EP1138505A1 - Tintenstrahldruckvorrichtung - Google Patents

Tintenstrahldruckvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1138505A1
EP1138505A1 EP00105344A EP00105344A EP1138505A1 EP 1138505 A1 EP1138505 A1 EP 1138505A1 EP 00105344 A EP00105344 A EP 00105344A EP 00105344 A EP00105344 A EP 00105344A EP 1138505 A1 EP1138505 A1 EP 1138505A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printed
generates
print head
nozzles
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00105344A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Guido Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gretag Imaging Trading AG
Original Assignee
Gretag Imaging Trading AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gretag Imaging Trading AG filed Critical Gretag Imaging Trading AG
Priority to EP00105344A priority Critical patent/EP1138505A1/de
Publication of EP1138505A1 publication Critical patent/EP1138505A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J19/00Character- or line-spacing mechanisms
    • B41J19/04Sound-deadening or shock-absorbing devices or measures therein
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/21Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2132Print quality control characterised by dot disposition, e.g. for reducing white stripes or banding

Definitions

  • the invention relates to an inkjet printing device according to the preamble of independent claim.
  • Modern inkjet printers are equipped with a print head, which includes a variety of nozzles.
  • a characteristic, systematic source of error which leads to a deterioration in print quality, is with such inkjet printers the angular error in the direction of ejection of the ink drops; the This means that not all nozzles eject the ink drops in exactly the same direction.
  • Another source of error is the difference in the ejection speeds of the Ink drops, which together with the relative speed of the moving printhead also errors in the positioning accuracy of the individual pressure points leads.
  • this is caused by the causes mentioned systematic errors of the printing device a statistical error in about the same size added or superimposed.
  • a statistical error in about the same size added or superimposed.
  • This superimposed stochastic error is the otherwise visible, due to the systematic error conditional line structure blurred in the printed image and therefore not for the eye more recognizable.
  • the illustrated inkjet printing device comprises the most important components a printhead 1 equipped with a plurality of nozzles 11, a drive and control unit 2 for the print head 1 and a support and transport unit 3 for a substrate P to be printed, typically paper of suitable quality.
  • the components mentioned are the usual components of conventional inkjet printers and completely conventional in structure and function, so that the expert so far no further explanation is required.
  • a superimposition device designated overall by 4 provided, which typically consists of a micro actuator (electromechanical Converter) 41, a frequency generator 42, a random generator 43 and an amplitude modulator 44.
  • the frequency generator 42 generates a clock signal its temporal frequency synchronized with the frequency of droplet generation and preferably is the same as this. This synchronization is through the dashed connecting line 45 to the drive and control unit 2 for the printhead 1 symbolizes.
  • the clock signal is the amplitude modulator 44 as an input signal fed.
  • the random generator 43 generates an electrical random signal, which is fed to the amplitude modulator 44 as a modulation signal and this controls.
  • the amplitude modulator 44 modulates the clock signal and supplied to it generates an output signal whose amplitude varies depending on the random number generator 43 (pseudo) changes randomly, with the amplitudes averaging over time have statistical normal distribution (bell curve distribution).
  • the output signal of the amplitude modulator 44 controls the micro actuator 41, which does it supplied electrical signal into a translational corresponding to the respective amplitude Implements movement.
  • the microactuator can e.g. through a piezo element be realized.
  • the overlay unit 4 generates a translatory mechanical (tremor) movement, the amplitudes of a statistical normal distribution consequences. This statistical tremor movement can also be called local mechanical Noise can be called.
  • the micro actuator can do this 41 be mechanically coupled to the print head 1, as indicated by the extended Line 46 is indicated.
  • the support and transport unit 3 can be mechanical be coupled to the micro actuator 41, which in the drawing by the dashed line 47 is indicated.
  • 1 and the substrate P generates a relative movement that that of the overlay unit 4 generated local noise corresponds and causes the pressure points on the substrate according to the respective amplitude of the noise the nominal specified by the drive and control unit 2 Move positions.
  • the local noise can also be superimposed, for example, by that between the nozzles 11 of the print head 1 and the one to be printed Air P located in substrate P is vibrated in such a way that that from the nozzles ejected ink droplets are deflected on their way to the substrate P.
  • the vibration of the air can be caused, for example, by means of the micro actuator 41 vibrated membrane take place, which is between the nozzles 11 of the Printhead 1 and the substrate P is located and with recesses for the passage the ink droplet is provided.
  • This variant is shown in the drawing by the dashed line Line 48 indicated.
  • the local noise can be asynchronous or synchronous with the frequency of the droplet generation (typically 14.4 kHz).
  • the noise is preferably synchronous, where the fundamental frequency is equal to or half the frequency of the droplet generation, typically 14.4 or 7.2 kHz.
  • the maximum value (maximum amplitude) of the local noise or the amplitude of the relative movement is with Preferred chosen so that the resulting maximum deviation of the positions the pressure points on the substrate P with respect to their nominal positions (without superimposed Noise) is smaller than a print line spacing and preferably ⁇ one half the print line spacing.
  • 720 dpi 720 Print lines per inch corresponding to ⁇ 35.2 ⁇ print line spacing
  • the maximum value of local noise can also be chosen differently. The same applies to the fundamental frequency and also for the temporal statistical distribution of the different amplitudes ("color" of the local Noise).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Eine Tintenstrahldruckvorrichtung umfasst einen eine Mehrzahl von Düsen (11) aufweisenden Druckkopf (1) und eine Antriebs- und Steuerungseinheit (2) für den Druckkopf sowie eine Überlagerungseinrichtung (4), welche den Positionen der von den Düsen (11) auf ein zu bedruckendes Substrat (P) geschriebenen Druckpunkte ein örtliches Rauschen überlagert. Dadurch wird dem z.B. durch Winkelfehler der Druckdüsen bedingten systematischen Fehler der Druckvorrichtung ein statistischer Fehler in etwa der gleichen Grössenordung hinzugefügt bzw. überlagert. Durch diesen überlagerten stochastischen Fehler wird die sonst sichtbare, durch den systematischen Fehler bedingte Linienstruktur im Druckbild verwischt und damit für das Auge nicht mehr erkennbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Tintenstrahldruckvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.
Moderne Tintenstrahldrucker (Ink Jet Drucker) sind mit einem Druckkopf ausgestattet, der eine Vielzahl von Düsen umfasst. Eine charakteristische, systematische Fehlerquelle, die zu einer Beeinträchtigung der Druckqualität führt, ist bei solchen Tintenstrahldruckern der Winkelfehler in der Ausstossrichtung der Tintentropfen; das heisst, nicht alle Düsen stossen die Tintentropfen genau in derselben Richtung aus. Eine andere Fehlerquelle ist der Unterschied in den Ausstossgeschwindigkeiten der Tintentropfen, was zusammen mit der Relativgeschwindigkeit des bewegten Druckkopfs ebenfalls zu Fehlern in der Positioniergenauigkeit der einzelnen Druckpunkte führt. Diese systematischen Fehler führen zu unerwünschten Linienmustern im Druckbild, die vor allem in qualitativ hochstehenden fotografischen Drucken sichtbar werden und stören.
Bei herkömmlichen Tintenstrahldruckern wird der Einfluss dieser systematischen Fehler dadurch zu verringern und damit die Druckqualität zu steigern versucht, dass die gleiche zu bedruckende Stelle mehrfach mit systematisch versetztem Druckkopf und entsprechend angesteuerten Düsen überfahren wird. Daraus resultiert, dass benachbarte Druckpunkte nicht von benachbarten oder gleichen Düsen geschrieben werden. Die Druckpunkte sind vielmehr mit einem zweidimensionalen (in Druckrichtung und quer dazu) Versatz (Interleave) versehen. Im Detail ist dies beispielsweise in der US-A- 5 844 585 beschrieben. Mit diesem Verfahren können systematische Fehler der einzelnen Düsen versteckt werden, weil keine regelmässigen Strukturen mehr entstehen. Dieses Verfahren ist aber sehr zeitraubend und kann die Druckgeschwindigkeit je nach Anordnung der Düsen und der gewählten Qualitätsstufe um einen Faktor 4 oder grösser verlangsamen.
Durch die vorliegende Erfindung soll nun dieser Nachteil beseitigt und entsprechend eine Tintenstrahldruckvorrichtung der gattungsgemässen Art dahingehend verbessert werden, dass die durch die erwähnten systematischen Fehler bedingte Beeinträchtigung der Druckqualität ohne Herabsetzung der Druckgeschwindigkeit und bei voller Ausnutzung der Auflösung des Druckkopfs vermindert wird.
Die Lösung dieser der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe ergibt sich aus den im kennzeichnenden Teil des unabhängigen Anspruchs beschriebenen Merkmalen. Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäss dem Grundgedanken der Erfindung wird also dem durch die genannten Ursachen bedingten sytematischen Fehler der Druckvorrichtung ein statistischer Fehler in etwa der gleichen Grössenordung hinzugefügt bzw. überlagert. Durch diesen überlagerten stochastischen Fehler wird die sonst sichtbare, durch den systematischen Fehler bedingte Linienstruktur im Druckbild verwischt und damit für das Auge nicht mehr erkennbar.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die einzige Zeichnungsfigur zeigt ein Blockschema der für das Verständnis der Erfindung relevanten Teile der erfindungsgemässen Tintenstrahldruckvorrichtung.
Die dargestellte Tintenstrahldruckvorrichtung umfasst als wesentlichste Komponenten einen mit einer Vielzahl von Düsen 11 ausgestatteten Druckkopf 1, eine Antriebs- und Steuerungseinheit 2 für den Druckkopf 1 und eine Auflage- und Transporteinheit 3 für ein zu bedruckendes Substrat P, typischerweise Papier geeigneter Qualität. Die genannten Komponenten sind die üblichen Bestandteile herkömmlicher Tintenstrahldrucker und in Aufbau und Funktion völlig konventionell, so dass der Fachmann soweit keiner näheren Erläuterung bedarf.
Erfindungsgemäss ist zusätzlich eine gesamthaft mit 4 bezeichnete Überlagerungseinrichtung vorgesehen, welche typischerweise aus einem Mikroaktuator (elektromechanischen Wandler) 41, einem Frequenzgenerator 42, einem Zufallsgenerator 43 und einem Amplitudenmodulator 44 besteht. Der Frequenzgenerator 42 erzeugt ein Taktsignal, dessen zeitliche Frequenz mit der Frequenz der Tröpfchenerzeugung synchronisiert und vorzugsweise mit dieser gleich ist. Diese Synchronisierung ist durch die strichlierte Verbindungslinie 45 zur Antriebs- und Steuerungseinheit 2 für den Druckkopf 1 symbolisiert. Das Taktsignal wird dem Amplitudenmodulator 44 als Eingangssignal zugeführt. Der Zufallsgenerator 43 erzeugt ein elektrisches Zufallssignal, welches dem Amplitudenmodulator 44 als Modulationssignal zugeführt wird und diesen steuert. Der Amplitudenmodulator 44 moduliert das ihm zugeführte Taktsignal und erzeugt ein Ausgangssignal, dessen Amplitude sich in Abhängigkeit vom Zufallsgenerator 43 (pseudo-)zufällig ändert, wobei die Amplituden im zeitlichen Mittel eine statistische Normalverteilung (Glockenkurven-Verteilung) aufweisen. Das Ausgangssignal des Amplitudenmodulators 44 steuert den Mikroaktuator 41, welcher das ihm zugeführte elektrische Signal in eine der jeweiligen Amplitude entsprechende translatorische Bewegung umsetzt. Der Mikroaktuator kann z.B. durch ein Piezzo-Element realisiert sein. Gesamthaft erzeugt also die Überlagerungseinheit 4 eine translatorische mechanische (Zitter-)Bewegung, deren Amplituden einer statistischen Normalverteilung folgen. Diese statistische Zitter-Bewegung kann auch als örtliches mechanisches Rauschen bezeichnet werden.
Dieses von der Überlagerungseinrichtung 4 erzeugte örtliche Rauschen wird nun gemäss dem Grundgedanken der Erfindung auf die Positionen der von den Düsen 11 des Druckkopfs 1 auf das Substrat P geschriebenen Druckpunkte übertragen, wobei dies auf verschiedene Weise erfolgen kann. Beispielsweise kann dazu der Mikroaktuator 41 mechanisch mit dem Druckkopf 1 gekoppelt sein, wie dies durch die ausgezogene Linie 46 angedeutet ist. Alternativ kann die Auflage- und Transporteinheit 3 mechanisch mit dem Mikroaktuator 41 gekoppelt sein, was in der Zeichnung durch die strichlierte Linie 47 angedeutet ist. In beiden Fällen wird zwischen dem Druckkopf 1 und dem Substrat P eine Relativbewegung erzeugt, die dem von der Überlagerungseinheit 4 erzeugten örtlichen Rauschen entspricht und bewirkt, dass sich die Druckpunkte auf dem Substrat entsprechend der jeweiligen Amplitude des Rauschens gegenüber den durch die Antriebs- und Steuerungseinheit 2 vorgegebenen nominellen Positionen verschieben.
Die Überlagerung des örtlichen Rauschens kann beispielsweise auch dadurch erfolgen, dass die sich zwischen den Düsen 11 des Druckkopfs 1 und dem zu bedruckenden Substrat P befindliche Luft derart in Vibration versetzt wird, dass die aus den Düsen ausgestossenen Tintentröpfchen auf ihrem Weg zum Substrat P abgelenkt werden. Die Vibration der Luft kann beispielsweise mittels einer durch den Mikroaktuator 41 in Schwingung versetzten Membran erfolgen, die sich zwischen den Düsen 11 des Druckkopfs 1 und dem Substrat P befindet und mit Aussparungen für den Durchtritt der Tintentröpfchen versehen ist. Diese Variante ist in der Zeichnung durch die strichlierte Linie 48 angedeutet.
Das örtliche Rauschen kann asynchron oder synchron zur Frequenz der Tröpfenerzeugung (typischerweise 14.4 kHz) erfolgen. Vorzugsweise ist das Rauschen synchron, wobei die Grundfrequenz gleich oder halb so gross ist wie die Frequenz der Tröpfchenerzeugung, typischerweise also 14.4 bzw. 7.2 kHz. Der Maximalwert (Maximal-Amplitude) des örtlichen Rauschens bzw. die Anplitude der Relativbewegung ist mit Vorzug so gewählt, dass die dadurch bewirkte maximale Abweichung der Positionen der Druckpunkte auf dem Substrat P gegenüber ihren nominellen Positionen (ohne überlagertes Rauschen) kleiner als ein Drucklinienabstand ist und bevorzugt ± einen halben Drucklinienabstand beträgt. Bei einer typischen Auflösung von 720 dpi (720 Drucklinien pro Zoll entsprechend ≈ 35.2 µ Drucklinienabstand) beträgt die Maximal-Amplitude also ≈ 17.6 µ. Selbstverständlich kann der Maximalwert des örtlichen Rauschens auch anders gewählt werden. Analoges gilt für die Grundfrequenz und auch für die zeitliche statistische Verteilung der verschiedenen Amplituden ("Farbe" des örtlichen Rauschens).

Claims (10)

  1. Tintenstrahldruckvorrichtung mit einem eine Mehrzahl von Düsen (11) aufweisenden Druckkopf (1) und einer Antriebs- und Steuerungseinheit (2) für den Druckkopf, dadurch gekennzeichnet, dass eine Überlagerungseinrichtung (4) vorgesehen ist, welche den Positionen der von den Düsen (11) auf ein zu bedruckendes Substrat (P) geschriebenen Druckpunkte ein örtliches Rauschen überlagert.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) eine geringfügige Relativbewegung zwischen dem Druckkopf (1) und dem zu bedruckenden Substrat (P) erzeugt, wobei die Amplituden der Relativbewegung einer Zufallsverteilung folgen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) die Relativbewegung durch mechanische Vibration des Druckkopfs (1) erzeugt.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) die Relativbewegung durch mechanische Vibration des zu bedruckenden Substrats (P) erzeugt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) eine geringfügige Ablenkung der von den Düsen (11) des Druckkopfs (1) ausgestossenen Tintentröpfchen erzeugt, wobei die Amplituden der Ablenkung einer Zufallsverteilung folgen.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) die Ablenkung der Tintentröpfchen durch Vibration der zwischen den Düsen (11) des Druckkopfs (1) und dem zu bedruckenden Substrat (P) befindlichen Luft erzeugt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zeitliche Frequenz des örtlichen Rauschens mit der zeitlichen Frequenz der Tröpfchenerzeugung synchronisiert ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplituden des örtlichen Rauschens einer statistischen Normalverteilung folgen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Maximalwert der Amplituden des örtlichen Rauschens etwa der Hälfte des die Druckauflösung bestimmenden geringsten Abstands zweier benachbarter Drucklinien entspricht.
  10. Vorrichtung nach Anspruch einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlagerungseinrichtung (4) einen Mikroaktuator (41), einen Frequenzgenerator (42), einen Amplitudenmodulator (44) und einen Zufallsgenerator (43) umfassen, wobei der Amplitudenmodulator (44) die Amplitude des vom Frequenzgenerator (42) erzeugten elektrischen Signals nach Massgabe des Zufallsgenerators (43) moduliert und den Mikroaktuator (41) ansteuert, welcher das ihn ansteuernde elektrische Signal in eine entsprechende mechanische Zitterbewegung umsetzt.
EP00105344A 2000-03-17 2000-03-17 Tintenstrahldruckvorrichtung Withdrawn EP1138505A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00105344A EP1138505A1 (de) 2000-03-17 2000-03-17 Tintenstrahldruckvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00105344A EP1138505A1 (de) 2000-03-17 2000-03-17 Tintenstrahldruckvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1138505A1 true EP1138505A1 (de) 2001-10-04

Family

ID=8168087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00105344A Withdrawn EP1138505A1 (de) 2000-03-17 2000-03-17 Tintenstrahldruckvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1138505A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0730961A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-11 Hewlett-Packard Company Tintenstrahldrucker
EP0884191A2 (de) * 1997-06-09 1998-12-16 Hewlett-Packard Company Verfahren und Gerät zur Verbesserung von Tintenstrahldruckqualität beim Verwenden eines verzitterten Druckmodus
EP0921006A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-09 Hewlett-Packard Company Druckeranordnung
US5917520A (en) * 1996-02-09 1999-06-29 Mutoh Industries, Ltd. Ink-jet printing apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0730961A1 (de) * 1995-03-08 1996-09-11 Hewlett-Packard Company Tintenstrahldrucker
US5917520A (en) * 1996-02-09 1999-06-29 Mutoh Industries, Ltd. Ink-jet printing apparatus
EP0884191A2 (de) * 1997-06-09 1998-12-16 Hewlett-Packard Company Verfahren und Gerät zur Verbesserung von Tintenstrahldruckqualität beim Verwenden eines verzitterten Druckmodus
EP0921006A1 (de) * 1997-12-05 1999-06-09 Hewlett-Packard Company Druckeranordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60101297T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät und Ansteuerungsverfahren dafür
DE69514534T2 (de) Druckverfahren mit mehreren tonwerten
DE69835409T2 (de) Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker mit Tropfenumlenkung durch asymmetrisches Anlegen von Wärme
DE69935674T2 (de) Verfahren zum betreiben eines tintenstrahlaufzeichnungskopfes
DE60025582T2 (de) Drucker mit vereinfachtem Herstellungsverfahren und Herstellungsverfahren
DE60025987T2 (de) Kontinuierlich arbeitendes Tintenstrahlsystem mit nicht runden Öffnungen
DE69015953T2 (de) Druckverfahren mit mehreren Tonwerten.
DE69916354T2 (de) Ansteuerungsverfahren für einen Aufzeichnungskopf
DE60100559T2 (de) Auf Abruf arbeitender Tintenstrahldrucker mit der Möglichkeit zur Steuerung der Tropfenausstossrichtung und Verfahren dafür
DE69616655T2 (de) Beeinflussen der beim Drucken ausgestossenen Tintentröpfchen mittels eines elektrischen Feldes
EP0921008B1 (de) Verfahren zum Toleranzausgleich bei einem Tintendruckkopf
DE69719645T2 (de) Tintenstrahldrucker und seine druckkopfeinheit
DE60219715T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsgerät
DE2353340C3 (de) Tintenstrahlschreiber
DE60113577T2 (de) Zweirichtungsdrucken wobei die mechanischen Druckkopfschwingungen berücksichtigt werden
DE69612403T2 (de) Kontinuierlicher tintenstrahldrucker und betriebsverfahren
DE2654159C3 (de) Tintenstrahl-Matrixdrucker
EP0257570A2 (de) Verfahren zum Abgleich der Schreibdüsen eines Tintendruckkopfes in Tintenschreibeinrichtungen und Schaltungsanordnung zur Durchührung des Verfahrens
DE3009333A1 (de) Tintendruckanordnung zum darstellen von halbtonbildern
DE3151220C2 (de)
DE60119207T2 (de) Kontinuierlich arbeitender Tintenstrahldrucker mit asymmetrischer Tropfenumlenkung
DE60037618T2 (de) Verfahren und Gerät zur Verbesserung von Fehlern beim Drucken in zwei Richtungen für Mehrfarbendrucker
DE102017124112B3 (de) Druckvorrichtung zur Reduzierung von Intensitätsschwankungen
DE60032641T2 (de) Tintenstrahlfehlertoleranz unter verwendung zusätzlicher tintenpunkte
EP1138505A1 (de) Tintenstrahldruckvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20020405