EP1135319B1 - Stack storage device for a printing device - Google Patents

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EP1135319B1
EP1135319B1 EP99965419A EP99965419A EP1135319B1 EP 1135319 B1 EP1135319 B1 EP 1135319B1 EP 99965419 A EP99965419 A EP 99965419A EP 99965419 A EP99965419 A EP 99965419A EP 1135319 B1 EP1135319 B1 EP 1135319B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
storage device
stack
stack storage
conveyor
tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99965419A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1135319A2 (en
Inventor
Andreas Wirtz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP1135319A2 publication Critical patent/EP1135319A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1135319B1 publication Critical patent/EP1135319B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
    • B65H31/08—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
    • B65H31/10—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another and applied at the top of the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
    • B65H43/06—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, completion of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4225—Handling piles, sets or stacks of articles in or on special supports
    • B65H2301/42252—Vehicles, e.g. carriage, truck

Definitions

  • the invention relates to a stack storage device for a Printing device.
  • the output trays are usually with a lift table provided on which a tray to hold the leaves lies.
  • the lift table is in arranged in its uppermost position, so that on the output shaft incoming sheets with a low drop on the tray be filed.
  • a stack of sheets forms on the tray, whereby the lifting table according to the increasing height of the sheet stack is lowered to keep the drop height of the leaves about constant hold. If the lift table is lowered to its lowest position, do so the capacity of the output slot is exhausted.
  • the further Stacking of sheets and operation of the printing device must be interrupted until the output chute is empty. For easy emptying, the tray can be moved on a slide Carriage be arranged so that it is together with the paper stack can be pulled out of the output shaft.
  • Such output trays usually have a holding capacity of up to approximately 1300 sheets of paper, which has a basis weight of 80 g / m 2 . With a sheet rate of approx. 80 sheets / min, such an output slot is filled in about half an hour and must be emptied. In the meantime, however, high-performance printers are used which feed sheets into the output trays at a sheet rate of 158 sheets / min. At such a sheet rate, an output tray with a maximum fill capacity of 1300 sheets would be filled in about a quarter of an hour. An operator who would operate several such high-performance printers is constantly busy with the emptying of the output trays of the individual printers at such short emptying intervals.
  • the existing high-performance printing devices already exist a significant need for a stack device with a high absorption capacity and that of the operator is easy to use and in particular is easy to empty. she should also be easy with existing high performance printing devices can be retrofitted. It is assumed that future high-performance printing devices with even larger ones Blade rates will work, so the aforementioned problem is increasing is gaining in importance.
  • a stack storage device is known from US Pat. No. 3,374,902.
  • This stack storage device consists of a shaft in which a support surface through three parallel horizontal ones lying next to each other Last is formed, which is vertically movable in the shaft are.
  • a conveyor Brochures in the stream of shed fed into the shaft.
  • the brochures are from the opposite in the conveying direction Wall of the shaft stopped and stacked on the support surface. If a predetermined stack height is reached, then the support surface is lowered, which means that on the support surface accumulated piles of brochures from another conveyor is transferred, which conveys the respective stack. On this additional conveyor can have several Put the stack on.
  • CH 683 179 A5 is a device for processing single sheets delivered by a printer. At this Devices are continuously supplied by a printer Single sheets at a first collecting station for a partial stack collected and then gradually after one on the bar code contained in individual sheets. The partial stacks are collected on a conveyor belt. This device is designed as a separate unit, which an output slot on the printer.
  • DE 44 40 367 A1 describes a device for stacking paper or cardboard sheets on pallets.
  • This device has a scaffold for lifting and lowering pallets.
  • a device for feeding the sheets is provided, whereby A bulletin board is arranged in the feed plane above the pallets against which the sheets are promoted. The bow are stopped by the bulletin board and on the one below Pallet stored.
  • a device for feeding stacks is known from US Pat. No. 5,037,078 of paper folded in zigzag format.
  • the paper one stack is bonded to the paper of an adjacent stack, by using a suction device to remove the top layers one stack removed and with the lowest layer of the neighboring one Stack can be associated.
  • DE 197 01 645 A1 describes a device for handling a stack formed by sheets on a printing press.
  • This device has a stacking space in which sheets form one Pile to be accumulated. After reaching a predetermined one Stack height, a stack is automatically shifted by using a conveyor line is transported from the stacking space.
  • the conveyor line has two sections, the first section inside the stacking space and the second section outside of the stacking space is arranged.
  • the stacks are here accumulated on a stacking pad, for example a Palette is.
  • the pallet lies on the conveyor lines and when the specified stack height is reached, the stack space fed out.
  • a sheet feeder emerges that has a storage shaft and a feed shaft, the immediate are arranged side by side. From the feed shaft the sheets are separated and fed to the printer. Is the Feed chute completely emptied, so it is in the storage chute arranged stack of sheets transferred into the feed shaft. For this purpose, conveyor belts are provided, with which the stack from Storage shaft is moved into the feed shaft. With this Sheet feeder is used to reload the feed chute necessary dead time kept low. During further operation the storage compartment can be gradually refilled.
  • No. 5,139,254 discloses a stacking device for an electrophotographic Copier or a laser printer.
  • the stacking device has one to the copying machine can be coupled to the stack of paper to be stacked can be fed through a slot of the stacking device.
  • the arches will then placed on an inclined recording device, which serves as the recording area for the sheets of paper to be stacked.
  • the receiving device is vertically displaceable and is controlled by a processor unit.
  • FR 1 376 864 A describes a device for the automatic stacking of folded Sheets, especially checks, that have a stop against the material to be stacked is conveyed, to lie on a support surface comes.
  • the support surface can be moved vertically and has recesses that can be penetrated by conveyor belts, which are stacked on the support surface Remove the stack.
  • WO 89/08597 describes a stacking device for a printing device a sheet receiving surface for receiving a stack of sheets, one Lifting device provided for raising and lowering the sheet receiving surface is. This corresponds to the output unit of the printing device as set out in claim 1 is defined.
  • the invention has for its object a stack storage device for a printing device for stacking sheets create that allows a high recording capacity, easy to use is simple and on an existing printing device can be retrofitted.
  • the stack storage device has a conveyor on which one is on a sheet receiving surface accumulating sheets of sheets are automatically removed and can be cached.
  • the on the Sheet receiving surface of stacked sheets in several, handy Stack divided and buffered on the conveyor. An operator can therefore use the relatively small and therefore just remove the light stack.
  • caching the stack of sheets on the conveyor becomes a high sheet capacity achieved by arbitrarily extending the conveyor is expandable.
  • the stack storage device is designed as a separate structural unit, so that they can easily be placed in an output tray of an existing Printing device can be used. The one in the output bin If necessary, the tray is moved to the conveyor compatible tablet, e.g. a slotted tray replaced.
  • the stacked storage device preferably has one of the Independent electrical control device, so that the retrofitting or preparation of the stack memory device is easy to accomplish on the printing device.
  • a stack memory device 1 which an output unit 2 of a printing device 5 is coupled. It is a conveyor path 3 for printed by the printing device 5 Sheets shown, with pairs of rollers for transporting the sheets 4 are arranged.
  • the stack storage device 1 has an approximately cuboid housing 6 on that to a housing 7 of the printing device 5 in the area whose output unit 2 is detachably coupled.
  • the housing 6 the stack storage device 1 is open on one side.
  • From the output unit 2 is a usually provided carriage for Remove a stack that has accumulated in the output unit removed so that the output unit is also open on one side is.
  • the two housings 6, 7 are placed together with their open sides, so that they have a continuous chamber 8 for stacking or save printed paper.
  • the conveyor path 3 is limited by a stop 13 which is transverse is arranged to the conveying direction and against which on the conveying path 3 conveyed sheets are promoted.
  • the attack 13 consists for example of a sheet metal strip with a length of about 30 cm and a height of 3 to 5 cm.
  • a lifting table 14 is provided in the area below the conveying path 3, the at least 2 longitudinal struts arranged in the conveying direction 15 is formed, on which e.g. three feet 16 attached could be.
  • the longitudinal struts 15 of the lifting table 14 can of one Lifting device (not shown) lifted together or be lowered.
  • a tray 17 lies on the longitudinal struts 15 on that in plan view (Fig. 2) with a rectangular shape has two longitudinal edges 18 and two end edges 19.
  • the size of the tray 17 is dimensioned so that that of the printing device sheets to be processed usually on the tray 17 completely rest. However, sheets can also be stacked, which protrude a bit at the edges of the tray 17.
  • the tray 17 is with respect to the stop 13 with its front Front edge 19 arranged in alignment with the stop 13, so that at the beginning of the stacking process, the tray 17 with his front end edge 19 can be attached to the stop 13 and the sheets braked by the stop 13 securely on the tray 17 come to rest.
  • three slots 20 are provided, which are the same from each other are spaced, the longitudinal struts 15, the tray 17 on the Support between areas between two adjacent slots 20.
  • the slots 20 extend over much of the length the tablet 17.
  • a Belt conveyor 22 arranged in the present embodiment has three endless conveyor belts 23, each two horizontal Loop conveyor rollers 24, 25.
  • the conveyor roller 25 is arranged adjacent to the end wall of the housing 6.
  • the other Conveyor roller is by means of a holding device (not shown) outside the housing 6 of the stacking device arranged such that the belt conveyor 22 on the stacking device 1 protrudes and into the housing 7 of the output unit 2 protrudes.
  • the conveyor belts 23 are each a slot 20 of the tray 17th assigned so that they are at the same distance as the slots 20th and arranged directly in the area below the slots 20 are so that when lowering the lifting table 14, the upper run 26th the conveyor belt 23 does not collide with the tray 17.
  • the tablet 17 can thus be at a level below the upper run 26 the conveyor belt 23 are lowered, the conveyor belt 23 the slots 20 of the tray 17 in each case with their upper run 26 passed through.
  • the area of the output unit 2 in which the lifting table 14 is located forms a receiving area 27 for receiving the supplied Leaves, the surface of the tray 17 a Sheet receiving surface 28 represents.
  • the spread over the recording area 27 extending region of the belt conveyor 22 forms a storage area 29 in which at least one sheet stack 30 can be cached.
  • the memory area preferably has 29 a length that at least the intermediate storage allowed by two or more sheet stacks 30.
  • the output unit 2 has a stack height sensor 8, a lifting table sensor 9 for detecting the lowest position of the lifting table 14 and an extension sensor 10.
  • the extension sensor 10 is intended for detecting a carriage with which a stack can be removed.
  • the sledge is through here Stack storage device 1 according to the invention replaced.
  • the stack storage device 1 has an actuating element 11 provided, which is arranged adjacent to the extension sensor 10 and with which this can be operated.
  • the stack storage device 1 also has another lift table sensor 12/1 and one Sheet stack position sensor 12/2.
  • the lift table sensor is 12/1 provided for detecting the lowest position of the lifting table 14 and with the sheet stacking position sensor 12/2 one Sheet stack 30 can be detected when the output unit 2 has left and completely in the stack device is included.
  • the sheets printed by the printing device run along of the conveyor path 3 promoted against the stop 13.
  • the movement of the leaves is slowed down, so that they on the Sheet receiving surface 28 of the tray 17 fall.
  • the lifting table 14 is in its maximum upper position raised, in which the tray 17 either immediately on Stop 13 abuts or spaced only a small distance from it is arranged.
  • the stacks up Tray 17 a stack of sheets 30 at the height level of the tray 17 lowered according to the height of the sheet stack 30 becomes.
  • the lowering can be done by a continuous gradual Lowering movement or carried out in small steps.
  • the sheet stack height is detected by the sensor 8.
  • the sensor 9 is with the control device the printing device 5 connected.
  • the sensor is 12/1 connected to the control device of the stack storage device 1.
  • Their control device starts the engine (not shown) of the belt conveyor 22. This motor is stopped when the stack 30 to be conveyed from the output unit, the sheet stack position sensor Has reached 12/2.
  • the actuating element 11 acts on the extension sensor 10, only while lowering the operation of the belt conveyor motor 22 this exposure is removed, whereby the Output unit is simulated that the carriage does not exist is extended. This will cause conflicts in the automatic Operation of the printing device with the output unit and the stack storage device 1 avoided without a common electrical control device for both the printing device and must also be provided for the stacking device.
  • the maximum height of the sheet stack 30 is to be dimensioned such that at fully lowered tray 17 the top of the sheet stack is arranged below the lower edge of the stop 13.
  • the sheet stack 30 lying on the belt conveyor 22 in this way becomes according to the control operations described above from the conveyor belts 23 in the conveying direction 31 from the output unit 2 into the stack storage device 2 or storage area 29 conveyed.
  • the process of stacking another sheet stack 30 is repeated yourself in the way indicated above.
  • 29 two sheet stacks 30 are temporarily stored.
  • the two Sheet stacks can be used during the substantially continuous Operation of the printing device 5 and the output unit 2 by the operator can be removed at any time.
  • the height of the sheet stack 30 is preferably set so that the sheet stack 30 a good manageable weight of e.g. Have 5 kg to 15 kg.
  • the absolute Height of the sheet stack 30 depends on the size of the Leaves and the properties such as Thickness, basis weight, etc. of the sheets and can be set individually for each sheet type become.
  • the operation of the stack memory device 1 is controlled by one of the printing device and the output unit 2 independent control device (not shown) controlled, which automatically the Stacking of the sheets on the tray 17, lowering the lifting table 14 and transporting the stack of sheets into the storage area 29 controls.
  • Represents the controller of the stack device 1 detects an error, it cancels the application of the extension sensor 10, whereby the control device the printing device interrupts the stacking process.
  • the control device the printing device interrupts the stacking process.
  • FIG. 3 shows a printing device with an output unit 2 and a stack storage device 1 coupled to it.
  • the stack storage device 1 is on a roller frame 32 arranged with a locking and / or locking device (not shown) releasably attached to the output unit 2 is so that their arrangement with respect to the output unit is permanent is definable. From Fig. 3 it is clear that the stack memory device 1 can be moved as a separate unit and attached to an output unit 2 and released from this again can be. With the stack storage device according to the invention 1 can subsequently, easily and quickly increase the output capacity a printing device or its output unit be enlarged.
  • the Output unit has a stop 13, a lifting table 14, longitudinal struts 15 and a slotted tray 17 with longitudinal edges 18 and Front edges 19 on.
  • the belt conveyors 22 are with three conveyor belts 23, which each loop around two conveyor rollers 24, 25, formed. It is also the same as the one described above Embodiment a receiving area 27 with a sheet receiving surface 28 and a memory area 29 are provided.
  • the tray 17 located on the lifting table 14 is with its Front edges 19 parallel and with its longitudinal edges 18 transversely to Conveying direction 33 of the belt conveyor 22 is arranged. Accordingly are the slots 20 in the tray 17 starting from the in Conveying direction 33 longitudinal edge 18 of the tray arranged at the front 17 formed parallel to the end edges 19.
  • sheets are transverse to the conveying direction 33 of the belt conveyor 22 along the transport direction 34 fed to the receiving area 27 of the stack storage device 1 (Fig. 5 to 7).
  • the transport direction 34 is usually predetermined and can by the design of the printing device cannot be changed easily.
  • the stop is accordingly 13 at the rear edge region of the Receiving area 27 parallel to the conveying direction 33 of the belt conveyor 22 arranged to be conveyed in the transport direction 34 To stop leaves over the sheet receiving surface 28.
  • the conveyor belt 23 and the slots 20 of the tray 17 are again arranged at equal distances from each other. 6 to 8, a modification is shown for this, according to which in the transport direction 34 successive conveyor belts 23 with different Distances to each other are arranged. So points which first passed from the leaves in the direction of transport 34 Conveyor belt 23 a greater distance from the second conveyor belt as the second conveyor belt 23 to the third conveyor belt 23, which is arranged adjacent to the stop 13.
  • This embodiment is advantageous because it ensures that 34 short sheets in the transport direction on at least the two conveyor belts 23 adjacent to the stop 13 for support come, and in the transport direction 34 long sheets over their entire length of all three conveyor belts 23 captured and secure in Conveying direction 33 are transported.
  • FIGS 9 and 10 A further modification of this exemplary embodiment is shown in FIGS 9 and 10 shown, according to which the tray 17 with flaps 35 is provided for closing the slots 20.
  • the cover flaps 35 have a slightly narrower width than that Slits 20 open and are double on one side edge angled lever 36 hinged to a swivel joint 37, the is located on the underside of the tray 17.
  • This simple mechanism allows opening and opening independently Closing the slots 20 of the tray 17 without additional electronic Control device or the like.
  • the cover flaps 35 can also with their actuation extension 38 be arranged on the tray so that the actuation extension on Edge of the tablet protrudes. This allows a fixed arrangement of the swiveling mandrel without telescopic rod.
  • the stack memory device according to the second embodiment can be retrofitted to an existing printing device are, wherein the conveyor is designed as a separate unit that is inserted into an existing output tray.
  • the lift table of the output bin can be without or with only the slightest constructive changes are adopted, only that Tray by a tray compatible with the conveyor needs to be replaced.
  • a any other conveyor can be provided for Transporting stacks of sheets is suitable.
  • a vertical conveyor can also be used be provided, e.g. one similar to one Pater-noster elevator working conveyor, where the Stacked on vertically stacked plates become.
  • the conveyor is for the invention essential that the incoming leaf stream into several Sheet stacks are split and saved by the operator can be easily removed. Are the longitudinal struts sufficient arranged closely side by side, so it is also possible to use the tray omit.
  • the invention can be briefly summarized as follows: The invention relates to a stack storage device.
  • the output unit is fed sheets of piled up into a stack of predetermined height and several these stacked sheets of sheets are stored in the stack storage device cached. This will easily achieved a considerable sheet capacity, while at the same time the stack size of the individual sheet stacks was kept relatively small can be, which is why they are easy to handle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stapelspeichervorrichtung für eine Druckvorrichtung.The invention relates to a stack storage device for a Printing device.

Bei bekannten Hochleistungsdruckvorrichtungen sind mehrere Ausgabeschächte vorgesehen, in welche die bedruckten Blätter abgestapelt werden. Die Ausgabeschächte sind in der Regel mit einem Hubtisch versehen, auf dem ein Tablett zur Aufnahme der Blätter liegt. Zu Beginn eines Abstapelvorgangs, d.h., wenn sich noch keine Blätter im Ausgabeschacht befinden, ist der Hubtisch in seiner obersten Stellung angeordnet, so daß die am Ausgabeschacht eingehenden Blätter mit einer geringen Fallhöhe auf dem Tablett abgelegt werden. Auf dem Tablett bildet sich ein Blattstapel, wobei der Hubtisch entsprechend der zunehmenden Höhe des Blattstapels abgesenkt wird, um die Fallhöhe der Blätter etwa konstant zu halten. Ist der Hubtisch in seine unterste Stellung abgesenkt, so ist die Kapazität des Ausgabeschachtes ausgeschöpft. Das weitere Abstapeln von Blättern und der Betrieb der Druckvorrichtung muß deshalb unterbrochen werden, bis der Ausgabeschacht entleert ist. Zum einfachen Entleeren kann das Tablett auf einem verschiebbaren Schlitten angeordnet sein, so daß es zusammen mit dem Papierstapel aus dem Ausgabeschacht herausgezogen werden kann.In known high-performance printing devices, there are several output trays provided, in which the printed sheets are stacked become. The output trays are usually with a lift table provided on which a tray to hold the leaves lies. At the beginning of a destacking process, i.e. if there is still If there are no sheets in the output slot, the lift table is in arranged in its uppermost position, so that on the output shaft incoming sheets with a low drop on the tray be filed. A stack of sheets forms on the tray, whereby the lifting table according to the increasing height of the sheet stack is lowered to keep the drop height of the leaves about constant hold. If the lift table is lowered to its lowest position, do so the capacity of the output slot is exhausted. The further Stacking of sheets and operation of the printing device must be interrupted until the output chute is empty. For easy emptying, the tray can be moved on a slide Carriage be arranged so that it is together with the paper stack can be pulled out of the output shaft.

Solche Ausgabeschächte haben üblicherweise eine Aufnahmekapazität von bis zu ca. 1300 Blatt Papier, das ein Flächengewicht von 80 g/m2 aufweist. Bei einer Blattrate von ca. 80 Blatt/min ist ein solcher Ausgabeschacht etwa in einer halben Stunde gefüllt und muß entleert werden. Mittlerweile sind jedoch Hochleistungsdrukker gebräuchlich, die Blätter mit einer Blattrate von 158 Blatt/min in die Ausgabeschächte fördern. Bei einer solchen Blattrate würde ein Ausgabeschacht mit einer maximalen Füllkapazität von 1300 Blatt etwa in einer viertel Stunde gefüllt werden. Ein Operator, der mehrere derartige Hochleistungsdrucker bedienen würde, ist bei solch kurzen Entleerungsintervallen permanent mit dem Entleeren der Ausgabeschächte der einzelnen Drucker beschäftigt. Zur Verlängerung der Entleerungsintervalle bei derart hohen Blattraten hat man deshalb die Kapazität der Ausgabeschächte vergrößert. Hierzu wurden bei bestehenden Druckvorrichtungen externe Großstapler angesetzt, die eine einzigen, hohen Schacht zur Aufnahme eines Stapels von bspw. 3.000 bis 4.000 Blättern aufweisen.Such output trays usually have a holding capacity of up to approximately 1300 sheets of paper, which has a basis weight of 80 g / m 2 . With a sheet rate of approx. 80 sheets / min, such an output slot is filled in about half an hour and must be emptied. In the meantime, however, high-performance printers are used which feed sheets into the output trays at a sheet rate of 158 sheets / min. At such a sheet rate, an output tray with a maximum fill capacity of 1300 sheets would be filled in about a quarter of an hour. An operator who would operate several such high-performance printers is constantly busy with the emptying of the output trays of the individual printers at such short emptying intervals. In order to extend the emptying intervals at such high sheet rates, the capacity of the output chutes has therefore been increased. For this purpose, external large stackers were used in existing printing devices, which have a single, high shaft for receiving a stack of, for example, 3,000 to 4,000 sheets.

Die sich in derart großen Ausgabeschächten aufstapelnden Blattstapel sind schwer handzuhaben, da sie in der Regel ein erhebliches Gewicht besitzen. So wiegen z.B. bereits 1000 Blatt Papier vom Format A3 und mit einem Flächengewicht von 80 g/m2 10 kg.The sheet stacks piled up in such large output shafts are difficult to handle, since they usually have a considerable weight. For example, 1000 sheets of A3 format paper with a basis weight of 80 g / m 2 already weigh 10 kg.

Somit besteht bereits bei den vorhandenen Hochleistungsdruckvorrichtungen ein erheblicher Bedarf nach einer Stapelspeichervorrichtung mit einer hohen Aufnahmekapazität und die vom Operator leicht bedienbar und insbesondere einfach entleerbar ist. Sie sollte auch einfach bei bisher existierenden Hochleistungsdruckvorrichtungen nachrüstbar sein. Es ist davon auszugehen, daß künftige Hochleistungsdruckvorrichtungen mit noch größeren Blattraten arbeiten werden, so daß vorbezeichnetes Problem zunehmend an Bedeutung gewinnt.Thus, the existing high-performance printing devices already exist a significant need for a stack device with a high absorption capacity and that of the operator is easy to use and in particular is easy to empty. she should also be easy with existing high performance printing devices can be retrofitted. It is assumed that future high-performance printing devices with even larger ones Blade rates will work, so the aforementioned problem is increasing is gaining in importance.

Aus der US 3,374,902 geht eine Stapelspeichervorrichtung hervor. Diese Stapelspeichervorrichtung besteht aus einem Schacht, in dem eine Auflagefläche durch drei parallele nebeneinanderliegende horizontale Leisten gebildet wird, die im Schacht vertikal verfahrbar sind. Am oberen Rand des Schachtes werden mittels einer Fördereinrichtung Broschüren im Schuppenstrom dem Schacht zugeführt. Die Broschüren werden von der in Förderrichtung gegenüberliegenden Wandung des Schachtes gestoppt und auf der Auflagefläche aufgestapelt. Wird eine vorbestimmte Stapelhöhe erreicht, so wird die Auflagefläche abgesenkt, wodurch der auf der Auflagefläche angesammelte Stapel von Broschüren einer weiteren Fördereinrichtung übergeben wird, die die jeweiligen Stapel abfördert. Auf dieser weiteren Fördereinrichtung können gleichzeitig mehrere Stapel aufliegen.A stack storage device is known from US Pat. No. 3,374,902. This stack storage device consists of a shaft in which a support surface through three parallel horizontal ones lying next to each other Last is formed, which is vertically movable in the shaft are. At the top of the shaft are a conveyor Brochures in the stream of shed fed into the shaft. The brochures are from the opposite in the conveying direction Wall of the shaft stopped and stacked on the support surface. If a predetermined stack height is reached, then the support surface is lowered, which means that on the support surface accumulated piles of brochures from another conveyor is transferred, which conveys the respective stack. On this additional conveyor can have several Put the stack on.

Aus der CH 683 179 A5 geht eine Vorrichtung zum Verarbeiten von durch einen Drucker angelieferten Einzelblättern hervor. Bei dieser Vorrichtung werden kontinuierlich von einem Drucker angelieferte Einzelblätter an einer ersten Sammelstation zu einem Teilstapel gesammelt und anschließend schrittweise nach einem auf den einzelnen Blättern enthaltenen Strich-Code weitertransportiert. Die Teilstapel werden hierbei auf einem Förderband gesammelt. Diese Vorrichtung ist als separate Einheit ausgebildet, die an einem Ausgabeschlitz des Druckers angesetzt werden kann.CH 683 179 A5 is a device for processing single sheets delivered by a printer. At this Devices are continuously supplied by a printer Single sheets at a first collecting station for a partial stack collected and then gradually after one on the bar code contained in individual sheets. The partial stacks are collected on a conveyor belt. This device is designed as a separate unit, which an output slot on the printer.

In der DE 44 40 367 A1 ist eine Vorrichtung zum Stapeln von Papier- oder Kartonbogen auf Paletten beschrieben. Diese Vorrichtung weist ein Gerüst zum Anheben und Absenken von Paletten auf. Es ist eine Einrichtung zum Zufördern der Bogen vorgesehen, wobei in der Zuförderebene oberhalb der Paletten ein Anschlagbrett angeordnet ist, gegen das die Bogen gefördert werden. Die Bogen werden durch das Anschlagbrett gestoppt und auf der darunter angeordneten Palette abgelegt. DE 44 40 367 A1 describes a device for stacking paper or cardboard sheets on pallets. This device has a scaffold for lifting and lowering pallets. A device for feeding the sheets is provided, whereby A bulletin board is arranged in the feed plane above the pallets against which the sheets are promoted. The bow are stopped by the bulletin board and on the one below Pallet stored.

Aus der US 5,037,078 geht eine Vorrichtung zum Zuführen von Stapeln von im Zick-Zack-Format gefaltetem Papier hervor. Das Papier eines Stapels wird mit dem Papier eines benachbarten Stapels verbunden, indem mittels einer Saugvorrichtung die obersten Lagen eines Stapels abgenommen und mit der untersten Lage des benachbarten Stapels in Verbindung gebracht werden.A device for feeding stacks is known from US Pat. No. 5,037,078 of paper folded in zigzag format. The paper one stack is bonded to the paper of an adjacent stack, by using a suction device to remove the top layers one stack removed and with the lowest layer of the neighboring one Stack can be associated.

Die DE 197 01 645 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Handhabung eines mittels Bogen gebildeten Stapels an einer Druckmaschine. Diese Vorrichtung weist einen Stapelraum auf, in dem Bogen zu einem Stapel angesammelt werden. Nach Erreichen einer vorgegebenen Stapelhöhe wird ein Stapel automatisch verlagert, indem er mittels einer Förderstrecke aus dem Stapelraum befördert wird. Die Förderstrecke weist zwei Abschnitte auf, wobei der erste Abschnitt innerhalb des Stapelraumes und der zweite Abschnitt außerhalb des Stapelraumes angeordnet ist. Die Stapel werden hierbei auf einer Stapelunterlage angesammelt, die beispielsweise eine Palette ist. Die Palette liegt auf den Förderstrecken auf und wird bei Erreichen der vorgegebenen Stapelhöhe aus dem Stapelraum herausbefördert.DE 197 01 645 A1 describes a device for handling a stack formed by sheets on a printing press. This device has a stacking space in which sheets form one Pile to be accumulated. After reaching a predetermined one Stack height, a stack is automatically shifted by using a conveyor line is transported from the stacking space. The The conveyor line has two sections, the first section inside the stacking space and the second section outside of the stacking space is arranged. The stacks are here accumulated on a stacking pad, for example a Palette is. The pallet lies on the conveyor lines and when the specified stack height is reached, the stack space fed out.

Aus der US 5,335,903 geht eine Blattzuführvorrichtung hervor, die einen Speicherschacht und einen Zuführschacht aufweist, die unmittelbar nebeneinander angeordnet sind. Aus dem Zuführschacht werden die Blätter vereinzelt und dem Drucker zugeführt. Ist der Zuführschacht vollständig entleert, so wird der im Speicherschacht angeordnete Blattstapel in den Zuführschacht überführt. Hierzu sind Förderriemen vorgesehen, mit welchen der Stapel vom Speicherschacht in den Zuführschacht verfahren wird. Mit dieser Blattzuführvorrichtung wird die zum Nachladen des Zuführschachtes notwendige Totzeit gering gehalten. Während des weiteren Betriebs kann der Speicherschacht allmählich wieder aufgefüllt werden. From US 5,335,903 a sheet feeder emerges that has a storage shaft and a feed shaft, the immediate are arranged side by side. From the feed shaft the sheets are separated and fed to the printer. Is the Feed chute completely emptied, so it is in the storage chute arranged stack of sheets transferred into the feed shaft. For this purpose, conveyor belts are provided, with which the stack from Storage shaft is moved into the feed shaft. With this Sheet feeder is used to reload the feed chute necessary dead time kept low. During further operation the storage compartment can be gradually refilled.

Aus der US 5,139,254 geht eine Stapelvorrichtung für eine elektrophotografische Kopiermaschine oder einen Laserdrucker hervor. Die Stapeleinrichtung weist einen an die Kopiermaschine ankoppelbaren Schacht auf, wobei die zu stapelnden Papierbögen durch einen Schlitz der Stapelvorrichtung zugeführt werden. Die Bögen werden dann auf einer schräggestellten Aufnahmeeinrichtung abgelegt, die als Aufnahmebereich für die aufzustapelnden Papierbögen dient. Die Aufnahmeeinrichtung ist vertikal verschieblich ausgebildet und wird von einer Prozessoreinheit gesteuert.No. 5,139,254 discloses a stacking device for an electrophotographic Copier or a laser printer. The stacking device has one to the copying machine can be coupled to the stack of paper to be stacked can be fed through a slot of the stacking device. The arches will then placed on an inclined recording device, which serves as the recording area for the sheets of paper to be stacked. The receiving device is vertically displaceable and is controlled by a processor unit.

Aus der FR 1 376 864 A geht eine Vorrichtung zum automatischen Stapeln von gefalteten Bögen, insbesondere Schecks, hervor, die einen Anschlag aufweist, gegen den das zu stapelnde Gut gefördert wird, das auf einer Auflagefläche zum Liegen kommt. Die Auflagefläche ist vertikal verfahrbar und weist Ausnehmungen auf, die von Förderbändern durchgriffen werden können, die ein auf der Auflagefläche aufgestapelten Stapel abfördern.FR 1 376 864 A describes a device for the automatic stacking of folded Sheets, especially checks, that have a stop against the material to be stacked is conveyed, to lie on a support surface comes. The support surface can be moved vertically and has recesses that can be penetrated by conveyor belts, which are stacked on the support surface Remove the stack.

Die WO 89/08597 beschreibt eine Stapelvorrichtung für eine Druckvorrichtung mit einer Blattaufnahmefläche zur Aufnahme eines Stapels von Blättern, wobei eine Hubeinrichtung zum Anheben und Absenken der Blattaufnahmefläche vorgesehen ist. Dies entspricht der Ausgabeeinheit der Druckvorrichtung, wie sie im Anspruch 1 definiert ist. WO 89/08597 describes a stacking device for a printing device a sheet receiving surface for receiving a stack of sheets, one Lifting device provided for raising and lowering the sheet receiving surface is. This corresponds to the output unit of the printing device as set out in claim 1 is defined.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapelspeichervorrichtung für eine Druckvorrichtung zum Abstapeln von Blättern zu schaffen, die eine hohe Aufnahmekapazität ermöglicht, leicht bedienbar ist und an einer bestehenden Druckvorrichtung einfach nachgerüstet werden kann.The invention has for its object a stack storage device for a printing device for stacking sheets create that allows a high recording capacity, easy to use is simple and on an existing printing device can be retrofitted.

Die Aufgabe wird durch eine Stapelspeichervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The task is accomplished with a stack storage device Features of claim 1 solved. Advantageous configurations the invention are specified in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Stapelspeichervorrichtung weist eine Fördereinrichtung auf, mit welcher ein sich auf einer Blattaufnahmefläche ansammelnder Blattstapel automatisch abtransportiert und zwischengespeichert werden kann. Hierdurch werden die auf der Blattaufnahmefläche aufgestapelten Blätter in mehrere, handliche Stapel aufgeteilt und auf der Fördereinrichtung zwischengespeichert. Ein Operator kann somit die relativ kleinen und damit leichten Stapel einfach entfernen. Durch das Zwischenspeichern der Blattstapel auf der Fördereinrichtung wird eine hohe Blattkapazität erzielt, die beliebig durch Verlängern der Fördereinrichtung ausbaubar ist.The stack storage device according to the invention has a conveyor on which one is on a sheet receiving surface accumulating sheets of sheets are automatically removed and can be cached. As a result, the on the Sheet receiving surface of stacked sheets in several, handy Stack divided and buffered on the conveyor. An operator can therefore use the relatively small and therefore just remove the light stack. By caching the stack of sheets on the conveyor becomes a high sheet capacity achieved by arbitrarily extending the conveyor is expandable.

Die Stapelspeichervorrichtung ist als separate Baueinheit ausgebildet, so daß sie einfach in ein Ausgabefach einer bestehenden Druckvorrichtung eingesetzt werden kann. Das im Ausgabefach befindliche Tablett wird gegebenenfalls durch ein zur Fördereinrichtung kompatibles Tablett, wie z.B. ein geschlitztes Tablett ausgetauscht.The stack storage device is designed as a separate structural unit, so that they can easily be placed in an output tray of an existing Printing device can be used. The one in the output bin If necessary, the tray is moved to the conveyor compatible tablet, e.g. a slotted tray replaced.

Die Stapelspeichervorrichtung weist vorzugsweise eine von der Druckvorrichtung unabhängige elektrische Steuereinrichtung auf, so daß das Nachrüsten bzw. Ansetzen der Stapelspeichervorrichtung an die Druckvorrichtung einfach bewerkstelligbar ist.The stacked storage device preferably has one of the Independent electrical control device, so that the retrofitting or preparation of the stack memory device is easy to accomplish on the printing device.

Die Erfindung wird nachfolgend näher anhand von in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen schematisch:

Fig. 1
eine an eine Druckervorrichtung gekoppelte Stapelspeichervorrichtung in einer teilweise aufgebrochenen Seitenansicht,
Fig. 2
die Vorrichtungen aus Fig. 1 in einer aufgebrochenen Draufsicht,
Fig. 3
eine Druckvorrichtung mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stapelspeichervorrichtung in perspektivischer Ansicht,
Fig. 4
die Stapelspeichervorrichtung aus Fig. 3 in einer aufgebrochenen Seitenansicht,
Fig. 5
die Stapelspeichervorrichtung aus Fig. 3 in einer aufgebrochen Draufsicht,
Fig. 6
und 7 grob vereinfacht ein Hubtisch mit geschlitztem Tablett und Förderriemen der Stapelspeichervorrichtung nach Fig. 3 in perspektivischer Ansicht,
Fig. 8
die Anordnung der Förderriemen und des Tabletts aus Fig. 6 beim Transport eines Blattstapels in der Frontansicht, und
Fig. 9 und 10
ein geschlitztes Tablett mit Abdeckplatten in der Vorderansicht.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawings. They show schematically:
Fig. 1
a stack storage device coupled to a printer device in a partially broken side view,
Fig. 2
1 in a broken top view,
Fig. 3
a printing device with an embodiment of a stack storage device according to the invention in perspective view,
Fig. 4
3 in a broken side view,
Fig. 5
3 in a broken top view,
Fig. 6
and 7 roughly simplified a lifting table with slotted tray and conveyor belt of the stack storage device according to FIG. 3 in a perspective view,
Fig. 8
the arrangement of the conveyor belt and the tray of Fig. 6 when transporting a stack of sheets in the front view, and
9 and 10
a slotted tray with cover plates in the front view.

In Fig. 1 ist eine Stapelspeichervorrichtung 1 gezeigt, die an eine Ausgabeeinheit 2 einer Druckvorrichtung 5 gekoppelt ist. Es ist ein Förderweg 3 für von der Druckvorrichtung 5 bedruckte Blätter dargestellt, wobei zum Transport der Blätter jeweils Rollenpaare 4 angeordnet sind.In Fig. 1, a stack memory device 1 is shown which an output unit 2 of a printing device 5 is coupled. It is a conveyor path 3 for printed by the printing device 5 Sheets shown, with pairs of rollers for transporting the sheets 4 are arranged.

Die Stapelspeichervorrichtung 1 weist ein etwa quaderförmiges Gehäuse 6 auf, das an ein Gehäuse 7 der Druckvorrichtung 5 im Bereich dessen Ausgabeeinheit 2 lösbar gekoppelt ist. Das Gehäuse 6 der Stapelspeichervorrichtung 1 ist einseitig offen. Von der Ausgabeeinheit 2 ist ein üblicherweise vorgesehener Schlitten zum Herausnehmen eines in der Ausgabeeinheit angesammelten Stapels entfernt, so daß die Ausgabeeinheit auch auf einer Seite offen ist. Die beiden Gehäuse 6, 7 sind mit ihren offenen Seiten aneinandergesetzt, so daß sie eine durchgehende Kammer 8 zum Stapeln bzw. Speichern von bedruckten Papier bilden.The stack storage device 1 has an approximately cuboid housing 6 on that to a housing 7 of the printing device 5 in the area whose output unit 2 is detachably coupled. The housing 6 the stack storage device 1 is open on one side. From the output unit 2 is a usually provided carriage for Remove a stack that has accumulated in the output unit removed so that the output unit is also open on one side is. The two housings 6, 7 are placed together with their open sides, so that they have a continuous chamber 8 for stacking or save printed paper.

Der Förderweg 3 wird durch einen Anschlag 13 begrenzt, der quer zur Förderrichtung angeordnet ist und gegen den die auf dem Förderweg 3 beförderten Blätter gefördert werden. Der Anschlag 13 besteht beispielsweise aus einem Blechstreifen mit einer Länge von etwa 30 cm und einer Höhe von 3 bis 5 cm. Zusätzlich können in an sich bekannter Weise seitliche Anschläge und/oder eine Einrichtung zum Ausrichten der Blätter an den Anschlägen, wie bspw. ein Paddelrad, vorgesehen werden.The conveyor path 3 is limited by a stop 13 which is transverse is arranged to the conveying direction and against which on the conveying path 3 conveyed sheets are promoted. The attack 13 consists for example of a sheet metal strip with a length of about 30 cm and a height of 3 to 5 cm. In addition, you can lateral stops and / or a device in a manner known per se to align the sheets on the stops, such as. a paddle wheel.

Im Bereich unterhalb des Förderweges 3 ist ein Hubtisch 14 vorgesehen, der aus zumindest 2 in Förderrichtung angeordneten Längsstreben 15 ausgebildet ist, an denen z.B. drei Füße 16 angebracht sein können. Die Längsstreben 15 des Hubtisches 14 können von einer Hubeinrichtung (nicht dargestellt) gemeinsam angehoben bzw. abgesenkt werden. Auf den Längsstreben 15 liegt ein Tablett 17 auf, das in der Draufsicht (Fig. 2) eine rechteckige Form mit zwei Längskanten 18 und zwei Stirnkanten 19 aufweist. Die Größe des Tabletts 17 ist so bemessen, daß die von der Druckvorrichtung zu bearbeitenden Blätter in der Regel auf dem Tablett 17 vollständig aufliegen. Es können jedoch auch Blätter abgestapelt werden, die an den Rändern des Tabletts 17 ein Stück vorstehen.A lifting table 14 is provided in the area below the conveying path 3, the at least 2 longitudinal struts arranged in the conveying direction 15 is formed, on which e.g. three feet 16 attached could be. The longitudinal struts 15 of the lifting table 14 can of one Lifting device (not shown) lifted together or be lowered. A tray 17 lies on the longitudinal struts 15 on that in plan view (Fig. 2) with a rectangular shape has two longitudinal edges 18 and two end edges 19. The size of the tray 17 is dimensioned so that that of the printing device sheets to be processed usually on the tray 17 completely rest. However, sheets can also be stacked, which protrude a bit at the edges of the tray 17.

Das Tablett 17 ist bezüglich des Anschlages 13 mit seiner vorderen Stirnkante 19 in Flucht mit dem Anschlag 13 angeordnet, so daß zu Beginn des Abstapelvorganges das Tablett 17 mit seiner vorderen Stirnkante 19 an den Anschlag 13 angesetzt werden kann und die vom Anschlag 13 abgebremsten Blätter sicher auf dem Tablett 17 zum Liegen kommen. In dem Tablett 17 sind Schlitze 20 eingebracht, die sich von der vorderen Stirnkante 19 parallel zu den Längskanten 18 erstrecken. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei Schlitze 20 vorgesehen, die voneinander gleich beabstandet sind, wobei die Längsstreben 15 das Tablett 17 an den Zwischenbereichen zwischen zwei benachbarten Schlitzen 20 abstützen. Die Schlitze 20 erstrecken sich über einen Großteil der Länge des Tabletts 17.The tray 17 is with respect to the stop 13 with its front Front edge 19 arranged in alignment with the stop 13, so that at the beginning of the stacking process, the tray 17 with his front end edge 19 can be attached to the stop 13 and the sheets braked by the stop 13 securely on the tray 17 come to rest. There are slots 20 in the tray 17 introduced, which are parallel to the front end edge 19 extend the longitudinal edges 18. In the present embodiment three slots 20 are provided, which are the same from each other are spaced, the longitudinal struts 15, the tray 17 on the Support between areas between two adjacent slots 20. The slots 20 extend over much of the length the tablet 17.

Unmittelbar oberhalb einer Bodenwandung 21 des Gehäuses 6 ist ein Riemenförderer 22 angeordnet, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei endlose Förderriemen 23 aufweist, die jeweils zwei horizontale Förderwalzen 24, 25 umschlingen. Die Förderwalze 25 ist benachbart zur Stirnwandung des Gehäuses 6 angeordnet. Die andere Förderwalze ist mittels einer Halteeinrichtung (nicht dargestellt) außerhalb des Gehäuses 6 der Stapelspeichervorrichtung derart angeordnet, daß der Riemenförderer 22 an der Stapelspeichervorrichtung 1 vorsteht und in das Gehäuse 7 der Ausgabeeinheit 2 ragt.Immediately above a bottom wall 21 of the housing 6 is a Belt conveyor 22 arranged in the present embodiment has three endless conveyor belts 23, each two horizontal Loop conveyor rollers 24, 25. The conveyor roller 25 is arranged adjacent to the end wall of the housing 6. The other Conveyor roller is by means of a holding device (not shown) outside the housing 6 of the stacking device arranged such that the belt conveyor 22 on the stacking device 1 protrudes and into the housing 7 of the output unit 2 protrudes.

Die Förderriemen 23 sind jeweils einem Schlitz 20 des Tabletts 17 zugeordnet, so daß sie im gleichen Abstand wie die Schlitze 20 und unmittelbar im Bereich unterhalb der Schlitze 20 angeordnet sind, so daß beim Absenken des Hubtisches 14 das obere Trum 26 der Förderriemen 23 nicht mit dem Tablett 17 kollidiert. Das Tablett 17 kann somit auf eine Niveau unterhalb des oberen Trums 26 der Förderriemen 23 abgesenkt werden, wobei die Förderriemen 23 jeweils mit ihrem oberen Trum 26 die Schlitze 20 des Tabletts 17 durchfahren.The conveyor belts 23 are each a slot 20 of the tray 17th assigned so that they are at the same distance as the slots 20th and arranged directly in the area below the slots 20 are so that when lowering the lifting table 14, the upper run 26th the conveyor belt 23 does not collide with the tray 17. The tablet 17 can thus be at a level below the upper run 26 the conveyor belt 23 are lowered, the conveyor belt 23 the slots 20 of the tray 17 in each case with their upper run 26 passed through.

Der Bereich der Ausgabeeinheit 2, in der sich der Hubtisch 14 befindet, bildet einen Aufnahmebereich 27 zum Aufnehmen der zugeförderten Blätter, wobei die Oberfläche des Tabletts 17 eine Blattaufnahmefläche 28 darstellt. Der sich über den Aufnahmebereich 27 hinaus erstreckende Bereich des Riemenförderers 22 bildet einen Speicherbereich 29, in dem zumindest ein Blattstapel 30 zwischengespeichert werden kann. Vorzugsweise weist der Speicherbereich 29 eine Länge auf, die zumindest das Zwischenspeichern von zwei oder mehreren Blattstapeln 30 erlaubt.The area of the output unit 2 in which the lifting table 14 is located forms a receiving area 27 for receiving the supplied Leaves, the surface of the tray 17 a Sheet receiving surface 28 represents. The spread over the recording area 27 extending region of the belt conveyor 22 forms a storage area 29 in which at least one sheet stack 30 can be cached. The memory area preferably has 29 a length that at least the intermediate storage allowed by two or more sheet stacks 30.

Die Ausgabeeinheit 2 weist einen Stapelhöhensensor 8, einen Hubtischsensor 9 zum Detektieren der untersten Position des Hubtisches 14 und einen Ausschubsensor 10 auf. Der Ausschubsensor 10 ist zum Detektieren eines Schlittens vorgesehen, mit dem ein Stapel herausgenommen werden kann. Der Schlitten ist hier durch die erfindungsgemäße Stapelspeichervorrichtung 1 ersetzt.The output unit 2 has a stack height sensor 8, a lifting table sensor 9 for detecting the lowest position of the lifting table 14 and an extension sensor 10. The extension sensor 10 is intended for detecting a carriage with which a stack can be removed. The sledge is through here Stack storage device 1 according to the invention replaced.

Die Stapelspeichervorrichtung 1 ist mit einem Stellelement 11 versehen, das benachbart zum Ausschubsensor 10 angeordnet ist und mit dem dieser betätigt werden kann. Die Stapelspeichervorrichtung 1 weist zudem einen weiteren Hubtischsensor 12/1 und einen Blattstapelpositionssensor 12/2 auf. Der Hubtischsensor 12/1 ist zum Detektieren der untersten Position des Hubtisches 14 vorgesehen und mit dem Blattstapelpositionssensor 12/2 kann ein Blattstapel 30 detektiert werden, wenn er die Ausgabeeinheit 2 verlassen hat und vollständig in der Stapelspeichervorrichtung aufgenommen ist.The stack storage device 1 has an actuating element 11 provided, which is arranged adjacent to the extension sensor 10 and with which this can be operated. The stack storage device 1 also has another lift table sensor 12/1 and one Sheet stack position sensor 12/2. The lift table sensor is 12/1 provided for detecting the lowest position of the lifting table 14 and with the sheet stacking position sensor 12/2 one Sheet stack 30 can be detected when the output unit 2 has left and completely in the stack device is included.

Nachfolgend wird der Betrieb dieser Stapelspeichervorrichtung 1 näher erläutert.The operation of this stack memory device 1 will be described below explained in more detail.

Die von der Druckvorrichtung bedruckten Blätter werden entlang des Förderweges 3 gegen den Anschlag 13 gefördert. Am Anschlag 13 wird die Bewegung der Blätter abgebremst, so daß sie auf die Blattaufnahmefläche 28 des Tabletts 17 fallen. Ist das Tablett 17 leer, so wird der Hubtisch 14 bis in seine maximale obere Stellung angehoben, bei der das Tablett 17 entweder unmittelbar am Anschlag 13 anliegt oder nur ein kleines Stück davon beabstandet angeordnet ist. Mit zunehmender Förderzeit stapelt sich auf dem Tablett 17 ein Blattstapel 30 an wobei das Höhenniveau des Tabletts 17 entsprechend der Höhe des Blattstapels 30 abgesenkt wird. Das Absenken kann durch eine kontinuierliche allmähliche Absenkbewegung erfolgen oder in kleinen Schritten ausgeführt werden. Die Blattstapelhöhe wird vom Sensor 8 detektiert.The sheets printed by the printing device run along of the conveyor path 3 promoted against the stop 13. At stop 13 the movement of the leaves is slowed down, so that they on the Sheet receiving surface 28 of the tray 17 fall. Is the tray 17 empty, the lifting table 14 is in its maximum upper position raised, in which the tray 17 either immediately on Stop 13 abuts or spaced only a small distance from it is arranged. With increasing funding time, the stacks up Tray 17 a stack of sheets 30 at the height level of the tray 17 lowered according to the height of the sheet stack 30 becomes. The lowering can be done by a continuous gradual Lowering movement or carried out in small steps. The sheet stack height is detected by the sensor 8.

Hat sich auf dem Tablett 17 ein Blattstapel 30 mit vorbestimmter Höhe angesammelt, so wird die weitere Blattförderung kurzzeitig unterbrochen, und der Hubtisch 14 auf ein Niveau abgesenkt, so daß das Tablett 17 unterhalb der oberen Trume 26 der Förderriemen 23 angeordnet ist. Hierdurch liegt der Blattstapel 30 unmittelbar auf den Förderriemen 23 auf. Has a sheet stack 30 with predetermined on the tray 17 Accumulated height, so the further leaf conveyance is short-term interrupted, and the lifting table 14 lowered to a level, so that the tray 17 below the upper runs 26 of the conveyor belt 23 is arranged. As a result, the sheet stack 30 lies directly on the conveyor belt 23.

Diese unterste Stellung des Hubtisches 14 wird von den beiden Sensoren 9 und 12/1 detektiert. Der Sensor 9 ist mit der Steuereinrichtung der Druckvorrichtung 5 verbunden. Der Sensor 12/1 ist mit der Steuereinrichtung der Stapelspeichervorrichtung 1 verbunden. Deren Steuereinrichtung startet den Motor (nicht dargestellt) des Riemenförderers 22. Dieser Motor wird gestoppt, wenn der aus der Ausgabeeinheit zu befördernde Stapel 30 den Blattstapelpositionssensor 12/2 erreicht hat.This lowest position of the lifting table 14 is from the two Sensors 9 and 12/1 detected. The sensor 9 is with the control device the printing device 5 connected. The sensor is 12/1 connected to the control device of the stack storage device 1. Their control device starts the engine (not shown) of the belt conveyor 22. This motor is stopped when the stack 30 to be conveyed from the output unit, the sheet stack position sensor Has reached 12/2.

Das Stellelement 11 beaufschlagt den Ausschubsensor 10, wobei lediglich während des Absenkens des Betriebs des Motors des Riemenförderers 22 wird diese Beaufschlagung aufgehoben, wodurch der Ausgabeeinheit simuliert wird, daß der nicht vorhandene Schlitten ausgefahren wird. Hierdurch werden Konflikte beim automatischen Betrieb der Druckvorrichtung mit der Ausgabeeinheit und der Stapelspeichervorrichtung 1 vermieden, ohne daß eine gemeinsame elektrische Steuereinrichtung sowohl für die Druckvorrichtung als auch für die Stapelspeichervorrichtung vorgesehen werden muß.The actuating element 11 acts on the extension sensor 10, only while lowering the operation of the belt conveyor motor 22 this exposure is removed, whereby the Output unit is simulated that the carriage does not exist is extended. This will cause conflicts in the automatic Operation of the printing device with the output unit and the stack storage device 1 avoided without a common electrical control device for both the printing device and must also be provided for the stacking device.

Die maximale Höhe des Blattstapels 30 ist so zu bemessen, daß bei vollständig abgesenktem Tablett 17 die Oberseite des Blattstapels unterhalb der Unterkante des Anschlages 13 angeordnet ist.The maximum height of the sheet stack 30 is to be dimensioned such that at fully lowered tray 17 the top of the sheet stack is arranged below the lower edge of the stop 13.

Der so auf dem Riemenförderer 22 aufliegende Blattstapel 30 wird gemäß den oben beschriebenen Steuervorgängen von den Förderriemen 23 in Förderrichtung 31 aus der Ausgabeeinheit 2 in die Stapelspeichervorrichtung 2 bzw. Speicherbereich 29 befördert. Hat der Blattstapel den Speicherbereich 29 erreicht, so wird der Förderriemen wieder angehalten - gesteuer5t durch den Stapelpositionssensor 12/2 - und der Hubtisch 14 in seine maximale obere Stellung bewegt, um einen weiteren Blattstapel aufzunehmen. Der Vorgang des Abstapelns eines weiteren Blattstapels 30 wiederholt sich in der oben angegebenen Weise.The sheet stack 30 lying on the belt conveyor 22 in this way becomes according to the control operations described above from the conveyor belts 23 in the conveying direction 31 from the output unit 2 into the stack storage device 2 or storage area 29 conveyed. Has the stack of sheets reaches the storage area 29, the conveyor belt stopped again - controlled by the stack position sensor 12/2 - and the lifting table 14 in its maximum upper Position moved to pick up another stack of sheets. The The process of stacking another sheet stack 30 is repeated yourself in the way indicated above.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel können im Speicherbereich 29 zwei Blattstapel 30 zwischengespeichert werden. Die beiden Blattstapel können während des im wesentlichen kontinuierlichen Betriebs der Druckvorrichtung 5 und der Ausgabeeinheit 2 vom Operator jederzeit entnommen werden. Die Höhe der Blattstapel 30 wird vorzugsweise so festgelegt, daß die Blattstapel 30 ein gut handhabbares Gewicht von z.B. 5 kg bis 15 kg aufweisen. Die absolute Höhe der Blattstapel 30 hängt hierbei von der Größe der Blätter und den Eigenschaften, wie z.B. Dicke, Flächengewicht, usw. der Blätter ab und känn für jeden Blattyp einzeln festgelegt werden.In the present exemplary embodiment, 29 two sheet stacks 30 are temporarily stored. The two Sheet stacks can be used during the substantially continuous Operation of the printing device 5 and the output unit 2 by the operator can be removed at any time. The height of the sheet stack 30 is preferably set so that the sheet stack 30 a good manageable weight of e.g. Have 5 kg to 15 kg. The absolute Height of the sheet stack 30 depends on the size of the Leaves and the properties such as Thickness, basis weight, etc. of the sheets and can be set individually for each sheet type become.

Der Betrieb der Stapelspeichervorrichtung 1 wird durch eine von der Druckvorrichtung und der Ausgabeeinheit 2 unabhängigen Steuereinrichtung (nicht dargestellt) gesteuert, die automatisch das Abstapeln der Blätter auf dem Tablett 17, das Absenken des Hubtisches 14 und das Transportieren des Blattstapels in den Speicherbereich 29 steuert. Stellt die Steuereinrichtung der Stapelspeichervorrichtung 1 einen Fehler fest, so hebt sie die Beaufschlagung des Ausschubsensors 10 auf, wodurch die Steuereinrichtung der Druckvorrichtung den Abstapelvorgang unterbricht. Mit der durch das Stellelement 11 und den Ausschubsensor 10 gebildeten Schnittstelle der Steuereinrichtungen kann somit sogar ein auftretender Fehler weitergegeben werden und die weitere Bearbeitung unterbrochen werden.The operation of the stack memory device 1 is controlled by one of the printing device and the output unit 2 independent control device (not shown) controlled, which automatically the Stacking of the sheets on the tray 17, lowering the lifting table 14 and transporting the stack of sheets into the storage area 29 controls. Represents the controller of the stack device 1 detects an error, it cancels the application of the extension sensor 10, whereby the control device the printing device interrupts the stacking process. With the formed by the actuator 11 and the extension sensor 10 Interface of the control devices can thus even occur Errors are passed on and further processing to be interrupted.

Die Ausgabeeinheit 2 und die Stapelspeichervorrichtung 1 unterteilen somit automatisch den eingehenden Blattstrom in leicht handhabbare Blattstapel 30 auf. Divide the output unit 2 and the stack storage device 1 thus automatically the incoming sheet stream in easily manageable sheet stack 30 on.

In Fig. 3 ist eine Druckvorrichtung mit einer Ausgabeeinheit 2 und einer daran angekoppelten Stapelspeichervorrichtung 1 gezeigt. Die Stapelspeichervorrichtung 1 ist auf einem Rollengestell 32 angeordnet, das mit einer Rast- und/oder Riegeleinrichtung (nicht dargestellt) lösbar an die Ausgabeeinheit 2 befestigt ist, so daß deren Anordnung bezüglich der Ausgabeeinheit dauerhaft festlegbar ist. Aus Fig. 3 wird deutlich, daß die Stapelspeichervorrichtung 1 als separate Einheit bewegt werden kann und an eine Ausgabeeinheit 2 angesetzt und von dieser wieder gelöst werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Stapelspeichervorrichtung 1 kann somit nachträglich, einfach und schnell die Ausgabekapazität einer Druckvorrichtung bzw. deren Ausgabeeinheit vergrößert werden.3 shows a printing device with an output unit 2 and a stack storage device 1 coupled to it. The stack storage device 1 is on a roller frame 32 arranged with a locking and / or locking device (not shown) releasably attached to the output unit 2 is so that their arrangement with respect to the output unit is permanent is definable. From Fig. 3 it is clear that the stack memory device 1 can be moved as a separate unit and attached to an output unit 2 and released from this again can be. With the stack storage device according to the invention 1 can subsequently, easily and quickly increase the output capacity a printing device or its output unit be enlarged.

In Fig. 4 ist eine Ausgabeeinheit 2 einer Druckvorrichtung 5 mit einer Stapelspeichervorrichtung 1 mit zwei Riemenförderer 22 schematisch in einer aufgebrochenen Seitenansicht gezeigt. Die Ausgabeeinheit weist einen Anschlag 13, einen Hubtisch 14, Längsstreben 15 und ein geschlitztes Tablett 17 mit Längskanten 18 und Stirnkanten 19 auf. Die Riemenförderer 22 sind mit drei Förderriemen 23, die jeweils zwei Förderwalzen 24, 25 umschlingen, ausgebildet. Es ist auch in gleicher Weise wie beim oben beschriebenen Ausführungsbeispiel ein Aufnahmebereich 27 mit einer Blattaufnahmefläche 28 und einem Speicherbereich 29 vorgesehen.4 shows an output unit 2 of a printing device 5 a stack storage device 1 with two belt conveyors 22 shown schematically in a broken side view. The Output unit has a stop 13, a lifting table 14, longitudinal struts 15 and a slotted tray 17 with longitudinal edges 18 and Front edges 19 on. The belt conveyors 22 are with three conveyor belts 23, which each loop around two conveyor rollers 24, 25, formed. It is also the same as the one described above Embodiment a receiving area 27 with a sheet receiving surface 28 and a memory area 29 are provided.

Das auf dem Hubtisch 14 befindliche Tablett 17 ist mit seinen Stirnkanten 19 parallel und mit seinen Längskanten 18 quer zur Förderrichtung 33 des Riemenförderers 22 angeordnet. Dementsprechend sind die Schlitze 20 im Tablett 17 ausgehend von der in Förderrichtung 33 vorne angeordneten Längskante 18 des Tabletts 17 zu den Stirnkanten 19 parallel verlaufend ausgebildet. Die Blätter werden bei diesem Ausführungsbeispiel quer zur Förderrichtung 33 des Riemenförderers 22 entlang der Transportrichtung 34 dem Aufnahmebereich 27 der Stapelspeichervorrichtung 1 zugeführt (Fig. 5 bis 7). Die Transportrichtung 34 ist in der Regel durch die Konstruktion der Druckvorrichtung vorgegeben und kann nicht ohne weiteres verändert werden. Dementsprechend ist der Anschlag 13 an dem in Transportrichtung 34 hinteren Randbereich des Aufnahmebereichs 27 parallel zur Förderrichtung 33 des Riemenförderers 22 angeordnet, um die in Transportrichtung 34 geförderten Blätter über der Blattaufnahmefläche 28 abzustoppen.The tray 17 located on the lifting table 14 is with its Front edges 19 parallel and with its longitudinal edges 18 transversely to Conveying direction 33 of the belt conveyor 22 is arranged. Accordingly are the slots 20 in the tray 17 starting from the in Conveying direction 33 longitudinal edge 18 of the tray arranged at the front 17 formed parallel to the end edges 19. The In this embodiment, sheets are transverse to the conveying direction 33 of the belt conveyor 22 along the transport direction 34 fed to the receiving area 27 of the stack storage device 1 (Fig. 5 to 7). The transport direction 34 is usually predetermined and can by the design of the printing device cannot be changed easily. The stop is accordingly 13 at the rear edge region of the Receiving area 27 parallel to the conveying direction 33 of the belt conveyor 22 arranged to be conveyed in the transport direction 34 To stop leaves over the sheet receiving surface 28.

Die Förderriemen 23 und die Schlitze 20 des Tabletts 17 sind wiederum mit gleichen Abständen zueinander angeordnet. In den Fig. 6 bis 8 ist hierzu eine Abwandlung gezeigt, gemäß der die in Transportrichtung 34 hintereinander liegenden Förderriemen 23 mit unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet sind. So weist der in Transportrichtung 34 zuerst von den Blättern passierte Förderriemen 23 einen größeren Abstand zum zweiten Förderriemen als der zweite Förderriemen 23 zum dritten Förderriemen 23 auf, der benachbart zum Anschlag 13 angeordnet ist.The conveyor belt 23 and the slots 20 of the tray 17 are again arranged at equal distances from each other. 6 to 8, a modification is shown for this, according to which in the transport direction 34 successive conveyor belts 23 with different Distances to each other are arranged. So points which first passed from the leaves in the direction of transport 34 Conveyor belt 23 a greater distance from the second conveyor belt as the second conveyor belt 23 to the third conveyor belt 23, which is arranged adjacent to the stop 13.

Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, denn hierdurch ist sichergestellt, daß in Transportrichtung 34 kurze Blätter auf zumindest den beiden zum Anschlag 13 benachbarten Förderriemen 23 zur Auflage kommen, und in Transportrichtung 34 lange Blätter über ihre gesamte Länge von allen drei Förderriemen 23 erfaßt und sicher in Förderrichtung 33 transportiert werden.This embodiment is advantageous because it ensures that 34 short sheets in the transport direction on at least the two conveyor belts 23 adjacent to the stop 13 for support come, and in the transport direction 34 long sheets over their entire length of all three conveyor belts 23 captured and secure in Conveying direction 33 are transported.

Eine weitere Abwandlung dieses Ausführungsbeispiels ist in den Fig. 9 und 10 gezeigt, nach welcher das Tablett 17 mit Abdeckklappen 35 zum Schließen der Schlitze 20 versehen ist. Die Abdeckklappen 35 weisen eine geringfügig schmälere Breite als die Schlitze 20 auf und sind an einer Seitenkante mit einem zweifach abgewinkelten Hebel 36 an ein Schwenkgelenk 37 angelenkt, das sich auf der Unterseite des Tabletts 17 befindet.A further modification of this exemplary embodiment is shown in FIGS 9 and 10 shown, according to which the tray 17 with flaps 35 is provided for closing the slots 20. The cover flaps 35 have a slightly narrower width than that Slits 20 open and are double on one side edge angled lever 36 hinged to a swivel joint 37, the is located on the underside of the tray 17.

An dem Hebel 36 ist ein über das Schwenkgelenk 37 hinaus vorstehender Betätigungsfortsatz 38 ausgebildet. Am Schwenkgelenk 37 ist eine Feder 39 vorgesehen, welche die Abdeckklappe 35 in eine den entsprechenden Schlitz 20 schließende Stellung drückt. An der dem Hebel 36 gegenüberliegenden Längsseite der Abdeckklappe 35 ist eine Anschlagkante 40 ausgebildet, welche bei einer den Schlitz 20 schließenden Stellung gegen die Unterseite des Tabletts 17 anschlägt. Im Bereich unterhalb des Betätigungsfortsatzes 38 ist ein Abschwenkdorn 41 auf einer federbetätigten Teleskopstange 42 angeordnet.On the lever 36 is a protruding beyond the swivel joint 37 Actuating extension 38 formed. At the swivel joint 37 a spring 39 is provided which the cover flap 35 in a presses the corresponding slot 20 closing position. At the Long side of the cover flap 35 opposite the lever 36 a stop edge 40 is formed, which at one Slot 20 closing position against the bottom of the tray 17 strikes. In the area below the actuation extension 38 is a pivot pin 41 on a spring operated telescopic rod 42 arranged.

Befindet sich das Tablett 17 in seiner maximal angehobenen Stellung, so ist der Schlitz 20 aufgrund der Federwirkung der Feder 39 mit der Abdeckklappe 35 geschlossen. Wird nun ein Blatt in Transportrichtung 34, also quer zu den Schlitzen 20 auf das Tablett 17 befördert, so wird durch die Abdeckklappen 35 sichergestellt, daß das Blatt nicht in den Schlitz 20 gelangt und eventuell einen Blattstau verursacht.If the tray 17 is in its maximum raised position, so is the slot 20 due to the spring action of the spring 39 closed with the cover flap 35. Now a leaf in Transport direction 34, that is, transversely to the slots 20 on the tray 17 transported, it is ensured by the cover flaps 35 that the sheet does not get into the slot 20 and possibly caused a leaf jam.

Beim Absenken des Tabletts 17 trifft der Betätigungsfortsatz 38 auf den Abschwenkdorn 41, so daß der Betätigungsfortsatz 38 nach oben gedrückt wird und die Abdeckklappe um etwa 90° nach unten um das Schwenkgelenk 37 geschwenkt wird. Beim weiteren Absenken des Tabletts 17 gleitet die Abdeckklappe 35 nach unten am Förderriemen 23 vorbei und der Förderriemen 23 tritt durch den geöffneten Schlitz 20 nach oben durch das Tablett 17 hindurch. Beim Absenken des Tabletts 17 wird der Abschwenkdorn mit nach unten entgegen der Federwirkung der Teleskopstange 42 bewegt. When the tray 17 is lowered, the actuation extension 38 hits on the pivot pin 41 so that the actuation extension 38 after is pressed at the top and the cover flap is turned down by about 90 ° the swivel joint 37 is pivoted. When lowering the Trays 17 slide the cover flap 35 down on the conveyor belt 23 over and the conveyor belt 23 passes through the open Slot 20 up through the tray 17. When lowering of the tray 17, the pivoting mandrel is counteracted downward the spring action of the telescopic rod 42 moves.

Dieser einfache Mechanismus erlaubt ein selbständiges Öffnen und Schließen der Schlitze 20 des Tabletts 17 ohne zusätzliche elektronische Steuereinrichtung oder dergleichen.This simple mechanism allows opening and opening independently Closing the slots 20 of the tray 17 without additional electronic Control device or the like.

Die Abdeckklappen 35 können mit ihrem Betätigungsfortsatz 38 auch so an dem Tablett angeordnet sein, daß der Betätigungsfortsatz am Rand des Tablettes vorsteht. Dies erlaubt eine feststehende Anordnung des Abschwenkdorns ohne Teleskopstange.The cover flaps 35 can also with their actuation extension 38 be arranged on the tray so that the actuation extension on Edge of the tablet protrudes. This allows a fixed arrangement of the swiveling mandrel without telescopic rod.

Die Funktionsweise dieser weiteren Ausführungsbeispiele entspricht derjenigen des ersten Ausführungsbeispieles, weshalb eine erneute Beschreibung weggelassen werden kann.The functioning of these further exemplary embodiments corresponds that of the first embodiment, which is why renewed description can be omitted.

Die Stapelspeichervorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel kann an einer bestehenden Druckvorrichtung nachgerüstet werden, wobei die Fördereinrichtung als separate Baueinheit ausgebildet ist, die in ein bestehendes Ausgabefach eingeführt wird. Der Hubtisch des Ausgabefaches kann ohne oder mit nur geringsten konstruktiven Änderungen übernommen werden, wobei lediglich das Tablett durch ein mit der Fördereinrichtung kompatibles Tablett ausgetauscht werden muß.The stack memory device according to the second embodiment can be retrofitted to an existing printing device are, wherein the conveyor is designed as a separate unit that is inserted into an existing output tray. The lift table of the output bin can be without or with only the slightest constructive changes are adopted, only that Tray by a tray compatible with the conveyor needs to be replaced.

Die oben anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläuterte Erfindung ist nicht auf die konkrete Ausbildung der Ausführungsbeispiele beschränkt. Anstelle eines Riemenförderers kann auch eine beliebige andere Fördereinrichtung vorgesehen werden, die zum Transportieren von Blattstapeln geeignet ist. Es gibt z.B. andere Linearfördereinrichtungen, wie z.B. einen Rollenförderer oder breite Förderbänder. Bei derartigen Fördereinrichtungen kann es zweckmäßig sein, daß die gesamte Fördereinrichtung in zwei Einheiten unterteilt ist, wobei eine Einheit an der Blattaufnahmefläche und die andere Einheit im Speicherbereich angeordnet ist. Anstelle einer Linearfördereinrichtung kann auch eine Vertikalfördereinrichtung vorgesehen werden, wie z.B. eine ähnlich einem Pater-Noster-Aufzug arbeitende Fördereinrichtung, bei welcher die Stapel auf vertikal übereinander angeordneten Platten abgelegt werden. Unabhängig von der Fördereinrichtung ist für die Erfindung wesentlich, daß der einkommende Blattstrom in mehrere Blattstapel aufgeteilt und gespeichert wird, die vom Operator leicht entnommen werden können. Sind die Längsstreben ausreichend eng nebeneinander angeordnet, so ist es auch möglich, das Tablett wegzulassen.The invention explained in more detail above using an exemplary embodiment is not on the specific training of the embodiments limited. Instead of a belt conveyor, a any other conveyor can be provided for Transporting stacks of sheets is suitable. There are e.g. other Linear conveyors, e.g. a roller conveyor or wide conveyor belts. With such conveyors, it can be useful that the entire conveyor in two units is divided, with a unit on the sheet receiving surface and the other unit is located in the storage area. Instead of a linear conveyor, a vertical conveyor can also be used be provided, e.g. one similar to one Pater-noster elevator working conveyor, where the Stacked on vertically stacked plates become. Regardless of the conveyor is for the invention essential that the incoming leaf stream into several Sheet stacks are split and saved by the operator can be easily removed. Are the longitudinal struts sufficient arranged closely side by side, so it is also possible to use the tray omit.

Mit der Erfindung werden folgende, wesentliche Vorteile erzielt:

  • Im Gegensatz zu bekannten Großstaplern, die nur einen nicht mehr handhabbaren Stapel erzeugen, werden bei der erfindungsgemäßen Stapelspeichervorrichtung mehrere handhabbare Stapel gebildet.
  • Die Ausgabekapazität kann je nach Länge der Fördereinrichtung beliebig erweitert werden. Die Grenzen sind hauptsächlich durch den zur Verfügung stehenden Bauraum gesetzt. Insbesondere ist es möglich, an eine bestehende Stapelspeichervorrichtung weitere Fördereinrichtungen anzuschließen, so daß auch eine nachträgliche Erhöhung der Kapazität möglich ist.
  • Die erfindungsgemäße Stapelspeichervorrichtung kann nachträglich und mit keinem oder nur geringen Umbauaufwand an eine Ausgabeeinheit einer bestehenden Druckvorrichtung angesetzt werden. Auch das Trennen von einer solchen Einheit ist sehr einfach, so daß die Druckvorrichtung jederzeit wieder im ursprünglichen Zustand betrieben werden kann.
  • Die externe Stapelspeichervorrichtung arbeitet autark und benötigt keine Verbindung zur Steuerung der Druckvorrichtung. Daher ist kein zusätzlicher Steuerungsaufwand an der Druckvorrichtung nötig, was zu einer billigen einfachen Lösung führt.
  • Da die Ausgabeeinheit für alle Einzelblattdrucker nahezu identisch ist, kann insbesondere die externe Stapelspeichervorrichtung an allen Einzelblattdruckern ohne speziellen oder mit nur geringfügigem Umbau für das jeweilige Modell verwendet werden.
  • Es sind weitere Funktionen möglich, wie z.B. das Vorsehen geeigneter Elemente zur Ausführung eines Jobversatzes, die lediglich im Aufnahmebereich der Stapelspeichervorrichtung vorzusehen sind.
The following essential advantages are achieved with the invention:
  • In contrast to known large stackers, which only produce a stack that is no longer manageable, several manageable stacks are formed in the stack storage device according to the invention.
  • The output capacity can be expanded depending on the length of the conveyor. The limits are mainly set by the available space. In particular, it is possible to connect further conveying devices to an existing stack storage device, so that a subsequent increase in capacity is also possible.
  • The stack storage device according to the invention can be retrofitted to an output unit of an existing printing device with little or no modification. The separation from such a unit is also very simple, so that the printing device can be operated again in its original state at any time.
  • The external stack storage device works autonomously and does not require a connection to control the printing device. Therefore, no additional control effort on the printing device is necessary, which leads to an inexpensive simple solution.
  • Since the output unit for all cut sheet printers is almost identical, the external stack storage device can be used on all cut sheet printers in particular without any special or with only minor modifications for the respective model.
  • Further functions are possible, such as the provision of suitable elements for executing a job offset, which are only to be provided in the receiving area of the stack storage device.

Die Erfindung kann folgendermaßen kurz zusammengefaßt werden: Die Erfindung betrifft eine Stapelspeichervorrichtung.The invention can be briefly summarized as follows: The invention relates to a stack storage device.

Erfindungsgemäß werden die Ausgabeeinheit zugeführten Blätter von zu einem Stapel mit vorbestimmter Höhe aufgestapelt und mehrere dieser aufgestapelten Blattstapel werden in der Stapelspeichervorrichtung zwischengespeichert. Hierdurch wird auf einfache Weise eine beträchtliche Blattkapazität erzielt, wobei gleichzeitig die Stapelgröße der einzelnen Blattstapel relativ klein gehalten werden kann, weshalb sie einfach handhabbar sind. According to the invention, the output unit is fed sheets of piled up into a stack of predetermined height and several these stacked sheets of sheets are stored in the stack storage device cached. This will easily achieved a considerable sheet capacity, while at the same time the stack size of the individual sheet stacks was kept relatively small can be, which is why they are easy to handle.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
StapelspeichervorrichtungStack storage device
22
Ausgabeeinheitoutput unit
33
Förderwegconveying
44
Rollenpaarepairs of rollers
55
Druckvorrichtungprinting device
66
Gehäuse der StapelspeichervorrichtungStacking device housing
77
Gehäuse der DruckvorrichtungHousing of the printing device
88th
StapelhöhensensorStack height sensor
99
HubtischsensorHubtischsensor
1010
AusschubsensorAusschubsensor
1111
Stellelementactuator
12/11.12
HubtischsensorHubtischsensor
12/22.12
StapelpositionssensorStacking position sensor
1313
Anschlagattack
1414
HubtischLift table
1515
Längsstrebenlongitudinal struts
1616
Füßefeet
1717
Tabletttray
1818
Längskantenlongitudinal edges
1919
Stirnkantenfront edges
2020
Schlitzslot
2121
Bodenwandungbottom wall
2222
Riemenfördererbelt conveyor
2323
Förderriemenconveyor belts
2424
Förderwalze conveyor roller
2525
Förderwalzeconveyor roller
2626
oberes Trumupper run
2727
Aufnahmebereichreception area
2828
BlattaufnahmeflächeSheet receiving surface
2929
Speicherbereichstorage area
3030
Blattstapelsheet stack
3131
Förderrichtungconveying direction
3232
Rollengestellroll stand
3333
Förderrichtungconveying direction
3434
Transportrichtungtransport direction
3535
AbdeckklappenFront doors
3636
Hebellever
3737
Schwenkgelenkpivot
3838
BetätigungsfortsatzActuating extension
3939
Federfeather
4040
Anschlagkantestop edge
4141
AbschwenkdornAbschwenkdorn
4242
Teleskopstangetelescopic rod

Claims (13)

  1. Stack storage device for a printing device, wherein the printing device has an output unit with a sheet receiving surface (28) for receiving a stack (30) of sheets, as well as a stop (13) which is arranged such with respect to the sheet receiving surface (28) that a sheet supplied to the output unit (2) is conveyed against the stop (13) and is braked by this stop so that it is placed on the sheet receiving surface (28), wherein a lifting device (14) is provided for raising and lowering the sheet receiving surface (28), and the stack storage device (1) has a conveyor means (22) that can be inserted in the area of the sheet receiving surface (28) and extends over a storage area (29) lying outside the sheet receiving surface (28) so that sheet stacks (30) can be conveyed by the conveyor means (22) from the sheet receiving surface (28) and be intermediately stored in the stack storage device, and wherein the stack storage device is designed as a separate structural unit that can be detachably coupled to the output unit of the printing device.
  2. Stack storage device according to claim 1, characterized in that the sheet receiving surface (28) is formed by a tray (17) compatible with the conveyor means, which tray can be replaced with a tray of the lifting device of the output unit (2) of the printing device.
  3. Stack storage device according to claim 1 or 2, characterized in that the storage area (29) of the conveyor means (22) is so long that at least two sheet stacks (30) can be intermediately stored.
  4. Stack storage device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the conveyor means is a belt conveyor (22) with at least two endless conveyor belts (23), and in that the tray has slots (20), one slot being allocated to each conveyor belt (23) such that when lowering the tray (17) below the level of the conveyor belts (23) these are respectively located in one of the slots (20) and do not collide with the tray (17).
  5. Stack storage device according to claim 4, characterized in that the belt conveyor (22) has three conveyor belts (23), the conveyor belts (23) being arranged to one another at a different distance.
  6. Stack storage device according to claim 4 or 5, characterized in that covering flaps (35) for closing the slots (20) are provided on the tray, in case the tray (17) is located above the belt conveyor (22).
  7. Stack storage device according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the conveyor means is formed of two separate conveying units, the one conveying unit being arranged in the area of the sheet receiving surface (28), and the other conveying unit being arrangeable adjacent to the sheet receiving surface (28), and both conveying units can be driven in the same conveying direction.
  8. Stack storage device according to claim 7, characterized in that at least one of the conveying units is a roller conveyor.
  9. Stack storage device according to claim 7 or 8, characterized in that at least one of the conveying units is formed as a conveying belt.
  10. Stack storage device according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the stack storage device (1) has an electronic control device which is formed independently of an electronic control device of the printing device (5).
  11. Stack storage device according to claim 10, characterized in that the control device of the stack storage device (1) has a lift table sensor (12/1) for detecting the lowest position of the lifting device as well as a stack position sensor (12/2) which detects the position of a stack immediately after leaving the output unit (2) of the printing device.
  12. Stack storage device according to claim 10 or 11, characterized in that the control device has an actuating element (11) which can admit a sensor (10) of the printing device (5) and by the actuation of which the stacking operation in the output unit (2) can be interrupted.
  13. Stack storage device according to one of the claims 1 to 12, characterized in that the stack storage device (1) has a housing (6) and the conveyor means (22) projects at the housing (6) such that the conveyor means can be inserted in an output unit (2) of a printing device (5).
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