EP1127806A1 - Inliner for transport container - Google Patents

Inliner for transport container Download PDF

Info

Publication number
EP1127806A1
EP1127806A1 EP00126162A EP00126162A EP1127806A1 EP 1127806 A1 EP1127806 A1 EP 1127806A1 EP 00126162 A EP00126162 A EP 00126162A EP 00126162 A EP00126162 A EP 00126162A EP 1127806 A1 EP1127806 A1 EP 1127806A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outlet
inliner
film tube
tube
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00126162A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1127806B1 (en
Inventor
Holger Pötzsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bischof and Klein SE and Co KG
Original Assignee
Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bischof and Klein SE and Co KG filed Critical Bischof and Klein SE and Co KG
Publication of EP1127806A1 publication Critical patent/EP1127806A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1127806B1 publication Critical patent/EP1127806B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/046—Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container

Definitions

  • the invention relates to an inliner for with a floor outlet transport container provided with outlet closure for Liquids, with one in the interior of the transport container insertable inliner bag made of flexible plastic film.
  • Transport containers usually welded from sheet steel for liquids in many cases after emptying cleaned before they can be refilled. This applies in particular to the transport of liquid dangerous goods or adhesive or highly viscous liquids in which the Residual liquid remaining in the container interior dry up and the capacity of the transport container would severely restrict after repeated use.
  • the object of the invention is therefore an inliner for Transport container of the type mentioned above train that he even with transport containers with a Floor outlet with outlet closure can be used without that there is contamination in these areas.
  • the film tube that goes over the insert ring with the Inliner bag is connected also closes the floor outlet outlet line leading to the outlet closure and Exhaust closure from, so that not only the interior of the Transport container, but also its entire discharge area protected against contamination by the liquid are. Under the effect of the liquid pressure, it unfolds the film tube up to the initially closed one Outlet closure. If the outlet closure is opened, so the film tube extends over the outlet closure out.
  • the film tube at one end weakened burst area compared to the remaining hose area has, which preferably consists of a burst seam. This ensures that the film tube is only in tears open this intended area.
  • the film tube preferably extends into one of the Outlet closure connectable extraction hose to one to protection against contamination in this extraction hose to achieve.
  • the film tube on his in the unfolded Condition protruding into the extraction hose outside self-adhesive cuff.
  • This The cuff lies on the inner wall of the sampling tube adhesive and sealing and prevents liquid backflow between the film tube and the surrounding Pipe wall.
  • the self-adhesive cuff also commonly known as semi-permanent adhesive area can be caused when the film tube unfolds, a backlog that complete deployment of the film tube slows down to then a deployment push to safely open the Cause bursting area at the end of the hose.
  • the semi-permanent After unfolding, the adhesive area lies in the Extraction hose or tube as an additional Sealing element.
  • An embodiment has proven particularly expedient proven, in which the outlet opening of the insert ring in Delivery condition is restricted by a burst strip and the film tube compared to its operating position is inside and folded over the outlet opening of the Insert ring lies.
  • the film tube can the liner bag in a simple way in the transport container be inserted, with the insert ring at the bottom outlet of the transport container. Only when filling a certain fluid pressure in the transport container Bottom area is reached, the bursting strip and the At first, the film tube is turned inside out partly turned outwards and into the outlet pipe turned over to the outlet closure.
  • the film tube covers the from Floor outlet leading to the outlet closure outlet line and the still closed outlet closure. Only when the If the outlet closure is opened, the film tube will continue turned out until it preferably extends into the removal tube extends.
  • the end section of the film tube can turned inside out and with the semi permanent adhesive area to be sealed. Instead can the film tube protruding from the outlet closure also be tied at its end. The the liquid residue containing inliner is again in the outlet area closed and can be removed from the transport container be without causing any contamination of the Transport container including its outlet area is coming.
  • the transport container 1 shown in Fig. 1 is intended for example for liquid dangerous goods an outer container 2 welded from sheet steel, which in a transport frame 3 is added.
  • a filling dome 5 is arranged sealed by an open dome cover 6 is lockable.
  • a bottom wall 7 of the outer container 2 is tapered a floor outlet 8, from which an outlet line 9 to a laterally arranged outlet closure 10 leads the illustrated embodiment as a plate valve with a Valve plate 11 pivotable about a vertical axis is executed.
  • a hose coupling 12 can be used Extraction hose 13 (Fig. 3) can be connected via the the transport container 1 can be emptied.
  • the interior 14 of the Outer container 2 introduced an inliner 15, the with an insert ring 16 is supported on the filling dome 5.
  • the inliner 15 has one made of flexible plastic film Inliner bag 17, the one shown in Fig. 1 Still in use by a tearable outer cuff 18 is held together.
  • insert ring 18 In the bottom area of the inliner bag 17 there is one in its shape insert ring 18 preferably adapted to the bottom outlet 8 welded tight, which encloses an outlet opening 19.
  • a flexible film tube 20 is also close to the Insert ring 18 welded and in the in Figs. 1 and 2nd shown insertion state in the interior of the film bag 17th inverted and meandering to a film tube package folded, as can be seen particularly clearly in FIG. 2. Extends over the outlet opening 19 of the insert ring 18 in this state, a burst strip 18a, which initially prevents the folded film tube 20 down passes through the outlet opening 19.
  • the bursting strip 18a tears and releases the outlet opening 19 so that the film tube 20 can penetrate into the outlet line 9, whereby he partially under the effect of the internal fluid pressure inside out until it closes the closed valve flap 11 the outlet closure 10 reached (Fig. 3 and 5).
  • FIG. 6 shows that partially open outlet closure 10 of the film tube 20 on the Opening side of the valve flap 11 under the effect of Liquid pressure is pushed out, so that the remaining film tube 20 completely turned out and in the Unloading hose 13 unfolded (Fig. 4 and 7).
  • the self-adhesive sleeve 21 reaches the outside of the film tube 20 and creates an adhesive and sealing the inner wall 13a of the extraction tube 13.
  • a burst seam 23 is provided, which one weakened compared to the rest of the hose area Bursting area forms. Under the effect of the liquid's internal pressure tears the burst seam 23 so that the inliner 15 containing liquid in the removal hose 13 can be emptied.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

The liner (17) for a tank for transporting liquids fitted with an outlet (19) has an annular collar (18) which surrounds it. A flexible hose (20) connected to the liner reaches at least as far as the stopcock (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Inliner für mit einem Bodenauslauf mit Auslaßverschluß versehene Transportbehälter für Flüssigkeiten, mit einem in den Innenraum des Transportbehälters einlegbaren Inlinersack aus flexibler Kunststofffolie.The invention relates to an inliner for with a floor outlet transport container provided with outlet closure for Liquids, with one in the interior of the transport container insertable inliner bag made of flexible plastic film.

Üblicherweise aus Stahlblech geschweißte Transportbehälter für Flüssigkeiten müssen in vielen Fällen nach dem Entleeren gereinigt werden, bevor sie erneut befüllt werden können. Dies gilt insbesondere beim Transport von flüssigem Gefahrgut oder klebenden bzw. hochviskosen Flüssigkeiten, bei denen die im Behälterinnenraum zurückbleibenden Flüssigkeitsreste eintrocknen und die Aufnahmekapazität des Transportbehälters nach mehrmaliger Benutzung stark einschränken würden.Transport containers usually welded from sheet steel for liquids in many cases after emptying cleaned before they can be refilled. This applies in particular to the transport of liquid dangerous goods or adhesive or highly viscous liquids in which the Residual liquid remaining in the container interior dry up and the capacity of the transport container would severely restrict after repeated use.

Um die Reinigung von Transportbehältern zu erleichtern, ist schon vorgeschlagen worden, in den Innenraum des Transportbehälters einen aus flexibler Kunststofffolie bestehenden Inlinersack einzulegen, der nach dem Entleeren des Transportbehälters zusammen mit den zurückgebliebenen Flüssigkeitsresten entnommen und entsorgt wird. Dadurch wird eine Verunreinigung des Behälterinnenraums vermieden.To facilitate the cleaning of transport containers, is has already been proposed in the interior of the transport container one made of flexible plastic film Insert the inliner bag after emptying the transport container along with the remaining liquid is removed and disposed of. This will make one Contamination of the container interior avoided.

Bei Transportbehältern mit einem Bodenauslauf mit einem Auslaßverschluß, der zum Entleeren des Transportbehälters geöffnet werden kann, besteht aber die Schwierigkeit, daß der Bodenauslauf von der Bodenwand des Inlinersacks bedeckt ist. Wenn diese Bodenwand so stabil ausgeführt ist, daß sie dem Flüssigkeitsdruck im Bereich des Bodenauslaufs standhält, besteht die Notwendigkeit, die Bodenwand im Bereich des Bodenauslaufs zu durchstoßen, um den Transportbehälter zu entleeren. Bei der Verwendung von dünnerem Folienmaterial wird dieses im Bereich des Bodenauslaufs schon durch den dort herrschenden Flüssigkeitsdruck bersten. In diesem Fall würde der Bereich des Bodenauslaufs verunreinigt; durch den im Inliner vorhandenen Füllstand würde die Flüssigkeit zwischen den Inliner und die Behälterwand gelangen. Deshalb wurden bisher bei Großbehältern (ab ca. 250 l Inhalt) Inliner nicht eingesetzt. Bei verschiedenen Versuchen haben sich geblasene und konfektionierte Inliner als nicht praktikabel erwiesen.For transport containers with a floor outlet with a Outlet closure for emptying the transport container can be opened, but there is the difficulty that the Floor outlet is covered by the bottom wall of the inliner bag. If this bottom wall is so stable that it is Withstands liquid pressure in the area of the floor outlet, there is a need to close the bottom wall in the area of the To pierce the floor outlet to the transport container empty. When using thinner foil material this is already in the area of the floor outlet by the there bursting liquid pressure. In this case the area of the floor outlet is contaminated; through the im Inliner existing fill level, the liquid would between get the inliner and the container wall. That’s why so far not for inliners with large containers (from approx. 250 l capacity) used. In various attempts, blown and assembled inliners proved to be impractical.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Inliner für Transportbehälter der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß er auch bei Transportbehältern mit einem Bodenauslauf mit Auslaßverschluß eingesetzt werden kann, ohne daß es zu einer Verunreinigung in diesen Bereichen kommt.The object of the invention is therefore an inliner for Transport container of the type mentioned above train that he even with transport containers with a Floor outlet with outlet closure can be used without that there is contamination in these areas.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Inlinersack mit einem eine Auslaßöffnung umschließenden Einsatzring verbunden ist und daß an die Auslaßöffnung ein flexibler Folienschlauch angeschlossen ist, der mindestens bis zum Auslaufverschluß reicht.This object is achieved in that the Inliner bag with an outlet opening Insert ring is connected and that to the outlet opening flexible film tube is connected, at least up to the outlet closure.

Der Folienschlauch, der über den Einsatzring mit dem Inlinersack verbunden ist, kleidet auch die von Bodenauslauf zum Auslaßverschluß führende Auslaufleitung und den Auslaßverschluß aus, so daß nicht nur der Innenraum des Transportbehälters, sondern auch sein gesamter Auslaufbereich gegen eine Verunreinigung durch die Flüssigkeit geschützt sind. Unter der Wirkung des Flüssigkeitsdrucks entfaltet sich der Folienschlauch bis zu dem zunächst verschlossenen Auslaßverschluß hin. Wird der Auslaßverschluß geöffnet, so erstreckt sich der Folienschlauch bis über den Auslaßverschluß hinaus.The film tube that goes over the insert ring with the Inliner bag is connected, also closes the floor outlet outlet line leading to the outlet closure and Exhaust closure from, so that not only the interior of the Transport container, but also its entire discharge area protected against contamination by the liquid are. Under the effect of the liquid pressure, it unfolds the film tube up to the initially closed one Outlet closure. If the outlet closure is opened, so the film tube extends over the outlet closure out.

Normalerweise wird der über den freien Auslaßquerschnitt erstreckenden Endbereich des Folienschlauchs unter dem Druck der Flüssigkeit bersten, so daß die Flüssigkeit austreten kann. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Folienschlauch an seinem Ende einen gegenüber dem übrigen Schlauchbereich geschwächten Berstbereich aufweist, der vorzugsweise aus einer Berstnaht besteht. Dadurch ist sichergestellt, daß der Folienschlauch nur in diesem vorgesehenen Bereich aufreißt.Normally this is about the free outlet cross section extending end portion of the film tube under the pressure of the liquid burst so that the liquid can escape can. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the film tube at one end weakened burst area compared to the remaining hose area has, which preferably consists of a burst seam. This ensures that the film tube is only in tears open this intended area.

Vorzugsweise reicht der Folienschlauch bis in einen an den Auslaßverschluß anschließbaren Entnahmeschlauch, um einen bis in diesen Entnahmeschlauch reichenden Schutz gegen Verunreinigung zu erzielen.The film tube preferably extends into one of the Outlet closure connectable extraction hose to one to protection against contamination in this extraction hose to achieve.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Folienschlauch an seinem im entfalteten Zustand in den Entnahmeschlauch ragenden Endabschnitt eine außen liegende selbstklebende Manschette trägt. Diese Manschette legt sich an der Innenwand des Entnahmeschlauchs klebend und dichtend an und verhindert eine Flüssigkeitsrückströmung zwischen dem Folienschlauch und der umgeben Rohrwand.According to a preferred embodiment of the invention provided that the film tube on his in the unfolded Condition protruding into the extraction hose outside self-adhesive cuff. This The cuff lies on the inner wall of the sampling tube adhesive and sealing and prevents liquid backflow between the film tube and the surrounding Pipe wall.

Die selbstklebende Manschette, die auch allgemein als semipermanenter Klebebereich ausgeführt sein kann, verursacht bei der Entfaltung des Folienschlauchs einen Vorstau, der die vollständige Entfaltung des Folienschlauchs verlangsamt, um dann danach einen Entfaltungsstoß zur sicheren Öffnung des Berstbereichs am Schlauchende zu verursachen. Der semipermanente Klebebereich legt sich nach der Entfaltung im Entnahmeschlauch oder Entnahmerohr als zusätzliches Dichtungselement an.The self-adhesive cuff, also commonly known as semi-permanent adhesive area can be caused when the film tube unfolds, a backlog that complete deployment of the film tube slows down to then a deployment push to safely open the Cause bursting area at the end of the hose. The semi-permanent After unfolding, the adhesive area lies in the Extraction hose or tube as an additional Sealing element.

Als besonders zweckmäßig hat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei der die Auslauföffnung des Einsatzrings im Anlieferungszustand durch einen Berststreifen eingeengt ist und der Folienschlauch gegenüber seiner Betriebsstellung nach innen gestülpt ist und gefaltet über der Auslauföffnung des Einsatzrings liegt.An embodiment has proven particularly expedient proven, in which the outlet opening of the insert ring in Delivery condition is restricted by a burst strip and the film tube compared to its operating position is inside and folded over the outlet opening of the Insert ring lies.

In diesem zusammengefalteten Zustand des Folienschlauchs kann der Inlinersack in einfacher Weise in den Transportbehälter eingebracht werden, wobei sich der Einsatzring am Bodenauslauf des Transportbehälters anlegt. Erst wenn beim Befüllen des Transportbehälters ein gewisser Flüssigkeitsdruck im Bodenbereich erreicht ist, reißt der Berststreifen und der zunächst nach innen gestülpte Folienschlauch wird zumindest teilweise nach außen gestülpt und in die Auslaufleitung bis zum Auslaßverschluß umgestülpt.In this folded state, the film tube can the liner bag in a simple way in the transport container be inserted, with the insert ring at the bottom outlet of the transport container. Only when filling a certain fluid pressure in the transport container Bottom area is reached, the bursting strip and the At first, the film tube is turned inside out partly turned outwards and into the outlet pipe turned over to the outlet closure.

In diesem Zustand bedeckt der Folienschlauch die vom Bodenauslauf zum Auslaßverschluß führende Auslaßleitung sowie den noch verschlossenen Auslaßverschluß. Erst wenn der Auslaßverschluß geöffnet wird, wird der Folienschlauch weiter ausgestülpt, bis er sich vorzugsweise bis in den Entnahmeschlauch erstreckt. In this state, the film tube covers the from Floor outlet leading to the outlet closure outlet line and the still closed outlet closure. Only when the If the outlet closure is opened, the film tube will continue turned out until it preferably extends into the removal tube extends.

Nach dem Entleervorgang kann der Endabschnitt des Folienschlauchs nach innen gestülpt und mit dem semipermanent anhaftenden Klebebereich verschlossen werden. Stattdessen kann der aus dem Auslaßverschluß herausragende Folienschlauch an seinem Ende auch abgebunden werden. Der die Flüssigkeitsrest enthaltende Inliner ist damit im Auslaßbereich wieder verschlossen und kann aus dem Transportbehälter entnommen werden, ohne daß es zu irgendeiner Verunreinigung des Transportbehälters einschließlich seines Auslaßbereichs kommt.After the emptying process, the end section of the film tube can turned inside out and with the semi permanent adhesive area to be sealed. Instead can the film tube protruding from the outlet closure also be tied at its end. The the liquid residue containing inliner is again in the outlet area closed and can be removed from the transport container be without causing any contamination of the Transport container including its outlet area is coming.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:

  • Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt einen Transportbehälter für Flüssigkeiten mit einem eingesetzten Inliner im Ausgangszustand vor dem Befüllen,
  • Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch den Inliner im Bereich des Bodenauslaufs,
  • Fig. 3 in einem senkrechten Teil-Längsschnitt in vereinfachter Darstellungsweise den Bodenauslauf und den Auslaßverschluß des Transportbehälters nach Fig. 1 mit dem Inliner im befüllten Zustand bei verschlossenem Auslaßverschluß,
  • Fig. 4 einen Schnitt entsprechend der Fig. 3 bei geöffnetem Auslaßverschluß und angeschlossenem Entnahmeschlauch,
  • Fig. 5 den Bodenauslauf und den Auslaßverschluß im Zustand gemäß Fig. 3, jedoch in einem horizontalen Längsschnitt,
  • Fig. 6 die Teile gemäß Fig. 5 bei teilweise geöffnetem Auslaßverschluß und
  • Fig. 7 die Teile gemäß den Fig. 5 und 6 bei vollständig geöffnetem Auslaßverschluß im Entleerungszustand.
    • The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment which is illustrated in the drawing. It shows:
  • 1 is a vertical section of a transport container for liquids with an inliner used in the initial state before filling,
  • 2 shows an enlarged partial section through the inliner in the area of the floor outlet,
  • 3 in a vertical partial longitudinal section in a simplified representation, the bottom outlet and the outlet closure of the transport container according to FIG. 1 with the inliner in the filled state with the outlet closure closed,
  • 4 shows a section corresponding to FIG. 3 with the outlet closure open and the removal hose connected,
  • 5 shows the bottom outlet and the outlet closure in the state according to FIG. 3, but in a horizontal longitudinal section,
  • Fig. 6 shows the parts of FIG. 5 with the outlet closure partially open and
  • 7 shows the parts according to FIGS. 5 and 6 with the outlet closure fully open in the emptied state.

    • Der in Fig. 1 dargestellte Transportbehälter 1, der beispielsweise für flüssiges Gefahrgut bestimmt ist, weist einen aus Stahlblech geschweißten Außenbehälter 2 auf, der in einem Transportgestell 3 aufgenommen ist. In einer Deckenwand 4 des Außenbehälters 2 ist ein Einfülldom 5 angeordnet, der durch einen geöffnet dargestellten Domdeckel 6 dicht verschließbar ist.The transport container 1 shown in Fig. 1, the is intended for example for liquid dangerous goods an outer container 2 welded from sheet steel, which in a transport frame 3 is added. In a ceiling wall 4 of the outer container 2, a filling dome 5 is arranged sealed by an open dome cover 6 is lockable.

    Eine Bodenwand 7 des Außenbehälters 2 verläuft konisch zu einem Bodenauslauf 8, von dem eine Auslaufleitung 9 zu einem seitlich angeordneten Auslaßverschluß 10 führt, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Plattenventil mit einer um eine senkrechte Achse schwenkbaren Ventilplatte 11 ausgeführt ist. Über eine Schlauchkupplung 12 kann ein Entnahmeschlauch 13 (Fig. 3) angeschlossen werden, über den der Transportbehälter 1 entleert werden kann.A bottom wall 7 of the outer container 2 is tapered a floor outlet 8, from which an outlet line 9 to a laterally arranged outlet closure 10 leads the illustrated embodiment as a plate valve with a Valve plate 11 pivotable about a vertical axis is executed. A hose coupling 12 can be used Extraction hose 13 (Fig. 3) can be connected via the the transport container 1 can be emptied.

    Wie in Fig. 1 gezeigt, wird in den Innenraum 14 des Außenbehälters 2 ein Inliner 15 eingebracht, der sich mit einem Einsatzring 16 am Einfülldom 5 abstützt. Der Inliner 15 weist einen aus flexibler Kunststofffolie bestehenden Inlinersack 17 auf, der bei dem in Fig. 1 gezeigten Einsetzzustand noch durch eine aufreißbare äußere Manschette 18 zusammengehalten wird. As shown in Fig. 1, the interior 14 of the Outer container 2 introduced an inliner 15, the with an insert ring 16 is supported on the filling dome 5. The inliner 15 has one made of flexible plastic film Inliner bag 17, the one shown in Fig. 1 Still in use by a tearable outer cuff 18 is held together.

    Im Bodenbereich des Inlinersacks 17 ist ein in seiner Form vorzugsweise an den Bodenauslauf 8 angepaßter Einsatzring 18 dicht eingeschweißt, der eine Auslaßöffnung 19 umschließt.In the bottom area of the inliner bag 17 there is one in its shape insert ring 18 preferably adapted to the bottom outlet 8 welded tight, which encloses an outlet opening 19.

    Ein flexibler Folienschlauch 20 ist ebenfalls dicht an den Einsatzring 18 angeschweißt und in dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Einsetzzustand in des Innere des Foliensacks 17 gestülpt und mäanderförmig zu einem Folienschlauchpaket zusammengelegt, wie man besonders deutlich in Fig. 2 erkennt. Über die Auslauföffnung 19 des Einsatzrings 18 erstreckt sich in diesem Zustand ein Berststreifen 18a, der zunächst verhindert, daß der gefaltete Folienschlauch 20 nach unten durch die Auslauföffnung 19 hindurch tritt.A flexible film tube 20 is also close to the Insert ring 18 welded and in the in Figs. 1 and 2nd shown insertion state in the interior of the film bag 17th inverted and meandering to a film tube package folded, as can be seen particularly clearly in FIG. 2. Extends over the outlet opening 19 of the insert ring 18 in this state, a burst strip 18a, which initially prevents the folded film tube 20 down passes through the outlet opening 19.

    Wenn beim Befüllen des Transportbehälters 1 der Flüssigkeitsdruck im Bodenbereich ansteigt, reißt der Berststreifen 18a und gibt die Auslauföffnung 19 frei, so daß der Folienschlauch 20 in die Auslaufleitung 9 eindringen kann, wobei er sich unter der Wirkung des Flüssigkeits-Innendrucks teilweise nach außen umstülpt, bis er die geschlossene Ventilklappe 11 des Auslaßverschlusses 10 erreicht (Fig. 3 und 5).If the liquid pressure when filling the transport container 1 rises in the bottom area, the bursting strip 18a tears and releases the outlet opening 19 so that the film tube 20 can penetrate into the outlet line 9, whereby he partially under the effect of the internal fluid pressure inside out until it closes the closed valve flap 11 the outlet closure 10 reached (Fig. 3 and 5).

    In Fig. 3 erkennt man, daß das in diesem Zustand noch in das innere des flüssigkeitsgefüllten Foliensacks 17 reichende Ende 20a des Folienschlauchs 20 verschlossen ist. Nahe diesem Ende 20a ist im Endbereich des Folienschlauchs 20 eine selbstklebende Manschette 21 angeordnet, die in dem in Fig. 3 gezeigten, noch nach innen gestülpten Zustand des Folienschlauchs 20 an dessen Innenseite liegt, wo sie nicht mit der eingefüllten Flüssigkeit in Berührung kommt.In Fig. 3 it can be seen that in this state still in the interior of the liquid-filled film bag 17 reaching End 20a of the film tube 20 is closed. Near this End 20a is in the end region of the film tube 20 self-adhesive sleeve 21 arranged in the in Fig. 3rd shown, inside of the film tube still inside 20 is on the inside where it is not with the filled liquid comes into contact.

    Wenn der Transportbehälter 1 entleert werden soll, wird an die Schlauchkupplung 12 ein Kupplungsgegenstück 22 des Entnahmeschlauchs 13 angeschlossen und der Auslaßverschluß 10 wird geöffnet. Fig. 6 zeigt, daß sich bei teilweise geöffnetem Auslaßverschluß 10 der Folienschlauch 20 an der Öffnungsseite der Ventilklappe 11 unter der Wirkung des Flüssigkeitsinnendrucks herausgedrückt wird, so daß sich der restliche Folienschlauch 20 vollständig ausstülpt und in den Entnahmeschlauch 13 hinein entfaltet (Fig. 4 und 7). Dabei gelangt die selbstklebende Manschette 21 an die Außenseite des Folienschlauchs 20 und legt sich klebend und dichtend an der Innenwand 13a des Entnahmeschlauchs 13 an. Am Ende 20a des Folienschlauchs 20 ist eine Berstnaht 23 vorgesehen, die einen gegenüber dem übrigen Schlauchbereich geschwächten Berstbereich bildet. Unter der Wirkung des Flüssigkeits-Innendrucks reißt die Berstnaht 23 auf, so daß die im Inliner 15 enthaltende Flüssigkeit in den Entnahmeschlauch 13 entleert werden kann.If the transport container 1 is to be emptied, is on the hose coupling 12 is a coupling counterpart 22 of the Removal hose 13 connected and the outlet closure 10 will be opened. Fig. 6 shows that partially open outlet closure 10 of the film tube 20 on the Opening side of the valve flap 11 under the effect of Liquid pressure is pushed out, so that the remaining film tube 20 completely turned out and in the Unloading hose 13 unfolded (Fig. 4 and 7). there the self-adhesive sleeve 21 reaches the outside of the film tube 20 and creates an adhesive and sealing the inner wall 13a of the extraction tube 13. At the end of 20a of the film tube 20, a burst seam 23 is provided, which one weakened compared to the rest of the hose area Bursting area forms. Under the effect of the liquid's internal pressure tears the burst seam 23 so that the inliner 15 containing liquid in the removal hose 13 can be emptied.

    Wenn sich der Folienschlauch 20 bis zur selbstklebenden Manschette 21 ausgestülpt hat, erfolgt durch das Umstülpen und Aufziehen der selbstklebenden Manschette eine Verlangsamung des Auffaltungsvorgangs. Nach dem Aufziehen der selbstklebenden Manschette wird der Auslaßquerschnitt schlagartig freigegeben; dadurch entsteht ein Schwalldruck, der das Öffnen des schweißtechnisch vorbereiteten Berstbereichs, vorzugsweise der Berstnaht 23 unterstützt. Nach dem Entleerungsvorgang wird der Entnahmeschlauch 13 abgekuppelt und der Folienschlauch 20 wird an seinem aus der Schlauchkupplung 12 herausragenden Ende abgebunden. Sodann kann der nunmehr im Auslaufbereich wieder verschlossene Inliner 15 aus dem Transportbehälter 1 entnommen werden, wobei die Flüssigkeit ebenfalls restlos entfernt wird, ohne daß der Transportbehälter verunreinigt wurde.If the film tube 20 up to the self-adhesive Has sleeve 21 turned out, takes place by turning inside out and pulling on the self-adhesive cuff slows down of the unfolding process. After winding up the self-adhesive cuff becomes the outlet cross section suddenly released; this creates a surge pressure, the opening of the bursting area prepared by welding, preferably supports the burst seam 23. After this The removal hose 13 is uncoupled from the emptying process and the film tube 20 is on its from the hose coupling 12 outstanding end tied. Then the now closed inliners 15 again in the outlet area can be removed from the transport container 1, the Liquid is also completely removed without the Transport container has been contaminated.

    Claims (6)

    Inliner für mit einem Bodenauslauf mit Auslaßverschluß versehene Transportbehälter für Flüssigkeiten, mit einem in den Innenraum des Transportbehälters einlegbaren Inlinersack aus flexibler Kunststofffolie, dadurch gekennzeichnet, daß der Inlinersack (17) mit einem eine Auslauföffnung (19) umschließenden Einsatzring (18) verbunden ist und daß an die Auslauföffnung (19) ein flexibler Folienschlauch (20) angeschlossen ist, der mindestens bis zum Auslaufverschluß (10) reicht.Inliner for transport containers for liquids provided with a bottom outlet with an outlet closure, with an inliner bag made of flexible plastic film which can be inserted into the interior of the transport container, characterized in that the inliner bag (17) is connected to an insert ring (18) surrounding an outlet opening (19) and in that a flexible film tube (20) is connected to the outlet opening (19) and extends at least to the outlet closure (10). Inliner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch (20) an seinem Ende (20a) einen gegenüber dem übrigen Schlauchbereich geschwächten Berstbereich (23) aufweist.Inliner according to Claim 1, characterized in that the film tube (20) has at its end (20a) a bursting area (23) which is weakened in relation to the rest of the tube area. Inliner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Berstbereich aus einer Berstnaht (23) besteht.Inliner according to claim 2, characterized in that the bursting area consists of a bursting seam (23). Inliner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch (20) bis in einen an den Auslaßverschluß (10) anschließbaren Entnahmeschlauch (13) reicht. Inliner according to claim 1, characterized in that the film tube (20) extends into a removal tube (13) which can be connected to the outlet closure (10). Inliner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienschlauch (20) an seinem im entfalteten Zustand in den Entnahmeschlauch (13) ragenden Endabschnitt eine außen liegende selbstklebende Manschette (21) trägt.Inliner according to claim 4, characterized in that the film tube (20) carries an external self-adhesive sleeve (21) at its end section which projects into the removal tube (13) when unfolded. Inliner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung (19) des Einsatzrings (18) im Anlieferungszustand durch einen Berststreifen (18a) eingeengt ist und daß der Folienschlauch (20) gegenüber seiner Betriebsstellung nach innen gestülpt ist und gefaltet über der Auslauföffnung (19) des Einsatzrings (18) liegt.Inliner according to claim 1, characterized in that the outlet opening (19) of the insert ring (18) in the delivery state is narrowed by a bursting strip (18a) and that the film tube (20) is turned inwards relative to its operating position and folded over the outlet opening (19 ) of the insert ring (18).
    EP00126162A 2000-02-07 2000-11-30 Inliner for transport container Expired - Lifetime EP1127806B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10004951 2000-02-07
    DE10004951A DE10004951A1 (en) 2000-02-07 2000-02-07 Liner for tank for transporting dangerous or sticky, high viscosity liquids fitted with outlet has annular collar which surrounds it and flexible hose which reaches at least as far as the stopcock

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1127806A1 true EP1127806A1 (en) 2001-08-29
    EP1127806B1 EP1127806B1 (en) 2004-01-07

    Family

    ID=7629833

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00126162A Expired - Lifetime EP1127806B1 (en) 2000-02-07 2000-11-30 Inliner for transport container

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP1127806B1 (en)
    AT (1) ATE257453T1 (en)
    DE (2) DE10004951A1 (en)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US9090398B2 (en) 2007-05-04 2015-07-28 Emd Millipore Corporation Disposable processing bag with alignment feature

    Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4232803A (en) * 1978-11-06 1980-11-11 A.I.R. Foundation Bulk material retaining system having plural retainers
    US5378047A (en) * 1992-06-15 1995-01-03 Intermodal Container Systems Container unloading assembly for gravity unloading of particulate material

    Patent Citations (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US4232803A (en) * 1978-11-06 1980-11-11 A.I.R. Foundation Bulk material retaining system having plural retainers
    US5378047A (en) * 1992-06-15 1995-01-03 Intermodal Container Systems Container unloading assembly for gravity unloading of particulate material

    Cited By (4)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US9090398B2 (en) 2007-05-04 2015-07-28 Emd Millipore Corporation Disposable processing bag with alignment feature
    US9187240B2 (en) 2007-05-04 2015-11-17 Emd Millipore Corporation Disposable processing bag with alignment feature
    US9272840B2 (en) 2007-05-04 2016-03-01 Emd Millipore Corporation Disposable processing bag with alignment feature
    US9999568B2 (en) 2007-05-04 2018-06-19 Emd Millipore Corporation Disposable processing bag with alignment feature

    Also Published As

    Publication number Publication date
    ATE257453T1 (en) 2004-01-15
    DE10004951A1 (en) 2001-08-09
    DE50004979D1 (en) 2004-02-12
    EP1127806B1 (en) 2004-01-07

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0515896B1 (en) Bag
    EP1724207A2 (en) Container for food products as well as method for tranporting food products
    DE1170862B (en) Flexible pouring and pouring spout for a container
    DE3914517A1 (en) TWO CHAMBER PACK
    EP0383131B1 (en) Collapsible container for liquid substances
    DE4231635C2 (en) Containers for the storage and transport of flowable media, primarily liquids
    EP0151751B1 (en) Cylindrical container
    DE69001754T2 (en) DEVICE FOR STORING A MATERIAL, e.g. A LIQUID IN METAL BARRELS.
    DE10229229A1 (en) Pressure vessel and method for manufacturing and / or filling a pressure vessel
    DE102011086278A1 (en) Emptying and emptying device for a contamination-free emptying of an at least partially flexible container
    DE3637330C2 (en)
    DE3837462A1 (en) DEVICE FOR HYGIENICALLY PERFECTLY FILLING AND SEALING CONTAINERS
    EP1127806B1 (en) Inliner for transport container
    EP0079548A2 (en) Container closure
    EP2125523B1 (en) Device and method for decanting powders and solid substances while avoiding contamination and novel use of a weldable and peelable tubular film
    DE3502455A1 (en) Inner bag emptying container
    DE2736272B2 (en) Method for filling a foil bag in a pressure tank with a carbonated drink, in particular beer
    DE20001005U1 (en) Closing device for emptying containers
    DE3330859C2 (en) Device for protecting perishable substances filled in containers from the influence of harmful gases, such as air in the atmosphere
    EP3853148A1 (en) Pallet container
    EP1140651B1 (en) Inliner for transport containers
    DE4022616A1 (en) Flexible bag for liq. contents - is made of strip or tubular plastics sheeting, and contains riser pipe with closure insert
    EP1737752B1 (en) Butt-ended bag comprising a closing film
    EP0470097B1 (en) Can for removing blockages
    DE102005028068A1 (en) Filling a bag with fluids, with two chambers, the first chamber is filled in an aseptic environment and sealed by a welded seam and the emptying connection is fitted leading to the other chamber outside the aseptic environment

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20011205

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: BISCHOF+KLEIN GMBH & CO. KG

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE CH CY DE DK LI

    RBV Designated contracting states (corrected)

    Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20020618

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50004979

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20040212

    Kind code of ref document: P

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: PATENTANWAELTE FELDMANN & PARTNER AG

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20040407

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20041008

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20051129

    Year of fee payment: 6

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20061108

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20061127

    Year of fee payment: 7

    Ref country code: FR

    Payment date: 20061127

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20061130

    Year of fee payment: 7

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20070222

    Year of fee payment: 7

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20070601

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PFA

    Owner name: BISCHOF+KLEIN GMBH & CO. KG

    Free format text: BISCHOF+KLEIN GMBH & CO. KG#RAHESTRASSE 47#49525 LENGERICH (DE) -TRANSFER TO- BISCHOF+KLEIN GMBH & CO. KG#RAHESTRASSE 47#49525 LENGERICH (DE)

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20071130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20080930

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20071130