EP1060809B1 - Tube expanding tool - Google Patents

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Publication number
EP1060809B1
EP1060809B1 EP00111236A EP00111236A EP1060809B1 EP 1060809 B1 EP1060809 B1 EP 1060809B1 EP 00111236 A EP00111236 A EP 00111236A EP 00111236 A EP00111236 A EP 00111236A EP 1060809 B1 EP1060809 B1 EP 1060809B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
expanding tool
expanding
over
tool
tube
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00111236A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1060809A1 (en
Inventor
Rudolf Wagner Dr.
Jäggi Georg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Original Assignee
Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co filed Critical Rems Werk Christian Foell und Soehne GmbH and Co
Publication of EP1060809A1 publication Critical patent/EP1060809A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1060809B1 publication Critical patent/EP1060809B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging

Definitions

  • the invention relates to an expanding tool for pipes.
  • Such an expanding tool is known from JP-A-02080884.
  • Such expanding tools are mainly used in the sanitary sector to expand the ends of pipes in a cylindrical manner.
  • a second pipe is inserted into the widened pipe end and connected to it by soldering.
  • the expanding tools have several expanding sections which can be displaced radially outwards by means of a mandrel which can be axially displaced in the expanding tool.
  • the expansion sections are sector-shaped and lie against one another in the starting position. To expand them, they are pushed radially outwards by the mandrel, being removed from one another. As a result, there are gaps on the outer circumference between the individual sector-shaped expansion sections. As a result, the widened pipe end is not round in these areas.
  • the pipe end thus widened therefore has a polygonal inner contour.
  • the expansion sections are diametrically opposite one another in pairs, the one pair of expansion sections being arranged axially slightly offset from the other pair of expansion sections.
  • the expanding sections only touch the inner wall of the pipe to be expanded.
  • Expanding tools are also known (JP-A-02080884), which are conical and have a thread-like outside. With it they engage in a correspondingly threaded tube end. For expansion, the expansion tool is rotated about its axis, the expansion tool being displaced into the tube as a result of the intermeshing threaded sections, thereby expanding the tube end.
  • the widened pipe end widens conically and is profiled according to the thread.
  • a tool is also known (FR-A-2 549 748) with which constrictions at the end of a pipe are removed again. With this tool, however, pipes are not expanded in diameter.
  • the invention has for its object to design the generic expanding tool so that the tube ends can be expanded perfectly cylindrical with little stress on the tube.
  • pipe ends can be expanded cylindrically. It is part of an expanding device that is designed as a portable device that the user can carry comfortably.
  • the expanding device has two clamping jaws 2 and 3 as a holding device, which can be connected to one another by clamping screws 4.
  • the pipes 5 to be expanded are clamped between the two clamping jaws 2 and 3.
  • approximately semi-circular recesses 6, 7 are provided in cross-section, into which the pipe 5 to be expanded can be inserted.
  • the clamping jaws 2, 3 can have depressions of different sizes, so that tubes 5 of different sizes can be processed with the expanding device.
  • the expanding device can also have quick-release fasteners so that the clamping jaws 2, 3 can be quickly released from one another and connected to one another.
  • One jaw in the exemplary embodiment the jaw 3, is provided with a plug-on part 8, preferably integrally formed with it, which is plugged onto a neck piece 9 of a drive unit 10.
  • the plug-on part 8 is clamped on the neck piece 9.
  • a clamping ring can be used for this.
  • this clamping ring 11 is part of the plug-on part 8.
  • a drive spindle 12 of the drive unit 10 is rotatably mounted in the neck piece 9 of the drive unit 10, which can be, for example, a conventional drilling machine.
  • a driver 13 which has a polygonal outline, is screwed onto the drive spindle 12.
  • a sleeve-shaped drive part 14 is axially displaceably mounted on it and engages with an external thread 15 in an internal thread 16 of the plug-on part 8.
  • the drive part 14 has at its end facing the drive spindle 12 a radially outwardly directed flange 17, which serves as a stop to limit the displacement movement of the drive part 14 axially inwards.
  • the flange 17 can cooperate with a counter-stop 18, which in the exemplary embodiment is designed as a ring and bears on the inner wall of the plug-on part 8 and on the end face on the neck piece 9.
  • the counter-stop 18 can also be a snap ring, for example, which is inserted into a groove in the inner wall of the push-on part 8.
  • This counter-stop 18 can also be formed by a radially inwardly projecting projection of the plug-on part 8.
  • the counter-stop 18 has the advantage that it precisely defines the retracted position of the drive part 14.
  • the counter-stop 18 is accommodated in a section 19 of the plug-on part 8 which has an inner diameter.
  • a stop surface 21 is formed which is transverse to the axis of the plug-on part and lies in the path of movement of the flange 17 of the drive part 14. The stop surface 21 thus determines the outermost position of the expanding tool 1.
  • the internal thread 16 is provided in the end section 20 of the plug-on part 8.
  • the driver 13 is designed as a sleeve and is placed on a driver part 22 of the drive spindle 12 and releasably connected to it by a screw 23.
  • the screw 23 is protected inside the driver 13.
  • the drive part 14 is provided at its end projecting beyond the driver 13 with a blind hole 24 into which the expanding tool 1 with a shaft 25 is inserted.
  • the expanding tool 1 is detachably connected in a suitable manner to the drive part 14, so that different expanding tools 1 can be used or damaged expanding tools can easily be replaced.
  • the expanding tool 1 has a base body 26 which carries a thread-like web 27. With it, the tube 5 is expanded in a manner to be described at its end 28.
  • the web 27 projects radially beyond the base body 26 and extends in the form of a thread. In the illustrated embodiment, this web 27 extends over the entire axial length of the base body 26. It is of course possible to provide the web only over part of the length of the base body 26.
  • the shaft 25 connects axially to the base body 26 and is preferably formed in one piece with it. The web 27 extends on the base body 26 to the level of the connection to the shaft 25.
  • the increase in the working diameter 29 takes place via at least one thread turn. In the illustrated embodiment, this increase in the working diameter 29 takes place over three threads. This makes the expansion process optimal, since the tube end 28 is gradually expanded to the final diameter. This also reduces the risk that the material of the tube 5 will break or tear during the expansion process.
  • the increase in the working diameter 29 is advantageously carried out continuously, so that the tube 5 can be expanded properly.
  • the final working diameter 29 of the expanding tool 1 extends over at least one thread, so that sufficient plastic deformation of the tube 5 is achieved and springing back of the expanded tube end 28 to a smaller diameter is avoided. If the expanding tool 1 has the final working diameter 29 over one or more threads of the web 27, the pipe end 28 can be expanded very precisely to the desired diameter.
  • the end face 30 of the web 27 is rounded.
  • a round thread is advantageously used.
  • Such multilayer composite pipes consist, for example, of an inner polyethylene layer to which an aluminum layer is applied with the interposition of an adhesive layer. An outer layer of polyethylene is in turn applied to them via an adhesive layer. Because of the thread-shaped Web 27 such multilayer composite pipes are properly expanded without the risk that the individual layers of this tube will be detached from one another during the expansion process. This is particularly due to the fact that the expansion forces are kept low due to the thread-shaped web 27.
  • the multilayer composite pipes can also have a different structure;
  • the inner layer or layer can be made of plastic, to which, for example, an aluminum layer is applied as an outer layer with the interposition of an adhesive layer.
  • other tubes 5 can also be expanded with the expanding tool 1.
  • tubes 5 can be expanded which consist of only one layer of plastic. It is of course also possible to use the expanding tool 1 to expand metallic pipes.
  • Fig. 1 the expanding tool 1 is shown in its most retracted position, in which it lies over more than half its length within the narrowed end section 20 of the plug-on part 8.
  • the flange 17 abuts the counter stop 18.
  • the pipe 5 to be expanded is clamped between the clamping jaws 2, 3.
  • the pipe end 28 to be expanded projects beyond the clamping jaws 2, 3 and is directed against the expanding tool 1.
  • the drive unit 10 is switched on, so that the drive spindle 12 is rotated about its axis. It takes the driver 13 with it. Since it has an angular outer contour, the drive part 14 is also taken in the direction of rotation.
  • the drive part 14 is axially displaced on the driver 13 and the expanding tool 1 is pushed into the pipe end 28.
  • the pipe end 28 is continuously expanded until the expanding tool 1 with its largest working diameter 29 is effective within the pipe end 28. Since the expanding tool 1 Has the largest working diameter over several threads of the web 27, the tube end 28 is reliably expanded cylindrically. Since the web 27 is thread-shaped, there is a linear contact between the web 27 and the inner wall of the pipe end 28 over its circumference, as seen in the direction of advance of the expanding tool 1. As a result, the tube end 28 is properly expanded cylindrically.
  • the expansion device Since the expansion device is attached to the neck piece 9 of the drive unit 10, the reaction torque occurring when the tube 5 is expanded is absorbed by the drive unit 10, so that the user of the expansion device does not have to absorb the counter torque. As a result, the tube end 28 can be easily expanded with little effort using the expanding device.
  • the drive parts of the expanding device namely the drive spindle 12 with the driver part 22, the sleeve-shaped driver 13 and the drive part 14, are accommodated in the plug-on part 8, so that these parts are reliably protected against damage and / or contamination.

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Abstract

The tool (1) has an expander part formed by a thread-like web, which projects radially over a main body of the tool, and over at least half, pref. all of its length. The main body is axially connected to a shaft for clamping the tool in a drive unit (10). The working diameter of the tool increases gradually and continuously to the final working diameter, via one, pref. three threads. The end face of the web is rounded, and web and main body are a single integral part.

Description

Die Erfindung betrifft ein Aufweitwerkzeug für Rohre nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. So ein Aufweitwerkzeug ist aus der JP-A-02080884 bekannt.The invention relates to an expanding tool for pipes. Such an expanding tool is known from JP-A-02080884.

Solche Aufweitwerkzeuge werden vor allem im Sanitärbereich eingesetzt, um die Enden von Rohren zylindrisch aufzuweiten. In das aufgeweitete Rohrende wird ein zweites Rohr gesteckt und mit ihm durch Löten verbunden. Die Aufweitwerkzeuge haben mehrere Aufweitabschnitte, die mittels eines im Aufweitwerkzeug axial verschiebbaren Dorns radial nach außen verschoben werden können. Die Aufweitabschnitte sind sektorförmig ausgebildet und liegen in der Ausgangsstellung aneinander. Zum Aufweiten werden sie durch den Dorn radial nach außen verschoben, wobei sie voneinander entfernt werden. Dies hat zur Folge, daß am äußeren Umfang zwischen den einzelnen sektorförmigen Aufweitabschnitten Lücken bestehen. Sie führen dazu, daß das aufgeweitete Rohrende in diesen Bereichen nicht rund ist. Das so aufgeweitete Rohrende weist darum einen mehreckigen Innenumriß auf.Such expanding tools are mainly used in the sanitary sector to expand the ends of pipes in a cylindrical manner. A second pipe is inserted into the widened pipe end and connected to it by soldering. The expanding tools have several expanding sections which can be displaced radially outwards by means of a mandrel which can be axially displaced in the expanding tool. The expansion sections are sector-shaped and lie against one another in the starting position. To expand them, they are pushed radially outwards by the mandrel, being removed from one another. As a result, there are gaps on the outer circumference between the individual sector-shaped expansion sections. As a result, the widened pipe end is not round in these areas. The pipe end thus widened therefore has a polygonal inner contour.

Es ist auch bekannt, die Aufweitabschnitte von Aufweitwerkzeugen durch Kugeln zu bilden, die geringfügig über einen Schaft des Aufweitwerkzeuges ragen. Die Aufweitabschnitte liegen paarweise diametral einander gegenüber, wobei das eine Paar von Aufweitabschnitten axial geringfügig versetzt gegenüber dem anderen Paar von Aufweitabschnitten angeordnet ist. Die Aufweitabschnitte berühren die Innenwandung des aufzuweitenden Rohres lediglich punktförmig.It is also known to form the expanding sections of expanding tools by means of balls which protrude slightly above a shaft of the expanding tool. The expansion sections are diametrically opposite one another in pairs, the one pair of expansion sections being arranged axially slightly offset from the other pair of expansion sections. The expanding sections only touch the inner wall of the pipe to be expanded.

Dies führt beim Aufweitvorgang zu erheblichen Kräften an der Innenwand des Rohres. Dies kann daher, insbesondere wenn Schichtrohre aufgeweitet werden sollen, zu Zerstörungen des Rohres führen.This leads to considerable forces on the inner wall of the tube during the expansion process. This can therefore lead to destruction of the pipe, especially if layer pipes are to be expanded.

Es sind auch Aufweitwerkzeuge bekannt (JP-A-02080884), die konisch ausgebildet sind und eine gewindeartige Außenseite haben. Mit ihr greifen sie in ein entsprechend gewindeartig ausgebildetes Rohrende ein. Zum Aufweiten wird das Aufweitwerkzeug um seine Achse gedreht, wobei infolge der ineinandergreifenden Gewindeabschnitte das Aufweitwerkzeug in das Rohr verschoben wird und dabei das Rohrende aufweitet. Das aufgeweitete Rohrende erweitert sich konisch und ist entsprechend dem Gewinde profiliert ausgebildet.Expanding tools are also known (JP-A-02080884), which are conical and have a thread-like outside. With it they engage in a correspondingly threaded tube end. For expansion, the expansion tool is rotated about its axis, the expansion tool being displaced into the tube as a result of the intermeshing threaded sections, thereby expanding the tube end. The widened pipe end widens conically and is profiled according to the thread.

Es ist auch ein Werkzeug bekannt (FR-A-2 549 748), mit dem Einschnürungen am Ende eines Rohres wieder beseitigt werden. Mit diesem Werkzeug werden Rohre allerdings nicht im Durchmesser aufgeweitet.A tool is also known (FR-A-2 549 748) with which constrictions at the end of a pipe are removed again. With this tool, however, pipes are not expanded in diameter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Aufweitwerkzeug so auszubilden, daß die Rohrenden einwandfrei zylindrisch mit geringer Beanspruchung des Rohres aufgeweitet werden können.The invention has for its object to design the generic expanding tool so that the tube ends can be expanded perfectly cylindrical with little stress on the tube.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Beim erfindungsgemäßen Werkzeug ergibt sich aufgrund des gewindeförmig verlaufenden Steges, in Vorschubrichtung des Aufweitwerkzeuges gesehen, eine über den Innenumfang des aufzuweitenden Rohres linienförmige Berührung zwischen dem Steg und der Innenwand des Rohres. Da die Linienberührung schraubenlinienförmig erfolgt, wird das aufzuweitende Rohr nur wenig beansprucht, so daß nicht die Gefahr besteht, daß es beim Aufweitvorgang beschädigt oder gar zerstört wird. Aufgrund des wendelförmigen Verlaufs des Steges ergibt sich eine einwandfreie Zylindrizität des aufgeweiteten Rohrendes. Da sich der endgültige Arbeitsdurchmesser des Aufweitwerkzeuges über wenigstens einen Gewindegang des Steges erstreckt, wird eine ausreichende plastische Verformung des Rohres erreicht und ein Zurückfedern des aufgeweiteten Rohrendes auf einen kleineren Durchmesser vermieden.In the tool according to the invention, due to the thread-shaped web, seen in the direction of advance of the expanding tool, there is a linear contact between the web and the inner wall of the tube over the inner circumference of the pipe to be expanded. Since the line contact is helical, the pipe to be expanded is only slightly stressed, so that there is no risk that it will be damaged or even destroyed during the expansion process. Due to the helical shape of the web, there is a perfect cylindricity of the widened pipe end. Since the final working diameter of the expanding tool extends over at least one thread of the web, sufficient plastic deformation of the tube is achieved and springing back of the expanded tube end to a smaller diameter is avoided.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Further features of the invention result from the further claims, the description and the drawing.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Aufweitvorrichtung mit einem erfindungsgemäßen Aufweitwerkzeug,
Fig. 2
einen Teil des erfindungsgemäßen Aufweitwerkzeuges in Seitenansicht,
Fig. 3
eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2.
The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it
Fig. 1
2 shows a longitudinal section through an expanding device with an expanding tool according to the invention,
Fig. 2
a part of the expanding tool according to the invention in side view,
Fig. 3
a view in the direction of arrow III in Fig. 2nd

Mit dem Aufweitwerkzeug 1 können Rohrenden zylindrisch aufgeweitet werden. Es ist Bestandteil einer Aufweitvorrichtung, die als tragbares Gerät ausgebildet ist, das der Benutzer bequem tragen kann.With the expanding tool 1, pipe ends can be expanded cylindrically. It is part of an expanding device that is designed as a portable device that the user can carry comfortably.

Die Aufweitvorrichtung hat als Halteeinrichtung zwei Klemmbacken 2 und 3, die durch Klemmschrauben 4 miteinander verbunden werden können. Zwischen den beiden Klemmbacken 2 und 3 werden die aufzuweitenden Rohre 5 eingeklemmt. In den Klemmbacken 2, 3 sind im Querschnitt jeweils etwa halbkreisförmige Vertiefungen 6, 7 vorgesehen, in welche das aufzuweitende Rohr 5 eingesetzt werden kann. Die Klemmbacken 2, 3 können unterschiedlich große Vertiefungen aufweisen, so daß mit der Aufweitvorrichtung im Durchmesser unterschiedlich große Rohre 5 bearbeitet werden können. Anstelle der Klemmschrauben 4 kann die Aufweitvorrichtung auch Schnellverschlüsse aufweisen, damit die Klemmbacken 2, 3 rasch voneinander gelöst und miteinander verbunden werden können.The expanding device has two clamping jaws 2 and 3 as a holding device, which can be connected to one another by clamping screws 4. The pipes 5 to be expanded are clamped between the two clamping jaws 2 and 3. In the clamping jaws 2, 3, approximately semi-circular recesses 6, 7 are provided in cross-section, into which the pipe 5 to be expanded can be inserted. The clamping jaws 2, 3 can have depressions of different sizes, so that tubes 5 of different sizes can be processed with the expanding device. Instead of the clamping screws 4, the expanding device can also have quick-release fasteners so that the clamping jaws 2, 3 can be quickly released from one another and connected to one another.

Die eine Klemmbacke, im Ausführungsbeispiel die Klemmbacke 3, ist mit einem Aufsteckteil 8 versehen, vorzugsweise einstückig mit ihm ausgebildet, das auf ein Halsstück 9 einer Antriebseinheit 10 aufgesteckt wird. Um einen sicheren Sitz des Aufsteckteiles 8 auf dem Halsstück 9 zu gewährleisten, ist das Aufsteckteil 8 auf dem Halsstück 9 festgespannt. Hierzu kann ein Klemmring verwendet werden. Im Ausführungsbeispiel ist dieser Klemmring 11 Bestandteil des Aufsteckteiles 8.One jaw, in the exemplary embodiment the jaw 3, is provided with a plug-on part 8, preferably integrally formed with it, which is plugged onto a neck piece 9 of a drive unit 10. In order to ensure a secure fit of the plug-on part 8 on the neck piece 9, the plug-on part 8 is clamped on the neck piece 9. A clamping ring can be used for this. In the exemplary embodiment, this clamping ring 11 is part of the plug-on part 8.

Im Halsstück 9 der Antriebseinheit 10, die beispielsweise eine herkömmliche Bohrmaschine sein kann, ist eine Antriebsspindel 12 der Antriebseinheit 10 drehbar gelagert. Auf die Antriebsspindel 12 wird ein Mitnehmer 13 geschraubt, der mehrkantigen Umriß hat. Auf ihm ist ein hülsenförmiges Antriebsteil 14 axial verschiebbar gelagert, das mit einem Außengewinde 15 in ein Innengewinde 16 des Aufsteckteiles 8 eingreift. Das Antriebsteil 14 hat an seinem der Antriebsspindel 12 zugewandten Ende einen radial nach außen gerichteten Flansch 17, der als Anschlag zur Begrenzung der Verschiebebewegung des Antriebsteiles 14 axial nach innen dient. Der Flansch 17 kann mit einem Gegenanschlag 18 zusammenwirken, der im Ausführungsbeispiel als Ring ausgebildet ist und an der Innenwandung des Aufsteckteiles 8 sowie stirnseitig am Halsstück 9 anliegt. Der Gegenanschlag 18 kann beispielsweise auch ein Sprengring sein, der in eine Nut in der Innenwand des Aufsteckteiles 8 eingesetzt ist. Ebenso kann dieser Gegenanschlag 18 durch einen radial nach innen ragenden Vorsprung des Aufsteckteiles 8 gebildet sein. Schließlich ist es auch möglich, für den Flansch 17 keinen Gegenanschlag am Aufsteckteil 8 vorzusehen. Der Gegenanschlag 18 hat jedoch den Vorteil, daß er die zurückgezogene Lage des Antriebsteiles 14 genau festlegt.In the neck piece 9 of the drive unit 10, which can be, for example, a conventional drilling machine, a drive spindle 12 of the drive unit 10 is rotatably mounted. A driver 13, which has a polygonal outline, is screwed onto the drive spindle 12. A sleeve-shaped drive part 14 is axially displaceably mounted on it and engages with an external thread 15 in an internal thread 16 of the plug-on part 8. The drive part 14 has at its end facing the drive spindle 12 a radially outwardly directed flange 17, which serves as a stop to limit the displacement movement of the drive part 14 axially inwards. The flange 17 can cooperate with a counter-stop 18, which in the exemplary embodiment is designed as a ring and bears on the inner wall of the plug-on part 8 and on the end face on the neck piece 9. The counter-stop 18 can also be a snap ring, for example, which is inserted into a groove in the inner wall of the push-on part 8. This counter-stop 18 can also be formed by a radially inwardly projecting projection of the plug-on part 8. Finally, it is also possible not to provide a counter stop on the plug-on part 8 for the flange 17. However, the counter-stop 18 has the advantage that it precisely defines the retracted position of the drive part 14.

Der Gegenanschlag 18 ist in einem im Innendurchmesser erweiterten Abschnitt 19 des Aufsteckteiles 8 untergebracht. Am Übergang von diesem Abschnitt 19 zu einem im Innendurchmesser verengten Endabschnitt 20 des Aufsteckteiles 8 wird eine quer zur Achse des Aufsteckteiles liegende Anschlagfläche 21 gebildet, die im Bewegungsweg des Flansches 17 des Antriebsteiles 14 liegt. Die Anschlagfläche 21 bestimmt somit die äußerste Lage des Aufweitwerkzeuges 1. Das Innengewinde 16 ist im Endabschnitt 20 des Aufsteckteiles 8 vorgesehen.The counter-stop 18 is accommodated in a section 19 of the plug-on part 8 which has an inner diameter. At the transition from this section 19 to an inner section of the end section 20 of the plug-on part 8, a stop surface 21 is formed which is transverse to the axis of the plug-on part and lies in the path of movement of the flange 17 of the drive part 14. The stop surface 21 thus determines the outermost position of the expanding tool 1. The internal thread 16 is provided in the end section 20 of the plug-on part 8.

Der Mitnehmer 13 ist als Hülse ausgebildet und wird auf einen Mitnehmerteil 22 der Antriebsspindel 12 aufgesetzt und durch eine Schraube 23 lösbar mit ihm verbunden. Die Schraube 23 liegt geschützt innerhalb des Mitnehmers 13.The driver 13 is designed as a sleeve and is placed on a driver part 22 of the drive spindle 12 and releasably connected to it by a screw 23. The screw 23 is protected inside the driver 13.

Das Antriebsteil 14 ist an seinem über den Mitnehmer 13 überstehenden Ende mit einer Sacklochbohrung 24 versehen, in die das Aufweitwerkzeug 1 mit einem Schaft 25 eingesetzt ist. Das Aufweitwerkzeug 1 ist in geeigneter Weise lösbar mit dem Antriebsteil 14 verbunden, so daß unterschiedliche Aufweitwerkzeuge 1 verwendet oder beschädigte Aufweitwerkzeuge einfach ausgewechselt werden können. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Aufweitwerkzeug 1 und das Antriebsteil 14 einstückig miteinander auszubilden.The drive part 14 is provided at its end projecting beyond the driver 13 with a blind hole 24 into which the expanding tool 1 with a shaft 25 is inserted. The expanding tool 1 is detachably connected in a suitable manner to the drive part 14, so that different expanding tools 1 can be used or damaged expanding tools can easily be replaced. Of course, it is also possible to form the expanding tool 1 and the drive part 14 in one piece.

Das Aufweitwerkzeug 1 hat einen Grundkörper 26, der einen gewindeartig verlaufenden Steg 27 trägt. Mit ihm wird das Rohr 5 in noch zu beschreibender Weise an seinem Ende 28 aufgeweitet. Der Steg 27 steht radial über den Grundkörper 26 vor und verläuft in Form eines Gewindes. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft dieser Steg 27 über die gesamte axiale Länge des Grundkörpers 26. Es ist selbstverständlich möglich, den Steg auch nur über einen Teil der Länge des Grundkörpers 26 vorzusehen. Der Schaft 25 schließt axial an den Grundkörper 26 an und ist vorzugsweise einstückig mit ihm ausgebildet. Der Steg 27 erstreckt sich auf dem Grundkörper 26 bis in Höhe des Anschlusses an den Schaft 25.The expanding tool 1 has a base body 26 which carries a thread-like web 27. With it, the tube 5 is expanded in a manner to be described at its end 28. The web 27 projects radially beyond the base body 26 and extends in the form of a thread. In the illustrated embodiment, this web 27 extends over the entire axial length of the base body 26. It is of course possible to provide the web only over part of the length of the base body 26. The shaft 25 connects axially to the base body 26 and is preferably formed in one piece with it. The web 27 extends on the base body 26 to the level of the connection to the shaft 25.

Wie Fig. 2 zeigt, nimmt der Arbeitsdurchmesser 29 des Aufweitwerkzeuges 1 allmählich zu, so daß das Rohrende 28 allmählich zylindrisch aufgeweitet wird. Dadurch sind keine hohen Kräfte zum Aufweiten des Rohres 5 erforderlich, so daß auch keine starken Antriebseinheiten 10 für den Aufweitvorgang notwendig sind.2 shows, the working diameter 29 of the expanding tool 1 gradually increases, so that the tube end 28 is gradually expanded cylindrically. As a result, no high forces are required to expand the tube 5, so that no strong drive units 10 are necessary for the expansion process.

Die Zunahme des Arbeitsdurchmessers 29 erfolgt über wenigstens einen Gewindegang. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt diese Zunahme des Arbeitsdurchmessers 29 über drei Gewindegänge. Dadurch wird der Aufweitvorgang optimal, da das Rohrende 28 allmählich auf den endgültigen Durchmesser aufgeweitet wird. Dadurch ist auch die Gefahr verringert, daß das Material des Rohres 5 beim Aufweitvorgang bricht oder reißt. Die Zunahme des Arbeitsdurchmessers 29 erfolgt vorteilhaft kontinuierlich, so daß das Rohr 5 einwandfrei aufgeweitet werden kann. Der endgültige Arbeitsdurchmesser 29 des Aufweitwerkzeuges 1 erstreckt sich über wenigstens einen Gewindegang, so daß eine ausreichende plastische Verformung des Rohres 5 erreicht und ein Zurückfedern des aufgeweiteten Rohrendes 28 auf einen kleineren Durchmesser vermieden wird. Hat das Aufweitwerkzeug 1 den endgültigen Arbeitsdurchmesser 29 über einen oder mehrere Gewindegänge des Steges 27, kann das Rohrende 28 sehr genau auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet werden.The increase in the working diameter 29 takes place via at least one thread turn. In the illustrated embodiment, this increase in the working diameter 29 takes place over three threads. This makes the expansion process optimal, since the tube end 28 is gradually expanded to the final diameter. This also reduces the risk that the material of the tube 5 will break or tear during the expansion process. The increase in the working diameter 29 is advantageously carried out continuously, so that the tube 5 can be expanded properly. The final working diameter 29 of the expanding tool 1 extends over at least one thread, so that sufficient plastic deformation of the tube 5 is achieved and springing back of the expanded tube end 28 to a smaller diameter is avoided. If the expanding tool 1 has the final working diameter 29 over one or more threads of the web 27, the pipe end 28 can be expanded very precisely to the desired diameter.

Um eine Beschädigung des Rohres 5 beim Aufweitvorgang zu verhindern, ist die Stirnseite 30 des Steges 27 abgerundet. Vorteilhaft wird ein Rundgewinde eingesetzt.In order to prevent damage to the tube 5 during the expansion process, the end face 30 of the web 27 is rounded. A round thread is advantageously used.

Aufgrund des gewindeförmigen bzw. schraubenlinienförmigen Verlaufes des Steges 27 ergibt sich beim Aufweitvorgang eine Linienberührung zwischen dem Steg 27 und der Innenwandung des Rohres 5. Diese Linienberührung findet über den Umfang des Rohres 5 statt. Mit diesem Aufweitwerkzeug 1 ist es überraschend möglich, Mehrschichtverbundrohre aufzuweiten, was mit bekannten Aufweitwerkzeugen nicht möglich ist. Solche Mehrschichtverbundrohre bestehen beispielsweise aus einer inneren Polyethylenschicht, auf die unter Zwischenlage einer Klebeschicht eine Aluminiumschicht aufgebracht ist. Auf sie ist wiederum über eine Klebeschicht eine äußere Polyethylenschicht aufgebracht. Aufgrund des gewindeförmig verlaufenden Steges 27 werden solche Mehrschichtverbundrohre einwandfrei aufgeweitet, ohne daß die Gefahr besteht, daß beim Aufweitvorgang die einzelnen Schichten dieses Rohres voneinander gelöst werden. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß aufgrund des gewindeförmig verlaufenden Steges 27 die Aufweitkräfte gering gehalten werden. Die Mehrschichtverbundrohre können auch einen anderen Aufbau haben; so kann beispielsweise die innere Lage bzw. Schicht aus Kunststoff bestehen, auf die unter Zwischenlage einer Klebeschicht zum Beispiel eine Aluminiumschicht als äußere Lage aufgebracht ist. Selbstverständlich können mit dem Aufweitwerkzeug 1 auch andere Rohre 5 aufgeweitet werden. So können mit diesem Aufweitwerkzeug beispielsweise Rohre 5 aufgeweitet werden, die nur aus einer Schicht Kunststoff bestehen. Ebenso ist es selbstverständlich möglich, mit dem Aufweitwerkzeug 1 auch metallische Rohre aufzuweiten.Due to the thread-like or helical course of the web 27, there is a line contact between the web 27 and the inner wall of the tube 5 during the expansion process. This line contact takes place over the circumference of the tube 5. With this expansion tool 1, it is surprisingly possible to expand multilayer pipes, which is not possible with known expansion tools. Such multilayer composite pipes consist, for example, of an inner polyethylene layer to which an aluminum layer is applied with the interposition of an adhesive layer. An outer layer of polyethylene is in turn applied to them via an adhesive layer. Because of the thread-shaped Web 27 such multilayer composite pipes are properly expanded without the risk that the individual layers of this tube will be detached from one another during the expansion process. This is particularly due to the fact that the expansion forces are kept low due to the thread-shaped web 27. The multilayer composite pipes can also have a different structure; For example, the inner layer or layer can be made of plastic, to which, for example, an aluminum layer is applied as an outer layer with the interposition of an adhesive layer. Of course, other tubes 5 can also be expanded with the expanding tool 1. With this expansion tool, for example, tubes 5 can be expanded which consist of only one layer of plastic. It is of course also possible to use the expanding tool 1 to expand metallic pipes.

In Fig. 1 ist das Aufweitwerkzeug 1 in seiner am weitesten zurückgezogenen Lage dargestellt, in der es über mehr als seine halbe Länge innerhalb des verengten Endabschnittes 20 des Aufsteckteiles 8 liegt. Der Flansch 17 liegt am Gegenanschlag 18 an. Das aufzuweitende Rohr 5 ist zwischen den Klemmbacken 2, 3 eingespannt. Das aufzuweitende Rohrende 28 steht über die Klemmbacken 2, 3 vor und ist gegen das Aufweitwerkzeug 1 gerichtet. Zum Aufweiten des Rohrendes 28 wird die Antriebseinheit 10 eingeschaltet, so daß die Antriebsspindel 12 um ihre Achse gedreht wird. Sie nimmt hierbei den Mitnehmer 13 mit. Da er eckigen Außenumriß hat, wird das Antriebsteil 14 ebenfalls in Drehrichtung mitgenommen. Infolge des Gewindeeingriffes wird das Antriebsteil 14 auf dem Mitnehmer 13 axial verschoben und das Aufweitwerkzeug 1 in das Rohrende 28 geschoben. Entsprechend dem zunehmenden Arbeitsdurchmesser 29 des Aufweitwerkzeuges 1 wird das Rohrende 28 stetig aufgeweitet, bis das Aufweitwerkzeug 1 mit seinem größten Arbeitsdurchmesser 29 innerhalb des Rohrendes 28 wirksam ist. Da das Aufweitwerkzeug 1 über mehrere Gewindegänge des Steges 27 den größten Arbeitsdurchmesser hat, wird das Rohrende 28 zuverlässig zylindrisch aufgeweitet. Da der Steg 27 gewindeförmig verläuft, ergibt sich, in Vorschubrichtung des Aufweitwerkzeuges 1 gesehen, eine linienförmige Berührung zwischen dem Steg 27 und der Innenwand des Rohrendes 28 über dessen Umfang. Dadurch wird das Rohrende 28 einwandfrei zylindrisch aufgeweitet. Da die Aufweitvorrichtung auf dem Halsstück 9 der Antriebseinheit 10 befestigt ist, wird das beim Aufweiten des Rohres 5 auftretende Reaktionsdrehmoment von der Antriebseinheit 10 aufgenommen, so daß der Benutzer der Aufweitvorrichtung das Gegendrehmoment nicht auffangen muß. Dadurch kann mit der Aufweitvorrichtung das Rohrende 28 ohne große Kraftanstrengung einfach aufgeweitet werden.In Fig. 1, the expanding tool 1 is shown in its most retracted position, in which it lies over more than half its length within the narrowed end section 20 of the plug-on part 8. The flange 17 abuts the counter stop 18. The pipe 5 to be expanded is clamped between the clamping jaws 2, 3. The pipe end 28 to be expanded projects beyond the clamping jaws 2, 3 and is directed against the expanding tool 1. To widen the pipe end 28, the drive unit 10 is switched on, so that the drive spindle 12 is rotated about its axis. It takes the driver 13 with it. Since it has an angular outer contour, the drive part 14 is also taken in the direction of rotation. As a result of the thread engagement, the drive part 14 is axially displaced on the driver 13 and the expanding tool 1 is pushed into the pipe end 28. In accordance with the increasing working diameter 29 of the expanding tool 1, the pipe end 28 is continuously expanded until the expanding tool 1 with its largest working diameter 29 is effective within the pipe end 28. Since the expanding tool 1 Has the largest working diameter over several threads of the web 27, the tube end 28 is reliably expanded cylindrically. Since the web 27 is thread-shaped, there is a linear contact between the web 27 and the inner wall of the pipe end 28 over its circumference, as seen in the direction of advance of the expanding tool 1. As a result, the tube end 28 is properly expanded cylindrically. Since the expansion device is attached to the neck piece 9 of the drive unit 10, the reaction torque occurring when the tube 5 is expanded is absorbed by the drive unit 10, so that the user of the expansion device does not have to absorb the counter torque. As a result, the tube end 28 can be easily expanded with little effort using the expanding device.

Die Antriebsteile der Aufweitvorrichtung, nämlich die Antriebsspindel 12 mit dem Mitnehmerteil 22, der hülsenförmige Mitnehmer 13 und das Antriebsteil 14, sind im Aufsteckteil 8 untergebracht, so daß diese Teile vor Beschädigung und/oder Beschmutzung sicher geschützt sind.The drive parts of the expanding device, namely the drive spindle 12 with the driver part 22, the sleeve-shaped driver 13 and the drive part 14, are accommodated in the plug-on part 8, so that these parts are reliably protected against damage and / or contamination.

Claims (8)

  1. Tube expanding tool with at least one expanding section, extending over a part of the length of the expanding tool and being a thread-like proceeding fin (27) which projects radially over a basic body of the expanding tool (1) and the working diameter (29) of which increases gradually up to the final working diameter,
    characterized in that for obtaining a cylindrical expanded end of the tube (28) the greatest working diameter (29) of the expanding tool (1) extends over at least one pitch of the fin (27).
  2. Expanding tool according to claim 1,
    characterized in that the fin (27) proceeds at least over half, preferably over the whole length of the basic body (26).
  3. Expanding tool according to claim 1 or 2,
    characterized in that a shaft (25) for clamping the expanding tool (1) within a driving unit (10) axially adjoins at the basic body (26).
  4. Expanding tool according to one of the claims 1 to 3,
    characterized in that the increase of the working diameter (29) takes place at least over one pitch, preferably over three pitches.
  5. Expanding tool according to one of the claims 1 to 4,
    characterized in that the increase of the working diameter (29) takes place continuously.
  6. Expanding tool according to one of the claims 1 to 5,
    characterized in that the fin (27) proceeds from the front end in the direction of the feed of the expanding tool (1)
  7. Expanding tool according to one of the claims 1 to 6,
    characterized in that the front end (30) of the fin (27) is rounded off.
  8. Expanding tool according to one of the claims 1 to 7,
    characterized in that the basic body (26) and the fin (27) are formed together monolithically.
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