EP1027486A1 - Injektor mit vakuumgebinde - Google Patents

Injektor mit vakuumgebinde

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EP1027486A1
EP1027486A1 EP97912199A EP97912199A EP1027486A1 EP 1027486 A1 EP1027486 A1 EP 1027486A1 EP 97912199 A EP97912199 A EP 97912199A EP 97912199 A EP97912199 A EP 97912199A EP 1027486 A1 EP1027486 A1 EP 1027486A1
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EP
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container
follower plate
packing drum
injector
storage container
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EP97912199A
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EP1027486B1 (de
Inventor
Günther Amberg
Wolfgang Huber
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Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel Ecolab GmbH and Co KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for supplying a paste from a flexible storage container arranged in a dimensionally stable container with descending product guidance into a dosing device which promotes negative pressure, a follower plate being arranged on the flexible storage container and exerting pressure on the storage container and in the bottom of the container there is an opening.
  • Liquid to pasty detergents are known in large numbers. These are generally tailored to household needs, which means that they should be sufficiently liquid and easy to pour and dose. Since they should also be stable in storage within a relatively wide temperature range, the use of organic solvents and / or hydrotropic additives is usually not possible. However, these additives are washing-inactive, comparatively complex and additionally require packaging volume or transport and storage capacity. In particular, a content of flammable solvents, which require additional safety precautions due to the comparatively high throughput of detergents in laundry plants, is a problem. Detergent concentrates of the type mentioned are therefore not or only of very limited use for laundries.
  • Powder detergents are therefore mainly used in laundry companies. Since the exact dosing of such agents is problematic or labor-intensive, particularly in large companies with extensive automation, the agents are usually stored and dosed in pre-dissolved form as base liquors, i.e. an aqueous concentrate is prepared, which is then fed to the individual consumption points.
  • the detergents usually used in laundries contain comparatively high proportions of washing alkalis, which are only soluble in cold water to a limited extent and also lead to salting-out effects. They cause phase separation, with the result that the organic components, in particular the nonionic surfactants and soaps, separate and cream.
  • a detergent that meets these requirements is proposed in EP 0 295 525. It is a pasty detergent that places special demands on handling for dosing and mixing with water as a solvent. Such detergent pastes are transported and stored in large containers. It is proposed to place these storage containers in a removal device above the metering device and to guide the paste downwards. If a flexible container is used, it is proposed to place a follower plate on the container in the container, which exerts pressure on the storage container to ensure that the storage container is largely emptied. A generic arrangement is described in the publication.
  • an arrangement 1 in which a fixed and open container 4 is arranged on the frame of a metering device 2.
  • the tubular container neck 5, which extends downward around the container opening 9, has a tight contact with the outer flanks of an annular web, which is provided on the metering device 2, which is ensured by the sealing elements 10.
  • a flexible storage container 6 is inserted that is filled with the paste to be metered.
  • a follower plate 7 is arranged 6, which abuts the inner wall of the container 4. Additional sealing elements 12 are provided to support the seal.
  • the follower plate 7 is movable in the container 4.
  • a central recess 8 is provided on the underside of the follower plate 7. This has the effect that when the follower plate 7 completely sinks to the bottom of the container 4, the annular periphery of the follower plate can sink completely to the bottom, the parts of the container neck protruding into the container being received in the recess 8.
  • the negative pressure can be generated by a special device.
  • the injector already present in the metering device 2 is also used for this purpose. This injector, which works in the manner of a water jet pump, is always put into operation when paste is to be sucked out of the container 6 and metered. If a connecting channel is placed between the suction side 11 of the injector and the space between the container 4 and the container 6, the negative pressure can also be used to evacuate this space.
  • vacuum is used for two different functions.
  • the paste becomes through the negative pressure on the suction side 11 of the injector through the pressure-tight connection between the access 3 to the metering device 2 and the paste in the flexible storage container 6 sucked in and conveyed.
  • a negative pressure is used between the flexible container 6 and the container 4 in order to allow atmospheric overpressure to act on the follower plate 7 so that it is lowered evenly.
  • the connection of the space between the container 4 and flexible container 6 to the negative pressure of the suction side 11 of the injector can also be done can be achieved in that the channel of the container neck insert is not inserted pressure-tight in the access 3.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Injektor mit Vakuumgebinde
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Zuführung einer Paste aus einem in einem formstabilen Behälter angeordneten flexiblen Vorratsgebinde mit absteigender Produktführung in eine mittels Unterdruck fördernde Dosiervorrichtung, wobei auf dem flexiblen Vorratsgebinde eine Folgeplatte angeordnet ist, die Druck auf das Vorratsgebinde ausübt, und im Boden des Behälters eine Öffnung vorhanden ist.
Flüssige bis pastenförmige Waschmittel sind in großer Zahl bekannt. Diese sind im allgemeinen auf die Bedürfnisse im Haushalt abgestimmt, das heißt sie sollen hinreichend flüssig sein und sich problemlos ausgießen und dosieren lassen. Da sie außerdem innerhalb eines größeren Temperaturbereichs lagerstabil sein sollen, kommt man üblicherweise nicht ohne die Anwendung von organischen Lösungsmitteln und/oder hydrotropen Zusatzstoffen aus. Diese Zusätze sind jedoch waschinaktiv, vergleichsweise aufwendig und beanspruchen zusätzlich Verpackungsvolumen bzw. Transport- und Lagerkapazität. Insbesondere stört ein Gehalt an brennbaren Lösungsmitteln, die wegen des vergleichsweise hohen Durchsatzes an Waschmitteln in Wäschereibetrieben zusätzlich Sicherheitsvorkehrungen erfordern. Waschmittelkonzentrate der genannten Art sind daher für Wäschereien nicht oder nur sehr bedingt brauchbar.
Es werden daher in Wäschereibetrieben in der Hauptsache pulverförmige Waschmittel eingesetzt. Da insbesondere in großen Betrieben mit weitgehender Automatisierung die genaue Dosierung derartiger Mittel problematisch bzw. personalaufwendig ist, werden die Mittel meist in vorgelöster Form als Stammlaugen bevorratet und dosiert, das heißt, man setzt ein wässriges Konzentrat an, das dann den einzelnen Verbrauchsstellen zugeführt wird. Die üblicherweise in Wäschereibetrieben verwendeten Waschmittel enthalten jedoch vergleichsweise hohe Anteile an Waschalkalien, die nur beschränkt in kaltem Wasser löslich sind und überdies zu Aussalzungseffekten führen. Sie bewirken eine Phasentrennung mit der Folge, daß die organischen Komponenten, insbesondere die nicht-ionischen Tenside und Seifen, sich abscheiden und aufrahmen. Man muß daher in relativ starker wässriger Verdünnung arbeiten und die Stammlaugen zusätzlich ständig intensiv durchmischen und im Kreislauf führen, um auch in den Zuführungsleitungen zu den Verbrauchsstellen ein Abscheiden einzelner Komponenten zu verhindern. Derartige Verfahren erfordern daher hohe Investitionen für geräumige Ansatzbehälter und die damit verbundene Statik für Mischer und Fördereinrichtungen sowie eine ständige Energiezufuhr für das Temperieren und Umpumpen der Stammlaugen.
Ein diesen Anforderungen entsprechendes Waschmittel ist in der EP 0 295 525 vorgeschlagen. Dabei handelt es sich um ein pastöses Waschmittel, das besondere Anforderungen an die Handhabung für das Dosieren und Vermischen mit Wasser als Lösungsmittel stellt. Derartige Waschmittelpasten werden in großen Gebinden transportiert und bevorratet. Es wird vorgeschlagen, diese Vorratsgebinde in eine Entnahmevorrichtung oberhalb der Dosiervorrichtung zu setzen und die Paste nach unten absteigend zu führen. Im Fall der Verwendung eines flexiblen Gebindes wird vorgeschlagen, auf das im Behälter befindliche Gebinde eine Folgeplatte aufzusetzen, die Druck auf das Vorratsgebinde ausübt, um eine weitgehende Entleerung des Vorratsbehälters sicherzustellen. In der Druckschrift wird eine gattungsgemäße Anordnung beschrieben.
Es hat sich gezeigt, daß die Folgeplatte sehr schwer ausgebildet sein muß, wenn ein gleichmäßiges Absinken und eine weitgehende Entleerung des Vorratsbehälters sichergestellt werden soll. Dies hat jedoch den Nachteil, daß das Handling solch großer Gewichte sehr schwierig ist, wodurch das Risiko von Bedienungsfehlern erhöht wird. Außerdem wird dadurch eine insgesamt sehr stabile und damit aufwendige Konstruktion der Anordnung erforderlich. Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem bestand darin, die vorbekannte Anordnung so weiterzuentwickeln, daß mit einfachen Mitteln ein sicheres und praktisch vollständiges Entleeren des Vorratsbehälters möglich ist. Dieses Problem wird dadurch gelöst, daß bei einer gattungsgemäßen Anordnung der Behälter gegen die Dosiereinrichtung und die Folgeplatte gegen den Behälter abgedichtet und in diesem beweglich ist und zwischen Behälter und flexiblem Vorratsgebinde ein Unterdruck angelegt ist.
Mit einer solchen Anordnung kann ohne großen Aufwand und mit einfachen Mitteln bewirkt werden, daß durch den Unterdruck ein atmosphärischer Druck auf die Folgeplatte und damit ein Druck der Folgeplatte auf das flexible Vorratsgebinde so gleichmäßig ausgeübt wird, daß die Folgeplatte sich gleichmäßig absenkt und zu einer praktisch vollständigen Entleerung des Gebindes führt. Das gleichmäßige Absenken der Folgeplatte kann durch die höhere Ausbildung ihrer Ränder vorteilhaft unterstützt werden, weil hiermit eine Sicherung gegen Verkanten vorhanden ist. Wird der Raum zwischen Behälter und flexiblem Vorratsgebinde an die Saugseite des Dosierinjektors angeschlossen, kann der Unterdruck bereitgestellt werden, ohne daß hierfür zusätzliche Vorrichtungen erforderlich sind.
Die erwähnten und weitere Vorteile werden verdeutlicht bei der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in beigefügter Zeichnung dargestellt ist. in der Zeichnung ist eine Anordnung 1 dargestellt, bei der ein fester und oben offener Behälter 4 auf dem Gerüst einer Dosiervorrichtung 2 angeordnet ist. Dabei hat der rohrförmige Behälterhals 5, der sich um die Behälteröffnung 9 herum nach unten erstreckt, eine durch die Dichtelemente 10 gewährleistete dichte Anlage an die Außenflanken eines ringförmigen Steges, der auf der Dosiervorrichtung 2 vorhanden ist. In den Behälter 4 ist ein flexibles Vorratsgebinde 6 eingesetzt, daß mit der zu dosierenden Paste gefüllt ist. Auf dem flexiblen Gebinde 6 ist eine Folgeplatte 7 angeordnet, 6die dicht an der Innenwand des Behälters 4 anliegt. Zur Unterstützung der Abdichtung sind zusätzliche Dichtelemente 12 vorgesehen. Die Folgeplatte 7 ist im Behälter 4 beweglich. Damit sie sich bei der Bewegung nicht verkantet, sind die Ränder der Folgeplatte 7 fast über die doppelte Höhe ausgebildet. Auf der Unterseite der Folgeplatte 7 ist eine zentrische Aussparung 8 vorgesehen. Dadurch wird bewirkt, daß beim vollständigen Absinken der Folgeplatte 7 bis auf den Boden des Behälters 4 die ringförmige Peripherie der Folgeplatte vollständig bis auf den Boden absinken kann, wobei die in den Behälter hineinragenden Teile des Gebindehalses in der Aussparung 8 aufgenommen werden.
Wird der Raum zwischen Behälter 4 und flexiblem Gebinde 6 evakuiert, entsteht ein Unterdruck, der bewirkt, daß die Folgeplatte 7 durch den atmosphärischen Druck auf das flexible Gebinde 6 gepreßt wird. Mit zunehmender Entleerung des Gebindes 6 senkt sich die Folgeplatte 7 weiter ab, wobei ihr Verkanten durch die höhere Ausbildung ihrer Ränder verhindert wird. Der Unterdruck kann durch eine besondere Vorrichtung erzeugt werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn hierzu der in der Dosiervorrichtung 2 ohnehin vorhandene Injektor mitbenutzt wird. Dieser nach Art einer Wasserstrahlpumpe arbeitende Injektor wird immer dann in Betrieb gesetzt, wenn Paste aus dem Gebinde 6 gesaugt und dosiert werden soll. Wird ein Verbindungskanal zwischen der Saugseite 11 des Injektors und dem Raum zwischen Behälter 4 und Gebinde 6 gelegt, kann der Unterdruck zur Evakuierung dieses Raums mit benutzt werden.
Bei einer solchen Anordnung wird Unterdruck also für zwei verschiedene Funktionen eingesetzt. Einmal wird durch den Unterdruck auf der Saugseite 11 des Injektors durch die druckdichte Verbindung zwischen Zugang 3 zur Dosiervorrichtung 2 und der Paste im flexiblen Vorratsgebinde 6 die Paste angesaugt und gefördert. Zum anderen wird ein Unterdruck zwischen flexiblem Gebinde 6 und Behälter 4 eingesetzt, um atmosphärischen Überdruck auf die Folgeplatte 7 einwirken zu lassen, damit diese sich gleichmäßig absenkt. In einer besonderen Ausführungsform ist es dabei möglich, den Unterdruck für beide Funktionen durch eine Vorrichtung darzustellen, nämlich durch den auf der Saugseite 11 des Injektors erzeugten Unterdruck. Da die Abdichtung der Dosiervorrichtung 2 gegenüber dem Behälterhals 5 über die Dichtelemente 10 und die Abdichtung des Behälters 4 gegenüber der Umgebung durch die Dichtelemente 12 erfolgt, kann der Anschluß des Raums zwischen Behälter 4 und flexiblem Gebinde 6 an den Unterdruck der Saugseite 11 des Injektors auch dadurch erreicht werden, daß der Kanal des Gebindehalseinsatzes nicht druckdicht in den Zugang 3 eingesetzt wird.

Claims

Patentansprüche
Anordnung zur Zuführung einer Paste aus einem in einem formstabilen Behälter (4) angeordneten flexiblem Vorratsgebinde (6) mit absteigender Produktführung in eine mittels Unterdruck fördernde Dosiervorrichtung (2), wobei auf dem flexiblem Vorratsgebinde (6) eine Folgeplatte (7) angeordnet ist, die Druck auf das Vorratsgebinde (6) ausübt, und im Boden des Behälters (4) eine Öffnung (9) vorhanden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Behälter (4) gegen die Dosiereinrichtung (2) und die Folgeplatte (7) gegen den Behälter (4) abgedichtet und in diesem beweglich ist und zwischen Behälter (4, 5) und flexiblem Vorratsgebinde (6) ein Unterdruck angelegt ist.
Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Innenwand des Behälters (4) anliegende Rand der Foigeplatte (7) so hoch ausgebildet ist, daß er gegen Verkanten gesichert ist.
Anordnung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck durch Anschluß des Raums zwischen Behälter (4, 5) und flexiblem Vorratsgebinde (6) an die Saugseite (11) des Dosierinjektors dargestellt ist.
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