EP1060352B1 - Heating furnace with gas and/or oil firing - Google Patents
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- EP1060352B1 EP1060352B1 EP99930903A EP99930903A EP1060352B1 EP 1060352 B1 EP1060352 B1 EP 1060352B1 EP 99930903 A EP99930903 A EP 99930903A EP 99930903 A EP99930903 A EP 99930903A EP 1060352 B1 EP1060352 B1 EP 1060352B1
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- F24H7/0258—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release the released heat being conveyed to a transfer fluid using fluid fuel the transfer fluid being air
Definitions
- the invention relates to a heating furnace according to the preamble of Claim 1.
- Known wood-burning stoves are used for wood burning generated heat supplied to a heat storage device.
- a heat storage device Around good heat exchange between those in wood burning resulting hot exhaust gases and the storage stones of the To achieve heat storage device, it is known that are called exhaust gases several times by the heat storage device to redirect the storage stones before they enter the fireplace reach.
- Wood-burning stoves are very popular because of the type of dispensed Warmth is felt to be very pleasant. The air won't heated, but the walls and all solid bodies in the room are heated in particular by radiant heat. Likewise, Circulation of the air largely avoided, causing it to there is no further pollution of the air with dust. In addition remain the humidity and the balance between positive and negative ions, so that a healthy, natural indoor climate is created.
- wood-burning stoves are used for their operation necessary amounts of wood a considerable space for the Require stocking. This place is especially at Terraced houses on small plots and at Apartment buildings are often not available.
- the Combustion chamber is surrounded by a heat-storing material.
- the combustion chamber can be liquid or gaseous Fuels are operated.
- heat-storing material such as in particular Chamotte
- a corresponding wood tiled stove would be heated with gas are, this well-known heat accumulator also soots because the Water vapor from the burned gas to the heat accumulator reached.
- This well-known wood tiled stove is not for one Heating with gas or oil provided still suitable for this.
- DE-A1-33 41 481 is a further wood tiled stove known.
- the combustion chamber With convection channels, so that it flows directly past the walls of the furnace Heavily heat the air and the room to be heated as an air flow can be supplied.
- they should External surfaces of the furnace facing away from the furnace strong convection flow in the convection channels only become moderately warm.
- the spacing of the Firebox from the tiles that cover the outer wall of the Form convection channels can be achieved that in Brackets held and thus easily released and from the oven can be removed.
- AT 376 787 finally describes a wood tiled stove, which are ready to be put on the market and where elaborate setting of known wood tiled stoves is to be omitted.
- This is to be achieved by a double-shell design is provided in which the space between the inner shell and the outer shell only in the area of the room to be heated facing walls is filled with storage material. The The remaining area has air inlet openings at the bottom and at the top Air outlet openings for the heated air.
- this known wood tiled stove is particularly disadvantageous in that. the air flowing in at the bottom and air flowing out at the top for one considerable, unfavorable air movement in the room to be heated worries.
- the advantageous concept of wood tiled stoves exists however, precisely in that the wood tiled stove Only emits heat to the environment via heat radiation.
- the object of the present invention is in particular therein a functional heating furnace for gaseous or to create liquid fuels.
- Heat storage bodies is largely gas-tight, so that the the combustion of heating gas or liquid fuels resulting exhaust gases and water vapor do not the heat storage body or not to the storage stones reach.
- the heat exchanger consists of at least one wall of the combustion chamber, one Air duct and a heat storage body or one Storage stone.
- the between the inside of the Heat storage body and the wall of the combustion chamber Air heats up on the wall of the combustion chamber and rises in the Air duct up. This is from the wall of the Combustion and heat supplied to the combustion chamber by radiation on the wall of the combustion chamber opposite heat storage body emitted.
- a Sheet body used as a heat storage body so in Heating oven according to the invention is arranged that its long Inside parallel to the expediently also flat wall of the combustion chamber.
- a preferred embodiment of the invention closes the first heat exchanger to the outside of the stove towards a second heat exchanger.
- the second heat exchanger is through the outside of the heat storage body, a second Air duct and the inside of the heater are formed.
- rises on the wall of the Combustion chamber heated air in the first air duct reaches the top to other, cooler heat storage bodies of the invention Heater and emits heat to it.
- This cools down Air warms up the wall of the combustion chamber and sinks in the second Air duct with further heat emission to the wall of the stove downward.
- the cool air below then heats up turn on the wall of the combustion chamber and the described Cyclic process begins again.
- this is Arrangement not only on a single wall of the combustion chamber provided, but on all walls of the combustion chamber on which this is practical.
- the stove has a combustion chamber that is largely large has flat outer surfaces and / or with flat bodies for Heat storage is provided.
- the Combustion chamber largely a box shape.
- the Invention in the combustion chamber a device for or repeated flue gas deflection provided.
- the embodiment is the combustion chamber made of metal or sheet metal manufactured, and the device for flue gas deflection exists from sheets, past which the flue gases are led to the chimney become.
- a combustion chamber can also be provided be made of stone, for example.
- this closes a device for entering the flue gas outlet of the combustion chamber or multiple flue gas deflections.
- This flue gas deflection is expedient in the heating furnace according to the invention arranged.
- the hot flue gases remain in the longer Heater, which increases the efficiency of the heater.
- one or several heat storage bodies can be provided. To one To achieve improved heat storage can also be achieved by the aforementioned heat exchanger assembly according to the invention in Area of the flue gas deflection.
- the heat conducting body has a corrugated structure in whole or in part on, which is arranged in the air duct that a variety of Flow channels that arise, for example, across or are arranged perpendicular to the direction of flow and on which Air flows from bottom to top.
- the corrugated structure made of metal or sheet metal and on the wall of the Combustion chamber attached.
- the heat-conducting body is preferred at least partially black to ensure good heat transfer between the heat-conducting body and the one flowing past it To allow air.
- the heat sink can also be designed so that it in whole or in part not only on the wall of the combustion chamber largely rests, but also largely on the wall of the Combustion chamber facing side of the opposite Heat storage body.
- the heat sink the corrugated structure described on, so with vertical Arrangement of the resulting flow channels still air flow through the air duct.
- the heat sink on its the heat storage body or the wall of the combustion chamber facing side with a substantially flat plate be provided.
- the arrangement can be in take place in a manner analogous to that in the case of the heat-conducting body in the first Air duct.
- the second is also preferred Thermally conductive body around a thermal conductive body as previously described.
- the first heat storage body and / or the second Heat storage body substantially parallel to the wall of the Arranged combustion chamber and / or has essentially that Dimensions of the relevant wall of the combustion chamber.
- the first and / or the second heat storage body a thickness of approx. 30 to 120 mm and / or has the shape of a Sheet.
- the first heat storage body i.e. the heat storage body, the closer to the wall of the combustion chamber, thicker as the second heat storage body; preferably he has the double thickness.
- the first heat storage body and / or the second Heat storage body and / or the wall of the combustion chamber and / or the flue gas deflection is made entirely or partially of stone manufacture, in particular soapstone or chamotte or one Stone, which also has a high heat storage capacity and a has sufficient temperature resistance.
- a temperature-dependent Resistors in the inner and / or outer area of the heater intended. These survive at least partially heat resistant electrical cables with a Lighting regulation in connection.
- a Outside temperature sensor that measures the temperature outside the house measures, are used, the measured value in the regulation of the Firing comes on. This makes it possible to fire the lights then already put out of operation if for the concerned Adequate heat storage in the outside temperatures heating furnace according to the invention is present.
- Firing control can be controlled so that the valve at falling below a set first, lower Temperature opens, so that the firing of the combustion chamber starts and when a second, higher temperature is reached closes and the firing of the combustion chamber is switched off.
- a Heating furnace As an alternative or in addition, it can be replaced by a Heating furnace according to the invention to be heated to more suitable Place a room thermostat provided with a temperature sensor be the actual room temperature with a preset temperature compares and the Firing control of the heater controls so that the Heating oven when the room temperature falls below the target temperature heated up and the lighting when the target temperature is reached is switched off.
- a electronic simulation device provided.
- the Simulation device simulates this when burning wood crackling and crackling. This is preferably done Simulation using a semiconductor memory in which the corresponding sound sequence or several sound sequences are saved. The stored sound sequence or the Sound sequences are amplified and fed to a loudspeaker.
- Fig. 1 shows the heating furnace according to the invention from the front in Longitudinal section.
- the heating furnace 1 has in particular one tin-clad combustion chamber 2, two vertically arranged Area storage body 3 and 4, which are parallel to the left and right wall 5 and 6 of the combustion chamber 2 run on.
- Above the upper wall 7, which has a flue gas outlet 8 a surface storage body 9 parallel to the upper wall 7 intended.
- Below the lower wall 10 is a Area storage body 11 arranged.
- the area storage bodies 3, 4 and 9 are of surface storage bodies 12, 13 and 14 surround that this together with the area memory body 11th the combustion chamber 2 and the inner surface storage body 3, 4 and 9 completely enclose.
- the area storage body 3 is thus between the left, outer Surface storage body 12 and the left wall 5 of the combustion chamber 2 arranged that a distance between each Area storage body 3 and the outer area storage body 12 and the area storage body 3 and the wall 5 of the Combustion chamber 2 is given.
- the area storage body 4 is likewise between the right outer area storage body 14 and the right wall 6 of the combustion chamber 2, wherein in each case a distance between the surface storage body 4 and the right, outer surface storage body 14 and the Surface storage body 4 and the right wall 6 of the combustion chamber 2 is present.
- the gas-fired, for example Combustion chamber 2 has hot walls 5 and 6 that let the air in inner channels 16 and 17 and the opposite Heat surface storage element 3 and 4.
- the warmed air flows upward, as through the ascending arrows indicated. Once at the top there is another upward flow prevented by the surface storage body 9 or 13.
- Under Heat is released to the surrounding storage body heated air to the outer heat storage body 12, 13 and 14, cools there with further heat dissipation to the Heat storage body and flows from the outer air channels 15 and 18 down, as indicated by the downward-pointing arrows. Downward is the air flow through the lower one Area storage body 11 limited, and the cooled air arrives again in the air channels 16 and 17, so that the Circular flow begins again.
- Firing types instead of gas firing, firing with oil, Coal or wood or a suitable combination of the above Firing types can be provided.
- the combustion chamber or the combustion chamber 2 is preferably off Metal, in particular sheet metal, such as steel or stainless steel sheet, manufactured. Because the surrounding the combustion chamber Storage stones or storage body according to the invention at least are mainly arranged at a distance from the combustion chamber, the walls of the combustion chamber quickly reach a temperature of about 100 ° C and more. This is supported by according to the invention a combustion chamber, in particular a sheet metal combustion chamber, is used which only has a low mass or Has heat storage capacity. Through this invention Measures to quickly heat the walls of the combustion chamber it is achieved that the combustion of heating gas, oil, Coal, wood, etc., quickly evaporate heating the combustion chamber no longer on the walls condensed, d. H. after the walls of the combustion chamber one Reach temperature of over 100 ° C. The water vapor is over the flue gas outlet of the heater according to the invention outdoors dissipated. A water accumulation in the heating furnace according to the invention is effectively avoided.
- Combustion control is used for fast Heating to about 100 ° C (for example, by first the maximum firing is set). Subsequently, then the firing until the target temperature of the Heating oven or the room to be heated, also in stages, be reduced.
- combustion chamber instead of metal, Sheet metal etc. also made of stone or another material can be, if, in particular by a small wall thickness the combustion chamber, the walls of the combustion chamber are reached quickly brought to a temperature of about 100 ° C.
- the combustion chamber according to the invention is preferably gas-tight designed to prevent exhaust gases or that at the Combustion of water vapor to the storage stones or get into the room to be heated.
- a distance is also provided between the upper surface storage body 9 and the overlying further surface storage body 13 .
- a thermal insulation 20 such as one or more Ceramic fiber mats and / or one or more layers Rock wool, provided. This can cause an undesirable Heat emission from the heating furnace via the surface storage body 13 be reduced upwards.
- the heat storage body 9 further heat storage body, preferably parallel to Heat storage body 9, at a distance from Heat storage body 9 arranged.
- the air duct between the Heat storage body 9 and the further heat storage body preferably introduced a heat sink, the air duct completely or partially.
- the heat sink has for example, the corrugated structure described forms a plurality of flow channels and preferably consists of Sheet.
- the storage bodies are preferably Soapstone; however, it can also be another stone, the one sufficiently high heat storage capacity and Has temperature stability can be used.
- FIG. 2 shows the heating furnace according to the invention from FIG. 1 from above in cross section. From left to right is the left, outer one Surface storage body 12, the left outer air duct 15, the left, inner area storage body 3, the left, inner Air duct 16, the left wall 5 of the combustion chamber 2, the combustion chamber or the combustion chamber 2, the right wall 6 of the combustion chamber 2, the right, inner air duct 17, the right, inner Disk storage body 4, the right outer air duct 18 and the right outer surface memory body 14 is shown. How 2 can be seen in the rear area of the heating furnace 1 according to the invention in an analogous manner Heat exchanger through the rear wall 24 of the combustion chamber 2, one rear inner air duct 28, a rear inner Surface storage body 27, a rear, outer air duct 26 and a rear outer surface storage body 25 is formed. There is also a window 29 in front of the Combustion chamber 2 is provided. To open the viewing window, the Frame a jack or the like.
- FIG. 3 shows a further development according to the invention of FIG. 1 Shown furnace 1 shown in longitudinal section, in which the Walls of the combustion chamber 2 with a left heat-conducting body 33, an upper heat conducting body 32 and a right one Thermally conductive body 31 are provided.
- the heat sink preferably extend over the entire respective wall of the combustion chamber 2 and have a corrugated structure on which the air flows past and heats up.
- Fig. 4 shows the arrangement of the left one shown in Fig. 3 Heat-conducting body 33 in the left inner air duct 16.
- a heat-conducting body 33 is provided, which in the essentially half the distance between the left wall 5 of the combustion chamber 2 and the inner area storage body 3 occupies.
- the inner air duct 16 preferably has a width of approx. 30 mm
- the area storage body 3 has a thickness of approx. 50 mm
- the outer, left air duct 15 a width of about 25 mm
- the left outer surface storage body 12 has a thickness of approx. 25 mm.
- To a largely unobstructed flow around the To allow area storage body 3 are the upper and the rounded lower end of the inner surface storage body 3
- the same arrangement is preferably also used for the other vertically arranged walls of the combustion chamber 2 selected.
- Fig. 5 shows the arrangement corresponding to Figure 4, in which the heat-conducting body 33 has a corrugated structure.
- the Thermally conductive body 33 is on left wall 5 of combustion chamber 2 arranged and the corrugated structure is transverse to Flow direction in the inner air duct 16.
- the heat conducting body 33 is on its inner heat storage body 3 facing Side provided with a thermal plate 51. It goes without saying that also a heat sink with a different structure can be used, and likewise the heat conducting body 33 not across, but along the direction of flow in the air duct 16 can be arranged. Such an arrangement can also for further walls of the combustion chamber 2 may be provided.
- a circumferential frame 60 on the inside of the Walls of the combustion chamber 2 or the combustion chamber is attached and preferably also consists of sheet metal.
- the surrounding frame 60 forms a preferably square or rectangular Recess and carries a gas permeable plate 61 which for example from a suitable gas concrete or another suitable, sponge-like material.
- a gas permeable plate 61 which for example from a suitable gas concrete or another suitable, sponge-like material.
- Distribution chamber 62 is provided.
- the top of the Distribution chamber 62 is essentially through the bottom the gas-permeable plate 61 and the underside thereof by the combustion chamber 2 completely closing down Sheet 77 formed.
- an opening is provided in the bottom of the distribution chamber 62, i.e. in which the distribution chamber 62 down closing plate 77.
- To the A gas pipe is connected through the opening to the combustion chamber 2 from a gas line 63 via a gas valve 64 heating gas is fed.
- the gas valve 64 has a piezo igniter 69 and one Adjustment button 70 for setting the combustion chamber 2 amount of heating gas supplied.
- the piezo igniter 69 is over an electrical line 72 connected to a piezo rod 75, which preferably frames 60 close to the gas permeable Plate 61 passes through (not shown).
- the top of the Piezo rod 75 is located just above the gas-permeable plate 61 in the combustion chamber 2.
- the gas valve 64 also leads via a pipeline 73 to a metallic one Pilot tube 67 gas too.
- the pilot tube 67 runs in approximately parallel to the piezo rod 75 through the frame 60 and its in The open end protruding into the combustion chamber 2 is the piezo rod 75 facing.
- a temperature sensor 66 such as in particular a temperature-dependent resistance wire Bimetal switch or the like.
- a temperature sensor 66 such as in particular a temperature-dependent resistance wire Bimetal switch or the like.
- the temperature sensor 66 stands with a electrical line 74 in connection with the gas valve 64.
- the Gas valve 64 checks via the temperature sensor 66, preferably somewhat delayed whether the gas supply into the combustion chamber 2 a Temperature increase of the temperature sensor 66 follows. Otherwise this is a sign that unburned gas in the Combustion chamber 2 flows. Possibly. the gas valve 64 provides the others Gas supply for a predetermined period of time. After this A new ignition attempt can be made for a predetermined period of time.
- the gas valve can be used 64 via an electrical line 71 with a control device (not shown) related to the gas flow in regulates the combustion chamber 2.
- a control device (not shown) related to the gas flow in regulates the combustion chamber 2.
- a control variable for the gas flow can for example the comparison result between the temperature the room in which the heating furnace according to the invention is located, and the preset target temperature of the room is used become.
- the one made of metal or sheet metal is preferably used Combustion chamber, like the combustion chamber in Fig. 6, completely as a module prefabricated to a quick construction of the invention To allow the heater.
- Combustion chamber like the combustion chamber in Fig. 6, completely as a module prefabricated to a quick construction of the invention To allow the heater.
- the exhaust duct shown in Figure 7 for use with an exhaust pipe 8 has a heating furnace according to the invention hollow, roughly hemispherical towards the combustion chamber Shielding plate 90 and a chimney pipe 91 that the at Combustion exhaust gases, for example, in a fireplace dissipates.
- the exhaust system shown in Figure 7 can for example, directly above the stove, in the room in where the stove is located, or outside the house be mounted.
- the burned heating gas rises in the exhaust pipe 8 on, flows against the shielding plate 90, flows around this and finally gets into the chimney pipe 91, as by the arrows 92 indicated.
- the shielding plate 90 Combustion chamber of the heating furnace according to the invention from the outside shields incoming air and thus prevents that in the Burning heater or pilot flame is blown out.
- the heating furnace according to the invention can consist in preventing that the manually openable viewing window 29 is opened without thinking becomes. Otherwise unburned heating gas could possibly enter the Space or burns could occur, such as especially in children.
- the viewing window 29 or the frame supporting the viewing window with the heater be screwed.
- There is also a safety pawl or the like conceivable that a rash opening of Viewing window prevented.
- the latch can be opened the viewing window with a lock or the like be provided so that the viewing window with only one (suitable) key or a special tool is.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Heizofen gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.The invention relates to a heating furnace according to the preamble of
Bei bekannten Holzkachelöfen wird die bei der Holzverbrennung entstehende Wärme einer Wärmespeichereinrichtung zugeführt. Um einen guten Wärmeaustausch zwischen den bei der Holzverbrennung entstehenden heißen Abgasen und den Speichersteinen der Wärmespeichereinrichtung zu erreichen, ist es bekannt, die heißen Abgase mehrfach durch die Wärmespeichereinrichtung an den Speichersteinen vorbei umzulenken, bevor diese in den Kamin gelangen.Known wood-burning stoves are used for wood burning generated heat supplied to a heat storage device. Around good heat exchange between those in wood burning resulting hot exhaust gases and the storage stones of the To achieve heat storage device, it is known that are called exhaust gases several times by the heat storage device to redirect the storage stones before they enter the fireplace reach.
Holzkachelöfen sind sehr beliebt, weil die Art der abgegebenen Wärme als sehr angenehm empfunden wird. Die Luft wird nicht erhitzt, sondern die Wände und alle festen Körper im Raum werden insbesondere durch Strahlungswärme erwärmt. Ebenso wird eine Umwälzung der Luft weitgehend vermieden, wodurch es zu keiner weiteren Belastung der Luft mit Staub kommt. Zudem bleiben die Luftfeuchtigkeit und das Gleichgewicht zwischen positiven und negativen Ionen erhalten, so daß ein gesundes, natürliches Raumklima entsteht.Wood-burning stoves are very popular because of the type of dispensed Warmth is felt to be very pleasant. The air won't heated, but the walls and all solid bodies in the room are heated in particular by radiant heat. Likewise, Circulation of the air largely avoided, causing it to there is no further pollution of the air with dust. In addition remain the humidity and the balance between positive and negative ions, so that a healthy, natural indoor climate is created.
An Holzkachelöfen ist nachteilhaft, daß die zu ihrem Betrieb notwendigen Holzmengen einen erheblichen Platzbedarf für die Bevorratung erfordern. Dieser Platz steht insbesondere bei Reihenhäusern auf kleinen Grundstücken und bei Mehrfamilienhäusern oft nicht zur Verfügung.A disadvantage of wood-burning stoves is that they are used for their operation necessary amounts of wood a considerable space for the Require stocking. This place is especially at Terraced houses on small plots and at Apartment buildings are often not available.
Aus der DE 26 50 053 A1 ist ein Ofen bekannt, dessen Brennkammer von einem wärmespeichernden Material umgeben ist. Die Brennkammer kann mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen betrieben werden. Mit der Umkleidung der Brennkammer mit wärmespeicherndem Material, wie insbesondere Schamotte, soll erreicht werden, daß die beim Verbrennungsprozeß entstehende Wärme gespeichert und kontinuierlich abgestrahlt wird. From DE 26 50 053 A1 an oven is known, the Combustion chamber is surrounded by a heat-storing material. The combustion chamber can be liquid or gaseous Fuels are operated. With the cladding of the Combustion chamber with heat-storing material, such as in particular Chamotte, should be achieved that the Combustion process stored heat and is continuously emitted.
Bei der Verbrennung von Heizgas, wie insbesondere von Erdgas, Stadtgas, Flüssiggas (Propan-, Butangas usw.) oder Heizöl, entstehen beachtliche Mengen an Wasserdampf. Da das wärmespeichernde Material bei diesem bekannten Ofen in unmittelbarem Kontakt mit der Brennkammer steht, wird die bei der Verbrennung abgegebene Wärme sofort an das wärmespeichernde Material abgeführt. Daher erreicht die Brennkammer nur sehr langsam ihre endgültige Temperatur, und diese bleibt deutlich unter 100 °C. Eine Temperatur von 100 °C oder womöglich noch darüber, wäre zudem aufgrund der Gefahr von Verbrennungen des Betreibers am wärmespeichernden Material zu vermeiden. Dies bedingt jedoch, daß der Wasserdampf im verbrannten Heizgas an den Wänden der Brennkammer kondensiert. Die Brennkammer korrodiert, wird undicht, das wärmespeichernde Material versottet und der bekannte Ofen gibt Feuchtigkeit über das wärmespeichernde Material an den zu beheizenden Raum ab.When burning heating gas, especially natural gas, Town gas, liquefied petroleum gas (propane, butane gas, etc.) or heating oil, considerable amounts of water vapor are generated. Since that heat-storing material in this well-known furnace is in direct contact with the combustion chamber the heat given off by the combustion immediately to the heat-storing Material removed. Therefore the combustion chamber only reaches very much slowly their final temperature, and this remains clear below 100 ° C. A temperature of 100 ° C or possibly still would also be due to the risk of burns to the Avoid operator on the heat-storing material. This however, requires that the water vapor in the burned heating gas condensed on the walls of the combustion chamber. The combustion chamber corrodes, becomes leaky, the heat-storing material soaked and the well-known stove gives moisture over that heat-storing material from the room to be heated.
Aus der DE 35 00 186 A1 ist ein Wärmespeicher für Holz-Kachelöfen bekannt. Diese Druckschrift beschäftigt sich mit dem Problem, daß übliche keramische Speichermaterialien, wie Schamotte, schlechte Wärmeleiteigenschaften aufweisen. Daher trete mit zunehmender Dicke des Speichermauerwerks, um das Speichervermögen zu erhöhen, eine zunehmende Verzögerung der Wärmeabgabe ein. Um selbst bei großer Speicherkapazität, d.h. einer großen Wandstärke des Speichermaterials, einen raschen und entsprechend guten Wärmeaustausch zu erreichen, wird vorgeschlagen, in das Speichermaterial metallische Wärmeleitelemente einzubetten. Ferner ist vorgesehen, den Wärmespeicher, auf seiner der Brennkammer zugewandten Seite, mit Luftführungskanälen zu versehen, über die den Schamotte-Steinen des Wärmespeichers heiße Abgase mittels Konvektion aus der Brennkammer zugeführt werden. Hierdurch soll die Wärmeabgabe von der Brennkammer an das Speichermaterial verbessert werden.DE 35 00 186 A1 is a heat store for Known wood tile stoves. This document deals with with the problem that conventional ceramic storage materials, like chamotte, have poor thermal conductivity. Therefore, with increasing thickness of the storage masonry, increasing storage capacity, an increasing delay the heat emission. In order even with large storage capacity, i.e. a large wall thickness of the storage material, one to achieve rapid and correspondingly good heat exchange, is proposed in the storage material metallic Embed thermal conduction elements. It is also provided that Heat storage, on its side facing the combustion chamber, to be provided with air ducts via which the Firebricks of the heat accumulator using hot exhaust gases Convection can be supplied from the combustion chamber. This is supposed to the heat emission from the combustion chamber to the storage material be improved.
Würde ein entsprechender Holz-Kachelofen mit Gas beheizt werden, so versottet auch dieser bekannte Wärmespeicher, da der Wasserdampf aus dem verbrannten Gas an den Wärmespeicher gelangt. Dieser bekannte Holz-Kachelofen ist weder für eine Beheizung mit Gas oder Öl vorgesehen noch hierfür geeignet.A corresponding wood tiled stove would be heated with gas are, this well-known heat accumulator also soots because the Water vapor from the burned gas to the heat accumulator reached. This well-known wood tiled stove is not for one Heating with gas or oil provided still suitable for this.
Aus der DE 36 00 982 A1 ist ein Holz-Kachelofen für eine Heißluft-Heizung bekannt. Ein Heizeinsatz ist mit seiner Rückwand unmittelbar an der Wand eines Raumes angeordnet, so daß die Wärme des Heizeinsatzes unmittelbar an die (kalte) Wand abgeführt wird. Um eine sofortige Wirksamkeit bei hoher Speicherkapazität bei diesem Holz-Kachelofen herbeizuführen, ist vorgeschlagen, Speichersteine unmittelbar an der Wand des Heizeinsatzes anzuordnen.DE 36 00 982 A1 describes a wood tiled stove for one Hot air heating known. A heating insert is with his Rear wall arranged directly on the wall of a room, see above that the heat of the heating insert is directly at the (cold) Wall is discharged. For immediate effectiveness at high To create storage capacity in this wood tiled stove, is proposed to store stones directly on the wall of the To arrange heating insert.
In Analogie zu den Ausführungen zur DE 26 50 053 A1, hat die
Anordnung des Heizeinsatzes an der Wand des zu beheizenden
Raumes schon allein zur Folge, daß der Heizeinsatz eine
Temperatur von 100 °C nicht erreicht. Diese
Temperaturabsenkung des Heizeinsatzes wird durch die an ihm
angeordneten Speichersteine nur noch verstärkt. Würde dieser
bekannte Holz-Kachelofen nun mit Gas beheizt werden, so würde
Wasserdampf am Heizeinsatz und an den Speichersteinen
kondensieren; schließlich träte Wasser aus dem'Ofen aus.In analogy to the comments on
Aus der DE-A1-33 41 481 ist ein weiterer Holz-Kachelofen bekannt. Um eine schnelle Aufheizung des Raums herbeizuführen, in dem der bekannte Holz-Kachelofen steht, wird vorgeschlagen, den Feuerraum vollständig mit Konvektionskanälen zu umgeben, so daß sich unmittelbar an den Feuerraumwänden vorbeiströmende Luft stark aufheizen und dem zu beheizenden Raum als Luftstrom zugeführt werden kann. Trotz guter Wärmeabgabe sollen die dem Feuerraum abgewandten Außenflächen des Ofens aufgrund der starken Konvektionsströmung in den Konvektionskanälen nur mäßig warm werden. Zudem soll durch die Beabstandung des Feuerraums von den Kacheln, die die Außenwand der Konvektionskanäle bilden, erreicht werden, daß diese in Halterungen gehaltert und damit leicht gelöst und vom Ofen abgenommen werden können. Die über die Konvektionskanäle vom Feuerraum in den zu beheizenden Raum rasch abgeführte Wärme hat zur Folge, daß der Feuerraum eine Temperatur von 100 °C und darüber nicht erreicht. Würde ein solcher Heizofen nun einfach mit Gas beheizt werden, so würde auch bei diesem Ofen Wasserdampf an den Wänden des Feuerraums kondensieren und schließlich träte Wasser aus dem Ofen aus.DE-A1-33 41 481 is a further wood tiled stove known. To bring about a quick heating up of the room, in which the well-known wood tiled stove is located, it is proposed completely surround the combustion chamber with convection channels, so that it flows directly past the walls of the furnace Heavily heat the air and the room to be heated as an air flow can be supplied. Despite the good heat emission, they should External surfaces of the furnace facing away from the furnace strong convection flow in the convection channels only become moderately warm. In addition, the spacing of the Firebox from the tiles that cover the outer wall of the Form convection channels can be achieved that in Brackets held and thus easily released and from the oven can be removed. The over the convection channels from Fire chamber quickly dissipates heat into the room to be heated has the consequence that the firebox has a temperature of 100 ° C and not reached above. Would such a heater now simply be heated with gas, this would also be the case with this oven Condensation of water vapor on the walls of the combustion chamber and eventually water would come out of the oven.
Die AT 376 787 beschreibt schließlich einen Holz-Kachelofen, der fertig in den Handel gebracht werden, und bei dem das aufwendige Setzen bekannter Holz-Kachelöfen entfallen soll. Dies soll erreicht werden, indem eine zweischalige Ausführung vorgesehen ist, bei der der Raum zwischen der Innenschale und der Außenschale nur im Bereich der dem zu beheizenden Raum zugewandten Wände mit Speichermaterial ausgefüllt ist. Der übrige Bereich weist unten Lufteintrittsöffnungen und oben Luftaustrittsöffnungen für die erwärmte Luft auf. An diesem bekannten Holz-Kachelofen ist insbesondere von Nachteil, daß. die unten einströmende und oben ausströmende Luft für eine erhebliche, ungünstige Luftbewegung in dem zu beheizenden Raum sorgt. Das vorteilhafte Konzept von Holz-Kachelöfen besteht jedoch hingegen gerade darin, daß der Holz-Kachelofen die Wärme nur über Wärmestrahlung an die Umgebung abgibt. Zudem weist der bekannte Konvektions-Holz-Kachelofen, aufgrund des geringen Volumens des Speichermaterials, lediglich eine geringe Wärmespeicherkapazität auf. Dieser bekannte Holz-Kachelofen ist also nicht in der Lage über einen längeren Zeitraum Wärme abzugeben, nachdem das Holzfeuer erloschen ist. Ebenso ist dieser bekannte Holz-Kachelofen weder geeignet noch dafür vorgesehen, mit Gas oder Öl beheizt zu werden.AT 376 787 finally describes a wood tiled stove, which are ready to be put on the market and where elaborate setting of known wood tiled stoves is to be omitted. This is to be achieved by a double-shell design is provided in which the space between the inner shell and the outer shell only in the area of the room to be heated facing walls is filled with storage material. The The remaining area has air inlet openings at the bottom and at the top Air outlet openings for the heated air. At this known wood tiled stove is particularly disadvantageous in that. the air flowing in at the bottom and air flowing out at the top for one considerable, unfavorable air movement in the room to be heated worries. The advantageous concept of wood tiled stoves exists however, precisely in that the wood tiled stove Only emits heat to the environment via heat radiation. In addition has the well-known convection wood tiled stove, due to the low volume of storage material, only one low heat storage capacity. This well-known Wood tiled stove is therefore not able to last longer Give up heat after the wood fire has gone out. This well-known wood tiled stove is neither suitable nor intended to be heated with gas or oil.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht insbesondere darin, einen funktionsfähigen Heizofen für gasförmige oder flüssige Brennstoffe zu schaffen. The object of the present invention is in particular therein a functional heating furnace for gaseous or to create liquid fuels.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Heizofen durch die im Kennzeichen des unabhängigen Anspruchs angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out in a generic heating furnace those specified in the hallmark of the independent claim Features resolved.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims specified.
Bei dem erfindungsgemäßen Heizofen ist ein Brennraum vorgesehen, der gegenüber den ihn umgebenden Wärmespeicherkörpern weitgehend gasdicht ist, so daß die bei der Verbrennung von Heizgas oder flüssigen Brennstoffen entstehenden Abgase und der entstehende Wasserdampf nicht an die Wärmespeicherkörper bzw. nicht an die Speichersteine gelangen. Unter Heizgas soll insbesondere Erdgas, Stadtgas, Flüssiggas (Propan- und Butangas etc.), unter Öl, insbesondere Heizöl, unter Alkohol, insbesondere Methanol und Äthanol, und unter Bio-Alkohol, insbesondere Raps-Öl, verstanden werden, die neben Holz und Kohle als Heizstoffe in einem erfindungsgemäßen Heizofen Verwendung finden können.There is a combustion chamber in the heating furnace according to the invention provided, that of the surrounding him Heat storage bodies is largely gas-tight, so that the the combustion of heating gas or liquid fuels resulting exhaust gases and water vapor do not the heat storage body or not to the storage stones reach. Natural gas, city gas, Liquefied petroleum gas (propane and butane gas etc.), under oil, in particular Fuel oil, under alcohol, especially methanol and ethanol, and bio-alcohol, in particular rapeseed oil, which in addition to wood and coal as heating materials in one heater according to the invention can be used.
Zur Abgabe der im Brennraum entstehenden Wärme an die Wärmespeicherkörper bzw. Speichersteine sind erfindungsgemäß Wärmetauscher vorgesehen. Der erfindungsgemäße Wärmetauscher besteht zumindest aus einer Wand des Brennraums, einem Luftkanal und einem Wärmespeicherkörper bzw. einem Speicherstein. Die zwischen der Innenseite des Wärmespeicherkörpers und der Wand des Brennraums befindliche Luft heizt sich an der Wand des Brennraums auf und steigt im Luftkanal nach oben. Hierbei wird die von der Wand des Brennraums zugeführte Wärme sowohl durch Konvektion als auch durch Strahlung an den der Wand des Brennraums gegenüberliegenden Wärmespeicherkörper abgegeben. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorteilhafterweise ein Flächenkörper als Wärmespeicherkörper verwendet, der so im erfindungsgemäßen Heizofen angeordnet ist, daß dessen lange Innenseite parallel zur zweckmäßigerweise ebenfalls ebenen Wand des Brennraums verläuft.To give off the heat generated in the combustion chamber to the Heat storage bodies or storage stones are according to the invention Heat exchanger provided. The heat exchanger according to the invention consists of at least one wall of the combustion chamber, one Air duct and a heat storage body or one Storage stone. The between the inside of the Heat storage body and the wall of the combustion chamber Air heats up on the wall of the combustion chamber and rises in the Air duct up. This is from the wall of the Combustion and heat supplied to the combustion chamber by radiation on the wall of the combustion chamber opposite heat storage body emitted. After a Embodiment of the invention is advantageously a Sheet body used as a heat storage body, so in Heating oven according to the invention is arranged that its long Inside parallel to the expediently also flat wall of the combustion chamber.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung schließt sich an den ersten Wärmetauscher zur Außenseite des Heizofens hin ein zweiter Wärmetauscher an. Der zweite Wärmetauscher wird durch die Außenseite des Wärmespeicherkörpers, einen zweiten Luftkanal und die Innenseite des Heizofens gebildet. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung steigt die an der Wand des Brennraums erwärmte Luft im ersten Luftkanal nach oben, gelangt an weitere, kühlere Wärmespeicherkörper des erfindungsgemäßen Heizofens und gibt Wärme an diese ab. Hierbei kühlt sich die an der Wand des Brennraums erwärmte Luft ab und sinkt im zweiten Luftkanal unter weiterer Wärmeabgabe an die Wand des Heizofens nach unten. Die unten befindliche kühle Luft heizt sich dann wiederum an der Wand des Brennraums auf und der beschriebene Kreisprozeß beginnt von neuem.According to a preferred embodiment of the invention closes the first heat exchanger to the outside of the stove towards a second heat exchanger. The second heat exchanger is through the outside of the heat storage body, a second Air duct and the inside of the heater are formed. At this Embodiment of the invention rises on the wall of the Combustion chamber heated air in the first air duct reaches the top to other, cooler heat storage bodies of the invention Heater and emits heat to it. This cools down Air warms up the wall of the combustion chamber and sinks in the second Air duct with further heat emission to the wall of the stove downward. The cool air below then heats up turn on the wall of the combustion chamber and the described Cyclic process begins again.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, ist diese Anordnung nicht nur an einer einzigen Wand des Brennraums vorgesehen, sondern an allen Wänden des Brennraums, an denen dies praktikabel ist.According to an advantageous embodiment of the invention, this is Arrangement not only on a single wall of the combustion chamber provided, but on all walls of the combustion chamber on which this is practical.
Bei einer kostengünstigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizofens ist ein Brennraum vorgesehen, der weitgehend große ebene Außenflächen aufweist und/oder mit Flächenkörpern zur Wärmespeicherung versehen ist. Vorzugsweise weist der Brennraum weitgehend eine Kastenform auf.In an inexpensive embodiment of the invention The stove has a combustion chamber that is largely large has flat outer surfaces and / or with flat bodies for Heat storage is provided. Preferably, the Combustion chamber largely a box shape.
Um eine gute Wärmeabgabe von dem heißen Rauchgas auf den Brennraum herbeizuführen, ist bei einer Ausführungsform der Erfindung im Brennraum eine Einrichtung zur ein- oder mehrmaligen Rauchgasumlenkung vorgesehen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Brennraum aus Metall bzw. Blech gefertigt, und die Einrichtung zur Rauchgasumlenkung besteht aus Blechen, an denen die Rauchgase vorbei zum Kamin geleitet werden. Selbstverständlich kann auch ein Brennraum vorgesehen sein, der beispielsweise aus Stein gebildet ist.To ensure good heat emission from the hot flue gas to the Bringing the combustion chamber is, in one embodiment, the Invention in the combustion chamber a device for or repeated flue gas deflection provided. In a preferred one The embodiment is the combustion chamber made of metal or sheet metal manufactured, and the device for flue gas deflection exists from sheets, past which the flue gases are led to the chimney become. Of course, a combustion chamber can also be provided be made of stone, for example.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung schließt sich an den Rauchgasauslaß des Brennraums eine Einrichtung zur ein- oder mehrmaligen Rauchgasumlenkung an. Diese Rauchgasumlenkung wird zweckmäßigerweise im erfindungsgemäßen Heizofen angeordnet. Hierdurch verbleiben die heißen Rauchgase länger im Heizofen, wodurch sich der Wirkungsgrad des Heizofens erhöht. Ebenso können auch im Bereich dieser Rauchgasumlenkung ein oder mehrere Wärmespeicherkörper vorgesehen werden. Um eine verbesserte Wärmespeicherung zu erreichen, kann auch von der vorgenannten, erfindungsgemäßen Wärmetauscheranordnung im Bereich der Rauchgasumlenkung Gebrauch gemacht werden.In a further embodiment of the invention, this closes a device for entering the flue gas outlet of the combustion chamber or multiple flue gas deflections. This flue gas deflection is expedient in the heating furnace according to the invention arranged. As a result, the hot flue gases remain in the longer Heater, which increases the efficiency of the heater. Likewise, one or several heat storage bodies can be provided. To one To achieve improved heat storage can also be achieved by the aforementioned heat exchanger assembly according to the invention in Area of the flue gas deflection.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind im Strömungs- bzw. Luftkanal zwischen der Wand des Brennraums und dem ersten Wärmespeicherkörper ein oder mehrere Wärmeleitkörper vorgesehen, die die Wärme von der Wand des Brennraums in Richtung des Wärmespeicherkörpers leiten. Vorzugsweise weist der Wärmeleitkörper ganz oder teilweise eine gewellte Struktur auf, die so im Luftkanal angeordnet ist, daß eine Vielzahl von Strömungskanälen entsteht, die beispielsweise quer oder senkrecht zur Strömungsrichtung angeordnet sind und an denen Luft von unten nach oben vorbeiströmt. Vorzugsweise ist die gewellte Struktur aus Metall bzw. Blech und an der Wand des Brennraums angebracht. Bevorzugt ist der Wärmeleitkörper zumindest teilweise schwarz, um einen guten Wärmeübergang zwischen dem Wärmeleitkörper und der an ihm vorbeiströmenden Luft zu ermöglichen.In an advantageous embodiment of the invention Flow or air channel between the wall of the combustion chamber and the first heat storage body one or more heat conducting bodies provided that the heat from the wall of the combustion chamber in Guide the direction of the heat storage body. Preferably points the heat conducting body has a corrugated structure in whole or in part on, which is arranged in the air duct that a variety of Flow channels that arise, for example, across or are arranged perpendicular to the direction of flow and on which Air flows from bottom to top. Preferably, the corrugated structure made of metal or sheet metal and on the wall of the Combustion chamber attached. The heat-conducting body is preferred at least partially black to ensure good heat transfer between the heat-conducting body and the one flowing past it To allow air.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der im Luftkanal angeordnete Wärmeleitkörper so gestaltet, daß er einen Abstand zum Wärmespeicherkörper aufweist. Wenn dies vorteilhaft ist, kann der Wärmeleitkörper jedoch auch so gestaltet sein, daß er ganz oder teilweise nicht nur an der Wand des Brennraums weitgehend anliegt, sondern auch weitgehend an der der Wand des Brennraums zugewandten Seite des gegenüberliegenden Wärmespeicherkörpers. Weist der Wärmeleitkörper beispielsweise die beschriebene gewellte Struktur auf, so kann bei senkrechter Anordnung der entstehenden Strömungskanäle nach wie vor Luft durch den Luftkanal hindurchströmen.According to one embodiment of the invention, that is in the air duct arranged heat sink designed so that it has a distance to the heat storage body. If this is beneficial, However, the heat sink can also be designed so that it in whole or in part not only on the wall of the combustion chamber largely rests, but also largely on the wall of the Combustion chamber facing side of the opposite Heat storage body. For example, the heat sink the corrugated structure described on, so with vertical Arrangement of the resulting flow channels still air flow through the air duct.
Um eine leichte Montage des Wärmeleitkörpers im Strömungs- bzw. Luftkanal zu ermöglichen, kann der Wärmeleitkörper an seiner dem Wärmespeicherkörper oder der Wand des Brennraums zugewandten Seite mit einer im wesentlichen ebenen Platte versehen sein.To ensure easy assembly of the heat sink in the flow or To allow air duct, the heat sink on its the heat storage body or the wall of the combustion chamber facing side with a substantially flat plate be provided.
Nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, ist im Strömungs- bzw. Luftkanal zwischen dem ersten Wärmespeicherkörper und dem zweiten Wärmespeicherkörper, ein zweiter Wärmeleitkörper angeordnet. Die Anordnung kann in analoger Weise erfolgen, wie bei dem Wärmeleitkörper im ersten Luftkanal. Vorzugsweise handelt es sich auch bei dem zweiten Wärmeleitkörper um einen Wärmeleitkörper wie zuvor beschrieben.According to another advantageous development of the invention, is in the flow or air channel between the first Heat storage body and the second heat storage body second heat sink arranged. The arrangement can be in take place in a manner analogous to that in the case of the heat-conducting body in the first Air duct. The second is also preferred Thermally conductive body around a thermal conductive body as previously described.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, ist der erste Wärmespeicherkörper und/oder der zweite Wärmespeicherkörper im wesentlichen parallel zur Wand des Brennraums angeordnet und/oder hat im wesentlichen die Abmessungen der betreffenden Wand des Brennraums. Vorzugsweise weist der erste und/oder zweite Wärmespeicherkörper im wesentlichen die Form einer ebenen Platte auf. Um eine gute Umströmung zu erreichen, ist insbesondere der erste Wärmespeicherkörper an seinen oberen und/oder unteren Ende abgerundet.In a preferred embodiment of the invention, the first heat storage body and / or the second Heat storage body substantially parallel to the wall of the Arranged combustion chamber and / or has essentially that Dimensions of the relevant wall of the combustion chamber. Preferably has the first and / or second heat storage body in the essentially the shape of a flat plate. To be a good one Achieving flow around is especially the first Heat storage body at its upper and / or lower end rounded.
Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung, weist der erste und/oder der zweite Wärmespeicherkörper eine Dicke von ca. 30 bis 120 mm auf und/oder hat die Form eines Flächenkörpers. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, ist der erste Wärmespeicherkörper, d.h. der Wärmespeicherkörper, der dichter an der Wand des Brennraums angeordnet ist, dicker als der zweite Wärmespeicherkörper; vorzugsweise weist er die doppelte Dicke auf.In preferred embodiments of the invention, the first and / or the second heat storage body a thickness of approx. 30 to 120 mm and / or has the shape of a Sheet. According to a development of the invention, the first heat storage body, i.e. the heat storage body, the closer to the wall of the combustion chamber, thicker as the second heat storage body; preferably he has the double thickness.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, den ersten Wärmespeicherkörper und/oder den zweiten Wärmespeicherkörper und/oder die Wand des Brennraums und/oder die Rauchgasumlenkung ganz oder teilweise aus Stein zu fertigen, wie insbesondere Speckstein bzw. Schamotte oder einem Stein, der ebenfalls eine hohe Wärmespeicherkapazität und eine ausreichende Temperaturbeständigkeit aufweist.According to a development of the invention, the first heat storage body and / or the second Heat storage body and / or the wall of the combustion chamber and / or the flue gas deflection is made entirely or partially of stone manufacture, in particular soapstone or chamotte or one Stone, which also has a high heat storage capacity and a has sufficient temperature resistance.
Ferner sind bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsform ein oder mehrere Temperatursensoren, wie temperaturabhängige Widerstände, im inneren und/oder äußeren Bereich des Heizofens vorgesehen. Diese stehen zumindest teilweise über wärmebeständige elektrische Leitungen mit einer Befeuerungsregelung in Verbindung. Zudem kann ein Außentemperaturfühler, der die Temperatur außerhalb des Hauses mißt, verwendet werden, wobei der Meßwert in die Regelung der Befeuerung eingeht. Hierdurch ist es möglich, die Befeuerung dann bereits außer Betrieb zu setzen, wenn für die betreffenden Außentemperaturen eine ausreichende Wärmespeicherung im erfindungsgemäßen Heizofen vorliegt. Bei einer Gas- bzw. Ölfeuerung kann erfindungsgemäß ein Ventil von der Befeuerungsregelung so angesteuert werden, daß das Ventil bei der Unterschreitung einer eingestellten ersten, niedrigeren Temperatur öffnet, so daß die Befeuerung des Brennraums einsetzt und bei Erreichen einer zweiten, höheren Temperatur schließt und die Befeuerung des Brennraums abgeschaltet wird.Furthermore, in an embodiment according to the invention or several temperature sensors, such as temperature-dependent Resistors in the inner and / or outer area of the heater intended. These survive at least partially heat resistant electrical cables with a Lighting regulation in connection. In addition, a Outside temperature sensor that measures the temperature outside the house measures, are used, the measured value in the regulation of the Firing comes on. This makes it possible to fire the lights then already put out of operation if for the concerned Adequate heat storage in the outside temperatures heating furnace according to the invention is present. With a gas or Oil firing can be a valve of the invention Firing control can be controlled so that the valve at falling below a set first, lower Temperature opens, so that the firing of the combustion chamber starts and when a second, higher temperature is reached closes and the firing of the combustion chamber is switched off.
Alternativ oder ergänzend kann in dem durch einen erfindungsgemäßen Heizofen zu beheizenden Raum an geeigneter Stelle ein Raumthermostat mit einem Temperaturfühler vorgesehen sein, der die tatsächliche Raumtemperatur mit einer voreingestellten Soll-Temperatur vergleicht und die Befeuerungsregelung des Heizofens derart ansteuert, daß der Heizofen bei Unterschreiten der Soll-Temperatur des Raumes aufgeheizt und die Befeuerung mit Erreichen der Soll-Temperatur abgeschaltet wird. As an alternative or in addition, it can be replaced by a Heating furnace according to the invention to be heated to more suitable Place a room thermostat provided with a temperature sensor be the actual room temperature with a preset temperature compares and the Firing control of the heater controls so that the Heating oven when the room temperature falls below the target temperature heated up and the lighting when the target temperature is reached is switched off.
Bei einer weiteren erfindungsgemäßen Weiterbildung ist eine elektronische Simulationseinrichtung vorgesehen. Die Simulationseinrichtung simuliert das beim Verbrennen von Holz entstehende Knacken und Knistern. Vorzugsweise erfolgt die Simulation unter Verwendung eines Halbleiterspeichers, in dem die entsprechende Klangfolge oder auch mehrere Klangfolgen gespeichert sind. Die gespeicherte Klangfolge bzw. die Klangfolgen werden verstärkt und einem Lautsprecher zugeführt.In a further development according to the invention, a electronic simulation device provided. The Simulation device simulates this when burning wood crackling and crackling. This is preferably done Simulation using a semiconductor memory in which the corresponding sound sequence or several sound sequences are saved. The stored sound sequence or the Sound sequences are amplified and fed to a loudspeaker.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizofens wird nachfolgend anhand von nicht notwendigerweise maßstäblichen Zeichnungen näher erläutert, wobei gleiche oder gleichwirkende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind und darum nicht nochmals näher erläutert werden. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen erfindungsgemäßen Heizofen mit einer Gasfeuerung und einer Wärmespeichereinrichtung von vorne im Längsschnitt;
- Fig. 2
- den erfindungsgemäßen Heizofen der Fig. 1 von oben im Querschnitt;
- Fig. 3
- den erfindungsgemäßen Heizofen entsprechend der Fig. 1, der zusätzlich mit Wärmeleitkörpern an den Wänden des Brennraums versehen ist;
- Fig. 4 u. 5
- die Anordnung eines Wärmeleitkörpers in einem durch den inneren Wärmespeicherkörper und die Wand des Brennraums gebildeten Luft- bzw. Strömungskanal, entsprechend der Fig. 3, im Detail; und
- Fig. 6
- einen erfindungsgemäßen Brennraum zur Befeuerung mit Erdgas, teilweise im Längsschnitt und in schematisierter Darstellung; und
- Fig. 7
- eine erfindungsgemäße Abgasführung zur Verwendung für einen erfindungsgemäßen Heizofen im Querschnitt und in schematisierter Darstellung.
- Fig. 1
- a heating furnace according to the invention with a gas firing and a heat storage device from the front in longitudinal section;
- Fig. 2
- the heating furnace according to the invention of Figure 1 from above in cross section.
- Fig. 3
- the heating furnace according to the invention according to Figure 1, which is additionally provided with heat-conducting bodies on the walls of the combustion chamber;
- Fig. 4 u. 5
- the arrangement of a heat-conducting body in an air or flow channel formed by the inner heat storage body and the wall of the combustion chamber, according to FIG. 3, in detail; and
- Fig. 6
- a combustion chamber according to the invention for firing with natural gas, partly in longitudinal section and in a schematic representation; and
- Fig. 7
- an exhaust gas duct according to the invention for use for a heating furnace according to the invention in cross section and in a schematic representation.
Fig. 1 zeigt den erfindungsgemäßen Heizofen von vorne im
Längsschnitt. Der Heizofen 1 weist insbesondere einen
blechummantelten Brennraum 2, zwei senkrecht angeordnete
Flächenspeicherkörper 3 und 4, die parallel zur linken und
rechten Wand 5 und 6 des Brennraums 2 verlaufen, auf. Oberhalb
der oberen Wand 7, die einen Rauchgasauslaß 8 aufweist, ist
parallel zur oberen Wand 7 ein Flächenspeicherkörper 9
vorgesehen. Unterhalb der unteren Wand 10 ist ein
Flächenspeicherkörper 11 angeordnet. Die Flächenspeicherkörper
3, 4 und 9 sind von Flächenspeicherkörpern 12, 13 und 14 derart
umgeben, daß diese zusammen mit dem Flächenspeicherkörper 11
den Brennraum 2 und die inneren Flächenspeicherkörper 3, 4 und
9 vollständig umschließen.Fig. 1 shows the heating furnace according to the invention from the front in
Longitudinal section. The
Der Flächenspeicherkörper 3 ist so zwischen dem linken, äußeren
Flächenspeicherkörper 12 und der linken Wand 5 des Brennraums 2
angeordnet, daß jeweils ein Abstand zwischen dem
Flächenspeicherkörper 3 und dem äußeren Flächenspeicherkörper
12 sowie dem Flächenspeicherkörper 3 und der Wand 5 des
Brennraums 2 gegeben ist. Der Flächenspeicherkörper 4 ist
ebenso zwischen dem rechten, äußeren Flächenspeicherkörper 14
und der rechten Wand 6 des Brennraums 2 angeordnet, wobei
jeweils ein Abstand zwischen dem Flächenspeicherkörper 4 und
dem rechten, äußeren Flächenspeicherkörper 14 sowie dem
Flächenspeicherkörper 4 und der rechten Wand 6 des Brennraums 2
vorliegt.The
Aufgrund der vorgenannten, erfindungsgemäßen Abstände ergeben
sich die linken Luftkanäle 15 und 16 sowie die rechten
Luftkanäle 17 und 18. Der beispielsweise mit Gas befeuerte
Brennraum 2 hat heiße Wände 5 und 6, die die Luft in den
inneren Kanälen 16 und 17 und die jeweils gegenüberliegenden
Flächenspeicherkörper 3 und 4 aufheizen. Die erwärmte Luft
strömt nach oben, wie durch die aufsteigenden Pfeile
angedeutet. Oben angekommen, wird eine weitere Aufwärtsströmung
durch den Flächenspeicherkörper 9 bzw. 13 verhindert. Unter
Wärmeabgabe an die umliegenden Speicherkörper, gelangt die
erwärmte Luft an die äußeren Wärmespeicherkörper 12, 13 und
14, kühlt sich dort unter weiterer Wärmeabgabe an die
Wärmespeicherkörper ab und strömt die äußeren Luftkanäle 15 und
18 hinab, wie durch die nach unten zeigenden Pfeile angedeutet.
Nach unten hin ist die Luftströmung durch den unteren
Flächenspeicherkörper 11 begrenzt, und die abgekühlte Luft
gelangt erneut in die Luftkanäle 16 und 17, so daß die
Kreisströmung erneut beginnt.Because of the aforementioned distances according to the invention
the
Anstelle einer Gasfeuerung kann auch eine Befeuerung mit Öl, Kohle oder Holz bzw. eine geeignete Kombination der genannten Feuerungsarten vorgesehen sein.Instead of gas firing, firing with oil, Coal or wood or a suitable combination of the above Firing types can be provided.
Der Brennraum bzw. die Brennkammer 2 ist vorzugsweise aus
Metall, insbesondere aus Blech, wie Stahl- oder Edelstahl-Blech,
hergestellt. Da die die Brennkammer umgebenden
Speichersteine bzw. Speicherkörper erfindungsgemäß zumindest
überwiegend mit einem Abstand zur Brennkammer angeordnet sind,
erreichen die Wände der Brennkammer schnell eine Temperatur von
etwa 100 °C und mehr. Dies wird unterstützt, indem
erfindungsgemäß eine Brennkammer, wie insbesondere eine Blech-Brennkammer,
verwendet wird, die nur eine geringe Masse bzw.
Wärmespeicherkapazität aufweist. Durch diese erfindungsgemäßen
Maßnahmen zur schnellen Aufheizung der Wände der Brennkammer
wird erreicht, daß der bei der Verbrennung von Heizgas, Öl,
Kohle, Holz usw. entstehende Wasserdampf schon sehr rasch nach
dem Aufheizen der Brennkammer nicht mehr an deren Wänden
kondensiert, d. h. nachdem die Wände der Brennkammer eine
Temperatur von über 100 °C erreichen. Der Wasserdampf wird über
den Rauchgasauslaß des erfindungsgemäßen Heizofens ins Freie
abgeführt. Eine Wasseransammlung im erfindungsgemäßen Heizofen
wird so wirksam vermieden.The combustion chamber or the
Dies kann weiter unterstützt werden, indem erfindungsgemäß eine Feuerungsregelung zum Einsatz kommt, die für eine schnelle Aufheizung auf etwa 100 °C sorgt (bspw. indem zunächst die maximale Befeuerung eingestellt wird). Nachfolgend kann dann die Befeuerung bis zum Erreichen der Soll-Temperatur des Heizofens oder des zu beheizenden Raums, auch stufenweise, zurückgefahren werden. This can be further supported by a Combustion control is used for fast Heating to about 100 ° C (for example, by first the maximum firing is set). Subsequently, then the firing until the target temperature of the Heating oven or the room to be heated, also in stages, be reduced.
Es versteht sich, daß die Brennkammer anstelle von Metall, Blech usw. auch aus Stein oder einem anderen Material gefertigt sein kann, sofern, insbesondere durch eine geringe Wandstärke der Brennkammer, erreicht wird, daß die Wände der Brennkammer schnell auf eine Temperatur von etwa 100 °C gebracht werden.It goes without saying that the combustion chamber instead of metal, Sheet metal etc. also made of stone or another material can be, if, in particular by a small wall thickness the combustion chamber, the walls of the combustion chamber are reached quickly brought to a temperature of about 100 ° C.
Die erfindungsgemäße Brennkammer ist vorzugsweise abgasdicht gestaltet, um zu verhindern, daß Abgase oder der bei der Verbrennung entstehende Wasserdampf an die Speichersteine oder in den zu beheizenden Raum gelangen.The combustion chamber according to the invention is preferably gas-tight designed to prevent exhaust gases or that at the Combustion of water vapor to the storage stones or get into the room to be heated.
Erfindungsgemäß ist der Brennraum 2 an seinem oberen Ende, im
Bereich des Rauchgasauslasses 8, mit einer Rauchgasumlenkung 19
versehen. Zwischen dem oberen Flächenspeicherkörper 9 und dem
darüber liegenden, weiteren Flächenspeicherkörper 13 ist
ebenfalls ein Abstand vorgesehen. Vorzugsweise ist zwischen dem
Flächenspeicherkörper 9 und dem Flächenspeicherkörper 13 im
Raum 21 eine Wärmeisolation 20, wie z.B. eine oder mehrere
Keramikfasermatten und/oder eine oder mehrere Schichten aus
Steinwolle, vorgesehen. Hierdurch kann eine unerwünschte
Wärmeabgabe des Heizofens über den Flächenspeicherkörper 13
nach oben hin vermindert werden.According to the
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung (nicht
dargestellt) ist unterhalb des Wärmespeicherkörpers 9 ein
weiterer Wärmespeicherkörper, vorzugsweise parallel zum
Wärmespeicherkörper 9, mit einem Abstand zum
Wärmespeicherkörper 9 angeordnet. In dem Luftkanal zwischen dem
Wärmespeicherkörper 9 und dem weiteren Wärmespeicherkörper ist
vorzugsweise ein Wärmeleitkörper eingebracht, der den Luftkanal
ganz oder teilweise ausfüllt. Der Wärmeleitkörper weist
beispielsweise die beschriebene gewellte Struktur auf, bildet
eine Vielzahl von Strömungskanälen und besteht vorzugsweise aus
Blech.In another embodiment of the invention (not
is shown) below the
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung (nicht
dargestellt) ist der Raum 21 nicht mit einer Wärmeisolation,
sondern mit einem Wärmeleitkörper der beschriebenen Art
vollständig oder teilweise ausgefüllt. Der weitere
Wärmespeicherkörper (nicht dargestellt) gemäß der anderen
Ausführungsform kann ebenfalls vorgesehen sein.According to a further embodiment of the invention (not
Bei den Speicherkörpern handelt es sich vorzugsweise um Speckstein; es kann jedoch auch ein anderer Stein, der eine ausreichend hohe Wärmespeicherkapazität und Temperaturstabilität aufweist, verwendet werden.The storage bodies are preferably Soapstone; however, it can also be another stone, the one sufficiently high heat storage capacity and Has temperature stability can be used.
Fig. 2 zeigt den erfindungsgemäßen Heizofen der Fig. 1 von oben
im Querschnitt. Von links nach rechts ist der linke, äußere
Flächenspeicherkörper 12, der linke, äußere Luftkanal 15, der
linke, innere Flächenspeicherkörper 3, der linke, innere
Luftkanal 16, die linke Wand 5 des Brennraums 2, der Brennraum
bzw. die Brennkammer 2, die rechte Wand 6 des Brennraums 2, der
rechte, innere Luftkanal 17, der rechte, innere
Plächenspeicherkörper 4, der rechte, äußere Luftkanal 18 und
der rechte, äußere Flächenspeicherkörper 14 dargestellt. Wie
nun aus Fig. 2 ersichtlich wird, ist im hinteren Bereich des
erfindungsgemäßen Heizofens 1 in analoger Weise ein
Wärmetauscher durch die hintere Wand 24 des Brennraums 2, einen
hinteren, inneren Luftkanal 28, einen hinteren, inneren
Flächenspeicherkörper 27, einen hinteren, äußeren Luftkanal 26
und einen hinteren, äußeren Flächenspeicherkörper 25 gebildet.
Ferner ist ein in einen Rahmen gefaßtes Sichtfenster 29 vor dem
Brennraum 2 vorgesehen. Zum Öffnen des Sichtfensters weist der
Rahmen eine Klinke oder dergleichen auf.FIG. 2 shows the heating furnace according to the invention from FIG. 1 from above
in cross section. From left to right is the left, outer one
In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Weiterbildung des in Fig. 1
dargestellten Heizofens 1 im Längsschnitt gezeigt, bei der die
Wände des Brennraums 2 mit einem linken Wärmeleitkörper 33,
einem oberen Wärmeleitkörper 32 und einem rechten
Wärmeleitkörper 31 versehen sind. Die Wärmeleitkörper
erstrecken sich vorzugsweise über die gesamte, jeweilige Wand
des Brennraums 2 und weisen eine gewellte Struktur auf, an der
die Luft vorbeiströmt und sich erhitzt.FIG. 3 shows a further development according to the invention of FIG. 1
Shown
Fig. 4 zeigt die Anordnung des in Fig. 3 dargestellten linken
Wärmeleitkörpers 33 im linken inneren Luftkanal 16.
Beispielsweise ist ein Wärmeleitkörper 33 vorgesehen, der im
wesentlichen die Hälfte des Abstandes zwischen der linken Wand
5 des Brennraums 2 und dem inneren Flächenspeicherkörper 3
einnimmt. Vorzugsweise hat der innere Luftkanal 16 eine Breite
von ca. 30 mm, der Flächenspeicherkörper 3 eine Dicke von ca.
50 mm, der äußere, linke Luftkanal 15 eine Breite von ca. 25 mm
und der linke, äußere Flächenspeicherkörper 12 eine Dicke von
ca. 25 mm. Um ein weitgehend ungehindertes Umströmen des
Flächenspeicherkörpers 3 zu ermöglichen, sind das obere und das
untere Ende des inneren Flächenspeicherkörpers 3 abgerundet
Dieselbe Anordnung wird vorzugsweise auch für die weiteren,
senkrecht angeordneten Wände des Brennraums 2 gewählt.Fig. 4 shows the arrangement of the left one shown in Fig. 3
Heat-conducting
Fig. 5 zeigt die Anordnung entsprechend der Figur 4, bei der
der Wärmeleitkörper 33 eine gewellte Struktur aufweist. Der
Wärmeleitkörper 33 ist an der linken Wand 5 des Brennraums 2
angeordnet und die gewellte Struktur verläuft quer zur
Strömungsrichtung im inneren Luftkanal 16. Der Wärmeleitkörper
33 ist an seiner dem inneren Wärmespeicherkörper 3 zugewandten
Seite mit einer Wärmeleitplatte 51 versehen. Es versteht sich,
daß auch ein Wärmeleitkörper mit einer anderen Struktur
verwendet werden kann, und ebenso kann der Wärmeleitkörper 33
nicht quer, sondern entlang der Strömungsrichtung im Luftkanal
16 angeordnet werden. Eine solche Anordnung kann auch für die
weiteren Wände des Brennraums 2 vorgesehen sein.Fig. 5 shows the arrangement corresponding to Figure 4, in which
the heat-conducting
Der in Figur 6 dargestellte erfindungsgemäße Brennraum zur
Befeuerung mit Erdgas weist in seinem Inneren, am unteren Ende,
einen umlaufenden Rahmen 60 auf, der an den Innenseiten der
Wände des Brennraums 2 bzw. der Brennkammer angebracht ist und
vorzugsweise ebenfalls aus Blech besteht. Der umlaufende Rahmen
60 bildet eine vorzugsweise quadratische oder rechteckige
Aussparung und trägt eine gasdurchlässige Platte 61, die
beispielsweise aus einem geeigneten Gasbeton oder einem anderen
geeigneten, schwammartigen Material besteht. Unmittelbar
unterhalb der gasdurchlässigen Platte 61 ist eine
Verteilungskammer 62 vorgesehen. Die Oberseite der
Verteilungskammer 62 wird im wesentlichen durch die Unterseite
der gasdurchlässigen Platte 61 und deren Unterseite durch ein
die Brennkammer 2 nach unten hin vollständig abschließendes
Blech 77 gebildet. In der Unterseite der Verteilungskammer 62,
d.h. in dem die Verteilungskammer 62 nach unten hin
abschließenden Blech 77, ist eine Öffnung vorgesehen. An die
Öffnung ist ein Gasrohr angeschlossen, über das der Brennkammer
2 von einer Gasleitung 63 über ein Gasventil 64 Heizgas
zugeführt wird.The combustion chamber according to the invention shown in FIG
Natural gas firing points inside, at the bottom,
a
Das Gasventil 64 weist einen Piezo-Zünder 69 und einen
Einstellknopf 70 zur Einstellung der der Brennkammer 2
zugeführten Heizgas-Menge auf. Der Piezo-Zünder 69 ist über
eine elektrische Leitung 72 mit einem Piezo-Stab 75 verbunden,
der vorzugsweise den Rahmen 60 dicht an der gasdurchlässigen
Platte 61 durchgreift (nicht dargestellt). Das obere Ende des
Piezo-Stabes 75 befindet sich knapp oberhalb der
gasdurchlässigen Platte 61 im Brennraum 2. Das Gasventil 64
führt ferner über eine Rohrleitung 73 einem metallischen
Zündflammen-Rohr 67 Gas zu. Das Zündflammen-Rohr 67 verläuft in
etwa parallel zum Piezo-Stab 75 durch den Rahmen 60 und sein in
den Brennraum 2 hineinragendes offenes Ende ist dem Piezo-Stab
75 zugewandt. Ferner ist ein Temperatursensor 66, wie
insbesondere ein temperaturabhängiger Widerstandsdraht, ein
Bimetall-Schalter oder dgl., vorgesehen, der ebenfalls am
Rahmen 60 angeordnet ist und geringfügig in den Brennraum 2
hineinragt. Der Temperatursensor 66 steht mit einer
elektrischen Leitung 74 mit dem Gasventil 64 in Verbindung.The
Bei der Inbetriebnahme des erfindungsgemäßen Heizofens wird dem
Gasventil bzw. dem Druckminderer 64 über die Gasleitung 63
Heizgas zugeführt. Das Gasventil 64 zweigt einen Teil des ihm
zugeführten Gases an das Zündflammen-Rohr 67 ab, wobei über das
offene Ende des Zündflammen-Rohrs Gas in den Brennraum 2
gelangt. Bei der Betätigung des Piezo-Zünders 69 springt ein
elektrischer Funke vom Piezo-Stab 75 auf das metallische
Zündflammen-Rohr 67 über und entzündet das aus dem Zündflammen-Rohr
67 austretende Gas. Eine Zündflamme 76 entsteht.
Nachfolgend wird über den Einstellknopf 70 der zur Beheizung
des erfindungsgemäßen Heizofens vorgesehene Gasfluß
eingestellt. Das über die Gasleitung 63 und das Gasventil
einströmende Gas gelangt in die Verteilungskammer 62 und steigt
durch die gasdurchlässige Platte 61 in den Brennraum 2, wo es
von der Zündflamme 76 entzündet wird; es entsteht eine
Heizflamme über der gesamten gasdurchlässigen Platte, die
weitgehend der Flamme eines Holzfeuers entspricht. Das
Gasventil 64 prüft über den Temperatursensor 66, vorzugsweise
etwas zeitverzögert, ob der Gaszufuhr in den Brennraum 2 eine
Temperaturerhöhung des Temperatursensors 66 folgt. Anderenfalls
ist dies ein Zeichen dafür, daß unverbranntes Gas in den
Brennraum 2 einströmt. Ggf. stellt das Gasventil 64 die weitere
Gaszufuhr für einen vorbestimmten Zeitraum ab. Nach diesem
vorbestimmten Zeitraum kann ein erneuter Zündversuch erfolgen.When starting up the heating stove according to the invention
Gas valve or the
Alternativ oder ergänzend zum Einstellknopf kann das Gasventil
64 über eine elektrische Leitung 71 mit einer Regeleinrichtung
(nicht dargestellt) in Verbindung stehen, die den Gasfluß in
die Brennkammer 2 regelt. Als Regelgröße für den Gasfluß, kann
beispielsweise das Vergleichsergebnis zwischen der Temperatur
des Raumes, in dem sich der erfindungsgemäße Heizofen befindet,
und die voreingestellte Soll-Temperatur des Raumes herangezogen
werden.Alternatively or in addition to the adjustment button, the gas valve can be used
64 via an
Vorzugsweise wird die aus Metall bzw. Blech gefertigte
Brennkammer, wie die Brennkammer in Fig. 6, komplett als Modul
vorgefertigt, um einen schnellen Aufbau des erfindungsgemäßen
Heizofens zu ermöglichen. Bevorzugt weist ein vorgefertigtes
Brennkammer-Modul bzw. Brennkammer-Einsatz auch schon die in
Fig. 6 dargestellte Gas- und Elektroinstallation auf, wobei
auch die Speicherkörper bereits so vorgefertigt sind, daß die
Gasleitung 63 und ggf. die elektrische Leitung 71 unmittelbar
für deren Anschluß zugänglich sind. Vorzugsweise sind an dem
Modul auch schon die Wärmeleitkörper angebracht.The one made of metal or sheet metal is preferably used
Combustion chamber, like the combustion chamber in Fig. 6, completely as a module
prefabricated to a quick construction of the invention
To allow the heater. Preferably has a prefabricated
Combustion chamber module or combustion chamber insert already in
Fig. 6 shown gas and electrical installation, where
the storage body are already prefabricated so that the
Es versteht sich, daß der in Figur 6 dargestellte erfindungsgemäße Brennraum zur Befeuerung mit Erdgas in analoger Weise für eine Befeuerung mit Flüssiggas oder Heizöl umgestaltet werden kann. Bei einer Beheizung mit Flüssiggas ist vorzugsweise zwischen der Gas zuführenden Leitung und der Verteilungskammer eine Gas-Entspannungskammer (nicht dargestellt) vorgesehen, um das konkret verwendete Heizgas auf einen geeigneten Druck zu entspannen. Wird ein geeigneter Druckminderer eingesetzt, so kann die Gas-Entspannungskammer auch entfallen. It is understood that the one shown in Figure 6 Combustion chamber for firing with natural gas in analogously for firing with liquid gas or heating oil can be redesigned. When heating with LPG preferably between the gas supply line and the Distribution chamber a gas expansion chamber (not shown) provided to the specific heating gas used an appropriate pressure to relax. Will be a suitable one Pressure reducer used, so the gas expansion chamber also dropped.
Die in Figur 7 dargestellte Abgasführung zur Verwendung für
einen erfindungsgemäßen Heizofen weist ein Abgasrohr 8, ein
nach unten zum Brennraum hin hohles, etwa halbkugelförmiges
Abschirmblech 90 und ein Kaminrohr 91 auf, daß die bei der
Verbrennung entstehenden Abgase beispielsweise in einen Kamin
abführt. Die in Figur 7 dargestellte Abgasführung kann
beispielsweise direkt oberhalb des Heizofens, in dem Raum, in
dem sich der Heizofen befindet, oder außerhalb des Hauses
montiert sein. Das verbrannte Heizgas steigt im Abgasrohr 8
auf, strömt gegen das Abschirmblech 90, umströmt dieses und
gelangt schließlich in das Kaminrohr 91, wie durch die Pfeile
92 angedeutet. An der dargestellten Abgasführung ist
insbesondere von Vorteil, daß das Abschirmblech 90 die
Brennkammer des erfindungsgemäßen Heizofens gegen von außen
einströmende Luft abschirmt und so verhindert, daß die in dem
Heizofens brennende Heiz- oder Zündflamme ausgeblasen wird.The exhaust duct shown in Figure 7 for use with
an
Eine weitere Maßnahme zur Erhöhung der Sicherheit des
erfindungsgemäßen Heizofens kann darin bestehen, zu verhindern,
daß das manuell zu öffnende Sichtfenster 29 unüberlegt geöffnet
wird. Ansonsten könnte eventuell unverbranntes Heizgas in den
Raum gelangen oder es könnte zu Verbrennungen kommen, wie
insbesondere bei Kindern. Hierzu kann das Sichtfenster 29 bzw.
der das Sichtfenster tragende Rahmen mit dem Heizofen
verschraubt sein. Ebenso ist eine Sicherungs-Sperrklinke oder
dergleichen denkbar, die ein unüberlegtes Öffnen des
Sichtfensters verhindert. Alternativ kann die Klinke zum öffnen
des Sichtfensters auch mit einem Schloß oder dergleichen
versehen sein, so daß das Sichtfenster nur mit einem
(passenden) Schlüssel oder einem speziellen Werkzeug zu öffnen
ist.Another measure to increase the security of the
The heating furnace according to the invention can consist in preventing
that the manually
Claims (26)
- Heating oven (1) with an air-tight combustion chamber (2) having a fresh air inlet and an exhaust gas outlet (8), the heating oven comprising at least one first heat storage element (3, 4; 27) heated by the combustion chamber (2) and at least for the most part spaced apart from the combustion chamber (2), such that an air channel (16, 17; 28) is defined by the spacing, characterised in that the heating oven comprises a gas and/or oil firing system and the hot air generated by the combustion chamber (2) in the air channel (16, 17; 28) remains substantially in the heating oven (1).
- Heating oven according to claim 1, characterised in that the combustion chamber is enclosed by a sheet metal mantle.
- Heating oven according to claim 1 or 2, characterised in that the side of the first heat storage elements (3, 4; 27) opposite to the combustion chamber (2) is in thermal contact with a second heat storage element (12, 14; 25).
- Heating oven according to claim 3, characterised in that at least one second flow channel (15, 18; 26) is provided between the outer wall of the first heat storage element (3, 4; 27) and the inner wall of the second heat storage element (12, 14; 25).
- Heating oven according to any one of the claims 1 to 4, further comprising a combustion controller adapted to open a valve for adjusting the amount of gas and/or oil supplied to the combustion chamber (2) when the temperature falls below a first predetermined value to thereby initiate combustion in the chamber, and adapted to close when a second temperature is reached, thereby shutting down combustion in the chamber.
- Heating oven according to any one of the claims 1 to 5, characterised in that means (19) are provided within the combustion chamber (2) at the end toward the exhaust gas outlet (8) for single or multiple deflection of the combustion gases.
- Heating oven according to any one the claims 1 to 6, characterised in that means for single or multiple deflection of the exhaust gas are provided subsequent to the exhaust gas outlet (8).
- Heating oven according to claim 1, characterised in that a wall (5, 6; 24) of the combustion chamber (2) or a surface of the heat storage element (3, 4; 27) facing the combustion chamber forms one wall of the first flow channel (16, 17; 28).
- Heating oven according to any one of the claims 1, 4 and 8, characterised in that the first and/or second flow channel (16, 17; 15, 18; 28, 26) is at least partially provided with one or more heat conduction elements (33, 31).
- Heating oven according to claim 9, characterised in that the heat conduction element (33, 31) partially or completely comprises the corrugated structure.
- Heating oven according to claim 9 or 10, characterised in that air flows from below to above across the heat conduction element (33, 31).
- Heating oven according to claim 10, characterised in that the corrugated structure is arranged in the heating oven such that a plurality of flow channels are formed in vertical disposition.
- Heating oven according to claim 10 or 12, characterised in that the corrugated structure is attached to the combustion chamber (2).
- Heating oven according to any one of the claims 9 to 11, characterised in that the heat conduction element is at least partially black.
- Heating oven according to any one of the claims 9 to 11, characterised in that the heat conduction element (33, 31) is arranged at a spacing with respect to the first heat storage element (3, 4; 27).
- Heating oven according to any one of the claims 9 to 11, 14 or 15, characterised in that the heat conduction element comprises a substantially flat plate (51) on its side facing the first heat storage element and/or the combustion chamber.
- Heating oven according to any one of the claims 1 to 16, characterised in that the combustion chamber (2) and/or the means (19) for combustion gas deflection and/or the heat conduction element (33, 31) and/or the plate (51) are composed of metal and/or refractory brick.
- Heating oven according to claim 9, characterised in that a second heat conduction element is attached to the inner wall of the second heat storage element.
- Heating oven according to any one the claims 1 to 18, characterised in that the first heat storage element (3, 4; 27) and/or the second heat storage element (12, 14; 25) is arranged substantially parallel to the wall of the combustion chamber (2) and/or substantially has the dimensions of the corresponding wall of the combustion chamber.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the first and/or second heat storage element is pieced together from several elements.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the first and/or second heat storage element has substantially the form of a flat plate.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the first heat storage element (3, 4; 27) is rounded at its upper and/or lower end.
- Heating oven according to any one of the preceeding claims, characterised in that the first heat storage element (3, 4; 27) and/or the second heat storage element (12, 14; 25) at least partially comprises a thickness of about 30 mm to 120 mm.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the first heat storage element (3, 4; 27) is thicker than the second heat storage element (12, 14; 25), in particular is twice as thick.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the heating oven comprises one or more temperature sensors, such as temperature dependent resistors, in its interior and/or externally, which are connected to the combustion controller via heat resistant electrical wires.
- Heating oven according to any one of the preceding claims, characterised in that the heating oven is provided with electronic simulation means, which simulate the cracking and popping sound of burning wood, preferably comprising a semiconductor memory for storing a sound sequence, an amplifier and a loud speaker.
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