DE9216298U1 - Membrane filter plate - Google Patents
Membrane filter plateInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
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- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
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Description
GM 5673/92 GebrauchsmusterGM 5673/92 Utility Model
Anmelder: Rittershaus & Blecher GmbH 5600 Wuppertal 21Applicant: Rittershaus & Blecher GmbH 5600 Wuppertal 21
Membranfi LterpLatteMembrane filter plate
Die Erfindung betrifft eine Membranfilterplatte, die aus einer Filterplatte mit verdicktem, ebene Anlageflächen aufweisenden Einspannrand und mindestens einer einen Rezeß der Filterplatte überspannenden Membran aus gummie la stise hem Werkstoff besteht, die mit einem umlaufenden, seitlich abragenden Steg in einer Nut der Filterplatte gehalten ist, wobei die Membran um einen Ei&eegr;fede rungs weg über die zugeordnete Anlagefläche vorsteht.The invention relates to a membrane filter plate which consists of a filter plate with a thickened clamping edge having flat contact surfaces and at least one membrane made of rubber-elastic material which spans a recess in the filter plate and is held in a groove in the filter plate by a circumferential, laterally projecting web, the membrane protruding by a spring path beyond the associated contact surface.
Derartige Membranfilterplatten sind bei Filterpressen in einer großen Anzahl nebeneinander angeordnet, und beim Schließen des Filterplattenpaketes werden die Membranen infolge des hohen Fi I terp I attensch I ießdruckes um ihren Einfederungsweg im Bereich ihres Steges komprimiert, um so eine randseitige Abdichtung zwischen Filterplatte und Membran zu erreichen.Such membrane filter plates are arranged next to one another in filter presses in large numbers, and when the filter plate package is closed, the membranes are compressed by their deflection path in the area of their web due to the high filter plate closing pressure in order to achieve an edge seal between the filter plate and the membrane.
Durch die DE-OS 19 60 821 ist eine gattungsgemäße Membranfilterplatte bekannt, bei der der Membransteg mit einer glatten Stirnseite vollflächig am Grund der fi 11erp I atten seitige &eegr; Nut anliegt. Die Lebensdauer solcher Membranen ist jedoch sehr begrenzt, da die starke Komprimierung des Steges bei jedem Schließen der Filterpresse dazu führt, daß das gummie lastiseheA membrane filter plate of this type is known from DE-OS 19 60 821, in which the membrane web with a smooth front side rests completely on the base of the groove on the filter plate side. The service life of such membranes is, however, very limited, since the strong compression of the web every time the filter press is closed leads to the elastic rubber
Material der Membran anfängt zu fließen, so daß die angestrebte Abdichtung schon nach einer begrenzten Betriebsdauer nicht mehr gewährleistet ist. Durch die EP 0 155 458 B1 ist eine Membranfi 11erp I a11e bekannt, bei der der Membransteg an seinen zur Membranebene senkrechten Wänden mit Dichtlippen versehen ist, die an den Seitenwänden der fiLterplattenseitigen Nut anliegen und unabhängig von einer Einfederung oder Komprimierung des Membranrandes ständig eine Abdichtung aufrecht erhalten sollen. Solche Dichtlippen erfüllen aber nach nur geringem Abrieb nicht mehr ihre Dichtfunktion.The material of the membrane begins to flow, so that the desired sealing is no longer guaranteed after a limited period of operation. EP 0 155 458 B1 discloses a membrane filter I a11e in which the membrane web is provided with sealing lips on its walls perpendicular to the membrane plane, which rest against the side walls of the groove on the filter plate side and are intended to maintain a constant seal regardless of any deflection or compression of the membrane edge. However, such sealing lips no longer fulfill their sealing function after only a small amount of abrasion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Membranfi Iter&rgr; I at te zu schaffen, bei der die Membran über eine lange Lebensdauer ihre Abdichtfunktion erfül Lt.The invention is based on the object of creating a membrane filter in which the membrane fulfills its sealing function over a long service life.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Steg mit an seiner Stirnseite angeordneten, in Längserstreckung des Steges gerichteten Dichtlippen am Grund der Nut anliegt und daß die Höhe der Dichtlippen größer als der Ei &eegr;federungsweg ist.To achieve this object, the invention provides that the web rests against the base of the groove with sealing lips arranged on its front side and directed in the longitudinal extension of the web, and that the height of the sealing lips is greater than the spring travel.
Infolge dieser Ausbildung erfährt der eigentliche Membrankorpus beim Einschließen des Filterplattenpaketes selbst keine Komprimierung, sondern die Einfederung führt hier nur zu einer Stauchung der Dichtlippen, deren Material aber noch seitlich in die zwischen den Dichtlippen liegenden Rillenräume ausweichen kann. Da hierbei die Kompressionsbelastung des Dicht I ippenmateria I es begrenzt bleibt, tritt kein Materialfluß auf, der die Lebensdauer der Membran beeinträchtigen könnte. Andererseits führt die Stauchung der Dichtlippen beiAs a result of this design, the actual membrane body does not experience any compression when the filter plate package is enclosed, but the deflection only leads to a compression of the sealing lips, whose material can still escape laterally into the groove spaces between the sealing lips. Since the compression load on the sealing lip material remains limited, no material flow occurs that could impair the service life of the membrane. On the other hand, the compression of the sealing lips during
jedem SchLießvorgang der Filterpresse zu einem hohen An L agedruck , so daß eine einwandfreie Abdichtung jeweils sichergestellt wird.Each time the filter press is closed, a high contact pressure is created, so that a perfect seal is always ensured.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen werden, daß der Rezeß über eine Schrägfläche und eine ebene Zwischenstufe in die Anlagefläche des verdickten Einspannrandes übergeht und daß die Membran an einem einwärts an den Steg sich anschließenden Bereich mit weiteren, gleichartigen Dichtlippen versehen ist, die an der Zwischenstufe der Filterplatte anliegen. Auch diese Dichtlippen erfahren beim Schließen der Filterpresse jeweils eine Stauchung und geben eine zusätzliche Gewähr für eine randseitige Abdichtung der Membran.In a further development of the invention, it can be provided that the recess passes over an inclined surface and a flat intermediate step into the contact surface of the thickened clamping edge and that the membrane is provided with further, similar sealing lips in an area adjoining the web, which rest against the intermediate step of the filter plate. These sealing lips are also compressed when the filter press is closed and provide an additional guarantee for sealing the edge of the membrane.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Höhe der Dichtlippen etwa doppelt so groß wie der Einfederungsweg sein, wodurch genügend Ausweichraum beim Stauchen der Dichtlippen zur Verfügung steht.According to a preferred embodiment, the height of the sealing lips can be approximately twice as large as the compression travel, whereby sufficient space is available when the sealing lips are compressed.
Der Erfindung zufolge kann ferner vorgesehen werden, daß der Steg als rechtwinklig abstehender Randsteg der Membran geformt ist, daß die Nut unmittelbar neben der Anlagefläche der Filterplatte angeordnet ist und daß die Membran an ihrer dem Steg abgewandten Außenkante mit einer über den Einfederungsweg hinausgehenden Abfasung versehen ist. Hierdurch wird einer Beschädigung der Membran durch Abscherung oder Quetschung zwischen den An I agefIächen benachbarter Filterplatten vorgebeugt.According to the invention, it can also be provided that the web is formed as a right-angled edge web of the membrane, that the groove is arranged directly next to the contact surface of the filter plate and that the membrane is provided with a chamfer on its outer edge facing away from the web that extends beyond the deflection path. This prevents damage to the membrane due to shearing or crushing between the contact surfaces of adjacent filter plates.
Schließlich kann der Erfindung zufolge noch vorgesehen werden, daß der Steg an seinen stirnseitigen Längskanten mit Abfasungen versehen ist, die tiefer alsFinally, according to the invention, it can be provided that the web is provided with chamfers on its front longitudinal edges which are deeper than
die Rillen zwischen den Dichtlippen reichen. Diese Abfasungen erleichtern das Einsetzen der Membran in die Filterplatte und stellen zusätzlichen Ausweichraum beim Stauchen der Rillen zur Verfügung.the grooves between the sealing lips. These chamfers make it easier to insert the membrane into the filter plate and provide additional space when compressing the grooves.
Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The subject matter of the invention is described in more detail below using exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 in Vertika I sehni11 den Randbereich einer Membranfi 11er&rgr; I a11e nach der Erfindung,Fig. 1 in vertical I see the edge area of a membrane fi 11er&rgr; I a11e according to the invention,
Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung den Membraneinspannbereich undFig. 2 shows an enlarged view of the membrane clamping area and
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungs form des Membranei nspannberei ches .Fig. 3 shows a modified embodiment of the membrane clamping area.
Die Membranfilterplatte besteht aus einer Filterplatte 1 mit verdicktem Einspannrand und aus zwei, jeweils eine Hauptseite der Filterplatte 1 überdeckenden Membranen 2 aus gummie lastischem Werkstoff.The membrane filter plate consists of a filter plate 1 with a thickened clamping edge and two membranes 2 made of rubber-elastic material, each covering a main side of the filter plate 1.
Die Filterplatte 1 ist beidseits mit einem Rezeß 3The filter plate 1 is provided on both sides with a recess 3
versehen, der über eine Schrägfläche 4, einewhich has an inclined surface 4, a
Zwischenstufe 5 und eine Rechtecknut 6 in eine ebene Anlagefläche 7 übergeht.Intermediate step 5 and a rectangular groove 6 merges into a flat contact surface 7.
Die an ihren jeweils außen Iiegenden Seiten mit Noppen 8 versehenen Membranen 2 weisen jeweils einen umlaufenden, rechtwinklig abstehenden Randsteg 9 auf, der in die Nut 6 stramm eingepaßt ist und der an seiner Stirnseite mehrere, in Längsrichtung des umlaufenden Steges 9 gerichtete, im Querschnitt trapezförmige.The membranes 2, which are provided with knobs 8 on their respective outer sides, each have a circumferential, right-angled edge web 9, which is tightly fitted into the groove 6 and which has on its front side several trapezoidal cross-sections directed in the longitudinal direction of the circumferential web 9.
Dichtlippen 10 aufweist, die bei unbelasteter Membran am Grund 11 der Nut 6 anliegen. In unbelastetem Zustand
ragt die Membran um einen Einfederungsweg F über die
Anlagefläche 7 der Filterplatte 1 hinaus. Dieser
Einfederungsweg F ist kleiner als die Höhe H der
Dichtlippen 10.sealing lips 10 which, when the membrane is not under load, rest against the base 11 of the groove 6. In the unloaded state, the membrane projects by a deflection path F over the
contact surface 7 of the filter plate 1. This
Compression travel F is smaller than the height H of the
Sealing lips 10.
Die Membran 2 ist ferner an ihrem einwärts an den Steg 9 sich anschließenden, der Zwischenstufe 5
gegenüberliegenden Bereich mit weiteren, gleichartigen
Dichtlippen 10 versehen. Beim Schließen einer aus
solchen Membranfilterplatten aufgebauten Filterpresse
werden die Membranen um den Federungsweg F einwärts
geschoben, wobei diese Einwärt sbeweg ung zu einer
Stauchung der Dichtlippen 10 führt. Da die Höhe H der Rillen größer, beispielsweise doppelt so groß, wie der
Einfederungsweg F ist, wird die Membran dabei nicht
komprimiert, sondern es kommt nur zu einer Stauchung der Dichtlippen über eine Teilhöhe.The membrane 2 is further connected inwardly to the web 9, the intermediate stage 5
opposite area with further, similar sealing lips 10. When closing a
In a filter press constructed with such membrane filter plates, the membranes are moved inwards by the spring path F
pushed, whereby this inward movement leads to a
compression of the sealing lips 10. Since the height H of the grooves is larger, for example twice as large as the compression travel F, the membrane is not
compressed, but only a compression of the sealing lips over a partial height occurs.
Die Nut 6 ist unmittelbar angrenzend neben der
Anlagefläche 7 angeordnet. Die Membran 2 ist an ihrer dem Steg 6 abgewandten Außenkante mit einer über den
Einfederungsweg F hinausgehenden Abfasung 12 versehen,
so daß der Steg 9 in diesem Bereich immer innerhalb der
Nut 6 verbleibt und einer Beschädigung der Membran
durch Abscherung oder Abquetschung am Nutrand 13
vorgebeugt ist. Der Steg 9 ist weiterhin an seinen
stirnseitigen Längskanten mit Abfasungen 14 versehen,
die tiefer als die Rillen zwischen den Dichtlippen 10 reichen und zusätzlichen Ausweichraum beim Stauchen der
Dichtlippen 10 zur Verfügung stellen.The groove 6 is immediately adjacent to the
contact surface 7. The membrane 2 is provided on its outer edge facing away from the web 6 with a
deflection travel F, so that the web 9 always remains within the groove 6 in this area and prevents damage to the membrane
by shearing or squeezing at the groove edge 13
Bridge 9 is still attached to its
The front longitudinal edges are provided with chamfers 14 which extend deeper than the grooves between the sealing lips 10 and provide additional escape space when the sealing lips 10 are compressed.
Bei der Ausführungsf&ogr;rm nach Fig. 3 sind der Randsteg 15 und seine &rgr; I attenseitig zugeordnete Aufnahmenut 16In the embodiment according to Fig. 3, the edge web 15 and its receiving groove 16 assigned to the at the bottom
schräg einwärts gegenüber der Hauptebene der Membran 17 geneigt, so daß die Membran 17 auch bei geöffneter Filterpresse sicher an der Filterplatte gehalten ist. Die Seitenwände 18, 19 des Randsteges 15 sind hier, wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2, parallel zueinander und liegen eng an den Wänden der Nut 16 an.inclined inwards relative to the main plane of the membrane 17, so that the membrane 17 is held securely to the filter plate even when the filter press is open. The side walls 18, 19 of the edge web 15 are here, as in the embodiment according to Figs. 1 and 2, parallel to one another and lie closely against the walls of the groove 16.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
1 Filterplatte1 filter plate
2 Membran2 Membran
3 Rezeß3 Recess
4 Schrägfläche4 Inclined surface
5 Zwischenstufe5 Intermediate stage
6 Rechtecknut6 Rectangular groove
7 Anlagefläche7 Contact surface
8 Noppen8 studs
9 Randsteg9 Edge bar
10 Dichtlippen10 sealing lips
11 Grund11 Reason
12 Abfasung12 Chamfering
13 Nutrand13 Groove edge
14 Ab fasung14 chamfer
15 Randsteg15 Edge bar
16 Aufnahmenut16 Slot
17 Membran17 Membran
18 Seitenwand18 Side wall
19 Seitenwand19 Side wall
F E i nfede rungswegF E i n suspen sion travel
H HöheH Height
Claims (8)
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DE9216298U1 true DE9216298U1 (en) | 1993-02-11 |
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DE (1) | DE9216298U1 (en) |
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1992
- 1992-12-01 DE DE9216298U patent/DE9216298U1/en not_active Expired - Lifetime
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