EP1151149B1 - Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip - Google Patents
Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip Download PDFInfo
- Publication number
- EP1151149B1 EP1151149B1 EP00903568A EP00903568A EP1151149B1 EP 1151149 B1 EP1151149 B1 EP 1151149B1 EP 00903568 A EP00903568 A EP 00903568A EP 00903568 A EP00903568 A EP 00903568A EP 1151149 B1 EP1151149 B1 EP 1151149B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pickling
- cleaning
- strip
- fact
- containers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009991 scouring Methods 0.000 title 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 24
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
- C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
Definitions
- the invention relates to a method and a device for pickling and cleaning of rolled steel strip that is looped through several in the treatment line arranged pickling or cleaning container moves through and from the pickling or cleaning medium is applied to at least one hinge side, for which spray or spray units are provided which can be switched on or off and / or are adjustable in their spray width and / or with adjustable spray or spray pressure and / or volume flow and / or changeable temperature.
- This pickling line consists of a tower mounted in a steel frame in which the tape is guided in vertical lines and sprayed with pickling acid, which is used in several floors arranged on both sides of the belt nozzles is directed against the tape, depending on the width of the tape on the have adjustable opening slots for each spray width.
- pickling acid which is used in several floors arranged on both sides of the belt nozzles is directed against the tape, depending on the width of the tape on the have adjustable opening slots for each spray width.
- it is difficult to adapt to other pickling tasks and are also in usually very high towers (e.g. 100 m high) required. Comparable with this Designs and constructions or arrangements are for cleaning systems known.
- the invention has for its object a method and an apparatus to create the type mentioned above, with which the space required for the pickling or Cleaning systems can significantly reduce, and also an exact adjustment to the respective pickling or cleaning task with the aim of a reduced Pickling time or cleaning time and an improved over the range Enable pickling result or cleaning result.
- This object is achieved with a method according to the invention in that the Belt before entering the pickling treatment part or cleaning treatment part from the horizontal belt level to an upright, vertical Belt running level and after running out of the pickling treatment part or Cleaning treatment part redirected to its normal, horizontal belt running level becomes.
- the deflection of the tape into the upright, upright position makes it possible space-saving and space-saving to manage and a variable system structure to achieve, which allows an optimal use of the available space.
- the Container height is determined by the bandwidth, and that in relation to its Width in a standing or vertical manner over in the pickling tank or Guided cleaning rollers with deflection rollers mounted on vertical roller axes
- Belt is preferably from two sides with the pickling medium or Sprayed or sprayed cleaning medium.
- the pickling tanks or cleaning tanks i.e. the containers of the pickling treatment part or cleaning treatment part which in usually has pickling or cleaning and rinsing containers and a dryer, can, depending on the space, cross to the tape running direction or parallel to Belt running direction and thus in series one behind the other or one above the other, i.e. can be built next to each other in the most varied of arrangements.
- the exact pickling line or Set the cleaning distance by more or less spray or spray bars, i.e. Spray units can be switched on or off, whereby only minimal Amounts of acid or cleaning quantities and therefore the smallest storage containers are necessary are.
- spray units can be switched on or off, whereby only minimal Amounts of acid or cleaning quantities and therefore the smallest storage containers are necessary are.
- the applied pickling or cleaning medium is carried along is, so that the pickling or cleaning line inevitable in their setting changed, the medium flows when the belt is guided in an upright position due to gravity largely downwards, with which the setting is maintained.
- a preferred embodiment of the invention provides that the bandwidth differently scaled or contaminated band areas with changed Spray pressure and / or changed acid concentration or cleaning concentration and / or increased volume flow of the pickling medium or cleaning medium be sprayed. This purposefully possible influence on experience has shown stronger scaled or contaminated strip areas, such as in particular at the strip edges, also helps to reduce the pickling time and cleaning time and thus the Pickling tank length or cleaning tank length at.
- the turning rollers have vertical axes associated tensioned roller sets that hold the belt in the middle of the system, whereby the required belt tension over the vertically acting frictional forces between the Rolls and the tape is generated.
- At least one of the pickling tanks or Cleaning container arranged belt deflection rollers is designed as a control roller and / or the belt deflection rollers are preferably also assigned pressure rollers.
- the control roller or rollers of which depending on the pickling tank length or Cleaning container length one or more are designed to serve one possible correction of the tape run. Which especially with thicker strip thicknesses and long pickling tanks or cleaning tanks with an additional drive provided pulleys are the same as belt tension losses caused by bending again and thus support the maintenance of the required Strip tension.
- the ultrasonic actuators be in one of outlet-side sealing rollers limited, narrow separate chamber are arranged, and there advantageously distributed over the range behind acid-resistant or alkali-resistant partition walls in each case on the front side of the chamber.
- the separate chamber is formed by means of the sealing rolls on the conveyor belt, i.e. in the respective Pickling tank or cleaning tank divided. This offers the opportunity to Coupling the sound energy to the chamber constantly with acid or cleaning solution to flood and thus the transmission of sound energy to the belt surface favor.
- the Pickling part or cleaning part 2 comprises three pickling containers or Cleaning containers I, II and III, which are a container IV for rinsing and drying of the metallic strip 5 that is to be passed through, to be pickled or cleaned followed.
- the individual containers I to IV are on via supply and return lines 6 that store a necessary amount of acid or cleaning solution Storage container 7 connected to which to promote the acid or Cleaning solution for application to the belt surface assigned to pumps 8 are.
- These supply to both in the pickling tanks and cleaning tanks Sides arranged transversely to the belt run spray or spray bar 9, which in Embodiment (see FIGS. 7 and 8) as tubes with arranged therein Spray nozzles 18 are formed which are directed towards the belt surface and a Generate the desired spray pattern 19.
- the spray or spray bar 9 and its nozzles 18 can also be switched on or off, depending on the bandwidth Adjust 20 and run so that targeted areas of the metallic tape, the are particularly heavily scaled or contaminated, with either higher spray pressure and / or changed acid volume or cleaning solution volume, changed Acid temperature or cleaning solution temperature and / or with acids or Cleaning solutions of other acid concentrations or cleaning solution concentrations be sprayed or sprayed.
- the spray or spray bar 9 can also operate discontinuously in the system be completely switched off.
- the width of the metallic band 5 is in a standing or upright way over in the pickling chambers or cleaning chambers I to IV with vertical axes 21, i.e. Deflection rollers arranged upright in roller bearings 10 meandering out (see. Fig. 2).
- a horizontal Deflection roller 12 To set up the metallic band 5 in its upright position is the pickling or cleaning part 2 a horizontal Deflection roller 12 and a 45 ° raised or 45 ° above the horizontal inclined inlet turning roller 11 upstream.
- the band 5 is perpendicular upwards or downwards to the turning roller and from there guided into a tensioning roller set 13, the tensioning rollers 13a, 13b of which are upright, i.e. are stored with vertical axes over which the band 5 then through the individual container I to IV of the pickling part or cleaning part 2 is moved through.
- Outlet turning roller 14 inclined or raised at 45 ° to the horizontal arranged on which the pickled or cleaned belt 5 with a two Tensioner rollers 15a, 15b having tensioner roller set mounted on vertical axes 15 coming down or up and the tape 5 runs into the horizontal tape running level so that the treated tape subsequently can be reeled up or immediately run into a downstream rolling mill.
- pickling or cleaning containers I to IV passes through the belt 5 the lid 16 of the first container I and leaves one area for rinsing and for drying, the last container IV also through the lid 16; the individual containers I to IV are here in parallel one behind the other.
- the containers I to IV are parallel to The belt running direction 1 is arranged, the belt 5 passing through both on the inlet and outlet side the respective container side wall 17 enters or exits the treatment part.
- Cleaning treatment parts 102 and 202 in a row in a row, the 4 shows a zigzag arrangement of the container.
- the modifications of the pickling and cleaning treatment parts 302 and 402 5 to 6 are the containers I and II in a compact arrangement one behind the other and the containers III and IV are - seen in the plane of the drawing - arranged above, the band 5 in each case the last container IV from the trained dry area IVa leaves, which is equally for the Arrangements according to FIGS. 1, 2 and 3 applies. Due to the container arrangement Fig. 6 runs - unlike all other versions - the band 5 on the same Page in the pickling or cleaning treatment part 402 and out there. Apart from the different arrangement and location of the containers I to IV or IVa the other components do not differ from those of FIGS. 1 and 2, so that these matching components in all versions with the same Reference numbers are provided.
- FIG. 7 and 8 show details of constructive, advantageous configurations the pickling tank I to IV is shown, namely that according to FIG. 7, in this case with a drive 22 connected via a clutch 23 and a gear 24 Deflection roller 10 assigned a pressure roller 25, the swivel lever 26 in one Frame 27 is mounted. 8 is a deflection roller as Control roller 100 formed and for this purpose in a swivel frame 28th arranged or stored, which in turn by one on the steel structure attached base frame 29 is added, the guides 30 for the Has pivot frame 28.
- the band 5 here has a compared to FIG. 7 smaller bandwidth 20, and there are accordingly fewer spray nozzles 18 switched on.
- First container I provided several ultrasonic actuators 31. These are in one of inlet and outlet-side sealing rollers 32 limited, narrow separate chamber 33 each arranged behind acid-resistant or alkali-resistant partition walls 34.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beizen und Reinigen von gewalztem Stahlband, das schlingenförmig durch mehrere in der Behandlungslinie angeordnete Beiz- bzw. Reinigungsbehälter hindurchbewegt und dabei von mindestens einer Bandseite mit dem Beiz- bzw. Reinigungsmedium beaufschlagt wird, wozu Spritz- bzw. Sprüheinheiten vorgesehen sind, die zu- oder abschaltbar und/oder in ihrer Spritzbreite einstellbar sind und/oder mit regelbarem Spritz- bzw Sprühdruck und/oder Volumenstrom und/oder veränderbarer Temperatur betrieben werden.The invention relates to a method and a device for pickling and cleaning of rolled steel strip that is looped through several in the treatment line arranged pickling or cleaning container moves through and from the pickling or cleaning medium is applied to at least one hinge side, for which spray or spray units are provided which can be switched on or off and / or are adjustable in their spray width and / or with adjustable spray or spray pressure and / or volume flow and / or changeable temperature.
Die Notwendigkeit zum und die Kriterien für das Beizen von gewalzten Warmbändem wird in der EP 0 602 437 A1 für Beizanlagen unterschiedlichster Bauart wie Tiefbehälter, Flachbehälter, Turbo-Beizen etc. hinlänglich offenbart. Diese Anlagen sind in ihrer Beizstrecke auf die höchste Bandgeschwindigkeit und/oder auf das jeweils schwierigste zu beizende Stahlband ausgelegt, was daher aber nur für exakt die eine Beizaufgabe zutrifft. Für abweichende Beizaufgaben wird, z.B. bei der sogenannten Turbobeize (vgl. DE 40 31 234 A), versucht, durch eine Änderung der Temperatur der Beizsäure eine Anpassung zwischen vorhandener Beizstrecke, Bandgeschwindigkeit und Schwierigkeit des zu beizenden Stahlbandes zu erreichen. Da eine Temperaturänderung aber nur langsam möglich ist, wird angestrebt, über einen mehr oder weniger großen Volumenstrom und der damit bewirkten Turbulenz einen sofort wirkenden Ausgleich zu schaffen. Wie sich allerdings bei bestehenden Anlagen dieser Art im Betrieb gezeigt hat, ist der Erfolg jedoch nur sehr begrenzt. Zudem erfordern diese Beizen eine große Anlagenlänge. The need for and the criteria for pickling rolled hot strips is described in EP 0 602 437 A1 for pickling plants of various types such as Deep containers, flat containers, turbo stains etc. are sufficiently disclosed. These plants are in their pickling line on the highest belt speed and / or on the the most difficult steel strip to be pickled, but this is only accurate which applies to a pickling task. For different pickling tasks, e.g. in the So-called turbo pickle (see. DE 40 31 234 A), tried by changing the Temperature of the pickling acid an adjustment between the existing pickling line, To reach the belt speed and the difficulty of the steel strip to be pickled. Since a change in temperature is only possible slowly, the aim is to a more or less large volume flow and the resulting turbulence to create an immediately effective compensation. As with existing ones, however Success has shown plants of this type in operation, however, is very limited. In addition, these stains require a large system length.
Eine andere Bauweise einer Beize ist durch die DE-AS 1 163 634 bekanntgeworden. Diese Beizanlage besteht aus einem in einem Stahlgerüst gelagerten Turm, in dem das Band in vertikalen Schlangen geführt und mit Beizsäure besprüht wird, die von in mehreren Etagen zu beiden Seiten des Bandes angeordneten Düsen aufgebracht wird, die gegen das Band gerichtete, in Abhängikeit von der Breite des Bandes auf die jeweilige Spritzbreite einstellbare Öffnungsschlitze besitzen. Auch hierbei ist es schwierig, eine Anpassung an andere Beizaufgaben vorzunehmen, und zudem sind in der Regel sehr hohe Türme (z.B. 100 m hoch) erforderlich. Hiermit vergleichbare Ausführungen und Konstruktionen bzw. Anordnungen sind bei Reinigungsanlagen bekannt.Another construction of a pickle has become known from DE-AS 1 163 634. This pickling line consists of a tower mounted in a steel frame in which the tape is guided in vertical lines and sprayed with pickling acid, which is used in several floors arranged on both sides of the belt nozzles is directed against the tape, depending on the width of the tape on the have adjustable opening slots for each spray width. Here too it is difficult to adapt to other pickling tasks, and are also in usually very high towers (e.g. 100 m high) required. Comparable with this Designs and constructions or arrangements are for cleaning systems known.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen sich der Platzbedarf für die Beiz- bzw. Reinigungsanlagen erheblich verringern läßt, und die zudem eine exakte Anpassung an die jeweilige Beizaufgabe bzw. Reinigungsaufgabe mit dem Ziel einer verringerten Beizzeit bzw. Reinigungszeit und einem über die Bandbreite verbesserten Beizergebnis bzw. Reinigungsergebnis ermöglichen.The invention has for its object a method and an apparatus to create the type mentioned above, with which the space required for the pickling or Cleaning systems can significantly reduce, and also an exact adjustment to the respective pickling or cleaning task with the aim of a reduced Pickling time or cleaning time and an improved over the range Enable pickling result or cleaning result.
Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Band vor dem Einlaufen in den Beizbehandlungsteil bzw. Reinigungsbehandlungsteil aus der horizontalen Bandlaufebene in eine hochkantstehende, vertikale Bandlaufebene und nach dem Auslaufen aus dem Beizbehandlungsteil bzw. Reinigungsbehandlungsteil in seine normale, horizontale Bandlaufebene umgelenkt wird. Das Umlenken des Bandes in die aufrechte Hochkantlage ermöglicht es, dieses raum- und platzsparend mäanderförmig zu führen und einen variablen Anlagenaufbau zu erreichen, der eine optimale Ausnutzung des vorhandenen Platzes gestattet. Die Behälterhöhe wird dabei von der Bandbreite bestimmt, und das in Bezug auf seine Breite in stehender bzw. senkrechter Weise über in den Beizbehältem bzw. Reinigungsbehältem mit senkrechten Rollenachsen gelagerten Umlenkrollen geführte Band wird vorzugsweise von zwei Seiten mit dem Beizmedium bzw. Reinigungsmedium bespritzt oder -sprüht. Die Beizbehälter bzw. Reinigungsbehälter, d.h. die Behälter des Beizbehandlungsteils bzw. Reinigungsbehandlungsteils, der in der Regel Beiz- bzw. Reinigungs- und Spülbehälter sowie einen Trockner aufweist, können je nach Räumlichkeit quer zur Bandlaufrichtung oder parallel zur Bandlaufrichtung und damit in Reihe hintereinander bzw. übereinander, d.h. nebeneinander in verschiedenster Anordnung errichtet werden.This object is achieved with a method according to the invention in that the Belt before entering the pickling treatment part or cleaning treatment part from the horizontal belt level to an upright, vertical Belt running level and after running out of the pickling treatment part or Cleaning treatment part redirected to its normal, horizontal belt running level becomes. The deflection of the tape into the upright, upright position makes it possible space-saving and space-saving to manage and a variable system structure to achieve, which allows an optimal use of the available space. The Container height is determined by the bandwidth, and that in relation to its Width in a standing or vertical manner over in the pickling tank or Guided cleaning rollers with deflection rollers mounted on vertical roller axes Belt is preferably from two sides with the pickling medium or Sprayed or sprayed cleaning medium. The pickling tanks or cleaning tanks, i.e. the containers of the pickling treatment part or cleaning treatment part which in usually has pickling or cleaning and rinsing containers and a dryer, can, depending on the space, cross to the tape running direction or parallel to Belt running direction and thus in series one behind the other or one above the other, i.e. can be built next to each other in the most varied of arrangements.
Gleichzeitig läßt sich entsprechend der Bandgeschwindigkeit und/oder des zu beizenden bzw. reinigenden Stahlbandes die exakte Beizstrecke bzw. Reinigungsstrecke einstellen, indem mehr oder weniger Spritz- bzw. Sprühbalken, d.h. Sprüheinheiten zu- oder abgeschaltet werden, wobei nur minimalste Säuremengen bzw. Reinigungsmengen und damit kleinste Vorlagebehälter notwendig sind. Im Gegensatz zu beispielsweise horizontalen Bandführungen, bei denen adhäsionsbedingt das aufgebrachte Beiz- bzw. Reinigungsmedium mitgeschleppt wird, so daß sich die Beiz- bzw. Reinigungsstrecke unvermeidlich in ihrer Einstellung verändert, fließt das Medium bei einer Hochkantlagen-Führung des Bandes schwerkraftbedingt weitestgehend nach unten ab, womit die Einstellung aufrechterhalten wird. Der außerdem regelbare Spritz- bzw. Sprühdruck und/oder der Volumenstrom des Beizmediums bzw. Reinigungsmediums stehen unverändert als weitere, sofort wirkende Stellglieder zur wirtschaftlichen Anpassung an die Beizaufgabe bzw. Reinigungsaufgabe zur Verfügung, so daß sich in Verbindung mit der langsam veränderbaren Temperaturführung eine ökonomisch optimal regelbare Beizanlage bzw. Reinigungsanlage ergibt. Weiterhin läßt sich berücksichtigen, daß die Produktion bzw. die Geschwindigkeit z.B. einer gekoppelten Beiz-Tandemkaltwalzanlage für dickere Banddicken nicht nur durch die vorhandene Bandlänge des eingesetzten Bundes, sondern sehr häufig auch durch die Wärmegrenzleistung der Wärmetauscher für die Säure begrenzt wird. Denn der Wärmeübergang zwischen Säure und Stahlband ist in einer Spritz- bzw. Sprühbeize mit in Hochkantlage geführtem Walzband wesentlich effektiver als in einem Säurebad einer Flachbehälter-bzw. Turbobeize, da in ökonomischer Weise ständig heiße Säure auf die Bandoberfläche aufgespritzt bzw. -gesprüht wird. Dies ermöglicht bei dickeren zu beizenden Bändern eine Steigerung der Geschwindigkeit und damit der Produktion. At the same time, according to the belt speed and / or the pickling or cleaning steel strip the exact pickling line or Set the cleaning distance by more or less spray or spray bars, i.e. Spray units can be switched on or off, whereby only minimal Amounts of acid or cleaning quantities and therefore the smallest storage containers are necessary are. In contrast to, for example, horizontal belt guides where due to adhesion, the applied pickling or cleaning medium is carried along is, so that the pickling or cleaning line inevitable in their setting changed, the medium flows when the belt is guided in an upright position due to gravity largely downwards, with which the setting is maintained. The also adjustable spray or spray pressure and / or Volume flow of the pickling medium or cleaning medium are unchanged as further, immediately acting actuators for economic adaptation to the Pickling or cleaning task available, so that in connection with the slowly changeable temperature control is an economically optimally controllable one Pickling plant or cleaning plant results. It can also be taken into account that the Production or the speed e.g. a coupled pickling tandem cold rolling mill for thicker strip thicknesses not only due to the existing strip length of the used federal, but very often also by the thermal limit of the Heat exchanger for the acid is limited. Because the heat transfer between Acid and steel strip is in a spray or spray stain in an upright position guided rolled strip much more effectively than in an acid bath Flat container or. Turbo pickling, because hot acid is constantly present in an economical manner the belt surface is sprayed or sprayed. This allows for thicker ones too pickling belts an increase in speed and thus in production.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß über die Bandbreite unterschiedlich stark verzunderte bzw. verunreinigte Bandbereiche mit verändertem Spritzdruck und/oder veränderter Säurekonzentration bzw. Reinigungskonzentration und/oder erhöhtem Volumenstrom des Beizmediums bzw. Reinigungsmediums besprüht werden. Diese gezielt mögliche Einflußnahme auf erfahrungsgemäß stärker verzunderte bzw. verunreinigte Bandbereiche, wie insbesondere an den Bandkanten, trägt ebenfalls zur Verringerung der Beizzeit bzw. Reinigungszeit und damit der Beizbehälterlänge bzw. Reinigungsbehälterlänge bei.A preferred embodiment of the invention provides that the bandwidth differently scaled or contaminated band areas with changed Spray pressure and / or changed acid concentration or cleaning concentration and / or increased volume flow of the pickling medium or cleaning medium be sprayed. This purposefully possible influence on experience has shown stronger scaled or contaminated strip areas, such as in particular at the strip edges, also helps to reduce the pickling time and cleaning time and thus the Pickling tank length or cleaning tank length at.
Bei einer vorteilhaften Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens ist jeweils vor und hinter dem Beizbehandlungsteil bzw. Reinigungsteil eine das Band aus der horizontalen Bandlaufebene in eine hochkantstehende, vertikale Bandlaufebene und umgekehrt umlenkende Wenderolle vorhanden, die gegen die Horizontale angehoben bzw. geneigt angeordnet ist. Bei der Umlenkung am Beginn der Anlage läuft hierbei das Band senkrecht von unten oder oben ein und hinter der Anlage läuft es senkrecht nach unten bzw. oben aus, wobei die Wenderollen um vorzugsweise 45° gegen die Horizontale angehoben bzw. geneigt sind.In an advantageous device for performing the method, before and behind the pickling treatment part or cleaning part, the tape from the horizontal belt level into an upright, vertical belt level and reversing turning roller available, raised against the horizontal or is arranged inclined. The redirection at the beginning of the system runs here the belt enters vertically from below or above and runs vertically behind the system down or up, with the turning rollers preferably at 45 ° against the Horizontal are raised or inclined.
Nach einer vorteilhaften Ausführung sind den Wenderollen mit senkrechten Achsen gelagerte Spannrollensätze zugeordnet, die das Band auf Anlagenmitte halten, wobei der erforderliche Bandzug über die senkrecht wirkenden Reibungskräfte zwischen den Rollen und dem Band erzeugt wird.According to an advantageous embodiment, the turning rollers have vertical axes associated tensioned roller sets that hold the belt in the middle of the system, whereby the required belt tension over the vertically acting frictional forces between the Rolls and the tape is generated.
Hierbei kann es zweckmäßig sein, daß mindestens eine der in den Beizbehältern bzw. Reinigungsbehältem angeordneten Band-Umlenkrollen als Steuerrolle ausgebildet ist und/oder vorzugsweise den Band-Umlenkrollen noch Andrückrollen zugeordnet sind. Die Steuerrolle- bzw. -rollen, von denen je nach Beizbehälterlänge bzw. Reinigungsbehälterlänge eine oder mehrere ausgebildet sind, dienen zu einer eventuellen Korrektur des Bandlaufs. Die vor allem bei dickeren Banddicken und langen Beizbehältern bzw. Reinigungsbehältern mit einem zusätzlichen Antrieb versehenen Umlenkrollen gleichen durch Biegung entstandene Bandzugverluste wieder aus und unterstützen somit die Aufrechterhaltung des erforderlichen Bandzuges.It may be expedient here that at least one of the pickling tanks or Cleaning container arranged belt deflection rollers is designed as a control roller and / or the belt deflection rollers are preferably also assigned pressure rollers. The control roller or rollers, of which depending on the pickling tank length or Cleaning container length one or more are designed to serve one possible correction of the tape run. Which especially with thicker strip thicknesses and long pickling tanks or cleaning tanks with an additional drive provided pulleys are the same as belt tension losses caused by bending again and thus support the maintenance of the required Strip tension.
Um bei einem Bandzugverlust, wie bei einem Stromausfall, zu verhindern, daß das Band aus der Anlagenmitte herausrutscht, drücken die Andrückrollen das Band mit einer solchen Kraft an die Umlenkrollen, daß über die senkrecht wirkende Reibungskraft das Band getragen wird. Dabei stellt sich als weiterer Vorteil ein, daß durch das Zusammenwirken der Umlenkrolle mit der Andruckrolle bis dahin eventuell mitgeschleppte Säure abgequetscht und damit eine Kaskadenführung der Beizsäure bzw. Reinigungslösung ermöglicht wird.In order to prevent tape tension loss, such as a power failure, that the If the belt slips out of the center of the system, the pressure rollers press the belt with it such a force on the pulleys that over the vertical acting Frictional force the band is worn. Another advantage is that by the interaction of the deflection roller with the pressure roller until then possibly entrained acid squeezed off and thus a cascade of pickling acid or cleaning solution is made possible.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest der in Bandlaufrichtung liegende erste Beizbehälter bzw. Reinigungsbehälter mit Ultraschallaktoren ausgerüstet. Diese erhöhen die Ablösegeschwindigkeit der Zunderschicht bzw. Verunreinigungsschicht von der Bandoberfläche.According to an advantageous embodiment of the invention, at least the one in The first pickling tank or cleaning tank lying in the direction of the belt running Equipped with ultrasonic actuators. These increase the removal speed of the Scale layer or contamination layer from the strip surface.
Hierbei empfiehlt es sich, daß die Ultraschallaktoren in einer von ein- und auslaufseitigen Dichtrollen begrenzten, schmalen separaten Kammer angeordnet sind, und zwar dort vorteilhaft über die Bandbreite verteilt hinter säurefesten bzw. laugenfsten Zwischenwänden jeweils stirnseitig der Kammer. Die separate Kammer wird mittels der Dichtrollen am laufenden Band gebildet, d.h. in dem jeweiligen Beizbehälter bzw. Reinigungsbehälter abgeteilt. Dies bietet die Möglichkeit, zur Einkopplung der Schallenergie die Kammer ständig mit Säure bzw. Reinigungslösung zu fluten und damit die Übertragung der Schallenergie auf die Bandoberfläche zu begünstigen.Here it is recommended that the ultrasonic actuators be in one of outlet-side sealing rollers limited, narrow separate chamber are arranged, and there advantageously distributed over the range behind acid-resistant or alkali-resistant partition walls in each case on the front side of the chamber. The separate chamber is formed by means of the sealing rolls on the conveyor belt, i.e. in the respective Pickling tank or cleaning tank divided. This offers the opportunity to Coupling the sound energy to the chamber constantly with acid or cleaning solution to flood and thus the transmission of sound energy to the belt surface favor.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert sind. Es zeigen:
- Fig. 1
- in schematischer Längsansicht als Einzelheit den Beiz-Behandlungsteil einer gegebenenfalls an ein nachgeschaltetes Walzwerk gekoppelten Bandbehandlungsanlage;
- Fig. 2
- den Beiz-Behandlungsteil in der Draufsicht;
- Fig. 3
- eine Variante des Beiz-Behandlungsteils mit in Reihe hintereinander angeordneten Behältern, in der Draufsicht dargestellt; und
- Fig. 4
- in schematischer Draufsicht eine Abwandlung mit gegenüber Fig. 3 in Zick-Zack-Anordnung hintereinander geschalteten Behältern;
- Fig. 5
- in der Draufsicht eine andere Ausführung mit parallel zur Bandlaufrichtung und damit über- bzw. nebeneinander angeordneten Behältern;
- Fig.6
- in der Draufsicht eine Abwandlung der in Fig. 5 gezeigten Behälter-Anordnung;
- Fig. 7
- einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 2;
- Fig. 8
- einen Schnitt entlang der Linie B-B von Fig. 2; und
- Fig. 9
- als Einzelheit eine von Dichtrollen begrenzte Kammer mit darin angeordneten Ultraschallaktoren, schematisch dargestellt.
- Fig. 1
- in a schematic longitudinal view as a detail, the pickling treatment part of a belt treatment plant optionally coupled to a downstream rolling mill;
- Fig. 2
- the pickling treatment part in plan view;
- Fig. 3
- a variant of the pickling treatment part with containers arranged in a row one behind the other, shown in plan view; and
- Fig. 4
- a schematic plan view of a modification with respect to FIG. 3 in a zigzag arrangement, one behind the other containers;
- Fig. 5
- in plan view another embodiment with parallel to the tape running direction and thus superimposed or juxtaposed containers;
- Figure 6
- a plan view of a modification of the container arrangement shown in Fig. 5;
- Fig. 7
- a section along the line AA of Fig. 2;
- Fig. 8
- a section along the line BB of Fig. 2; and
- Fig. 9
- as a detail, a chamber delimited by sealing rollers with ultrasound actuators arranged therein, shown schematically.
Von einer im einzelnen nicht gezeigten Bandbehandlungsanlage mit in Bandlaufrichtung
1 (vgl. in Fig. 2 den Pfeil) ist in Fig. 1 im wesentlichen lediglich der
Beizbehandlungsteil bzw. Reinigungsbehandlungsteil 2 dargestellt; zu erkennen sind
darüber hinaus noch die letzten bzw. ersten Rollen 3a, 3b bzw. 4a, 4b eines vor und
hinter dem Beizteil bzw. Reinigungsteil 2 angeordneten S-Rollen-Gerüstes. Der
Beizteil bzw. Reinnigungsteil 2 umfaßt im Ausführungsbeispiel drei Beizbehälter bzw.
Reinigungsbehälter I, II und III, denen sich ein Behälter IV zum Spülen und Trocknen
des hindurchgeführten, zu beizenden bzw. zu reinigenden metallischen Bandes 5
anschließt. Die einzelnen Behälter I bis IV sind über Vor- und Rücklaufleitungen 6 an
die eine notwendige Säuremenge bzw. Reinigungslösungsmenge bevorratenden
Vorlagebehälter 7 angeschlossen, denen zur Förderung der Säure bzw.
Reinigungslösung zur Aufbringung auf die Bandoberfläche Pumpen 8 zugeordnet
sind. Diese versorgen in den Beizbehältern bzw. Reinigungsbehältern zu beiden
Seiten quer zum Bandlauf angeordnete Spritz- bzw. Sprühbalken 9, die im
Ausführungsbeispiel (vgl. die Figuren 7 und 8) als Rohre mit darin angeordneten
Spritzdüsen 18 ausgebildet sind, die auf die Bandoberfläche gerichtet sind und ein
gewünschtes Spritzbild 19 erzeugen. Die Spritz- bzw. Sprühbalken 9 und deren Düsen
18 lassen sich zudem wahlweise zu- oder abschalten und an die jeweilige Bandbreite
20 anpassen und so ausführen, daß gezielte Bereiche des metallischen Bandes, die
besonders stark verzundert bzw. verunreinigt sind, mit entweder höherem Spritzdruck
und/oder verändertem Säurevolumen bzw. Reinigungslösungsvolumen, veränderter
Säuretemperatur bzw. Reinigungslösungstemperatur und/oder mit Säuren bzw.
Reinigungslösungen anderer Säurekonzentrationen bzw. Reinigungslösungskonzentrationen
bespritzt bzw. besprüht werden. Zum bedarfsweisen
diskontinuierlichen Betrieb der Anlage können die Spritz- bzw. Sprühbalken 9 auch
komplett abgeschaltet werden.From a strip treatment plant, not shown in detail, with the strip running direction
1 (cf. the arrow in FIG. 2) is essentially only the one in FIG. 1
Pickling treatment part or cleaning
Das metallische Band 5 wird in Bezug auf seine Breite in stehender bzw.
hochkantgestellter Weise über in den Beizkammem bzw. Reinigungskammem I bis IV
mit senkrechten Achsen 21, d.h. aufrecht in Rollenlagern angeordneten Umlenkrollen
10 mäanderförmig geführt (vgl. Fig. 2). Zum Aufstellen des metallischen Bandes 5 in
seine Hochkantlage ist dem Beizteil bzw. Reinigungsteil 2 eine horizontale
Umlenkrolle 12 und eine gegenüber der Horizontalen um 45° angehobene bzw.
geneigte Einlauf-Wenderolle 11 vorgeschaltet. Von der horizontalen Umlenkrolle 12
wird das Band 5 senkrecht nach oben bzw. nach unten zu der Wenderolle und von
dort in einen Spannrollensatz 13 geführt, dessen Spannrollen 13a, 13b aufrecht, d.h.
mit senkrechten Achsen gelagert sind, über die das Band 5 danach durch die
einzelnen Behälter I bis IV des Beizteils bzw. Reinigungsteils 2 hindurchbewegt wird. The width of the
Am Ende - auslaufseitig -des Beizteils bzw. Reinigungsteils 2 ist eine ebenfalls um ca.
45° gegen die Horizontale geneigte bzw. angehobene Auslauf-Wenderolle 14
angeordnet, auf die das gebeizte bzw. gereinigte Band 5 aus einem zwei mit
senkrechten Achsen gelagerte Spannrollen 15a, 15b aufweisenden Spannrollensatz
15 kommend nach unten bzw. oben geführt aufläuft und die das Band 5 in die
horizontale Bandlaufebene zurückführt, damit das behandelte Band anschließend
aufgehaspelt werden oder sogleich in ein nachgeschaltetes Walzwerk einlaufen kann.At the end - on the outlet side - of the pickling part or cleaning
Das in Bezug auf seine Breite in stehender Weise bzw. in Hochkantlage durch die
Beizbehälter bzw. Reinigungsbehälter I bis IV mäanderförmig geführte Band 5
ermöglicht es, den Anlagenaufbau in verschiedenster Art und Anordnung der
Beizbehälter bzw. Reinigungsbehälter I bis IV auszuführen, um den vorhandenen
Platz optimal auszunutzen.That in terms of its width in a standing manner or in an upright position by the
Pickling tank or cleaning tank I to
Bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 mit quer zur Bandlaufrichtung 1
angeordneten Beizbehältem bzw. Reinigungsbehältern I bis IV tritt das Band 5 durch
den Deckel 16 des ersten Behälters I ein und verläßt den einen Bereich zum Spülen
und zum Trocknen aufweisenden letzten Behälter IV ebenfalls durch den Deckel 16;
die einzelnen Behälter I bis IV liegen hier parallel hintereinander.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 with transverse to the tape running direction 1
arranged pickling or cleaning containers I to IV passes through the
Bei den Varianten der Beiz- bzw. Reinigungs-Behandlungsteile 102 bzw. 202 sowie
302 und 402 nach den Fig. 3 und 4 bzw. 5 und 6 sind die Behälter I bis IV parallel zur
Bandlaufrichtung 1 angeordnet, wobei das Band 5 sowohl ein- als auslaufseitig durch
die jeweilige Behälterseitenwand 17 in den Behandlungsteil ein bzw. austritt. Bei der
Variante nach den Fig. 3 und 4 liegen die Behälter I bis IV der Beiz-bzw.
Reinigungs-Behandlungsteile 102 bzw. 202 in einer Reihe hintereinander, wobei die
Ausführung nach Fig. 4 eine Zick-Zack-Anordnung der Behälter zeigt.In the variants of the pickling and cleaning
Bei den Abwandlungen der Beiz- bzw. Reinigungs-Behandlungsteile 302 bzw. 402
nach den Fig. 5 bis 6 liegen in einer Kompakt-Anordnung jeweils die Behälter I und II
hintereinander und die Behälter III und IV sind - in der Zeichnungsebene gesehen -
darüber angeordnet, wobei das Band 5 in jedem Fall den letzten Behälter IV aus dem
dort ausgebildeten Trockenbereich IVa heraus verläßt, was gleichermaßen für die
Anordnungen nach den Fig. 1, 2 und 3 gilt. Aufgrund der Behälter-Anordnung nach
Fig. 6 läuft - abweichend von allen anderen Ausführungen - das Band 5 an derselben
Seite in den Beiz- bzw. Reinigungs-Behandlungsteil 402 ein und dort auch aus.
Abgesehen von der unterschiedlichen Anordnung und Lage der Behälter I bis IV bzw.
IVa unterscheiden sich die übrigen Bauteile nicht von denen der Fig. 1 und 2, so daß
diese übereinstimmenden Bauteile bei allen Ausführungen mit denselben
Bezugsziffem versehen sind.The modifications of the pickling and cleaning
In den Figuren 7 und 8 sind Einzelheiten konstruktiver, vorteilhafter Ausgestaltungen
der Beizbehälter I bis IV dargestellt, und zwar ist gemäß Fig. 7 der in diesem Fall mit
einem Antrieb 22 über eine Kupplung 23 und einem Getriebe 24 verbundenen
Umlenkrolle 10 eine Andrückrolle 25 zugeordnet, die über Schwenkhebel 26 in einem
Rahmen 27 gelagert ist. Bei der Variante nach Fig. 8 ist eine Umlenkrolle als
Steuerrolle 100 ausgebildet und zu diesem Zweck in einem Schwenkrahmen 28
angeordnet bzw. gelagert, der seinerseits von einem an der Stahlkonstruktion
befestigten Grundrahmen 29 aufgenommen wird, der Führungen 30 für den
Schwenkrahmen 28 aufweist. Das Band 5 besitzt hier gegenüber der Fig. 7 eine
geringere Bandbreite 20, und es sind daher entsprechend weniger Spritzdüsen 18
zugeschaltet.7 and 8 show details of constructive, advantageous configurations
the pickling tank I to IV is shown, namely that according to FIG. 7, in this case with
a
Zur Erhöhung der Ablösegeschwindigkeit von Zunder bzw. Verunreinigungen von der
Oberfläche des Bandes 5 sind gemäß Fig. 9 zumindest in dem in Bandlaufrichtung 1
ersten Behälter I mehrere Ultraschallaktoren 31 vorgesehen. Diese sind in einer von
ein- und auslaufseitigen Dichtrollen 32 begrenzten, schmalen separaten Kammer 33
jeweils hinter säure- bzw. laugenfesten Zwischenwänden 34 angeordnet.To increase the removal rate of scale or contaminants from the
According to FIG. 9, the surface of the
Claims (10)
- A method for pickling and cleaning a rolled steel strip that is transported through several pickling containers or cleaning containers arranged in the treatment line in a loop-shaped fashion, wherein the pickling medium or the cleaning medium acts upon at least one side of the steel strip by means of spraying units that can be switched on or off and/or have an adjustable spraying width and/or are operated with a controllable spraying pressure and/or volume flow, characterized by the fact that the strip (5) is respectively deflected from the horizontal strip transport plane into an upright, vertical strip transport plane before it enters the pickling treatment section or the cleaning treatment section (2, 102, 202, 302, 402), and by the fact that the strip is respectively deflected into its normal horizontal strip transport plane after it emerges from the pickling treatment section or the cleaning treatment section.
- The method according to Claim 1, characterized by the fact that unclean strip regions over the width (20) of the strip which are scaled to different degrees are sprayed in a targeted fashion with a changed spraying pressure and/or a changed acid concentration or cleaning solution concentration and/or an increased volume flow of the pickling medium or the cleaning medium.
- A device for pickling and cleaning a rolled steel strip (5) that is transported through several pickling containers or cleaning containers (I, II, III, IV, IVa) arranged in the treatment line in a loop-shaped fashion, wherein the pickling medium or the cleaning medium acts upon at least one side of the steel strip by means of spraying units (9) that can be switched on or off and/or have an adjustable spraying width and/or are operated with a controllable spraying pressure and/or volume flow, in particular for carrying out the method according to Claim 1, characterized by one respective deflecting roller (11; 14) in front and behind the pickling treatment section or the cleaning treatment section (2, 102, 202, 302, 402), wherein the deflecting rollers are raised and inclined referred to the horizontal line and deflect the strip (5) from the horizontal strip transport plane into an upright, vertical strip transport plane and vice versa.
- The device according to Claim 3, characterized by the fact that sets of tensioning rollers (13; 15) that are supported on horizontal axles are assigned to the deflecting rollers (11; 14).
- The device according to Claim 3 or 4, characterized by the fact that at least one of the strip reversing rollers (10) arranged in the pickling containers or the cleaning containers (I - IV) is realized in the form of a control roller (100).
- The device according to one of Claims 3 - 5, characterized by the fact that at least one of the strip reversing rollers (10) arranged in the pickling containers or the cleaning containers (I - IV) is additionally driven.
- The device according to Claim 5 or 6, characterized by the fact that pressing rollers (25) are assigned to the strip reversing rollers (10).
- The device according to one of Claims 3 - 7, characterized by the fact that at least the first pickling container or cleaning container (I) viewed in the strip transport direction (1) is equipped with ultrasonic actuators (31).
- The device according to Claim 8, characterized by the fact that the ultrasonic actuators (31) are arranged in a separate narrow chamber (33) that is limited by sealing rollers (32) on the intake side and the outlet side.
- The device according to Claim 9, characterized by the fact that the ultrasonic actuators (31) are distributed over the width (20) of the strip and respectively arranged on the end face of the chamber (33), namely behind acid-resistant or lye-resistant intermediate walls (34).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19901401A DE19901401A1 (en) | 1999-01-15 | 1999-01-15 | Method and device for pickling and cleaning rolled steel strips |
DE19901401 | 1999-01-15 | ||
PCT/EP2000/000059 WO2000042240A1 (en) | 1999-01-15 | 2000-01-07 | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1151149A1 EP1151149A1 (en) | 2001-11-07 |
EP1151149B1 true EP1151149B1 (en) | 2002-06-12 |
Family
ID=7894379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP00903568A Expired - Lifetime EP1151149B1 (en) | 1999-01-15 | 2000-01-07 | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6655395B1 (en) |
EP (1) | EP1151149B1 (en) |
JP (1) | JP2002535485A (en) |
KR (1) | KR20010094736A (en) |
AT (1) | ATE219168T1 (en) |
AU (1) | AU755561B2 (en) |
BR (1) | BR0007551A (en) |
CA (1) | CA2359833A1 (en) |
DE (2) | DE19901401A1 (en) |
EA (1) | EA002523B1 (en) |
MX (1) | MXPA01007175A (en) |
PL (1) | PL348756A1 (en) |
WO (1) | WO2000042240A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT413217B (en) * | 2002-02-04 | 2005-12-15 | Andritz Ag Maschf | DEVICE FOR STAINING BAND OR WIRE-SHAPED MATERIAL |
DE102005008939A1 (en) * | 2005-02-26 | 2006-09-21 | Sms Demag Ag | Method and device for reeling a metal strip |
KR101333151B1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-11-26 | 한국브라스트 주식회사 | Apparatus for pickling the nuclear fuel cladding tube with enhanced preventing characteristic for pickling solution leakage |
CN105177611B (en) * | 2015-07-21 | 2018-03-06 | 江苏中航重工机床有限公司 | Aligning gear |
CN105363699A (en) * | 2015-11-13 | 2016-03-02 | 株洲华晟电子设备有限公司 | Automatic band saw blade threading and cleaning dryer and automatic threading, cleaning and drying method |
CN105478400A (en) * | 2015-12-08 | 2016-04-13 | 无锡华工薄板有限公司 | Novel cleaning device for strip steels |
CN110139482A (en) * | 2019-03-26 | 2019-08-16 | 青岛淀钢彩色钢板有限公司 | A kind of processing method that removal roller coating PCM part paint film realizes part conduction |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1163634B (en) | 1958-08-29 | 1964-02-20 | Othmar Ruthner | Device for pickling strip or wire-shaped material |
DE1228491B (en) | 1960-09-08 | 1966-11-10 | Ing Othmar Ruthner | Device for pickling strip or wire-shaped material |
AT284584B (en) | 1968-03-25 | 1970-09-25 | Ruthner Ind Planungs Ag | Method and device for the surface treatment of sheet metal |
JPS61235582A (en) | 1985-04-10 | 1986-10-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for pickling steel strip continuously |
EP0796675B1 (en) * | 1995-10-11 | 2003-01-29 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Method of descaling steel sheet in coil by high draft rolling |
US5826818A (en) | 1997-06-30 | 1998-10-27 | Kvaerner U.S. Inc. | Compact strip processing facility |
-
1999
- 1999-01-15 DE DE19901401A patent/DE19901401A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-01-07 MX MXPA01007175A patent/MXPA01007175A/en unknown
- 2000-01-07 CA CA002359833A patent/CA2359833A1/en not_active Abandoned
- 2000-01-07 US US09/869,663 patent/US6655395B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-07 WO PCT/EP2000/000059 patent/WO2000042240A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-01-07 KR KR1020017008248A patent/KR20010094736A/en not_active Application Discontinuation
- 2000-01-07 AT AT00903568T patent/ATE219168T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-01-07 BR BR0007551-5A patent/BR0007551A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-01-07 EA EA200100779A patent/EA002523B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-01-07 DE DE50000217T patent/DE50000217D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-07 EP EP00903568A patent/EP1151149B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-07 AU AU25407/00A patent/AU755561B2/en not_active Ceased
- 2000-01-07 JP JP2000593793A patent/JP2002535485A/en not_active Withdrawn
- 2000-01-07 PL PL00348756A patent/PL348756A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE219168T1 (en) | 2002-06-15 |
DE50000217D1 (en) | 2002-07-18 |
JP2002535485A (en) | 2002-10-22 |
EA002523B1 (en) | 2002-06-27 |
US6655395B1 (en) | 2003-12-02 |
EP1151149A1 (en) | 2001-11-07 |
EA200100779A1 (en) | 2002-02-28 |
KR20010094736A (en) | 2001-11-01 |
AU2540700A (en) | 2000-08-01 |
DE19901401A1 (en) | 2000-07-27 |
MXPA01007175A (en) | 2004-09-10 |
CA2359833A1 (en) | 2000-07-20 |
WO2000042240A1 (en) | 2000-07-20 |
PL348756A1 (en) | 2002-06-03 |
AU755561B2 (en) | 2002-12-12 |
BR0007551A (en) | 2001-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2805172A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR COOLING METAL PRODUCTS | |
EP1151149B1 (en) | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip | |
DE10163070A1 (en) | Method and device for the controlled straightening and cooling of wide metal strip, in particular steel strip or sheet metal, emerging from a hot strip rolling mill | |
DE3325198C2 (en) | Method and arrangement for cleaning cold rolled metal strips | |
EP0695590A1 (en) | Method and device for cooling hot-rolled metal plates and strips | |
EP0302057B1 (en) | Process and device for the surface treatment of strips with fluids | |
DE3209890A1 (en) | Pickling line for the continuous pickling of metal strips | |
DE19850739A1 (en) | Method and device for cooling hot rolled material, in particular hot wide strip | |
DE2002045A1 (en) | Cooling bed for slabs | |
DE69021954T2 (en) | Device for the continuous wet treatment of fabrics. | |
DE2502146A1 (en) | DEVICE FOR WASHING OR THE LIKE. TREATMENT OF LONG STRETCHED MATERIAL, ESPECIALLY TEXTILE SHEETS, STRANDS OR THE LIKE. | |
WO2010028754A2 (en) | Descaling device | |
DE10332858A1 (en) | Pickling a metallic strip comprises passing the strips in normal operation continuously into a rinsing section after passage through a pickling section, spraying with rinsing medium and wetting the surface with a pickling medium | |
DE3004240A1 (en) | Ingot cleaning and descaling equipment - has sPray nozzle beams in parallel pairs adjustable in vertical planes | |
DE2652845C2 (en) | ||
EP0787808B1 (en) | Method and device for in-line-pickling of hot rolled strip in sequence with thin slab production | |
EP3824115B1 (en) | Pickling plant for surface treatment of strip steel | |
DE202011001750U1 (en) | Device for cleaning a heat exchanger | |
EP3849721B1 (en) | Method for producing a metal article | |
EP0961842B1 (en) | Continuous chemical metal strip descaling process and device | |
DE4225545C2 (en) | Device for removing or dosing liquids from liquids remaining on a rolling stock or a material web after a rolling or other treatment process | |
DE3911283A1 (en) | Continuous casting plant in which the mould has travelling walls | |
DE10032717A1 (en) | System for the surface treatment of belts continuously passing through a treatment tank | |
EP1149935A2 (en) | Process and apparatus for treating metal strip surfaces, in particular for pickling rolled strips | |
EP1008661A2 (en) | Installation for treating a continuously conveyed metal strip along a principal direction of transportation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010525 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20011126 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020612 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 219168 Country of ref document: AT Date of ref document: 20020615 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50000217 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020718 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020912 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020912 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020916 |
|
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20020612 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20021220 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20021230 Year of fee payment: 4 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20030102 Year of fee payment: 4 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20030107 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20030123 Year of fee payment: 4 |
|
EN | Fr: translation not filed | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D Ref document number: 1151149E Country of ref document: IE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030313 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040107 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040131 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040131 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040131 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: SCHLOEMANN-SIEMAG A.G. *SMS Effective date: 20040131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050107 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20070110 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080801 |