EP1148593B1 - Steckverbinder für Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaussenleiter - Google Patents

Steckverbinder für Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaussenleiter Download PDF

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EP1148593B1
EP1148593B1 EP01108041A EP01108041A EP1148593B1 EP 1148593 B1 EP1148593 B1 EP 1148593B1 EP 01108041 A EP01108041 A EP 01108041A EP 01108041 A EP01108041 A EP 01108041A EP 1148593 B1 EP1148593 B1 EP 1148593B1
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cable
connector
contact sleeve
conductor
plug
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Franz Dr.-Ing. Pitschi
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Spinner GmbH
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/56—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency specially adapted to a specific shape of cables, e.g. corrugated cables, twisted pair cables, cables with two screens or hollow cables
    • H01R24/566—Hollow cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the invention relates to a connector for coaxial cables with thin-walled cable outer conductor, with one the connector outer conductor forming plug head that supports an insulating material for the central mounting of an inner connector and encloses a contact sleeve that the outer cable conductor contacted with the plug head and a thin-walled, has cable-side section with a thread, which for Contact the outer cable by screwing it into the Cable is determined from the end face.
  • Coaxial cables with thin-walled cable outer conductor are common referred to as foil cable.
  • the cable outer conductor can e.g. from overlapping wrapped copper foil or from a very thin-walled, longitudinally welded copper pipe.
  • radiating cable is the thin and therefore mechanically sensitive outer cable additionally with openings at regular intervals or provide openings.
  • Connectors of the type specified in the introduction are known. their Contact sleeve that connects the outer cable with the plug head is contacted with its cable-side threaded section either between the outer cable and the cable dielectric or between the cable jacket and the outer cable screwed.
  • the contact sleeve can be on the outside or have small barbs on the inside.
  • the well-known Connectors of this construction can be used on the mount the corresponding coaxial cables only with difficulty because the Cable outer conductor, some with considerable diameter tolerances have and are not always exactly circular (see document WO9310579). Not the thin-walled cable outer conductor is seldom when inserted and screwing the contact sleeve back into the cable or tears and becomes more or in the assembly area less completely destroyed. Whether one in the above sense faulty contacting is due to the cable outer conductor surrounding cable sheath from the outside is difficult recognizable.
  • the invention has for its object a connector to create the genus specified in the introduction, the especially on coaxial cables with mechanically sensitive and accordingly easily vulnerable outer cable without any significant risk of damaging the latter easy to install.
  • the cable-side end edge of the contact sleeve at least one in Direction of the cable has axially projecting portion that is designed as an expanding mandrel.
  • the penetration of the expanding mandrel is supported if the latter is chamfered at least on its leading edge (Claim 2). However, the leading edge must be rounded stay, so must not be sharpened.
  • the thread preferably begins on the thin-walled section the contact sleeve at its cable end edge in the circumferential direction about the amount of the trailing in the direction of rotation Edge of the projecting portion (claim 3), so that with the beginning of the entry of the contact sleeve in the above-mentioned annular gap or space a certain Guidance of the contact sleeve is guaranteed.
  • a further development of this embodiment is that the front edge of the contact sleeve on the cable side of the first Thread to the root of the leading edge of the protruding Section follows (claim 4).
  • the cable side The front edge of the contact sleeve is therefore not in a radial plane but runs according to the slope of the Thread. In this way too, a "blunt" penetration the contact sleeve in the generated by the expanding mandrel Avoided gap.
  • a defined position of the contact sleeve and thus the entire connector relative to the end face of the Cable after assembly can be achieved by that the contact sleeve on the cable side outside an annular shoulder which is intended for the installation of the cable sheath (claim 5).
  • the contact sleeve can be on the cable side have a ring shoulder on the inside, which is used to attach the End face of the cable dielectric is determined (claim 6).
  • a visual (visual) check of the assembly process is possible if the union sleeve has at least one recess has that in a certain rotational position of the union sleeve relative to the plug head the view of the expanding mandrel Allows contact sleeve (claim 11).
  • the connector according to FIG. 1 comprises a connector outer conductor forming plug head 1, which is an insulating material support 2 for the central mounting of an inner connector 3 and a contact sleeve 4 encloses.
  • the plug head 1 has an external thread section 1a onto which a coupling sleeve 5 is screwed on, which has a projecting ring collar 5a, with which it bears against a metal ring 6, which in turn against one end face of a sealing ring 7 rests, the other end face of which is against the ground a recess 8 of the plug head 1 is supported.
  • the function parts 5, 6 and 7 will be explained in the following become.
  • the contact sleeve 4 is non-rotatably seated in the recess 8 of the plug head 1.
  • the non-rotatable Connection by pressing in a thick-walled, plug-side section 41 in a corresponding seat in the recess 8 guaranteed.
  • a non-rotatable Connection to the plug head 1 can, if desired, then e.g. through a short axial groove in the inner wall of the Recess 8 and a corresponding nose on the contact sleeve 4 realize.
  • Figure 2 shows the contact sleeve 4 in longitudinal section and Fig. 2a in a side view rotated by 90 °. It includes in Connection to the press-in section 41 a thin-walled Section 42 with a steep external thread 43 preferably sawtooth-shaped profile.
  • the cable side Front edge 44 of thin-walled section 42 has an in Axially projecting direction of the cable, as expanding mandrel 45 trained section. This is at its leading Chamfered edge 46.
  • the edge 46 goes at its root in the Front edge 44 over.
  • Fig. 2a shows first thread 43.
  • the thread 43 begins in Circumferential direction approximately at the level of the trailing in the direction of rotation Edge 47 of the expanding mandrel 45.
  • two or more expanding mandrels can also be provided. Then can instead of the single thread shown a multi-start Threads should be appropriate.
  • Fig. 3 illustrates the beginning of the assembly of the connector on a coaxial cable with a tubular inner conductor 10, a cable dielectric 11, a very thin-walled, e.g. outer cable made of a copper foil 12 and a cable sheath 13 made of plastic.
  • the diameter the contact sleeve 4 is formed here so that it between the outer cable 12 and usually made of a foam existing cable dielectric 11 can penetrate.
  • the assembly process is facilitated by the fact that the plug inner conductor 3 significantly over the end edge 44 of the contact sleeve 4 survives and one at its cable end adapted to the inner diameter of the inner cable 10 Centering collar 31 has.
  • the subsequent section 32 of the Inner connector 3 has a slightly smaller diameter, for insertion even in the event of any eccentricity of the outer cable to the inner cable.
  • the latter has one in its plug end area radially elastic section 33, which in the exemplary embodiment through several axial slots 34 and one in the course of the previous Production of the inner connector 3 made axial compression with corresponding radial expansion has been generated.
  • Fig. 4 illustrates the Location of the section 42 that has penetrated the coaxial cable the contact sleeve 4 between the cable dielectric 11 and the Cable outer conductor 12, in which the thread 43 is buried Has.
  • FIG. 5 shows a preferred embodiment of the Union sleeve 5, which is shown here in partial section.
  • the union sleeve 5 has at least one recess 51 which in the pre-assembled state is positioned so that it is the fitter the view of the expanding mandrel 45 of the contact sleeve 4 (see Fig.
  • cap sleeve 5 distributed over its circumference several radial blind holes like 52 for attaching a hook wrench that is common for large diameters.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder für Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaußenleiter, mit einem den Steckeraußenleiter bildenden Steckerkopf, der eine Isolierstoffstütze zur zentrischen Halterung eines Steckerinnenleiters und eine Kontakthülse umschließt, die den Kabelaußenleiter mit dem Steckerkopf kontaktiert und hierzu einen dünnwandigen, kabelseitigen Abschnitt mit einem Gewinde hat, der zur Kontaktierung des Kabelaußenleiters durch Eindrehen in das Kabel von dessen Stirnfläche her bestimmt ist.
Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaußenleiter werden häufig als Folienkabel bezeichnet. Der Kabelaußenleiter kann z.B. aus überlappend gewickelter Kupferfolie oder aus einem sehr dünnwandigen, längsgeschweißten Kupferrohr bestehen. In der Ausführungsform als sogenanntes abstrahlendes Kabel ist der dünne und deshalb mechnisch empfindliche Kabelaußenleiter noch zusätzlich in regelmäßigen Abständen mit Durchbrechungen oder Öffnungen versehen. Für solche Koaxialkabel sind Steckverbinder der einleitend angegebenen Art bekannt. Deren Kontakthülse, die den Kabelaußenleiter mit dem Steckerkopf kontaktiert, wird mit ihrem kabelseitigen Gewindeabschnitt entweder zwischen den Kabelaußenleiter und das Kabeldielektrikum oder zwischen den Kabelmantel und den Kabelaußenleiter eingedreht. Die Kontakthülse kann außenseitig oder innenseitig kleine Widerhaken aufweisen. Die bekannten Steckverbinder dieser Konstruktion lassen sich auf den entsprechenden Koaxialkabeln nur mühsam montieren, weil die Kabelaußenleiter zum Teil erhebliche Durchmessertoleranzen haben und auch nicht immer exakt kreisrund sind (siehe Dokument WO9310579). Nicht selten wird der dünnwandige Kabelaußenleiter beim Einschieben und Eindrehen der Kontakthülse in das Kabel zurückgeschoben oder reißt ein und wird im Montagebereich mehr oder minder vollständig zerstört. Ob eine im vorstehenden Sinn fehlerhafte Kontaktierung vorliegt, ist wegen des den Kabelaußenleiter umgebenden Kabelmantels von außen nur schwer erkennbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, der sich insbesondere auf Koaxialkabeln mit mechanisch empfindlichem und dementsprechend leicht verletzbarem Kabelaußenleiter ohne nennenswertes Risiko der Beschädigung des letzteren einfach montieren läßt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der kabelseitige Stirnrand der Kontakthülse wenigstens einen in Richtung des Kabels axial vorspringenden Abschnitt hat, der als Aufweitdorn ausgebildet ist. Im Zuge der Montage wird deshalb durch Drehen des Steckerkopfes mit darin drehsicher aufgenommener Kontakthülse oder auch der Kontakthülse allein ein ringförmiger Spalt je nach Durchmesser der Kontakthülse entweder zwischen dem Kabeldielektrikum und dem Kabelaußenleiter oder zwischen letzterem und dem Kabelmantel erzeugt, in welchen Spalt der Gewindeabschnitt der Kontakthülse dann leicht und ohne die Gefahr der Beschädigung des Kabelaußenleiters vollständig eingedreht werden kann. Der Steckverbinder umfaßt also einen integrierten Aufweitdorn.
Unterstützt wird das Eindringen des Aufweitdorns, wenn letzterer zumindest an seiner voreilenden Kante angefast ist (Anspruch 2). Die voreilende Kante muß jedoch verrundet bleiben, darf also nicht angeschärft sein.
Bevorzugt beginnt das Gewinde auf dem dünnwandigen Abschnitt der Kontakthülse an deren kabelseitigen Stirnrand in Umfangsrichtung etwa in Höhe der in Eindrehrichtung nachlaufenden Kante des vorspringenden Abschnittes (Anspruch 3), so daß mit dem Beginn des Eintretens der Kontakthülse in den oben genannten Ringspalt bzw. Zwischenraum eine gewisse Führung der Kontakthülse gewährleistet ist.
Eine Weiterbildung dieser Ausführungsform besteht darin, daß der kabelseitige Stirnrand der Kontakthülse dem ersten Gewindegang bis zur Wurzel der voreilenden Kante des vorspringenden Abschnitts folgt (Anspruch 4). Der kabelseitige Stirnrand der Kontakthülse liegt also nicht in einer Radialebene sondern verläuft entsprechend der Steigung des Gewindes. Auch auf diese Weise wird ein "stumpfes" Eindringen der Kontakthülse in den durch den Aufweitdorn erzeugten Spalt vermieden.
Eine definierte Position der Kontakthülse und damit des gesamten Steckverbinders relativ zu der Stirnfläche des Kabels nach erfolgter Montage läßt sich dadurch erzielen, daß die Kontakthülse kabelseitig außen eine Ringschulter hat, die zur Anlage des Kabelmantels bestimmt ist (Anspruch 5).
In entsprechender Weise kann die Kontakthülse kabelseitig innenseitig eine Ringschulter haben, die zur Anlage der Stirnfläche des Kabeldielektrikums bestimmt ist (Anspruch 6).
Für Koaxialkabel mit rohrförmigem Innenleiter eignet sich eine Ausführungsform, bei der der Steckerinnenleiter kabelseitig über den Stirnrand der Kontakthülse übersteht und als voreilender Zentrierdorn für Einführung der Kontakthülse ausgebildet ist (Anspruch 7).
Um eine etwaige leichte Exzentrizität des Kabelaußenleiters zu dem hohlen Kabelinnenleiter zu Beginn der Montage des Steckverbinders auf das Kabel durch Verkippen des ersteren von Hand ausgleichen zu können, so daß der Aufweitdorn an der richtigen Stelle in das Kabel eindringt, ist es von Vorteil, wenn der Steckerinnenleiter steckseitig von dem Zentrierdorn einen Abschnitt verringerten Durchmessers hat (Anspruch 8).
Diese Zentrierfunktion, die der Steckerinnenleiter während des Montagevorgangs übernimmt, läßt sich noch dadurch verbessern, daß der Steckerinnenleiter kabelseitig vor einem radialelastischen Kontaktierungsbereich einen Zentrierbund hat (Anspruch 9).
Eine langzeitstabile Kontaktierung auch bei mechanischer Beanspruchung des Überganges zwischen Kabel und Steckverbinder und gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit wird insbesondere dann erreicht, wenn in der Ausnehmung des Steckerkopfes ein elastischer Dichtungsring, kabelseitig gefolgt von einem Druckring, angeordnet ist, der über ein Schraubglied mit dem Steckerkopf verspannbar ist, so daß der Dichtungring nach der Montage durch axiale Kompression den Kabelmantel radial auf die Kontakthülse spannt (Anspruch 10). Die Kontakthülse wirkt als Widerlager für den Kabelmantel, der dadurch (ggf. einschließlich des Kabelaußenleiters) zwischen den Dichtungsring und die Kontakthülsenwandung eingespannt ist. Durch diese Konstruktion wird sichergestellt, daß insbesondere Zugkräfte von dem Kabel auf den Steckverbinder in erster Linie über den Kabelmantel übertragen werden, nicht, wie sonst üblich, über den Kabelaußenleiter, der bei den eingangs erwähnten Folienkabeln äußerst empfindlich ist und deshalb Zugkräfte nicht aufzunehmen vermag.
Eine optische (visuelle) Kontrolle des Montagevorgangs ist möglich, wenn die Überwurfhülse mindestens eine Ausnehmung hat, die in einer bestimmten Drehstellung der Überwurfhülse relativ zu dem Steckerkopf den Blick auf den Aufweitdorn der Kontakthülse zuläßt (Anspruch 11).
In der Zeichnung ist lediglich der kabelseitige Teil eines steckseitig beliebig ausgebildeten Steckverbinders nach der Erfindung dargestellt. Es.zeigt:
Fig. 1
eine erste Ausführungsform des Steckverbinders im Längsschnitt,
Fig. 2
die Kontakthülse des Steckverbinders im Längsschnitt,
Fig. 2a
die gleiche Kontakthülse in der Seitenansicht,
Fig. 3
den Steckverbinder gemäß Fig. 1 zu Beginn der Montage auf einem Koaxialkabel,
Fig. 4
den Steckverbinder gemäß Fig. 1 nach Abschluß der Montage auf dem Koaxialkabel und
Fig. 5
eine andere Ausführungsform des auf dem Kabel montierten Steckverbinders.
Der Steckverbinder gemäß Fig. 1 umfaßt einen den Steckeraußenleiter bildenden Steckerkopf 1, der eine Isolierstoffstütze 2 zur zentrischen Halterung eines Steckerinnenleiters 3 und eine Kontakthülse 4 umschließt. Der Steckerkopf 1 hat einen Außengewindeabschnitt 1a auf den eine Überwurfhülse 5 aufgeschraubt ist, die einen einspringenden Ringbund 5a hat, mit dem sie gegen einen Metallring 6 anliegt, der seinerseits gegen die eine Stirnfläche eines Dichtungsringes 7 anliegt, dessen andere Stirnfläche sich gegen den Boden einer Ausnehmung 8 des Steckerkopfes 1 abstützt. Die Funktion der Teile 5, 6 und 7 wird im folgenden noch erläutert werden. Die Kontakthülse 4 sitzt drehfest in der Ausnehmung 8 des Steckerkopfes 1. Im Ausführungsbeispiel ist die drehfeste Verbindung durch Einpressen eines dickwandigeren, steckseitigen Abschnittes 41 in einen entsprechenden Sitz in der Ausnehmung 8 gewährleistet. Das hat den Vorteil, daß der Steckverbinder montagefertig vormontiert werden kann, im Gegensatz zu Steckverbindern, die aus mehreren, nacheinander auf dem Kabel zu montierenden Einzelteilen bestehen. Wenn auf diesen Vorteil verzichtet wird, kann die Kontakthülse 4 auch als getrenntes Teil ausgebildet sein. Eine drehfeste Verbindung zu dem Steckerkopf 1 läßt sich, sofern gewünscht, dann z.B. durch eine kurze axiale Nut in der Innenwand der Ausnehmung 8 und eine korrespondierende Nase an der Kontakthülse 4 verwirklichen.
Figur 2 zeigt die Kontakthülse 4 im Längsschnitt und Fig. 2a in einer um 90° gedrehten Seitenansicht. Sie umfaßt im Anschluß an den Einpreßabschnitt 41 einen dünnwandigen Abschnitt 42 mit einem steilgängigen Außengewinde 43 mit vorzugsweise sägezahnförmigem Profil. Der kabelseitige Stirnrand 44 des dünnwandigen Abschnittes 42 hat einen in Richtung des Kabels axial vorspringenden, als Aufweitdorn 45 ausgebildeten Abschnitt. Dieser ist an seiner voreilenden Kante 46 angefast. Die Kante 46 geht an ihrer Wurzel in den Stirnrand 44 über. Dieser folgt, wie Fig. 2a zeigt, dem ersten Gang des Gewindes 43. Das Gewinde 43 beginnt in Umfangsrichtung etwa in Höhe der in Eindrehrichtung nachlaufenden Kante 47 des Aufweitdorns 45. Grundsätzlich können auch zwei oder mehr Aufweitdorne vorgesehen sein. Dann kann statt des dargestellten eingängigen Gewindes ein mehrgängiges Gewinde zweckmäßig sein.
Fig. 3 veranschaulicht den Beginn der Montage des Steckverbinders auf ein Koaxialkabel mit einem rohrförmigen Innenleiter 10, einem Kabeldielektrikum 11, einem sehr dünnwandigen, z.B. aus einer Kupferfolie bestehenden Kabelaußenleiter 12 und einem Kabelmantel 13 aus Kunststoff. Der Durchmesser der Kontakthülse 4 ist hier so ausgebildet, daß sie zwischen den Kabelaußenleiter 12 und das gewöhnlich aus einem Schaumstoff bestehende Kabeldielektrikum 11 eindringen kann.
Der Montagevorgang wird dadurch erleichtert, daß der Stekkerinnenleiter 3 erheblich über den Stirnrand 44 der Kontakthülse 4 übersteht und an seinem kabelseitigen Ende einen dem Innendurchmesser des Kabelinnenleiters 10 angepaßten Zentrierbund 31 hat. Der anschließende Abschnitt 32 des Steckerinnenleiters 3 hat einen etwas geringeren Durchmesser, um das Einführen auch bei einer etwaigen Exzentrizität des Kabelaußenleiters zum Kabelinnenleiter zu ermöglichen. Um dennoch eine zuverlässige Kontaktierung zwischen dem Kabelinnenleiter 10 und dem Steckerinnenleiter 3 herzustellen, hat letzterer in seinem steckseitigen Endbereich einen radialelastischen Abschnitt 33, der im Ausführungsbeispiel durch mehrere axiale Schlitze 34 und eine im Zuge der vorangegangenen Herstellung des Steckerinnenleiters 3 vorgenommene axiale Stauchung mit korrespondierender radialer Aufweitung erzeugt worden ist.
Aus dem Verlauf des Gewindes 43 der Kontakthülse 4 ergibt sich die in Fig. 4 durch den Pfeil angegebenen Drehrichtung des Steckverbinders zu dessen Montage auf dem Kabel. Das Eindrehen wird so lange fortgesetzt, bis die in Fig. 4 gezeigte Endstellung erreicht ist. In letzterer liegen der Kabelmantel 13 gegen eine außenliegende Ringschulter 48 der Kontakthülse 4 und das Kabeldielektrikum 11 gegen eine innenliegende Ringschulter 49 der Kontakthülse 4 an (vgl. auch Fig. 2. Anschließend wird die Überwurfhülse 5 auf den Steckerkopf 1 aufgedreht, so daß der Metallring 6 den Dichtungsring 7 axial komprimiert. Deshalb verringert dieser seinen Innendurchmesser und spannt damit den Kabelmantel 13, der sich innenseitig gegen die Kontakthülse 9 abstützt, in den Steckerkopf 1 ein. Dadurch wird nicht nur das Eindringen von Feuchtigkeit in den Kontaktierungsbereich zwischen dem Steckverbinder und dem Kabel zuverlässig verhindert sondern vor allem auch die mechanische Abfangung des Kabels realisiert, die bei den vorliegenden sog. Folienkabeln praktisch ausschließlich über den Kabelmantel erfolgen muß, weil der dünne Kabelaußenleiter keine Zugkräfte aufnehmen kann.
Die vergrößerte Einzelheit in Fig. 4 veranschaulicht die Lage des in das Koaxialkabel eingedrungenen Abschnitts 42 der Kontakthülse 4 zwischen dem Kabeldielektrikum 11 und dem Kabelaußenleiter 12, in den sich das Gewinde 43 eingegraben hat.
Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform und deren Einzelheit unterscheiden sich von derjenigen in Fig. 4 dadurch, daß der Durchmesser der Kontakthülse 4 so bemessen ist, daß deren kabelseitiger Abschnitt zwischen den Kabelaußenleiter 12 und den Kabelmantel 13 eintritt. In diesem Fall gräbt sich das Gewinde 43 in den Kabelmantel 13 ein, was den Vorteil einer besseren Übertragung von auf das Kabel wirkenden Zugkräften auf den Steckverbinder hat. Des weiteren veranschaulicht Fig. 5 eine bevorzugte Ausführungsform der Überwurfhülse 5, die hier im Teilschnitt dargestellt ist. Die Überwurfhülse 5 hat mindestens eine Ausnehmung 51, die im Vormontagezustand so positioniert ist, daß sie dem Monteur den Blick auf den Aufweitdorn 45 der Kontakthülse 4 (vgl. Fig. 2a) freigibt, so daß der Monteur sehen kann, ob der Aufweitdorn korrekt in das Kabel eindringt, also hier zwischen den Kabelaußenleiter 12 und den Kabelmantel 13, im Fall der Fig. 4 hingegen zwischen den Kabelaußenleiter 12 und das Kabeldielektrikum. Außerdem hat die Überwurfhülse 5 über ihren Umfang verteilt mehrere radiale Sacklöcher wie 52 zum Ansetzen eines bei großen Durchmessern üblichen Hakenschlüssels.

Claims (11)

  1. Steckverbinder für Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaußenleiter (12), mit einem den Steckeraußenleiter bildenden Steckerkopf (1), der eine Isolierstoffstütze (2) zur zentrischen Halterung eines Steckerinnenleiters (3) und eine Kontakthülse (4) umschließt, die den Kabelaußenleiter (12) mit dem Steckerkopf (1) kontaktiert und hierzu einen dünnwandigen, kabelseitigen Abschnitt (42) mit einem Gewinde (43) hat, der zur Kontaktierung des Kabelaußenleiters (12) durch Eindrehen in das Kabel von dessen Stirnfläche her bestimmt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der kabelseitige Stirnrand (44) der Kontakthülse (4) wenigstens einen in Richtung des Kabels axial vorspringenden Abschnitt (45) hat, der als Aufweitdorn ausgebildet ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufweitdorn (45) zumindest an seiner voreilenden Kante (46) angefast ist.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde (43) auf dem dünnwandigen Abschnitt (42) der Kontakthülse (4) an deren kabelseitigen Stirnrand (44) in Umfangrichtung etwa in Höhe der in Eindrehrichtung nachlaufenden Kante (47) des vorspringenden Abschnitts (45) beginnt.
  4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kabelseitige Stirnrand (44) der Kontakthülse (4) deren erstem Gewindegang bis zur Wurzel der voreilenden Kante (46) des vorspringenden Abschnitts (45) folgt.
  5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakthülse (4) kabelseitig außen eine Ringschulter (48) hat, die zur Anlage des Kabelmantels (13) bestimmt ist.
  6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakthülse (4) kabelseitig innenseitig eine Ringschulter (49) hat, die zur Anlage der Stirnfläche des Kabeldielektrikums (11) bestimmt ist.
  7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, für Koaxialkabel mit rohrförmigem Innenleiter, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerinnenleiter (3) kabelseitig über den Stirnrand (44) der Kontakthülse (4) übersteht und als voreilender Zentrierdorn (31) für die Einführung der Kontakthülse (4) ausgebildet ist.
  8. Steckverbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerinnenleiter (3) steckseitig von dem Zentrierdorn (31) einen Abschnitt (32) verringerten Durchmessers hat.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerinnenleiter (3) steckseitig vor dem Zentrierbund (31) einen radialelastischen Kontaktierungsbereich (33) hat.
  10. Steckverbinder, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ausnehmung (8) des Steckerkopfes (1) ein Dichtungsring (7), kabelseitig gefolgt von einem Druckring (6), angeordnet ist, der über ein Schraubglied (5) mit dem Steckerkopf (1) verspannbar ist, so daß der Dichtungring (7) nach der Montage durch axiale Kompression den Kabelmantel (13) radial auf die Kontakthülse (4) spannt.
  11. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwurfhülse (5) mindestens eine Ausnehmung (51) hat, die in einer bestimmten Drehstellung der Überwurfhülse relativ zu dem Steckerkopf (1) den Blick auf den Aufweitdorn (45) der Kontakthülse (4) zuläßt.
EP01108041A 2000-04-22 2001-03-29 Steckverbinder für Koaxialkabel mit dünnwandigem Kabelaussenleiter Expired - Lifetime EP1148593B1 (de)

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