EP1167864A1 - Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues - Google Patents

Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues Download PDF

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EP1167864A1
EP1167864A1 EP01401099A EP01401099A EP1167864A1 EP 1167864 A1 EP1167864 A1 EP 1167864A1 EP 01401099 A EP01401099 A EP 01401099A EP 01401099 A EP01401099 A EP 01401099A EP 1167864 A1 EP1167864 A1 EP 1167864A1
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handles
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tubes
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/084—Mounting arrangements for vessels for small-sized storage vessels, e.g. compressed gas cylinders or bottles, disposable gas vessels, vessels adapted for automotive use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Definitions

  • the present invention relates to a new structure improved for the transport, handling and protection of bottles made of steel or the like.
  • bottles are used in steel or any other material which contains liquids, for example liquefied, compressed or dissolved gases, in particular petroleum gases liquefied such as methane, propane, butane, or chemicals.
  • the invention provides a simple and elegant solution to these problems by proposing a tubular structure forming a cradle for receive a generally cylindrical bottle, especially for gas liquefied, said structure being characterized in that it comprises sections of tube parallel to the axis of the bottle, closely fitting its surface according to generators, said sections curving at their base and joining under the center of the bottle by supporting it and bending also at their top, above the top of the bottle in forming handles or handles for lifting the bottle, while enclosing it rigidly.
  • the structure comprises four sections of aforementioned tube which are joined in pairs above the top of the bottle by forming the aforementioned handles or handles, which handles or handles are symmetrical with respect to a plane passing through the axis of the bottle.
  • said sections comprise, at the level of the recess with the generators of the bottle, wedging, blocking or fixing elements of said sections on the lateral surface of the bottle, respectively towards its bottom and towards its top.
  • FIGS. 1 and 2 a structure is illustrated in accordance with to the invention essentially comprising four sections of tubes referenced 1,2,3,4 between which a bottle 5 is adjusted, in the example illustrated, for example, a bottle of liquefied butane gas.
  • the four sections of tubes 1,2,3,4 are parallel to the axis y'y of the bottle, closely matching its surface according to generators parallel to this axis.
  • the sections of tubes 1,2,3,4 extend below the base of the bottle by joining under the center of the bottle and also join, in the example illustrated in pairs, respectively the tubes 1 and 2 by forming a handle or handle 7, and the tubes 3 and 4 by forming a handle or handle 8.
  • the junction of the tubes under the bottle is made at the level of tubes 1 and 3 by branches 9 and 11, and at level of tubes 2 and 4 by branches 10 and 12.
  • the four branches 9,10, 11,12 thus respectively form an X or a cross on which the bottle can be supported.
  • the cross structure of the tubes 9,10,11,12 is advantageously secured to the bottle, by any means suitable, for example welding, gluing, screwing or the like.
  • the handles respectively 7.8 form in their center a substantially rectilinear part which is located in a plane perpendicular to the axis of the bottle, in other words in a plane horizontal when the bottle is normally placed on horizontal ground.
  • the sections of tubes comprise, at the level of the recess with the generators of the bottle, wedging, blocking or fixing elements of said sections on the lateral surface of the bottle, respectively referenced 13 towards its bottom, and referenced 14 toward its top.
  • wedging, blocking elements or fixing can be constituted by any means, for example shims in plastic or metallic elements glued or welded to the tubes.
  • the tubular structure which has just been described in general, referenced S as a whole, can consist of a single tube suitably folded with eight successive sections, with a single point junction, for example by welding, or can be made up of several sections suitably assembled, by welding, screwing or any other way.
  • the sections will preferably be sections tubes in order to obtain the lightest, most economical structure and the more resistant, but possibly other profiles than tubes can be used if it is more beneficial for a particular reason.
  • the use of a tubular structure allows a significant weight gain by compared to traditional achievements including a reinforcing foot and handling handles.
  • the handle or handle 8 could be bent towards the axis of the bottle as indicated in 8 'for bring the center of the handles towards this axis. It can also allow better protection of the upper axis of the bottle.
  • FIG 4 there is illustrated schematically and referenced in 15 a protective pad forming a support leg and non-slip of the bottle holder structure.
  • a protective pad forming a support leg and non-slip of the bottle holder structure.
  • two such pads 15 have been shown.
  • the general structure S has a shape similar to that of FIGS. 2 and 5, but it differs in that it consists essentially of two parts symmetrical which meet at the base under the center 6 of the bottle. In this point the two elements of the structure must be joined by everything medium, such as welding or any other assembly of which an example will be described later with reference to Figures 10 and 11.
  • the junction is made by means of a bolt 17 and a nut 18, holes 19 and 20 being formed in the flattened parts of the tubes which intersect to leave pass the bolt rod 17.
  • the handles 7,8 of the structure form in the examples illustrated on the top and above the highest part of the bottle, a horizontal plane quadrilateral perpendicular to the axis of the bottle, on which we can come and place and wedge a disc or plate (not represented) by one of its faces, the other face of the disc or plate being shaped to receive, by wedging there, the underside of the structure which can be placed on top, and possibly its support feet such as 14 and the rollers such as 16, if provided.
  • structural strengthening elements may be provided in addition, such as side rails or springs tension to tighten the pipe sections by pressing them against the side wall of the bottle.
  • the tubular structure of the invention consists essentially of two parts which are articulated at their base at their crossing point, these two parts having the general shape, for example, sections of tubes 1, 2, 7, 23 and 3, 4, 8, 24 respectively in Figure 6.
  • the bottle is placed inside the hinged cradle of these two elements and it is enclosed and locked up when the two elements are brought together, like illustrated in figure 13, by the arrows F.
  • FIGS. 14, 15 and 16 An advantageous embodiment of this mounting principle is illustrated in particular in FIGS. 14, 15 and 16.
  • the two parts, respectively left and right of Figures 12 and 13, are then constituted by sections of tubes referenced respectively for the first part (left in the figures) 26, 27, 28, 29, and for the other part (on the right in the figures) respectively 30, 31, 32, 33.
  • These two parts are articulated at their base by a connection system more particularly visible in Figure 16 where we see that at the elbows 34, 35 formed by the sections of the lower tubes 26, 27 on the one hand, and 30, 31 on the other hand, a piece 36 comes to cap the two elbows allowing the connection and articulation in rotation of the two parts of the structure.
  • the upper part of the tube sections 28, 29, 32, 33 can be shaped in various ways, depending on the volume and size that we want to give the handles 37, 38.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à une structure tubulaire formant berceau pour recevoir une bouteille de forme générale cylindrique. Selon l'invention, ladite structure S comporte des tronçons (1,2,3,4) de tube parallèles à l'axe y'y de la bouteille, épousant étroitement sa surface selon des génératrices, lesdits tronçons se recourbant à leur base et se rejoignant sous le centre de la bouteille et se recourbant également à leur partie haute, au-dessus du sommet de la bouteille en formant des anses ou poignées (7,8) permettant de soulever la bouteille. L'invention s'applique notamment aux bouteilles pour gaz liquéfié. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet une nouvelle structure perfectionnée pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues.
Dans l'industrie, mais également pour les besoins de particuliers ou de communautés, on utilise de nombreuses bouteilles en acier ou en toute autre matière, qui contiennent des liquides, par exemple des gaz liquéfiés, comprimés ou dissous, notamment des gaz de pétrole liquéfié tels que méthane, propane, butane, ou des produits chimiques.
L'un des problèmes couramment rencontrés est celui de l'entreposage, de la manutention et du transport de ces bouteilles qui sont souvent très lourdes, et difficiles à manipuler. D'autre part, compte tenu des produits qu'elles contiennent, ces bouteilles doivent être convenablement protégées en particulier contre les chocs.
L'invention apporte une solution simple et élégante à ces problèmes en proposant une structure tubulaire formant berceau pour recevoir une bouteille de forme générale cylindrique, en particulier pour gaz liquéfié, ladite structure étant caractérisée en ce qu'elle comporte des tronçons de tube parallèles à l'axe de la bouteille, épousant étroitement sa surface selon des génératrices, lesdits tronçons se recourbant à leur base et se rejoignant sous le centre de la bouteille en la supportant et se recourbant également à leur partie haute, au-dessus du sommet de la bouteille en formant des anses ou poignées permettant de soulever la bouteille, tout en l'enfermant rigidement.
Avantageusement la structure comporte quatre tronçons de tube précités qui sont réunis par paires au-dessus du sommet de la bouteille en formant les anses ou poignées précitées, lesquelles anses ou poignées sont symétriques par rapport à un plan passant par l'axe de la bouteille.
Pour faciliter la solidarisation de la bouteille à la structure, lesdits tronçons comportent, au niveau du décrochement avec les génératrices de la bouteille, des éléments de calage, blocage ou fixation desdits tronçons sur la surface latérale de la bouteille, respectivement vers son fond et vers son sommet.
D'autres caractéristiques, objets et avantages de l'invention apparaítront plus clairement à l'aide de la description qui va suivre de quelques modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples d'illustration.
Dans ces dessins :
  • la figure 1 montre en vue perspective une bouteille, par exemple une bouteille de gaz butane liquéfié assemblée à une structure de l'invention ;
  • la figure 2 montre en vue schématique et en perspective, comme la figure 1, la structure de l'invention, la bouteille ayant été retirée ;
  • la figure 3 montre de façon schématique, vue de dessus, la structure de la figure 2 ;
  • la figure 4 est une vue de dessous de la structure de la figure 2;
  • la figure 5 est une vue semblable à celle de la figure 2, structure légèrement modifiée par rapport à celle de la figure 2 ;
  • la figure 6 montre comme les figures 2 et 5 une autre structure légèrement modifiée conforme à l'invention ;
  • la figure 7 montre à plus grande échelle le détail du croisement des tubes sous le centre de la bouteille ;
  • la figure 8 est une vue en coupe à plus grande échelle faite selon la ligne VIII -- VIII de la figure 7, les deux tubes qui se croisent ayant été séparés pour mieux montrer comment s'effectue le croisement ;
  • la figure 9 montre comme la figure 8 une autre possibilité d'assemblage au niveau du croisement des tubes sous le centre de la bouteille ;
  • la figure 10 montre à plus grande échelle et en vue perspective comment peut être réalisée par exemple la jonction à la base de la structure de la figure 6 au niveau de la flèche X;
  • la figure 11 est une vue de détail de la figure 10, cette vue étant faite par dessus, la plaque supérieure d'assemblage ayant été retirée ;
  • la figure 12 montre de façon schématique le principe d'assemblage sur une bouteille d'une structure telle que par exemple illustrée aux figures 6, 10 et 11, facilitant la mise en place d'une bouteille dans la structure ;
  • la figure 13 montre la phase suivante d'assemblage de la structure de la figure 12 autour de la bouteille ;
  • la figure 14 montre à plus grande échelle de côté une structure assemblée conformément aux figures 12 et 13 ;
  • la figure 15 est une vue de dessus de la structure de la figure 14;
  • la figure 16 montre un détail du système de liaison à la base de la structure de la figure 14 ;
  • la figure 17 est une vue semblable à celle de la figure 14 montrant une forme légèrement modifiée de la structure ;
  • la figure 18 est une vue de dessus de la structure de la figure 17 ; et
  • la figure 19 est une vue de détail d'une modification pouvant être apportée par exemple à la base d'une structure telle que celle illustrée à la figure 14.
    • En se reportant aux dessins et en faisant tout d'abord référence plus particulièrement aux figures 1 et 2, on a illustré une structure conforme à l'invention comprenant essentiellement quatre tronçons de tubes référencés 1,2,3,4 entre lesquels est ajustée une bouteille 5, dans l'exemple illustré, par exemple, une bouteille de gaz butane liquéfié. Comme on le voit aux dessins les quatre tronçons de tubes 1,2,3,4 sont parallèles à l'axe y'y de la bouteille, épousant étroitement sa surface selon des génératrices parallèles à cet axe. Les tronçons de tubes 1,2,3,4 se prolongent sous la base de la bouteille en se rejoignant sous le centre de la bouteille et se rejoignent également, dans l'exemple illustré par paires, respectivement les tubes 1 et 2 en formant une anse ou poignée 7, et les tubes 3 et 4 en formant une anse ou poignée 8. Dans l'exemple illustré, et comme cela se déduit plus clairement des figures 3 et 4, la jonction des tubes sous la bouteille se fait au niveau des tubes 1 et 3 par les branches 9 et 11, et au niveau des tubes 2 et 4 par les branches 10 et 12. Sous la bouteille les quatre branches 9,10, 11,12 forment ainsi respectivement un X ou une croix sur laquelle la bouteille peut être supportée. Avantageusement, sous le centre de la bouteille référencé en 6, la structure croisée des tubes 9,10,11,12 est avantageusement solidarisée à la bouteille, par tout moyen approprié, par exemple soudage, collage, vissage ou analogue.
    Dans la réalisation décrite ici, les anses respectivement 7,8 forment en leur centre une partie sensiblement rectiligne qui se situe dans un plan perpendiculaire à l'axe de la bouteille, autrement dit dans un plan horizontal lorsque la bouteille est posée normalement sur un sol horizontal.
    Comme le voit plus clairement aux figures 1 et 2, les tronçons de tubes comportent, au niveau du décrochement avec les génératrices de la bouteille, des éléments de calage, blocage ou fixation desdits tronçons sur la surface latérale de la bouteille, respectivement référencés 13 vers son fond, et référencés 14 vers son sommet. Ces éléments de calage, blocage ou fixation peuvent être constitués par tout moyen, par exemple des cales en plastique ou des éléments métalliques collés ou soudés sur les tubes.
    La structure tubulaire qui vient d'être décrite de façon générale, référencée S dans son ensemble, peut être constituée par un seul tube convenablement plié comportant huit tronçons successifs, avec un seul point de jonction, par exemple par soudure, ou peut être constituée de plusieurs tronçons convenablement assemblés, par soudage, vissage ou tout autre moyen. De façon générale les tronçons seront de préférence des tronçons de tubes afin d'obtenir la structure la plus légère, la plus économique et la plus résistante, mais éventuellement d'autres profilés que des tubes peuvent être utilisés si cela s'avère plus avantageux pour telle ou telle raison. L'utilisation d'une structure tubulaire permet un gain de poids important par rapport aux réalisations traditionnelles comportant un pied de renforcement et des poignées de manutention.
    En référence à la figure 3, on a illustré que la poignée ou anse 8 pouvait être recourbée vers l'axe de la bouteille comme indiqué en 8' pour rapprocher le centre des anses vers cet axe. Cela peut également permettre une meilleure protection de l'axe supérieur de la bouteille.
    En référence à la figure 4, on a illustré schématiquement et référencé en 15 un patin de protection formant pied support et antidérapant de la structure porte bouteille. À la figure 5 deux tels patins 15 ont été montrés.
    En référence à nouveau la figure 4, on a prévu sous la structure une roulette de mobilité référencée 16 ; à la figure 5 deux telles roulettes 16 ont été montrées.
    En se reportant maintenant la figure 6, on aperçoit que la structure générale S a une forme semblable à celle des figures 2 et 5, mais elle en diffère en ce qu'elle est constituée essentiellement de deux parties symétriques qui se réunissent à la base sous le centre 6 de la bouteille. En ce point les deux éléments de la structure doivent être assemblés par tout moyen, tel que soudure ou tout autre assemblage dont un exemple sera décrit plus loin en référence aux figures 10 et 11.
    En référence aux figures 7 et 8, on a illustré un moyen pratique de réaliser le croisement des tubes en croix sous le centre de la bouteille. Les tronçons de tubes sont aplatis vers leur point de croisement et peuvent ainsi être aisément soudés.
    Dans la variante de réalisation suggérée à la figure 9, la jonction se fait au moyen d'un boulon 17 et d'un écrou 18, des trous 19 et 20 étant formés dans les parties aplaties des tubes qui se croisent pour laisser passer la tige du boulon 17.
    Dans la variante de réalisation illustrée aux figures 10 et 11, la structure croisée correspondant à la figure 6 a été assemblée au moyen de deux plaques, respectivement 21,22, qui ont été rivetées par des rivets 25 en emprisonnant entre elles les parties inférieures 23,24 de la structure.
    Bien que l'on ait décrit dans les diverses réalisations qui précèdent une structure comprenant essentiellement quatre tronçons de tubes verticaux qui épousent étroitement la surface latérale de la bouteille que la structure doit emprisonner, d'autres structures peuvent être imaginées sans sortir du cadre l'invention qui comporteraient un nombre différent de tubes verticaux, par exemple trois ou six répartis de préférence de façon égale tout autour de la bouteille.
    Les anses 7,8 de la structure forment dans les exemples illustrés sur le dessus et au-dessus de la partie la plus haute de la bouteille, un quadrilatère plan horizontal perpendiculaire à l'axe de la bouteille, sur lequel on pourra venir poser et caler un disque ou une plaque (non représenté) par une de ses faces, l'autre face du disque ou de la plaque étant conformée pour recevoir, en l'y calant, le dessous de la structure qui pourra être posée par-dessus, et éventuellement ses pieds supports tels que 14 et les roulettes telles que 16, s'il en est prévu.
    Egalement des éléments de renforcement de la structure peuvent être prévus en plus, tels que des traverses latérales ou des ressorts de tension pour resserrer les tronçons de tubes en les plaquant contre la paroi latérale de la bouteille.
    Ainsi, selon le principe de réalisation schématisé aux figures 12 et 13, la structure tubulaire de l'invention est constituée essentiellement en deux parties qui s'articulent à leur base à leur point de croisement, ces deux parties ayant la forme générale, par exemple, des tronçons de tubes respectivement 1, 2, 7, 23 et 3, 4, 8, 24 de la figure 6. La bouteille est placée à l'intérieur du berceau articulé de ces deux éléments et elle est enserrée et enfermée lors du rapprochement des deux éléments l'un vers l'autre, comme illustré à la figure 13, par les flèches F.
    Une réalisation avantageuse de ce principe de montage est illustrée notamment aux figures 14, 15 et 16. Les deux parties, respectivement à gauche et à droite des figures 12 et 13, sont alors constituées par des tronçons de tubes référencés respectivement pour la première partie (à gauche dans les figures) 26, 27, 28, 29, et pour l'autre partie (à droite dans les figures) respectivement 30, 31, 32, 33. Ces deux parties sont articulées à leur base par un système de liaison plus particulièrement visible à la figure 16 où l'on voit que, au niveau des coudes 34, 35 formés par les tronçons des tubes inférieurs 26, 27 d'une part, et 30, 31 d'autre part, une pièce 36 vient coiffer les deux coudes en permettant la liaison et l'articulation en rotation des deux parties de la structure. Lorsque les deux parties de la structure ont été rapprochées contre la bouteille 5, si ces deux parties ne sont pas resserrées contre la bouteille par des ressorts de tension ou des traverses latérales comme indiqué plus haut, elles peuvent, selon le mode de réalisation illustré aux figures 14 et 15, être maintenues à l'état serré par des éléments tubulaires complémentaires formant poignées, respectivement 37, 38, qui viennent se verrouiller et s'emboíter dans l'extrémité des tronçons de tubes correspondants, respectivement 29, 33 pour la poignée 37, et 28, 32 pour la poignée 38. L'ensemble ainsi constitué est particulièrement facile à mettre en place, le maintien de la bouteille dans son berceau avec serrage est assuré, et la structure complète de la bouteille est allégée au maximum.
    La partie supérieure des tronçons de tubes 28, 29, 32, 33 peut être conformée de manière diverse, selon le volume et l'encombrement que l'on veut donner aux poignées 37, 38.
    Dans la variante de réalisation illustrée aux figures 17 et 18, dans lesquelles les pièces similaires mais quelque peu différentes dans leur forme, ont été référencées par les mêmes repères qu'aux figures 14 et 15, mais indicées prime, les tronçons de tubes à la base 26', 27', 30', 31' ont été légèrement déformés de façon à former à la base une sorte de cuvette qui va permettre l'empilement stable de structures les unes par dessus les autres grâce à la conformation déformée en conséquence des poignées 37', 38', qui vont servir à recevoir de façon stable la base d'une structure empilée par dessus.
    Pour permettre l'empilage de structures telles que par exemple les structures illustrées aux figures 15 et 16, on peut également prévoir comme suggéré à la figure 19 le surmoulage à l'intersection des tronçons de tubes à la base 26, 27, 30, 31 et des tronçons de tubes verticaux 28, 29, 32, 33, comme par exemple à l'intersection des tronçons de tubes 26, 28 d'une pièce rajoutée surmoulée par exemple en matière plastique 39 adaptée de façon à venir se caler sur les poignées 37, 38 d'une structure placée en dessous vers l'angle de jonction des poignées avec les tronçons de tubes verticaux de la structure.

    Claims (12)

    1. Structure tubulaire formant berceau pour recevoir une bouteille de forme générale cylindrique, en particulier pour gaz liquéfié, ladite structure étant caractérisée en ce qu'elle comporte des tronçons (1,2,3,4) de tube parallèles à l'axe y'y de la bouteille, épousant étroitement sa surface selon des génératrices, lesdits tronçons se recourbant à leur base et se rejoignant sous le centre de la bouteille (en 6) et se recourbant également à leur partie haute, au-dessus du sommet de la bouteille en formant des anses ou poignées (7,8) permettant de soulever la bouteille.
    2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre tronçons de tube précités (1,2,3,4) qui sont réunis par paires au-dessus du sommet de la bouteille en formant les anses ou poignées précitées (7,8), lesquelles anses ou poignées sont symétriques par rapport à un plan passant par l'axe de la bouteille.
    3. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que sous la bouteille, lesdits tronçons sont réunis en formant un X à quatre branches (9,10,11,12).
    4. Structure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au point de jonction des tronçons de tube, sous le centre de la bouteille, la structure est solidarisée de la bouteille.
    5. Structure selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle est solidarisée mécaniquement de la bouteille sous son centre, par soudage, collage, vissage ou analogue.
    6. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites anses forment en leur centre une partie sensiblement rectiligne passant par un plan perpendiculaire à l'axe de la bouteille.
    7. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à leur partie supérieure lesdits tronçons sont recourbés vers l'axe de la bouteille pour rapprocher le centre des anses (8') vers ledit axe.
    8. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits tronçons comportent, au niveau du décrochement avec les génératrices de la bouteille, des éléments de calage, blocage ou fixation desdits tronçons sur la surface latérale de la bouteille, respectivement (13) vers son fond et (14) vers son sommet.
    9. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une seule partie convenablement pliée ou par plusieurs parties, convenablement assemblées, formant berceau enfermant rigidement la bouteille.
    10. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'à sa base la structure comporte sous elle, qui y sont fixés, des patins (15) convenablement disposés formant pieds supports, et/ou éventuellement au moins une, et par exemple deux roulettes (16) parallèles.
    11. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour l'empilage vertical de structures, posées les unes sur les autres, les anses (7,8) forment sur le dessus un quadrilatère plan horizontal perpendiculaire à l'axe de la bouteille, sur lequel peut venir se poser et se caler un disque ou une plaque par une de ses faces, l'autre face du disque étant conformée pour recevoir, en l'y calant, le dessous de la structure supérieure, et éventuellement ses pieds supports (14) s'il en est prévu.
    12. Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tronçons de tubes qui épousent les génératrices de la bouteille enserrée par la structure sont réunis sur le dessus par des tronçons de tubes formant poignées (37, 38, 37', 38').
    EP01401099A 2000-06-28 2001-04-27 Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues Expired - Lifetime EP1167864B1 (fr)

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    FR0008308 2000-06-28
    FR0008308A FR2811062B1 (fr) 2000-06-28 2000-06-28 Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1167864A1 true EP1167864A1 (fr) 2002-01-02
    EP1167864B1 EP1167864B1 (fr) 2005-06-29

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    ID=8851792

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    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01401099A Expired - Lifetime EP1167864B1 (fr) 2000-06-28 2001-04-27 Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues

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    EP (1) EP1167864B1 (fr)
    AR (1) AR028430A1 (fr)
    AT (1) ATE298862T1 (fr)
    BR (1) BR0101632A (fr)
    CZ (1) CZ20012391A3 (fr)
    DE (1) DE60111687D1 (fr)
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