EP1163943A1 - Membrane plate for filter presses, supporting plate and membrane for such a membrane plate - Google Patents

Membrane plate for filter presses, supporting plate and membrane for such a membrane plate Download PDF

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EP1163943A1
EP1163943A1 EP01111354A EP01111354A EP1163943A1 EP 1163943 A1 EP1163943 A1 EP 1163943A1 EP 01111354 A EP01111354 A EP 01111354A EP 01111354 A EP01111354 A EP 01111354A EP 1163943 A1 EP1163943 A1 EP 1163943A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
membrane
groove
strip
fastening groove
Prior art date
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EP01111354A
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German (de)
French (fr)
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EP1163943B1 (en
Inventor
Johann Zeller
Kurt Seib
Reimund Stanik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klinkau GmbH and Co KG
Original Assignee
Klinkau GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes

Definitions

  • the invention relates to a membrane filter plate for a filter press according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a support plate and a membrane for one Use in such a membrane filter plate.
  • Membrane filter plates for use in filter presses are generally known. In the Usually several membrane filter plates are clamped together in a filter press, so that A filter chamber is created between the individual membrane filter plates. About an inflow If a suspension is pressed into the filter chamber, the suspension is pressed on the Pressed membrane filter membrane pressed, the solids through the filter cloth in the Filter chamber are retained. The filtrate, which has been freed from solid-state elements, is over Drains out of the system.
  • the membranes can be pressurized with a pressure medium so that they differ from one To extend the edge region of the filter chamber into the filter chamber and towards one another, so that the solid elements filtered out during the filtering process are pressed together and be compressed so that a "filter cake" is formed.
  • DE 44 19 865 C1 discloses a membrane filter plate for a filter press, one Membrane is provided for releasable attachment to the filter plate.
  • the filter plate points a receiving groove arranged in the peripheral area on the periphery, and the membrane has an edge strip in its edge area which is inserted into the receiving groove can.
  • the edge strip has a smaller width than the receiving groove, so that when inserted the edge strip in the receiving groove, a receiving gap for a terminal strip is formed.
  • a disadvantage of this device is that without further special configurations of the edge strip, the groove and / or the terminal strip is still not ensured that the edge strip is not pressed out of the receiving groove if the area between the membrane and the filter plate is pressurized with a pressure medium so that the membrane is pressed into the filter space becomes. With proper operation, this may not be a problem be, since the edge strip is secured with a counter plate in the filter press, however it can happen, especially in the event of incorrect operation, that the membrane at one time is pressurized by lifting the counter plate from the filter plate. In this case, the edge strip would be pushed out of the receiving groove. In particular attaching and detaching the membrane is still relatively complex.
  • the outer contour of the fastening strip of the membrane in essentially corresponds to the inner contour of the fastening groove of the carrier plate.
  • the contours the mounting strip and the mounting groove are designed so that the in the mounting groove used mounting strip can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the mounting strip describes a curved path from her Operating position in the fastening groove runs at least partially upwards and inwards, and the mounting bar not used only by an opposite rotary movement can be used in its operating position in the fastening groove.
  • rotary motion is to be understood in its most general definition and also includes movements around changing pivot points and changing radii, as long as the movement at least partially deviates from a straight line movement.
  • the "operating position" of the fastening strip in the fastening groove means the position in which the mounting strip are fully inserted in the mounting groove, so that the contours essentially lie against each other.
  • the filter plate has a plate level on, the filter plate is generally symmetrical to the plate plane, if A membrane is provided on both sides, each between the carrier plates a filter chamber and a pressure chamber is generated between the membrane and the support plate.
  • above is meant the direction that perpendicular to the plate plane from a bottom of the fastening groove to its opening in extends the surface of the carrier plate.
  • the opposite direction is defined as “below”.
  • the directions “outside” and “inside” refer to directions that are normal to extend the just defined directions “above” and “below”, with “inside” one Direction parallel to the plate plane of the filter or carrier plate is defined, which is perpendicular extends to the longitudinal extension of the mounting strip and from the mounting strip in Direction is directed to the filter chamber or the pressure chamber, while an “opposite” Direction defined, i.e. perpendicular to the longitudinal extension of the fastening strip to an outer boundary of the carrier or filter plate.
  • the membrane filter plate according to the invention has the advantage that a mounting strip
  • the membrane can be easily rotated into the associated mounting groove of the filter plate can be used.
  • the fastening strip is then self-locking in the fastening groove.
  • An unintentional pushing out of the fastening strip from the fastening groove is completely excluded, even in the event of incorrect operation.
  • a pressure on the membrane in the direction of the associated filter plate can only be exercised in filter operation, in which several plates are forcibly interconnected, so that the fastening strip is additionally secured by a counter plate.
  • the filter press is not in the relevant operating state and the mounting bar is not secured by a counter plate due to incorrect operation the pressure chamber with a pressure medium, so that the membrane of the Filter plate is pushed away, because of the contours of the mounting strip according to the invention and the fastening groove exerts a torque on the fastening strip, the opposite to a torque required to loosen the mounting bracket.
  • the mounting strip is thereby pressed all the more firmly into its operating position, so that accidental detachment is also excluded in the event of incorrect operation.
  • a torque is applied to the fastening strip to deliberately loosen the membrane exercised, which leads to the fact that an outer edge line of the mounting strip a curved Path describes which runs upwards and inwards from its operating position.
  • a withdrawal the mounting strip from the mounting groove in the linear direction in contrast to the Prior art devices, not possible.
  • the fastening strip preferably has a latching projection which extends from the fastening strip extends in the direction of the pressure chamber, ie inwards, the fastening groove has a complementary locking projection, which is located on the inside of the fastening groove extends in the opposite direction to the outside, so that the locking projections undercut in an operating position of the fastening strip.
  • the outer wall of the fastening groove extends and the outer wall of the mounting bracket sloping up and down from a floor outside, the outer angle to the plane of the carrier plate or the slope preferably between 30 ° and 80 °, in particular between 55 ° and 65 °. This will unscrew it the mounting bar particularly simplified.
  • the outer wall is perpendicular to the plate plane in an upper region the carrier plate or has an inclined upward and inward end region, which also prevents the mounting strip parallel to the outer wall in one linear movement can be pushed out of the mounting groove.
  • This final area preferably extends over 15 to 35%, in particular over 20 to 25% of the depth of the Mounting groove. This ensures that even with slightly elastically deformable materials, that a straight pushing out of the fastening bar prevents from the fastening groove is, but at the same time the unscrewing of the mounting strip according to the invention not hindered from the mounting groove.
  • a locking projection is provided, which is formed on its lower side so that it one after has top and outer surface, the slope of which is less than the slope of the outer wall of the mounting groove.
  • the upper part of the outer wall area Fastening groove provided an inwardly projecting snap-in projection is in the upper part of the outer wall area Fastening groove provided an inwardly projecting snap-in projection
  • the upper part of the outer edge area of the fastening strip is an inwardly projecting, complementary one Has snap groove.
  • the snap-in groove Undercuts the snap-in projection the mounting groove, so that the mounting strip in its operating position in addition is also secured against rotation. If the mounting strip from the mounting groove must be removed first, for example using a tool, the The snap-in protrusion can be released with the snap-in groove.
  • fastening strip is open at the top Has recess, so that the outer portion of the mounting strip provided with the latching groove is more flexible and can be pressed inwards so that the engagement is released can be.
  • the membrane and the filter plate are preferably made of plastic, in particular polypropylene (PP), but other materials can also be used. It is too possible to manufacture the membrane itself from rubber, although it is also preferred for reasons the higher rigidity and thus the better engagement of the mounting strip in this Edge area made of plastic, in particular of the above-mentioned polypropylene, or of to make a harder rubber material, so that the mounting strip harder or stiffer becomes.
  • the rubber membrane with the harder mounting strip is preferably in one piece manufactured.
  • the fastening strip and / or the fastening groove is preferably with a groove for receiving provided a seal, but a particularly preferred embodiment is designed so that the mounting bar and / or the mounting groove directly with a seal Is provided.
  • the seal can be made in one piece with the mounting strip and / or Fastening groove may be formed, the seal preferably made of a thermoplastic Elastomer, especially rubber.
  • the seal is particularly preferably in the form of a sealing lip, the sealing lip is bent towards a pressure side.
  • Print page means the page where the higher pressure is expected. Due to the special shape of the A particularly high sealing effect is achieved with the sealing lip.
  • the seal also made of PP and in one piece with the mounting strip or groove, without compromising on tightness have to.
  • the mounting strip or groove is therefore equipped with a seal from scratch, so that no further steps, e.g. Insert one separate seal, are required.
  • manufacture of a one-piece, from a Material manufactured membrane with mounting strip and seal or a support plate with seal extremely inexpensive.
  • a multiple sealing lip is preferably also provided, which is bent toward several sides is, so that even with changing pressure conditions at least one sealing lip in Is bent towards the pressure side.
  • Sealing devices configured in this way have membrane filter plates or components independent inventive content and are the subject of a parallel application (Attorney's file number K10030 (M)).
  • the present invention also encompasses both a membrane and a support plate in isolation with the features explained above.
  • Figure 1 shows a first embodiment of a membrane filter plate according to the invention a carrier plate 100 and with a membrane 200 made of polypropylene in a partial cross-sectional view.
  • the carrier plate 100 has a fastening groove 120, while the membrane 200 has a fastening strip 220.
  • the inner contour of the mounting groove 120 essentially corresponds to the outer contour of the fastening strip 220.
  • the mounting groove 120 has a substantially planar bottom 122 that is parallel to one Plate plane 150 of the carrier plate 100 runs. One extends from this floor 122 outer wall 124 of the fastening groove 120 obliquely outwards, indicated by arrow A, and upwards, indicated by arrow O. The outer wall 124 closes with the plate plane 150 of the carrier plate 100 an angle ⁇ of 60 °. In the upper part of the outer Wall 124 has a vertically extending termination area 126. From the inner An inner wall 128 of the fastening groove extends on the side of the bottom 122 of the fastening groove 120 120 vertically upwards.
  • a locking projection 130 is then formed, which has a surface 132 on its lower side, the slope of which compared to Plate level 150 is less than the slope of the outer wall 124 of the mounting groove.
  • the slope of the surface 132 with respect to the plate plane 150 is 25 °.
  • the fastening strip 220 has a complementary outer contour with a bottom 222, one outer wall 224, a termination area 226, an inner wall 228 and a locking projection 230, which has a surface 232 whose slope is less than that of the outer Wall 224 of mounting bracket 220.
  • FIG. 2 shows how the membrane 200 is inserted into the carrier plate 100.
  • the Fastening strip 220 is tilted inwards and attached to the fastening groove 120 and in Arrow direction pressed into the mounting groove 120.
  • An outer border line in this Case corresponds to the upper or lower edge of the termination area 126, describes a curved path, the outer edge line extending outwards on this curved path, Arrow A, and down, arrow U, moves.
  • the edge of the fastening strip 220 slides between the floor 222 and the outer wall 224 along the outer wall 124 of the mounting groove 120, during the detent projection 230 the fastening strip 220 is guided around the latching projection 130 of the fastening groove 120, until the membrane 200 has assumed the operating position shown in FIG. 3.
  • FIG. 3 also shows a counter plate 300 which is on the membrane filter plate is placed in the filter press during filter operation. This creates a filter space 410 between the counter plate 300 and the membrane 200 and a pressure space 420 between the Membrane 200 and the carrier plate 100 generated.
  • Filter chamber 410 is used during filter operation initiated a suspension by an applied to the membrane 200
  • Filter cloth (not shown) is pressed, with the solids retained by the filter cloth become.
  • the filtrate freed from the solids is discharged from the device, so that the solids remain in the filter chamber.
  • the pressure chamber 420 can be pressurized, with the membrane 200 upwards is pressed into the filter chamber 410 so that the filtered solids to a dry Cakes are pressed.
  • Figure 4 shows the first embodiment of the membrane filter plate according to the invention, wherein the pressure chamber 420 is pressurized.
  • the state shown in Figure 4 occurs at one misuse, which occurs more frequently, in which the filter press is not in one Filter state is and the counter plate 300 shown in Figure 3 is already from the membrane filter plate is lifted, but the pressure chamber 420 is still pressurized.
  • the pressure exerted on the membrane 200 indicated by arrows, indicates the Mounting strip 220 of membrane 200 exerts a torque on the outer wall 224 presses further down.
  • the torque is so aligned that at best one Circular movement in the operating position is supported.
  • a circular movement that leads to loosening the fastening strip 220 from the fastening groove 120 would be necessary becomes reliable prevented.
  • the locking projection 230 of the fastening strip 220 is in a position under the locking projection 130 and thus forced into an undercut position, so that loosening the fastening strip 220 and the membrane 200 from the carrier plate 100 is excluded.
  • FIG. 5 shows a second embodiment of a membrane filter plate according to the invention is basically similar to the first embodiment. Same or similar Elements are therefore provided with identical reference symbols.
  • the fastening groove 120 also has a bottom 122, an outer wall 124, an inner one Wall 128 and a locking projection 130 with a lower surface 132.
  • the bottom surface 132 of the locking projection 130 also has an incline that is less than the incline the outer wall 124.
  • the slope in the second embodiment is greater than that Plate level 150 about 80%.
  • the fastening groove has 120 on the upper part of the outer wall 124 a snap projection 140.
  • the membrane 200 has a fastening strip 220 with a complementary outer contour on, with a bottom 222, an outer wall 224, an inner wall 228 and a locking projection 230 with a surface 232 whose slope is less than the slope of the outer Wall 224. Furthermore, the fastening strip 220 has a snap-in groove 240, which is in the snap-in position interacts with the locking projection 140 of the fastening groove 120.
  • the fastening strip 220 has a recess 242, so that the one shown in FIG. 5 left area of the fastening strip 220 can be pressed flexibly into the recess can, so that the mounting strip 220 in the operating position in the mounting groove 120 can be turned.
  • Figure 6 shows the second embodiment of the membrane filter plate according to the invention a carrier plate 100 into which two membranes 200, 202 are inserted.
  • the snap-in groove 240 the fastening strip 220 is located with the latching projection 140 of the fastening groove 120 engaged so that the mounting strip 220 against unscrewing from the mounting groove 120 is secured.
  • This embodiment thus includes a further safety device against unscrewing the fastening strip 220 from the fastening groove 120.
  • the outer region of the fastening strip 220, comprising the snap-in groove 240, into the recess 242 are pressed so that the locking groove 240 rotates on the locking projection 140 of the mounting groove can be passed.
  • This force can, for example be carried out by a tool which is between the carrier plate 100 and Membrane 200 is pressed so that the outer region of the mounting strip 220 in the Recess 242 is pressed.
  • an unlocking opening 160 (shown in dashed lines) is introduced into the carrier plate 100, through which a tool can be inserted that the outer area of the mounting strip 220 in the recess 242 of the mounting strip for unlocking and subsequent Unscrewing the mounting bar 220 can be pressed.
  • Such unlocking openings 160 can be distributed at regular intervals along the mounting bar 220 are introduced into the carrier plate 100.
  • FIGS. 7 to 10 show further embodiments of the membrane according to the invention 200, all of which are provided with a seal or device for accommodating a seal exhibit.
  • the mounting bar 220 has a sealing lip 260, which extends from the bottom 222 of the fastening strip 220 extends and is bent inwards towards the pressure side.
  • the "pressure side” is the side on which increased pressure occurs or is expected.
  • the gap between the fastening strip 220, the membrane 200 and the carrier plate 100 leads into the Pressure chamber 420 of the membrane filter plate, in which the highest pressures occur during operation.
  • the sealing lip 260 is in one piece with the fastening strip 220 and the entire membrane 200 made of polypropylene.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the membrane 200 according to the invention, wherein a mounting strip 220 is provided with a multiple sealing lip 262, which both extends inwards as well as outwards, so that increased tightness in all directions is guaranteed.
  • This multiple sealing lip 262 is also made in one piece with the membrane trained and the entire component is made of polypropylene.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of the membrane 200 according to the invention, which has a sealing element 264 in its bottom region.
  • the sealing element 264 is made Made of a thermoplastic elastomer, here rubber, which is directly attached to that made of polypropylene existing mounting strip 220 is cast on, so that it is also a one-piece Component acts, so that no additional when using the membrane 200 in the support plate 100 Work step for inserting a seal is required.
  • FIG. 10 shows a further embodiment of a membrane 200 according to the invention, which in designed essentially as the first embodiment of the membrane according to the invention is.
  • the fastening strip 220 has a groove 266 for a seal 268 that can be inserted into the groove.
  • the seal 268 is also made of rubber, while membrane 200 and mounting strip 220 are made of polypropylene (PP) are.
  • PP polypropylene

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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filterplatte für eine Filterpresse mit einer Trägerplatte (100), wenigstens einer an einer Seite der Trägerplatte (100) angeordneten Membran (200,202), wobei die Membran eine Befestigungsleiste (220) und die Trägerplatte eine Befestigungsnut (120) aufweisen, in die die Befestigungsleiste der Membran in eine Betriebsposition einsetzbar ist, so daß die Membran lösbar an der Trägerplatte befestigbar ist. Die Außenkontur der Befestigungsleiste (220) der Membran (200,202) entspricht im wesentlichen der Innenkontur der Befestigungsnut (120) der Trägerplatte (100) und die Konturen der Befestigungsleiste (220) und der Befestigungsnut (120) so ausgebildet sind, daß die in die Befestigungsnut (120) eingestetzte Befestigungsleiste (220) nur mittels einer Drehbewegung lösbar ist, bei der eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste (220) eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) zumindest teilweise nach oben und innen verläuft, und die nicht eingesetzte Befestigungsleiste (220) nur durch eine entgegengesetzte Drehbewegung in ihre Betriebspositiuon in der Befestigungsnut (120) einsetzbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Membran und eine Trägerplatte für solche eine Membranfilterplatte. <IMAGE>The invention relates to a filter plate for a filter press with a carrier plate (100), at least one membrane (200, 202) arranged on one side of the carrier plate (100), the membrane having a fastening strip (220) and the carrier plate having a fastening groove (120) in which the fastening strip of the membrane can be inserted into an operating position, so that the membrane can be detachably attached to the carrier plate. The outer contour of the fastening strip (220) of the membrane (200, 202) essentially corresponds to the inner contour of the fastening groove (120) of the carrier plate (100) and the contours of the fastening strip (220) and the fastening groove (120) are designed such that they fit into the fastening groove (120) inserted fastening strip (220) can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the fastening strip (220) describes a curved path which runs at least partially upwards and inwards from its operating position in the fastening groove (120), and which mounting bar (220) that is not used can only be inserted into its operating position in the mounting groove (120) by an opposite rotary movement. The invention further relates to a membrane and a support plate for such a membrane filter plate. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Membranfilterplatte für eine Filterpresse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Trägerplatte sowie eine Membran für einen Einsatz in einer solchen Membranfilterplatte.The invention relates to a membrane filter plate for a filter press according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a support plate and a membrane for one Use in such a membrane filter plate.

Membranfilterplatten für einen Einsatz in Filterpressen sind grundsätzlich bekannt. In der Regel werden mehrere Membranfilterplatten in einer Filterpresse zusammengespannt, so daß zwischen den einzelnen Membranfilterplatten eine Filterkammer entsteht. Über einen Zufluß wird eine Suspension in die Filterkammer gedrückt, die Suspension wird durch ein auf der Membran aufliegendes Filtertuch gedrückt, wobei die Feststoffe durch das Filtertuch in der Filterkammer zurückgehalten werden. Das von Festkörperelementen befreite Filtrat wird über Abflüsse aus dem System herausgeleitet.Membrane filter plates for use in filter presses are generally known. In the Usually several membrane filter plates are clamped together in a filter press, so that A filter chamber is created between the individual membrane filter plates. About an inflow If a suspension is pressed into the filter chamber, the suspension is pressed on the Pressed membrane filter membrane pressed, the solids through the filter cloth in the Filter chamber are retained. The filtrate, which has been freed from solid-state elements, is over Drains out of the system.

Die Membranen können mit einem Druckmittel beaufschlagt werden, so daß sie sich von einem Randbereich der Filterkammer in die Filterkammer und aufeinander zu erstrecken, so daß die während des Filtervorgangs herausgefilterten Festkörperelemente zusammengepreßt und dabei verdichtet werden, so daß ein "Filterkuchen" entsteht.The membranes can be pressurized with a pressure medium so that they differ from one To extend the edge region of the filter chamber into the filter chamber and towards one another, so that the solid elements filtered out during the filtering process are pressed together and be compressed so that a "filter cake" is formed.

Da die Membranen im Vergleich zu den Filterplatten in der Regel einem höheren Verschleiß unterworfen sind, sind Membranfilterplatten mit auswechselbaren Membranen eingeführt worden. Because the membranes generally wear more than the filter plates are subjected to membrane filter plates with replaceable membranes been.

Es sind im Stand der Technik unterschiedliche Möglichkeiten für einen lösbaren Anschluß der Membranen an der Filterplatte vorgeschlagen. Üblicherweise wird die Membran mit üblichen Befestigungsmitteln, wie z.B. Schrauben, über den gesamten Randbereich der Membran in üblicherweise gleichmäßigen und geringen Abstände befestigt, wobei häufig zusätzlich ein Leistenelement oder ähnliches im Randbereich der Membran angeordnet ist, um einen gleichmäßigen Befestigungsdruck zu erzeugen.There are different possibilities in the prior art for a detachable connection of the Membranes proposed on the filter plate. Usually the membrane is used with usual Fasteners such as Screws over the entire edge of the membrane Usually fixed even and small distances, often an additional Last element or the like is arranged in the edge region of the membrane to a to generate even fastening pressure.

Solche Systeme erfordern jedoch zum Auswechseln der Membran einen hohen Zeitaufwand, ferner sind die zusätzlichen Befestigungsteile kostenintensiv. Es ist daher bereits versucht worden, einfachere Anschlußmöglichkeiten der Membran an die Filterplatte vorzusehen.However, such systems require a great deal of time to replace the membrane, furthermore, the additional fastening parts are expensive. It has therefore already been tried been to provide easier connection options of the membrane to the filter plate.

Die DE 44 19 865 C1 offenbart eine Membranfilterplatte für eine Filterpresse, wobei eine Membran zum lösbaren Befestigen an der Filterplatte vorgesehen ist. Die Filterplatte weist dabei eine im Randbereich umfangsseitig angeordnete Aufnahmenut auf, und die Membran weist in ihrem Randbereich eine Randleiste auf, die in die Aufnahmenut eingesetzt werden kann. Die Randleiste hat eine geringere Bereite als die Aufnahmenut, so daß beim Einsetzen der Randleiste in die Aufnahmenut ein Aufnahmespalt für eine Klemmleiste gebildet wird.DE 44 19 865 C1 discloses a membrane filter plate for a filter press, one Membrane is provided for releasable attachment to the filter plate. The filter plate points a receiving groove arranged in the peripheral area on the periphery, and the membrane has an edge strip in its edge area which is inserted into the receiving groove can. The edge strip has a smaller width than the receiving groove, so that when inserted the edge strip in the receiving groove, a receiving gap for a terminal strip is formed.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß ohne weitere spezielle Ausgestaltungen der Randleiste, der Nut und/oder der Klemmleiste immer noch nicht sichergestellt ist, daß die Randleiste nicht aus der Aufnahmenut gedrückt wird, wenn der Bereich zwischen Membran und Filterplatte mit einem Druckmittel beaufschlagt wird, so daß die Membran in den Filterraum gedrückt wird. Bei einem ordnungsgemäßen Betrieb mag dies unter Umständen unproblematisch sein, da die Randleiste mit einer Gegenplatte in der Filterpresse gesichert ist, jedoch kann es insbesondere bei Fehlbedienungen dazu kommen, daß die Membran zu einem Zeitpunkt mit Druck beaufschlagt wird, in dem die Gegenplatte von der Filterplatte abgehoben ist. In diesem Fall würde die Randleiste aus der Aufnahmenut herausgedrückt werden. Insbesondere ist ein Befestigen und Lösen der Membran immer noch relativ aufwendig.A disadvantage of this device is that without further special configurations of the edge strip, the groove and / or the terminal strip is still not ensured that the edge strip is not pressed out of the receiving groove if the area between the membrane and the filter plate is pressurized with a pressure medium so that the membrane is pressed into the filter space becomes. With proper operation, this may not be a problem be, since the edge strip is secured with a counter plate in the filter press, however it can happen, especially in the event of incorrect operation, that the membrane at one time is pressurized by lifting the counter plate from the filter plate. In this case, the edge strip would be pushed out of the receiving groove. In particular attaching and detaching the membrane is still relatively complex.

Es ist demnach Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Membranfilterplatte sowie eine Membran und eine Trägerplatte als solche zur Verfügung zu stellen, die ein gegenüber dem Stand der Technik vereinfachtes Auswechseln bzw. Einsetzen der Membran in die Trägerplatte ermöglicht, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß die Membran sicher mit der Trägerplatte verbunden ist, auch wenn diese mit Druck beaufschlagt wird und nicht durch eine Gegenplatte gesichert ist.It is therefore an object of the present invention, a membrane filter plate and a To provide membrane and a support plate as such, the one against the State of the art simplified replacement or insertion of the membrane in the carrier plate allows, while ensuring that the membrane is secure with the support plate is connected, even if this is pressurized and not by a Counter plate is secured.

Diese Aufgabe wird durch eine Membranfilterplatte gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Membran nach Anspruch 21 und eine Trägerplatte nach Anspruch 22 gelöst. Die Ansprüche 2 bis 20 betreffen besonders vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte.This object is achieved by a membrane filter plate according to claim 1 and by a Membrane according to claim 21 and a support plate according to claim 22 solved. Claims 2 to 20 relate to particularly advantageous embodiments of the membrane filter plate according to the invention.

Erfindungsgemäß ist die Membran mit einer Befestigungsleiste und die Trägerplatte mit einer Befestigungsnut versehen, wobei die Außenkontur der Befestigungsleiste der Membran im wesentlichen der Innenkontur der Befestigungsnut der Trägerplatte entspricht. Die Konturen der Befestigungsleiste und der Befestigungsnut sind dabei so ausgebildet, daß die in die Befestigungsnut eingesetzte Befestigungsleiste nur mittels einer Drehbewegung lösbar ist, bei der eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition in der Befestigungsnut zumindest teilweise nach oben und nach innen verläuft, und die nicht eingesetzte Befestigungsleiste nur durch eine entgegengesetzte Drehbewegung in ihre Betriebsposition in der Befestigungsnut einsetzbar ist. Der Begriff "Drehbewegung" ist in seiner allgemeinsten Definition zu verstehen und umfaßt auch Bewegungen um sich ändernde Drehpunkte und mit sich ändernden Radien, solange die Bewegung zumindest teilweise von einer geradlinigen Bewegung abweicht.According to the membrane with a mounting strip and the support plate with a Fastening groove provided, the outer contour of the fastening strip of the membrane in essentially corresponds to the inner contour of the fastening groove of the carrier plate. The contours the mounting strip and the mounting groove are designed so that the in the mounting groove used mounting strip can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the mounting strip describes a curved path from her Operating position in the fastening groove runs at least partially upwards and inwards, and the mounting bar not used only by an opposite rotary movement can be used in its operating position in the fastening groove. The term "rotary motion" is to be understood in its most general definition and also includes movements around changing pivot points and changing radii, as long as the movement at least partially deviates from a straight line movement.

Unter "Betriebsposition" der Befestigungsleiste in der Befestigungsnut ist die Position gemeint, in der die Befestigungsleiste vollständig in der Befestigungsnut eingesetzt sind, so daß die Konturen im wesentlichen aneinander anliegen. Die Filterplatte weist eine Plattenebene auf, wobei die Filterplatte in der Regel symmetrisch zu der Plattenebene ausgebildet ist, wenn auf beiden Seiten eine Membran vorgesehen ist, wobei zwischen den Trägerplatten jeweils eine Filterkammer und zwischen Membran und Trägerplatte eine Druckkammer erzeugt wird. Auf mindestens einer Seite der Filterplatte (bzw. auf beiden Seiten, wenn jeweils eine Membran vorgesehen ist) ist eine Befestigungsnut vorgesehen, die zu einer Oberfläche der Filterplatte für einen Einsatz der Befestigungsleiste geöffnet ist und sich zumindest teilweise senkrecht zur Plattenebene in die Filterplatte erstreckt. Mit "oben" ist die Richtung gemeint, die sich senkrecht zur Plattenebene von einem Boden der Befestigungsnut zu deren Öffnung in der Oberfläche der Trägerplatte erstreckt. Als "unten" ist die entgegengesetzte Richtung definiert. Die Richtungsangaben "außen" und "innen" betreffen Richtungen, die sich normal zu den gerade definierten Richtungen "oben" und "unten" erstrecken, wobei mit "innen" eine Richtung parallel zu der Plattenebene der Filter- bzw. Trägerplatte definiert ist, die sich senkrecht zur Längsausdehnung der Befestigungsleiste erstreckt und von der Befestigungsleiste in Richtung auf den Filterraum bzw. den Druckraum gerichtet ist, während "außen" eine entgegengesetzte Richtung definiert, also senkrecht zur Längsausstreckung der Befestigungsleiste zu einer Außenbegrenzung der Träger- bzw. Filterplatte. Die Richtungsdefinitionen werden nochmals anhand der Figuren im Detail erläutert.The "operating position" of the fastening strip in the fastening groove means the position in which the mounting strip are fully inserted in the mounting groove, so that the contours essentially lie against each other. The filter plate has a plate level on, the filter plate is generally symmetrical to the plate plane, if A membrane is provided on both sides, each between the carrier plates a filter chamber and a pressure chamber is generated between the membrane and the support plate. On at least one side of the filter plate (or on both sides, if each has a membrane a fastening groove is provided which leads to a surface of the filter plate is open for use of the mounting strip and is at least partially vertical extends to the plate level in the filter plate. By "above" is meant the direction that perpendicular to the plate plane from a bottom of the fastening groove to its opening in extends the surface of the carrier plate. The opposite direction is defined as "below". The directions "outside" and "inside" refer to directions that are normal to extend the just defined directions "above" and "below", with "inside" one Direction parallel to the plate plane of the filter or carrier plate is defined, which is perpendicular extends to the longitudinal extension of the mounting strip and from the mounting strip in Direction is directed to the filter chamber or the pressure chamber, while an "opposite" Direction defined, i.e. perpendicular to the longitudinal extension of the fastening strip to an outer boundary of the carrier or filter plate. The direction definitions will be explained again in detail using the figures.

Die erfindungsgemäße Membranfilterplatte hat den Vorteil, daß eine Befestigungsleiste der Membran problemlos mittels eine Drehbewegung in die zugehörige Befestigungsnut der Filterplatte eingesetzt werden kann. Die Befestigungsleiste sitzt dann selbstsichernd in der Befestigungsnut. Ein unbeabsichtigtes Herausdrücken der Befestigungsleiste aus der Befestsigungsnut ist, auch bei Fehlbedienungen, gänzlich ausgeschlossen. Ein Druck auf die Membran in Richtung auf die zugehörige Filterplatte kann nur im Filterbetrieb ausgeübt werden, bei dem zwangsweise mehrere Platte zusammengeschaltet sind, so daß die Befestigungsleiste zusätzlich durch eine Gegenplatte gesichert ist.The membrane filter plate according to the invention has the advantage that a mounting strip The membrane can be easily rotated into the associated mounting groove of the filter plate can be used. The fastening strip is then self-locking in the fastening groove. An unintentional pushing out of the fastening strip from the fastening groove is completely excluded, even in the event of incorrect operation. A pressure on the membrane in the direction of the associated filter plate can only be exercised in filter operation, in which several plates are forcibly interconnected, so that the fastening strip is additionally secured by a counter plate.

Wird jedoch, obwohl sich die Filterpresse nicht im betreffenden Betriebszustand befindet und die Befestigungsleiste nicht durch eine Gegenplatte gesichert ist, aufgrund einer Fehlbedienung die Druckkammer mit einem Druckmittel beaufschlagt, so daß die Membran von der Filterplatte weggedrückt wird, so wird aufgrund der erfindungsgemäßen Konturen der Befestigungsleiste und der Befestigungsnut auf die Befestigungsleiste ein Drehmoment ausgeübt, das einem zum Lösen der Befestigungsleiste notwendigen Drehmoment entgegengerichtet ist. Die Befestigungsleiste wird dadurch nur um so fester in ihre Betriebsposition gedrückt, so daß ein versehentliches Loslösen auch bei Fehlbedienungen ausgeschlossen ist.However, although the filter press is not in the relevant operating state and the mounting bar is not secured by a counter plate due to incorrect operation the pressure chamber with a pressure medium, so that the membrane of the Filter plate is pushed away, because of the contours of the mounting strip according to the invention and the fastening groove exerts a torque on the fastening strip, the opposite to a torque required to loosen the mounting bracket. The mounting strip is thereby pressed all the more firmly into its operating position, so that accidental detachment is also excluded in the event of incorrect operation.

Zum beabsichtigten Lösen der Membran wird auf die Befestigungsleiste ein Drehmoment ausgeübt, das dazu führt, daß eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition nach oben und innen verläuft. Eine Entnahme der Befestigungsleiste aus der Befestigungsnut in linearer Richtung ist, im Gegensatz zu den Vorrichtungen des Standes der Technik, nicht möglich. A torque is applied to the fastening strip to deliberately loosen the membrane exercised, which leads to the fact that an outer edge line of the mounting strip a curved Path describes which runs upwards and inwards from its operating position. A withdrawal the mounting strip from the mounting groove in the linear direction, in contrast to the Prior art devices, not possible.

Bevorzugt weist die Befestigungsleiste einen Rastvorsprung auf, der sich von der Befestigungsleiste in Richtung auf den Druckraum, also nach innen, erstreckt, wobei die Befestigungsnut einen komplementären Rastvorsprung aufweist, der sich auf der Innenseite der Befestigungsnut in entgegengesetzter Richtung nach außen erstreckt, so daß sich die Rastvorsprünge in einer Betriebsposition der Befestigungsleiste hinterschneiden.The fastening strip preferably has a latching projection which extends from the fastening strip extends in the direction of the pressure chamber, ie inwards, the fastening groove has a complementary locking projection, which is located on the inside of the fastening groove extends in the opposite direction to the outside, so that the locking projections undercut in an operating position of the fastening strip.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich die äußere Wand der Befestigungsnut und die äußere Wand der Befestigungsleiste von einem Boden schräg nach oben und nach außen, wobei der Außenwinkel zur Ebene der Trägerplatte bzw. die Steigung bevorzugt zwischen 30° und 80°, insbesondere zwischen 55° und 65°, liegt. Dadurch wird das Herausdrehen der Befestigungsleiste besonders vereinfacht.In a preferred embodiment, the outer wall of the fastening groove extends and the outer wall of the mounting bracket sloping up and down from a floor outside, the outer angle to the plane of the carrier plate or the slope preferably between 30 ° and 80 °, in particular between 55 ° and 65 °. This will unscrew it the mounting bar particularly simplified.

Es ist vorteilhaft, daß die äußere Wand in einem oberen Bereich einen senkrecht zur Plattenebene der Trägerplatte oder schräg nach oben und innen verlaufenden Abschlußbereich aufweist, der zusätzlich verhindert, daß die Befestigungsleiste parallel zur Außenwand in einer linearen Bewegung aus der Befestigungsnut herausgeschoben werden kann. Dieser Abschlußbereich erstreckt sich bevorzugt über 15 bis 35%, insbesondere über 20 bis 25% der Tiefe der Befestigungsnut. Damit wird auch bei leicht elastisch verformbaren Materialien sichergestellt, daß ein geradliniges Herausschieben der Befestigungsleiste aus der Befestigungsnut verhindert wird, gleichzeitig wird jedoch das erfindungsgemäße Herausdrehen der Befestigungsleiste aus der Befestigungsnut nicht behindert.It is advantageous for the outer wall to be perpendicular to the plate plane in an upper region the carrier plate or has an inclined upward and inward end region, which also prevents the mounting strip parallel to the outer wall in one linear movement can be pushed out of the mounting groove. This final area preferably extends over 15 to 35%, in particular over 20 to 25% of the depth of the Mounting groove. This ensures that even with slightly elastically deformable materials, that a straight pushing out of the fastening bar prevents from the fastening groove is, but at the same time the unscrewing of the mounting strip according to the invention not hindered from the mounting groove.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist neben der eben beschriebenen schräg nach oben und außen verlaufenden Außenwand der Befestigungsnut auf der Innenseite der Befestigungsnut ein Rastvorsprung vorgesehen, der auf seiner unteren Seite so ausgebildet ist, daß er eine nach oben und außen verlaufende Fläche aufweist, deren Steigung geringer ist als die Steigung der äußeren Wand der Befestigungsnut. Dadurch wird ebenfalls zusätzlich sichergestellt, daß auch ohne den oben beschriebenen senkrechten Abschlußbereich im oberen Teil der Befestigungsnut ein lineares Herausschieben der Befestigungsleiste aus der Befestigungsnut nicht möglich ist, die Befestigungsleiste also nur erfindungsgemäß in einer Drehrichtung aus der Befestigungsnut entnommen werden kann. In a further embodiment, in addition to the one just described, is inclined upwards and outer wall of the fastening groove on the inside of the fastening groove a locking projection is provided, which is formed on its lower side so that it one after has top and outer surface, the slope of which is less than the slope of the outer wall of the mounting groove. This also ensures that even without the vertical termination area described above in the upper part of the fastening groove a linear pushing of the fastening strip out of the fastening groove is not is possible, so the mounting strip according to the invention in one direction of rotation from the Fastening groove can be removed.

Bei weiteren möglichen Ausführungsformen ist im oberen Teil des äußeren Wandbereichs der Befestigungsnut ein nach innen ragender Einrast-Vorsprung vorgesehen, wobei der obere Teil des äußeren Randbereichs der Befestigungsleiste eine nach innen ragende, komplementäre Einrast-Nut aufweist. Die Einrast-Nut hinterschneidet in einer Betriebsposition den Einrast-Vorsprung der Befestigungs-Nut, so daß die Befestigungsleiste in ihrer Betriebsposition zusätzlich auch gegen eine Drehbewegung gesichert ist. Soll die Befestigungsleiste aus der Befestigungsnut entnommen werden, muß zuerst, beispielsweise mittels eines Werkzeugs, die Einrastung des Einrast-Vorsprungs mit der Einrast-Nut gelöst werden.In other possible embodiments, is in the upper part of the outer wall area Fastening groove provided an inwardly projecting snap-in projection, the upper part of the outer edge area of the fastening strip is an inwardly projecting, complementary one Has snap groove. In an operating position, the snap-in groove undercuts the snap-in projection the mounting groove, so that the mounting strip in its operating position in addition is also secured against rotation. If the mounting strip from the mounting groove must be removed first, for example using a tool, the The snap-in protrusion can be released with the snap-in groove.

Dies wird bevorzugt dadurch erleichtert, daß die Befestigungsleiste eine nach oben offene Ausnehmung aufweist, so daß der mit der Einrast-Nut versehen äußere Bereich der Befestigungsleiste flexibler ist und nach innen eindrückbar ist, so daß der Einrast-Eingriff gelöst werden kann.This is preferably facilitated in that the fastening strip is open at the top Has recess, so that the outer portion of the mounting strip provided with the latching groove is more flexible and can be pressed inwards so that the engagement is released can be.

Die Membran und die Filterplatte bestehen bevorzugt aus Kunststoff, insbesondere aus Polypropylen (PP), es können jedoch auch andere Materialien eingesetzt werden. Auch ist es möglich, die Membran an sich aus Gummi herzustellen, wobei auch bevorzugt ist, aus Gründen der höheren Steifigkeit und damit des besseren Eingriffs der Befestigungsleiste diese im Randbereich aus Kunststoff, insbesondere aus dem oben genannten Polypropylen, oder aus einem härteren Gummimaterial herzustellen, so daß die Befestigungsleiste härter bzw. steifer wird. Die Gummimembran mit der härteren Befestigungsleiste ist dabei bevorzugt einstückig hergestellt.The membrane and the filter plate are preferably made of plastic, in particular polypropylene (PP), but other materials can also be used. It is too possible to manufacture the membrane itself from rubber, although it is also preferred for reasons the higher rigidity and thus the better engagement of the mounting strip in this Edge area made of plastic, in particular of the above-mentioned polypropylene, or of to make a harder rubber material, so that the mounting strip harder or stiffer becomes. The rubber membrane with the harder mounting strip is preferably in one piece manufactured.

Die Befestigungsleiste und/oder die Befestigungsnut ist bevorzugt mit einer Nut zur Aufnahme einer Dichtung versehen, eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist jedoch so ausgebildet, daß die Befestigungsleiste und/oder die Befestigungsnut direkt mit einer Dichtung ausgestattet ist. Die Dichtung kann dabei einstückig mit der Befestigungsleiste und/oder der Befestigungsnut ausgebildet sein, wobei die Dichtung bevorzugt aus einem thermoplastischen Elastomer, insbesondere aus Gummi, besteht.The fastening strip and / or the fastening groove is preferably with a groove for receiving provided a seal, but a particularly preferred embodiment is designed so that the mounting bar and / or the mounting groove directly with a seal Is provided. The seal can be made in one piece with the mounting strip and / or Fastening groove may be formed, the seal preferably made of a thermoplastic Elastomer, especially rubber.

Besonders bevorzugt ist die Dichtung in Form einer Dichtlippe ausgebildet, wobei die Dichtlippe in Richtung auf eine Druckseite hin gebogen ist. Unter "Druckseite" ist die Seite zu verstehen, auf der der höhere Druck zu erwarten ist. Durch die besondere Formgebung der Dichtlippe wird ein besonders hoher Dichteffekt erzielt. Ferner ist es, was als Hauptvorteil einer solchen Dichtlippe anzusehen ist, möglich, insbesondere bei Befestigungsleisten und/oder -nuten aus PP, die Dichtung ebenfalls aus PP und einstückig mit der Befestigungsleiste oder -nut herzustellen, ohne Einschränkungen bezüglich der Dichtigkeit hinnehmen zu müssen. Die Befestigungsleiste oder -nut ist daher von Grund auf mit einer Dichtung ausgestattet, so daß beim Einsatz der Membran keinerlei weitere Schritte, wie z.B. Einsetzen einer separaten Dichtung, erforderlich sind. Ferner ist die Herstellung einer einstückigen, aus einem Material hergestellten Membran mit Befestigungsleiste und Dichtung bzw. einer Trägerplatte mit Dichtung extrem kostengünstig.The seal is particularly preferably in the form of a sealing lip, the sealing lip is bent towards a pressure side. "Print page" means the page where the higher pressure is expected. Due to the special shape of the A particularly high sealing effect is achieved with the sealing lip. Furthermore, what is the main advantage of such a sealing lip is possible, especially in the case of fastening strips and / or grooves made of PP, the seal also made of PP and in one piece with the mounting strip or groove, without compromising on tightness have to. The mounting strip or groove is therefore equipped with a seal from scratch, so that no further steps, e.g. Insert one separate seal, are required. Furthermore, the manufacture of a one-piece, from a Material manufactured membrane with mounting strip and seal or a support plate with seal extremely inexpensive.

Bevorzugt ist auch eine Mehrfach-Dichtlippe vorgesehen, die zu mehreren Seiten hin gebogen ist, so daß auch bei wechselnden Druckverhältnissen immer wenigstens eine Dichtlippe in Richtung auf die Druckseite hin gebogen ist.A multiple sealing lip is preferably also provided, which is bent toward several sides is, so that even with changing pressure conditions at least one sealing lip in Is bent towards the pressure side.

Solchermaßen ausgestaltete Dichtvorrichtungen an Membranfilterplatten oder Bauteilen weisen eigenständigen erfinderischen Gehalt auf und sind Gegenstand einer parallelen Anmeldung (anwaltliches Aktenzeichen K10030(M)).Sealing devices configured in this way have membrane filter plates or components independent inventive content and are the subject of a parallel application (Attorney's file number K10030 (M)).

Die vorliegende Erfindung umfaßt auch isoliert sowohl eine Membran als auch eine Trägerplatte mit den oben erläuterten Merkmalen.The present invention also encompasses both a membrane and a support plate in isolation with the features explained above.

Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgenden schematischen Abbildungen, die als Teil-Querschnitts-Abbildungen dargestellt sind, im Detail erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membranfilterplatte, wobei die Membran nicht in der Trägerplatte eingesetzt ist;
Figur 2
die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform, wobei die Membran in einer Zwischenposition beim Einsetzen in die Trägerplatte dargestellt ist;
Figur 3
eine erfindungsgemäße Membranfilterplatte mit zwei eingesetzten Membranen und einer Gegenplatte;
Figur 4
die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte, wobei zwei Membranen in die Trägerplatte eingesetzt sind und die Druckräume mit Druck beaufschlagt sind;
Figur 5
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membranfilterplatte in dem in Figur 1 dargestellten Zustand;
Figur 6
die in Figur 5 dargestellte zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte mit zwei eingesetzten Membranen;
Figur 7
eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membran;
Figur 8
eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membran;
Figur 9
eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membran;
Figur 10
eine sechste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membran.
These and further features and advantages of the invention are explained in detail using the following schematic illustrations, which are shown as partial cross-sectional illustrations. Show it:
Figure 1
a first embodiment of a membrane filter plate according to the invention, wherein the membrane is not inserted in the carrier plate;
Figure 2
the embodiment shown in Figure 1, wherein the membrane is shown in an intermediate position when inserted into the carrier plate;
Figure 3
a membrane filter plate according to the invention with two membranes used and a counter plate;
Figure 4
the first embodiment of the membrane filter plate according to the invention, wherein two membranes are inserted into the support plate and the pressure chambers are pressurized;
Figure 5
a second embodiment of a membrane filter plate according to the invention in the state shown in Figure 1;
Figure 6
5 shows the second embodiment of the membrane filter plate according to the invention with two membranes used;
Figure 7
a third embodiment of a membrane according to the invention;
Figure 8
a fourth embodiment of a membrane according to the invention;
Figure 9
a fifth embodiment of a membrane according to the invention;
Figure 10
a sixth embodiment of a membrane according to the invention.

Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membranfilterplatte mit einer Trägerplatte 100 und mit einer Membran 200 aus Polypropylen in einer Teil-Querschnitts-Darstellung. Die Trägerplatte 100 weist eine Befestigungsnut 120 auf, während die Membran 200 eine Befestigungsleiste 220 aufweist. Die Innenkontur der Befestigungsnut 120 entspricht im wesentlichen der Außenkontur der Befestigungsleiste 220.Figure 1 shows a first embodiment of a membrane filter plate according to the invention a carrier plate 100 and with a membrane 200 made of polypropylene in a partial cross-sectional view. The carrier plate 100 has a fastening groove 120, while the membrane 200 has a fastening strip 220. The inner contour of the mounting groove 120 essentially corresponds to the outer contour of the fastening strip 220.

Die Befestigungsnut 120 hat einen im wesentlichen planaren Boden 122, der parallel zu einer Plattenebene 150 der Trägerplatte 100 verläuft. Von diesem Boden 122 erstreckt sich eine äußere Wand 124 der Befestigungsnut 120 schräg nach außen, durch Pfeil A gekennzeichnet, und nach oben, durch Pfeil O gekennzeichnet. Die äußere Wand 124 schließt mit der Plattenebene 150 der Trägerplatte 100 einen Winkel α von 60° ein. Im oberen Teil der äußeren Wand 124 ist ein senkrecht verlaufender Abschlußbereich 126 vorgesehen. Von der inneren Seite des Bodens 122 der Befestigungsnut 120 erstreckt sich eine innere Wand 128 der Befestigungsnut 120 senkrecht nach oben. Daran anschließend ist ein Rast-Vorsprung 130 ausgebildet, der an seiner unteren Seite eine Fläche 132 aufweist, deren Steigung gegenüber der Plattenebene 150 geringer ist als die Steigung der äußeren Wand 124 der Befestigungsnut. Die Steigung der Fläche 132 gegenüber der Plattenebene 150 beträgt 25°.The mounting groove 120 has a substantially planar bottom 122 that is parallel to one Plate plane 150 of the carrier plate 100 runs. One extends from this floor 122 outer wall 124 of the fastening groove 120 obliquely outwards, indicated by arrow A, and upwards, indicated by arrow O. The outer wall 124 closes with the plate plane 150 of the carrier plate 100 an angle α of 60 °. In the upper part of the outer Wall 124 has a vertically extending termination area 126. From the inner An inner wall 128 of the fastening groove extends on the side of the bottom 122 of the fastening groove 120 120 vertically upwards. A locking projection 130 is then formed, which has a surface 132 on its lower side, the slope of which compared to Plate level 150 is less than the slope of the outer wall 124 of the mounting groove. The slope of the surface 132 with respect to the plate plane 150 is 25 °.

Die Befestigungsleiste 220 hat eine komplementäre Außenkontur mit einem Boden 222, einer äußeren Wand 224, einem Abschlußbereich 226, einer inneren Wand 228 und einem Rast-Vorsprung 230, der eine Fläche 232 aufweist, deren Steigung geringer ist als die der äußeren Wand 224 der Befestigungsleiste 220.The fastening strip 220 has a complementary outer contour with a bottom 222, one outer wall 224, a termination area 226, an inner wall 228 and a locking projection 230, which has a surface 232 whose slope is less than that of the outer Wall 224 of mounting bracket 220.

Figur 2 zeigt, wie die Membran 200 in die Trägerplatte 100 eingesetzt wird. Dabei wird die Befestigungsleiste 220 schräg nach innen gekippt an der Befestigungsnut 120 angesetzt und in Pfeilrichtung in die Befestigungsnut 120 hineingedrückt. Eine äußere Randlinie, die in diesem Falle der oberen oder unteren Kante des Abschlußbereichs 126 entspricht, beschreibt dabei eine gekrümmte Bahn, wobei die äußere Randlinie sich auf dieser gekrümmte Bahn nach außen, Pfeil A, und nach unten, Pfeil U, bewegt.FIG. 2 shows how the membrane 200 is inserted into the carrier plate 100. The Fastening strip 220 is tilted inwards and attached to the fastening groove 120 and in Arrow direction pressed into the mounting groove 120. An outer border line in this Case corresponds to the upper or lower edge of the termination area 126, describes a curved path, the outer edge line extending outwards on this curved path, Arrow A, and down, arrow U, moves.

Die Kante der Befestigungsleiste 220 zwischen Boden 222 und äußerer Wand 224 gleitet dabei entlang der äußeren Wand 124 der Befestigungsnut 120, während der Rast-Vorsprung 230 der Befestigungsleiste 220 um den Rast-Vorsprung 130 der Befestigungsnut 120 geführt wird, bis die Membran 200 die in Figur 3 gezeigte Betriebsposition eingenommen hat.The edge of the fastening strip 220 slides between the floor 222 and the outer wall 224 along the outer wall 124 of the mounting groove 120, during the detent projection 230 the fastening strip 220 is guided around the latching projection 130 of the fastening groove 120, until the membrane 200 has assumed the operating position shown in FIG. 3.

In Figur 3 ist die erste Ausführungsform der Trägerplatte 100 gezeigt, wobei in die Trägerplatte 100 zwei Membranen 200 und 202 eingesetzt sind. Es soll angemerkt werden, daß sich für die zweite Membran 202 auch die Bezugsrichtungen "oben" und "unten" ändern, wie es durch die Pfeile A, O', U', I dargestellt ist. In Figure 3, the first embodiment of the carrier plate 100 is shown, with the carrier plate 100 two membranes 200 and 202 are used. It should be noted that for the second membrane 202 also change the reference directions "up" and "down" as it is represented by the arrows A, O ', U', I.

In der Figur 3 ist ebenfalls eine Gegenplatte 300 dargestellt, die auf die Membranfilterplatte während des Filterbetriebs in der Filterpresse aufgesetzt ist. Dadurch wird ein Filterraum 410 zwischen der Gegenplatte 300 und der Membran 200 und ein Druckraum 420 zwischen der Membran 200 und der Trägerplatte 100 erzeugt. In den Filterraum 410 wird während des Filterbetriebs eine Suspension eingeleitet, die durch ein auf der Membran 200 aufgebrachtes Filtertuch (nicht gezeigt) gedrückt wird, wobei die Feststoffe von dem Filtertuch zurückgehalten werden. Das von den Feststoffen befreite Filtrat wird aus der Vorrichtung abgeleitet, so daß im Filterraum die Feststoffe verbleiben.FIG. 3 also shows a counter plate 300 which is on the membrane filter plate is placed in the filter press during filter operation. This creates a filter space 410 between the counter plate 300 and the membrane 200 and a pressure space 420 between the Membrane 200 and the carrier plate 100 generated. Filter chamber 410 is used during filter operation initiated a suspension by an applied to the membrane 200 Filter cloth (not shown) is pressed, with the solids retained by the filter cloth become. The filtrate freed from the solids is discharged from the device, so that the solids remain in the filter chamber.

Der Druckraum 420 kann mit Druck beaufschlagt werden, wobei die Membran 200 nach oben in den Filterraum 410 gedrückt wird, so daß die herausgefilterten Feststoffe zu einem trockenen Kuchen verpreßt werden.The pressure chamber 420 can be pressurized, with the membrane 200 upwards is pressed into the filter chamber 410 so that the filtered solids to a dry Cakes are pressed.

Figur 4 zeigt die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte, wobei der Druckraum 420 mit Druck beaufschlagt ist. Der in Figur 4 gezeigte Zustand tritt bei einer leider häufiger auftretenden Fehlbedienung auf, bei der sich die Filterpresse nicht in einem Filterzustand befindet und die in Figur 3 gezeigte Gegenplatte 300 bereits von der Membranfilterplatte abgehoben ist, der Druckraum 420 aber dennoch mit Druck beaufschlagt wird. Durch den auf die Membran 200 ausgeübten Druck, durch Pfeile gekennzeichnet, wird auf die Befestigungsleiste 220 der Membran 200 ein Drehmoment ausgeübt, das die äußere Wand 224 weiter nach unten drückt. Das Drehmoment ist also so ausgerichtet, daß bestenfalls eine Kreisbewegung in die Betriebsposition unterstützt wird. Eine Kreisbewegung, die zum Lösen der Befestigungsleiste 220 aus der Befestigungsnut 120 notwendig wäre, wird zuverlässig verhindert. Insbesondere wird der Rast-Vorsprung 230 der Befestigungsleiste 220 in eine Position unter den Rast-Vorsprung 130 und damit in eine Hinterschnitt-Position gezwungen, so daß ein Lösen der Befestigungsleiste 220 und der Membran 200 von der Trägerplatte 100 ausgeschlossen ist.Figure 4 shows the first embodiment of the membrane filter plate according to the invention, wherein the pressure chamber 420 is pressurized. The state shown in Figure 4 occurs at one misuse, which occurs more frequently, in which the filter press is not in one Filter state is and the counter plate 300 shown in Figure 3 is already from the membrane filter plate is lifted, but the pressure chamber 420 is still pressurized. The pressure exerted on the membrane 200, indicated by arrows, indicates the Mounting strip 220 of membrane 200 exerts a torque on the outer wall 224 presses further down. The torque is so aligned that at best one Circular movement in the operating position is supported. A circular movement that leads to loosening the fastening strip 220 from the fastening groove 120 would be necessary becomes reliable prevented. In particular, the locking projection 230 of the fastening strip 220 is in a position under the locking projection 130 and thus forced into an undercut position, so that loosening the fastening strip 220 and the membrane 200 from the carrier plate 100 is excluded.

Figur 5 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membranfilterplatte, die im Grundsatz ähnlich zu der ersten Ausführungsform ausgebildet ist. Gleiche oder ähnliche Elemente sind daher mit identischen Bezugszeichen versehen. Figure 5 shows a second embodiment of a membrane filter plate according to the invention is basically similar to the first embodiment. Same or similar Elements are therefore provided with identical reference symbols.

Die Befestigungsnut 120 weist ebenfalls einen Boden 122, eine äußere Wand 124, eine innere Wand 128 und einen Rast-Vorsprung 130 mit einer unteren Fläche 132 auf. Die untere Fläche 132 des Rast-Vorsprungs 130 weist auch hier eine Steigung auf, die geringer ist als die Steigung der äußeren Wand 124. Im Gegensatz zu der äußeren Wand 124 der ersten Ausführungsform ist die Steigung bei der zweiten Ausführungsform größer und beträgt gegenüber der Plattenebene 150 etwa 80%.The fastening groove 120 also has a bottom 122, an outer wall 124, an inner one Wall 128 and a locking projection 130 with a lower surface 132. The bottom surface 132 of the locking projection 130 also has an incline that is less than the incline the outer wall 124. In contrast to the outer wall 124 of the first embodiment is the slope in the second embodiment and is greater than that Plate level 150 about 80%.

Anstelle des in der ersten Ausführungsform vorgesehenen Abschlußbereichs weist die Befestigungsnut 120 am oberen Teil der äußeren Wand 124 einen Einrast-Vorsprung 140 auf.Instead of the termination area provided in the first embodiment, the fastening groove has 120 on the upper part of the outer wall 124 a snap projection 140.

Die Membran 200 weist eine Befestigungsleiste 220 mit einer komplementären Außenkontur auf, mit einem Boden 222, einer äußeren Wand 224, einer inneren Wand 228 und einem Rast-Vorsprung 230 mit einer Fläche 232, deren Steigung geringer ist als die Steigung der äußeren Wand 224. Ferner weist die Befestigungsleiste 220 eine Einrast-Nut 240 auf, die in der Einrastposition mit dem Einrast-Vorsprung 140 der Befestigungsnut 120 wechselwirkt.The membrane 200 has a fastening strip 220 with a complementary outer contour on, with a bottom 222, an outer wall 224, an inner wall 228 and a locking projection 230 with a surface 232 whose slope is less than the slope of the outer Wall 224. Furthermore, the fastening strip 220 has a snap-in groove 240, which is in the snap-in position interacts with the locking projection 140 of the fastening groove 120.

Ferner weist die Befestigungsleiste 220 eine Ausnehmung 242 auf, so daß der in Figur 5 dargestellte linke Bereich der Befestigungsleiste 220 flexibel in die Ausnehmung gedrückt werden kann, so daß die Befestigungsleiste 220 in die Betriebsposition in der Befestigungsnut 120 eingedreht werden kann.Furthermore, the fastening strip 220 has a recess 242, so that the one shown in FIG. 5 left area of the fastening strip 220 can be pressed flexibly into the recess can, so that the mounting strip 220 in the operating position in the mounting groove 120 can be turned.

Figur 6 zeigt die zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte mit einer Trägerplatte 100, in die zwei Membranen 200, 202 eingesetzt sind. Die Einrast-Nut 240 der Befestigungsleiste 220 befindet sich mit dem Einrast-Vorsprung 140 der Befestigungsnut 120 in Eingriff, so daß die Befestigungsleiste 220 gegen ein Herausdrehen aus der Befestigungsnut 120 gesichert ist. Diese Ausführungsform umfaßt also eine weitere Sicherungsvorrichtung gegen ein Herausdrehen der Befestigungsleiste 220 aus der Befestigungsnut 120.Figure 6 shows the second embodiment of the membrane filter plate according to the invention a carrier plate 100 into which two membranes 200, 202 are inserted. The snap-in groove 240 the fastening strip 220 is located with the latching projection 140 of the fastening groove 120 engaged so that the mounting strip 220 against unscrewing from the mounting groove 120 is secured. This embodiment thus includes a further safety device against unscrewing the fastening strip 220 from the fastening groove 120.

Um die Befestigungsleiste 220 aus der Befestigungsnut 120 lösen zu können, muß zuerst der äußere, die Einrast-Nut 240 umfassende Bereich der Befestigungsleiste 220 in die Ausnehmung 242 gedrückt werden, so daß die Einrast-Nut 240 bei der Drehbewegung an dem Einrast-Vorprung 140 der Befestigungsnut vorbeigeführt werden kann. Diese Kraft kann beispielsweise durch ein Werkzeug durchgeführt werden, das zwischen Trägerplatte 100 und Membran 200 gedrückt wird, so daß der äußere Bereich der Befestigungsleiste 220 in die Ausnehmung 242 gedrückt wird. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist jedoch zusätzlich eine Entriegelungs-Öffnung 160 (gestrichelt dargestellt) in die Trägerplatte 100 eingebracht, durch die ein Werkzeug eingeführt werden kann, das den äußeren Bereich der Befestigungsleiste 220 in die Ausnehmung 242 der Befestigungsleiste zum Entriegeln und nachfolgenden Herausdrehen der Befestigungsleiste 220 gedrückt werden kann. Solche Entriegelungs-Öffnungen 160 können in regelmäßigen Abständen verteilt entlang der Befestigungsleiste 220 in die Trägerplatte 100 eingebracht werden.In order to be able to detach the fastening strip 220 from the fastening groove 120, the outer region of the fastening strip 220, comprising the snap-in groove 240, into the recess 242 are pressed so that the locking groove 240 rotates on the locking projection 140 of the mounting groove can be passed. This force can, for example be carried out by a tool which is between the carrier plate 100 and Membrane 200 is pressed so that the outer region of the mounting strip 220 in the Recess 242 is pressed. In the embodiment shown here, however, is additional an unlocking opening 160 (shown in dashed lines) is introduced into the carrier plate 100, through which a tool can be inserted that the outer area of the mounting strip 220 in the recess 242 of the mounting strip for unlocking and subsequent Unscrewing the mounting bar 220 can be pressed. Such unlocking openings 160 can be distributed at regular intervals along the mounting bar 220 are introduced into the carrier plate 100.

Die Figuren 7 bis 10 zeigen weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Membran 200, die alle mit Dichtung versehen sind bzw. Vorrichtung zur Aufnahme einer Dichtung aufweisen.FIGS. 7 to 10 show further embodiments of the membrane according to the invention 200, all of which are provided with a seal or device for accommodating a seal exhibit.

Besonders vorteilhaft ist die in Figur 7 dargestellte Membran 200, die im wesentlichen identisch mit der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Membran 200 ausgebildet ist. Die Befestigungsleiste 220 weist jedoch eine Dichtlippe 260 auf, die sich vom Boden 222 der Befestigungsleiste 220 erstreckt und nach innen zur Druckseite hin gebogen ist. Wie bereits erläutert ist die "Druckseite" die Seite, an der ein erhöhter Druck auftritt bzw. erwartet wird. Der Spalt zwischen Befestigungsleiste 220, der Membran 200 und der Trägerplatte 100 führt in den Druckraum 420 der Membranfilterplatte, in der beim Betrieb die höchsten Drücke auftreten.The membrane 200 shown in FIG. 7, which is essentially identical, is particularly advantageous is formed with the membrane 200 shown in Figures 5 and 6. The mounting bar 220, however, has a sealing lip 260, which extends from the bottom 222 of the fastening strip 220 extends and is bent inwards towards the pressure side. As already explained the "pressure side" is the side on which increased pressure occurs or is expected. The gap between the fastening strip 220, the membrane 200 and the carrier plate 100 leads into the Pressure chamber 420 of the membrane filter plate, in which the highest pressures occur during operation.

Die Dichtlippe 260 ist einstückig mit der Befestigungsleiste 220 und der gesamten Membran 200 aus Polypropylen hergestellt.The sealing lip 260 is in one piece with the fastening strip 220 and the entire membrane 200 made of polypropylene.

Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membran 200, wobei eine Befestigungsleiste 220 mit einer Mehrfach-Dichtlippe 262 vorgesehen ist, die sich sowohl nach innen als auch nach außen erstreckt, so daß eine erhöhte Dichtigkeit in allen Richtungen gewährleistet ist. Auch diese Mehrfach-Dichtlippe 262 ist einstückig mit der Membran ausgebildet und das gesamte Bauteil besteht aus Polypropylen. FIG. 8 shows a further embodiment of the membrane 200 according to the invention, wherein a mounting strip 220 is provided with a multiple sealing lip 262, which both extends inwards as well as outwards, so that increased tightness in all directions is guaranteed. This multiple sealing lip 262 is also made in one piece with the membrane trained and the entire component is made of polypropylene.

In Figur 9 ist eine weitere Ausführungsform der erfindgungsgemäßen Membran 200 dargestellt, die in ihrem Bodenbereich ein Dichtelement 264 aufweist. Das Dichtelement 264 besteht aus einem thermoplastischen Elastomer, hier Gummi, das direkt an die aus Polypropylen bestehende Befestigungsleiste 220 angegossen ist, so daß es sich auch hier um ein einteiliges Bauelement handelt, so daß beim Einsatz der Membran 200 in die Trägerplatte 100 kein zusätzlicher Arbeitsschritt zum Einsetzen einer Dichtung erforderlich ist.FIG. 9 shows a further embodiment of the membrane 200 according to the invention, which has a sealing element 264 in its bottom region. The sealing element 264 is made Made of a thermoplastic elastomer, here rubber, which is directly attached to that made of polypropylene existing mounting strip 220 is cast on, so that it is also a one-piece Component acts, so that no additional when using the membrane 200 in the support plate 100 Work step for inserting a seal is required.

Figur 10 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Membran 200, die im wesentlichen wie die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Membran ausgebildet ist. Zusätzlich weist die Befestigungsleiste 220 jedoch eine Nut 266 für eine Dichtung 268 auf, die in die Nut eingesetzt werden kann. Die Dichtung 268 besteht auch hier aus Gummi, während die Membran 200 und die Befestigungsleiste 220 aus Polypropylen (PP) hergestellt sind. Es wird deutlich, daß neben den in den Figuren 1 bis 10 dargestellten Ausführungsformen auch andere Ausgestaltungen insbesondere der Befestigungsleiste 220 und der Befestigungsnut 120 möglich sind, ohne von der Lehre der erfindungsgemäßen Membranfilterplatte abzuweichen. Weiter Ausgestaltungen liegen ohne Probleme im Ermessen des Fachmanns.FIG. 10 shows a further embodiment of a membrane 200 according to the invention, which in designed essentially as the first embodiment of the membrane according to the invention is. In addition, the fastening strip 220, however, has a groove 266 for a seal 268 that can be inserted into the groove. The seal 268 is also made of rubber, while membrane 200 and mounting strip 220 are made of polypropylene (PP) are. It is clear that in addition to the embodiments shown in Figures 1 to 10 also other configurations, in particular the fastening strip 220 and the fastening groove 120 are possible without the teaching of the membrane filter plate according to the invention to deviate. Further configurations are at the discretion of the person skilled in the art without any problems.

Die in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the disclosed in the claims, the description and the drawings Invention can be used individually or in combination for the implementation of the invention be essential.

Claims (22)

Membranfilterplatte für eine Filterpresse mit einer Trägerplatte (100), wenigstens einer an einer Seite der Trägerplatte (100) angeordneten Membran (200, 202), wobei die Membran (200, 202) an ihren Randbereichen eine Befestigungsleiste (220) aufweist und die Trägerplatte (100) eine Befestigungsnut (120) aufweist, in die die Befestigungsleiste (220) der Membran (200) in eine Betriebsposition einsetzbar ist, so daß die Membran (200, 202) lösbar an der Trägerplatte (100) befestigbar ist,    dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Befestigungsleiste (220) der Membran (200, 202) im wesentlichen der Innenkontur der Befestigungsnut (120) der Trägerplatte (100) entspricht und die Konturen der Befestigungsleiste (220) und der Befestigungsnut (120) so ausgebildet sind, daß die in die Befestigungsnut (120) eingesetzte und sich in der Betriebsposition befindliche Befestigungsleiste (220) nur mittels einer Drehbewegung lösbar ist, bei der eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste (220) eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) zumindest teilweise nach oben und innen verläuft, und die nicht eingesetzte Befestigungsleiste nur durch eine entgegengesetzte Drehbewegung in ihre Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) einsetzbar ist. Membrane filter plate for a filter press with a carrier plate (100), at least one membrane (200, 202) arranged on one side of the carrier plate (100), wherein the membrane (200, 202) has a fastening strip (220) at its edge regions and the carrier plate (100) has a fastening groove (120) into which the fastening strip (220) of the membrane (200) can be inserted into an operating position, so that the membrane (200, 202) can be detachably attached to the carrier plate (100), characterized in that the outer contour of the fastening strip (220) of the membrane (200, 202) essentially corresponds to the inner contour of the fastening groove (120) of the carrier plate (100) and the contours of the fastening strip (220) and the fastening groove (120) are designed such that the fastening strip (220) inserted into the fastening groove (120) and in the operating position can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the fastening strip (220) describes a curved path that runs at least partially upwards and inwards from its operating position in the fastening groove (120), and the fastening bar that is not used can only be inserted into its operating position in the fastening groove (120) by an opposite rotational movement. Membranfilterplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (220) auf einer inneren Seite einen Rastvorsprung (230) aufweist, der sich nach innen, in Richtung auf einen Druckraum(420) erstreckt und in der Betriebsposition einen komplementären Rastvorsprung (130) auf der inneren Seite der Befestigungsnut (120) hinterschneidet, der sich nach außen erstreckt.Membrane filter plate according to claim 1, characterized in that the fastening strip (220) has on its inner side a locking projection (230) which extends inwards towards a pressure chamber (420) and in the operating position has a complementary locking projection (130) undercuts the inner side of the mounting groove (120) that extends outward. Membranfilterplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Boden (122) der Befestigungsnut (120) und ein Boden (222) der Befestigungsleiste (220) im wesentlichen eben ist und sich im wesentlichen parallel zu einer Plattenebene (150) der Trägerplatte (100) erstreckt.Membrane filter plate according to claim 1 or 2, characterized in that a bottom (122) of the fastening groove (120) and a bottom (222) of the fastening strip (220) are essentially flat and essentially parallel to a plate plane (150) of the carrier plate ( 100) extends. Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußere Wand (124) der Befestigungsnut (120) und eine äußere Wand (224) der Befestigungsleiste (220) sich vom jeweiligen Boden (122, 222) nach oben und nach außen erstreckt.Membrane filter plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that an outer wall (124) of the fastening groove (120) and an outer wall (224) of the fastening strip (220) extend upwards and outwards from the respective floor (122, 222) extends. Membranfilterplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Wand (124) der Befestigungsnut (120) und die äußere Wand (224) der Befestigungsleiste (220), wenn sich diese in der Betriebsposition befindet, mit der Plattenebene (150) der Trägerplatte (100) einen Außenwinkel von 30° bis 80°, bevorzugt von 55° bis 65° einschließt.Membrane filter plate according to claim 4, characterized in that the outer wall (124) of the fastening groove (120) and the outer wall (224) of the fastening strip (220), when it is in the operating position, with the plate plane (150) of the carrier plate ( 100) includes an outside angle of 30 ° to 80 °, preferably 55 ° to 65 °. Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Wand (124) der Befestigungsnut (120) und die äußere Wand (224) der Befestigungsleiste (220) in einem oberen Bereich einen senkrecht zur Plattenebene (150) oder schräg nach oben und innen verlaufenden Abschlußbereich (126, 226) aufweisen.Membrane filter plate according to one of claims 4 to 5, characterized in that the outer wall (124) of the fastening groove (120) and the outer wall (224) of the fastening strip (220) in an upper region perpendicular to the plane of the plate (150) or obliquely have top and inside end area (126, 226). Membranfilterplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der jeweilige Abschlußbereich (126, 226) über 15% bis 35% der Tiefe der Befestigungsnut (120), bevorzugt über 20% bis 25% der Tiefe der Befestigungsnut (120) erstreckt.Membrane filter plate according to claim 6, characterized in that the respective end region (126, 226) extends over 15% to 35% of the depth of the fastening groove (120), preferably over 20% to 25% of the depth of the fastening groove (120). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsnut (120) und die Befestigungsleiste (220) jeweils einen Rast-Vorsprung (130, 230) aufweisen, wobei jeder Rast-Vorsprung (130, 230) eine untere Fläche (132, 232) aufweist, deren Steigung bezüglich der Plattenebene (150) geringer ist als die Steigung der jeweiligen äußeren Wand (124, 224) der Befestigungsnut (120) und der Befestigungsleiste (120).Membrane filter plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that the fastening groove (120) and the fastening strip (220) each have a latching projection (130, 230), each latching projection (130, 230) having a lower surface ( 132, 232), the slope of which with respect to the plate plane (150) is less than the slope of the respective outer wall (124, 224) of the fastening groove (120) and the fastening strip (120). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein äußerer Wandbereich der Befestigungsnut (120) einen nach innen ragenden Einrast-Vorsprung (140) aufweist und der obere Teil eines äußeren Wandbereichs der Befestigungsleiste (220) eine nach innen ragenden Einrast-Nut (240) aufweist, die komplementär zu dem Einrast-Vorsprung (140) der Befestigungsnut ausgebildet ist und in der Betriebsposition mit diesem wechselwirkt.Membrane filter plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that an outer wall region of the fastening groove (120) has an inwardly projecting snap-in projection (140) and the upper part of an outer wall region of the fastening strip (220) has an inwardly projecting snap-in projection Has groove (240) which is complementary to the latching projection (140) of the fastening groove and interacts with it in the operating position. Membranfilterplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (220) eine nach oben offene Ausnehmung aufweist, so daß der mit der Einrast-Nut (140) versehene äußere Wandbereich flexibel nach innen eindrückbar ist, so daß der wechselwirkende Eingriff lösbar ist.Membrane filter plate according to Claim 9, characterized in that the fastening strip (220) has a recess which is open at the top, so that the outer wall region provided with the latching groove (140) can be flexibly pressed inwards, so that the interacting engagement can be released. Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (200, 202) und/oder die Trägerplatte (100) und/oder nur die Befestigungsleiste (220) aus Kunststoff bestehen, insbesondere aus Polypropylen (PP).Membrane filter plate according to one of claims 1 to 10, characterized in that the membrane (200, 202) and / or the carrier plate (100) and / or only the fastening strip (220) consist of plastic, in particular of polypropylene (PP). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (220) und/oder die Befestigungsnut (120) eine Nut (266) für eine Dichtung (268) aufweisen.Membrane filter plate according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fastening strip (220) and / or the fastening groove (120) have a groove (266) for a seal (268). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (220) und/oder die Befestigungsnut (120) mit einer Dichtung (260, 262, 264) ausgestattet sind.Membrane filter plate according to one of claims 1 to 12, characterized in that the fastening strip (220) and / or the fastening groove (120) are equipped with a seal (260, 262, 264). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (200) und/oder die Trägerplatte (100) mit einer Dichtung ausgestattet ist, wobei die Dichtung in Richtung auf eine Druckseite der Befestigungsleiste (220) bzw. der Befestigungsnut (120) vorgelagert angeordnet ist.Membrane filter plate according to one of claims 1 to 12, characterized in that the membrane (200) and / or the carrier plate (100) is equipped with a seal, the seal in the direction of a pressure side of the fastening strip (220) or the fastening groove ( 120) is arranged upstream. Membranfilterplatte nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (260, 262, 264) einstückig mit der Befestigungsleiste (220) und/oder der Befestigungsnut (120) ausgebildet ist. Membrane filter plate according to claim 13 or 14, characterized in that the seal (260, 262, 264) is formed in one piece with the fastening strip (220) and / or the fastening groove (120). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsleiste (220) und/oder die Befestigungsnut (120) aus Polypropylen (PP) hergestellt sind und die Dichtung (264) aus einem thermoplastischen Elastomer, insbesondere aus Gummi, besteht.Membrane filter plate according to one of claims 13 to 15, characterized in that the fastening strip (220) and / or the fastening groove (120) are made of polypropylene (PP) and the seal (264) consists of a thermoplastic elastomer, in particular rubber. Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung an die Befestigungsleiste (220) und/oder der Befestigungsnut (120) angegossen ist.Membrane filter plate according to one of claims 15 to 16, characterized in that the seal is cast onto the fastening strip (220) and / or the fastening groove (120). Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (260, 262) in Form einer Dichtlippe ausgebildet ist.Membrane filter plate according to one of claims 13 to 17, characterized in that the seal (260, 262) is designed in the form of a sealing lip. Membranfilterplatte nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe (260) in Richtung auf die Druckseite hin gebogen ist.Membrane filter plate according to claim 18, characterized in that the sealing lip (260) is bent towards the pressure side. Membranfilterplatte nach einem der Ansprüche 18 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrfach-Dichtlippe (262) vorgesehen ist.Membrane filter plate according to one of claims 18 to 19, characterized in that a multiple sealing lip (262) is provided. Membran für eine Membranfilterplatte für eine Filterpresse, wobei die Membran an ihren Randbereichen eine Befestigungsleiste aufweist, die in eine Befestigungsnut einer zugehörigen Trägerplatte in eine Betriebsposition einsetzbar ist, so daß die Membran lösbar an der Trägerplatte befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Befestigungsleiste (220) der Membran (200, 202) im wesentlichen einer Innenkontur der Befestigungsnut (120) der zugehörigen Trägerplatte (100) entspricht und die Kontur der Befestigungsleiste (220) so ausgebildet ist, daß die in die Befestigungsnut (120) eingesetzte und sich in der Betriebsposition befindliche Befestigungsleiste (220) nur mittels einer Drehbewegung lösbar ist, bei der eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste (220) eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) zumindest teilweise nach oben und innen verläuft, und die nicht eingesetzte Befestigungsleiste nur durch eine entgegengesetzte Drehbewegung in ihre Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) einsetzbar ist. Membrane for a membrane filter plate for a filter press, the membrane having at its edge regions a fastening strip which can be inserted into an operating position in a fastening groove of an associated carrier plate, so that the membrane can be detachably fastened to the carrier plate,
characterized in that the outer contour of the fastening strip (220) of the membrane (200, 202) essentially corresponds to an inner contour of the fastening groove (120) of the associated carrier plate (100) and the contour of the fastening strip (220) is designed such that the fastening strip (220) inserted into the fastening groove (120) and in the operating position can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the fastening strip (220) is a curved path describes, which extends from its operating position in the fastening groove (120) at least partially upwards and inwards, and the fastening strip not used can only be inserted into its operating position in the fastening groove (120) by an opposite rotary movement. Trägerplatte für eine Membranfilterplatte für eine Filterpresse, wobei die Trägerplatte eine Befestigungsnut aufweist, in die eine Befestigungsleiste einer zugehörigen Membran nach Anspruch 21 in eine Betriebsposition einsetzbar ist, so daß die Membran lösbar an der Trägerplatte befestigbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innnenkontur der Befestigungsnut (120) im wesentlichen einer Außenkontur einer Befestigungsleiste (220) einer zugehörigen Membran (200, 210) entspricht und die Innenkontur der der Befestigungsnut (120) so ausgebildet ist, daß die in die Befestigungsnut (120) eingesetzte und sich in der Betriebsposition befindliche Befestigungsleiste (220) nur mittels einer Drehbewegung lösbar ist, bei der eine äußere Randlinie der Befestigungsleiste (220) eine gekrümmte Bahn beschreibt, die von ihrer Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) zumindest teilweise nach oben und innen verläuft, und die nicht eingesetzte Befestigungsleiste nur durch eine entgegengesetzte Drehbewegung in ihre Betriebsposition in der Befestigungsnut (120) einsetzbar ist. Carrier plate for a membrane filter plate for a filter press, the carrier plate having a fastening groove into which a fastening strip of an associated membrane according to claim 21 can be inserted into an operating position, so that the membrane can be detachably attached to the carrier plate,
characterized in that the inner contour of the fastening groove (120) essentially corresponds to an outer contour of a fastening strip (220) of an associated membrane (200, 210) and the inner contour of the fastening groove (120) is designed such that the fastening strip (220) inserted into the fastening groove (120) and in the operating position can only be released by means of a rotary movement in which an outer edge line of the fastening strip (220) is curved Describes the path that extends at least partially upwards and inwards from its operating position in the fastening groove (120), and the fastening strip that is not used can only be inserted into its operating position in the fastening groove (120) by an opposite rotational movement.
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