EP1129265B1 - Distributing device for thick substances, especially concrete - Google Patents

Abstract

In a distribution device intended in particular for concrete distribution, a scissor-like assembly of conveying-conduit elements is provided to ensure lengthwise adjustment of the concrete-conveying conduit to a telescopic distribution-boom section which supports the concrete-conveying conduit. The scissor assembly is designed such that the articulation points of the conveying-conduit elements move past each other while the telescope is being extended or retracted from one end position to the other, and alternately assume transposed positions when the telescope is fully retracted or fully extended. The conveying-conduit elements will always assume an extended position, either against the direction of concrete conveyance or in the direction of concrete conveyance, when the telescope is either fully retracted or fully extended.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a distributor device according to the preamble of the claim 1.

Derartige Verteilervorrichtungen werden insbesondere für die Förderung von Beton, im Hochbau verwendet, um beispielsweise Betondecken in Gebäude einzuziehen. Je nach Bauhöhe und Baugröße ist es erforderlich, den Beton über einen weiteren Bereich zu verteilen. Dazu bedient man sich Verteilersysteme, die zumeist aus einem Verteilermast an mehreren Mastabschnitten gebildet sind und auf Transportfahrzeugen, auf Kränen oder dgl. transportabel oder stationär verlagert sind. Bei den Verteilermasten kommt es darauf an, durch geschickte Unterteilung des Mastes in einzelne Mastabschnitte, die miteinander gelenkig oder teleskopierbar verbunden sind, ein maximales Verteilungsfeld für das Fördern von Beton bedienen zu können.Such distribution devices are used in particular for the promotion of Concrete, used in building construction, for example to move concrete ceilings into buildings. Depending on the height and size, it is necessary to pour the concrete over a to distribute further area. To do this, one uses distribution systems that are mostly formed from a distribution boom on several boom sections and on transport vehicles, on cranes or the like. transportable or stationary are. When it comes to placing booms, it depends on clever subdivision of the mast into individual mast sections that are articulated or are telescopically connected, a maximum distribution field for conveying of being able to operate concrete.

Deswegen ist der Einsatz mobiler Betonpumpen entscheidend geprägt durch hochsensible gelenkige Verteilerausleger. Diese sind auf einem Drehgestell angeordnet und tragen eine Betonförderleitung. Derartige Verteilermasten können die verschiedensten vor Ort erforderlichen Arbeitsstellungen einnehmen, z. B. vertikal oder horizontal ausgestreckt, abgewinkelt und dgl. Sie können somit, in welcher Konfiguration auch immer, das Austragsende der von Ihnen getragenen Betonförderleitung zielgenau an die Betoneinbringstelle heranführen. Das Führen der Spitze des Verteilerauslegers erfolgt dabei durch Drehen des Verteilerauslegers und/oder Winkelverstellung der einzelnen Verteilermastsektionen untereinander.That is why the use of mobile concrete pumps is decisively shaped by highly sensitive articulated distributor boom. These are arranged on a bogie and carry a concrete delivery line. Such placing booms can take on a wide variety of work positions required on site, e.g. B. stretched vertically or horizontally, angled and the like. You can thus, in whatever configuration, the discharge end of the one you carried Guide the concrete delivery line precisely to the concrete placement point. Leading the tip of the distributor boom is made by turning the distributor boom and / or angle adjustment of the individual distributor mast sections with each other.

Diese hohe Beweglichkeit des Verteilerauslegers ist besonders wichtig im vorderen, der Verteilerspitze nahegelegenen Bereich des Verteilerauslegers. In dem dem Drehgestell nahegelegenen Bereich des Verteilerauslegers hingegen ist die Streckfunktion von größerer Bedeutung wegen der damit verbundenen Erzielbarkeit von Höhe und Weite. Hierbei ist es zweckmäßig, mindestens ein Verteilermaststück und zwar vorzugsweise den Grundausleger teleskopierbar auszubilden, was gegenüber der Alternative des Abwinkelns der Verteilermaststücke den Vorteil eines geringeren Raumbedarfs bringt. This high mobility of the distributor boom is particularly important in the front, area of the jib near the tip of the distributor. By doing on the other hand, the area of the distributor boom that is close to the bogie is Stretch function of greater importance because of the associated achievability of height and width. It is useful to have at least one distributor mast and preferably to make the basic boom telescopic, what about the alternative of angling the distribution booms Brings the advantage of a smaller space requirement.

Im Bereich des teleskopierbaren Aufbaus eines Verteilermastabschnittes muß hierbei für eine Längenanpassung der Betonförderleitungen gesorgt werden. Zwar läßt sich durch eine flexible Ausbildung der Betonförderleitungselemente im Bereich des teleskopierbaren Mastabschnittes eine Längenangleichung ermöglichen, jedoch ist dies auf geringe Hublängen beschränkt, da sich flexible Betonförderleitungsrohre nur begrenzt biegen lassen. Bei größeren Hublängen verbietet sich eine solche Konstruktion, vielmehr muß man dann auf starre Betonförderleitungselemente übergehen.In the area of the telescopic construction of a boom section a length adjustment of the concrete delivery lines must be ensured. Admittedly, a flexible design of the concrete delivery line elements can be used enable length adjustment in the area of the telescopic mast section, however, this is limited to short stroke lengths because there are flexible concrete delivery pipes only allow limited bending. With longer stroke lengths Such a construction is forbidden, rather you have to use rigid concrete delivery line elements pass.

Bei einer gattungsgemäßen bekannten Verteilervorrichtung gemäß US-Patentschrift US-A-4 130 134 ist die Verteilervorrichtung auf einem Drehgestell eines Lastkraftwagens montiert und verfügt über einen teleskopierbaren Grundausleger, dessen Längenanpassung durch ein Scherensystem aus mehreren Förderleitungselementen erreicht wird. Bei der bekannten Förderleitungsschere zur Längenanpassung an den Teleskophub eines Grundauslegers werden hierbei mindestens drei Förderleitungselemente in Aneinanderreihung verwendet. Diese Förderleitungselemente sind hierbei derart angeordnet, daß sie zwischen einer Faltlage in der eingefahrenen Teleskopendstellung und zwischen einer Strecklage der Förderleitungselemente in der ausgefahrenen Teleskopendstellung gefaltet werden können. Hierbei schwingt jedes der Förderleitungselemente während des Teleskopiervorganges um ca. 180° und nimmt dabei einmal eine vertikale Stellung zur Teleskopierichtung ein. Die bekannte Förderleitungsschere benötigt wenigstens drei Förderleitungselemente, von denen die beiden außen gelegenen jeweils mit einem ihrer Enden am mittig angeordneten Förderleitungselement angelenkt sind und mit ihren anderen Enden am jeweiligen Teleskopteil des Verteilermastes befestigt und dort mit der zu- bzw. abführenden Betonförderleitung verbunden sind. Von diesen drei Förderleitungselementen sind jedoch die äußeren Förderleitungselemente für den Teleskoplängenausgleich im Prinzip ohne Bedeutung, weil sie gegenüber den sie tragenden Teleskoprohren nur eine unwesentliche Ausweichbewegung senkrecht zur Teleskoplängsachse durchführen, und zwar in dem Maße, wie sich beim Teleskopiervorgang die Anlenkungspunkte am mittleren Förderleitungselement senkrecht von der Teleskoplängsachse entfernen. Der Teleskoplängenausgleich erfolgt damit ausschließlich durch Verschwenkung des mittleren Förderleitungselementes. Dieses ist auf einem am Verteilerausleger in Auslegerlängsrichtung geführten Element mittig gelagert und aufgrund der das Mastprofil umgreifenden Anordnung nur bis gegen 120° schwenkbar. Deswegen ist für den Teleskoplängenausgleich ca. nur das 1,7-fache der wahren Länge des mittleren Förderleitungselementes nutzbar. In mittlerer Teleskopstellung, in der sich das mittlere Förderleitungselement etwa in einer 90°-Position zum Teleskop des Verteilerauslegers befindet, kragt dieses Betonförderleitungselement gleichzeitig auf jeder Seite des Verteilerauslegers jeweils um etwa ¼ des Teleskophubes aus, so daß die gesamte Systemhöhe einer solchen Anordnung etwa der Hälfte des Teleskophubes entspricht. Dies ist bei praxisüblichen Teleskop-Hublängen von 4-6 m außerordentlich störend.In a generic known distribution device according to the US patent US-A-4 130 134 is the distribution device on a bogie Truck and has a telescopic boom, its length adjustment by a scissor system made up of several conveyor line elements is achieved. In the known conveyor line shears for length adjustment to the telescopic hub of a basic boom three conveyor line elements used in a row. These conveyor line elements are arranged so that they are between a folded position in the retracted telescopic position and between an extended position of the Conveyor line elements are folded in the extended telescopic position can. Here, each of the delivery line elements vibrates during the Telescopic process by approx. 180 ° and takes up a vertical position to the telescopic direction. The well-known delivery line scissors needed at least three conveyor line elements, of which the two are on the outside each with one of its ends on the centrally arranged conveyor line element are articulated and with their other ends on the respective telescopic part of the placing boom attached and there with the supply or discharge concrete delivery line are connected. Of these three delivery line elements, however, are the outer ones Delivery line elements for telescopic length compensation in principle without Significance because they are only insignificant compared to the telescopic tubes they carry Execute evasive movement perpendicular to the telescopic longitudinal axis, to the extent that the articulation points change during the telescopic process Remove vertically from the telescopic longitudinal axis on the middle conveyor line element. The telescopic length compensation is done exclusively by swiveling of the middle conveyor line element. This is on an am Manifold boom centrally supported in the longitudinal direction of the boom and due to the arrangement encompassing the mast profile only up to around 120 ° pivotable. That's why the telescopic length compensation is only approx. 1.7 times the true length of the middle conveyor line element can be used. In middle Telescopic position in which the middle conveying line element is roughly in one 90 ° position to the telescope of the distributor boom, this concrete conveyor line element protrudes simultaneously on each side of the jib by about ¼ of the telescope stroke, so that the entire system height of such a Arrangement corresponds to about half of the telescope stroke. This is common practice Telescopic stroke lengths of 4-6 m are extremely annoying.

Zwar wird nach der US-A-41 30 134 alternativ auch eine Zweifach-Anordnung der Förderleitungsschere bei besonders langem Teleskophub oder einer Mehrfach-Teleskopierung angeregt, was jedoch gleichwohl weiterhin den Nachteil bedingt, daß für jede zusätzliche Anordnung einer Förderleitungsschere zusätzliche Förderleitungselemente verwendet werden müssen, nämlich ein für den Teleskoplängenausgleich relevantes und eines für den Teleskoplängenausgleich nicht relevanten Teiles als verbindendes Zwischenstück. Dies führt zwangsweise zu einem erheblichen baulichen Mehraufwand und zu einer Komplexität der Anordnung der Betonförderleitungselemente.According to US-A-41 30 134, a double arrangement is alternatively also the delivery line scissors for a particularly long telescopic stroke or multiple telescoping stimulated, which nevertheless still has the disadvantage that for each additional arrangement of a delivery line shear additional Conveyor line elements must be used, namely one for telescopic length compensation relevant and one not for telescope length compensation relevant part as a connecting intermediate piece. This inevitably leads to considerable additional construction work and complexity of the arrangement of the concrete delivery line elements.

Die bekannte Betonverteilervorrichtung besitzt somit den Nachteil, daß sie in Querrichtung vergleichsweise groß baut, was jedoch in Anbetracht des Umstandes nachteilhaft ist, daß bei derartigen Verteilervorrichtungen eine Vielzahl von ineinandergefalteten Mastsektionen auf engstem Räume untergebracht werden müssen, einschließlich der dadurch getragenen, in einzelne Abschnitte untergliederten Betonförderleitung nebst dem weiteren Zubehör der Verteilervorrichtung. Demzufolge kommt einer kompakteren und einfacheren Ausführung einer Verteilervorrichtung mit teleskopierbarem Mastabschnitt erhöhte Bedeutung zu.The known concrete spreading device thus has the disadvantage that it in Cross direction builds comparatively large, but considering the circumstance it is disadvantageous that in such distribution devices a variety of folded mast sections can be accommodated in the tightest of spaces must be subdivided into individual sections, including those supported by them Concrete delivery line along with the other accessories for the distribution device. As a result, a more compact and simpler version of a distribution device comes with telescopic mast section increased importance.

Zwar ist es bekannt, die Betonförderleitung selbst zu teleskopieren (DE-A-196 41 789), was jedoch mit der Problematik verbunden ist, daß an der Stelle der Abstufung zwischen Innen- und Außenrohr der Betonförderleitung der Beton erhärtet und somit das Ein- und Ausfahren bzw. die Reinigung erheblich erschwert, wenn nicht gar unmöglich macht. Auch die Führung der teleskopierbaren Betonförderrohre ineinander und die Probleme betreffend Rundheit der Rohre haben dazu geführt, daß sich eine solche Konstruktion bislang praxisgerecht nicht umsetzen ließ. It is known to telescope the concrete delivery line itself (DE-A-196 41 789), but this is connected with the problem that in the place of gradation the concrete hardens between the inner and outer pipe of the concrete delivery line and thus the entry and exit or cleaning is considerably more difficult, if not impossible. Also the guidance of the telescopic Concrete conveying pipes and the problems of roundness of the Pipes have meant that such a construction has so far been practical not implemented.

Schließlich ist es noch aus der US-A-39 42 554 bekannt, bei einem teleskopartig verstellbaren Kranmast, der eine Förderleitung trägt, zum Zwecke des Längenausgleichs der Ein- und Ausfahrbewegung des Kranmastes zwei untereinander gelenkig miteinander verbundene Förderleitungselemente an dem vorderen und hinteren Teleskopteil anzulenken, so dass sich bei Ein- und Ausfahrbewegung des Kranmastes eine Z-artige Ein- und Ausfaltbewegung der Förderleitung ergibt (siehe Fig. 1 und Fig. 6 und 7). Beim Teleskopieren bewegen sich die Förderleitungselemente jeweils aus einer zur Teleskoprichtung etwa parallelen Strecklage bei ausgefahrenem Mast bis in etwa zur Teleskoprichtung senkrechten Lage bei eingefahrenem Mast oder umgekehrt. Dabei schwenken die Förderleitungselemente um etwa 90°, was notwendigerweise eine Systemhöhe von etwa einer halben Teleskophublänge ergibt. Dies ist bei praxisüblichen Teleskophublängen von 4-6 m außerordentlich störend, weil sich daraus ein verhältnismäßig großer Raumbedarf beim Ausfalten des Systems und zudem ein erhöhter baulicher Aufwand ergibt.Finally, it is known from US-A-39 42 554, in a telescopically adjustable Crane mast, which carries a conveyor line, for the purpose of length compensation of the inlet and Extension movement of the crane mast two articulated with each other Articulate conveyor line elements on the front and rear telescopic part, so that a Z-like folding and unfolding movement of the crane mast when moving in and out Delivery line results (see Fig. 1 and Fig. 6 and 7). They move when telescoping Conveying line elements each from an extended position approximately parallel to the telescopic direction when the mast is extended up to a position perpendicular to the telescope direction when the mast is retracted Mast or vice versa. The conveyor line elements pivot by about 90 °, what necessarily results in a system height of about half a telescope length. This is with standard telescope lengths of 4-6 m extremely annoying, because of it a relatively large space requirement when unfolding the system and also an increased construction effort results.

Aus der EP-A-432 854 ist eine Verteilervorrichtung gattungsgemäßer Art bekannt, bei der zwei Förderleitungselemente in einer Teleskopstellung zueinander über Kreuz angeordnet sind und in der anderen Teleskopendstellung in geschrägter Lage zueinander, wobei während des Ausfahrens des einen Teleskopteils die beiden Förderleitungselemente aneinander vorbeilaufen. Allerdings ist der Aufbau des Verbunds aus den miteinander verbundenen Förderleitungselementen vergleichsweise sperrig, was bei der Vielfalt der beweglichen Elemente der Verteilervorrichtung beim Ausfalten bzw. Ausfahren des Mastes nachteilhaft und störend ist.From EP-A-432 854 a distribution device of the generic type is known in which two conveyor line elements in a telescopic position to each other arranged crosswise are and in the other telescopic end position in an inclined position to each other, while the extension of one telescopic part, the two conveyor line elements to each other pass. However, the structure of the network is made up of the interconnected Conveyor line elements comparatively bulky, what with the variety of moving elements the distribution device disadvantageous when unfolding or extending the mast and is disturbing.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine insbesondere für das Fördern von Beton geeignete Verteilervorrichtung zu schaffen, die bei vergleichsweise einfachem und baulich kompaktem Aufbau eine gewünschte Längenanpassung einer Betonförderleitung an einen teleskopierbaren Tragmast ermöglicht.The object of the invention is to provide a distributor device which is particularly suitable for conveying concrete to create the comparatively simple and structurally compact Setting up a desired length adjustment of a concrete delivery line to a telescopic Pylon allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst, wobei zweckmäßige Ausgestaltungen durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekennzeichnet sind. This object is achieved according to the invention by a device according to claim 1 solved, expedient configurations by the in the dependent claims included features are marked.

Nach Maßgabe der Erfindung sind die Förderleitungselemente jeweils mit gleichgerichteten Schenkelenden ausgebildet, die bezüglich der beiden Förderleitungselemente aufeinander zugerichtet sind. Dadurch ergibt sich ein im wesentlichen S-förmiger Aufbau in Strecklage der Förderleitungselemente. Daraus resultiert ein sehr kompakter Aufbau, was für die Verteilervorrichtung deswegen von großem Vorteil ist, weil diese eine Vielzahl beweglicher Elemente aufweist, die beim Ausfahren bzw. beim Ausfalten der Mastabschnitte sich nicht behindern dürfen. Die Anlenkpunkte der beiden an die Teleskoprohre angelenkten Förderleitungselemente sind in den beiden Teleskopendstellungen im wesentlichen wechselweise über Kreuz zueinander angeordnet. Beim Aus- und Einfahren des beweglichen Teleskoprohres in seine Teleskopendstellungen laufen die beiden Anlenkpunkte der Förderleitungselemente aneinander vorbei, wobei sich die Förderleitungselemente in beiden Teleskopendstellungen in Strecklage befinden , jedoch in einer Endstellung entgegen der Betonförderrichtung und in der anderen in Richtung der Betonförderrichtung.According to the invention, the conveyor line elements are each rectified Leg ends formed on each other with respect to the two conveyor line elements are prepared. This results in an essentially S-shaped construction in the extended position the delivery line elements. This results in a very compact structure, which is great for the distribution device is of great advantage because it has a variety of moveable Has elements that are not when extending or unfolding the mast sections may hinder. The articulation points of the two conveyor line elements articulated on the telescopic pipes are essentially alternating in the two telescope end positions arranged crosswise to each other. When extending and retracting the movable telescopic tube the two articulation points of the conveyor line elements run into its telescopic end positions past each other, with the delivery line elements in both telescopic end positions are in the stretched position, but in an end position opposite to the concrete conveying direction and in the other in the direction of the concrete conveying direction.

Die beiden längenausgleichsrelevanten Förderleitungselemente haben dabei etwa die Länge von einem ¼ des Hubes des teleskopierbaren Mastabschnittes. Jedes der Förderleitungselemente schwenkt während des gesamten Teleskopiervorganges um etwa 180° und nimmt dabei einmal eine vertikal Stellung zur Teleskopierrichtung ein. Durch die erfindungsgemäße Anwendung des Rollfaltungsprinzipes ist es sichergestellt, dass diese Senkrechtstellung beider Förderleitungselemente nie gleichzeitig erfolgt, sondern hintereinander. Das bedeutet, dass die Systemhöhe, also der Raumbedarf etwa ein ¼ des Teleskophubes ausmacht, was etwa der Länge eines einzelnen Förderleitungselements entspricht. Dies ist vorteilhaft für den kompakten Aufbau der Förderleitungsschere. Dabei kann nicht nur die gesamte Systemhöhe, je nach Anzahl der Förderleitungselemente, nur ca. ¼ oder weniger des Hubes betragen, sondem es entfallen auch etwaige Zwischenstücke und der damit verbundene bauliche Mehraufwand. Insgesamt reduzieren sich damit auch die beweglichen Bauteile und die erforderlichen Gelenke einschl. deren Verlagerung.The two conveyor line elements relevant to length compensation have approximately the length of ¼ of the stroke of the telescopic mast section. Each of the conveyor line elements pivots through the entire telescopic process by about 180 ° and takes a vertical position to the telescopic direction. By the invention Applying the roll folding principle ensures that this vertical position the two delivery line elements never occur simultaneously, but one after the other. That means, that the system height, i.e. the space requirement, makes up about a quarter of the telescope stroke, which corresponds approximately to the length of a single conveyor line element. This is beneficial for the compact construction of the delivery line shears. Not only the whole System height, depending on the number of conveyor line elements, only approx. ¼ or less of the stroke amount, but there are also no intermediate pieces and the associated additional construction effort. Overall, the moving components and are also reduced the necessary joints including their displacement.

Hinzu kommt, dass infolge der Längenbestimmung, aber auch der Anlenkung der Förderleitungselemente an den beiden relativ zueinander verschiebbaren Teleskoprohren individuelle Anpassungen der Förderleitungsschere an vorgegebene Verhältnisse am Transportfahrzeug und dem zu verwendenden Verteilermast möglich sind. In addition, as a result of the length determination, but also the articulation of the conveyor line elements individual on the two telescopic tubes that can be moved relative to each other Adjustments of the delivery line shears to the given conditions on the transport vehicle and the boom to be used are possible.

Zweckmäßigerweise sind die Anlenkpunkte der Förderleitungselemente an den relativ zueinander beweglichen Teleskoprohren in einem Abstand zueinander versetzt, wodurch die Gelenkpunkte der Förderleitungsschere in jeder Phase der Teleskopbewegung ein statisch bestimmtes Dreieck bilden, so dass auch die an den Förderleitungselementen angreifenden Kräfte jederzeit statisch bestimmt sind, was für die Auslegung, die Stabilität sowie die Dauerhaftigkeit des Aufbaus von Bedeutung ist. Hierbei bewegen sich die Gelenkpunkte auf genau definierten Bahnen und zwar die festen Anlenkpunkte auf zur Teleskopierrichtung parallelen Bahnen relativ zueinander.The articulation points of the conveyor line elements are expediently relative to one another movable telescopic tubes spaced from each other, whereby the Articulation points of the delivery line shears are static in every phase of the telescopic movement form a certain triangle, so that the forces acting on the conveyor line elements are statically determined at all times are what the design, stability and durability of the structure is important. Here the articulation points move on precisely defined Paths, namely the fixed articulation points parallel to the telescopic direction Orbits relative to each other.

Mit der Erfindung wird also nicht nur die für komplizierte Verteilermasten und deren Bewegungsablauf entscheidende kleine Systemhöhe realisiert, sondern es ist bezüglich Gestaltung und Anordnung der längenausgleichsrelevanten Förderleitungselemente und deren Gelenke eine bei der Komplexität der heute bekannten Betonverteilermasten entscheidende Anpassung an die konstruktive Umgebung möglich. Hierbei ist zu bedenken, daß bei den aus verschiedenen Mastsegmenten bestehenden Betonverteilervorrichtungen mehr oder weniger begrenzter Einbauraum und Bewegungsspielraum zur Verfügung steht, weil in diesem Bereich zugleich Antriebsteile, wie Zylinder, Hebel und dgl. für die Verteilerausleger-Schwenkbewegung auf engstem Raume unterzubringen sind.With the invention is not only for complicated placing booms and their movement sequence realizes crucial small system height, but it is regarding the design and arrangement of the conveyor line elements relevant for length compensation and their joints one with the complexity of the known today Concrete placing masts decisive adaptation to the structural environment possible. It should be borne in mind that in the case of different mast segments existing concrete spreading devices more or less limited Installation space and freedom of movement is available because in this area at the same time drive parts such as cylinders, levers and the like for the distributor boom pivoting movement must be accommodated in the smallest of spaces.

Hierbei ist es ferner zweckmäßig, daß jedes Förderleitungselement im wesentlichen C-förmig ausgebildet ist, wobei benachbarte und unmittelbar gelenkig miteinander verbundene Förderleitungselemente im wesentlichen eine S-Form bzw. Wellenform mit zwei entgegengesetzt gerichteten Amplituden ergeben. Dadurch können bei geringem Raumbedarf die beiden Förderleitungselemente aneinander vorbeilaufen.It is also expedient here that each conveying line element essentially Is C-shaped, with adjacent and directly articulated with each other connected conveyor line elements essentially an S-shape or Waveform with two opposite amplitudes. Thereby can the two conveyor line elements together with little space pass.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen

Fig. 1

eine Seitenansicht eines Teils eines Verteilermastes für Beton in schematischer Darstellung und in eingefahrener Teleskopendstellung,

Fig. 2

eine Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Betonverteilermastes in Draufsicht,

Fig. 3

eine Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Betonverteilermastes in ausgefahrener Teleskopendstellung und in Seitenansicht,

Fig. 4

eine Ansicht des Betonverteilermastes von Fig. 3 in Draufsicht,

Fig. 5

eine Ansicht einer schematischen Darstellung eines Betonverteilermastes mit schematischen Darstellungen verschiedener Teleskopstellungen,

Fig. 6

eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform analog Fig. 5,

Fig. 7

eine Ausführungsform mit einer erfindungsgemäßen Anordnung von Förderleitungselementen mit darunter angeordneten verschiedenen Zwischenstufen von Teleskopstellungen (Funktionsschema),

Fig. 8

eine weitere Variante zu Fig. 7,

Fig. 9

eine weitere Variante zu Fig. 7,

Fig. 10

eine weitere Variante zu Fig. 7,

Fig. 11

einen aus drei Teleskoprohren aufgebauten Teleskopverteilermastabschnitt, gemäß der Erfindung, sowie

Fig. 12

einen Teleskopverteilermast mit umgekehrter Anordnung.

Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. Show in it

Fig. 1

a side view of part of a placing boom for concrete in a schematic representation and in the retracted telescopic position,

Fig. 2

1 shows a plan view of the concrete placing boom shown in FIG. 1,

Fig. 3

1 shows a view of the concrete placing boom shown in FIG. 1 in the extended telescopic end position and in a side view,

Fig. 4

3 shows a top view of the concrete placing boom of FIG. 3,

Fig. 5

1 shows a schematic representation of a concrete placing boom with schematic representations of different telescopic positions,

Fig. 6

5 shows a view of a further embodiment analogous to FIG. 5,

Fig. 7

an embodiment with an arrangement according to the invention of conveying line elements with different intermediate stages of telescopic positions arranged underneath (functional diagram),

Fig. 8

another variant of FIG. 7,

Fig. 9

another variant of FIG. 7,

Fig. 10

another variant of FIG. 7,

Fig. 11

a telescopic distributor mast section constructed from three telescopic tubes, according to the invention, and

Fig. 12

a telescopic placing boom with the reverse arrangement.

Fig. 1 zeigt in rein schematischer und teilweiser Darstellung einen Verteilermast für Dickstoffe, insbesondere Beton, der beispielsweise bei 1 auf einem Transportförderfahrzeug, etwa einem Lastkraftwagen, angeordnet sein kann. Derartige Verteilermasten dienen dazu, Beton vor Ort mittels einer Betonpumpe beispielsweise zum Errichten einer Betondecke zu fördern, wobei der allgemein aus mehreren Mastsektionen aufgebaute Verteilermast durch Verschwenken und Ausfahren der Sektionen ein breites Verteilfeld überstreichen kann. Der dargestellte Verteilermast weist einen um den Aufbau 1 verschwenkbaren Teleskopmastabschnitt 2 auf, der, wie Fig. 3 zeigt, aus einem ersten Teleskoprohr 3 und einem demgegenüber ausfahrbaren zweiten Teleskoprohr 4 aufgebaut ist. Dabei ist allgemein bevorzugt, daß das ausfahrbare Teleskoprohr, also hier das Teleskoprohr 4, innerhalb des Teleskoprohres 3 ausfahrbar angeordnet ist, wobei jedoch auch die in Fig. 3 dargestellte Stellung möglich ist, bei der das Teleskoprohr 3 innerhalb, also vom Teleskoprohr 4 übergriffen, angeordnet ist.Fig. 1 shows a purely schematic and partial representation of a placing boom for thick materials, in particular concrete, which, for example, at 1 on a transport conveyor vehicle, a truck, for example. such Distribution booms are used to place concrete on site using a concrete pump, for example to promote the erection of a concrete ceiling, the generally of several Mast sections built up by swiveling and extending the sections can cover a wide distribution area. The one shown Distribution boom has a telescopic mast section which can be pivoted about the structure 1 2, which, as shown in FIG. 3, consists of a first telescopic tube 3 and a in contrast, extendable second telescopic tube 4 is constructed. It is general preferred that the extendable telescopic tube, so here the telescopic tube 4, is arranged extendable within the telescopic tube 3, but also the position shown in Fig. 3 is possible, in which the telescopic tube 3 within, overlapped by the telescopic tube 4, is arranged.

Der Betonverteilermast dient hierbei als Träger für die eigentliche Betonförderleitung, die aus mehreren, gelenkig miteinander verbundenen Betonförderrohren aufgebaut ist. Die Erfindung befaßt sich mit der Betonförderleitung im Bereich des teleskopierbaren Verteilmastabschnitts, da hier infolge des teleskopartigen Ausfahrens der Teleskoprohre eine Längenanpassung der in diesem Bereich angeordneten Betonförderleitung erforderlich ist. Im folgenden wird bezüglich der in diesem Bereich angeordneten Betonförderrohre von Förderleitungselementen gesprochen.The concrete placing boom serves as a support for the actual concrete delivery line, which consist of several, articulated concrete delivery pipes is constructed. The invention is concerned with the concrete delivery line in the field of the telescopic boom section, because here due to the telescopic Extending the telescopic tubes a length adjustment of those arranged in this area Concrete delivery line is required. The following is regarding the Concrete delivery pipes of delivery line elements arranged in this area spoken.

Bei der Ausführungsform und den Fig. 1 bis 4 ist die Betonförderleitung neben dem Verteilermast 2 angeordnet. Sie weist, wie am besten aus Fig. 4 hervorgeht, ein Betonförderrohr 5 auf, welches bei 6 am Teleskoprohr 3 befestigt ist und infolge der Gelenkverbindung 7 mit Verschwenken des teleskopierbaren Verteilermastabschnittes 2 gleichermaßen verschwenkbar ist. Am anderen Ende ist das Betonförderrohr 5 über einen Lagerbock 8 bezüglich des Teleskoprohres 3 festgelegt. An diesem Betonförderrohr 5 schließt sich ein Förderleitungselement 9 an, welches mit einem Ende bei 10 schwenkbar am Lagerbock 8 gelagert und im übrigen längsunverschieblich festgelegt ist. Das heißt, das Förderleitungselement 9 ist bezüglich der Achse 11 verschwenkbar. Dieses bezüglich seines einen Endes bei 10 gegenüber dem Teleskoprohr 3 festgelegt, jedoch verschwenkbar gelagerte Förderleitungselement 9 ist direkt bei 12 mit einem weiteren Förderleitungselement 13 gelenkig verbunden, wobei die Schwenkachse mit 14 bezeichnet ist. Das zweite Förderleitungselement 13 ist an seinem anderen Ende bei 15 wiederum gelenkig, d. h. verschwenkbar, jedoch längsunverschieblich an einem Lagerbock 16 gelagert, welcher am ausfahrbaren Teleskoprohr 4 befestigt ist. An diesem Lagerbock 16 ist auch ein an das Förderleitungselement 13 anschließendes Betonförderrohr 17 aufgenommen, wobei der weitere, hier nicht näher dargestellte Betonförderleitungsbereich mit 18 verdeutlicht ist.In the embodiment and FIGS. 1 to 4, the concrete delivery line is adjacent arranged the placing boom 2. As best shown in FIG. 4, a concrete delivery pipe 5, which is attached at 6 to the telescopic pipe 3 and as a result the articulation 7 with pivoting of the telescopic boom section 2 is equally pivotable. At the other end it is Concrete delivery pipe 5 is fixed via a bearing block 8 with respect to the telescopic pipe 3. A conveying line element 9 connects to this concrete conveying pipe 5, which with one end at 10 pivotally mounted on the bearing block 8 and the rest is fixed immovable. That is, the conveying line member 9 is pivotable with respect to the axis 11. This regarding its one end fixed at 10 relative to the telescopic tube 3, but pivotally mounted Delivery line element 9 is directly at 12 with a further delivery line element 13 articulated, the pivot axis being designated 14. The second conveyor line element 13 is at its other end at 15 in turn articulated, d. H. pivotable, but non-displaceable on a bearing block 16 mounted, which is attached to the extendable telescopic tube 4. At this Bearing block 16 is also a concrete delivery pipe connected to the delivery line element 13 17 added, the further, not shown here Concrete delivery line area is illustrated at 18.

Die Fig. 1 und 2 zeigen den teleskopierbaren Verteilermastabschnitt 2 in seiner eingefahrenen Teleskopendstellung. Ersichtlich schließen sich an diesem Mastabschnitt 2 in bekannter Weise weitere Mastabschnitte 19 und 20 an, die eingefaltet bzw. eingerollt sind und nach Ausfahren und Verschwenken des teleskopierbaren Verteilermastabschnittes 2 nach oben und nach vornehin ausgerollt bzw. ausgefaltet werden können. Entsprechende Gelenke sind mit 21 und 22 bezeichnet, wobei dieser Sachverhalt hier jedoch keiner näheren Erörterung bedarf. Auch sind ggf. weiter anschließende Betonförderleitungen, die von diesen Mastabschnitten 19 und 20 getragen werden, hier nicht dargestellt.1 and 2 show the telescopic boom section 2 in its retracted telescopic end position. Obviously close to this Mast section 2 in a known manner to further mast sections 19 and 20 are folded or rolled up and after extending and swiveling the telescopic Distribution boom section 2 rolled up and forward or can be folded out. Corresponding joints are designated with 21 and 22, however, this does not require further discussion here. Also, there may be further connecting concrete delivery lines, which are of these Mast sections 19 and 20 are carried, not shown here.

In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Teleskopendstellung befinden sich die Förderleitungselemente 9 und 13 in Strecklage, wobei sich in dieser Strecklage die Förderleitungselemente 9 und 13 entgegen der Betonförderrichtung F erstrecken. Das heißt, der Anlenkpunkt 15 an dem einen Ende des Förderleitungselementes 13 befindet sich links vom Anlenkpunkt 10 des Ende des anderen Betonförderleitungselementes 9.In the telescopic end position shown in FIGS. 1 and 2 are the Conveying line elements 9 and 13 in the extended position, wherein in this extended position the conveying line elements 9 and 13 extend counter to the concrete conveying direction F. That is, the articulation point 15 at one end of the conveying line element 13 is to the left of the articulation point 10 of the end of the other concrete conveying line element 9th

Beim Ausfahren des Teleskoprohres 4 bewegt sich das Förderleitungselement 13 mit seinem Anlenkpunkt 15 in Teleskoprichtung und läuft je nach Teleskopausfahrstellung am Anlenkpunkt 10 am Ende des anderen Förderleitungselementes 9 vorbei, wobei Anlenkpunkt 10 hier infolge des feststehenden, also nicht ausfahrbaren Teleskoprohres 3 ortsfest bleibt. Dies ist abhängig von der Gestaltung des Scherenaufbaus aus den beiden Förderleitungselementen 9 und 13, wie anhand der verschiedenen Varianten gemäß Fig. 7 - 10 noch näher erläutert wird. Ersichtlich befinden sich in der ausgefahrenen Teleskopendstellung nach den Fig. 3 und 4 des Teleskoprohres 4 die Anlenkpunkte 10 und 15 zueinander wechselweise über Kreuz angeordnet, d. h. der in Fig. 1 links vom Anlenkpunkt 10 angeordnete Anlenkpunkt 15 befindet sich in der in Fig. 4 dargestellten Ausfahrlage des Rohres 4 nunmehr rechts vom Anlenkpunkt 10. D. h., in den beiden Teleskopendstellungen sind die beiden Anlenkpunkte 10 und 15 des Scherenaufbaus aus den beiden Förderleitungselementen wechselweise zueinander über Kreuz angeordnet.When the telescopic tube 4 is extended, the conveying line element 13 moves with its articulation point 15 in the telescopic direction and runs depending on the telescopic extension position at the articulation point 10 at the end of the other conveyor line element 9 past, with articulation point 10 here due to the fixed, ie not extendable Telescopic tube 3 remains stationary. This depends on the design the scissors structure from the two conveyor line elements 9 and 13, as shown in of the different variants according to FIGS. 7-10 is explained in more detail. Visible are in the extended telescopic position after the 3 and 4 of the telescopic tube 4, the articulation points 10 and 15 mutually arranged crosswise, d. H. 1 to the left of the articulation point 10 arranged pivot point 15 is in the extended position shown in FIG. 4 of the tube 4 now to the right of the articulation point 10. That is, in the two telescopic end positions are the two pivot points 10 and 15 of the scissor assembly from the two conveyor line elements alternately to each other Arranged cross.

Mit dem beschriebenen Aufbau ist es möglich, bei überraschend einfachem und vor allem kompakten Aufbau einer Förderleitungsschere Längenanpassungen einer Betonförderleitung an einem teleskopierbaren Verteilermast vorzunehmen.With the structure described it is possible with surprisingly simple and Above all, compact construction of a conveyor line shear length adjustments a concrete delivery line on a telescopic boom.

Fig. 5 zeigt oben den prinzipiellen Aufbau einer wie bereits anhand der Fig. 1 - 4 erläuterten Förderleitungsschere aus Förderleitungselementen 9, 13, wobei für gleiche Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet sind. Oben links ist der Teleskopverteilermast in seiner eingefahrenen Teleskopendstellung und rechts schematisiert das ausgefahrene Teleskoprohr dargestellt. Darunter befinden sich verschiedene Teleskopstellungen der Förderleitungsschere, wobei die Förderleitungselemente 9 und 13 nurmehr schematisch als gerade Linien dargestellt sind, um den funktionellen Verlauf zu erläutern. Ersichtlich sind die Enden der beiden Förderleitungselemente 9 und 13 bei 10 und 15 fest gegenüber den entsprechenden Teleskoprohren 4 und 3 verlagert, wobei jedoch eine Schwenkbewegung innerhalb des Gelenks ermöglicht ist. Ersichtlich schwenkt das Förderleitungselement 9 mit Beginn der Ausfahrbewegung des Teleskoprohres 4 nach oben und läuft der Anlenkpunkt 15 in Förderrichtung F nach rechts. Der Bahnverlauf des Anlenkpunktes 15 verläuft hierbei auf einer Geraden parallel zur Teleskopierachse des Teleskopaufbaus, wobei ersichtlich der Anlenkpunkt 15 um einen Abstand h gegenüber dem festen Anlenkpunkt 10 nach unten versetzt ist, mithin der Bahnverlauf des Anlenkpunktes 15 über seine gesamte Bahn um den Abstand h versetzt ist. Mit Fortschritt der teleskopartigen Ausfahrbewegung entsprechend den folgenden unteren Darstellungen passiert der Anlenkpunkt 15 schließlich den Anlenkpunkt 10 und es gelangt die Förderleitungsschere aus der oben dargestellten Funktionsstellung mit Strecklage der Elemente 9 und 13 entgegen der Förderrichtung F in Strecklage in Betonförderrichtung F entsprechend der unteren Darstellung. Die maximale Auslenkung quer zur Betonförderrichtung F ergibt sich ersichtlich dann, wenn der Anlenkpunkt 15 sich unterhalb des Gelenks zwischen den beiden Elementen 9 und 13 befindet, wobei die Quererstreckung im Prinzip durch die Länge des Förderleitungselementes 13 bestimmt ist. Da zudem in vorteilhafter Weise es auch möglich ist, die Längen beider Förderleitungselemente unterschiedlich auszubilden, kann bei der in Fig. 5 dargestellten Konstellation eines Förderleitungsscherenaufbaus das Förderleitungselement 13 mit geringer Länge gegenüber dem anderen Förderleitungselement 9 gewählt werden oder umgekehrt.FIG. 5 shows the basic structure of a structure as already shown in FIGS. 1-4 explained delivery line scissors from delivery line elements 9, 13, wherein for same components the same reference numerals are used. The telescopic distributor mast is on the top left in its retracted telescopic end position and on the right schematically shown the extended telescopic tube. Below are different telescopic positions of the delivery line scissors, the delivery line elements 9 and 13 are only shown schematically as straight lines, to explain the functional course. The ends of the two are visible Delivery line elements 9 and 13 at 10 and 15 fixed relative to the corresponding Telescopic tubes 4 and 3 relocated, but with a pivoting movement within of the joint is made possible. The feed line element swivels clearly 9 with the start of the extension movement of the telescopic tube 4 upwards and the articulation point 15 runs in the conveying direction F to the right. The course of the The articulation point 15 here runs on a straight line parallel to the telescopic axis of the telescopic structure, wherein the pivot point 15 can be seen by a distance h is offset downwards relative to the fixed articulation point 10, consequently the path of the articulation point 15 over its entire path by the distance h is offset. With progress of the telescopic extension movement accordingly The articulation point 15 passes the following lower illustrations finally the articulation point 10 and the conveyor line scissors come out of the Function position shown above with extended position of the elements 9 and 13 opposite corresponding to the conveying direction F in the extended position in the concrete conveying direction F. the illustration below. The maximum deflection across the direction of concrete delivery F is evident when the articulation point 15 is below the Joint is located between the two elements 9 and 13, the transverse extent in principle determined by the length of the conveyor line element 13 is. Since it is also possible in an advantageous manner, the lengths of both conveyor line elements to be different, can be shown in FIG. 5 Constellation of a delivery line scissor assembly the delivery line element 13 with a short length compared to the other conveying line element 9 be chosen or vice versa.

Beim Einfahren des Teleskoprohres 4 verläuft das Funktionsschema von unten nach oben ab, bis in der eingefahrenen Teleskopendstellung die Förderleitungsschere aus den Elementen 9, 13 die oben ersichtliche Strecklage entgegen der Betonförderrichtung F einnimmt.When the telescopic tube 4 is retracted, the functional diagram runs from below upwards until the delivery line shears in the retracted telescopic position from elements 9, 13 the stretched position shown above against the Concrete delivery direction F takes.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich aus Fig. 6, bei der die Förderleitungselemente 9, 13 mit einem gegen die Ausfaltbewegung der Schere gerichteten, hier elastisch wirkenden Schwenkmoment beaufschlagt sind. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß eine nur schematisch angedeutete Federeinrichtung 23 vorgesehen ist, die im dargestellten Ausführungsbeispiel bezüglich des Teleskoprohres 3 festgelegt und mit ihren anderen Ende am Förderleitungselement 9 angelenkt ist. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn, wie in der dargestellten Ausführungsform, das Förderleitungselement mit dem elastisch wirkenden Schwenkmoment beaufschlagt wird, welches mit seinem Ende, hier der Anlenkpunkt 10, am nicht ausfahrbaren Teil, hier Teleskoprohr 3, gelagert ist. Diese Ausführungsform begünstigt die Stabilität der Förderleitungsschere in sämtlichen Zwischenlagen einschließlich der Endstellungen.A further advantageous embodiment results from FIG. 6, in which the conveyor line elements 9, 13 with an anti-folding movement of the scissors, here acted elastically acting pivoting moment. This can be achieved, for example, in that a schematically indicated Spring device 23 is provided in the illustrated embodiment fixed with respect to the telescopic tube 3 and with its other end on Delivery line element 9 is articulated. It is useful if, as in the illustrated embodiment, the conveyor line element with the elastic acting swing torque is applied, which with its end, here the pivot point 10, on the non-extendable part, here telescopic tube 3, stored is. This embodiment favors the stability of the delivery line shear in all intermediate layers including the end positions.

Die Fig. 7 - 10 zeigen verschiedene bauliche Varianten des Förderleitungsscherensystems gemäß der Erfindung, die je nach den baulich am Fahrzeug vorgegebenen Verhältnissen gewählt werden können, was eine geeignete Anpassung an den Gesamtaufbau der Vorrichtung ermöglicht. Dadurch kann beispielsweise die Stellung bzw. die Stelle bestimmt und damit eingestellt werden, bei der sich infolge der senkrechten Anordnung eines der Förderleitungselemente 9, 13 die maximale Breite des Faltzustands der Förderleitungsschere einstellt. Selbstverständlich ist eine Einflußnahme auch durch Anordnung der Förderleitungselemente mit unterschiedlichen Längen möglich.7-10 show various structural variants of the delivery line shear system according to the invention, depending on the structurally specified on the vehicle Ratios can be chosen, making a suitable adjustment to it allows the overall structure of the device. For example, the Position or the position can be determined and thus adjusted, resulting in the vertical arrangement of one of the conveyor line elements 9, 13 sets the maximum width of the folded state of the delivery line shears. Of course is an influence by arranging the conveyor line elements possible with different lengths.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist das Förderleitungselement 9 am festen Teleskoprohr 3 mit seinem Anlenkpunkt 10 verlagert, hingegen der Anlenkpunkt 15 des Elementes 13 am ausfahrbaren Teleskoprohr 4, wobei die Strecklage in der oben dargestellten Teleskopendstellung so ist, daß der Anlenkpunkt zwischen den beiden Förderleitungselementen 9 und 13 in leichter Knicklage nach oben angeordnet ist.In the embodiment according to FIG. 7, the conveying line element 9 is fixed Telescopic tube 3 with its articulation point 10 shifted, however, the articulation point 15 of the element 13 on the extendable telescopic tube 4, the extended position in the telescopic end position shown above is such that the articulation point between the two conveyor line elements 9 and 13 in a slight kink position is arranged above.

Die darunter befindlichen Funktionsskizzen zeigen die unterschiedlichen Stellungen der Förderleitungsschere während des Ausfahrens- bzw. Einfahrens des Teleskoprohres 4. Hierbei ist es insgesamt zweckmäßig, wenn, wie sich aus der mittleren Funktionsdarstellung ergibt, in dem Punkt, in welchem die beiden fixen Anlenkpunkte 10 und 15 einander passieren, ein bestimmter Winkelabstand zwischen den beiden Scheren 9 und 13 gegeben ist, also der Abstand zwischen den Anlenkpunkten 10 und 15 ungleich 0 ist. Dies wird durch Versetzung der Anlenkpunkte 10 und 15 gemäß Fig. 7 obere Darstellung erreicht.The functional sketches below show the different positions the conveyor line scissors during the extension or retraction of the Telescopic tube 4. Here, it is useful overall if, as can be seen from the middle functional representation results in the point at which the two fixed Articulation points 10 and 15 pass each other, a certain angular distance between the two scissors 9 and 13, that is the distance between the pivot points 10 and 15 is not equal to 0. This is done by moving the Articulation points 10 and 15 according to FIG. 7 top illustration reached.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind die Verhältnisse analog, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 7, wobei jedoch in Strecklage in der eingefahrenen Teleskopendstellung der gemeinsame Anlenkpunkt der beiden Förderleitungselemente 9 und 13 sich in einer unteren Knicklage befindet. Daraus ergeben sich unterschiedliche Knicklagen bezüglich des Gelenkpunktes 12 auch in der ausgefahrenen Teleskopendstellung, wie sich ohne weiteres aus einem Vergleich der Fig. 7 und 8, untere Darstellung, ergibt.In the embodiment according to FIG. 8, the conditions are analogous to those in the Embodiment according to Fig. 7, but in the extended position in the retracted Telescopic end position of the common articulation point of the two conveyor line elements 9 and 13 is in a lower kink position. This results in different kink positions with regard to the articulation point 12 also in the extended position Telescope end position, as can easily be seen from a comparison of the 7 and 8, lower representation, results.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind die Verhältnisse umgekehrt, was die Anlenkpunkte der Scherenelemente 9, 13 betrifft. Ersichtlich ist hier der mit dem feststehenden Teleskoprohr 3 fixe Anlenkpunkt 10 gegenüber dem anderen Anlenkpunkt 15 nach unten versetzt angeordnet, und weist die Strecklage in der eingefahrenen Teleskopendstellung einen Knick nach unten auf. Daraus resultiert ein Knick nach oben in der ausgefahrenen Teleskopendstellung, wie die untere Darstellung ausweist. In the embodiment of FIG. 9, the relationships are reversed, which is the Articulation points of the scissors elements 9, 13 relates. The one with is evident here the fixed telescopic tube 3 fixed articulation point 10 relative to the other Articulation point 15 is arranged offset downward, and has the stretched position in the retracted telescopic end position. This results a bend upwards in the extended telescopic position, like the lower one Identifies representation.

Fig. 10 zeigt einen Aufbau analog Fig. 9, jedoch mit Knicklage nach oben in der Strecklage in der eingefahrenen Teleskopendstellung des Scherenaufbaus.Fig. 10 shows a structure analogous to Fig. 9, but with an upward bend in the Stretched position in the retracted telescopic end position of the scissor assembly.

Fig. 11 zeigt den Aufbau eines teleskopierbaren Verteilermastabschnitts 2, bestehend aus drei Teleskoprohren 3, 4 und 24. Bei diesem Aufbau sind zur Längenanpassung an den Teleskophub zwei Förderleitungsscheren 9, 13 und 9', 13' vorgesehen. Die Anlenkpunkte 15 bzw. 15' sind durch ein strichliert dargestelltes Betonförderrohr 25 verbunden. Die beiden anderen Anlenkpunkte sind mit 10 und 10' bezeichnet. Die Förderleitungselemente sind bei 12 bzw. 12' untereinander gelenkig verbunden. In Fig. 11 bezeichnet das mit Bezugszeichen 26 versehene Bauteil einen Hydraulikzylinder, der zur Verschwenkung des sich an den teleskopierbaren Mastabschnittes 2 anschließenden Mastabschnitt dient.Fig. 11 shows the structure of a telescopic boom section 2, consisting consisting of three telescopic tubes 3, 4 and 24. With this construction there are for length adjustment to the telescopic hub two conveyor line shears 9, 13 and 9 ', 13' intended. The articulation points 15 and 15 'are shown by a dashed line Concrete delivery pipe 25 connected. The other two articulation points are at 10 and 10 '. The conveyor line elements are at 12 or 12 'with each other articulated. In Fig. 11, designated by reference numeral 26 Component a hydraulic cylinder that is used to pivot the telescopic Mast section 2 adjoining mast section is used.

Fig. 12 zeigt schließlich einen Aufbau einer Förderleitungsschere 9, 13, bei umgekehrter Anordnung des Verteilermast-Teleskops, was die Kollision zwischen Förderleitungssystem und Verteilermastgelenkantrieb vermeidet.Fig. 12 finally shows a structure of a conveyor line shear 9, 13, with the reverse Arrangement of the boom telescope, what the collision between Avoids delivery line system and boom joint drive.

Claims (9)

1. Distributor device for viscous materials, particularly for concrete, including a distributor mast, which carries a concrete conveying line and is constituted by a plurality of mast sections, which are foldable towards one another and of which at least one is telescopable and has at least one first telescope tube (3) and a second telescope tube (4), which is extendable with respect to it, and in which the concrete conveying line is constructed, in the region of the telescopable distributor mast section (2), for the purpose of matching the length of the concrete conveying line to the telescoping movement, in the form of a system comprising a plurality of conveying line elements (9, 13) which are pivotally connected together and of which one conveying line element (9) is arranged with one end pivoted with respect to the first telescope tube (3) and a further conveying line element (13) is arranged with its end pivotal with respect to the second telescope tube (4) and the pivotal connection points (10, 15) of the two conveying line elements (9, 13), which are pivotally connected to the telescope tubes (3, 4), are arranged in the two telescoping end positions substantially alternately crosswise with respect to one another so that when one telescope tube (4) is retracted and extended into its telescoping end positions the two pivotal connection points (10, 15) move past one another and the conveying line elements (9, 13) are extended opposite to the concrete conveying direction (F) in one telescoping end position, and in the concrete conveying direction (F), in the other telescoping end position, characterised in that the conveying line elements (9, 13) each have two equidirectional curved limb ends and the limb ends of the two associated conveying line elements are directed towards one another so that the two conveying line elements (9, 13), which are pivotally connected together, substantially form an S shape or a wave shape.
2. Device as claimed in Claim 1, characterised in that the heights of the two pivotal connections points (10, 15) are offset from one another such that the two paths of the pivotal connection points (10, 15) are spaced from one another during the telescoping movement.
3. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the conveying line elements (9, 13) are each of substantially C shape with an elongate central portion and two equidirectional curved limb ends and in their extended position together define an S shape or wave shape with two oppositely directed amplitudes.
4. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that at least one of the conveying line elements (9, 13) is resiliently suspended with respect to the associated telescope tube.
5. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that with n telescope tubes of the telescopable distributor mast, (n-1) conveying line systems are correspondingly provided with a scissors construction.
6. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that the two pivotal connection points (10, 15) are vertically offset from one another such that the two paths of the pivotal connection points (10, 15) are spaced from one another during the telescoping movement.
7. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that each conveying line element (9, 18) is constructed of substantially C shape with an elongate middle portion and two equidirectionally curved limb ends and in their extended position together define an S shape or wave shape with two oppositely directed amplitudes.
8. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that at least one of the conveying line elements (9, 13) is resiliently suspended with respect to the associated telescopic tube.
9. Device as claimed in one of the preceding claims, characterised in that with n telescopic tubes of the telescopic distributor mast (n-1) conveying line systems are correspondingly provided with a scissors construction.

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