La présente invention concerne un système de
fixation axialement ajustable sur des profilés,
utilisable par exemple pour une crémaillère, pour une
étagère, pour une penderie, pour un rayonnage inclinable,
pour un échafaudage, pour une échelle, etc.
On connaít de nombreux systèmes de fixation
d'étagère dans lesquels le positionnement de l'élément
horizontal peut être modifié. Le document EP 0 927 533 A1
décrit un tel système assurant une bonne rigidité à
l'ensemble, mais qui nécessite trois pièces différentes
adaptées au raccordement des éléments horizontaux aux
montants, ainsi qu'au calage de ces raccordements. Ces
pièces ont un profil nécessitant un usinage particulier,
d'où un prix de revient élevé.
D'autres dispositifs tels que décrits dans US
5,425,520 reposent sur des principes généraux similaires,
mais nécessitent l'usage de vis, d'écrous ou de boulons.
Il est généralement souhaitable de pouvoir monter et
démonter aisément un tel assemblage, en particulier dans
les industries nécessitant un nettoyage complet et
fréquent comme l'industrie alimentaire ou pharmaceutique.
L'invention a pour but de fournir un système de
fixation permettant un montage et un démontage aisé, sans
requérir d'outil, et dont la fabrication est simple et
peu coûteuse.
L'invention a pour objet un système de fixation
axialement ajustable comprenant :
- au moins un profilé dont la section présente une
base et 2 ailes sensiblement parallèles, lesdites
ailes comprenant chacune des perforations en vis-à-vis;
- au moins une barrette amovible apte à être insérée
dans lesdites perforations en vis-à-vis;
- des moyens de calage de ces barrettes;
- au moins une patte comportant un élément de
support et un élément de retenue apte à être
inséré entre la base de la section d'un profilé et
une barrette introduite dans une paire de
perforations en vis-à-vis.
Le profilé peut notamment présenter une section
essentiellement en U. Ce profilé peut être placé
verticalement, horizontalement ou obliquement, suivant
l'usage auquel le système est destiné.
Le profilé peut également être constitué de deux
sections en L, dont les hampes coplanaires de ces L
forment la base et dont les ailes de ces L, disposées
parallèlement, portent les perforations en vis-à-vis. Les
hampes de ces L sont solidarisés d'une façon connue.
Les perforations sont de préférence circulaires,
mais peuvent être de forme par exemple ovale, carrée,
rectangulaire, triangulaire, en boutonnière, etc.
La barrette a une section correspondant à celle des
perforations et de préférence une section circulaire. La
barrette repose dans les perforations en vis-à-vis du ou
des profilés par l'intermédiaire de deux rainures
ménagées près des extrémités de la barrette et espacées
d'une longueur correspondant à la distance entre deux
perforations en vis-à-vis. Ces rainures peuvent s'étendre
sur toute la périphérie de la barrette ou sur une partie
seulement de celle-ci.
La patte, insérée entre la barrette et la base du ou
des profilés, assure un décentrement de la barrette par
rapport aux perforations en vis-à-vis, empêchant la
désolidarisation du dispositif. L'élément de retenue de
la patte a une longueur en rapport avec la charge que
celle-ci doit supporter.
Un élément horizontal peut également reposer sur la
barrette par l'intermédiaire de la patte.
Un avantage de l'invention consiste en ce que le
retrait de la patte suffit à déverrouiller la barrette,
le démontage de l'ensemble se réalisant donc très
facilement à la main. En outre, le simple poids de la
barrette suffit à assurer son maintien provisoire en
position.
Un autre avantage de l'invention réside dans la
simplicité de fabrication de ses éléments constitutifs.
Les barrettes peuvent être obtenues par découpe d'un
barreau, et les rainures obtenues par fraisage. Ces
opérations sont particulièrement faciles à réaliser dans
le cas de barrettes cylindriques.
Un avantage supplémentaire est qu'à la différence
d'autres assemblages connus, les pièces souffrent peu de
montages et démontages fréquents, ce qui permet
d'optimiser à tout moment les dimensions des espaces de
rangement.
D'autres particularités et avantages de l'invention
ressortiront de la description suivante de modes de
réalisation particuliers de l'invention, référence étant
faite aux dessins annexés dans lesquels :
- la Fig. 1 est une vue en perspective d'une
fixation comportant une patte en L sur un profilé
en U;
- les Fig. 2a, 2b, 2c et 2d sont des vues en
perspective de barrettes de différentes sections
avec rainures;
- la Fig. 2e est une vue en perspective d'un profilé
présentant des perforations correspondant aux
barrettes des Fig. 2a, 2b, 2c et 2d;
- la Fig. 3 est une vue en perspective d'un panneau
pivotant en position horizontale;
- la Fig. 4 est une vue en perspective du panneau de
la Fig. 3, en position verticale;
- la Fig. 5 est une vue en perspective éclatée d'un
échafaudage réalisé suivant l'invention;
- la Fig. 6 est une vue en perspective d'une échelle
suivant l'invention;
- la Fig. 7 est une vue en perspective d'un plateau
pivotant suivant l'invention, placé sur une
échelle;
- la Fig. 8 est une vue en perspective d'une
fixation d'une tablette métallique.
La Fig. 1 montre une fixation 1 dans laquelle un
montant est constitué d'un profilé 2 à section
essentiellement en U. La section de ce profilé 2 est
constituée d'une partie médiane (ou "base") et de deux
ailes sensiblement parallèles. Chaque aile présente des
perforations 3 circulaires en vis-à-vis, à la même
hauteur, sur les ailes du profilé 2. Une barrette 4
cylindrique, de diamètre légèrement inférieur au diamètre
des perforations 3, et de longueur supérieure à
l'écartement des ailes du U, est insérée dans deux
perforations 3 en vis-à-vis. Le calage longitudinal de la
barrette 4 est assuré par deux rainures 6, pratiquées
dans la barrette 4, dimensionnées de manière telle que le
bord des perforations 3 puisse s'y engager, empêchant
tout déplacement longitudinal de la barrette 4 lorsque
celle-ci est légèrement décentrée par rapport à la
perforation 3. La largeur des rainures 6 est déterminée
par l'épaisseur du matériau dont est constitué le
profilé 2. Le verrouillage de la barrette 4 dans une
telle position décentrée est assuré par une patte 5 en L,
dont une partie définie comme "élément de retenue") est
insérée entre la base de la section en U et la
barrette 4. L'autre partie de la patte 5 (définie comme
"élément de support") est disponible notamment pour
recevoir un crochet dans une penderie, pour la fixation
d'une charge, comme taquet pour une planche d'étagère,
etc. Suivant la longueur de l'élément de retenue et la
rigidité intrinsèque de la patte 5, il est possible
d'appliquer à l'élément de support une force axiale
important.
Les Fig. 2a, 2b, 2c et 2d montrent des exemples de
réalisation de barrettes 4 avec deux rainures 6, dont les
sections sont respectivement circulaires, triangulaires,
carrées et rectangulaires.
La Fig. 2e montre les perforations 3 correspondantes
à ces barrettes 4 dans l'aile d'un profilé 2 en L.
Les Fig. 3 et 4 montrent un exemple de réalisation
permettant un double positionnement d'une tablette par
pivotement autour de l'axe que constitue la barrette 4.
La tablette constituée d'un panneau 7, est enserré entre
les deux mâchoires formant l'élément de support de la
patte 8. L'élément de retenue 9 présente la forme d'un L.
Lorsque la tablette est en position horizontale, la hampe
du L appuye contre la base de la section du profilé 2 et
empêche ainsi la tablette de basculer. Il est toutefois
possible, en décalant la tablette vers le haut, de faire
pivoter la patte autour de la barrette 4. La tablette
peut alors être rabattue comme montré à la Fig. 4. Elle
reste cependant maintenue en place par le rabat
inférieur 10 de l'élément de retenue 9.
La Fig. 5 montre un exemple de réalisation où les
montants sont des profilés 2 verticaux à section en L,
disposés de façon telle que les bases des profilés 2
soient coplanaires, les ailes des profilés 2 se faisant
face. L'élément horizontal 7 constitué d'un panneau,
repose sur des barrettes 4 à section carrée par
l'intermédiaire de pattes 5 en L. Les barrettes 4 et les
pattes 5 en L ont l'écartement requis pour s'insérer
respectivement dans et entre les profilés 2 en L. Ces
profilés 2 sont ici solidarisés par paire, de façon à
constituer un échafaudage simple et stable.
La Fig. 6 montre un exemple de réalisation où chaque
paire de perforations 3 reçoit une barrette 4 à section
ovale, permettant un double calage. Sur chaque barrette 4
vient se placer une patte 5 en L, de dimension appropriée
par rapport à l'écartement des profilés 2 verticaux, de
façon à constituer une échelle.
La Fig. 7 montre une application particulière du
dispositif suivant l'invention, où une section d'échelle
est constituée d'un profilé 2 à section en C, muni de
perforations 3 dans les ailes du profilé 2. Un plateau
apte à pivoter 11 autour d'un axe horizontal
perpendiculaire au profilé 2 à section en C, est fixé sur
la patte 8 qui bloque la barrette 4 dans une paire de
perforations 3 en vis-à-vis. Ce plateau orientable est
susceptible de supporter des outils, de la peinture, etc.
La Fig. 8 montre une forme de réalisation où
l'élément horizontal est une tablette 7 en tôle emboutie.
Aux emplacements correspondants aux différents
profilés 2, le bord de la tablette 7 présente des
découpes espacées de façon à ménager, entre les découpes,
une languette 9 dont l'extrémité peut être insérée entre
la base du U et une barrette 4.