EP1057904A1 - Apparatus for bearing and positioning of stationary flats on carding machines - Google Patents
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- EP1057904A1 EP1057904A1 EP99890176A EP99890176A EP1057904A1 EP 1057904 A1 EP1057904 A1 EP 1057904A1 EP 99890176 A EP99890176 A EP 99890176A EP 99890176 A EP99890176 A EP 99890176A EP 1057904 A1 EP1057904 A1 EP 1057904A1
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- EP
- European Patent Office
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- bracket
- frame
- cover
- flats
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/14—Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
- D01G15/24—Flats or like members
Definitions
- This invention relates to a device for storing and Positioning of stationary lids in cards with at least one movably mounted bracket on which the lid is mounted, being in open state of the bracket all lids are lifted off the reel are.
- Modern cards are increasingly used with stationary lids equipped. This measure enables better removal of Dirt from the cotton and a reduction of nits in the yarn. This enables both the quality and productivity of the carding process increase in a desired manner.
- a simple way of fastening stationary lids is, for example described in EP 0 152 053 A.
- the individual lids are grouped in holders.
- the connections of the lids to the holder and the holder to the card is done by means of rigid Screw connections. Special precautions for hiring and Checks are not listed. In this case there are screw connections to solve what the operators in the spinning mill is not reasonable.
- EP 0 195 756 A describes a radially elastic cover bearing shown. Each stationary lid is individually adjustable and the opening of the system is by unscrewing each individual lid only possible with great effort.
- the generic US 5,005,260 A shows stationary lid, which in a group of four grouped together in a frame with arms are.
- the system is rotatably mounted on these arms and is by Panning open.
- the lids are adjusted individually using screws, nuts and lock nuts for each lid separately.
- front concentric bend When closed, the entire system is by means of Screw connections on a front cover bend ("front concentric bend ").
- the system represents progress, it must however continue to be screwed to open the system. Consequently are used to check and clean the sets on the stationary Capping tool and considerable time required.
- They are The lid is rigid and cannot avoid thick spots. in the In the event of breakage or even loosening of a fastening element the lid falls on the drum, causing an accident.
- the present invention is based on the object of cards for the most part or to be equipped exclusively with stationary lids, these covers for the operator for inspection and cleaning quickly, easily and without subsequent adjustment work make sure that the lids are positioned quickly, securely and precisely to the drum, to allow the escape in the radial direction and a To prevent lids from falling onto the drum.
- Devices with stationary lids according to the present invention largely take on the desired advantages of the revolving cover. she therefore offer a significant advance for spinning practice.
- Figure 1 shows a side view of a card.
- a cover sheet 2 is attached in a conventional manner.
- This cover bow 2 can move in the radial direction by means of set screws 3 become.
- conventional cards 2 run on this cover sheet the revolving cover.
- cover sheet 2 By adjusting the cover sheet 2 in a radial All revolving lids on conventional cards are exactly in the direction positioned. This simple and proven process is for revolving lids best introduced in spinning practice.
- a Y-beam 5 attached on the side plate 1 by means of screws 4 on each side of the machine a Y-beam 5 attached. These two Y-beams 5 hold two waves 6.
- the axis of rotation of the shafts 6 is preferably at least 200 mm to the side and at least 150 mm above the nearest stationary Cover 2 arranged.
- On a shaft 6 is a bracket 7 and on the another shaft 6 a bracket 8 pivotally mounted.
- the bracket 7 is in Shown closed position, bracket 8, however, in the open position.
- the two brackets 7, 8 can be opened independently of one another and be closed.
- a first cross connection 9 and a second Cross connection 10 connect two side parts of the brackets 7 and 8. These cross connections 9, 10 and the side parts of the respective Brackets 7, 8 are held together by means of screws 11, for example. Every other positive and positive connection is the same permissible, e.g. Welding.
- the bracket / cross connection system results in a stable framework. Within this framework are stationary Lid 12
- the brackets 7, 8 are shown in the cross-section in the Y-beam 5th stored. This means that the left bracket 7 on the right Side of the Y-beam 5 is rotatably mounted. With this overarching Arrangement results in a favorable location of the fulcrum at Open the bracket 7, 8 in the sense that the opened bracket all stationary cover 12 lifts sufficiently far from the drum 22 and thus makes accessible. This means that all covers 12 are for the operating personnel easily accessible without having to lift the brackets 7, 8 excessively high.
- springs 13 (bracket 7).
- These springs 13 are known as gas pressure springs, for example executed.
- the spring force of these springs 13 is dimensioned in such a way that the weight of the bracket 7, 8 is somewhat overcompensated. Consequently the springs 13 hold the open brackets 7, 8 securely in the upper one Position and the operator only need a small force to pull the brackets 7, 8 down and bring them into the working position.
- one or more counterweights 33 are used be (bracket 8).
- the bracket 7, 8 each still carry a locking mechanism.
- This consists of a shaft 14 which extends from one side of the Carding extends to the opposite side.
- a shaft 15 is rigidly attached to the shaft 14.
- the lever 15 carries a handle 16.
- the cam 14 each has a cam 17 rigidly attached.
- the entire system of shaft 14 with the elements rigidly attached to it is rotatably mounted in the brackets 7, 8.
- the cam 17 with a stationary bolt 18 are engaged. Due to the bilateral arrangement of the Lever 15 it is possible to use the locking mechanism of any Open and close the side of the card.
- a single Person from a single and any side of the card open inspect the entire system of stationary lids 12, clean and close again. Unlock to Opening and locking to close is done with a single Rotation of the handle 16 without any special effort.
- the already mentioned bolts 18 for locking are by means of a Holder 19 attached to the side plate 1.
- the stationary cover 12 are preferably by means of a Fit shoulder screw 21 in slots 20 in the brackets 7, 8 out. Instead of a shoulder screw 21, other elements such as Pins, ordinary screws, etc. are used.
- the leadership in Slits 20 ensures rigid guidance of the stationary Cover 12 in the tangential direction and allows at the same time radial evasion of the stationary cover 12.
- FIG. 2 The type of suspension of the stationary cover 12 is shown in FIG. 2 explained in more detail.
- the elements already mentioned can be seen: stationary lid 12, closed bracket 7, side plate 1, decorative arch 2, slot 20, fitting shoulder screw 21.
- the drum 22 is shown.
- the stationary lid 12 is in contact its ends in direct contact on the cover sheet 2. Any Movement of the stationary cover 12 in the direction of drum 22 is thus impossible.
- the shoulder screw 21 is through the slot 20 in screwed the stationary cover 12 into it.
- an elastic Spring element 24 arranged between one on the bracket attached bracket 23 and the stationary lid 12 is an elastic Spring element 24 arranged.
- This spring element 24 can for example be a rubber element.
- the angle 23 is for example by screwing or welding rigidly to the bracket 7, 8 connected.
- the elastic element 24 is slightly biased and always pushes the stationary cover 12 down.
- FIG. 3 shows a side view of the locking mechanism in FIG closed and locked position.
- An initiator or sensor 27 is also shown in FIG. in the the system is properly closed and locked lies this initiator 27 of the lever 15. So that from the Control electronics of the card (not shown) are queried whether the system is properly closed and locked. Only in In this case the machine can be started up. This measure is important for the safety of personnel and equipment.
- FIG. 4 shows another detail of the system, the sealing of the stationary lid 12.
- This is the Main task of the card. It is now important for the spinning mill that this outlet properly through the intended suction elements is dissipated and not in an uncontrolled manner from the Card comes out. It is inevitable that between individuals stationary lids 12 gaps 28 are present. By these spaces 28 can leak dust and fiber fragments. It it is therefore necessary to effectively seal these gaps 28. According to the invention, this is done by means of a U-shaped attachment 29, which is clamped to the stationary cover 12 by means of clamping screws 30 becomes. At one end of the U-shaped attachment 29 is one Rubber seal firmly connected, for example a rubber tab 31 or a strip of foam rubber 32. By loosening the clamping screws 30 the seal can be removed quickly.
- FIG. 5 shows a possible variant of the bracket system and its Articulation on the card.
- a single bracket 34 now holds everyone stationary lid 12. The attachment of this stationary lid 12 is still carried out by means of shoulder screws 21 in slots 20.
- a carrier 35 is attached to the side plate 1 and in turn holds the bracket 34 in the manner already described by means of a shaft 6.
- FIG. 5 shows the closed state (full line) of the bracket 34 and the open state (dashed line).
- Weight of the bracket 34 together with all elements attached, such as already described, can be compensated.
- Figure 6 shows a further possible configuration of the bracket and his movement.
- the bracket 36 holds the stationary in the manner described Lid 12.
- a carrier 38 is attached to side plate 1.
- the bracket 36 slides up and down in a linear guide 37 and thus opens the system.
- the weight is determined, for example Springs 13 compensated.
- a locking and locking mechanism as already described, provision can be made (not shown).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Lagern und Positionieren von stationären Deckeln in Karden mit wenigstens einem bewegbar gelagerten Bügel, an dem die Deckel gelagert sind, wobei im geöffneten Zustand des Bügels alle Deckel vom Tambour abgehoben sind.This invention relates to a device for storing and Positioning of stationary lids in cards with at least one movably mounted bracket on which the lid is mounted, being in open state of the bracket all lids are lifted off the reel are.
Die eigentliche Kardierarbeit an Karden wird häufig durch Wanderdekkel erbracht. Diese Wanderdeckel bewegen sich langsam den Deckelbögen entlang und benötigen einen aufwendigen Antriebsmechanismus. Diese Art der Deckelkonstruktion ist teuer, benötigt einen hohen Unterhaltsaufwand und verschmutzt.The actual carding work on cards is often done by moving covers rendered. These revolving lids slowly move the lid arches along and require a complex drive mechanism. This type of lid construction is expensive and requires a high one Maintenance expense and dirty.
Moderne Karden werden in zunehmendem Ausmass mit stationären Deckeln ausgerüstet. Diese Massnahme ermöglicht eine bessere Entfernung von Schmutz aus der Baumwolle und eine Reduktion von Nissen im Garn. Somit lassen sich sowohl Qualität als auch Produktivität des Kardierprozesses in erwünschter Weise steigern.Modern cards are increasingly used with stationary lids equipped. This measure enables better removal of Dirt from the cotton and a reduction of nits in the yarn. This enables both the quality and productivity of the carding process increase in a desired manner.
Die neuesten Entwicklungen an Garnituren und Schmutzabscheidern erlauben sogar die vollständige Elimination der Wanderdeckel zusammen mit ihren bekannten Nachteilen: hohe Kosten für Anschaffung und Unterhalt, Störanfälligkeit, Ausscheidung von Gutfasern.The latest developments in fittings and dirt separators allow even the complete elimination of the revolving cover together with their well-known disadvantages: high purchase costs and maintenance, susceptibility to failure, excretion of good fibers.
Wanderdeckel weisen gegenüber stationären Deckeln bisheriger Konstruktion jedoch auch Vorteile auf. Diese Vorteile werden weitgehend durch die vorliegende Erfindung auch für stationäre Deckel sichergestellt.Revolving lids show compared to stationary lids of previous construction however also benefits. These benefits are broad ensured by the present invention for stationary lid.
Einer der in der Spinnereipraxis erwünschten Vorteile der Wanderdekkel besteht in der Möglichkeit der visuellen Kontrolle des Zustandes der Deckel und ihrer Garnituren. Regelmässige Kontrollen der Deckelgarnituren sind zweckmässig und nötig um die Kardier-Qualität sicher zu stellen. Bei den bisher bekannten Ausführungen von stationären Deckeln ist diese einfache Möglichkeit der visuellen Kontrolle nicht gegeben. Zur Kontrolle der Garnitur an stationären Deckeln sind mehr oder weniger aufwendige Demontagearbeiten nötig und beim Zusammenbau ist der wichtige Abstand zwischen Deckel und Tambour wieder genau einzuhalten.One of the advantages of traveling covers desired in spinning practice consists in the possibility of visual control of the condition the lid and its trimmings. Regular checks of the lid sets are appropriate and necessary to ensure the carding quality to deliver. In the previously known versions of stationary Capping is not this simple way of visual inspection given. To check the set on stationary lids are more or less complex dismantling work necessary and during assembly the important distance between cover and drum is again accurate to adhere to.
Ein weiterer Nachteil der bekannten stationären Deckel besteht in der Art ihrer unpraktischen Befestigung am Maschinengestell. Der Abstand der Deckel zum Tambour im Bereich von üblicherweise 0.25 bis 0.35 Millimeter muss einzeln oder in kleinen Gruppen genau (auf ±0.01 Millimeter) eingestellt werden auf. Diese Arbeiten sind entsprechend zeitaufwendig und daher kostenintensiv.Another disadvantage of the known stationary cover is the type of their impractical attachment to the machine frame. The Distance of the cover to the drum in the range of usually 0.25 to 0.35 millimeters must be used individually or in small groups ± 0.01 millimeters) can be set to. This work is appropriate time consuming and therefore costly.
Ein weiterer Vorzug der bekannten Konstruktion für Wanderdeckel besteht darin, dass Wanderdeckel in radialer Richtung weichen können, da sie nur lose am Deckelbogen aufliegen. Dies ist deswegen von Vorteil, da in die Karde immer wieder dicke Stellen eingezogen werden und die Wanderdeckel diesen in radialer Richtung ausweichen können. Diese Möglichkeit wäre insbesondere bei stationären Deckeln mit ihren starren Ganzstahlgarnituren sehr erwünscht. Dadurch würden die Garnituren geschont, deren Verschleiss vermindert und die gesamte Struktur von Schlägen entlastet.Another advantage of the well-known construction for revolving covers is that revolving lids can give way in the radial direction, since they only lie loosely on the cover sheet. This is why of Advantage, because thick spots are always drawn into the card and the revolving cover evade it in the radial direction can. This option would be particularly useful for stationary lids with their rigid all-steel fittings very desirable. This would the sets are spared, their wear is reduced and the whole Relieved structure of blows.
Schliesslich ist festzustellen, dass Wanderdeckel auf Deckelbögen aufliegen und damit auch im ungünstigsten Fall nicht auf den Tambour fallen können. Diesen wohl seltenen Fall sicher zu vermeiden ist sehr wichtig, da derartige Unfälle beträchtlichen Sachschaden verursachen und im schlechtesten Fall auch zu Verletzung von Personen führen können.Finally, it should be noted that revolving covers on cover sheets lie on it and therefore not in the worst case on the drum can fall. It is safe to avoid this probably rare case very important, since such accidents cause considerable damage to property and in the worst case, injuries to people being able to lead.
Eine einfache Art der Befestigung stationärer Deckel ist beispielsweise in der EP 0 152 053 A beschrieben. Die einzelnen Deckel sind in Haltern zu Gruppen zusammengefasst. Die Verbindungen der Deckel zum Halter und des Halters zur Karde erfolgt mittels starren Schraubverbindungen. Besondere Vorkehrungen für das Einstellen und Kontrollieren sind nicht angeführt. In diesem Fall sind Schraubverbindungen zu lösen, was dem Bedienungspersonal in der Spinnerei nicht zumutbar ist.A simple way of fastening stationary lids is, for example described in EP 0 152 053 A. The individual lids are grouped in holders. The connections of the lids to the holder and the holder to the card is done by means of rigid Screw connections. Special precautions for hiring and Checks are not listed. In this case there are screw connections to solve what the operators in the spinning mill is not reasonable.
Die Deckeleinstellung vereinfachende Konstruktionen sind in der EP 0 364 861 A und in der US 4,001,917 A angegeben. Bei den dort gezeigten Konstruktionen kann jeder einzelne Deckel von aussen positioniert werden. Jedoch sind die Deckel immer noch einzeln in Position zu bringen. Ein einfaches Öffnen des Systems ist nicht möglich.Constructions simplifying the lid adjustment are in the EP 0 364 861 A and in US 4,001,917 A. The ones shown there Constructions each individual lid can be positioned from the outside become. However, the lids are still individually in place bring to. It is not possible to simply open the system.
In der EP 0 195 756 A ist eine radial elastische Deckellagerung gezeigt. Jeder stationäre Deckel ist individuell einzustellen und das Öffnen des Systems ist durch Losschrauben jedes einzelnen Dekkels nur mit grossem Aufwand möglich.EP 0 195 756 A describes a radially elastic cover bearing shown. Each stationary lid is individually adjustable and the opening of the system is by unscrewing each individual lid only possible with great effort.
Die gattungsbildende US 5,005,260 A zeigt stationäre Deckel, die in einer Gruppe zu Vieren in einem Rahmen mit Armen zusammengefasst sind. An diesen Armen ist das System drehbar gelagert und wird durch Schwenken geöffnet. Die Einstellung der Deckel erfolgt einzeln mittels Schrauben, Muttern und Kontermuttern für jeden Deckel gesondert. Im geschlossenen Zustand wird das gesamte System mittels Verschraubungen an einem vorderen Deckelbogen ("front concentric bend") gehalten. Das System stellt einen Fortschritt dar, es muss jedoch weiterhin geschraubt werden um das System zu öffnen. Somit sind zur Überprüfung und Reinigung der Garnituren an den stationären Deckeln Werkzeug und erhebliche Zeit erforderlich. Weiters sind die Deckel starr gelagert und können Dickstellen nicht ausweichen. Im Falle des Bruches oder auch nur Lösen eines Befestigungselementes fällt der Deckel auf den Tambour und verursacht damit einen Unfall.The generic US 5,005,260 A shows stationary lid, which in a group of four grouped together in a frame with arms are. The system is rotatably mounted on these arms and is by Panning open. The lids are adjusted individually using screws, nuts and lock nuts for each lid separately. When closed, the entire system is by means of Screw connections on a front cover bend ("front concentric bend "). The system represents progress, it must however continue to be screwed to open the system. Consequently are used to check and clean the sets on the stationary Capping tool and considerable time required. Furthermore, they are The lid is rigid and cannot avoid thick spots. in the In the event of breakage or even loosening of a fastening element the lid falls on the drum, causing an accident.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde Karden mehrheitlich oder ausschliesslich mit stationären Deckeln auszurüsten, diese Deckel dem Bedienungspersonal zur Inspektion und Reinigung rasch, einfach und ohne nachfolgende Einstellarbeiten zugänglich zu machen, die Deckel rasch, sicher und genau zum Tambour zu positionieren, das Ausweichen in radialer Richtung zu erlauben und ein Hineinfallen von Deckeln auf den Tambour sicher zu verhindern.The present invention is based on the object of cards for the most part or to be equipped exclusively with stationary lids, these covers for the operator for inspection and cleaning quickly, easily and without subsequent adjustment work make sure that the lids are positioned quickly, securely and precisely to the drum, to allow the escape in the radial direction and a To prevent lids from falling onto the drum.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen
des Anspruches 1.This task is solved with a device with the features
of
Vorrichtungen mit stationären Deckeln gemäss vorliegender Erfindung übernehmen weitgehend die erwünschten Vorteile der Wanderdeckel. Sie bieten daher einen wesentlichen Fortschritt für die Spinnereipraxis.Devices with stationary lids according to the present invention largely take on the desired advantages of the revolving cover. she therefore offer a significant advance for spinning practice.
An Hand der folgenden schematischen Figuren werden bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung beispielhaft erklärt, in welchen
Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer Karde. Am Seitenschild 1 ist
in konventioneller Weise ein Deckelbogen 2 befestigt. Dieser Deckelbogen
2 kann mittels Stellschrauben 3 in radialer Richtung verfahren
werden. In konventionellen Karden laufen auf diesem Deckelbogen 2
die Wanderdeckel. Durch Verstellen des Deckelbogens 2 in radialer
Richtung werden an konventionellen Karden alle Wanderdeckel genau
positioniert. Dieses einfache und bewährte Verfahren ist für Wanderdeckel
bestens in der Spinnereipraxis eingeführt.Figure 1 shows a side view of a card. On the
Am Seitenschild 1 ist mittels Schrauben 4 an jeder Maschinenseite
ein Y-Träger 5 befestigt. Diese beiden Y-Träger 5 halten zwei Wellen
6. Die Drehachse der Wellen 6 ist bevorzugt mindestens 200 mm seitlich
und mindestens 150 mm oberhalb des nächstgelegenen stationären
Deckels 2 angeordnet. An einer Welle 6 ist je ein Bügel 7 und an der
anderen Welle 6 ein Bügel 8 schwenkbar gelagert. Der Bügel 7 ist in
geschlossener Stellung gezeigt, Bügel 8 dagegen in geöffneter Stellung.
Die beiden Bügel 7, 8 können unabhängig voneinander geöffnet
und geschlossen werden. Eine erste Querverbindung 9 und eine zweite
Querverbindung 10 verbinden zwei Seitenteile der Bügel 7 und 8.
Diese Querverbindungen 9, 10 und die Seitenteile der jeweiligen
Bügel 7, 8 sind beispielsweise mittels Schrauben 11 zusammengehalten.
Jede andere kraft- und formschlüssige Verbindung ist ebenso
zulässig, wie z.B. Schweissen. Das System Bügel/Querverbindungen
ergibt einen stabilen Rahmen. In diesem Rahmen sind stationäre
Deckel 12 aufgehängt. On the
Die Bügel 7, 8 sind in gezeigter Weise übergreifend im Y-Träger 5
gelagert. Dies bedeutet, dass der linke Bügel 7 auf der rechten
Seite des Y-Trägers 5 drehbar gelagert ist. Mit dieser übergreifenden
Anordnung ergibt sich eine günstige Lage des Drehpunktes beim
Öffnen der Bügel 7, 8 in dem Sinn, dass der geöffnete Bügel alle
stationären Deckel 12 genügend weit vom Tambour 22 abhebt und somit
zugänglich macht. Damit sind alle Deckel 12 dem Bedienungspersonal
gut zugänglich, ohne die Bügel 7, 8 übermässig hoch heben zu müssen.The
Zur Kompensation der Gewichte der Bügel 7, 8 mit allen daran befestigten
Elementen können Federn 13 vorgesehen sein (Bügel 7).
Diese Federn 13 sind beispielsweise als bekannte Gasdruckfedern
ausgeführt. Die Federkraft dieser Federn 13 ist derart bemessen,
dass das Gewicht der Bügel 7, 8 etwas überkompensiert ist. Somit
halten die Federn 13 die geöffneten Bügeln 7, 8 sicher in der oberen
Position und das Bedienungspersonal benötigt nur eine geringe Kraft
um die Bügel 7, 8 herunterzuziehen und in Arbeitsposition zu bringen.
Zur Kompensation des Gewichtes können statt Federn 13 oder in
Ergänzung dazu auch ein oder mehrere Ausgleichsgewichte 33 verwendet
werden (Bügel 8).To compensate for the weights of the
Die Bügel 7, 8 tragen noch jeweils einen Verriegelungsmechanismus.
Dieser besteht aus einer Welle 14, die sich von einer Seite der
Karde bis zur gegenüberliegenden Seite erstreckt. An beiden Enden
der Welle 14 ist jeweils ein Hebel 15 starr befestigt. Am freien
Ende trägt der Hebel 15 einen Griff 16. Ebenso ist an beiden Enden
der Welle 14 jeweils eine Kurvenscheibe 17 starr befestigt. Das
gesamte System von Welle 14 mit den daran starr befestigten Elementen
ist drehbar in den Bügeln 7, 8 gelagert. Durch Drehen der Welle
14 am Griff 16 kann die Kurvenscheibe 17 mit einem ortsfesten Bolzen
18 in Eingriff gebracht werden. Durch die beidseitige Anordnung des
Hebels 15 ist es möglich, den Verriegelungs-Mechanismus von jeder
Seite der Karde zu öffnen und zu schliessen. Somit kann eine einzelne
Person von einer einzigen und beliebigen Seite der Karde her
das gesamte System von stationären Deckeln 12 sowohl öffnen, inspizieren,
reinigen als auch wieder schliessen. Entriegeln zum
Öffnen und Verriegeln zum Schliessen erfolgt mit einer einzigen
Drehung am Griff 16 ohne besonderen Kraftaufwand.The
Die bereits erwähnten Bolzen 18 zur Verriegelung sind mittels eines
Halters 19 am Seitenschild 1 befestigt.The already mentioned
Die stationären Deckel 12 sind vorzugsweise mittels einer
Passschulter-Schraube 21 in Schlitzen 20 in den Bügeln 7, 8 geführt.
Statt einer Passschulter-Schraube 21 können auch andere Elemente wie
Stifte, gewöhnliche Schrauben usw. Verwendung finden. Die Führung in
Schlitzen 20 gewährleistet eine starre Führung der stationären
Deckel 12 in tangentialer Richtung und erlaubt gleichzeitig ein
radiales Ausweichen der stationären Deckel 12.The
Im geschlossenen Zustand der Bügel 7, 8 liegen die stationären
Deckel 12 auf dem Deckelbogen 2 auf. Damit ist einerseits erreicht,
dass die stationären Deckel 12 durch Verschieben des Deckelbogens 2
gemeinsam und rasch in ihrer Position zum Tambour 22 (Fig. 2) eingestellt
werden und anderseits in keinem Fall in den Tambour 22 hineinfallen
können. Im geöffneten Zustand der Bügel hängen die stationären
Deckel 12 in den Schlitzen 20. Bei dieser erfindungsgemässen
Vorrichtung werden die stationären Deckel 12 in Arbeitsstellung,
also bei geschlossenen Bügeln 7, 8, durch den genau gefertigten und
eingestellten Deckelbogen 2 positioniert, während die Genauigkeit
und Position der Bügel 7, 8 unerheblich sind. Dies gestattet eine
vergleichsweise unpräzise und damit kostengünstige Fertigung des
gesamten Bügelapparates. Weiters können die Bügel 7, 8 beliebig oft
geöffnet und geschlossen werden ohne dass die stationären Deckel 12
gesondert positioniert werden müssen. Dieser Umstand ist entscheidend
für die Bedienerfreundlichkeit des Systems.In the closed state of the
Die Art der Aufhängung der stationären Deckel 12 ist in Figur 2
näher erläutert. Zu erkennen sind die bereits erwähnten Elemente:
stationärer Deckel 12, geschlossener Bügel 7, Seitenschild 1, Dekkelbogen
2, Schlitz 20, Passschulter-Schraube 21. Zusätzlich ist
noch der Tambour 22 gezeigt. Der stationäre Deckel 12 liegt an
seinen Enden in direktem Kontakt am Deckelbogen 2 auf. Jegliche
Bewegung des stationären Deckels 12 in Richtung Tambour 22 ist somit
unmöglich. Die Passschulter-Schraube 21 ist durch den Schlitz 20 in
den stationären Deckel 12 hineingeschraubt. Zwischen einem am Bügel
befestigten Winkel 23 und dem stationären Deckel 12 ist ein elastisches
Federelement 24 angeordnet. Dieses Federelement 24 kann beispielsweise
ein Gummielement sein. Der Winkel 23 ist beispielsweise
durch Verschrauben oder Verschweissen starr mit dem Bügel 7, 8
verbunden. Das elastische Element 24 ist leicht vorgespannt und
drückt damit den stationären Deckel 12 immer nach unten. Im geöffneten
Zustand führt das elastische Federelement 24 den stationären
Deckel 12 und setzt diesen beim Schliessen ordnungsgemäss am Deckelbogen
2 auf. Sollte eine Dickstelle zwischen Tambour 22 und stationärem
Deckel 12 passieren, so kann der Deckel in radialer Richtung
ausweichen. In tangentialer Richtung ist der Deckel 12, wie bereits
erläutert, durch die Passschulter-Schraube 21 im Schlitz 20 geführt.
Jeder stationäre Deckel 12 kann durch Lösen der Passschulter-Schraube
21 und der Befestigung 25 des elastischen Federelementes 24 am
Winkel 23 einzeln und unabhängig von den anderen Deckeln ausgebaut
werden.The type of suspension of the
Figur 3 zeigt eine Seitenansicht des Verriegelungsmechanismus in
geschlossener und verriegelter Stellung. Durch Drehen des Hebels 15
in Drehrichtung 26 wird die Kurvenscheibe 17 mitgedreht und verliert
den Kontakt mit dem ortsfesten Bolzen 18. Der Bügel 7, 8 lässt sich
somit öffnen bzw. die Feder 13 oder das Ausgleichsgewicht 33 (Figur
1) heben den Bügel 7, 8 selbständig nach oben.FIG. 3 shows a side view of the locking mechanism in FIG
closed and locked position. By turning the
In Figur 3 ist weiters ein Initiator bzw. Sensor 27 dargestellt. Im
ordnungsgemäss geschlossenen und verriegelten Zustand des Systems
liegt diesem Initiator 27 der Hebel 15 gegenüber. Damit kann von der
Steuerelektronik der Karde (nicht dargestellt) abgefragt werde, ob
das System ordnungsgemäss geschlossen und verriegelt ist. Nur in
diesem Fall lässt sich die Maschine in Betrieb nehmen. Diese Massnahme
ist wichtig für die Sicherheit von Personal und Gerät.An initiator or
Figur 4 zeigt ein anderes Detail des Systems, die Abdichtung der
stationären Deckel 12. Während des Kardierprozesses werden große
Mengen an Staub und Faserfragmenten frei gesetzt. Dies ist die
Hauptaufgabe der Karde. Es ist nun für den Spinnereibetrieb wichtig,
dass dieser Abgang ordnungsgemäss über die vorgesehenen Absaugelemente
abgeführt wird und nicht in unkontrollierter Weise aus der
Karde herausdringt. Es ist unvermeidlich, dass zwischen den einzelnen
stationären Deckeln 12 Zwischenräume 28 vorhanden sind. Durch
diese Zwischenräume 28 können Staub und Faserfragmente austreten. Es
ist daher nötig, diese Zwischenräume 28 wirkungsvoll abzudichten.
Erfindungsgemäss erfolgt dies mittels einer U-förmigen Befestigung
29, die mittels Klemmschrauben 30 am stationären Deckel 12 angeklemmt
wird. An einem Ende der U-förmigen Befestigung 29 ist eine
Gummidichtung fest verbunden, beispielsweise ein Gummilappen 31 oder
ein Streifen aus Schaumgummi 32. Durch Lösen der Klemmschrauben 30
kann die Dichtung rasch entfernt werden.Figure 4 shows another detail of the system, the sealing of the
Figur 5 zeigt eine mögliche Variante des Bügelsystems und seiner
Anlenkung an der Karde. Ein einziger Bügel 34 hält nunmehr alle
stationären Deckel 12. Die Befestigung dieser stationären Deckel 12
erfolgt weiterhin mittels Passschulter-Schrauben 21 in Schlitzen 20.
Ein Träger 35 ist am Seitenschild 1 befestigt und hält seinerseits
in bereits beschriebener Weise mittels einer Welle 6 den Bügel 34.
Figur 5 zeigt den geschlossenen Zustand (volle Linie) des Bügels 34
und den geöffneten Zustand (strichlierte Linie). Mittels der Feder
13 oder mittels eines Ausgleichgewichtes (nicht gezeigt) kann das
Gewicht des Bügels 34 mitsamt allen daran befestigten Elementen, wie
bereits beschrieben, kompensiert werden.Figure 5 shows a possible variant of the bracket system and its
Articulation on the card. A
Figur 6 zeigt eine weitere mögliche Ausgestaltung des Bügels und
seiner Bewegung. Der Bügel 36 hält in beschriebener Weise die stationären
Deckel 12. Ein Träger 38 ist am Seitenschild 1 befestigt.
In einer Linearführung 37 gleitet der Bügel 36 nach oben und unten
und öffnet somit das System. Das Gewicht wird beispielsweise mittels
Federn 13 kompensiert. Ein Schliess- und Verriegelungsmechanismus,
wie bereits beschrieben, kann vorgesehen werden (nicht gezeigt).Figure 6 shows a further possible configuration of the bracket and
his movement. The
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99890176A EP1057904A1 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Apparatus for bearing and positioning of stationary flats on carding machines |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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EP99890176A EP1057904A1 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Apparatus for bearing and positioning of stationary flats on carding machines |
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EP1057904A1 true EP1057904A1 (en) | 2000-12-06 |
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ID=8243985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP99890176A Withdrawn EP1057904A1 (en) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | Apparatus for bearing and positioning of stationary flats on carding machines |
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EP (1) | EP1057904A1 (en) |
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