EP1066440A1 - Mounting plate for furniture hinges - Google Patents

Mounting plate for furniture hinges

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Publication number
EP1066440A1
EP1066440A1 EP99916833A EP99916833A EP1066440A1 EP 1066440 A1 EP1066440 A1 EP 1066440A1 EP 99916833 A EP99916833 A EP 99916833A EP 99916833 A EP99916833 A EP 99916833A EP 1066440 A1 EP1066440 A1 EP 1066440A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting plate
plate part
lower mounting
bolt
side walls
Prior art date
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Granted
Application number
EP99916833A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1066440B1 (en
Inventor
Gerhard Wilhelm LAUTENSCHLÄGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Original Assignee
Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE29902768U external-priority patent/DE29902768U1/en
Application filed by Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG filed Critical Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
Publication of EP1066440A1 publication Critical patent/EP1066440A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1066440B1 publication Critical patent/EP1066440B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
    • E05D7/123—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture
    • E05D7/125—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame specially adapted for cabinets or furniture the hinge having two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50—Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/52—Toolless
    • E05Y2600/53—Snapping
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a mounting plate for the adjustable mounting of the supporting wall stop part of a furniture hinge, which is composed of two mutually separable mounting plate parts, of which the lower mounting plate part near the supporting wall can be fastened to the supporting wall of a piece of furniture and the supporting wall remote from the body stop part of a hinge to be held the upper mounting plate part can be connected to the lower mounting plate part by means of a latching mechanism, the front end regions of the two mounting plate parts facing the door wing being able to be hooked into one another and the upper mounting plate part produced with an inverted U-shaped cross section with its body-internal end region around a parallel to the pivot axis of the on the upper mounting plate part holding hinge axis is designed to be pivotable down to the inner end region of the lower mounting plate part, its being formed by the lateral U-legs Detached side walls folded over from the web wall laterally overlap the lower mounting plate part and the latching mechanism has a swivel bolt, which is mounted in the rear end region of the upper mounting plate
  • hinges held with such mounting plates on the supporting wall of a cabinet body it is possible to release the supporting arms of the hinges, which are otherwise mounted on the door leaf, one after the other from the supporting wall or to fasten them, without this being possible for difficult manipulations by actuating the latching mechanism and the hinge support arm is then swiveled up together with the upper mounting plate part connected to it or - after hanging on the lower mounting plate part - swung down.
  • This is particularly advantageous for tall cupboards in which the door leaves are attached to the cabinet body with more than two hinges, because the door leaves can then be dismantled - and reassembled - by individuals.
  • the locking mechanism of the known hinge is formed by a rear end of the upper mounting plate part so as to be pivotable about a transverse axis and resiliently into a pivot bolt pretensioned into a pivoting end position, at one end of which the rear end in the locked position of the lower mounting plate part is formed under the hook part, while its other end is led out from the inside of the body of the support arm and forms the actuating handle of the locking mechanism, by means of which the hook part can be pivoted out of the locking position under the lower mounting plate part against the resilient bias.
  • This latching mechanism is fully functional, but it is structurally relatively complex and accordingly expensive.
  • the hinges which can be fastened on the known mounting plate must have a specially designed support arm which, in deviation from the hinge support arms common today - at the inside end of the body has no open-fitting fastening slot, which can be slid under the loosened fastening screw when the hinge is installed on the mounting plate.
  • the object of the invention is to simplify the generic mounting plate and to design it in such a way that it can also be used for the adjustable mounting of normal series hinges.
  • this object is achieved according to the invention in that the lower mounting plate part in its rear end area on the inside of the body on opposite sides of its longitudinal central axis has an upward projection in the proper latch engagement position between the side walls of the upper mounting plate part has, on each of which one of the locking surfaces is formed, that the swivel bolt is rotatably mounted in the upper mounting plate part about an intended locking engagement position of the upper and lower mounting plate part below the locking surface of the lower mounting plate part, and has projections that occur on opposite sides, on which the bolt engagement surfaces are formed and that the spring biasing the swivel bolt into the bolt engagement position on the upper mounting plate part on the one hand and on the swivel bolt on the other hand is trimmed.
  • Locking mechanism must be adjusted. It is thus easily possible to design the mounting plate in such a way that Usual series hinges are adjustably attachable to it.
  • the swivel bolt becomes relative in the event of stresses which are exerted on a hinge held on the mounting plate in the sense of a swiveling up of the upper mounting plate part act on the lower mounting plate part, pawl-like under pressure.
  • the swivel bar positioned in the manner according to the invention can therefore be subjected to higher loads.
  • the upper mounting plate part is preferably designed as a stamped / pressed part made of sheet metal.
  • the lower mounting plate part is likewise designed as a stamped / pressed part made of sheet metal, which in the region in which the upper and lower mounting plate parts are engaged by the side walls of the upper mounting plate part in the intended locking engagement position, at least in sections, also has an inverted U-shaped cross section with two angled from a web wall, formed by the U-legs, wherein the projections provided with the locking surfaces on the interior end region are not connected by the web wall sections of the side walls of the lower mounting plate part.
  • the configuration is then expediently such that recesses which open upward in front of the projections are provided in the side wall sections which are not connected by the web wall and into which the projections on the opposite sides which are provided with the locking engagement surfaces of the swivel bar are provided can be pivoted in and are arranged in the proper latch engagement position.
  • the latch engagement surfaces on the lugs can then be aligned with the latch surfaces of the projections on the lugs.
  • the approaches can be widened so that they fit exactly between the side walls of the upper mounting plate part, so that a lateral displacement of the pivot bolt and thus disengagement of the locking surfaces of the projections and the locking engagement surfaces of the pivot bolt is excluded with certainty.
  • the locking surfaces on the outwardly projecting approaches of the swivel bolt are expediently arranged so that they extend substantially tangentially in the unlocking swivel direction, the complementary locking engagement surfaces formed on the projections of the lower mounting plate part then on the underside of in the region of the free ends of the projections provided tab-like approaches are formed.
  • This arrangement of the bolt surfaces and bolt engagement surfaces ensures that the forces to be exerted by the user on the pivot bolt when unlocking are relatively low, while on the other hand there is a risk of the locking mechanism being accidentally triggered by external impacts, for example when the door leaf strikes in the open position. is not given.
  • the spring biasing the spring bolt is preferably a pretensioned helical spring supported on an extension of the web wall of the upper mounting plate part facing the inside of the body and the side of the pivot bolt facing this side on the other hand, and it may be expedient to have the opposite ends of the helical spring in each case in a recess in the extended length - Cut the web wall of the upper mounting plate part or to hold a recess in the swivel bar, which ensures that the coil spring can be lost.
  • the hook-in connection provided according to the invention which enables the upper mounting plate part to pivot on the lower mounting plate part, is achieved in accordance with a first exemplary embodiment of the invention in that in the interior end of the lower mounting plate part at least one conically tapering opening in the direction out of the interior of the body and a slot-like receptacle is provided at the rear closed end, which is rounded in a circular arc, and in the front end region of the upper mounting plate part there is provided a transverse pin which can be hooked into the side walls and hooked into the receptacle of the lower mounting plate part.
  • the hooking-in connection is realized in that in the outer end region of the lower mounting plate part there is provided a pin-like projection which protrudes in opposite directions, the common longitudinal center axis of which runs parallel to the pivot axis of a hinge to be fastened on the mounting plate and that the side walls of the upper mounting plate part each have an open-ended hook receptacle at their end directed into the interior of the body in the intended locking position and rounded at their front closed end, into which the pin-like projections of the lower mounting plate part can be hung.
  • End-facing arc-shaped extension is provided and a hook extension, formed and extended from an extension of its web wall, is formed on the outer end of the upper mounting plate part, in which the extension or the extensions of the lower mounting plate part can be hung.
  • FIG. 1 shows a plan view of a first exemplary embodiment of an assembly plate designed in the manner according to the invention
  • FIG. 2-4 each show a side view of the mounting plate viewed in the direction of arrow 2 in FIG. 1 in different pivoting positions of the mounting plate upper part relative to the lower mounting plate part;
  • FIG. 5 is a top view of the upper mounting plate part of the mounting plate shown in FIGS. 1-4;
  • Fig. 6 is a side view of the upper mounting plate part seen in the direction of arrow 6 in Fig. 5;
  • Fig. 7 is a sectional view seen in the direction of arrows 7-7 in Fig. 5;
  • Fig. 8 is a bottom view of the upper mounting plate part seen in the direction of arrow 8 in Fig. 6;
  • FIG. 9 is a top view of the lower mounting plate part of the mounting plate shown in FIGS. 1-4;
  • FIG. 10 is a sectional view seen in the direction of arrows 10-10 in FIG. 9;
  • FIG. 11 is a view seen in the direction of arrow 11 in FIG. 9;
  • FIG. 12 shows a plan view of the swivel bolt of the mounting plate according to the invention that optionally locks or releases the upper mounting plate part on the lower mounting plate part;
  • Fig. 13 is a side view of the pivot bolt seen in the direction of arrow 13 in
  • Fig. 14 is a sectional view seen in the direction of arrows 14-14 in Fig. 12;
  • 15 shows a plan view of a second exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention
  • 16 shows a side view of the mounting plate, partly broken open, viewed in the direction of arrow 16 in FIG. 15, in a still unlocked position, slightly raised at the rear end
  • FIG. 19 shows a plan view of a third exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention.
  • Fig. 20 is a - partly broken - side view of the mounting plate, seen in the direction of arrow 20 in Fig. 19 in a corresponding to Fig 16 Dars ellung.
  • 21 and 22 each show separate representations of the upper and lower mounting plate part in the representation according to FIG. 20 corresponding representation;
  • FIG. 23 shows a plan view of a fourth exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention.
  • Fig. 23 seen view of the upper 10
  • FIGS. 1 to 4 show a mounting plate, designated in its entirety by 20 and designed in the manner according to the invention, on which the support wall stop part, which is designed as an elongated support arm, of an otherwise corresponding state of the art - and therefore not shown and described in detail - Articulated hinge is adjustably attachable.
  • the support wall stop part which is designed as an elongated support arm, of an otherwise corresponding state of the art - and therefore not shown and described in detail - Articulated hinge is adjustably attachable.
  • the hinge support arm to be fastened on the mounting plate 20 it may suffice to refer to the design of the hinge shown in FIGS. 1 and 2 of DE-35 25 279 AI and the associated description.
  • the mounting plate 20 has an elongated strip-shaped mounting section 22, in the rear end region of which, ie facing the inside of the body, is provided within a region provided with transverse ribbing 24 of a threaded bore 26, into which the shaft is used for fastening the hinge support arm. not shown - screw can be screwed.
  • the holding section 22 In the front end region, that is to say pointing out of the interior of the body, the holding section 22 has one in the front 11
  • Recess 28 opening open at the end face and at the top for the passage of the neck portion of a set screw (not shown) for adjusting the door wing opening dimension.
  • the actual mounting plate 20 is made in two parts and is composed of a lower mounting plate part 30 (FIGS. 9 to 11) to be fastened directly on the body supporting wall and an upper mounting plate part 32 (FIGS. 5 to 8) which is locked on the lower mounting plate part 30.
  • the mounting plate 20 in the case shown is designed as a so-called wing plate, in which a wing shoulder 34, which usually serves to fasten the mounting plate to the supporting wall, emerges from the middle mounting section 22 used for the adjustable fastening of an associated hinge support arm .
  • Countersunk slots 36 are provided in the wing attachments 34, through which fastening screws (not shown) can be screwed into bores in the supporting wall of a piece of furniture to which the mounting plate 20 is to be fastened. Within the scope of the length of the longitudinal slots 36, a height adjustment of the mounting plate 20 with loosened fastening screws is possible.
  • the upper mounting plate part 32 shown separately in FIGS. 5 to 8 has an inverted U-shaped cross-section, ie it is composed of an upper elongated web wall 42 and a central strip-shaped section 38 of the upwardly protruding section 38 attached to its opposite longitudinal edges lower mounting plate part 30 laterally partially encompassing side walls 44, the open-ended slot-shaped recess 28 and a continuous opening 46 being provided in the web wall 42, which in the special case, ie 12 has no function in cooperation with the lower mounting plate part 30, but in the case of a different configuration of the lower mounting plate part with a separately height-adjustable central part, it allows access to a fastening screw connecting this middle part to the actual wing plate.
  • a transverse pin 48 which is riveted with its ends in the side walls 44 of the upper mounting plate part 32 and which, in the manner described below, is inserted into the front, i.e. Body outer end of the lower mounting plate part 30 shown separately in Figures 9 to 11 can be hooked that the rear, i.e.. End of the upper mounting plate part 32 inside the body can be pivoted down or pivoted up about the pin 48 as a pivot axis onto the lower mounting plate part 30.
  • a bore 50 is provided in the side walls 44 in a wall section enlarged downwards, in each of which the end of a bearing pin 52 (FIGS. 2 to 4) on which the one shown in FIGS.
  • swivel bolt 54 is pivotally mounted. Between the underside of the web wall 42 of the upper mounting plate part 32 and the upper side of the swivel bar facing this, a helical spring 56 (FIGS. 2 to 4) is arranged under pressure, which the swivel bar - based on the illustration according to FIGS. 2 to 4 - biased clockwise into the end position illustrated in FIGS. 2 and 4.
  • the lower mounting plate part 30 shown in FIGS. 9 to 11 is in a special case a stamped / pressed part made of sheet metal, which also has an inverted U-shaped cross section in its above-mentioned central strip-shaped section 38 lying between the wing attachments 34 with the over the outsides 13 of the side walls 60, measured at right angles to the edges of the web wall 58, of the section 38 is somewhat smaller than the clear width of the upper mounting plate part 32 measured between the side walls 44.
  • the side walls 60 both face towards the front, i.e. exterior, as well as in the rear, i.e. inside the body end over the web wall 58, in each case in the front end edge of the side walls 60 a conically tapering, semicircularly rounded slot-like receptacle 62 is provided, into which the pin 48 of the upper mounting plate part 32 can be hung.
  • the side walls 60 each form an upwardly tapering projection 64, the upper free ends of which each terminate in a tab-like projection 66 projecting forward, the obliquely running lower edge of which each forms a locking surface 68 (FIG. 10).
  • upwardly open recesses 70 are cut into the side walls 60, through which the bearing pin 52 pivotally holding the swivel bolt 54 can pass clockwise when the inner end of the upper mounting plate part 32 is swung down into the bolt engagement position (FIG. 4) .
  • the pivot bolt 54 mounted on the inside of the body of the upper mounting plate part between the side walls 44 by means of the bearing pin 52 has, above its bearing bore 72 penetrated by the bearing pin 52, projections 74 projecting to opposite sides, each with a bolt engagement surface 76, which in the intended bolt engagement position under the bolt surface 68 of the associated projection 64 of the lower mounting plate part 30 engages.
  • a widened handle 78 which is designed to be grippy by means of transverse ribs, is formed on the end of the swivel bolt 54 pointing into the interior of the body, which handle 78 14 allows pivoting of the swivel lock in a counterclockwise direction, in which case the latch engagement surface 76 is released from the engagement position with the latch surface 68 of the projections 64 and the upper mounting plate part 32 can be pivoted upwards in the counterclockwise direction and then the pin 48 out of the receptacle 62 of the lower mounting plate part 30 is detachable.
  • a - if necessary - a mounting arm of a hinge mounted on the upper mounting plate part 32 can thus be dismantled and reassembled from the mounting plate part 30 mounted on the body-supporting wall of a cabinet, without a change in the setting of the support arm made on the mounting plate 10 and thus a change in the Alignment of a door leaf attached to the body with the hinge in question takes place.
  • a depression 80 is provided, in which one end of the helical spring 56 is held. The other end of the coil spring engages in a low recess 82 in the underside of the web wall 42.
  • FIGS. 15 to 18 describe a modified exemplary embodiment of a mounting plate according to the invention, designated in its entirety by 120, which differs from the mounting plate described above in connection with FIGS. 1 to 14 only in the configuration of the pivoting of the inner end of the upper mounting plate. differentiates in part on the lower mounting plate part enabling hooking connection in the outer end region of the two mounting plate parts.
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

A mounting plate (10) for furniture hinges, composed of a lower mounting plate part (30), which can be fastened to the supporting wall of a piece of furniture and swiveled in its front end region, and of an upper mounting plate part (32), which can be detachably fastened in the rear end region by a snap-in connection. In its rear end region, the lower mounting plate part (30) has at least one projection (64), which protrudes upwards between side walls of the upper mounting plate part (32) and has at least one locking surface (68). At the upper mounting plate part, a swivel lock (54), with the locking surfaces of the projection or the projections (64) of the lower mounting plate part (30), is assigned to the projection (64). The swivel lock is place under tension by a spring (56) in a position forcing the locking engagement surfaces (76) into an engagement position with the locking surfaces (68).

Description

Montageplatte für Möbelscharniere Mounting plate for furniture hinges
Die Erfindung betrifft eine Montageplatte für die verstellbare Halterung des Tragwand-Anschlagteils eines Möbelscharniers, welche aus zwei voneinander trennbaren Montageplattenteilen zuamrengesetzt ist, von denen der tragwandnahere untere Montageplattenteil an der Tragwand eines Möbelstücks befestigbar und der den Korpus-Anschlagteil eines zu halternden Scharniers vestellbar halternde tragwandfernere obere Montageplattenteil durch einen Rastmechanismus mit dem unteren Montageplattenteil verbindbar ist, wobei die turflugelzugewandten vorderen Endbereiche der beiden Monta- geplattenteile ineinander einhakbar und der mit umgekehrt U-formigem Querschnitt hergestellte obere Montageplattenteil mit seinem korpusinneren Endbereich um eine parallel zur Schwenkachse des auf dem oberen Montageplattenteil zu halternden Scharniers verlaufende Achse auf den korpusinne- ren Endbereich des unteren Montageplattenteils herabschwenkbar ausgebildet ist, wobei seine von den seitlichen U-Schenkeln gebildeten, von der Stegwand umgekanteten Sei- tenwande den unteren Montageplattenteil jeweils seitlich übergreifen und der Rastmechanismus einen im rückwärtigen Endbereich des oberen Montageplattenteils gelagerten, mit einer Handhabe und wenigstens einer Riegeleingriffsfläche versehenen Schwenkriegel aufweis, der von einer Feder in eine Schwenkstellung vorgespannt ist, in welcher die Riegeleingriffsflache (n) jeweils eine zugeordnete Riegelfläche am unteren Montageplattenteil hintergreift bzw. hintergreifen, durch Verschwenken des Schwenkriegels entgegen der Fe- dervorspannung jedoch außer Eingriff bringbar ist bzw. sind.The invention relates to a mounting plate for the adjustable mounting of the supporting wall stop part of a furniture hinge, which is composed of two mutually separable mounting plate parts, of which the lower mounting plate part near the supporting wall can be fastened to the supporting wall of a piece of furniture and the supporting wall remote from the body stop part of a hinge to be held the upper mounting plate part can be connected to the lower mounting plate part by means of a latching mechanism, the front end regions of the two mounting plate parts facing the door wing being able to be hooked into one another and the upper mounting plate part produced with an inverted U-shaped cross section with its body-internal end region around a parallel to the pivot axis of the on the upper mounting plate part holding hinge axis is designed to be pivotable down to the inner end region of the lower mounting plate part, its being formed by the lateral U-legs Detached side walls folded over from the web wall laterally overlap the lower mounting plate part and the latching mechanism has a swivel bolt, which is mounted in the rear end region of the upper mounting plate part and is provided with a handle and at least one bolt engagement surface a pivot position is pre-tensioned, in which the bolt engagement surface (s) engages behind or reach behind an associated bolt surface on the lower mounting plate part, but can or can be disengaged by pivoting the pivot bolt against the spring preload.
Bei mit solchen Montageplatten an der Tragwand eines Schrankkorpus gehalterten Scharnieren ist es möglich, die Tragarme der andererseits am Türflügel montierten Scharniere nacheinander einzeln von der Tragwand zu lösen bzw. auf ihr zu befestigen, ohne daß hierfür schwierige Manipulationen möglich sind, indem der Rastmechanismus betätigt und der Scharnier-Tragarm dann zusammen mit dem mit ihm verbundenen oberen Montageplattenteil hochgeschwenkt bzw. - nach Einhängen am unteren Montageplattenteil - herabgeschwenkt wird. Das ist insbesondere bei Hochschränken von Vorteil, bei denen die Türflügel mit mehr als zwei Scharnieren am Schrankkorpus angeschlagen sind, weil die Türflü- gel dann auch von Einzelpersonen demontiert - und wieder montiert - werden können. Der Rastmechanismus des bekannten Scharniers (AT 382 674 B) wird von einem rückwärtigen Ende des oberen Montageplattenteils um eine querverlaufende Achse verschwenkbar und federnd in in eine Schwenk-Endstel- lung vorgespannten Schwenkriegel gebildet, an dessen einem Ende ein in der verrasteten Stellung das rückwärtige Ende des unteren Montageplattenteils untergreifender Hakenteil ausgebildet ist, während sein anderes Ende aus dem korpusinneren Ende des Tragarms herausgeführt ist und die Betäti- gungshandhabe des Rastmechanismus bildet, mittels welcher der Hakenteil entgegen der federnden Vorspannung aus der den unteren Montageplattenteil untergreifenden Raststellung herausschwenkbar ist. Dieser Rastmechanismus ist durchaus funktionsfähig, dabei jedoch konstruktiv relativ aufwendig und dementsprechend teuer. Außerdem müssen die auf der bekannten Montageplatte befestigbaren Scharniere einen speziell ausgestalteten Tragarm aufweisen, der - abweichend von den heute üblichen Scharnier-Tragarmen - am korpusinneren Ende keinen offen mundenden Befestigungsschlitz hat, welcher bei der Montage des Scharniers auf der Montageplatte unter die gelockerte Befestigungsschraube schiebbar ist.With hinges held with such mounting plates on the supporting wall of a cabinet body, it is possible to release the supporting arms of the hinges, which are otherwise mounted on the door leaf, one after the other from the supporting wall or to fasten them, without this being possible for difficult manipulations by actuating the latching mechanism and the hinge support arm is then swiveled up together with the upper mounting plate part connected to it or - after hanging on the lower mounting plate part - swung down. This is particularly advantageous for tall cupboards in which the door leaves are attached to the cabinet body with more than two hinges, because the door leaves can then be dismantled - and reassembled - by individuals. The locking mechanism of the known hinge (AT 382 674 B) is formed by a rear end of the upper mounting plate part so as to be pivotable about a transverse axis and resiliently into a pivot bolt pretensioned into a pivoting end position, at one end of which the rear end in the locked position of the lower mounting plate part is formed under the hook part, while its other end is led out from the inside of the body of the support arm and forms the actuating handle of the locking mechanism, by means of which the hook part can be pivoted out of the locking position under the lower mounting plate part against the resilient bias. This latching mechanism is fully functional, but it is structurally relatively complex and accordingly expensive. In addition, the hinges which can be fastened on the known mounting plate must have a specially designed support arm which, in deviation from the hinge support arms common today - at the inside end of the body has no open-fitting fastening slot, which can be slid under the loosened fastening screw when the hinge is installed on the mounting plate.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsmäßige Montageplatte zu vereinfachen und so auszubilden, daß sie auch zur verstellbaren Halterung normaler Serienscharniere verwendbar ist.In contrast, the object of the invention is to simplify the generic mounting plate and to design it in such a way that it can also be used for the adjustable mounting of normal series hinges.
Ausgehend von einem Scharnier der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfmdungsgemaß dadurch gelost, daß der untere Montageplattenteil in seinem rückwärtigen korpusinneren Endbereich auf gegenüberliegenden Seiten seiner Langsmittelachse jeweils einen nach oben, in der bestim- mungsgemaßen Riegeleingriffsstellung zwischen die Seiten- wande des oberen Montageplattenteils vorstehenden Vorsprung aufweist, an denen jeweils eine der Riegelflachen ausgebildet st, daß der Schwenkriegel um eine in er bestimmungs- gemäßen Riegeleingriffsstellung von oberem und unterem Montageplattenteil unterhalb der Riegelflache des unteren Montageplattenteils liegende Schwenkachse verdrehbar im oberen Montageplattenteil gelagert ist, und nach gegenüberliegenden Seiten vortretende Ansätze aufweist, an welchen die Riegeleingriffsflachen ausgebildet sind, und daß die den Schwenkriegel in die Riegeleingriffsstellung vorspannende Feder am oberen Montageplattenteil einerseits und am Schwenkriegel andererseits abgestutzt ist. Durch die Verriegelung des oberen Montageplattenteils am unteren Monta- geplattenteil an den Riegelflachen von den beiden voneinander beabstandeten Vorsprunge wird ein sicherer Riegeleingriff gewahrleistet, wobei die Abstutzung der Vorspannung der Feder zwischen dem oberen Montageplattenteil und dem Schwenkriegel es ermöglicht, daß der Tragarm eines auf der Montageplatte zu befestigenden Scharniers nicht an denStarting from a hinge of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the lower mounting plate part in its rear end area on the inside of the body on opposite sides of its longitudinal central axis has an upward projection in the proper latch engagement position between the side walls of the upper mounting plate part has, on each of which one of the locking surfaces is formed, that the swivel bolt is rotatably mounted in the upper mounting plate part about an intended locking engagement position of the upper and lower mounting plate part below the locking surface of the lower mounting plate part, and has projections that occur on opposite sides, on which the bolt engagement surfaces are formed and that the spring biasing the swivel bolt into the bolt engagement position on the upper mounting plate part on the one hand and on the swivel bolt on the other hand is trimmed. By locking the upper mounting plate part on the lower mounting plate part on the locking surfaces of the two spaced-apart projections, a secure locking engagement is ensured, wherein the pretensioning of the spring between the upper mounting plate part and the swivel bar enables the support arm to one on the mounting plate not to be attached to the hinge
Rastmechanismus angepaßt werden muß. Es ist somit ohne weiteres möglich, die Montageplatte derart auszubilden, daß übliche Serienscharniere verstellbar auf ihr befestigbar sind. Durch die Anordnung der Schwenkachse des Schwenkriegels derart, daß sie in der bestimmungsgemäßen Verriegelungsstellung unterhalb der in Eingriff stehenden Riegel- flächen positioniert ist, wird der Schwenkriegel bei Beanspruchungen, welche auf ein auf der Montageplatte gehalter- tes Scharnier im Sinne eines Hochschwenkens des oberen Montageplattenteils relativ zum unteren Montageplattenteil einwirken, sperrklinkenartig durch Druckkräfte beansprucht. Gegenüber der Beanspruchung des Hakenteils des Schwenkriegels durch Biegekräfte entsprechend dem Stand der Technik ist der in der erfindungsgemäßen Weise positionierte Schwenkriegel daher höher beanspruchbar.Locking mechanism must be adjusted. It is thus easily possible to design the mounting plate in such a way that Usual series hinges are adjustably attachable to it. By arranging the swivel axis of the swivel bolt such that it is positioned in the intended locking position below the engaging bolt surfaces, the swivel bolt becomes relative in the event of stresses which are exerted on a hinge held on the mounting plate in the sense of a swiveling up of the upper mounting plate part act on the lower mounting plate part, pawl-like under pressure. Compared to the stressing of the hook part of the swivel bar by bending forces in accordance with the prior art, the swivel bar positioned in the manner according to the invention can therefore be subjected to higher loads.
Der obere Montageplattenteil ist dabei vorzugsweise als Stanz-/Preßteil aus Metallblech ausgebildet.The upper mounting plate part is preferably designed as a stamped / pressed part made of sheet metal.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist der untere Montageplattenteil ebenfalls als Stanz-/Preßteil aus Me- tallblech ausgebildet, der in dem in der bestimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung von oberem und unterem Montageplattenteil von den Seitenwänden des oberen Montageplattenteils übergriffenen Bereich zumindest abschnittsweise ebenfalls einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt mit zwei von einer Stegwand abgewinkelten, von den U-Schenkeln gebildeten Seitenwänden aufweist, wobei die mit den Riegelflächen versehenen Vorsprüngen an dem korpusinneren Endbereich liegenden, nicht durch die Stegwand verbundenen Abschnitten der Seitenwände des unteren Montageplattenteils ausgebildet sind.In a preferred development of the invention, the lower mounting plate part is likewise designed as a stamped / pressed part made of sheet metal, which in the region in which the upper and lower mounting plate parts are engaged by the side walls of the upper mounting plate part in the intended locking engagement position, at least in sections, also has an inverted U-shaped cross section with two angled from a web wall, formed by the U-legs, wherein the projections provided with the locking surfaces on the interior end region are not connected by the web wall sections of the side walls of the lower mounting plate part.
Dabei ist die Ausgestaltung dann zweckmäßig so getroffen, daß in den nicht durch die Stegwand verbundenen korpusinneren Seitenwand-Abschnitten vor den Vorsprüngen nach oben offen mündende Ausnehmungen vorgesehen sind, in welche die nach gegenüberliegenden Seiten vortretenden, mit den Riegeleingriffsflachen versehenen Ansätze des Schwenkriegels einschwenkbar und in der bestimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung angeordnet sind. Die Riegeleingriffsflächen an den Ansätzen können dann ausgerichtet zu den Riegelflächen der Vorsprünge an den Ansätzen angeordnet werden. Gleichzeitig können die Ansätze so verbreitert werden, daß sie genau zwischen die Seitenwände des oberen Montageplattenteils passen, so daß eine seitliche Versetzung des Schwenkriegels und somit ein Außereingriffkommen der Riegelflächen der Vorsprünge und der Riegeleingriffsflächen des Schwenkriegels mit Sicherheit ausgeschlossen ist.The configuration is then expediently such that recesses which open upward in front of the projections are provided in the side wall sections which are not connected by the web wall and into which the projections on the opposite sides which are provided with the locking engagement surfaces of the swivel bar are provided can be pivoted in and are arranged in the proper latch engagement position. The latch engagement surfaces on the lugs can then be aligned with the latch surfaces of the projections on the lugs. At the same time, the approaches can be widened so that they fit exactly between the side walls of the upper mounting plate part, so that a lateral displacement of the pivot bolt and thus disengagement of the locking surfaces of the projections and the locking engagement surfaces of the pivot bolt is excluded with certainty.
Die Riegelflächen an den nach außen vortretenden Ansätzen des Schwenkriegels werden dabei zweckmäßig so angeordnet, daß sie im wesentlichen tangential in Entriegelungs- Schwenkrichtung verlaufen, wobei dann die an den Vorsprüngen des unteren Montageplattenteils ausgebildeten komplementären Riegeleingriffsflächen an der Unterseite von im Bereich der freien Enden der Vorsprünge vorgesehenen lappenartigen Ansätzen ausgebildet sind. Durch diese Anordnung der Riegelflächen und Riegeleingriffsflächen wird sichergestellt, daß die vom Benutzer bei einer Entriegelung auf den Schwenkriegel auszuübenden Kräfte relativ gering sind, während andererseits die Gefahr einer versehentlichen Auslösung des Rastmechanismus durch äußere Stöße - beispiels- weise beim Anschlagen des Türflügels in der Öffnungsstellung - nicht gegeben ist.The locking surfaces on the outwardly projecting approaches of the swivel bolt are expediently arranged so that they extend substantially tangentially in the unlocking swivel direction, the complementary locking engagement surfaces formed on the projections of the lower mounting plate part then on the underside of in the region of the free ends of the projections provided tab-like approaches are formed. This arrangement of the bolt surfaces and bolt engagement surfaces ensures that the forces to be exerted by the user on the pivot bolt when unlocking are relatively low, while on the other hand there is a risk of the locking mechanism being accidentally triggered by external impacts, for example when the door leaf strikes in the open position. is not given.
Die den Schwenkriegel vorspannende Feder ist vorzugsweise eine an einer ins Korpusinnere weisenden Verlängerung der Stegwand des oberen Montageplattenteils einerseits und der dieser zugewandten Seite des Schwenkriegels andererseits abgestützte vorgespannte Schraubenfeder, wobei es zweckmäßig sein kann, die gegenüberliegenden Enden der Schraubenfeder jeweils in einer Vertiefung im verlängerten Ab- schnitt der Stegwand des oberen Montageplattenteils bzw. eine Vertiefung im Schwenkriegel zu halten, wodurch sichergestellt ist, daß die Schraubenfeder verloren gehen kann. Die erfindungsgemäß vorgesehene, eine Verschwenkung des oberen Montageplattenteils auf dem unteren Montageplattenteil ermöglichende Einhak-Verbindung wird gemäß einem er- sten Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch verwirklicht, daß im korpusinneren Ende des unteren Montageplattenteils wenigstens eine in Richtung aus dem Korpusinnern heraus offen mündende, sich konisch verjüngende und am rückwärtigen geschlossenen Ende kreisbogenförmig abgerun- dete schlitzartige Aufnahme vorgesehen ist, und daß im vorderen Endbereich des oberen Montageplattenteils ein in dessen Seitenwänden gehaltener querverlaufender, in die Aufnahmein) des unteren Montageplattenteils einhakbarer Stift vorgesehen ist.The spring biasing the spring bolt is preferably a pretensioned helical spring supported on an extension of the web wall of the upper mounting plate part facing the inside of the body and the side of the pivot bolt facing this side on the other hand, and it may be expedient to have the opposite ends of the helical spring in each case in a recess in the extended length - Cut the web wall of the upper mounting plate part or to hold a recess in the swivel bar, which ensures that the coil spring can be lost. The hook-in connection provided according to the invention, which enables the upper mounting plate part to pivot on the lower mounting plate part, is achieved in accordance with a first exemplary embodiment of the invention in that in the interior end of the lower mounting plate part at least one conically tapering opening in the direction out of the interior of the body and a slot-like receptacle is provided at the rear closed end, which is rounded in a circular arc, and in the front end region of the upper mounting plate part there is provided a transverse pin which can be hooked into the side walls and hooked into the receptacle of the lower mounting plate part.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel ist die Einhak-Verbindung dagegen dadurch verwirklicht, daß im korpusäußeren Endbereich des unteren Montageplattenteils jeweils ein nach entgegengesetzte Richtungen vortretender zapfenartiger An- satz vorgesehen ist, deren gemeinsame Längsmittelachse parallel zur Schwenkachse eines auf der Montageplatte zu befestigenden Scharniers verläuft und daß in den Seitenwänden des oberen Montageplattenteils jeweils eine an ihrem in der bestimmungsgemäßen Verriegelungsstellung ins Korpusinnere gerichteten Ende offen mündende und an ihrem vorderen geschlossenen Ende kreisbogenförmig ausgerundete Hakenaufnahme ausgebildet ist, in welche die zapfenartigen Ansätze des unteren Montageplattenteils einhängbar sind.In a second exemplary embodiment, however, the hooking-in connection is realized in that in the outer end region of the lower mounting plate part there is provided a pin-like projection which protrudes in opposite directions, the common longitudinal center axis of which runs parallel to the pivot axis of a hinge to be fastened on the mounting plate and that the side walls of the upper mounting plate part each have an open-ended hook receptacle at their end directed into the interior of the body in the intended locking position and rounded at their front closed end, into which the pin-like projections of the lower mounting plate part can be hung.
Dabei kann es von Vorteil sein, wenn die Seitenwände des oberen Montageplattenteils im Bereich der Hakenaufnahme dadurch gegen Verformungen versteift werden, daß im vorderen Endbereich des oberen Montageplattenteils zwischen dessen Seitenwänden ein querverlaufender, in Bohrungen der Seiten- wände festgelegter, beispielsweise vernieteter oder vertau- melter Stift vorgesehen ist. Schließlich ist eine Ausgestaltung der Einhak-Verbindung des oberen Montageplattenteils auf dem unteren Montageplattenteil noch gemäß einer weiteren Abwandlung der Erfindung auch dadurch möglich, daß am korpusäußeren Ende des unteren Montageplattenteils wenigstens ein aus dem korpusäußerenIt can be advantageous if the side walls of the upper mounting plate part are stiffened against deformation in the area of the hook receptacle in that in the front end region of the upper mounting plate part between the side walls there is a transverse one, for example riveted or stuck in holes in the side walls Pen is provided. Finally, an embodiment of the hook-in connection of the upper mounting plate part on the lower mounting plate part is still possible according to a further modification of the invention in that at the outer end of the lower mounting plate part of the body at least one from the outer body
Ende herausweisender bogenförmig begrenzter Ansatz vorgesehen und am korpusäußeren Ende des oberen Montageplattenteils ein von einer Verlängerung von dessen Stegwand gebildeter und umgebogener Hakenansatz ausgebildet ist, in wel- chen der Ansatz bzw. die Ansätze des unteren Montageplattenteils einhängbar sind.End-facing arc-shaped extension is provided and a hook extension, formed and extended from an extension of its web wall, is formed on the outer end of the upper mounting plate part, in which the extension or the extensions of the lower mounting plate part can be hung.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt bzw. zeigen:The invention is explained in more detail in the following description of several exemplary embodiments in conjunction with the drawing, specifically showing or showing:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer in der erfindungs- gemäßen Weise ausgebildeten Montage - platte;1 shows a plan view of a first exemplary embodiment of an assembly plate designed in the manner according to the invention;
Fig. 2-4 jeweils eine Seitenansicht der Montageplatte gesehen in Richtung des Pfeils 2 in Fig. 1 in unterschiedlichen Schwenkstellungen des Montage - plattenoberteils relativ zum Montageplattenunterteil ;2-4 each show a side view of the mounting plate viewed in the direction of arrow 2 in FIG. 1 in different pivoting positions of the mounting plate upper part relative to the lower mounting plate part;
Fig. 5 eine Draufsicht auf den oberen Montageplattenteil der in den Fig. 1-4 gezeigten Montageplatte;FIG. 5 is a top view of the upper mounting plate part of the mounting plate shown in FIGS. 1-4;
Fig. 6 eine Seitenansicht des oberen Montageplattenteils gesehen in Richtung des Pfeils 6 in Fig. 5; Fig. 7 eine Schnittansicht gesehen in Richtung der Pfeile 7-7 in Fig. 5;Fig. 6 is a side view of the upper mounting plate part seen in the direction of arrow 6 in Fig. 5; Fig. 7 is a sectional view seen in the direction of arrows 7-7 in Fig. 5;
Fig. 8 eine Unteransicht des oberen Montageplattenteils gesehen in Richtung des Pfeils 8 in Fig. 6;Fig. 8 is a bottom view of the upper mounting plate part seen in the direction of arrow 8 in Fig. 6;
Fig. 9 eine Draufsicht auf den unteren Montageplattenteil der in den Fig. 1-4 gezeigten Montageplatte;FIG. 9 is a top view of the lower mounting plate part of the mounting plate shown in FIGS. 1-4;
Fig. 10 eine Schnittansicht gesehen in Rich- tung der Pfeile 10-10 in Fig. 9;FIG. 10 is a sectional view seen in the direction of arrows 10-10 in FIG. 9;
Fig. 11 eine Ansicht gesehen in Richtung des Pfeils 11 in Fig. 9;FIG. 11 is a view seen in the direction of arrow 11 in FIG. 9;
Fig. 12 eine Draufsicht auf den den oberen Montageplattenteil auf dem unteren Montageplattenteil wahlweise verrastenden bzw. freigebenden Schwenkriegel der erfindungsgemäßen Montageplatte;12 shows a plan view of the swivel bolt of the mounting plate according to the invention that optionally locks or releases the upper mounting plate part on the lower mounting plate part;
Fig. 13 eine Seitenansicht des Schwenkriegels gesehen in Richtung des Pfeils 13 inFig. 13 is a side view of the pivot bolt seen in the direction of arrow 13 in
Fig. 12;Fig. 12;
Fig. 14 eine Schnittansicht gesehen in Richtung der Pfeile 14-14 in Fig. 12;Fig. 14 is a sectional view seen in the direction of arrows 14-14 in Fig. 12;
Fig. 15 eine Draufsicht auf ein zweites Aus- führungsbeispiel einer in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Montageplatte; Fig. 16 eine - teilweise aufgebrochene - Seitenansicht der Montageplatte, gesehen in Richtung des Pfeils 16 in Fig. 15 in einer noch unverriegelten am rück- wärtigen Ende leicht angehobenen15 shows a plan view of a second exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention; 16 shows a side view of the mounting plate, partly broken open, viewed in the direction of arrow 16 in FIG. 15, in a still unlocked position, slightly raised at the rear end
Schwenkstellung des oberen Montageplattenteils;Swivel position of the upper mounting plate part;
Fig. 17 und 18 jeweils gesonderte Ansichten des oberen bzw. unteren Montageplat- tenteils in der Fig. 16 entsprechender17 and 18 each show separate views of the upper and lower mounting plate part in FIG. 16, respectively
Darstellung;Presentation;
Fig. 19 eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Mon- tageplatte;19 shows a plan view of a third exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention;
Fig. 20 eine - teilweise aufgebrochene - Seitenansicht der Montageplatte, gesehen in Richtung des Pfeils 20 in Fig. 19 in einer der Fig. 16 entsprechenden Dars ellung;Fig. 20 is a - partly broken - side view of the mounting plate, seen in the direction of arrow 20 in Fig. 19 in a corresponding to Fig 16 Dars ellung.
Fig. 21 und 22 jeweils gesonderte Darstellungen des oberen und des unteren Montageplattenteils in der Darstellung gemäß Fig. 20 entsprechender Darstel- lung;21 and 22 each show separate representations of the upper and lower mounting plate part in the representation according to FIG. 20 corresponding representation;
Fig. 23 eine Draufsicht auf ein viertes Aus- führungsbeispiel einer in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Montageplatte;23 shows a plan view of a fourth exemplary embodiment of a mounting plate designed in the manner according to the invention;
Fig. 24 eine in Blickrichtung des Pfeils 24 in24 a in the direction of arrow 24 in
Fig. 23 gesehenen Ansicht des oberen 10Fig. 23 seen view of the upper 10
und des unteren Montageplattenteils, bei welchem das rückwärtige Ende des im Längsmittelschnitt gezeigten oberen Montageplattenteils in eine oberhalb der Verriegelungsstellung stehendenand the lower mounting plate part, in which the rear end of the upper mounting plate part shown in the longitudinal central section is in a position above the locking position
Lage hochgeschwenkt dargestellt ist; undPosition is shown pivoted up; and
Fig. 25 und 26 jeweils gesonderte Ansichten des oberen bzw. des unteren Montage- plattenteils in der Darstellung gemäß25 and 26 each separate views of the upper and the lower mounting plate part in the illustration according to
Fig. 20 entsprechender Darstellung.Fig. 20 corresponding representation.
In den Figuren 1 bis 4 ist eine in ihrer Gesamtheit mit 20 bezeichnete in der erfindungsgemäßen Weise ausgestaltete Montageplatte gezeigt, auf welcher der als langgestreckter Tragarm ausgebildete Tragwand-Anschlagteil eines im übrigen dem Stand der Technik entsprechenden - und deshalb nicht dargestellten und im einzelnen beschriebenen - Gelenkscharniers einstellbar befestigbar ist. Hinsichtlich der Art und Weise der Ausgestaltung des auf der Montageplatte 20 zu befestigenden Scharnier-Tragarms möge es genügen, auf die Ausgestaltung des in den Figuren 1 und 2 der DE-35 25 279 AI gezeigten und der zugehörigen Beschreibung beschriebenen Scharniers zu verweisen.FIGS. 1 to 4 show a mounting plate, designated in its entirety by 20 and designed in the manner according to the invention, on which the support wall stop part, which is designed as an elongated support arm, of an otherwise corresponding state of the art - and therefore not shown and described in detail - Articulated hinge is adjustably attachable. With regard to the manner of the design of the hinge support arm to be fastened on the mounting plate 20, it may suffice to refer to the design of the hinge shown in FIGS. 1 and 2 of DE-35 25 279 AI and the associated description.
Die Montageplatte 20 weist einen langgestreckten leisten- förmigen Halterungsabschnitt 22 auf, in dessen rückwärtigem, d.h. ins Korpusinnere weisenden Endbereich innerhalb eines mit Querriffeiungen 24 versehenen Bereichs einer Ge- indebohrung 26 vorgesehen ist, in welche der Schaft einer zur Befestigung des Scharnier-Tragarms dienenden - nicht gezeigten - Befestigungsschraube einschraubbar ist . Im vorderen, d.h. aus dem Korpusinneren herausweisenden Endbereich weist der Halterungsabschnitt 22 eine in der vorderen 11The mounting plate 20 has an elongated strip-shaped mounting section 22, in the rear end region of which, ie facing the inside of the body, is provided within a region provided with transverse ribbing 24 of a threaded bore 26, into which the shaft is used for fastening the hinge support arm. not shown - screw can be screwed. In the front end region, that is to say pointing out of the interior of the body, the holding section 22 has one in the front 11
Stirnfläche offen mündende und an der Oberseite für den Durchtritt des Halsabschnitts eines (nicht gezeigten) Gewindestifts zur Verstellung des Turflügel-Aufschlagmaßes schlitzförmig geöffnete Aussparung 28 auf.Recess 28 opening open at the end face and at the top for the passage of the neck portion of a set screw (not shown) for adjusting the door wing opening dimension.
Die eigentliche Montageplatte 20 ist zweiteilig ausgeführt und setzt sich aus einem direkt auf der Korpus-Tragwand zu befestigenden unteren Montageplattenteil 30 (Fig. 9 bis 11) und einem auf dem unteren Montageplattenteil 30 verrasteten oberen Montageplattenteil 32 (Fig. 5 bis 8) zusammen.The actual mounting plate 20 is made in two parts and is composed of a lower mounting plate part 30 (FIGS. 9 to 11) to be fastened directly on the body supporting wall and an upper mounting plate part 32 (FIGS. 5 to 8) which is locked on the lower mounting plate part 30.
Die Montageplatte 20 ist im dargestellten Fall als sog. Flügelplatte ausgebildet, bei welcher von dem zur einstellbaren Befestigung eines zugehörigen Scharnier-Tragarms die- nenden mittleren Halterungsabschnitts 22 an gegenüberliegenden Seiten je ein Flügelansatz 34 vortritt, die üblicherweise zur Befestigung der Montageplatte auf der Tragwand dienen.The mounting plate 20 in the case shown is designed as a so-called wing plate, in which a wing shoulder 34, which usually serves to fasten the mounting plate to the supporting wall, emerges from the middle mounting section 22 used for the adjustable fastening of an associated hinge support arm .
In den Flügelansätzen 34 sind angesenkte Langlöcher 36 vorgesehen, durch welche (nicht gezeigte) Befestigungsschrauben in Bohrungen in der Tragwand eines Möbelstücks einschraubbar sind, an welche die Montageplatte 20 befestigt werden soll. Im Rahmen der Länge der Längsschlitze 36 ist dabei eine Höhenverstellung der Montageplatte 20 bei gelockerten Befestigungsschrauben möglich.Countersunk slots 36 are provided in the wing attachments 34, through which fastening screws (not shown) can be screwed into bores in the supporting wall of a piece of furniture to which the mounting plate 20 is to be fastened. Within the scope of the length of the longitudinal slots 36, a height adjustment of the mounting plate 20 with loosened fastening screws is possible.
Der in den Fig. 5 bis 8 gesondert dargestellte obere Montageplattenteil 32 weist einen umgekehrt U-förmigen Quer- schnitt auf, d.h. er setzt sich aus einer oberen langgestreckten Stegwand 42 und an deren gegenüberliegenden Längsrändern angesetzten, einen mittleren leistenförmigen nach oben vortretenden Abschnitt 38 des unteren Montageplattenteils 30 seitlich teilweise umgreifenden Seitenwän- den 44 zusammen, wobei in der Stegwand 42 die offen mündende schlitzförmige Aussparung 28 und eine durchgehende Öffnung 46 vorgesehen ist, welche im speziellen Fall, d.h. 12 im Zusammenwirken mit dem unteren Montageplattenteil 30 keine Funktion hat, jedoch bei abweichender Ausgestaltung des unteren Montageplattenteils mit einem gesondert höhenverstellbaren mittleren Teil Zugang zu einer diesen m-ittle- ren Teil mit der eigentlichen Flügelplatte verbindenden Befestigungsschraube ermöglicht.The upper mounting plate part 32 shown separately in FIGS. 5 to 8 has an inverted U-shaped cross-section, ie it is composed of an upper elongated web wall 42 and a central strip-shaped section 38 of the upwardly protruding section 38 attached to its opposite longitudinal edges lower mounting plate part 30 laterally partially encompassing side walls 44, the open-ended slot-shaped recess 28 and a continuous opening 46 being provided in the web wall 42, which in the special case, ie 12 has no function in cooperation with the lower mounting plate part 30, but in the case of a different configuration of the lower mounting plate part with a separately height-adjustable central part, it allows access to a fastening screw connecting this middle part to the actual wing plate.
Unterhalb der schlitzförmigen Aussparung 28 ist ein mit seinen Enden in den Seitenwänden 44 des oberen Montageplat- tenteils 32 vernieteter, querverlaufender Stift 48 vorgesehen, welcher in der nachfolgend noch beschriebener Weise derart in das vordere, d.h. korpusäußere Ende der in den Figuren 9 bis 11 gesondert dargestellten unteren Montageplattenteil 30 einhakbar ist, daß das rückwärtige, d.h. korpusinnere Ende des oberen Montageplattenteils 32 um den Stift 48 als Schwenkachse auf den unteren Montageplattenteil 30 herabschwenkbar bzw. hochschwenkbar ist. Im rückwärtigen, dem Stift 48 gegenüberliegenden Endbereich ist in den Seitenwänden 44 in einem nach unten vergrößerten Wandabschnitt jeweils eine Bohrung 50 vorgesehen, in welchen jeweils das Ende eines Lagerstifts 52 (Fig. 2 bis 4) gehalten ist, auf dem der in den Fig. 12 bis 14 gesondert gezeigte Schwenkriegel 54 verschwenkbar gelagert ist. Zwischen der Unterseite der Stegwand 42 des oberen Montage- plattenteils 32 und der dieser zugewandten Oberseite des Schwenkriegels ist eine Schraubenfeder 56 (Fig. 2 bis 4) unter Druckvorspannung angeordnet, welche den Schwenkriegel - bezogen auf die Darstellung gemäß den Fig. 2 bis 4 - im Uhrzeigersinn in die in den Fig. 2 und 4 veranschaulichten Endstellung vorspannt.Provided underneath the slot-shaped recess 28 is a transverse pin 48 which is riveted with its ends in the side walls 44 of the upper mounting plate part 32 and which, in the manner described below, is inserted into the front, i.e. Body outer end of the lower mounting plate part 30 shown separately in Figures 9 to 11 can be hooked that the rear, i.e.. End of the upper mounting plate part 32 inside the body can be pivoted down or pivoted up about the pin 48 as a pivot axis onto the lower mounting plate part 30. In the rear end region opposite the pin 48, a bore 50 is provided in the side walls 44 in a wall section enlarged downwards, in each of which the end of a bearing pin 52 (FIGS. 2 to 4) on which the one shown in FIGS. 12 to 14 separately shown swivel bolt 54 is pivotally mounted. Between the underside of the web wall 42 of the upper mounting plate part 32 and the upper side of the swivel bar facing this, a helical spring 56 (FIGS. 2 to 4) is arranged under pressure, which the swivel bar - based on the illustration according to FIGS. 2 to 4 - biased clockwise into the end position illustrated in FIGS. 2 and 4.
Der in den Fig. 9 bis 11 dargestellte untere Montageplattenteil 30 ist im speziellen Fall ein Stanz-/Preßteil aus Metallblech, welcher in seinem oben erwähnten, zwischen den Flügelansätzen 34 liegenden mittleren leistenförmig nach oben vortretenden Abschnitt 38 ebenfalls einen umgekehrt U- förmigen Querschnitt hat, wobei die über die Außenseiten 13 der rechtwinklig an den Rändern der Stegwand 58 angesetzten Seitenwände 60 gemessene Breite des Abschnitts 38 etwas kleiner als die zwischen den Seitenwänden 44 gemessene lichte Weite des oberen Montageplattenteils 32 ist.The lower mounting plate part 30 shown in FIGS. 9 to 11 is in a special case a stamped / pressed part made of sheet metal, which also has an inverted U-shaped cross section in its above-mentioned central strip-shaped section 38 lying between the wing attachments 34 with the over the outsides 13 of the side walls 60, measured at right angles to the edges of the web wall 58, of the section 38 is somewhat smaller than the clear width of the upper mounting plate part 32 measured between the side walls 44.
Die Seitenwände 60 treten sowohl in Richtung des vorderen, d.h. korpusäußeren, als auch in des rückwärtigen, d.h. korpusinneren Endes über die Stegwand 58 vor, wobei in der vorderen Stirnkante der Seitenwände 60 jeweils eine sich konisch verjüngende, am unteren Ende halbkreisförmig ausgerundete schlitzartige Aufnahme 62 vorgesehen ist, in welche der Stift 48 des oberen Montageplattenteils 32 einhängbar ist .The side walls 60 both face towards the front, i.e. exterior, as well as in the rear, i.e. inside the body end over the web wall 58, in each case in the front end edge of the side walls 60 a conically tapering, semicircularly rounded slot-like receptacle 62 is provided, into which the pin 48 of the upper mounting plate part 32 can be hung.
Im gegenüberliegenden Endbereich bilden die Seitenwände 60 jeweils einen nach oben weisenden sich verjüngenden Vorsprung 64, deren obere freie Enden jeweils in einen nach vorn vortretenden lappenartigen Ansatz 66 auslaufen, deren schräg verlaufende Unterkante jeweils eine Riegelfläche 68 (Fig. 10) bildet. Vor dem Vorsprung 64 sind in die Seitenwände 60 nach oben offene Ausnehmungen 70 eingeschnitten, durch welche der den Schwenkriegel 54 verschwenkbar hal- ternde Lagerstift 52 bei der HerabSchwenkung des inneren Endes des oberen Montageplattenteils 32 im Uhrzeigersinn in die Riegeleingriffsstellung (Fig. 4) hindurchtreten kann.In the opposite end region, the side walls 60 each form an upwardly tapering projection 64, the upper free ends of which each terminate in a tab-like projection 66 projecting forward, the obliquely running lower edge of which each forms a locking surface 68 (FIG. 10). In front of the projection 64, upwardly open recesses 70 are cut into the side walls 60, through which the bearing pin 52 pivotally holding the swivel bolt 54 can pass clockwise when the inner end of the upper mounting plate part 32 is swung down into the bolt engagement position (FIG. 4) .
Der mittels des Lagerstifts 52 am korpusinneren Ende des oberen Montageplattenteils zwischen dessen Seitenwänden 44 gelagerte Schwenkriegel 54 weist oberhalb seiner vom Lager- stift 52 durchsetzten Lagerbohrung 72 nach gegenüberliegenden Seiten vortretende Ansätze 74 mit jeweils einer Riegeleingriffsflache 76 auf, welche in der bestimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung unter die Riegelfläche 68 des zugeordneten Vorsprungs 64 des unteren Montageplattenteils 30 greift. An dem ins Korpusinnere weisenden Ende des Schwenkriegels 54 ist eine verbreiterte und durch Querrippen griffig ausgebildete Handhabe 78 angeformt, welche das Ver- 14 schwenken des Schwenkriegels im Gegenuhrzeigersinn ermöglicht, wobei dann die Riegeleingriffsfläche 76 aus der Eingriffsstellung mit der Riegelfläche 68 der Vorsprünge 64 frei kommt und der obere Montageplattenteil 32 im Gegenuhr- zeigersinn nach oben verschwenkbar und dann der Stift 48 aus der Aufnahme 62 des unteren Montageplattenteils 30 aushängbar ist. Ein auf dem oberen Montageplattenteil 32 - gegebenenfalls - montierter Tragarm eines Scharniers kann also vom auf der Korpus-Tragwand eines Schranks montierten Montageplattenteil 30 demontiert und wieder montiert werden, ohne daß eine Veränderung einer getroffenen Einstellung des Tragarms auf der Montageplatte 10 und somit eine Veränderung der Ausrichtung eines mit dem infrage stehenden Scharnier am Korpus angeschlagenen Türflügels erfolgt. In der zur Stegwand 42 des oberen Montageplattenteils 32 gewandten Oberseite des Schwenkriegels ist eine Vertiefung 80 vorgesehen, in welcher ein Ende der Schraubenfeder 56 gehalten ist. Das andere Ende der Schraubenfeder greift in eine niedrige Vertiefung 82 in der Unterseite der Stegwand 42.The pivot bolt 54 mounted on the inside of the body of the upper mounting plate part between the side walls 44 by means of the bearing pin 52 has, above its bearing bore 72 penetrated by the bearing pin 52, projections 74 projecting to opposite sides, each with a bolt engagement surface 76, which in the intended bolt engagement position under the bolt surface 68 of the associated projection 64 of the lower mounting plate part 30 engages. A widened handle 78, which is designed to be grippy by means of transverse ribs, is formed on the end of the swivel bolt 54 pointing into the interior of the body, which handle 78 14 allows pivoting of the swivel lock in a counterclockwise direction, in which case the latch engagement surface 76 is released from the engagement position with the latch surface 68 of the projections 64 and the upper mounting plate part 32 can be pivoted upwards in the counterclockwise direction and then the pin 48 out of the receptacle 62 of the lower mounting plate part 30 is detachable. A - if necessary - a mounting arm of a hinge mounted on the upper mounting plate part 32 can thus be dismantled and reassembled from the mounting plate part 30 mounted on the body-supporting wall of a cabinet, without a change in the setting of the support arm made on the mounting plate 10 and thus a change in the Alignment of a door leaf attached to the body with the hinge in question takes place. In the upper side of the swivel bar facing the web wall 42 of the upper mounting plate part 32, a depression 80 is provided, in which one end of the helical spring 56 is held. The other end of the coil spring engages in a low recess 82 in the underside of the web wall 42.
In den Fig. 2 bis 4 ist erkennbar, wie die Verriegelung des mit dem Lagerstift 48 in die Aufnahme 62 des unteren Montageplattenteils 30 eingehängten oberen Montageplattenteil 32 erfolgt. Das innere Ende des oberen Montageplattenteils wird auf den unteren Montageplattenteil 30 herabgeschwenkt, wobei dann in der in Fig. 2 gezeigten Stellung die seitlich vortretenden Ansätze 74 des Schwenkriegels 54 an der Oberseite der lappenartigen Ansätze 66 anstoßen, so daß bei weiterem Herabschwenken der Schwenkriegel 54 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird (Fig. 3) , bis die Riegeleingriffsflachen 76 zu den Riegelflächen 68 der Vorsprünge 64 in Ausrichtung kommen und die Feder 56 den als Sperrklinke wirkenden Schwenkriegel dann im Uhrzeigersinn in die Rie- geleingriffsstellung (Fig. 4) zurückschnappen läßt, in welcher die beiden Montageplattenteile 30, 32 spielfrei miteinander verbunden sind. Die Demontage erfolgt sinngemäß 15 umgekehrt dadurch, daß der Schwenkhebel durch Ergreifen und Hochschwenken der Handhabe 78 des Schwenkriegel 54 verschwenkt wird, wobei die Riegel-eingriffsflachen 76 aus ihrer Eingriffsstellung mit den Riegelflächen 68 kommen, so daß der obere Montageplattenteil 32 dann weiter nach oben geschwenkt und der Lagerstift 48 aus der Aufnahme 72 ausgehängt werden kann.2 to 4 it can be seen how the upper mounting plate part 32, which is suspended with the bearing pin 48 in the receptacle 62 of the lower mounting plate part 30, is locked. The inner end of the upper mounting plate part is pivoted down onto the lower mounting plate part 30, in which case, in the position shown in FIG. 2, the laterally projecting lugs 74 of the pivot bolt 54 abut on the top of the tab-like projections 66, so that when the pivot bolt 54 is pivoted down further, Is pivoted counterclockwise (FIG. 3) until the locking engagement surfaces 76 come into alignment with the locking surfaces 68 of the projections 64 and the spring 56 then snaps back the locking bolt acting as a pawl clockwise into the locking engagement position (FIG. 4), in which the two mounting plate parts 30, 32 are connected to one another without play. The disassembly is carried out analogously 15 conversely in that the pivot lever is pivoted by gripping and pivoting up the handle 78 of the pivot bolt 54, the bolt engagement surfaces 76 coming out of their engagement position with the bolt surfaces 68, so that the upper mounting plate part 32 is then pivoted further up and the bearing pin 48 can be unhooked from the receptacle 72.
In den Figuren 15 bis 18 ist ein in seiner Gesamtheit mit 120 bezeichnetes abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Montageplatte beschrieben, die sich von der vorstehend in Verbindung mit den Figuren 1 bis 14 beschriebenen Montageplatte nur in der Ausgestaltung der die Verschwenkung des inneren Endes des oberen Montageplatten- teils auf das untere Montageplattenteil ermöglichenden Einhak-Verbindung im korpusäußeren Endbereich der beiden Montageplattenteile unterscheidet. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen wird deshalb nachstehend nur die abweichende Ausbildung des oberen und unteren Montageplattenteils im Bereich dieser Verbindung beschrieben, während es bezüglich der Ausgestaltung der Montageplatte im übrigen - und zwar insbesondere auch im Hinblick auf die Ausgestaltung der Verriegelungsmittel am korpusinneren Ende der Montageplatte - genügt, auf die vorausgehende Beschreibung zu verweisen, zumal in der Zeichnung gleichen Funktionsteilen der Montageplatte 20 bzw. 120 die gleichen Bezugszeichen zugeordnet sind, denen im Fall der Montageplatte 120 lediglich eine "1" vorangestellt ist.FIGS. 15 to 18 describe a modified exemplary embodiment of a mounting plate according to the invention, designated in its entirety by 120, which differs from the mounting plate described above in connection with FIGS. 1 to 14 only in the configuration of the pivoting of the inner end of the upper mounting plate. differentiates in part on the lower mounting plate part enabling hooking connection in the outer end region of the two mounting plate parts. To avoid unnecessary repetition, only the different design of the upper and lower mounting plate part in the area of this connection is therefore described below, while it is sufficient with regard to the design of the mounting plate - in particular also with regard to the design of the locking means at the end of the mounting plate inside the body to refer to the preceding description, especially since in the drawing the same functional parts of the mounting plate 20 or 120 are assigned the same reference numerals, which in the case of the mounting plate 120 are only preceded by a "1".
Zur Bildung der die Verschwenkung des oberen Montageplattenteil 132 auf dem unteren Montageplattenteil 130 ermöglichenden Einhänge-Verbindung ist bei der Montageplatte 120 im korpusäußeren Endbereich des unteren Montageplattenteils 130 jeweils ein von den Seitenwänden 160 des mittigen, nach oben vortretenden Abschnitts 138 in entgegengesetzter Richtung vortretender zapfenartiger Ansatz 162 vorgesehen, deren Längsmittelachsen fluchten. OJ OJ to t H H in o in o in o inIn order to form the hook-in connection which enables the pivoting of the upper mounting plate part 132 on the lower mounting plate part 130, in the mounting plate 120 in the outer end region of the lower mounting plate part 130 there is in each case a peg-like approach which protrudes from the side walls 160 of the central, upwardly projecting section 138 in the opposite direction 162 provided, whose longitudinal central axes are aligned. OJ OJ to t HH in o in o in o in
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17 wiederum identisch mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen überein. Eine nähere Beschreibung kann daher entfallen, zumal auch hier wieder in der Zeichnung für funktionell übereinstimmende Teile die gleichen Bezugszei- chen wie bei den vorausgehenden Ausführungsbeispielen mit vorangestellter "2" verwendet sind.17 in turn are identical to the exemplary embodiments described above. A detailed description can therefore be omitted, especially since the same reference numerals are used in the drawing for functionally matching parts as in the preceding exemplary embodiments with "2" in front.
Es ist ersichtlich, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen des beschriebenen Ausfüh- rungsbeispiels verwirklichbar sind, die sich z.B. darauf beziehen, daß einer oder auch beide Montageplattenteile als Zink-Druckgußteil ausgebildet sein können. Anstelle der verwendeten unter Druckvorspannung stehenden Scnraubenfeder 56 kann auch eine andere geeignete Feder, z.B. eine Schen- kelfeder, vorgesehen sein, deren einer Schenkel sich am oberen Montageplattenteil 32 und deren anderer Schwenkel sich am Schwenkriegel 54 abstützt. It can be seen that within the scope of the inventive concept, modifications and further developments of the described exemplary embodiment can be implemented, which can be e.g. refer to the fact that one or both mounting plate parts can be designed as a zinc die-cast part. Instead of the helical spring 56 used, which is under prestress, another suitable spring, e.g. a leg spring may be provided, one leg of which is supported on the upper mounting plate part 32 and the other leg of which is supported on the pivot bolt 54.

Claims

18 P a t e n t a n s p r ü c h e 18 patent claims
1. Montageplatte (10; 110; 210) für die verstellbare Halte- rung des Tragwand-Anschlagteils eines Möbelscharniers, welche aus zwei voneinander trennbaren Montageplattenteilen (30, 32; 130, 132; 230, 232) zusammengesetzt ist, von denen der tragwandnähere untere Montageplattenteil (30; 130; 230) an der Tragwand eines Möbelstücks befestigbar und der den Korpus-Anschlagteil eines zu halternden Scharniers verstellbar halternde tragwandfernere obere Montageplattenteil (32; 132; 232) durch einen Rastmechanismus mit dem unteren Montageplattenteil (30; 130; 230) verbindbar ist, wobei die türflügelzugewandten vorderen Endbereiche der beiden Monta- geplattenteile (30, 32; 130, 132; 230, 232) ineinander einhakbar und der mit umgekehrt U-förmigem Querschnitt hergestellte obere Montageplattenteil (32; 132; 232) mit seinem korpusinneren Endbereich um eine parallel zur Schwenkachse des auf dem oberen Montageplattenteil zu halternde Schar- niers verlaufende Achse auf den korpusinneren Endbereich des unteren Montageplattenteils (30; 130; 230) herabschwenkbar ausgebildet ist, wobei seine von den seitlichen U-Schenkeln gebildeten, von der Stegwand (42; 142; 242) umgekanteten Seitenwände (44; 144; 244) den unteren Montage- plattenteil (30; 130; 230) jeweils seitlich übergreifen und der Rastmechanismus eine im rückwärtigen Endbereich des oberen Montageplattenteils gelagerten, mit einer Handhabe und wenigstens einer Riegeleingriffsfläche versehenen Schwenkriegel aufweist, der von einer Feder (56; 156; 256) in eine Schwenkstellung vorgespannt ist, in welcher die1. Mounting plate (10; 110; 210) for the adjustable mounting of the supporting wall stop part of a furniture hinge, which is composed of two separable mounting plate parts (30, 32; 130, 132; 230, 232), of which the lower one is closer to the supporting wall Mounting plate part (30; 130; 230) can be fastened to the supporting wall of a piece of furniture and the upper mounting plate part (32; 132; 232) which is adjustable and holds the body stop part of a hinge to be held by a locking mechanism with the lower mounting plate part (30; 130; 230) can be connected, whereby the front end regions of the two mounting plate parts (30, 32; 130, 132; 230, 232) facing the door leaf can be hooked into one another and the upper mounting plate part (32; 132; 232) made with an inverted U-shaped cross-section with its internal end region around an axis running parallel to the swivel axis of the hinge to be held on the upper mounting plate part on the interior end area h of the lower mounting plate part (30; 130; 230) is designed such that it can be swung down, its side walls (44; 144; 244) formed by the side U-legs and folded over by the web wall (42; 142; 242) each laterally engaging over the lower mounting plate part (30; 130; 230) and the latching mechanism has a pivot bolt, which is mounted in the rear end region of the upper mounting plate part and is provided with a handle and at least one bolt engagement surface and is biased by a spring (56; 156; 256) into a pivot position in which the
Riegeleingriffsfläche (n) (76; 176; 276) jeweils eine zugeordnete Riegelfläche (68; 168; 268) am unteren Montageplattenteil hintergreift bzw. hintergreifen, durch Verschwenken des Schwenkriegels (54; 154; 254) entgegen der Federvorspannung jedoch außer Eingriff bringbar ist bzw. sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , 19 daß der untere Montageplattenteil (30; 130; 230) in seinem rückwärtigen korpusinneren Endbereich auf gegenüberliegenden Seiten seiner Längsmittelachse jeweils einen nach oben, in der bestimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung zwischen die Seitenwände (44; 144; 244) des oberen Montageplattenteils (32; 132; 232) vorstehenden Vorsprung (64; 164; 264) aufweist, an denen jeweils eine der Riegelflächen (68; 168; 268) ausgebildet ist, daß der Schwenkriegel (54; 154; 254) um eine in der be- stimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung von oberem und unterem Montageplattenteil (32, 30; 132, 130; 232, 230) unterhalb der Riegelfläche (68; 168; 268) des unteren Montageplattenteils (30; 130; 230) liegende Schwenkachse verdrehbar im oberen Montageplattenteil (32) gelagert ist, und nach gegenüberliegenden Seiten vortretende Ansätze (74;Bolt engaging surface (s) (76; 176; 276) each grips or engages behind an assigned locking surface (68; 168; 268) on the lower mounting plate part, but can be disengaged by pivoting the swivel bolt (54; 154; 254) against the spring preload are characterized by 19 that the lower mounting plate part (30; 130; 230) in its rear end area on the inside of the body on opposite sides of its longitudinal central axis in each case one upwards, in the intended latch engagement position between the side walls (44; 144; 244) of the upper mounting plate part (32; 132; 232 ) projecting projection (64; 164; 264), on each of which one of the locking surfaces (68; 168; 268) is formed, that the pivot bolt (54; 154; 254) by one in the intended locking engagement position of the upper and lower Mounting plate part (32, 30; 132, 130; 232, 230) below the locking surface (68; 168; 268) of the lower mounting plate part (30; 130; 230) pivot axis is rotatably mounted in the upper mounting plate part (32), and on opposite sides emerging approaches (74;
174; 274) aufweist, an welchen die Riegeleingriffsflächen (76; 176; 276) ausgebildet sind, und daß die den Schwenkriegel (54; 154; 254) in die Riegeleingriffsstellung vorspannende Feder (56; 156; 256) am obe- ren Montageplattenteil (32; 132; 232) einerseits und am Schwenkriegel (54; 154; 254) andererseits abgestützt ist.174; 274), on which the latch engagement surfaces (76; 176; 276) are formed, and that the spring (56; 156; 256) biasing the swivel latch (54; 154; 254) into the latch engagement position on the upper mounting plate part (32; 132; 232) on the one hand and on the swivel bolt (54; 154; 254) on the other hand.
2. Montageplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Montageplattenteil (32; 132; 232) ein Stanz- /Preßteil aus Metallblech ist.2. Mounting plate according to claim 1, characterized in that the upper mounting plate part (32; 132; 232) is a stamped / pressed part made of sheet metal.
3. Montageplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Montageplattenteil (30; 130; 230) ebenfalls als Stanz-/Preßteil aus Metallblech ausgebildet ist, der in dem in der bestimmungsgemäßen Riegeleingriffsstellung von oberem und unterem Montageplattenteil (32, 30; 132, 130; 232, 230) von den Seitenwänden (44; 144; 244) des oberen Montageplattenteils (32; 132; 232) übergriffenem Bereich zumindest abschnittsweise ebenfalls einen umgekehrt U-för- migen Querschnitt mit zwei von einer Stegwand (58; 158;3. Mounting plate according to claim 2, characterized in that the lower mounting plate part (30; 130; 230) is also formed as a stamped / pressed part made of sheet metal, which in the intended locking engagement position of the upper and lower mounting plate part (32, 30; 132 , 130; 232, 230) of the area overlapped by the side walls (44; 144; 244) of the upper mounting plate part (32; 132; 232) also at least in sections has an inverted U-shaped cross section with two of a web wall (58; 158;
258) abgewinkelten, von den U-Schenkeln gebildeten Seitenwänden (60; 160; 260) aufweist und daß die mit den Riegel- 20 flächen (68; 168; 268) versehenen Vorsprünge (64; 164; 264) an im korpusinneren Endbereich liegenden, nicht durch die Stegwand (58; 158; 258) verbundenen Abschnitten der Seitenwände (60; 160; 260) des unteren Montageplattenteils (30; 130; 230) ausgebildet sind.258) has angled side walls (60; 160; 260) formed by the U-legs and that the 20 surfaces (68; 168; 268) provided with projections (64; 164; 264) on portions of the side walls (60; 160; 260) of the lower mounting plate part (60; 160; 260) which are in the interior end area and are not connected by the web wall (58; 158; 258) 30; 130; 230) are formed.
4. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den nicht durch die Stegwand (58; 158; 258) verbundenen korpusinneren Seitenwand-Abschnitten des unteren Montageplattenteils (30; 130; 230) vor den Vorsprüngen (64; 164; 264) nach oben offen mündende Ausnehmungen (70; 170; 270) vorgesehen sind, in welchen die nach gegenüberliegenden Seiten vortretenden Ansätze (74; 174; 274) des Schwenkriegels (54; 154; 254) in der bestimmungs- gemäßen Riegeleingriffsstellung angeordnet sind.4. Mounting plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the non-by the web wall (58; 158; 258) connected to the body inner side wall sections of the lower mounting plate part (30; 130; 230) in front of the projections (64; 164 ; 264) open recesses (70; 170; 270) are provided in which the projections (74; 174; 274) of the swivel bolt (54; 154; 254) protruding on opposite sides are arranged in the proper bolt engagement position .
5. Montageplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegeleingriffsflächen (76; 176; 276) an den außen vortretenden Ansätzen (74; 174; 274) des Schwenkriegels (54; 154; 254) in bezug auf dessen Schwenkachse im wesentlichen tangential in Entriegelungs-Schwenkrichtung laufen, und daß die an den Vorsprüngen (64; 164; 264) des unteren Montageplattenteils (30; 130; 230) ausgebildeten komplementären Riegelflächen (68; 168; 268) an der Unterseite von im Bereich der freien Enden der Vorsprünge (64; 164; 264) vorgesehenen lappenartigen Ansätzen (66; 166; 266) ausgebildet sind.5. Mounting plate according to claim 4, characterized in that the bolt engagement surfaces (76; 176; 276) on the externally emerging approaches (74; 174; 274) of the pivot bolt (54; 154; 254) with respect to its pivot axis substantially tangentially in Unlocking pivot direction, and that the complementary locking surfaces (68; 168; 268) formed on the projections (64; 164; 264) of the lower mounting plate part (30; 130; 230) on the underside of in the region of the free ends of the projections ( 64; 164; 264) provided tab-like approaches (66; 166; 266) are formed.
6. Montageplatte von einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schwenkriegel (54; 154; 254) vorspannende Feder (56; 156; 256) einer an einer ins Korpusinnere weisenden Verlängerung der Stegwand (42; 142; 242) des oberen Montageplattenteils (32; 132; 232) einerseits und der dieser zugewandten Seite des Schwenkriegels (54; 154; 254) andererseits abgestützte vorgespannte Schraubenfeder (56; 156; 256) ist. 216. Mounting plate of one of claims 1 to 5, characterized in that the spring (56; 156; 256) biasing the pivot bolt (54; 154; 254) of an extension of the web wall (42; 142; 242) pointing into the interior of the body of the upper mounting plate part (32; 132; 232) on the one hand and the side of the swivel bar (54; 154; 254) facing it on the other hand is a pretensioned helical spring (56; 156; 256) which is supported. 21
7. Montageplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gegenüberliegenden Enden der Schraubenfeder (56; 156; 256) jeweils in einer Vertiefung (82; 182; 282) im verlängerten Abschnitt der Stegwand (42; 142; 242) des obe- ren Montageplattenteils (32; 132; 232) bzw. einer Vertiefung (80; 180; 280) im Schwenkriegel (54; 154; 254) gehalten sind.7. Mounting plate according to claim 6, characterized in that the opposite ends of the coil spring (56; 156; 256) each in a recess (82; 182; 282) in the extended portion of the web wall (42; 142; 242) of the top Mounting plate part (32; 132; 232) or a recess (80; 180; 280) in the swivel bolt (54; 154; 254) are held.
8. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im korpusäußeren Ende des unteren Montageplattenteils (30) wenigstens eine in Richtung aus dem Korpusinnern heraus offen mündende, sich konisch verjüngende und am rückwärtigen geschlossenen Ende kreisbogenförmig abgerundete schlitzartige Aufnahme (62) vorgesehen ist, und daß im vorderen Endbereich des oberen Montageplattenteils (32) ein in dessen Seitenwänden (44) gehaltener querverlaufender, in die Aufnahme (n) des unteren Montageplattenteils (30) einhakbarer Stift (48) vorgesehen ist.8. Mounting plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the body outer end of the lower mounting plate part (30) at least one open in the direction out of the interior of the body, tapering and at the rear closed end circularly rounded slot-like receptacle (62) is provided, and that in the front end region of the upper mounting plate part (32) a transverse pin (48) is provided which is held in the side walls (44) and can be hooked into the receptacle (s) of the lower mounting plate part (30).
9. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im korpusäußeren Endbereich des unteren Montageplattenteils (130) jeweils ein von deren Seitenwänden (16) in entgegengesetzte Richtungen vortretender zap- fenartiger Ansatz (162) vorgesehen ist, deren gemeinsame Längsmittelachse parallel zur Schwenkachse eines auf der9. Mounting plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the body-outer end region of the lower mounting plate part (130) one of their side walls (16) in opposite directions protruding pin-like approach (162) is provided, the common longitudinal central axis parallel to the swivel axis one on the
Montageplatte zu befestigenden Scharniers verläuft und daß in den Seitenwänden (144) des oberen Montageplattenteils (132) jeweils eine an ihrem in der bestimmungsgemäßen Verriegelungsstellung ins Korpusinnere gerichteten Ende offen mündende und an ihrem vorderen geschlossenen Ende kreisbogenförmig ausgerundete Hakenaufnahme (148) ausgebildet ist, in welche die zapfenartigen Ansätze (162) des unteren Montageplattenteils (130) einhängbar sind.Mounting plate to be fastened hinge and that in the side walls (144) of the upper mounting plate part (132) each have an open-ended hook receptacle (148) which is open at its end directed into the interior of the body in the intended locking position and rounded at its front closed end, in which the peg-like lugs (162) of the lower mounting plate part (130) can be suspended.
10. Montageplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im vorderen Endbereich des oberen Montageplattenteils (132) zwischen dessen Seitenwänden (144) ein querverlaufen- 22 der, in Bohrungen der Seitenwände (144) festgelegter Stift (149) vorgesehen ist.10. Mounting plate according to claim 9, characterized in that in the front end region of the upper mounting plate part (132) between its side walls (144) a transverse 22 of the pin (149) provided in bores in the side walls (144).
11. Montageplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am korpusäußeren Ende des unteren Montageplattenteils (230) wenigstens ein aus dem korpusäußeren Ende herausweisender bogenförmig begrenzter Ansatz (262) vorgesehen ist, und daß am korpusäußeren Ende des oberen Montageplattenteils (232) ein von einer Verlängerung von dessen Stegwand (242) gebildeter und umgebogener Hakenansatz (248) ausgebildet ist, in welchen der Ansatz bzw. die Ansätze (262) des unteren Montageplattenteils (230) einhängbar sind. 11. Mounting plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that at the body outer end of the lower mounting plate part (230) at least one from the body outer end facing arc-shaped extension (262) is provided, and that at the body outer end of the upper mounting plate part (232 ) a hook extension (248) formed and bent over by an extension of its web wall (242), in which the extension or the extensions (262) of the lower mounting plate part (230) can be hung.
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