EP1051585B1 - Method and device for operating an incinerator plant - Google Patents

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EP1051585B1
EP1051585B1 EP99914392A EP99914392A EP1051585B1 EP 1051585 B1 EP1051585 B1 EP 1051585B1 EP 99914392 A EP99914392 A EP 99914392A EP 99914392 A EP99914392 A EP 99914392A EP 1051585 B1 EP1051585 B1 EP 1051585B1
Authority
EP
European Patent Office
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combustion
burner
characteristic quantities
module
determined
Prior art date
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EP99914392A
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German (de)
French (fr)
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EP1051585A1 (en
Inventor
Thomas Merklein
Felix Fastnacht
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1051585A1 publication Critical patent/EP1051585A1/en
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Publication of EP1051585B1 publication Critical patent/EP1051585B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/003—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to combustion gas properties
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
    • F23N5/082—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2229/00—Flame sensors
    • F23N2229/16—Flame sensors using two or more of the same types of flame sensor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2237/00—Controlling
    • F23N2237/02—Controlling two or more burners

Definitions

  • the invention relates to a method for operating an incinerator. It also refers to a device for performing the method.
  • German utility model DE 80 17 259.4 41 a combustion system for controlled combustion of solid fossil fuels known in the case of multiple radiation sensors the flame area of each individual burner are assigned to the combustion system. Based on that for everyone Radiation intensity determined using a single burner is one Control of the individual burners enables.
  • a disadvantage here is that the radiation intensity of a single flame by a plurality each receiving a line of the flame Radiation sensor is determined. To accommodate a partial area The radiation sensors can be swiveled around the flame arranged. Such an arrangement is particularly time-consuming and expensive.
  • the invention is therefore based on the object of a method specify to operate an incinerator, with the particular the combustion process for you is simple and fast particularly low pollutant emissions can be set. This is said to be suitable for carrying out the method Device can be achieved with simple means.
  • the object is achieved by a method for operation an incinerator with a number of burners solved, the composition of the fuel mixture of each burner using at least one of the dynamic characterizing the combustion process Characteristics determined setpoint is controlled at which the Setpoint for each burner depending on it Share in the total share of a arising in the combustion process Reaction product, being for each burner Share in the reaction product based on the dynamic parameters Characteristics and characterizing the incinerator static parameters is determined.
  • the invention is based on the consideration that global Measured values for a particularly simple and quick setting a particularly low emission of pollutants is not sufficient are. Rather, the individual contribution should each Brenners determined and taken into account in the firing control become.
  • the determination of the proportion of a single burner of the concentration of one in the combustion process emerging reaction product, especially at the exit of the Combustion chamber, allows the influence of each one Brenners in terms of the total share of pollutant emissions to consider.
  • the burning behavior of a single burner and its influence on the combustion process be optimized.
  • the local one is advantageously used for each individual burner Course of at least one reaction product to be investigated, e.g. of a combustion radical or one Flue gas size CO or NOx within the combustion chamber, calculated to the exit of the combustion chamber.
  • This will expediently the proportion of the or each burner in the Reaction product determined spatially resolved.
  • Share of the burner in question in the concentration of the reaction product is at least one setpoint for the Composition of the fuel mixture of this burner determined.
  • the combustion model forms the combustion process particularly advantageously to.
  • This combustion model describes the combustion process based on the chemical reaction kinetics with suitable differential approaches.
  • the Transport processes e.g. based on the diffusion, the mass flow and / or the heat flow.
  • the chemical Reactions in the combustion chamber or in the flame, e.g. the Oxidation are based on those taking place during the combustion Elementary reactions described.
  • the physical Couplings between the transport processes or material flows of the individual burners with each other and between components the combustion chamber, e.g. Heat flow between the Burner and the wall of the combustion chamber are in the Combustion model with the help of the exchanged heat flow, convection and / or radiation.
  • the combustion model uses parameters as input variables fed.
  • parameters of the combustion process are preferably used as parameters of the combustion process the value of the concentration of the subject to be examined Reaction product, e.g. of the combustion radical CO or CH in the flame of the selected burner, the amount of fuel or supply of the selected burner, the air supply or the amount of air supplied to the selected burner and / or at least one change size with this burner components in heat exchange, e.g. other burners or the wall of the combustion chamber.
  • This the Combustion process characterizing parameters are dynamic Characteristics by the respective instantaneous values be characterized for a time range.
  • parameters of the incineration plant also called boiler sizes - are preferably at least one geometric size of the combustion chamber and / or the number of used Burner used.
  • the characteristics of the incinerator are static parameters that the incinerator describe in terms of structure and geometry.
  • the parameters are determined on the basis of measurements.
  • the concentration of the reaction product is reconstructed by computer tomography from an emission spectrum recorded in the combustion process.
  • at least some of the parameters are advantageously output from a memory as archived parameters. Using these archived parameters, the individual phases of the combustion process can be simulated, whereby the combustion process can be optimized with regard to a particularly low pollutant emission by changing individual parameters, for example the addition of oxygen for O 2 enrichment.
  • the resulting comparison value is preferably the Formation of at least one of the target values for the composition of the fuel mixture of the burner in question. Based on the comparison of the share of the individual burner with the total sum of the shares of all burners and the one formed from them The combustion behavior is particularly advantageous of the burner concerned with regard to the total combustion homogenized and optimized.
  • Setpoint module for determining the setpoint for the composition of the fuel mixture of each burner in Dependence on its share of the total share of one in the combustion process resulting reaction product is provided, where to determine the proportion of each burner Setpoint module a combustion analysis module for processing of the dynamic parameters and characterizing the incinerator static parameters is upstream. Conveniently, is the combustion model in the combustion analysis module deposited.
  • a data processing module is an advantageous embodiment to determine the dynamic parameters for each burner provided, the data processing module with the Combustion analysis module for processing the dynamic Parameters is connected.
  • a data module for archived parameters of the or each burner provided.
  • the data module with the combustion analysis module is preferably connected to the processing of the archived parameters.
  • the combustion analysis module is expedient supplied static parameters in a data memory deposited. Is particularly advantageous by means of Parameters archived in the data module and in the data memory and the resulting flue gas values the burning behavior of the single burner or a combination of several Burners can be simulated.
  • the saved parameters varied by small amounts and using the above described combustion model processed until a specifiable Flue gas value or value of the reaction product set is. Based on the determined value, for example represents a particularly low emission of the reaction product, are then setpoints for the individual burners the composition of the respective fuel mixture determined.
  • the combustion analysis module on the one hand directly and on the other hand with the interposition of a mean value module or / and a weighting module with the setpoint module connected.
  • a mean value module or / and a weighting module with the setpoint module connected.
  • the advantages achieved with the invention are in particular in that by determining the proportion of an individual Burner on the total value of a reaction product to be investigated, e.g. a flue gas size, the driving style of each individual burner is adjustable so that the total combustion with regard to a particularly low pollutant emission is improved.
  • the burner-resolved Determination of the respective flue gas values of all burners at the outlet the incinerator and the subsequent optimization the burner with each other enables a uniform Burning behavior of all burners.
  • the processing speed in this combustion model is due to the split of the total combustion on the individual burners in particular high. So this procedure is together with the Device for controlling an incinerator in real time suitable.
  • the combustion process of an incinerator takes place in a fire or combustion chamber 1 with a number by burners 2A to 2Z instead.
  • Optical sensors 3 in The form of special cameras each capture a sub-area T in the combustion chamber 1.
  • 2A to 2Z each radiation data D from its flame 2A 'to 2Z' in Formed emission spectra.
  • This radiation data D are a measuring module, in the further data processing module 4 called, supplied.
  • the data processing module 4 can, for example as a responsive programmable logic controller Control and / or powerful personal computer executed his.
  • the emission spectra become 4 in the data processing module a temperature distribution by means of computer tomographic reconstruction and concentration profiles of those in combustion resulting reaction products, e.g. NOx, CO and CH, calculated.
  • the temperature is determined by ratio pyrometry and the concentration of the reaction products or the Combustion radicals determined by emission spectroscopy.
  • the measured values M of the or each sensor 8 represent the respective total or global value of the concentration one of the reaction products to be detected. In other words: the measured values M of the or each sensor 8 describe the concentration of the reaction product on Output of the combustion chamber 1 and thus the corresponding one Pollutant emission.
  • the data processing module 4 are also about Sensors, not shown, are supplied with further measured values M '.
  • the measured values M ' characterize e.g. the fuel supply, the air supply of the or each burner 2A to 2Z or at least one alternating quantity of with one of these burners 2A up to 2Z in heat exchange components, e.g. another Burner 2B to 2Z or the wall of the combustion chamber 1.
  • the radiation data D and the measured values M, M ' are determined using of the data processing module 4 by computer tomography Reconstruction of the emission spectra or by analog-digital conversion to characterize the combustion process dynamic parameters Kp converted and a combustion analysis module 10 fed.
  • the combustion analysis module 10 is the incinerator characterizing static parameters Ka, e.g. the geometric size of the combustion chamber 1 or the Number of burners 2A to 2Z supplied.
  • the static parameters Ka are stored in a data memory 11.
  • a data storage 11 serves, for example, an optical memory or a hard disk space.
  • several combustion analysis modules 10 and data storage 11 be provided, for example a data processing module for each burner 2A to 2Z 4, a combustion analysis module 10 and a data memory 11.
  • the combustion analysis module 10 is used for the spatially resolved determination the concentration value of a reaction product to be investigated, e.g. CO, in the combustion chamber 1 the measured values converted to the dynamic parameters Kp M, M 'as global data and the radiation data D as spatially resolved data taken into account.
  • the geometrical relationships the incinerator are determined by the static Characteristics Ka described.
  • the combustion analysis module 10 determined on the basis of the global measured values M, M 'and on the basis of the burner-specific and spatially resolved radiation data D the contribution or share of each individual burner 2A to 2Z for the reaction product examined in each case.
  • the combustion analysis module 10 forms from these parameters an output quantity A for each by means of the combustion model Burner 2A to 2Z.
  • the output variable A represents spatially resolved the proportional value of the corresponding burner 2A to 2Z on the reaction product to be investigated Relation to the spatially resolved and burner resolved concentration profile set global, associated measured value M,
  • the output variable A comprises, in particular, information about the share of this burner 2A to 2Z in the corresponding Emission in the flue gas duct 6.
  • the combustion process can, depending on the given boundary conditions, optimized with regard to different parameters his.
  • optimized e.g. particularly low emission of NO or CO is achieved using the Combustion model as output variable A
  • the proportional value of the reaction product to be optimized NO or CO of the corresponding Burner 2A to 2Z determined.
  • the proportional value at the exit of the combustion chamber 1 is determined.
  • the output variable A for each burner 2A to 2Z then becomes fed to a mean value module 12.
  • the mean value module 12 includes a summer 12a and a divider 12b.
  • the mean value module 12 serves to determine the mean value W of the output variables A of all involved in the combustion process Burner 2A to 2Z.
  • the output variables are the summer 12a A fed to all burners 2A to 2Z.
  • the sum of all output variables A is then in the divider 12b divided by the number of all relevant burners 2A to 2Z.
  • the mean value W of the output variables formed in the mean value module 12 A is fed to a weighting module 14.
  • Weighting module 14 becomes a weighted one for each burner 2A to 2Z
  • Mean value GW formed by the mean value W with a weighting factor F is applied.
  • the Weighting factor F is the influence of the installation location on the Proportion of burner 2A to 2Z in the total concentration of Reaction product at the exit of the combustion chamber 1 is taken into account.
  • the type of optimization also influences the combustion control, e.g. Optimization according to NO or CO, the weighting factor F.
  • the weighted average GW of each burner 2A to 2Z becomes then fed to a setpoint module 16.
  • a setpoint module 16 is provided his.
  • the setpoint module 16 is that of the combustion analysis module 10 delivered output variable A of one to be examined or predetermined burner 2A to 2Z, i.e. the proportional Concentration value of the corresponding burner 2A to 2Z on the reaction product. From the weighted average GW and the output variable A is determined using the setpoint module 16 at least one setpoint SW for the composition of the burner 2A to 2Z to be examined Fuel mixture B formed.
  • When creating the setpoint SW becomes the share of the respective burner 2A to 2Z on the one hand via its output variable A and on the other hand via takes into account the weighted average GW assigned to it.
  • the respective setpoint SW becomes an associated controller block 18A to 18Z for forming a number of control signals U for the amount of the respective components of the fuel mixture B or for the air supply L or for the dose of one Additive H fed.
  • the respective controller block 18A up to 18Z is expediently constructed conventionally.
  • there a controller module 18A to 18Z is provided for each burner 2A to Z, that of sensors or transmitters, not shown associated actual values I of the respective burner 2A to 2Z are fed.
  • the respective controller module 18A to 18Z contains all intended for the operation of the incineration plant Control loops, e.g. for steam output, excess air, media flow etc., and serves to control all the combustion process influencing actuators.
  • the control signal U is via a control line 20A to 20Z to a control device 22A to 22Z.
  • the control the actuators of a single burner 2A to 2Z and consequently the addition of the fuel mixture B, the addition substance H or the air supply L takes place by means of the associated Controller module 18A to 18Z, which via the control line 20A to 20Z connected to the control device 22A to 22Z is.
  • the Controller module 18A to 18Z which via the control line 20A to 20Z connected to the control device 22A to 22Z is.
  • For the burner to be examined 2A to 2Z So deviations of the output quantity A from the weighted Average GW balanced by the setpoint SW. At a such compensation for all burners 2A to 2Z thus the total burning behavior of all burners 2A to 2Z in Combustion chamber 1 homogenized.
  • FIG. 2 shows the basic structure of an alternative Device for operating an incinerator, not shown, that in addition to the combustion analysis module 10 has a further combustion analysis module 10 '.
  • This are archived dynamic parameters Kp 'of a data module 24 fed.
  • the combustion analysis module 10 ' is identical with the combustion analysis module already described above 10. The difference lies in the type of parameters Kp 'that the combustion analysis module 10' in addition to static parameters characterizing the incinerator Ka can be supplied as input variables.
  • the combustion analysis module 10 ' Based on the stored dynamic parameters Kp 'and the static parameters Ka using the combustion model stored there for everyone Burner 2A to 2Z determined an output variable A '.
  • the Output variable A ' characterizes a burner-resolved and spatially resolved concentration value on a person to be examined Reaction product for the respective burner 2A to 2Z, which has a particularly favorable operating behavior Burner 2A to 2Z in the past.
  • This on stored parameters Kp 'based output variable A' then in a comparison module 26 with the currently determined Output variable A of the same burner 2A to 2Z compared.
  • the stored output variable A ' is always the Concentration value, which is a particularly low emission and achieved homogeneous combustion, used for its comparison. Is the one determined by the current parameters Kp and Ka Output variable A in terms of emissions worse than the one that was optimal and last archived Output variable A ', this archived output variable becomes A 'used to form the setpoints SW for the control. However, represents the currently determined output variable A is better than the archived output variable A ' The result for the formation of the setpoints SW are these Characteristics Kp as new, representing an optimum of combustion Characteristics Kp 'stored in the data module 24.
  • Setpoints SW are thus formed by means of the comparison module 26, which are analogous to the method described in FIG. 1 by means of the respective controller module 18A to 18Z Control signals U for the amount of the respective components of the respective fuel mixture B or for the air supply L or for the dose of an additive H of that Burner 2A to 2Z can be converted.
  • the respective controller block 18A to 18Z is via the associated control line 20A to 20Z to control the actuators with their control device 22A to 22Z.
  • the number of data processing modules 4, the data modules 24, the combustion analysis modules 10, 10 'and the setpoint or Comparison modules 16 and 26 can vary. For example can be 2A to 2Z for each burner, i.e. burner resolved a separate one or for all burners 2A to 2Z a common data processing module 4, a common one Data module 24, a common combustion analysis module 10, 10 'and a common setpoint or comparison module 16 or 26 may be provided.
  • the data module 24 and the combustion analysis module 10 'built burner analysis can also be off-line and therefore parallel to that of the data processing module 4 and the combustion analysis module 10 built on-line burner analysis switched his.
  • the off-line burner analysis then enables the simulation of the combustion process, taking as input variables or measured variables stored parameters Kp 'in the Data module 24 can be varied by small amounts as long to a particularly low emission Output variable A 'is determined. This optimized output size A 'is then used as the default for the comparison module 26 used.

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Abstract

A method of operating a combustion plant having a number of burners includes controlling a composition of a fuel mixture of each burner with at least one setpoint that is determined with reference to dynamic characteristic quantities characterizing a combustion process, and determining the at least one setpoint in dependence on a contribution of each individual burner to a total proportion of a reaction product produced in the combustion process. The contribution of each burner to the total proportion of the reaction product is determined for each burner with reference to the dynamic characteristic quantities and static characteristic quantities characterizing a combustion plant. The method homogenizes the combustion process. The invention also includes an apparatus applying the method, including burners respectively controlled with the setpoint for a composition of a fuel mixture. A setpoint module determines the setpoint for each individual burner of the burners. At least one combustion analysis module is provided for processing the dynamic characteristic quantities and static combustion quantities characterizing a combustion plant. The combustion analysis module is preferably connected upstream of the setpoint module in a signal flow direction in order to determine the contribution of each individual burner.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungsanlage. Sie bezieht sich darüber hinaus auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for operating an incinerator. It also refers to a device for performing the method.

Bei der Verbrennung eines fossilen Brennstoffs in einem Verbrennungsraum steht die ständige Verbesserung des Verbrennungsprozesses im Vordergrund der Bemühungen. Zur Erreichung eines besonders guten Verbrennungsprozesses mit einer möglichst geringen Emission von Schadstoffen, insbesondere von CO und NOx, sowie mit einem besonders hohen Wirkungsgrad bei gleichzeitig geringem Rauchgasvolumenstrom ist üblicherweise eine geeignete Feuerungsregelung vorgesehen. Bei einer derartigen Feuerungsregelung wird üblicherweise die Konzentration mindestens eines im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsproduktes ermittelt.When burning a fossil fuel in a combustion chamber stands the constant improvement of the combustion process in the forefront of efforts. To achieve a particularly good combustion process with one if possible low emission of pollutants, especially from CO and NOx, as well as with a particularly high efficiency at the same time low flue gas volume flow is common a suitable firing regulation is provided. With such a Firing control is usually the concentration at least one reaction product formed in the combustion process determined.

Bei der Verbrennung von fossilem Brennstoff oder Müll können, insbesondere bei unterschiedlicher Herkunft des Brennstoffs oder bei heterogener Zusammensetzung des Mülls, Schwankungen des Heizwertes des Brennstoffes oder der Brennstoffmischung auftreten. Diese Schwankungen wirken sich nachteilig auf die Schadstoffemission aus. Die Nachteile bestehen auch bei der industriellen Reststoffverbrennung, bei der üblicherweise feste und flüssige sowie gasförmige Brennstoffe gleichzeitig verbrannt werden. Bei Kenntnis der Temperaturverteilung und des Konzentrationsprofils von im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsprodukten kann eine Verbesserung der Feuerungsregelung und somit eine Verbesserung des Verbrennungsprozesses im Hinblick auf geringe Schadstoffemissionen erzielt werden. When burning fossil fuel or garbage, especially with different origins of the fuel or with heterogeneous composition of the waste, fluctuations the calorific value of the fuel or fuel mixture occur. These fluctuations adversely affect the Emission of pollutants. The disadvantages also exist with the industrial waste incineration, where usually solid and liquid and gaseous fuels at the same time be burned. With knowledge of the temperature distribution and the concentration profile of those arising in the combustion process Reaction products can improve the firing control and thus an improvement in the combustion process achieved with regard to low pollutant emissions become.

In der älteren deutschen Anmeldung 197 10 206.9 "Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennungsanalyse sowie Flammenüberwachung in einem Verbrennungsraum" ist ein Verfahren beschrieben, bei dem mittels eines optischen Systems die Temperaturverteilung und die Konzentrationsverteilung eines im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsproduktes in einer Flamme ermittelt werden. Mit einem derartigen Verfahren können lokal im Verbrennungsraum, insbesondere in einer Flamme, auch die Veränderungen der Konzentrationsverteilung des zu untersuchenden Reaktionsproduktes ermittelt werden. Dabei fließen jedoch lediglich globale Auswirkungen des Verbrennungsprozesses in die Feuerungsregelung ein, so daß die Effizienz bei lokal ermittelten Verteilungen nur begrenzt ist.In the older German application 197 10 206.9 "procedure and device for combustion analysis and flame monitoring in a combustion chamber "describes a method in which the temperature distribution by means of an optical system and the concentration distribution of one in the combustion process resulting reaction product in a flame be determined. With such a method, local in the combustion chamber, especially in a flame, also the Changes in the concentration distribution of the patient to be examined Reaction product can be determined. Flow in the process however, only global effects of the combustion process in the firing control so that the efficiency at locally determined distributions is limited.

Darüber hinaus ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 80 17 259.4 41 eine Feuerungsanlage zur gesteuerten Verbrennung von festen fossilen Brennstoffen bekannt, bei der mehrere Strahlungsaufnehmer dem Flammenbereich eines jeden Einzelbrenners der Feuerungsanlage zugeordnet sind. Anhand der für jeden Einzelbrenner ermittelten Strahlungsintensität ist eine Steuerung der einzelnen Brenner ermöglicht. Nachteilig dabei ist, daß die Strahlungsintensität einer einzelnen Flamme durch eine Mehrzahl jeweils eine Linie der Flamme aufnehmende Strahlungsaufnehmer ermittelt wird. Zur Aufnahme eines Teilbereiches der Flamme sind die Strahlungsaufnehmer schwenkbar angeordnet. Eine derartige Anordnung ist besonders zeitintensiv und aufwendig. Insbesondere bleiben bei einer heterogenen Temperaturverteilung, die üblicherweise den Verbrennungsprozeß einer als Müllverbrennungsanlage ausgeführten Verbrennungsanlage charakterisiert, die daraus resultierenden unterschiedlichen lokalen Dichten von Verbrennungsgasen bei der Feuerungsregelung unberücksichtigt. Somit ist die Beeinflussung der Feuerungsregelung hinsichtlich einer besonders geringen Schadstofemission gering.In addition, German utility model DE 80 17 259.4 41 a combustion system for controlled combustion of solid fossil fuels known in the case of multiple radiation sensors the flame area of each individual burner are assigned to the combustion system. Based on that for everyone Radiation intensity determined using a single burner is one Control of the individual burners enables. A disadvantage here is that the radiation intensity of a single flame by a plurality each receiving a line of the flame Radiation sensor is determined. To accommodate a partial area The radiation sensors can be swiveled around the flame arranged. Such an arrangement is particularly time-consuming and expensive. In particular, stay with a heterogeneous Temperature distribution, which is usually the combustion process an incineration plant designed as a waste incineration plant characterized the resulting different local densities of combustion gases at the Firing control not taken into account. So that's the influencing the combustion control with regard to a particularly low one Low pollutant emissions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungsanlage anzugeben, mit dem besonders einfach und schnell der Verbrennungsprozeß für einen besonders geringen Schadstoffausstoß eingestellt werden kann. Dies soll bei einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung mit einfachen Mitteln erreicht werden.The invention is therefore based on the object of a method specify to operate an incinerator, with the particular the combustion process for you is simple and fast particularly low pollutant emissions can be set. This is said to be suitable for carrying out the method Device can be achieved with simple means.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer Verbrennungsanlage mit einer Anzahl von Brennern gelöst, wobei die Zusammensetzung des Brennstoffgemisches eines jeden Brenners mittels mindestens einem anhand von den Verbrennungsprozeß charakterisierenden dynamischen Kenngrößen ermittelten Sollwert gesteuert wird, bei dem der Sollwert für jeden einzelnen Brenner in Abhängigkeit von dessen Anteil am Gesamtanteil eines im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsprodukts, wobei für jeden Brenner dessen Anteil am Reaktionsprodukt anhand von den dynamischen Kenngrößen Kenngrößen und die Verbrennungsanlage charakterisierenden statischen Kenngrößen ermittelt wird.According to the invention, the object is achieved by a method for operation an incinerator with a number of burners solved, the composition of the fuel mixture of each burner using at least one of the dynamic characterizing the combustion process Characteristics determined setpoint is controlled at which the Setpoint for each burner depending on it Share in the total share of a arising in the combustion process Reaction product, being for each burner Share in the reaction product based on the dynamic parameters Characteristics and characterizing the incinerator static parameters is determined.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß globale Meßwerte für eine besonders einfache und schnelle Einstellung eines besonders geringen Schadstoffausstoßes nicht hinreichend sind. Vielmehr sollte der individuelle Beitrag jedes Brenners ermittelt und bei der Feuerungsregelung berücksichtigt werden. Die Ermittlung des Anteils eines einzelnen Brenners an der Konzentrationsmenge eines im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsprodukts, insbesondere am Ausgang des Verbrennungsraumes, ermöglicht, den Einfluß jedes einzelnen Brenners im Hinblick auf den Gesamtanteil an der Schadstoffemission zu berücksichtigen. Somit kann das Brennverhalten eines einzelnen Brenners und dessen Einfluß auf den Verbrennungsprozeß optimiert werden.The invention is based on the consideration that global Measured values for a particularly simple and quick setting a particularly low emission of pollutants is not sufficient are. Rather, the individual contribution should each Brenners determined and taken into account in the firing control become. The determination of the proportion of a single burner of the concentration of one in the combustion process emerging reaction product, especially at the exit of the Combustion chamber, allows the influence of each one Brenners in terms of the total share of pollutant emissions to consider. Thus the burning behavior of a single burner and its influence on the combustion process be optimized.

Vorteilhafterweise wird für jeden einzelnen Brenner der örtliche Verlauf von mindestens einem zu untersuchenden Reaktionsprodukt, z.B. von einem Verbrennungsradikal oder einer Rauchgasgröße CO oder NOx innerhalb des Verbrennungsraumes, bis zum Ausgang des Verbrennungsraumes berechnet. Dazu wird zweckmäßigerweise der Anteil des oder jeden Brenners an dem Reaktionsprodukt ortsaufgelöst bestimmt. In Abhängigkeit vom Anteil des betreffenden Brenners an der Konzentrationsmenge des Reaktionsproduktes wird mindestens ein Sollwert für die Zusammensetzung des Brennstoffgemisches dieses Brenners ermittelt. Durch die Optimierung der einzelnen Brenner anhand der Verfolgung des jeweiligen Anteils am Gesamtanteil des zu untersuchenden Reaktionsprodukts im Verbrennungsraum wird die Gesamtverbrennung homogenisiert und verbessert.The local one is advantageously used for each individual burner Course of at least one reaction product to be investigated, e.g. of a combustion radical or one Flue gas size CO or NOx within the combustion chamber, calculated to the exit of the combustion chamber. This will expediently the proportion of the or each burner in the Reaction product determined spatially resolved. Depending on Share of the burner in question in the concentration of the reaction product is at least one setpoint for the Composition of the fuel mixture of this burner determined. By optimizing the individual burners based on tracking the respective share of the total share of the investigating reaction product in the combustion chamber Total combustion homogenized and improved.

Besonders vorteilhaft bildet das Verbrennungsmodell den Verbrennungsprozeß nach. Dieses Verbrennungsmodell beschreibt den Verbrennungsprozeß anhand der chemischen Reaktionskinetik mit geeigneten differentiellen Ansätzen. Dabei werden die Transportprozesse, z.B. anhand der Diffusion, des Massenstroms und/oder des Wärmestroms, beschrieben. Die chemischen Reaktionen im Verbrennungsraum oder in der Flamme, z.B. die Oxydation werden, anhand von während der Verbrennung stattfindenden Elementarreaktionen beschrieben. Die physikalischen Verkopplungen zwischen den Transportprozessen oder Materialströmen der einzelnen Brenner untereinander und zwischen Komponenten des Verbrennungsraums, z.B. Wärmestrom zwischen dem Brenner und der Wand des Verbrennungsraumes, werden in dem Verbrennungsmodell mit Hilfe des ausgetauschten Wärmestroms, der Konvektion und/oder der Strahlung berücksichtigt.The combustion model forms the combustion process particularly advantageously to. This combustion model describes the combustion process based on the chemical reaction kinetics with suitable differential approaches. The Transport processes, e.g. based on the diffusion, the mass flow and / or the heat flow. The chemical Reactions in the combustion chamber or in the flame, e.g. the Oxidation are based on those taking place during the combustion Elementary reactions described. The physical Couplings between the transport processes or material flows of the individual burners with each other and between components the combustion chamber, e.g. Heat flow between the Burner and the wall of the combustion chamber are in the Combustion model with the help of the exchanged heat flow, convection and / or radiation.

Dem Verbrennungsmodell werden dabei als Eingangsgrößen Kenngrößen zugeführt. Vorzugsweise werden als Kenngrößen des Verbrennungsprozesses der Wert der Konzentration des zu untersuchenden Reaktionsproduktes, z.B. des Verbrennungsradikals CO oder CH in der Flamme des ausgewählten Brenners, die Brennstoffmenge oder -zufuhr des ausgewählten Brenners, die Luftzufuhr oder zugeführte Luftmenge des ausgewählten Brenners und/oder mindestens eine Wechselgröße von mit diesem Brenner im Wärmeaustausch stehenden Komponenten, z.B. andere Brenner oder die Wand des Verbrennungsraumes, verwendet. Diese den Verbrennungsprozeß charakterisierenden Kenngrößen sind dynamische Kenngrößen, die durch die jeweils zugehörigen Momentanwerte für einen Zeitbereich charakterisiert werden.The combustion model uses parameters as input variables fed. Are preferably used as parameters of the combustion process the value of the concentration of the subject to be examined Reaction product, e.g. of the combustion radical CO or CH in the flame of the selected burner, the amount of fuel or supply of the selected burner, the air supply or the amount of air supplied to the selected burner and / or at least one change size with this burner components in heat exchange, e.g. other burners or the wall of the combustion chamber. This the Combustion process characterizing parameters are dynamic Characteristics by the respective instantaneous values be characterized for a time range.

Als Kenngrößen der Verbrennungsanlage - auch Kesselgrößen genannt - werden vorzugsweise mindestens eine geometrische Größe des Verbrennungsraumes und/oder die Anzahl der eingesetzten Brenner verwendet. Die Kenngrößen der Verbrennnungsanlage sind dabei statische Kenngrößen, die die Verbrennungsanlage hinsichtlich des Aufbaus und der Geometrie beschreiben.As parameters of the incineration plant - also called boiler sizes - Are preferably at least one geometric size of the combustion chamber and / or the number of used Burner used. The characteristics of the incinerator are static parameters that the incinerator describe in terms of structure and geometry.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung werden zumindest einige der Kenngrößen, insbesondere die dynamischen, anhand von Messungen ermittelt. Beispielsweise wird die Konzentration des Reaktionsproduktes aus einem im Verbrennungsprozeß aufgenommenen Emissionsspektrum computertomographisch rekonstruiert. Darüber hinaus werden vorteilhafterweise zumindest einige der Kenngrößen als archivierte Kenngrößen aus einem Speicher ausgegeben. Mittels dieser archivierten Kenngrößen können die einzelnen Phasen des Verbrennungsprozesses nachgebildet werden, wobei durch Änderungen einzelner Kenngrößen, z.B. die Zugabe von Sauerstoff zur O2-Anreicherung, der Verbrennungsprozeß im Hinblick auf eine besonders geringe Schadstoffemission optimiert werden kann.According to an expedient development, at least some of the parameters, in particular the dynamic parameters, are determined on the basis of measurements. For example, the concentration of the reaction product is reconstructed by computer tomography from an emission spectrum recorded in the combustion process. In addition, at least some of the parameters are advantageously output from a memory as archived parameters. Using these archived parameters, the individual phases of the combustion process can be simulated, whereby the combustion process can be optimized with regard to a particularly low pollutant emission by changing individual parameters, for example the addition of oxygen for O 2 enrichment.

Um den Anteil des einzelnen Brenners am Reaktionsprodukt im Verbrennungsraum an einem vorgewählten Ort zu bestimmen, werden die Kenngrößen des zu untersuchenden Brenners mittels des Verbrennungsmodells zu einer diesen Brenner charakterisierenden Ausgangsgröße, z.B. zu einem Konzentrationswert eines zu untersuchenden Verbrennungsradikals am Ausgang der Verbrennungsanlage, verarbeitet. Diese Ausgangsgröße des Brennerswird anschließend zweckmäßigerweise mit dem gewichteten Mittelwert der Ausgangsgrößen der anderen Brenner verglichen. Bereits aus diesem Vergleich ist ein Rückschluß auf eine mögliche Fehl- oder Schlechtfunktion des jeweiligen Brenners möglich. To determine the proportion of the individual burner in the reaction product in the Combustion chamber to be determined at a preselected location the parameters of the burner to be examined by means of the Combustion model to a characterizing this burner Output variable, e.g. to a concentration value investigating combustion radicals at the exit of the incineration plant, processed. This output size of the burner becomes then expediently with the weighted average compared to the output values of the other burners. Already from this comparison a conclusion can be drawn about a possible one Malfunction or bad function of the respective burner possible.

Der daraus resultierende Vergleichswert wird vorzugsweise zur Bildung zumindest eines der Sollwerte für die Zusammensetzung des Brennstoffgemisches des betreffenden Brenners verwendet. Anhand des Vergleichs des Anteils des einzelnen Brenners mit der Gesamtsumme der Anteile aller Brenner und des daraus gebildeten Sollwerts wird besonders vorteilhaft das Brennverhalten des betreffenden Brenners im Hinblick auf die Gesamtverbrennung homogenisiert und optimiert.The resulting comparison value is preferably the Formation of at least one of the target values for the composition of the fuel mixture of the burner in question. Based on the comparison of the share of the individual burner with the total sum of the shares of all burners and the one formed from them The combustion behavior is particularly advantageous of the burner concerned with regard to the total combustion homogenized and optimized.

Bezüglich der Vorrichtung zum Betreiben einer Verbrennungsanlage mit einer Anzahl von Brennern ist erfindungsgemäß ein Sollwertmodul zur Ermittlung des Sollwerts für die Zusammensetzung des Brennstoffgemischs jedes einzelnen Brenners in Abhängigkeit von dessen Anteil am Gesamtanteil eines im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsprodukts vorgesehen, wobei zur Ermittlung des Anteils jedes einzelnen Brenners dem Sollwertmodul ein Verbrennungsanalysemodul zur Verarbeitung der dynamischen Kenngrößen und die Verbrennungsanlage charakterisierende statische Kenngrößen vorgeschaltet ist. Zweckmäßigerweise ist im Verbrennungsanalysemodul das Verbrennungsmodell hinterlegt.Regarding the device for operating an incinerator with a number of burners according to the invention Setpoint module for determining the setpoint for the composition of the fuel mixture of each burner in Dependence on its share of the total share of one in the combustion process resulting reaction product is provided, where to determine the proportion of each burner Setpoint module a combustion analysis module for processing of the dynamic parameters and characterizing the incinerator static parameters is upstream. Conveniently, is the combustion model in the combustion analysis module deposited.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist ein Datenverarbeitungsmodul zur Ermittlung der dynamischen Kenngrößen für jeden Brenner vorgesehen, wobei das Datenverarbeitungsmodul mit dem Verbrennungsanalysemodul zur Verarbeitung der dynamischen Kenngrößen verbunden ist.A data processing module is an advantageous embodiment to determine the dynamic parameters for each burner provided, the data processing module with the Combustion analysis module for processing the dynamic Parameters is connected.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung ist ein Datenmodul für archivierte Kenngrößen des oder jeden Brenners vorgesehen. Vorzugsweise ist das Datenmodul mit dem Verbrennungsanalysemodul zur Verarbeitung der archivierten Kenngrößen verbunden. According to an expedient development, a data module for archived parameters of the or each burner provided. The data module with the combustion analysis module is preferably connected to the processing of the archived parameters.

Darüber hinaus sind zweckmäßigerweise die dem Verbrennungsanalysemodul zugeführten statischen Kenngrößen in einem Datenspeicher hinterlegt. Besonders vorteilhaft ist mittels der im Datenmodul und im Datenspeicher archivierten Kenngrößen und daraus resultierender Rauchgaswerte das Brennverhalten des einzelnen Brenners oder einer Kombination von mehreren Brennern simulierbar. Dabei werden die gespeicherten Kenngrößen um kleine Beträge solange variiert und mittels des oben beschriebenen Verbrennungsmodells verarbeitet, bis ein vorgebbarer Rauchgaswert oder Wert des Reaktionsproduktes eingestellt ist. Anhand des ermittelten Wertes, der beispielsweise eine besonders geringe Emission des Reaktionsproduktes darstellt, werden dann Sollwerte der einzelnen Brenner hinsichtlich der Zusammensetzung des jeweiligen Brennstoffgemisches ermittelt.In addition, the combustion analysis module is expedient supplied static parameters in a data memory deposited. Is particularly advantageous by means of Parameters archived in the data module and in the data memory and the resulting flue gas values the burning behavior of the single burner or a combination of several Burners can be simulated. The saved parameters varied by small amounts and using the above described combustion model processed until a specifiable Flue gas value or value of the reaction product set is. Based on the determined value, for example represents a particularly low emission of the reaction product, are then setpoints for the individual burners the composition of the respective fuel mixture determined.

Zur Homogenisierung des Brennverhaltens des einzelnen Brenners ist vorzugsweise das Verbrennungsanalysemodul einerseits direkt und andererseits unter Zwischenschaltung eines Mittelwertmoduls oder/und eines Wichtungsmoduls mit dem Sollwertmodul verbunden. Somit ist ein vom Sollwertmodul bestimmter Sollwert für die Zusammensetzung des Brennstoffgemisches des betreffenden Brenners in Abhängigkeit von den anderen am Verbrennungsprozeß beteiligten Brennern ermittelbar. Dabei ist das Brennverhalten eines jeden Brenners mittels des Sollwertmoduls einstellbar. Somit wird durch eine derartig gezielte Steuerung eines jeden Brenners eine besonders geringe Schadstoffemission erzielt.For homogenizing the burning behavior of the individual burner is preferably the combustion analysis module on the one hand directly and on the other hand with the interposition of a mean value module or / and a weighting module with the setpoint module connected. Thus, one is determined by the setpoint module Target value for the composition of the fuel mixture of the concerned burner depending on the others in the combustion process involved burners can be determined. It is the burning behavior of each burner using the setpoint module adjustable. Thus, through such a targeted Control of each burner a particularly low pollutant emission achieved.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Ermittlung des Anteils eines einzelnen Brenners am Gesamtwert eines zu untersuchenden Reaktionsproduktes, z.B. einer Rauchgasgröße, die Fahrweise jedes einzelnen Brenners derart einstellbar ist, daß die Gesamtverbrennung im Hinblick auf eine besonders geringe Schadstoffemission verbessert wird. Insbesondere die brenneraufgelöste Ermittlung der jeweiligen Rauchgaswerte aller Brenner am Ausgang der Verbrennungsanlage sowie die anschließende Optimierung der Brenner untereinander ermöglicht ein gleichmäßiges Brennverhalten aller Brenner. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit bei diesem Verbrennungsmodell ist aufgrund der Aufspaltung der gesamten Verbrennung auf die einzelnen Brenner besonders hoch. Somit ist dieses Verfahren zusammen mit der Vorrichtung zur Regelung einer Verbrennungsanlage in Echtzeit geeignet.The advantages achieved with the invention are in particular in that by determining the proportion of an individual Burner on the total value of a reaction product to be investigated, e.g. a flue gas size, the driving style of each individual burner is adjustable so that the total combustion with regard to a particularly low pollutant emission is improved. In particular the burner-resolved Determination of the respective flue gas values of all burners at the outlet the incinerator and the subsequent optimization the burner with each other enables a uniform Burning behavior of all burners. The processing speed in this combustion model is due to the split of the total combustion on the individual burners in particular high. So this procedure is together with the Device for controlling an incinerator in real time suitable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

FIG 1
eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Betreiben einer Verbrennungsanlage, und
FIG 2
in schematischer Darstellung eine alternative Vorrichtung zum Betreiben einer Verbrennungsanlage.
Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to a drawing. In it show:
FIG. 1
a schematic representation of a device for operating an incinerator, and
FIG 2
in a schematic representation an alternative device for operating an incinerator.

Einander entsprechende Teile sind in beiden Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are the same in both figures Provide reference numerals.

Der Verbrennungsprozeß einer nicht dargestellten Verbrennungsanlage, z.B. in einem fossil gefeuerten Dampferzeuger einer Kraftwerksanlage oder einer Müllverbrennungsanlage, findet in einem Feuer- oder Verbrennungsraum 1 mit einer Anzahl von Brennern 2A bis 2Z statt. Optische Sensoren 3 in Form von Spezialkameras erfassen jeweils einen Teilbereich T im Verbrennungsraum 1. Dabei werden für jeden Brenner 2A bis 2Z jeweils Strahlungsdaten D aus dessen Flamme 2A' bis 2Z' in Form von Emissionsspektren aufgenommen. Diese Strahlungsdaten D werden einem Meßmodul, im weiteren Datenverarbeitungsmodul 4 genannt, zugeführt. Das Datenverarbeitungsmodul 4 kann beispielsweise als schnell reagierende speicherprogrammierbare Steuerung und/oder leistungsfähiger Personalcomputer ausgeführt sein. The combustion process of an incinerator, not shown, e.g. in a fossil-fired steam generator a power plant or a waste incineration plant, takes place in a fire or combustion chamber 1 with a number by burners 2A to 2Z instead. Optical sensors 3 in The form of special cameras each capture a sub-area T in the combustion chamber 1. 2A to 2Z each radiation data D from its flame 2A 'to 2Z' in Formed emission spectra. This radiation data D are a measuring module, in the further data processing module 4 called, supplied. The data processing module 4 can, for example as a responsive programmable logic controller Control and / or powerful personal computer executed his.

Aus den Emissionsspektren werden im Datenverarbeitungsmodul 4 mittels computertomographischer Rekonstruktion eine Temperaturverteilung und Konzentrationsprofile der bei der Verbrennung entstehenden Reaktionsprodukte, wie z.B. NOx, CO und CH, berechnet. Dazu wird die Temperatur durch Verhältnispyrometrie und die Konzentration der Reaktionsprodukte oder der Verbrennungsradikale durch Emissionsspektroskopie ermittelt.The emission spectra become 4 in the data processing module a temperature distribution by means of computer tomographic reconstruction and concentration profiles of those in combustion resulting reaction products, e.g. NOx, CO and CH, calculated. To do this, the temperature is determined by ratio pyrometry and the concentration of the reaction products or the Combustion radicals determined by emission spectroscopy.

Darüber hinaus werden dem Datenverarbeitungsmodul 4 von am Ausgang des Verbrennungsraumes 1, insbesondere im Rauchgaskanal 6, angeordneten Sensoren 8 Meßwerte M über die jeweilige Konzentrationsmenge der zu untersuchenden Reaktionsprodukte zugeführt. Die Meßwerte M des oder jeden Sensors 8 repräsentieren den jeweiligen Gesamtwert oder globalen Wert der Konzentrationsmenge eines der zu erfassenden Reaktionsprodukte. Mit anderen Worten: Die Meßwerte M des oder jeden Sensors 8 beschreiben die Konzentrationsmenge des Reaktionsproduktes am Ausgang des Verbrennungsraums 1 und somit die entsprechende Schadstoffemission.In addition, the data processing module 4 from am Output of the combustion chamber 1, especially in the flue gas duct 6, arranged sensors 8 measured values M over the respective Amount of concentration of the reaction products to be examined fed. The measured values M of the or each sensor 8 represent the respective total or global value of the concentration one of the reaction products to be detected. In other words: the measured values M of the or each sensor 8 describe the concentration of the reaction product on Output of the combustion chamber 1 and thus the corresponding one Pollutant emission.

Dem Datenverarbeitungsmodul 4 werden darüber hinaus über nicht näher dargestellte Sensoren weitere Meßwerte M' zugeführt. Die Meßwerte M' charakterisieren z.B. die Brennstoffzufuhr, die Luftzufuhr des oder jeden Brenners 2A bis 2Z oder mindestens eine Wechselgröße von mit einem dieser Brenner 2A bis 2Z in Wärmeaustausch stehenden Komponenten, z.B. ein anderer Brenner 2B bis 2Z oder die Wand des Verbrennungsraumes 1.The data processing module 4 are also about Sensors, not shown, are supplied with further measured values M '. The measured values M 'characterize e.g. the fuel supply, the air supply of the or each burner 2A to 2Z or at least one alternating quantity of with one of these burners 2A up to 2Z in heat exchange components, e.g. another Burner 2B to 2Z or the wall of the combustion chamber 1.

Die Strahlungsdaten D und die Meßwerte M, M' werden mittels des Datenverarbeitungsmoduls 4 durch computertomographische Rekonstruktion der Emissionsspektren bzw. durch Analog-Digital-Wandlung zu den Verbrennungsprozeß charakterisierenden dynamischen Kenngrößen Kp umgewandelt und einem Verbrennungsanalysemodul 10 zugeführt. The radiation data D and the measured values M, M 'are determined using of the data processing module 4 by computer tomography Reconstruction of the emission spectra or by analog-digital conversion to characterize the combustion process dynamic parameters Kp converted and a combustion analysis module 10 fed.

Desweiteren werden dem Verbrennungsanalysemodul 10 die Verbrennungsanlage charakterisierende statische Kenngrößen Ka, z.B. die geometrische Größe des Verbrennungsraumes 1 oder die Anzahl der Brenner 2A bis 2Z, zugeführt. Die statischen Kenngrößen Ka sind in einem Datenspeicher 11 hinterlegt. Als Datenspeicher 11 dient beispielsweise ein optischer Speicher oder ein Festplattenspeicher. Je nach Art und Größe der Verbrennungsanlage können mehrere Datenverarbeitungsmodule 4, mehrere Verbrennungsanalysemodule 10 und Datenspeicher 11 vorgesehen sein, beispielsweise je Brenner 2A bis 2Z ein Datenverarbeitungsmodul 4, ein Verbrennungsanalysemodul 10 und ein Datenspeicher 11.Furthermore, the combustion analysis module 10 is the incinerator characterizing static parameters Ka, e.g. the geometric size of the combustion chamber 1 or the Number of burners 2A to 2Z supplied. The static parameters Ka are stored in a data memory 11. As a data storage 11 serves, for example, an optical memory or a hard disk space. Depending on the type and size of the incinerator can several data processing modules 4, several combustion analysis modules 10 and data storage 11 be provided, for example a data processing module for each burner 2A to 2Z 4, a combustion analysis module 10 and a data memory 11.

Das Verbrennungsanalysemodul 10 dient der ortsaufgelösten Bestimmung des Konzentrationswertes eines zu untersuchenden Reaktionsproduktes, z.B. CO, im Verbrennungsraum 1. Dabei werden die zu den dynamischen Kenngrößen Kp umgewandelten Meßwerte M, M' als globale Daten und die Strahlungsdaten D als ortsaufgelöste Daten berücksichtigt. Die geometrischen Verhältnisse der Verbrennungsanlage werden durch die statischen Kenngrößen Ka beschrieben. Das Verbrennungsanalysemodul 10 ermittelt anhand der globalen Meßwerte M, M' und anhand der brennerspezifisch aufgenommenen und ortsaufgelösten Strahlungsdaten D den Beitrag oder Anteil jedes einzelnen Brenners 2A bis 2Z zum jeweils untersuchten Reaktionsprodukt.The combustion analysis module 10 is used for the spatially resolved determination the concentration value of a reaction product to be investigated, e.g. CO, in the combustion chamber 1 the measured values converted to the dynamic parameters Kp M, M 'as global data and the radiation data D as spatially resolved data taken into account. The geometrical relationships the incinerator are determined by the static Characteristics Ka described. The combustion analysis module 10 determined on the basis of the global measured values M, M 'and on the basis of the burner-specific and spatially resolved radiation data D the contribution or share of each individual burner 2A to 2Z for the reaction product examined in each case.

Dazu werden die für den Teilbereich T des Verbrennungsraums 1 ortsaufgelösten Strahlungsdaten D anhand der statischen Kenngrößen Ka derart verarbeitet, daß für das zu untersuchende Raktionsprodukt das zugehörige Konzentrationsprofil im Teilbereich T brennerspezifisch ermittelt wird. Mittels eines im Verbrennungsanalysemodul 10 hinterlegten Verbrennungsmodells wird der Anteil eines einzelnen Brenners 2A bis 2Z an dem im Verbrennungsprozeß entstehenden Reaktionsproduktes ortsaufgelöst ermittelt. Dabei werden die dem Verbrennungsanalysemodul 10 als Eingangsgrößen zugeführten dynamischen und statischen Kenngrößen Kp bzw. Ka mittels des auf der chemischen Reaktionskinetik basierenden Verbrennungsmodells verarbeitet.For this purpose, those for the partial area T of the combustion chamber 1 spatially resolved radiation data D based on the static parameters Ka processed in such a way that for the examined Raction product the associated concentration profile in the sub-area T is determined specifically for the burner. By means of an Combustion analysis module 10 stored combustion model the share of a single burner 2A to 2Z in the in Combustion process resulting reaction product spatially resolved determined. The combustion analysis module 10 dynamic and static input variables Parameters Kp or Ka using the chemical reaction kinetics based combustion model processed.

Diese Eingangsgrößen, also beispielsweise während des Verbrennungsprozesses auftretende Temperaturen, mögliche Zusammensetzungen, Strömungsgeschwindigkeiten und molekulare Transportprozesse, werden mittels des Verbrennungsmodells in den jeweiligen Betriebszustand des Verbrennungsprozesses charakterisierende Parameter, wie beispielsweise Temperaturveränderungen, Elementarreaktionen, Diffusionen, Massenveränderungen bzw. Veränderungen des Wärmeinhalts umgewandelt. Dabei wird der aktuelle Betriebszustand, z.B. mit Hilfe von Differentialgleichungen, die die Massenveränderung im Rauchgas oder die Veränderung des Wärmeinhalts durch Strahlung von der Wand des Verbrennungsraumes 1 oder von benachbarten Brennern 2A bis 2Z beschreiben, berücksichtigt. Somit sind auf besonders einfache Weise Rückschlüsse auf die Betriebsweise und Funktionsfähigkeit jedes einzelnen Brenners 2A bis 2Z möglich.These input variables, for example during the combustion process occurring temperatures, possible compositions, Flow velocities and molecular Transport processes are carried out using the combustion model in characterizing the respective operating state of the combustion process Parameters, such as temperature changes, Elementary reactions, diffusions, mass changes or changes in the heat content converted. there the current operating status, e.g. with the help of differential equations, which is the mass change in flue gas or the change in heat content due to radiation from the Wall of the combustion chamber 1 or from neighboring burners 2A to 2Z describe, taken into account. So are on special simple way to draw conclusions about the mode of operation and Functionality of each individual burner 2A to 2Z possible.

Das Verbrennungsanalysemodul 10 bildet aus diesen Parametern mittels des Verbrennungsmodells eine Ausgangsgröße A für jeden Brenner 2A bis 2Z. Die Ausgangsgröße A stellt ortsaufgelöst den anteiligen Wert des entsprechenden Brenners 2A bis 2Z am zu untersuchenden Reaktionsprodukt dar. Durch den in Relation zu dem ortsaufgelösten und brenneraufgelösten Konzentrationsprofil gesetzten globalen, zugehörigen Meßwert M, M' umfaßt die Ausgangsgröße A insbesondere eine Information über den Anteil dieses Brenners 2A bis 2Z an der entsprechenden Emission im Rauchgaskanal 6.The combustion analysis module 10 forms from these parameters an output quantity A for each by means of the combustion model Burner 2A to 2Z. The output variable A represents spatially resolved the proportional value of the corresponding burner 2A to 2Z on the reaction product to be investigated Relation to the spatially resolved and burner resolved concentration profile set global, associated measured value M, The output variable A comprises, in particular, information about the share of this burner 2A to 2Z in the corresponding Emission in the flue gas duct 6.

Der Verbrennungsprozeß kann, je nach vorgegebenen Randbedingungen, im Hinblick auf unterschiedliche Parameter optimiert sein. Je nach gewählter Optimierungsart der Verbrennung, z.B. besonders geringe Emission von NO oder CO, wird mittels des Verbrennungsmodells als Ausgangsgröße A der anteilige Wert des zu optimierenden Reaktionsproduktes NO bzw. CO des entsprechenden Brenners 2A bis 2Z ermittelt. Insbesondere wird der anteilige Wert am Ausgang des Verbrennungsraumes 1 bestimmt.The combustion process can, depending on the given boundary conditions, optimized with regard to different parameters his. Depending on the selected type of combustion optimization, e.g. particularly low emission of NO or CO is achieved using the Combustion model as output variable A the proportional value of the reaction product to be optimized NO or CO of the corresponding Burner 2A to 2Z determined. In particular the proportional value at the exit of the combustion chamber 1 is determined.

Die Ausgangsgröße A für jeden Brenner 2A bis 2Z wird anschließend einem Mittelwertmodul 12 zugeführt. Das Mittelwertmodul 12 umfaßt einen Summierer 12a und einen Teiler 12b. Das Mittelwertmodul 12 dient zur Ermittlung des Mittelwertes W der Ausgangsgrößen A aller am Verbrennungsprozeß beteiligten Brenner 2A bis 2Z. Dazu werden dem Summierer 12a die Ausgangsgrößen A aller Brenner 2A bis 2Z zugeführt. Die Summe aller Ausgangsgrößen A wird anschließend in dem Teiler 12b durch die Anzahl aller relevanten Brenner 2A bis 2Z dividiert.The output variable A for each burner 2A to 2Z then becomes fed to a mean value module 12. The mean value module 12 includes a summer 12a and a divider 12b. The mean value module 12 serves to determine the mean value W of the output variables A of all involved in the combustion process Burner 2A to 2Z. For this purpose, the output variables are the summer 12a A fed to all burners 2A to 2Z. The sum of all output variables A is then in the divider 12b divided by the number of all relevant burners 2A to 2Z.

Der in dem Mittelwertmodul 12 gebildete Mittelwert W der Ausgangsgrößen A wird einem Wichtungsmodul 14 zugeführt. In dem Wichtungsmodul 14 wird für jeden Brenner 2A bis 2Z ein gewichteter Mittelwert GW gebildet, indem der Mittelwert W mit einem Wichtungsfaktor F beaufschlagt wird. Beispielsweise ist der Anteil jedes einzelnen Brenners 2A bis 2Z am Konzentrationswert des Reaktionsproduktes, insbesondere im Rauchgaskanal 6, abhängig vom Einbauort des Brenners 2A bis 2Z. Mittels des Wichtungsfaktors F wird der Einfluß des Einbauorts auf den Anteil des Brenners 2A bis 2Z an der Gesamtkonzentration des Reaktionsproduktes am Ausgang des Verbrennungsraumes 1 berücksichtigt. Darüber hinaus beeinflußt auch die Optimierungsart der Feuerungsregelung, z.B. Optimierung nach NO oder CO, den Wichtungsfaktor F.The mean value W of the output variables formed in the mean value module 12 A is fed to a weighting module 14. By doing Weighting module 14 becomes a weighted one for each burner 2A to 2Z Mean value GW formed by the mean value W with a weighting factor F is applied. For example the proportion of each individual burner 2A to 2Z in the concentration value of the reaction product, especially in the flue gas duct 6, depending on the installation location of the burner 2A to 2Z. By means of the Weighting factor F is the influence of the installation location on the Proportion of burner 2A to 2Z in the total concentration of Reaction product at the exit of the combustion chamber 1 is taken into account. In addition, the type of optimization also influences the combustion control, e.g. Optimization according to NO or CO, the weighting factor F.

Der gewichtete Mittelwert GW jedes Brenners 2A bis 2Z wird anschließend einem Sollwertmodul 16 zugeführt. Je nach Art und Größe der Verbrennungsanlage können mehrere Sollwertmodule 16, z. B. je Brenner 2A bis 2Z ein Sollwertmodul 16, vorgesehen sein. Dem Sollwertmodul 16 wird die vom Verbrennungsanalysemodul 10 gelieferte Ausgangsgröße A eines zu untersuchenden oder vorgegebenen Brenners 2A bis 2Z, d.h. der anteilige Konzentrationswert des entsprechenden Brenners 2A bis 2Z an dem Reaktionsprodukt, zugeführt. Aus dem gewichteten Mittelwert GW und der Ausgangsgröße A wird mittels des Sollwertmoduls 16 mindestens ein Sollwert SW für die Zusammensetzung des dem zu untersuchenden Brenner 2A bis 2Z zuzuführenden Brennstoffgemisches B gebildet. Bei der Bildung des Sollwerts SW wird der Anteil des jeweiligen Brenners 2A bis 2Z somit einerseits über dessen Ausgangsgröße A und andererseits über den ihm zugeordneten gewichteten Mittelwert GW berücksichtigt.The weighted average GW of each burner 2A to 2Z becomes then fed to a setpoint module 16. Depending on the type and size of the incinerator can be multiple setpoint modules 16, e.g. B. per burner 2A to 2Z, a setpoint module 16 is provided his. The setpoint module 16 is that of the combustion analysis module 10 delivered output variable A of one to be examined or predetermined burner 2A to 2Z, i.e. the proportional Concentration value of the corresponding burner 2A to 2Z on the reaction product. From the weighted average GW and the output variable A is determined using the setpoint module 16 at least one setpoint SW for the composition of the burner 2A to 2Z to be examined Fuel mixture B formed. When creating the setpoint SW becomes the share of the respective burner 2A to 2Z on the one hand via its output variable A and on the other hand via takes into account the weighted average GW assigned to it.

Der jeweilige Sollwert SW wird einem zugehörigen Reglerbaustein 18A bis 18Z zur Bildung einer Anzahl von Stellsignalen U für die Menge der jeweiligen Bestandteile des Brennstoffgemisches B oder für die Luftzufuhr L oder für die Dosis eines Zugabestoffes H zugeführt. Der jeweilige Reglerbaustein 18A bis 18Z ist zweckmäßigerweise konventionell aufgebaut. Dabei ist je Brenner 2A bis Z ein Reglerbaustein 18A bis 18Z vorgesehen, dem von nicht näher dargestellten Sensoren oder Meßumformern zugehörige Istwerte I des jeweiligen Brenners 2A bis 2Z zugeführt werden. Der jeweilige Reglerbaustein 18A bis 18Z enthält alle zum Betreiben der Verbrennungsanlage vorgesehenen Regelkreise, z.B. für Dampfleistung, Luftüberschuß, Mediendurchfluß etc., und dient zur Ansteuerung aller den Verbrennungsprozeß beeinflussenden Stellglieder.The respective setpoint SW becomes an associated controller block 18A to 18Z for forming a number of control signals U for the amount of the respective components of the fuel mixture B or for the air supply L or for the dose of one Additive H fed. The respective controller block 18A up to 18Z is expediently constructed conventionally. there a controller module 18A to 18Z is provided for each burner 2A to Z, that of sensors or transmitters, not shown associated actual values I of the respective burner 2A to 2Z are fed. The respective controller module 18A to 18Z contains all intended for the operation of the incineration plant Control loops, e.g. for steam output, excess air, media flow etc., and serves to control all the combustion process influencing actuators.

Das Stellsignal U wird über eine Ansteuerleitung 20A bis 20Z einer Steuereinrichtung 22A bis 22Z zugeführt. Die Ansteuerung der Stellglieder eines einzelnen Brenners 2A bis 2Z und demzufolge die Zugabe des Brennstoffgemisches B, des Zugabestoffes H oder der Luftzufuhr L erfolgt mittels des zugehörigen Reglerbausteines 18A bis 18Z, der über die Ansteuerleitung 20A bis 20Z mit der Steuereinrichtung 22A bis 22Z verbunden ist. Für den zu untersuchenden Brenner 2A bis 2Z werden also Abweichungen der Ausgangsgröße A vom gewichteten Mittelwert GW mittels des Sollwerts SW ausgeglichen. Bei einem derartigen Ausgleich für sämtliche Brenner 2A bis 2Z wird somit das gesamte Brennverhalten aller Brenner 2A bis 2Z im Verbrennungsraum 1 homogenisiert.The control signal U is via a control line 20A to 20Z to a control device 22A to 22Z. The control the actuators of a single burner 2A to 2Z and consequently the addition of the fuel mixture B, the addition substance H or the air supply L takes place by means of the associated Controller module 18A to 18Z, which via the control line 20A to 20Z connected to the control device 22A to 22Z is. For the burner to be examined 2A to 2Z So deviations of the output quantity A from the weighted Average GW balanced by the setpoint SW. At a such compensation for all burners 2A to 2Z thus the total burning behavior of all burners 2A to 2Z in Combustion chamber 1 homogenized.

Figur 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer alternativen Vorrichtung zum Betreiben einer nicht dargestellten Verbrennungsanlage, das zusätzlich zum Verbrennungsanalysemodul 10 ein weiteres Verbrennungsanalysemodul 10' aufweist. Diesem werden archivierte dynamische Kenngrößen Kp' eines Datenmoduls 24 zugeführt. Das Verbrennungsanalysemodul 10' ist identisch mit dem bereits obenbeschriebenen Verbrennungsanalysemodul 10. Der Unterschied liegt in der Art der Kenngrößen Kp', die dem Verbrennungsanalysemodul 10' zusätzlich zu den die Verbrennungsanlage charakterisierenden statischen Kenngrößen Ka als Eingangsgrößen zugeführt werden.Figure 2 shows the basic structure of an alternative Device for operating an incinerator, not shown, that in addition to the combustion analysis module 10 has a further combustion analysis module 10 '. this are archived dynamic parameters Kp 'of a data module 24 fed. The combustion analysis module 10 'is identical with the combustion analysis module already described above 10. The difference lies in the type of parameters Kp 'that the combustion analysis module 10' in addition to static parameters characterizing the incinerator Ka can be supplied as input variables.

Im Verbrennungsanalysemodul 10' werden anhand der gespeicherten dynamischen Kenngrößen Kp' und der statischen Kenngrößen Ka mittels des dort hinterlegten Verbrennungsmodells für jeden Brenner 2A bis 2Z eine Ausgangsgröße A' ermittelt. Die Ausgangsgröße A' charakterisiert dabei einen brenneraufgelösten und ortsaufgelösten Konzentrationswert an einem zu untersuchenden Reaktionsprodukt für den jeweiligen Brenner 2A bis 2Z, der ein besonders günstiges Betriebsverhalten dieses Brenners 2A bis 2Z in der Vergangenheit darstellt. Diese auf gespeicherten Kenngrößen Kp' basierende Ausgangsgröße A' wird anschließend in einem Vergleichsmodul 26 mit der aktuell ermittelten Ausgangsgröße A desselben Brenners 2A bis 2Z verglichen.In the combustion analysis module 10 'based on the stored dynamic parameters Kp 'and the static parameters Ka using the combustion model stored there for everyone Burner 2A to 2Z determined an output variable A '. The Output variable A 'characterizes a burner-resolved and spatially resolved concentration value on a person to be examined Reaction product for the respective burner 2A to 2Z, which has a particularly favorable operating behavior Burner 2A to 2Z in the past. This on stored parameters Kp 'based output variable A' then in a comparison module 26 with the currently determined Output variable A of the same burner 2A to 2Z compared.

Vorzugsweise wird als gespeicherte Ausgangsgröße A' stets der Konzentrationswert, der eine besonders geringe Emission und homogene Verbrennung erzielte, für dessen Vergleich herangezogen. Ist die durch die aktuellen Kenngrößen Kp und Ka ermittelte Ausgangsgröße A im Hinblick auf die Emissionen schlechter als die ein Optimum darstellende und zuletzt archivierte Ausgangsgröße A', wird diese archivierte Ausgangsgröße A' zur Bildung der Sollwerte SW für die Regelung herangezogen. Stellt hingegen die aktuell ermittelte Ausgangsgröße A ein im Vergleich zur archivierten Ausgangsgröße A' besseres Ergebnis für die Bildung der Sollwerte SW dar, werden diese Kenngrößen Kp als neue, ein Optimum der Verbrennung darstellenden Kenngrößen Kp' in dem Datenmodul 24 hinterlegt.Preferably, the stored output variable A 'is always the Concentration value, which is a particularly low emission and achieved homogeneous combustion, used for its comparison. Is the one determined by the current parameters Kp and Ka Output variable A in terms of emissions worse than the one that was optimal and last archived Output variable A ', this archived output variable becomes A 'used to form the setpoints SW for the control. However, represents the currently determined output variable A is better than the archived output variable A ' The result for the formation of the setpoints SW are these Characteristics Kp as new, representing an optimum of combustion Characteristics Kp 'stored in the data module 24.

Mittels des Vergleichsmoduls 26 werden somit Sollwerte SW gebildet, die analog zu dem unter Figur 1 beschriebenen Verfahren mittels des jeweiligen Reglerbausteins 18A bis 18Z zu Stellsignalen U für die Menge der jeweiligen Bestandteile des jeweiligen Brennstoffgemisches B oder für die Luftzufuhr L oder für die Dosis eines Zugabestoffes H des betreffenden Brenners 2A bis 2Z umgewandelt werden. Der jeweilige Reglerbaustein 18A bis 18Z ist über die zugehörige Ansteuerleitung 20A bis 20Z zur Ansteuerung der Stellglieder mit deren Steuereinrichtung 22A bis 22Z verbunden.Setpoints SW are thus formed by means of the comparison module 26, which are analogous to the method described in FIG. 1 by means of the respective controller module 18A to 18Z Control signals U for the amount of the respective components of the respective fuel mixture B or for the air supply L or for the dose of an additive H of that Burner 2A to 2Z can be converted. The respective controller block 18A to 18Z is via the associated control line 20A to 20Z to control the actuators with their control device 22A to 22Z.

Die Anzahl der Datenverarbeitungsmodule 4, der Datenmodule 24, der Verbrennungsanalysemodule 10, 10' sowie der Sollwertoder Vergleichsmodule 16 bzw. 26 kann variieren. Beispielsweise können für jeden Brenner 2A bis 2Z, d.h. brenneraufgelöst, jeweils ein separates oder auch für alle Brenner 2A bis 2Z ein gemeinsames Datenverarbeitungsmodul 4, ein gemeinsames Datenmodul 24, ein gemeinsames Verbrennungsanalysemodul 10, 10' und ein gemeinsames Sollwert- oder Vergleichsmodul 16 bzw. 26 vorgesehen sein.The number of data processing modules 4, the data modules 24, the combustion analysis modules 10, 10 'and the setpoint or Comparison modules 16 and 26 can vary. For example can be 2A to 2Z for each burner, i.e. burner resolved a separate one or for all burners 2A to 2Z a common data processing module 4, a common one Data module 24, a common combustion analysis module 10, 10 'and a common setpoint or comparison module 16 or 26 may be provided.

Die aus dem Datenmodul 24 und dem Verbrennungsanalysemodul 10' aufgebaute, auch als Rauchgasverfolgung bezeichnete Brenneranalyse kann darüber hinaus off-line und somit parallel zu der aus dem Datenverarbeitungsmodul 4 und dem Verbrennungsanalysemodul 10 aufgebauten on-line Brenneranalyse geschaltet sein. Die off-line-geschaltete Brenneranalyse ermöglicht dann die Simulation des Verbrennungsprozesses, wobei die als Eingangsgrößen oder Meßgrößen hinterlegten Kenngrößen Kp' in dem Datenmodul 24 um kleine Beträge solange variiert werden können, bis eine eine besonders geringe Emission darstellende Ausgangsgröße A' ermittelt wird. Diese optimierte Ausgangsgröße A' wird dann als Vorgabe für das Vergleichsmodul 26 verwendet.The data module 24 and the combustion analysis module 10 'built burner analysis, also referred to as flue gas tracking can also be off-line and therefore parallel to that of the data processing module 4 and the combustion analysis module 10 built on-line burner analysis switched his. The off-line burner analysis then enables the simulation of the combustion process, taking as input variables or measured variables stored parameters Kp 'in the Data module 24 can be varied by small amounts as long to a particularly low emission Output variable A 'is determined. This optimized output size A 'is then used as the default for the comparison module 26 used.

Durch die obenbeschriebene Vorrichtung zum Betreiben einer Verbrennungsanlage wird eine homogene Verbrennung in dem Verbrennungsraum 1 mit einer besonders geringen Schadstoffemission erzielt. Dies wird insbesondere durch das optimierte Brennverhalten eines jeden Brenners 2A bis 2Z im Hinblick auf den jeweiligen Anteil an der ermittelten Gesamtemission eines zu optimierenden Schadstoffes oder Reaktionsproduktes erreicht.By the above-described device for operating a Incinerator becomes a homogeneous combustion in the combustion chamber 1 with a particularly low pollutant emission achieved. This is particularly optimized by the Burning behavior of each burner 2A to 2Z with regard to the respective share of the total emission determined pollutant or reaction product to be optimized.

Claims (17)

  1. Method of operating a combustion plant having a number of burners (2A to 2Z), in which method the composition of the fuel mixture (B) of each burner (2A to 2Z) is controlled by means of at least one set point (SW) which is determined with reference to dynamic characteristic quantities (Kp) characterizing the combustion process, characterized in that the set point (SW) is determined as a function of the contribution of each individual burner (2A to 2Z) to the total proportion of a reaction product produced in the combustion process, in which case the contribution of each burner (2A to 2Z) to the total proportion of the reaction product is determined for each burner (2A to 2Z) with reference to the dynamic characteristic quantities (Kp) and the static characteristic quantities (Ka) characterizing the combustion plant.
  2. Method according to Claim 1, characterized in that the contribution of each burner (2A to 2Z) to the reaction product is determined in a spatially resolved manner.
  3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the dynamic and/or static characteristic quantities (Kp or Ka resp.) are processed by means of a combustion model of the combustion process.
  4. Method according to Claim 3, characterized in that the combustion model of the combustion process simulates the chemical reaction kinetics.
  5. Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least some of the dynamic characteristic quantities (Kp) are determined with the aid of measurements.
  6. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that at least some of the dynamic characteristic quantities (Kp) are output from a memory as filed characteristic quantities (Kp').
  7. Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the dynamic characteristic quantities (Kp) of the combustion process comprise the concentration value of the reaction product in the flame of the selected burner (2A to 2Z), the fuel feed to the selected burner (2A to 2Z), the air feed to the selected burner (2A to 2Z) and/or at least one alternating quantity of components which are in heat exchange with this selected burner (2A to 2Z).
  8. Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the static characteristic quantities (Ka) of the combustion plant comprise at least one geometric quantity of the combustion space (1) and/or the number of burners (2A to 2Z) used.
  9. Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the static and/or the dynamic characteristic quantities (Ka and Kp resp.) are processed by means of the combustion model to form an output quantity (A) characterizing the individual/respective burner (2A to 2Z).
  10. Method according to Claim 9, characterized in that the output quantity (A) characterizing the respective burner (2A to 2Z) is compared with the weighted average value (W) of the output quantities (A) characterizing the other burners (2A to 2Z), and the resulting comparison value is used for forming the set point (SW) for the relevant burner (2A to 2Z).
  11. Apparatus for operating a combustion plant having a number of burners (2A to 2Z) which in each case are controlled by means of at least one set point (SW) for the composition of the fuel mixture (B), the set point (SW) being determined with reference to dynamic characteristic quantities (Kp) characterizing the combustion process, characterized in that a set-point module (16) for determining the set point (SW) for each individual burner (2A to 2Z) as a function of its contribution to the total proportion of a reaction product produced in the combustion process is provided, a combustion analysis module (10) for processing the dynamic characteristic quantities (Kp) and the static characteristic quantities (Ka) characterizing the combustion plant being connected upstream of the set-point module (16) in order to determine the contribution of each individual burner (2A to 2Z).
  12. Apparatus according to Claim 11, characterized in that a data processing module (4) for determining the dynamic characteristic quantities (Kp) of each burner (2A to 2Z) is provided.
  13. Apparatus according to Claim 11 or 12, characterized in that a data module (24) for filed dynamic characteristic quantities (Kp') is provided.
  14. Apparatus according to Claim 13, characterized in that the data module (24) is connected to the combustion analysis module (10').
  15. Apparatus according to one of Claims 11 to 14, characterized in that a data memory (11) for filing static characteristic quantities (Ka) characterizing the combustion plant is provided.
  16. Apparatus according to one of Claims 11 to 15, characterized in that a combustion model is stored in the combustion analysis module (10, 10').
  17. Apparatus according to one of Claims 11 to 16, the set-point module (16) being connected to the combustion analysis module (10, 10') with an averaging module (12) and/or a weighting module (14) in between.
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