EP1036885A1 - Device for preparing and treating snow surfaces - Google Patents

Abstract

The device for building a snow slope (1) with a curved cross-section comprises a vehicle (5) to which is attached a profiling device (4). Motorised cutters are arranged along its edge. These have nose portions which project forwards from the profiling device along the direction of the slope.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erstellung und Bearbeitung von Schneebahnen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a device for creation and processing of snow tracks according to the generic term of claim 1.

Derartige Geräte werden für die Herstellung und die Bearbeitung resp. Unterhalt von im Querschnitt profilierten Bahnen aus Schnee, insbesondere von sogenannten Half-Pipes, eingesetzt. Diese Bahnen weisen beispielsweise einen annähernd halbkreisförmigen Querschnitt mit verhältnismässig grossen Radien von 4 - 5 Metern auf.Such devices are used for manufacturing and processing resp. Maintenance of profiled in cross section Tracks made of snow, especially so-called half pipes, used. These tracks have approximately one semicircular cross section with proportionate large radii of 4 - 5 meters.

Herkömmlicherweise werden zur Erstellung derartiger Half-Pipes im Gelände Schneehaufen mittels geeigneter Pistenfahrzeuge angehäuft und die Rohform für die Bahn geschaffen. Anschliessend wird mit auf Pistenfahrzeugen montierten Geräten die gewünschte Form aus dem Schnee geschaffen, wobei neben der Form auch die Oberflächenbeschaffenheit von grosser Bedeutung ist. So muss die Lochbildung oder Unebenheiten in der Bahnwand vermieden werden und das teilweise sehr harte Schnee- oder Eismaterial bearbeitet werden.Conventionally, half-pipes of this type are used piles of snow in the terrain using suitable snow groomers piled up and created the raw form for the railway. It is then mounted on snow groomers Devices created the desired shape from the snow, whereby in addition to the shape, the surface quality of is of great importance. So must the hole formation or bumps can be avoided in the web wall and partially very hard snow or ice material can be processed.

Herkömmlicherweise wurden hierfür beispielsweise reine Räummaschinen eingesetzt, bei welchen jeweils die gewünschte Form durch ein formstabiles, unbewegliches Messer aus dem Schneematerial gebildet wurde. Da der Schnee eine unterschiedliche, nicht homogen Beschaffenheit aufweist und insbesondere gefrorene Stellen und Eis enthalten kann, konnten damit keine über eine gewisse Länge geradeverlaufende Bahnen geschaffen werden, da einerseits das Messer nicht homogen durch den Schnee geführt werden konnte und andererseits durch den langen Hebelarm vom einen Messerende zum Befestigungspunkt am Pistenfahrzeug dieses gerade bei Widerständen im Schnee von der geraden Fahrlinie abgetrieben wurde.Traditionally, for example, have been pure Broaching machines used, each with the desired Shape from a stable, immovable knife the snow material was formed. Since the snow is different, is not homogeneous and in particular may contain frozen spots and ice, were not able to run straight over a certain length Paths are created because on the one hand the knife could not be led homogeneously through the snow and on the other hand by the long lever arm from one knife end to the attachment point on the snow groomer Resistance in the snow driven off the straight line has been.

Um diesem Problem abzuhelfen wurden schliesslich Fräsaufsätze für Pistenfahrzeuge entwickelt, bei denen die Form der Bahn nicht durch eine Schneidekante, welche durch das Pistenfahrzeug selbst bewegt wird, erzeugt wird sondern durch Frässchaufeln. Diese Frässchaufeln sind in einem entsprechend dem zu erzeugenden Profil geformten Rahmen angeordnet und weisen im wesentlichen dieselbe Form auf, wie sie für Schneeräumungsfräsen bekannt sind. Durch die wendelförmige Anordnung dieser Frässchaufeln wird gleichzeitig der abgetragene Schnee zum Fussbereich des Fräsaufsatzes geleitet und dort durch das Pistenfahrzeug in den Boden eingewalzt. Zur Endbearbeitung der Oberfläche sind an der Rückseite des Fräsrahmens häufig entsprechend der zu erzeugenden Endform ausgebildete Spachtel (Finishing-Elemente) angebracht.In order to remedy this problem, milling attachments were finally used developed for snow groomers where the shape the web not by a cutting edge, which by the Snow groomer itself is moved, is produced but by milling blades. These milling blades are all in one the shaped frame to be created arranged and have substantially the same shape as they are known for snow removal cutters. Due to the helical The arrangement of these milling blades will be simultaneous the removed snow to the foot area of the milling attachment guided and there by the snow groomer into the ground rolled in. To finish the surface are on the The back of the milling frame often corresponds to the one to be produced Final form of spatula (finishing elements) appropriate.

Derartige Fräsaufsätze vermögen nun sehr zuverlässig geradeverlaufende Half-pipes zu erzeugen, welche auch eine gute Oberflächenbeschaffenheit aufweisen. Nachteilig an dieser Lösung sind das grosse Gewicht der Vorrichtung und der komplizierte und damit auch kostenintensive Aufbau. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Fräsaufsatz für einen bestimmten Radius resp. eine bestimmte Querschnittsform ausgelegt und hergestellt wird und eine Anpassung zur Erzeugung einer anderen Querschnittsform entweder gar nicht oder nur sehr aufwendig erfolgen kann.Such milling attachments are now very reliably straight To produce half pipes, which is also a good one Have surface quality. Disadvantage of this The solution is the great weight of the device and the complicated and therefore also cost-intensive construction. Another The disadvantage is that the milling attachment for one certain radius or a certain cross-sectional shape is designed and manufactured and an adaptation to production another cross-sectional shape either not at all or can only be done with great effort.

Aus der WO/97/29243 ist nun eine weitere Vorrichtung zur Erstellung von Half-pipes aus Schnee bekannt, bei welcher entlang eines gebogenen Rahmens Schabwerkzeuge an einer umlaufenden Kette angeordnet sind, um den Schnee zu entfernen und die gewünschte Querschnittsform der Half-pipe zu erzeugen. Die Schabwerkzeuge besitzen hierfür gezackte Arbeitskanten, welche quer zur Längsachse der Half-pipe ausgerichtet sind und in Umlaufrichtung der Kette vom Half-pipe Boden zur oberen Seitenkante den Schnee bearbeiten. Im Vergleich zu den vorgängig beschriebenen Vorrichtungen ist diese Vorrichtung weniger Empfindlich bezüglich unterschiedlichen Schneezusammensetzungen, weist aber immer noch den Nachteil auf, dass in Längsrichtung der Half-pipe, also in Vorschubrichtung der Vorrichtung, durch die Seitenkanten der einzelnen Schabwerkzeuge, ein Widerstand erzeugt wird, welcher zu Unregelmässigkeiten in der Formgebung der Oberfläche der Half-pipe führen kann, insbesondere in Bezug auf die Längsachse der Half-pipe.From WO / 97/29243 a further device for Creation of half-pipes from snow known, at which scraping tools along a curved frame on a rotating one Chain are arranged to remove the snow and to generate the desired cross-sectional shape of the half-pipe. The scraping tools have serrated working edges for this, which is aligned transversely to the longitudinal axis of the half pipe are and in the direction of rotation of the chain from the half-pipe floor work the snow towards the upper side edge. Compared to the devices described above this device is less sensitive to different Snow compositions, but still shows the disadvantage that in the longitudinal direction of the half-pipe, ie in the feed direction of the device, through the side edges of the individual scraping tools, a resistance is generated which leads to irregularities in the shape of the surface the half pipe can lead, especially with regard to the longitudinal axis of the half-pipe.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung lag nun darin, eine einfache Vorrichtung der genannten Art derart zu finden, welche es erlaubt, zuverlässig geradeverlaufende Bahnen in hoher Qualität anzufertigen.The object of the present invention was now a to find simple device of the type mentioned in such a way which allows reliable straight tracks in high quality.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a device solved with the features of claim 1.

Weitere, bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüche 2 bis 12.Further preferred embodiments result from the dependent claims 2 to 12.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung hat den grossen Vorteil, dass sie im Aufbau sehr einfach ist und insbesondere im Vergleich mit den bekannten Fräsmaschinen ein kleineres Gewicht und einfacheren und damit kostengünstigeren Aufbau aufweist. Gegenüber den bekannten passiven Vorrichtungen mit statischen Flügeln resp. Messern weist sie den Vorteil auf, dass der Materialabtrag nicht aufgrund der vom Fahrzeug ausgeführten Vorwärtsbewegung als reine Druckbewegung in Längsrichtung der zu erzeugenden Bahn erfolgt und die damit verbundenen grossen Nachteile aufweist, sondern durch eine quer zur Bahnlängsrichtung verlaufenden Schneideresp. Fräsbewegung mit in Längsrichtung wirkenden Schneidender Fräskanten erfolgt. Anstelle der passiven Schneidekante wird also eine aktive Schneid- oder Fräskante eingesetzt.The device according to the invention has the great advantage that it is very simple to set up and especially in A lower weight compared to the known milling machines and simpler and therefore cheaper construction having. Compared to the known passive devices with static wings respectively. Knives have the advantage on that the material removal is not due to the from the vehicle executed forward movement as pure pressure movement in the longitudinal direction of the web to be generated and the associated major disadvantages, but by a Schneideresp running transversely to the longitudinal direction of the web. Milling movement with cutting edges acting in the longitudinal direction Milled edges are done. Instead of the passive cutting edge an active cutting or milling edge is used.

Durch den einfachen Aufbau werden auch die Wartungskosten der Vorrichtung verringert und durch das geringere Gewicht ist auch eine geringere Antriebsleistung des die Vorrichtung tragenden Fahrzeuges notwendig, was neben einem kleineren Kraftstoffverbrauch auch eine geringere Beeinflussung der Umwelt zur Folge hat.The simple construction also reduces the maintenance costs the device reduced and by the lower weight is also a lower drive power of the device carrying vehicle necessary, which in addition to a smaller one Fuel consumption also has less impact the environment.

Ein weiter Vorteil der erfindungsgemässen Konstruktion in der bevorzugten Ausführung mit Gliederkette, welche alternierend hin- und herbewegt wird, liegt darin, dass für die Herstellung von unterschiedlichen Bahnquerschnittsformen beispielsweise einfach das Tragprofil ausgetauscht werden muss, welches sehr einfach im Aufbau und kostengünstig in der Herstellung ist. Vorzugsweise kann das Tragprofil auch aus einem in gewissen Grenzen formveränderbaren Material oder Aufbau ausgebildet sein, welches ohne Austausch von Teilen die Erzeugung von verschiedenen Bahnquerschnittsprofilen erlaubt.Another advantage of the construction according to the invention in the preferred version with link chain, which alternates back and forth is that for the Manufacture of different web cross-sectional shapes for example, simply replace the support profile which is very simple in construction and inexpensive in the manufacture is. Preferably, the support profile can also made of a material that can be changed within certain limits or structure can be formed, which without exchange of Share the creation of different web cross-section profiles allowed.

Gerade die alternierende Bewegung der einzelnen Schneideresp. Fräswerkzeuge anstelle einer umlaufenden Bewegung führt zu einer sehr homogenen Querschnittsform auch in Längsrichtung der zu erzeugenden Bahn. Weiter können durch diese Ausführungsform die Fräswerkzeuge schneller bewegt werden als eine umlaufende Fräskette, weil die Fräswerkzeuge die Führungsschiene nicht verlassen, was folglich vorteilhafterweise zu einer höheren Arbeitsgeschwindigkeit führt.Especially the alternating movement of the individual Schneideresp. Milling tools instead of a rotating movement leads to a very homogeneous cross-sectional shape also in Longitudinal direction of the web to be generated. Can continue through this embodiment moves the milling tools faster are used as a rotating milling chain because of the milling tools do not leave the guide rail, which is consequently advantageous to a higher working speed leads.

Vorteilhafterweise kann durch die bevorzugte Trennung der Schneide- oder Fräsbewegung von der Transportbewegung für den entfernten Schnee dieser Wahlweise zur oberen Bahnkante transportierte werden und dort die Kante aufbauen oder zum Bahnboden geführt werden und dort mit dem die Vorrichtung tragenden Fahrzeug planiert werden oder mittels einer Schleudervorrichtung ganz aus dem Bahnbereich entfernt werden.Advantageously, the preferred separation of the Cutting or milling movement from the transport movement for the removed snow this way to the upper edge of the web are transported and there build up the edge or to Web floor are guided and there with which the device carrying vehicle can be leveled or by means of a Centrifugal device be removed completely from the web area.

Erfindungsgemäss wird eine solche Vorrichtung an einem Pistenfahrzeug montiert und insbesondere zur Erstellung von sog. Half-pipes eingesetzt, wie nach Anspruch 13. Das Gerät eignet sich auch besonders gut für den Unterhalt von bestehenden Half-pipes, welche nach regem Gebrauch häufig aufgefrischt resp. überarbeitet werden müssen.According to the invention, such a device is on a snow groomer assembled and especially for the creation of So-called half-pipes used, as in claim 13. The device is also particularly suitable for the maintenance of existing ones Half-pipes, which are often refreshed after heavy use resp. need to be revised.

Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 die schematische Ansicht einer als Half-pipe ausgebildeten Schneebahn;

Fig. 2 schematisch die Vorderansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung im Betrieb auf einem Pistenfahrzeug in einer Half-pipe nach Figur 1;

Fig. 3 schematisch die Frontansicht auf ein erfindungsgemässes Fräswerkzeug mit zwei Antrieben;

Fig. 4 den Querschnitt durch den Träger einer erfindungsgemässen Vorrichtung nach Figur 3 mit einem Fräswerkzeug;

Fig. 5 den Längsschnitt im Bereich des oberen Antriebes der Ausführung nach Figur 3; und

Fig. 6 die Aufsicht und Querschnitt auf ein Fräswerkzeug im Rohzustand.

An embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to figures. Show it

1 shows the schematic view of a snow run designed as a half-pipe;

2 schematically shows the front view of a device according to the invention in operation on a snow groomer in a half pipe according to FIG. 1;

3 schematically shows the front view of a milling tool according to the invention with two drives;

4 shows the cross section through the carrier of an inventive device according to FIG. 3 with a milling tool;

5 shows the longitudinal section in the region of the upper drive of the embodiment according to FIG. 3; and

Fig. 6 shows the top view and cross section of a milling tool in the raw state.

Figur 1 zeigt die schematische Ansicht auf eine Schneebahn in Form einer sogenannten Half-pipe 1. Eine derartige Half-pipe weist einen bogenförmigen, im wesentlichen halbkreisförmigen, Querschnitt auf und erstreckt sich geradlinig über eine gewisse Länge. Entsprechend dem Gelände kann die Mittelachse der Half-pipe auch in einem Bogen resp. Krümmung verlaufen. Es ist aber besonders wichtig, dass die Seitenwände 2 der Half-pipe kontinuierlich, ohne Löcher, Unebenheiten und Kanten, ausgebildet sind.Figure 1 shows the schematic view of a snow run in the form of a so-called half-pipe 1. Such a half-pipe has an arcuate, substantially semicircular, Cross-section and extends straight over a certain length. Depending on the terrain, the Central axis of the half-pipe also in an arc or curvature run. But it is particularly important that the Side walls 2 of the half-pipe continuously, without holes, Bumps and edges are formed.

Gebildet wird die Half-pipe im wesentlichen dadurch, dass zuerst zwei annähernd parallel verlaufende Schneeanhäufungen 3,3' gebildet werden, beispielsweise durch mit Räumschaufeln ausgestatteten Pisten- resp. Raupenfahrzeuge. Diese Schneeanhäufungen geben bereits in der Rohform den späteren Querschnitt der Half-pipe wieder. Anschliessend wird die definitive Querschnittform durch spezielle Räum- oder Fräswerkzeuge geschaffen, welche herkömmlicherweise ebenfalls auf Raupenfahrzeugen montiert sind. The half-pipe is essentially formed by the fact that first two snow piles running approximately parallel 3,3 'are formed, for example by using clearing blades equipped slopes or Tracked vehicles. These piles of snow give the raw form later cross-section of the half-pipe again. Subsequently is the definitive cross-sectional shape through special broaching or milling tools created, which are conventional are also mounted on caterpillars.

In Figur 2 ist nun die Frontansicht in den Kanal einer derartigen Half-pipe 1 dargestellt, in welcher sich ein mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung 4 ausgestatteten Raupenfahrzeug 5 befindet. Die erfindungsgemässe Vorrichtung 4 besteht im wesentlichen aus einem der zu erzeugenden Querschnittform entsprechenden Tragprofil 6 und Befestigungsmitteln (nicht dargestellt) zur Verbindung mit dem Raupenfahrzeug 5. Die Befestigungsmittel sind in herkömmlicher Weise ausgestaltet und erlauben vorzugsweise die Einstellung der Position der Vorrichtung 4 bezüglich des Raupenfahrzeuges und sowie ein Verschwenken der Vorrichtung 4 in eine Transportposition.In Figure 2, the front view is now in the channel of such Half-pipe 1 shown, in which one with a caterpillar vehicle equipped according to the invention 4 5 is located. The device 4 according to the invention consists essentially of one of the cross-sectional shapes to be generated corresponding support profile 6 and fasteners (not shown) for connection to the crawler vehicle 5. The fasteners are conventional Designed in such a way and preferably allow the setting the position of the device 4 with respect to the caterpillar and as well as a pivoting of the device 4 in a transport position.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist nun in der Figur 3 in der Frontansicht noch detaillierter dargestellt. Das eigentliche Tragprofil 6 kann beispielsweise als Kastenprofil aufgebaut sein und besitzt an der Profilnase, d.h. der in Längsrichtung der zu bearbeitenden Half-pipe 1 vorderen Kante, eine Führungsschiene 7 (in Figur 3 nicht ersichtlich), in welcher die Fräs- oder Schneidmittel 8 entlang der Profilkante beweglich geführt sind. Die Fräsmittel 8 sind hier beispielsweise an einer Gliederkette 9 in regelmässigen Abständen befestigt. Die Gliederkette 9 wird nun vorzugsweise alternierend in Richtung R hin- und herbewegt, wodurch die Fräsmittel 8 mit dem Randbereich der roh vorgeformten Seitenwand 2 der Half-pipe 1 in Eingriff gelangen und dort das Material bis auf die gewünschte Form abtragen.The device according to the invention is now shown in FIG the front view shown in more detail. The real thing Support profile 6 can, for example, as a box profile be built up and has on the profile nose, i.e. the in Longitudinal direction of the half pipe to be machined 1 front Edge, a guide rail 7 (not visible in FIG. 3), in which the milling or cutting means 8 along the profile edge are movably guided. The milling means 8 are here, for example on a link chain 9 in regular Distances fixed. The link chain 9 is now preferably alternating in the direction R, whereby the milling means 8 with the edge region of the raw preformed Side wall 2 of half-pipe 1 engage and remove the material there to the desired shape.

Die alternierende Bewegung wird dabei vorzugsweise derart gross ausgeführt, dass sie mindestens dem Abstand von jeweils nacheinander angeordneten Fräsmitteln 8 entspricht resp. leicht grösser gewählt, dass eine kleine Ueberschneidung der Fräsbahnen der benachbarten Fräsmittel 8 in den Randbereichen entsteht.The alternating movement is preferably such large that they are at least the distance of each successively arranged milling means 8 corresponds resp. chosen slightly larger that a small overlap the milling paths of the adjacent milling means 8 in the Marginal areas.

Die Gliederkette 9 wird vorzugsweise mittels zwei Antriebsmotoren 10 und 11 angetrieben, welche untereinander synchronisiert sind. Die Enden 9' der Gliederkette 9 sind dabei jeweils an einem exzentrisch zur Antriebsachse angeordneten Zapfen 12 einer Drehscheibe 13 angeordnet, womit die Drehbewegung der beiden Antriebsmotoren 10,11 in eine alternierende lineare Bewegung umgesetzt wird. Entsprechend dem Abstand der Zapfen 12 von der Drehachse der Drehscheibe 13 kann die Grösse der Hubbewegung der Gliederkette 9 eingestellt werden. Dieser Abstand kann entweder fest eingestellt sein oder variabel resp. einstellbar ausgeführt sein.The link chain 9 is preferably by means of two drive motors 10 and 11 driven, which synchronizes with each other are. The ends 9 'of the link chain 9 are there each arranged on an eccentric to the drive axis Pins 12 of a turntable 13 arranged, which the Rotational movement of the two drive motors 10, 11 into an alternating one linear motion is implemented. Corresponding the distance of the pin 12 from the axis of rotation of the turntable 13, the size of the lifting movement of the link chain 9 can be adjusted become. This distance can either be fixed be or variable resp. adjustable his.

Das Tragprofil 6 kann über eine Achse 14 verschwenkbar mit dem Raupenfahrzeug 5 verbunden sein und beispielsweise über eine in der Länge einstellbaren Strebe 15 oder einem Hydraulikzylinder im entsprechenden Winkel gehalten werden.The support profile 6 can pivot about an axis 14 with be connected to the caterpillar 5 and for example via a length-adjustable strut 15 or a hydraulic cylinder be held at the appropriate angle.

In Figur 4 ist nun der Querschnitt des Tragprofiles 6 im Bereich eines Fräsmittels 8 dargestellt. Aus dieser Figur wird einerseits der kastenförmige Aufbau des Tragprofiles 6 ersichtlich., wie auch die in der Führungsschiene 7 geführte Gliederkette 9. Das Fräsmittel 8 weist im Längsschnitt eine liegende J-Form auf und besitzt an seinen Seitenkanten nach Aussen vom Tragprofil 6 leicht abstehende, Zähne 8'. Die im flachen Bereich des Fräsmittels 8 angeordneten Zähne 8' bearbeiten direkt die Seitenwand 2 der Half-pipe 1, während die im gebogenen Bereich angeordneten Zähne 8'' zumindestens teilweise in Richtung der Längsachse der Half-pipe 1 ausgerichtet sind und somit in Bewegungsrichtung der Vorrichtung. Damit erfolgt in dieser Richtung ein schneidender Abtrag des Schnees durch die alternierende Bewegung der Gliederkette 9, womit sich auch unterschiedliche Materialkonsistenz des Schnees in diesem Bereich der Wandung leicht bearbeiten lässt. Insbesondere können damit auch eisige Stellen bearbeitet werden, ohne einen grossen Einfluss auf Vorwärtsbewegung des Profils 6 und damit auch des Raupenfahrzeuges 5 auszuüben. Durch die nur geringen Kräfte in dieser Richtung wird nur ein verhältnismässig kleines Drehmoment über des Profil 6 auf das Raupenfahrzeug übertragen, welches deshalb sehr einfach und zuverlässig in der gewünschten Richtung ohne die Gefahr eines Ausscheerens gelenkt werden kann. Damit wird zuverlässig verhindert, dass auch bei unterschiedlicher Materialbeschaffenheit der Wand 2 der Half-pipe 1 Kanten oder Unregelmässigkeiten durch Verhaken der Profils 6 entstehen können.In Figure 4, the cross section of the support profile 6 is now Area of a milling agent 8 shown. From this figure the box-shaped structure of the support profile 6 can be seen, as well as that guided in the guide rail 7 Link chain 9. The milling means 8 has a longitudinal section has a lying J-shape and has on its side edges Teeth 8 'projecting slightly outwards from the support profile 6. The teeth arranged in the flat area of the milling means 8 8 'directly edit the side wall 2 of the half-pipe 1 while the teeth 8 ″ arranged in the curved area at least partly in the direction of the longitudinal axis of the half-pipe 1 are aligned and thus in the direction of movement of the device. So there is a cutting in this direction Removal of the snow through the alternating movement of the Link chain 9, which also results in different material consistency of snow in this area of the wall can be edited. In particular, it can also be icy Positions are edited without much influence on Forward movement of the profile 6 and thus also the caterpillar 5 exercise. Due to the low forces in this direction is only a relatively small one Transfer torque to the tracked vehicle via the profile 6, which is therefore very simple and reliable in the directed desired direction without the risk of shear can be. This reliably prevents even with different material properties of the wall 2 of the half-pipe 1 edges or irregularities Interlocking of the profile 6 can arise.

Weiter ist aus Figur 4 die vorzugsweise vorgesehene zweite Förderkette 16 ersichtlich, an welcher nach Aussen abragende Förderschaufeln 17 angebracht sind. Da diese Förderkette 16 nun entlang des Tragprofils 6 umlaufend angeordnet ist, können die Förderschaufeln 17 den durch die Fräsmittel 8 abgetragenen und abfallenden Schnee entweder nach oben zur Kante der Seitenwand 2 gefördert werden und diese dort aufbauen oder nach unten zum Boden der Half-pipe gefördert werden, wo er entweder durch das Raupenfahrzeug 5 eingepresst und nachträglich geglättet wird, oder mittels einer Schleuder (nicht dargestellt) vollständig aus dem Bereich der Half-pipe 1 herausgeschleudert wird.4 is the second, which is preferably provided Conveyor chain 16 can be seen, on which protrudes to the outside Conveyor blades 17 are attached. Because this conveyor chain 16 is now arranged circumferentially along the support profile 6, can the conveyor blades 17 by the milling means 8th removed and falling snow either to the top Edge of the side wall 2 are promoted and build them there or conveyed down to the bottom of the half-pipe where it is either pressed in by the caterpillar 5 and smoothed afterwards, or by means of a Slingshot (not shown) completely out of range the half-pipe 1 is thrown out.

In der Figur 4 ist weiter noch ein an der Hinterkante resp. hinteren Bereich des Tragprofils 6 angebrachten Oberflächenbearbeitungsmittel 18 dargestellt, beispielsweise in Form einer Finishing-Kante aus Kunststoff. Diese Finishing-Kante 18 dient dazu, die Seitenwandung 2 der Half-pipe 1 nach dem Schneide- resp. Fräsvorgang durch das Fräsmittel 8 zu glätten und ggf. Unebenheiten auszugleichen.In Figure 4 is still one at the rear edge, respectively. rear area of the support profile 6 attached surface processing agent 18, for example in Form of a finishing edge made of plastic. This finishing edge 18 serves the side wall 2 of the half pipe 1 after the cutting or Milling process by the milling agent 8 to smooth and even out any unevenness.

Das Tragprofil 6 ist in den hier dargestellten Beispielen als selbsttragendes Hohlprofil ausgebildet. Vorzugsweise kann das Tragprofil 6 auch an einem starren Rahmen befestigt werden und lediglich die Führung der Fräsmittel 8 resp. der Gliederkette 9 übernehmen. Dabei kann das Tragprofil 6 beispielsweise aus mehreren, untereinander gelenkig verbunden Segmenten aufgebaut sein, und über verstellbare Verbindungselemente mit diesem starren Rahmen verbunden sein. Dadurch lässt sich in gewissen Grenzen auf einfache Weise die erzeugbare Querschnittsform der Half-pipe 1 in Bezug auf den Rundungsradius variieren. Es ist auch denkbar, jeweils ein solches einteiliges Tragprofil 6 mit einer bestimmten Form zu verwenden, und dieses gegen ein anderes Tragprofil 6 mit einer anderen Form im Bedarfsfall auszutauschen, wobei sowohl der Fräsmittel 8 wie auch der entsprechende Rahmen und Antriebe vorteilhafterweise beibehalten werden können.The support profile 6 is in the examples shown here designed as a self-supporting hollow profile. Preferably the support profile 6 can also be attached to a rigid frame and only the guidance of the milling means 8 resp. take over the link chain 9. The support profile 6 for example from several, articulated with one another connected segments, and adjustable Fasteners connected to this rigid frame his. This allows you to easily within certain limits The cross-sectional shape of the half-pipe 1 that can be generated vary in terms of the radius of curvature. It is also conceivable, each with such a one-piece support profile 6 to use a certain form, and this against one another support profile 6 with a different shape if necessary exchange, both the milling means 8 and the corresponding frame and drives advantageously retained can be.

Anstelle der beschriebenen Beispiele mit hin- und herbewegten Fräsmitteln 8 kann auch ein umlaufendes, kontinuierlich angetriebenes Fräsmittel 8 eingesetzt werden.Instead of the examples described with back and forth Milling means 8 can also be a rotating, continuous driven milling means 8 are used.

In Figur 5 ist die Seitenansicht mit Teilschnitten des oberen Bereiches der erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt. Hier sind nun besonders deutlich die Drehscheibe 13 mit dem Zapfen 12 ersichtlich, welcher mit dem einen Ende 9' der Gliederkette 9 verbunden ist. Die Förderkette 16 kann nun vorteilhafterweise über ein Zahnrad 19, welches auf derselben Antriebswelle 20 wie die Drehscheibe 13 sitzt, angetrieben werden. Damit können mit demselben Antrieb gleichzeitig die alternierende Bewegung der Fräsmittel 8 wie auch der umlaufenden Förderschaufeln 17 betrieben werden. Ein weiterer grosser Vorteil liegt darin, dass die Fräsmittel 8 unabhängig von der Drehrichtung des auf die Antriebswelle 20 wirkenden Antriebsf ihre lineare Bewegung durchführen, und damit selbst während des Betriebes die Drehrichtung geändert werden kann und damit die Förderrichtung, wie bereits vorgängig geschildert, gewechselt werden kann.In Figure 5 is the side view with partial sections of the upper Area of the inventive device shown. The turntable 13 is now particularly clear here with the pin 12 can be seen, which with one end 9 'of the link chain 9 is connected. The conveyor chain 16 can now advantageously via a gear 19, which on the same drive shaft 20 as the turntable 13 sits, be driven. So that with the same drive at the same time the alternating movement of the milling tools 8 operated as well as the rotating conveyor blades 17 become. Another big advantage is that the Milling means 8 regardless of the direction of rotation of the Drive shaft 20 acting on its linear motion perform, and thus even during operation Direction of rotation can be changed and thus the conveying direction, as already described, can be changed can.

In Figur 6 ist schliesschlich noch die Aufsicht und der Querschnitt durch ein einzelnes Fräsmittel 8 im Rohzustand dargestellt. Das Fräsmittel 8 weist dabei eine im wesentlichen rechteckförmige Gestalt auf, wobei die beiden längeren Seitenkanten mit zackenförmigen Zähnen 8' und 8'' versehen sind. Diese Zähne 8' und 8'' sind leicht gegen die später im eingebauten Zustand liegende Aussenseite abgebogen, wie aus dem rechts dargestellten Querschnitt ersichtlich ist. Aus dieser Rohform des Fräsmittels 8 kann anschliessend das in der Zeichnung links befindliche Ende nach oben aufgerollt werden, um das in der Figur 4 dargestellt j-förmige Profil zu bilden.Finally, FIG. 6 shows the supervision and the Cross section through a single milling means 8 in the raw state shown. The milling means 8 essentially has one rectangular shape, with the two longer Side edges with serrated teeth 8 'and 8' ' are. These teeth 8 'and 8' 'are slightly against those later bent outside when installed, how can be seen from the cross section shown on the right. From this raw form of the milling means 8 can then in the drawing on the left end rolled up be around the j-shaped shown in Figure 4 To form profile.

Die vorgestellte erfindungsgemässe Vorrichtung eignet sich besonders vorteilhaft zur Erstellung und den Unterhalt von Half-pipes, Fun-Parks, Border-Cross oder Snow-Tubing-Bahnen aus Schnee.The device according to the invention presented is suitable particularly advantageous for creating and maintaining Half pipes, fun parks, border cross or snow tubing tracks out of snow.

Claims (13)

Vorrichtung zur Erstellung und Bearbeitung von Schneebahnen (1), welche eine gekrümmte Querschnittform aufweisen, mit einem mindestens einem Teil der zu erzeugenden Querschnittform entsprechenden Tragprofil (4) und Mitteln zur Befestigung der Vorrichtung an einem Fahrzeug (5), sowie entlang der Profilkante über einen Antrieb verschiebbar angeordneten Schneide- oder Fräswerkzeugen (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide- oder Fräswerkzeuge (8) mit mindestens teilweise im vorderen, äusseren Nasenbereich (6') des Tragprofils (4;6) geführt angeordneten und in Längsrichtung der zu erzeugenden Bahn (1) wirkenden Arbeitskanten ausgestattet sind.Device for creating and processing snow tracks (1) which have a curved cross-sectional shape, with at least a part of the generated Cross-sectional shape corresponding support profile (4) and means for fastening the device to a vehicle (5), and can be moved along the profile edge via a drive arranged cutting or milling tools (8), characterized in that the cutting or milling tools (8) with at least partially in the front, outer nose area (6 ') of the support profile (4; 6) arranged and guided in Longitudinal direction of the working edges to be produced web (1) are equipped. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Fräswerkzeuge (8) mit mindestens einem alternierend hin- und herbewegenden Antrieb (10;11) verbunden sind, vorzugsweise mit wenigstens einer um eine Achse angetriebenen Exzenterscheibe oder Tellerrad (13).Device according to claim 1, characterized in that the milling tools (8) alternate with at least one reciprocating drive (10; 11) connected are, preferably with at least one driven about an axis Eccentric disc or ring gear (13). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide- oder Fräswerkzeuge (8) an einer Gliederkette (9) angeordnet sind, vorzugsweise in regelmässigem Abstand voneinander.Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the cutting or milling tools (8) on one Link chain (9) are arranged, preferably in regular Distance from each other. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gliederkette (9) jeweils an beiden Enden (9') mit separaten Antrieben (10;11) verbunden ist, welche untereinander synchronisiert sind. Device according to claim 3, characterized in that the link chain (9) at both ends (9 ') with separate drives (10; 11) which are connected to each other are synchronized. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gliederkette (9) an einem Ende mit einem Antrieb (10) verbunden ist, und das andere Ende mit einem federnden Rückzugsystem, vorzugsweise einer Rückzugsfeder, verbunden ist, welches die Gliederkette (9) unter ständiger Spannung hält.Device according to claim 3, characterized in that the link chain (9) at one end with a drive (10) is connected, and the other end with a resilient Retraction system, preferably a return spring connected which is the link chain (9) under constant tension holds. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneide- oder Fräswerkzeug (8) als flächige Platte mit an einer Seite nach oben ausgebogenem Endteil ausgebildet ist, wobei wenigstens an einer Seitenkante zackenförmige Zähne (8',8''), welche aus der Plattenebene nach Aussen im Winkel abragen, ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized that the cutting or milling tool (8) as a flat plate with one side bent upwards End part is formed, at least on one side edge serrated teeth (8 ', 8' '), which from the plate level protrude outwards at an angle, are formed. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneid- oder Fräswerkzeug (8) an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten zackenförmig ausgebildete Zähne (8',8'') aufweist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the cutting or milling tool (8) on two opposite Side edges of jagged teeth (8 ', 8' '). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (6) an seiner Hinterkante oder Seitenkante ein Oberflächenbearbeitungswerkzeug (18) aufweist, vorzugsweise ein Glättwerkzeug.Device according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the support profile (6) on its rear edge or side edge of a surface treatment tool (18), preferably a smoothing tool. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (6) mit einem stabilisierenden, formfesten Hilfsrahmen verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the support profile (6) with a stabilizing, dimensionally stable subframe is connected. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (6) im Abstand einstellbar mit dem Hilfsrahmen verbunden ist und aus einem wenigstens teilweise formveränderbaren Material besteht. Apparatus according to claim 9, characterized in that the support profile (6) adjustable in distance with the Subframe is connected and at least partially changeable material exists. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Tragprofils eine weitere Kette als Förderkette (16) umlaufend angeordnet ist, an welcher nach Aussen abragende Förderschaufeln oder -lappen (17) angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized that another along the support profile Chain as a conveyor chain (16) is arranged all around which outwardly projecting conveyor scoops or flaps (17) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderkette (16) mit dem Antrieb der Schneidender Fräswerkzeugen (8) gekoppelt ist.Device according to claim 11, characterized in that the conveyor chain (16) with the drive of the cutters Milling tools (8) is coupled. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 auf Pistenfahrzeugen (5) zur Herstellung von Half-pipes, Fun-Parks, Border-Cross oder Snow-Tubing-Bahnen.Use of a device according to one of the claims 1 to 12 on snow groomers (5) for the production of half pipes, Fun parks, border cross or snow tubing lanes.

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