EP1112211A1 - Method and device for labeling or printing stackable containers - Google Patents

Method and device for labeling or printing stackable containers

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EP1112211A1
EP1112211A1 EP99915643A EP99915643A EP1112211A1 EP 1112211 A1 EP1112211 A1 EP 1112211A1 EP 99915643 A EP99915643 A EP 99915643A EP 99915643 A EP99915643 A EP 99915643A EP 1112211 A1 EP1112211 A1 EP 1112211A1
Authority
EP
European Patent Office
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labeling
labeled
printing
stack
printed
Prior art date
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Application number
EP99915643A
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German (de)
French (fr)
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EP1112211B1 (en
Inventor
Udo Siedlaczek
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of EP1112211B1 publication Critical patent/EP1112211B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06—Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station

Definitions

  • the invention relates to a method and a device: for labeling or printing flower pots which can be stacked one inside the other.
  • a method and an apparatus for labeling flower pots are known from practice, the flower pots being fed individually to a labeling device. After labeling, the individual flower pots are stacked, packed in boxes and sent.
  • This known method has the disadvantage that the labeling speed is comparatively slow.
  • a method for printing flower pots is known from practice, which is carried out in the same way as the labeling method, except that it is not labeled but printed. The printing speed is also comparatively slow in this method.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method and a device for labeling or printing flower pots, wherein the labeling or printing can be carried out quickly and easily.
  • the aforementioned object is essentially achieved by the method specified in patent claim 1 or the device specified in patent claim 8.
  • the advantage of the invention resides in the fact that an endless stack of flower pots to be labeled or printed is fed, the stack is briefly interrupted only for labeling or printing and is reassembled after labeling or printing.
  • the essentially identical alignment of the conveying direction and the stacking direction immediately before and immediately after labeling means that the directions are essentially coaxial or else essentially parallel to one another.
  • the high labeling or printing speed in the method according to the invention or the device according to the invention ultimately results from the short-term unstacking of an endless stack for labeling or printing. In experiments it has been found that a labeling
  • CONFIRMATION COPY speed of up to ten labels per second can be achieved.
  • the invention is preferably used in the field of flower pots.
  • the invention can also be carried out with the previously mentioned principle according to the invention of short-term de-stacking of a stack which is in itself continuous, for all other types of stackable containers, such as cream or yoghurt cups.
  • the following explanations apply accordingly to all containers stackable one inside the other.
  • the magazine device has an elongated guide for the stack of flower pots to be labeled or printed, and that the magazine device has a feed conveyor belt for transferring the flower pots into the guide.
  • the essentially upright arrangement of the flower pots is particularly advantageous when labeling or printing, since in this case, after labeling or printing, the force of gravity can be used to feed the just labeled or printed flower pot into the stack of labeled or printed flower pots.
  • the just labeled or printed flower pot then falls automatically into the stack of labeled or printed flower pots and automatically piles up again. In terms of design, this is achieved in that the guide in the area of the labeling or printing device has an approximately vertical orientation.
  • the flower pots are fed to the magazine device in stack form.
  • the feeding of the flower pots in such a way that the stacking direction and the conveying direction are the same during the feeding via a feed conveyor belt.
  • a single, quasi-endless stack is then fed to the magazine device, which stack is manually or mechanically always refilled.
  • the conveying direction is offset by 90 ° to the stacking direction during the feeding via the feeding conveyor belt. Individual stacks are then always inserted into the magazine device.
  • the guide at its end facing the feed conveyor belt is inclined in the direction of the feed conveyor belt.
  • receptacles for arranging standing stacks of flower pots to be labeled or printed are provided on the feed conveyor belt. The individual smaller stacks fed are then thrown by the feed conveyor belt into the stack located in the guide of the magazine device.
  • the unstacking device and the labeling or printing device can be adjusted relative to one another in the x, y and / or z direction.
  • the device according to the invention can be adapted to any situation.
  • the at least partial unstacking of the flower pots for labeling or printing can be done using various design means.
  • the unstacking device has two arms which periodically engage in the stack. While one of these arms serves on the one hand to hold a flowerpot to be labeled or printed, and on the other hand to subsequently pull the flowerpot out of the stack after labeling or printing, the other arm serves exclusively to hold the stack in the magazine device above the flowerpot to be labeled or printed.
  • a screw is provided with a pitch of the screw flight that increases in the direction of the labeling or printing device and that decreases in the direction away from the labeling or printing device.
  • the unstacking device can also have rotating means on opposite sides, preferably at approximately right angles to the labeling or printing direction, which cause the flower pots to be at least partially unstacked in the area of the labeling or printing device.
  • there are other basic options for unstacking there are other basic options for unstacking.
  • the flower pots can be printed in any known manner of printing.
  • the ink is preferably sprayed onto the flowerpot.
  • the printing device then has no direct contact with the flower pot.
  • the labeling can be done in different ways. On the one hand, it is basically possible to roll up the labels. However, the labels are preferably applied pneumatically, i. H. inflated on the respective flower pot. This also enables a high labeling speed of the device or the method. Since it may happen that the labels do not adhere completely to the respective flower pots, to ensure a smooth process it is provided that the labels are pressed on after the application in an additional pressing step before the flower pot just labeled is fed to the stack of labeled flower pots. In terms of construction, this is achieved in that pressing means for pressing the label applied to the flowerpot are provided immediately after the labeling device, with the pressing means having brush threads or another elastic material in a simple embodiment.
  • a pneumatic pressure surge device for generating pressure surges directed in a flower pot immediately after labeling or printing is provided for this purpose.
  • a discharge conveyor belt of the discharge device In order to ensure the continuous removal of the labeled or printed flower pots, it is provided during the removal that the stack of labeled or printed flower pots is fed to a discharge conveyor belt of the discharge device, the conveying and stacking directions of the stacked flower pots on the discharge conveyor belt being the same.
  • a guide is provided in connection with the unstacking device and the aforementioned discharge conveyor belt adjoining the guide in order to feed the stack of labeled or printed flower pots to the discharge conveyor belt.
  • the process according to the invention additionally provides for the endless stack of labeled or printed flower pots to be separated into smaller stacks on the discharge conveyor belt with a predetermined amount of labeled or printed flower pots , the smaller stacks are thrown off the discharge conveyor belt and preferably roll straight into a cardboard box.
  • a separating device is provided in particular in the region of the belt end of the discharge conveyor belt for the production of smaller stacks with a predetermined amount of flower pots, and a discharge device can be provided following the separating device. This can have a slide which can be moved transversely to the conveying direction and which throws off the individual small stacks via a corresponding ramp.
  • the entire labeling or printing method according to the invention is preferably controlled by a corresponding control device.
  • the speeds of the infeed conveyor belt, the discharge conveyor belt, the unstacking, the labeling or pressing and / or the singling and / or dropping are adjustable and in particular matched to one another in such a way that a continuous labeling or printing process results.
  • the method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable when small labels or printing areas are to be applied to the flower pots.
  • a short-term unstacking to carry out labeling or printing.
  • the flower pot in question is stacked again, the conveying direction and the stacking direction being coaxial immediately before and immediately after the labeling. If larger labels or print areas are to be applied to the flowerpot, it is advisable to remove the flowerpot in question from the respective stack. In this case, the flower pot is then fed to a conveyor which moves approximately transversely to the stacking direction.
  • the flower pot in question is then freely accessible on the conveyor, which may be, for example, a turntable or an elongated guide in the form of a conveyor belt, so that the label or the printing in question can be applied.
  • the flower pot in the area of the conveyor can be rotated around its central axis, namely up to 360 °.
  • the respective flower pot can be rotated via two guide rails which are arranged on opposite sides and move relative to one another and are in contact with the flower pot.
  • the relative movement of the guide rails and the flower pot located between them causes the flower pot to rotate.
  • One of the guide rails can even be designed as a label dispenser or printhead, so that the label or the printing can be applied while the flower pot is rotating.
  • the flower pot in question is returned to the stack of labeled or printed flower pots, so that a continuous stack of flower pots is ultimately removed.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a device according to the invention, from which the method according to the invention can also be seen and
  • Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1 of another embodiment of a device according to the invention.
  • a device 1 for labeling flower pots 2 is shown schematically in the figures.
  • the device 1 has a magazine device 3 for magazine and guiding a stack 4a of flower pots 2 to be labeled, which are preferably made of plastic, a labeling device 5 for applying labels 6, an unstacking device 7 for at least partially unstacking the flower pots 2 for labeling, and a discharge device 8 for in particular continuous removal of the stacked labeled flower pots 2.
  • the device according to the invention can also be used for printing flower pots. In this case, a printing device is then provided instead of the labeling device.
  • the following explanations therefore also apply accordingly to a device 1 working with a printing device.
  • the magazine device 3 has an elongated guide 9 as a magazine for the stack 4a of flower pots 2 to be labeled.
  • the guide 9 can be tubular or angular in cross-section.
  • the magazine device 3 has a feed conveyor belt 10 for transferring the flower pots 2 located on the feed conveyor belt 10 into the guide 9.
  • the guide 9 has an approximately vertical orientation in the area of the labeling device 5, it is provided in the embodiment shown in FIG. 1 that the guide 9 is inclined or bent at its end facing the feed conveyor belt 10 in the direction of the feed conveyor belt 10 is.
  • the feed conveyor belt 10 is inclined at a flat angle to the guide 9.
  • Smaller stacks 4c are placed horizontally on the feed conveyor belt 10 and are then passed over the belt to the guide 9, where they refill the stack 4a.
  • receptacles 11 for the arrangement of standing stacks 4c of flower pots 2 are provided on the feed conveyor belt 10.
  • the guide 9 extends over its entire length in vertical direction and protrudes beyond the feed conveyor belt 10. In this case, the individual stacks 4c are thrown into the guide 9 at the end of the belt and likewise stack into the stack 4a.
  • the labeling device 5 is arranged with its labeling area 12 below the guide 9.
  • the labeling device 5 works pneumatically - the respective labels 6 are thus inflated onto the flower pots 2. This can happen at very high speeds, namely up to eight labels per second.
  • the unstacking device 7 is arranged opposite the labeling device 5.
  • the unstacking device 7 and the labeling device 5 can be adjusted in all directions relative to one another.
  • the distance between the flower pot 2 to be labeled and the labeling area 12 of the labeling device 5 can be set to a few millimeters in order to ensure that the labels can be applied quickly and easily.
  • the unstacking device 7 is pivotally mounted so that the unstacking device 7 can be pivoted away from the labeling device 5 in order to ensure quick and easy access to the labeling area 12, which is necessary in the event of any malfunctions.
  • the guide 9 can be connected to the unstacking device 7 in order to ensure better access to the labeling device 5. But this need not be notwendi ⁇ Cgish the case.
  • the unstacking device 7 has a first arm 13 and a second arm 14.
  • the first arm 13 holds the flower pot 2 to be labeled in each case. After labeling, the first arm 13 moves down a little and pulls the flower pot 2 that has just been labeled out of the stack 4 a.
  • the second arm 14 arranged above holds the stack 4a in the meantime.
  • a lying U-shaped receptacle can be provided on the second arm 14, which grips a protruding edge on the penultimate or last flower pot 2 of the stack 4a.
  • the second arm 14 is then moved down a little.
  • the first arm 13 grabs again, while the second arm 14 in turn the penultimate Flower pot 2 of stack 4a engages.
  • Other configurations of the unstacking mechanism 77 are possible. This has already been discussed in more detail above
  • a guide 15 of the discharge device 8 follows at the bottom following the labeling device 5 or the unstacking device 7.
  • the guide 15 can be designed in a similar manner to the guide 9. It is important that the lower end of the guide 9 is aligned with the upper end of the guide 15, that is, the guides 9, 15 merge directly into one another and are only interrupted at the point at which the respective engagement means of the unstacking device 7 and the labeling area are located 12 of the labeling device 5 on the other hand.
  • the discharge device 8 has a discharge conveyor belt 16.
  • the guide 15 thus serves to feed the stack 4b of labeled flower pots 2 to the discharge conveyor belt 16.
  • 5 connecting means for pressing the label 6 applied to the flowerpot 2 are provided after the labeling device 5.
  • These pressing means can be provided, for example, as brush threads directly below the labeling area 12 or at the beginning of the guide 15.
  • a pneumatic pressure surge device can be provided which generates pressure surges directed in the respectively just labeled flower pot 2 in order to accelerate the downward movement of the flower pots 2 just labeled.
  • a separating device 17 which, in the embodiment shown, has an arm 18 which can be moved back and forth.
  • the arm 18 engages in the per se endless stack 4b of labeled flower pots 2 and in the process unstacks a smaller stack 4d with a predetermined amount of labeling or printing flower pots 2.
  • a discharge device 19 is provided after the separating device 17.
  • the discharge device 19 also has an arm 20 which can be moved back and forth to move the individual small stacks 4d from the Push down conveyor belt 16. The small stacks 4d then roll over a ramp 21 into a carton 22 placed there.
  • flower pots 2 are either stacked in the stack 4a lying on the feed conveyor belt 10 or placed as a separate small stack 4c on the feed conveyor belt 10, so that an almost endless stack 4a of flower pots 2 is in the magazine device 3 or the guide 9 results, or the individual smaller stacks 4c are manually placed in the respective receptacles 11 of the feed conveyor belt 10 and from there are thrown into the guide 9 functioning as a magazine.
  • the stack 4a presses downward due to the force of gravity.
  • the two arms 13, 14 prevent the stack 4 of the flower pots 2 which have not yet been labeled from slipping through.
  • the function of the two arms 13, 14 has already been discussed in more detail above.
  • the flower pot 2 just labeled is pulled off the stack 4a via the arm 13.
  • This flower pot then, if necessary supported by a pressure surge, falls into the guide 15 and stacks there again in the stack 4b of labeled flower pots 2.
  • the stack 4b is placed on the discharge conveyor belt 16 and then separated again into small stacks 4d which fit into the carton 22 via the separating device 17.
  • the individual smaller stacks 4d are finally ejected from the discharge conveyor belt 16 into the carton 22 via the ejection device 19.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

A method and device for labeling or printing stackable flowerpots (2), wherein the flowerpots (2) are fed to a magazine feed device (3) so that a stack (4a) of flowerpots (2) to be labeled or printed is formed in the magazine feed device (3), wherein the stack (4a) of flowerpots to be labeled or printed is at least partially separated into individual flowerpots (2) and the flowerpot (2) located in the at least partially unstacked position is labeled or printed, after which, the labeled or printed flowerpot (2) is fed to a stack (4b) of labeled or printed flowerpots (2). The direction of conveyance (F) and the direction (S) of the stack of the flowerpots (2) are substantially identical immediately before and after labeling or printing and wherein the stack (4b) of labeled or printed flowerpots (2) are moved out in a substantially continuous manner by means of an evacuation device (8), thereby enabling a simple, fast method for rapidly labeling or printing flowerpots (2).

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum Etikettieren oder Bedrucken ineinander stapelbaren Blumentöpfen "Process and device for labeling or printing stackable flower pots
Die Erfindung; betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung: zum Etikettieren oder Bedrucken von ineinander stapelbaren Blumentöpfen.The invention; relates to a method and a device: for labeling or printing flower pots which can be stacked one inside the other.
Aus der Praxis sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Etikettieren von Blumentöpfen bekannt, wobei die Blumentöpfe einzeln einer Etikettiereinrichtung zugeführt werden. Nach dem Etikettieren werden die einzelnen Blumentöpfe gestapelt, in Kartons verpackt und verschickt. Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß die Etikettiergeschwindigkeit vergleichsweise gering ist. Des weiteren ist aus der Praxis ein Verfahren zum Bedrucken von Blumentöpfen bekannt, das in gleicher Weise wie das Etikettierverfahren durchgeführt wird, nur daß nicht etikettiert sondern bedruckt wird. Auch bei diesem Verfahren ist die Bedruckgeschwindigkeit vergleichsweise gering.A method and an apparatus for labeling flower pots are known from practice, the flower pots being fed individually to a labeling device. After labeling, the individual flower pots are stacked, packed in boxes and sent. This known method has the disadvantage that the labeling speed is comparatively slow. Furthermore, a method for printing flower pots is known from practice, which is carried out in the same way as the labeling method, except that it is not labeled but printed. The printing speed is also comparatively slow in this method.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Etikettieren oder Bedrucken von Blumentöpfen zur Verfügung zu stellen, wobei das Etikettieren oder Bedrucken schnell und in einfacher Weise durchgeführt werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a method and a device for labeling or printing flower pots, wherein the labeling or printing can be carried out quickly and easily.
Die zuvor genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß im wesentlichen durch das im Patentanspruch 1 angegebene Verfahren bzw. die im Patentanspruch 8 angegebene Vorrichtung gelöst. Der Vorteil der Erfindung liegt im Ergebnis darin, daß quasi ein endloser Stapel zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe zugeführt wird, der Stapel nur zum Etikettieren oder Bedrucken kurzfristig unterbrochen und nach dem Etikettieren oder Bedrucken wieder zusammengesetzt wird. Dabei bedeutet die im wesentlichen gleiche Ausrichtung der Förderrichtung und der Stapelrichtung unmittelbar vor und unmittelbar nach dem Etikettieren, daß die Richtungen im wesentlichen koaxial oder aber im wesentlichen parallel zueinander sind. Die hohe Etikettier- oder Bedruckgeschwindigkeit beim erfindungsgemäßen Verfahren bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich also letztlich durch das kurzfristige Entstapeln eines an sich endlosen Stapels zum Etikettieren oder Bedrucken. Bei Versuchen ist festgestellt worden, daß mit der Erfindung eine Etikettier-According to the invention, the aforementioned object is essentially achieved by the method specified in patent claim 1 or the device specified in patent claim 8. The advantage of the invention resides in the fact that an endless stack of flower pots to be labeled or printed is fed, the stack is briefly interrupted only for labeling or printing and is reassembled after labeling or printing. The essentially identical alignment of the conveying direction and the stacking direction immediately before and immediately after labeling means that the directions are essentially coaxial or else essentially parallel to one another. The high labeling or printing speed in the method according to the invention or the device according to the invention ultimately results from the short-term unstacking of an endless stack for labeling or printing. In experiments it has been found that a labeling
BESTÄTIGÜNGSKOPIE geschwindigkeit von bis zu zehn aufgebrachten Etiketten pro Sekunde erreicht werden kann.CONFIRMATION COPY speed of up to ten labels per second can be achieved.
Im übrigen ist darauf hinzuweisen, daß die Erfindung bevorzugt im Bereich der Blumentöpfe Anwendung findet. Allerdings läßt sich die Erfindung mit dem zuvor genannten erfindungsgemäßen Prinzip des kurzfristigen Entsta- pelns eines an sich kontinuierlichen Stapels auch bei allen anderen Arten von stapelbaren Behältern, wie beispielsweise Sahne- oder Joghurtbechern durchführen. Die nachfolgenden Ausführungen gelten also für alle ineinander stapelbaren Behälter entsprechend.It should also be noted that the invention is preferably used in the field of flower pots. However, the invention can also be carried out with the previously mentioned principle according to the invention of short-term de-stacking of a stack which is in itself continuous, for all other types of stackable containers, such as cream or yoghurt cups. The following explanations apply accordingly to all containers stackable one inside the other.
Vorzugsweise ist weiterhin vorgesehen, daß die Magaziniereinrichtung eine langgestreckte Führung für den Stapel zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe aufweist und daß die Magaziniereinrichtung ein Zuführförderband zur Übergabe der Blumentöpfe in die Führung aufweist. Grundsätzlich ist es dabei möglich, das Etikettieren oder Bedrucken der Blumentöpfe im liegenden oder schräg angeordneten Zustand der Blumentöpfe durchzuführen. Besonders vorteilhaft ist die im wesentlichen stehende Anordnung der Blumentöpfe beim Etikettieren oder Bedrucken, da in diesem Falle nach dem Etikettieren oder Bedrucken die Schwerkraft zur Zuführung des gerade etikettierten oder bedruckten Blumentopfes in den Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe ausgenutzt werden kann. Der gerade etikettierte oder bedruckte Blumentopf fällt dann nämlich von selbst in den Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe herab und stapelt sich automatisch wieder ein. Konstruktiv ist dies dadurch gelöst, daß die Führung im Bereich der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung eine etwa vertikale Ausrichtung hat.It is also preferably provided that the magazine device has an elongated guide for the stack of flower pots to be labeled or printed, and that the magazine device has a feed conveyor belt for transferring the flower pots into the guide. Basically, it is possible to carry out the labeling or printing of the flower pots while the flower pots are lying or arranged at an angle. The essentially upright arrangement of the flower pots is particularly advantageous when labeling or printing, since in this case, after labeling or printing, the force of gravity can be used to feed the just labeled or printed flower pot into the stack of labeled or printed flower pots. The just labeled or printed flower pot then falls automatically into the stack of labeled or printed flower pots and automatically piles up again. In terms of design, this is achieved in that the guide in the area of the labeling or printing device has an approximately vertical orientation.
Im Hinblick auf die hohe Etikettier- oder Bedruckgeschwindigkeit, die das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung gewährleisten, bietet es sich an, daß die Blumentöpfe der Magaziniereinrichtung im Stapelform zugeführt werden. Hierzu existieren zwei grundsätzliche Möglichkeiten, nämlich einerseits die Zuführung der Blumentöpfe derart, daß die Stapelrichtung und die Förderrichtung während der Zuführung über ein Zuführförderband gleich sind. Letztlich wird dann der Magaziniereinrichtung ein einziger, quasi endloser Stapel zugeführt, der manuell oder maschinell im- mer wieder nachgefüllt wird. Die andere Möglichkeit besteht darin, daß die Förderrichtung während der Zuführung über das Zuführförderband um 90° versetzt zur Stapelrichtung ist. Hierbei werden dann stets einzelne Stapel in die Magaziniereinrichtung eingeführt. Konstruktiv ist zur Realisierung der zuvor genannten Alternative der Zuführung des Stapels Blumentöpfe derart, daß die Stapelrichtung und die Förderrichtung gleich sind, vorgesehen, daß die Führung an ihrem dem Zuführförderband zugewandten Ende in Richtung auf das Zuführförderband geneigt ist. Bei der anderen alternativen Ausführungsform sind am Zuführförderband Aufnahmen zur Anordnung stehender Stapel zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe vorgesehen. Die einzelnen kleineren zugeführten Stapel werden dann von dem Zuführförderband in den in der Führung der Magaziniereinrichtung befindlichen Stapel eingeworfen.In view of the high labeling or printing speed that the method and the device according to the invention ensure, the flower pots are fed to the magazine device in stack form. There are two basic possibilities for this, namely on the one hand the feeding of the flower pots in such a way that the stacking direction and the conveying direction are the same during the feeding via a feed conveyor belt. Ultimately, a single, quasi-endless stack is then fed to the magazine device, which stack is manually or mechanically always refilled. The other possibility is that the conveying direction is offset by 90 ° to the stacking direction during the feeding via the feeding conveyor belt. Individual stacks are then always inserted into the magazine device. In order to implement the aforementioned alternative of feeding the stack of flower pots in such a way that the stacking direction and the conveying direction are the same, it is provided that the guide at its end facing the feed conveyor belt is inclined in the direction of the feed conveyor belt. In the other alternative embodiment, receptacles for arranging standing stacks of flower pots to be labeled or printed are provided on the feed conveyor belt. The individual smaller stacks fed are then thrown by the feed conveyor belt into the stack located in the guide of the magazine device.
Da Blumentöpfe und andere ineinander stapelbare Behälter unterschiedliche Größen haben können, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Entstapeleinrichtung und die Etikettier- oder Bedruckeinrichtung in x-, y- und/oder z- Richtung relativ zueinander verstellbar sind. Hierdurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung jeglichen Verhältnissen angepaßt werden.Since flower pots and other containers which can be stacked one inside the other can have different sizes, it is particularly advantageous if the unstacking device and the labeling or printing device can be adjusted relative to one another in the x, y and / or z direction. As a result, the device according to the invention can be adapted to any situation.
Die zumindest teilweise Entstapelung der Blumentöpfe zum Etikettieren oder Bedrucken kann über verschiedene konstruktive Mittel erfolgen. Bei einer Alternative weist die Entstapeleinrichtung zwei periodisch in den Stapel eingreifende Arme auf. Während einer dieser Arme einerseits zum Halten eines zu etikettierenden oder bedruckenden Blumentopfes und andererseits zum anschließenden Herausziehen des Blumentopfes aus dem Stapel nach dem Etikettieren oder Bedrucken dient, dient der andere Arm ausschließlich zum Halten des Stapels in der Magaziniereinrichtung über dem zu etikettierenden oder bedruckenden Blumentopf. Bei einer anderen alternativen Ausgestaltung ist eine Schnecke mit einem in Richtung auf die Etikettier- oder Bedruckeinrichtung größer werdenden und in Richtung von der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung weg kleiner werdenden Steigung des Schneckenganges vorgesehen. Diese Ausgestaltung bietet den zusätzlichen Vorteil, daß auf der der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung gegenüberliegenden Seite vor während und nach dem Etikettieren oder Bedrucken stets eine Führung für die Blumentöpfe vorgesehen ist. Schließlich kann die Entstapeleinrichtung auch auf gegenüberliegenden Seiten vorzugsweise etwa im rechten Winkel zur Etikettier- oder Bedruckrichtung angetriebene rotierende Mittel aufweisen, die ein zumindest teilweises Entstapeln der Blumentöpfe im Bereich der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung bewirken. Im übrigen sind natürlich auch andere grundsätzliche Möglichkeiten zur Entstapelung gegeben.The at least partial unstacking of the flower pots for labeling or printing can be done using various design means. In an alternative, the unstacking device has two arms which periodically engage in the stack. While one of these arms serves on the one hand to hold a flowerpot to be labeled or printed, and on the other hand to subsequently pull the flowerpot out of the stack after labeling or printing, the other arm serves exclusively to hold the stack in the magazine device above the flowerpot to be labeled or printed. In another alternative embodiment, a screw is provided with a pitch of the screw flight that increases in the direction of the labeling or printing device and that decreases in the direction away from the labeling or printing device. This embodiment offers the additional advantage that a guide for the is always on the side opposite the labeling or printing device before, during and after labeling or printing Flower pots is provided. Finally, the unstacking device can also have rotating means on opposite sides, preferably at approximately right angles to the labeling or printing direction, which cause the flower pots to be at least partially unstacked in the area of the labeling or printing device. In addition, of course, there are other basic options for unstacking.
Das Bedrucken der Blumentöpfe kann in jeder bekannten Art und Weise des Bedrückens erfolgen. Vorzugsweise wird die Tinte auf dem Blumentopf aufgesprüht. Die Bedruckeinrichtung hat dann also keinen direkten Kontakt mit dem Blumentopf. Das Etikettieren kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen. Einerseits ist es grundsätzlich möglich, die Etiketten aufzurollen. Vorzugsweise werden die Etiketten jedoch pneumatisch aufgebracht, d. h. auf den jeweiligen Blumentopf aufgeblasen. Auch dies ermöglicht eine hohe Etikettiergeschwindigkeit der Vorrichtung bzw. des Verfahrens. Da es vorkommen kann, daß die Etiketten nicht vollständig an den jeweiligen Blumentöpfen anhaften, ist zur Gewährleistung eines reibungslosen Verfahrens vorgesehen, daß die Etiketten nach dem Aufbringen in einem zusätzlichen Andrückschritt angedrückt werden, bevor der gerade etikettierte Blumentopf dem Stapel etikettierter Blumentöpfe zugeführt wird. Konstruktiv ist dies dadurch gelöst, daß unmittelbar im Anschluß an die Etikettiereinrichtung Andrückmittel zum Andrücken des auf den Blumentopf aufgebrachten Etiketts vorgesehen sind, wobei bei einer einfachen Ausgestaltung die Andrückmittel Bürstenfäden oder ein anderes elastisches Material aufweisen.The flower pots can be printed in any known manner of printing. The ink is preferably sprayed onto the flowerpot. The printing device then has no direct contact with the flower pot. The labeling can be done in different ways. On the one hand, it is basically possible to roll up the labels. However, the labels are preferably applied pneumatically, i. H. inflated on the respective flower pot. This also enables a high labeling speed of the device or the method. Since it may happen that the labels do not adhere completely to the respective flower pots, to ensure a smooth process it is provided that the labels are pressed on after the application in an additional pressing step before the flower pot just labeled is fed to the stack of labeled flower pots. In terms of construction, this is achieved in that pressing means for pressing the label applied to the flowerpot are provided immediately after the labeling device, with the pressing means having brush threads or another elastic material in a simple embodiment.
Insbesondere in Verbindung mit den zuvor genannten Andrückmitteln, aber grundsätzlich auch, wenn diese Andrückmittel nicht vorgesehen sind, bietet es sich an, wenn unmittelbar nach dem Etikettieren oder Bedrucken ein in den Blumentopf gerichteter Druckstoß erzeugt wird, um das Wiedereinstapeln bzw. die Abwärtsbewegung des gerade etikettierten oder bedruckten Blumentopfes zu beschleunigen. Konstruktiv ist hierfür eine pneumatische Druckstoßeinrichtung zur Erzeugung von in einem Blumentopf unmittelbar nach dem Etikettieren oder Bedrucken gerichteten Druckstößen vorgesehen ist. Um das kontinuierliche Abführen der etikettierten oder bedruckten Blumentöpfe zu gewährleisten, ist bei der Abführung vorgesehen, daß der Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe einem Abführförderband der Abführeinrichtung zugeführt wird, wobei die Förder- und die Stapelrichtung der gestapelten Blumentöpfe auf dem Abführförderband gleich sind. Konstruktiv ist bei der Abführfördereinrichtung eine Führung im Anschluß an die Entstapeleinrichtung und das zuvor erwähnte, sich an die Führung anschließende Abführförderband vorgesehen, um den Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe dem Abführförderband zuzuführen.In particular in connection with the above-mentioned pressing means, but also in principle if these pressing means are not provided, it is advisable to generate a pressure surge directed into the flowerpot immediately after labeling or printing, in order to prevent the stacking or the downward movement of the straight line accelerate labeled or printed flowerpot. A pneumatic pressure surge device for generating pressure surges directed in a flower pot immediately after labeling or printing is provided for this purpose. In order to ensure the continuous removal of the labeled or printed flower pots, it is provided during the removal that the stack of labeled or printed flower pots is fed to a discharge conveyor belt of the discharge device, the conveying and stacking directions of the stacked flower pots on the discharge conveyor belt being the same. In the case of the discharge conveyor device, a guide is provided in connection with the unstacking device and the aforementioned discharge conveyor belt adjoining the guide in order to feed the stack of labeled or printed flower pots to the discharge conveyor belt.
Da etikettierte oder bedruckte Blumentöpfe in der Regel zu kleineren Stapeln in Kartons verpackt vertrieben werden, ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zusätzlich vorgesehen, daß der endlose Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe auf dem Abführförderband in kleinere Stapel mit einer vorgegebenen Menge an etikettierten oder bedruckten Blumentöpfen vereinzelt, die kleineren Stapel vom Abführförderband abgeworfen werden und vorzugsweise gleich in einen bereitstehenden Karton hineinrollen. Konstruktiv ist hierzu eine Vereinzelungseinrichtung insbesondere im Bereich des Bandendes des Abführförderbandes zur Herstellung von kleineren Stapeln mit einer vorbestimmten Menge an Blumentöpfen vorgesehen, wobei im Anschluß an die Vereinzelungsvorrichtung eine Abwurfeinrichtung vorgesehen sein kann. Diese kann einen quer zur Förderrichtung bewegbaren Schieber haben, der die einzelnen kleinen Stapel über eine entsprechende Rampe abwirft.Since labeled or printed flower pots are generally sold in smaller stacks packed in boxes, the process according to the invention additionally provides for the endless stack of labeled or printed flower pots to be separated into smaller stacks on the discharge conveyor belt with a predetermined amount of labeled or printed flower pots , the smaller stacks are thrown off the discharge conveyor belt and preferably roll straight into a cardboard box. In terms of construction, a separating device is provided in particular in the region of the belt end of the discharge conveyor belt for the production of smaller stacks with a predetermined amount of flower pots, and a discharge device can be provided following the separating device. This can have a slide which can be moved transversely to the conveying direction and which throws off the individual small stacks via a corresponding ramp.
Das gesamte erfindungsgemäße Etikettier- oder Bedruckverfahren wird vorzugsweise von einer entsprechenden Steuereinrichtung gesteuert. Die Geschwindigkeiten des Zuführförderbandes, des Abführförderbandes, des Ent- stapelns, des Etikettierens oder Bedrückens und/oder das Vereinzeln und/ oder des Abwerfens sind einstellbar und insbesondere derart aufeinander abgestimmt, daß sich ein kontinuierlicher Etikettier- oder Bedruckprozeß ergibt.The entire labeling or printing method according to the invention is preferably controlled by a corresponding control device. The speeds of the infeed conveyor belt, the discharge conveyor belt, the unstacking, the labeling or pressing and / or the singling and / or dropping are adjustable and in particular matched to one another in such a way that a continuous labeling or printing process results.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung eignen sich besonders, wenn jeweils kleine Etiketten oder Druckbereiche auf die Blumentöpfe aufgebracht werden sollen. In diesem Falle reicht eine kurzfristi- ge Entstapelung aus, um das Etikettieren oder Bedrucken vorzunehmen. Nach dem Etikettier- oder Bedruckvorgang wird der betreffende Blumentopf wieder eingestapelt, wobei die Förderrichtung und die Stapelrichtung unmittelbar vor und unmittelbar nach dem Etikettieren koaxial sind. Wenn größere Etiketten oder Druckbereiche auf den Blumentopf aufgebracht werden sollen, bietet es sich an, den betreffenden Blumentopf dem jeweiligen Stapel ganz zu entnehmen. In diesem Falle wird der Blumentopf dann einer Fördereinrichtung, die sich etwa quer zur Stapelrichtung bewegt, zugeführt. Auf der Fördereinrichtung, bei der es sich beispielsweise um einen Drehteller oder auch eine langgestreckte Führung in Form eines Förderbandes handeln kann, ist der betreffende Blumentopf dann frei zugänglich, so daß das betreffende Etikett oder die Bedrückung aufgebracht werden kann. Bei sehr langen Etiketten oder Druckbereichen kann der Blumentopf im Bereich der Fördereinrichtung um seine Mittelachse gedreht werden und zwar bis zu 360°. Die Drehung des jeweiligen Blumentopfes kann dabei über zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete, sich relativ zueinander bewegende Führungsschiene realisiert werden, die in Kontakt mit dem Blumentopf stehen. Durch die Relativbewegung der Führungsschienen und dem dazwischen befindlichen Blumentopf erfolgt eine Drehung des Blumentopfes. Dabei kann eine der Führungsschienen sogar als Etikettenspender oder Druckkopf ausgebildet sein, so daß während der Drehung des Blumentopfes das Etikett oder die Bedruckung aufgebracht werden kann. Nach dem Etikettieren oder Bedruk- ken wird der betreffende Blumentopf wieder dem Stapel etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe zugeführt, so daß letztlich ein kontinuierlicher Stapel Blumentöpfe abgeführt wird.The method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable when small labels or printing areas are to be applied to the flower pots. In this case, a short-term unstacking to carry out labeling or printing. After the labeling or printing process, the flower pot in question is stacked again, the conveying direction and the stacking direction being coaxial immediately before and immediately after the labeling. If larger labels or print areas are to be applied to the flowerpot, it is advisable to remove the flowerpot in question from the respective stack. In this case, the flower pot is then fed to a conveyor which moves approximately transversely to the stacking direction. The flower pot in question is then freely accessible on the conveyor, which may be, for example, a turntable or an elongated guide in the form of a conveyor belt, so that the label or the printing in question can be applied. In the case of very long labels or printing areas, the flower pot in the area of the conveyor can be rotated around its central axis, namely up to 360 °. The respective flower pot can be rotated via two guide rails which are arranged on opposite sides and move relative to one another and are in contact with the flower pot. The relative movement of the guide rails and the flower pot located between them causes the flower pot to rotate. One of the guide rails can even be designed as a label dispenser or printhead, so that the label or the printing can be applied while the flower pot is rotating. After labeling or printing, the flower pot in question is returned to the stack of labeled or printed flower pots, so that a continuous stack of flower pots is ultimately removed.
Weitere Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst.Further features result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing and the drawing itself.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, aus der auch das erfindungsgemäße Verfahren ersichtlich ist und Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 1 is a schematic representation of a device according to the invention, from which the method according to the invention can also be seen and Fig. 2 is a view corresponding to Fig. 1 of another embodiment of a device according to the invention.
In den Figuren ist schematisch eine Vorrichtung 1 zum Etikettieren von Blumentöpfen 2 dargestellt. Die Vorrichtung 1 weist auf eine Magaziniereinrichtung 3 zur Magazinierung und Führung eines Stapels 4a zu etikettierender Blumentöpfe 2, die vorzugsweise aus Kunststoff bestehen, eine Etikettiereinrichtung 5 zum Aufbringen von Etiketten 6, eine Entstapeleinrichtung 7 zum zumindest teilweise Entstapeln der Blumentöpfe 2 zum Etikettieren und eine Abführeinrichtung 8 zum insbesondere kontinuierlichen Abführen der gestapelten etikettieren Blumentöpfe 2. Nicht dargestellt ist, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zum Bedrucken von Blumentöpfen eingesetzt werden kann. In diesem Falle ist dann statt der Etikettiereinrichtung eine Bedruckeinrichtung vorgesehen. Die nachfolgenden Ausführungen gelten folglich auch entsprechend für eine mit einer Bedruckeinrichtung arbeitende Vorrichtung 1.A device 1 for labeling flower pots 2 is shown schematically in the figures. The device 1 has a magazine device 3 for magazine and guiding a stack 4a of flower pots 2 to be labeled, which are preferably made of plastic, a labeling device 5 for applying labels 6, an unstacking device 7 for at least partially unstacking the flower pots 2 for labeling, and a discharge device 8 for in particular continuous removal of the stacked labeled flower pots 2. It is not shown that the device according to the invention can also be used for printing flower pots. In this case, a printing device is then provided instead of the labeling device. The following explanations therefore also apply accordingly to a device 1 working with a printing device.
Wie sich aus den beiden Figuren ergibt, weist die Magaziniereinrichtung 3 eine langgestreckte Führung 9 als Magazin für den Stapel 4a zu etikettierender Blumentöpfe 2 auf. Die Führung 9 kann im Querschnitt gesehen rohr- oder winkelförmig ausgebildet sein. Des weiteren weist die Magaziniereinrichtung 3 ein Zuführförderband 10 zur Übergabe der auf dem Zuführförderband 10 befindlichen Blumentöpfe 2 in die Führung 9 auf.As can be seen from the two figures, the magazine device 3 has an elongated guide 9 as a magazine for the stack 4a of flower pots 2 to be labeled. The guide 9 can be tubular or angular in cross-section. Furthermore, the magazine device 3 has a feed conveyor belt 10 for transferring the flower pots 2 located on the feed conveyor belt 10 into the guide 9.
Während bei beiden Ausführungsformen die Führung 9 im Bereich der Etikettiereinrichtung 5 eine etwa vertikale Ausrichtung hat, ist bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform vorgesehen, daß die Führung 9 an ihrem dem Zuführförderband 10 zugewandten Ende in Richtung auf das Zuführförderband 10 geneigt bzw. abgebogen ist. Im übrigen ist, wie sich aus Fig. 1 ergibt, das Zuführförderband 10 unter einem flachen Winkel zur Führung 9 hin abfallend geneigt. Kleinere Stapel 4c werden liegend auf das Zuführförderband 10 gelegt und werden dann über das Band an die Führung 9 übergeben, wo sie den Stapel 4a nachfüllen. Demgegenüber sind am Zuführförderband 10 Aufnahmen 11 zur Anordnung stehender Stapel 4c von Blumentöpfen 2 vorgesehen. Die Führung 9 erstreckt sich hierbei über ihre gesamte Länge in vertikaler Richtung und ragt über das Zuführförderband 10 hinaus. Hierbei werden die einzelnen Stapel 4c am Ende des Bandes in die Führung 9 abgeworfen und stapeln sich ebenfalls in den Stapel 4a ein.While in both embodiments the guide 9 has an approximately vertical orientation in the area of the labeling device 5, it is provided in the embodiment shown in FIG. 1 that the guide 9 is inclined or bent at its end facing the feed conveyor belt 10 in the direction of the feed conveyor belt 10 is. For the rest, as can be seen in FIG. 1, the feed conveyor belt 10 is inclined at a flat angle to the guide 9. Smaller stacks 4c are placed horizontally on the feed conveyor belt 10 and are then passed over the belt to the guide 9, where they refill the stack 4a. In contrast, receptacles 11 for the arrangement of standing stacks 4c of flower pots 2 are provided on the feed conveyor belt 10. The guide 9 extends over its entire length in vertical direction and protrudes beyond the feed conveyor belt 10. In this case, the individual stacks 4c are thrown into the guide 9 at the end of the belt and likewise stack into the stack 4a.
Die Etikettiereinrichtung 5 ist mit ihrem Etikettierbereich 12 unterhalb der Führung 9 angeordnet. Die Etikettiereinrichtung 5 arbeitet pneumatisch - die jeweiligen Etiketten 6 werden also auf die Blumentöpfe 2 aufgeblasen. Dies kann mit zum Teil sehr hohen Geschwindigkeiten geschehen, nämlich mit bis zu acht Etiketten pro Sekunde.The labeling device 5 is arranged with its labeling area 12 below the guide 9. The labeling device 5 works pneumatically - the respective labels 6 are thus inflated onto the flower pots 2. This can happen at very high speeds, namely up to eight labels per second.
Gegenüberliegend der Etikettiereinrichtung 5 ist die Entstapeleinrichtung 7 angeordnet. Die Entstapeleinrichtung 7 und die Etikettiereinrichtung 5 sind relativ zueinander in allen Richtungen verstellbar. Durch diese Verstellbarkeit kann der Abstand zwischen dem zu etikettierenden Blumentopf 2 und dem Etikettierbereich 12 der Etikettiereinrichtung 5 auf wenige Millimeter eingestellt werden, um hierdurch ein schnelles und einfaches Aufbringen der Etiketten zu gewährleisten. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Entstapeleinrichtung 7 im übrigen schwenkbar gelagert, so daß die Entstapeleinrichtung 7 von der Etikettiereinrichtung 5 weggeschwenkt werden kann, um eine schnelle und einfache Zugänglichkeit zum Etikettierbereich 12 zu gewährleisten, was bei etwaigen Störungen notwendig ist. Dabei kann mit der Entstapeleinrichtung 7 die Führung 9 verbunden sein, um eine bessere Zugänglichkeit zur Etikettiereinrichtung 5 zu gewährleisten. Dies muß aber nicht notwendi ΛCgerweise der Fall sein.The unstacking device 7 is arranged opposite the labeling device 5. The unstacking device 7 and the labeling device 5 can be adjusted in all directions relative to one another. As a result of this adjustability, the distance between the flower pot 2 to be labeled and the labeling area 12 of the labeling device 5 can be set to a few millimeters in order to ensure that the labels can be applied quickly and easily. In the illustrated embodiment, the unstacking device 7 is pivotally mounted so that the unstacking device 7 can be pivoted away from the labeling device 5 in order to ensure quick and easy access to the labeling area 12, which is necessary in the event of any malfunctions. The guide 9 can be connected to the unstacking device 7 in order to ensure better access to the labeling device 5. But this need not be notwendi Λ Cgerweise the case.
Bei der dargestellten Ausführungsform weist die Entstapeleinrichtung 7 einen ersten Arm 13 und einen zweiten Arm 14 auf. Der erste Arm 13 hält den jeweils zu etikettierenden Blumentopf 2. Nach dem Etikettieren bewegt sich der erste Arm 13 etwas herab und zieht den gerade etikettierten Blumentopf 2 aus dem Stapel 4a heraus. Der zweite darüber angeordnete Arm 14 hält währenddessen den Stapel 4a fest. Hierzu kann eine liegend U-förmige Aufnahme am zweiten Arm 14 vorgesehen sein, die einen überstehenden Rand am jeweils vorletzten bzw. letzten Blumentopf 2 des Stapels 4a greift. Anschließend wird der zweite Arm 14 etwas herabbewegt. Sodann greift der erste Arm 13 wieder zu, während der zweite Arm 14 wiederum den vorletzten Blumentopf 2 des Stapels 4a greift. Andere Ausgestaltungen der Entstapeleeiinnrriicchhttuunngg 77 sind möglich. Hierauf ist weiter oben bereits näher eingegan-In the embodiment shown, the unstacking device 7 has a first arm 13 and a second arm 14. The first arm 13 holds the flower pot 2 to be labeled in each case. After labeling, the first arm 13 moves down a little and pulls the flower pot 2 that has just been labeled out of the stack 4 a. The second arm 14 arranged above holds the stack 4a in the meantime. For this purpose, a lying U-shaped receptacle can be provided on the second arm 14, which grips a protruding edge on the penultimate or last flower pot 2 of the stack 4a. The second arm 14 is then moved down a little. The first arm 13 then grabs again, while the second arm 14 in turn the penultimate Flower pot 2 of stack 4a engages. Other configurations of the unstacking mechanism 77 are possible. This has already been discussed in more detail above
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Nach unten hin schließt sich im Anschluß an die Etikettiereinrichtung 5 bzw. die Entstapeleinrichtung 7 eine Führung 15 der Abführeinrichtung 8 an. Die Führung 15 kann in ähnlicher Weise wie die Führung 9 ausgebildet sein. Wichtig ist, daß das untere Ende der Führung 9 mit dem oberen Ende der Führung 15 ausgefluchtet ist, die Führungen 9, 15 also unmittelbar ineinander übergehen und lediglich an der Stelle unterbrochen sind, an der sich die betreffenden Eingriffsmittel der Entstapeleinrichtung 7 einerseits und der Etikettierbereich 12 der Etikettiereinrichtun *ge 5 andererseits befinden.A guide 15 of the discharge device 8 follows at the bottom following the labeling device 5 or the unstacking device 7. The guide 15 can be designed in a similar manner to the guide 9. It is important that the lower end of the guide 9 is aligned with the upper end of the guide 15, that is, the guides 9, 15 merge directly into one another and are only interrupted at the point at which the respective engagement means of the unstacking device 7 and the labeling area are located 12 of the labeling device 5 on the other hand.
Neben der Führung 15 weist die Abführeinrichtung 8 ein Abführförderband 16 auf. Die Führung 15 dient also dazu, den Stapel 4b etikettierter Blumentöpfe 2 dem Abführförderband 16 zuzuführen.In addition to the guide 15, the discharge device 8 has a discharge conveyor belt 16. The guide 15 thus serves to feed the stack 4b of labeled flower pots 2 to the discharge conveyor belt 16.
Nicht dargestellt ist, daß im Anschluß an die Etikettiereinrichtung 5 Andrückmittel zum Andrücken des auf den Blumentopf 2 aufgebrachten Etiketts 6 vorgesehen sind. Diese Andrückmittel können beispielsweise als Bürstenfäden unmittelbar unterhalb des Etikettierbereichs 12 oder am Anfang der Führung 15 vorgesehen sein. Des weiteren ist nicht dargestellt, daß eine pneumatische Druckstoßeinrichtung vorgesehen sein kann, die zur Beschleunigung der Abwärtsbewegung der gerade etikettierten Blumentöpfe 2 in den jeweils gerade etikettierten Blumentopf 2 gerichtete Druckstöße erzeugt.It is not shown that 5 connecting means for pressing the label 6 applied to the flowerpot 2 are provided after the labeling device 5. These pressing means can be provided, for example, as brush threads directly below the labeling area 12 or at the beginning of the guide 15. Furthermore, it is not shown that a pneumatic pressure surge device can be provided which generates pressure surges directed in the respectively just labeled flower pot 2 in order to accelerate the downward movement of the flower pots 2 just labeled.
Weiterhin ist eine Vereinzelungseinrichtung 17 vorgesehen, die bei der dargestellten Ausführungsform einen hin- und herbewegbaren Arm 18 aufweist. Der Arm 18 greift in den an sich endlosen Stapel 4b etikettierter Blumentöpfe 2 ein und entstapelt dabei einen kleineren Stapel 4d mit einer vorbestimmten Menge an etikettierenden oder bedruckenden Blumentöpfen 2.Furthermore, a separating device 17 is provided which, in the embodiment shown, has an arm 18 which can be moved back and forth. The arm 18 engages in the per se endless stack 4b of labeled flower pots 2 and in the process unstacks a smaller stack 4d with a predetermined amount of labeling or printing flower pots 2.
Im Anschluß an die Vereinzelungseinrichtung 17 ist eine Abwurfeinrichtung 19 vorgesehen. Die Abwurfeinrichtung 19 weist ebenfalls einen Arm 20 auf, der vor und zurück bewegbar ist, um die einzelnen kleinen Stapel 4d vom Abführförderband 16 herunterzuschieben. Die kleinen Stapel 4d rollen dann über eine Rampe 21 in einen dort plazierten Karton 22.A discharge device 19 is provided after the separating device 17. The discharge device 19 also has an arm 20 which can be moved back and forth to move the individual small stacks 4d from the Push down conveyor belt 16. The small stacks 4d then roll over a ramp 21 into a carton 22 placed there.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Etikettieren von Blumentöpfen 2 läuft nun wie folgt ab. Von einer Bedienungsperson werden Blumentöpfe 2 stapelweise entweder in den auf dem Zuführförderband 10 liegenden Stapel 4a eingeschoben oder als separate kleine Stapel 4c auf das Zuführförderband 10 aufgelegt, so daß sich ein quasi endloser Stapel 4a von Blumentöpfen 2 in der Magaziniereinrichtung 3 bzw. der Führung 9 ergibt, oder aber die einzelnen kleineren Stapel 4c werden manuell in die jeweiligen Aufnahmen 11 des Zuführförderbandes 10 gesetzt und von dort in die als Magazin fungierende Führung 9 eingeworfen. Aufgrund der Schwerkraft drückt der Stapel 4a nach unten. Dabei verhindern die beiden Arme 13, 14 ein Durchrutschen des Stapels 4 der noch nicht etikettierten Blumentöpfe 2. Auf die Funktion der beiden Arme 13, 14 ist weiter oben bereits näher eingegangen worden. Nach dem zumindest teilweisen Entstapeln des Stapels 4a zum Etikettieren wird der gerade etikettierte Blumentopf 2 über den Arm 13 vom Stapel 4a abgezogen. Dieser Blumentopf fällt dann ggf. unterstützt durch einen Druckstoß in die Führung 15 und stapelt sich dort in den Stapel 4b etikettierter Blumentöpfe 2 wieder ein. Über die Führung 15, die nicht einmal bis auf das Band 16 reichen muß, wird der Stapel 4b auf das Abführförderband 16 gelegt und dann über die Vereinzelungseinrichtung 17 wieder in kleine, in den Karton 22 passende Stapel 4d vereinzelt. Die einzelnen kleineren Stapel 4d werden schließlich über die Abwurfeinrichtung 19 vom Abführförderband 16 in den Karton 22 abgeworfen. The method according to the invention for labeling flower pots 2 now proceeds as follows. From an operator, flower pots 2 are either stacked in the stack 4a lying on the feed conveyor belt 10 or placed as a separate small stack 4c on the feed conveyor belt 10, so that an almost endless stack 4a of flower pots 2 is in the magazine device 3 or the guide 9 results, or the individual smaller stacks 4c are manually placed in the respective receptacles 11 of the feed conveyor belt 10 and from there are thrown into the guide 9 functioning as a magazine. The stack 4a presses downward due to the force of gravity. The two arms 13, 14 prevent the stack 4 of the flower pots 2 which have not yet been labeled from slipping through. The function of the two arms 13, 14 has already been discussed in more detail above. After the at least partial unstacking of the stack 4a for labeling, the flower pot 2 just labeled is pulled off the stack 4a via the arm 13. This flower pot then, if necessary supported by a pressure surge, falls into the guide 15 and stacks there again in the stack 4b of labeled flower pots 2. Via the guide 15, which does not even have to extend to the belt 16, the stack 4b is placed on the discharge conveyor belt 16 and then separated again into small stacks 4d which fit into the carton 22 via the separating device 17. The individual smaller stacks 4d are finally ejected from the discharge conveyor belt 16 into the carton 22 via the ejection device 19.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Verfahren zum Etikettieren oder Bedrucken von ineinander stapelbaren Blumentöpfen (2), wobei die Blumentöpfe (2) einer Magaziniereinrichtung (3) zugeführt werden, so daß sich in der Magaziniereinrichtung (3) ein Stapel (4a) zu etikettierender oder zu bedruckender Blumentöpfe (2) befindet, wobei der Stapel (4a) zum Etikettieren oder Bedrucken der einzelnen Blumentöpfe (2) zumindest teilweise entstapelt und der an der zumindest teilweise entstapelten Stelle befindliche Blumentopf (2) etikettiert oder bedruckt wird, wobei der etikettierte oder bedruckte Blumentopf (2) nach dem Etikettieren oder Bedrucken einem Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe (2) zugeführt wird, wobei die Förderrichtung (F) und die Stapelrichtung (S) der Blumentöpfe (2) unmittelbar vor und unmittelbar nach dem Etikettieren oder Bedrucken im wesentlichen gleich sind und wobei der Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe (2) über eine Abführeinrichtung (8) insbesondere kontinuierlich abgeführt wird.1. A method for labeling or printing flower pots (2) which can be stacked one inside the other, the flower pots (2) being fed to a magazine device (3), so that a stack (4a) of flower pots to be labeled or printed () is placed in the magazine device (3). 2), the stack (4a) for labeling or printing the individual flower pots (2) being at least partially unstacked and the flower pot (2) located at the at least partially unstacked location being labeled or printed, the labeled or printed flower pot (2) after labeling or printing, a stack (4b) of labeled or printed flower pots (2) is fed, the conveying direction (F) and the stacking direction (S) of the flower pots (2) being substantially the same immediately before and immediately after labeling or printing and wherein the stack (4b) of labeled or printed flower pots (2), in particular continuously, via a discharge device (8) is taken away.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blumentöpfe (2) der Magaziniereinrichtung (3) in Stapelform zugeführt werden und daß die Stapelrichtung (S) in der Magaziniereinrichtung (3) und die Förderrichtung (F) während der Zuführung über ein Zuführförderband entweder etwa g oleich oder um etwa 90° versetzt zueinander sind.2. The method according to claim 1, characterized in that the flower pots (2) of the magazine device (3) are fed in stack form and that the stacking direction (S) in the magazine device (3) and the conveying direction (F) during the supply via a feed conveyor belt are either approximately identical or offset by approximately 90 ° to one another.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zu etikettierende oder bedruckende Blumentopf (2) während des Etikettieroder Bedruckvorgangs stehend angeordnet ist und nach dem Etikettieren oder Bedrucken zumindest auch aufgrund seiner Schwerkraft in den Stapel (4b) bereits etikettierter bzw. bedruckter Blumentöpfe (2) fällt und daß, vorzugsweise, unmittelbar nach dem Etikettieren oder Bedrucken ein in den Blumentopf (2) gerichteter Druckstoß erzeugt wird, um das Wiedereinstapeln des gerade etikettierten oder bedruckten Blumentopfes (2) zu beschleunigen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the flower pot to be labeled or printed (2) is arranged upright during the labeling or printing process and after labeling or printing at least also due to its gravity in the stack (4b) already labeled or printed flower pots (2) falls and that, preferably, immediately after labeling or printing, a pressure surge directed into the flower pot (2) is generated in order to accelerate the re-stacking of the currently labeled or printed flower pot (2).
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Etiketten (6) nach dem Aufbringen an den Blumentopf an- gedrückt werden, bevor der gerade etikettierte Blumentopf (2) dem Stapel (4b) etikettierter Blumentöpfe (2) zugeführt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the labels (6) after application to the flower pot on are pressed before the just labeled flowerpot (2) is fed to the stack (4b) of labeled flowerpots (2).
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe (2) einem Abführförderband (16) der Abführeinrichtung (8) zugeführt wird, daß, vorzugsweise, die Förderrichtung (F) und die Stapelrichtung (S) der gestapelten Blumentöpfe (2) beim Abführen auf dem Abführförderband (16) gleich sind, daß, vorzugsweise, der Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe (2) auf dem Abführförderband (16) in kleinere Stapel (4b) mit einer vorgegebenen Menge an etikettierten oder bedruckten Blumentöpfen (2) vereinzelt wird und daß, vorzugsweise, die kleineren Stapel (4d) vom Abführförderband (16) abgeworfen werden.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stack (4b) labeled or printed flower pots (2) is fed to a discharge conveyor belt (16) of the discharge device (8) that, preferably, the conveying direction (F) and the stacking direction (S) of the stacked flower pots (2) when discharging on the discharge conveyor belt (16) are the same that, preferably, the stack (4b) labeled or printed flower pots (2) on the discharge conveyor belt (16) into smaller stacks (4b) with one predetermined amount of labeled or printed flower pots (2) and that, preferably, the smaller stacks (4d) are thrown off the discharge conveyor belt (16).
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeiten des Zuführförderbandes (10), des Abführförderbandes (16), des zumindest teilweise Entstapelns, des Etikettierens oder Bedrückens und/oder des Vereinzeins und/oder des Abwerfens einstellbar sind und/oder derart aufeinander abgestimmt sind, daß sich ein kontinuierlicher Etikettier- oder Bedruckprozeß ergibt.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the speeds of the feed conveyor belt (10), the discharge conveyor belt (16), the at least partially unstacking, labeling or printing and / or singling and / or dropping are adjustable and / or are coordinated with one another in such a way that a continuous labeling or printing process results.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zu etikettierende oder bedruckende Blumentopf (2) dem Stapel (4a) entnommen, einer sich vorzugsweise quer zur Stapelrichtung (S) bewegenden Fördereinrichtung zugeführt und dabei etikettiert oder bedruckt wird und anschließend dem Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe zugeführt wird und daß, vorzugsweise, der Blumentopf (2) zum Etikettieren oder Bedrucken bis zu 360° wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the flower pot to be labeled or printed (2) is removed from the stack (4a), a conveyor device which preferably moves transversely to the stacking direction (S) and is labeled or printed and then the Stack (4b) of labeled or printed flower pots is fed and that, preferably, the flower pot (2) for labeling or printing up to 360 ° becomes.
8. Vorrichtung (1) zum Etikettieren oder Bedrucken von Blumentöpfen (2), insbesondere zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens, mit einer Magaziniereinrichtung (3) zur Magazinierung und Führung eines Stapels (4a) zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe (2), einer Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) zum Aufbringen von Etiketten (6) oder Druckkennzeichnungen, einer Entstapeleinrichtung (7) zum zumindest teilweisen Ent- stapeln der Blumentöpfe (2) und einer Abführeinrichtung (8) zum Abführen der gestapelten etikettierten oder bedruckten Blumentöpfe (2).8. Apparatus (1) for labeling or printing flower pots (2), in particular for carrying out the aforementioned method, with a magazine device (3) for magazine and guiding a stack (4a) of flower pots (2) to be labeled or printed, a label or printing device (5) for applying labels (6) or printing markings, a unstacking device (7) for at least partially unpacking stacking the flower pots (2) and a discharge device (8) for discharging the stacked labeled or printed flower pots (2).
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Magaziniereinrichtung (3) eine langgestreckte Führung (9) für den Stapel (4a) zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe (2) aufweist, die vorzugsweise im Bereich der der Etikettiereinrichtung (5) eine etwa vertikale Ausrichtung hat, daß vorzugsweise, die Magaziniereinrichtung (3) ein Zuführförderband (10) zur Übergabe der Blumentöpfe (2) in die Führung (9) aufweist und daß, vorzugsweise, entweder die Führung (9) an ihrem dem Zuführförderband (10) zugewandten Ende in Richtung auf das Zuführförderband (10) geneigt ist oder am Zuführförderband (10) Aufnahmen (11) zur Anordnung stehender Stapel (4c) zu etikettierender oder bedruckender Blumentöpfe (2) vorgesehen sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the magazine device (3) has an elongated guide (9) for the stack (4a) to be labeled or printed flower pots (2), preferably in the area of the labeling device (5) approximately has a vertical orientation that the magazine device (3) preferably has a feed conveyor belt (10) for transferring the flower pots (2) into the guide (9) and that, preferably, either the guide (9) on its side facing the feed conveyor belt (10) End is inclined in the direction of the feed conveyor belt (10) or receptacles (11) for the arrangement of standing pots (4c) to be labeled or printed flower pots (2) are provided on the feed conveyor belt (10).
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstapeleinrichtung (7) gegenüberliegend der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) mit geringem Abstand angeordnet ist, daß, vorzugsweise, die Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) und die Entstapeleinrichtung (7) in x-, y- und/oder z-Richtung relativ zueinander verstellbar sind, daß, vorzugsweise, eine pneumatische Druckstoßeinrichtung zur Erzeugung von in einen Blumentopf (2) unmittelbar nach dem Etikettieren oder Bedrucken gerichteten Druckstößen vorgesehen ist, daß, vorzugsweise, unmittelbar im Anschluß an die Etikettiereinrichtung (5) Andrückmittel zum Andrücken des auf den Blumentopf (2) aufgebrachten Etiketts (6) vorgesehen sind und daß, vorzugsweise, die Andrückmittel Bürstenfäden aufweisen.10. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the unstacking device (7) opposite the labeling or printing device (5) is arranged at a short distance, that, preferably, the labeling or printing device (5) and the unstacking device (7 ) are adjustable relative to each other in the x, y and / or z direction, that preferably a pneumatic pressure surge device is provided for generating pressure surges directed into a flowerpot (2) immediately after labeling or printing, that, preferably, immediately following the labeling device (5), pressing means are provided for pressing on the label (6) applied to the flowerpot (2) and that, preferably, the pressing means have brush threads.
1 1. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entstapeleinrichtung (7) wenigstens zwei periodisch in den Stapel (4a) eingreifende Arme (13, 14) aufweist, die einerseits zum Halten des Stapels (4a) zum Etikettieren oder Bedrucken und andererseits zum Herausziehen des etikettierten oder bedruckten Blumentopfes (2) aus dem Stapel (4a) vorgesehen sind, oder daß die Entstapeleinrichtung (7) eine Schnecke mit einem in Richtung auf den Etikettier- oder Bedruckbe- reich (12) der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) größer werdenden und in Richtung von dem Etikettier- oder Bedruckbereich (12) weg kleiner werdenden Steigung des Schneckenganges aufweist, oder daß die Entstapeleinrichtung (7) auf gegenüberliegenden Seiten angetriebene rotierende Mittel aufweist, die ein zumindest teilweises Entstapeln der Blumentöpfe (2) im Bereich der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) bewirken.1 1. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the unstacking device (7) has at least two arms (13, 14) engaging periodically in the stack (4a), which on the one hand for holding the stack (4a) for labeling or printing and on the other hand for pulling the labeled or printed flower pot (2) out of the stack (4a), or for the unstacking device (7) to have a screw with a direction towards the labeling or printing Rich (12) of the labeling or printing device (5) increasing and decreasing in the direction of the labeling or printing area (12) away from the pitch of the worm gear, or that the unstacking device (7) has driven rotating means on opposite sides which cause at least partial unstacking of the flower pots (2) in the area of the labeling or printing device (5).
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abführeinrichtung (8) eine Führung (15) im Anschluß an die Entstapeleinrichtung (7) und ein sich an die Führung (15) anschließendes Abführförderband (16) aufweist, um den Stapel (4b) etikettierter oder bedruckter Blumentöpfe (2) dem Abführförderband (16) zuzuführen und daß, vorzugsweise, die einander zugewandten Enden der beiden Führungen (9, 15) miteinander ausgefluchtet sind.12. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the discharge device (8) has a guide (15) following the unstacking device (7) and a subsequent to the guide (15) discharge conveyor belt (16) around the stack (4b) to supply labeled or printed flower pots (2) to the discharge conveyor belt (16) and that, preferably, the mutually facing ends of the two guides (9, 15) are aligned with one another.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vereinzelungseinrichtung (17) zur Herstellung von kleineren Stapeln (4d) mit vorbestimmten Mengen an Blumentöpfen (2) vorgesehen ist und daß, vorzugsweise, im Anschluß an die Vereinzelungseinrichtung (17) eine Abwurfeinrichtung (19) vorgesehen ist.13. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that a separating device (17) for the production of smaller stacks (4d) with predetermined amounts of flower pots (2) is provided and that, preferably, following the separating device (17) Ejector (19) is provided.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Vorrichtungsansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Steuerung und/oder Überwachung der Geschwindigkeit des Zuführförderbandes (10) und/oder des Abführförderbandes (16) vorgesehen ist, die mit der Etikettier- oder Bedruckeinrichtung (5) und/oder der Entstapeleinrichtung (7) gekoppelt ist. 14. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that a device for controlling and / or monitoring the speed of the feed conveyor belt (10) and / or the discharge conveyor belt (16) is provided, which with the labeling or printing device (5) and / or the unstacking device (7) is coupled.
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