EP1137588B1 - Device for feeding a web of material into a folding machine - Google Patents
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- EP1137588B1 EP1137588B1 EP99963209A EP99963209A EP1137588B1 EP 1137588 B1 EP1137588 B1 EP 1137588B1 EP 99963209 A EP99963209 A EP 99963209A EP 99963209 A EP99963209 A EP 99963209A EP 1137588 B1 EP1137588 B1 EP 1137588B1
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- European Patent Office
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- folding units
- guide
- partial
- feed system
- web feed
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
Definitions
- the invention relates to a web feed for a Folding apparatus according to the preamble of claim 1.
- DE 94 21 467 U1 are from a first and second superstructure of existing paper web feeds known, between which a free continuous, of Paper guide rollers more limited Partial paper web guide shaft is arranged. Between the superstructures and a strand inlet of the folder or cross folding unit are optionally one Longitudinal folding device for so-called “funnel production” or a train for so-called “magazine production” intended.
- the invention has for its object a To create web feed for a folder.
- the number of production variants is increased.
- the variability of the products produced for the funnel production or for the magazine production is increased with an already low overall height of the two-part compact superstructure.
- a reduced technical effort also arises because the web feed can be used for both of the above types of production.
- Wide webs of material can advantageously be processed with two transverse folding units. If two transverse folding units are arranged pointing in the same direction, a replacement function can be performed by using the second transverse folding unit if the first transverse folding unit fails, without changing the shape of the forme cylinder.
- Each of the partial paper web guide groups A1 to A6 and B1 to B6 have one of the turning bars 24 to 35, one of the register rollers 39 to 50 and one of the Guide rollers 54 to 65.
- each by 90 ° over the Turning bars 24 to 35 turned and in horizontal Direction of partial paper webs 4 to 9 of Superstructure B or 10 to 15 of superstructure A are in Direction of the respective side frames 1 and 2 out and are then in each case the superiors in superstructure B;
- the guide rollers 54 to 65 are expediently as separately driven in each case Draw rollers run and are shown in the following Description however referred to as guide rolls. Consequently are A1, B1 to A6, B6 guide rollers in each level, Register rollers and a plurality of turning bars, z. B. arranged two turning bars.
- The are the first side of the shaft 52 via the guide rollers 54 to 59 guided partial paper webs 4 to 9 to a first Partial paper web strand 67 and the one on the second Manhole side 53 guided over the guide rollers 60 to 65 Partial paper webs 10 to 15 to a second Partial paper web strand 68 united.
- the two partial paper web strands 67; 68 will be on lower end 69 of the partial paper web guide shaft 51 in each case via guide rollers 71; 72 and pull roller pairs 73; 75 to a train C; D led, which is located in a machine level below the Superstructure A; B is located.
- Each train C; D is used for "magazine production” used and consists of a pair of pull rollers 74; 76th
- the pairs of pull rollers 74; 76 are at least horizontal spaced apart and can be in separate side frames not shown.
- each Train C; D is one level above one strand inlet E or F two in the lowest Level L transverse folding units G; H (Fig. 1).
- the transverse folding units G; H stand "back to back” and point with their delivery straps in opposite directions (Fig. 1). It is also possible that the transverse folding units G; H are arranged one behind the other and point in the same direction with the delivery belts. Finally, it is possible to use both transverse folding units G; H to be arranged side by side in the axial direction.
- the transverse folding units G; H can be designed as so-called flap folders or as so-called wheel folders.
- the strand inlet E; F of each cross folding unit G; H exists from a pair of pull rollers 78; 79 each for retraction one of the two partial paper web strands 67; 68 as well a known strand cross cutting device 81; 82 the transverse folding unit G; H.
- All shafts or axes of the register rollers 39 to 50 and the guide rollers 54 to 60, the guide rollers 71; 72 the rolling of the strand inlets E; F and the Strand cross cutters 81; 82 run axially parallel to each other and perpendicular to the shafts or axes of the printing units of the Fed rotary printing press.
- the two superstructured A; B separating Partial paper web guide shaft 51 to form the Partial paper web strands 67; 68 takes on his Shaft sides 52; 53 arranged one above the other Guide rollers 54 to 59 and 60 to 65 of the superstructured B; A on, the guide rollers 54 to 59 of the superstructure B in a plane 86 and the guide rollers 60 to 65 des Superstructure A is on level 85. Both Levels 85; 86 each cut a horizontal 84 in an acute angle Alpha 1; Alpha 2 and can run parallel to each other. In the direction of the Partial paper webs 9 to 15 are seen in front of each Guide rollers 59 to 65 a paper guide roller 87 to 93 arranged to better wrap the web to achieve associated guide roller 59 to 65.
- the first partial paper web strand 67 can, from Pull roller pair 73 coming, the left pull mechanism C continuously, via a paper guide roller 83 in the left Strand inlet E of the left transverse folding unit G introduced become.
- the second partial paper web strand 68 can a paper guide roller 102 following the left one Strand inlet E and thus the left cross folder G be assigned.
- Partial paper web strands from broader partial paper webs are produced, which are subsequently cut and are to be crimped crosswise, then according to FIG printed, e.g. B. form cylinder-wide paper web with a Width b z. B. in five equally wide partial paper webs 96 cut up to 100 lengthways.
- the partial paper webs 96 up to 100 become superstructure A; B led (same parts mean the same reference numerals), the Partial paper webs 96; 97; 98 via the turning bars 24; 27; 29 in the partial paper web guide groups B1, B4, B6 to the left of the partial paper web guide shaft 51 turned and guided horizontally and the partial paper webs 99; 100 via the turning bars 30; 35 in the Partial web guide groups A1, A6 to the right of Partial paper web guide shaft 51 are turned, and as previously described, approximately vertically Towards the lower end 69 of the Partial paper web guide shaft 51 are guided. In this way, a common paper web strand 103 formed, which on a guide roller 71 a left Longitudinal folding unit I is fed, which is in a Machine level below superstructures A; B is located.
- Both longitudinal folding units I; K are opposite one between plane 106 passing through them in the vertical direction arranged in mirror image and therefore with the same Provide reference numerals.
- Each longitudinal folding unit I; K consists of a known Longitudinal folding former 107 with two arranged above it Funnel inlet roller pairs 108; 109, each of which only one roller is shown.
- the parts 107; 108; 109 of Longitudinal folding unit I; K are in a separate one frame not shown.
- the rack also takes one each over the longitudinal folding unit I; K located funnel inlet group M, which consists of five turning bars 113 to 117 arranged one above the other consists.
- the turning bars 113 to 117 are each in about five in the same horizontal plane frame-fixed, axially parallel to the guide roller 71 Paper guide rollers 120 to 124 upstream and each paper guide rollers 131 located in the same plane subordinate to 135.
- the superstructure B fed in a paper web strand 103 Partial paper webs 96 to 100 from the paper guide rollers 120 to 124 of the hopper inlet group M of the longitudinal folding unit I separated by 90 ° from vertical - into one horizontal direction, over the turning bars 113 to 117 and over the following Paper guide rollers 131 to 135 through 90 ° in a vertical, by 90 ° to the first vertical offset direction to Longitudinal folding unit I guided.
- the two transverse folding units G; H are 0 in different horizontal planes; N arranged, the level N with the transverse folding mechanism G lies above the level 0.
- the strand inlets are E; F offset and spaced p from each other.
- the delivery belts for the printed products point in the same direction. This makes it possible for both transverse folding devices G; H can work separately or that in the event of failure of one of the transverse folding devices G or H, this production is taken over by the other transverse folding device.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Warenbahnzuführung für einen
Falzapparat gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a web feed for a
Folding apparatus according to the preamble of
Durch die DE 94 21 467 U1 sind aus einem ersten und zweiten Überbau bestehende Papierbahnzuführungen bekannt, zwischen welchen ein freier durchgängiger, von Papierleitwalzen begrenzter Teilpapierbahn-Führungsschacht angeordnet ist. Zwischen den Überbauten und einem Strangeinlauf des Falzapparates bzw. Querfalzwerkes sind wahlweise eine Längsfalzeinrichtung für sogenannte "Trichterproduktion" oder ein Zugwerk für sogenannte "Magazinproduktion" vorgesehen.DE 94 21 467 U1 are from a first and second superstructure of existing paper web feeds known, between which a free continuous, of Paper guide rollers more limited Partial paper web guide shaft is arranged. Between the superstructures and a strand inlet of the folder or cross folding unit are optionally one Longitudinal folding device for so-called "funnel production" or a train for so-called "magazine production" intended.
Die DE 296 17 976 U1 offenbart eine Warenbahnzuführung für zwei Falzapparate, wobei zwei Überbauten übereinander angeordnet sind.DE 296 17 976 U1 discloses a web feed for two folders, two superstructures are arranged one above the other.
Die US 53 03 909 A und die US 57 75 222 A zeigen Bahnführungen für mehrere Falzapparate, wobei die Auslage der Falzapparate in die gleiche Richtung erfolgt.US 53 03 909 A and US 57 75 222 A show Web guides for several folders, the Delivery of the folders in the same direction he follows.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Warenbahnzuführung für einen Falzapparat zu schaffen.The invention has for its object a To create web feed for a folder.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of
Durch die Erfindung werden insbesondere folgende Vorteile erzielt: The invention in particular the following Benefits achieved:
Durch den Einsatz von zwei Querfalzwerken wird die
Anzahl der Produktionsvarianten erhöht. Durch die
wahlweise Benutzung von zwei angeordneten
Längsfalzeinrichtungen bzw. von zwei angeordneten
Zugwerken wird die Variabilität der hergestellten
Produkte für die Trichterproduktion oder für die
Magazinproduktion erhöht bei einer ohnehin vorhandenen
niedrigen Bauhöhe des zweiteiligen Kompakt-Überbaues.
Ein verringerter technischer Aufwand tritt auch dadurch
ein, daß die Warenbahnzuführung für beide o. g.
Produktionsarten genutzt werden kann. Vorteilhafterweise
können mit zwei Querfalzwerken breite Warenbahnen
verarbeitet werden.
Bei bei Anordnung zweier in gleicher Richtung weisender
Querfalzwerke kann bei Ausfall eines ersten
Querfalzwerkes durch Einsatz des zweiten Querfalzwerkes
eine Ersatzfunktion ausgeübt werden ohne Veränderung der
Form auf den Formzylinder.By using two cross folding units, the number of production variants is increased. Through the optional use of two arranged longitudinal folding devices or two arranged traction mechanisms, the variability of the products produced for the funnel production or for the magazine production is increased with an already low overall height of the two-part compact superstructure. A reduced technical effort also arises because the web feed can be used for both of the above types of production. Wide webs of material can advantageously be processed with two transverse folding units.
If two transverse folding units are arranged pointing in the same direction, a replacement function can be performed by using the second transverse folding unit if the first transverse folding unit fails, without changing the shape of the forme cylinder.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are in the Drawings are shown and are described in more detail below described.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht von Warenbahnzuführungen zu zwei Falzapparaten, wahlweise für Trichterproduktion oder Magazinproduktion, wobei die Falzapparate in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind;
- Fig. 2
- eine schematische Ansicht analog Fig. 1, jedoch und mit zwei in verschiedenen Ebene angeordneten Falzapparaten.
- Fig. 1
- is a schematic view of web feeds to two folders, optionally for funnel production or magazine production, wherein the folders are arranged in a common plane;
- Fig. 2
- a schematic view analogous to FIG. 1, however, and with two folders arranged in different planes.
Von nichtdargestellten Druckwerken einer
Rollenrotationsdruckmaschine, z. B. einer zwischen
Seitengestellen 1; 2 angeordneten
Tiefdruck-Rollenrotationsdruckmaschine Läuft eine
Warenbahn, z. B. eine bedruckte formzylinderbreite
Papierbahn mit einer Breite b in ein bekanntes
nichtdargestelltes Längsschneidwerk ein, in dem die
Papierbahn in z. B. zwölf gleichbreite Teilpapierbahnen
4 bis 15 längs aufgeschnitten wird. Die Teilpapierbahnen
4 bis 15 werden zu einem mit den Seitengestellen 1; 2
verbundenen ersten überbau A sowie einem zweiten überbau
B geführt, in welchen jeweils
Teilpapierbahn-Führungsgruppen A1 bis A6 sowie B1 bis B6
zum Führen und Umleiten der Teilpapierbahnen 4 bis 15
übereinander angeordnet sind. Dabei sind immer zwei
Teilpapierbahnen 4, 10; 5, 11; 6, 12; 7, 13; 8, 14; 9,
15 in einer waagerecht verlaufenden Ebene B1, A1; B2,
A2; B3, A3; B4, A4; B5, A5; B6, A6 mit jeweils einem
fünf teilpapierbahnenbreiten Zwischenraum angeordnet.
Jede der genannten Teilpapierbahn-Führungsgruppen A1 bis
A6 sowie B1 bis B6 weist eine der Wendestangen 24 bis
35, eine der Registerwalzen 39 bis 50 sowie eine der
Leitwalzen 54 bis 65 auf. Die jeweils um 90° über die
Wendestangen 24 bis 35 gewendeten und in horizontaler
Richtung geführten Teilpapierbahnen 4 bis 9 des
Überbaues B bzw. 10 bis 15 des Überbaues A sind in
Richtung der jeweiligen Seitengestelle 1 bzw. 2 geführt
und werden anschließend jeweils Ober die im überbau B; A
befindlichen, in horizontaler Richtung verstellbaren
Registerwalzen 39 bis 44, bzw. 45 bis 50 um 180° zurück
und jeweils in den Teilpapierbahn-Führungsgruppen B1 bis
B6 sowie A1 bis A6 paarweise 4, 10; 5, 11; 6, 12; 7, 13;
8, 14; 9, 15 aufeinanderzugeführt bis zu einem etwa in
der Mitte zwischen beiden überbauten A; B befindlichen
durchgängigen Teilpapierbahn-Führungsschacht 51, an
dessen beiden Schachtseiten 52; 53 je
Teilpapierbahn-Führungsgruppe B1 bis B6 sowie A1 bis A6
jeweils die seitengestellfest gelagerte Leitwalze 54 bis
65 zum vertikalen Ableiten der Teilpapierbahnen 4 bis 15
vorgesehen ist. Die Leitwalzen 54 bis 65 sind
zweckmäßigerweise als jeweils separat angetriebene
Zugwalzen ausgeführt und werden in der nachfolgenden
Beschreibung jedoch als Leitwalzen bezeichnet. Somit
sind in jeder Ebene A1, B1 bis A6, B6 Leitwalzen,
Registerwalzen sowie eine Mehrzahl von Wendestangen,
z. B. zwei Wendestangen angeordnet. Dabei werden die an
der ersten Schachtseite 52 über die Leitwalzen 54 bis 59
geführten Teilpapierbahnen 4 bis 9 zu einem ersten
Teilpapierbahnstrang 67 und die an der zweiten
Schachtseite 53 über die Leitwalzen 60 bis 65 geführten
Teilpapierbahnen 10 bis 15 zu einem zweiten
Teilpapierbahnstrang 68 vereinigt.From a printing unit not shown
Web-fed rotary printing machine, e.g. B. one between
Die beiden Teilpapierbahnstränge 67; 68 werden am
unteren Ende 69 des Teilpapierbahn-Führungsschachtes 51
jeweils über seitengestellfeste Leitwalzen 71; 72 und
zugwalzenpaare 73; 75 zu einem Zugwerk C; D geführt,
welches sich in einer Maschinenebene unterhalb des
Überbaues A; B befindet.The two partial
Jedes Zugwerk C; D wird für die "Magazinproduktion" verwendet und besteht aus einem Zugwalzenpaar 74; 76.Each train C; D is used for "magazine production" used and consists of a pair of pull rollers 74; 76th
Die Zugwalzenpaare 74; 76 sind zumindest horizontal voneinander beabstandet und können sich in separaten nichtdargestellten Seitengestellen befinden. Jedes Zugwerk C; D befindet sich jeweils in einer Ebene über einem Strangeinlauf E bzw. F zweier in der untersten Ebene L befindlichen Querfalzwerke G; H (Fig. 1).The pairs of pull rollers 74; 76 are at least horizontal spaced apart and can be in separate side frames not shown. each Train C; D is one level above one strand inlet E or F two in the lowest Level L transverse folding units G; H (Fig. 1).
Die in einer gemeinsamen Ebene L befindlichen
Querfalzwerke G; H stehen "Rücken an Rücken" (back to
back) und weisen mit ihren Auslagebändern jeweils in
entgegengesetzte Richtungen (Fig. 1). Es ist auch
möglich, daß die Querfalzwerke G; H hintereinander
angeordnet sind und mit den Auslagebändern in eine
gleiche Richtung weisen. Schließlich ist es möglich,
beide Querfalzwerke G; H in axialer Richtung
nebeneinander anzuordnen.
Die Querfalzwerke G; H können als sogenannte
Klappenfalzapparate oder als sogenannte
Räderfalzapparate ausgebildet sein.The transverse folding units G; H stand "back to back" and point with their delivery straps in opposite directions (Fig. 1). It is also possible that the transverse folding units G; H are arranged one behind the other and point in the same direction with the delivery belts. Finally, it is possible to use both transverse folding units G; H to be arranged side by side in the axial direction.
The transverse folding units G; H can be designed as so-called flap folders or as so-called wheel folders.
Der Strangeinlauf E; F jedes Querfalzwerkes G; H besteht
aus einem Zugwalzenpaar 78; 79 jeweils zum Einziehen
eines der beiden Teilpapierbahnstränge 67; 68 sowie
einer bekannten Strang-Querschneideeinrichtung 81; 82
des Querfalzwerkes G; H.The strand inlet E; F of each cross folding unit G; H exists
from a pair of
Alle Wellen bzw. Achsen der Registerwalzen 39 bis 50
sowie der Leitwalzen 54 bis 60, der Leitwalzen 71; 72,
der Walzen der Strangeinläufe E; F sowie der
Strang-Querschneideeinrichtungen 81; 82 verlaufen
achsparallel zueinander und rechtwinklig zu den Wellen
bzw. Achsen der Druckwerke der
Rollenrotationsdruckmaschine.All shafts or axes of the
Der die beiden überbauten A; B trennende
Teilpapierbahn-Führungsschacht 51 zur Bildung der
Teilpapierbahnstränge 67; 68 nimmt die an seinen
Schachtseiten 52; 53 jeweils übereinander angeordneten
Leitwalzen 54 bis 59 sowie 60 bis 65 der überbauten B; A
auf, wobei sich die Leitwalzen 54 bis 59 des Überbaues B
in einer Ebene 86 sowie die Leitwalzen 60 bis 65 des
Überbaues A sich in einer Ebene 85 befinden. Beide
Ebenen 85; 86 schneiden jeweils eine Waagerechte 84 in
einem spitzen Winkel Alpha 1; Alpha 2 und können
parallel zueinander verlaufen. In Laufrichtung der
Teilpapierbahnen 9 bis 15 gesehen, ist jeweils vor den
Leitwalzen 59 bis 65 eine Papierleitwalze 87 bis 93
angeordnet, um eine bessere Papierbahnumschlingung der
dazugehörigen Leitwalze 59 bis 65 zu erreichen.The two superstructured A; B separating
Partial paper web guide shaft 51 to form the
Partial
Beim Fahren einer "Magazinproduktion" ist eine Funktion
der Papierbahnzuführung unterhalb der überbauten A; B
wie folgt: Der erste Teilpapierbahnstrang 67 kann, vom
Zugwalzenpaar 73 kommend, das linke Zugwerk C
durchlaufend, über eine Papierleitwalze 83 in den linken
Strangeinlauf E des linken Querfalzwerkes G eingeführt
werden.When driving a "magazine production" is a function
the paper web feed below the built-up A; B
as follows: The first partial
Desgleichen ist es möglich, den vom Zugwalzenpaar 75
kommenden zweiten Teilpapierbahnstrang 68 über das
rechte Zugwerk D und eine Papierleitwalze 94 in den
rechten Strangeinlauf F zur rechten Querfalzeinrichtung
H zu leiten.Likewise, it is possible to use the pair of draw rollers 75
coming second partial
Es ist aber auch möglich, den Linken
Teilpapierbahnstrang 67 über eine Papierleitwalze 101
dem rechten Zugwerk D und somit dem Strangeinlauf F und
dem rechten Querfalzwerk H zuzuordnen.But it is also possible for the left
Partial
Weiterhin kann dem zweiten Teilpapierbahnstrang 68 über
eine Papierleitwalze 102 nachfolgend dem linken
Strangeinlauf E und somit dem linken Querfalzwerk G
zugeordnet werden. Furthermore, the second partial
Es ist natürlich auch möglich, mit der in Fig. 1 dargestellten Konfiguration der Papierbahnzuführung eine sogenannte "Trichterproduktion" zu fahren, was analog zu den Ausführungen zur Fig. 2 geschieht. Dabei werden die Teilpapierbahnen 4 bis 15 über die Trichtereinlaufgruppe M der Längsfalzwerke I; K gefahren.It is of course also possible to use the one in FIG. 1 configuration of the paper web feed shown so-called "funnel production" to drive what is analogous to the comments on Fig. 2 happens. The Partial paper webs 4 to 15 over the funnel inlet group M of the longitudinal folding units I; K driven.
Für den Fall, daß eine sogenannte "Trichterproduktion",
gefahren werden soll, also Längsgefalzte
Teilpapierbahnstränge aus breiteren Teilpapierbahnen
hergestellt werden, die nachfolgend quergeschnitten und
quergefalzt werden sollen, so wird nach Fig. 2 eine
bedruckte, z. B. formzylinderbreite Papierbahn mit einer
Breite b z. B. in fünf gleichbreite Teilpapierbahnen 96
bis 100 längs aufgeschnitten. Die Teilpapierbahnen 96
bis 100 werden zum überbau A; B geführt (gleiche Teile
bedeuten gleiche Bezugszeichen), wobei die
Teilpapierbahnen 96; 97; 98 über die Wendestangen 24;
27; 29 in den Teilpapierbahn-Führungsgruppen B1, B4, B6
linksseitig vom Teilpapierbahn-Führungsschacht 51
gewendet und waagerecht geführt und die Teilpapierbahnen
99; 100 über die Wendestangen 30; 35 in den
Teilpapierbahn-Führungsgruppen A1, A6 rechtsseitig vom
Teilpapierbahn-Führungsschacht 51 gewendet werden, und
wie bereits vorher beschrieben, in etwa in vertikaler
Richtung zum unteren Ende 69 des
Teilpapierbahn-Führungsschachtes 51 geführt werden.
Dabei wird ein gemeinsamer Papierbahnstrang 103
gebildet, welcher über eine Leitwalze 71 einem linken
Längsfalzwerk I zugeführt wird, welches sich in einer
Maschinenebene unterhalb der Überbauten A; B befindet.In the event that a so-called "funnel production",
to be driven, i.e. longitudinally folded
Partial paper web strands from broader partial paper webs
are produced, which are subsequently cut and
are to be crimped crosswise, then according to FIG
printed, e.g. B. form cylinder-wide paper web with a
Width b z. B. in five equally wide
Es wäre auch möglich, einen aus den Teilpapierbahnen 100
und 99 gebildeten rechten Teilpapierbahnstrang 105 über
die Leitwalze 72 einem rechten Längsfalzwerk K
zuzuführen, welches sich in der gleichen Ebene wie das
linke Längsfalzwerk I befindet.It would also be possible to choose one from the
Schließlich ist es möglich, den aus beiden Überbauten A;
B kommenden Papierbahnstrang 103 dem rechten
Längsfalzwerk K zuzuleiten.Finally, it is possible to use the two superstructures A;
B coming
Beide Längsfalzwerke I; K sind gegenüber einer zwischen
ihnen in vertikaler Richtung durchlaufenden Ebene 106
spiegelbildlich angeordnet und deshalb mit gleichen
Bezugszeichen versehen.Both longitudinal folding units I; K are opposite one between
Jedes Längsfalzwerk I; K besteht aus einem bekannten
Längsfalztrichter 107 mit zwei darüber angeordneten
Trichtereinlauf-Walzenpaaren 108; 109, von denen jeweils
nur eine Walze gezeigt ist. Die Teile 107; 108; 109 des
Längsfalzwerkes I; K befinden sich in einem separaten
nicht dargestellten Gestell. Das Gestell nimmt ebenfalls
noch jeweils eine über dem Längsfalzwerk I; K
befindliche Trichtereinlaufgruppe M auf, welche aus fünf
übereinander angeordneten Wendestangen 113 bis 117
besteht. Den Wendestangen 113 bis 117 sind jeweils in
etwa in der gleichen waagerechten Ebene fünf
gestellfeste, zur Leitwalze 71 achsparallel verlaufende
Papierleitwalzen 120 bis 124 vorgeordnet sowie jeweils
in der gleichen Ebene befindliche Papierleitwalzen 131
bis 135 nachgeordnet. Somit werden die von dem überbau
B; A in einem Papierbahnstrang 103 zugeführten
Teilpapierbahnen 96 bis 100 von den Papierleitwalzen 120
bis 124 der Trichtereinlaufgruppe M des Längsfalzwerkes
I vereinzelt um 90° von der vertikalen - in eine
horizontale Richtung geführt, über die Wendestangen 113
bis 117 gewendet und über die nachfolgenden
Papierleitwalzen 131 bis 135 um 90° in eine vertikale,
um 90° zur ersten vertikalen versetzte Richtung zum
Längsfalzwerk I geführt.Each longitudinal folding unit I; K consists of a known
Longitudinal folding former 107 with two arranged above it
Funnel
Anschließend wird der längsgefalzte Papierbahnstrang 103
dem in der untersten Ebene O befindlichen Querfalzwerk H
zur weiteren Bearbeitung zugeführt, nachdem der
längsgefalzte Papierbahnstrang 103 das dem Querfalzwerk
H vorgeschaltete Zugwalzenpaar 78 passiert hat (Fig. 2).Then the longitudinally folded
Die beiden Querfalzwerke G; H sind in verschiedenen
horizontalen Ebene 0; N angeordnet, wobei die Ebene N
mit dem Querfalzwerk G über der Ebene 0 liegt. Dabei
sind die Strangeinläufe E; F jeweils versetzt und in
einem Abstand p voneinander entfernt.
Die Auslagebänder für die Druckprodukte weisen dabei in
die gleiche Richtung. Dadurch ist es möglich, daß sowohl
beide Querfalzeinrichtungen G; H jeweils getrennt
arbeiten können oder daß bei Ausfällen einer der
Querfalzeinrichtungen G oder H diese Produktion von der
anderen Querfalzeinrichtung übernommen wird. The two transverse folding units G; H are 0 in different horizontal planes; N arranged, the level N with the transverse folding mechanism G lies above the level 0. The strand inlets are E; F offset and spaced p from each other.
The delivery belts for the printed products point in the same direction. This makes it possible for both transverse folding devices G; H can work separately or that in the event of failure of one of the transverse folding devices G or H, this production is taken over by the other transverse folding device.
- 11
- Seltengestellrarely frame
- 22
- Seitengestellside frame
- 33
- --
- 44
- bis 15 Teilpapierbahnenup to 15 partial paper webs
- 16 bis 2316 to 23
- --
- 2424
- bis 35 Wendestange (A; B)up to 35 turning bar (A; B)
- 3636
- --
- 3737
- --
- 3838
- --
- 39 bis 5039 to 50
- Registerwalze (A; B)Register roller (A; B)
- 5151
- Teilpapierbahn-FührungsschachtPartial paper web guide shaft
- 5252
- Schachtseite, erste (51)Manhole side, first (51)
- 5353
- Schachtseite, zweite (51)Manhole side, second (51)
- 5454
- bis 65 Leitwalze (A; B)up to 65 guide roller (A; B)
- 6666
- --
- 6767
- Teilpapierbahnstrang, ersterPartial paper web strand, first
- 6868
- Teilpapierbahnstrang, zweiterPartial paper web strand, second
- 6969
- Ende, unteres (51)Lower end (51)
- 7070
- --
- 7171
- Leitwalzeguide roll
- 7272
- Leitwalzeguide roll
- 7373
- Zugwalzenpaar (67)Pull roller pair (67)
- 7474
- Zugwalzenpaar, linkesPull roller pair, left
- 7575
- Zugwalzenpaar (68)Pull roller pair (68)
- 7676
- Zugwalzenpaar, rechtesPull roller pair, right
- 7777
- --
- 7878
- Zugwalzenpaar (E) Pull roller pair (E)
- 7979
- Zugwalzenpaar (F)Pull roller pair (F)
- 8080
- --
- 8181
- Strang-Querschneideeinrichtung (G)Strand cross cutting device (G)
- 8282
- Strang-Querschneideeinrichtung (H)Strand cross cutting device (H)
- 8383
- Papierleitwalzepaper roll
- 8484
- Waagerechtehorizontal
- 8585
- Ebene (60 bis 65)Level (60 to 65)
- 8686
- Ebene (54 bis 59)Level (54 to 59)
- 8787
- bis 93 Papierleitwalzeup to 93 paper guide roller
- 9494
- Papierleitwalzepaper roll
- 9595
- --
- 9696
- bis 100 Teilpapierbahnenup to 100 partial paper webs
- 101101
- Papierleitwalzepaper roll
- 102102
- Papierleitwalzepaper roll
- 103103
- Papierbahnstrang, linkerPaper web strand, left
- 104104
- --
- 105105
- Papierbahnstrang, rechterPaper web strand, right
- 106106
- Ebene (I; K)Level (I; K)
- 107107
- Längsfalztrichterlongitudinal former
- 108108
- Trichtereinlauf-Walzenpaar (F)Funnel inlet roller pair (F)
- 109109
- Trichtereinlauf-Walzenpaar (F)Funnel inlet roller pair (F)
- 110110
- --
- 111111
- --
- 112112
- --
- 113113
- Wendestange (I; K, 96)Turning bar (I; K, 96)
- 114114
- Wendestange (I; K, 97)Turning bar (I; K, 97)
- 115115
- Wendestange (I; K, 98)Turning bar (I; K, 98)
- 116116
- Wendestange (I; K, 99)Turning bar (I; K, 99)
- 117117
- Wendestange (I; K, 100) Turning bar (I; K, 100)
- 118118
- --
- 119119
- --
- 120120
- Papierleitwalze (I; K, 96)Paper guide roller (I; K, 96)
- 121121
- Paplerleitwalze (I; K, 97)Papler guide roller (I; K, 97)
- 122122
- Papierleitwalze (I; K, 98)Paper guide roller (I; K, 98)
- 123123
- Papierleitwalze (I; K, 99)Paper guide roller (I; K, 99)
- 124124
- Papierleitwalze (I; K, 100)Paper guide roller (I; K, 100)
- 125 bis 130125 to 130
- --
- 131 bis 135131 to 135
- Papierleitwalzepaper roll
- AA
- Überbau, ersterSuperstructure, first
- BB
- Überbau, zweiterSuperstructure, second
- CC
- Zugwerk (74)Traction (74)
- DD
- Zugwerk (76)Traction (76)
- Ee
- Strangeinlaufstrand inlet
- FF
- Strangeinlaufstrand inlet
- GG
- Querfalzwerktransverse folding
- HH
- Querfalzwerktransverse folding
- II
- Längsfalzwerk, linkesLongitudinal folder, left
- KK
- Längsfalzwerk, rechtesLongitudinal folder, right
- LL
- Ebenelevel
- MM
- Trichtereinlaufgruppe (I; K)Funnel inlet group (I; K)
- NN
- Ebenelevel
- OO
- Ebenelevel
- A1 bis A6A1 to A6
- Teilpapierbahn-FührungsgruppenPartial paper web guide groups
- B1 bis B6B1 to B6
- Teilpapierbahn-FührungsgruppenPartial paper web guide groups
- bb
- PapierbahnbreiteWeb width
- pp
- Abstand (G; H)Distance (G; H)
-
Alpha 1
Alpha 1 - Winkel (84, 85)Angle (84, 85)
-
Alpha 2
Alpha 2 - Winkel (84, 86)Angle (84, 86)
Claims (7)
- Product web feed system for a folding unit (G; H) by means of superstructures (B; A) having a plurality of planes (B6 and A6 to B1 and A1) arranged one beside another, in each plane (B6, A6 to B1, A1) in each case a plurality of turner bars (25 and 35 to 24 and 30) and guide rolls (59, 65 to 54, 72) being arranged and a free, continuous guide shaft (51) for a plurality of part product webs (4 to 15; 96 to 100) being provided between the turner bars (29 and 35 to 24 and 30) of each plane (B6; A6 to B1; A1), characterized in that underneath the superstructures (B; A) there is provided a plurality of cross folding units (G; H) for processing the part product webs (4 to 15; 96 to 100), in that a plurality of longitudinal folding units (I; K) and a plurality of pulling units (C; D) are arranged upstream of the cross folding units (G; H), in that the cross folding units (G; H) are in each case arranged one above another in various planes (N; O), and in that the cross folding units (G; H) point with their delivery tapes in the same direction.
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that the guide rolls (59, 65 to 54, 72) are constructed as driven pull rolls.
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that register rolls (39 to 50) are arranged in each plane (B1 and A1 to B6 and A6).
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that an even number of turner bars (24 to 35) are provided in a plane (A1; B1 to A6, B6).
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that in each case two turner bars (24, 30; 25, 31; 26, 32; 27, 33; 28, 34; 29, 35) are provided in a plane (A1, B1 to A6, B6).
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that the cross folding units (G; H) are constructed as jaw folding units.
- Product web feed system according to Claim 1, characterized in that the cross folding units (G; H) are constructed as wheel and pinion folding units.
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