Druck im Bereich des Vlieses gesteuert und/oder geregelt werden kann. Ferner ist bevorzugt, daß die Steuerung und/oder Regelung über die aus dem Wälzraum entnommene Luftmenge erfolgt bzw. über den Druck, der über den Sensor im Wälzraum gemessen wird. Zur Steuerung und/oder Regelung über die aus dem Wälzraum entnommene Luftmenge ist ein Luftmengensensor vorgesehen.Also preferred is a control and / or regulating device provided by the sensor or sensors is fed, and with which the thickness and / or density of the Fleece and / or the pressure in the area of the fleece can be controlled and / or regulated. Further is preferred that the control and / or regulation over the amount of air removed from the rolling chamber takes place or via the pressure measured by the sensor in the rolling chamber becomes. For control and / or regulation via the from the Air volume extracted from the rolling chamber is an air volume sensor intended.

Wenn vorzugsweise wenigstens ein Nebenluftschlitz vorgesehen ist, mittels dem ein Luftstrom erzeugbar ist, der im wesentlichen zwischen den zugeführten Fasern und/oder dem Vlies und einer Wandung der Einrichtung strömt, ist eine sehr definierte Kompaktierung des Vlieses, die sehr homogen sein kann, möglich. Eine noch weitere Verbesserung der Homogenität der nach der Vereinzelung der Tabakfasern gebildeten Tabakstränge ist dann möglich, wenn im Bereich der Verdichtungsvorrichtung ein Mittel zum Verringern von Querströmungen vorgesehen ist. Vorzugsweise umfaßt dieses Mittel wenigstens eine Leitfläche, die insbesondere in Förderrichtung des Tabaks verläuft. Vorzugsweise sind mehrere nebeneinander angeordnete Leitflächen vorgesehen.If preferably at least one secondary louvre is provided, by means of which an air flow can be generated, essentially between the fed fibers and / or the fleece and a wall of the device flows, is a very defined compacting of the Fleece, which can be very homogeneous, possible. One more further improve the homogeneity of the after Separation of the tobacco fibers is formed tobacco rods possible if in the area of the compression device a means of reducing cross flows is provided. Preferably this means comprises at least one guide surface, particularly in the conveying direction of tobacco runs. Preferably there are several adjacent guide surfaces provided.

Vorzugsweise ist eine Zigarettenherstellmaschine mit einer der vorgenannten Einrichtungen versehen.A cigarette manufacturing machine is preferably included provided one of the aforementioned facilities.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
einen schematischen Längsschnitt durch einen Ausschnitt eines Verteilers einer Doppelstrangzigarettenmaschine,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt des Verteilers mit einer vorzugsweise ausgebildeten Führungsbahn für den Tabak, und
Fig. 3
einen schematischen Längsschnitt durch einen weiteren Verteiler einer Doppelstrangzigarettenmaschine.
The invention is described below by way of example without limitation of the general inventive concept on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings, to which reference is expressly made with regard to the disclosure of all details according to the invention not explained in detail in the text. Show it:
Fig. 1
2 shows a schematic longitudinal section through a section of a distributor of a double-strand cigarette machine,
Fig. 2
an enlarged section of the distributor with a preferably designed guideway for the tobacco, and
Fig. 3
a schematic longitudinal section through a further distributor of a double-strand cigarette machine.

In den folgenden Figuren sind gleiche Merkmale durch die selben Bezugsziffern bezeichnet, so daß davon abgesehen wird, diese erneut vorzustellen.In the following figures, the same features are shown by the the same reference numerals, so that apart from that will present it again.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Ausschnitt eines Verteilers einer Doppelstrangzigarettenmaschine.Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a section of a distributor of a double-strand cigarette machine.

Der Aufbau und die Wirkungsweise des in Fig. 1 dargestellten Verteilers bzw. Teil eines Verteilers für eine Doppelstrangzigarettenmaschine sind wie folgt:The structure and operation of that shown in Fig. 1 Distributor or part of a distributor for one Double-strand cigarette machine are as follows:

Es wird Tabak üblicherweise von einem Aufwärtsförderer, der nicht in Fig. 1 dargestellt ist, in einen Stauschacht 216 gefördert, in dem sich somit ein Tabakvorrat 217 ansammelt. Der Tabakvorrat 217 in dem Stauschacht 216 wird von Lichtschranken, die nicht dargestellt sind, überwacht. Hiermit wird der Entnahmeförderer im Sinne einer Konstanthaltung des Tabakniveaus in dem Stauschacht 216 gesteuert. Am Auslaß 219 des Stauschachtes 216 wird der Tabak mittels einer Entnahmevorrichtung entnommen. Die Entnahmevorrichtung besteht aus einer Entnahmewalze 221 und einer Schlägerwalze 222 mit gegenüber der Entnahmewalze 221 stark erhöhter Drehzahl. Die Entnahmewalze 221 ist mit Stacheln 223, die vergleichsweise schnell rotierende Schlägerwalze 222 mit Stiften 224 versehen. Der von der Schlägerwalze 222 aus den Stacheln 223 der Entnahmewalze 221 herausgeschlagene Schauer 226 aus Tabakfasern gelangt in Richtung des Pfeils 227 in einen sich trichterförmig verengenden Zuführfallschacht in Form eines Kanals 228, in welchem eine Blasluftdüse 307, die mit einem Luftkasten 308 verbunden ist, angeordnet ist. Die Blasluftdüse 307 bläst Luft zwischen die Wandung 316 des Schachtes 228 und dem Tabakschauer, dergestalt, daß der Tabak in dem Tabakschauer 226 verdichtet wird. Eine Verdichtung findet in einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform auch ohne die Blasluftdüse 307 statt. Ferner wird Luft an den Wandungen 315 und 316 über die Nebenluftschlitze 301 und 302 eingesaugt, was an sich auch schon zu einer Verdichtung des Tabakschauers führt. Leitflächen 310 unterdrücken Querkomponenten der Luftströmung, wodurch eine gleichmäßigere Tabakverteilung erzielt werden kann. Die Leitflächen 310 sind in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 dargestellt.It is usually tobacco from an upward conveyor, which is not shown in Fig. 1, in a storage well 216 funded, which is a tobacco reserve 217 accumulates. The tobacco store 217 in the storage shaft 216 is used by light barriers, which are not shown supervised. Hereby the removal conveyor is in mind keeping the tobacco level constant in the storage shaft 216 controlled. At outlet 219 of the storage shaft 216 the tobacco is removed by means of a removal device taken. The removal device consists of a Removal roller 221 and a beater roller 222 with compared to the removal roller 221 greatly increased speed. The removal roller 221 has spikes 223 which are comparative fast rotating racket roller 222 with Provide pins 224. The one from the beater roller 222 knocked out the spikes 223 of the removal roller 221 Showers 226 of tobacco fibers head towards the Arrow 227 into a funnel-shaped narrowing Feed chute in the form of a channel 228, in which a blowing air nozzle 307, which is connected to an air box 308 is connected, is arranged. The blowing air nozzle 307 blows air between the wall 316 of the shaft 228 and the tobacco shower, so that the tobacco in the Tobacco shower 226 is compressed. A condensation takes place in a further embodiment, not shown even without the blowing air nozzle 307 instead. Further there is air on the walls 315 and 316 via the secondary air slots 301 and 302 sucked in, which in itself already leads to a concentration of tobacco showers. Baffles 310 suppress cross components of the air flow, which creates a more even tobacco distribution can be achieved. The baffles 310 are in the Embodiment of Fig. 3 shown.

Der Tabakschauer besteht aus vorgesichteten Tabakfasern. Zur Sichtung, die vor Zuführung des Tabaks zum Tabakvorrat 217 durchgeführt wird, wird üblicherweise ein Sichtluftstrom verwendet, der quer zur Förderrichtung beispielsweise eines Tabakschauers bläst. Hierbei werden die leichten Tabakfasern, bestehend aus langen Tabakfasern und kurzen leichten Tabakfasern, von den schweren Tabakfasern (Rippen) getrennt und quer abgefördert. Es kann dann eine weitere Sichtung stattfinden, um leichte Tabakfasern aus den ausgesichteten schwereren Tabakfasern zurückzugewinnen.The tobacco shower consists of pre-sifted tobacco fibers. For screening, before the tobacco is fed to the tobacco store 217 is usually performed Visual air flow is used, which is transverse to the direction of delivery for example blowing a tobacco shower. Here are the light tobacco fibers, consisting of long tobacco fibers and short light tobacco fibers, from the heavy ones Tobacco fibers (ribs) separated and transversely removed. It then another sighting can take place to make light Tobacco fibers from the selected heavier tobacco fibers recover.

Die in dem Schacht 228 befindlichen Tabakfasern werden einer Leitfläche 251 zugeführt. Die Tabakfasern kommen entweder in Kontakt mit der Leitfläche 251 oder rutschen auf einer Art Luftkissen bestehend aus der Luft, die beispielsweise durch die Blasluftdüse 307 in die Einrichtung geführt wird und/oder die aus den Nebenluftschlitzen in die Einrichtung gelangt.The tobacco fibers in the shaft 228 are fed to a guide surface 251. The tobacco fibers are coming either in contact with the guide surface 251 or slip on a kind of air cushion consisting of the air that for example through the blowing air nozzle 307 into the device is led and / or from the secondary air slots got into the facility.

Beim Rutschen des Tabakstroms auf der Leitfläche 251 verringert sich aufgrund der sich vergrößernden Steigung der Leitfläche 251 die Geschwindigkeit des Tabaks. Zunächst hat die Leitfläche 251 in dem Schacht eine relativ große negative Steigung, die dann in eine im wesentlichen waagerechte Steigung übergeht, um dann wieder anzusteigen. Aufgrund der sich verringernden Geschwindigkeit und aufgrund der Verdichtung des Tabaks bildet sich ein Vlies 305 auf der Leitfläche 251 aus. Dieser wird aufgrund der sich verringernden Geschwindigkeit in der Vlieshöhe größer. Die Höhe und/oder die Dichte des Vlieses wird mittels eines Sensors 309 gemessen. Dieser Meßwert kann zur Regelung und/oder Steuerung vorgesehen sein. Die Sensoren können beispielsweise Ultraschallsensoren oder Laserabstandssensoren sein. Als Laserabstandssensor könnte beispielsweise ein LAS OMRON Z4M-W der Fa. OMRON, One East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA, Verwendung finden. Als Ultraschallsensor kann ein UNDK 30 der Fa. Baumer electric Verwendung finden oder ein Sensor mit der Typbezeichnung UC300-F43-2KIR2-V17 der Fa. Pepperl + Fuchs Inc., 1600 Enterprise Parkway, Twinsburg, Ohio 44087, USA, sein.When the tobacco flow slides on the guide surface 251 decreases due to the increasing slope the guide surface 251 the speed of the tobacco. First, the guide surface 251 has one in the shaft relatively large negative slope, which then turns into an im substantially horizontal slope then passes to rise again. Because of the diminishing Speed and due to the compression of the tobacco a fleece 305 forms on the guide surface 251. This is due to the slowing speed larger in the fleece height. The height and / or the The density of the fleece is determined by means of a sensor 309 measured. This measured value can be used for regulation and / or Control may be provided. The sensors can, for example Ultrasonic sensors or laser distance sensors his. For example, as a laser distance sensor a LAS OMRON Z4M-W from OMRON, One East Commerce Drive, Schaumburg, IL 60173, USA Find. An UNDK 30 from Fa. Find Baumer electric use or a sensor with the type designation UC300-F43-2KIR2-V17 from Pepperl + Fuchs Inc., 1600 Enterprise Parkway, Twinsburg, Ohio 44087, USA.

In dem Bereich der Beschleunigerdüse 303, die Luft aus dem Luftkasten 304 erhält, wird der Tabakvlies mit einer hohen Luftgeschwindigkeit beaufschlagt, so daß die Tabakfasern vereinzelt aus dem Vlies herausgelöst werden. Hierbei findet insbesondere vorzugsweise eine eng anliegende Wandströmung Verwendung. Im Anschluß an die Beschleunigerdüse 303 wird in einer Umlenkzone 253 der Tabakstrom 252 in zwei Tabakströme bzw. Tabakfüllströme 256 und 257 aufgeteilt, die auf Leitflächen 261 und 262 in Richtung jeweils eines Strangförderers 263 und 264 befördert werden. Die jeweiligen Tabakströme werden mittels Blasluftdüsen 258, die Blasluft aus einem Luftkasten 259 vorzugsweise eng anliegend an die Leitflächen 261 und 262 führen, beschleunigt den Saugstrangförderern 263 und 264 zugeführt. Zwischen den Leitflächen 261 und 262 ist vorzugsweise eine Trennwand 254 vorgesehen.In the area of the accelerator nozzle 303, the air is out the air box 304, the tobacco fleece with a high air speed so that the Individual tobacco fibers detached from the fleece become. Here, one is particularly preferred tight wall flow use. In connection to the accelerator nozzle 303 is in a deflection zone 253 the tobacco stream 252 into two tobacco streams or tobacco fill streams 256 and 257 divided on guiding surfaces 261 and 262 in the direction of a strand conveyor 263 and 264 are promoted. The respective tobacco flows are blown air nozzles 258, the blown air from a Air box 259 preferably tightly against the guide surfaces 261 and 262 lead, accelerates the suction line conveyor 263 and 264 fed. Between Baffles 261 and 262 are preferably a partition 254 provided.

Die beiden aufwärts strebenden Tabakfüllströme 256 und 257 gelangen dann zu den zwei parallel nebeneinander angeordneten Saugstrangförderern 263 und 264, die jeweils aus einem im Grunde eines Tabakkanals entlang eines Lochbodens laufenden luftdurchlässigen Förderband bestehen, dessen Rückseite unter der Saugwirkung einer Unterdruckkammer steht. Die überschüssige Blasluft im Wälzraum 306 entweicht durch ein Sieb 271 in einen Entspannungsraum 272 und wird durch ein Gebläse 313 abgeführt (Fig. 3).The two upward tobacco fill flows 256 and 257 then arrive at the two side by side in parallel arranged suction line conveyors 263 and 264, the each consisting of basically a tobacco canal of an air permeable conveyor belt running on a perforated floor exist, the back under the suction of one Vacuum chamber stands. The excess blowing air in the Rolling space 306 escapes through a sieve 271 into one Relaxation space 272 and is operated by a fan 313 dissipated (Fig. 3).

Nach der ersten Vereinzelung der Tabakfasern durch Auskämmen des Tabaks aus dem Tabakvorrat 216 in den Tabakschauer und anschließendem Bilden des Tabakvlieses wird der Tabak ein zweites Mal mittels einer Beschleunigerdüse 303, die vorzugsweise in Form eines Schlitzes ausgebildet ist, vereinzelt. Der Tabak, der auf der Leitfläche gleitet, wird von der Düse auseinandergezupft. Der Tabak rutscht bzw. gleitet hierbei vorzugsweise direkt auf der Leitfläche 251.After the first separation of the tobacco fibers Combing the tobacco from the tobacco store 216 into the Tobacco shower and then forming the tobacco fleece the tobacco is a second time using an accelerator nozzle 303, which is preferably in the form of a slot is trained, isolated. The tobacco on the Guiding surface slides, is pulled apart by the nozzle. The tobacco preferably slides or slides directly on the guide surface 251.

Vorzugsweise wird die optimale Gleitgeschwindigkeit und damit auch die Dichte des Tabaks vor der Düse durch den Unterdruck in den durch die gekrümmte Leitfläche 251 und dem Sieb 271 eingeschlossenen Wälzraum 306 eingestellt. Ein höherer Unterdruck bedeutet eine höhere Luftgeschwindigkeit im Fallschacht und damit eine geringere Dichte vor der ersten Düse. Hierdurch wird die Vereinzelung geringer, wodurch der sich am Strangförderer 263 und 264 bildende Tabakstrom ungleichförmiger wird. Bei einem zu dicken Vlies wird allerdings die Vereinzelung auch wieder geringer, so daß ein Optimum einstellbar ist. Hierzu wird über den Sensor 309 die Aufschütthöhe oder Belegungsdichte des Tabaks in der Nähe der Düse 303 und/oder der sich im Wälzraum oder im angeschlossenen Entspannungsraum ausbildende Luftdruck mittels eines Drucksensors 311 ermittelt, um so vorzugsweise den Unterdruck entsprechend anzupassen. Die Signale der Sensoren 309 und 311 werden einer Steuerung 312 zugeführt, die in Abhängigkeit hiervon die aus dem Entspannungsraum abgeführte Luftmenge über eine stellbare Drossel 314 und/oder die Drehzahl eines Lüfters 313 steuert. Dieses ist in Fig. 3 dargestellt. Der untere Scheitelpunkt 320 ist auch in Fig. 3 dargestellt.The optimal sliding speed and hence the density of the tobacco in front of the nozzle through the Negative pressure in the by the curved guide surface 251 and the rolling chamber 306 included in the sieve 271. A higher vacuum means a higher air speed in the chute and thus a lower one Density before the first nozzle. This makes the separation lower, which means that the strand conveyor 263 and 264 forming tobacco stream becomes more non-uniform. at if the fleece is too thick, however, the separation becomes also lower again, so that an optimum can be set is. For this purpose, the fill height is determined via the sensor 309 or occupancy density of the tobacco near the nozzle 303 and / or in the rolling room or in the connected Air pressure forming a relaxation room by means of a Pressure sensor 311 determined, so preferably the Adjust vacuum accordingly. The signals of the Sensors 309 and 311 are fed to a controller 312, depending on that from the relaxation room discharged air volume over an adjustable Throttle 314 and / or the speed of a fan 313 controls. This is shown in Fig. 3. The lower Peak 320 is also shown in FIG. 3.

Versuche an einem Verteilermodell erbrachten einen wesentlich gleichmäßigeren Strangaufbau, was sich in einer deutlichen Reduzierung der Dichtelöcher von über 50 % im Tabakstrang am Strangförderer zeigte und eine Reduzierung der Standardabweichung von über 19 % widerspiegelte. Eine Verklumpung des Tabakvlieses bzw. der vereinzelten Tabakfasern ist im Wälzraum mit der erfindungsgemäßen Einrichtung nicht mehr zu beobachten.Trials on a distribution model yielded one much more uniform strand structure, which is reflected in a significant reduction in sealing holes by over 50% in the tobacco rod on the strand conveyor showed and one Reduction in standard deviation of over 19% reflected. A clumping of the tobacco fleece or the scattered tobacco fibers is in the rolling room with the invention Facility no longer observed.

Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Teils des Verteilers, und zwar insbesondere den Teil, der die Düsen 303 und 258 betrifft. Diese sind in Fig. 2 durch die Bezugsziffer 23 als Blasluftdüse dargestellt. Druck gelangt in diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise aus einer gemeinsamen Druckkammer 23a zu den Düsen 23. Der Tabak gleitet auf der Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21. In diesem Ausführungsbeispiel basiert die Erzeugende der Führungsbahn 21 auf einer einheitlichen Hüllkurve, so daß einzelne Segmente 38 der Führungsbahn 21 stufenlos aneinander anschließen. An den jeweiligen Stoßkanten der einzelnen Segmente 38 werden als senkrecht zur Zeichenebene durchgehende Schlitzdüsen ausgebildete Blasluftdüsen 23 gebildet, deren - bezogen auf die Förderrichtung (Pfeil 36) des Tabakstromes - stromabwärtige Wandung in stetiger konvexer Krümmung in die konkave Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21 übergeht. Auf diese Art ist es möglich, eine abrißlose kontinuierliche Wandströmung von Blasluft und Tabak an der Gleitfläche 21 zu bilden. Diese kontinuierliche Wandströmung wird aufgrund des Coanda-Effektes erzielt.Fig. 2 shows a schematic sectional view of a Part of the distributor, in particular the part which relates to nozzles 303 and 258. These are in Fig. 2 represented by the reference numeral 23 as a blowing air nozzle. In this embodiment, pressure preferably comes from a common pressure chamber 23a to the nozzles 23. The tobacco slides on the slide surface 21a of the guideway 21. In this embodiment, the Generating the guideway 21 on a uniform Envelope curve so that individual segments 38 of the guideway 21 connect to each other continuously. At the respective Butt edges of the individual segments 38 are considered vertical continuous slot nozzles to the plane of the drawing Blown air nozzles 23 formed, whose - based on the direction of conveyance (arrow 36) of the tobacco flow - downstream Wall in constant convex curvature in the concave sliding surface 21a of the guideway 21 merges. In this way it is possible to have an unbroken continuous Blowing air and tobacco flow on the sliding surface 21 to form. This continuous wall flow is achieved due to the Coanda effect.

Tabakstrom und Blasluft treffen unmittelbar im Bereich der Austrittsöffnung der Schlitzdüsen zusammen, so daß an jeder Schlitzdüse die Blasluft mit ihrer maximalen Austrittsgeschwindigkeit auf den Tabakstrom trifft. Der Endabschnitt der Gleitfläche 21a der Führungsbahn 21 ist auf eine der Kanalwangen 32 ausgerichtet, so daß ein lückenloser, glatter Übergang der Führungsbahn 21 zum Tabakkanal 31 gewährleistet ist. Die weitere Kanalwange, die der Kanalwange 32 zugeordnet ist, ist mit der Bezugsziffer 32a gekennzeichnet.Tobacco flow and blown air meet directly in the area the outlet opening of the slot nozzles together so that the blown air at each slot nozzle with its maximum Exit velocity meets the flow of tobacco. The End portion of the sliding surface 21 a of the guide track 21 is aligned to one of the channel cheeks 32, so that a gapless, smooth transition of the guideway 21 to Tobacco channel 31 is guaranteed. The further channel cheek, which is assigned to the channel cheek 32 is with the Reference number 32a marked.

Die Funktionsweise der vorliegenden Einrichtung ist wie folgt:The operation of the present device is like follows:

Tabak wird wie oben beschrieben aus dem Stauschacht entnommen und zu einem Schauer geformt. Durch Injektionswirkung der Beschleunigerdüse 303 bzw. 307 wird durch die Nebenluftschlitze 301 und 302 Luft angesaugt, welche den Schauer 226 in dem Schacht 228 umschließt und zu einem Vlies 305 verdichtet. Dabei werden störende Querkomponenten der Strömung durch Leitflächen 310 unterdrückt. Das Vlies gleitet mit relativ geringer Geschwindigkeit in den Einflußbereich der Beschleunigerdüse 303. Aus einem unter Druck stehenden Luftkasten 304 strömt die Luft durch die Düse 303 entlang der Leitfläche 251 auf die Umlenkzone 253 zu. Dabei werden jeweils die vordersten Tabakfasern des Vlieses 305 erfaßt und aus dem Vlies herausgezogen und beschleunigt. Der so entstehende Strom 252 aus vereinzelten Tabakfasern wird in zwei Tabakfüllströme 256 und 257 aufgeteilt und den Strangförderern 263 und 264 zugeführt.Tobacco is removed from the pit as described above taken and shaped into a shower. By injection the accelerator nozzle 303 or 307 is by the secondary air slots 301 and 302 sucked air which encloses and closes shower 226 in shaft 228 compressed a fleece 305. Doing so will be distracting Cross components of flow through baffles 310 suppressed. The fleece glides with relatively little Speed in the area of influence of the accelerator nozzle 303. From an air box under pressure 304 the air flows through the nozzle 303 along the Guide surface 251 towards the deflection zone 253. In doing so the foremost tobacco fibers of the fleece 305 detected and pulled out of the fleece and accelerated. The resulting stream 252 of isolated tobacco fibers is divided into two tobacco fill streams 256 and 257 and fed to the strand conveyors 263 and 264.

Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt ist, wird die überschüssige Blasluft der Düsen durch ein Sieb 271 in einen Entspannungsraum 272 abgeführt, von wo sie durch den Lüfter 313 oder eine andere Absaugung entfernt wird. Der durch die Absaugung im Wälzraum 306 entstehende Unterdruck wird durch den Sensor 311 gemessen und durch eine Regelung der Absaugung konstant gehalten. Um eine optimale Abstimmung der durch die Nebenluftschlitze eintretenden Luftmenge auf die von der Vorrichtung geförderte Tabakmenge zu erreichen, kann der Sollwert dieser Regelung in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl nachgeführt werden.As shown schematically in Fig. 3, the Excess blowing air from the nozzles through a sieve 271 in a relaxation room 272 discharged from where it passed through the fan 313 or another suction is removed. The resulting from the suction in the rolling chamber 306 Vacuum is measured by sensor 311 and by a control of the suction was kept constant. To one optimal coordination of through the secondary air slots amount of air entering the device To achieve the amount of tobacco extracted, the target value this regulation depending on the machine speed be tracked.

Die Höhe des Tabakvlieses 305 wird durch einen Sensor 309 ständig überwacht. Wenn der Meßwert außerhalb eines Toleranzbereiches liegt, können die Luftverhältnisse bzw. Druckverhältnisse über eine Änderung des Sollwertes für die Unterdruckregelung angepaßt werden.The height of the tobacco fleece 305 is determined by a sensor 309 constantly monitored. If the measured value is outside of a Tolerance range, the air conditions or pressure conditions via a change in the setpoint be adjusted for the vacuum control.

Eine zusätzliche Blasluftdüse 307 mit zugehörigem Luftkasten 308 kann vorzugsweise zugeschaltet werden, um die Gleitgeschwindigkeit des Vlieses zu erhöhen, wenn in bestimmten Betriebszuständen die Gefahr eines Verstopfens des Schachtes 228 besteht. Dieses kann insbesondere beim Anfahren oder beim Herunterfahren der Maschine gegeben sein.An additional blowing air nozzle 307 with associated Air box 308 can preferably be switched on to increase the sliding speed of the fleece when in certain operating conditions, the risk of clogging of the shaft 228. This can in particular when starting up or shutting down the Machine.

Bei Vorrichtungen gemäß der DE 33 01 031 C2 bzw. der US 4,564,027 strömt der Tabakschauer bzw. der Tabakstrom im Bereich des unteren Scheitelpunktes mit einer Geschwindigkeit von ca. 10 m/s, und die Dichte des Tabakschauers beträgt einige wenige g/l (Gramm/Liter). In der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Geschwindigkeit des Tabakvlieses kurz vor dem Faserbeschleunigungselement in einem Bereich von ca. 1 m/s und die Dichte des Tabakvlieses ist an dieser ca. 100 g/l. Die Dicke bzw. Höhe des Tabakvlieses beträgt dort vorzugsweise zwischen 1 und 10 mm und insbesondere vorzugsweise zwischen 1 und 5 mm. In devices according to DE 33 01 031 C2 or US 4,564,027 the tobacco shower or the tobacco stream flows in the Area of the lower vertex at one speed of about 10 m / s, and the density of the tobacco shower is a few g / l (grams / liter). In the invention Setup is the speed of the Tobacco fleece shortly before the fiber acceleration element in a range of approx. 1 m / s and the density of the tobacco fleece is about 100 g / l. The thickness or height the tobacco fleece there is preferably between 1 and 10 mm and particularly preferably between 1 and 5 mm.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2121
Führungsbahnguideway
21a21a
Gleitflächesliding surface
2323
Blasluftdüseblowing air nozzle
23a23a
Druckkammerpressure chamber
3232
Kanalwangechannel cheek
32a32a
Kanalwangechannel cheek
3636
Pfeilarrow
3838
Segmentsegment
216216
Stauschachtaccumulating shaft
217217
Tabakvorrattobacco stock
219219
Auslaßoutlet
221221
Entnahmewalzeout roller
222222
SchlägerwalzeBeater roller
223223
Stachelnspur
224224
Stiftepencils
226226
Schauershower
227227
Pfeilarrow
228228
Schachtshaft
251251
Leitflächebaffle
252252
Stromelectricity
253253
Umlenkzonedeflection
254254
Trennwandpartition wall
256256
TabakfüllstromTabakfüllstrom
257257
TabakfüllstromTabakfüllstrom
258258
Blasdüseblow nozzle
259259
Luftkastenair box
261261
Leitflächebaffle
262262
Leitflächebaffle
263263
Strangfördererline conveyor
264264
Strangfördererline conveyor
271271
Siebscree
272272
Entspannungsraumrelaxation room
301301
NebenluftschlitzIn addition to the Louvre
302302
NebenluftschlitzIn addition to the Louvre
303303
Beschleunigerdüseaccelerator nozzle
304304
Luftkastenair box
305305
Vliesfleece
306306
WälzraumWälzraum
307307
Blasluftdüseblowing air nozzle
308308
Luftkastenair box
309309
Sensorsensor
310310
Leitflächebaffle
311311
Drucksensorpressure sensor
312312
Steuerungcontrol
313313
LüfterFan
314314
Drosselthrottle
315315
Wandwall
316316
Wandwall
320320
unterer Scheitelpunktlower vertex

Claims (37)

Verfahren zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom (226, 305) mit den folgenden Verfahrensschritten: Verdichten des Tabakstroms (226, 305) in Richtung eines Faserbeschleunigungselements (23, 258, 303) dergestalt, daß sich ein Vlies (305) bildet, und Beschleunigen der einzelnen Fasern des Tabakstroms (226, 305) im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements (23, 258, 303). Process for separating tobacco fibers from a tobacco stream (226, 305) with the following process steps: Compressing the tobacco stream (226, 305) in the direction of a fiber acceleration element (23, 258, 303) such that a fleece (305) forms, and Accelerating the individual fibers of the tobacco stream (226, 305) in the effective area of the fiber acceleration element (23, 258, 303). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdichten durch Verringern der Geschwindigkeit des Tabakstroms (226, 305) geschieht. A method according to claim 1, characterized in that the compression takes place by reducing the speed of the tobacco flow (226, 305). Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleunigen im Wirkbereich des Faserbeschleunigungselements mittels eines ersten Luftstroms geschieht.Method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the acceleration takes place in the effective area of the fiber acceleration element by means of a first air stream. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verdichten wenigstens ein zweiter Luftstrom Verwendung findet, der auf den Tabakstrom (226, 305) kompaktierend einwirkt.Method according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that at least one second air stream is used for the compression, which has a compacting effect on the tobacco stream (226, 305). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (305) dichter wird, je näher es an das Faserbeschleunigungselement (23, 258, 303) gelangt.Method according to one or more of Claims 1 to 4, characterized in that the fleece (305) becomes denser the closer it comes to the fiber acceleration element (23, 258, 303). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies (305) in Bereichen, die quer zur Förderrichtung liegen, im wesentlichen eine homogene Dichte aufweist.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the fleece (305) has a substantially homogeneous density in areas which lie transversely to the conveying direction. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Luftstrom im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Vlies strömt.Method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the second air stream flows essentially in the direction of movement of the fleece. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschleunigen der einzelnen Fasern im wesentlichen in Förderrichtung geschieht.Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the acceleration of the individual fibers takes place essentially in the conveying direction. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Tabakstroms (226, 305) und/oder des oder der Luftströme gesteuert oder geregelt wird. Method according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the speed of the tobacco stream (226, 305) and / or the or the air streams is controlled or regulated. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Vlies geregelt oder gesteuert wird.Method according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the thickness of the fleece is regulated or controlled. Verfahren nach Anspruch 9 und/oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung oder Regelung über Druckdifferenzen geschieht.Method according to claim 9 and / or 10, characterized in that the control or regulation takes place via pressure differences. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung oder Regelung mittels einer abgeführten Luftmenge geschieht.Method according to one or more of claims 8 to 11, characterized in that the control or regulation takes place by means of a discharged amount of air. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Faserbeschleunigungselements (23, 258, 303) eine eng anliegende Wandströmung erzeugt wird.Method according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a tight-fitting wall flow is generated by means of the fiber acceleration element (23, 258, 303). Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakstrom aus vorgesichtetem Tabak besteht.Method according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the tobacco flow consists of pre-sighted tobacco. Verfahren zur Herstellung wenigstens eines Tabakstrangs für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie unter Ausnutzung der Verfahrensschritte nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, wobei außerdem die vereinzelten Tabakfasern wenigstens einem Strangförder (263, 264) zugeführt werden.Process for producing at least one tobacco rod for rod-shaped articles of the tobacco processing industry Industry using the process steps one or more of claims 1 to 14, wherein also the isolated tobacco fibers at least one Strand conveyors (263, 264) are supplied. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst der Verfahrensschritt des Entnehmens von Tabakfasern (217) aus einem Vorratsbehältnis (216) und das anschließende Bilden eines Tabakstroms (226, 305) aus diesen Tabakfasern vorgesehen ist. A method according to claim 15, characterized in that first the step of removing tobacco fibers (217) from a storage container (216) and the subsequent formation of a tobacco stream (226, 305) from these tobacco fibers is provided. Verfahren nach Anspruch 15 und/oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß überschüssige Luft abgesaugt wird.A method according to claim 15 and / or 16, characterized in that excess air is extracted. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Tabakströme (256, 257) gebildet werden und je einem Strangförderer (263, 264) zugeführt werden.Method according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that at least two tobacco streams (256, 257) are formed and are each fed to a strand conveyor (263, 264). Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakstrom (226, 305) vor der Vereinzelung der Fasern in wenigstens zwei Ströme aufgeteilt wird.Method according to claim 18, characterized in that the tobacco stream (226, 305) is divided into at least two streams before the fibers are separated. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufteilung der Tabakfasern in die Tabakströme (256, 257) nach der Vereinzelung der Tabakfasern geschieht.Method according to claim 18, characterized in that the tobacco fibers are divided into the tobacco streams (256, 257) after the tobacco fibers have been separated. Einrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern aus einem Tabakstrom (226, 305) mit einem Faserzuführelement (216), das die Fasern einer Verdichtungsvorrichtung (38, 228, 301, 302, 307) zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Verdichtungsvorrichtung aus den Fasern ein Vlies (305) bildbar ist und daß ein Faserbeschleunigungselement (23, 258, 303) vorgesehen ist, das die Fasern derart beschleunigt, daß eine Vereinzelung stattfindet.Device for separating tobacco fibers from a tobacco stream (226, 305) with a fiber feed element (216) which feeds the fibers to a compacting device (38, 228, 301, 302, 307), characterized in that a fleece is made from the fibers by means of the compacting device (305) can be formed and that a fiber acceleration element (23, 258, 303) is provided which accelerates the fibers in such a way that separation takes place. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Faserzuführelement (216) und der Verdichtungsvorrichtung (38, 228, 301, 302, 307) eine Verteilvorrichtung (221, 222, 223, 224) angeordnet ist, die die Fasern aus dem Faserzuführelement (216) der Verdichtungsvorrichtung (38, 228, 301, 302, 307 zuführt. Device according to claim 21, characterized in that a distribution device (221, 222, 223, 224) is arranged between the fiber feed element (216) and the compression device (38, 228, 301, 302, 307), which distributes the fibers from the fiber feed element ( 216) of the compression device (38, 228, 301, 302, 307. Einrichtung nach Anspruch 21 und/oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsvorrichtung wenigstens eine Düse (307) umfaßt.Device according to claim 21 and / or 22, characterized in that the compression device comprises at least one nozzle (307). Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdichtungsvorrichtung eine Führungsbahn (21, 228) aufweist, die derart ausgestaltet ist, daß das in der Verdichtungsvorrichtung auf der Führungsbahn (21, 228) sich bildende Vlies (305) sich in Förderrichtung verlangsamt.Device according to one or more of claims 21 to 23, characterized in that the compaction device has a guideway (21, 228) which is designed such that the fleece (305) which forms in the compaction device on the guideway (21, 228) slows down in the direction of conveyance. Einrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (21, 228) wenigstens teilweise gekrümmt ist, dergestalt, daß diese in Förderrichtung und im Verhältnis zur Horizontalen eine sich vergrößernde Steigung aufweist.Device according to claim 24, characterized in that the guideway (21, 228) is at least partially curved in such a way that it has an increasing gradient in the conveying direction and in relation to the horizontal. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserbeschleunigungselement eine Düse (23, 258, 303) ist.Device according to one or more of claims 21 to 25, characterized in that the fiber acceleration element is a nozzle (23, 258, 303). Einrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (23, 258, 303, 307) in der Führungsbahn (21, 228) angeordnet ist.Device according to claim 26, characterized in that the nozzle (23, 258, 303, 307) is arranged in the guideway (21, 228). Einrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (23, 258, 303, 307) im Bereich des unteren Scheitelpunkts (320) der Führungsbahn (21, 228) angeordnet ist.Device according to claim 27, characterized in that the nozzle (23, 258, 303, 307) is arranged in the region of the lower vertex (320) of the guideway (21, 228). Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (21, 228) wenigstens im Bereich der Düse (23, 258, 303, 307) stufenlos ist. Device according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that the guide track (21, 228) is stepless at least in the region of the nozzle (23, 258, 303, 307). Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein weiteres Faserbeschleunigungselement (258), insbesondere eine weitere Düse, vorgesehen ist.Device according to one or more of claims 21 to 29, characterized in that at least one further fiber acceleration element (258), in particular a further nozzle, is provided. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (23, 258, 303, 307) wenigstens teilweise Schlitzdüsen sind, die sich im wesentlichen oder vollständig durchgehend über die Breite der Führungsbahn (21, 228) erstrecken.Device according to one or more of claims 26 to 30, characterized in that the nozzles (23, 258, 303, 307) are at least partially slot nozzles which extend substantially or completely continuously over the width of the guideway (21, 228). Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die Förderrichtung bezogene stromabwärtige Wandung wenigstens einer Düse (23, 258, 303, 307) in konvexer Krümmung in die Krümmung der Führungsbahn (21, 228, 261, 262) übergeht.Device according to one or more of claims 26 to 31, characterized in that the downstream wall relating to the conveying direction of at least one nozzle (23, 258, 303, 307) has a convex curvature in the curvature of the guideway (21, 228, 261, 262) ) transforms. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 26 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (21, 228, 261, 262) aus Segmenten (38) zusammengesetzt ist, deren jeweils benachbarte Begrenzungsflächen Düsenwandungen der Düsen (23, 258, 303, 307) bilden.Device according to one or more of claims 26 to 32, characterized in that the guideway (21, 228, 261, 262) is composed of segments (38), the respectively adjacent boundary surfaces of which are nozzle walls of the nozzles (23, 258, 303, 307) form. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Sensor (309, 311) vorgesehen ist, der die Dicke und/oder Dichte des Vlieses (305) und/oder den Druck in einem Raum (306) über der Führungsbahn (261, 262) erfaßt.Device according to one or more of claims 21 to 33, characterized in that at least one sensor (309, 311) is provided which detects the thickness and / or density of the fleece (305) and / or the pressure in a space (306) the guideway (261, 262) detected. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Nebenluftschlitz (301, 302) vorgesehen ist, mittels dem ein Luftstrom erzeugbar ist, der im wesentlichen zwischen den zugeführten Fasern (226) und/oder dem Vlies (305) und einer Wandung (315, 316) der Einrichtung strömt.Device according to one or more of claims 21 to 34, characterized in that at least one secondary air slot (301, 302) is provided, by means of which an air flow can be generated which is essentially between the supplied fibers (226) and / or the fleece (305 ) and a wall (315, 316) of the device flows. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 21 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verdichtungsvorrichtung (38, 228, 301, 302, 307) ein Mittel (310) zum Verringern von Querströmungen vorgesehen ist.Device according to one or more of claims 21 to 35, characterized in that in the area of the compression device (38, 228, 301, 302, 307) a means (310) for reducing cross flows is provided. Einrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel (310) wenigstens eine Leitfläche (310) umfaßt.Device according to claim 36, characterized in that the means (310) comprises at least one guide surface (310).
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