EP1050637A1 - Cloison de séparation notamment de bureaux - Google Patents

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EP1050637A1
EP1050637A1 EP00440123A EP00440123A EP1050637A1 EP 1050637 A1 EP1050637 A1 EP 1050637A1 EP 00440123 A EP00440123 A EP 00440123A EP 00440123 A EP00440123 A EP 00440123A EP 1050637 A1 EP1050637 A1 EP 1050637A1
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EP
European Patent Office
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partition wall
screw
wall according
partition
profiles
Prior art date
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EP00440123A
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German (de)
English (en)
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EP1050637B1 (fr
Inventor
Daniel Meyer
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REYEM
Original Assignee
Reyem Sarl
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Publication date
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Publication of EP1050637A1 publication Critical patent/EP1050637A1/fr
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Publication of EP1050637B1 publication Critical patent/EP1050637B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7422—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts
    • E04B2/7427—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts with adjustable angular connection of panels
    • E04B2/7431—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts with adjustable angular connection of panels using hinges having two parallel rotation axes

Definitions

  • the subject of the present invention is a partition wall, generally, but not exclusively, used in offices to create boxes or partitions.
  • Partition walls consist of vertical walls that we assemble and install in a room for make boxes.
  • the partitions are butted in a straight or angular manner, an assembly preferably comprising partitions forming between they an angle to ensure the lift of this set, taking into account that a rectilinear partition can be maintained standing with suitable foot devices.
  • the assembly of the partitions is carried out by posts, which can each, depending on their configuration, allow to assemble two, three or even four walls, making right angles or other.
  • Such partitions are all identical except for their dimensions, on the other hand the posts are different from each others according to the number of partitions they allow to assemble and the angles that these make between them.
  • a wall can include, in all combinations possible, a simple vertical upright for one end not secured to another wall, a double amount for the joining to another wall, with variants concerning the different possible angles, a triple amount for the securing to two other walls and so on.
  • the partitions described in these documents have a panel central bordered by a frame made of profiles, at least two vertical and two horizontal, assembled two by two by one corner element while the connecting parts are assembled to the corner elements by interlocking.
  • the connecting piece is secured to a corner element either via a plug force-fitted into an opening of said element angle and which passes through said part by one of the openings therein, either through a sleeve which it comprises, and in the opening of which is engaged force a plug.
  • the object of the present invention is to remedy the drawbacks aforementioned by proposing a construction partition robust and relatively low manufacturing cost without provided that it is unsightly, and which can be assembled securely to others in different configurations.
  • the partition object of the present invention is type comprising at each of its corners a corner element suitable for receive a connecting piece allowing to connect from above or from below two or more partitions depending on the configuration of said connecting piece, said corner elements being secured to the ends of profiles which border said partition, and it is essentially characterized in that each corner element is secured to two profiles by means of two screw, the fixing screw to the vertical profile being drilled an axial hole, possibly tapped, intended to receive a clip nipple or a fastening screw for a piece of liaison.
  • the corner elements comprise means for indexing the position and orientation of the profiles.
  • the indexing means consist in studs intended to be engaged closely in housings (23, 33) created in the profiles (2, 3) by a special arrangement of longitudinal ribs
  • the connecting pieces comprise holes, each for the passage of a screw intended to be screwed into the threaded axial hole, made in the screw attachment of the corner element to a vertical profile.
  • the connecting pieces comprise clip nipples, each intended to be force-fitted in the axial hole made in the securing screw of the corner element has a vertical profile.
  • the head of the screw intended for attachment of a connecting piece to a corner element bottom of a partition has an end piece constituting a foot, while the driving depth of said screw is adjustable.
  • a connecting piece includes a number of orifices or clip nipples, to allow the joining together of a number of partitions equivalent.
  • the connecting parts come from molding of a plastic or a metal alloy.
  • the contact surfaces of a connecting piece and a corner element comprise means indexing to give a preferential orientation from one to the other.
  • connecting pieces each comprising a number of different orifices or clip nipples, form a together from a single molding.
  • FIG. 1 represents a partial view in median section along a vertical plane of a partition according to the invention.
  • Figure 3 shows a sectional view along the axis YY 'of the figure 1.
  • Figure 4 shows a plan view of a set of parts connection allowing the assembly of partition walls according to the invention.
  • Figure 5 shows a sectional view along the axis ZZ 'of the figure 4.
  • Figures 6a and 6b show schematic views parts of different assemblies of partition walls according to the invention.
  • partition 1 consisting of a wall 10 bordered at the periphery by profiles horizontal 2 and vertical profiles 3, only one of which is visible, as well as two corner elements 4 which each connect, between them, a horizontal profile 2 and a vertical profile 3.
  • a horizontal profile 2 shown in cross section on the Figure 2 is preferably made of extruded aluminum, and it essentially comprises two parallel wings 20 intended for receive, between them, the lower or upper edge of the wall 10, as well as a tubular part 21, open longitudinally for manufacturing reasons, including ends 22 are tapped.
  • a vertical profile 3, shown in cross section on the Figure 3, is also preferably made of aluminum extruded, and it basically has two parallel wings 30 intended to receive, between them, a vertical edge of the wall 10, as well as a tubular part 31, open longitudinally for manufacturing reasons, the ends 32 of which are tapped.
  • a corner element 4 consists of a shaped metal block allowing its adaptation to the end of a horizontal profile 2 and at the end of a vertical profile 3. It has nesting means for indexing the position of profiles 2 and 3 and thus avoid pivoting of one on the other. These means consist, on the one hand, of studs 40 intended to be embedded in housings 23 which the horizontal profile 2, and, on the other hand, studs 41 intended for fit into housings 33 that the profile includes vertical 3.
  • the corner element 4 is secured together by means of of screws, a screw 24 screwed into the threaded end 22 of the tubular part 21 of the horizontal profile 2, and a screw 34 screwed into the threaded end 32 of the tubular part 31 of the vertical profile 3.
  • the wall 10 is encircled and the assembly constitutes a partition 1. All the partitions 1 intended for the realization of boxes are identical in design, only their dimensions in the direction width may be different.
  • the screws 34 are axially threaded to allow screwing, for the element upper angle 4, a countersunk screw 35, and for the lower corner element 4 a screw 36 provided with a nut 37 and a washer 38, and the head of which is fitted with a nozzle 39 which preferably is made of a plastic material.
  • the end piece 39 constitutes a foot, while the nut 37 and the washer 38 allow you to adjust the insertion depth of the screw 36 to make up for a possible flatness or ground level.
  • the screws 35 and 36 are intended to secure to each of the corner elements 4 a connecting piece 5, shown partially in Figure 1, allowing, by fixing analogous, to assemble the partition 1 to one or more others partitions 1, depending on the connecting piece 5 used, which can present several forms which will be described below in look at figure 4.
  • a connecting piece 5 can be clipped onto a corner element 4.
  • the screw 34 instead of being tapped, could simply be axially drilled for receiving a clip nipple equipping, then said connecting piece 5.
  • assembly 52 also comprises two parts 53 in shape of washers intended to line the corner elements 4 with the end of a partition 1 not assembled to another, in there being fixed by means of screws 35 or 36.
  • one of the orifices 50 of each of the connecting pieces 5 is bordered, on the side opposite to that comprising a countersink 54 intended to accommodate the head of a screw 35, d 'a pad 55 of substantially oblong shape intended to be housed in a notch 42 of complementary shape, visible in Figure 1, made in the corner element 4, in order to index the position of the connecting pieces relative to the partition 1.
  • the other orifices 50 are bordered on the same side as the stud 55, with a tubular end piece 56 of the same length, also intended to be introduced into a notch 42, so as to be centered there with the possibility of turning there to orient the partitions. 1 in angles different from those made by the axes passing through the orifices 50.
  • each of the orifices 50 of the connecting pieces 5 is provided with a stud 55 to guarantee a precise angle.
  • indexing of a connecting piece 5 on a corner element 4 can be made differently.
  • the contact faces of these may for example have radial teeth of complementary shapes, allowing them block each other in a precise angular position, the number of possible angles depending on the pitch of the teeth.
  • FIG. 6a we can see in Figure 6a four partitions 1 assembled by means of a connecting piece 5 of square shape, and in FIG. 6b, three partitions 1 assembled by means of a connecting piece 5 of form triangular.
  • a partition 1 according to the invention has many advantages compared to a known type partition. Indeed, from the point of cost view, the connecting pieces 5 are of a low price of returns, which allows each partition 1 to be conditioned with four assemblies 52 and at least two screws 35 and screws 36, to cope with all assembly configurations possible. There is therefore no problem of stock management.
  • the method of assembling the partitions in addition to its discretion, allows to vary the angles formed by partitions 1 at will, thus allowing at a lower cost of multiple layout configurations.

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Abstract

Cloison de séparation, utilisée généralement, mais non exclusivement, dans les bureaux pour créer des boxes ou des séparations. Elle comporte à chacun des ses coins un élément d'angle apte à recevoir une pièce de liaison (5) permettant de relier par le dessus ou par le dessous deux cloisons (1) ou plus selon la configuration de la pièce de liaison (5), les éléments d'angle étant solidarisés aux extrémités de profilés qui bordent la cloison (1). Chaque élément d'angle (4) est solidarisé à deux profilés au moyen de deux vis, la vis de solidarisation à un profilé vertical (3) étant percée axialement d'un trou, éventuellement taraudé, pour recevoir un téton de clipage ou une vis de solidarisation d'une pièce de liaison (5). <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet une cloison de séparation, utilisée généralement, mais non exclusivement, dans les bureaux pour créer des boxes ou des séparations.
Des cloisons de séparation consistent en des parois verticales que l'on assemble et que l'on installe dans un local pour réaliser des boxes.
Les cloisons sont aboutées de manière rectiligne ou angulaire, un ensemble comportant de préférence des cloisons faisant entre elles un angle pour assurer la sustentation de cet ensemble, tenant compte qu'une cloison rectiligne peut être maintenue debout à l'aide de dispositifs de pieds adéquats.
De manière générale, l'assemblage des cloisons est réalisé par l'intermédiaire de poteaux, lesquels peuvent chacun, selon leur configuration, permettre d'assembler deux, trois voire quatre parois, en réalisant des angles droits ou autres. De telles cloisons sont toutes identiques à l'exception de leurs dimensions, par contre les poteaux sont différents les uns des autres en fonction du nombre de cloisons qu'ils permettent d'assembler et des angles que font celles-ci entre-t-elles.
On connaít également des cloisons constituées de parois équipées de montants verticaux spécifiques à un type d'assemblage. Ainsi une paroi peut comporter, dans toutes les combinaisons possibles, un montant vertical simple pour une extrémité non solidarisée à une autre paroi, un montant double pour la solidarisation à une autre paroi, avec des variantes concernant les différents angles possibles, un montant triple pour la solidarisation à deux autres parois et ainsi de suite.
De manière évidente, ce type de cloisons présente un grand inconvénient en matière de coût de fabrication et de gestion des stocks. Pour tenter d'y remédier, il a été proposé de gérer séparément les parois et les montants verticaux, lesdites parois étant toutes identiques, excepté en ce qui concerne leurs dimensions, tandis que lesdits montants sont différents et présentent des moyens de fixation auxdites parois permettant de réaliser l'assemblage sur le lieu d'installation. Cette manière de procéder est toutefois équivalente à celle précédemment évoquée, utilisant des poteaux, et elle ne résout pas les problèmes de coût de fabrication et de gestion des stocks.
Pour pallier ces divers inconvénients, il a été proposé, notamment dans les documents GB 2.198.870 et GB 1.378.300, d'équiper les angles de chacune des parois d'un élément d'angle apte à recevoir une pièce de liaison permettant de relier par le dessus ou par le dessous deux cloisons ou plus selon la configuration de ladite pièce de liaison.
Les cloisons décrites dans ces documents comportent un panneau central bordé par un cadre constitué de profilés, au moins deux verticaux et deux horizontaux, assemblés deux à deux par un élément d'angle tandis que les pièces de liaison sont assemblées aux éléments d'angle par emboítement.
Dans le document GB 1.378.300, les éléments d'angles sont solidarisés aux profilés par expansion d'une partie élastique, alors que dans le document GB 2.198.870 les profilés sont emboítés sur les éléments angles qui sont eux-mêmes solidarisés au panneau central au moyen de vis.
Par ailleurs, dans le document GB 2.198.870 la pièce de liaison est solidarisée à un élément d'angle soit par l'intermédiaire d'un bouchon enfoncé en force dans une ouverture dudit élément d'angle et qui passe au travers de ladite pièce par l'une des ouvertures que comporte celle-ci, soit par l'intermédiaire d'un manchon qu'elle comporte, et dans l'ouverture duquel est engagé en force un bouchon.
Les cloisons décrites dans ces documents présentent toutefois certains inconvénients, notamment du point de vue de la solidité des divers assemblages, que ce soit entre les éléments d'angles et les différents profilés, ou entre lesdits éléments d'angles et les éléments de liaison. Il serait bien entendu possible de réaliser des assemblages plus robustes par un surdimensionnement des profilés et des éléments d'angle, notamment en largeur et/ou en épaisseur, mais se serait au détriment de l'esthétique et du coût de fabrication de l'ensemble.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en proposant une cloison de séparation de construction robuste et d'un coût de fabrication relativement réduit sans pour autant être inesthétique, et qui est apte à être assemblée solidement à d'autres selon différentes configurations.
La cloison de séparation objet de la présente invention est du type comportant à chacun de ses coins un élément d'angle apte à recevoir une pièce de liaison permettant de relier par le dessus ou par le dessous deux cloisons ou plus selon la configuration de ladite pièce de liaison, lesdits éléments d'angle étant solidarisés aux extrémités de profilés qui bordent ladite cloison, et elle se caractérise essentiellement en ce que chaque élément d'angle est solidarisé à deux profilés au moyen de deux vis, la vis de solidarisation au profilé vertical étant percée d'un trou axial, éventuellement taraudé, destiné à recevoir un téton de clipage ou une vis de solidarisation d'une pièce de liaison.
La solidarisation des éléments d'angles aux divers profilés par l'intermédiaire de vis, donne à l'ensemble une grande robustesse, tandis que la solidarisation des pièces de liaison aux éléments d'angles selon le même axe de fixation d'un élément d'angle à un montant vertical permet un gain de place.
Selon une caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les éléments d'angles comportent des moyens d'indexage de la position et de l'orientation des profilés.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les moyens d'indexage consistent en des plots destinés à être engagés étroitement dans des logements (23, 33) créés dans les profilés (2, 3) par un arrangement particulier de nervures longitudinales
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les pièces de liaison comportent des orifices, chacun pour le passage d'une vis destinée à être vissée dans le trou axial taraudé, pratiqué dans la vis de solidarisation de l'élément d'angle à un profilé vertical.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les pièces de liaison comportent des tétons de clipage, chacun destiné à être introduit en force dans le trou axial pratiqué dans la vis de solidarisation de l'élément d'angle à un profilé vertical.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, la tête de la vis destinée à la solidarisation d'une pièce de liaison à un élément d'angle inférieur d'une cloison comporte un embout constituant un pied, tandis que la profondeur d'enfoncement de ladite vis est réglable.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, une pièce de liaison comporte un certain nombre d'orifices ou tétons de clipage, pour permettre la solidarisation entre elles d'un nombre de cloisons équivalent.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les pièces de liaison viennent de moulage d'une matière plastique ou d'un alliage métallique.
Selon une autre caractéristique additionnelle de la cloison de séparation selon l'invention, les surfaces de contact d'une pièce de liaison et d'un élément d'angle comportent des moyens d'indexation permettant de donner une orientation préférentielle de l'un par rapport à l'autre.
Avantageusement, des pièces de liaison comportant chacune un nombre d'orifices ou de tétons de clipage différent, forment un ensemble venant d'un moulage unique.
Les avantages et les caractéristiques de la cloison de séparation selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.
Dans le dessin annexé :
La figure 1 représente une vue partielle en coupe médiane selon un plan vertical d'une cloison de séparation selon l'invention.
La figure 2 représente une vue en coupe selon l'axe XX' de la figure 1.
La figure 3 représente une vue en coupe selon l'axe YY' de la figure 1.
La figure 4 représente une vue en plan d'un ensemble de pièces de liaison permettant l'assemblage de cloisons de séparation selon l'invention.
La figure 5 représente une vue en coupe selon l'axe ZZ' de la figure 4.
Les figures 6a et 6b représentent des vues schématiques partielles d'assemblages différents de cloisons de séparation selon l'invention.
En référence à la figure 1, on peut voir une cloison 1 constituée d'une paroi 10 bordée en périphérie par des profilés horizontaux 2 et des profilés verticaux 3, dont un seul est visible, ainsi que deux éléments d'angle 4 qui, chacun, relient, entre eux, un profilé horizontal 2 et un profilé vertical 3.
Un profilé horizontal 2, représenté en coupe transversale sur la figure 2, est réalisé de préférence en aluminium extrudé, et il comporte essentiellement deux ailes parallèles 20 destinées à recevoir, entre elles, le bord inférieur ou supérieur de la paroi 10, ainsi qu'une partie tubulaire 21, ouverte longitudinalement pour des raisons de fabrication, dont les extrémités 22 sont taraudées.
Un profilé vertical 3, représenté en coupe transversale sur la figure 3, est également de préférence réalisé en aluminium extrudé, et il comporte essentiellement deux ailes parallèles 30 destinées à recevoir, entre elles, un bord vertical de la paroi 10, ainsi qu'une partie tubulaire 31, ouverte longitudinalement pour des raisons de fabrication, dont les extrémités 32 sont taraudées.
Un élément d'angle 4 consiste en un bloc de métal de forme permettant son adaptation à l'extrémité d'un profilé horizontal 2 et à l'extrémité d'un profilé vertical 3. Il comporte des moyens d'emboítement permettant d'indexer la position des profilés 2 et 3 et d'éviter ainsi un pivotement de l'un sur l'autre. Ces moyens consistent, d'une part, en des plots 40 destinés à s'encastrer dans des logements 23 que comporte le profilé horizontal 2, et, d'autre part, des plots 41 destinés à s'encastrer dans des logements 33 que comporte le profilé vertical 3.
La solidarisation de l'élément d'angle 4 est réalisée au moyen de vis, une vis 24 vissée dans l'extrémité taraudée 22 de la partie tubulaire 21 du profilé horizontal 2, et une vis 34 vissée dans l'extrémité taraudée 32 de la partie tubulaire 31 du profilé vertical 3.
Après la solidarisation des quatre éléments d'angle 4 aux deux profilés horizontaux 2 et aux deux profilés verticaux 3, la paroi 10 est cerclée et l'ensemble constitue une cloison 1. Toutes les cloisons 1 destinées à la réalisation de boxes sont identiques de conception, seules leurs dimensions dans le sens de la largeur peuvent être différentes.
Sur la figure 1, on peut également voir que les vis 34 sont taraudées axialement pour permettre d'y visser, pour l'élément d'angle 4 supérieur, une vis à tête fraisée 35, et pour l'élément d'angle 4 inférieur une vis 36 munie d'un écrou 37 et d'une rondelle 38, et dont la tête est garnie d'un embout 39 qui de préférence est réalisé dans une matière plastique.
L'embout 39 constitue un pied, tandis que l'écrou 37 et la rondelle 38 permettent de régler la profondeur d'enfoncement de la vis 36 pour rattraper un éventuel défaut de planéité ou de niveau du sol.
On notera que l'utilisation d'une vis 34 taraudée axialement permet de réduire les dimensions de la pièce d'angle 4 et par voie de conséquence la largeur du profilé vertical 3.
Les vis 35 et 36 sont destinées à solidariser à chacun des éléments d'angle 4 une pièce de liaison 5, représentée partiellement sur la figure 1, permettant, par une fixation analogue, d'assembler la cloison 1 à une ou plusieurs autres cloisons 1, selon la pièce de liaison 5 utilisée, qui peut présenter plusieurs formes qui seront décrites ci-après au regard de la figure 4.
On remarquera qu'au lieu d'être vissée, une pièce de liaison 5 peut être clipée sur un élément d'angle 4. Dans ces conditions, la vis 34, au lieu d'être taraudée, pourra être, simplement, percée axialement pour la réception d'un téton de clipage équipant, alors ladite pièce de liaison 5. Ainsi, lorsque dans la suite de la description il est fait allusion à un ou plusieurs orifices 50 dans une pièce de liaison 5 pour le passage de vis 35, 36, l'on comprendra qu'en lieu et place de ces orifices 50 peuvent être ménagés des tétons de clipage venant, par ailleurs, se substituer à une vis de fixation 35, 36.
Sur cette figure on peut voir:
  • une pièce de liaison 5 de forme triangulaire qui présente trois orifices 50 pour recevoir trois vis 35 ou 36, en vue de l'assemblage de trois cloisons 1,
  • une pièce de liaison 5 de forme carrée qui présente quatre orifices 50 pour recevoir quatre vis 35 ou 36, en vue de l'assemblage de quatre cloisons 1,
  • une pièce de liaison 5 de forme oblongue qui présente deux orifices 50 pour recevoir deux vis 35 ou 36, en vue de l'assemblage de deux cloisons 1.
Ces trois pièces de liaison 5, qui viennent de moulage d'une matière plastique, sont reliées par des ponts 51, car elles forment un ensemble 52 moulé d'une seule pièce.
On notera que l'ensemble 52 comporte également deux pièces 53 en forme de rondelles destinées à garnir les éléments d'angle 4 de l'extrémité d'une cloison 1 non assemblée à une autre, en y étant fixées au moyen des vis 35 ou 36.
Si on se réfère également à la figure 5, on voit que l'un des orifices 50 de chacune des pièces de liaison 5 est bordé, du côté opposé à celui comportant une fraisure 54 destinée à loger la tête d'une vis 35, d'un plot 55 de forme sensiblement oblongue destiné à loger dans une échancrure 42 de forme complémentaire, visible sur la figure 1, pratiquée dans l'élément d'angle 4, afin d'indexer la position des pièces de liaison par rapport à la cloison 1.
Les autres orifices 50 sont bordés du même côté que le plot 55, d'un embout tubulaire 56 de même longueur, destiné également à être introduit dans une échancrure 42, afin d'y être centré avec possibilité d'y tourner pour orienter les cloisons 1 dans des angles différents que ceux que font entre eux les axes passant par les orifices 50.
On notera qu'il est toutefois possible que chacun des orifices 50 des pièces de liaison 5 soit muni d'un plot 55 pour garantir un angle précis.
On notera également que l'indexation d'une pièce de liaison 5 sur un élément d'angle 4 peut être réalisée différemment. Les faces de contact de ceux-ci peuvent par exemple présenter des dentures radiales de formes complémentaires, permettant de les bloquer l'un sur l'autre dans une position angulaire précise, le nombre d'angles possible étant fonction du pas des dentures.
Si on se réfère maintenant aux figures 6a et 6b, on peut voir sur la figure 6a quatre cloisons 1 assemblées au moyen d'une pièce de liaison 5 de forme carrée, et sur la figure 6b, trois cloisons 1 assemblées au moyen d'une pièce de liaison 5 de forme triangulaire.
Une cloison 1 selon l'invention présente de nombreux avantages par rapport à une cloison de type connu. En effet, du point de vue coût, les pièces de liaison 5 sont d'un faible prix de revient, ce qui permet que chaque cloison 1 soit conditionnée avec quatre ensembles 52 et au moins deux vis 35 et vis 36, pour faire face à toutes les configurations d'assemblage possibles. Il n'y a donc pas de problème de gestion de stock.
De plus, le mode d'assemblage des cloisons 1, outre sa discrétion, permet de faire varier les angles que forment les cloisons 1 à volonté, autorisant ainsi à moindre coût de multiples configurations d'agencement.

Claims (10)

  1. Cloison de séparation, utilisée généralement, mais non exclusivement, dans les bureaux pour créer des boxes ou des séparations, comportant à chacun de ses coins un élément d'angle (4) apte à recevoir une pièce de liaison (5) permettant de relier par le dessus ou par le dessous deux cloisons (1) ou plus selon la configuration de ladite pièce de liaison (5), lesdits éléments d'angle (4) étant solidarisés aux extrémités de profilés (2, 3) qui bordent ladite cloison (1), caractérisée en ce que chaque élément d'angle (4) est solidarisé à deux profilés (2, 3) au moyen de deux vis (24, 34), la vis (34) de solidarisation à un profilé vertical (3) étant percée d'un trou axial, éventuellement taraudé, pour recevoir un téton de clipage ou une vis (35, 36) de solidarisation d'une pièce de liaison (5).
  2. Cloison de séparation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments d'angles (4) comportent des moyens (40, 41) d'indexage et les profilés (2, 3) des moyens (23, 33) de blocage, qui coopèrent pour éviter un pivotement desdits profilés (2, 3) sur lesdits éléments d'angle (4).
  3. Cloison de séparation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d'indexage consistent en des plots destinés à être engagés étroitement dans des logements (23, 33) créés dans les profilés (2, 3) par un arrangement particulier de nervures longitudinales.
  4. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces de liaison (5) comportent des orifices (50), chacun pour le passage d'une vis (35, 36) destinée à être vissée dans le trou axial taraudé, pratiqué dans la vis (34) de solidarisation de l'élément d'angle (4) à un profilé vertical (3).
  5. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les pièces de liaison (5) comporte des tétons de clipage, chacun destiné à être introduit en force dans le trou axial pratiqué dans la vis (34) de solidarisation de l'élément d'angle (4) à un profilé vertical (3).
  6. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tête de la vis (36), destinée à la solidarisation d'une pièce de liaison (5) à un élément d'angle (4) inférieur d'une cloison, comporte un embout (39) constituant un pied, tandis que la profondeur d'enfoncement de ladite vis (36) est réglable.
  7. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une pièce de liaison (5) comporte un certain nombre d'orifices (50) ou de tétons de clipage, pour permettre la solidarisation entre elles d'un nombre de cloisons (1) équivalent.
  8. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces de liaison (5) viennent de moulage d'une matière plastique ou d'un alliage métallique.
  9. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que des pièces de liaison (5) comportant chacune un nombre d'orifices (50) ou de tétons de clipage différent, forment un ensemble (52) venant d'un moulage unique.
  10. Cloison de séparation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les surfaces de contact d'une pièce de liaison (5) et d'un élément d'angle (4) comportent des moyens d'indexation (55) permettant de donner une orientation préférentielle de l'un par rapport à l'autre.
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