EP1148959B1 - Device for continuos horizontal casting, especially of strips - Google Patents

Abstract

Disclosed is a device for continuos horizontal casting, especially of strips, comprising a mold (2) that can be attached to a tank for receiving the molten metal, wherein the casting gap (3) which is fitted with a graphite lining and is formed between two cooling bodies (4, 5) forms a shaping solidification section (3a) and a secondary cooling section (3b) attached thereto. In order to provide advantageous construction conditions, the invention provides that the graphite lining be pressed flatly on the billet (22) in the area of the secondary cooling section (3b) by applying prestress.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen von Bändern mit einer an ein Aufnahmegefäß für eine Metallschmelze anschließbaren Kokille, deren mit einer Grafitauskleidung versehener, zwischen Kühlkörpern gebildeter Gießspalt einen formgebenden Erstarrungsabschnitt und einen daran anschließenden Nachkühlabschnitt bildet.The invention relates to a device for the horizontal continuous casting of Belts with a mold that can be connected to a receptacle for a molten metal, those with a graphite lining, formed between heat sinks Pouring gap a shaping solidification section and an adjoining Post-cooling section forms.

Der aus dem Aufnahmegefäß in die Kokille einer horizontalen Stranggießanlage zum Gießen von Bändern fließenden Metallschmelze wird über zwischen sich einen Gießspalt bildenden Kühlkörpern Wärme entzogen, so daß die Metallschmelze erstarrt und als Band aus der Kokille gezogen werden kann. Um eine vor allem die Grafitauskleidung des Gießspaltes angreifende Oxidation im Bereich der Kokille zu vermeiden, wird die Kokille im Bereich des Gießspaltes mit einer Schutzgasatmosphäre beaufschlagt, die naturgemäß auch eine Oxidation des gegossenen Bandes in diesem Bereich verhindert. Mit dem Austritt des Bandes aus der Kokille kann jedoch das Band mit dem Luftsauerstoff reagieren, was zur Forderung führt, das Band innerhalb der Kokille unter eine obere Grenztemperatur von beispielsweise 300° C abzukühlen, um eine übermäßige Oberflächenoxidation des Bandes zu unterbinden. Dies bedeutet, daß innerhalb der Kokille für eine ausreichende Wärmeabfuhr entlang des Gießspaltes gesorgt werden muß. Da aufgrund des erstarrungsbedingten Schwindens das Band mit zunehmender Erstarrung von den Wänden des Gießspaltes abhebt, wird der in einem formgebenden Erstarrungsabschnitt des Gießspaltes zunächst gute, vor allem durch Wärmeleitung bestimmte Wärmeübergang vom Band auf die Kokille im Bereich eines anschließenden Nachkühlabschnittes wegen der auftretenden Spalte zwischen dem Band und der Gießspaltwandung erheblich verschlechtert, was zwangsläufig zu einer Verlängerung der Kokille führt, wenn das Band entsprechend abgekühlt werden soll. Diese grundsätzlichen Verhältnisse treten auch bei einer verstärkten Sekundärkühlung des aus der Kokille austretenden Bandes durch eine aufgesprühte Kühlflüssigkeit auf, weil das gegossene Band diesbezüglich eine unzureichende Wärmeleitfähigkeit mit sich bringt. The from the receptacle into the mold of a horizontal continuous caster for Pouring tapes of flowing molten metal becomes a casting gap between them heat sink forming heat, so that the molten metal solidifies and can be pulled out of the mold as a ribbon. Above all, the graphite lining to prevent the casting gap from attacking oxidation in the mold area, a protective gas atmosphere is applied to the mold in the area of the casting gap, which naturally also results in an oxidation of the cast strip in this area prevented. With the exit of the band from the mold, however, the band can react with the atmospheric oxygen, which leads to the requirement that the tape within the In order to cool the mold below an upper limit temperature of, for example, 300 ° C. to prevent excessive surface oxidation of the tape. This means, that within the mold for sufficient heat dissipation along the casting gap must be taken care of. Because of the solidification-related shrinkage the tape with increasing solidification from the walls of the casting gap, the in a shaping solidification section of the casting gap initially good, above all heat transfer from the belt to the mold in the area determined by thermal conduction a subsequent post-cooling section because of the gap between the band and the Gießspaltwandung deteriorated significantly, which inevitably An elongation of the mold leads if the strip is cooled accordingly should. These basic conditions also occur with increased secondary cooling of the strip emerging from the mold by a sprayed cooling liquid because the cast tape has insufficient thermal conductivity in this regard brings with it.

Um im Bereich einer Kokille einer horizontalen Stranggießanlage ein schwindungsbedingtes Abheben des zunächst im Bereich einer Außenschale erstarrenden Stranges von den gekühlten Kokillenwänden zu vermeiden, ist es bekannt (US 4 789 021 A, EP 470 608 A2), die gekühlten Kokillenwände im Bereich des Kokilleneinlaufes schwenkbar abzustützen und über Hydraulikzylinder so zu beaufschlagen, daß sich die gekühlten Kokillenwände trotz des erstarrungsbedingten Schwindens des Stranges flächig an die bereits erstarrte Außenschale des Stranges anlegen und daher für eine gute Wärmeabfuhr entlang der Kokille sorgen. Ein sich gegen den Kokillenauslauf verjüngender Gießquerschnitt ist bei Strängen mit einem Polygonquerschnitt durchaus sinnvoll, nicht aber beim Stranggießen von Bändern, weil beim Stranggießen von Bändern das Schwindmaß vergleichsweise klein ausfällt, so daß ein konisches Zusammenlaufen des Gießspaltes in Abzugsrichtung zwangsläufig zu Oberflächenbeschädigungen des Bandes führt. In diesem Zusammenhang ist zusätzlich die Belastung der erstarrenden Strangaußenschale durch den ferrostatischen Druck der Metallschmelze beim horizontalen Stranggießen zu berücksichtigen. Gleiches gilt, wenn zur vollständigen Durcherstarrung des Stranges an die Kokille ein Nachkühler angeschlossen wird (EP 279 106 A2), der an den Strang andrückbare Kühlplatten aufweist, die über in Strangdurchlaufrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Hydraulikzylinder so beaufschlagt werden können, daß sich die Kühlplatten in Abhängigkeit von den jeweiligen Schwindverhältnissen flächig an die Strangoberfläche anlegen.In order to avoid shrinkage in the area of a mold in a horizontal continuous caster Lift off the strand which initially solidifies in the area of an outer shell to avoid the chilled mold walls, it is known (US 4,789,021 A, EP 470 608 A2), the cooled mold walls can be swiveled in the area of the mold inlet support and act on hydraulic cylinders so that the cooled Mold walls flat despite the solidification-related shrinkage of the strand Apply to the already solidified outer shell of the strand and therefore for one ensure good heat dissipation along the mold. One against the mold spout tapering pouring cross-section is quite with strands with a polygon cross-section sensible, but not for the continuous casting of strips, because the continuous casting of Bands the shrinkage turns out comparatively small, so that a conical convergence of the casting gap in the pull-off direction inevitably leads to surface damage of the tape leads. In this context, there is also the burden the solidifying strand outer shell due to the ferrostatic pressure of the molten metal to be taken into account for horizontal continuous casting. The same applies if an aftercooler is connected to the mold for complete solidification of the strand (EP 279 106 A2), which has cooling plates that can be pressed onto the strand, the hydraulic cylinders arranged at a distance from one another in the direction of passage of the strand can be applied so that the cooling plates are dependent of the respective shrinkage conditions lay flat on the strand surface.

Schließlich ist es bekannt (US 4 541 478 A) die Kühlplatten eines Nachkühlers so schwimmend zu lagern, daß sie sich bei einer Beaufschlagung über ein Hebelgestänge mit einer über die Plattenlänge gleichmäßig verteilten Kraft an die Strangoberfläche anlegen, um einen gleichmäßigen Verschleiß der an den Strang anpreßbaren Grafitplatten sicherzustellen. Da sich die bekannte horizontale Stranggießvorrichtung wieder auf die Strangkühlung im Bereich des formgebenden Erstarrungsabschnittes bezieht, in dem mit einem erstarrungsbedingten Schwinden zu rechnen ist, das durch die sich selbstständig an der Strangoberfläche ausrichtenden Kühlplatten berücksichtigt werden soll, ist eine solche Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen von Bändern grundsätzlich ungeeignet. Finally, it is known (US 4,541,478 A) the cooling plates of an aftercooler to store in a floating position that they act on a lever linkage with a force evenly distributed over the length of the sheet to the surface of the strand to ensure even wear of the graphite plates that can be pressed onto the strand sure. Since the well-known horizontal continuous caster again relates to the strand cooling in the area of the shaping solidification section, in which a shrinkage due to solidification is to be expected, cooling plates aligned independently on the strand surface are taken into account is such a device for the horizontal continuous casting of strips generally unsuitable.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen von Bändern der eingangs geschilderten Art so auszubilden, daß mit einem vergleichsweise kurzen Nachkühlabschnitt des Gießspaltes eine ausreichende Abkühlung des gegossenen Bandes sichergestellt werden kann, ohne Oberflächenbeeinträchtigungen des Bandes befürchten zu müssen.The invention is therefore based on the object of a device for horizontal Continuous casting of tapes of the type described in such a way that with a comparatively short post-cooling section of the casting gap is sufficient Cooling of the cast strip can be ensured without impairing the surface fear of the tape.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der formgebende Erstarrungsabschnitt eine ein schwindungsbedingtes Abheben des Bandes von der Grafrtauskleidung sicherstellende Länge aufweist und daß die Grafitauskleidung im Bereich des Nachkühlabschnittes unter einer Vorspannung an das Band flächig andrückbar ist.The invention solves the problem in that the shaping solidification section a shrinkage-related lifting of the tape from the Grafr lining ensuring length and that the graphite lining in the area of After-cooling section can be pressed flat against the belt under a prestress.

Die Beschränkung der an den Strang angedrückten Grafitauskleidung auf den Nachkühlabschnitt des Gießspaltes ist beim Stranggießen insbesondere dünner Bleche von wesentlicher Bedeutung, weil sonst im Bereich des Erstarrungsabschnittes durch eine am Band anliegende Gießspaltwandung Oberflächenbeeinträchtigungen des Stranges unvermeidbar wären. In diesem Zusammenhang ist die Belastung der erstarrenden Bandoberfläche durch den ferrostatischen Druck der Schmelze beim horizontalen Stanggießen zu berücksichtigen. Mit einer ein schwindungsbedingtes Abheben des Bandes von der Grafitauskleidung sicherstellenden Länge des formgebenden Erstarrungsabschnittes können solche Oberflächenbeschädigungen ausgeschlossen werden. Durch die im Anschluß an den Erstarrungsabschnitt an das Band im Bereich des Nachkühlabschnittes andrückbare Grafitauskleidung kann trotz des erstarrungsbedingten Schwindens des Bandes im Bereich des Erstarrungsabschnittes eine Wärmeübertragung durch Wärmeleitung erreicht werden, weil die unter Vorspannung an das Band angedrückte Grafitauskleidung dem Schwindmaß des Bandes entsprechend nachgestellt wird, so daß sich keine eine Wärmeleitung unterbindenden Spalte zwischen der Gießspaltwandung und der Bandoberfläche bilden können. Die dadurch verbesserte Wärmeübertragung erlaubt eine raschere Wärmeabfuhr aus dem Band im Bereich des Nachkühlabschnittes, der aus diesem Grund kürzer ausfallen kann. Bei unveränderter Länge des Nachkühlabschnittes ergibt sich eine entsprechend höhere Kühlleistung. The limitation of the graphite lining pressed onto the strand to the post-cooling section the casting gap is particularly thin sheets of continuous casting essential, because otherwise in the area of the solidification section by a casting gap wall lying against the belt surface impairments of the strand would be inevitable. In this context, the burden of freezing Strip surface due to the ferrostatic pressure of the melt when horizontal Continuous casting to be considered. With a lifting of the Band of the graphite lining ensures the length of the shaping solidification section such surface damage can be excluded. By following the solidification section of the band in the area of After-cooling section pressable graphite lining can be in spite of the solidification-related Shrinkage of the band in the area of the solidification section a heat transfer can be achieved by heat conduction, because the pretensioned to the The graphite lining pressed onto the tape corresponds to the shrinkage of the tape is adjusted so that there is no heat conduction gap between can form the casting gap wall and the belt surface. The result improved heat transfer allows faster heat dissipation from the belt in the Area of the post-cooling section that can be shorter for this reason. at unchanged length of the after-cooling section results in a correspondingly higher Cooling capacity.

Damit die Grafitauskleidung im Bereich des Nachkühlabschnittes unter einer Vorspannung an das Band angedrückt werden kann, kann der Nachkühlabschnitt wenigstens einen quer zur anliegenden Oberfläche des gegossenen Bandes verschiebbar gelagerten und im Andrücksinn an das Band beaufschlagbaren Kühlkörper aufweisen, über den die an ihm befestigte Grafitauskleidung gegen das Band gedrückt wird. Um mit nur einem verschiebbar gelagerten Kühlkörper eine symmetrische Bandkühlung zu erreichen, ist für ein das erstarrungsbedinge Schwinden berücksichtigendes Anstellen des diesem verschiebbaren Kühlkörper bezüglich des Bandes gegenüberliegenden Kühlkörpers zu sorgen, was allerdings eine Justiermöglichkeit dieses nicht im Andrücksinn beaufschlagbaren Kühlkörpers erfordert. Einfachere Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn im Nachkühlabschnitt zwei einander vertikal gegenüberliegende, vertikal verschiebbare Kühlkörper vorgesehen sind, die gegen das zwischen ihnen geführte Band gedrückt werden. Die verschiebbar gelagerten Kühlkörper können hydraulisch beaufschlagt oder einer Gewichtsbelastung unterworfen werden. Besonders vorteilhafte Konstruktionsbedingungen ergeben sich allerdings, wenn zur Beaufschlagung des Kühlkörpers bzw. der Kühlkörper Druckfedem vorgesehen sind, die gegebenenfalls in ihrer Vorspannung einstellbar ausgebildet sein können.So that the graphite lining in the area of the after-cooling section is pre-stressed can be pressed onto the belt, the post-cooling section at least a slidably mounted transversely to the adjacent surface of the cast tape and have heat sinks that can be pressed against the belt in the direction of pressure, with which the graphite lining attached to it is pressed against the belt. Around symmetrical strip cooling with only one slidably mounted heat sink reach is for a queuing taking account of the solidification-related shrinkage of the displaceable heat sink with respect to the belt To provide heat sink, which, however, an adjustment this not in the pressing direction loadable heat sink requires. Simpler design relationships arise in this context when two in the after-cooling section vertically opposite, vertically displaceable heat sinks are provided, which are pressed against the tape between them. The slidably mounted Heatsinks can be hydraulically loaded or a weight load be subjected. Particularly advantageous design conditions result however, if compression springs are applied to the heat sink or the heat sink are provided, which are optionally adjustable in their bias could be.

Eine übliche Grafitauskleidung des Gießspaltes einer Kokille besteht aus starren Grafitplatten, die sich nicht an die sich erstarrungsbedingt ändernden Bandabmessungen angleichen. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, im Bereich des Nachkühlabschnittes der Kokille den Gießspalt mit einer Grafitauskleidung aus einem Kohlefaservlies zu versehen, das sich elastisch zusammendrücken läßt, so daß sich dieses Kohlefaservlies unter der Einwirkung der Druckbeaufschlagung der verschiebbaren Kühlkörper flächig an das gegossene Band anschmiegt. Über ein solches Kohlefaservlies läßt sich aber auch eine entsprechende Vorspannung ohne ein Verschieben des zugehörigen Kühlkörpers aufbauen, wenn das Kohlefaservlies zwischen dem Band und dem Kühlkörper unter einer elastischen Vorspannung gehalten wird. Zu diesem Zweck könnte der Gießspalt im Bereich des Nachkühlabschnittes entsprechend abgesetzt oder verjüngt ausgebildet sein. A common graphite lining of the casting gap of a mold consists of rigid graphite plates, which do not change due to the solidification-changing band dimensions assimilate. For this reason, it is recommended in the area of the post-cooling section the mold the casting gap with a graphite lining made of a carbon fiber fleece provided that can be elastically compressed so that this carbon fiber fleece under the action of pressurizing the sliding heat sink hugs the cast tape. About such a carbon fiber fleece but also a corresponding preload without moving the associated one Install the heat sink when the carbon fiber fleece between the belt and the Heatsink is held under an elastic bias. To this end could the casting gap in the area of the after-cooling section accordingly or be tapered.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen eines Bandes ausschnittsweise in einem vertikalen Längsschnitt gezeigt.The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example is an inventive device for the horizontal continuous casting of a strip shown in sections in a vertical longitudinal section.

Die Vorrichtung zum horizontalen Stranggießen eines Bandes weist gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen dem aus Übersichtlichkeitsgründen nicht näher dargestellten Aufnahmegefäß für die Metallschmelze zugehörigen Anschlußrahmen 1 für eine Kokille 2 auf, die einen Gießspalt 3 zwischen Kühlkörpern 4 und 5 bildet. Diese Kühlkörper 4, 5, die zwischen Druckplatten 6 eines Kokillengehäuses 7 angeordnet sind, werden von einem Kühlmittel durchströmt, für das Strömungskanäle 8 vorgesehen sind. An das Kokillengehäuse 7 ist in herkömmlicher Weise ein Stampfrahmen 9 angeflanscht, dessen Stampfmasse 10 eine feuerfeste Auskleidung der Kokille 2 gegenüber dem Anschlußrahmen 1 bzw. dem Aufnahmegefäß bildet. Zur Befestigung des Stampfrahmens 9 am Anschlußrahmen 1 dienen an diesem vorgesehene Schraubbolzen 11, zwischen denen und dem Stampfrahmen 9 Tellerfederpakete 12 vorgespannt werden, um den Stampfrahmen 9 gegen eine ringförmige, zwischen Stampfrahmen 9 und Anschlußrahmen 1 eingefügte Dichtung 13 aus einem Kohlefaservlies anzudrücken.The device for the horizontal continuous casting of a strip has according to the illustrated Embodiment not one for clarity Shown receptacle for the lead frame associated with the molten metal 1 for a mold 2, which forms a casting gap 3 between heat sinks 4 and 5. This Heatsinks 4, 5, which are arranged between pressure plates 6 of a mold housing 7 are flowed through by a coolant for which flow channels 8 are provided are. A tamping frame 9 is attached to the mold housing 7 in a conventional manner flanged, the ramming mass 10 opposite a refractory lining of the mold 2 forms the lead frame 1 or the receptacle. For fixing of the ramming frame 9 on the lead frame 1 are provided on this Bolt 11, between which and the ramming frame 9 Belleville washers 12th be biased to the ramming frame 9 against an annular, between Stamping frame 9 and lead frame 1 inserted seal 13 made of a carbon fiber fleece to press.

Zum Unterschied zu herkömmlichen Kokillen dieser Art sind nicht alle Kühlkörper 4, 5 starr zwischen den Druckplatten 6 des Kokillengehäuses 7 eingespannt, sondern lediglich die Kühlkörper 4 im Bereich eines formgebenden Erstarrungsabschnittes 3a des Gießspaltes 3. Im Bereich des auf diesen Erstarrungsabschnitt 3a folgenden Nachkühlabschnitt 3b des Gießspaltes 3 sind die einander vertikal gegenüberliegenden Kühlkörper 5 vertikal verschiebbar gelagert und mit einer Beaufschlagungseinrichtung 14 verbunden. Diese Beaufschlagungseinrichtung 14 besteht im Falle des Ausführungsbeispiels aus Druckstempeln 15, die mit Hilfe von Druckfedem 16 gegen die Kühlkörper 5 gedrückt werden. Während im Erstarrungsabschnitt 3a die Grafitauskleidung aus Grafitplatten 17 besteht, die mit Hilfe von federbelasteten Zugankern 18 befestigt sind, wird die Grafitauskleidung im Bereich des Nachkühlabschnittes 3b aus einem Vlies 19 aus Kohlefasem gebildet. Durch in den Gießspalt 3 eingesetzte Formleisten 20 wird der Gießspalt 3 im Einlaufbereich gegenüber dem anschließenden Erstarrungsabschnitt 3a abgesetzt, um vorteilhafte Gießverhältnisse zu schaffen. Außerdem kann der Gießspalt 3 im Bereich der Formleisten 20 durch Einsätze 21 der Breite nach in mehrere Abschnitte unterteilt werden, was sich vorteilhaft auf den Verlauf der Erstarrungsfront des zu gießenden, Bandes 22 auswirkt, das strichpunktiert angedeutet ist.In contrast to conventional molds of this type, not all heat sinks 4, 5 rigidly clamped between the pressure plates 6 of the mold housing 7, but only the heat sinks 4 in the area of a shaping solidification section 3a of the casting gap 3. In the area of the following this solidification section 3a Post-cooling section 3b of the casting gap 3 are the vertically opposite one another Heatsink 5 is mounted vertically displaceable and with an application device 14 connected. This application device 14 exists in the case of Embodiment from pressure stamps 15 against 16 with the help of compression springs the heat sink 5 are pressed. While in the solidification section 3a the graphite lining consists of graphite plates 17, which are 18 with the aid of spring-loaded tie rods are attached, the graphite lining in the area of the after-cooling section 3b a fleece 19 made of carbon fibers. Through moldings inserted in the casting gap 3 20 is the casting gap 3 in the inlet area opposite the subsequent solidification section 3a removed to create advantageous casting conditions. Moreover can the casting gap 3 in the area of the moldings 20 by inserts 21 of width after divided into several sections, which is advantageous on the course of the Solidification front of the strip 22 to be cast affects, which is indicated by dash-dotted lines is.

Die im Bereich des formgebenden Erstarrungsabschnittes 3a über die Kühlkörper 4 aus dem Band 22 abgezogene Wärme bedingt nicht nur ein Erstarren der aus dem Aufnahmegefäß zufließenden Metallschmelze, sondern auch ein erstarrungsbedingtes Schwinden mit der Wirkung, daß sich das Band 22 gegen das Ende des Erstarrungsabschnittes 3a hin von den Grafitplatten 17 abzuheben beginnt. Dieses schwindungsbedingte Abheben des Bandes 22 ist insbesondere beim Gießen dünner Bleche erforderlich, um Oberflächenbeeinträchtigungen zufolge einer verstärkten Reibung zwischen dem Band 22 und den Grafitplatten 17 zu vermeiden. Da das Schwindmaß beim Stranggießen dünner Bänder klein ausfällt, kann es sogar vorteilhaft sein, den Gießspalt 3 im Bereich des Erstarrungsabschnittes 3a gegen den Nachkühlabschnitt 3b hin zu erweitem. Damit im Bereich des Nachkühlabschnittes 3b die Wärmeübertragung vom Band 22 auf die Kühlkörper 5 nicht auf Konvektion und Strahlung beschränkt ist, wie dies bei einer vom Band 22 abgehobenen Grafitauskleidung der Fall wäre, werden die Kühlkörper 5 im Bereich des Nachkühlabschnittes 3b über die Druckfedem 16 gegen das Band 22 gedrückt, so daß im Bereich des Nachkühlabschnittes 3b ein Wärmeübergang durch Wärmeleitung sichergestellt werden kann. Wichtig für eine gute Wärmeleitung ist eine flächige Anlage der Grafitauskleidung am Band 22, was aber nicht zu einer unzulässigen Oberflächenbelastung des Bandes 22 führen darf. Aus diesem Grunde sind die Schmiereigenschaften der Grafitauskleidung für die Bandführung von wesentlicher Bedeutung. Ist im Bereich des Nachkühlabschnittes 3b als Grafitauskleidung des Gießspaltes 3 ein Vlies 19 vorgesehen, so werden diese Bedingungen vorteilhaft erfüllt, weil das beim Andrücken der Kühlkörper 5 an das Band 22 elastisch verdichtete Vlies 19 bei günstigen Schmierbedingungen für eine gute, flächige Anlage am Band 22 sorgt, und zwar unabhängig vom Oberflächenverlauf des Bandes 22. Those in the area of the shaping solidification section 3 a via the heat sink 4 The heat removed from the band 22 does not only result in a solidification of the Receiving metal melt flowing in, but also a solidification-related Shrinkage with the effect that the band 22 against the end of the solidification section 3a begins to lift off from the graphite plates 17. This shrinkage-related Lifting off the band 22 is particularly necessary when casting thin sheets, to surface degradation due to increased friction between to avoid the tape 22 and the graphite plates 17. Because the shrinkage turns out small when continuously casting thin strips, it can even be advantageous Pouring gap 3 in the area of solidification section 3a against the after-cooling section 3b to expand. So that the heat transfer in the area of the after-cooling section 3b from the belt 22 to the heat sink 5 not limited to convection and radiation is, as is the case with a graphite lining lifted off the belt 22 would be, the heat sink 5 in the area of the after-cooling section 3b Compression springs 16 pressed against the band 22, so that in the area of the after-cooling section 3b heat transfer can be ensured by conduction. It is important for good heat conduction that the graphite lining is laid flat Band 22, but this does not lead to an impermissible surface loading of the band 22 may lead. For this reason, the lubricating properties of the graphite lining essential for tape guidance. Is in the area of the post-cooling section 3b a fleece 19 is provided as the graphite lining of the casting gap 3, so advantageously fulfills these conditions because this occurs when the heat sink 5 is pressed on to the band 22 elastically compressed fleece 19 with favorable lubrication conditions for a good, flat system on the belt 22 ensures, regardless of the surface course of volume 22.

Durch die verbesserte Kühlung im Nachkühlabschnitt 3b des Gießspaltes 3 kann das Band 22 innerhalb der mit einem Schutzgas beaufschlagten Kokille 2 soweit abgekühlt werden, daß dasaus der Kokille 2 austretende Band 22 nur mehr in einem tragbaren Umfang mit Luftsauerstoff reagiert. Die weitere Abkühlung des Bandes22 erfolgt über eine Sekundärkühlung durch auf das Band 22 aufgesprühte Kühlflüssigkeit, die über Sprühbalken 23 zugeführt wird.Due to the improved cooling in the after-cooling section 3b of the casting gap 3, this can be done Band 22 has cooled within the mold 2, which has been subjected to a protective gas be that the band 22 emerging from the mold 2 only in a portable Extent reacted with atmospheric oxygen. The belt 22 is cooled further via a secondary cooling by means of cooling liquid sprayed onto the belt 22, which over Spray bar 23 is supplied.

Claims (6)

1. A device for horizontal continuous casting of strips (22), comprising a casting die (2) connectable to a vessel for holding a metal melt, the die having a casting gap (3) formed between cooling members (4, 5) and with a graphite lining and constituting a shaping solidification portion (3a) and an adjoining after-cooling portion (3b), characterised in that the shaping solidification portion (3a) has a length which ensures that the strip (22) is lifted off the graphite lining by vibration, and the graphite lining in the neighbourhood of the after-cooling portion (3b) can be pressed by prestress against the surface of the strip (22).
2. A device according to claim 1, characterised in that the after-cooling portion (3b) comprises at least one cooling member (5) mounted so as to be movable transversely of the adjoining surface of the cast strip (22) and adapted to act on the strip (22) in the direction for exerting surface pressure.
3. A device according to claim 2, characterised in that two vertically opposite, vertically displaceable cooling members (5) are provided in the after-cooling portion (3b).
4. A device according to claim 2 or 3, characterised in that compression springs (16) are provided for acting upon the cooling member (5) or the cooling members (5).
5. A device according to any of claims 1 to 4, characterised in that in the region of the after-cooling portion (3b) the graphite lining comprises a carbon nonwoven (19).
6. A device according to claim 5, characterised in that in the region of the after-cooling portion (3b) the carbon nonwoven (19) is elastically prestressed between the cooling members (5) and the strip (22).

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