EP1058001A1 - Hochdruckförderpumpe - Google Patents

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EP1058001A1
EP1058001A1 EP00109323A EP00109323A EP1058001A1 EP 1058001 A1 EP1058001 A1 EP 1058001A1 EP 00109323 A EP00109323 A EP 00109323A EP 00109323 A EP00109323 A EP 00109323A EP 1058001 A1 EP1058001 A1 EP 1058001A1
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EP
European Patent Office
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rolling ring
recess
feed pump
pressure feed
high pressure
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EP00109323A
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EP1058001B1 (de
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Fritz Spinnler
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CRT Common Rail Technologies AG
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CRT COMMON RAIL TECHNOLOGIES AG
Schweizerische Industrie Gesellschaft
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/02—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical
    • F04B9/04—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms
    • F04B9/045—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being mechanical the means being cams, eccentrics or pin-and-slot mechanisms the means being eccentrics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
    • F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams

Definitions

  • the present invention relates to a feed pump for high pressures and especially the drive of feed pumps, that work on the reciprocating principle.
  • High pressure feed pumps have one in relation to the piston diameter relatively long piston stroke and are therefore suitable to generate high pressures.
  • Such high pressure feed pumps are for example for the generation of the Injection pressure in fuel injection systems (e.g. Common Rail) used for internal combustion engines.
  • a Generic high-pressure feed pump is in EP-A-881 380 A1.
  • High-pressure feed pumps of the generic type have one High pressure cylinder or plunger cylinder and one in this reciprocating cylindrical feed piston or plunger, the volume of the delivery chamber within the high pressure cylinder by the stroke movement of the Plunger is changed.
  • a filling stroke of the plunger is the delivery chamber via a filling valve with a Storage space for a fluid can be connected to the in Displacement increasing delivery volume with the medium to fill.
  • the pressure in the delivery chamber increases until a pressure valve opens and thereby the delivery chamber connects a high pressure room.
  • the exact design the high pressure pump is in said EP-A-0 881 380 A1 described, the disclosure of which is expressly made by this reference made the content of the present application becomes.
  • the plunger is driven by an eccentric drive, the one eccentric mounted on an eccentric shaft comprises, on which a rolling ring rotatably mounted is.
  • the preload is on Delivery piston with one provided at one end plate-like extension on the rolling ring. Due to the force relationships when passing through the The gear ring rotates at top and bottom dead center here back and forth and changes per revolution of the eccentric shaft twice its direction of rotation. This can happen at high Speed of the drive shaft to damage the components of the eccentric drive.
  • the rolling ring has at least one recess or recess so that the moment of inertia of the rolling ring is reduced with respect to its axis of rotation.
  • This reduction in the moment of inertia also the acceleration torque of the rolling ring when the direction of rotation changes reduced, causing damage to the Eccentric drive especially in the area of a contact surface between the rolling ring and the delivery piston.
  • the recess or Recess formed on the outer circumference of the rolling ring his.
  • the stability of the rolling ring is not reduced, but at the same time the moment of inertia can be reduced.
  • the rolling ring on its outer circumference and axially outside the Area of the contact surface at least one circumferential recess on.
  • the rolling ring lowered symmetrically outside the area of the contact surface, which in turn does not reduce stability, however the moment of inertia and therefore also the acceleration moment is reduced when the direction of rotation changes.
  • the rolling ring has two rotating ones Has recesses which the contact surface limit laterally, and each on the outer edge of the Rolling ring are provided. This is a symmetrical one Arrangement created in terms of reduction the moment of inertia is optimized. In this embodiment is only in the area of the contact surface the required outer diameter of the rolling ring is available. The rolling ring is outside the contact surface reduced mass.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through a high pressure feed pump with a housing 4 in which a high pressure cylinder 8 is inserted, in which a delivery piston 9 and can move here.
  • the high pressure cylinder 8 is one Base body 11 clamped in the housing 4 by means of Bolt 18 and 18 'is screwed into the housing 4.
  • Bolt 18 and 18 ' is screwed into the housing 4.
  • the base body 11 there is also an inlet valve 12 and an exhaust valve 13 is provided, the exhaust valve 13 opens the passage to a high pressure container 14 and closes.
  • Eccentric drive In the housing 4 of the high pressure feed pump is also a Eccentric drive provided, which has a drive shaft 3, over bearings 5 and 5 'freely around an axis of rotation 1 is rotatably supported.
  • the drive shaft 3 carries between the bearing points 5, 5 'with respect to the axis of rotation 1 of the drive shaft 3 arranged eccentrically Eccentric pin 6, the center axis 2 parallel to the axis of rotation 1 of the drive shaft 3 runs.
  • On the eccentric pin 6 On the eccentric pin 6 is a cambered on its outer circumference Rolling ring 7 rotatably mounted with respect to the eccentric pin 6.
  • the delivery piston 9 is sliding slidably guided.
  • the delivery plunger 9 has on its the drive shaft 3 facing end a plate-like extension 15, which rests on the rolling ring 7.
  • the reference numeral 16 denotes the contact point or Contact area between the rolling ring 7 and the extended End 15 of the delivery piston 9.
  • the Delivery piston 9 by the eccentric 3, 6, 7 up and down emotional. If the delivery piston 9 during a filling stroke Moving down, the delivery chamber of the high pressure cylinder fills up 8 via the inlet valve 12 with the pumped medium. If the delivery piston 9 in a following Moving the delivery stroke upwards, the pressure in the delivery chamber increases with inlet valve 12 closed until the outlet valve 13 opens and thereby the delivery room with the high pressure container 14 connects. The pumped medium is in the High pressure container 14 promoted.
  • Figure 2 shows a section along the line II-II of Figure 1, wherein the contact surface 16 along this section plane is hatched. As can be seen is against at high pressure loads on the delivery piston 9 the contact surface 16 occurring in the rolling ring 7 is elliptical, since the rolling ring 7 is slightly convex.
  • Figures 3 and 4 illustrate the operation of the Eccentric drive and the movement of the rolling ring 7 Go through the top and bottom dead center positions.
  • Figure 3 shows the delivery piston 9 in the top dead center position.
  • the contact surface 16 moves to the left, whereby the rolling ring 7 rotates clockwise. This is because the bias of the spring 17 and Pressure in the delivery chamber in the area of the top dead center on is largest, so that the force exerted by the spring 17 greater than the sliding friction force between the plate 15 and the rolling ring 7.
  • FIG. 4 shows the bottom dead center position of the delivery piston 9.
  • the eccentric pin 6 moves in the direction of this lower one Dead center position, the contact surface 16 moves in Figure to the right, causing the rolling ring 7 to rotate counterclockwise. This is because again remember that the force exerted by the spring 17 also greater than that in the area of the bottom dead center position Sliding friction between the plate 15 and the rolling ring 7 is.
  • the rolling ring 7 thus moves relative to the plate 15 during the rotation of the eccentric 6 back and forth and changes its direction of rotation per revolution of the drive shaft 3 twice. This leads to a high speed of the drive shaft 3 to problems because the frequency of change of the direction of rotation Rolling ring 7 and thus also its acceleration torque increases. In the worst case it takes place between the plates 15 and the rolling ring 7 at rotational acceleration peaks Sliding instead of what can lead to damage.
  • a rolling ring 7 'is provided, as in Figure 5 is shown in cross section.
  • the rolling ring 7 ' corresponds essentially the rolling ring 7 of Figures 1 to 4, but two on the outer circumference of the rolling ring 7 ' Recesses or recesses 20, 22 are provided.
  • the Recesses 20, 22 are located axially outside the area the contact surface 16 and are each on the outside Edge of the rolling ring 7 'is provided.
  • the recesses 20, 22 of the rolling ring 7 ' are seen in cross section roughly rectangular.
  • the rolling ring according to the invention has a smaller one Moment of inertia and a correspondingly lower acceleration torque, which is a higher frequency of rotation change of the rolling ring, a higher speed of the Drive shaft and thus a higher delivery capacity of the High pressure pump allows without the rolling ring 7 'on the plate 15 slides at acceleration peaks.
  • a High-pressure pump with an eccentric drive according to the invention can therefore be operated at higher speeds, without damaging the components of the eccentric drive or excessive wear occurs.

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Abstract

Eine Hochdruckförderpumpe mit einem Hochdruckzylinder (8) und einem darin verschiebbaren Förderkolben (9) weist einen auf eine Antriebswelle (3) angeordneten Exzenter (6) auf, auf dem ein Abwälzring (7, 7') drehbar gelagert ist, an dem der Förderkolben (9) über eine Kontaktfläche (16) anliegt. Der Abwälzring (7') weist am Aussenumfang zumindest eine Ausnehmung (20, 22) oder Aussparung auf. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Förderpumpe für hohe Drücke und insbesondere den Antrieb von Förderpumpen, die nach dem Hubkolben-Prinzip arbeiten. Hochdruckförderpumpen haben einen im bezug auf den Kolbendurchmesser verhältnismässig langen Kolbenhub und sind deshalb geeignet, hohe Drücke zu erzeugen. Solche Hochdruckförderpumpen werden beispielsweise für die Erzeugung des Einspritzdruckes in Kraftstoff-Einspritzsystemen (z.B. Common-Rail) für Verbrennungsmotoren eingesetzt. Eine gattungsgemässe Hochdruckförderpumpe ist in der EP-A-881 380 A1 offenbart.
Hochdruckförderpumpen der gattungsgemässen Art weisen einen Hochdruckzylinder bzw. Plungerzylinder und einen in diesem hin- und herbewegbaren zylindrischen Förderkolben bzw. Plungerkolben auf, wobei das Volumen des Förderraums innerhalb des Hochdruckzylinders durch die Hubbewegung des Plungerkolbens verändert wird. Bei einem Füllhub des Plungerkolbens ist der Förderraum über ein Füllventil mit einem Vorratsraum für ein Fördermedium verbindbar, um den im Hubvolumen sich vergrössernden Förderraum mit dem Fördermedium zu füllen. Während eines folgenden Förderhubs bei geschlossenem Füllventil steigt der Druck im Förderraum bis ein Druckventil öffnet und dadurch den Förderraum mit einem Hochdruckraum verbindet. Die genaue Ausgestaltung der Hochdruckpumpe ist in der genannten EP-A-0 881 380 A1 beschrieben, deren Offenbarung durch diese Bezugnahme ausdrücklich zum Inhalt der vorliegenden Anmeldung gemacht wird.
Der Antrieb des Plungerkolbens erfolgt durch einen Exzentertrieb, der einen auf einer Exzenterwelle gelagerten Exzenter umfasst, auf dem ein Abwälzring drehbar gelagert ist. Während der Drehung des Exzenters liegt der vorgespannte Förderkolben mit einer an seinem einen Ende vorgesehenen tellerartigen Erweiterung an dem Abwälzring an. Aufgrund der Kraftverhältnisse beim Durchgang durch den oberen und unteren Totpunkt dreht sich der Abwälzring hierbei hin und her und wechselt pro Umdrehung der Exzenterwelle zweimal seine Drehrichtung. Dies kann bei hoher Drehzahl der Antriebswelle zu Beschädigungen an den Bauteilen des Exzentertriebs führen.
Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Hochdruckförderpumpe zu schaffen, die auch bei hoher Drehzahl störungsfrei arbeitet.
Diese Aufgabe wird mit einer Hochdruckförderpumpe gelöst, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Erfindungsgemäss weist der Abwälzring zumindest eine Ausnehmung oder Aussparung auf, so dass das Trägheitsmoment des Abwälzrings bezüglich seiner Drehachse reduziert ist. Durch diese Verringerung des Trägheitsmomentes wird auch das Beschleunigungsmoment des Abwälzrings bei einer Drehrichtungsänderung reduziert, wodurch Beschädigungen des Exzentertriebs insbesondere im Bereich einer Kontaktfläche zwischen Abwälzring und Förderkolben vermieden werden.
Hierdurch ist es möglich eine gattungsgemässe Hochdruckförderpumpe mit höheren Drehzahlen als bisher zu betreiben, ohne dass der nachteilige Effekt einer Gleitbewegung zwischen dem Abwälzring und dem Kolbenfuss auftritt. Ferner bringt die Verringerung des Trägheitsmoments und damit der Gesamtmasse des Abwälzrings insgesamt eine Entlastung der Exzentertriebkonstruktion mit sich, da auch die Lager der Antriebswelle geringeren Belastungen ausgesetzt werden.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Figuren sowie den Unteransprüchen beschrieben.
Nach einer ersten Ausführungsform kann die Ausnehmung oder Aussparung am Aussenumfang des Abwälzringes ausgebildet sein. Hierdurch wird die Stabilität des Abwälzringes nicht verringert, wobei jedoch gleichzeitig das Trägheitsmoment reduziert werden kann.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist der Abwälzring an seinem Aussenumfang und axial ausserhalb des Bereiches der Kontaktfläche zumindest eine umlaufende Ausnehmung auf. Bei dieser Ausführungsform ist der Abwälzring ausserhalb des Bereiches der Kontaktfläche symmetrisch abgesenkt, wodurch wiederum die Stabilität nicht verringert, jedoch das Trägheitsmoment und damit auch das Beschleunigungsmoment bei Drehrichtungsänderungen reduziert ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Abwälzring zwei umlaufende Ausnehmungen aufweist, welche die Kontaktfläche seitlich begrenzen, und die jeweils am äusseren Rand des Abwälzringes vorgesehen sind. Hierdurch ist eine symmetrische Anordnung geschaffen, die hinsichtlich der Verringerung des Trägheitsmomentes optimiert ist. Bei dieser Ausführungsform ist lediglich im Bereich der Kontaktfläche der erforderliche Aussendurchmesser des Abwälzringes vorhanden. Ausserhalb der Kontaktfläche ist der Abwälzring massenreduziert.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer vorteilhaften Ausführungsform rein beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Schnittansicht einer Hochdruckförderpumpe mit einem Exzentertrieb;
Fig. 2
eine Schnittansicht entlang der in Fig. 1 gezeigten Ebene II-II, welche die Kontaktfläche zwischen dem Abwälzring und dem Förderkolben darstellt;
Fig. 3
eine Schnittansicht eines Exzentertriebs in der oberen Totpunktlage des Föderkolbens;
Fig. 4
eine Schnittansicht eines Exzentertriebs in der unteren Totpunktlage des Föderkolbens; und
Fig. 5
eine Schnittansicht eines Abwälzrings gemäss der vorliegenden Erfindung.
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Hochdruckförderpumpe mit einem Gehäuse 4, in das ein Hochdruckzylinder 8 eingelassen ist, in dem sich ein Förderkolben 9 hin und her bewegen kann. Der Hochdruckzylinder 8 ist von einem Grundkörper 11 in dem Gehäuse 4 eingespannt, der mittels Schraubbolzen 18 und 18' in dem Gehäuse 4 verschraubt ist. In dem Grundkörper 11 ist ferner ein Einlassventil 12 sowie ein Auslassventil 13 vorgesehen, wobei das Auslassventil 13 den Durchgang zu einem Hochdruckbehälter 14 öffnet und schliesst.
In dem Gehäuse 4 der Hochdruckförderpumpe ist ferner ein Exzentertrieb vorgesehen, der eine Antriebswelle 3 aufweist, die über Lager 5 und 5' frei um eine Rotationsachse 1 drehbar abgestützt ist. Die Antriebswelle 3 trägt zwischen den Lagerstellen 5, 5' einen bezüglich der Rotationsachse 1 der Antriebswelle 3 exzentrisch angeordneten Exzenterzapfen 6, dessen Zentrumsachse 2 parallel zur Rotationsachse 1 der Antriebswelle 3 verläuft. Auf dem Exzenterzapfen 6 ist ein an seinem Aussenumfang bombierter Abwälzring 7 drehbar gegenüber dem Exzenterzapfen 6 gelagert.
In einer im wesentlichen kreiszylinderförmigen Bohrung 10 des Hochdruckzylinders 8 ist der Förderkolben 9 gleitend verschiebbar geführt. Der Förderkolben 9 weist an seinem der Antriebswelle 3 zugewandten Ende eine tellerartige Erweiterung 15 auf, die auf dem Abwälzring 7 aufsitzt. Dabei bezeichnet das Bezugszeichen 16 die Berührungsstelle bzw. Kontaktfläche zwischen dem Abwälzring 7 und dem erweiterten Ende 15 des Förderkolbens 9. Mittels einer Druckfeder 17, die sich einerseits am Hochdruckzylinder 8 und andererseits auf dem Teller 15 abstützt, wird der Förderkolben 9 gegen den Abwälzring 7 vorgespannt.
Zur Kompression und Förderung eines Fördermediums wird der Förderkolben 9 durch den Exzentertrieb 3, 6, 7 auf und ab bewegt. Wenn sich der Förderkolben 9 bei einem Füllhub nach unten bewegt, füllt sich der Förderraum des Hochdruckzylinders 8 über das Einlassventil 12 mit dem Fördermedium. Wenn sich der Förderkolben 9 bei einem folgenden Förderhub nach oben bewegt, steigt der Druck im Förderraum bei geschlossenem Einlassventil 12 bis das Auslassventil 13 öffnet und dadurch den Förderraum mit dem Hochdruckbehälter 14 verbindet. Dabei wird das Fördermedium in den Hochdruckbehälter 14 gefördert.
Figur 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II von Figur 1, wobei die Kontaktfläche 16 entlang dieser Schnittebene schraffiert dargestellt ist. Wie zu erkennen ist, ist die bei hohen Druckbelastungen des Förderkolbens 9 gegen den Abwälzring 7 auftretende Kontaktfläche 16 ellipsenartig, da der Abwälzring 7 leicht bombiert ist.
Die Figuren 3 und 4 verdeutlichen die Funktionsweise des Exzentertriebes sowie die Bewegung des Abwälzringes 7 bei Durchlaufen der oberen und der unteren Totpunktlage. Figur 3 zeigt den Förderkolben 9 in der oberen Totpunktlage. Bei einer fortschreitenden Drehung des Exzenterzapfens 6 bzw. der Antriebswelle 3 im dargestellten Gegenuhrzeigersinn bewegt sich die Kontaktfläche 16 in Figur 3 nach links, wodurch der Abwälzring 7 im Uhrzeigersinn rotiert. Dies liegt daran, dass die Vorspannung der Feder 17 und der Druck im Förderraum im Bereich der oberen Totpunktlage am grössten ist, so dass die von der Feder 17 ausgeübte Kraft grösser als die Gleitreibungskraft zwischen dem Teller 15 sowie dem Abwälzring 7 ist.
Figur 4 zeigt die untere Totpunktlage des Förderkolbens 9. Bewegt sich der Exzenterzapfen 6 in Richtung dieser unteren Totpunktlage, so bewegt sich die Kontaktfläche 16 in Figur nach rechts, wodurch der Abwälzring 7 eine Rotationsbewegung im Gegenuhrzeigersinn durchführt. Dies liegt wiederum daran, dass die von der Feder 17 ausgeübte Kraft auch im Bereich der unteren Totpunktlage grösser als die Gleitreibungskraft zwischen dem Teller 15 und dem Abwälzring 7 ist.
Der Abwälzring 7 bewegt sich somit relativ zum Teller 15 während der Drehbewegung des Exzenters 6 hin und her und ändert seine Drehrichtung pro Umdrehung der Antriebswelle 3 zweimal. Dies führt bei hoher Drehzahl der Antriebswelle 3 zu Problemen, da die Drehrichtungsänderungsfrequenz des Abwälzringes 7 und somit auch dessen Beschleunigungsmoment ansteigt. Im ungünstigsten Fall findet zwischen dem Teller 15 und dem Abwälzring 7 bei Drehbeschleunigungsspitzen ein Gleiten statt, was zu Beschädigungen führen kann.
Zur Vermeidung der bei hohen Drehzahlen auftretenden Beschädigungen im Bereich der Kontaktfläche 16 ist erfindungsgemäss ein Abwälzring 7' vorgesehen, wie er in Figur 5 im Querschnitt dargestellt ist. Der Abwälzring 7' entspricht im wesentlichen dem Abwälzring 7 der Figuren 1 bis 4, wobei jedoch am Aussenumfang des Abwälzringes 7' zwei Ausnehmungen bzw. Aussparungen 20, 22 vorgesehen sind. Die Aussparungen 20, 22 befinden sich axial ausserhalb des Bereichs der Kontaktfläche 16 und sind jeweils am äusseren Rand des Abwälzringes 7' vorgesehen. Die zwischen den beiden umlaufenden Ausnehmungen 20, 22 vorhandene Kontaktfläche, d.h. der vorstehende Teil des Aussenumfangs des Abwälzringes 7' ist wiederum leicht bombiert. Die Ausnehmungen 20, 22 des Abwälzringes 7' sind im Querschnitt gesehen etwa rechteckförmig.
Der erfindungsgemässe Abwälzring besitzt ein geringeres Trägheitsmoment und ein dementsprechend geringeres Beschleunigungsmoment, was eine höhere Drehrichtungsänderungsfrequenz des Abwälzrings, eine höhere Drehzahl der Antriebswelle und damit eine höhere Förderleistung der Hochdruckpumpe ermöglicht, ohne dass der Abwälzring 7' auf dem Teller 15 bei Drehbeschleunigungsspitzen gleitet. Eine Hochdruckförderpume mit einem erfindungsgemässen Exzentertrieb kann deshalb mit höheren Drehzahlen betrieben werden, ohne dass an den Bauteilen des Exzentertriebes Beschädigungen oder übermässiger Verschleiss auftritt.

Claims (11)

  1. Hochdruckförderpumpe mit einem Hochdruckzylinder (8), einem darin verschiebbaren Förderkolben (9) und einem auf einer Antriebswelle (3) angeordneten Exzenter (6), auf dem ein Abwälzring (7, 7') drehbar gelagert ist, an dem der Förderkolben (9) oder ein damit verbundenes Teil über eine Kontaktfläche (16) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Abwälzring (7') zumindest eine Ausnehmung oder Aussparung (20, 22) aufweist.
  2. Hochdruckförderpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung oder Aussparung (20, 22) am Aussenumfang des Abwälzringes (7') ausgebildet ist.
  3. Hochdruckförderpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abwälzring (7') an seinem Aussenumfang und axial ausserhalb des Bereichs der Kontaktfläche (16) zumindest eine umlaufende Ausnehmung (20, 22) aufweist.
  4. Hochdruckförderpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei umlaufende Ausnehmungen (20, 22) vorgesehen sind, die die Kontaktfläche (16) seitlich begrenzen und die jeweils am äusseren Rand des Abwälzringes (7') vorgesehen sind.
  5. Hochdruckförderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20, 22) des Abwälzringes (7') im Querschnitt gesehen etwa rechteckförmig ist.
  6. Hochdruckförderpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche des Abwälzringes (7, 7') bombiert ist.
  7. Abwälzring (7') für eine Hochdruckförderpumpe nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest eine Ausnehmung oder Aussparung (20, 22) aufweist.
  8. Abwälzring nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung oder Aussparung (20, 22) am Aussenumfang des Abwälzringes (7') ausgebildet ist.
  9. Abwälzring nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei umlaufende Ausnehmungen (20, 22) vorgesehen sind, die jeweils am äusseren Rand des Abwälzringes (7') vorgesehen sind.
  10. Abwälzring nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (20, 22) im Querschnitt gesehen etwa rechteckförmig ist.
  11. Abwälzring nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche des Abwälzringes (7, 7') bombiert ist.
EP00109323A 1999-05-31 2000-05-02 Hochdruckförderpumpe Expired - Lifetime EP1058001B1 (de)

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