EP1111116A1 - Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung - Google Patents

Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP1111116A1
EP1111116A1 EP00125555A EP00125555A EP1111116A1 EP 1111116 A1 EP1111116 A1 EP 1111116A1 EP 00125555 A EP00125555 A EP 00125555A EP 00125555 A EP00125555 A EP 00125555A EP 1111116 A1 EP1111116 A1 EP 1111116A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
washing unit
base frame
damping device
washing machine
plastic joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00125555A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Beier
Sandra Hadamitzky
Wilhelm Sebeikat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP1111116A1 publication Critical patent/EP1111116A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/22—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations

Definitions

  • the invention relates to a drum washing machine with a damping device, preferably horizontal axis of rotation, its washing unit via springs and vibration dampers is swingably mounted in the housing.
  • Such a drum washing machine is known from DE 32 37 759, in which the washing unit on both sides of a vertical plane with struts passing through the axis of rotation is supported on a base plate. These struts are on the one hand on the base plate and on the other hand with their respective plunger on the washing unit by means of a plug connection articulated.
  • the shock absorber In order to enable inclinations of the shock absorber to a limited extent, it is used with a coaxially arranged peg in one in the base plate or washing unit all around supported vibration damping element made of an elastomer material. at With this measure, inclination movements should have sufficient restoring forces on the Act on the shock absorber. Due to the asymmetrical design of the vibration damping elements and the bushings surrounding them are attempted, a directional dependence of the restoring forces to reach.
  • From DE 92 03 397 U1 is an arrangement for the oscillatory mounting of a washing container on the bottom of a washing machine with the help of shock-absorbing struts known in which the free ends of the shock absorber, each with a plastic molded pin are provided in a mounting opening of the bottom of the device or the washing container Rotation behind protruding edges can be locked.
  • the edge area surrounding the assembly openings is on both the floor and the wash container side
  • a rubber intermediate layer is provided as a buffer, which also corresponds to the inclination the struts are wedge-shaped. These are intended exclusively for damping Intermediate layers cause little or no restoring forces on the shock absorber.
  • DE 28 15 596 is a screw fastening for hanging washing machine containers known in which an elastic elastomeric ring between a nut and a Clamping surface is clamped and thus to ensure a certain degree of freedom.
  • a modification of the embodiment is disclosed in which the strut with an elastomeric O-ring in two concentric ring grooves in a mounting bush, or are incorporated in the shock absorber.
  • the invention thus presents the problem of a damping device of the generic type To create a type that is easy to manufacture and assemble, with good damping properties with which defined restoring forces are transferred to the washing unit can and ensures improved acoustic decoupling.
  • the advantages which can be achieved with the invention consist of Injection molding of the plastic joints and an easy assembly of the struts by the Screw into the holes in the base frame and washing unit in the Possibility, through suitable shaping or material arrangement or combination Damping property or the stiffness of the damping device in the main axes of the Adjust washing unit.
  • the plastic joint is an optimal one acoustic decoupling of the washing unit from the frame achieved, which leads to a reduced Noise leads.
  • the damping device can by injection molding the plastic joint while at the same time Pouring threaded studs and components of the vibration damper easily and can be produced inexpensively. This eliminates further assembly costs.
  • the assembly in the drum washing machine is easy to do because the Damping device only by screwing the threaded pin into the intended one Hole is screwed into the washing unit or base frame. Through the screw connection higher tensile forces can also be safely transmitted in the axial direction.
  • the damping element can be designed as a friction as well as a liquid damper his.
  • the simple screw connection allows both the washing unit and the base frame a hole with a thread can be drilled at a suitable point without the need for time-consuming Construction elements are necessary.
  • Certain versions of drum washing machines have a leakage monitoring system include that is activated by a float in a floor pan and a suitable one Place for fastening the damping device in the area of this floor pan must these are sealed against water loss.
  • a particularly advantageous development of The invention provides for the plastic joint to be provided with an integrated sealing surface that the hole drilled in the floor pan to accommodate the threaded pin seals is.
  • the plastic joint on it Contact surface with the floor pan with a shaped element, for. B. to provide knobs in engages a molded element stamped in the floor pan.
  • the stiffness or damping properties can be selected by choosing a suitable shape of the plastic joint can be adapted to different variants. So change Openings made in the direction of an axis retain the originally isotropic properties a rotationally symmetrical plastic joint.
  • a drum washing machine has a washing unit (1), which has vibration dampers (2) opposite a base frame (3) or a base plate standing on the floor is supported.
  • the washing unit (1) has a tub, in which one of the tubs flanged drive motor driven around a horizontal axis of rotation washing drum is arranged.
  • the input and removal of laundry in or from the washing drum takes place through a door arranged on an end face of the tub.
  • the transfer the drive from the drive motor to the washing drum is carried out in the usual manner a V-belt drive (not shown).
  • the vibration damper (2) have in the embodiment shown in Fig. 3 as a friction damper each have a cylindrical tube (4), in the coaxial one also tubular Ram (5) is slidably guided.
  • the inner end of the cylinder (4) is ring-shaped Provided recess (6) in which an annular friction element (7) is arranged.
  • the Vibration dampers (2) can also be designed as hydraulic dampers (not shown) his.
  • the base plate For each vibration damper (2) there is a hole with a thread (14) on the base plate introduced, in which the vibration damper (2) is screwed. Associated with the bore (14) the base plate has a bore (15) in which a knob (16) of the plastic joint (8) intervenes and thus clearly defines its orientation.
  • each vibration damper (2) there is also a hole with a thread on the tub (14) attached, in which the vibration damper (2) is screwed.
  • the orientation is as described above by a shaped element.
  • the plastic joints (8, 11) have a rotationally symmetrical cross section in the form of a spherical cap and have in the form shown several openings (17), which in the installed position parallel to the axis of rotation the washing machine drum are arranged.
  • the on the base frame *** or on The surface of the washing unit (18, 19) is designed such that it bores (14, 15) seals.
  • the bores (14, 15) can thus also be used as a collecting container floor pan designed for a leakage system.
  • FIGS. 2 and 3 represent further possibilities, the rigidity and To influence the damping properties of the plastic joint (8, 11) depending on the direction.
  • Fig. 2 shows the plastic joint (20) with a central, perpendicular to the longitudinal axis (21) of the Vibration damper (2) arranged opening (22), the properties of the Joint (20) is changed by varying the diameter of the opening (22). By the round shape prevents a notch effect in the plastic.
  • Fig. 3 shows a further advantageous embodiment of the invention, wherein several small Openings (23) with parallel axes perpendicular to the longitudinal axis (21) of the vibration damper (2) are arranged in mirror symmetry and by their number and diameter the property of the joint is affected. Due to the staggered arrangement of the openings (23) becomes the load-bearing cross-section and thus the strength of the plastic joint elevated.
  • Vibration components acting vertically in accordance with the directional arrow (24) are mainly absorbed by linear movements of the vibration damper (2) and dampened.
  • the directional arrow (26) acts on the seal between the washing unit (1) and Closure as a spring and damping element.
  • a suitable shape or combination of elastomer materials can stiffness and damping behavior of the damping device can also be optimized in this direction.
  • Figure 4 shows a further modified embodiment of the damping device with mainly cylindrical plastic joints (27, 28).
  • the damper tube (29) and the piston rod (30) at the ends of an expansion (31) or depression (32), so that these components are engaged by undercuts in the plastic joint (27, 28) and thus an axial fixation of the vibration damper is guaranteed.
  • a snap ring (33, 34) which is embedded in the outer groove of the plastic joint, secures the Connection.
  • connection of the plastic joint (27, 28) to the frame (35) or to one on the washing unit (36) attached traverse (37) is on the longitudinal displacement of the plastic joint (27, 28) in a keyhole in the form of a longitudinal groove (38) in the crossmember (37) or in the frame (35) (not shown).
  • the plastic joints each point in Button area a groove (39, 40). This is done by means of a plastic pin (41, 42) Plastic joint (27, 28) to prevent it from slipping out of the keyhole (38) secured.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Bei einer Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung und vorzugsweise horizontaler Drehachse, deren Waschaggregat (1) über Federn und Schwingungsdämpfer (2) im Gehäuse schwingbeweglich gelagert ist, sind die Schwingungsdämpfer (2) mit visko-elastischen Kunststoffgelenken (8, 11) formschlüssig mit Waschaggregat (1) bzw. Grundrahmen (3) verbunden. Durch angespritzte bzw. in das Gelenk eingelassene Gewindezapfen (9, 12) lassen sich diese Dämpfungsvorrichtungen einfach montieren. Durch besondere Ausgestaltung der Kunststoffgelenke (8, 11) werden diese in Steifigkeit und Dämpfungsverhalten hinsichtlich der Bedämpfung von Schwingungen des Waschaggregats (1) in den Hauptachsen angepasst. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung bei vorzugsweise horizontaler Drehachse, deren Waschaggregat über Federn und Schwingungsdämpfer im Gehäuse schwingbeweglich gelagert ist.
Eine derartige Trommelwaschmaschine ist bekannt aus der DE 32 37 759, bei der das Waschaggregat beiderseits einer durch die Drehachse gehenden senkrechten Ebene mit Federbeinen auf einer Grundplatte abgestützt ist. Diese Federbeine sind einerseits an der Grundplatte und andererseits mit ihrem jeweiligen Stößel am Waschaggregat mittels einer Steckverbindung angelenkt. Um in begrenztem Umfang Neigungen des Federbeins zu ermöglichen ist es mit einem koaxial angeordneten Zapfen in einem in der Grundplatte bzw. Waschaggregat rundum abgestützten Schwingungs-Dämpfungselement aus einem Elastomer-Werkstoff abgestützt. Bei Neigungsbewegungen sollen mit dieser Maßnahme ausreichende Rückstellkräfte auf das Federbein einwirken. Durch asymmetrische Gestaltung der Schwingungsdämpfungselemente und der sie umgebenden Buchsen wird versucht, eine Richtungsabhängigkeit der Rückstellkräfte zu erreichen.
Dabei ergeben sich folgende Nachteile. Für die Aufnahme der Dämpfungselemente, deren Längsachsen bauseitig eine Abweichung aus der Vertikalen aufweisen, müssen aufwendig herzustellende Traghülsen jeweils an Waschaggregat und Grundplatte angebracht werden. Das Einbringen der Hülsen ist insbesondere bei dem offenbarten Reib-Presssitz mit nicht unerheblichem Kraftaufwand verbunden. Darüber hinaus lassen sich aufgrund der Steckverbindung Zugkräfte in Längsrichtung des Federbeines nur in begrenztem Umfang übertragen.
Es ist ferner aus DE 196 36 185 bekannt, einen als Federbein dienenden Reibungsdämpfer mit Steckzapfen an seinen freien Enden in elastischen Elementen, beispielsweise Klötzen aus Gummi oder anderen Elastomeren, aufzunehmen, die mit dem Maschinengestell verbunden sind. Diese Aufnahme gewährleistet zwar eine weitgehende akustische Entkopplung des Waschaggregates vom Gestell, die Dauerfestigkeit einer solchen Verbindung ist aber in Frage zu stellen.
Aus DE 92 03 397 U1 ist eine Anordnung zur schwingbeweglichen Lagerung eines Waschbehälters auf dem Geräteboden einer Waschmaschine mit Hilfe von reibungsgedämpften Federbeinen bekannt, bei der die freien Enden des Federbeins mit je einem Kunststoffformzapfen versehen sind, der in einer Montageöffnung des Gerätebodens bzw. des Waschbehälters durch Drehung hinter vorstehenden Kanten verriegelbar ist. Zwischen den Formzapfen und dem die Montageöffnungen umgebenden Randbereich ist sowohl boden- als auch waschbehälterseitig jeweils eine Gummizwischenlage als Puffer vorgesehen, die auch entsprechend der Neigung der Federbeine keilförmig geformt ist. Diese ausschließlich zur Dämpfung vorgesehenen Zwischenlagen bewirken aber keine oder nur geringe Rückstellkräfte auf das Federbein.
Aus DE 28 15 596 ist eine Schraubbefestigung für die Aufhängung von Waschmaschinenbehältern bekannt, bei der ein elastischer elastomerer Ring zwischen einer Mutter und einer Klemmfläche eingeklemmt ist und somit einen bestimmten Freiheitsgrad zu gewährleisten. Darüber hinaus ist eine Abwandlung der Ausführungsform offenbart, bei der das Federbein mit einem elastomeren O-Ring in zwei konzentrischen Ringnuten, die in einer Befestigungsbuchse, bzw. im Federbein eingearbeitet sind. Diese Ausführungen haben den Nachteil, dass sie aufwendig herzustellen bzw. zu montieren sind und von ihrer Orientierung nicht festgelegt sind.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Dämpfungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach herzustellen und zu montieren ist, über gute Dämpfungseigenschaften verfügt, mit der definierte Rückstellkräfte auf das Waschaggregat übertragen werden können und eine verbesserte akustische Entkopplung gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Dämpfungsvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer einfachen Herstellung durch Anspritzen der Kunststoffgelenke und einer einfachen Montage der Federbeine durch das Einschrauben in die an Grundrahmen und Waschaggregat vorgesehenen Bohrungen in der Möglichkeit, durch geeignete Formgebung oder Materialanordnung bzw. Kombination die Dämpfungseigenschaft bzw. die Steifigkeit der Dämpfungsvorrichtung in den Hauptachsen des Waschaggregates einzustellen. Darüber hinaus wird durch das Kunststoffgelenk eine optimale akustische Entkopplung des Waschaggregates vom Rahmen erreicht, was zu einer verringerten Geräuschentwicklung führt.
Die Dämpfungsvorrichtung kann durch Spritzgießen des Kunststoffgelenks bei gleichzeitigem Eingießen von Gewindezapfen und Komponenten des Schwingungsdämpfer einfach und kostengünstig hergestellt werden. Somit entfallen weitere Montagekosten.
Die Montage in der Trommelwaschmaschine ist in einfacher Weise zu bewerkstelligen, da die Dämpfungsvorrichtung nur durch Eindrehen des Gewindezapfens in die dafür vorgesehene Bohrung an Waschaggregat bzw. Grundrahmen eingeschraubt wird. Durch die Verschraubung können in axialer Richtung auch höhere Zugkräfte sicher übertragen werden.
Das Dämpfungselement kann sowohl als Reibungs- als auch als Flüssigkeitsdämpfer ausgebildet sein.
Durch die einfache Verschraubung kann sowohl am Waschaggregat als auch am Grundrahmen an geeigneter Stelle eine Bohrung mit Gewindegang angebracht werden, ohne dass dafür aufwendige Konstruktionselemente notwendig sind.
Da bestimmte Ausführungen von Trommelwaschmaschinen ein Leckage-Überwachungssystem beinhalten, das über einen Schwimmer in einer Bodenwanne aktiviert wird und ein geeigneter Ort für die Befestigung der Dämpfungsvorrichtung im Bereich dieser Bodenwanne liegt, muss diese gegen Wasserverlust abgedichtet werden. Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, das Kunststoffgelenk mit einer integrierten Dichtfläche zu versehen, so dass die zur Aufnahme des Gewindezapfens in der Bodenwanne eingebrachte Bohrung abgedichtet ist.
Um das in den Raumachsen einstellbare Kunststoffgelenk in seiner Einbaulage festzulegen sieht eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung vor, das Kunststoffgelenk an seiner Kontaktfläche mit der Bodenwanne mit einem Formelement, z. B. Noppen zu versehen, der in ein in der Bodenwanne eingeprägtes Formelement eingreift.
Durch die Wahl einer geeigneten Formgebung können die Steifigkeits- bzw. Dämpfungseigenschaften des Kunststoffgelenks an unterschiedliche Varianten angepasst werden. So verändern in Richtung einer Achse angebrachte Durchbrechungen die ursprünglich isotropen Eigenschaften eines drehsymmetrischen Kunststoffgelenks.
Darüber hinaus bietet die Kombination von geeigneten Kunststoffen wie z. B. das Eingießen von Polyurethan die Möglichkeit, die Dämpfungswirkung in bestimmten Raumachsen zu verstärken.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1
einen Reibungsdämpfer im Längsschnitt;
Figur 2
zeigt eine mögliche Ausführung des Kunststoffgelenks;
Figur 3
zeigt eine weitere mögliche Ausführung des Kunststoffgelenks;
Figur 4
zeigt eine einen modifizierten Schwingungsdämpfer mit Befestigung mittels einer Schlüssellochbefestigung im zusammengebauten Zustand mit Teilschnitten sowie in Explosionsdarstellung;
Figur 5
zeigt den Reibungsdämpfer aus Figur 4 im Einbauzustand.
Eine Trommelwaschmaschine weist ein Waschaggregat (1) auf, das über Schwingungsdämpfer (2) gegenüber einem auf dem Boden stehenden Grundrahmen (3) bzw. einer Grundplatte abgestützt ist.
Das Waschaggregat (1) weist einen Laugenbehälter auf, in dem eine von einem am Laugenbehälter angeflanschten Antriebsmotor um eine horizontale Drehachse angetriebene Waschtrommel angeordnet ist. Die Eingabe und Entnahmen von Wäsche in oder aus der Waschtrommel erfolgt durch eine an einer Stirnseite des Laugenbehälters angeordnete Tür. Die Übertragung des Antriebs vom Antriebsmotor auf die Waschtrommel erfolgt in üblicher Weise mittels eines Keilriementriebes (nicht dargestellt).
Die Schwingungsdämpfer (2) weisen in der in Fig. 3 dargestellten Ausführung als Reibungsdämpfer jeweils ein zylindrisches Rohr (4) auf, in dem koaxial ein ebenfalls rohrförmiger Stößel (5) verschiebbar geführt ist. Das innere Ende des Zylinders (4) ist mit einer ringförmigen Ausnehmung (6) versehen, in der ein ringförmiges Reibungselement (7) angeordnet ist. Die Schwingungsdämpfer (2) können ebenfalls als Hydraulikdämpfer (nicht dargestellt) ausgeführt sein.
Am unteren Ende des Stößels ist ein einstückiges Kunststoffgelenk (8) mit einem Gewindezapfen (9) mittels eines angespritzten Zapfen (10) durch umlaufendes Eindrücken des Hohlzylinders (5) formschlüssig axial fixiert.
Am oberen Ende des Zylinders (4) ist das Kunststoffgelenk (11) mit einem Gewindezapfen (12) mittels eines angespritzten Gewindezapfen (13) mit dem Zylinderrohr verschraubt.
An der Grundplatte ist für jeden Schwingungsdämpfer (2) eine Bohrung mit Gewindegang (14) eingebracht, in der der Schwingungsdämpfer (2) verschraubt ist. Der Bohrung (14) zugeordnet weist die Grundplatte eine Bohrung (15) auf, in der eine Noppe (16) des Kunststoffgelenks (8) eingreift und dieses somit in seiner Orientierung eindeutig definiert.
Am Laugenbehälter ist ebenfalls für jeden Schwingungsdämpfer (2) eine Bohrung mit Gewindegang (14) angebracht, in der der Schwingungsdämpfer (2) verschraubt ist. Die Orientierung ist wie oben beschrieben durch ein Formelement festgelegt. Die Kunststoffgelenke (8, 11) haben einen rotationssymmetrischen Querschnitt in Form einer Kugelkalotte und weisen in der dargestellten Form mehrere Durchbrechungen (17) auf, die in Einbaulage parallel zur Rotationsachse der Waschmaschinentrommel angeordnet sind. Die am Grundrahmen *** bzw. am Waschaggregat anliegende Fläche (18, 19) ist derart ausgebildet, dass sie die Bohrungen (14, 15) abdichtet. Somit können die Bohrungen (14, 15) auch in einer als Auffangbehälter für ein Leckagesystem ausgebildeten Bodenwanne eingebracht werden.
Die Ausführungsformen nach Fig. 2 bzw. 3 stellen weitere Möglichkeiten dar, die Steifigkeit und Dämpfungseigenschaften des Kunststoffgelenks (8, 11) richtungsabhängig zu beeinflussen.
Fig. 2 stellt das Kunststoffgelenk (20) mit einer mittig, senkrecht zur Längsachse (21) des Schwingungsdämpfers (2) angeordneten Durchbrechung (22) dar, wobei die Eigenschaften des Gelenks (20) durch Variation des Durchmessers der Durchbrechung (22) verändert wird. Durch die runde Form wird eine Kerbwirkung im Kunststoff vermieden.
Fig. 3 stellt eine weitere Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung dar, wobei mehrere kleine Durchbrechungen (23) mit parallelen Achsen senkrecht zur Längsachse (21) des Schwingungsdämpfers (2) spiegelsymmetrisch angeordnet sind und durch deren Anzahl und Durchmesser die Eigenschaft des Gelenks beeinflusst wird. Durch die versetzte Anordnung der Durchbrechungen (23) wird der tragende Querschnitt und somit die Festigkeit des Kunststoffgelenks erhöht.
Beim Hochfahren der Waschtrommel aus einer unterkritischen Waschdrehzahl in eine überkritische Schleuderdrehzahl treten beim Durchfahren der kritischen Drehzahl an der Waschtrommel hohe Unwuchtkräfte auf, die zu einem starken Schwingen des Waschaggregats (1) führen.
In der Vertikalen entsprechend dem Richtungspfeil (24) wirkende Schwingungskomponenten werden überwiegend durch lineare Bewegungen des Schwingungsdämpfers (2) aufgenommen und bedämpft.
In der Horizontalen senkrecht zur Drehachse entsprechend dem Richtungspfeil (25) wirkende horizontale Schwingungskomponenten führen zu Auslenkungen des Schwingungsdämpfers (2) und zwar entsprechend den in Fig. 3 angedeuteten Auslenkungen der Mittel-Längsachse um einen Winkel α oder β. Bei diesen Schwingungen wird ein Teil der Schwingungsenergie durch innere Reibung in den Kunststoffgelenken (8, 11) bedämpft, während ein Teil durch elastische Verformungsarbeit in Rückstellkräfte umgewandelt wird. Die Kunststoffgelenke (8, 11) wirken darüber hinaus auch bezüglich der vertikalen Schwingung als Federungs- und Dämpfungselemente.
Bei Translationsschwingungen des Waschaggregates (1) in Richtung der Drehachse entsprechend dem Richtungspfeil (26) wirkt die Dichtung zwischen Waschaggregat (1) und Verschluss als Feder- und Dämpfungselement. Durch geeignete Formgebung oder Kombination von Elastomerwerkstoffen können Steifigkeit und Dämpfungsverhalten der Dämpfungsvorrichtung auch in dieser Richtung optimiert werden.
Figur 4 zeigt eine weitere modifizierte Ausführungsform der Dämpfungsvorrichtung mit hauptsächlich zylinderförmigen Kunststoffgelenken (27, 28). Hierbei weisen das Dämpferrohr (29) sowie die Kolbenstange (30) an den Enden eine Aufweitung (31) oder Vertiefung (32) auf, so dass diese Bauteile durch Hinterschneidungen im Kunststoffgelenk (27, 28) eingerastet werden und somit eine axiale Fixierung des Schwingungsdämpfers gewährleistet ist. Ein Sprengring (33, 34), der jeweils in der Außennut des Kunststoffgelenks eingebettet ist, sichert die Verbindung.
Die Anbindung des Kunststoffgelenkes (27, 28) an den Rahmen (35) bzw. an eine am Waschaggregat (36) angebrachte Traverse (37) wird über die Längsverschiebung des Kunststoffgelenks (27, 28) in eine Schlüssellochung in Form einer Längsnut (38) in der Traverse (37) bzw. im Rahmen (35) (nicht dargestellt) ermöglicht. Die Kunststoffgelenke weisen jeweils im Einknöpfbereich eine Nut (39, 40) auf. Mittels eines Kunststoffzapfens (41, 42) wird das Kunststoffgelenk (27, 28) gegen Herausrutschen aus der blechseitigen Schlüssellochung (38) gesichert.

Claims (11)

  1. Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung (Schwingungsdämpfer 2) mit vorzugsweise horizontaler Drehachse und einem Grundrahmen (3) mit einer integrierten Bodenwanne, einem schwingungsfähigem Waschaggregat (1), wobei die Dämpfungsvorrichtung als Koppelelement des Waschaggregates (1) an den Grundrahmen (3) ein jeweils dem Waschaggregat (1) bzw. dem Grundrahmen (3) zugeordnetes Bauteil beinhaltet, zur Aufnahme von Relativbewegungen des Waschaggregates (1) parallel zur Längsachse der Dämpfungsvorrichtung (21) sowie von Relativbewegungen des Waschaggregates (1) senkrecht zur Längsachse der Dämpfungsvorrichtung (21),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bauteile der Dämpfungsvorrichtung mittels eines Gewindezapfens (9, 12) formschlüssig und verdrehsicher mit Waschaggregat (1) bzw. Grundrahmen (3) verbunden und der Gewindezapfen (9, 12) durch ein visko-elastisches Kunststoffgelenk (8, 11) unlösbar und verdrehsicher an die Bauteile der Dämpfungsvorrichtung angelenkt ist.
  2. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schwingungsdämpfer als Reibungs- oder Flüssigkeitsdämpfer ausgebildet ist.
  3. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundrahmen (3) mit integrierter Bodenwanne und das Waschaggregat (1) jeweils eine Bohrung mit Gewindegang (14) aufweisen, in der der Gewindezapfen (9, 12) eingeschraubt ist.
  4. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das visko-elastische Kunststoffgelenk (8) eine integrierte Dichtfläche (43, 44) aufweist, die an einer zugeordneten Dichtfläche in der Bodenwanne anliegt und die Bohrung mit Gewindegang (14) nach Anspruch 3 umlaufend abdichtet.
  5. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das visko-elastische Kunststoffgelenk (8, 11) ein positives Formelement, insbesondere einen Noppen (16), aufweist, der in ein im Grundrahmen (3) bzw. Bodenwanne eingeprägtes negatives Formelement, insbesondere Bohrung (15), eingreift, das eine definierte Einbaulage gewährleistet.
  6. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das visko-elastische Kunststoffgelenk (8, 11) durch unterschiedliche Formgebung in den Hauptachsen in Steifigkeit und Dämpfung einstellbar ist.
  7. Trommelwaschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das visko-elastische Kunststoffgelenk (8, 11) durch Kombination verschiedener Werkstoffe in den Hauptachsen in Steifigkeit und Dämpfung einstellbar ist.
  8. Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung mit vorzugsweise horizontaler Drehachse und einem Grundrahmen (35) und einem schwingungsfähigem Waschaggregat (36), wobei die Dämpfungsvorrichtung als Koppelelement des Waschaggregates (36) an den Grundrahmen (35) ein jeweils dem Waschaggregat (36) bzw. dem Grundrahmen (35) zugeordnetes Bauteil beinhaltet, zur Aufnahme von Relativbewegungen des Waschaggregates (36) parallel zur Längsachse der Dämpfungsvorrichtung (21) sowie von Relativbewegungen des Waschaggregates (36) senkrecht zur Längsachse der Dämpfungsvorrichtung (21),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bauteile der Dämpfungsvorrichtung jeweils mittels eines visko-elastischen Kunststoffgelenks (27, 28) formschlüssig mit Waschaggregat (36) bzw. Grundrahmen (35) verbunden sind, wobei das Dämpferrohr bzw. die Kolbenstange in das Kunststoffgelenk eingepresst und durch Hinterschneidungen axial mit dem Kunststoffgelenk (27, 28) fixiert sind und die Kunststoffgelenke (27, 28) jeweils an einer Traverse (37) am Waschaggregat (36) bzw. am Grundrahmen (35) in einer blechseitigen Schlüssellochung (38) durch Längsverschiebung befestigt werden.
  9. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schwingungsdämpfer als Reibungs- oder Flüssigkeitsdämpfer ausgebildet ist.
  10. Trommelwaschmaschine nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Grundrahmen (3) und das Waschaggregat (1) jeweils eine Schlüssellochung (38) aufweisen, in die das Kunststoffgelenk eingeschoben wird.
  11. Trommelwaschmaschine nach mindestens einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kunststoffgelenk (27, 28) mittels eines Kunststoffzapfens (41, 42) der nach Einschieben des Kunststoffgelenks (27, 28) in die Schlüssellochung eingesteckt wird, gegen Herausrutschen gesichert wird.
EP00125555A 1999-12-08 2000-11-22 Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung Withdrawn EP1111116A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19959031 1999-12-08
DE19959031A DE19959031C1 (de) 1999-12-08 1999-12-08 Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1111116A1 true EP1111116A1 (de) 2001-06-27

Family

ID=7931768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00125555A Withdrawn EP1111116A1 (de) 1999-12-08 2000-11-22 Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1111116A1 (de)
DE (1) DE19959031C1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100430621C (zh) * 2004-02-20 2008-11-05 舒适宝控股有限公司 具有弹性导向缓冲单元的缓冲器
WO2013000899A1 (en) 2011-06-27 2013-01-03 Arcelik Anonim Sirketi A washer/dryer comprising shock absorbers

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106319857B (zh) * 2016-10-26 2020-10-13 珠海格力电器股份有限公司 滚筒洗衣机
DE102018109903B4 (de) * 2018-04-25 2021-10-28 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Vorrichtung zur Schwingungsabsorption für eine Waschmaschine, Waschmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2327340A1 (de) * 1973-05-29 1974-12-19 Licentia Gmbh Pneumatischer schwingungsdaempfer, insbesondere fuer wasch- und schleudermaschinen
DE2815596A1 (de) * 1978-04-04 1979-10-25 Houdaille Lelaurain Sa Aufhaengung fuer waschmaschinenbehaelter
EP0108217A2 (de) * 1982-10-12 1984-05-16 Fritz Bauer + Söhne oHG Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen
DE9203397U1 (de) * 1992-03-13 1992-05-21 Bauknecht Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Schwingbewegliche Lagerung eines Waschbehälters
EP0655522A1 (de) * 1993-11-30 1995-05-31 MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Frontlader-Waschmaschine
DE19636185A1 (de) * 1996-09-06 1998-03-12 Suspa Compart Ag Reibungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen mit Schleudergang

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9421583U1 (de) * 1993-04-26 1996-03-21 Aktiebolaget Electrolux, Stockholm Vorrichtung an einer Waschmaschine zum Dämpfen des Vibrationsgeräusches

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2327340A1 (de) * 1973-05-29 1974-12-19 Licentia Gmbh Pneumatischer schwingungsdaempfer, insbesondere fuer wasch- und schleudermaschinen
DE2815596A1 (de) * 1978-04-04 1979-10-25 Houdaille Lelaurain Sa Aufhaengung fuer waschmaschinenbehaelter
EP0108217A2 (de) * 1982-10-12 1984-05-16 Fritz Bauer + Söhne oHG Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen
DE9203397U1 (de) * 1992-03-13 1992-05-21 Bauknecht Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Schwingbewegliche Lagerung eines Waschbehälters
EP0655522A1 (de) * 1993-11-30 1995-05-31 MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. Frontlader-Waschmaschine
DE19636185A1 (de) * 1996-09-06 1998-03-12 Suspa Compart Ag Reibungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen mit Schleudergang

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100430621C (zh) * 2004-02-20 2008-11-05 舒适宝控股有限公司 具有弹性导向缓冲单元的缓冲器
WO2013000899A1 (en) 2011-06-27 2013-01-03 Arcelik Anonim Sirketi A washer/dryer comprising shock absorbers

Also Published As

Publication number Publication date
DE19959031C1 (de) 2001-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007026130B4 (de) Mechanische Vorrichtung zum Waschen/Trocknen
EP0108217B1 (de) Schwingungsfähige Abstützung für Trommelwaschmaschinen
DE102005046407B4 (de) Motorabdeckung
DE69813726T2 (de) Aufhängevorrichtung für Waschmaschine
DE102005005177A1 (de) Dämpfer mit elastischer Führungs-/Dämpfungs-Einheit
DE69211715T2 (de) Dämpfendes und abgefedertes aufhängungssystem
EP0301190B1 (de) Schwingungsdämpfer, insbesondere für Waschmaschinen
EP1589254B1 (de) Stossdämpfer mit amplitudenabhängiger Dämpfung
EP1484526B1 (de) Schwingungsdämpfer zur amplitudenabhängigen Dämpfung von Stössen
DE3023544A1 (de) Stossdaempfende halterung
DE3920891A1 (de) Fluid-gefuellte, elastomere daempfungsvorrichtung
DE69008264T2 (de) Verbesserungen an hydraulischen Schwingungsdämpfern.
DE69905411T2 (de) Verlängerung für einen Stossfänger von einer Luftfeder
DE10035633A1 (de) Schwingungsdämpfer für Fahrzeug-Scheibenwischereinrichtungen
EP1179097B1 (de) Anlenk-vorrichtung zur anlenkung eines reibungsdämpfers an einem maschinengestell einer waschmaschine
EP1736688A2 (de) Riemenspanner mit aussenliegender Dämpfungshülse
DE19524948A1 (de) Schwingungstilger
DE3207035C2 (de) Tragvorrichtung für ein Ausgleichsgetriebe eines Kraftwagens
DE19959031C1 (de) Trommelwaschmaschine mit Dämpfungsvorrichtung
DE10120415C1 (de) Federträger
DE3828132A1 (de) Elastische aufhaengung mit einer fluessigkeitsfuellung
DE3213588A1 (de) Motorlagerung
DE3906079A1 (de) Elastischer aufhaengepuffer
DE3125830C1 (de) In einem Kraftfahrzeug elastisch gelagerte Antriebs einheit
DE69911827T2 (de) Einziges, kompensierendes Stabilisierungssystem

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20011107

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MIELE & CIE. KG

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030724

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20031204