EP1048773B1 - Wickelträger zur Aufnahme von Garn - Google Patents

Wickelträger zur Aufnahme von Garn Download PDF

Info

Publication number
EP1048773B1
EP1048773B1 EP20000107560 EP00107560A EP1048773B1 EP 1048773 B1 EP1048773 B1 EP 1048773B1 EP 20000107560 EP20000107560 EP 20000107560 EP 00107560 A EP00107560 A EP 00107560A EP 1048773 B1 EP1048773 B1 EP 1048773B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
ring
run
collar
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20000107560
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1048773A3 (de
EP1048773A2 (de
Inventor
Günter Pohlscheidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sonoco Plastics GmbH
Original Assignee
Sonoco Plastics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sonoco Plastics GmbH filed Critical Sonoco Plastics GmbH
Publication of EP1048773A2 publication Critical patent/EP1048773A2/de
Publication of EP1048773A3 publication Critical patent/EP1048773A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1048773B1 publication Critical patent/EP1048773B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042—Perforated supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/185—End caps, plugs or adapters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a winding carrier for receiving yarn with a rotationally symmetrical Body, the outer surface of which is a surface carrying the yarn forms, and one at one end axially projecting collar and one at the opposite End located receptacle for the collar of a coaxially arranged same winding carrier, the winding carrier on the one having the receptacle End has an additional collar, which is offset radially inwards for receiving is and in its outer dimensions the inner dimensions of the opposite Corresponds to the end of the federal government.
  • Such a winding carrier is known from DE 42 02 029 A1 (preamble of claim 1).
  • Such winding carrier have the advantage that due to the at both ends of the winding support protruding bundles of spooling with yarn up to both ends of the yarn carrying Surface can be done so that only the protruding at both ends Bundles are not wrapped.
  • the thread reserve is located on the collar with the larger diameter and is in the pushed state of several winding carriers by one the recording limiting collar of the axially adjacent winding carrier from the outside covered and is therefore protected.
  • the windings thus formed are formed automatically from those on both sides of the winding carrier during the winding process attacking recording plates released and then roll on their outer Lateral surface out of the winding machine to further processing or To be able to perform treatment steps on it. As a rule, they are spooled Subsequently, the winding carrier is subjected to a dyeing treatment in a packet-wise arrangement.
  • the known winding carriers are used in such winding machines not possible, in which the finished wound packages do not have their outer surface unroll, but over the cantilevers protruding on both sides.
  • unrolling devices are guide rails in particular for winding machines for polyester yarn provided, the clear distance is slightly larger than the width of the roll, so that only the protruding bundles rest on the guide rails.
  • the well-known winding carrier always strives to describe a curved path when rolling on his coils. As a result that the winding carrier on the one hand jam between the rails and on the other others can even jump out of the rails. Such a thing Rolling behavior is not compatible with a reliable operating procedure.
  • the invention has for its object a winding carrier of the previously described Art to develop so that this in the wound state on two in the area roll its guide rails arranged at its opposite ends reliably can.
  • the drain ring pushed onto the additional collar increases the outside diameter of the additional collar in such a way that this is approximately the outer diameter of the corresponds to the opposite end of the federal government. This will make a perfect, straight-line unwinding behavior of the wound winding carrier achieved.
  • the winding carriers according to the invention are expediently used before the winding process either manually or automatically equipped with a drain ring and in it State saved in the magazine of the winding machine.
  • the drain rings After completing the Winding process and leaving the winding machine are the drain rings again removed the winding carrier, which is then arranged axially one behind the other can be colored. It makes sense to remove the drain rings in such a way that they are not destroyed or damaged in the process.
  • the drain rings remain thus always with the winding machine and are guided there in a kind of cycle. It theoretically, only as many drain rings per winder are required as they are corresponds to the storage capacity on winding carriers. In practice, however, it should make sense, a certain additional amount of drain rings for security reasons ready injury. Due to the theoretically unlimited reusability the drain rings, the costs for this are very low and the environmental impact high.
  • the drain ring is flush with the associated when inserted Completes the end of the winding carrier.
  • a development of the invention provides that the drain ring with a Face can be pushed against a stop surface of the recording. In this way is always ensured for a correct and sufficiently secure fit of the drain ring.
  • the drain ring be clamped is attachable to the additional waistband.
  • a clamp connection is very easy by appropriate dimensioning of those that come into contact with one another Manufacture surfaces and is characterized by a permanent guarantee of the necessary Clamping force off.
  • the outer diameter of the drain ring is smaller than the inner dimensions of the receptacle is particularly advantageous.
  • the non-positive connection is only achieved in the area between the additional collar and the drain ring.
  • the drain ring is provided on its outer lateral surface with means for increasing the roughness, the drain ring can be connected to the winding support in a particularly simple and secure manner and can be separated from it again.
  • the outer circumferential surface of the drain ring has circumferential and parallel grooves that must have a depth of less than 1/10 mm in order to ensure a good grip of the surface.
  • the drain ring according to the invention is also suitable for retrofitting already existing winding carrier to enable them to be pushed on one side Drain ring in the area of their protruding collars on two guide rails can expire.
  • the winding carrier 1 shown in FIG. 1 has a rotationally symmetrical body, whose outer surface 2 forms a surface carrying the yarn.
  • the outside surface 2 of the winding support 1 is formed by a plurality of coaxial and equidistant arranged rings 3 and zigzag, the rings 3 with each other connecting webs 4.
  • the webs 4, which start from the same ring 3, are in the opposite direction with respect to the longitudinal axis 5 of the winding support 1 inclined to an axial when an axial pressure is applied to the winding support 1 To bring about shortening the same.
  • Certain webs 4 are semicircular Provide thickenings 6 to prevent adjacent rings 3 are pressed together when the winding carrier 1 is compressed, as a result of which the Danger of pinching threads would be conjured up.
  • the winding support 1 is provided at one end 7 with an axially projecting collar 8, whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the yarn bearing outer surface 2.
  • the winding carrier is also axial provided above collar 10, the outer diameter slightly smaller than the inside diameter of the collar 8 on the opposite side of the Winding support 1 is. Furthermore, the winding support 1 has one at its end 9 Recording 11 for the collar 8 of an identical winding carrier. by virtue of of the federally circular cross section 8, the receptacle 11 has the Form of an annular groove adapted to it in width and height. When pushing each other The collar 8 of a winding support 1 is two coaxially aligned winding support 1 thus via the additional collar 10 in the receptacle 11 of the adjacent winding carrier 1 insertable.
  • the winding support 1 is both in the area of the federal government 8 and Area of a collar 23 partially covering the additional collar 10 with equidistant provided through openings 12 which are simple To allow passage of the dyeing liquor.
  • a collar 23 partially covering the additional collar 10 with equidistant provided through openings 12 which are simple To allow passage of the dyeing liquor.
  • a the edge region 13 of the winding support 1 with passage openings upstream of the collar 8 14 provided.
  • Fig. 2 shows a drain ring 15 which has the shape of a cylindrical sleeve. Approximately one half of the outer surface 16 of the drain ring 15 is with a A plurality of smallest in the circumferential direction and parallel to each other Provide grooves 17 which have a depth of less than 1/10 mm and the grip increase the drain ring in this area.
  • the drain ring 15 is dimensioned so that it is in the Insert receptacle 11 of the winding carrier 1.
  • the inside diameter of the drain ring 15 is dimensioned slightly smaller than the outer diameter of the Additional collar 10 in the region of axially aligned and initially ramp-shaped and then parallel to the longitudinal axis 5 webs 18, so that between the webs 18 of the additional collar 10 and the drain ring 15 a clamping Connection results.
  • the outer diameter of the drain ring 15 is slightly smaller than the outer diameter of the receptacle 11, so that in the area of the outer The outer surface of the drain ring 15 does not result in a clamp connection.
  • the drain ring 15 can no longer with the Winding carrier 1 remain connected, since the wound winding carrier 1 subsequently be pushed axially into each other for the purpose of further transport and coloring, like this 4 emerges. Since the winding carrier due to the protruding on both sides Frets 8 and 10 immediately up to the edges of the surface carrying the yarn can be wound, butt the coils 19, which are on adjacent winding carriers 1 are located, with their end faces 20 directly against each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Wickelträger zur Aufnahme von Garn mit einem rotationssymmetrischen Körper, dessen Außenfläche eine das Garn tragende Oberfläche bildet, und einem an einem Ende axial vorstehenden Bund sowie einer an dem gegenüberliegenden Ende befindlichen Aufnahme für den Bund eines koaxial angeordneten gleichen Wickelträgers, wobei der Wickelträger an dem die Aufnahme aufweisenden Ende einen Zusatzbund aufweist, der radial zur Aufnahme nach innen versetzt ist und in seinen Außenabmessungen den Innenabmessungen des an dem gegenüberliegenden Ende befindlichen Bundes entspricht.
Ein derartiger Wickelträger ist aus der DE 42 02 029 A1 (Oberbegriff des Anspruchs 1) bekannt. Derartige Wickelträger weisen den Vorteil auf, daß aufgrund der an beiden Enden des Wickelträgers vorstehenden Bunde die Bespulung mit Garn bis an beide Enden der das Garn tragenden Oberfläche erfolgen kann, so daß lediglich die an beiden Enden vorstehenden Bunde nicht bewickelt werden.
Die Fadenreserve befindet sich auf dem Bund mit dem größeren Durchmesser und wird im ineinandergeschobenen Zustand mehrerer Wickelträger durch einen die Aufnahme begrenzenden Kragen des axial angrenzenden Wickelträgers von außen her abgedeckt und ist daher geschützt.
Nach Bespulung der bekannten Wickelträger mit Garn werden die so gebildeten Wikkel automatisch von den während des Spulvorgangs an beiden Seiten des Wickelträgers angreifenden Aufnahmetellern freigegeben und rollen sodann auf ihrer äußeren Mantelfläche aus der Spulmaschine heraus, um weitere Verarbeitungs- bzw. Behandlungsschritte daran ausführen zu können. In der Regel werden die bespulten Wickelträger anschließend in paketweiser Anordnung einer Färbebehandlung unterzogen.
Eine Verwendung der bekannten Wickelträger ist jedoch bei solchen Spulmaschinen nicht möglich, bei denen die fertig bespulten Wickel nicht über deren äußere Mantelfläche abrollen, sondern über die beiderseits vorstehenden Bunde. Als Abrolleinrichtungen sind insbesondere bei Spulmaschinen für Polyestergarn Führungsschienen vorgesehen, deren lichter Abstand geringfügig größer als die Breite des Wickels ist, so daß lediglich die überstehenden Bunde auf den Führungsschienen aufliegen. Bei dem bekannten Wickelträger ist ein Ablaufen auf derartigen Führungsschienen nach der Bespulung nicht möglich, da die beiden Bunde deutlich voneinander abweichende Außendurchmesser besitzen. Daher ist der bekannte Wickelträger stets bestrebt, beim Abrollen auf seinen Bunden eine Kurvenbahn zu beschreiben. Hieraus resultiert, daß der Wickelträger zum einen zwischen den Schienen verklemmen und zum anderen sogar vollständig aus den Schienen herausspringen kann. Ein derartiges Abrollverhalten ist mit einem zuverlässigen Betriebsablauf nicht zu vereinbaren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wickelträger der zuvor beschriebenen Art so weiterzuentwickeln, daß dieser im bespulten Zustand auf zwei im Bereich seiner gegenüberliegenden Enden angeordneten Führungsschienen zuverlässig abrollen kann.
Ausgehend von dem Wickelträger der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Ablaufring gelöst, der die Merkmale gemäß Anspruch 1, sowie Anspruch 8 enthält.
Der auf den Zusatzbund aufgeschobene Ablaufring vergrößert den Außendurchmesser des Zusatzbunds derart, daß dieser in etwa dem Außendurchmesser des auf dem gegenüberliegenden Ende befindlichen Bundes entspricht. Hierdurch wird ein einwandfreies, geradliniges Abrollverhalten des bespulten Wickelträgers erreicht.
Sinnvollerweise werden die erfindungsgemäßen Wickelträger vor dem Spulvorgang entweder manuell oder automatisch mit jeweils einem Ablaufring bestückt und in diesem Zustand in dem Magazin der Spulmaschine gespeichert. Nach Beendigung des Spulvorgangs und Verlassen der Spulmaschine werden die Ablaufringe wieder von den Wickelträgem entfernt, die sodann in axial hintereinander angeordneter Form gefärbt werden können. Sinnvollerweise erfolgt die Entfernung der Ablaufringe derart, daß diese dabei nicht zerstört oder beschädigt werden. Die Ablaufringe verbleiben somit stets bei der Spulmaschine und werden dort in einer Art Kreislauf geführt. Es sind somit theoretisch nur so viele Ablaufringe pro Spulmaschine erforderlich, wie sie der Speicherkapazität an Wickelträgern entspricht. In der Praxis dürfte es hingegen sinnvoll sein, eine bestimmte Mehrmenge an Ablaufringen aus Sicherheitsgründen bereitzuhalten. Aufgrund der theoretisch unbegrenzt oft möglichen Wiederverwendbarkeit der Ablaufringe sind die Kosten hierfür sehr gering und die Umweltverträglichkeit hoch.
Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Wickelträgers wird vorgeschlagen, daß der Ablaufring im eingeschobenen Zustand bündig mit der zugeordneten Stirnseite des Wickelträgers abschließt.
Außerdem sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß der Ablaufring mit einer Stirnseite gegen eine Anschlagfläche der Aufnahme schiebbar ist. Auf diese Weise ist stets für einen korrekten und hinreichend sicheren Sitz des Ablaufrings gesorgt.
Die Erfindung weiter ausgestaltend, wird vorgeschlagen, daß der Ablaufring klemmend auf dem Zusatzbund befestigbar ist. Eine Klemmverbindung läßt sich sehr einfach durch entsprechende Dimensionierung der miteinander in Kontakt tretenden Flächen herstellen und zeichnet sich durch eine dauerhafte Gewährleistung der notwendigen Klemmkraft aus.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Außendurchmesser des Ablaufrings kleiner als die Innenabmessungen der Aufnahme ist. Die kraftschlüssige Verbindung wird in diesem Fall lediglich im Bereich zwischen dem Zusatzbund und dem Ablaufring erzielt.
Wenn der Ablaufring an seiner äußeren Mantelfläche mit Mitteln zur Erhöhung der Rauhigkeit versehen ist, läßt sich der Ablaufring besonders einfach und sicher mit dem Wickelträger verbinden und wieder von diesem trennen. Vorteilhafterweise weist die äußere Mantelfläche des Ablaufrings in Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufende Nuten auf, die eine Tiefe von weniger als 1/10 mm besitzen müssen, um eine gute Griffigkeit der Oberfläche zu gewährleisten.
Der erfindungsgemäße Ablaufring eignet sich auch zur nachträglichen Ausstattung bereits vorhandener Wickelträger, um zu ermöglichen, daß diese mit einseitig aufgeschobenem Ablaufring im Bereich ihrer vorstehenden Bunde auf zwei Führungsschienen ablaufen können.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Wickelträgers, der in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
einen Wickelträger im Teilschnitt;
Fig. 2
einen Ablaufring im Teilschnitt;
Fig. 3
den Wickelträger gemäß Fig. 1 mit dem aufgeschobenen Ablaufring gemäß Fig. 2;
Fig. 4
zwei stimseitig ineinandergeschobene Wickelträger im bespulten Zustand und
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung des Kontaktbereichs der beiden ineinandergeschobenen Wickel gemäß Fig. 4.
Der in Fig. 1 dargestellte Wickelträger 1 besitzt einen rotationssymmetrischen Körper, dessen Außenfläche 2 eine das Garn tragende Oberfläche bildet. Die Außenfläche 2 des Wickelträgers 1 wird gebildet von einer Mehrzahl koaxial und äquidistant zueinander angeordneter Ringe 3 und zickzackförmig verlaufenden, die Ringe 3 miteinander verbindenden Stegen 4. Die Stege 4, die von demselben Ring 3 ausgehen, sind in entgegengesetzte Richtung in bezug auf die Längsachse 5 des Wickelträgers 1 geneigt, um bei Aufbringung eines axialen Drucks auf den Wickelträger 1 eine axiale Verkürzung derselben herbeiführen zu können. Bestimmte Stege 4 sind mit halbkreisförmigen Verdickungen 6 versehen, um zu verhindern, daß benachbarte Ringe 3 bei einer Kompression des Wickelträgers 1 aneinandergedrückt werden, wodurch die Gefahr des Einquetschens von Fäden heraufbeschworen würde.
Der Wickelträger 1 ist an einem Ende 7 mit einem axial vorstehenden Bund 8 versehen, dessen Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der das Garn tragenden Außenfläche 2 ist.
An dem gegenüberliegenden Ende 9 ist der Wickelträger mit einem ebenfalls axial vorstehenden Zusatzbund 10 versehen, dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Bundes 8 auf der gegenüberliegenden Seite des Wickelträgers 1 ist. Des weiteren besitzt der Wickelträger 1 an seinem Ende 9 eine Aufnahme 11 für den Bund 8 eines identisch aufgebauten Wickelträgers. Aufgrund des im Querschnitt kreisförmig ausgebildeten Bundes 8 besitzt die Aufnahme 11 die Form einer daran in Breite und Höhe angepaßten Ringnut. Beim Ineinanderschieben zweier koaxial ausgerichteter Wickelträger 1 ist der Bund 8 eines Wickelträgers 1 somit über den Zusatzbund 10 in die Aufnahme 11 des benachbarten Wickelträgers 1 einschiebbar. Der Wickelträger 1 ist sowohl im Bereich des Bundes 8 als auch im Bereich eines den Zusatzbund 10 teilweise überdeckenden Kragens 23 mit äquidistant zueinander angeordneten Durchtrittsöffnungen 12 versehen, die einen einfachen Durchtritt der Färbeflotte ermöglichen sollen. Zu demselben Zweck ist auch ein dem Bund 8 vorgelagerter Randbereich 13 des Wickelträgers 1 mit Durchtrittsöffnungen 14 versehen.
Fig. 2 zeigt einen Ablaufring 15, der die Form einer zylindrischen Hülse besitzt. Ungefähr eine Hälfte der äußeren Mantelfläche 16 des Ablaufrings 15 ist mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufenden kleinsten Nuten 17 versehen, die eine Tiefe von weniger als 1/10 mm besitzen und die Griffigkeit des Ablaufrings in diesem Bereich erhöhen.
Wie sich aus Fig. 3 ergibt, ist der Ablaufring 15 so dimensioniert, daß er sich in die Aufnahme 11 des Wickelträgers 1 einschieben läßt. Der Innendurchmesser des Ablaufrings 15 ist dabei geringfügig kleiner bemessen als der Außendurchmesser des Zusatzbundes 10 im Bereich von axial ausgerichteten und zunächst rampenförmig und sodann parallel zu der Längsachse 5 verlaufenden Stegen 18, so daß sich zwischen den Stegen 18 des Zusatzbundes 10 und dem Ablaufring 15 eine klemmende Verbindung ergibt. Der Außendurchmesser des Ablaufrings 15 ist geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Aufnahme 11, so daß sich im Bereich der äußeren Mantelfläche des Ablaufrings 15 keine Klemmverbindung ergibt.
Ausgehend von dem in Fig. 3 gezeigten eingeschobenen Zustand des Ablaufrings 15, läßt sich dieser aufgrund der aus Fig. 2 ersichtlichen, im eingeschobenen Zustand nicht überdeckten Nuten 17 problemlos wieder von dem Wickelträger 1 trennen, wenn der bespulte Wickelträger 1 die Spulmaschine über die Führungsschienen verlassen hat.
Nach dem Verlassen der Spulmaschine kann der Ablaufring 15 nicht mehr mit dem Wickelträger 1 verbunden bleiben, da die bespulten Wickelträger 1 anschließend zwecks Weitertransport und Färbung axial ineinandergeschoben werden, wie dies aus Fig. 4 hervorgeht. Da die Wickelträger aufgrund der beidseitig vorstehenden Bunde 8 und 10 unmittelbar bis an die Ränder der das Garn tragenden Oberfläche bespult werden können, stoßen die Wickel 19, die sich auf benachbarten Wickelträgern 1 befinden, mit ihren Stirnseiten 20 unmittelbar aneinander.
Aus Fig. 5 läßt sich entnehmen, daß die axiale Länge des Bundes 8 geringfügig größer als die Tiefe der Aufnahme 11 bemessen ist, so daß beim Kontakt der Stirnseite des Bundes 8 am Grund der Aufnahme 11 noch ein geringer Spalt 21 zwischen benachbarten Wickelträgern 1 verbleibt, so daß hierdurch die Fadenreserve geführt werden kann, die sich im Bereich einer flachen Nut 22 auf der Außenfläche des Bundes 8 befindet. Die Gefahr der Beschädigung der Fadenreserve besteht aufgrund des Spaltes 21 und der Nut 22 ebensowenig wie die Gefahr einer unzureichenden Einfärbung der Fadenreserve in einem von der Färbeflotte ansonsten unter Umständen nicht erreichbaren Bereich.

Claims (8)

  1. Wickelträger (1) zur Aufnahme von Garn mit einem rotationssymmetrischen Körper, dessen Außenfläche (2) eine das Garn tragende Oberfläche bildet, und einem an einem Ende (7) axial vorstehenden Bund (8) sowie einer an dem gegenüberliegenden Ende (9) befindlichen Aufnahme (11) für den Bund (8) eines koaxial angeordneten gleichen Wickelträgers (1), wobei der Wickelträger (1) an dem die Aufnahme (11) aufweisenden Ende (9) einen Zusatzbund (10) aufweist, der radial zur Aufnahme (11) nach innen versetzt ist und in seinen Außenabmessungen den Innenabmessungen des an dem gegenüberliegenden Ende (7) befindlichen Bundes (8) entspricht, gekennzeichnet durch einen Ablaufring (15), der über den Zusatzbund (10) in die Aufnahme (11) einschiebbar und dadurch mit dem Wickelträger (1) verbindbar ist, so daß der Ablaufring (15) den Außendurchmesser des Zusatzbundes (10) vengrößert derart, daß dieser in etwa dem Außendurchmesser des auf dem gegenüberliegenden Ende befindlichen Bundes (8) entspricht.
  2. Wickelträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufring (15) im eingeschobenen Zustand bündig mit der zugeordneten Stimseite des Wickelträgers (1) abschließt.
  3. Wickelträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufring (15) mit seiner Stirnseite gegen eine Anschlagfläche der Aufnahme (11) schiebbar ist.
  4. Wickelträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufring (15) klemmend auf dem Zusatzbund (8) befestigbar ist.
  5. Wickelträger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß, der Außendurchmesser des Ablaufrings (15) kleiner als die Innenabmessungen der Aufnahme (11) ist.
  6. Wickelträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufring (15) an seiner äußeren Mantelfläche (16) mit Mitteln zur Erhöhung der Rauhigkeit versehen ist.
  7. Wickelträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Mantelfläche (16) des Ablaufrings (15) in Umfangsrichtung und parallel zueinander verlaufende Nuten (17) aufweist.
  8. Ablaufring (15) zur lösbaren Verbindung mit einem Wickelträger (1), wobei der Innendurchmesser des Ablaufrings (15) den Außenabmessungen eines an einem Ende (9) des Wickelträgers (1) befindlichen Zusatzbundes (10) entspricht und der Außendurchmesser des Ablaufrings (15) im wesentlichen den Innenabmessungen einer an demselben Ende (9) des Wicketträgers (1) angeordneten Aufnahme (11) entspricht und wobei der Ablaufring (15) durch Aufschieben auf den Zusatzbund (8) des Wickelträgers (1) mit diesem verbindbar ist, so daß der Ablaufring (15) den Außendurchmessen des Zusatzbundes (10) vergrößert derart, daß dieser in etwa dem Außendurchmesser des auf dem gegenüberliegenden Ende befindlichen Bundes (8) entspricht.
EP20000107560 1999-04-20 2000-04-07 Wickelträger zur Aufnahme von Garn Expired - Lifetime EP1048773B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999117767 DE19917767C1 (de) 1999-04-20 1999-04-20 Wickelträger zur Aufnahme von Garn
DE19917767 1999-04-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1048773A2 EP1048773A2 (de) 2000-11-02
EP1048773A3 EP1048773A3 (de) 2001-04-18
EP1048773B1 true EP1048773B1 (de) 2003-07-09

Family

ID=7905168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20000107560 Expired - Lifetime EP1048773B1 (de) 1999-04-20 2000-04-07 Wickelträger zur Aufnahme von Garn

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1048773B1 (de)
DE (1) DE19917767C1 (de)
TR (1) TR200001008A3 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20030045U1 (it) * 2003-04-22 2004-10-23 Tiziano Romagnoli Tubetto semirigido pervio in materiale plastico stampato, per bobine di filato destinato a trattamenti in tintoria
DE102007001462A1 (de) 2007-01-03 2008-07-10 Manfred Hahm Wickelträger

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2883124A (en) * 1955-02-25 1959-04-21 Decorated Metal Mfg Co Inc Textile spool end
DE4202029A1 (de) * 1992-01-25 1993-07-29 Manfred Hahm Wickeltraeger
IT231661Y1 (it) * 1993-04-16 1999-08-04 Maria Adele Calvi Contropunta con particolare profilo per il centramento di tubetti di vario tipo per l'accumulo di filato, utilizzati in tintura ed altro.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1048773A3 (de) 2001-04-18
TR200001008A2 (tr) 2000-11-21
DE19917767C1 (de) 2001-01-18
TR200001008A3 (tr) 2000-11-21
EP1048773A2 (de) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2747423C2 (de)
DE9320412U1 (de) Spule zur Aufnahme von langgestrecktem Wickelgut
DE60010541T2 (de) Kernrohr und Halter für Schablonenfilmrolle
EP0201794B1 (de) Aus zwei Hülsenteilen bestehender Wickelträger
DE1574331A1 (de) Vorrichtung zum Auf- oder Abwickeln von zwei unabhaengig voneinander laufenden Materialbahnen
EP0305738B1 (de) Dorn zum Aufwickeln von bandförmigem Material
DE1574438A1 (de) Dehnbarer Spanndorn fuer rohrfoermige Kerne
DE69107388T2 (de) Apparat und Verfahren zum Aufspulen eines Fadens.
EP1048773B1 (de) Wickelträger zur Aufnahme von Garn
CH681076A5 (de)
EP0623091B1 (de) Wickelträger
EP0233365B1 (de) Verfahren und Hülsensystem zum Fixieren und Färben von Garn
DE1913724U (de) Spule.
EP2106379B1 (de) Wickelträger und verwendung eines wickelträgers
DE2362485A1 (de) Spule fuer eine maschine zur umhuellung von kabeln
EP0389947A1 (de) Wickelträger zur Aufnahme von Garnen
DE4207041C1 (en) System to grip winding start of web - holds winding start between two long thin bars and presses these into longitudinal slit in circumference of winding mandrel
EP2058259B1 (de) Wickelhülsenanordnung für eine Rollenwickeleinrichtung, Wickelhülse und Rollenwickeleinrichtung
DE3818896C2 (de)
DE3729727C2 (de)
DE102022125797A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen von Clips
DE1574438C (de) Dehnbarer Spanndorn für rohrförmige Kerne
DE29621144U1 (de) Wickelspule
DE19941206A1 (de) Vorrichtung zum Bilden einer überwickelten Fadenreservewicklung auf einer Spulenhülse
DE9402594U1 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln und Abwickeln von bandförmigem Material

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): FR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20011001

AKX Designation fees paid

Free format text: FR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): FR

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040414

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110426

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120430