EP1099823A2

EP1099823A2 - Frame leaf

Info

Publication number: EP1099823A2
Application number: EP00118003A
Authority: EP
Inventors: Claus Dedo Ruppert Ritschel; Christian Haggenmiller
Original assignee: AMFT Ritschel GmbH
Current assignee: AMFT Ritschel GmbH
Priority date: 1999-11-10
Filing date: 2000-08-22
Publication date: 2001-05-16
Anticipated expiration: 2020-08-22
Also published as: EP1099823B1; DE50011965D1; CN1157325C; ATE314551T1; DE29919354U1; EP1099823A3; CN1295967A

Abstract

The framed panel consists of a frame element in which is an opening (22) containing a filler panel (28) which has a protuberance on its front side. The filler rests against the reverse side of the frame element. On each side of the opening is a vertical holder-section (14,16) extending backwards from the reverse side of the frame element. The side of the holder sections facing the opening contains a vertical gap next to the reverse side of the frame element and into which the matching side edge of the filler panel extends. The back edge of the vertical gap has a pressure piece resting against the reverse side of the filler

Description

Die Erfindung betrifft ein Rahmenblatt, insbesondere ein Aufzugs-Glastürblatt nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a frame leaf, in particular an elevator glass door leaf according to the Preamble of claim 1.

Es ist ein Aufzugs-Glastürblatt bekannt, bei dem als Füllmaterial eine Glasplatte verwendet wird. Auf der Vorderseite des rechteckigen Rahmens ist ein Türblech angebracht, in dem die Aufnahmeöffnung vorgesehen ist. Die Glasplatte weist an ihrer Vorderseite zentral einen Vorsprung auf, der durch Fräsen der Oberfläche entlang des Randes des Glases gebildet wird. Die Glasplatte wird so in den Rahmen eingesetzt, daß der Vorsprung in der Aufnahmeöffnung des Blechs aufgenommen ist. Anschließend werden Glashalteleisten am Innenumfang des Rahmens befestigt, die an der Rückseite der Glasplatte anliegen.An elevator glass door leaf is known in which a glass plate is used as the filling material becomes. On the front of the rectangular frame there is a door panel, in which the receiving opening is provided. The glass plate has on its front centrally on a protrusion that is obtained by milling the surface along the edge of the Glass is formed. The glass plate is inserted into the frame so that the projection is received in the receiving opening of the sheet. Then be Glass retaining strips attached to the inner circumference of the frame, which is at the back of the Fit the glass plate.

Das bekannte Aufzugs-Glastürblatt besteht aus einer Vielzahl von verschiedenen Bauelementen, die zur Herstellung des Aufzugs-Glastürblattes erforderlich sind, so daß die Montage kompliziert und zeitaufwendig ist. Darüber hinaus ist das Erscheinungsbild der Rückseite des Aufzugs-Glastürblattes durch die Notwendigkeit der Glashalteleisten, die zudem exakt auf Gehrung geschnitten weerden müssen, beeinträchtigt.The well-known elevator glass door leaf consists of a large number of different components, which are required to manufacture the elevator glass door leaf, so that the Assembly is complicated and time consuming. In addition, the appearance of the Rear of the elevator glass door leaf due to the need for the glass retaining strips must also be mitered exactly, impaired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln ein Rahmenblatt zu schaffen, das mit wenig Aufwand schnell herstellbar ist und sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite ein schönes Erscheinungsbild hat.The invention has for its object a structurally simple means To create frame sheet that can be produced quickly with little effort and both on the front as well as the back has a nice appearance.

Diese Aufgabe wird durch ein Rahmenblatt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rahmenblattes sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 12.This object is achieved by a frame sheet with the features of claim 1 solved. Advantageous embodiments of the frame sheet according to the invention are the subject of claims 2 to 12.

Das erfindungsgemäße Rahmenblatt ist mit wenig Aufwand schnell herstellbar, da zur Montage des Füllmaterials das Füllmaterial mit seinen seitlichen Rändern in die Vertikalspalte der Halteabschnitte eingeschoben wird. Anschließend ist es lediglich erforderlich, die Anpreßeinrichtung an dem hinteren Rand des Vertikalspalts des Halteabschnittes anzubringen, die das Füllmaterial an die Rückseite des Rahmenelements anpreßt. Sowohl von vorne als auch von hinten sind die seitlichen Ränder des Füllmaterials nach dessen Montage nicht sichtbar, so daß auf zusätzliche Elemente zur Abdeckung der seitlichen Ränder des Füllmaterials verzichtet werden kann.The frame sheet according to the invention can be produced quickly with little effort, since for Assembly of the filling material with its lateral edges in the vertical column the holding sections are inserted. Afterwards it is only necessary the pressing device at the rear edge of the vertical gap of the holding section to attach, which presses the filling material to the back of the frame element. Either from the front as well as from the back, the side edges of the filling material are behind its assembly is not visible, so that additional elements to cover the lateral edges of the filling material can be dispensed with.

Die rohrförmigen Halteabschnitte und das Rahmenelement bilden vorzugsweise ein Teil, das durch Biegung der vertikalen Seiten des aus Blech bestehenden Rahmenelements gebildet wird. Als Blech kann Stahlblech, NE-Blech oder dgl. verwendet werden.The tubular holding sections and the frame element preferably form one part, by bending the vertical sides of the frame element made of sheet metal is formed. As sheet metal, sheet steel, non-ferrous sheet metal or the like can be used.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind zwischen den beiden Halteabschnitten eine untere beziehungsweise obere Quertraverse befestigt, die das Füllmaterial in seiner Position fixiert halten. Die beiden Quertraversen weisen an ihren beiden Enden Anschläge auf, die eine seitliche Verschiebung des Füllmaterials verhindern. Die Quertraversen können dem vorgesehen Einsatz des Rahmenblattes entsprechend angepaßt werden. Beispielsweise sind in der oberen Quertraverse Aufhängeeinrichtungen zur systemspezifischen Aufhängung an einem Laufwagen vorgesehen.In a preferred embodiment there are one between the two holding sections lower or upper crossbar attached, which the filling material in its Keep position fixed. The two crossbars point at both ends Stops to prevent the fill material from shifting sideways. The Crossbeams can be used according to the intended use of the frame sheet be adjusted. For example, there are suspension devices in the upper crossbar intended for system-specific suspension on a carriage.

Um das Erscheinungsbild der Rückseite des Rahmenblattes zusätzlich zu verbessern, können zwischen den Halteabschnitten Abdeckprofile eingesetzt werden, die den oberen Rand des Füllmaterials und die obere Quertraverse beziehungsweise den unteren Rand des Füllmaterials und die untere Quertraverse abdecken. To further improve the appearance of the back of the frame sheet, can be used between the holding sections cover profiles that the upper edge of the filler material and the upper crossbeam or the lower Cover the edge of the filling material and the lower crossbar.

Die Abdeckprofile sind vorzugsweise Biegeteile aus Stahlblech und weisen Seitenwangen auf, deren freie Enden nach außen gebogen sind und in entsprechende Öffnungen in den Halteabschnitten eingreifen. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Montage der Abdeckprofile ohne zusätzliches Werkzeug.The cover profiles are preferably bent parts made of sheet steel and have side walls on, the free ends of which are bent outwards and into corresponding openings engage in the holding sections. This enables quick and easy Installation of the cover profiles without additional tools.

Das Füllmaterial ist vorzugsweise eine Glasplatte. Es können jedoch auch andere Werkstoffe, wie zum Beispiel Stein oder Acryl verwendet werden.The filling material is preferably a glass plate. However, others can Materials such as stone or acrylic are used.

Die Anpreßeinrichtung wird vorzugsweise von einer Dichtungsgummileiste gebildet.The pressure device is preferably formed by a sealing rubber strip.

Das Rahmenblatt kann als Aufzugs-Glastürblatt verwendet werden. Es sind jedoch auch andere Einsatzgebiete denkbar, wie z.B. eine Verwendung als Fensterelement oder dgl.The frame leaf can be used as an elevator glass door leaf. However, there are also other areas of application conceivable, e.g. use as a window element or the like.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Rückansicht eines Rahmenblattes;

Fig. 2 eine perspektivische Vorderansicht des Rahmenblattes;

Fig. 3 eine perspektivische Rückansicht des Rahmenblattes;

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Rahmenblatt (ohne Abdeckprofil);

Fig. 5 die Einzelheit V von Fig, 4;

Fig. 6 den Schnitt A-B von Fig. 1;

Fig. 7 das Detail VII von Fig. 6;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer oberen Quertraverse;

Fig. 9 eine Rückansicht eines Abdeckprofil;

Fig. 10 eine Seitenansicht des Abdeckprofils von Fig. 9;

Fig. 11 eine Draufsicht auf das Abdeckprofil von Fig. 9;

Fig. 12 den Schnitt C-D von Fig. 1 (nur Rahmen, Füllmaterial, Anpresseinrichtung);

Fig. 13 das Detail XIII von Fig. 12;

Fig. 14 den Schnitt E-F von Fig. 1;

Fig. 15 das Detail XV von Fig. 14 (ohne Quertraverse);

Fig. 16 - 27 verschiedene Varianten zur Halterung einer Glasplatte.

Embodiments of the invention are explained below with reference to drawings. Show it:

Figure 1 is a rear view of a frame sheet.

Fig. 2 is a front perspective view of the frame sheet;

Fig. 3 is a rear perspective view of the frame sheet;

Figure 4 is a plan view of the frame sheet (without cover profile).

Figure 5 shows the detail V of Figure 4;

6 shows the section AB of Fig. 1.

Fig. 7 shows detail VII of Fig. 6;

Fig. 8 is a perspective view of an upper crossbar;

9 is a rear view of a cover profile;

Fig. 10 is a side view of the cover profile of Fig. 9;

Fig. 11 is a plan view of the cover profile of Fig. 9;

12 shows the section CD from FIG. 1 (only frame, filler material, pressing device);

Figure 13 shows detail XIII of Figure 12;

FIG. 14 shows the section EF from FIG. 1;

15 shows the detail XV from FIG. 14 (without crossbar);

Fig. 16 - 27 different variants for holding a glass plate.

Das erfindungsgemäße Rahmenblatt 10 weist ein vorderes ebenes rechteckiges Rahmenelement 12 (Fig. 2) aus Blech, vorzugsweise Stahlblech oder NE-Blech auf, in dessen Mitte eine zentrale rechteckige Aufnahmeöffnung 22 ausgebildet ist. Auf der Rückseite des Rahmenelements 12 sind angrenzend an die vertikalen Seitenränder des Rahmenelements 12 rohrförmige Halteabschnitte 14, 16 vorgesehen. Zur Bildung der Halteabschnitte 14, 16 ist das Rahmenelement 12 an seinen Seitenrändern dreimal um 90° um eine vertikale Achse in der gleiche Biegerichtung gebogen.The frame sheet 10 according to the invention has a front flat rectangular frame element 12 (Fig. 2) made of sheet metal, preferably steel sheet or non-ferrous sheet metal, in the A central rectangular receiving opening 22 is formed in the middle. On the back side of the frame member 12 are adjacent to the vertical side edges of the frame member 12 tubular holding sections 14, 16 are provided. To form the holding sections 14, 16, the frame element 12 on its side edges three times by 90 ° a vertical axis bent in the same bending direction.

Die Halteabschnitte 14, 16 weisen somit einen sich nach hinten im Winkel von 90° zum Rahmenelement 12 erstreckenden Seitenabschnitt 24, einen sich parallel zum Rahmenelement 12 nach innen erstreckenden Rückabschnitt 26 sowie einen sich im Abstand zum Seitenabschnitt 24 senkrecht zum Rahmenelement 12 erstreckenden Befestigungsflansch 18 auf. Das freie Ende des Befestigungsflansches 18 befindet sich im Abstand zur Rückseite des Rahmenelements 12, wodurch ein Vertikalspalt 30 zwischen dem Rahmenelement 12 und dem freien Ende des Befestigungsflansches 18 gebildet wird. Der seitliche Abstand des Befestigungsflansches 18 zum entsprechenden Seitenabschnitt 24 ist geringer als der seitliche Abstand zwischen dem Seitenabschnitt 24 und der entsprechenden Seite der Aufnahmeöffnung 22, so daß der Befestigungsflansch 18 nicht sichtbar ist, wenn der Blick senkrecht auf das Rahmenelement 12 gerichtet wird.The holding sections 14, 16 thus have a backward angle of 90 ° to the frame member 12 extending side portion 24, one parallel to the Frame element 12 inwardly extending rear portion 26 and an in Distance to the side portion 24 perpendicular to the frame member 12 extending mounting flange 18 on. The free end of the mounting flange 18 is in the Distance to the rear of the frame member 12, whereby a vertical gap 30 between the frame element 12 and the free end of the mounting flange 18 are formed becomes. The lateral distance of the mounting flange 18 to the corresponding side section 24 is less than the lateral distance between the side section 24 and the corresponding side of the receiving opening 22 so that the mounting flange 18th is not visible when the view is directed perpendicularly to the frame element 12.

An der Rückseite des Rahmenelements 12 liegt eine Glasplatte 28 an. Wie es insbesondere in Fig. 12 zu erkennen ist, weist die Glasplatte 28 an ihrer Vorderseite einen rechteckigen Vorsprung 32 auf, der in der Aufnahmeöffnung 22 aufgenommen ist. Die Größe und Umfangsform des Vorsprunges 32 entspricht im wesentlichen der Größe und der Form des Innenumfangs der Aufnahmeöffnung 22. A glass plate 28 bears against the rear of the frame element 12. Like it in particular 12, the glass plate 28 has one on its front rectangular projection 32 which is received in the receiving opening 22. The The size and circumferential shape of the projection 32 essentially corresponds to the size and the shape of the inner circumference of the receiving opening 22.

Der Vorsprung 32 ist durch Fräsen der Oberfläche der Glasplatte 28 entlang ihres Umfangsrandes gebildet. Die Glasplatte 28 liegt außerhalb des Vorsprungs 32 an der Rückseite des Rahmenelements 12 an. Das freie Ende des Befestigungsflansches 18 ist im Abstand d (siehe Fig. 13) zur Rückseite der Glasplatte 28 angeordnet. Auf das freie Ende des Befestigungsflansches 18 ist eine Dichtungsgummileiste 20 aufgesetzt, die gegen die Rückseite der Glasplatte 28 drückt und somit die Glasplatte gegen die Rückseite des Rahmenelements 12 anpresst.The protrusion 32 is by milling the surface of the glass plate 28 along its Peripheral edge formed. The glass plate 28 lies outside of the projection 32 on the Back of the frame member 12. The free end of the mounting flange 18 is at a distance d (see FIG. 13) to the rear of the glass plate 28. On the free At the end of the mounting flange 18 is a sealing rubber strip 20 which presses against the back of the glass plate 28 and thus the glass plate against the Back of the frame member 12 pressed.

Wie es am besten in Fig. 4 zu erkennen ist, ist oberhalb der Glasplatte 28 eine Quertraverse 34 angeordnet, die in Fig. 8 detailiert dargestellt ist. Die Quertraverse 34 ist ein aus Stahlblech gefertigtes Biegeteil. In dem an den oberen Rand der Glasplatte 28 angrenzenden Bereich weist die obere Quertraverse 34 einen im Querschnitt L-förmigen Halteflansch 36 mit einem sich senkrecht nach unten erstreckenden freien Schenkel 38 auf, der an der Rückseite der Glasplatte 28 anliegt (Fig. 6). Der freie Schenkel 38 geht in einen schräg nach oben verlaufenden Schenkel 40 über, Der Schenkel 40 geht seinerseits in einen Vertikalabschnitt 42 über, von dem sich ein Aufhängungsabschnitt 44 horizontal oberhalb des Schenkels 40 erstreckt. An den beiden Seitenenden des Aufhängeabschnitts 44 ist jeweils ein Montageflansch 46 senkrecht nach unten gebogen, in dem Durchgangsbohrungen 50 vorgesehen sind. Der Abstand der beiden Außenflächen der Montageflansche 46 entspricht dem Abstand der Befestigungsflasche 18 der rohrförmigen Halteabschnitte 14, 16. Der Vertikalabschnitt 42 erstreckt sich seitlich über die Montageflansche 46 hinaus und weist an seinen beiden Enden einen sich schräg nach unten erstreckenden Anschlagschenkel 48 auf, der jeweils an einem Seitenrand der Glasplatte 28 anliegt, so daß eine seitliche Verschiebung der Glasplatte 28 verhindert wird. Die obere Quertraverse 34 ist mittels Befestigungsschrauben 52, die durch die Durchgangsöffnungen 50 und fluchtende Durchgangsöffnungen in dem entsprechenden Befestigungsflansch 18 hindurchgehen, an den Halteabschnitten 14, 16 befestigt. In dem Aufhängeabschnitt 44 sind mehrere Langlochbohrungen vorgesehen, mittels derer die Quertraverse an einer Aufhängevorrichtung, wie zum Beispiel einem Laufwagen einer Aufzugstüre befestigt werden kann.As can best be seen in FIG. 4, there is a crossbar above the glass plate 28 34 arranged, which is shown in detail in Fig. 8. The crossbar 34 is a Bent part made of sheet steel. In the at the top of the glass plate 28th adjacent area, the upper crossmember 34 has an L-shaped cross section Retaining flange 36 with a free leg 38 extending vertically downward on, which rests on the back of the glass plate 28 (Fig. 6). The free leg 38 goes into an obliquely upwardly extending leg 40, the leg 40 in turn goes into a vertical section 42, from which a suspension section 44 extends horizontally above the leg 40. At the two side ends of the hanging section 44, a mounting flange 46 is bent vertically downwards, in the through holes 50 are provided. The distance between the two outer surfaces the mounting flange 46 corresponds to the distance of the mounting bottle 18 of the tubular Holding sections 14, 16. The vertical section 42 extends laterally over the Mounting flanges 46 and has an inclined at both ends below extending stop leg 48, each on a side edge of the Glass plate 28 abuts so that lateral displacement of the glass plate 28 is prevented becomes. The upper crossmember 34 is by means of fastening screws 52, which by the Through openings 50 and aligned through openings in the corresponding Go through mounting flange 18, attached to the holding portions 14, 16. By doing Suspension section 44 a plurality of elongated holes are provided, by means of which the Crossbar on a suspension device, such as a carriage Elevator door can be attached.

In Fig. 6 sind die Schenkel und Flansche zur Halterung der Glasplatte 28 im Abstand zur Glasplatte 28 gezeigt. Diese Abstände werden beim Einbau mit einem elastischen Füllstoff gefüllt, um eine elastische Lagerung der Glasplatte 28 zu erreichen.In Fig. 6, the legs and flanges for holding the glass plate 28 are at a distance shown to the glass plate 28. These distances are when installing with an elastic Filler filled to achieve elastic storage of the glass plate 28.

In dem Übergang zwischen dem Vertikalabschnitt 42 und dem Aufhängeabschnitt 44 der oberen Quertraverse 34 sind mehrere im Abstand angeordnete Ausnehmungen 56 zur Befestigung der oberen Quertraverse 34 an dem Rahmenelement 12 vorgesehen. Auf Höhe der Ausnehmungen 56 ist eine Befestigungsleiste 58 horizontal auf der Rückseite des Rahmenelements 12 befestigt. Die Befestigungsleiste 58 weist jeder Ausnehmung 56 gegenüberliegend eine parallel zur Rückseite des Rahmenelements 12 verlaufende rechteckige Aussparung 60 auf. Im Bereich der Rechteckaussparung 60 liegt der Vertikalabschnitt 42 der oberen Quertraverse 34 an der Befestigungsleiste 58 an. Ein im wesentlichen U-förmiger Halteclip 62 ist von oben mit einem Schenkel 64 durch die Rechteckaussparung 60 und mit dem anderen Schenkel 66 durch die Ausnehmung 56 geführt. Der andere Schenkel 66 verläuft im oberen Bereich leicht schräg zur Rückseite des Rahmenelements 12 nach unten und liegt mit Vorspannung an der hinteren Seite des Vertikalabschnitts 42 an, dessen vordere Seite an der Befestigungsleiste 58 anliegt. Hierdurch wird durch den Clip 62 eine feste Halterung der Quertraverse 34 an dem Rahmenelement geschaffen, die eine Verwindung des Rahmenelements 12 im Einsatz verhindert.In the transition between the vertical section 42 and the suspension section 44 the upper crossmember 34 are a plurality of recesses 56 arranged at a distance provided for fastening the upper crossbar 34 to the frame element 12. On Height of the recesses 56 is a mounting strip 58 horizontally on the back the frame member 12 attached. The mounting strip 58 has each recess 56 opposite one that runs parallel to the rear of the frame element 12 rectangular recess 60 on. The vertical section lies in the area of the rectangular recess 60 42 of the upper crossbar 34 on the fastening strip 58. An im essential U-shaped retaining clip 62 is from above with a leg 64 through the Rectangular recess 60 and with the other leg 66 through the recess 56 guided. The other leg 66 extends slightly obliquely to the rear in the upper region of the frame element 12 downwards and is pretensioned on the rear side of the vertical section 42, the front side of which rests on the fastening strip 58. As a result, a fixed mounting of the crossbar 34 on the Frame element created that a distortion of the frame element 12 in use prevented.

Unterhalb der Glasplatte 28 ist eine untere Quertraverse 68 angebracht, die identisch zur oberen Quertraverse 34 ausgebildet sein kann und auf gleiche Weise befestigt ist. Der Aufbau der unteren Quertraverse 68 wird daher nicht näher erläutert.Below the glass plate 28, a lower crossbar 68 is attached, which is identical can be formed to the upper crossbar 34 and is attached in the same way. The structure of the lower cross member 68 is therefore not explained in detail.

Der Bereich der oberen Quertraverse 34 ist von der Rückseite des Rahmenblatts 10 her durch ein oberes Abdeckprofil 70 abgedeckt, das in den Fig. 9 bis 11 sowie 14 und 15 näher gezeigt ist. Das obere Abdeckprofil 70 ist ebenfalls ein aus Stahlblech gefertigtes Biegeteil und umfaßt einen ebenen vertikalen Abschnitt 74, an dessen unterem Ende sich ein horizontaler Abschnitt 76 erstreckt. An den beiden Seiten des Abdeckblechs 70 ist jeweils eine Seitenwange 78 in gleicher Richtung 90° zu dem Vertikalabschnitt 74 gebogen, wie der Horizontalabschnitt 76. Jede Seitenwange 78 weist in ihrem oberen Bereich und unteren Bereich eine Seitenzunge 80 bzw. 82 auf, die an ihrem freien Ende 84 schräg nach außen gebogen ist. Darüber hinaus weist die Seitenwange 78 eine Distanzzunge 86 auf, die sich über die freien Enden 84 der Seitenzungen 80, 82 hinaus erstreckt.The area of the upper crossbar 34 is from the rear of the frame sheet 10 covered by an upper cover profile 70, which in FIGS. 9 to 11 and 14 and 15 is shown in more detail. The upper cover profile 70 is also made of sheet steel Bend member and includes a flat vertical portion 74 at the lower end a horizontal section 76 extends. On both sides of the cover plate 70 is a side cheek 78 in the same direction 90 ° to the vertical section 74 curved, like the horizontal section 76. Each side cheek 78 has in its upper Area and lower area on a side tongue 80 and 82, which at its free end 84 is bent obliquely outwards. In addition, the side cheek 78 has a spacer tongue 86, which extend beyond the free ends 84 of the side tongues 80, 82 extends.

Das obere Abdeckprofil 70 ist zwischen die zwei Halteabschnitte 14, 16 so eingesetzt, daß die Seitenwangen 78 mit ihrer Außenseite an der Außenseite des entsprechenden Befestigungsflansches 18 anliegen. Die Höhe des Vertikalabschnitts 74 ist so gewählt, daß der Bereich der oberen Quertraverse 34 abgedeckt wird. Wie es in Fig. 6 erkennbar ist, ist auf den der Glasplatte 28 zugewandten Rand des Horizontalabschnitts 76 eine Dichtungsgummileiste aufgesetzt, die gegen die Rückseite der Glasplatte 28 drückt. Die Länge der Distanzzunge 86 ist so gewählt, daß die Distanzzunge im eingebauten Zustand auf der Rückseite des Rahmenelements 12 anliegt. Die äußere Oberfläche des Vertikalabschnitts 74 ist bündig mit der Außenfläche des Rückabschnitts 26 der Halteabschnitte 14 bzw. 16.The upper cover profile 70 is inserted between the two holding sections 14, 16 in such a way that that the side cheeks 78 with their outside on the outside of the corresponding Fasten the mounting flange 18. The height of the vertical section 74 is chosen so that the area of the upper cross member 34 is covered. As can be seen in Fig. 6 is on the edge of the horizontal section 76 facing the glass plate 28 Sealing rubber strip placed, which presses against the back of the glass plate 28. The Length of the spacer tongue 86 is selected so that the spacer tongue in the installed state abuts on the back of the frame member 12. The outer surface of the vertical section 74 is flush with the outer surface of the rear portion 26 of the holding portions 14 or 16.

In den Fig. 14 und 15 ist zu erkennen, daß die freien Enden 84 der Seitenzungen zur Befestigung des oberen Abdeckprofils 70 in Aussparungen 90 eingreifen, die in den Befestigungsflanschen 18 der Halteabschnitte 14 bzw. 16 vorgesehen sind.14 and 15 that the free ends 84 of the side tongues for Attachment of the upper cover profile 70 engage in recesses 90 which in the Mounting flanges 18 of the holding sections 14 and 16 are provided.

Das untere Abdeckprofil 72 ist auf gleiche oder ähnliche Weise wie das obere Abdeckprofil 70 ausgebildet und im unteren Bereich des Rahmenblattes 10 zur Abdeckung der unteren Quertraverse 68 zwischen die Halteabschnitte 14, 16 eingesetzt. The lower cover profile 72 is the same or similar to the upper cover profile 70 formed and in the lower region of the frame sheet 10 to cover the lower crossbar 68 inserted between the holding sections 14, 16.

Der Einbau beziehungsweise Ausbau der Abdeckprofile 70, 72 kann auf einfache Weise aufgrund der in die Aussparungen 90 der Halteabschnitte 14, 16 eingreifenden freien Enden 84 der Seitenzungen 80, 82 durchgeführt werden.The installation or removal of the cover profiles 70, 72 can be done in a simple manner due to the free engaging in the recesses 90 of the holding portions 14, 16 Ends 84 of the side tongues 80, 82 are performed.

In den Fig. 16 bis 27 sind verschiedene Varianten der Befestigungsflansche 18 und Dichtungsgummileisten 20 gezeigt. Fig. 12 zeigt darüber hinaus die Möglichkeit einer Verstärkung der Halteabschnitte 14 und 16 durch ein innerhalb der Halteabschnitte 14, 16 angeordnetes Rechteckrohr 92.16 to 27 are different variants of the mounting flanges 18 and Sealing rubber strips 20 shown. Fig. 12 also shows the possibility of a Reinforcement of the holding sections 14 and 16 by an inside the holding sections 14, 16 arranged rectangular tube 92.

Claims

Rahmenblatt, insbesondere Aufzugs-Glastürblatt, mit

einem Rahmenelement (12), in dem eine Aufnahmeöffnung (22) vorgesehen ist,

einem plattenförmigen Füllmaterial (28), das an seiner Vorderseite einen Vorsprung (32) aufweist, der in der Aufnahmeöffnung (22) aufgenommen ist, wobei das Füllmaterial (28) angrenzend an die Aufnahmeöffung (22) an der Rückseite des Rahmenelements (12) anliegt,

dadurch gekennzeichnet, daß

sich beiderseits der Aufnahmeöffnung (22) jeweils ein vertikaler Halteabschnitt (14, 16) seitlich neben der Aufnahmeöffnung (22) von der Rückseite des Rahmenelements (12) nach hinten erstreckt,

in den Halteabschnitten (14, 16) auf ihrer der Aufnahmeöffnung (22) zugewandten Seite ein an die Rückseite des Rahmenelements (12) angrenzender Vertikalspalt (30) vorgesehen ist, in den das Füllmaterial (28) mit seinem entsprechenden Seitenrand eingreift und

an dem hinteren Rand des Vertikalspaltes (28) des Halteabschnittes (14, 16) eine Anpresseinrichtung (20) angebracht ist, die an der Rückseite des Füllmaterials (28) anliegt.

Frame leaf, in particular elevator glass door leaf, with

a frame element (12) in which a receiving opening (22) is provided,

a plate-shaped filler material (28) which has on its front side a projection (32) which is received in the receiving opening (22), the filler material (28) abutting the receiving opening (22) on the rear side of the frame element (12) ,

characterized in that

a vertical holding section (14, 16) extends on either side of the receiving opening (22) laterally next to the receiving opening (22) from the rear of the frame element (12),

In the holding sections (14, 16) on their side facing the receiving opening (22) there is a vertical gap (30) adjacent to the rear of the frame element (12), into which the filler material (28) engages with its corresponding side edge and

at the rear edge of the vertical gap (28) of the holding section (14, 16), a pressing device (20) is attached, which bears against the back of the filling material (28).

Rahmenblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteabschnitte (14, 16) und das Rahmenelement (12) ein Teil bilden. Frame sheet according to claim 1, characterized in that the holding sections (14, 16) and the frame element (12) form a part.

Rahmenblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenelement (12) aus Blech besteht und die Halteabschnitte (14, 16) durch Biegung der vertikalen Seiten des Rahmenelements (12) rohrförmig gebildet sind.Frame sheet according to claim 2, characterized in that the frame element (12) consists of sheet metal and the holding sections (14, 16) through Bend the vertical sides of the frame member (12) formed tubular are.

Rahmenblatt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteabschnitte (14, 16) einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen.Frame sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the holding sections (14, 16) a substantially rectangular Have cross-section.

Rahmenblatt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Halteabschnitten (14, 16) eine untere Quertraverse (68) befestigt ist, die das Füllmaterial (28) an seinem unteren Rand hält, wobei die untere Quertraverse (68) Anschläge (48) an ihren beiden Enden aufweist, die eine seitliche Verschiebung des Füllmaterials (28) verhindern.Frame sheet according to one of the preceding claims, characterized in that between the two holding sections (14, 16) a lower Crossbar (68) is attached, which the filling material (28) at its lower Edge holds, the lower cross-member (68) stops (48) on both of them Has ends that a lateral displacement of the filler material (28) prevent.

Rahmenblatt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Halteabschnitten (14, 16) eine obere Quertraverse (34) befestigt ist, die das Füllmaterial (28) an seinem oberen Rand hält, wobei die obere Quertraverse (34) Anschläge (48) an ihren beiden Enden aufweist, die eine seitliche Verschiebung des Füllmaterials (28) verhindern.Frame sheet according to one of the preceding claims, characterized in that between the two holding sections (14, 16) an upper Crossbar (34) is attached, which the filling material (28) at its upper Edge holds, the upper cross-member (34) stops (48) on both of them Has ends that a lateral displacement of the filler material (28) prevent.

Rahmenblatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Quertraverse (34) Aufhängeeinrichtungen (54) zur Aufhängung an einem Laufwagen vorgesehen sind. Frame sheet according to claim 6, characterized in that in the upper Crossbeam (34) suspension devices (54) for suspension on a Carriages are provided.

Rahmenblatt nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die Halteabschnitte (14, 16) Abdeckprofile (70, 72) eingesetzt sind, die die obere Quertraverse (34) bzw. die untere Quertraverse (68) abdecken.Frame sheet according to one of claims 5 to 7, characterized in that that between the holding sections (14, 16) cover profiles (70, 72) used which are the upper crossbar (34) or the lower crossbar (68) cover.

Rahmenblatt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckprofile (70, 72) Seitenwangen (78) aufweisen, von denen sich Befestigungseinrichtungen (84) seitlich nach außen erstrecken, die in entsprechende Aussparungen (90) in den Halteabschnitten (14, 16) eingreifen.Frame sheet according to claim 8, characterized in that the cover profiles (70, 72) have side cheeks (78), of which there are fastening devices (84) extend laterally outwards into corresponding Engage recesses (90) in the holding sections (14, 16).

Rahmenblatt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsabschnitte durch Biegen der freien Enden (34) der Seitenwangen (78) nach außen gebildet sind.Frame sheet according to claim 9, characterized in that the fastening sections by bending the free ends (34) of the side cheeks (78) are formed to the outside.

Rahmenblatt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial eine Glasplatte (28) ist.Frame sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material is a glass plate (28).

Rahmenblatt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpresseinrichtung (20) eine auf den Rand des Vertikalspaltes (30) aufgesetzte Kunstoffleiste, vorzugsweise eine Dichtungsgummileiste ist.Frame sheet according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing device (20) on the edge of the vertical gap (30) attached plastic strip, preferably a rubber sealing strip is.